Skinuti puna verzija

GOST 9583-75

Grupa B61

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

CIJEVI OD LIJENOG GVOZDA, PRITISNE, PROIZVOD

CENTRIFUGALNO I POLUKONTINUALNO LIJEVANJE

Specifikacije

Tlačne cijevi od lijevanog željeza izrađene centrifugalnim i

metode polukontinuiranog livenja. Specifikacije

Datum uvođenja 1977-01-01

STUPIO NA SNAGU Rješenjem Državni komitet standardi Vijeća ministara SSSR-a od 08.08.75 N 2105

Rok važenja je ukinut prema Protokolu br. 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (IUS 5-6-93)

UMJESTO GOST 9583-61

IZDANJE sa amandmanom br. 1, odobreno u junu 1988. (IUS 11-88)

Ovaj standard se primjenjuje na cijevi pod pritiskom od livenog gvožđa namenjene za sisteme pod pritiskom vode.

1. ASORTIMENT

1.1. U zavisnosti od debljine zida, cevi se dele u tri klase: LA, A i B.

1.2. Dimenzije i težina cijevi moraju odgovarati onima navedenim na slikama 1-2 i tabelama 1-4.

Bilješka. Dimenzije i maksimalna odstupanja instaliran za neobložene cijevi.

Tabela 1

Cijevi klase LA

tabela 2

Cevi klase A

Tabela 3

Cevi klase B

Tabela 4

Dimenzije, mm

Bilješka. Dozvoljene maksimalne vrijednosti " " za cijevi: 65-80 mm - 1,0 mm; za 100-250 mm - 3,05 mm; 300-500 m - 5,0 mm; za 600-1000 mm - 8,0 mm.

1.3. U zavisnosti od dužine cevi izrađuju se: izmjerena dužina u skladu sa tabelom 1-3, neizmerene dužine u rasponu od donjih vrednosti dužine do gornje vrijednosti dužine navedene u tabeli 1-3, do plus 500 mm.

Dozvoljena je isporuka 10% cijevi iz serije, skraćenih za najviše 20% u odnosu na dužinu navedenu u tabelama 1-3, za cijevi nominalnog otvora do uključujući 150 mm i za 25% za cijevi od ostale nominalne provrte.

1.4. Prijelaz cilindričnog dijela cijevi u utičnicu duž vanjske konture vrši se nagibom (vidi sliku 2) ili u obliku izbočine (vidi sliku 3), a duž unutrašnje konture - nagibom (vidi sliku 2). Slika 2) ili u obliku izbočine (prokletstvo.4).

1.5. Maksimalna odstupanja u milimetrima ne smiju prelaziti:

Za cijevi od 900 i 1000 mm dozvoljeno je povećanje maksimalnih odstupanja po vanjskom prečniku cilindričnog dijela cijevi u spojnim presjecima na +(4,0+0,003) i -(5,0+0,003) mm. Tolerancija plus za debljinu stijenke cijevi ograničena je tolerancijom mase.

Dimenzije za koje u ovom standardu nisu navedena maksimalna odstupanja služe kao referenca, a tolerancije za njih su utvrđene prema trećoj klasi tačnosti GOST 26645-85.

1.6. Ovalnost spojenog dijela osovine cijevi ne smije prelaziti maksimalna odstupanja duž vanjskog prečnika.

Za rezane cijevi ovaj uvjet ostaje isti.

1.7. Odstupanje stvarne mase cijevi od teorijske ne smije biti veće od +5%.

Minus tolerancija je ograničena tolerancijom na debljinu stijenke cijevi.

Po dogovoru između potrošača i proizvođača, višak maksimalna težina pod uslovom da su ispunjeni svi ostali zahtjevi ovog standarda.

Prilikom izračunavanja mase cijevi uzima se gustina lijevanog željeza 7,25 g/cm.

Primjeri simbola

Izmjerena dužina cijevi = 6000 mm, prečnik 150 mm, klasa B:

Cijev ChNR 150x6000 B GOST 9583-75

Isti, neizmjerene dužine, prečnika 400 mm, avion klase:

Cijev ChNR 400 LA GOST 9583-75

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda za tehnološke regulative, odobren u skladu sa utvrđenom procedurom.

Cevi moraju biti izrađene od sivog livenog gvožđa sa sadržajem fosfora ne većim od 0,7% i sumpora ne većim od 0,12% i da se mogu mašinski obraditi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.2. Tvrdoća metala ne smije biti veća: na vanjskoj i unutrašnjoj površini cijevi 230HB, u srednjem dijelu presjeka zida cijevi 215HB.

2.3. Čvrstoća metala cijevi prilikom ispitivanja na savijanje zatezanjem i gnječenjem prstenastog uzorka mora odgovarati onoj navedenoj u tabeli 5.

Tabela 5

Bilješka. Standardi za drobljenje prstenastog uzorka se ne odbijaju za cijevi prečnika do 200 mm uključujući. - do 01.01.91., za cijevi prečnika preko 200 mm - do 01.01.92. Definicija je obavezna.

2.4. Prije oblaganja cijevi zaštitnim netoksičnim materijalom mora se provesti hidraulički test. Standardi ispitivanja hidraulički pritisak moraju odgovarati onima navedenim u tabeli 6.

Tabela 6

2.5. Dozvoljena je korekcija cijevi zavarivanjem pod uslovom da se cijevi ponovo ispitaju originalnim hidrauličkim tlakom i očiste mjesta zavarivanja na radnim površinama spojnih dijelova cijevi.

2.3-2.5. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.6. Zakrivljenost cijevi na bilo kojoj dužini ne smije prelaziti:

Za cijevi do 200 uklj. - 3,5 mm po 1 m;

Za cijevi od preko 200 do 300 mm uključujući. - 2,5 mm po 1 m;

Za cijevi preko 300 mm - 1,25 mm po 1 m.

2.7. Kraj cilindričnog dijela cijevi duž linije reza mora biti okomit na njegovu os. Odstupanje od okomitosti ne bi trebalo da prelazi 0,5°.

2.8. Cijevi moraju biti premazane izvana i iznutra zaštitnim netoksičnim materijalom koji ne narušava sposobnost brtvljenja čeonog spoja cijevi.

