Yapay taş için DIY silikon kalıplar. Yapay taş üretimi için poliüretan kalıplar. Başlıca dekoratif taş türleri

Yapay taş, doğal taşa iyi bir alternatiftir. Hem iç dekorasyonda hem de dış kaplama bina cepheleri, çeşmeler, yollar vb. Hafiftir ve kesilmesi kolaydır, kurulumu kolaylaştırır. Bugün yapım için çok sayıda hazır kit var yapay taş Bu, onu kendiniz yaratma sürecini büyük ölçüde basitleştirir. Ancak doku ve şekil açısından ihtiyacınız olan taşı örnek olarak seçerek tüm işi kendiniz yapabilirsiniz.

Yapay taş - nedir bu?

Yapay taş yapımında kullanılan malzemeler farklıdır ve bitmiş taşların kullanıldığı yere bağlıdır. Bu nedenle, dış işler için çimento harcı esas alınarak ve terbiye için yapılırlar. iç mekanlar alçı kullanılır.

Ayrıca alçı ve çimento harcı Doku eklemek için kum, taş kırıntıları veya ince çakıl eklenebilir. Ayrıca, rengi etkilemeyecek bir renklendirici pigmenti de hemen ekleyebilirsiniz. fiziki ozellikleri tamamlanmış ürün.

Yapay taşın fiyatı düşüktür, ancak bunu kendiniz yapmak daha da karlı. Bu durumda, nihai maliyet piyasa fiyatından önemli ölçüde düşük olacak ve bu da geniş alanları düşük finansal maliyetlerle dekore etmeyi mümkün kılacaktır. Evde yapay taş yapmak bir çocuğun bile halledebileceği oldukça basit bir işlemdir. Bu işte başarının anahtarı iyi form. Paradan tasarruf etmemek ve birkaç dolumdan sonra kırılacak plastik bir tane satın almamak daha iyidir. En güvenilir ve dayanıklı formlar poliüretan ve silikondan yapılmıştır.

Kalıp yapımı

Öncelikle orijinal numuneden 1 cm daha geniş ve 3 cm daha yüksek olması gereken kalıp yapılır. Kontrplak, tahta veya plastik paneller. Küçük bir şekle ihtiyacınız varsa meyve suyu kutusu kullanmanız yeterlidir.

Her taş için ayrı kalıp yapılması daha uygundur. Boşluk kalmayacak şekilde dikkatlice bağlanmalıdır. Daha sonra gres gibi herhangi bir yağlayıcı tabana ve duvarlara cömertçe uygulanır. Daha sonra içine şeklin alındığı doğal bir taş yerleştirilir ve cömertçe yağlayıcıyla kaplanır. Örnek olarak, birkaç kat kuru yağ veya vernikle kaplanmış ve iyice kurutulmuş hazır bir alçı taşı uygundur. Verimli bir kalıba ihtiyacınız varsa, küçük bir taneye ihtiyacınız var, bir meyve suyu kutusu kullanabilirsiniz. eln

Kalıbı yapmak için poliüretan veya silikon mastik. Kalıba eşit şekilde sıkılır ve seyreltilmiş sabun çözeltisiyle sürekli ıslatılan geniş bir fırça ile sıkıştırılır. Bu, tüm hava kabarcıklarını gidermek ve daha dayanıklı hale getirmek için yapılır. Kalıbın tamamı ağzına kadar sıkıca doldurulduktan sonra yüzeyi bir spatula ile düzeltilir. Bu aşama çok önemlidir, çünkü daha fazla dökme sırasında herhangi bir düzensizlik bozulmaya ve Eşit olmayan dağılım karışımlar. Daha sonra form, kalıpla birlikte kurumaya bırakılır ve bu en az 2 ay sürer. Bu sürenin sonunda kalıp çıkarılır ve elde edilen form yağdan yıkanır.

Tavsiye: Kalıbın yüzeyinde oluşan çatlaklar derhal sızdırmazlık maddesi ile kapatılmalı ve düzeltilmelidir.

Ancak bunu kendiniz yapmak istemiyorsanız, yapay taş yapmak için her zaman hazır kalıplar satın alabilirsiniz. Küçük bir miktar yapmanız gerekiyorsa, 3-4 taş dökmek için bir setten oluşan ekonomik bir seçenek uygundur.

Alçıdan yapay taş nasıl yapılır

Yapay taş, doğal taşa göre çok daha ucuz olmasının yanı sıra çok daha hafiftir. Bu özellikle geniş alanlar onunla kaplandığında önemlidir.

Üretim kolaylığı için hazırlamanız gerekir çalışma alanı. Doldurma için kalıpları yerleştireceğiniz düz bir yüzeye ihtiyacınız olacak. En ufak bir çarpıklık olmamalıdır, aksi takdirde taş bir ucunda daha kalın ve daha güçlü, diğer ucunda ise ince ve kırılgan olacaktır. Alçı, formunda çok çabuk sertleşir, ancak daha fazla çalışma Birkaç gün kurutulması tavsiye edilir. Bu nedenle çok sayıda rafa sahip raflara ihtiyacınız olacaktır. Ayrıca sıva, boya, karıştırma kabı vb. konulacak bir yere ihtiyacınız vardır.

