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STAATLICHER STANDARD

Union der UdSSR

HAUSHALTSWASCHMASCHINEN

ALLGEMEINE TECHNISCHE BEDINGUNGEN

Offizielle Veröffentlichung

AUS JA! ELS! IN STANDARDS Moskau

UDC 648.23-83:006.354 Gruppe E75

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

HAUSHALTSWASCHMASCHINEN

Allgemeine technische Bedingungen

Haushaltswaschmaschinen. Allgemeine Spezifikation

GOST

OKP 51 £330

Datum der Einführung 01.07.84

Diese Norm gilt für Waschmaschinen Haushaltsmaschinen UHL-Versionen 4.2 oder 04.2 nach GOST 15150-69, bei dem das Waschen durch mechanisches Mischen der Wäsche in der Waschlösung mit einer rotierenden Paddelscheibe (Aktivator) oder Trommel erfolgt.

Diese Norm legt Anforderungen an Waschmaschinen fest, die für die Bedürfnisse von hergestellt werden nationale Wirtschaft und exportieren.

Die in dieser Norm verwendeten Begriffe und ihre Erläuterungen sind in Anhang 1 aufgeführt.

Die Anforderungen dieser Norm sind verbindlich, die Anforderungen der Absätze. 2,2, 2,3, 2,4, 3,35, 3,36 - empfohlen (mit Ausnahme der Parameter „Reduzierte Festigkeit der Proben“, „Korrigierter Schallleistungspegel“).

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 5).

1. KLASSIFIZIERUNG

1.1. Waschmaschinen müssen folgender Typen sein:

SM – Waschmaschine ohne Schleudern;

SMR – Waschmaschine mit manueller Auspressvorrichtung;

Offizielle Ausgabe E

Die Vervielfältigung ist verboten

(£) Standards Publishing House, 1983 (£) Standards Publishing House, 1993

Neuauflage mit Änderungen

Die Länge des Zulaufschlauchs muss mindestens 2000 mm betragen Ablaufschlauch- nicht weniger als 1500 mm.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

3.18. Die Konstruktion von Maschinen mit Riemenantrieb muss die Möglichkeit bieten, den Riemen zu wechseln und seine Spannung anzupassen.

3.19-3.2.1. (Ausgeschlossen, Änderung Nr. 4).

3.22. Verbindungen von Maschinenteilen und Komponenten, die mit der Reinigungslösung in Berührung kommen, müssen wasserdicht sein.

3.23. Die Konstruktion von Maschinen mit Pumpe muss sicherstellen, dass das Wasser innerhalb von maximal 2 Minuten aus dem Tank abgelassen wird.

Bei Maschinen der Typen SMP mit Programmsteuerung und SMA erfolgt die Wasserförderung durch die Pumpe entsprechend dem Zyklogramm der Maschine.

3,24-3,28. (Ausgeschlossen, Änderung Nr. 4).

3.29. Maschinenteile, die mit der Lösung und der Wäsche in Berührung kommen, müssen aus Materialien bestehen, die keine Kontamination der Wäsche verursachen.

3.30. Maschinenteile, auch elastische und solche mit Schutz- und Dekorbeschichtungen, die während des Waschvorgangs mit der Waschlösung in Kontakt kommen, müssen gegen die Einwirkung von Kunststoffen beständig sein Reinigungsmittel(SMS) von ihnen allgemeiner Inhalt in Lösung gemäß ST SEV 4920-84 für Baumwollstoffe.

Bei Maschinen mit Strukturelementen aus Aluminiumlegierungen Eine Verdunkelung dieser Elemente an der Kontaktstelle mit der Lösung ist zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

3.31. Farb- und Lackbeschichtungen Außenflächen von Maschinen müssen mindestens der Klasse V gemäß GOST 9.032-74 mit einer Haftung von mindestens zwei Punkten gemäß GOST 15140-78 entsprechen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 4).

3.32. Die Glas-Emaille-Beschichtung muss eine starke Haftung auf dem Metall aufweisen und auf Oberflächen, die mit der Reinigungslösung in Kontakt kommen, durchgehend sein, ohne Schwellungen, Freilegung, Risse oder Absplitterungen.

(Geänderte Ausgabe. Änderung Nr. 1).

3.33. (Gelöscht, Änderung Nr. 3).

3.34. Der Grad der von der Maschine erzeugten Funkstörungen darf die in GOST 23511-79 festgelegten Werte nicht überschreiten.

3.35. Die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen darf nicht kürzer sein als:

803 h – für Maschinen mit Schaufelscheibentypen SM, SMR;

700 Stunden – für Maschinen der Typen SMP, SMC, SMC-V, SMA und Trommel SM.

3.36. Die durchschnittliche Lebensdauer von Maschinen muss mindestens 15 Jahre betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. з, 5).