Upotreba premaza za upotrebu u domaćinstvu i vodosnabdijevanju mora biti odobrena od strane Ministarstva zdravlja SSSR-a.

Materijal koji se nanosi na cijevi ne smije se ljuštiti ili imati pukotine vidljive golim okom, ne smije se otapati u vodi ili mu dati miris, te ne smije omekšati na temperaturama ispod 60°C.

Na zahtjev potrošača cijevi se izrađuju bez premaza.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se dostavljaju za prijem u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine i klase. Broj cijevi u seriji određuje proizvođač.

3.2. Izgled, dimenzije i sposobnost da izdrže ispitni hidraulički pritisak se provjeravaju na svakoj cijevi.

3.3. Za provjeru mehanička svojstva odaberite jednu cijev iz serije.

Na zahtjev potrošača može se ispitati tvrdoća do 1% cijevi iz serije.

3.4. Ako se za barem jedan od indikatora dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, ponovljena ispitivanja se provode na dvostrukom uzorku uzetom iz iste serije.

Rezultati ponovljenih ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

Preuzmite punu verziju

Cijevi od livenog gvožđa GOST 9583-75 u Moskvi prema pristupačne cijene sa lagera ili po narudžbi.

Brojevi telefona za naručivanje robe

Dostava i servis

Ako na web stranici ne pronađete potrebnu poziciju- samo nas pozovite ili pišite - obradićemo vašu prijavu u roku od jednog radnog dana. Zbog velikog obima prodaje, naša kompanija može da sarađuje sa velikim proizvođačima, kao i da prodaje metalne proizvode po pristupačnim cenama koje u velikoj meri zavise od obima ponude.

Naša kompanija pruža sve popularne usluge obrade metala- sečenje metala, seckanje, savijanje, termička obrada, galvanska obrada.

METALNE CIJEVI
I PRIKLJUČNI DIJELOVI
NJIMA

dio 4

CIJEVI OD ŽELJEZNIH METALA I LEGURA
LIJEK I PRIKLJUČNI DIJELOVI ZA NJIH.
GLAVNE DIMENZIJE.
TEHNOLOŠKE METODE ISPITIVANJA
CIJEVI

GOST 9583-75*

Moskva

IPC IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

1998

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

Uredbom Državnog komiteta za standarde Vijeća ministara SSSR-a od 08.08.75. br. 2105, određen je datum uvođenja

01.01.77

Rok važenja je ukinut prema Protokolu br. 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju (IUS5-6-93)

Ovaj standard se primjenjuje na cijevi pod pritiskom od livenog gvožđa namenjene za sisteme pod pritiskom vode.

1. ASORTIMENT

1.1. U zavisnosti od debljine zida, cevi se dele u tri klase: LA, A i B.

1.2. Dimenzije i težina cijevi moraju odgovarati onima navedenim na crtežu. - i u tabeli. - .

Bilješka: Za neobložene cijevi utvrđuju se dimenzije i maksimalna odstupanja.

D y, mm

Vanjski prečnik,D n, mm

debljina zida S, mm

Težina cijevi, kg, sa dužinom cijeviL, m

Težina 1 linearna m cijevi, kg

26,7

38,0

11,3

49,6

64,5

14,9

63,0

81,9

18,9

81,3

24,5

30,5

44,6

10,0

60,1

10,8

77,6

11,7

97,6

12,5

1107

1226

118,5

14,2

1065

1232

1400

1567

1735

167,5

15,8

1194

1417

1640

1863

2086

2308

222,9

17,5

1258

1538

1825

287,2

19,2

1575

1935

2295

359,8

20,6

1926

2363

2801

437,8

1000

1048

22,5

2324

2850

3376

525,6

tabela 2

Cevi klase A

Tabela 3

Cevi klase B

Bilješka: Maksimalne dozvoljene vrijednosti" str» za cijevi: D na 65 - 80 mm - 1,0 mm; Za D na 100 - 250 mm - 3,0 mm; D na 300 - 500 mm - 5,0 mm; Za D na 600 - 1000 mm - 8,0 mm.

1.3. U zavisnosti od dužine cevi izrađuju se: merena dužina prema tabeli. - , neizmjerene dužine unutar donjih vrijednosti dužine i do gornjih vrijednosti dužine navedenih u tabeli. - , plus 500 mm.

Dozvoljeno je isporučiti 10% cijevi iz serije, skraćeno za najviše 20% u odnosu na dužinu naznačenu u tabeli. - , za cijevi nominalnog provrta do 150 mm uključujući i 25% za cijevi drugih nominalnih otvora.

1.4. Prijelaz cilindričnog dijela cijevi u utičnicu duž vanjske konture izvodi se s nagibom (vidi crtež) ili u obliku izbočine (vidi crtež ±(4,5+ 0,0015) D y)

za cijevi sa D at preko 300 mm+(4,0+ 0,0015D y)

-(5,0± 0,0015 D y)

prema unutrašnjem prečniku utičniceD 1 .................................. +(2,5 + 0,002 D y)

-(1,5+ 0,002 D y)

prema dubini utičnice (l 1 + l 2 ):

za cijevi sa D at do 600 mm uklj. ........................................ ±5mm

za cijevi sa D at preko 600 mm .............................................. ±10mm

Za cijevi sa D at 900 i 1000 mm dozvoljeno je povećati maksimalna odstupanja duž vanjskog prečnika cilindričnog dijela cijevi (D n ) na susjednim dionicama do +(4,0 + 0,003D y) i -(5,0 + 0,003 D at ) mm. Tolerancija plus za debljinu stijenke cijevi ograničena je tolerancijom mase.

Dimenzije za koje u ovom standardu nisu navedena maksimalna odstupanja služe za referencu, a tolerancije za njih su utvrđene prema trećoj klasi tačnosti GOST 26645-85.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

1.6. Ovalnost spojenog dijela osovine cijevi ne smije prelaziti maksimalna odstupanja duž vanjskog prečnika.

Za rezane cijevi ovaj uvjet ostaje isti.

