У дома · Измервания · Изчисляване на времето за работа на оборудването на година. Определяне на времето за престой на оборудването за ремонт и начини за неговото намаляване Формула за престой на оборудването

Изчисляване на времето за работа на оборудването на година. Определяне на времето за престой на оборудването за ремонт и начини за неговото намаляване Формула за престой на оборудването

КОЕФИЦИЕНТ НА ​​ИЗПОЛЗВАНЕ НА ОБОРУДВАНЕТО- показател, характеризиращ степента на продуктивно използване на активната част от производствените дълготрайни активи. Изчислява се по време, мощност (производителност) и обем на произведената продукция или извършената работа. Времевият коефициент на използване на оборудването се определя чрез разделяне на времето на действителна работа на оборудването на планирания времеви фонд, т.е. на броя часове работа на оборудването, предвидени в плана, като се вземе предвид броят на календарните дни в периодът, празниците и почивните дни, установеният режим на работа, продължителността на смяната, както и времето за планова профилактика.

Ако машината е трябвало да работи 160 часа през даден месец, но практически поради престой, който не е предвиден от плана за загуба на работно време, тя е работила 150 часа, тогава коефициентът на използване на оборудването във времето (коефициент на екстензивно натоварване) е равен до 93,8% (6,2% - загуба на машинно време). Важно е да се гарантира, че оборудването работи не само без прекъсвания, но и с инсталирания капацитет и производителност.

Ако според стандартите една машина трябва да обработва шест подобни части на час, но всъщност се обработват само пет, тогава коефициентът на използване на оборудването по отношение на мощността (коефициент на интензивно натоварване) е равен на 83,3%. (5: 6=0,833). Използването на мощността на оборудването зависи от неговото състояние, навременно и качествена грижа, от квалификацията и старанието на работниците.

Коефициентът на използване на оборудването по обем на работа (интегрален коефициент на натоварване) отразява както времето, така и степента на използване на неговия капацитет и е равен на съотношението на обема на действително произведените върху него продукти към планирания обем, който трябва да бъде получен, когато работещи без прекъсвания и с инсталираната мощност. Ако машината е планирана да обработва 960 части за един месец, но всъщност се обработват 750, тогава общият интегрален коефициент на използване на оборудването е равен на 78,1% (произведението на коефициентите на използване на оборудването по време и по мощност: 0,938X0. 833). Повишаването на коефициента на използване на оборудването е най-важната предпоставка за интензифициране на производството и увеличаване на производствените мощности на съществуващите мощности.

На XXVII партиен конгрес беше отбелязано: „Органите за планиране и икономика, екипите на предприятията трябва да направят всичко възможно, за да гарантират, че създадените мощности работят на проектно ниво. Само в тежката промишленост ще може да се удвои темпът на нарастване на производството” (Материали на 27-ия конгрес на КПСС, стр. 41). Увеличаването на степента на използване на оборудването се постига чрез премахване на престоите, увеличаване на коефициента на смяна, подобряване на превантивния ремонт и поддръжка на оборудването, укрепване на трудовата дисциплина и повишаване на квалификацията на работниците. Увеличаването на степента на използване на оборудването се улеснява и от извеждането от експлоатация и продажбата на нископроизводително, ненатоварено оборудване въз основа на сертифициране на работните места.

Източник: Кратък икономически речник, М., 1987 г

Фактор на интензивна употреба

оборудване (K вътр.)= Действително производство на продукти (услуги) за единица работно време на оборудването (действително постигната производителност) / Възможен обем продукти (услуги), които биха могли да бъдат извършени при пълно използване на капацитета ( честотна лента) за планирано време или календарно време

Ki = Qf / Qv

Коефициент интензивна употребаоборудването характеризира степента на продуктивно използване на конкретно оборудване и комуникационни структури, отразява онези резерви, които са налични на работните места и могат да бъдат използвани. В повечето случаи това зависи от качеството на организацията на работа, както и от натовареността на работното място.

Също така показателите за използването на дълготрайни производствени активи включват:

Коефициент на включено оборудване =съотношение на действително използваното оборудване към цялото оборудване (включително резервно и на склад)

Кз = Фз/ ∑Ф

1-3- показателите могат да се изчисляват както за предприятието като цяло, така и за отделни видове продукти.

Въпреки това, използвайте само специфични видове производствено оборудванеи структурите не дават пълна картина на степента на използване на дълготрайните активи в комуникационния отрасъл (подсектори и предприятия) като цяло. Следователно, за да се характеризира степента на използване на дълготрайните производствени активи в мащаба на предприятията, подотраслите и цялата комуникационна индустрия, се използват обобщени показатели за разходите. Основният показател за разходите е показателят за производителност на капитала (Kn), който характеризира общото ниво на използване на дълготрайните активи. Определя се за предприятието чрез съотношението на приходите от основна дейност за годината (D) към средногодишната стойност на дълготрайните активи (f), т.е.

Капиталова производителност

h = D/F или h = D/Q

Индикаторът за производителност на капитала характеризира обема на услугите на 1 UAH. OF разходи.

