Praviću štampane ploče. Jetkanje štampane ploče (jeftina metoda). Čišćenje, aktiviranje obradaka i hemijsko bakrovanje

Praksa dizajna i ugradnje, direktno vezana za elektroniku, ne može bez glavnog dijela - štampane ploče. Početni razvoj bilo kojeg elektroničkog uređaja, naravno, dopušten je korištenjem površinske instalacije. Međutim, i dalje će se morati napraviti punopravna tiskana ploča ako govorimo o ozbiljnom elektroničkom uređaju. Postoje dvije mogućnosti: naručiti proizvodnju tiskane ploče u servisu ili napraviti tiskanu ploču vlastitim rukama direktno kod kuće. Prva opcija zahtijeva čvrstu finansijske investicije i dvije do tri sedmice čekanja. Za drugo nije potrebno ništa osim lične želje, komad folije PCB-a i ne velika količina gvožđe hlorid.

Tekstolitni lim, sa jedne ili obje strane tanki sloj bakar, koji se tradicionalno koristi za izradu štampanih ploča.

Tipično, kruta baza sa ožičenjem elektronskih kola za lemljenje elektronskih delova je prioritet za specijalizovani proizvodni sektor.

Međutim, dizajniranje elektronike za lične potrebe iu malim kopijama izgleda racionalnije kada je tehnologija za izradu „potpisa“ dostupna u svakodnevnim uslovima.

Ovo je rezultat rada koji se može dobiti kod kuće pomoću jednostavnog raspoloživa sredstva, alati, materijali

Ako savladate sve zamršenosti proizvodnje i zalihe neophodnog materijala, proizvodnja tiskanih ploča kod kuće nije isključena, ako ne i u industrijske razmjere, dakle u količinama dovoljnim za poslovanje.

Postoji nekoliko tehnologija za crtanje i graviranje minijaturnih tragova na folijskoj PCB. Počevši od jednostavne metode crtanja elektronsko kolo lak za nokte, nakon čega slijedi hemijsko jetkanje, a završava se automatskim laserskim praćenjem i mikronskim rezanjem.

Međutim, za kućne uslove potrebna je posebna tehnika - efikasna, ali u isto vrijeme jeftina i relativno nekomplicirana.

Izrada štampanih ploča kod kuće

Ovdje - u okvirima svoje vrste nastavno pomagalo, razmatra se korištenjem tehnologije prijenosa tonera za laserski štampač.

Ova metoda je razvijena davno, ali je još uvijek prati puno novih savjeta i trikova, zahvaljujući kojima se učinkovitost samo povećava.

Šta je potrebno inženjeru kućne elektronike?

• program razvoja dizajna,
• laserski štampač,
• bilo koji sjajni časopis,
• kućno gvožđe,
• jedna ili dvije plastične posude,
• mala četkica ili četkica za zube,
• rukavice od lateksa,
• željezni hlorid,
• folijski tekstolit.

Gotovo sve komponente sa liste mogu se naći u kućnim predmetima. Izuzetak su: željezni hlorid i tekstolit sa folijom.

Ove dvije stavke liste mogu se popuniti posjetom radio-elektronici ili radio pijaci. Takve poslovnice dostupno u bilo kojoj prosječnoj veličini lokalitet. IN kao poslednje sredstvo, možete naručiti obje komponente online.

U međuvremenu, željezni klorid je potpuno zamjenjiv s drugim hemijski, dobiven iz mješavine bakar sulfata (MC) i obične kuhinjske soli (PS). Smjesa se pravi u omjeru 1 dio MK prema 2 dijela PS, razrijeđen u 0,5 litara kipuće vode.

Obično je za izradu elektronske štampane ploče prosečne veličine dovoljno uzeti 4 kašike MK i 2 kašike PS. Smjesu praha prelivenu kipućom vodom dobro promiješajte i ostavite da se slegne.

Jedina razlika između ove otopine i FeCl 3 je nešto povećano vrijeme jetkanja. Ali s druge strane, mješavina je bakar sulfat sigurniji od FeCl 3. Bakar sulfat (u prahu) dostupan je u bilo kojoj prodavnici željeza.

Kreiranje PCB dizajna

Za kreiranje dizajna PCB-a, čini se da je optimalan kompjuterski program "KiCad" - profesionalni alat za crtanje elektronskih štampanih ploča, ali u isto vreme besplatan.

Softver KiCad pruža korisniku funkciju rutiranja kistom, što olakšava rutiranje diferencijalnih parova i interaktivno prilagođavanje dužine praćenja.

Korištenje uređivača shema bez ograničenja. Postoji opsežna biblioteka simbola kola. Takođe, ugrađeni uređivač kola vam omogućava da savladate rad sa projektima bez većih poteškoća.

Sve što je program nacrtano crvenom bojom pripada prednjoj površini. Linije žuta boja, je crtež poleđine štampane ploče.

