EYALETLER ARASI STANDART

TEKNİK ŞARTLAR

Resmi baskı

IPK YAYIN STANDARTLARI Moskova

EYALETLER ARASI STANDART

KONTROL VE İŞARETLEME PLAKALARI

Özellikler

Yüzey plakaları ve yüz plakaları. Özellikler

MKS 17.040.30 OKP 39 3550, 39 3580

Giriş tarihi 01.01.87

Bu standart, boyutları 2500 x 1600 mm'ye kadar olan, dökme demir ve sert taştan (granit levhalar) yapılmış kalibrasyon ve işaretleme plakalarına uygulanır.

1. ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR

1.1. Plakalar aşağıdaki versiyonlarda üretilmelidir:

dökme demir: 1 - çalışma yüzeylerinin manuel olarak kazınması ile;

2 - işlenmiş çalışma yüzeyleri ile;

granit: 3 - yan yüzeylerin dikliği için normalleştirilmiş toleranslara sahip, yan tutamaksız levhalar çalışma yüzeyi ve yan yüzeylerin karşılıklı dikliği;

4 - iki yan tutamağa sahip plakalar ve iki yan yüzeyin çalışma yüzeyine dikliği için normalleştirilmiş tolerans;

5 - dört yan kulplu plakalar ve yan yüzeylerin plakanın köşelerinden birinin yan yüzeylerinin çalışmasına ve karşılıklı dikliğine dikliğinin normalleştirilmiş toleransı. 1600 x 1000 mm ve daha büyük boyutlara sahip plakalar, GOST 24643'ün 5. doğruluk derecesine göre yan yüzeylerin düzlüğü için normalleştirilmiş toleranslara sahip olmalıdır.

Notlar:

1. 5. versiyon 1600 x 1000 mm ve üzeri plakaların yan yüzeylerine her 100 mm'de bir dijitalleştirilmiş riskler uygulanmalıdır.

2. 4-5 numaralı uygulama plakaları tüketicinin siparişi üzerine üretilmektedir.

1.2. Plakaların ana boyutları ve doğruluk sınıfları Tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 1.

tablo 1

© IPK Standartları Yayınevi, 2003

Tablonun devamı. 1

Örnek sembol uygulama plakaları 1, 0. doğruluk sınıfı, boyutlar 1000 x 630 mm:

Plaka 1-0-1000 x 630 GOST 10905-86 aynı, uygulama plakaları 3, 00. doğruluk sınıfı, boyutlar 630 x 400 mm:

Plaka 3-00-630 x 400 GOST 10905-86

2. TEKNİK GEREKSİNİMLER

2.1. Plakalar, belirtilen şekilde onaylanan çalışma çizimlerine göre bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir.

2.2. Plakaların çalışma yüzeylerinin düzlük toleransı Tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. 2, doğruluk sınıfı 000 olan plakalar için (20+3) °C sıcaklıkta; 00; Doğruluk sınıfı 0 ve 1 olan plakalar için (20+4) °C ve doğruluk sınıfı 2 ve 3 olan plakalar için (20+6) °C.

Tablo 2

Notlar:

1. Müşteri siparişine göre 2500 x 1600 mm ölçülerinde ve doğruluk sınıfı 3 olan plakalar üretilmelidir.

2. Doğruluk sınıfı 000 olan plakalar; 400 x 400 mm üzeri ebatlarda 00.00 tüketicinin siparişi doğrultusunda üretilmelidir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

2.3. Kazınmış levhalar, kenar uzunluğu en az 25 mm olan bir karedeki nokta sayısına sahip olmalıdır: 25 - sınıf 0 levhalar için; 00;

20 - 1. sınıf levhalar için.

Noktaların konumu sobanın tüm çalışma yüzeyi üzerinde aynı olmalıdır. Kenar uzunluğu 25 mm olan herhangi iki karedeki nokta sayısı farkı beşten fazla olmamalıdır.

2.4. Düzlük toleransı ve nokta sayısı dökme demir plakalar 630 x 400 mm ebatlarındaki levhaların kenarlarından en fazla 5 mm, 630 x 400 mm üzerindeki levhaların kenarlarından en az 10 mm, granit levhaların ise döşemeden 10 mm mesafede döşenmemesi 630 x 400 mm ebatlarındaki levhaların kenarlarından 20 mm'ye kadar 630 x 400 mm üzeri ebatlardaki levhaların kenarlarından itibaren.

2.5. Yükün uygulama alanı üzerinde konsantre bir yükün etkisi altında versiyon 1 ve 2'deki plakaların en büyük sapması, 1/5 L x 1/5 V'ye eşit (L - uzunluk, B - plakanın genişliği) ) plakanın çalışma yüzeyinin herhangi bir yerinde sekmede belirtilen değerleri aşmamalıdır. 3.

Tablo 3

2.6. Çalışma yüzeyinin herhangi bir yerinde 1/5 L x 1,5 5'e eşit yük uygulama alanı üzerinde konsantre bir yükün etkisi altında versiyon 3-5 plakalarının en büyük sapması, belirtilen değerleri aşmamalıdır. Masa. 4.

Tablo 4

2.7. Yan yüzeylerin çalışma yüzeyine ve dökme demir ve granit levhaların kendi aralarındaki yan yüzeylerine diklik toleransı, GOST 24643'e göre 12. doğruluk derecesini geçmemelidir.

Yan yüzeylerin çalışma yüzeyine ve uygulama 4 ve 5'teki granit levhaların yan yüzeylerine diklik toleransı, GOST 24643'e göre 7. doğruluk derecesini geçmemelidir.

2.8. Tüketicinin talebi üzerine dökme demir plakaların çalışma yüzeyleri boyuna ve enine risklerle kare ve dikdörtgenlere bölünmelidir.

Tüketicinin talebi üzerine granit levhalar GOST 1574'e uygun oluklar ve dişli deliklerle yapılabilir.

2.9. Uygulama 1 ve 2 plakaları, GOST 1412'ye göre SCH 18 sınıfından daha düşük olmayan fiziksel ve mekanik özelliklere sahip dökme demirden yapılmalıdır.

2.10. Dökme demir plakaların çalışma yüzeyinin sertliği GOST 9012'ye göre 170-229 HB olmalıdır. Bir plakanın yüzeyinin herhangi bir kısmındaki sertlik farkı, 630 x 400 mm veya daha küçük boyutlara sahip plakalar için 10 HB'yi geçmemelidir. , 630 x 400 mm'nin üzerindeki boyutlara sahip plakalar için 15 HB.

2.11. Granit levhalar diyabaz, gabro ve çeşitli türler basınç dayanımı en az 264,9 MPa olan granitler. Malzemenin tekdüze bir yapıya sahip olması gerekir. Her plakanın rengi aynı olmalıdır.

Performansı etkilemeyen plakaların yapısının ve renginin heterojenliğine izin verilir.

2.12. Granit levhaların yüzeylerinde çatlak, çukur ve diğer kusurlar olmamalıdır. dış görünüş ve plakaların performansını etkiler.

Plakanın çalışma yüzeyindeki kusurların düzeltilmesine izin verilmez.

2.13. GOST 2789'a göre işlenmiş dökme demir (versiyon 2) ve granit levhaların çalışma yüzeylerinin pürüzlülüğü Tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 5.

Tablo 5

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

2.14. Yan yüzeylerin pürüzlülüğü - Ra dökme demir plakalardan daha fazla değil< 5 мкм, у гранитных Ra <2,5 мкм.

2.15. Dökme demir plakaların ham yüzeyleri temizlenmeli ve boyanmalıdır.

2.16. 630 x 400 mm veya daha küçük boyutlara sahip dökme demir levhaların üç sabitleme noktası olmalı ve 630 x 400 mm'nin üzerinde boyutlara sahip döşemelerin en az beş sabitleme noktası olmalıdır.

1000 x 630 mm veya daha büyük boyutlara sahip dökme demir plakalar için destekler ayarlanabilir olmalıdır.

Tüketicinin talebi üzerine 630 x 400 mm ve daha küçük ölçülerdeki dökme demir plakaların destekleri ayarlanabilir olmalıdır. 630 x 400 mm'nin üzerindeki boyutlara sahip dökme demir levhalar için, desteklerin konumu, levhaların üç ana referans noktasında serbest (yüksüz) durumda monte edilmesini mümkün kılmalıdır.

