• 
  Sanayi havalandırma Ve iklimlendirme. Havalandırma


• 
  Sanayi havalandırma Ve iklimlendirme. Havalandırma– çeşitli sistem ve cihazlar kullanılarak gerçekleştirilen iç mekan hava değişimi.


• 
  Sanayi havalandırma Ve iklimlendirme. Havalandırma– çeşitli sistem ve cihazlar kullanılarak gerçekleştirilen iç mekan hava değişimi.


• 
  Ekonomik-coğrafi araştırmanın temel ilkeleri. EG araştırmasının ilkeleri olarak sistematiklik ve karmaşıklık. ... Sanayi havalandırma Ve iklimlendirme …


• 
  Sanayi havalandırma Ve iklimlendirme. Havalandırma– çeşitli sistem ve cihazlar kullanılarak gerçekleştirilen odalarda hava değişimi.... daha fazla ayrıntı ".


• 
  Sistem gereksinimleri havalandırma Ve iklimlendirme
  havalandırma teçhizat Ve klimalar.


• 
  Mekanik havalandırma binalarda kullanılır bağımsız sistem hava değişimi veya diğer sistemlerle kombinasyon halinde (doğal Ve iklimlendirme).
  Gürültü kaynakları Sanayi işletmeler çok çeşitlidir.


• 
  Konut binaları için hava değişimi (sızma) saatte 0,5-0,75 hacme ulaşabilir. Sanayi başına 1,0-1,5 cilt
  Mekanik dezavantajı havalandırma yarattığı gürültüdür. Şartlandırma- yapay otomatik işleme...


• 
  Sistem gereksinimleri havalandırma Ve iklimlendirme bu sistemlerin kurulu olduğu görevlere bağlıdır.
  Titreşim ve ses yalıtımı havalandırma teçhizat Ve klimalar.


• 
  Şekiller ve boyutlar Sanayi binalar çok çeşitlidir. Bazı durumlarda daha iyi uzaklaştırmaya katkıda bulunabilirler
  Isıtma sistemleri ve havalandırma genellikle tek bir ısıtma ünitesinde birleştirilir. havalandırma sistem veya sistem iklimlendirme hava...

Bulunan benzer sayfalar:10

Normal koşullar altında bir kişi saatte yaklaşık 18 litre karbondioksit yayar. Karbondioksit eksikliğinin yanı sıra fazlalığı da insan sağlığı üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir. Odadaki izin verilen karbondioksit konsantrasyonu değerleri şunlardır:% 0,03-0,07 - çocukların ve hastaların kalması için; %0,07-0,1 – insanların uzun süre kalması için.

Havalandırma ve iklimlendirme sistemlerini tasarlarken, yukarıda listelenen hava ortamının normalleştirilmiş parametrelerini sağlayan teknik çözümler sağlanmaktadır. Çeşitli amaçlara yönelik nesneler için hava ortamına ilişkin özel gereksinimler, bina kuralları ve yönetmeliklerinde belirtilmiştir. Ukrayna'da yürürlükte olan havalandırma ve iklimlendirme alanındaki temel standartların listesi Ek 1'de verilmektedir.

1.2. Havalandırma sistemlerinin sınıflandırılması.

SLE'nin standart bir sınıflandırması yoktur, ancak pratikte ve teknik literatürde bağlı kalacağımız belirli terminoloji ve sınıflandırma geliştirilmiştir.

Hava hareketini sağlama yöntemine bağlı olarak havalandırma sistemleri doğal (yerçekimi) ve yapay (mekanik tahrikli) olarak ikiye ayrılır.

Amaca göre - besleme, egzoz ve karıştırma için.

Hizmet alanına göre - genel değişim ve yerel.

İle tasarım– kanallı ve kanalsız için.

Hava değişimi doğal havalandırma(havalandırma), iç ve dış havanın yoğunluk farkından veya atmosferik hava ile iç hava arasındaki sıcaklık farkından dolayı oluşur.

Büyük ısı salınımı olan odalarda hava her zaman dışarıdaki havadan daha sıcaktır. Odaya giren daha ağır dış hava, daha az yoğun havayı dışarı atar. Sonuç olarak, fanın yapay olarak yarattığına benzer şekilde odada hava sirkülasyonu meydana gelir.

olan sistemlerde doğal havalandırma Hava kolonunun basınç farkından dolayı hava hareketinin oluşturulduğu durumlarda, odadan hava giriş seviyesi ile deflektörden çıkışı arasındaki minimum yükseklik farkı en az 3 m olmalıdır. Önerilen yatay bölümlerin uzunluğu 3 m'yi ve hava kanallarındaki hava hızı – 1 m/s'yi geçmemelidir.

Besleme havasındaki toz ve zararlı gaz konsantrasyonu izin verilen maksimum değerin %30'unu aşmıyorsa atölyelerde havalandırma kullanılır. çalışma alanı. Besleme havasının ön arıtımı gerekiyorsa havalandırma kullanılmaz.

Bazen bir odadaki hava akışını düzenlemek için bir fenomen kullanılır rüzgar basıncı binanın rüzgara bakan tarafında artan bir basınç oluşması ve karşı tarafta bir vakum oluşması gerçeğinden oluşur.

Doğal havalandırma sistemleri basittir ve karmaşık, pahalı ekipman veya işletme maliyetleri gerektirmez. Ancak bu sistemlerin verimliliğinin bağımlılığı dış faktörler(dış hava sıcaklığı, rüzgar yönü ve hızı) ve düşük basınç, havalandırma alanındaki tüm karmaşık ve çeşitli sorunları çözmelerine izin vermez. Bu nedenle, sistemler mekanik dürtü.

Mekanik olarak tahrik edilen sistemler, havayı istenilen mesafelere taşımak için ekipmanlar (fanlar) kullanır. Gerekirse hava çeşitli işlemlere tabi tutulur: temizleme, ısıtma, soğutma, nemlendirme, kurutma. Mekanik olarak çalıştırılan havalandırma aşağıdakilere ayrılabilir: yerel Ve genel değişim.

Yerel havalandırma belirli yerlere hava beslemesi sağlayan (yerel besleme havalandırması) ve kirli havanın yalnızca zararlı emisyonların oluştuğu yerlerden uzaklaştırılmasına (yerel egzoz havalandırması) denir.

Yerel havalandırma Sadece çalışma alanında hava değişimi sağlar ve genel değişim- odanın her yerinde.

Yerel havalandırma, hava duşlarını (yoğunlaştırılmış hava akışı) içerir. artan hız). Kalıcı çalışma alanlarına temiz hava sağlamalı, bulundukları bölgedeki hava sıcaklığını düşürmeli ve ısıya maruz kalan çalışanların havalandırmasını sağlamalıdırlar.

İLE yerel besleme havalandırması hava vahalarını içerir - odanın geri kalanından 2-2,5 m yüksekliğindeki bölmelerle çitle çevrilmiş, içine düşük sıcaklıkta havanın pompalandığı bina alanları. Yerel besleme havalandırması, hava bölmeleri oluşturan veya hava akış yönünü değiştiren hava perdeleri (kapılarda, girişlerde, sobalarda vb.) şeklinde de kullanılır. Yerel havalandırma daha az maliyet gerektirir genel değişim. Endüstriyel tesislerde, zararlı emisyonların (gazlar, nem, ısı vb.) mevcudiyetinde, genellikle karışık bir havalandırma sistemi kullanılır: genel - odanın tüm hacmi boyunca zararlı emisyonları ortadan kaldırmak için ve yerel (yerel emme ve giriş) - işyerlerine hizmet vermek.

Yerel egzoz havalandırması, odadaki zararlı emisyonların yerleri lokalize olduğunda ve bunların odaya yayılmasına izin verilemediğinde kullanılır. Endüstriyel tesislerdeki yerel egzoz havalandırması, zararlı emisyonların (gazlar, duman, toz ve ısı) yakalanmasını ve ortadan kaldırılmasını sağlar. Zararlı salgıları gidermek için yerel emmeler kullanılır (dolap, şemsiye, tekne emme vb. şeklindeki barınaklar).

Zararlı emisyonlar oluşum yerinden doğal hareketleri yönünde uzaklaştırılmalıdır: sıcak gazlar ve buharlar yukarı doğru, soğuk ağır gazlar ve tozlar ise aşağıya doğru uzaklaştırılmalıdır. Toz emisyonlarını yakalamak için yerel egzoz havalandırması kurulduğunda odadan çıkarılan hava, atmosfere salınmadan önce filtreler kullanılarak temizlenmelidir. Yerel havalandırma sıhhi, hijyenik veya teknolojik gereklilikleri karşılayamıyorsa, genel havalandırma sistemleri .

Genel egzoz sistemleri havayı tüm odadan eşit şekilde çıkarın ve genel değişim giriş – hava sağlayın ve havalandırılan odanın tüm hacmine dağıtın. Besleme ve egzoz havalandırması aynı anda çalıştığında hava akışı açısından dengelenmeleri gerekir.

Bir odaya verilen hava, dışarıdaki hava ile odadan alınan havanın karıştırılmasıyla oluşuyorsa böyle bir sistem denir. besleme ve devridaim .

Havayı kanal veya kanallardan sağlayan ve çıkaran havalandırma sistemlerine denir. kanal ve kanalları olmayanlar – kanalsız .

Teknolojik işlemler sırasında ortaya çıkan tozların uzaklaştırılması için tasarlanan sisteme denir. aspirasyon .

Aspirasyon sistemleri aşağıdakilere ayrılır:

bireysel, ne zaman her iş yeri ayrı bir egzoz ünitesine sahiptir;

merkezi , bir kurulum bir grup iş istasyonuna hizmet verdiğinde.

Hafif malzemeleri (talaş, tekstil atığı, pamuk vb.) taşımak için havalandırma sistemleri denir. Pnömatik taşıma ile.

1.2.1. Doğal havalandırma

Endüstriyel tesislerde hava değişimi, doğal havalandırma veya mekanik havalandırma üniteleri kullanılarak gerçekleştirilir.

Doğal havalandırma (havalandırma) sırasında organize hava değişimi, havanın sıcaklık farkı (yoğunluğu) ve rüzgar basıncı nedeniyle sağlanır.

Makine ve mekanizmaların ürettiği ısının, ısıtılan kömürün (kurutma sırasında), insanların ve ısınan yüzeylerin etkisiyle üretim alanlarındaki hava sıcaklığı artar ve dış hava sıcaklığından daha yüksek olur.

Üretim tesislerinde ısıtılan hava yukarı doğru yükselir ve tavandaki (çatı) açıklıklardan dışarı çıkar.

Soğuk dış hava, alt veya orta bölgelerdeki açık açıklıklardan odaya girer. Sonuç olarak, termal basınç adı verilen doğal hava değişimi yaratılır.

Termal basıncın değeri formülle belirlenir

N m = H (ρ N - ρ V) G, N/m2 , (1)

Nerede H – egzoz ve besleme açıklıklarının merkezleri arasındaki yükseklik, m; ρ n ve ρ c – dış ve iç havanın yoğunluğu, kg/m3; G– serbest düşme ivmesi 9,81 m/s2'ye eşittir.

Doğal havalandırma düzensiz ve organize olabilir. Düzensiz havalandırma ile bilinmeyen hacimlerde hava odaya girer ve odadan çıkarılır ve hava değişiminin kendisi rastgele faktörlere (rüzgarın yönü ve gücü, dış ve iç havanın sıcaklığı) bağlıdır. Organize olmayan doğal havalandırma şunları içerir: süzülme – Pencerelerde, kapılarda, tavanlarda ve tavanlarda meydana gelen sızıntılar nedeniyle hava sızıntısı havalandırma, pencereler ve havalandırma delikleri açıldığında meydana gelir.

Organize doğal havalandırmaya denir havalandırma. Havalandırma için binanın duvarlarında dışarıdaki havanın girmesine izin verecek delikler açılır ve egzoz havasını çıkarmak için çatıya veya binanın üst kısmına özel cihazlar (fenerler) yerleştirilir. Havanın teminini ve tahliyesini düzenlemek için havalandırma delikleri ve çatı pencereleri gerekli miktarda kapatılır. Bu özellikle soğuk mevsimde önemlidir.

1.2.2. Yapay havalandırma.

Yapay (mekanik) havalandırma, doğal havalandırmanın aksine, havayı atmosfere bırakmadan önce temizlemeyi, zararlı maddeleri oluştukları yerlerin yakınında tutmayı, içeri giren havayı işlemeyi (temiz, ısıtma, nemlendirme) ve daha spesifik olarak çalışma alanına hava sağlayın. Ek olarak, mekanik havalandırma, işletme bölgesinin en temiz alanında ve hatta ötesinde hava girişinin düzenlenmesini mümkün kılar.

Genel değişim yapay havalandırma.

Genel değişim havalandırması, çalışma odasının tüm hacmi boyunca gerekli mikro iklimin ve temiz havanın oluşturulmasını sağlar. Toksik emisyonların olmadığı durumlarda ve ayrıca teknolojik sürecin niteliğinin ve üretim ekipmanının özelliklerinin yerel egzoz havalandırmasını kullanma olasılığını dışladığı durumlarda aşırı ısıyı gidermek için kullanılır.