Обратният показател на капиталовата производителност е капиталоемкостта. Капиталовата интензивност показва колко средства са необходими за генериране на единица доход:

Капиталова интензивност

K = F/D или K = 1/h

И последният показател за използването на дълготрайни производствени активи е съотношението капитал-труд, което характеризира осигуряването на работниците със средства за труд:

Съотношение капитал-труд

където Ш е средният брой на персонала (брой служители)

Тези 3 показателя се изчисляват за предприятието като цяло.

Индикатори за структура и използване оборотен капитал

комуникационни компании

Съвкупно оборотните фондове в сферата на производството и сферата на обръщението се наричат ​​оборотни фондове. Нематериалният характер на продуктите за комуникационни услуги се отразява в състава и структурата на оборотния капитал на предприятието. Ако в промишлените предприятия най-голямата част от оборотния капитал се състои от производствени запаси от материали и суровини, а съставът на обръщението е готова продукция, тогава в оборотния капитал на комуникационните предприятия няма незавършено производство, а материални запаси се използват не за производство на продукти, а за обслужване на съоръжения за комуникации.

Оборотният капитал на комуникационните предприятия се разделя на:

- стандартизирани (материали, гориво, униформи), според които се утвърждават стандарти за потребление или използване;

- нестандартизирани ( пари в бройпредприятия, държани в банкови сметки, вземания от клиенти за комуникационни услуги).

Нормата за оборотен капитал характеризира броя на дните, за които предприятието трябва да има запас от оборотни средства за непрекъсната работа.

Нормата на оборотния капитал се определя в различни относителни количества (например за материали и гориво в дни, за резервни части в % от стойността на съответните видове ПФ).

За характеризиране на оборотния капитал се използват те следните видовеиндикатори:

Коефициент на обръщаемост на оборотния капитал, определена от базисния разход и средногодишната стойност на оборотния капитал на предприятието:

K ob = D/ obf ср

където D е доход от основна дейност или Q е обемът на продадените продукти

Обф ср – средногодишна стойност на оборотния капитал.

Темп на текучество, коефициент, характеризиращ продължителността на един оборот в дни:

W = T/Kob или W = 360/Kob

Свързани въпроси:

1. Какво представляват дълготрайните активи? Каква е тяхната роля в производството?

2. Какво представляват производствените активи?

3. Как се класифицират дълготрайните активи?

4. Каква е структурата на дълготрайните активи?

5. Избройте видовете амортизация на дълготрайните активи?

6. Определете физическото износване на OPF? Как се изчислява?

7. Дефинирайте остаряването? Неговото изчисление.

8. Какво представлява амортизацията на общия фонд?

9. Как се изчислява годишната амортизационна норма?

10. Какви са показателите за използване на общата каса?

11. Как се изчисляват капиталовата производителност, капиталоемкостта и капиталоемкостта?

12. Определете коефициента на екстензивно използване на оборудването.

13. Определете коефициента на интензивно използване на оборудването.

14. Назовете начини за повишаване на ефективността на използването на общия фонд.

Съвет 1: Как да изчислим степента на използване

Какво представлява оборотният капитал на една комуникационна компания?

16. Определете нормирането на оборотния капитал?

17. Какви са показателите за използване на оборотния капитал?

Предишна12345678910111213141516Следваща

ВИЖ ПОВЕЧЕ:

В цеха на завода са монтирани 120 машини.

Цехът работи на две смени.

Продължителността на смяната е 8 часа.

Годишният обем на производството е 960 хиляди.

Изчисляване на коефициентите на използване на производствения капацитет. 1 страница

продукти, производственият капацитет на цеха е 1100 хиляди продукта.

Определете коефициентите на смяна на машинните инструменти, коефициентите на екстензивно, интензивно и интегрално натоварване.

Известно е, че на първа смяна работят 100 машини, а на втора - 90 машини.

Броят на работните дни в годината е 250, реалното време на работа на 1 машина в годината е 3150 часа.

Решение:

Нека изчислим коефициента на смяна на машинните инструменти (Kcm), като съотношението на действителния брой смени на машините, отработени през даден период, към максималния възможен брой смени на машината на инсталираното оборудване за една смяна за същия период:

N i - брой смени на машината i-та смяна, докато сумирането се извършва за всички смени за даден период;

n е максималният възможен брой смени на металообработващи машини на инсталирано оборудване в една смяна за същия период.

Коефициентът на екстензивно използване на оборудването (K ext) се изчислява като съотношението на действителния брой часове работа на оборудването към броя часове на неговата работа според плана (стандарта):

T ob.f и T ob.pl - съответно действителното и планираното време на работа на оборудването,

t cm е продължителността на смяната.

Коефициентът на интензивност на използване на оборудването се изчислява по формулата:

V f - действителната производителност на оборудването за единица време;

Vn - технически обосновано стандартно производство на продукти от оборудване за единица време (данни от сертификата на оборудването).

Нека дефинираме индикатор, който съчетава екстензивни и интензивни резерви. Такъв общ показател е интегралният коефициент на използване на оборудването, който характеризира използването на оборудването както във времето, така и в мощността.

K и = K ext × K int = 0,7875 × 0,873 = 0,687

В резултат на изчисленията можем да заключим, че предприятието има резерви за увеличаване на производителността на оборудването и неизползвани резерви от време.