1.7. Odstupanje stvarne mase cijevi od teorijske ne smije biti veće od +5%.

Minus tolerancija je ograničena tolerancijom na debljinu stijenke cijevi.

Po dogovoru između potrošača i proizvođača, maksimalna težina može biti prekoračena, pod uslovom da su ispunjeni svi ostali zahtjevi ovog standarda.

Prilikom izračunavanja mase cijevi uzima se gustina lijevanog željeza 7,25 g/cm 3 .

Primjeri simbola

Cijev izmjerene dužineL= 6000 mm, prečnik 150 mm, klasa B:

Cijev ChPR 150 ´ 6000 B GOST9583-75

Isti, neizmjerene dužine, prečnika 400 mm, klasa aviona:

Cijev ChPR 400 LA GOST9583-75

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.

Cevi moraju biti izrađene od sivog livenog gvožđa sa sadržajem fosfora ne većim od 0,7% i sumpora ne većim od 0,12% i da se mogu mašinski obraditi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.2. Tvrdoća metala ne bi trebalo da prelazi: 230HB na spoljnoj i unutrašnjoj površini cevi, 215HB u srednjem delu zida cevi.

2.3. Čvrstoća metala cijevi prilikom ispitivanja na savijanje zatezanjem i gnječenjem prstenastog uzorka mora odgovarati onoj navedenoj u tabeli. .

Tabela 5

Bilješka: Standardi ispitivanja za drobljenje prstenastog uzorka se ne odbijaju za cijevi prečnika do 200 mm uključujući. - do 01.01.91., za cijevi prečnika preko 200 mm - do 01.01.92. Definicija je obavezna.

2.4. Prije oblaganja cijevi zaštitnim netoksičnim materijalom mora se provesti hidraulički test. Standardi za ispitni hidraulički pritisak moraju odgovarati onima navedenim u tabeli. .

Tabela 6

2.5. Dozvoljena je korekcija cijevi zavarivanjem pod uslovom da se cijevi ponovo ispitaju originalnim hidrauličkim pritiskom i očiste mjesta zavarivanja na radnim površinama spojnih dijelova cijevi.

2.3 - 2.5.(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.6. Zakrivljenost cijevi na bilo kojoj dužini ne smije prelaziti:

Za cijevi sa D at do 200 uklj. - 3,5 mm po 1 m;

Za cijevi sa D at preko 200 do 300 mm uključujući - 2,5 mm po 1 m;

Za cijevi sa D at preko 300 mm - 1,25 mm po 1 m.

2.7. Kraj cilindričnog dijela cijevi duž linije reza mora biti okomit na njegovu os. Odstupanje od okomitosti ne bi trebalo da prelazi 0,5°.

2.8. Cijevi moraju biti premazane izvana i iznutra zaštitnim netoksičnim materijalom koji ne narušava sposobnost brtvljenja čeonog spoja cijevi.

Upotreba premaza za upotrebu u domaćinstvu i vodosnabdijevanju mora biti odobrena od strane Ministarstva zdravlja SSSR-a.

Materijal koji se nanosi na cijevi ne smije se ljuštiti ili imati pukotine vidljive golim okom, ne smije se rastvarati u vodi ili joj ostavljati miris, te omekšati na temperaturama ispod 60°C.

Na zahtjev potrošača cijevi se izrađuju bez premaza.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se dostavljaju za prijem u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine i klase, a broj cijevi u seriji određuje proizvođač.

3.2. Izgled, dimenzije i sposobnost da izdrže ispitni hidraulički pritisak provjeravaju se na svakoj cijevi.

3.3. Za provjeru mehaničkih svojstava odabire se jedna cijev iz serije.

Na zahtjev kupca može se ispitati tvrdoća do 1% cijevi iz serije.

3.4. Ako se za barem jedan od indikatora dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, ponovljena ispitivanja se provode na dvostrukom uzorku uzetom iz iste serije.

Rezultati ponovljenih ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Pregledi cijevi se vrše bez upotrebe povećala.

4.2. Za kontrolu mehaničkih svojstava, iz odabrane cijevi se izrezuju tri uzorka kako bi se ispitala čvrstoća obruča.

Nakon ispitivanja, jedan uzorak se koristi za određivanje tvrdoće.

4.3. Ispitivanje čvrstoće na savijanje treba provesti na prstenovima širine 25 mm, odrezanim od glatkog kraja cijevi. Prsten je oslonjen na dva dijametralno postavljena oslonca i pomoću ovih nosača je opterećen iznutra (sl.).

Prokletstvo.5

4.4. Za kontrolu čvrstoće metala metodom ispitivanja savijanjem na gnječenje, iz odabrane cijevi se izrezuje jedan uzorak prstena širine 0,5.D n - za D at do 600 mm uključujući i 300 mm - zaD na više od 600 mm.

Uzorak se postavlja na donju prizmatiku metalni nosač sa zakošenim unutrašnjim ivicama koje čine ugao od 15° sa horizontalna površina, koji na vrhu ima gumenu brtvu debljine ne više od 15 mm, tvrdoće (60 ± 5) Shore jedinica.

Uzorak se opterećuje kroz gornju metalnu šipku pričvršćenu za presu gumenom zaptivkom iste debljine i tvrdoće. Širina metalne trake treba biti:

30 mm - za cijevi prečnika do 300 mm uključujući;

60mm"""400-600 mm";

100mm"""700-1000 mm".

Opterećenje se primjenjuje na uzorak (slika ) i postepeno se povećava sve dok uzorak ne pokvari ne prije nego nakon 15 s. Opterećenje prilikom uništavanja uzorka se bilježi označavanjem kontrolne strelice na skali mjerača sile prese.

Prokletstvo.6

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

4.4a. Konačna čvrstoća na savijanje gnječenjem i rastezanjem prstenastog uzorka (R ili R With - modul) u Pa (kgf/mm 2) izračunava se pomoću formule

Gdje P

D n - vanjski prečnik cijevi, mm;

S- najmanja debljina prstenastog zida na mjestu uništenja, mm;

b- širina prstena, mm.