Genel havalandırma sırasında hava değişimini düzenlemek için dört ana şema vardır: yukarıdan aşağıya, yukarıdan yukarıya, aşağıdan yukarıya, aşağıdan aşağıya (Şekil 1).

Pirinç. 1 – Genel havalandırma sırasında hava değişimini organize etme şeması

Yukarıdan aşağıya şemalar (Şek. 1 A) ve yukarıdan aşağıya (Şek. 16 besleme havası varsa kullanılması tavsiye edilir. soğuk dönem yıl oda sıcaklığından daha düşük bir sıcaklığa sahiptir. Besleme havası çalışma alanına ulaşmadan önce odadaki hava tarafından ısıtılır. Diğer iki şema (Şek. 1c Ve 1g) besleme havasının soğuk mevsimde ısındığı ve sıcaklığının odadaki iç havanın sıcaklığından yüksek olduğu durumlarda kullanılması tavsiye edilir.

Endüstriyel tesislerde hava yoğunluğunu aşan yoğunluğa sahip gazlar ve buharlar yayılırsa (örneğin asit buharları, benzin, gazyağı), genel havalandırma odanın alt bölgesinden havanın% 60'ına kadar sağlamalıdır. ve %40 – Üstten.

Gazların yoğunluğu havanın yoğunluğundan azsa kirli havanın uzaklaştırılması üst bölgede gerçekleştirilir.

Zorunlu havalandırma. Tedarik şeması mekanik havalandırma, (Şek. 2.) şunları içerir: hava toplayıcı 1; hava temizleme filtresi 2; hava ısıtıcısı (ısıtıcı) 3; fan 5; bir hava kanalları ağı (4) ve nozüllü besleme boruları (6). Besleme havasını ısıtmaya gerek yoksa, baypas kanalı (7) aracılığıyla doğrudan üretim tesisine iletilir.

Pirinç. 2 – Besleme havalandırma şeması

Hava giriş cihazları havanın toz ve gazlarla kirlenmediği yerlere yerleştirilmelidir. Zemin seviyesinden en az 2 m yüksekte ve egzoz havalandırma egzoz kanallarından dikey olarak yerleştirilmelidirler. – 6 m'nin altında ve yatay olarak – 25 m'den fazla değil.

Tesise, kural olarak, özel nozulların kullanıldığı dağınık bir akışla besleme havası verilir.

Egzoz ve besleme ve egzoz havalandırması. Egzoz havalandırması (Şekil 3) bir temizleme cihazından oluşur 1, fan 2, merkezi 3 ve emme hava kanalları 4.

Pirinç. 3 – Egzoz havalandırma şeması

Arıtmadan sonra hava, çatı sırtının en az 1 m yukarısında boşaltılmalıdır. Doğrudan pencerelere tahliye delikleri açmak yasaktır.

Endüstriyel üretim koşullarında en yaygın besleme ve egzoz havalandırma sistemi, çalışma alanına genel hava akışı ve yerel egzozdur. zararlı maddeler doğrudan eğitim yerlerinden.

Önemli miktarda zararlı gaz, buhar ve tozun yayıldığı endüstriyel tesislerde, zararlı maddelerin daha az zararlı olacak şekilde bitişik odalara taşınmaması için egzoz çıkışının girişten %10 daha fazla olması gerekir.

Besleme ve egzoz havalandırma sisteminde, yalnızca dış havayı değil, aynı zamanda arıtıldıktan sonra tesisin havasını da kullanmak mümkündür. İç mekan havasının yeniden kullanılmasına denir. geri dönüşüm ve ısıtmaya harcanan ısıdan tasarruf etmek için soğuk mevsimde gerçekleştirilir besleme havası. Bununla birlikte, geri dönüşüm olasılığı bir dizi sıhhi, hijyenik ve yangın güvenliği gereklilikleri tarafından belirlenir.

Yerel havalandırma.

Yerel havalandırma olabilir tedarik Ve egzoz.

Yerel besleme havalandırması , hava duşları, hava ve hava-termal perdeler şeklinde gerçekleştirilen, belirtilen parametrelerin (sıcaklık, nem, hareket hızı) besleme havasının konsantre bir sunumunun gerçekleştirildiği.

Hava duşları sıcak atölyelerde çalışanların aşırı ısınmasını önlemek ve ayrıca hava vahaları (üretim bölgesinin fiziksel ve kimyasal özellikleri bakımından diğer binalardan keskin biçimde farklı olan alanları) oluşturmak için kullanılır.

Hava ve hava ısı perdeleri önemli miktarda soğuk dış havanın binaya girmesini ve kapıların veya kapıların sık sık açılması ihtiyacını önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Hava perdesi, soğuk hava akışına doğru belirli bir açıyla dar uzun bir yarıktan (D) beslenen bir hava akışı tarafından oluşturulur. Kapının (kapının) yanına veya üstüne yuvalı bir kanal yerleştirilir.

Yerel egzost havalandırması yerel egzoz davlumbazları, emme panelleri, çeker ocaklar ve yerleşik pompalar kullanılarak gerçekleştirilir (Şekil 4).

Pirinç. 2.5 - Yerel egzoz havalandırma örnekleri:

A – egzoz kaputu, B – emme paneli, V – kombine davlumbazlı davlumbaz, G – üfleyicili yerleşik pompa.

Yerel egzoz havalandırmasının tasarımı, minimum miktarda uzaklaştırılan hava ile zararlı maddelerin maksimum düzeyde tutulmasını sağlamalıdır. Ayrıca hantal olmamalı ve müdahale etmemelidir. servis personeli teknolojik süreci çalışır ve denetler.

Yerel egzoz havalandırma tipini seçerken ana faktörler, zararlı faktörlerin özellikleri (sıcaklık, gaz ve buhar yoğunluğu, toksisite), işçinin iş yaparken konumu, teknolojik süreç ve ekipmanın özellikleridir.

Üretim tesislerinin kaynağının duvarlarla sınırlı geniş bir alana yerleştirilebildiği durumlarda, yerel egzoz havalandırması davlumbazlar, mahfazalar ve rüzgar pompaları şeklinde düzenlenir. Teknoloji veya hizmet koşulları nedeniyle olayın kaynağı izole edilemiyorsa, egzoz davlumbazı veya emme paneli takılır. Bu durumda çıkarılan hava akımı işçinin nefes aldığı bölgeden geçmemelidir.

Yerel egzoz havalandırmasının özel bir durumu, banyoları (kaplama, dekapaj) veya diğer kapları zehirli sıvılarla donatmak için kullanılan yerleşik pompalardır, çünkü bunları yüklerken kaldırma ve taşıma ekipmanı kullanma ihtiyacı, egzoz davlumbazlarının ve emme panelleri. Küvetin genişliği 1 m veya daha fazla ise, havanın küvetin bir tarafından ve diğer tarafından emildiği üflemeli bir yerleşik pompanın (Şekil 2.6d) kurulması gerekir. – pompalanıyor. Bu durumda hareketli hava, zehirli sıvı maddelerin buharlaşma yüzeyini perdeliyor gibi görünüyor.

2.3. Havalandırma sistemleri için temel gereksinimler.

Doğal ve yapay havalandırma aşağıdaki sıhhi ve hijyenik gereksinimleri karşılamalıdır:

– tesisin çalışma alanında normal iklimsel çalışma koşulları yaratmak (sıcaklık, nem ve hava hızı);

– zararlı gazları, buharları, tozu ve aerosolleri tesisten tamamen uzaklaştırın veya bunları izin verilen maksimum konsantrasyonlara kadar seyreltin;

- kirli havanın dışarıdan veya bitişik binalardan kirli hava girişi yoluyla tesise girmesini önlemek;

– işyerinde cereyan veya ani hava soğuması yaratmayın;

– işletme sırasında yönetim ve onarım için hazır bulunmalıdır;

– çalışma sırasında ek rahatsızlıklar yaratmayın (örneğin gürültü, titreşim, yağmur, kar).

Yukarıdaki gereksinimlerin çoğu tam olarak karşılanır klima sistemiİşletmelerde de yaygın olarak kullanılan hava. Kullanarak klimalar Belirtilen hava parametreleri üretim alanında oluşturulur ve otomatik olarak korunur. Klima kullanıp kullanmayacağınıza karar verirken ekonomik faktörlerin de dikkate alınması gerekir.

Yangın ve patlama tehlikesi olan alanlara kurulan havalandırma sistemleri için bu bölümde ele alınmayan bir takım ek gerekliliklerin ortaya konulduğuna dikkat edilmelidir.

1.3. İklimlendirme sistemlerinin sınıflandırılması.

İklimlendirme sistemlerini şu şekilde sınıflandırabiliriz:

1. Hizmet verilen tesislerdeki meteorolojik koşulların sağlanma derecesine göre, iklimlendirme sistemleri üç sınıfa ayrılır: birinci, ikinci Ve üçüncü.

2. Taraftarların oluşturduğu baskıya göre, – Düşük (1000 Pa'ya kadar), ortalama (3000 Pa'ya kadar) ve yüksek (3000 Pa'nın üzerinde) basınç.

3. Kullanım nesnesinin kullanım amacına göre - rahat Ve teknolojik.

4. Isı ve soğuk kaynaklarının varlığıyla - özerk Ve özerk değildir.

5. Klima sisteminin servis verilen nesneye göre konumu ilkesine göre - merkezi Ve yerel.

6. Hizmet verilen tesis sayısına göre – tek bölge Ve çok bölgeli.

7. Sunulan nesnelerin türüne göre – ev , yarı endüstriyel Ve Sanayi .

İklimlendirme sistemleri Birinci sınıf, düzenleyici belgelere uygun olarak teknolojik süreç için gerekli parametreleri sağlar.

Sistemler ikinci sınıf, sıhhi ve hijyenik standartları veya gerekli teknolojik standartları sağlar.

Sistemler üçüncü sınıfı, sıcak mevsimde yapay hava soğutması kullanılmadan havalandırma sağlanamıyorsa kabul edilebilir standartlar sağlar.

Optimum parametreler hava, insanların refahı için en uygun koşulları (konforlu iklimlendirme alanı) veya teknolojik sürecin doğru akışına (teknolojik iklimlendirme alanı) yönelik koşulları temsil eder. Endüstriyel işletmelerde iç havanın optimal parametreleri, ürünlerin miktarı ve kalitesinin emeğin yoğunluğuna değil, teknolojik sürecin tam rejimine uygunluğuna bağlı olması durumunda belirleyici faktörün gereksinimler olduğu pozisyonuna dayanarak belirlenir. Teknolojik sürecin çıktısı esas olarak emeğin yoğunluğundan etkileniyorsa, atölyede çalışan insanlar için rahat koşullar oluşturulur.

Geçerli parametreler teknolojik gereksinimler veya teknik ve ekonomik nedenlerden dolayı optimum standartların sağlanamadığı durumlarda hava tesisatı yapılır ( SNiP 2.04.05-91).

Otonom SCR Bunlar, havanın temizlenmesi, ısıtılması, soğutulması, kurutulması, nemlendirilmesi, hareket ettirilmesi ve dağıtılması ile ilgili düzenleyici gerekliliklere uygun olarak gerekli hava arıtımının yanı sıra otomatik ve uzaktan kontrol ve izleme araçlarına olanak tanıyan eksiksiz bir ekipman yelpazesi içerir. Otonom bir SCR'yi çalıştırmak için yalnızca elektrik enerjisi sağlanmalıdır. Otonom klimalar arasında monoblok pencere, dolap klimaları ve split sistemler yer almaktadır.

Otonom olmayan para birimi ısı ve soğukluk kaynağı olan yerleşik üniteler yoktur. Bu SCR'ler, diğer ısı ve soğuk tedarik kaynaklarından gelen soğuk veya sıcak soğutucularla (su, freonlar) beslenir.

Merkezi para birimi Servis verilen tesisin dışında bulunan, havanın hazırlandığı ve daha sonra hava kanalları kullanılarak tesis genelinde dağıtıldığı, otonom olmayan klimalardır. Modern merkezi klimalar, birleşik standart modellerden kesit versiyonlarda üretilmektedir.

Yerel para birimi otonom ve otonom olmayan klimalar temelinde üretilir ve servis verilen tesislere kurulur.

Tek bölgeli SCV sergi salonları, sinemalar vb. gibi eşit ısı ve nem dağılımına sahip bir odaya hizmet vermek için kullanılır.

Çok bölgeli SCR eşit olmayan ısı ve nem dağılımına sahip birkaç odaya veya odaya hizmet vermek için kullanılır.

Ev tipi klimalar Konut binalarında, ofislerde ve benzeri tesislerde kurulum için tasarlanmıştır. Ev tipi klimaların bir özelliği de elektrikle çalıştırılmalarıdır. tek fazlı ağ ve güç tüketimi 3 kW'tan fazla değil. Bu, konut ve idari binalarda kurulu standart elektrik prizlerinin tüketmesine izin verilen güçtür. Bunun sonucunda. Ev tipi klimaların soğutma ve ısıtma kapasitesi 7 kW'ı geçmez.

VE iklimlendirme hava Görev >> Can güvenliği

Çalışma alanının hava mikro iklimi Sanayi havalandırma. Havalandırma organize ve kontrollü hava değişimi denir... en gelişmiş olanı kullanılır havalandırma iklimlendirme hava. Klima hava denir...