Коефициент на преместване Екстензивен коефициент на натоварване Коефициент на интензивен товар Интегрален коефициент на натоварване

Търсене на лекции

Задача 2.

Определете размера на годишните амортизационни такси, ако е известен:

1) Средната годишна цена на дълготрайните активи се определя въз основа на първоначалната им цена, като се вземат предвид въвеждането в експлоатация и ликвидацията на дълготрайните активи през годината:

Fsr.g = Fo+Fvv*ChM/12 – Fvyb*(12-M)/12

Fsr.g = 8960+1000*6/12 – 760*(12-8)/12 = 9206,67 хиляди рубли.

където Fsr.g - средната годишна цена на дълготрайните активи, хиляди рубли.

Fo - първоначалната цена на дълготрайните активи, хиляди рубли.

Fvv - цената на въведените OF през годината, хиляди рубли.

FM – брой месеци работа на въведената ОС

Fvyb – цената на напускащите през текущия период. година OS, хиляди рубли

M – брой месеци на работа на пенсионирана ОС.

2) Годишни амортизационни такси:

Ag = Fsr.g * Na / 100 = 9206,67 * 13% / 100 = 1196,87 rub.

Отговор:средната годишна цена на дълготрайните активи е 9206,67 хиляди рубли, годишните амортизационни такси са 1196,87 рубли.

Задача 4(d)

Определете коефициента на интегрално използване на оборудването, ако е известно:

Струговете и фрезите работят на две смени, бормашините - на една смяна. Струговете и фрезите престояват за ремонт 365 часа всяка година, бормашините - по 276. Работните дни в годината са 240, смяната е 8 часа.

Алгоритъм за решение:

1. Определете действителното време на работа на всеки тип оборудване.

2. Определете работното време на оборудването.

3. Намерете коефициента на екстензивно използване на оборудването

4. Намерете коефициента на интегрално използване на оборудването

Решение:

Използвайки тези данни, можем да изчислим обема на номиналния (режим) и ефективния фонд време на работа на оборудването. След това (в зависимост от целта на изчислението) можем да изчислим два вида коефициенти на екстензивно натоварване на оборудването: съответно коефициентът на използване на фонда на работното време и коефициентът на ефективния фонд време. Номиналният фонд време за работа се изчислява по формулата T nom = (D за година – D почивни дни)*t сменен режим), а ефективният фонд време за работа на оборудването: (T eff = T nom – T rem).

F nom (ток) = 240*16*25 = 96000

F nom (свредла) = 240*8*12 = 23040

F nom (мелници) = 240*16*10 = 38400

Feff (текущ) = 240*16*25 – 365*25 = 96000 – 9125 = 86875

F ef (мелници) = 240*16*10 – 365*10 = 38400 – 3650 = 34750

F eff (свредла) = 240*8*12 – 276*12 = 23040 – 3312 = 19728

Тъй като няма информация за реално отработеното време на оборудването, ако вземем обема на годишната производствена програма на предприятието за реално отработено време, използвайки формулата получаваме:

k e e = 68000 / 86875 = 0,78 k e e = 120000 / 141353 = 0,85

k e e = 22000 / 19728 = 1,12

k e e = 30000 / 34750 = 0,86

k u = 0,78 * 0,8 = 0,62 k и = 0,85 * 0,8 = 0,68

k u = 1,12 * 0,8 = 0,90

k u = 0,86 * 0,8 = 0,69

k e e = 68 000 / 96 000 = 0,71 k e e = 120 000 / 157 440 = 0,76

k e e = 22000 / 23040 = 0,95

k e e = 30000 / 38400 = 0,78

k u = 0,62 * 0,8 = 0,50 k u = 0,76 * 0,8 = 0,61

k u = 0,90 * 0,8 = 0,72

k u = 0,69 * 0,8 = 0,55

Отговор:коефициент на цялостно използване на оборудването, без времето, изразходвано за ремонт, k и = 0,61 (оборудването се използва при 61%); и коефициентът на интегрално използване на оборудването, като се вземе предвид времето, изразходвано за ремонт, k и = 0,68 (оборудването се използва при 68%).

Проблем 6

Определете промяната в продължителността на оборота на оборотния капитал

Решение:

1. Определете продължителността на един оборот от отчетната година.

От формулата намираме, че T около = (500 хиляди рубли * 360 дни) / 15 рубли = 12 дни.

2. Увеличението на произведената продукция е 20%, а увеличението на норматива за оборотен капитал е 10%. Следователно размерът на очакваното увеличение на стандарта за оборотен капитал и Завършени продуктиможе да се изчисли, както следва:

Q g pr 2 = 15 милиона рубли + 15 милиона рубли * 0,2 = 18 милиона рубли

K около 2 = 500 хиляди рубли + 500 хиляди рубли* 0,1 = 550 хиляди рубли

3. Определете необходимата промяна в продължителността на оборота на оборотния капитал.

T около 2 = (K около 2 * F pd) / Q g pr 2 = (550 000 * 360) / 18 000 000 = 11 дни; следователно необходимата промяна е 12 – 11 = 1 ден.

Отговор:изменението на продължителността на оборота на оборотния капитал е 1 ден.

АЛТЕРНАТИВНО РЕШЕНИЕ....