2.17. 630 x 400 mm veya daha küçük boyutlu granit levhaların üç bağlantı noktası olması gerekir; 630 x 400 mm'den büyük levhaların ise en az beş sabitleme noktası olması gerekir.

630 x 400 mm veya daha büyük boyutlardaki granit levhalar için destekler ayarlanabilir olmalıdır.

Tüketicinin isteğine göre 400 x 400 mm ve daha küçük granit plakaların destekleri ayarlanabilir olmalıdır. 1000 x 630 mm veya daha büyük boyutlara sahip granit levhalar için, desteklerin konumu, levhaların üç referans noktasına serbest (yüksüz) durumda monte edilmesini mümkün kılmalıdır.

2.18. Her boyuttaki levhalarda kulplar, zımbalar veya çentikler bulunmalıdır.

2.19. Dökme demir plakaların yüzeylerinde kaliteyi düşüren çatlak, kabuk, yabancı kalıntı ve diğer kusurlar olmamalıdır. Lavaboların sızdırmazlığını sağlayan malzeme, döşeme malzemesi ile homojen olmalıdır. Sızdırmaz lavabonun bulunduğu yerdeki sertlik, lavabonun etrafındaki döşeme malzemesinin sertliğinden daha fazla olmamalıdır.

2.20. Dökme demir plakalar için iç gerilimlerin hafifletilmesi gerekir. Plakaların manyetikliği giderilmelidir.

2.21. Tam ortalama servis ömrü - 10 yıl.

Plakaların sınır durumu için kriter, paragrafların gerekliliklerini karşılamamasıdır. Yoğun yükün etkisi altında herhangi bir yerdeki en büyük sapma açısından 2,5 ve 2,6.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

2.22. Belirlenen tam hizmet ömrü 5 yıldır.

2.23. Granit levhaların raf ömrü 2 yıl, 0 ve 00 sınıfı dökme demir levhalar - 1,5 yıl, sınıf levhalar 1-2 yıl, sınıf 2 ve 3 levhalar - 3 yıldır, 2 yıl sonra tekrar muhafazaya tabidir.

3. TAMLIK

3.1. Plaka seti şunları içermelidir:

ayarlanabilir destekler;

Plakalara, kullanım kılavuzu da dahil olmak üzere GOST 2.601'e uygun bir pasaport eşlik etmektedir.

4. KABUL KURALLARI

4.1. Plakaların bu standardın gereklerine uygunluğunun kontrol edilmesi amacıyla kabul muayenesi ve periyodik testler yapılır.

4.2. Kabul kontrolü sırasında her plakanın paragraf gereklerine uygunluğu kontrol edilir. 2.1-2.3, 2.7, 2.8, 2.12-2.20, 3.1.

4.3. Bu standardın paragraflar hariç tüm gereklerine uygunluğu açısından, kabul kontrolünden geçmiş en az üç plaka üzerinde en az üç yılda bir kez periyodik testler yapılır. 2.21-2.23.

Testler sırasında plakaların bu standardın tüm gerekliliklerine uygun olduğu tespit edilirse periyodik testlerin sonuçları olumlu kabul edilir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

5. KONTROL YÖNTEMLERİ

5.1. Plakaların kalibrasyonu - MI 2007'ye göre.

5.2. İklimsel çevresel faktörlerin nakliye sırasındaki etkisi, iklim odalarındaki periyodik testler sırasında tipik bir temsilci üzerinde kontrol edilir. Testler, eksi (50 + 3) ve artı (50 + 3) ° C sıcaklıkta ve% (95 + 3) bağıl nemde iklim odalarında her moddaki plakaların iki saat maruz bırakılmasından sonra gerçekleştirilir. Testten sonra düzlükten sapmalar madde 2.2'ye göre değerleri aşmamalıdır.

5.3. Taşıma sırasında sarsıntının etkisi periyodik testler sırasında tip temsilcisi üzerinde kontrol edilir. Testler, paketlenmiş levhaların bir kamyon üzerinde taşınması sırasında, toprak yolda 20-40 km/saat hızla 250 km'lik bir mesafe boyunca sürülürken gerçekleştirilir.

Testten sonra düzlükten sapmalar paragraf 2.2'de belirtilen değerleri aşmayacaktır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

5.4. Paragraflar için göstergeler. 2.21-2.23, en az 10 levhanın kontrollü çalışmasının sonuçlarına dayanan periyodik testler sırasında doğrulanır. Kontrollü çalışma analizinin sonuçları aşağıdaki durumlarda olumlu kabul edilir:

1) tüm kontrollü döşemeler depolamadan sonra Madde 2.2'nin gerekliliklerine uygundur: granit döşemeler en az 2 yıl, 0 ve 00 doğruluk sınıfına sahip dökme demir döşemeler en az 1,5 yıl, doğruluk sınıfı 1'e sahip döşemeler en az 2 yıl ve döşemeler doğruluk sınıfı 2 ve 3'ten en az 3 yıl (madde 2.23);

2) plakaların tam hizmet ömrünün ortalama değeri en az 10 yıldır (madde 2.21);

3) tüm kontrollü döşemeler 5 yıl içinde sınır durumuna ulaşamayacaktır (s. 2.22).

(Ek olarak sunulan Rev. No. 1).

6. İŞARETLEME, PAKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

6.1. Her bir levhanın yanında veya ekli levha üzerinde aşağıdakiler işaretlenmelidir:

üreticinin ticari markası;

doğruluk sınıfı;

yayınlanma yılı;

üreticinin numaralandırma sistemine göre numara;

bu standardın tanımı.

İşaretleme temiz, net ve eşit olmalıdır.

6.2. Dökme demir plakalar GOST 9.014'e uygun olarak korumaya tabi tutulmalıdır.

6.3. Koruma süresi en az 2 yıldır.

6.4. En yüksek kalite kategorisine göre sertifikalandırılan plakalar için pasaportlarda devlet Kalite İşareti görselinin uygulanması gerekmektedir.

6.5. Paketlemeden önce, plakaların çalışma yüzeyleri kapaklar veya kalkanlarla kapatılmalı ve GOST 2991'e (200 kg'a kadar olan mallar için) veya GOST 10198'e (200 kg'ın üzerindeki mallar için) göre ahşap kutularla paketlenmelidir. su geçirmez malzeme. Kutunun uçları GOST 3560'a uygun çelik ambalaj bandı ile kapatılmalıdır.

6.6. Nakliye konteyneri işaretlemesi - GOST 14192'ye göre.

6.7. Plakalı kutular kapalı araçlarla her türlü taşıma ile taşınabilir.

6.8. Paketlenmiş kartonlara sahip kutular hareket edemeyecek şekilde yerleştirilmelidir.

6.9. Plakaların bir taşıma aracına paketlenmeden kaplarda taşınmasına izin verilir

6.10. Taşıma sırasında, plakalar, dakikada 80 ila 120 darbe frekansında, eksi 50 ila artı 50 ° C arasındaki sıcaklık farkına, % 98'e kadar bağıl neme, 30 m/s2'lik bir ivme ile sarsılmaya zarar vermeden dayanmalıdır. 35 ° C'lik bir sıcaklık

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

6.11. Plakalar, hava sıcaklığının artı 5 ila artı 40 °C olduğu ve bağıl nem oranının %80'e kadar olduğu kuru, ısıtılmış odalarda saklanmalıdır.

Odadaki hava agresif gazların safsızlıklarını içermemelidir.

7. ÜRETİCİ GARANTİSİ

7.1. Üretici, depolama, taşıma ve işletme kurallarına tabi olarak plakaların bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

7.2. Garanti süresi - dökme demir plakaların işletmeye alındığı tarihten itibaren 12 ay ve granit plakaların 18 ayı.

BİLGİ VERİSİ

1. Takım Tezgahı ve Takım Sanayi Bakanlığı Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 01.27.86 No. 189 Tarihli Kararnamesi İLE ONAYLANMIŞ VE GİRİŞTİRİLMİŞTİR

3. GOST 10905-75'İ DEĞİŞTİRİN

4. REFERANS DÜZENLEMELER VE TEKNİK BELGELER

5. Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin (NUS 11-95) 7-95 numaralı protokolüne göre geçerlilik süresi sınırlaması kaldırılmıştır.