Çalışma alanının hava mikro ikliminin uygun temizliğini ve kabul edilebilir parametrelerini sağlamanın etkili bir yolu endüstriyel havalandırmadır. Havalandırma, kirli havanın odadan uzaklaştırılmasını ve yerine temiz hava sağlanmasını sağlayan organize ve düzenlenmiş bir hava değişimidir.

Hava hareketi yöntemine göre doğal ve mekanik havalandırma sistemleri ayırt edilir. Bina içi ve dışı arasında oluşan basınç farkından dolayı hava kütlelerinin hareketinin sağlandığı havalandırma sistemine doğal havalandırma denir. Basınç farkı, dış ve iç havanın yoğunluklarındaki farklılıktan (yerçekimi basıncı veya termal basınç? Рт) ve binaya etki eden rüzgar basıncından mı kaynaklanır? Hesaplanan termal basınç (Pa)

DРт = gh(rn - rв),

burada g serbest düşüşün ivmesidir, m/s2; h - besleme ve egzoz açıklıklarının merkezleri arasındaki dikey mesafe, m; pni p^ – dış ve iç havanın yoğunluğu, kg/m.

Rüzgara maruz kaldığında binanın yüzeylerinde rüzgar altı tarafında aşırı basınç, rüzgar altı tarafında ise vakum oluşur. Basıncın binaların yüzeyi üzerindeki dağılımı ve büyüklüğü, rüzgarın yönüne ve gücüne ve ayrıca binaların göreceli konumuna bağlıdır. Rüzgar basıncı (Pa)

DРв = kп rn,

burada kn binanın aerodinamik sürükleme katsayısıdır; kn değeri rüzgar akışına bağlı değildir, ampirik olarak belirlenir ve geometrik olarak benzer binalar için sabit kalır; WВ – rüzgar akış hızı, m/s.

Düzensiz doğal havalandırma - sızma veya doğal havalandırma - çitler ve elemanlardaki sızıntılar yoluyla odalardaki havanın değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. bina yapıları Odanın içindeki ve dışındaki basınç farkından dolayı. Bu tür hava değişimi rastgele faktörlere bağlıdır - rüzgarın gücü ve yönü, binanın içindeki ve dışındaki hava sıcaklığı, çit tipi ve kalitesi inşaat işi. Sızıntı konut binaları için önemli olabilir ve saatte 0,5...0,75 oda hacmine ulaşabilir. endüstriyel Girişimcilik 1...1,5 sa-1'e kadar.

Odada temiz havayı muhafaza etme koşullarının gerektirdiği sürekli hava değişimi için düzenli havalandırma gereklidir. Düzenli doğal havalandırma, düzenli bir hava akışı (kanal) olmadan egzoz olabilir ve düzenli bir hava akışıyla (kanallı ve kanalsız havalandırma) besleme ve egzoz olabilir. Organize hava akışı olmayan kanallı doğal egzoz havalandırması, konut ve idari binalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür havalandırma sistemlerinin hesaplanan yerçekimi basıncı, binaya hava girişine karşı direnç dikkate alınmadan egzoz kanalındaki tüm basıncın düştüğü varsayılarak +5 ° C dış hava sıcaklığında belirlenir. Bir hava kanalları ağını hesaplarken, her şeyden önce, kanallarda izin verilen hava hareketi hızlarına göre bölümlerinin yaklaşık bir seçimi yapılır. üst kat 0,5...0,8 m/s, kanallarda zemin kat ve üst kattaki prefabrik kanallar 1,0 m/s ve egzoz şaftındaki 1...1,5 m/s.

Doğal havalandırma sistemlerinde mevcut basıncı arttırmak için egzoz şaftlarının ağzına deflektör nozulları monte edilir. İtiş gücündeki artış, TsAGI deflektörünün etrafından akarken oluşan vakum nedeniyle meydana gelir. Deflektör tarafından oluşturulan vakum ve çıkarılan hava miktarı rüzgar hızına bağlıdır ve nomogramlar kullanılarak belirlenebilir.

Havalandırma, pencerelerin ve fenerlerin açılması yoluyla havanın girişi ve çıkışı sonucu odaların organize doğal genel havalandırmasıdır. Odadaki hava değişimi, traverslerin değişen derecelerde açılmasıyla düzenlenir (dış sıcaklığa, rüzgar hızına ve yönüne bağlı olarak). Bir havalandırma yöntemi olarak havalandırma, büyük ısı salınımlarına sahip teknolojik süreçlerin (haddehaneler, dökümhaneler, demirhaneler) karakterize edildiği endüstriyel binalarda geniş uygulama alanı bulmuştur. Soğuk mevsimde atölyeye dış hava temini öyle organize edilmiştir ki soğuk havaçalışma alanına girmedi. Bunu yapmak için, dış hava, yerden en az 4,5 m yükseklikte bulunan açıklıklardan odaya verilir; sıcak mevsimde, dış hava akışı, pencere açıklıklarının alt kademesinden yönlendirilir (A = 1,5...2 m). ).

Havalandırma hesaplanırken gerekli miktarda havayı sağlamak ve çıkarmak için açıklıkların ve havalandırma fenerlerinin gerekli akış alanı belirlenir. İlk veriler odaların, açıklıkların ve fenerlerin tasarım boyutları, odadaki ısı üretim miktarı ve dış havanın parametreleridir. SNiP 2.04.05–91'e göre hesaplamaların yerçekimi basıncının etkisi altında yapılması tavsiye edilir. Rüzgar basıncı yalnızca havalandırma açıklıklarının içeri üflemeye karşı korunmasına karar verirken dikkate alınmalıdır.

Havalandırmanın temel avantajı, mekanik enerji harcamadan büyük hava değişimlerini gerçekleştirebilme yeteneğidir. Havalandırmanın dezavantajları arasında, yılın sıcak döneminde dış hava sıcaklığının artması nedeniyle havalandırma verimliliğinin önemli ölçüde düşebilmesi ve ayrıca odaya giren havanın temizlenmemesi veya soğutulmaması yer alır.

Özel mekanik uyarılar kullanılarak havalandırma kanalları sistemleri aracılığıyla havanın üretim tesislerine sağlandığı veya üretim tesislerinden çıkarıldığı havalandırmaya mekanik havalandırma denir.

Mekanik havalandırmanın doğal havalandırmaya göre birçok avantajı vardır: fanın yarattığı önemli basınç nedeniyle geniş bir hareket yarıçapı; dış sıcaklığa ve rüzgar hızına bakılmaksızın gerekli hava değişimini değiştirme veya sürdürme yeteneği; odaya verilen havayı ön temizlemeye, kurutmaya veya nemlendirmeye, ısıtmaya veya soğutmaya tabi tutun; doğrudan işyerlerine hava beslemesi ile optimum hava dağıtımını organize etmek; Zararlı emisyonları doğrudan oluştukları yerde yakalar ve odanın tüm hacmine yayılmasını önlemenin yanı sıra kirli havayı atmosfere bırakmadan önce temizleme yeteneği. Mekanik havalandırmanın dezavantajları, önemli inşaat ve işletme maliyetlerini ve gürültüyle mücadele için önlem alma ihtiyacını içerir.

Genel havalandırma, tesisin tüm çalışma alanı boyunca aşırı ısıyı, nemi ve zararlı maddeleri özümsemek için tasarlanmıştır. Zararlı emisyonların doğrudan odanın havasına girmesi durumunda kullanılır; işyerleri sabit değildir, ancak odanın her yerine yerleştirilmiştir. Tipik olarak, genel havalandırma sırasında odaya sağlanan havanın (Lpr) hacmi, odadan çıkarılan havanın (LB) hacmine eşittir. Ancak bazı durumlarda bu eşitliğin ihlal edilmesi gerekli hale gelir. Bu nedenle, toz bulunmamasının büyük önem taşıdığı özellikle temiz elektrikli vakum üretim atölyelerinde, hava giriş hacmi egzoz hacminden daha büyük hale getirilir ve bunun sonucunda üretim odasında bir miktar aşırı basınç oluşturulur. Komşu odalardan toz girişini ortadan kaldırır. Genel olarak, besleme ve egzoz havası hacimleri arasındaki fark %10...15'i geçmemelidir.

Çalışma alanındaki hava ortamının parametreleri üzerinde önemli bir etki uygulanır. uygun organizasyon ve besleme ve egzoz sistemlerinin kurulumu.

Havalandırma cihazları tarafından odada oluşturulan hava değişimine, sağlanan veya çıkarılan havanın hacminden birkaç kat daha büyük hava kütlelerinin sirkülasyonu eşlik eder. Ortaya çıkan sirkülasyon, zararlı emisyonların yayılmasının ve karıştırılmasının ve odada farklı konsantrasyon ve sıcaklıklarda hava bölgelerinin oluşmasının ana nedenidir. Böylece odaya giren besleme jeti çevredeki hava kütlelerini harekete geçirir, bunun sonucunda jetin hareket yönündeki kütlesi artacak ve hız azalacaktır. Ağızdan 15 çap uzaklıktaki yuvarlak bir delikten akarken jet hızı, Vo başlangıç ​​hızının %20'si olacak ve hareket eden havanın hacmi 4,6 kat artacaktır.

Hava hareketinin zayıflama hızı çıkışın çapına bağlıdır: çap ne kadar büyük olursa zayıflama o kadar yavaş olur. Besleme jetlerinin hızını hızlı bir şekilde azaltmanız gerekiyorsa, sağlanan havanın bölünmesi gerekir. Büyük sayı küçük jetler.

Besleme havasının sıcaklığı, akışın yörüngesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir: eğer besleme akışının sıcaklığı oda hava sıcaklığından yüksekse, eksen daha düşükse yukarı doğru bükülür, ardından izotermal bir akışta aşağı doğru bükülür. besleme açıklığının ekseni.

Hava her taraftan emme deliğine (egzoz havalandırması) akar, bunun sonucunda hız düşüşü çok yoğun bir şekilde meydana gelir. Böylece delikten bir çap uzaklıktaki emme hızı yuvarlak boru%5 Vo'ya eşittir.

Odadaki hava sirkülasyonu ve buna bağlı olarak yabancı maddelerin konsantrasyonu ve mikro iklim parametrelerinin dağılımı yalnızca besleme ve egzoz jetlerinin varlığına değil aynı zamanda bunların varlığına da bağlıdır. göreceli konum. Genel havalandırma sırasında hava değişimini organize etmek için dört ana şema vardır: tamamlama; yukarıdan yukarıya; Aşağı; aşağıdan aşağıya. Bu şemalara ek olarak kombine olanlar da kullanılmaktadır. En düzgün hava dağıtımı, girişin odanın genişliği boyunca eşit olması ve egzozun yoğunlaşması durumunda elde edilir.

Odalarda hava değişimini düzenlerken zararlı buhar ve gazların fiziksel özelliklerini ve her şeyden önce yoğunluklarını dikkate almak gerekir. Gazların yoğunluğu havanın yoğunluğundan düşükse, üst bölgede kirli havanın uzaklaştırılması ve doğrudan çalışma alanına temiz hava sağlanması meydana gelir. Yoğunluğu hava yoğunluğundan daha fazla olan gazlar salındığında, kirli havanın %60...70'i odanın alt kısmından ve kirli havanın %30...40'ı üst kısmından çıkarılır. Önemli miktarda nem emisyonu olan odalarda davlumbaz nemli havaüst bölgede gerçekleştirilir ve çalışma bölgesine %60, üst bölgeye %40 oranında taze gıda verilir.

Hava sağlama ve çıkarma yöntemine bağlı olarak dört genel havalandırma şeması vardır: besleme, egzoz, besleme ve egzoz ve devridaimli sistemler. Besleme sistemi aracılığıyla hava, besleme odasında hazırlandıktan sonra odaya verilir. Bu, havanın pencerelerden, kapılardan veya diğer odalara dışarı çıkması nedeniyle odada aşırı basınç oluşturur. Besleme sistemi, komşu odalardan kirli havanın veya dışarıdan soğuk havanın girmesinin istenmediği odaları havalandırmak için kullanılır.

Besleme havalandırma tesisatları genellikle aşağıdaki unsurlardan oluşur: giriş için hava giriş cihazı 1 temiz hava; odaya havanın verildiği hava kanalları 2, havayı tozdan temizlemek için filtreler 3, soğuk dış havanın ısıtıldığı hava ısıtıcıları 4; hareket uyarıcısı (5), nemlendirici-kurutucu (6), havanın odaya dağıtıldığı besleme açıklıkları veya ağızlıkları (7). Odadaki hava, kapalı yapıların sızıntılarından çıkarılır.

Egzoz sistemi odadaki havayı uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Aynı zamanda içinde azaltılmış bir basınç oluşur ve komşu odalardan veya dış havadan gelen hava bu odaya girer. Belirli bir odanın zararlı emisyonlarının, örneğin tehlikeli atölyeler, kimya ve biyolojik laboratuvarlar gibi komşu odalara yayılmaması gerekiyorsa, bir egzoz sisteminin kullanılması tavsiye edilir.