Önemli! Alçı çözeltisi hazırlanırken suya alçı eklenir, bunun tersi geçerli değildir.

Alçı çok çabuk sertleşir, bu nedenle bir seferde 1-2 taş dökülecek şekilde seyreltilmesi gerekir. Alçı markasına bağlı olarak su ve kuru karışımın oranı ayrı ayrı seçilir. Ancak kompozisyon ne kadar kalın olursa taşın o kadar güçlü olduğu unutulmamalıdır. İdeal olarak, karışımın kıvamı kalın ekşi kremaya benzemeli, ancak aynı zamanda dökülmesi kolay olmalı ve önceden koyulaşmamalıdır. Çabuk işe yaramazsa ve yüzeyde tümsekler oluşursa, bunlar bitmiş taştan maket bıçağıyla kolayca çıkarılabilir. Çözeltiye yaklaşık %10 oranında kum eklenerek mukavemet daha da artırılabilir.

Çalışmayı hızlandırmak için, alçı bileşimi bir plastikleştirici eklenir, örneğin PVA tutkalı veya limon asidi. Sıvanın çabuk sertleşmesini önleyecek ve karışımın daha fazla sayıda taş üzerine seyreltilmesine olanak sağlayacaktır.

Poliüretan kalıp kullanıldığında dökmeden önce yağlamaya gerek yoktur. Alçı taşının buradan çıkarılması kolay olacaktır. Ama eğer kullanılırsa Plastik kalıp veya silikon; sertleştikten sonra daha iyi ayrılma için balmumu ve terebentin bazlı özel bileşikler kullanılır.

Alçı dökülürken hava kabarcıkları oluşur, çoğu bir süre sonra bir kısmı kendiliğinden kaybolur, ancak dikkatli oynamak ve formu hafifçe sallamak daha iyidir. 20-30 dakika sonra taşlar çıkarılır ve kuruması için raflara yerleştirilir.

Bunun için gerekli renklerin renkleri bol su ile inceltilerek fırça ile uygulanır. Sanatçı olmanıza ve nüansları çizmenize gerek yok; doğal bir renk elde etmek için vuruşları rastgele uygulamanız yeterlidir.

Son olarak, taşlar verniklenebilir ancak parlak yerine mat kullanın. İkincisi onların plastik ve doğal olmayan görünmesine neden olacaktır. Odanın nemi normalse üzerini örtün koruyucu bileşim gerekli değil.

Bu şekilde üretilen yapay taş kütle kazandı olumlu geribildirim ve en yaygın modern kaplama malzemesi haline geldi.

Çimentodan yapay taş yapımı

Dış mekan kullanımı için ucuz yapay taş daha dayanıklı çimentodan yapılmıştır. Bir kısım kum ve üç kısım çimentodan oluşan bir çözelti karıştırılır. Üzerine istenilen renklendirici pigment eklenir. Gerekli miktar yalnızca kurulabilir ampirik olarak. Elde edilen kuru karışıma, çözelti kalın ekşi krema kıvamına gelinceye kadar su eklenir.

Daha sonra kalıp, elde edilen karışımla yarıya kadar doldurulur ve sıkıştırılması için iyice çalkalanır. Daha sonra mukavemeti arttırmak için üstüne bir takviye ağı yerleştirilir ve kalıp üstüne harçla doldurulur. Üst kısımda bir çubuk veya çivi ile oluklar yapılır - bu, kurulum sırasında duvara daha iyi yapışma sağlayacaktır.

Sertleşmesi için en az 12 saat ayrılır, ardından taş kalıptan çıkarılır ve 2 hafta son kurumaya bırakılır.

Önemli! Her dökümden sonra kalıp yıkanmalıdır. deterjan veya sabun bileşimi.

Yapay taş döşeme

Yapay taş döşeme yöntemleri kullanılan malzemeye bağlı olarak farklılık gösterecektir. Yapay taş duvarlar deterjan veya sabun bileşimi ile yıkanır ve buhar kullanılarak son kurumaya bırakılır.

Yüzeyi doğal taşla yekpare ve homojen hale getirerek daha tutarlı hale getirebilirsiniz. Bu, kesintisiz bir kurulum yöntemi kullanılarak yapılır. Pürüzsüz kenarlara ve net bir görünüme sahip olması önemlidir. geometrik şekil Bu durumda her bir döşeme birbirine mükemmel şekilde uyacaktır.

Simülasyon yaparken tuğla işi veya parke taşları, taşlar aralarında dikişlerle tutturulur ve bunlar daha sonra istenilen renkteki harçla doldurulur. Bu tür dikişlerin eşit yapılmasına gerek olmadığını, doğal bir etki için genişliklerinin farklı olması gerektiğini belirtmekte fayda var.

Dikdörtgen taşlar monte edildiğinde yön değişikliği ile sabitlenebilir. Bazıları yatay olarak, diğer kısmı ise dikey olarak monte edilir. Bu yöntem, aynı derecede iyi görünen soyut bir yüzey yaratır. klasik stil ve Art Nouveau tarzında.