6. EDITION (Ağustos 2003) Aralık 1988'de onaylanan 1 No'lu Değişiklik ile (IUS 3-89)

Editör M.I. Maksimova Teknik editör N.S. Grishanova Düzeltmen V.I. Kanurkina Bilgisayar düzeni I.A. Naleykina

Ed. kişiler. 07/14/2000 tarih ve 02354 sayılı. 11.08.2003 tarihinde sete teslim edildi. 18 Eylül 2003'te yayınlanmak üzere imzalandı. Uel. fırın l. 0.93. Uch.-ed.l. 0.75.

Dolaşım 108 kopya. 12021'den beri. Aralık. 815.

IPK Standartları Yayınevi, 14 Kolodezny per., Moskova, 107076. e-posta: PC Yayınevi'nde yazıldı

IPK Yayınevi Standartları Şubesi - tip. "Moskova yazıcısı", 105062 Moskova, Lyalin per., 6.

SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylandı ve yürürlüğe girdi

SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

TEKNİK ŞARTLAR

Yüzey plakaları ve yüz plakaları. Özellikler

GOST 10905-86

Grup P52

OKP 39 3550, 39 3580

BİLGİ VERİSİ

1. Takım Tezgahı ve Takım Endüstrisi Bakanlığı tarafından geliştirilmiş ve tanıtılmıştır. Geliştiriciler: A.M. Smogorzhevsky (konu lideri), A.M. İlyin.

2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 01/27/1986 N 189 sayılı Kararı ile onaylanmış ve yürürlüğe girmiştir.

3. GOST 10905-75 yerine.

4. Referans normatif ve teknik belgeler

GOST 2.601-68 ¦ 3.1

GOST 8.210-76 ¦ 5.1

GOST 9.014-78 ¦ 6.2

GOST 1412-85 ¦ 2,9

GOST 1574-75 ¦ 2,8

GOST 2789-73 ¦ 2.13

GOST 2991-85 ¦ 6,5

GOST 3560-73 ¦ 6,5

GOST 9012-59 ¦ 2.10

GOST 10198-78 ¦ 6,5

GOST 14192-77 ¦ 6,6

GOST 24643-81 ¦ 1.1 ve 2.7

5. Aralık 1988'de (IUS 3-89) onaylanan 1 No'lu Değişiklik ile yeniden basım (Aralık 1990).

1. ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR

dökme demir: 1 - çalışma yüzeylerinin manuel olarak kazınması ile;

2 - işlenmiş çalışma yüzeyleri ile;

granit: 3 - yan yüzeylerin çalışma yüzeyine dikliği ve yan yüzeylerin karşılıklı dikliği için normalleştirilmiş toleranslara sahip, yan tutamaksız levhalar;

4 - iki yan tutamağa sahip plakalar ve iki yan yüzeyin çalışma yüzeyine dikliği için normalleştirilmiş tolerans;

5 - dört yan kulplu plakalar ve yan yüzeylerin plakanın köşelerinden birinin yan yüzeylerinin çalışmasına ve karşılıklı dikliğine dikliğinin normalleştirilmiş toleransı. 1600 x 1000 mm ve daha büyük boyutlara sahip plakalar, GOST 24643-81'in 5. doğruluk derecesine göre yan yüzeylerin düzlüğü için normalleştirilmiş toleranslara sahip olmalıdır.

Notlar. 1. 1600 x 1000 mm ve üzeri ebatlardaki 5. versiyon plakaların yan yüzeylerine her 100 mm'de bir dijitalleştirilmiş riskler uygulanmalıdır.

2. 4 - 5 numaralı uygulama plakaları tüketicinin siparişi üzerine üretilmektedir.

1.2. Plakaların ana boyutları ve doğruluk sınıfları Tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 1.

tablo 1

Uygulama plakası 1, 0. doğruluk sınıfı, boyutları 1000 x 630 mm olan bir sembol örneği:

Plaka 1-0-1000 x 630 GOST 10905-86;

aynı, doğruluk sınıfı 3, 00 uygulama plakaları, boyutlar 630 x 400 mm:

Plaka 3-00-630 x 400 GOST 10905-86.

2. TEKNİK GEREKSİNİMLER

2.1. Plakalar, belirtilen şekilde onaylanan çalışma çizimlerine göre bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir.

2.2. Plakaların çalışma yüzeylerinin düzlük toleransı Tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. 2, doğruluk sınıfı 000 olan plakalar için (20 +/- 3) °C sıcaklıkta; 00; Doğruluk sınıfı 0 ve 1 olan plakalar için (20 +/- 4) °C ve doğruluk sınıfı 2 ve 3 olan plakalar için (20 +/- 6) °C.

Tablo 2

Notlar. 1. Müşteri siparişine göre 2500 x 1600 mm ölçülerinde ve doğruluk sınıfı 3 olan plakalar üretilmelidir.

2. Doğruluk sınıfı 000 olan plakalar; 400 x 400 mm üzeri ölçülerde 00.00 müşteri siparişine göre üretilmelidir.

(Değişik baskı, Rev. N 1).

2.3. Kazınmış levhaların, kenarı 25 mm olan bir karedeki nokta sayısı aşağıdakilerden az olmamalıdır:

25 - 0 sınıfı levhalar için; 00;

20 - 1. sınıf levhalar için.

Noktaların konumu sobanın tüm çalışma yüzeyi üzerinde aynı olmalıdır. Kenar uzunluğu 25 mm olan herhangi iki karedeki nokta sayısı farkı beşten fazla olmamalıdır.

2.4. Dökme demir levhalar için düzlük toleransı ve nokta sayısı, 630 x 400 mm boyutlarındaki levhaların kenarlarından en fazla 5 mm, 630 x 400 mm'nin üzerindeki levhaların kenarlarından en az 10 mm mesafeye ayarlanmamıştır. 400 mm, 630 x 400 mm ebatlarındaki levhaların kenarlarından 10 mm, 630 x 400 mm'den büyük levhaların kenarlarından 20 mm'ye kadar granit levhalar.

2.5. 1/5L x 1/5B'ye eşit yükün uygulama alanı üzerinde konsantre bir yükün etkisi altında versiyon 1 ve 2'deki levhaların maksimum sapması (L uzunluk, B levhanın genişliğidir) Döşemenin çalışma yüzeyinin herhangi bir yerinde Tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır. 3.

Tablo 3

(Değişik baskı, Rev. N 1).

2.6. Çalışma yüzeyinin herhangi bir yerinde 1/5L x 1/5B'ye eşit yükün uygulama alanı üzerinde konsantre bir yükün etkisi altında versiyon 3-5 plakalarının maksimum sapması değerleri aşmamalıdır. Tabloda belirtilmiştir. 4.

Tablo 4

2.7. Yan yüzeylerin çalışma yüzeyine ve dökme demir ve granit levhaların kendi aralarındaki yan yüzeylerine diklik toleransı, GOST 24643-81'e göre 12. doğruluk derecesini geçmemelidir. GOST 24643-'e göre 7. doğruluk derecesini aşmamalıdır. 81.

2.8. Tüketicinin talebi üzerine dökme demir levhaların çalışma yüzeyleri boyuna ve enine risklerle kare ve dikdörtgenlere bölünmelidir Tüketicinin talebi üzerine granit levhalar GOST 1574-75'e uygun oluklu ve dişli yapılabilir. delikler (Değişik basım, Değişiklik N 1).

2.9. Uygulama 1 ve 2 plakaları, GOST 1412-85'e göre SCH 18 sınıfından daha düşük olmayan fiziksel ve mekanik özelliklere sahip dökme demirden yapılmalıdır.

2.10. Dökme demir plakaların çalışma yüzeyinin sertliği GOST 9012-59'a göre 170 - 229 HB olmalıdır. Bir döşemenin yüzeyinin herhangi bir kısmındaki sertlik farkı, boyutları 630 x 400 mm veya daha küçük olan döşemeler için 10 HB'yi, 630 x 400 mm'nin üzerindeki boyutlara sahip döşemeler için 15 HB'yi aşmamalıdır.