Egzoz havalandırma üniteleri, içinden havanın odadan çıkarıldığı egzoz açıklıklarından veya nozüllerden (8) oluşur; hareket uyarıcısı 5; hava kanalları 2, atmosferi korumak için monte edilmiş havayı toz veya gazlardan arındırmak için cihazlar 9 ve çatı sırtının 1...1,5 m yukarısında bulunan bir hava çıkışı cihazı 10. Temiz hava, bu havalandırma sisteminin bir dezavantajı olan kapalı yapılardaki sızıntılar yoluyla üretim alanına girer, çünkü organize olmayan bir soğuk hava akışı (cereyanlar) soğuk algınlığına neden olabilir.

Besleme ve egzoz havalandırması, odaya bir besleme sistemi tarafından havanın sağlandığı ve egzoz havasının çıkarıldığı en yaygın sistemdir; sistemler eş zamanlı olarak çalışır.

Bazı durumlarda hava ısıtmanın işletme maliyetlerini azaltmak için kısmi devridaimli havalandırma sistemleri kullanılır. Bunlarda egzoz sistemi ile P odasından çekilen hava, dışarıdan gelen hava ile karışmaktadır. Taze ve ikincil hava miktarı, 11 ve 12 numaralı valfler tarafından kontrol edilir. Bu tür sistemlerde havanın taze kısmı genellikle sağlanan toplam hava miktarının %20...10'u kadardır. Devridaimli bir havalandırma sisteminin yalnızca zararlı madde emisyonu olmayan veya yayılan maddelerin 4. tehlike sınıfına ait olduğu ve odaya verilen havadaki konsantrasyonlarının% 30'u aşmadığı odalar için kullanılmasına izin verilir. izin verilen maksimum konsantrasyon. Tesislerdeki hava patojenik bakteriler, virüsler içerse veya belirgin hoş olmayan kokular olsa bile devridaim kullanımına izin verilmez.

Genel mekanik havalandırmanın bireysel kurulumları yukarıdaki unsurların tümünü içermeyebilir. Örneğin, besleme sistemleri her zaman havanın nemini değiştirmeye yönelik filtreler ve cihazlarla donatılmaz ve bazen besleme ve egzoz sistemlerinde bir hava kanalı ağı bulunmayabilir.

Hesaplama gerekli hava değişimi genel havalandırma ile üretim koşullarına ve aşırı ısı, nem ve zararlı maddelerin varlığına göre gerçekleştirilir. Hava değişiminin verimliliğini niteliksel olarak değerlendirmek için, hava değişim oranı kb kavramı kullanılır - birim zaman başına odaya giren hava hacminin L (m3/saat) havalandırılan odanın hacmine Vn (m3) oranı . Doğru olduğunda organize havalandırma hava değişim oranı birlikten önemli ölçüde büyük olmalıdır.

Normal bir mikro iklimde ve zararlı emisyonların bulunmadığı durumlarda, genel havalandırma sırasındaki hava miktarı, çalışan başına odanın hacmine bağlı olarak alınır. Zararlı emisyonların yokluğu, proses ekipmanında o kadar çoktur ki, odanın havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu izin verilen maksimum değeri aşmayacak şekilde eşzamanlı olarak salınır. İşçi başına hava hacmi Vni olan üretim alanlarında<20 м3 расход воздуха на одного работающего Li должен быть не менее 30 м /ч. В помещении с Vпi ==20...40 м3 L пi - 20 м3/4. В помещениях с Vni>40 m3 ve doğal havalandırmanın varlığında hava değişimi hesaplanmaz. Doğal havalandırmanın olmadığı durumlarda (kapalı kabinler), işçi başına hava akışı en az 60 m3/saat olmalıdır.

Bir bütün olarak üretim alanının tamamı için gerekli hava değişimi

burada n belirli bir odadaki işçi sayısıdır.

Aşırı ısıyla mücadele için gerekli hava değişimini belirlerken, odadaki duyulur ısı dengesi kurulur:

DQizb + Gprcrtpr + Gvcrttukh = 0,

Nerede? Qex – tüm odanın aşırı duyulur ısısı, kW; GprСрtр ve GBCptyx – besleme ve egzoz havasının ısı içeriği, kW; Ср – havanın özgül ısı kapasitesi, kJ/(kg °С); tnp ve tух – besleme ve egzoz havasının sıcaklığı, °С.

İÇİNDE yaz saati odaya giren tüm ısı aşırı ısının toplamıdır. Soğuk mevsimde odada üretilen ısının bir kısmı ısı kaybını telafi etmek için harcanır.

Yılın sıcak dönemindeki dış hava sıcaklığının, en sıcak ayın saat 13:00'teki ortalama sıcaklığına eşit olduğu varsayılmaktadır. Yılın sıcak ve soğuk dönemleri için hesaplanan sıcaklıklar SNiP 2.04.05–91'de verilmiştir. . Odadan çıkarılan havanın sıcaklığı

Zararlı buhar ve gazlarla mücadele için gerekli hava değişimini belirlerken, odadaki zararlı emisyonların zaman içinde maddi dengesi için bir denklem hazırlanır. (İle).

Besleme ve egzoz havası kütleleri eşitse ve havalandırma sayesinde üretim alanında zararlı maddelerin birikmediği varsayılırsa; dc/d? = 0 ve St = Spdk, L=GBP/(Cpdk-Spr) elde ederiz. Çıkarılan havadaki zararlı maddelerin konsantrasyonu, oda havasındaki konsantrasyona eşittir ve izin verilen maksimum konsantrasyonu aşmamalıdır. Besleme havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu mümkün olduğu kadar az olmalı ve izin verilen maksimum konsantrasyonun %30'unu aşmamalıdır.

Isı ve nem gibi insan vücuduna tek yönlü etkisi olmayan zararlı maddeler aynı anda çalışma alanına salındığında, her bir endüstriyel emisyon türü için hesaplamalarda elde edilen en büyük hava kütlesine göre gerekli hava değişimi yapılır. .

Tek yönlü etkili birçok zararlı madde aynı anda çalışma alanının havasına salındığında (kükürt trioksit ve dioksit; karbon monoksitle birlikte nitrojen oksit, vb., bkz. CH 245-71), genel havalandırmanın hesaplanması toplanarak yapılmalıdır. diğer maddelerden kaynaklanan hava kirliliği dikkate alınarak, her bir maddeyi koşullu izin verilen maksimum konsantrasyonlara kadar ayrı ayrı seyreltmek için gereken hava hacimleri. Bu konsantrasyonlar standart MPC'den düşüktür ve?ni=1 denkleminden belirlenir.

Yerel havalandırma yardımıyla bireysel işyerlerinde gerekli meteorolojik parametreler oluşturulur. Örneğin zararlı maddelerin doğrudan kaynağında yakalanması, gözlem kabinlerinin havalandırılması vb. Yerel egzoz havalandırması en yaygın kullanılanıdır. Zararlı salgılarla mücadelenin ana yöntemi barınaklardan aspirasyonun kurulması ve organize edilmesidir.

Lokal emme sistemlerinin tasarımları tamamen kapalı, yarı açık veya açık olabilir. Kapalı aspirasyonlar en etkili olanlardır. Bunlar arasında mahfazalar, bölmeler, hermetik veya sıkı bir şekilde kaplayanlar bulunur. teknolojik ekipman. Bu tür barınakların düzenlenmesi mümkün değilse, kısmi kaplamalı veya açık emme kullanın: egzoz davlumbazları, emme panelleri, çeker ocaklar, yandan emme vb.

En iyilerinden biri basit türler yerel emme - egzoz davlumbazı. Çevredeki havadan daha düşük yoğunluğa sahip zararlı maddeleri yakalamaya yarar. Şemsiyeler küvetlerin üzerine çeşitli amaçlarla, elektrikli ve indüksiyon fırınları ve kupol fırınlarından metal ve cürufu serbest bırakmak için deliklerin üstünde. Şemsiyeler her taraftan açık ve kısmen açık olarak yapılmıştır: bir, iki ve üç tarafta. Egzoz davlumbazının verimliliği süspansiyonun boyutuna, yüksekliğine ve açılma açısına bağlıdır. Nasıl daha büyük boyutlar ve şemsiye maddelerin salındığı yerin üzerine ne kadar alçak yerleştirilirse o kadar etkili olur. Şemsiye açılma açısı 60°'den az olduğunda en düzgün emiş sağlanır.

Emme panelleri, elektrikli kaynak, lehimleme, gaz kaynağı, metal kesme vb. manuel işlemler sırasında konvektif akımların taşıdığı zararlı emisyonları gidermek için kullanılır. Çeker ocaklar, zararlı maddelerin salınım kaynağını neredeyse tamamen kapladıkları için diğer emme sistemlerine göre en etkili cihazdır. Dolaplarda yalnızca odadan gelen havanın kabine girdiği servis açıklıkları açıkta kalır. Açıklığın şekli teknolojik işlemlerin niteliğine bağlı olarak seçilir.

Yerel egzoz havalandırma cihazlarında gerekli hava değişimi, oluşum kaynağından salınan yabancı maddelerin lokalizasyon koşullarına göre hesaplanır. Gerekli saatlik emilen hava hacmi, emme giriş açıklıklarının alanı F(m2) ile içlerindeki hava hızının çarpımı olarak belirlenir. Emme açıklığındaki hava hızı v (m/s), maddenin tehlike sınıfına ve yerel havalandırma hava girişinin tipine bağlıdır (v = 0,5...5 m/s).

Karışık havalandırma sistemi, yerel ve genel havalandırma elemanlarının birleşimidir. Yerel sistem, makine kapaklarından ve kapaklarından zararlı maddeleri uzaklaştırır. Ancak bazı zararlı maddeler barınaklardaki sızıntılar yoluyla odaya nüfuz eder. Bu kısım genel havalandırma ile uzaklaştırılır.

Büyük miktarda zararlı veya patlayıcı maddenin havaya ani girişinin mümkün olduğu üretim tesisleri için acil havalandırma sağlanır. Acil durum havalandırmasının performansı gereksinimlere uygun olarak belirlenir. düzenleyici belgeler projenin teknolojik kısmında. Bu tür belgelerin eksik olması durumunda, acil havalandırmanın performansı, ana havalandırma ile birlikte odada 1 saatte en az sekiz hava değişimi sağlayacak şekilde kabul edilir. İzin verilen maksimum konsantrasyona ulaşıldığında acil havalandırma sistemi otomatik olarak açılmalıdır. Zararlı emisyonlara ulaşıldığında veya genel veya yerel havalandırma sistemlerinden biri durdurulduğunda. Acil durum sistemlerinden havanın tahliyesi, zararlı ve patlayıcı maddelerin atmosferde maksimum yayılma olasılığı dikkate alınarak yapılmalıdır.

Endüstriyel tesislerde optimum meteorolojik koşullar yaratmak için en gelişmiş endüstriyel havalandırma türü olan klima kullanılır. İklimlendirme, dış koşullar ve iç koşullardaki değişikliklerden bağımsız olarak endüstriyel tesislerde önceden belirlenmiş meteorolojik koşulları korumak için yapılan otomatik işlemdir. Klima kullanıldığında, havanın sıcaklığı, bağıl nemi ve odaya verilme oranı, yılın zamanına, dış meteorolojik koşullara ve odadaki teknolojik sürecin niteliğine bağlı olarak otomatik olarak ayarlanır. Bu tür kesin olarak tanımlanmış hava parametreleri, özel kurulumlar klimalara denir. Bazı durumlarda, sağlamanın yanı sıra sıhhi standartlar Klimalardaki hava mikro iklimi özel işlemlere tabidir: iyonizasyon, koku giderme, ozonlama vb.

Klimalar yerel olabilir (bakım için) ayrı odalar) ve merkezi (birkaç ayrı binaya hizmet vermek için). Açık hava filtre 2'deki tozdan arındırılır ve oda I'e girer, burada odadaki havayla karıştırılır (devridaim sırasında). Ön sıcaklık işleminin 4. aşamasından geçen hava, özel bir işleme (havanın suyla yıkanması, belirtilen bağıl nem parametrelerinin sağlanması ve havanın temizlenmesi) tabi tutulduğu oda II'ye girer ve oda III'e (sıcaklık işlemi) girer. Kışın sıcaklık işlemi sırasında, hava kısmen nozüllere (5) giren suyun sıcaklığına bağlı olarak ve kısmen ısıtıcılar (4 ve 7) içinden geçerek ısıtılır. Yaz aylarında hava, odaya soğutulmuş (artezyen) su sağlanarak kısmen soğutulur. II ve esas olarak özel soğutma makinelerinin çalıştırılması sonucu.

Klima, yalnızca can güvenliği açısından değil, birçok alanda da önemli bir rol oynuyor. teknolojik süreçler hava sıcaklığı ve nemindeki dalgalanmalara izin verilmeyen (özellikle radyo elektroniklerinde). Bu nedenle klima tesisatlarında son yıllar Endüstriyel işletmelerde giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Çalışma alanının hava mikro ikliminin uygun temizliğini ve kabul edilebilir parametrelerini sağlamanın etkili bir yolu endüstriyel havalandırmadır. Havalandırma, kirli havanın odadan uzaklaştırılmasını ve yerine temiz hava sağlanmasını sağlayan organize ve düzenlenmiş bir hava değişimidir.