Napravljeni crtež se mora eksportovati u pdf format. KiCad ima alat Plot za ovu svrhu. Kada koristite "Plot", trebali biste odabrati zrcalnu sliku.

Štampanje crteža izgleda na štampaču

Nakon što dobijete PCB fajl u pdf formatu, potrebno je da odštampate projekat na laserskom štampaču. Za izvođenje ove operacije prikladna je stranica iz bilo kojeg sjajnog časopisa.

Stranica se ubacuje u laserski štampač. Uz papir za časopise, dozvoljena je upotreba običnog sjajnog papira. Ne brinite o već postojećim slikama na stranici časopisa. Oni se neće mešati.

Prisustvo slika trećih strana nema nikakav uticaj na proces. U svakom slučaju, uzorak tonera štampača ostaje na sjajnoj površini stranice časopisa (papir). A to je upravo rezultat koji želite da dobijete.

Preporučljivo je štampati dva puta (na dvije različite stranice) kako biste bili sigurni da odštampana slika nema mrlja, mrlja ili drugih nedostataka.

Prenošenje rasporeda sa štampača na foliju

Ako je trag rasporeda štampane ploče kvalitativno izrađen laserskim štampačem, sjajnu stranicu magazina sa dobijenim otiskom treba pažljivo ukloniti iz štampača i postaviti sa šarom prema dole na bakrenu površinu PCB-a.

Koristeći zagrijani đon pegle, pritisnite list magazina sa štampanom šemom na površinu štampane ploče od folije. Držite peglu na čaršavu bez pomeranja oko 30 sekundi.

Zatim morate zagladiti površinu lima peglom glatkim kružnim pokretima 2-3 minute. Tokom ovog vremenskog perioda, termička obrada uzrokuje da toner čvrsto prianja na bakarni premaz PCB-a.

Proces prenošenja otiska na bakarnu foliju PCB-a završava se uklanjanjem zalijepljenog lista magazina. To zahtijeva strpljenje i tačnost.

Tekstolit iz zalijepljenog ležišta za papir sa hladnom vodom, gdje se objekt koji se obrađuje treba privremeno smjestiti.

Voda omekšava papir, što osigurava potpuno uklanjanje preostalih papirnih vlakana. Toner ostaje na PCB-u.

Dakle, crtež dijagrama veze se primjenjuje na tekstolit. Možete prijeći na sljedeći dio procesa – nagrizanje viška bakra.

Da biste to učinili, trebat će vam uliti otopinu željeznog klorida plastična kupka odgovarajuće veličine.

Pažnja! Rastvor željeznog hlorida je opasna hemikalija.

Obavezno izvodite radove nagrizanja unutar dobro prozračenog prostora. Potrebni su i zaštitni dodaci - gumene rukavice i naočare.

Preporučljivo je opremiti tiskanu ploču navojem koji se provlači kroz rupu izbušenu u slobodnom kutu obratka. Ovaj dodatak će vam omogućiti da povremeno uklanjate radni komad iz otopine radi kontrole. Ili možete koristiti plastičnu pincetu.

Prosječno vrijeme jetkanja željeznim hloridom je otprilike 20-25 minuta. Da li je istina, specifično značenje vrijeme uvelike ovisi o veličini izratka i količini bakra koji treba nagrizati.

Nakon što je bakar bez štampe urezan, štampanu ploču treba izvaditi iz rastvora i staviti u posudu sa tekućom vodom.

Preostali rastvor željeznog hlorida treba izliti iz kupke u zatvorenu posudu. plastična posuda i dobro zatvorite poklopac. Ovo rješenje se može koristiti više puta.

Urezanu štampanu ploču treba dobro oprati vodom i sapunom. Dalje, ostaje samo očistiti bakrene tragove štampane ploče, koji su sačuvani netaknuti ispod sloja tonera.

Isti fino zrnati brusni papir ili metalna rešetka. Nakon čišćenja, štampana ploča se reže na potrebnu veličinu, rubovi se poravnavaju malom rašpicom. To je to - elektronska štampana ploča je spremna.

Na ovaj način moguće je pripremiti elektronske štampane ploče različite složenosti, uključujući i dvostrane, direktno kod kuće.

Treba napomenuti da je kvalitet proizvodnje štampanih ploča sasvim pristojan metodom „magazinskog” štampanja na laserskom štampaču.

Još jedna originalna tehnika za proizvodnju štampanih ploča

Štampana ploča je dielektrična ploča na čiju površinu se postavljaju provodne trake i pripremaju mjesta za montažu elektroničkih komponenti. Električne radio komponente se obično ugrađuju na ploču pomoću lemljenja.

PCB uređaj

Električno provodljive staze ploče su izrađene od folije. Debljina provodnika je u pravilu 18 ili 35 mikrona, rjeđe 70, 105, 140 mikrona. Ploča ima rupe i kontaktne jastučiće za montažu radio elemenata.

Za spajanje vodiča koji se nalaze na različitim stranama ploče koriste se odvojene rupe. On vanjske strane posebno nanesena na ploču zaštitna obloga i etiketiranje.