(Q g pr 2 = 15 милиона рубли + 15 милиона рубли * 0,2 = 6 милиона рубли

K около 2 = 500 хиляди рубли + 500 хиляди рубли* 0,1 = 100 хиляди рубли

3. Определете необходимата промяна в продължителността на оборота на оборотния капитал.

T около 2 = (K около 2 * F pd) / Q g pr 2 = (100 000 * 360) / 6 000 000 = 6 дни); следователно необходимите промени са 12 – 6 = 6 дни)

Проблем 9

Определете намаляването на интензивността на труда, освобождаването на работници и увеличаването на годишната производителност на труда чрез редица организационни и технически мерки през предходната година.

Решение:

1) Времето, изразходвано за производството на целия обем продукти през текущата и планираната година (т.е. трудоемкостта на производството в часове), е равно на:

T e 1 = 56 000 бр. * 29 минути = 1 624 000 минути = 27 067 часа (текуща година)

T e 2 = 56 000 бр. * 22 минути = 1 232 000 минути = 20 533 часа (планирана година)

2) Тъй като, за да изчислим средния брой работници, формулировката на задачата няма достатъчно данни (брой хора (по дни), дошли на работа през годината), ние определяме броя на присъстващите работници по формулата.

Rav 1 = 27067 часа / (1750 часа * 1,2) = 12,89 (брой работници през текущата година)

Rav 2 = 20533 часа / (1750 часа * 1,2) = 9,78 (брой работници през планираната година)

3) Освобождаване на F работници = 12,89 – 9,78 = 3,11 ≈ 3 души

4) Изработка на работник по формулата:

B 1 = 56 000 / 27067 ~ 2 бр. части/час (текуща година)

B 2 = 56 000 / 20533 = 2,7~3 бр. части/час (планирана година)

5) Интензивност на труда по формулата:

T e 1 = 27067 / 56 000 = 0,5 часа / на част (текуща година)

T e 2 = 20533 / 56 000 = 0,4 часа / на част (планирана година)

Намаляването на интензивността на труда се изчислява по формулата: I тр. = (T текущи - T планирани) / T план. * 100%

I tr. = (27067 – 20533) / 20533 * 100% = 31,9%.

6) Ръст на годишната производителност на труда: I pr = Текущ 1 / План 2 * 100%

I pr = 2 / 2,7 * 100% = 74%.

Отговор:намаляване на интензивността на труда – 31,9%; освобождаване на работници ≈ 3 души; ръст на годишната производителност на труда - 74%.

Проблем 11

Определете основните месечни доходи на работника на базата на работа на парче – прогресивна системазаплати. Съгласно действащата нормативна уредба в предприятието, цените на продукцията, произведена над първоначалната база, се увеличават, при надвишаване с 5% - с 1,5 пъти, а при надвишаване с над 5% - с 2 пъти. Като изходна база се приема 100 процента изпълнение на стандартите за производство

Почасовата тарифна ставка от първа категория е 5 рубли.

Решение:

1) Брой части, произведени от работника:

N d (парчета) факт. = N vyr. + N vyr. * 10% =240 + 24 = 264

2) Времето, определено от стандарта за производство на всички части:

T всички d (бр.) норми = N vyr. * N бр-калк. = 240 *48 минути = 11 520 = 192 часа

3) Реално време за производство на части:

11 520 / 264 = 43,6 минути

4) Превишение на нормата беше:

264 – 240 = 24 бр. (Процентното превишение на нормата е 10%).

5) Доходите на работника при нормални ставки:

ZP sd = T 1 * k III * N vyr. (час) = 5 rub. * 1.8 * 192 часа = 1728 rub.

6) Продукти, произведени над нормата: 24 части. Тъй като доходите на работника се основават на броя стандартни отработени часове, първо нека изчислим цената на този продукт в часове: 24 * 48 минути = 1152 минути = 19,2 часа. Съгласно условията на задачата бонусната част от печалбата се състои от две части: за надвишаване на нормата в рамките на 5% цените се увеличават 1,5 пъти и за надвишаване над 5% - 2 пъти. Нашият работник е превишил нормата с 10%, следователно:

Изчисляване на показателите за използване на оборудването

1 част = 9 * 24 = 216 rub.

Основни приходи: заплата SDPR = 1728 + 216 = 1944 рубли.

Отговор:Основната месечна заплата на работника в рамките на прогресивната производствена система на парче ще бъде 1944 рубли.

Проблем 14

©2015-2018 poisk-ru.ru
Всички права принадлежат на техните автори. Този сайт не претендира за авторство, но предоставя безплатно използване.
Нарушаване на авторски права и нарушаване на личните данни

Този показател в НП може да се изчисли в 2 варианта

1. Индикатор използване на проектния капацитеттехнологична инсталация, представляваща съотношението на действителния обем масло или полуфабрикати, преработени в единица работно времекъм обема на маслото или полуфабрикатите, преработени по проекта в същия единица работно време(това е времето без престой):

Qf - ϶ᴛᴏ действителен обем на рафиниране на нефт за единица работно време

Qpr — ϶ᴛᴏ проектен обем на рафиниране на нефт.