Hava hareketi yöntemine göre doğal ve mekanik havalandırma sistemleri ayırt edilir. Bina içi ve dışı arasında oluşan basınç farkından dolayı hava kütlelerinin hareketinin sağlandığı havalandırma sistemine doğal havalandırma denir. Basınç farkı, dış ve iç havanın yoğunluklarındaki farklılıktan (yerçekimi basıncı veya termal basınç? Рт) ve binaya etki eden rüzgar basıncından mı kaynaklanır? Hesaplanan termal basınç (Pa)

RT = gh(n - v),

burada g serbest düşüşün ivmesidir, m/s2; h-besleme ve egzoz açıklıklarının merkezleri arasındaki dikey mesafe, m; pni p^ - dış ve iç havanın yoğunluğu, kg/m.

Rüzgar binanın yüzeylerine rüzgar altı tarafında etki ettiğinde, aşırı basınç oluşur ve rüzgar tarafında bir vakum oluşur. Basıncın binaların yüzeyi üzerindeki dağılımı ve büyüklüğü, rüzgarın yönüne ve gücüne ve ayrıca binaların göreceli konumuna bağlıdır. Rüzgar basıncı (Pa)

burada kn binanın aerodinamik sürükleme katsayısıdır; kn değeri rüzgar akışına bağlı değildir, ampirik olarak belirlenir ve geometrik olarak benzer binalar için sabit kalır; WВ - rüzgar akış hızı, m/s.

Düzensiz doğal havalandırma - sızma veya doğal havalandırma - odanın içindeki ve dışındaki basınç farkından dolayı çitlerdeki ve bina yapı elemanlarındaki sızıntılar yoluyla binadaki havanın değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. Bu tür hava değişimi rastgele faktörlere bağlıdır - rüzgarın gücü ve yönü, binanın içindeki ve dışındaki hava sıcaklığı, çitlerin türü ve inşaat işinin kalitesi. Sızıntı, konut binaları için önemli olabilir ve saatte 0,5...0,75 oda hacmine ulaşabilir ve endüstriyel işletmeler için 1...1,5'e kadar çıkabilir. h-1.

Odada temiz havayı muhafaza etme koşullarının gerektirdiği sürekli hava değişimi için düzenli havalandırma gereklidir. Düzenli doğal havalandırma, düzenli bir hava akışı (kanal) olmadan egzoz olabilir ve düzenli bir hava akışıyla (kanallı ve kanalsız havalandırma) besleme ve egzoz olabilir. Organize hava akışı olmayan kanallı doğal egzoz havalandırması (Şekil 1.6) konut ve idari binalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tür havalandırma sistemlerinin hesaplanan yerçekimi basıncı, binaya hava girişine karşı direnç dikkate alınmadan egzoz kanalındaki tüm basıncın düştüğü varsayılarak +5 ° C dış hava sıcaklığında belirlenir. Bir hava kanalları ağı hesaplanırken, öncelikle üst kat kanallarında 0,5...0,8 m/s, alt kat kanallarında izin verilen hava hızlarına göre bölümlerinin yaklaşık bir seçimi yapılır ve üst kattaki prefabrik kanallar 1,0 m/s ve egzoz şaftındaki 1...1,5. Hanım.

Doğal havalandırma sistemlerinde mevcut basıncı arttırmak için egzoz şaftlarının ağzına deflektör nozulları monte edilir (Şekil 1.7). İtiş gücündeki artış, TsAGI deflektörünün etrafından akarken oluşan vakum nedeniyle meydana gelir. Deflektör tarafından oluşturulan vakum ve çıkarılan hava miktarı rüzgar hızına bağlıdır ve nomogramlar kullanılarak belirlenebilir.

Şekil 1.8. Endüstriyel bir bina için havalandırma şeması

Havalandırma, pencerelerin ve fenerlerin açılması yoluyla havanın girişi ve çıkışı sonucu odaların organize doğal genel havalandırmasıdır. Odadaki hava değişimi, traverslerin değişen derecelerde açılmasıyla düzenlenir (dış sıcaklığa, rüzgar hızına ve yönüne bağlı olarak). Bir havalandırma yöntemi olarak havalandırma, büyük ısı salınımlarına sahip teknolojik süreçlerin (haddehaneler, dökümhaneler, demirhaneler) karakterize edildiği endüstriyel binalarda geniş uygulama alanı bulmuştur. Soğuk mevsimde atölyeye dış hava temini, çalışma alanına soğuk hava girmeyecek şekilde düzenlenmiştir. Bunu yapmak için, zeminden en az 4,5 m yükseklikte bulunan açıklıklardan odaya dış hava verilir (Şekil 1.8), sıcak mevsimde dış hava akışı, pencere açıklıklarının alt kademesinden yönlendirilir (A = 1,5); ...2 m).

Havalandırma hesaplanırken gerekli miktarda havayı sağlamak ve çıkarmak için açıklıkların ve havalandırma fenerlerinin gerekli akış alanı belirlenir. İlk veriler odaların, açıklıkların ve fenerlerin tasarım boyutları, odadaki ısı üretim miktarı ve dış havanın parametreleridir. SNiP 2.04.05-91'e göre hesaplamaların yerçekimi basıncının etkisi altında yapılması tavsiye edilir. Rüzgar basıncı yalnızca havalandırma açıklıklarının içeri üflemeye karşı korunmasına karar verirken dikkate alınmalıdır. Havalandırma hesaplanırken odanın malzeme (hava) ve ısı dengesi oluşturulur:

burada Gnpi ve Gouti, ısı kapasitesi Cp ve sıcaklık t ile gelen ve giden havanın kütlesidir.

Havalandırmanın temel avantajı, mekanik enerji harcamadan büyük hava değişimlerini gerçekleştirebilme yeteneğidir. Havalandırmanın dezavantajları arasında, yılın sıcak döneminde dış hava sıcaklığının artması nedeniyle havalandırma verimliliğinin önemli ölçüde düşebilmesi ve ayrıca odaya giren havanın temizlenmemesi veya soğutulmaması yer alır.

Özel mekanik uyarılar kullanılarak havalandırma kanalları sistemleri aracılığıyla havanın üretim tesislerine sağlandığı veya üretim tesislerinden çıkarıldığı havalandırmaya mekanik havalandırma denir.

Şekil 1.9.

a - LB>Lnp. P1

Mekanik havalandırmanın doğal havalandırmaya göre birçok avantajı vardır: fanın yarattığı önemli basınç nedeniyle geniş bir hareket yarıçapı; dış sıcaklığa ve rüzgar hızına bakılmaksızın gerekli hava değişimini değiştirme veya sürdürme yeteneği; odaya verilen havayı ön temizlemeye, kurutmaya veya nemlendirmeye, ısıtmaya veya soğutmaya tabi tutun; doğrudan işyerlerine hava beslemesi ile optimum hava dağıtımını organize etmek; Zararlı emisyonları doğrudan oluştukları yerde yakalar ve odanın tüm hacmine yayılmasını önlemenin yanı sıra kirli havayı atmosfere bırakmadan önce temizleme yeteneği. Mekanik havalandırmanın dezavantajları, önemli inşaat ve işletme maliyetlerini ve gürültüyle mücadele için önlem alma ihtiyacını içerir.

Mekanik havalandırma sistemleri genel, lokal, karma, acil durum ve iklimlendirme sistemlerine ayrılır.

Genel havalandırma, tesisin tüm çalışma alanı boyunca aşırı ısıyı, nemi ve zararlı maddeleri özümsemek için tasarlanmıştır. Zararlı emisyonların doğrudan odanın havasına girmesi durumunda kullanılır; işyerleri sabit değildir, ancak odanın her yerine yerleştirilmiştir. Tipik olarak, genel havalandırma sırasında odaya sağlanan havanın (Lpr) hacmi, odadan çıkarılan havanın (LB) hacmine eşittir. Ancak bazı durumlarda bu eşitliğin ihlal edilmesi gerekli hale gelir (Şekil 1.9). Bu nedenle, toz bulunmamasının büyük önem taşıdığı özellikle temiz elektrikli vakum üretim atölyelerinde, hava giriş hacmi egzoz hacminden daha büyük hale getirilir ve bunun sonucunda üretim odasında bir miktar aşırı basınç oluşturulur. Komşu odalardan toz girişini ortadan kaldırır. Genel olarak, besleme ve egzoz havası hacimleri arasındaki fark %10...15'i geçmemelidir.

Besleme ve egzoz sistemlerinin doğru organizasyonu ve tasarımı, çalışma alanındaki hava ortamının parametreleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Havalandırma cihazları tarafından odada oluşturulan hava değişimine, sağlanan veya çıkarılan havanın hacminden birkaç kat daha büyük hava kütlelerinin sirkülasyonu eşlik eder. Ortaya çıkan sirkülasyon, zararlı emisyonların yayılmasının ve karıştırılmasının ve odada farklı konsantrasyon ve sıcaklıklarda hava bölgelerinin oluşmasının ana nedenidir. Böylece odaya giren besleme jeti çevredeki hava kütlelerini harekete geçirir, bunun sonucunda jetin hareket yönündeki kütlesi artacak ve hız azalacaktır. Ağızdan 15 çap mesafedeki yuvarlak bir delikten (Şekil 1.10) akarken, jet hızı, Vo başlangıç ​​​​hızının% 20'si olacak ve hareket eden havanın hacmi 4,6 kat artacaktır.

Hava hareketinin zayıflama hızı çıkışın çapına bağlıdır: çap ne kadar büyük olursa zayıflama o kadar yavaş olur. Besleme jetlerinin hızını hızlı bir şekilde azaltmanız gerekiyorsa, sağlanan havanın çok sayıda küçük jete bölünmesi gerekir.

Besleme havasının sıcaklığı, akışın yörüngesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir: eğer besleme akışının sıcaklığı oda hava sıcaklığından yüksekse, eksen daha düşükse yukarı doğru bükülür, ardından izotermal bir akışta aşağı doğru bükülür. besleme açıklığının ekseni.

Hava her taraftan emme deliğine (egzoz havalandırması) akar, bunun sonucunda hız düşüşü çok yoğun bir şekilde meydana gelir (Şekil 1.11). Böylece, yuvarlak bir borunun açıklığından bir çap uzaklıktaki emme hızı %5 Vo'ya eşittir.

Odadaki hava sirkülasyonu ve buna bağlı olarak yabancı maddelerin konsantrasyonu ve mikro iklim parametrelerinin dağılımı yalnızca besleme ve egzoz jetlerinin varlığına değil aynı zamanda bunların göreceli konumlarına da bağlıdır. Genel havalandırma sırasında hava değişimini organize etmek için dört ana şema vardır: doldurma (Şekil 1.12, a); yukarıdan aşağıya (Şekil 1.12, b); aşağıdan yukarıya doğru (Şekil 1.12, c); aşağıdan aşağıya (Şekil 1.12, d). Bu şemalara ek olarak kombine olanlar da kullanılmaktadır. En düzgün hava dağıtımı, girişin odanın genişliği boyunca eşit olması ve egzozun yoğunlaşması durumunda elde edilir.

Odalarda hava değişimini düzenlerken zararlı buhar ve gazların fiziksel özelliklerini ve her şeyden önce yoğunluklarını dikkate almak gerekir. Gazların yoğunluğu havanın yoğunluğundan düşükse, üst bölgede kirli havanın uzaklaştırılması ve doğrudan çalışma alanına temiz hava sağlanması meydana gelir. Yoğunluğu havanın yoğunluğundan daha büyük olan gazlar salındığında, kirli havanın %60...70'i odanın alt kısmından, %30...40'ı ise üst kısmından uzaklaştırılır. Nem emisyonu önemli olan odalarda üst bölgeden nemli hava emilir ve çalışma alanına %60, üst bölgeye ise %40 oranında taze hava verilir.

Hava sağlama ve çıkarma yöntemine bağlı olarak dört genel havalandırma şeması vardır (Şekil 1.13): besleme, egzoz, besleme ve egzoz ve devridaimli sistemler. Besleme sistemi aracılığıyla hava, besleme odasında hazırlandıktan sonra odaya verilir. Bu, havanın pencerelerden, kapılardan veya diğer odalara dışarı çıkması nedeniyle odada aşırı basınç oluşturur. Besleme sistemi, komşu odalardan kirli havanın veya dışarıdan soğuk havanın girmesinin istenmediği odaları havalandırmak için kullanılır.

Besleme havalandırma tesisatları (Şekil 1.13, a) genellikle aşağıdaki unsurlardan oluşur: temiz hava girişi için hava giriş cihazı 1; odaya havanın verildiği hava kanalları 2, havayı tozdan temizlemek için filtreler 3, soğuk dış havanın ısıtıldığı hava ısıtıcıları 4; hareket uyarıcısı (5), nemlendirici-kurutucu (6), havanın odaya dağıtıldığı besleme açıklıkları veya ağızlıkları (7). Odadaki hava, kapalı yapıların sızıntılarından çıkarılır.

Egzoz sistemi odadaki havayı uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Aynı zamanda içinde azaltılmış bir basınç oluşur ve komşu odalardan veya dış havadan gelen hava bu odaya girer. Belirli bir odanın zararlı emisyonlarının, örneğin tehlikeli atölyeler, kimya ve biyolojik laboratuvarlar gibi komşu odalara yayılmaması gerekiyorsa, bir egzoz sisteminin kullanılması tavsiye edilir.