Faze izrade štampane ploče

U radioamaterskoj praksi često se moramo baviti razvojem, kreiranjem i proizvodnjom raznih elektronskih uređaja. Štaviše, bilo koji uređaj može biti izgrađen na štampanoj ploči ili običnoj ploči sa zidni. PCB radi mnogo bolje, pouzdaniji je i izgleda privlačnije. Stvaranje uključuje izvođenje niza operacija:

Priprema izgleda;

Crtanje na tekstolitu;

Etching;

Tinning;

Ugradnja radio elemenata.

Proizvodnja štampanih ploča je složen, radno intenzivan i zanimljiv proces.

Izrada i izrada layout-a

Crtanje ploče može se napraviti ručno ili na računaru pomoću nekog od posebnih programa.

Najbolje je da tablu nacrtate ručno na papiru za snimanje u razmeri 1:1. Pogodan je i milimetarski papir. Installable elektronske komponente mora biti prikazano u ogledalu. Tragovi na jednoj strani ploče su prikazani kao pune linije, a na drugoj strani kao isprekidane linije. Tačke označavaju mjesta na kojima su radio elementi pričvršćeni. Oko ovih mjesta su nacrtana područja lemljenja. Svi crteži se obično prave pomoću daske za crtanje. U pravilu se jednostavni crteži izrađuju ručno, a složeniji dizajni tiskanih ploča razvijaju se na računalu u posebnim aplikacijama.

Najčešće koriste jednostavan program koji se zove Sprint Layout. Samo laserski štampač je pogodan za štampanje. Papir treba da bude sjajan. Glavna stvar je da toner ne ulazi u njega, već ostaje na vrhu. Štampač se mora podesiti tako da debljina tonera crteža bude maksimalna.

Industrijska proizvodnja štampanih ploča počinje ulazom shematski dijagram uređaja u sistem kompjuterski potpomognuto projektovanje, koji stvara crtež buduće ploče.

Priprema radnog komada i bušenje rupa

Prije svega, potrebno je izrezati komad PCB-a zadanih dimenzija. Obrišite ivice. Pričvrstite crtež na ploču. Pripremite alat za bušenje. Izbušite direktno prema crtežu. Bušilica mora biti dobra kvaliteta i odgovaraju prečniku najmanje rupe. Ako je moguće, koristite mašinu za bušenje.

Nakon što ste napravili sve potrebne rupe, uklonite crtež i izbušite svaku rupu do navedenog promjera. Očistite površinu ploče finim brusnim papirom. Ovo je neophodno kako bi se eliminisale neravnine i poboljšalo prianjanje boje na ploču. Da biste uklonili tragove masti, tretirajte ploču alkoholom.

Crtanje na laminatu od fiberglasa

Crtež ploče se može primijeniti na PCB ručno ili korištenjem jedne od mnogih tehnologija. Tehnologija laserskog peglanja je najpopularnija.

Ručno crtanje počinje oznakom instalacijske lokacije oko rupa. Nanose se olovkom za crtanje ili šibicom. Rupe su spojene šinama u skladu sa crtežom. Bolje je crtati nitro bojom u kojoj je otopljen kolofonij. Ovo rješenje pruža snažno prianjanje na ploču i dobru otpornost na jetkanje visoke temperature. Asfaltni bitumenski lak se može koristiti kao boja.

Proizvodnja štampanih ploča korišćenjem laserske tehnologije gvožđa daje dobre rezultate. Važno je da sve operacije izvodite ispravno i pažljivo. Odmašćena ploča mora biti postavljena ravna povrsina bakar up. Pažljivo postavite dizajn na vrh tako da toner bude okrenut prema dolje. Dodatno dodajte još nekoliko listova papira. Dobijenu strukturu peglajte vrućim gvožđem oko 30-40 sekundi. Pod uticajem temperature, toner bi trebalo da se pomeri čvrsto stanje viskozna, ali ne tečna. Pustite da se daska ohladi i stavite je u toplu vodu na nekoliko minuta.

Papir će postati mlohav i lako će se otkinuti. Trebali biste pažljivo ispitati rezultirajući crtež. Nedostatak odvojenih tragova ukazuje na to da je temperatura gvožđa nedovoljna; široke staze se dobijaju kada je pegla prevruća ili daska greje prekomerno dugo.

Male nedostatke možete ispraviti markerom, farbom ili lakom za nokte. Ako vam se radni komad ne sviđa, potrebno je sve isprati otapalom, očistiti brusnim papirom i ponoviti postupak.

Etching

IN plastična posuda Uz rastvor se stavlja štampana ploča bez masti. Kod kuće, željezni klorid se obično koristi kao rješenje. Kupku sa njom treba povremeno ljuljati. Nakon 25-30 minuta, bakar će se potpuno otopiti. Jetkanje se može ubrzati upotrebom zagrijane otopine željeznog klorida. Na kraju procesa, štampana ploča se uklanja iz kade i temeljito ispere vodom. Zatim se boja uklanja sa provodnih staza.