2.11. Granit levhalar, basınç dayanımı en az 264,9 MPa olan diyabaz, gabro ve çeşitli granit türlerinden yapılmalıdır. Malzemenin tekdüze bir yapıya sahip olması gerekir. Her levhanın rengi tekdüze olmalıdır.Döşemelerin yapısı ve renginin, performansı etkilemeden heterojen olmasına izin verilir.

2.12. Granit levhaların yüzeylerinde, levhaların görünümünü bozan ve performansını etkileyen çatlak, çukur ve diğer kusurlar olmamalıdır.Levhanın çalışma yüzeyindeki kusurların düzeltilmesine izin verilmez.

2.13. GOST 2789-73'e göre işlenmiş dökme demir (versiyon 2) ve granit levhaların çalışma yüzeylerinin pürüzlülüğü Tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 5.

Tablo 5

(Değişik baskı, Rev. N 1).

2.14. Yan yüzeylerin pürüzlülüğü - Ra dökme demir plakalardan daha fazla değil<= 5 мкм, у гранитных Ra <= 2,5 мкм.

2.15. Dökme demir plakaların ham yüzeyleri temizlenmeli ve boyanmalıdır.

2.16. 630 x 400 mm veya daha küçük boyutlara sahip dökme demir levhaların üç sabitleme noktası, 630 x 400 mm'nin üzerinde boyutları olan döşemelerin en az beş sabitleme noktası olmalıdır. 630 x 400 mm veya daha küçük boyutlara sahip döşemelerin ayarlanabilir olması gerekir. 630 x 400 mm'nin üzerindeki boyutlara sahip dökme demir levhalar için desteklerin konumu, levhaların üç ana destek noktasında serbest (yüksüz) durumda kurulumuna izin vermelidir.

2.17. 630 x 400 mm veya daha küçük ebatlı granit döşemelerde üç adet, 630 x 400 mm'den büyük boyutlardaki döşemelerde ise en az beş adet sabitleme noktası bulunmalıdır. 630 x 400 mm veya daha büyük boyutlardaki granit döşemelerde destekler 400 x 400 mm veya daha küçük ebatlardaki döşemeler ayarlanabilir olmalıdır. 1000 x 630 mm veya daha büyük boyutlara sahip granit levhalar için, desteklerin konumu, levhaların üç referans noktasına serbest (yüksüz) durumda monte edilmesini mümkün kılmalıdır.

2.18. Her boyuttaki levhalarda kulplar, zımbalar veya çentikler bulunmalıdır.

2.19. Dökme demir plakaların yüzeylerinde kaliteyi düşüren çatlak, kabuk, yabancı kalıntı ve diğer kusurlar olmamalıdır. Lavaboların sızdırmazlığını sağlayan malzeme, döşeme malzemesi ile homojen olmalıdır. Sızdırmaz lavabonun bulunduğu yerdeki sertlik, lavabonun etrafındaki döşeme malzemesinin sertliğinden daha fazla olmamalıdır.

2.20. Dökme demir plakalar için iç gerilimlerin hafifletilmesi gerekir. Plakaların manyetikliği giderilmelidir.

2.21. Tam ortalama servis ömrü 10 yıldır.Plakaların sınır durumu için kriter, paragrafların gerekliliklerine uyulmamasıdır. Yoğunlaştırılmış yükün etkisi altında herhangi bir yerdeki en büyük sapma açısından 2,5 ve 2,6 (Değişik baskı, Rev. N 1).

2.22. Belirlenen tam hizmet ömrü 5 yıldır.

2.23. Granit plakaların raf ömrü 2 yıl, 0 ve 00 kalite dökme demir plakaların raf ömrü 1,5 yıl, 1. sınıf plakaların raf ömrü 2 yıl, 2. ve 3. sınıf plakaların raf ömrü 3 yıldır, 2 yıl sonra tekrar muhafazaya tabidir.

3. TAMLIK

3.1. Plaka seti şunları içermelidir:

ayarlanabilir destekler;

Plakalara, kullanım kılavuzu da dahil olmak üzere GOST 2.601-68'e uygun bir pasaport eşlik etmektedir.

4. KABUL KURALLARI

4.1. Plakaların bu standardın gereklerine uygunluğunun kontrol edilmesi amacıyla kabul muayenesi ve periyodik testler yapılır.

4.2. Kabul kontrolü sırasında her plakanın paragraf gereklerine uygunluğu kontrol edilir. 2.1 - 2.3, 2.7, 2.8, 2.12 - 2.20, 3.1.

4.3. Bu standardın paragraflar hariç tüm gereklerine uygunluğu açısından, kabul kontrolünden geçmiş en az üç plaka üzerinde en az üç yılda bir kez periyodik testler yapılır. 2.21 - 2.23 Test sırasında plakaların bu standardın tüm gerekliliklerini karşıladığı tespit edilirse, periyodik testlerin sonuçları olumlu kabul edilir (Değişik baskı, Rev. N 1).

5. KONTROL YÖNTEMLERİ

5.1. Plakaların kalibrasyonu - GOST 8.210-76'ya göre.

5.2. İklimsel çevresel faktörlerin nakliye sırasındaki etkisi, iklim odalarındaki periyodik testler sırasında tipik bir temsilci üzerinde kontrol edilir. Testler, eksi (50 +/- 3) ve artı (50 +/- 3) ° C sıcaklıkta ve (95) bağıl nemde iklim odalarında her moddaki plakaların iki saat maruz bırakılmasından sonra gerçekleştirilir. +/- %3). Testten sonra düzlükten sapmalar madde 2.2'ye göre değerleri aşmamalıdır.

5.3. Taşıma sırasında sarsıntının etkisi periyodik testler sırasında tip temsilcisi üzerinde kontrol edilir. Paketlenmiş levhaların bir kamyonda taşınması sırasında, 20 - 40 km / s hızla 250 km'lik bir mesafe boyunca toprak yolda giderken testler yapılır.Testten sonra düzlükten sapmalar paragrafta belirtilen değerleri aşmamalıdır. 2.2.1).

5.4. Paragraflar için göstergeler. 2.21 - 2.23, en az 10 levhanın kontrollü çalışmasının sonuçlarına dayanan periyodik testler sırasında doğrulanır. Kontrollü çalışma analizinin sonuçları aşağıdaki durumlarda olumlu kabul edilir:

1) tüm kontrollü döşemeler depolamadan sonra Madde 2.2'nin gerekliliklerine uygundur: granit döşemeler en az 2 yıl, 0 ve 00 doğruluk sınıfına sahip dökme demir döşemeler en az 1,5 yıl, doğruluk sınıfı 1'e sahip döşemeler en az 2 yıl ve döşemeler doğruluk sınıfı 2 ve 3'ten en az 3 yıl (madde 2.23);

2) plakaların tam hizmet ömrünün ortalama değeri en az 10 yıldır (madde 2.21);

3) tüm kontrollü döşemeler 5 yıl içinde sınır durumuna ulaşmayacak (paragraf 2.22) (Değişik baskı, Rev. N 1).

6. İŞARETLEME, PAKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

6.1. Her bir levhanın yanında veya ekli levha üzerinde aşağıdakiler işaretlenmelidir:

üreticinin ticari markası;

6.8. Paketlenmiş kartonlara sahip kutular hareket edemeyecek şekilde yerleştirilmelidir.

6.9. Plakaların nakliye konteynırına paketlenmeden konteynırlarda taşınmasına izin verilir.

6.10. Taşıma sırasında, levhalar, dakikada 80 ila 120 frekansta 30 m / s2 ivme ile sarsılmaya, eksi 50 ila artı 50 ° C sıcaklık farkına, sıcaklıkta% 98'e kadar bağıl neme zarar vermeden dayanmalıdır. 35°C. (Değişik baskı, Rev. N 1).

6.11. Plakalar kuru, ısıtılmış odalarda artı 5 ila artı 40 ° C hava sıcaklığında ve% 80'e kadar bağıl nemde saklanmalıdır Odadaki hava, agresif gazların safsızlıklarını içermemelidir.