3.37. Das Design der Maschine als Ganzes und ihrer Komponenten müssen reparierbar sein und Prüfbarkeit, vollständige Austauschbarkeit und freien Zugang zu Orten gewährleisten Wartung und Reparatur mit Standardwerkzeugen, rationelle Zerlegung von Komponenten, wenn minimale Kosten Zeit während der Demontage, Wiederherstellung der ursprünglichen Parameter.

3,38; 3.39. (Ausgeschlossen, Änderung Nr. 5).

3.40. Die Hauptkomponenten und Teile von Waschmaschinen müssen vereinheitlicht werden. Der Koeffizient der projektübergreifenden Vereinheitlichung muss im Verhältnis zu den Basismodellen mindestens 80 % betragen. Die Liste der Hauptkomponenten, die vereinheitlicht werden müssen, ist im obligatorischen Anhang 3 enthalten.

3.41. Maschinendesign erhöhter Komfort muss mindestens zwei in der Tabelle aufgeführte Geräte bereitstellen. 4.

Tabelle 4

Komforteinrichtungen müssen in angegeben werden technische Bedingungen für ein bestimmtes Automodell.

3,40, 3,41. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

3.42. Maschinen müssen während des Betriebs stabil sein. Es ist erlaubt, Trommelmaschinen relativ zur Auflage um ±10 mm zu verschieben.

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 1).

3.43. Maschinen mit einem Gewicht von 15 kg oder weniger, die nach dem 01.01.88 entwickelt oder modernisiert wurden, müssen hinsichtlich der Auswirkungen den Anforderungen der Gruppe M-23 gemäß GOST 17516-72 entsprechen mechanische Faktoren Außenumgebung.

4. VOLLSTÄNDIGKEIT

4.1. Vollständigkeit Waschmaschine:

Auspressvorrichtung – für Maschinen vom Typ SMR;

autonome Zentrifuge und Ständer – für Maschinen vom Typ SMC-V;

Greif- oder Kleiderzangen (ausgenommen Trommelmaschinen);

Einlassschlauch;

Ablaufschlauch;

eine Schale zum Ablassen der restlichen Flüssigkeit aus der Maschine (außer bei Maschinen vom Typ SM);

stehen für Maschinen vom Typ SM (ohne sie - wie mit dem Verbraucher vereinbart);

zweipolige Steckdose mit Schutzkontakt (für Maschinen der Klasse I) für den Bedarf der Volkswirtschaft;

Gerät zum Anschluss an das Kalt- und Warmwasserversorgungsnetz (für Maschinen vom Typ SMA).

Hinweis Bei der abwechselnden Verwendung eines Schlauchs zum Entleeren und Befüllen der Maschine mit Wasser ist die Verwendung eines Schlauchs mit einer Länge von mindestens 1400 mm zulässig

Es ist nicht gestattet, Maschinen vom Typ SMR mit Wannen für flüssige Rückstände auszustatten, deren Ablaufloch sich in einem Abstand von mindestens 220 mm über dem Boden befindet.

Der komplette Satz der Waschmaschine kann in den technischen Spezifikationen für Maschinen eines bestimmten Typs ergänzt werden.

2. Der Maschine muss eine Bedienungsanleitung gemäß GOST 26M9-84 beiliegen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 5).

5. ANNAHMEREGELN

5.1. Um die Übereinstimmung von Waschmaschinen mit den Anforderungen dieser Norm zu überprüfen, werden Abnahme-, Perioden-, Typ- und Zuverlässigkeitsprüfungen durchgeführt.

5.2. Jede Maschine muss Abnahmetests gemäß dem in der Tabelle angegebenen Programm durchlaufen. 5.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3, 4).

5.3. Regelmäßige Tests sollten alle zwei Jahre durchgeführt werden.

Für die regelmäßige Prüfung nach dem Zufallsauswahlverfahren nach GOST 18321-73 muss eine Stichprobe von mindestens drei Maschinen des gleichen Typs entnommen werden, die die Abnahmeprüfungen bestanden haben.

Das regelmäßige Testprogramm muss den Anforderungen der Tabelle entsprechen. S,

Beachten Sie, dass Maschinen vom Typ SMR, die vor CI G1.83 entwickelt wurden, bei der Überprüfung des Schutzes gegen elektrischen Schlag nicht kippen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3, 4, 5).

5.4. Die Überprüfung der Qualität von Maschinen durch den Verbraucher (Endempfänger) sollte gezielt erfolgen. 3 % der Autos unterliegen der Inspektion, jedoch nicht weniger als 3 Einheiten. aus der getesteten Charge. Das Inspektionsprogramm sollte Folgendes umfassen: externe Inspektion und Funktionsprüfung. Das Qualitätskontrollprogramm für Waschmaschinen kann durch weitere Arten von Kontrollen aus dem Umfang der Abnahmeprüfungen in den technischen Spezifikationen für ein bestimmtes Maschinenmodell ergänzt werden.