Tinning

Postoji mnogo metoda kalajisanja. Imamo pripremljenu štampanu ploču. Kod kuće ih u pravilu nema specijalnih uređaja i legure. Stoga koriste jednostavnu, pouzdanu metodu. Ploča je premazana fluksom i kalajisana lemilom sa običnim lemljenjem pomoću bakrenog opleta.

Ugradnja radio elemenata

U završnoj fazi, radio komponente se ubacuju jedna po jedna na mjesta namijenjena za njih i lemljuju. Prije lemljenja, noge dijelova moraju se tretirati fluksom i, ako je potrebno, skratiti.

Lemilo treba koristiti pažljivo: ako postoji višak topline, bakarna folija može početi da se ljušti i štampana ploča će se oštetiti. Uklonite ostatak kolofonija alkoholom ili acetonom. Gotova ploča se može lakirati.

Industrijski razvoj

Nemoguće je dizajnirati i proizvesti štampanu ploču za vrhunsku opremu kod kuće. Na primjer, štampana ploča pojačala za High-End opremu je višeslojna, koristi se premaz bakarni provodnici zlato i paladijum, provodne staze imaju različite debljine itd. Postizanje ovog nivoa tehnologije nije lako čak ni sa industrijsko preduzeće. Stoga je u nekim slučajevima preporučljivo kupiti gotovu visokokvalitetnu ploču ili naručiti rad prema vlastitoj shemi. Trenutno je proizvodnja štampanih ploča uspostavljena u mnogim domaćim preduzećima i inostranstvu.

Na stranicama sajta već se govorilo o takozvanoj „tehnologiji olovke“ za proizvodnju štampanih ploča. Metoda je jednostavna i pristupačna - korekcijska olovka se može kupiti u gotovo svakoj trgovini koja prodaje kancelarijski materijal. Ali postoje i ograničenja. Oni koji su pokušali nacrtati crtež tiskane ploče pomoću olovke za korekciju primijetili su da minimalna širina rezultirajuće staze vjerojatno neće biti manja od 1,5-2,5 milimetara.

Ova okolnost nameće ograničenja u proizvodnji tiskanih ploča koje imaju tanke staze i malu udaljenost između njih. Poznato je da je razmak između pinova mikro krugova napravljenih u paketu za površinsku montažu vrlo mali. Stoga, ako trebate napraviti tiskanu ploču s tankim stazama i malom udaljenosti između njih, tada tehnologija "olovke" neće raditi. Također je vrijedno napomenuti da crtanje slike korektivnom olovkom nije baš zgodno, staze nisu uvijek glatke, a bakrene zakrpe za zaptivanje vodova radio komponenti nisu baš uredne. Stoga morate prilagoditi dizajn štampane ploče oštrim britvom ili skalpelom.

Izlaz iz ove situacije može biti korištenje PCB markera, koji je savršen za nanošenje sloja otpornog na nagrizanje. Nesvesno, možete kupiti marker za pisanje natpisa i oznaka na CD-ovima/DVD-ovima. Takav marker nije prikladan za proizvodnju tiskanih ploča - otopina željeznog klorida korodira uzorak takvog markera, a tragovi bakra su gotovo potpuno urezani. Ali, unatoč tome, u prodaji postoje markeri koji su prikladni ne samo za pisanje natpisa i oznaka razni materijali(CD/DVD diskovi, plastika, izolacija žica), ali i za izradu zaštitnog sloja otpornog na nagrizanje.

U praksi se koristio marker za štampane ploče Edding 792. Omogućava vam crtanje linija širine 0,8-1 mm. Ovo je dovoljno za proizvodnju velikog broja štampanih ploča za kućne elektronske uređaje. Kako se ispostavilo, ovaj marker savršeno se nosi sa zadatkom. Štampana ploča je ispala prilično dobra, iako je nacrtana na brzinu. Pogledaj.

PCB (napravljen sa Edding 792 markerom)

Inače, marker Edding 792 može se koristiti i za ispravljanje grešaka i mrlja koje su se pojavile prilikom prijenosa dizajna tiskane ploče na radni komad metodom LUT (tehnologija laserskog glačanja). To se događa, posebno ako je štampana ploča prilično velike veličine i sa složenim uzorkom. Ovo je vrlo zgodno, jer nema potrebe da se cijeli dizajn ponovo prenese na radni komad.

Ako ne možete pronaći marker Edding 792, to će učiniti Edding 791, Edding 780. Mogu se koristiti i za crtanje štampanih ploča.

Zasigurno će zainteresirati početnike entuzijaste elektronike tehnološki proces pravljenje štampane ploče pomoću markera, tako da će priča biti sledeća.

Čitav proces proizvodnje štampane ploče sličan je onom opisanom u članku „Izrada štampane ploče metodom „olovke“. Evo kratkog algoritma:

Nekoliko "suptilnosti".

O bušenju rupa.