4.5. Za svaku grupu uzoraka uzetih iz jedne cijevi, najmanje dva od tri uzorka podvrgnuta ispitivanju čvrstoće moraju ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli. . Ako se na uzorcima koji nisu prošli test otkriju nedostaci, što može uzrokovati smanjenje čvrstoće metala, uzorci se moraju zamijeniti.

4.6. Ispitivanje tvrdoće vrši se prema GOST 9012-59.

4.7. Hidrauličko ispitivanje se vrši u skladu sa GOST 3845-75 uz izlaganje pritisku od 15 s.

4.7a. Za periodično praćenje (najmanje jednom u kvartalu) metalne čvrstoće cijevi prečnika 600 mm pomoću unutrašnjeg hidrauličkog pritiskaP ts pod niskim ciklusom opterećenja, jedan uzorak dužine od najmanje 500 mm se iseče iz odabrane cijevi i testira na posebnoj presi (sl.), koja osigurava brtvljenje krajeva uzorka u neaksijalnoj kompresiji pomoću unutrašnjeg ili vanjskog pečata, punjenjem vodom i povećanjem tlaka brzinom od najviše 2 kgf/cm 2 u 1 p.

Kada se postigne pritisak R c jednak dvostrukom standardnom ispitnom hidrauličnom pritisku R n navedeno u tabeli. , i držeći pod ovim pritiskom 15, kompresija se smanjuje na nulu, nakon čega se test nastavlja sa 40 ponavljanja.

Nakon što uzorak prođe ovaj test, pritisak se povećava sve dok se uzorak ne uništi. Veličina pritiska u trenutku uništenja R p se bilježi prema očitanju strelice na skali manometra klase ne više od 1,5.

Vlačna čvrstoća uzorka unutrašnjim pritiskom (R str ) u Pa (kgf/cm2) izračunava se pomoću formule

Gdje P R - pritisak razaranja, Pa(kgf/cm2);

D n - vanjski prečnik uzorka na mjestu loma, mm;

S- debljina stijenke uzorka zajedno sa destrukcijom, mm.

(Dodatno uveden, amandman br. 1).

Prokletstvo.7

4.8. Okomitost kraja duž linije reza cijevi kontrolira se uređajem kao što je kutomjer. U ovom slučaju, osovina cijevi se konvencionalno pretpostavlja paralelna generatrisa površina cijevi.

4.9. Zakrivljenost cijevi kontrolira se razmakom između ravnala postavljenog na cijevi i površine cijevi.

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Svaka cijev označava: zaštitni znak ili skraćeni naziv proizvođača, nazivni provrt u milimetrima i godinu livenja.

Oznaka se nanosi na krajnju površinu utičnice.

5.2. Pakovanje, transport, dokumentacija i skladištenje cijevi obavljaju se u skladu sa GOST 10692-80.

5.3. Prijevoz cijevi promjera 65 - 150 mm može se obavljati u paketima ukupne težine ne više od 3 tone.

5.4. Prilikom transporta cijevi dužina visećih krajeva ne smije prelaziti 25% dužine cijevi.

5.5. Skladištenje cijevi u skladištima i gradilištima treba vršiti u naslagama postavljenim na ravnim površinama. Donji i sljedeći redovi položeni su na drvene odstojnike.

Zvona u svakom redu trebaju biti usmjerena naizmjenično u različitim smjerovima.

5.6. Prilikom skladištenja cijevi visina naslaga ne smije biti veća od 3 m, a postavljaju se bočni nosači kako bi se spriječilo spontano izvlačenje cijevi.

PRIMJENA

Informacije

Odnos nedestruktivnog hidrauličkog pritiska pod niskim ciklusom opterećenja R c, norme ispitnog hidrauličkog pritiska R n i izračunati hidraulički pritisak u cjevovodu R za cijevi razne klase i prečnika

PRIMJENA.(Dodatno uveden, amandman br. 1).

GOST 9583-75

Grupa B61

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

CIJEVI OD LIJENOG GVOZDA, PRITISNE, PROIZVODENE METODAMA CENTRIFUGALNOG I POLUKONTINUALNOG LJEVANJA

Specifikacije

Tlačne cijevi od livenog gvožđa izrađene su centrifugalnim i polukontinualnim lijevanjem. Specifikacije

ISS 23.040.10
OKP 14 6000

Datum uvođenja 1977−01−01

Rezolucijom Državnog komiteta za standarde Vijeća ministara SSSR-a od 08.08.75 N 2105, datum uvođenja je određen na 01.01.77.

Rok važenja je ukinut prema Protokolu br. 3−93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (IUS 5−6-93)

UMJESTO GOST 9583-61

IZDANJE (septembar 2010.) sa amandmanom br. 1, odobrenim u junu 1988. (IUS 11−88)

Ovaj standard se primjenjuje na cijevi pod pritiskom od livenog gvožđa namenjene za sisteme pod pritiskom vode.

Standard je usklađen sa ISO preporukom R 13−55*.
________________
* Pristup međunarodnim i stranim dokumentima može se dobiti praćenjem veze na web stranicu shop.cntd.ru. — Napomena proizvođača baze podataka.

1. ASORTIMENT

1.1. U zavisnosti od debljine zida, cevi se dele u tri klase: LA, A i B.

1.2. Dimenzije i težina cijevi moraju odgovarati onima prikazanim na slikama 1-2 i u tabelama 1-4.

Bilješka. Za neobložene cijevi utvrđuju se dimenzije i maksimalna odstupanja.

Tabela 1

Cijevi klase LA

tabela 2

Cevi klase A

Tabela 3

Cevi klase B

Tabela 4

Dimenzije, mm

Bilješka. Dozvoljene maksimalne vrijednosti "" za cijevi: 65−80 mm - 1,0 mm; za 100−250 mm - 3,0 mm; 300−500 m - 5,0 mm; za 600−1000 mm - 8,0 mm.

1.3. U zavisnosti od dužine cevi izrađuju se: merena dužina prema tabeli 1-3, neizmerena dužina u rasponu od donjih vrednosti dužine do gornjih vrednosti dužine navedenih u tabeli 1-3, do plus 500 mm.

Dozvoljena je isporuka 10% cijevi iz serije, skraćenih za najviše 20% u odnosu na dužinu navedenu u tabeli 1-3, za cijevi nominalnog otvora do 150 mm uključujući i 25% za cijevi od ostale nominalne provrte.