• İç mekana yapay taş döşemek için tutkal kullanılır seramik karolar, sıvı çiviler veya akrilik dolgu macunu. Taşın evin dışına sabitlenmesi gerekiyorsa, çimento nemine ve dona dayanıklı tutkal veya sıvı çiviler kullanılır.

• İlk dikdörtgen taş sırası, sonraki tüm sıralar için belirleyici olacağından bir seviye kullanılarak yerleştirilir.
• Bir açıklığın üzerine bir taş takarken, yapıştırma sırasında onu sabitlemek için ara parçalar takılır.
• Yapay taş döşerken fayansların dokusuna ve rengine dikkat etmeniz gerekir. Komşu taşlarda tekrarlanmamalıdır.

İç mekanda yapay taş

İÇİNDE son yıllarİç dekorasyonda kullanmak moda oluyor doğal materyaller. Taş, iç tasarımın tüm alanları için uygundur ancak doğal malzemenin maliyeti çok yüksektir ve bu nedenle herkes tarafından kullanılamaz. Çok uzun zaman önce ortaya çıkmayan yapay analog, doğal olana tamamen benzerliği ve düşük fiyatı nedeniyle anında popüler oldu. İç mekanda taş kullanıldığında oda zarif, güzel ve rahat hale gelir.

Sağlamlık ve çekicilik katan antika lüks mobilyalarla uyumludur.

Ve dolu evlerde modern teknolojiler uyumlu görünüyor.

Benzersiz bir tasarım yaratmak için duvarların tamamını taşla süslemenize gerek yoktur. Rafları, pencere pervazlarını, köşeleri, kapı veya pencere açıklıklarını kapatmak yeterlidir.

Artık herkesin kullandığı doğal taşların yanı sıra taklitlerini kullanarak da bir evin içini veya dışını dekore edebilirsiniz. büyük talep. Elbette, doğal taş binada güzel ve asil görünüyor, ancak bu güzelliğin fiyatının da buna karşılık geleceğini unutmayın.

Yapay taş, güzellik ve kalite açısından daha düşük bir fiyata doğal taşın gerisinde kalmaz, ancak büyük miktarda yapay taş kullanmayı planlıyorsanız, malzemenin yapaylığına rağmen fiyat oldukça belirgin olacaktır.

Yapay taş için en ucuz seçenek poliüretan formunun kullanılmasıdır. Bu yöntem en iyi şekilde tasarruf etmenizi sağlar peşin, size çok uzun süre hizmet edecek olmasına rağmen. Sıvı poliüretandan üretilen kalıp, iki bileşenden oluşan sentetik bir malzemedir. Bu iki malzeme farklı oranlarda karıştırıldıktan sonra sertleşme işlemi gerçekleşir ve ortaya çıkan malzeme silikon veya kauçuğa benzer özelliklere sahip olur.

Bu makale size yapay taş için kalıp yapma sürecini anlatacak.

Öncelikle aşağıdaki malzemeleri stoklamanız gerekiyor: iki bileşenli sıvı poliüretan, şekil vermek için biraz yapay taş, birkaç MDF levha kırpıntısı, vidalar, ev işi, 1 litre kapasiteli kova, silikon, terazi, ayırıcı ve spatula.

Poliüretandan yapay taş kalıplarının adım adım yapılması

Öncelikle beğendiğiniz bir paket yapay taşı satın almanız gerekiyor. Çoğu durumda, bir paket birden fazla içermez metrekare taş

Bir MDF levha üzerine yarım metrekare taş yerleştirmeniz gerekiyor. Fayanslar arasında yaklaşık bir santimetre boşluk bırakılması gerekmesine rağmen tüm parçalar oturmalıdır. Taşların yerleştirilmesine ilişkin herhangi bir kural yoktur, bu nedenle güvenle deneyler yapabilirsiniz. Daha sonra her taş silikon kullanılarak yapıştırılmalıdır.

Duramould ET 45A, en kaliteli ve dayanıklı iki bileşenli poliüretanlardan biridir. Her biri beş litre içeren iki kapta dağıtılır. Biri kırmızı bir sıvı içerir, ikincisi ise beyaz ve daha kalındır. Her kutudan 500 mililitreyi ölçmek için bir teraziye ihtiyacınız olacak. Daha sonra bir kovaya dökülmeli ve mikser kullanılarak karıştırılmalıdır. Karışık sıvı hazırlanan kalıba dökülür. Kesinlikle, doğru teknoloji karışık poliüretan bir vakum odasının kullanılmasını gerektirir, ancak çoğu insanın buna sahip olması pek mümkün değildir. Poliüretan onları dışarı çıkarmaya yetecek kadar basınç oluşturduğundan hava kabarcıkları konusunda endişelenmeyin. Karıştırmayı unutmayın doğru oranlar aksi takdirde düşük kaliteli bir form oluşturma riskiyle karşı karşıya kalırsınız.

Böyle bir form yaptıktan sonra şunları yapabilirsiniz: özel çaba odanızı dekore etmek için kendi yapay taşınızı yapın. Böylece ev onarımlarının maliyeti önemli ölçüde azalır.