Postoji mišljenje da morate izbušiti rupe na štampanoj ploči nakon graviranja. Kao što možete vidjeti, u gornjem algoritmu, rupe se izbuše prije urezivanja tiskane ploče u otopini. U principu, možete bušiti ili prije nagrizanja tiskane ploče ili poslije. Sa tehnološke tačke gledišta, nema ograničenja. Ali, vrijedno je uzeti u obzir da kvaliteta bušenja direktno ovisi o alatu koji se koristi za bušenje rupa.

Ako bušilica razvija dobru brzinu i na raspolaganju su visokokvalitetne bušilice, zatim možete bušiti nakon jetkanja - rezultat će biti dobar. Ali, ako izbušite rupe na ploči kućnom mini bušilicom na bazi slabog motora sa lošim poravnanjem, lako možete otkinuti bakrene mrlje za terminale.

Također, mnogo ovisi o kvaliteti PCB-a, getinaxa ili fiberglasa. Prema tome, u gornjem algoritmu, bušenje rupa se dešava prije nagrizanja štampane ploče. Ovim algoritmom, bakrene ivice preostale nakon bušenja mogu se lako ukloniti brusnim papirom i istovremeno očistiti bakrenu površinu od zagađivača, ako ih ima. Kao što je poznato, kontaminirana površina bakarna folija ne ugrize se dobro u rastvor.

Kako rastvoriti zaštitni sloj marker?

Nakon nagrizanja u rastvoru, zaštitni sloj koji je nanesen Edding 792 markerom može se lako ukloniti rastvaračem. U stvari, korišten je bijeli špirit. Smrdi, naravno, odvratno, ali s praskom ispire zaštitni sloj. Nema ostataka laka.

Priprema štampane ploče za kalajisanje bakrenih staza.

Nakon što se zaštitni sloj ukloni, možete na nekoliko sekundi ponovo bacite praznu ploču u otopinu. U isto vrijeme, površina bakrenih staza će biti malo urezana i postati svijetlo ružičasta. Takav bakar je bolje prekriven lemom tijekom naknadnog kalajisanja staza, jer na njegovoj površini nema oksida ili malih zagađivača. Istina, kalajisanje staza mora da se uradi odmah, inače će bakar na otvorenom ponovo prekriven slojem oksida.

Gotov uređaj nakon montaže

Ne znam za vas, ali ja gajim žestoku mržnju prema klasičnim pločama. Instalacija je takvo sranje sa rupama u koje možete ubaciti delove i lemiti ih, gde se svi spojevi vrše preko ožičenja. Čini se jednostavno, ali ispada da je to takva zbrka da je razumijevanje bilo čega u njemu vrlo problematično. Dakle, postoje greške i izgorjeli dijelovi, nerazumljivi kvarovi. Pa, jebi je. Samo pokvari svoje živce. Mnogo mi je lakše nacrtati kolo u svom omiljenom i odmah ga urezati u obliku štampane ploče. Koristeći lasersko-gvozdena metoda sve dolazi za oko sat i po laganog rada. I, naravno, ova metoda je odlična za izradu konačnog uređaja, jer je kvalitet tiskanih ploča dobivenih ovom metodom vrlo visok. A pošto je ova metoda vrlo teška za neiskusne, rado ću podijeliti svoju dokazanu tehnologiju, koja vam omogućava da dobijete tiskane ploče prvi put i bez ikakvog stresa sa tragovima 0,3 mm i razmakom između njih do 0,2 mm. Kao primjer, napravit ću razvojnu ploču za svoju obuka posvećena kontroloru AVR. Princip ćete naći u unosu, i

Na ploči se nalazi demo kolo, kao i gomila bakrenih zakrpa, koje se također mogu izbušiti i koristiti za svoje potrebe, kao obična ploča.

▌Tehnologija za proizvodnju visokokvalitetnih štampanih ploča kod kuće.

Suština metode za proizvodnju štampanih ploča je da se na folijom obložen PCB nanese zaštitni uzorak koji sprečava nagrizanje bakra. Kao rezultat toga, nakon graviranja, na ploči ostaju tragovi provodnika. Postoji mnogo načina za primjenu zaštitnih uzoraka. Prethodno su farbane nitro bojom pomoću staklene cijevi, a zatim su se počele nanositi vodootporni markeri ili ga čak izrežite iz trake i zalijepite na ploču. Dostupan i za amatersku upotrebu fotootpor, koji se nanosi na ploču i zatim osvjetljava. Izložena područja postaju rastvorljiva u alkalijama i ispiru se. Ali u smislu jednostavnosti upotrebe, jeftinosti i brzine proizvodnje, sve ove metode su mnogo inferiorne lasersko-gvozdena metoda(Dalje LUT).