1.4. Prijelaz cilindričnog dijela cijevi u utičnicu duž vanjske konture vrši se nagibom (vidi sliku 2) ili u obliku izbočine (vidi sliku 3), a duž unutrašnje konture - nagibom (vidi sliku 2). Slika 2) ili u obliku izbočine (prokletstvo.4).

1.5. Maksimalna odstupanja u milimetrima ne smiju prelaziti:

Za cijevi od 900 i 1000 mm dozvoljeno je povećanje maksimalnih odstupanja po vanjskom prečniku cilindričnog dijela cijevi u spojnim presjecima na +(4,0+0,003) i -(5,0+0,003) mm. Tolerancija plus za debljinu stijenke cijevi ograničena je tolerancijom mase.

Dimenzije za koje maksimalna odstupanja nisu navedena u ovom standardu služe kao referenca, a tolerancije za njih su utvrđene prema trećoj klasi tačnosti GOST 26645-85 *.
________________
* Na teritoriji Ruska Federacija dokument nije validan. GOST R 53464−2009 je važeći. — Napomena proizvođača baze podataka.

1.6. Ovalnost spojenog dijela osovine cijevi ne smije prelaziti maksimalna odstupanja duž vanjskog prečnika.

Za rezane cijevi ovaj uvjet ostaje isti.

1.7. Odstupanje stvarne mase cijevi od teorijske ne smije biti veće od +5%.

Minus tolerancija je ograničena tolerancijom na debljinu stijenke cijevi.

Po dogovoru između potrošača i proizvođača, maksimalna težina može biti prekoračena, pod uslovom da su ispunjeni svi ostali zahtjevi ovog standarda.

Prilikom izračunavanja mase cijevi uzima se gustina lijevanog željeza 7,25 g/cm.

Primjeri simbola

Izmjerena dužina cijevi = 6000 mm, prečnik 150 mm, klasa B:

Cijev ChNR 150x6000 B GOST 9583-75

Isti, neizmjerene dužine, prečnika 400 mm, avion klase:

Cijev ChNR 400 LA GOST 9583-75

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.

Cevi moraju biti izrađene od sivog livenog gvožđa sa sadržajem fosfora ne većim od 0,7% i sumpora ne većim od 0,12% i da se mogu mašinski obraditi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.2. Tvrdoća metala ne smije biti veća: na vanjskoj i unutrašnjoj površini cijevi 230HB, u srednjem dijelu presjeka zida cijevi 215HB.

2.3. Čvrstoća metala cijevi prilikom ispitivanja na savijanje zatezanjem i gnječenjem prstenastog uzorka mora odgovarati onoj navedenoj u tabeli 5.

Tabela 5

Bilješka. Standardi ispitivanja za drobljenje prstenastog uzorka nisu odbijeni za cijevi promjera do 200 mm uključujući. - do 01.01.91., za cijevi prečnika preko 200 mm - do 01.01.92. Definicija je obavezna.

2.4. Prije oblaganja cijevi zaštitnim netoksičnim materijalom mora se provesti hidraulički test. Standardi za ispitni hidraulični pritisak moraju odgovarati onima navedenim u tabeli 6.

Tabela 6

2.5. Dozvoljena je korekcija cijevi zavarivanjem pod uslovom da se cijevi ponovo ispitaju originalnim hidrauličkim tlakom i očiste mjesta zavarivanja na radnim površinama spojnih dijelova cijevi.

2.3−2.5. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.6. Zakrivljenost cijevi na bilo kojoj dužini ne smije prelaziti:

- za cijevi do 200 uklj. — 3,5 mm po 1 m;

- za cijevi od preko 200 do 300 mm uključujući. — 2,5 mm na 1 m;

- za cijevi preko 300 mm - 1,25 mm po 1 m.

2.7. Kraj cilindričnog dijela cijevi duž linije reza mora biti okomit na njegovu os. Odstupanje od okomitosti ne bi trebalo da prelazi 0,5°.

2.8. Cijevi moraju biti premazane izvana i iznutra zaštitnim netoksičnim materijalom koji ne narušava sposobnost brtvljenja čeonog spoja cijevi.

Upotreba premaza za upotrebu u domaćinstvu i vodosnabdijevanju mora biti odobrena od strane Ministarstva zdravlja SSSR-a.

Materijal koji se nanosi na cijevi ne smije se ljuštiti ili imati pukotine vidljive golim okom, ne smije se otapati u vodi ili mu dati miris, te ne smije omekšati na temperaturama ispod 60°C.

Na zahtjev potrošača cijevi se izrađuju bez premaza.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se dostavljaju za prijem u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine i klase. Broj cijevi u seriji određuje proizvođač.

3.2. Izgled, dimenzije i sposobnost da izdrže hidraulički ispitni pritisak provjeravaju se na svakoj cijevi.

3.3. Za provjeru mehaničkih svojstava odabire se jedna cijev iz serije.

Na zahtjev potrošača može se ispitati tvrdoća do 1% cijevi iz serije.

3.4. Ako se za barem jedan od indikatora dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, ponovljena ispitivanja se provode na dvostrukom uzorku uzetom iz iste serije.

Rezultati ponovljenih ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Pregled cijevi se vrši bez upotrebe povećala.

4.2. Za kontrolu mehaničkih svojstava, iz odabrane cijevi se izrezuju tri uzorka kako bi se ispitala čvrstoća obruča.

Nakon ispitivanja, jedan od uzoraka se koristi za određivanje tvrdoće.

4.3. Ispitivanje čvrstoće na savijanje izvodi se na prstenovima širine 25 mm isječenim sa glatkog kraja cijevi. Prsten je oslonjen na dva dijametralno postavljena oslonca i pomoću ovih nosača je opterećen iznutra (sl. 5).

4.4. Za kontrolu čvrstoće metala metodom ispitivanja savijanjem na gnječenje, jedan uzorak prstena širine 0,5 se isječe iz odabrane cijevi za do 600 mm uključujući i 300 mm za više od 600 mm.