Yapay taş için kalıp yapımı: video

Döküm kalıplarından üretilen yapay taş, dış cephe kaplaması, iç elemanlar, bordürler, fayanslar ve çitler için uygundur. Taşın belirli bir amaca yönelik olarak üretilmesi, oluşturulan malzemenin kalite gereksinimlerini karşılamasını ve tutarlı bir görünüm sağlamasını sağlar. Yapay taş üretimi için poliüretan kalıplar hemen hemen her yapıyı yeniden üretmenize olanak sağlar.

Yapay taş için poliüretan kalıp

Poliüretan kalıplar temeldir üretim süreci taş bir yapı oluşturmak. Bu, en pahalı alet ve ekipman parçasıdır. Yüksek kalite matris, dökülen çözeltiyi dayanıklı bir ürüne dönüştürmenizi sağlar.

Üç ana kalıp türü vardır.

Plastik kalıplar ucuz bir matris türüdür. Malzemenin işlenmesi son derece zordur. Kısa vadeli hizmet - aylık güncellemeler gerektiren yaklaşık 50 döküm döngüsü.

Esnek formlar - silikon bileşikleri ve reçine elastik malzemeler. Dezavantajı ise poliüretan reçinelerin aksine silikonların yağ içeriğinden dolayı tüm yüzeye dağılan kabarcık sayısının artması ve boyanmasının zorluğudur.

Poliüretan formları. 40 çevrime kadar dayanıklılık ve yüksek seviyeler büzülme.

Poliüretan kalıplar tercih edilmektedir. teknolojik süreç taş dökümü. Uygun şekilde muhafaza edildiğinde matrisler yıllarca dayanabilir ve binlerce element üretebilir.

Hazırlık için araçlar ve malzemeler

Dokuyu doğru şekilde yakalayabilen yüksek kaliteli şablonlar için doğal materyaller, enjeksiyonla kalıplanmış poliüretan kullanın. Bu benzersiz malzeme Aşınmaya, korozyona ve esnekliğe karşı dayanıklıdır ve yüksek mekanik yüklere dayanabilir.

Poliüretan kalıplar, iki bileşenli poliüretan bileşikleri oluşturmaya yönelik bir çözüm olan soğuk polimerizasyonla yapılır. Teknolojinin basitliğine rağmen güvenilir bir model oluşturmak çok fazla deneyim gerektirir.

Kendi elinizle bir poliüretan kalıp elde etmek için ihtiyacınız olan:

• yapay veya doğal taştan yapılmış numuneler;
• iki bileşenli poliüretan bileşiği;
• sıhhi tesisat silikonu;
• kontrplak, MDF veya sunta;
• kendiliğinden takılan vidalar;
• litrelik kova;
• macun bıçağı.

Çerçeve yapmak için yan duvar elemanlarının boyutuna ve desenine göre düzgün bir MDF veya sunta bölümü hazırlamanız gerekir. Sıhhi tesisat silikonu monte edilerek plakanın yüzeyine bir doku deseni kopyalanır. Numuneden yan duvarlara olan mesafe en az bir santimetre olmalıdır. Daha sonra, monte edilen kalıp silikon bir çerçeve ile kapatılır ve harçla doldurulur.

Poliüretan bileşiği

Döküm için bir kalıp malzemesi seçerken ana husus, bileşikte dolgu maddelerinin varlığıdır: maliyeti azaltmak, mukavemeti, ağırlığı değiştirmek veya dış görünüş katılaşmadan önce veya sonra matris yapısını daha işlenebilir hale getirmek için dökümler. Çoğu iki parçalı poliüretan reçinenin "A" kısmı, önceden dahil edilmiş belirli miktarda dolgu maddesiyle birlikte gelir.

Oda sıcaklığında şablon oluşturma işlemi sırasında dökülebilen, yayılabilen veya püskürtülebilen yüksek kaliteli iki bileşenli sıvı kauçuk serisi ticari olarak mevcuttur.

Poliüretan bileşiği, farklı poliüretanlara dayalı iki çözümdür. Birleştirilen bileşenlerin karışımı oda sıcaklığında katılaşır.

Malzeme, yapay taş dökümü için kalıpların üretimi için özel olarak tasarlanmıştır, çünkü plastisite sayesinde herhangi bir karmaşık deseni maksimum doğrulukla kolayca tekrarlayabilir. yüzünden sıvı hal Hammaddeler kolayca ölçülebilir, karıştırılabilir ve döküme hazırlanabilir.

Çözüm, üretimden birkaç saat sonra matrisle çalışmanıza olanak tanıyan hızlı bir sertleşme süresine sahiptir, ancak tam stabilizasyon süresi yaklaşık 12 saattir.

Bileşimde dolgu maddesinin varlığı, kürleme reaksiyonunu yavaşlatan ve büzülme oranını azaltan ekzotermik ısı oluşumuna neden olacaktır. Dökme poliüretan ile çalışırken, önemli miktarda dolgu maddesi kullanıldığında, eklenen katalizör yüzdesinin normal %1'den %2'ye (küçük hacimleri karıştırırken bile %4'e kadar) arttırılması önerilir.

Poliüretan kalıp yapım süreci

Yapay bir taş oluşturmak doğru şablonu yapmakla başlar. Çok sayıda dökümler tek bir yüksek kaliteli matristen yapılabilir. Dayanıklı bir kalıpla hemen hemen her tür dokuyu yeniden üretebilir ve geniş yüzeyler döşenirken önemli olan tek tip döşemeler veya bölümler oluşturabilirsiniz.