Egzoz havalandırma tesisatları (Şekil 1.13.6), içinden havanın odadan çıkarıldığı egzoz açıklıklarından veya nozüllerden (8) oluşur; hareket uyarıcısı 5; hava kanalları (2), atmosferi korumak için monte edilmiş havayı toz veya gazlardan arındırmak için cihazlar (9) ve havayı serbest bırakmak için 1...1.5'te bulunan bir cihaz (10). Çatı sırtının m üstünde. Temiz hava, bu havalandırma sisteminin bir dezavantajı olan kapalı yapılardaki sızıntılar yoluyla üretim alanına girer, çünkü organize olmayan bir soğuk hava akışı (cereyanlar) soğuk algınlığına neden olabilir.

Besleme ve egzoz havalandırması, odaya bir besleme sistemi tarafından havanın sağlandığı ve egzoz havasının çıkarıldığı en yaygın sistemdir; sistemler eş zamanlı olarak çalışır.

Bazı durumlarda hava ısıtmanın işletme maliyetlerini azaltmak için kısmi devridaimli havalandırma sistemleri kullanılır (Şekil 1.13, c). Bunlarda egzoz sistemi ile P odasından çekilen hava, dışarıdan gelen hava ile karışmaktadır. Taze ve ikincil hava miktarı, 11 ve 12 numaralı valfler tarafından kontrol edilir. Bu tür sistemlerde havanın taze kısmı genellikle sağlanan toplam hava miktarının %20...10'u kadardır. Devridaimli bir havalandırma sisteminin yalnızca zararlı madde emisyonu olmayan veya yayılan maddelerin 4. tehlike sınıfına ait olduğu ve odaya verilen havadaki konsantrasyonlarının% 30'u aşmadığı odalar için kullanılmasına izin verilir. izin verilen maksimum konsantrasyon. Tesislerdeki hava patojenik bakteriler, virüsler içerse veya belirgin hoş olmayan kokular olsa bile devridaim kullanımına izin verilmez.

Genel mekanik havalandırmanın bireysel kurulumları yukarıdaki unsurların tümünü içermeyebilir. Örneğin, besleme sistemleri her zaman havanın nemini değiştirmeye yönelik filtreler ve cihazlarla donatılmaz ve bazen besleme ve egzoz sistemlerinde bir hava kanalı ağı bulunmayabilir.

Genel havalandırma sırasında gerekli hava değişiminin hesaplanması, üretim koşullarına ve aşırı ısı, nem ve zararlı maddelerin varlığına göre yapılır. Hava değişiminin verimliliğini niteliksel olarak değerlendirmek için, hava değişim oranı kb kavramı kullanılır - birim zaman başına odaya giren hava hacminin L (m3/saat) havalandırılan odanın hacmine Vn (m3) oranı . Düzgün organize edilmiş havalandırma ile hava değişim oranı birden önemli ölçüde yüksek olmalıdır.

Normal bir mikro iklimde ve zararlı emisyonların bulunmadığı durumlarda, genel havalandırma sırasındaki hava miktarı, çalışan başına odanın hacmine bağlı olarak alınır. Zararlı emisyonların yokluğu, proses ekipmanında, odanın havasına aynı anda salınması ile zararlı maddelerin konsantrasyonunun izin verilen maksimum değeri aşmayacağı bir miktardır. İşçi başına hava hacmi Vni olan üretim alanlarında<20 м3 расход воздуха на одного работающего Li должен быть не менее 30 м /ч. В помещении с Vпi ==20...40 м3 L пi - 20 м3/4. В помещениях с Vni>40 m3 ve doğal havalandırmanın varlığında hava değişimi hesaplanmaz. Doğal havalandırmanın olmadığı durumlarda (kapalı kabinler), işçi başına hava akışı en az 60 m3/saat olmalıdır.

Bir bütün olarak üretim alanının tamamı için gerekli hava değişimi

burada n belirli bir odadaki işçi sayısıdır.

Aşırı ısıyla mücadele için gerekli hava değişimini belirlerken, odadaki duyulur ısı dengesi kurulur:

Qizb + Gprctpr + Gvcrtuh = 0,

Nerede? Qtüm odanın aşırı duyulur ısısı, kW; GprСрtр ve GBCptyx - besleme ve egzoz havasının ısı içeriği, kW; Ср - havanın özgül ısı kapasitesi, kJ/(kg °C); tnp ve tух - besleme ve egzoz havasının sıcaklığı, °C.

Yaz aylarında odaya giren ısının tamamı aşırı ısının toplamıdır. Soğuk mevsimde odada üretilen ısının bir kısmı ısı kaybını telafi etmek için harcanır.

nerede b t - odadaki ısı salınımı, kW; Z b Dış çitlerden terle ısı kaybı, kW.

Yılın sıcak dönemindeki dış hava sıcaklığının en sıcak ayın saat 13'teki ortalama sıcaklığına eşit olduğu varsayılmaktadır. Yılın sıcak ve soğuk dönemleri için hesaplanan sıcaklıklar SNiP 2.04.05-'de verilmiştir. 91. Odadan çıkarılan havanın sıcaklığı

burada tрз çalışma alanındaki hava sıcaklığıdır, °C; a - odanın yüksekliği boyunca sıcaklık gradyanı, °C/m; qi'li odalar için<23 Вт/м3 можно применять а = 0,5 °С/м. Для «горячих» цехов с qя>23 W/m3 - a = 0,7...1,5 °C/m; N - yerden egzoz açıklıklarının merkezine kadar olan mesafe, m.

Odanın duyulur ısı dengesine bağlı olarak, fazla ısının emilmesi için gerekli hava değişimi (°C/saat) belirlenir.

nerede?pr - besleme havasının yoğunluğu, kg/m3.

Zararlı buhar ve gazlarla mücadele için gerekli hava değişimini belirlerken, odadaki zararlı emisyonların zaman içinde maddi dengesi için bir denklem hazırlanır. (İle):

GBPd teknolojik ekipmanın çalışmasından kaynaklanan odadaki zararlı emisyonların kütlesi nerede, mg; LnpCnp d? - besleme havasıyla birlikte odaya giren zararlı emisyonların kütlesi, mg; LBCBd? - egzoz havasıyla birlikte odadan uzaklaştırılan zararlı emisyonların kütlesi, mg; Vпdc d? c d süresi boyunca odada biriken zararlı buhar veya gazların kütlesi nedir?; Spr ve St - besleme ve egzoz havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu, mg/m3.

Besleme ve egzoz havası kütleleri eşitse ve havalandırma sayesinde üretim alanında zararlı maddelerin birikmediği varsayılırsa; dc/d? = 0 ve St = Spdk, L=GBP/(Cpdk-Spr) elde ederiz. Çıkarılan havadaki zararlı maddelerin konsantrasyonu, oda havasındaki konsantrasyona eşittir ve izin verilen maksimum konsantrasyonu aşmamalıdır. Besleme havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu mümkün olduğu kadar az olmalı ve izin verilen maksimum konsantrasyonun %30'unu aşmamalıdır. Fazla nemi gidermek için gerekli hava değişimi malzemenin nem dengesine göre belirlenir.

burada GB^ odaya salınan su buharının kütlesidir, g/s; ?pr - odaya giren havanın yoğunluğu, kg/m3; dyx - standart sıcaklık ve bağıl nemde iç mekan havasındaki izin verilen su buharı içeriği, g/kg; dпp - besleme havasının nem içeriği, g/kg.

Isı ve nem gibi insan vücuduna tek yönlü etkisi olmayan zararlı maddeler aynı anda çalışma alanına salındığında, her bir endüstriyel emisyon türü için hesaplamalarda elde edilen en büyük hava kütlesine göre gerekli hava değişimi yapılır. .

Tek yönlü etki gösteren birçok zararlı madde aynı anda çalışma alanının havasına salındığında (kükürt trioksit ve dioksit; karbon monoksit ile birlikte nitrojen oksit, vb., bkz. CH 245-71), genel havalandırmanın hesaplanması toplanarak yapılmalıdır. diğer maddelerden kaynaklanan hava kirliliği dikkate alınarak, her bir maddeyi koşullu izin verilen maksimum konsantrasyonlara kadar ayrı ayrı seyreltmek için gereken hava hacimleri. Bu konsantrasyonlar standart MPC'den düşüktür ve?ni=1 denkleminden belirlenir.

Yerel havalandırma yardımıyla bireysel işyerlerinde gerekli meteorolojik parametreler oluşturulur. Örneğin zararlı maddelerin doğrudan kaynağında yakalanması, gözlem kabinlerinin havalandırılması vb. Yerel egzoz havalandırması en yaygın kullanılanıdır. Zararlı salgılarla mücadelenin ana yöntemi barınaklardan aspirasyonun kurulması ve organize edilmesidir.

Yerel emme tasarımları tamamen kapalı, yarı açık veya açık olabilir (Şekil 1.14). Kapalı aspirasyonlar en etkili olanlardır. Bunlar, teknolojik ekipmanı hava geçirmez veya sıkı bir şekilde kaplayan mahfazaları ve odaları içerir (Şekil 1.14, a). Bu tür barınakların düzenlenmesi mümkün değilse, kısmi kaplamalı veya açık emme kullanın: egzoz davlumbazları, emme panelleri, çeker ocaklar, yandan emme vb.

En basit yerel emme türlerinden biri egzoz davlumbazıdır (Şekil 1.14, g). Çevredeki havadan daha düşük yoğunluğa sahip zararlı maddeleri yakalamaya yarar. Şemsiyeler çeşitli amaçlara yönelik banyoların, elektrikli ve indüksiyon ocaklarının üzerine ve kupol fırınlarından metal ve cürufun serbest bırakılmasına yönelik açıklıkların üzerine monte edilir. Şemsiyeler her taraftan açık ve kısmen açık olarak yapılmıştır: bir, iki ve üç tarafta. Egzoz davlumbazının verimliliği süspansiyonun boyutuna, yüksekliğine ve açılma açısına bağlıdır. Şemsiye ne kadar büyük olursa ve maddelerin salındığı yerin üzerine ne kadar alçak yerleştirilirse o kadar etkili olur. Şemsiye açılma açısı 60°'den az olduğunda en düzgün emiş sağlanır.

Emme panelleri, elektrikli kaynak, lehimleme, gaz kaynağı, metal kesme vb. manuel işlemler sırasında konvektif akımların taşıdığı zararlı emisyonları gidermek için kullanılır. Çeker ocaklar, zararlı maddelerin salınım kaynağını neredeyse tamamen kapladıkları için diğer emme sistemlerine göre en etkili cihazdır. Dolaplarda yalnızca odadan gelen havanın kabine girdiği servis açıklıkları açıkta kalır. Açıklığın şekli teknolojik işlemlerin niteliğine bağlı olarak seçilir.

Yerel egzoz havalandırma cihazlarında gerekli hava değişimi, oluşum kaynağından salınan yabancı maddelerin lokalizasyon koşullarına göre hesaplanır. Gerekli saatlik emilen hava hacmi, emme giriş açıklıklarının alanı F(m2) ile içlerindeki hava hızının çarpımı olarak belirlenir. Emme açıklığındaki hava hızı v (m/s), maddenin tehlike sınıfına ve yerel havalandırma hava girişinin tipine bağlıdır (v = 0,5...5 m/s).

Karışık havalandırma sistemi, yerel ve genel havalandırma elemanlarının birleşimidir. Yerel sistem, makine kapaklarından ve kapaklarından zararlı maddeleri uzaklaştırır. Ancak bazı zararlı maddeler barınaklardaki sızıntılar yoluyla odaya nüfuz eder. Bu kısım genel havalandırma ile uzaklaştırılır.

Büyük miktarda zararlı veya patlayıcı maddenin havaya ani girişinin mümkün olduğu üretim tesisleri için acil havalandırma sağlanır. Acil durum havalandırmasının performansı, projenin teknolojik kısmındaki düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygun olarak belirlenir. Bu tür belgelerin eksik olması durumunda, acil havalandırmanın performansı, ana havalandırma ile birlikte odada 1 saatte en az sekiz hava değişimi sağlayacak şekilde kabul edilir. İzin verilen maksimum konsantrasyona ulaşıldığında acil havalandırma sistemi otomatik olarak açılmalıdır. Zararlı emisyonlara ulaşıldığında veya genel veya yerel havalandırma sistemlerinden biri durdurulduğunda. Acil durum sistemlerinden havanın tahliyesi, zararlı ve patlayıcı maddelerin atmosferde maksimum yayılma olasılığı dikkate alınarak yapılmalıdır.

Endüstriyel tesislerde optimum meteorolojik koşullar yaratmak için en gelişmiş endüstriyel havalandırma türü olan klima kullanılır. İklimlendirme, dış koşullar ve iç koşullardaki değişikliklerden bağımsız olarak endüstriyel tesislerde önceden belirlenmiş meteorolojik koşulları korumak için yapılan otomatik işlemdir. Klima kullanıldığında, havanın sıcaklığı, bağıl nemi ve odaya verilme oranı, yılın zamanına, dış meteorolojik koşullara ve odadaki teknolojik sürecin niteliğine bağlı olarak otomatik olarak ayarlanır. Bu tür kesin olarak tanımlanmış hava parametreleri, klima adı verilen özel tesislerde oluşturulur. Bazı durumlarda, hava mikro iklimi için sıhhi standartların sağlanmasına ek olarak, klimalar özel işlemlere de tabi tutulur: iyonizasyon, koku giderme, ozonlama vb.