Bei unbefriedigenden Ergebnissen werden Wiederholungsprüfungen mit der doppelten Anzahl Proben durchgeführt.

Die Ergebnisse wiederholter Tests gelten als endgültig.

Ergebnisse Stichprobe Die Qualität der Waschmaschinen durch den Verbraucher gilt für die gesamte Charge.

5.5. Allgemeine Anforderungen bei Zuverlässigkeitstests sowie deren Häufigkeit - gemäß GOST 17446-86.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

5.6. (Gelöscht, Änderung Nr. 3).

5.7. Anzahl der Programme (Absatz 2.4 der Tabelle 3), Installation, Verbindung und Betriebsparameter(Absatz 3.3), Anschließen von Zulaufschläuchen an das Wasserversorgungsnetz und Designanforderungen zur Maschine (Absatz 3.16), Prüfung auf Möglichkeit, dass Wasser und Lösung von der Maschine in das Wasserversorgungsnetz gelangen (Absatz 3.27), keine Kontamination der Wäsche durch Maschinenteile (3.29),

Die Beständigkeit der Maschine gegenüber den Auswirkungen der Waschlösung (Abschnitt 3.30), die Überprüfung der Vereinheitlichung der Maschine (Absatz 3.40) und das Vorhandensein komfortabler Geräte (Absatz 3.41) werden bei Abnahmetests nach der in genehmigten Methode überprüft in der vorgeschriebenen Weise.

5.8. Typprüfungen werden bei Änderungen in Design, Technologie oder Materialien durchgeführt, wenn diese Änderungen Auswirkungen auf die Parameter des Produkts haben können. Das Testprogramm wird je nach Art der Änderungen festgelegt.

6. TESTMETHODEN

6.1. Allgemeine Geschäftsbedingungen Die Fahrzeugprüfung muss den Anforderungen von GOST 14087-80 und ST SEV 4920-84 entsprechen.

Die Temperatur des verbrauchten Wassers sollte (20+5) °C betragen.

Bei der Prüfung von Maschinen mit zusätzlicher Wassererwärmung und bei Verwendung von Warmwasser in vollgeheizten Maschinen sollte die Temperatur des Wasserverbrauchs für den Hauptwaschgang (55+2) °C betragen.

Bei der Bestimmung der Wascheffizienz, dem Laugentest und dem Erhitzungstest für Maschinen, deren Waschbottich aus Kunststoff besteht, Maximale Temperatur Das eingefüllte Wasser sollte eine Temperatur zwischen 75 und 80 °C haben.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

6.2. Bei einer äußerlichen Prüfung werden das Vorhandensein und der Standort einzelner Geräte (Absätze 3.4; 3.5; 3.12; 3.14; 3.18; 3.28), Vollständigkeit (Abschnitt 4.1), Vorhandensein, Richtigkeit und Qualität der Markierungen (Absatz 7.1), Grat- und Scharfheit überprüft Kanten an Arbeitsflächen des Waschtanks (Trommel) und des Zentrifugenkorbs.

Korrespondenz Aussehen Maschinen nach dem zugelassenen Standardmodell werden nur bei Abnahmeprüfungen überprüft.

Bei regelmäßige Prüfung die Schlussfolgerung zur Einhaltung von Abschnitt 3.1 wird nach Prüfung gemäß Programm gemäß Tabelle angenommen. 6.

Verbrauchertests gemäß Tabelle. 6 führt nicht durch.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1),

6.3. (Gelöscht, Änderung Nr. 4).

6.4. Die Messung der Masse der Maschine (Ziffer 2.2) erfolgt auf einer Waage mit einem Wägefehler von +0,2 kg, mit den im Lieferumfang enthaltenen Geräten. Bei Maschinen vom Typ SM wird das Gewicht des Ständers nicht berücksichtigt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

6.5. Die Messung der Gesamtabmessungen von Maschinen (Ziffer 2.3) erfolgt mit Messgeräten mit einem zulässigen Fehler von nicht mehr

6.6. Die Effizienz des Waschens, die Abnahme der Probenfestigkeit, die Effizienz des Spülens, Schleuderns und der spezifische Energieverbrauch werden gemäß ST SEV 4920-84 bestimmt. Dabei handelt es sich um die Eigenschaften (Artikel) von Stoffen für Leinenmuster und Prüfmuster, chemische Zusammensetzung Reinigungsmittel, die Zusammensetzung und Eigenschaften der Schadstoff- und kontaminierten Prüfmuster, Methoden zum Trocknen von Wäscheproben und Prüfmustern, Bügelprüfmustern sowie die Art der Vorrichtung zur Messung des Reflexionsgrads von Prüfmustern werden in einem in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Verfahren angegeben Dies kann auch den Einsatz von Referenzmaschinen umfassen.

Bei Zwischenwerten der Wasserhärte im Vergleich zu den in ST SEV 4920-84 angegebenen Werten wird die Waschmittelmenge durch lineare Interpolation bestimmt.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

6.6.1-6.9. (Ausgeschlossen, Änderung Nr. 3).