7. ÜRETİCİ GARANTİSİ

7.1. Üretici, depolama, taşıma ve çalıştırma kurallarına tabi olarak plakaların bu standardın gereklerine uygunluğunu garanti eder (Değişik baskı, Değişiklik N 1).

7.2. Garanti süresi, dökme demir levhaların işletmeye alındığı tarihten itibaren 12 ay, granit levhaların işletmeye alındığı tarihten itibaren 18 aydır.

MI 2007-89

5. Geçerlilik süresi Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin N 7-95 numaralı protokolüne göre kaldırıldı (IUS 11-95)

6. EDITION (Ağustos 2003) Aralık 1988'de onaylanan 1 No'lu Değişiklik ile (IUS 3-89)


Bu standart, boyutları 2500x1600 mm'ye kadar olan, dökme demir ve sert taştan (granit levhalar) yapılan kalibrasyon ve işaretleme plakalarını kapsar.

1. ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR

1.1. Plakalar aşağıdaki versiyonlarda üretilmelidir:

dökme demir: 1 - çalışma yüzeylerinin manuel olarak kazınması ile;

2 - işlenmiş çalışma yüzeyleri ile;

granit: 3 - yan yüzeylerin çalışma yüzeyine dikliği ve yan yüzeylerin karşılıklı dikliği için normalleştirilmiş toleranslara sahip, yan tutamaksız levhalar;

4 - iki yan tutamağa sahip plakalar ve iki yan yüzeyin çalışma yüzeyine dikliği için normalleştirilmiş tolerans;

5 - dört yan kulplu plakalar ve yan yüzeylerin plakanın köşelerinden birinin yan yüzeylerinin çalışmasına ve karşılıklı dikliğine dikliğinin normalleştirilmiş toleransı. 1600x1000 mm ve daha büyük boyutlara sahip plakalar, GOST 24643'ün 5. doğruluk derecesine göre yan yüzeylerin düzlüğü için normalleştirilmiş toleranslara sahip olmalıdır.

Notlar:

1. 5. versiyon 1600x1000 mm ve üzeri plakaların yan yüzeylerine her 100 mm'de bir dijitalleştirilmiş riskler uygulanmalıdır.

2. 4-5 numaralı uygulama plakaları tüketicinin siparişi üzerine üretilmektedir.

1.2. Plakaların ana boyutları ve doğruluk sınıfları Tablo 1'de belirtilenlere uygun olmalıdır.

tablo 1

Uygulama plakası 1, 0. doğruluk sınıfı, boyutları 1000x630 mm olan bir sembol örneği:

Plaka 1-0-1000630 GOST 10905-86

aynı, doğruluk sınıfının 3, 00 uygulama plakaları, boyutları 630x400 mm:

Soba 3-00-630400 GOST 10905-86

2. TEKNİK GEREKSİNİMLER

2.1. Plakalar, belirtilen şekilde onaylanan çalışma çizimlerine göre bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir.

2.2. Plakaların çalışma yüzeylerinin düzlük toleransı, doğruluk sınıfı 000 olan plakalar için (20 ± 3) ° C sıcaklıkta Tablo 2'de belirtilen değerleri aşmamalıdır; 00; Doğruluk sınıfı 0 ve 1 olan plakalar için (20±4)°C ve doğruluk sınıfı 2 ve 3 olan plakalar için (20±6)°C.

Tablo 2

Notlar:

1. 2500x1600 mm ebatlarındaki plakalar ve doğruluk sınıfı 3 olan plakalar tüketicinin siparişi üzerine üretilmelidir.

2. Doğruluk sınıfı 000 olan plakalar; 400x400 mm üzeri 00 ebatları tüketici siparişi ile üretilmelidir.


(Değişik baskı, Rev. N 1).

2.3. Kazınmış levhaların, kenarı 25 mm olan bir karedeki nokta sayısı aşağıdakilerden az olmamalıdır:

25 - 0 sınıfı levhalar için; 00;

20 - 1. sınıf levhalar için.

Noktaların konumu sobanın tüm çalışma yüzeyi üzerinde aynı olmalıdır. Kenar uzunluğu 25 mm olan herhangi iki karedeki nokta sayısı farkı beşten fazla olmamalıdır.

2.4. Dökme demir levhalar için düzlük toleransı ve nokta sayısı, 630x400 mm ebatlarındaki levhaların kenarlarından 5 mm'ye kadar ve 630x400 mm'den büyük levhaların kenarlarından en az 10 mm mesafeye ayarlanmamıştır, granit 630x400 mm ebatlarındaki levhaların kenarlarından 10 mm, 630x400 mm'den büyük levhaların kenarlarından ise 20 mm'ye kadar mesafedeki levhalar.

2.5. Yükün uygulama alanı üzerinde konsantre bir yükün etkisi altında uygulama 1 ve 2 plakalarının herhangi bir yerinde 1/5x 1/5'e (- plakanın uzunluğu, - genişliği) eşit en büyük sapması plakanın çalışma yüzeyi Tablo 3'te belirtilen değerleri aşmamalıdır.

Tablo 3

2.6. Çalışma yüzeyinin herhangi bir yerinde 1/5x 1/5'e eşit bir yükün uygulama alanı üzerinde konsantre bir yükün etkisi altında versiyon 3-5 plakalarının en büyük sapması belirtilen değerleri aşmamalıdır. Tablo 4'te.

Tablo 4

2.7. Yan yüzeylerin çalışma yüzeyine ve dökme demir ve granit levhaların kendi aralarındaki yan yüzeylerine diklik toleransı, GOST 24643'e göre 12. doğruluk derecesini geçmemelidir.

Yan yüzeylerin çalışma yüzeyine ve uygulama 4 ve 5'teki granit levhaların yan yüzeylerine diklik toleransı, GOST 24643'e göre 7. doğruluk derecesini geçmemelidir.

2.8. Tüketicinin talebi üzerine dökme demir plakaların çalışma yüzeyleri boyuna ve enine risklerle kare ve dikdörtgenlere bölünmelidir.

Tüketicinin talebi üzerine granit levhalar GOST 1574'e uygun oluklar ve dişli deliklerle yapılabilir.

2.9. Uygulama 1 ve 2 plakaları, fiziksel ve mekanik özellikleri GOST 1412'ye göre SCH 18 markasınınkinden daha düşük olmayan dökme demirden yapılmalıdır.

2.10. Dökme demir plakaların çalışma yüzeyinin sertliği GOST 9012'ye göre 170-229 HB olmalıdır. Bir levhanın yüzeyinin herhangi bir yerindeki sertlik farkı, 630x400 mm veya daha küçük levhalar için 10 HB'yi, 630x400 mm'nin üzerindeki levhalar için 15 HB'yi aşmamalıdır.

2.11. Granit levhalar, basınç dayanımı en az 264,9 MPa olan diyabaz, gabro ve çeşitli granit türlerinden yapılmalıdır. Malzemenin tekdüze bir yapıya sahip olması gerekir. Her plakanın rengi aynı olmalıdır.

Performansı etkilemeyen plakaların yapısının ve renginin heterojenliğine izin verilir.

2.12. Granit levhaların yüzeylerinde, levhaların görünümünü bozan ve performansını etkileyen çatlak, çukur ve diğer kusurlar olmamalıdır.

Plakanın çalışma yüzeyindeki kusurların düzeltilmesine izin verilmez.

2.13. GOST 2789'a göre işlenmiş dökme demir (versiyon 2) ve granit levhaların çalışma yüzeylerinin pürüzlülüğü Tablo 5'te belirtilenlere uygun olmalıdır.

Tablo 5

(Değişik baskı, Rev. N 1).

2.14. Yan yüzeylerin pürüzlülüğü - dökme demir plakalar için en fazla 5 mikron, granit olanlar için 2,5 mikron.

2.15. Dökme demir plakaların ham yüzeyleri temizlenmeli ve boyanmalıdır.

2.16. 630x400 mm veya daha küçük boyutlara sahip dökme demir döşemelerde üç, 630x400 mm'den büyük döşemelerde en az beş bağlantı noktası bulunmalıdır.