Този показател трябва да се изчисли за всеки технологична инсталация. Този показател не винаги може правилно да оцени степента на интензивно използване на PF

2. Коефициент на използване максимална мощностза единица работно време. Изчислява се в 2 варианта:

а. Индикаторът за максимално използване на мощността се определя чрез разделяне на действителния обем на рафиниране на нефт или полуфабрикати за единица работно време на максимално възможния обем на рафиниране на нефт или полуфабрикати за същата единица време:

Максималната производителност се определя като среднодневна производителност за най-добър месецработа през дадена година. По същия начин ND изчислява индикатора за интензивно използване на сложни инсталации за рафиниране на нефт.

Този показател отразява степента на интензивност на използване на оборудването за суровини, но в някои случаи се наблюдава, че с увеличаване на обема на рафинирането на нефт или суровини добивът на целевия продукт намалява.

Коефициент на използване на оборудването

Но задачата на завода е не само да преработва нефт и суровини, но и да произвежда целеви продукти, във връзка с това този показател се изчислява във вариант b.

b. Това е показател за използване на максимална мощност, определен чрез разделяне на действителния обем на производство на целевия продукт за единица работно време на максималния възможен обем на производство на целевия продукт, като се вземе предвид качеството на получените продукти, за една и съща единица работно време:

P – себестойността на продажбите на продукта в рубли

ОС – средният остатък на оборотния капитал за определен период

C – цена на търговски продукти

Балансът на оборотния капитал е сумата в края и началото на месеца, разделена на 2. В общата сума за тримесечието - сумата на месечните резерви, разделена на 3. Също и за годината.

Време на една революция в дни:

В допълнение към коефициента на обръщаемост и продължителността на обръщаемостта се използва и показателят за натоварване на оборотния капитал. Коефициентът на натоварване е размерът на оборотния капитал на 1 рубла продадени продукти. Колкото по-нисък е този показател, толкова по-ефективно работи предприятието.

Всички тези показатели за обръщаемост на оборотния капитал се изчисляват както за всички оборотни средства, така и отделно за стандартизирания оборотен капитал.

НПР и АЕЦ имат доста висока степен на използване на оборотния капитал. Като цяло в руската промишленост оборотният капитал прави 5 оборота годишно. Продължителност 72 дни. А в NDP и NPP – 12-15 оборота годишно. Но скоростта на оборот на оборотния капитал варира не само за отделните индустрии, тя също варира за предприятията в една и съща индустрия и зависи от много фактори: местоположението на предприятието, вида на транспорта, видовете плащане, акцептните форми на плащане или акредитивни форми на плащане.

Ускоряването на обръщаемостта на оборотния капитал води до намаляване на продължителността на един оборот или до увеличаване на броя на оборотите. И в двата случая се отпускат средства. И предприятието може да ги използва за някакви други цели или може да увеличи обема на производството, без да отклонява ресурсите от стопанското обращение. Ускоряването на оборота на оборотния капитал в цялата страна ни позволява да спестим фонда за натрупване на националния доход и да увеличим фонда за потребление. При разглеждане на резерви за ускоряване на оборота на оборотния капитал анализът се извършва на отделни етапи на оборота. На първия етап от циркулацията на оборотния капитал, тоест при закупуване на необходимото материални активи, предприятията, които са на акцептна форма на плащане, имат незначителни оборотни фондове. Просто трябва да си съвестен платец. На втория етап от обръщението, в момента на получаване на материални резерви в предприятието и пускането им в самото производство, има определени резерви. Основната идея е да нямате излишни запаси. Това води до тяхната смърт и намаляване на текучеството. Необходимо е да има постоянни дългосрочни връзки с потребители и купувачи.

В повечето индустрии най-големите възможности за подобряване на използването на оборотния капитал са на третия етап, на производствения етап. Това обикновено се нарича производствен цикъл. И тя може да бъде намалена чрез увеличаване на производителността на труда, използване на ново оборудване и технологии.

Четвъртият етап на обръщение е от момента на пускане на готовия продукт до постъпването на парите по разплащателната сметка. Трябва да сте внимателен платец.

22. Показатели за използване на машини и съоръжения.

При анализа на работата на оборудването се използват показатели за броя на оборудването, неговото време на работа и мощност. Групи оборудване:

Налично оборудване;

Монтирано оборудване;

Оборудване, действително използвано в производството;

Оборудване в ремонт или модернизация;

Резервно оборудване.

Степента на използване на оборудването в производството се характеризира със следните икономически показатели:

Степен на използване на оборудването за наличност;

Степен на използване на инсталираното оборудване.

Разликата между количеството на налично и инсталирано оборудване, умножено по планираното средногодишно производство на единица оборудване, е потенциален резерв за растеж на производството поради оборудване.

За да се характеризира степента на екстензивно натоварване на оборудването, се изследва балансът на времето за натоварване, включително:

Календарен времеви фонд - максималното възможно време на работа на оборудването (изчислено като произведение от броя на календарните дни, броя на часовете в деня (24) и броя на единиците оборудване);

Фонд на редовното време (произведението на броя на оборудването, броя на работните дни и броя на часовете ежедневна работа);

Планов фонд - времето, през което оборудването работи по план (включва времето, през което оборудването е в планов ремонт и модернизация);

Действително време, изразходвано за оборудване.