6.10. Bei der Feststellung einer mechanischen Beschädigung des Stoffes und der daran angenähten Accessoires während des Waschvorgangs sollte die Maschine mit einer Nennwäschemenge beladen werden, die über 8–10 Knöpfe mit einem Durchmesser von 20–25 mm, eine Schnalle und einen Reißverschluss verfügt Plastik.

Zur Bestimmung der Waschwirksamkeit müssen Temperatur und Konzentration der Waschlösung den Angaben in ST SEV 4920-84 entsprechen. Nach drei Waschgängen sollten die Beschläge und der Stoff an der Befestigungsstelle der Beschläge keine mechanischen Beschädigungen aufweisen.

6.11, 6.12. (Ausgeschlossen, Änderung Nr. 3).

6.13. Der Hitzebeständigkeitstest im Betrieb wird nach GOST 16962-71 ohne Belastung in einer Wärmekammer durchgeführt. Vor dem Test werden die Maschinen eingeschaltet Klimabedingungen Testraum für mindestens 4 Stunden. Anschließend werden die Maschinen in einer Wärmekammer aufgestellt. Die Temperatur in der Kammer während des Prüfzeitraums sollte (40 ± 3) °C für Maschinen der Ausführung UHL 4.2 bzw. (45 ± 3) °C für Maschinen der Ausführung 04.2 betragen. Die Verweildauer der Maschinen in der Kammer in Stunden darf nicht kürzer sein als:

5,5 - für Maschinen vom Typ SMA;

4,0 – für Fahrzeuge vom Typ SMP;

3.0 - für Maschinen der Typen SM, SMR,

Die Haltezeit wird ab dem Erreichen der eingestellten Temperatur in der Kammer gezählt. Nach Ablauf der Haltezeit

Direkt in der Kammer wird der Isolationswiderstand gemäß GOST 27570.4-87 gemessen, dann wird die Maschine aus der Kammer entfernt und innerhalb von 3 Minuten nach dem Entfernen wird die elektrische Festigkeit der Isolierung überprüft (GOST 27570.4-87) und spätestens Nach ca. 10 Minuten erfolgt eine externe Inspektion und Funktionsprüfung. Bei einer Außeninspektion wird der Zustand von Metall-, Kunststoff- und Gummiteilen überprüft (Verfärbung, Fehlen von Mängeln in Form von Rissen, Schwellungen, Absplitterungen, Metallfreilegungen etc.). Die Prüfung der Funktionsfähigkeit von Maschinen der Typen SM, SMR, SMG1 erfolgt bei Nennspannung, wenn der Waschtank (Trommel) bis zum Nennfüllstand und der Nennwäscheladung mit Wasser gefüllt wird. Die Maschinen werden in Betrieb genommen und die Wäsche wird (3,04=0,5) Minuten gespült, auf Rollen oder in einer Zentrifuge (3,04=0,5) Minuten geschleudert und das Wasser abgelassen. Die Maschine muss alle angegebenen Vorgänge ausführen. Die Funktionsfähigkeit von SMA-Maschinen wird überprüft, indem die Maschinen in einem Programm zur Verarbeitung stark verschmutzter Baumwollwäsche bei normaler Spannung und Nennlast für mindestens 1 Minute bei jedem Programmdurchgang eingeschaltet werden.

6.14. Das Fehlen einer Emission der Waschlösung (Abschnitt 3.6) aus dem Tank wird überprüft, während die Maschine bei normaler Beladung und geschlossenem Deckel während eines Waschzyklus läuft. Überprüfen Sie visuell, ob an den Außenflächen des Maschinenkörpers und der Bodenoberfläche Mörtel- und Schaumlecks vorhanden sind.

Das Fehlen einer Emission der Waschlösung kann im Hauptwaschmodus bei der Bestimmung der Wascheffizienz gemäß ST SEV 4920-84 überprüft werden. Maschinen vom Typ SMA unterliegen diesen Prüfungen nicht.

(Und die unterstellte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 3).

6.15. Die Überprüfung des Geräts, das die elektrische Heizung automatisch abschaltet, wenn die eingestellte Temperatur (Absatz 3.7) zum Erhitzen der Flüssigkeit erreicht ist, wird mit durchgeführt Quecksilberthermometer mit einem absoluten Messfehler von nicht mehr als ±1 °C oder andere Messgeräte mit der angegebenen Genauigkeit.