LUT metoda se zasniva na činjenici da se tonerom formira zaštitni uzorak koji se zagrijavanjem prenosi na PCB.
Tako da će nam trebati laserski štampač, jer oni sada nisu neuobičajeni. Koristim štampač Samsung ML1520 sa originalnim kertridžom. Napunjeni kertridži se izuzetno loše uklapaju, jer im nedostaje gustina i ujednačenost doziranja tonera. U svojstvima štampe morate postaviti maksimalnu gustinu i kontrast tonera i obavezno onemogućiti sve režime uštede - to nije slučaj.

▌Alati i materijali
Pored folijske PCB-a, potreban nam je i laserski štampač, pegla, foto papir, aceton, fini brusni papir, četka za antilop sa metal-plastičnim vlaknima,

▌Proces
Zatim crtamo crtež ploče u bilo kojem softveru koji nam odgovara i ispisujemo ga. Sprint Layout. Jednostavan alat za crtanje štampanih ploča. Da biste štampali normalno, morate da postavite boje sloja sa leve strane na crne. Inače će ispasti smeće.

Štampa, dva primjerka. Nikad se ne zna, možda ćemo jednog zeznuti.

Tu leži glavna suptilnost tehnologije LUT zbog čega mnogi imaju problema sa izdavanjem kvalitetnih ploča i odustaju od ovog posla. Mnogobrojnim eksperimentima je utvrđeno da se najbolji rezultati postižu pri štampanju na sjajnom foto papiru za inkjet štampače. Foto papir bih nazvao idealnim LOMOND 120g/m2

Jeftin je, prodaje se svuda, i što je najvažnije, daje odličan i ponovljiv rezultat, a njegov sjajni sloj se ne lijepi za peć na pisaču. Ovo je veoma važno, jer sam čuo za slučajeve u kojima se za prljanje pećnice štampača koristio sjajni papir.

Ubacujemo papir u štampač i pouzdano štampamo na sjajnoj strani. Potrebno je da odštampate u ogledalu tako da nakon prenosa slika odgovara stvarnosti. Ne mogu da nabrojim koliko sam puta pogresio i napravio pogresne otiske :) Zato je po prvi put bolje da stampam na običan papir i provjeri da li je sve ispravno. Istovremeno ćete zagrijati pećnicu pisača.

Nakon štampanja slike, ni u kom slučaju Nemojte hvatati rukama i po mogućnosti držite dalje od prašine. Tako da ništa ne ometa kontakt tonera i bakra. Zatim izrezujemo uzorak ploče točno duž konture. Bez ikakvih rezervi - papir je tvrd, pa će sve biti u redu.

Sada se pozabavimo tekstolitom. Hajde da odmah isečemo komad prave veličine, bez tolerancija i dodataka. Koliko treba.

Potrebno ga je dobro izbrusiti. Pažljivo, pokušavajući ukloniti sav oksid, po mogućnosti kružnim pokretima. Malo hrapavosti neće škoditi - toner će se bolje držati. Ne možete uzeti brusni papir, već abrazivni sunđer s "efektom". Samo treba uzeti novu, ne masnu.

Bolje je uzeti najmanju kožu koju možete pronaći. Imam ovaj.

Nakon brušenja, mora se dobro odmastiti. Obično koristim ženinu vatu i nakon što je dobro navlažim acetonom, temeljno pređem po cijeloj površini. Opet, nakon odmašćivanja, nikada ga ne treba hvatati prstima.

Stavili smo naš crtež na ploču, prirodno sa spuštenim tonerom. Zagrijavanje pegla na maksimum, držeći papir prstom, čvrsto pritisnite i peglajte jednu polovinu. Toner se mora zalijepiti za bakar.

Zatim, ne dopuštajući da se papir pomakne, ispeglajte cijelu površinu. Pritišćemo svom snagom, poliramo i peglamo dasku. Trudim se da ne promakne ni jedan milimetar površine. Ovo je najvažnija operacija, o kojoj ovisi kvalitet cijele ploče. Nemojte se plašiti da pritisnete što jače možete; toner neće isplivati ​​niti se razmazati, jer je foto papir gust i savršeno ga štiti od širenja.

Peglajte dok papir ne požuti. Međutim, to zavisi od temperature pegle. Moja nova pegla jedva da žuti, ali stara je skoro pogorela - rezultat je svuda bio podjednako dobar.

Nakon toga možete ostaviti da se daska malo ohladi. A onda, uhvativši ga pincetom, stavili smo ga pod vodu. I držimo ga u vodi neko vrijeme, obično oko dvije do tri minute.

Uzimajući četku za antilop, pod jakim mlazom vode, počinjemo nasilno podizati vanjska površina papir. Moramo ga prekriti višestrukim ogrebotinama da voda prodre duboko u papir. Kao potvrdu vaših akcija, crtež će biti prikazan kroz debeli papir.

I ovom četkom četkamo dasku dok ne skinemo gornji sloj.

Kada je cijeli dizajn jasno vidljiv, bez bijelih mrlja, možete početi pažljivo motati papir od sredine do rubova. Papir Lomond Prelepo se izvija, ostavljajući 100% toner i čisti bakar skoro odmah.