İki tip kalıplama işlemi kullanılabilir: açık ve kapalı döküm. Dökme yöntemiyle esnek kalıplar üretilebilir. Bu durumda alt yüzeyleri pürüzsüz ve düz olacaktır, ancak dökülen çözeltinin ağırlığından kaynaklanan yan duvarların deformasyonu nedeniyle matrislerin kalınlığının önemli ölçüde arttırılması gerekir. Bu, bileşiğin önemli ölçüde tüketilmesine ve döküm yapısının imalat prosesi için maliyetlere yol açmaktadır.

Blok kalıp üretimi en hızlı ve en kolay yol ancak daha fazla kalıplama malzemesi gerektirir.

Üretim aşamaları

Süreç birkaç aşamadan oluşur:

1. Bir model tasarlamak - diğer tüm bölümlerin yerleştirileceği, yeniden oluşturulması gereken, taş veya fayanstan yapılmış bir prototip.
2. Bir döküm kutusu oluşturmak - modelin etrafında duvarları olan bir çerçeve; kontrplak kullanabilirsiniz.
3. Kalıplama bileşiği üreticinin talimatlarına göre karıştırılır.
4. Malzemeyi kalıbın köşesine dökerek prototipi kalıba yerleştirin, böylece çözeltinin prototip boyunca yavaşça akması kabarcık oluşumunu azaltacaktır.

Kalıplama malzemesi sertleştikten sonra matrisi sökün ve elde edilen modeli dikkatlice prototipten çıkarın. Açık döküm esas olarak kabartmada hafif farklılıklar olan düz nesneler için kullanılır. Özellikle yeni başlayanlar için uygun, basit bir kalıplama yöntemi.

Numune, desenler arasındaki mesafe genellikle 2 cm'yi aşacak şekilde, sızdırmaz bir poliüretan formda sağlam bir şekilde sabitlenir. Bitmiş karışım, hassas kabartma kaplama ve hava mikro kabarcıklarının giderilmesi için yumuşak bir fırça ile uygulanır. Karışım daha sonra emin olmak için dökülür. minimum kalınlık 6 ila 10 mm arası döküm kalıbı. Açık dökmenin temel avantajları basitlik ve şeffaf poliüretan kaliteleri kullanıldığında hava cebini görsel olarak kontrol edebilme yeteneğidir.

Formların avantajları

Üretilen poliüretan formların sünekliği ve mukavemeti arttırılmış olup, özel dolgu maddeleri sayesinde aşınma direnci yüksektir. Bu tür çerçeveler silikon, balmumu, beton, alçı, düşük metalli harçlar, epoksi veya polyester reçinelerden taşlar oluşturmanıza olanak sağlar.

Poliüretan kalıplanmış ürünlerin avantajları:

• Poliüretan kalıplardan üretilen ürünler, doğal yüzeylerin yüksek derecede taklit edilmesiyle karakterize edilir.
• Doğal bir yüzeyin kabartmasını mükemmel şekilde yeniden üreten malzemeler kullanmak mümkündür.
• Sayesinde iç yüzeyŞekiller sayesinde ürünün çeşitli renklerini elde edebilir ve gölgeleri püskürtme, bulanıklaştırma ve üst üste bindirme efektleri oluşturabilirsiniz.
• Ortaya çıkan dekoratif taş, tasarımın uygulanmasını ve kurulumun kolay olmasını sağlayan, açıkça tanımlanmış bir geometriye ve düşük ağırlığa sahiptir.
• Kalıplanmış elemanlar herhangi bir ek son işlem gerektirmez.

Enjeksiyonla kalıplanmış poliüretandan yapılmış yapay taş tasarımları, plastik kalıbın dayanıklılığıyla karşılaştırıldığında 2 yıl verimlidir ve aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• İyi çalışma özellikleri.
• Hafif viskozite ve akışkanlık.
• Düşük büzülme.
• Deformasyon yok.
• Yüksek sertlik.
• Isı dayanıklılığı.
• Asitlere ve alkalilere karşı direnç.
• Yaşlanma direnci.

Poliüretan kalıplar çok çeşitli modeller oluşturmanıza olanak sağlar: dekoratif duvar tuğla, astarlı taş veya tuğladan yapılmış, modern 3D paneller, dekoratif taştan yapılmış geniş formatlı paneller, ultra ince ve esnek taş duvar kağıdı, lüks kaldırım levhaları ve mimari dekor unsurları.

Makaleden evde yapay taş üreterek "taş" kaplamadan nasıl tasarruf edeceğinizi öğreneceksiniz. Çok anlatıldı basit talimatlar poliüretan ve silikondan kalıp yapımına ilişkin, kalıp malzemesi seçimine ilişkin ipuçları verilmektedir. Hammadde fiyatına lüks kaplama elemanlarının nasıl üretileceğini öğrenebilirsiniz.

Yapay hakkında bitirme taşı Neredeyse her şey söylendi. Nereden satın alınır, nasıl seçilir, fark nedir? Geriye cebinizden parayı çıkarıp satın almak kalıyor. Ancak pratikte, fon eksikliğini işiyle ve eve olan sevgisiyle telafi eden, ortalama gelirli bir mal sahibi için fiyatı oldukça önemli çıkıyor.