Uzorak je postavljen na donji prizmatični metalni nosač pričvršćen za presu sa zakošenim unutrašnjim rubovima koji čine ugao od 15° s horizontalnom površinom i na vrhu ima gumenu brtvu debljine ne više od 15 mm, tvrdoće od ( 60 ± 5) Shore jedinice.

Uzorak se ubacuje kroz gornju metalnu šipku pričvršćenu na presu gumenom zaptivkom iste debljine i tvrdoće. Širina metalne trake treba biti:

Opterećenje se primjenjuje na uzorak (slika 6) i postepeno se povećava sve dok uzorak ne pokvari ne prije nego nakon 15 s. Opterećenje prilikom uništavanja uzorka se bilježi prema indikaciji kontrolne strelice na skali mjerača sile prese.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

4.4a. Čvrstoća na savijanje gnječenjem i zatezanjem prstenastog uzorka (ili - modula) u Pa (kgf/mm) izračunava se pomoću formule

— vanjski prečnik cijevi, mm;

— najmanja debljina prstenastog zida na mjestu uništenja, mm;

— širina prstena, mm

4.5. Za svaku grupu uzoraka uzetih iz jedne cijevi, najmanje dva od tri uzorka koja su podvrgnuta ispitivanju čvrstoće moraju ispunjavati zahtjeve navedene u tabeli 5. Ako se na uzorcima koji nisu prošli test otkriju nedostaci, što može uzrokovati smanjenje čvrstoće metala, uzorci se moraju zamijeniti.

4.6. Ispitivanje tvrdoće vrši se prema GOST 9012-59.

4.7. Hidrauličko ispitivanje se vrši u skladu sa GOST 3845-75 uz izlaganje pritisku od 15 s.

4.7a. Za periodično praćenje (najmanje jednom u kvartalu) čvrstoće metala cijevi prečnika 600 mm pomoću unutrašnjeg hidrauličkog pritiska pod niskim ciklusom opterećenja, iz odabrane cijevi se isječe jedan uzorak dužine od najmanje 500 mm i testirano na posebnoj presi (slika 7), koja osigurava brtvljenje krajeva uzorka bez aksijalne kompresije pomoću unutrašnje ili vanjske zaptivke, punjenja vodom i povećanja pritiska brzinom od najviše 2 kgf/cm 1 s.

Kada se postigne pritisak jednak dvostrukom standardnom hidrauličkom ispitnom pritisku navedenom u Tabeli 6 i zadrži se pod tim pritiskom 15 s, pritisak se smanjuje na nulu, nakon čega se ispitivanje nastavlja sa 40 ponavljanja.

Nakon što uzorak prođe ovaj test, pritisak se povećava sve dok uzorak ne pokvari. Vrijednost tlaka u trenutku uništenja bilježi se indikacijom strelice na skali manometra klase ne više od 1,5.

Vlačna čvrstoća uzorka prema unutrašnjem pritisku u Pa (kgf/cm) izračunava se pomoću formule

gdje je pritisak razaranja, Pa (kgf/cm);

— vanjski prečnik uzorka na mjestu uništenja, mm;

— debljina stijenke uzorka na mjestu uništenja, mm.

(Dodatno uveden, amandman br. 1).

4.8. Okomitost kraja duž linije reza cijevi kontrolira se uređajem kao što je kutomjer. U ovom slučaju se konvencionalno pretpostavlja da je os cijevi paralelna generatrisi površine cijevi.

4.9. Zakrivljenost cijevi kontrolira se razmakom između ravnala postavljenog na cijevi i površine cijevi.

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Svaka cijev označava: zaštitni znak ili skraćeni naziv proizvođača, nazivni provrt u milimetrima i godinu livenja.

Oznaka se nanosi na krajnju površinu utičnice.

5.2. Pakovanje, transport, dokumentacija i skladištenje cijevi obavljaju se u skladu sa GOST 10692-80.

5.3. Prijevoz cijevi promjera 65-150 mm može se obavljati u paketima ukupne težine ne više od 3 tone.

5.4. Prilikom transporta cijevi dužina visećih krajeva ne smije prelaziti 25% dužine cijevi.

5.5. Skladištenje cijevi u skladištima i gradilištima treba vršiti u naslagama postavljenim na ravnim površinama. Donji i sljedeći redovi položeni su na drvene odstojnike.

Zvona u svakom redu trebaju biti usmjerena naizmjenično u različitim smjerovima.

5.6. Prilikom skladištenja cijevi visina naslaga ne smije biti veća od 3 m, a postavljaju se bočni nosači kako bi se spriječilo spontano izvlačenje cijevi.

Dodatak (referenca). Odnos između nedestruktivnog hidrauličkog pritiska pod opterećenjem niskog ciklusa, standarda ispitivanja hidrauličkog pritiska i projektovanog hidrauličkog pritiska u cevovodu za cevi različitih klasa i prečnika

PRIMJENA
Informacije

Odnos između nedestruktivnog hidrauličkog pritiska pod opterećenjem niskog ciklusa, standarda ispitivanja hidrauličkog pritiska i projektovanog hidrauličkog pritiska u cevovodu za cevi različitih klasa i prečnika

PRIMJENA. (Dodatno uveden, amandman br. 1).

Tekst elektronskog dokumenta
pripremio Kodeks dd i verificirao prema:
službena publikacija
Metalne i spojne cijevi
dijelovi za njih. Dio 4. Crne cijevi
metali i legure liveni i spojni
dijelovi za njih. Osnovne dimenzije. Metode
tehnološko ispitivanje cijevi:
Kolekcija nacionalni standardi. -
M.: Standardinform, 2010

Tlačne cijevi od livenog gvožđa koriste se za kanalizacione sisteme i vodovode pri uređenju komunikacija za stambene i industrijske objekte. Koji su standardi kvaliteta relevantni za ove proizvode?

Cijevi pod tlakom od lijevanog željeza koriste se u izgradnji vodovodnih cjevovoda. Ovo je nepromjenjivi atribut stambenih i industrijskih objekata. Cevi od livenog gvožđa su izuzetno pouzdane i mogu lako da izdrže transport tečnih medija uz zadržavanje svojih originalnih karakteristika.