За да се характеризира използването на времето за работа на оборудването, се прилагат следните коефициенти:

Използване на календарния фонд време;

Ползване на режимния фонд време;

Използване на планираното време на фонда.

За цялостно характеризиране на използването на оборудването се използва интегрален коефициент на натоварване, получен чрез умножаване на коефициента на интензивно натоварване по коефициента на екстензивно натоварване.

Изследва се и динамиката на тези показатели и причините за техните изменения.

За хомогенно оборудване промяната в производствения обем също се изчислява поради:

Количества оборудване;

Степента на неговото използване;

Интензивност на използването му.

Влиянието на тези фактори може да се изчисли с помощта на метода на верижното заместване.

Влиянието на средночасовата производителност на оборудването върху обема на производството се установява въз основа на проучване на изпълнението на плана за иновационни дейности, който включва такива показатели като:

Подмяна на старо оборудване;

Модернизация на съществуващо оборудване;

Подобряване на технологията.

Намаляването на производството може да бъде причинено от причини като:

Прекомерен целодневен престой на оборудването;

Прекомерен престой на оборудването в рамките на смяната;

Намалено предавателно отношение.

Благодарение на по-пълното използване на оборудването предприятието може да има резерви за увеличаване на производството.

Когато се анализира използването на машини и оборудване, е важно да се идентифицира наличното, инсталирано и действително работещо оборудване.

1. Степен на използване на цялото налично оборудване (K1)

K1 = инсталирано оборудване / налично оборудване

2. Степен на използване на инсталираното оборудване (K2)

K2 = работно оборудване / инсталирано оборудване

Ако част от оборудването е неактивно, тогава е необходимо да се идентифицират причините за това явление. Може да се окаже, че е ненужен и не отговаря на естеството на произвеждания продукт. В този случай той трябва да бъде включен в списъка на продажбите поради факта, че предприятието търпи загуби от празно оборудване.

Следващият етап е анализ на съществуващото оборудване. Ефективността на съществуващото оборудване зависи от интензивните и екстензивни фактори на неговото използване.

Показател, отразяващ действието на интензивни фактори, е производителността на оборудването за 1 машиночас или продукцията на 1 машиночас или машиночас.

Коефициент на интензивно използване на оборудването.

Kinten = Продуктова продукция за 1 машиночас според отчета / Продуктова продукция за 1 машиночас според плана

Показатели, отразяващи влиянието на екстензивни фактори, са времето на работа на оборудването, по-специално броят на машинните и машинните часове.

За да се характеризира използването на оборудването във времето, се изчислява коефициентът на екстензивно използване на оборудването:

Kext = факт. работа време, в машиночасове / време за работа на оборудването по план

При анализа се изследва степента на използване на календарните, рутинните, плановите и реалните средства за работа на оборудването. Сравнението на действителните и планираните календарни фондове на времето ни позволява да установим степента на изпълнение на плана за пускане на оборудване в експлоатация по отношение на количеството и времето; календарни и планирани - възможности за по-добро използване на оборудването чрез увеличаване на коефициента на смяна, и планирани и планирани - времеви резерви чрез намаляване на времето, изразходвано за ремонт.

Въз основа на проучване на използването на оборудването с течение на времето, идентифициране на резерв за увеличаване на производствения обем чрез елиминиране на целодневния и вътрешносменния престой на оборудването.

За подробен анализ на капиталопроизводителността на машините и оборудването е необходима информация за следните показатели:

Обем на продукта (N)

Средна годишна цена на активната част от средствата в общата стойност на дълготрайните активи (Fmash)

Ud. тегло на активната част от средствата в общата стойност на дълготрайните активи (UDak)

Възвръщаемост на активите на активната част (λak)

Брой технологично (оперативно) оборудване (K)

Работено оборудване на година, машиночас

Изчислено за единица оборудване:

Коефициент на смяна на оборудването

Kcm = брой работещо оборудване на ден / брой налично оборудване

Kcm = брой отработени машинни смени / брой отработени машинодни

Средна продължителност на смените в часове

Производство на продукт за машиночас, r

В този курсов проект се изчислява годишният фонд работно време за осн технологично оборудване, което определя производствения капацитет на проектираното съоръжение. Това изчисление се извършва чрез съставяне на баланс на работното време на оборудването за година, в който последователно се определят номиналните (режимни) и ефективните средства за работно време на оборудването.

Календарният времеви фонд Tk е равен на 365 дни или 8760 часа.

Номиналното време на работа на оборудването TN се определя чрез изключване от календарния фонд на времето за спиране за ремонт на комуникациите, които се извършват ежегодно (обикновено за 5 дни или 120 часа). Няма спиране през празнични и почивни дни, тъй като производството е в непрекъснат режим.

Tn = Tk - 120 = 8760 - 120 = 8640 часа.

Въз основа на приетите стандарти се определя броят на всички видове ремонти за един ремонтен цикъл (Tr.c. = Tcap) и времето на престой на оборудването средно за година.