1000x630 mm ve daha büyük dökme demir plakaların destekleri ayarlanabilir olmalıdır.

Tüketicinin talebi doğrultusunda 630x400 mm ve daha küçük ölçülerdeki dökme demir plakaların destekleri ayarlanabilir olmalıdır. 630x400 mm'nin üzerindeki boyutlara sahip dökme demir levhalar için, desteklerin konumu, levhaların üç ana referans noktasında serbest (yüksüz) durumda monte edilmesini mümkün kılmalıdır.

2.17. 630x400 mm ve daha küçük ebatlı granit plakalarda üç adet, 630x400 mm ve üzeri ebatlardaki plakalarda ise en az beş adet ankraj noktası bulunmalıdır.

630x400 mm ve üzeri granit plakaların destekleri ayarlanabilir olmalıdır.

Tüketicinin isteğine göre 400x400 mm ve daha küçük granit plakaların destekleri ayarlanabilir olmalıdır. 1000x630 mm veya daha büyük boyutlardaki granit levhalar için, desteklerin konumu, levhaların üç referans noktasına serbest (yüksüz) durumda monte edilmesini mümkün kılmalıdır.

2.18. Her boyuttaki levhalarda kulplar, zımbalar veya çentikler bulunmalıdır.

2.19. Dökme demir plakaların yüzeylerinde kaliteyi düşüren çatlak, kabuk, yabancı kalıntı ve diğer kusurlar olmamalıdır. Lavaboların sızdırmazlığını sağlayan malzeme, döşeme malzemesi ile homojen olmalıdır. Sızdırmaz lavabonun bulunduğu yerdeki sertlik, lavabonun etrafındaki döşeme malzemesinin sertliğinden daha fazla olmamalıdır.

2.20. Dökme demir plakalar için iç gerilimlerin hafifletilmesi gerekir. Plakaların manyetikliği giderilmelidir.

2.21. Tam ortalama servis ömrü - 10 yıl.

Plakaların sınır durumu için kriter, konsantre yükün etkisi altında herhangi bir yerde en büyük sapma açısından paragraf 2.5 ve 2.6'nın gerekliliklerinin karşılanmamasıdır.

(Değişik baskı, Rev. N 1).

2.22. Belirlenen tam hizmet ömrü 5 yıldır.

2.23. Granit plakaların raf ömrü 2 yıl, 0 ve 00 sınıfı dökme demir plakaların 1,5 yıl, 1. sınıf plakaların raf ömrü 2 yıl, 2. ve 3. sınıf plakaların raf ömrü 3 yıldır, 2 yıl sonra tekrar muhafazaya tabidir.

3. TAMLIK

3.1. Plaka seti şunları içermelidir:

kalemler;

ayarlanabilir destekler;

kapak.

Plakalara, kullanım kılavuzu da dahil olmak üzere GOST 2.601'e uygun bir pasaport eşlik etmektedir.

4. KABUL KURALLARI

4.1. Plakaların bu standardın gereklerine uygunluğunun kontrol edilmesi amacıyla kabul muayenesi ve periyodik testler yapılır.

4.2. Kabul kontrolü sırasında, her plakanın 2.1-2.3, 2.7, 2.8, 2.12-2.20, 3.1 paragraflarının gerekliliklerine uygunluğu kontrol edilir.

4.3. Periyodik testler, kabul kontrolünden geçmiş en az üç plaka üzerinde, bu standardın 2.21-2.23 maddeleri hariç tüm gerekliliklerine uygunluk açısından en az üç yılda bir kez gerçekleştirilir.

Test sırasında panoların bu standardın tüm gerekliliklerine uygun olduğu tespit edilirse, periyodik testlerin sonuçları olumlu kabul edilir.

(Değişik baskı, Rev. N 1).

5. KONTROL YÖNTEMLERİ

5.1. Plakaların kalibrasyonu - MI 2007'ye göre.

5.2. İklimsel çevresel faktörlerin nakliye sırasındaki etkisi, iklim odalarındaki periyodik testler sırasında tipik bir temsilci üzerinde kontrol edilir. Testler, eksi (50 ± 3) ve artı (50 ± 3) ° C sıcaklıkta ve% (95 ± 3) bağıl nemde iklim odalarında her moddaki plakaların iki saat maruz bırakılmasından sonra gerçekleştirilir. . Testten sonra düzlükten sapmalar madde 2.2'ye göre değerleri aşmamalıdır.

5.3. Taşıma sırasında sarsıntının etkisi periyodik testler sırasında tip temsilcisi üzerinde kontrol edilir. Testler, paketlenmiş levhaların bir kamyon üzerinde taşınması sırasında, toprak yolda 20-40 km/saat hızla 250 km'lik bir mesafe boyunca sürülürken gerçekleştirilir.

Testten sonra düzlükten sapmalar madde 2.2'de belirtilen değerleri aşmamalıdır.

(Değiştirilmiş baskı. Rev. N 1).

5.4. Paragraf 2.21-2.23'e göre göstergeler, en az 10 plakanın kontrollü çalışmasının sonuçlarına dayanan periyodik testler sırasında doğrulanır. Kontrollü çalışma analizinin sonuçları aşağıdaki durumlarda olumlu kabul edilir:

1) tüm kontrollü döşemeler depolamadan sonra Madde 2.2'nin gerekliliklerini karşılar: granit döşemeler en az 2 yıl, 0 ve 00 doğruluk sınıfına sahip dökme demir döşemeler en az 1,5 yıl, doğruluk sınıfı 1'e sahip döşemeler en az 2 yıl ve döşemeler doğruluk sınıfları 2 ve 3 en az 3 yıl (madde 2.23);

2) plakaların tam hizmet ömrünün ortalama değeri en az 10 yıldır (madde 2.21);

3) tüm kontrollü döşemeler 5 yıl içinde sınır durumuna ulaşmayacaktır (bölüm 2.22).

(Ek olarak sunulmuştur, Rev. N 1).

6. İŞARETLEME, PAKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

6.1. Her bir levhanın yanında veya ekli levha üzerinde aşağıdakiler işaretlenmelidir:

üreticinin ticari markası;

doğruluk sınıfı;

yayınlanma yılı;

üreticinin numaralandırma sistemine göre numara;

bu standardın tanımı.

İşaretleme temiz, net ve eşit olmalıdır.

6.2. Dökme demir plakalar GOST 9.014'e uygun olarak korumaya tabi tutulmalıdır.

6.3. Koruma süresi en az 2 yıldır.

6.4. En yüksek kalite kategorisine göre sertifikalandırılan plakalar için pasaportlarda devlet Kalite İşareti görselinin uygulanması gerekmektedir.

6.8. Paketlenmiş kartonlara sahip kutular hareket edemeyecek şekilde yerleştirilmelidir.

6.9. Plakaların nakliye konteynırına paketlenmeden konteynırlarda taşınmasına izin verilir.

6.10. Taşıma sırasında plakalar, dakikada 80 ila 120 darbe frekansında 30 m/s'lik bir ivme ile sarsılmaya, eksi 50 ila artı 50°C sıcaklık farkına, %98'e varan bağıl neme dayanıklı olmalıdır. 35°C sıcaklık.

(Değişik baskı, Rev. N 1).

6.11. Plakalar, hava sıcaklığının artı 5 ila artı 40°C olduğu ve bağıl nemin %80'e kadar olduğu kuru, ısıtılmış odalarda saklanmalıdır.

Odadaki hava agresif gazların safsızlıklarını içermemelidir.

7. ÜRETİCİ GARANTİSİ

7.1. Üretici, depolama, taşıma ve işletme kurallarına tabi olarak plakaların bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.

(Değişik baskı, Rev. N 1).

7.2. Garanti süresi - dökme demir plakaların işletmeye alındığı tarihten itibaren 12 ay ve granit plakaların 18 ayı.



Belgenin elektronik metni
Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere göre doğrulanmıştır:
resmi yayın
M.: IPK Standartları Yayınevi, 2003

Sayfa 1

sayfa 2

sayfa 3

sayfa 4

sayfa 5

sayfa 6

sayfa 7

sayfa 8

EYALETLER ARASI STANDART

TEKNİK ŞARTLAR

Resmi baskı

IPK YAYIN STANDARTLARI Moskova

EYALETLER ARASI STANDART

KONTROL VE İŞARETLEME PLAKALARI

Özellikler

Yüzey plakaları ve yüz plakaları. Özellikler

MKS 17.040.30 OKP 39 3550, 39 3580

Giriş tarihi 01.01.87

Bu standart, boyutları 2500 x 1600 mm'ye kadar olan, dökme demir ve sert taştan (granit levhalar) yapılmış kalibrasyon ve işaretleme plakalarına uygulanır.