Karakteristike cijevi od lijevanog željeza

Vodovodne cijevi od lijevanog željeza odlikuju se prisustvom bitumenski premaz sa unutrašnjim i vani. Zahvaljujući ovoj osobini, proizvod je otporan negativan uticaj korozija. On moderno tržište zastupljen je veliki broj proizvođača cijevi od livenog gvožđa. Dobavljači koji zaslužuju posebnu pažnju:

1. Dazzle grupa kompanija (Moskva);
2. CJSC Agrokomplekt (Podolsk);
3. doo Aspar (Gubkin);
4. Livnica željeza Duminici (Duminichi);
5. Zhilstroyresurs (Nižnji Novgorod);
6. Lipetsk tvornica cijevi (Lipetsk).

Neke vrste cijevi su dodatno premazane cementno-pješčani sloj, zbog čega se poboljšavaju karakteristike performansi proizvoda. Prije nanošenja premaza, cijevi se podvrgavaju hidrauličkom ispitivanju i očvršćavanju. To vam omogućava da povećate otpornost materijala na različita agresivna okruženja.

Vrste livenog gvožđa

Sve potisne cijevi od lijevanog željeza su vrlo izdržljive i mogu se koristiti dugo vremena. Plastičnost materijala omogućava mu da izdrži visokog pritiska. U proizvodnji cijevi se koriste različite vrste liveno gvožde Svojstva sirovina u velikoj mjeri određuju operativni potencijal gotovog proizvoda.

Vrste livenog gvožđa za proizvodnju vodovodnih i kanalizacionih cevi:

(bijelo gvožđe)

Ne podvrgava se postupku grafitizacije (crnjenja). Unatoč tome, bijelo lijevano željezo je otporno na habanje i negativan uticaj korozija. U većini slučajeva koristi se kao osnova za proizvodnju drugih vrsta materijala.

(sivi liv)

Izdržljiviji proizvod, koji se odlikuje prisustvom grafita u ljuskama u svojoj molekularnoj strukturi. Ovo liveno gvožđe ima visoku molekularna težina, krhka. Posljednja tačka komplikuje implementaciju instalacioni radovi.

(kovo gvožđe)

Ovdje se koristi grafit u listićima. Materijal je vrsta bijelog livenog gvožđa, koji je podvrgnut proceduri termičku obradu. Ima visoku čvrstoću i duktilnost.

(Nodularno liveno gvožđe visoke čvrstoće (duktilno gvožđe))

Prisustvo sfernog grafita u molekulama metala utiče na duktilnost i otpornost na udar gotovog proizvoda. Kao rezultat toga, poboljšane su karakteristike livenja cijevi.

Prilikom ugradnje spojevi cijevi od livenog gvožđa pod pritiskom su zapečaćeni azbest cementom. Istovremeno, pazite da su čeoni zglobovi fleksibilni.

S obzirom na visoku seizmičku aktivnost u regionu, čeoni spojevi su dodatno ojačani preklopima, spojnicama, a spojevi su zaptivni gumenim prstenovima.

Prednosti i nedostaci cijevi od lijevanog željeza

Cijevi od lijevanog željeza mogu se koristiti u bilo kojoj vrsti tla. Povećana snaga i rad pod značajnim temperaturnim oscilacijama čine ovaj proizvod traženim na modernom tržištu. Prednosti cjevovoda od livenog gvožđa:

1. snaga;
2. izdržljivost;
3. otpornost na koroziju;
4. jednostavna instalacija;
5. plastičnost materijala;
6. visoka čvrstoća na savijanje.

U skladu s radnim zahtjevima, vijek trajanja takvih cijevi može doseći 80-100 godina. Po svojim svojstvima, materijal je što je moguće bliži ugljičnom čeliku.

Unatoč svim svojim prednostima, cijevi od lijevanog željeza imaju određene nedostatke koji otežavaju instalacijske radove. Nedostaci proizvoda od livenog gvožđa:

1. teška težina;
2. visoka cijena;
3. potreba za korištenjem posebnih alata;
4. složenost instalacije.

Prije spajanja cijevi od lijevanog željeza, spojevi su impregnirani ekspandiranjem cementni malter. Alternativna opcija- punjenje spojni elementi rastopljeni sumpor. Obje ove metode su prilično radno intenzivne i skupe.

Tehničke karakteristike cijevi od lijevanog željeza

Cevi pod pritiskom od livenog gvožđa proizvode se u skladu sa GOST 9583-75. U procesu proizvodnje koriste se metode centrifugalnog i polukontinuiranog livenja. Ovisno o debljini stijenke, proizvodi se dijele u tri klase.

Cevi klase A

Cijevi klase A mogu izdržati pritisak od 0,1 MPa čak i prije nego što se prekriju slojem bitumena. Koriste se u izgradnji složenih dionica autoputeva koji prolaze pod zemljom ili na površini.

Cevi klase B

Cevi klase B mogu izdržati pritisak od najmanje 0,1 MPa nakon nanošenja bitumenskog sloja. Ovi proizvodi imaju veliku debljinu zida i odlikuju se povećanom čvrstoćom.

Cijevi klase LA

Vlačna čvrstoća cijevi klase LA održava se na 25 kgf/cm2. Iz tog razloga se proizvodi koriste isključivo za aranžiranje kanalizacioni sistem za privatnu kuću u kojoj postoje minimalna opterećenja.

Priključci cijevi od lijevanog željeza

Čeoni spojevi sa gumenim brtvama osiguravaju pouzdanost cijelog cjevovoda od lijevanog željeza. Hvala za karakteristika dizajna olakšava instalacijske radove. Spojni dijelovi vodovodne sisteme može imati dizajn utičnice, prirubnice i utičnice-prirubnice. Ako je potrebno grananje ili okretanje cjevovoda za 90 stupnjeva, koriste se posebni T-i i križevi. Prilikom polaganja cijevi, važno je osigurati da gumena zaptivka bude ravnomjerno ukliještena u međuprostoru utičnice.

Označavanje cijevi od lijevanog željeza

Prema GOST-u, oznake se nanose na krajnju površinu utičnice lijevanjem. Legenda sadrže zaštitni znak proizvođača, godinu proizvodnje, kao i nazivni prečnik naznačen u milimetrima.