Броят на ремонтите на оборудването за цикъл на ремонт се определя, както следва:

а) общ брой ремонти (nремонти):

n rem = = = 24 (реактор)

n rem = == 36 (вакуумен колектор)

От общия брой ремонти по време на ремонтен цикъл, един ремонт е основен, след това:

б) брой текущи ремонти (nt):

n t = - 1 = 24 - 1 = 23 (реактор)

n t = - 1 = 36 - 1 =35 (вакуумен колектор)

Средният годишен престой за ремонт на оборудването се определя, както следва:

а) в основен ремонт (PC):

P k = P k * = 380*8640/17280=190 (реактор)

P k = P k * =300*8640/25920=100 (вакуумен колектор)

б) в текущи ремонти(пет):

Pm = Рm* n t *= 8*23*0,5 =92 (реактор)

Pt = Рm* n t *= 6*35*0,3=70 (вакуумен колектор)

Ефективният фонд от работно време на оборудването през година Т се определя чрез изключване от номиналния фонд от време в часове на продължителността на престоя на оборудването при всички видове планирана поддръжка, която се изчислява въз основа на нормите за продължителността на интервалите между ремонтите за всеки вид ремонт, ремонтния цикъл и продължителността на всеки ремонт.

Tef.h = 8640-190-92 = 8358 (реактор)

Tef.ch = 8640-100-70 = 8470 (вакуумен колектор)

Изчисляването на баланса завършва с определяне на коефициента на екстензивно използване на оборудването (Ke):

Ke = =8358/8760=0,95 (реактор)

Ke = =8470/8760=0,96 (вакуумен колектор)

Баланс на работното време на оборудването за година

Елементи на времето

Непрекъснато производство

Календарен времеви фонд Tk: в дни в часове

Неработни дни по график - общо в т.ч.: празнични уикенд спирания за ремонт на комуникации

Брой дни работа в годината по режим (Dr)

Същото - в часове (Chr)

Номинален (режимен) фонд Tn, час

Планирани спирания на оборудването през делничните дни, час: пер основен ремонтза текущ ремонт

Фонд ефективно работно време, Teff, час

Екстензивен коефициент на използване на оборудването Ke

Други материали

Управление на контакти в ресторант Днепър чрез актуализиране на веществени доказателства
Продължаващото нарастване на броя на продуктите и конкурентите на пазара показва, че недостигът на стоки е заменен от недостиг на потребители. В резултат на това те се превърнаха в център на пазарната вселена. (kotler) Клиентите са най-загрижени...

Управление и икономика на фармацията
Продължителност на стажа: а) По ваучер: от 24 март 2008 г. до 11 май 2008 г. Общо 35 работни дни б) Валиден период на стажа: от 24 март 2008 г. до 11 май 2006 г. ..

Нови трикове на телефонни измамници, на които всеки може да се хване

Коефициент на използване на оборудването

КОЕФИЦИЕНТ НА ​​ИЗПОЛЗВАНЕ НА ОБОРУДВАНЕТО- показател, характеризиращ степента на продуктивно използване на активната част от производствените дълготрайни активи. Изчислява се по време, мощност (производителност) и обем на произведената продукция или извършената работа. Времевият коефициент на използване на оборудването се определя чрез разделяне на времето на действителна работа на оборудването на планирания времеви фонд, т.е. на броя часове работа на оборудването, предвидени в плана, като се вземе предвид броят на календарните дни в периодът, празниците и почивните дни, установеният режим на работа, продължителността на смяната, както и времето за планова профилактика.

Ако машината е трябвало да работи 160 часа през даден месец, но практически поради престой, който не е предвиден от плана за загуба на работно време, тя е работила 150 часа, тогава коефициентът на използване на оборудването във времето (коефициент на екстензивно натоварване) е равен до 93,8% (6,2% - загуба на машинно време). Важно е да се гарантира, че оборудването работи не само без прекъсвания, но и с инсталирания капацитет и производителност.

Ако според стандартите една машина трябва да обработва шест подобни части на час, но всъщност се обработват само пет, тогава коефициентът на използване на оборудването по отношение на мощността (коефициент на интензивно натоварване) е равен на 83,3%. (5: 6=0,833). Използването на мощността на оборудването зависи от неговото състояние, навременна и висококачествена грижа, както и от квалификацията и усърдието на работниците.

Коефициентът на използване на оборудването по обем на работа (интегрален коефициент на натоварване) отразява както времето, така и степента на използване на неговия капацитет и е равен на съотношението на обема на действително произведените върху него продукти към планирания обем, който трябва да бъде получен, когато работещи без прекъсвания и с инсталираната мощност. Ако машината е планирана да обработва 960 части за един месец, но всъщност се обработват 750, тогава общият интегрален коефициент на използване на оборудването е равен на 78,1% (произведението на коефициентите на използване на оборудването по време и по мощност: 0,938X0. 833). Повишаването на коефициента на използване на оборудването е най-важната предпоставка за интензифициране на производството и увеличаване на производствените мощности на съществуващите мощности.

На XXVII партиен конгрес беше отбелязано: „Органите за планиране и икономика, екипите на предприятията трябва да направят всичко възможно, за да гарантират, че създадените мощности работят на проектно ниво. Само в тежката промишленост ще може да се удвои темпът на нарастване на производството” (Материали на 27-ия конгрес на КПСС, стр. 41). Увеличаването на степента на използване на оборудването се постига чрез премахване на престоите, увеличаване на коефициента на смяна, подобряване на превантивния ремонт и поддръжка на оборудването, укрепване на трудовата дисциплина и повишаване на квалификацията на работниците. Увеличаването на степента на използване на оборудването се улеснява и от извеждането от експлоатация и продажбата на нископроизводително, ненатоварено оборудване въз основа на сертифициране на работните места.