“Yapay taştan yapılmış iç mekan, elle yapılmış” yazımızda dekoratif bir karışımın nasıl hazırlanacağını anlattık. alçı taşı. Bu yazımızda bunun nasıl yapılacağından bahsedeceğiz. kaplama malzemesi kendi ihtiyaçlarınız için mümkün olduğunca ucuza. Dekoratif taş üretimine yönelik karışım hazır olarak satın alınabilir veya bileşenlerin karıştırılmasıyla yerinde yapılabilir. Peki formu nereden alabilirim?

En basit cevap satın almaktır. Özel mağazalarda çeşitli teklifler sizi bekliyor. 0,24 m2 alana sahip bir silikon kalıbın maliyeti 1200 ruble'den başlıyor. bir parça. Değerli kalıbı kendiniz yapabilirsiniz ve bu, aşağıdaki avantajları sağlayacaktır:

1. Üniforma satın almada tasarruf. Yalnızca birkaç kat daha ucuz olan hammaddeler için ödeme yapacaksınız.
2. Bireysel tasarımürün. Geniş ama birbirine benzeyen bir taş çeşidi arasından seçim yapmak yerine kendinize tam olarak uyan taşı seçebileceksiniz. Harf, logo, monogram gibi her türlü tasarımla üretilebilir.
3. Yaşam için bir beceri. Yapma konusunda ustalaşmış basit şekiller, bu beceriyi geliştirebilir ve diğer alanlarda (yemek pişirme, heykel) uygulayabilirsiniz.
4. Kopup fırlamak. Üretimini anlatacağımız kalıplar 1000 döküm için tasarlanmıştır. Böyle bir ürün uzun süre dayanacak ve kendi ihtiyaçlarınız için gerekenden kat kat daha fazla ürün üretmenize olanak sağlayacaktır.

Ne tür yapay taşlar var?

Form (matris) plastiktir düz konteyner gerekli kabartma şeklinde bir tabana sahip, tasarıma göre elemanlara bölünmüş. Üretimleri için malzeme, doldurulması gereken hammaddelere bağlı olarak kullanılır. Tipik olarak üç malzeme kullanılır.

Silikon

Özellikler:

1. Çok yumuşak, elastik ve dayanıklıdır.
2. İki bileşenin karıştırılmasıyla hazırlanır - silikon dioksit bazlı sıvı bir çözelti ve katı oranlarda bir asit sertleştirici.
3. Oranların ihlali malzemenin özelliklerinde bir değişikliğe yol açar.
4. Teknoloji, bir vakum (vakum makinesi) kullanarak hava kabarcıklarının giderilmesini içerir.

Uygulama alanı. Birkaç çeşit silikon vardır. Liquider kaliteleri teatral makyaj, ilaç, mücevher ve son derece detaylı döküm için kullanılır. Daha kalın olanlar - parafin, beton, alçı kalıpları için. Gıda endüstrisinde pişirme, dondurma vb. olarak yaygın olarak kullanılır.

Poliüretan

Özellikler:

1. Elastik ve dayanıklı, silikondan daha sert ve daha dayanıklıdır.
2. Kimyasallara dayanıklıdır.
3. Matrise doku transferinin kalitesi silikondan daha düşük değildir.
4. Basit oranlarda iki bileşenden hazırlanır. İlk bileşen değiştirilmiş bir polimer - polioldür. Ayrıca katı haldeki özellikleri düzelten çözünmüş katkı maddeleri ve katkı maddeleri de içerir. İkinci (sertleştirici) MDI'dir (metil difenil diizosiyanat).
5. Şekillendirme ve sertleştirme şu aşamada gerçekleşir: oda koşulları, hava kabarcıkları ısıtılarak giderilir ( inşaat saç kurutma makinesi) vakum olmadan.

Uygulama alanı. Düşük sertlik - dekoratif elemanlar, binalar, tıbbi ekipman. Orta sertlik - sıva, beton, reçineler, kaplamalar için kalıplar. Yüksek sertlik - mobilya, araba parçaları, silindirler, teknik contalar ve diğer endüstriyel ürünler. Fabrika ortamlarında yaygın olarak kullanılır.

Plastik

Ürünün hatlarını tekrarlayan, ince duvarlı sert şekiller. Kimyasallara karşı duyarsızdır. Poliüretandan fabrikada sıcak döküm ve özel ekipmanlar kullanılarak preslenerek üretilir. Esas olarak üretim için kullanılır kaldırım levhaları titreşim büzülme yöntemiyle. Rekabetin dışında.

Bu nedenle, gelecekteki formun malzemesine karar vermek için yüzeysel bir inceleme yeterlidir. Fabrika ekipmanı eksikliğinden dolayı plastik ortadan kaldırılmıştır. Birkaç nedenden dolayı poliüretanı seçiyoruz:

1. Evrensel uygulama. Aynı poliüretan kalıp alçı ve çimento harcından döküm yapılmasına olanak sağlayacaktır.
2. Hazırlanması kolaydır. 1:1, 2:1 veya 1,5:1 oranları hataları önlerken, silikon koşullara bağlı olarak %2 ile %6 arasında bir oran gerektirir.
3. Vakum tedavisine gerek yoktur.
4. Fiyat birkaç kat daha düşük.