Klimalar yerel (bireysel odalara hizmet vermek için) ve merkezi (birkaç ayrı odaya hizmet vermek için) olabilir. Şematik diyagram klima Şekil 1.15'te gösterilmektedir. Dış hava, filtre 2'de tozdan arındırılır ve oda I'e girer ve burada odadaki havayla karıştırılır (devridaim sırasında). Ön sıcaklık işleminin 4. aşamasından geçen hava, özel bir işleme (havanın suyla yıkanması, belirtilen bağıl nem parametrelerinin sağlanması ve havanın temizlenmesi) tabi tutulduğu oda II'ye girer ve oda III'e (sıcaklık işlemi) girer. Kışın sıcaklık işlemi sırasında, hava kısmen nozüllere (5) giren suyun sıcaklığına bağlı olarak ve kısmen ısıtıcılar (4 ve 7) içinden geçerek ısıtılır. Yaz aylarında hava, odaya soğutulmuş (artezyen) su sağlanarak kısmen soğutulur. II ve esas olarak özel soğutma makinelerinin çalıştırılması sonucu.

Klima, yalnızca can güvenliği açısından değil, hava sıcaklığı ve nem oranındaki dalgalanmalara izin verilmeyen birçok teknolojik süreçte (özellikle radyo elektroniklerinde) önemli bir rol oynamaktadır. Bu nedenle son yıllarda endüstriyel işletmelerde iklimlendirme üniteleri giderek daha fazla kullanılmaktadır.

UKRAYNA EĞİTİM VE BİLİM BAKANLIĞI

KRASNODON MADENCİLİK TEKNİĞİ

“GÜVENLİK” konulu özet

TEKNOLOJİK

SÜREÇLER VE ÜRETİM"

konuyla ilgili: “ENDÜSTRİYEL HAVALANDIRMA »

1EP-06 grubunun öğrencisi

Uryupov Oleg

Kontrol eden: Drokina T.M.

Krasnodon 2010

Havalandırma endüstriyel tesislerde gerekli hava değişimini oluşturmaya yönelik birbirine bağlı cihaz ve süreçlerden oluşan bir komplekstir. Havalandırmanın temel amacı kirli veya aşırı ısınmış havayı çalışma alanından çıkarmak ve temiz hava sağlamaktır, bunun sonucunda çalışma alanında gerekli koşullar yaratılır. uygun koşullar hava ortamı. Havalandırmayı kurarken ortaya çıkan ana görevlerden biri hava değişimini, yani miktarını belirlemektir. havalandırma havası iç hava ortamının optimum sıhhi ve hijyenik seviyesini sağlamak için gereklidir.

Endüstriyel tesislerde hava hareketi yöntemine bağlı olarak havalandırma doğal ve yapay (mekanik) olarak ikiye ayrılır.

Havalandırmanın kullanımı sıcaklığı, havadaki nemi, zararlı maddelerin salınımını ve aşırı ısı oluşumunu dikkate alan hesaplamalarla gerekçelendirilmelidir. Odada zararlı emisyon yoksa, havalandırma her işçi için en az 30 m3 / saat hava değişimi sağlamalıdır (işçi başına 20 m3'e kadar hacme sahip odalar için). Zararlı maddeler çalışma alanının havasına salındığında, gerekli hava değişimi, bunların izin verilen maksimum konsantrasyona kadar seyreltilme koşullarına ve termal fazlalığın varlığında - izin verilen sıcaklığın muhafaza edilmesi koşullarına göre belirlenir. çalışma alanı.

Doğal havalandırmaüretim tesisleri odadaki dış havadan (termal basınç) veya rüzgarın etkisinden (rüzgar basıncı) sıcaklık farkı nedeniyle gerçekleştirilir. Doğal havalandırma organize veya organize olmayabilir.

Düzensiz doğal havalandırma ile hava değişimi, iç termal havanın pencereler, havalandırma delikleri, vasistaslar ve kapılar aracılığıyla harici soğuk hava ile değiştirilmesiyle gerçekleştirilir. Organize doğal havalandırma, veya havalandırma, önceden hesaplanmış hacimlerde hava değişimi sağlar ve meteorolojik şartlara göre ayarlanabilir. Kanalsız havalandırma, duvarlardaki ve tavandaki açıklıklar kullanılarak gerçekleştirilir ve önemli ölçüde aşırı ısıya sahip büyük odalarda önerilir. Hesaplanan hava değişimini elde etmek için, duvarlardaki ve binanın çatısındaki havalandırma açıklıkları (havalandırma tavan pencereleri), odanın tabanından açılıp kapanan traverslerle donatılmıştır. Vasistasları hareket ettirerek, değiştirirken hava değişimini düzenleyebilirsiniz. dışarı sıcaklığı hava veya rüzgar hızı (Şekil 4.1). Havalandırma açıklıklarının ve çatı pencerelerinin alanı, gerekli hava değişimine bağlı olarak hesaplanır.

Pirinç. 4.1. Binanın doğal havalandırma şeması: A- rüzgar olmadığında; B- rüzgarda; 1 - egzoz ve besleme açıklıkları; 2 - yakıt üretme ünitesi

Küçük üretim tesislerinde ve çok katlı binalarda bulunan tesislerde endüstriyel binalar, kirli havanın içinden çıkarıldığı kanal havalandırması kullanılır havalandırma kanalları duvarlarda. Egzozu arttırmak için, binanın çatısındaki kanallardan çıkışa deflektörler monte edilir - üzerlerine rüzgar estiğinde çekiş oluşturan cihazlar. Bu durumda, deflektöre çarpan ve etrafından akan rüzgar akışı, çevresinin büyük bölümünde bir vakum oluşturarak kanaldan hava emilmesini sağlar. En yaygın kullanılan deflektörler, egzoz borusunun üzerine monte edilen silindirik bir kabuk olan TsAGI tipidir (Şekil 4.2). Rüzgar basıncıyla hava emmeyi iyileştirmek için boru, düzgün bir genişlemeyle (bir difüzör) sona erer. Yağmurun deflektöre girmesini önlemek için bir kapak sağlanmıştır.

Pirinç. 4.2. TsAGI tipi saptırıcı diyagramı: 1 - difüzör; 2 - koni; 3 - başlığı ve kabuğu tutan bacaklar; 4 - kabuk; 5 - kapak

Deflektörün hesaplanması, borusunun çapının belirlenmesine iner. Borunun yaklaşık çapı D TsAGI tipi saptırıcı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:

,

Nerede L- havalandırma havası hacmi, m3 / sa; - borudaki hava hızı, m/s.

Borudaki hava hızı (m/s), yalnızca rüzgarın yarattığı basınç dikkate alınarak aşağıdaki formül kullanılarak bulunur.

,

rüzgar hızı nerede, m/s; - yokluğunda egzoz hava kanalının yerel direnç katsayılarının toplamı e = 0,5 (branşman borusunun girişinde); ben - branşman borusunun veya egzoz hava kanalının uzunluğu, m.

Rüzgarın yarattığı basınç ve termal basınç dikkate alınarak nozuldaki hava hızı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır.

,

Nerede - termal basınç Pa; işte saptırıcının yüksekliği, m; - sırasıyla dış hava ve iç havanın yoğunluğu, kg/m3.

Borudaki hava hareketinin hızı yaklaşık olarak 0,2...0,4 rüzgar hızıdır, yani. . Deflektör olmadan monte edilirse egzoz borusu doğrudan tavana, bu durumda hava hızı biraz daha yüksektir.

Havalandırma, büyük endüstriyel tesislerin havalandırılması için kullanılır. Doğal hava değişimi, termal ve rüzgar basıncı kullanılarak pencereler, tavan pencereleri aracılığıyla gerçekleştirilir (Şekil 4.3). Havanın odaya girip çıkması sonucu oluşan termal basınç, dış ve iç hava arasındaki sıcaklık farkından dolayı oluşur ve kıç yatırması ve fenerlerin değişen derecelerde açılmasıyla düzenlenir. Bu basınçların aynı seviyedeki farkına iç aşırı basınç denir. Hem olumlu hem de olumsuz olabilir.

Pirinç. 4.3. Bina havalandırma şeması

Şu tarihte: olumsuz değer(dış basıncın iç basıncı aşması) hava odaya girer ve pozitif bir değerle (iç basıncın dış basıncı aşması) hava odadan çıkar. = 0'da dış çitteki deliklerden hava hareketi olmayacaktır. Odadaki nötr bölge (burada = 0) yalnızca aşırı ısının etkisi altında var olabilir; aşırı sıcak rüzgar olduğunda keskin bir şekilde yukarı doğru kayar ve kaybolur. Nötr bölgenin egzoz ve besleme açıklıklarının ortasından uzaklıkları açıklıkların alanlarının kareleriyle ters orantılıdır. 'de sırasıyla giriş ve çıkış açıklıklarının alanları m2; - girişten çıkışa sırasıyla eşit basınç seviyesinin konumunun yüksekliği, m.

Hava akışı G alanı olan bir delikten akan F, aşağıdaki formülle hesaplanır:

Nerede G- cüsseli ikinci tüketim hava, t/s; m, çıkış koşullarına bağlı akış katsayısıdır; r - başlangıç ​​durumundaki hava yoğunluğu, kg/m3; - belirli bir delikte odanın içi ve dışı arasındaki basınç farkı, Pa.

Sadece termal basınç dikkate alınarak, duvarlardaki ve fenerlerdeki deliklerin alanlarının eşit olması ve akış katsayısı m = 0,6 olması koşuluyla, 1 m2'lik açıklık alanından odadan çıkan yaklaşık hava miktarı, basitleştirilmiş bir formül kullanılarak belirlenebilir. formül:

Nerede L- hava miktarı, m3 / sa; N- alt ve üst deliklerin merkezleri arasındaki mesafe, m; - sıcaklık farkı: ortalama (yükseklik) iç ve dış mekan, ° C.

Rüzgar basıncı kullanılarak yapılan havalandırma, binanın rüzgar alan yüzeylerinde aşırı basınç oluşması, rüzgar alan yüzeylerinde ise seyrelme oluşması esasına dayanmaktadır. Çitin yüzeyindeki rüzgar basıncı aşağıdaki formülle bulunur:

Nerede k- Çitin veya çatının belirli bir bölümünde dinamik rüzgar basıncının ne kadarının basınca dönüştürüldüğünü gösteren aerodinamik katsayı. Bu katsayı ortalama olarak rüzgârlı taraf için +0,6, rüzgâraltı taraf için -0,3 alınabilir.

Doğal havalandırma ucuz ve kullanımı kolaydır. Başlıca dezavantajı, besleme havasının ön temizlik ve ısıtma yapılmadan odaya verilmesi ve egzoz havasının temizlenmemesi ve atmosferi kirletmesidir. Çalışma alanına büyük miktarda zararlı madde emisyonunun olmadığı durumlarda doğal havalandırma uygulanabilir.

Yapay (mekanik) havalandırma doğal havalandırmanın eksikliklerini ortadan kaldırır. Mekanik havalandırma ile fanların (eksenel ve santrifüj) oluşturduğu hava basıncı nedeniyle hava değişimi gerçekleştirilir; havada kış zamanı Yaz aylarında ısıtılır, soğutulur ve ayrıca kirletici maddelerden (toz ve zararlı buhar ve gazlar) arındırılır. Mekanik havalandırma, besleme, egzoz, besleme ve egzoz ve eylem yerine göre - genel ve yerel olabilir.

Şu tarihte: besleme havalandırma sistemi(Şekil 4.4, A) hava, bir ısıtıcı aracılığıyla bir fan kullanılarak dışarıdan alınır, burada hava ısıtılır ve gerekirse nemlendirilir ve ardından odaya verilir. Verilen hava miktarı, branşmanlara monte edilen vanalar veya damperler tarafından kontrol edilir. Kirli hava, kapılardan, pencerelerden, fenerlerden ve çatlaklardan arıtılmadan dışarı çıkar.

Şu tarihte: egzoz sistemi havalandırma(Şekil 4.4, B) kirli ve aşırı ısınmış hava, bir fan kullanılarak bir hava kanalı ağı aracılığıyla odadan çıkarılır. Kirli hava atmosfere verilmeden önce temizlenir. Temiz hava pencerelerden, kapılardan ve yapısal sızıntılardan emilir.

Besleme ve egzoz sistemi havalandırma(Şekil 4.4, V) aynı anda odaya temiz hava sağlayan ve kirli havayı oradan uzaklaştıran iki ayrı sistemden oluşur - besleme ve egzoz. Besleme havalandırma sistemleri ayrıca yerel emme yoluyla alınan ve harcanan havanın yerini alır. teknolojik ihtiyaçlar: Yangın prosesleri, kompresör üniteleri, pnömatik taşıma vb.