Pod uvjetom da je promjer cijevi veći od 150 mm, oznaka se nanosi neizbrisivom bojom na pečat ili pomoću matrice. Za cijevi promjera do 150 mm, oznaka se nanosi na naljepnicu, koja se naknadno pričvršćuje na obje strane pakovanja.

Označavanje cijevi za izvozne svrhe ima svoje karakteristike. Informacije o proizvodu su napisane na ruskom ili strani jezik u skladu sa uslovima navedenim u ugovoru između kupca i dobavljača robe. Ako nazivni prečnik ne prelazi 150 mm, onda se oznaka nanosi na nalepnicu od belog lima. Ovdje se nalaze sljedeće informacije:

1. Zemlja proizvođača;
2. broj ugovora;
3. klasa cijevi;
4. nazivni prečnik (u milimetrima);
5. zaštitni znak.

Ako je potrebno, naznačite Dodatne informacije navedeno u sporazumu o saradnji. Ako nazivni promjer prelazi 200 mm, tada se označavanje nanosi neizbrisivom bojom pomoću matrice.

Cijevi od lijevanog željeza - varijacije proizvoda

Cijevi od livenog gvožđa se klasifikuju prema razni znakovi. Jedan od kriterija je vrsta materijala koji se koristi za izradu cijevi. U zavisnosti od operativne karakteristike Takvi proizvodi su predstavljeni u sljedećim varijantama:

1. tlačne utičnice ChNR;
2. Nodularne tlačne cijevi;
3. cijevi od lijevanog željeza bez utičnica SML;
4. netlačne cijevi ChK.

Cevi pod pritiskom ChNR

Ova vrsta cijevi se koristi u izgradnji sistema pod pritiskom vode u različitim područjima. Cijevi nisu podložne koroziji i stoga se mogu koristiti dugo vremena. Unatoč svim svojim prednostima, tlačne cijevi ChNR su vrlo krhke, pa izgradnja vodovodnih sustava od ovog materijala zahtijeva brigu i vještine mehaničara.

VChShG tlačne cijevi od lijevanog željeza

Takve cijevi su izrađene od nodularnog lijevanog željeza visoke čvrstoće. Radni komad je prethodno modificiran magnezijem, što poboljšava ukupne performanse proizvoda. U konačnici, dobiveni materijal je otporan na pucanje. Osim toga, dobre performanse modificiranog lijevanog željeza značajno proširuju opseg primjene cijevi od nodularnog željeza.

Cijevi od livenog gvožđa bez utičnice SML

Posebnost SML cijevi je da se proizvode centrifugalnim lijevanjem pri upotrebi velika količina grafit Unutrašnja površina proizvodi su obrađeni posebnim epoksidnim spojem, koji povećava otpornost materijala u kontaktu s agresivnim sredinama. Odsustvo utičnica omogućava korištenje stezaljki za spajanje pojedinačni elementi vodovodni sistem.

Cijevi bez pritiska ChK

Gravitacijske cijevi CC je napravljen od sivog liva, koji sadrži grafit u obliku ploča. Što se tiče čvrstoće, takav proizvod je inferiorniji od cijevi od lijevanog željeza visoke čvrstoće s nodularnim grafitom, ali unatoč tome, i dalje ima dobre karakteristike performansi. Na jednom kraju proizvoda nalazi se poseban nastavak koji se zove zvonce. Ovaj strukturni element osigurava pouzdano pričvršćivanje cijelog sistema bez upotrebe zavarivanja, fitinga i drugih uređaja. ChK cijevi bez pritiska mogu se koristiti u kombinaciji s plastičnim proizvodima.

Značajke ugradnje i obim upotrebe cijevi od lijevanog željeza

Upotreba utičnice od livenog gvožđa je relevantna pod uslovom da je za zgradu postavljena kanalizacija ili vodovod velika površina. Cijevi od nodularnog gvožđa obavljaju odličan posao hranjenja procesna voda, sposobne su da obezbede nesmetano funkcionisanje gasovoda i naftovoda. Cijevi od lijevanog željeza koriste se u sljedećim slučajevima:

1. kanalizacijski sistemi;
2. Vodovodne cijevi;
3. sistemi grijanja;
4. odvod;
5. gasovod;
6. naftovode.

Postupak ugradnje cijevi od lijevanog željeza sa utičnicom nije kompliciran. Na jednoj strani nalazi se nastavak u obliku lijevka u koji je umetnut kraj pričvršćene cijevi. Ova funkcija omogućava vam da sastavite ceo autoput kao veliki konstrukcioni set. Za bolje spajanje utičnih cijevi, šavovi se izoliraju pomoću kudelje od konopljinih vlakana. Dodatno, spojevi su zapečaćeni cementom ili sumporom.

Način spajanja cijevi od lijevanog željeza odabire se ovisno o promjeru proizvoda i tlaku transportirane tekućine ili plina. Prisutnost priključaka za utičnice omogućava odstupanje cijevi do 5 stupnjeva u stranu ili okomito. Održava se nepropusnost spojeva.

Julia Petrichenko, ekspert

Čvrstoća i antikorozivna svojstva odredila su popularnost cijevi od lijevanog željeza u izgradnji vodovodnih i kanalizacijskih sistema u stambenim zgradama iz sovjetskog doba. Kupke od livenog gvožđa i kanalizacioni sistemi su preživjeli zemljotrese, inflaciju, turbulentne 90-te, promjenu vlasti i raspad SSSR-a. Cijevi bi se nastavile koristiti da nije otkriven PVC i da se nije dogodila široka upotreba plastike u vodovodnim cijevima. Međutim, bilo bi neprikladno govoriti o alternativnoj zamjeni lijevanog željeza polimerima - metal je mnogo jači, pouzdaniji i stabilniji od plastike.

Šta znate o cijevima od livenog gvožđa? ako imate korisne informacije, ostavite svoje komentare.

Stručnost - inžinjer za procjenu troškova

Pitajte stručnjaka

Cevi od livenog gvožđa pod pritiskom GOST 9583-75 — verzija za štampanje