Dekoratif taş için kendi ellerimizle bir matris oluşturuyoruz

Tüm prosedür beklemeye indirgeniyor sıvı malzeme V gerekli formda sertleşinceye kadar. Yani matris için bir form oluşturacağız. Poliüretan ve silikon aynı çalışma prensibini kullanır.

Neye ihtiyacınız olacak:

1. Ayakta duran, en az 1x1 m ölçülerinde düzgün düz bir masa Kapalı alanlarda oda sıcaklığında.
2. Pürüzsüz vernikli (ideal olarak lamine edilmiş) kontrplak veya sunta, gelecekteki formun boyutu artı her kenarda kendi kalınlığı (kontplağın). 50 mm'lik kenarlar alta ve birbirine onaylarla tutturulur. Başka bir deyişle, ana modelin duracağı dökmek için bir kutuya ihtiyacınız var.
3. Ana modelin elemanları (bir tarafta düz ve pürüzsüz taşlar).
4. Üniversal PVA yapıştırıcısı veya süper yapıştırıcı.
5. İnşaat saç kurutma makinesi.

Ana model nedir ve nasıl yapılır?

Bu, izlenimin alınacağı orijinal kabartmadır. Ve burada iki seçenek var.

Seçenek bir. Büyük bireysel unsurlar. Yuvarlak, doğal veya dikdörtgen şeklinde kesilmiş bir şekle sahip olabilirler - önemli değil. Bitmiş ürünün makul kalınlık sınırları alçı için 10-50 mm, beton ve harç için 10-30 mm arasındadır. Bitmiş fayansların duvara yapıştırılması gerekeceğini unutmayın. Taşın bir tarafı düz olmalıdır. Marndan granite kadar her şey forma uygundur.

Çalıştırma prosedürü:

1. Form tahtasındaki taşları deneriz. Aralarında ve taş ile duvar arasında en az 15-20 mm olacak şekilde yerleştiriyoruz.
2. Taşları bir işaretleyiciyle özetliyoruz.
3. Elemanları işaretlere göre, düz tarafa evrensel yapıştırıcı uygulayarak yerleştiriyoruz.
4. Tahta ve tahta arasındaki boşluklar pürüzlü kenarlar akrilik dolgu macunu ile doldurun.

Dikkat! Bu çok dikkatli yapılmalı ve kalan yapıştırıcı ve sızdırmazlık maddesi kalıptan çıkarılmalıdır.

Büyük unsurlara sahip ana model hazır.

İkinci Seçenek. Sistematik olmayan duvarcılıkta gruplandırılmış küçük elemanlar. Terim olarak buna “yığın” denir. Bu formda cast alabilmek için öncelikle bu formu oluşturmamız gerekiyor. Bu özenli bir çalışma. Burada modelin boyutlarına göre kenarları 20 mm olan küçük bir kutu yapmanız gerekecektir.

Çalıştırma prosedürü:

1. Yığın elemanlarını seçiyoruz - doğal kenarlı gerçek kumtaşı şeritleri.
2. Şeridin kesimden doğal kenara kadar olan genişliği 20 ila 30 mm olacak şekilde bir taraftaki uzunluğu kesiyoruz.
3. Şeritleri birbirine yapıştırarak yığını birleştiriyoruz. Aralarındaki boşluklar 5 mm'yi geçmemelidir.
4. Kutu dolduğunda ortaya çıkan rölyef üzerine teknik parafin koyup inşaat saç kurutma makinesi ile eritiyoruz.
5. Isıtılmış parafin çatlaklardan akar ve doldurur alt kısım ana modeller. Sıvı poliüretanın burayı doldurmaması için bu gereklidir. O zaman modeli bundan çıkarmak imkansız olacak.
6. Parafin sertleştikten sonra küçük kutuyu söküyoruz.
7. Modeli dikkatlice çıkarın, büyük bir kutuya (50 mm kenarlı) aktarın ve tutkalın üzerine yerleştirin.
8. Taşlar ile düzlem arasındaki boşlukları kapatıyoruz.

Bu noktadan sonra her iki seçenek için de prosedür aynıdır.

1. 50 mm'lik kenarları sızdırmazlık maddesi kullanarak onayların üzerine yerleştiriyoruz.
2. Anahtar an. Kalıbı ve taşı bir ayırıcı madde - temiz makine yağı ile yağlayın.

Dikkat! Bir ayırıcı madde ile yağlama, taşın gözenekleri dolana kadar birkaç kez gerçekleştirilir. Aksi takdirde sıvı poliüretan gözeneklerde yer kaplayacak ve bu durum kalıbın hızlı yıpranmasına ve çalışma sırasında komplikasyonlara yol açabilecektir.