1. ANA PARAMETRELER VE BOYUTLAR

1.1. Plakalar aşağıdaki versiyonlarda üretilmelidir:

dökme demir: 1 - çalışma yüzeylerinin manuel olarak kazınması ile;

2 - işlenmiş çalışma yüzeyleri ile;

granit: 3 - yan yüzeylerin çalışma yüzeyine dikliği ve yan yüzeylerin karşılıklı dikliği için normalleştirilmiş toleranslara sahip, yan tutamaksız levhalar;

4 - iki yan tutamağa sahip plakalar ve iki yan yüzeyin çalışma yüzeyine dikliği için normalleştirilmiş tolerans;

5 - dört yan kulplu plakalar ve yan yüzeylerin plakanın köşelerinden birinin yan yüzeylerinin çalışmasına ve karşılıklı dikliğine dikliğinin normalleştirilmiş toleransı. 1600 x 1000 mm ve daha büyük boyutlara sahip plakalar, GOST 24643'ün 5. doğruluk derecesine göre yan yüzeylerin düzlüğü için normalleştirilmiş toleranslara sahip olmalıdır.

Notlar:

1. 5. versiyon 1600 x 1000 mm ve üzeri plakaların yan yüzeylerine her 100 mm'de bir dijitalleştirilmiş riskler uygulanmalıdır.

2. 4-5 numaralı uygulama plakaları tüketicinin siparişi üzerine üretilmektedir.

1.2. Plakaların ana boyutları ve doğruluk sınıfları Tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 1.

Uygulama plakası 1, 0. doğruluk sınıfı, boyutları 1000 x 630 mm olan bir sembol örneği:

Yan yüzeylerin çalışma yüzeyine ve uygulama 4 ve 5'teki granit levhaların yan yüzeylerine diklik toleransı, GOST 24643'e göre 7. doğruluk derecesini geçmemelidir.

2.8. Tüketicinin talebi üzerine dökme demir plakaların çalışma yüzeyleri boyuna ve enine risklerle kare ve dikdörtgenlere bölünmelidir.

Tüketicinin talebi üzerine granit levhalar GOST 1574'e uygun oluklar ve dişli deliklerle yapılabilir.

2.9. Uygulama 1 ve 2 plakaları, fiziksel ve mekanik özellikleri GOST 1412'ye göre SCH 18 markasınınkinden daha düşük olmayan dökme demirden yapılmalıdır.

2.10. Dökme demir plakaların çalışma yüzeyinin sertliği GOST 9012'ye göre 170-229 HB olmalıdır. Bir döşemenin yüzeyinin herhangi bir kısmındaki sertlik farkı, boyutları 630 x 400 mm veya daha küçük olan döşemeler için 10 HB'yi, 630 x 400 mm'nin üzerindeki boyutlara sahip döşemeler için 15 HB'yi aşmamalıdır.

2.11. Granit levhalar, basınç dayanımı en az 264,9 MPa olan diyabaz, gabro ve çeşitli granit türlerinden yapılmalıdır. Malzemenin tekdüze bir yapıya sahip olması gerekir. Her plakanın rengi aynı olmalıdır.

Performansı etkilemeyen plakaların yapısının ve renginin heterojenliğine izin verilir.

GOST 10905-86 S.4

2.12. Granit levhaların yüzeylerinde, levhaların görünümünü bozan ve performansını etkileyen çatlak, çukur ve diğer kusurlar olmamalıdır.

Plakanın çalışma yüzeyindeki kusurların düzeltilmesine izin verilmez.

2.13. GOST 2789'a göre işlenmiş dökme demir (versiyon 2) ve granit levhaların çalışma yüzeylerinin pürüzlülüğü Tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 5.

2.14. Yan yüzeylerin pürüzlülüğü - Ra dökme demir plakalardan daha fazla değil< 5 мкм, у гранитных Ra <2,5 мкм.

2.15. Dökme demir plakaların ham yüzeyleri temizlenmeli ve boyanmalıdır.

2.16. 630 x 400 mm veya daha küçük boyutlara sahip dökme demir levhaların üç sabitleme noktası olmalı ve 630 x 400 mm'nin üzerinde boyutlara sahip döşemelerin en az beş sabitleme noktası olmalıdır.

1000 x 630 mm veya daha büyük boyutlara sahip dökme demir plakalar için destekler ayarlanabilir olmalıdır.

Tüketicinin talebi üzerine 630 x 400 mm ve daha küçük ölçülerdeki dökme demir plakaların destekleri ayarlanabilir olmalıdır. 630 x 400 mm'nin üzerindeki boyutlara sahip dökme demir levhalar için, desteklerin konumu, levhaların üç ana referans noktasında serbest (yüksüz) durumda monte edilmesini mümkün kılmalıdır.

2.17. 630 x 400 mm veya daha küçük boyutlu granit levhaların üç bağlantı noktası olması gerekir; 630 x 400 mm'den büyük levhaların ise en az beş sabitleme noktası olması gerekir.

630 x 400 mm veya daha büyük boyutlardaki granit levhalar için destekler ayarlanabilir olmalıdır.

Tüketicinin isteğine göre 400 x 400 mm ve daha küçük granit plakaların destekleri ayarlanabilir olmalıdır. 1000 x 630 mm veya daha büyük boyutlara sahip granit levhalar için, desteklerin konumu, levhaların üç referans noktasına serbest (yüksüz) durumda monte edilmesini mümkün kılmalıdır.

2.18. Her boyuttaki levhalarda kulplar, zımbalar veya çentikler bulunmalıdır.

2.19. Dökme demir plakaların yüzeylerinde kaliteyi düşüren çatlak, kabuk, yabancı kalıntı ve diğer kusurlar olmamalıdır. Lavaboların sızdırmazlığını sağlayan malzeme, döşeme malzemesi ile homojen olmalıdır. Sızdırmaz lavabonun bulunduğu yerdeki sertlik, lavabonun etrafındaki döşeme malzemesinin sertliğinden daha fazla olmamalıdır.

2.20. Dökme demir plakalar için iç gerilimlerin hafifletilmesi gerekir. Plakaların manyetikliği giderilmelidir.

2.21. Tam ortalama servis ömrü - 10 yıl.

Plakaların sınır durumu için kriter, paragrafların gerekliliklerini karşılamamasıdır. Yoğun yükün etkisi altında herhangi bir yerdeki en büyük sapma açısından 2,5 ve 2,6.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

2.22. Belirlenen tam hizmet ömrü 5 yıldır.

2.23. Granit levhaların raf ömrü 2 yıl, 0 ve 00 sınıfı dökme demir levhalar - 1,5 yıl, sınıf levhalar 1-2 yıl, sınıf 2 ve 3 levhalar - 3 yıldır, 2 yıl sonra tekrar muhafazaya tabidir.

3. TAMLIK

3.1. Plaka seti şunları içermelidir:

ayarlanabilir destekler;

Plakalara, kullanım kılavuzu da dahil olmak üzere GOST 2.601'e uygun bir pasaport eşlik etmektedir.

4. KABUL KURALLARI

4.1. Plakaların bu standardın gereklerine uygunluğunun kontrol edilmesi amacıyla kabul muayenesi ve periyodik testler yapılır.

4.2. Kabul kontrolü sırasında her plakanın paragraf gereklerine uygunluğu kontrol edilir. 2.1-2.3, 2.7, 2.8, 2.12-2.20, 3.1.

4.3. Bu standardın paragraflar hariç tüm gereklerine uygunluğu açısından, kabul kontrolünden geçmiş en az üç plaka üzerinde en az üç yılda bir kez periyodik testler yapılır. 2.21-2.23.