Nakon što prstima razvaljate cijeli uzorak, možete temeljito izribati cijelu ploču četkicom za zube kako biste očistili preostali sjajni sloj i komadiće papira. Ne bojte se, gotovo je nemoguće ukloniti dobro prokuhani toner četkicom za zube.

Obrišemo ploču i pustimo da se osuši. Kada se toner osuši i posijedi, jasno će se vidjeti gdje ostaje papir i gdje je sve čisto. Bjelkasti slojevi između tragova moraju se ukloniti. Možete ih uništiti iglom ili ih trljati četkicom za zube pod tekućom vodom. Općenito, korisno je hodati po stazama četkom. Bjelkasti sjaj se može izvući iz uskih pukotina pomoću ljepljive trake ili samoljepljiva traka. Ne lijepi se tako snažno kao obično i ne skida toner. Ali preostali sjaj se skida bez traga i odmah.

Pod svjetlom jarke lampe, pažljivo pregledajte slojeve tonera za suze. Činjenica je da kada se ohladi, može puknuti, tada će na ovom mjestu ostati uska pukotina. Pod svjetlom lampe, pukotine svjetlucaju. Ova područja treba popraviti trajnim markerom za CD-ove. Čak i ako postoji samo sumnja, ipak je bolje prefarbati je. Isti marker se može koristiti i za popunjavanje putanja lošeg kvaliteta, ako ih ima. Preporučujem marker Centropen 2846- On daje debeli sloj boje i, zapravo, možete glupo crtati puteve njima.

Kada je ploča spremna, možete zalijevati otopinom željeznog klorida.

Tehnička digresija, možete je preskočiti ako želite.
Općenito, možete otrovati mnogo toga. Neki truju u bakrenom sulfatu, drugi u kiselim rastvorima, a ja u željeznom hloridu. Jer Prodaje se u bilo kojoj radio prodavnici, prenosi brzo i čisto.
Ali željezni hlorid ima užasan nedostatak - samo se zaprlja. Ako dospije na odjeću ili bilo koju poroznu površinu poput drveta ili papira, bit će mrlja za cijeli život. Zato stavite svoje Dolce Habana dukseve ili Gucci filcane u sef i zamotajte ih sa tri rolne trake. Željezni hlorid također uništava gotovo sve metale na najokrutniji način. Aluminij i bakar su posebno brzi. Dakle, pribor za graviranje treba biti stakleni ili plastični.

Bacam se 250 grama paketa željeznog hlorida po litri vode. I sa rezultirajućim rastvorom nagrizam desetine ploča dok graviranje ne prestane.
Prašak se mora sipati u vodu. I pazite da se voda ne pregrije, inače će reakcija osloboditi veliku količinu topline.

Kada se sav prah otopi i otopina dobije jednoličnu boju, možete ubaciti dasku unutra. Poželjno je da ploča lebdi na površini, bakrenom stranom prema dolje. Tada će sediment pasti na dno posude bez ometanja nagrizanja dubljih slojeva bakra.
Kako biste spriječili da ploča potone, na nju možete zalijepiti komad pjenaste plastike dvostranom trakom. Upravo to sam i uradio. Ispalo je vrlo zgodno. Uvrnuo sam šraf radi praktičnosti, tako da ga mogu držati kao ručku.

Bolje je nekoliko puta umočiti ploču u otopinu i spustiti je ne ravno, već pod uglom, tako da na površini bakra ne ostanu mjehurići zraka, inače će doći do zaglavlja. Povremeno ga morate ukloniti iz otopine i pratiti proces. U prosjeku, graviranje ploče traje od deset minuta do sat vremena. Sve ovisi o temperaturi, jačini i svježini otopine.

Proces nagrizanja se ubrzava vrlo naglo ako spustite crijevo iz akvarijskog kompresora ispod daske i oslobodite mjehuriće. Mjehurići miješaju otopinu i nježno izbacuju izreagirani bakar iz ploče. Možete i protresti dasku ili posudu, glavna stvar je da je ne prolijete, inače nećete moći kasnije da je operete.

Kada je sav bakar uklonjen, pažljivo uklonite ploču i isperite je pod tekućom vodom. Zatim gledamo čistinu da nigdje nema šmrcova ili rastresite trave. Ako ima šmrcova, bacite ga u otopinu još deset minuta. Ako su tragovi urezani ili se lome, to znači da je toner kriv i ova mjesta će morati biti zalemljena bakarnom žicom.

Ako je sve u redu, onda možete isprati toner. Za to nam je potreban aceton - pravi prijatelj ovisnika. Iako je sada sve teže kupiti aceton, jer... Neki idiot iz državne agencije za kontrolu droga odlučio je da je aceton supstanca koja se koristi za pripremu opojnih droga, te stoga treba zabraniti njegovu slobodnu prodaju. Radi dobro umjesto acetona 646 rastvarač.