Die Funktionsfähigkeit des Geräts wird überprüft, indem die Maschine bis zum Nennfüllstand mit Wasser gefüllt wird, dessen Temperatur mindestens 20 °C unter der zu prüfenden Temperatur liegt. Die Funktionsprüfung des Geräts erfolgt nacheinander bei Temperaturen, die verschiedenen Waschmodi gemäß ST SEV 4920-84 entsprechen. Eingerichtet bestimmte Temperatur und das Heizelement schaltet sich ein. Unmittelbar nach dem Ausschalten der Elektroheizung, was anzeigt, dass die eingestellte Temperatur erreicht ist, wird die Wassertemperatur gemessen. Dazu wird die Pumpe eingeschaltet und ein Wasserstrahl geleitet

SMP ist eine halbautomatische Waschmaschine mit Steuerung getrennte Prozesse Die Bearbeitung und Neupositionierung des Stoffs erfolgt durch den Bediener.

SMC – eine Waschmaschine mit Wasch- und Schleuderbetrieb in einem Tank durch abwechselnde Installation eines Aktivators oder eines Zentrifugenkorbs auf der Antriebswelle;

SMC-V – Waschmaschine mit eingebauter autonomer Zentrifuge, im Maschinenbausatz enthalten;

SMA ist eine automatische Waschmaschine, bei der alle Stoffverarbeitungsvorgänge, der Übergang von einem Vorgang zum anderen und deren Steuerung automatisch nach einem vorgegebenen Programm durchgeführt werden.

Abhängig von Design-Merkmale Maschinen werden klassifiziert:

bei Nennlast, kg: 1,0; 1,3; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 4,5; 5,0;

nach Anzahl der Tanks:

Einzeltank,

D - Zweitank; nach Lademethode: Toplader,

F – Frontlader; nach Aktivierungsmethode: mit einer Messerscheibe (Aktivator),

B – Schlagzeug; nach Steuermethode: elektromechanische Steuerung;

E – mit elektronischer Steuerung.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3, 5).

2. HAUPTPARAMETER UND ABMESSUNGEN

2.1. Maschinen müssen von betrieben werden elektrisches Netzwerk einzelphase Wechselstrom Spannung 220 V, Frequenz 50 Hz. Auf Wunsch des Verbrauchers dürfen Maschinen für eine Spannung von 127 V hergestellt werden.

Für den Export vorgesehene Maschinen dürfen nach Anordnung der Außenhandelsorganisation auch mit anderen Spannungen und Stromfrequenzen hergestellt werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

2.2. Die Hauptparameter der Maschinen müssen den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 1.

an den Thermometersensor angeschlossen, der den ermittelten Temperaturwert aufzeichnet.

Bei Maschinen vom Typ SMA wird die Funktion des Gerätes bei der in den Programmen zur Verarbeitung von Baumwolle und synthetischem Leinen vorgesehenen Wassererwärmungstemperatur überprüft. Die Temperatur des erwärmten Wassers wird nach dem Abschalten gemessen Heizkörper entsprechend dem Zyklogramm. Der gemessene Wert des erwärmten Wassers sollte nicht mehr als 5°C vom Normwert abweichen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3).

6.16. (Gelöscht, Änderung Nr. 3).

6.17. Die Überprüfung des Wasserablaufs (Absatz 3.9) aus den Walzen erfolgt bei Waschmaschinen vom Typ SMR bei der Bestimmung der Schleudereffizienz nach ST SEV 4920-84.

Es wird optisch festgestellt, ob Wasser von den Rollen auf den Boden tropft.

6.18. Die Kontrolle der Kraft (Absatz 3.11), die beim Auspressen auf den Griff der Auspresswalzen ausgeübt wird, erfolgt durch visuelle Definition Beginn der Drehung der Walzen unter dem Einfluss einer Kraft von 70 N auf den Griff der Quetschvorrichtung mit allmählicher Abnahme der zuvor auf das Maximum gebrachten Einstellschraube der Anpresskraft der Walzen. Gleichzeitig werden mit einem Griff Wäscheproben gemäß ST SEV 4920-84 durch die Walzen geführt. Die auf den Griff ausgeübte Kraft wird überwacht, wenn der mittlere Teil der Wäscheproben zwischen den Rollen hindurchläuft. Anschließend wird die Schleudereffizienz überprüft.

6,17; 6.18. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

6.19. Die Länge des Kabels (Absatz 3.13) wird vom Eintrittspunkt des Kabels in die Maschine bis zu den Stiften gemessen Stecker in einem freien Staat auf horizontale Ebene in einer geraden Linie unter Anwendung einer Zugkraft von 1 bis 5 N.

Die Messungen werden mit Messgeräten mit einem absoluten Fehler von nicht mehr als 1 mm durchgeführt.

6.20. Die Länge der Schläuche (Absätze 3.15-3.17) wird im freien Zustand in einer horizontalen Ebene entlang der Mittellinie unter Berücksichtigung der Crimpschelle oder Verschraubung gemessen.

Die Länge des Dauerschlauchs wird vom Maschinenkörper aus unter Berücksichtigung der Länge des gebogenen Endes gemessen.