1. Düzlemlerdeki seviyeye göre formu ayarlıyoruz.
2. Poliüretan karışımını talimatlara tam olarak uygun şekilde hazırlıyoruz.
3. Kalıbı kompozisyonla doldurun. Esnek matrisin tabanını güçlendirmek için alkaliye dayanıklı bir ağ döşenmesine izin verilir.
4. Talimatlarda belirtilen sürenin ardından kutuyu söküp donmuş silikonu dikkatlice ana modelden ayırıyoruz. Sarkmaları ortadan kaldırıyoruz.

Günümüzde kaplama malzemesi olarak fayans veya dekoratif taş giderek daha fazla kullanılmaktadır. Ama bu bir sır değil inşaat pazarı Bu malzemeler çok pahalıdır ve herkesin bunları karşılayabilmesi mümkün değildir. Sorunun en basit çözümü, yapay taş için kendin yap kalıbıdır.

Eşit geometrik şekle sahip basit şekilli taşlar yapmak için taban olarak kullanılması yeterlidir. ahşap panolar, onları birbirine vuruyor.

Eğer gerçekten bunu yapman gerekiyorsa güzel taş Taban olarak silikon kullanılması tavsiye edilir.

Yapay taşlar için silikon kalıp oluşturmaya ilişkin video eğitimi

Orijinali hazırlamak

Her şeyden önce birkaç tane seçmeniz gerekiyor orijinal şablonlar – doğal taşlar formlarımızın üretileceği temel olarak. Yüzeyleri iyice yıkanmalı ve kurutulmalıdır. Aynı zamanda yüzeyde ortaya çıkan taşlara istenmeyen bir görünüm kazandıracak kusurlar da olmamalıdır.

Bitmiş formun taşa yapışmasını önlemek için yağlanması gerekir. En optimal kompozisyon irade balmumu veya parafin– onları bulmakta hiçbir sorun olmayacak ve taş üzerinde donduktan sonra silikonun yapışmasına izin vermeyecekler.

Yapay taş için kalıp için boşluk hazırlanması

Eğer dekoratif yüzey bir tarafa yerleştirilmelidir, bir tane yapmak yeterlidir, eğer her ikisinde de aynı boyutta iki şekil yapılırsa, bunlar daha sonra üst üste gelecek ve bağlanacaktır.

Şimdi gerekli büyüklükte kalıplar yapmak için ahşap bir kap yapıyoruz.

Sızıntıyı önlemek için çatlakların silikonla kapatılması gerekir. Sigorta bağlantıları birbirine vidalanmıştır.

Şimdi ahşap yüzey bir hamuru tabakasıyla kaplı 5-10 cm yüksekliğe kadar. Üzerine şablon olarak seçilen bir veya daha fazla taşı yerleştiriyoruz. Tamamen aynı taban plastikten veya dış cephe kaplamasından yapılabilir.

Şimdi kalıbın hacmini ölçmeniz ve elde edilen sonuçtan taşların hacmini çıkarmanız gerekiyor. Bu ne için? Yapay taş kalıbının kendi ellerinizle yapıldığı fazla miktarda silikon karışımı hazırlamamak için.

Dökme için silikonun hazırlanması

Silikon yapmak için iki bileşene ihtiyacınız var: Katalizör ve sertleştirici. Talimatları okumak ve oranlara dikkatlice uymak gerekir. Daha sonra bileşenleri bir araya getirin ve ardından bir matkap veya elektrikli karıştırıcı kullanarak iyice karıştırın.

Karışım iyice karıştığında silikonu 20-30 dakika demlenmeye bırakmanız gerekir. Şu anda, önceden hazırlanmış öğelerin verimli ve güvenilir bir şekilde yapıldığından emin olmak için bir kez daha kontrol etmelisiniz. Hamuru birkaç delik açılması tavsiye edilir.

Formları doldurma

Şekil veren silikon hazır olduğunda, düz yüzey iş parçalarını düzenleyin. Hiçbir durumda bunu kullanmayın. ayırma elemanı Silikon bazlı bileşikler kesinlikle birbirlerine yapışacaklardır. Balmumu yerine yağ veya sabun solüsyonları kullanabilirsiniz.

Kalıbın malzemesi, iş parçasının etrafına iyice yayılabilmesi ve hava boşlukları oluşmaması için dikkatlice ve yavaşça dökülür.

Tam sertleşme gerçekleşir 24-48 saat. Şu anda formları nemden korunan karanlık bir yere koymanız gerekiyor. Daha sonra tahtaları dikkatlice çözüyoruz, iş parçamızdan ayırıyoruz, ardından taşları kaldırıyoruz ve işte bu kadar - form nihayet kullanıma hazır.

Video: yapay taş için silikon kalıp yapımı

Gözaltında

Yapay taş için kendin yap kalıbı harika yol inşaattan tasarruf edin kaplama malzemeleri bunu artık kendiniz yapabilirsiniz. Operasyon sırasında, kalıbın yüzeyinin ve gelecekteki ürünün birbirine yapışması olasılığının sağlanması gerekir, bu nedenle üstüne yağ içeren bir bileşim uygulanır veya plastik bir film uygulanır.

Ancak form yapma isteğinizi yitirdiyseniz veya istediğiniz en uygun şablonu bulamadıysanız her zaman inşaat mağazalarını ziyaret edebilir, çeşitli boyut, şekil ve desenlerde hazır formları çok uygun fiyatlara bulabilirsiniz. .