Uzmite komad zavoja i dobro ga navlažite acetonom i počnite ispirati toner. Nema potrebe snažno pritiskati, glavna stvar je da se ne petljate prebrzo kako bi otapalo imalo vremena da se upije u pore tonera, korodirajući ga iznutra. Za ispiranje tonera potrebno je oko dvije do tri minute. Za to vrijeme, čak ni zeleni psi ispod plafona neće imati vremena da se pojave, ali i dalje neće škoditi otvoriti prozor.

Očišćena ploča se može bušiti. U te svrhe već dugi niz godina koristim motor od magnetofona, napajan na 12 volti. To je čudovišna mašina, iako joj životni vijek traje oko 2000 rupa, nakon čega četke potpuno izgore. Također morate iz njega izvući stabilizacijski krug lemljenjem žica direktno na četke.

Prilikom bušenja, trebate pokušati držati bušilicu strogo okomito. U suprotnom, onda ćete tamo staviti mikrokolo. A kod dvostranih ploča ovaj princip postaje osnovni.

Manufacturing obostrana tabla isto se dešava, samo što se ovde prave tri referentne rupe, sa najmanjim mogućim prečnikom. I nakon nagrizanja jedne strane (u ovom trenutku druga je zapečaćena trakom da se ne ugrize), druga strana se poravna uz ove rupe i zamota. Prvi je čvrsto zapečaćen trakom, a drugi je urezan.

On prednja strana Istu LUT metodu možete koristiti za označavanje radio komponenti, radi ljepote i lakoće instalacije. Međutim, ja se ne trudim toliko, ali druže Woodocat iz LJ zajednice ru_radio_electr On to uvek radi, za šta ga poštujem!

Uskoro ću vjerovatno objaviti i članak o fotorezistu. Metoda je složenija, ali mi je u isto vrijeme zabavnija - volim se igrati s reagensima. Iako još uvijek pravim 90% ploča koristeći LUT.

Usput, o tačnosti i kvaliteti dasaka napravljenih metodom laserskog peglanja. Kontroler P89LPC936 u slučaju TSSOP28. Razmak između gusjenica je 0,3 mm, širina šina je 0,3 mm.

Otpornici na ploči gornje veličine 1206 . Kako to izgleda?

Prilikom izrade štampanih ploča kod kuće, najjednostavniji i najčešći metod je LUT metoda.

Ova metoda nije bez nedostataka. Ako je toner slabo zagrejan, neće se zalepiti za foliju štampane ploče, ako se previše zagreje, razmazat će se. Potrebno je odabrati kvalitet štampe, ako ima puno tonera, on će biti razmazan, a tragovi se u malim intervalima mogu zalijepiti jedna za drugu. Ako štampana ploča nije dobro zagrejana, neke od staza neće biti odštampane, a to se posebno često dešava u uglovima štampanih ploča.

Reći ću vam o metodi za prenošenje štampanog dizajna na foliju bez zagrijavanja. Crtež se neće razmazati, sav toner se prenosi sa papira. Da biste to učinili, trebat će vam dvije jeftine kemijske komponente: alkohol i aceton.

Umjesto acetona možete koristiti bilo koju drugu supstancu koja dobro otapa toner.

Alkohol ne reaguje sa tonerom, svako ko je pokušao da obriše štampanu ploču sa njim nakon jetkanja to zna, ali brzo ispari. Potrebno je razrijediti aceton.

Aceton savršeno otapa toner i brzo isparava. Ako ga pokušate koristiti u čistom obliku, zamutit će vaš crtež, kao na fotografiji.

Biće neka vrsta nereda na štampanoj ploči.

U kojim omjerima treba miješati aceton i alkohol?

Trebat će vam tri dijela acetona i osam dijelova alkohola. Sve se to mora pomiješati i sipati u neku posudu sa čvrstim poklopcem. Važno je da se posuda ne otopi acetonom.

Kako koristiti smjesu?

Ubacite malu količinu dobijene smjese u špric,

Nanesite je na buduću štampanu ploču (ne na ispis), koja je prethodno očišćena od oksida i dobro odmašćena (ovo je važno). Nakon toga stavite svoj ispis na njega. Ne morate previše žuriti; smjesa ne ispari odmah. Lagano pritisnite papir tako da potpuno prianja za ploču i bude zasićen rastvorom,

Sačekajte 10-15 sekundi, videćete kada je papir zasićen,

Nakon toga čvrsto pritisnite papir, pritiskajući papir strogo okomito da se ne pomera. Sačekajte još 10-20 sekundi. Za to vreme toner će reagovati sa acetonom, postati lepljiv i zalepiti se za ploču. Papirne salvete obrišite preostalu tečnost, sačekajte da se papir osuši, zatim umočite dasku u vodu da se papir smoči i ogulite je. Sav toner će ostati na ploči, a papir će biti čist. Nakon toga, isperite ploču kako biste uklonili preostali aceton. Sve. Možete urezati štampanu ploču.
Na fotografiji sam uklonio papir bez namočenja u vodi i toner je ostao na nekim mjestima.