Die Prüfung der Möglichkeit des Ablassens von Restflüssigkeit aus dem Tank von Maschinen, die über eine Pumpe zum Abpumpen von Flüssigkeit verfügen (Abschnitt 3.15), erfolgt unmittelbar nach der Überprüfung des Zeitpunkts des Ablassens von Wasser aus dem Tank. Das Ende des Ablaufschlauchs befindet sich auf einer Höhe von (35 ± 5) mm. Benutzen Zusatzgerät um die restliche Flüssigkeit abzulassen

2.3. Maße Maschinen sollten die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. 2.

Tabelle 2

2,2; 2.3. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3, 5).

2.4. Standards zur Parameterbestimmung technisches Niveau Maschinen müssen den Angaben in der Tabelle entsprechen. 3 (Ausgabe vom 01.01.88 bis 01.01.91) und For (Ausgabe vom 01.01.91 bis 01.01.96).

* Für Maschinen, die mit einer elektrischen Pumpe zum Ablassen des Wassers ausgestattet sind, -0,05 kW*h/kg.

Anmerkungen:

1. Der angepasste Schallleistungspegel von Maschinen, die nach dem 01.01.89 entwickelt wurden, sollte 72 dBA für SM- und SMR-Maschinen betragen, für andere - 70 dBA beim Waschen, 80 dBA beim Schleudern

2 Alle Parameterwerte gelten für den Fall der Verarbeitung von Baumwollgewebe mit einem Schadstoff auf Ruß- und Ölbasis gemäß ST SEV 4920-84. Bei Maschinen vom Typ SMA werden die Parameter gemäß dem Programm zur Verarbeitung stark verunreinigter Baumwolle angegeben Stoffproben.

3 Bei Maschinen vom Typ SMA-ZB, Modell „Eureka“, entwickelt vor 0107 84, beträgt die Anzahl der Programme mindestens 9

4 Bei Maschinen vom Typ SMA werden die Parameter entsprechend dem Programm für stark verschmutzte Baumwollstoffproben angegeben

5 (Gelöscht, Änderung Nr. 5).

> Der angepasste Schallleistungspegel von Maschinen, die vor C1 02 89 von der Produktion beherrscht wurden, entspricht Tabelle 3.

Der Zähler zeigt die Werte für Trommelmaschinen, der Nenner - für Maschinen mit Aktivator

■*■** Parameterwert für eine autonome Zentrifuge.

Notiz. Parameter von Maschinen vom Typ SMR, deren Produktion nach 01.0 fortgesetzt wird! 01, müssen den Angaben in der Tabelle entsprechen. 3.

Anmerkungen zur Tabelle 3 und Pro:

1. Die Indikatoren „Wascheffizienz“ und „Reduktion der Probenstärke“ werden ausschließlich auf der Grundlage der Ergebnisse von Abnahme- und Qualifikationstests (während der Entwicklung und Einführung von Produkten in die Produktion) bewertet. Die in diesem Fall erhaltenen Werte der Indikatoren gelten für die gesamte industrielle Produktion des Produkts, es sei denn, es werden konstruktive und technologische Änderungen vorgenommen, die Änderungen dieser Indikatoren zur Folge haben. Abnahme- und Qualifikationstestberichte für diese Indikatoren bewerten die Konformität oder Nichtkonformität. Einhaltung der in dieser Norm festgelegten Standards. Die Werte dieser Indikatoren werden im CG nicht angegeben und es werden keine Vergleiche mit Analoga durchgeführt.

2. Der tatsächliche Wert der Indikatoren „Wascheffizienz“ und „Kraftreduzierung“ beim Testen von Waschmaschinen sollte nicht davon abweichen

in Tabelle 3 angegeben und für die normalisierten Werte der entsprechenden Indikatoren um mehr als den Wert des normalisierten absoluten Fehlers in Richtung Abnahme für den Indikator der Wascheffizienz und Zunahme – für den Indikator der Festigkeitsreduzierung*

In diesem Fall sollte der zugewiesene absolute Fehler des Indikators den absoluten Wert des standardisierten Fehlerwerts nicht überschreiten. Werte der standardisierten absoluten Fehler: Wascheffizienz - 5 %; Festigkeitsreduzierung für Aktivatormaschinen - 3 %; Festigkeitsreduzierung für Trommelmaschinen - 2 °/o.

3 (Gelöscht, Änderung Nr. 5).

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 4, 5).

2 5. Alkalitätswert des Wassers nach dem Spülen relativ Leitungswasser sollte 0,3 mEq/l nicht überschreiten.

2 6 Maschinen müssen waschen, spülen und schleudern, ohne dass der Stoff mechanisch beschädigt wird.