След анализ на общите показатели за ефективността на използването на дълготрайните активи се изучава по-подробно степента на използване на производствения капацитет на предприятието, отделните видове машини и оборудване. Анализът на работата на оборудването се основава на система от показатели, характеризиращи използване на неговото количество, време на работа и мощност.

1) Индикатори за степента на привличане на оборудването в производството

Има налично и монтирано (въведено в експлоатация) оборудване, оборудване, което действително се използва в производството, в ремонт и модернизация и резерв. Най-голям ефект се постига, ако първите три групи оборудване са приблизително равни по размер.

За анализ количествен използването на оборудването е групирано по степен на използване (фиг. 2).

Ориз. 2. Състав на наличната техника

За да характеризирате степента на участие на оборудването, изчислете:

Коефициент на използване на парка от налично оборудване (Kn):

Кн = Брой работещо оборудване / Брой налично оборудване;

Степен на използване на парка от инсталирано оборудване (Ku):

Ku = Брой работещо оборудване / Брой инсталирано оборудване;

Коефициент на използване на въведеното в експлоатация оборудване (Ke):

Ke = Брой инсталирано оборудване / Брой налично оборудване.

Ако стойностите на индикатора са близки до единица, тогава оборудването се използва с висока степен на използване, а производствената програма съответства на производствения капацитет.

2) Показатели за степента на използване на производствения капацитет на предприятието.

Под производствения капацитет на предприятиетопредполага максимално възможното производство на продукти при постигнатото или планирано ниво на технология, технология и организация на производството. С други думи, това е максималната потенциална възможност за производство на продукти от дадено предприятие през отчетния период.

Производственият капацитет не е нещо постоянна стойности промени с подобряването на технологиите, технологиите и организацията на производството. Изчислява се въз основа на капацитета на водещите цехове, участъци, звена, като се вземе предвид прилагането на набор от организационни и технически мерки, насочени към премахване на тесните места и възможно производствено сътрудничество.



Степента на използване на производствения капацитет на предприятието се характеризира със следните коефициенти:

1. Общ коефициент:

Ко = Действителен или планиран обем на производството / Средногодишен производствен капацитет на предприятието;

2. Коефициент на интензивно натоварване:

Ki = Среднодневен производствен капацитет / Среднодневен производствен капацитет на предприятието;

3. Обширен фактор на натоварване:

Ke = Действителен или планиран фонд работно време / Очакван фонд работно време, приет при определяне на производствения капацитет;

В процеса на анализ се определят динамиката на тези показатели, изпълнението на плана за тяхното ниво и причините за техните промени, като въвеждане в експлоатация на нови и реконструкция на съществуващи активи на предприятието, техническо преоборудване на производството и намаляване на производствения капацитет, се изследват.

Освен това се анализира нивото на използване производствени площипредприятия: продукция в рубли. на 1 m 3 производствена площ.

Един от най-важните фактори, които влияят върху ефективността на използването на операционната система, е да се подобри използването на производствения капацитет на предприятието и неговите подразделения. За да установите връзката между производителността на капитала и производствения капацитет, използвайте следното факториелмодел:

FO = VP/VPos. VPos/ W . W/Wasp. OSa/ОС,

където VP е обемът на продукцията, приет за изчисление;

VP OC - основният (основен) продукт на предприятието;

W - средногодишен производствен капацитет.

Тази формула ви позволява да определите влиянието върху динамиката на производителността на капитала на промените в нивото на специализация на предприятието (VP / VP OC); коефициент на използване на производствения капацитет (VP OC /W); капиталова производителност на активната част на операционната система, изчислена по производствен капацитет (W/OCa); делът на активната част от фондовете в общата им стойност (OSa/OS).

3) Характеристики на екстензивно и интензивно натоварване на оборудването. За да характеризирате екстензивното натоварване на оборудването, анализирайте използване на оборудването по време: баланс на работното време и коефициент на смени.


Таблица 1. Показатели, характеризиращи времето за използване на оборудването

Нивото на използване на оборудването в рамките на смяна се характеризира с коефициента на натоварване на оборудването K3, който ви позволява да оцените загубата на работно време на оборудването поради планирана поддръжка и др .:

Kz = Tf / Tk или Tf / Tn или Tf / Tef

Нивото на условно използване на оборудването се характеризира с коефициента на смяна (Kcm):

Kcm = Действителен брой отработени машинни смени за периода / Максимално възможен брой отработени машинни смени инсталирано оборудванеза 1 смяна от периода.

Под интензивно натоварване на оборудването разберете оценката на неговото представяне.

Коефициентът на интензивно натоварване на оборудването (Ci) се определя:

Ki = Действителна средна часова производителност на оборудване / Планирана средна часова производителност на единица оборудване.

Общ показател, характеризиращ комплексното използване на оборудването, е интегралният индикатор за натоварване (Kint).