Testler sırasında plakaların bu standardın tüm gerekliliklerine uygun olduğu tespit edilirse periyodik testlerin sonuçları olumlu kabul edilir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

5. KONTROL YÖNTEMLERİ

5.1. Plakaların kalibrasyonu - MI 2007'ye göre.

5.2. İklimsel çevresel faktörlerin nakliye sırasındaki etkisi, iklim odalarındaki periyodik testler sırasında tipik bir temsilci üzerinde kontrol edilir. Testler, eksi (50 ± 3) ve artı (50 + 3) ° C sıcaklıkta ve% (95 + 3) bağıl nemde iklim odalarında her moddaki plakaların iki saat maruz bırakılmasından sonra gerçekleştirilir. . Testten sonra düzlükten sapmalar madde 2.2'ye göre değerleri aşmamalıdır.

5.3. Taşıma sırasında sarsıntının etkisi periyodik testler sırasında tip temsilcisi üzerinde kontrol edilir. Testler, paketlenmiş levhaların bir kamyon üzerinde taşınması sırasında, toprak yolda 20-40 km/saat hızla 250 km'lik bir mesafe boyunca sürülürken gerçekleştirilir.

Testten sonra düzlükten sapmalar paragraf 2.2'de belirtilen değerleri aşmayacaktır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

5.4. Paragraflar için göstergeler. 2.21-2.23, en az 10 levhanın kontrollü çalışmasının sonuçlarına dayanan periyodik testler sırasında doğrulanır. Kontrollü çalışma analizinin sonuçları aşağıdaki durumlarda olumlu kabul edilir:

1) tüm kontrollü döşemeler depolamadan sonra Madde 2.2'nin gerekliliklerine uygundur: granit döşemeler en az 2 yıl, 0 ve 00 doğruluk sınıfına sahip dökme demir döşemeler en az 1,5 yıl, doğruluk sınıfı 1'e sahip döşemeler en az 2 yıl ve döşemeler doğruluk sınıfı 2 ve 3'ten en az 3 yıl (madde 2.23);

2) plakaların tam hizmet ömrünün ortalama değeri en az 10 yıldır (madde 2.21);

3) tüm kontrollü döşemeler 5 yıl içinde sınır durumuna ulaşamayacaktır (s. 2.22).

(Ek olarak sunulan Rev. No. 1).

6. İŞARETLEME, PAKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

6.1. Her bir levhanın yanında veya ekli levha üzerinde aşağıdakiler işaretlenmelidir:

üreticinin ticari markası;

doğruluk sınıfı;

yayınlanma yılı;

üreticinin numaralandırma sistemine göre numara;

bu standardın tanımı.

İşaretleme temiz, net ve eşit olmalıdır.

6.2. Dökme demir plakalar GOST 9.014'e uygun olarak korumaya tabi tutulmalıdır.

6.3. Koruma süresi en az 2 yıldır.

6.4. En yüksek kalite kategorisine göre sertifikalandırılan plakalar için pasaportlarda devlet Kalite İşareti görselinin uygulanması gerekmektedir.

6.5. Paketlemeden önce, plakaların çalışma yüzeyleri kapaklar veya kalkanlarla kapatılmalı ve GOST 2991'e (200 kg'a kadar olan mallar için) veya GOST 10198'e (200 kg'ın üzerindeki mallar için) göre ahşap kutularla paketlenmelidir. su geçirmez malzeme. Kutunun uçları GOST 3560'a uygun çelik ambalaj bandı ile kapatılmalıdır.

6.6. Nakliye konteyneri işaretlemesi - GOST 14192'ye uygun.

6.7. Plakalı kutular kapalı araçlarla her türlü taşıma ile taşınabilir.

6.8. Paketlenmiş kartonlara sahip kutular hareket edemeyecek şekilde yerleştirilmelidir.

6.9. Plakaların bir taşıma aracına paketlenmeden kaplarda taşınmasına izin verilir

6.10. Taşıma sırasında, plakalar, dakikada 80 ila 120 darbe frekansında, eksi 50 ila artı 50 ° C arasındaki sıcaklık farkına, % 98'e kadar bağıl neme, 30 m/s2'lik bir ivme ile sarsılmaya zarar vermeden dayanmalıdır. 35 ° C'lik bir sıcaklık

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

6.11. Plakalar, hava sıcaklığının artı 5 ila artı 40 °C olduğu ve bağıl nem oranının %80'e kadar olduğu kuru, ısıtılmış odalarda saklanmalıdır.

Odadaki hava agresif gazların safsızlıklarını içermemelidir.

7. ÜRETİCİ GARANTİSİ

7.1. Üretici, depolama, taşıma ve işletme kurallarına tabi olarak plakaların bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

7.2. Garanti süresi - dökme demir plakaların işletmeye alındığı tarihten itibaren 12 ay ve granit plakaların 18 ayı.

BİLGİ VERİSİ

1. Takım Tezgahı ve Takım Sanayi Bakanlığı Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 01.27.86 No. 189 Tarihli Kararnamesi İLE ONAYLANMIŞ VE GİRİŞTİRİLMİŞTİR

4. REFERANS DÜZENLEMELER VE TEKNİK BELGELER

5. Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin (NUS 11-95) 7-95 numaralı protokolüne göre geçerlilik süresi sınırlaması kaldırılmıştır.

6. EDITION (Ağustos 2003) Aralık 1988'de onaylanan 1 No'lu Değişiklikle (NUS 3-89)

Editör M.I. Maksimova Teknik editör N.S. Grishanova Düzeltmen V.I. Kanurkina Bilgisayar düzeni I.A. Naleiktoy

Ed. kişiler. 07/14/2000 tarih ve 02354 sayılı. 11.08.2003 tarihinde sete teslim edildi. 18 Eylül 2003'te yayınlanmak üzere imzalandı. Uel. fırın l. 0.93. Uch.-izdl. 0.75.

Dolaşım 108 kopya. 12021'den beri. Aralık. 815.

IPK Standartları Yayınevi, 107076 Moskova, Kolodezny per., 14. http://www.standards.ru e-posta: [e-posta korumalı] IPK Yayınevi Standartları'nın PC Şubesindeki Yayınevi'nde yazılmıştır - türü. "Moskova yazıcısı", 105062 Moskova, Lyalin per., 6.

Levhalar, “boya noktaları” yöntemini kullanarak düzlük kontrolü ve hassas işaretleme çalışmaları için tasarlanmıştır. Çeşitli makine ve ünitelerin montajında ​​destek ve montaj yüzeyleri olarak kullanılırlar.

Plakalar dökme demirden yapılmıştır ve aşağıdakilere ayrılmıştır:

1. çalışma yüzeylerinin manuel olarak kazınması ile;
2. işlenmiş çalışma yüzeyleri ile. Plakalar fırçalanmış, cilalanmış yüzeyli olarak üretilmektedir.

Kontrol ve ölçüm cihazları (CIP), bugün modern üretimi hayal etmenin imkansız olduğu ekipmanlardır. Ölçümler her üretim aşamasında ve çok çeşitli endüstrilerde gereklidir. Bu nedenle, ölçüm cihazları çok çeşitlidir; bunlar kalibrasyon ve işaretleme plakaları (dökme demir) GOST 10905-86, mikrometreler, mikrofonlar, kalibrasyon ve eğri cetvelleri, pedometreler, gonyometreler, kalınlık ölçerler, sertlik ölçerler, mikroskoplar, kumpaslar vb.

Kalibrasyon ve markalama plakaları (dökme demir) GOST 10905-86'yı Rusya'da teslimatla satın alın

M-Service LLC'nin web sitesinde, çevrimiçi olarak hızlı bir şekilde bir ölçüm cihazı sipariş edebilirsiniz. Ürünü alışveriş sepetinize ekleyin, sipariş verin ve birkaç saniye içinde faturanızı alın. Şirketinizin bulunduğu yer neresi olursa olsun - Çelyabinsk, Yekaterinburg, Moskova, St. Petersburg, Habarovsk, Kırım ve Rusya'nın diğer bölgelerinde - siparişinizi bir nakliye şirketi tarafından sorunsuz bir şekilde size teslim edeceğiz. Terminale teslimat ücretsizdir.