2.7a. Der Schleuderwirkungsgrad von Maschinen, die vom 01.01.88 bis zum 01.01.91 hergestellt wurden, sollte die folgenden Werte nicht überschreiten: für Maschinen vom Typ SMR ■ - 92 %;

für Maschinen der Typen Medien und SMA bei folgenden Werten der Umfangsgeschwindigkeit der Trommel (Zentrifuge) beim Schleudern

5 m/s - PO%;

10 m/s – 98 %;

15 m/s – 86 %;

20 m/s – 74 %;

25 m/s – 62 %;

Hinweis Zulässiger relativer Fehler bei der Bestimmung der Umfangsgeschwindigkeit von Maschinen der Typen SMP und SMA ■-■ ±3 % Für Zwischenwerte der Trommel- (Zentrifugen-)Rotationsgeschwindigkeit wird der Grenzwert der Schleudereffizienzindikatoren Y, %, bestimmt durch Formel

B= 121,6-2,4(0,

wobei (о – Umfangsgeschwindigkeit der Rotation der Trommel (Zentrifuge), m/s (Bestimmungsmethode gemäß Anlage 4)

Die Werte der Umfangsgeschwindigkeit der Trommel (Zentrifuge) sind in den technischen Bedingungen und technischen Spezifikationen festgelegt

(Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 4).

2.7. Das Symbol der Waschmaschine muss die Größenbezeichnung und den Modellnamen enthalten.

Beispiel Symbol Waschmaschinen Haushaltstyp SMA-Modell „Vyatka-automatic“ für 12 Programme mit Frontbeladung von 4 kg trockenem Baumwollstoff mit Trommelaktivierungsmethode:

3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

3.1. Maschinen müssen gemäß den Anforderungen von GOST 14087-88, GOST 27570.4-87, dieser Norm, den technischen Spezifikationen für ein bestimmtes Modell gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten Arbeitszeichnungen hergestellt werden und dem Standardmodell gemäß GOST 15.009 entsprechen -91.

Für den Export bestimmte Maschinen müssen der Vereinbarung zwischen dem Unternehmen und der Außenhandelsorganisation entsprechen.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 4, 5).

3.2. (Gelöscht, Änderung Nr. 5).

3.3. Die Installations-, Anschluss- und Betriebsparameter der Geräte müssen eine Installation in den Badezimmern typischer Wohngebäude ermöglichen.

3.4. Alle Maschinentypen müssen über eine Pumpe zum Abpumpen von Flüssigkeit (außer Maschinen vom Typ SM), ein Zeitrelais oder eine Vorrichtung zur Einstellung der Betriebszeit der Paddelscheibe oder Zentrifugentrommel verfügen. Maschinen vom Typ SMR können ohne Pumpe und Maschinen vom Typ SM – ohne Zeitrelais – in Absprache mit dem Handelsministerium der UdSSR hergestellt werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

3.5. Alle Maschinentypen, mit Ausnahme des SMA-Typs, müssen für jeden Waschmodus über eine Füllstandsanzeige oder Anzeige des Füllstands des Tanks mit einer Nennflüssigkeitsmenge (vor dem Beladen der Maschine mit Wäsche) verfügen.

3.6. Das Austreten der Reinigungslösung aus dem Tank bei geschlossenem Deckel während des Betriebs ist nicht gestattet.

3.7. Maschinen mit Elektroheizung müssen über eine Vorrichtung verfügen, die die Elektroheizung automatisch abschaltet, wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist.

3.8. (Gelöscht, Änderung Nr. 3).

3.9. Die Konstruktion von Maschinen mit Quetschwalzen muss sicherstellen, dass beim Schleudern der Kleidung Wasser in den Tank abfließt.

TEUFLISCH. (Gelöscht, Änderung Nr. 3).

3.11. Die Effizienz des Auspressens von Kleidung in Maschinen mit manuellen Auspresswalzen muss gewährleistet sein, wenn eine Kraft von nicht mehr als 70 N auf den Griff ausgeübt wird. Die Anpresskraft der Walzen muss reguliert werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3).

3.12. Maschinen mit einem Gewicht von mehr als 15 kg (außer Maschinen vom Typ SMA) müssen über eine Vorrichtung verfügen, die es der Maschine ermöglicht, sich über den Boden zu bewegen, ohne deren Oberfläche zu beschädigen. Maschinen mit einem Gewicht von 15 kg oder weniger müssen über eine Tragevorrichtung verfügen.

3.13. Maschinen müssen über ein permanentes Anschlusskabel mit Anschluss an die Maschine vom Typ X, Y oder M gemäß GOST 27570.0---87 verfügen. Anforderungen an den Stecker gemäß GOST 7396.1-89.

Die Länge des Verbindungskabels vom Maschinenkörper bis zu den Steckerstiften muss (3 ± 0,15) m betragen, bei Maschinen vom Typ SMA mindestens 3 m.

Maschinen vom Typ SMC-V müssen über separate, nicht abnehmbare Anschlusskabel für die Waschmaschine und die Zentrifuge verfügen, die im Kit enthalten sind.