Gerekli hava değişimini belirlemek için, aşağıdaki ilk verilere sahip olmak gerekir: 1 saat içindeki zararlı emisyon miktarı (ısı, nem, gazlar ve buharlar), 1 m3'te izin verilen maksimum zararlı madde miktarı (MAC) odaya hava verilir.

Pirinç. 4.4. Tedarik, egzoz ve tedarik ve egzoz mekanik havalandırma şeması: A- tedarik; 6 - egzoz; V- besleme ve egzoz; 1 - temiz hava girişi için hava girişi; 2 - hava kanalları; 3 - havayı tozdan arındırmak için filtre; 4 - hava ısıtıcıları; 5 - hayranlar; 6 - hava dağıtım cihazları (nozullar); 7 - egzoz havasını atmosfere salmak için egzoz boruları; 8 - egzoz havasını temizlemeye yönelik cihazlar; 9 - egzoz havası için hava giriş açıklıkları; 10 - taze ikincil devridaim ve egzoz havası miktarını düzenleyen valfler; 11 - besleme ve egzoz havalandırması ile hizmet verilen bir oda; 12 - devridaim sistemi için hava kanalı

Zararlı maddelerin salındığı odalar için gerekli hava değişimi L, m3 / saat, içine giren zararlı maddelerin dengesinin ve bunların kabul edilebilir konsantrasyonlara kadar seyreltilmesinin durumuna göre belirlenir. Denge koşulları aşağıdaki formülle ifade edilir:

Nerede G- zararlı maddelerin salınım oranı teknolojik kurulum, mg/saat; Gvesaire- çalışma alanına hava akışıyla zararlı maddelerin giriş hızı, mg/saat; G vuruşu- izin verilen konsantrasyonlara kadar seyreltilmiş zararlı maddelerin çalışma alanından uzaklaştırılma oranı, mg/saat.

İfadede değiştirme Gvesaire Ve G vuruşuürüne göre ve burada ve sırasıyla, besleme ve çıkarılmış havadaki zararlı maddelerin konsantrasyonları (mg/m3), a ve 1 saatte m3 cinsinden besleme ve çıkarılmış hava hacmini elde ederiz

Çalışma alanında normal basıncı korumak için eşitliğin sağlanması gerekir, ardından

Havadaki su buharı içeriğine bağlı olarak gerekli hava değişimi aşağıdaki formülle belirlenir:

,

odadaki egzoz veya besleme havası miktarı nerede, m3 / s; GP- odada salınan su buharı kütlesi, g/saat; - çıkarılan havanın nem içeriği, g/kg, kuru hava; - besleme havasının nem içeriği, g/kg, kuru hava; r - besleme havasının yoğunluğu, kg/m3.

sırasıyla su buharı ve kuru havanın kütleleri (g) nerededir? Egzoz havasının standart bağıl neminin değerine bağlı olarak değerlerin havanın fiziksel özellikleri tablolarından alındığı unutulmamalıdır.

Aşırı ısıya göre havalandırma havasının hacmini belirlemek için odaya giren ısı miktarını bilmek gerekir. çeşitli kaynaklar(ısı kazancı), ve binanın mahfazaları ve diğer amaçlarla oluşan kayıpları telafi etmek için harcanan ısı miktarı, fark odadaki havayı ısıtmak için kullanılan ve hava değişimi hesaplanırken dikkate alınması gereken ısı miktarını ifade eder.

Aşırı ısıyı gidermek için gereken hava değişimi aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

fazla ısı miktarı nerede, J/s, çıkarılan havanın sıcaklığı, ° K; - besleme havası sıcaklığı, ° K; İLE- havanın özgül ısı kapasitesi, J/(kg×K); r - 293° K'de hava yoğunluğu, kg/m3.

Yerel havalandırma Egzoz veya besleme var mı? Egzoz havalandırması kirliliğin doğrudan kaynağında yakalanabildiği durumlarda uygundur. Bu amaçla çeker ocaklar, şemsiyeler, perdeler, küvetlerde yandan emiş, muhafazalar, takım tezgahlarında emiş vb. kullanılmaktadır. Besleme havalandırması hava duşlarını, perdeleri ve vahaları içerir.

Çeker ocaklar doğal veya mekanik egzozla çalışın. Aşırı ısıyı veya zararlı yabancı maddeleri kabinden doğal olarak uzaklaştırmak için, kabin içindeki hava sıcaklığı odadaki hava sıcaklığını aştığında ortaya çıkan bir kaldırma kuvveti gereklidir. Egzoz havası, kabinin girişinden atmosfere salındığı noktaya kadar aerodinamik direncin üstesinden gelebilecek yeterli enerjiye sahip olmalıdır.

Doğal egzoz sırasında çeker ocaktan çıkarılan havanın hacimsel akış hızı (Şekil 4.5), (m3 / sa)

Nerede H- açık dolap açıklığının yüksekliği, m; Q- kabinde üretilen ısı miktarı, kcal/h; F - dolabın açık (çalışma) açıklığının alanı, m2.

Pirinç. 4.5. Doğal egzozlu çeker ocak şeması: 1 - sıfır basınç seviyesi; 2 - çalışma deliğindeki basınç dağılımının şeması; T1- oda hava sıcaklığı; T 2 - kabin içindeki gaz sıcaklığı

Gerekli egzoz borusu yüksekliği (m)

,

hava hareketi yolu boyunca düz bir borunun tüm dirençlerinin toplamı nerede; D- düz boru çapı, m (önceden ayarlanmış).

Mekanik ekstraksiyon ile

Nerede v- açık bir açıklığın bölümlerindeki ortalama emme hızı, m/s.

Yerleşik emmeler Banyo solüsyonlarından salınan zararlı buhar ve gazların uzaklaştırılması için üretim banyolarının yakınına düzenlenmiştir. 0,7 m'ye kadar olan banyo genişlikleri için, uzunlamasına kenarlarından birine tek taraflı emme üniteleri monte edilir. Banyo genişliği 0,7 m'den (1 m'ye kadar) fazla olduğunda çift taraflı emiş kullanılır (Şekil 4.6).

Tek ve çift taraflı emme üniteleri tarafından sıcak banyolardan emilen havanın hacimsel akış hızı aşağıdaki formül kullanılarak bulunur:

,

Nerede L- hacimsel hava akışı, m3 / sa, k 3 - özel banyolar için güvenlik faktörü 1,5...1,75'e eşit zararlı çözümler 1,75...2; kT- Banyo genişliğinin oranına bağlı olarak banyonun uçlarından hava sızıntısını hesaba katma katsayısı İÇİNDE uzunluğuna kadar ben; tek taraflı basit emme için ; çift ​​taraflı için - ; İLE- tek taraflı emme için 0,35'e ve çift taraflı emme için 0,5'e eşit boyutsuz karakteristik; j, emme sınırları arasındaki açıdır (Şekil 4.7); (hesaplamalarda değeri 3,14'tür); Teneke Ve Tp- sırasıyla banyodaki ve odadaki havadaki mutlak sıcaklıklar, °K; g=9,81 m/s2 .

Egzoz davlumbazları Açığa çıkan zararlı buhar ve gazların çevredeki havadan daha hafif olduğu ve odadaki hareketliliğinin önemsiz olduğu durumlarda kullanılır. Şemsiyeler doğal veya mekanik egzozlu olabilir.

Pirinç. 4.6. Çift taraflı banyo emiş

Doğal egzozlu kaynağın üzerine yükselen termal jetteki ilk hacimsel hava akış hızı aşağıdaki formülle belirlenir:

,

Nerede Q- konvektif ısı miktarı, W; F- ısı kaynağının yüzeyinin yatay projeksiyon alanı, m2; N- ısı kaynağından şemsiyenin kenarına kadar olan mesafe, m.

Mekanik ekstraksiyon ileşemsiyenin aerodinamik özelliği, açılma açısına bağlı olarak şemsiyenin ekseni boyunca hızı içerir; açılma açısı arttıkça eksenel hız ortalamaya göre artar. 90° açılma açısında eksenel hız l.65'tir v (v- ortalama hız, m/s), 60° açılma açısında, eksen boyunca ve tüm kesit boyunca hız eşittir v.

Genel olarak şemsiyenin çıkardığı havanın akış hızı

Nerede v- şemsiyenin giriş açıklığında hava hareketinin ortalama hızı, m/s; ısı ve nem uzaklaştırılırken hız 0,15...0,25 m/s; F- şemsiyenin tasarım kesit alanı, m2.

Şemsiyenin alıcı deliği ısı kaynağının üzerinde bulunur; şemsiyenin konfigürasyonuna uygun olmalı ve boyutlar, ısı kaynağının plandaki boyutlarından biraz daha büyük olmalıdır. Şemsiyeler yerden 1,7...1,9 m yüksekliğe monte edilir.

Çeşitli makinelerdeki tozu gidermek için koruyucu ve toz giderme mahfazaları, huniler vb. şeklinde toz toplama cihazları kullanılır.

Pirinç. 4.7. Farklı banyo konumları için emme torçunun sınırları arasındaki açı: A- duvara yakın (); B- emişsiz banyonun yanında (); V- ayrı ayrı (); 1 - emmeli banyo; 2 - emmesiz banyo.

Hesaplamalarda p = 3,14 alın

Hacimsel hava akışı L(m 3/h), bileme, taşlama ve pürüzlendirme makinelerinden çıkarılan dairenin çapına bağlı olarak hesaplanır. DİleP(mm), yani:

en< 250 мм L = 2,

250...600 mm'de L= 1,8 ;

> 600 mm'de L = 1,6.

Huni tarafından çıkarılan hava akış hızı (m3 /saat) aşağıdaki formülle belirlenir:

,

Nerede VH- egzoz torcunun başlangıç ​​hızı (m/s), hıza eşit ağır zımpara tozu için 14...16 m/s ve hafif mineral tozu için 10...12 m/s kabul edilen hava kanalında tozun taşınması; ben- egzoz torçunun çalışma uzunluğu, m; k- huninin şekline ve en boy oranına bağlı katsayı: yuvarlak bir delik için k= 1:1 ila 1:3 en boy oranına sahip dikdörtgen için 7,7 k = 9,1; Vk- egzoz torçunun dairedeki gerekli son hızı, 2 m/s'ye eşit alınır.

EDEBİYAT

1. Can Güvenliği/Ed. Rusaka O.N.-S.-Pb.: LTA, 1996.

2. Belov S.V. Can güvenliği teknosferde hayatta kalma bilimidir. “Can Güvenliği” disiplinine ilişkin NMS materyalleri. - M.: MSTU, 1996.

3. Sosyal ve çalışma alanının tüm Rusya tarafından izlenmesi 1995. İstatistiksel koleksiyon - Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı, M.: 1996.

4. Çevre hijyeni./Ed. Sidorenko G.I..- M.: Tıp, 1985.

5. Elektromanyetik alanlara maruz kaldığında mesleki hijyen./Ed. Kovshilo V.E.- M.: Tıp, 1983.

6. Zolotnitsky N.D., Pcheliniev V.A..İnşaatta iş güvenliği - M.: Yüksekokul, 1978.

7. Kukin P.P., Lapin V.L., Popov V.M., Marchevsky L.E., Serdyuk N.I.İnsan yaşamında radyasyon güvenliğinin temelleri - Kursk, KSTU, 1995.

8. Lapin V.L., Popov V.M., Ryzhkov F.N., Tomakov V.I. Teknik sistemlerle güvenli insan etkileşimi - Kursk, KSTU, 1995.

9. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Dökümhane üretiminde işçi koruması. M.: Makine Mühendisliği, 1989.

10. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Bir işletmede iş güvenliği yönetimi - M .: MIGZH MATI, 1986.

11. Levochkin N.N.İşgücü koruması için mühendislik hesaplamaları. Krasnoyarsk Üniversitesi yayınevi, -1986.

12. Makine mühendisliğinde iş güvenliği./Ed. Yudina B.Ya., Belova S.V. M.: Makine Mühendisliği, 1983.

13. İşçi koruması. Bilgi ve analitik bülten. Cilt 5.- M.: Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı, 1996.

14. Putin V.A., Sidorov A.I., Khashkovsky A.V.İş güvenliği, bölüm 1. - Chelyabinsk, ChTU, 1983.

15. Rakhmanov B.N., Chistov E.D. Lazer kurulumlarının çalışması sırasında güvenlik - M .: Mashinostroenie, 1981.

16. Saborno R.V., Seledtsov V.F., Pechkovsky V.I.İşyerinde elektrik güvenliği. Metodolojik talimatlar - Kiev: Vishcha Okulu, 1978.

17. İşgücü korumasına ilişkin referans kitabı/Ed. Rusaka O.N., Shaidorova A.A.- Kişinev, “Cartea Moldovenasca” Yayınevi, 1978.

18. Belov S.V., Kozyakov A.F., Partolin O.F. ve diğerleri. Makine mühendisliğinde koruma araçları. Hesaplama ve tasarım. Dizin/Ed. Belova S.V.-M.: Makine Mühendisliği, 1989.

19. Titova G.N. Kimyasalların toksisitesi - L.: LTI, 1983.

20. Tolokontsev N.A. Genel endüstriyel toksikolojinin temelleri - M .: Tıp, 1978.

21. Yurtov E.V., Leikin Yu.L. Kimyasal toksikoloji - M.: MHTI, 1989.