3.14. Andere Maschinen als der SMA-Typ müssen über verfügen organisierter Ort zum Verlegen des Kabels bei Nichtgebrauch.

Autonome Zentrifugen von Maschinen des Typs SMC-V müssen über einen organisierten Ort zum Verlegen des Kabels verfügen, wenn sie nicht verwendet werden.

3.13, 3.14. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 5).

3.15. Die Konstruktion der Maschinen muss eine vollständige Entleerung der Flüssigkeit aus den Tanks gewährleisten. Bei Maschinen, die über eine Pumpe entleert werden, muss eine zusätzliche Vorrichtung vorgesehen werden, um die restliche Flüssigkeit aus dem Hydrauliksystem abzulassen. Bei Maschinen mit Pumpe müssen Ablaufschläuche mit abgerundeter Form zum Aufhängen an der Seite der Badewanne gemäß GOST 1154-80 vorgesehen werden, mit Ausnahme von Maschinen, bei denen sich der Auslass des Ablaufschlauchs in einer Höhe von at befindet mindestens 650 mm über dem Bodenniveau.

Bei Maschinen der Typen SM, SMR und SMP muss die Länge des Ablaufschlauchs (Reibahle) vom Gehäuse mindestens betragen:

600 mm – zum Ablassen von Flüssigkeiten durch Schwerkraft;

950 mm – zum Ablassen von Flüssigkeit mit einer Pumpe.

Der Auslass des Ablaufschlauchs aus dem Gehäuse von Maschinen des Typs SMR-1,5 ohne Pumpe muss sich in einer Höhe von mindestens 250 mm über dem Boden befinden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3).

3.16. Zulaufschläuche müssen über eine Steckdose oder eine andere Vorrichtung zum Anschluss an das Wasserversorgungsnetz verfügen. Die Länge des Zulaufschlauchs muss bei Maschinen vom Typ SMR und SMP mindestens 1400 mm betragen, bei Maschinen vom Typ SM mindestens 1200 mm.

Bedienfelder für alle Arten von Maschinen, eine Vorrichtung zum Legen eines Lochs, ein Filter zum Reinigen des Hydrauliksystems und andere vom Bediener verwendete Konstruktionselemente müssen an einer leicht zugänglichen Stelle angebracht sein und die Auslässe der Zu- und Ablaufschläuche müssen dies ermöglichen der Einbau von Geräten in gerade und spiegelverkehrte Badgrundrisse.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3, 5).

3.17. Maschinen vom Typ SMA müssen während des Betriebs dauerhaft an das Wasserversorgungsnetz angeschlossen sein*

STAATLICHES SICHERHEITSSYSTEM
MASSEINHEITEN

FEHLER ERLAUBT
BEIM MESSEN
LINEARE GRÖSSEN BIS 500 mm

GOST 8.051-81
(ST SEV 303-76)

STAATLICHES KOMITEE FÜR STANDARDS DER UdSSR

MoSquaw

ENTWICKELT vom Ministerium für Ober- und Sekundarbereich besondere Bildung RSFSR

TESTAMENTSVOLLSTRECKER

N.N. Markow

EINGEFÜHRT vom Ministerium für höhere und weiterführende Sonderpädagogik der RSFSR

Vorstandsmitglied E.K. Kalinin

GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des Staatlichen Normenausschusses der UdSSR vom 23. November 1981 Nr. 5067

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

Beschluss des Staatlichen Normenausschusses der UdSSR vom 23. November1981. Nr. 5067, der Einführungstermin steht fest

vom 01.01.1982

Diese Norm legt die zulässigen Fehler bei der Messung von Längenmaßen bis 500 mm bei der Abnahmekontrolle und die Regeln zur Bestimmung der Abnahmegrenzen unter Berücksichtigung dieser Fehler fest.

Diese Norm legt keine zulässigen Fehler bei Maßmessungen fest, die von anderen festgelegt wurden. staatliche Standards, und Größen mit nicht spezifiziert maximale Abweichungen.

Der Standard entspricht vollständig ST SEV 303-76.

1. WERTE ZULÄSSIGER MESSFEHLER

1.1. Die zulässigen Messfehler (δ) in Abhängigkeit von den IT-Toleranzen sind in der Tabelle angegeben.

Notiz. Die zulässigen Messfehler für Toleranzen nach dem OST-System sind im obligatorischen Anhang 1 angegeben.

1.2. Die in dieser Norm festgelegten Messfehler sind die größten zulässigen Messfehler, einschließlich aller Komponenten, die von Messgeräten, Installationsstandards, Temperaturverformungen, Untergrund usw. abhängen.

1.3. Der zulässige Messfehler umfasst zufällige und unberücksichtigte systematische Messfehler.

Der zufällige Messfehler sollte 0,6 des zulässigen Messfehlers nicht überschreiten und wird gleich 2σ angenommen, wobei σ der Wert der Standardabweichung des Messfehlers ist.

1.4. Bei Toleranzen, die nicht den in der Tabelle angegebenen Werten entsprechen, wird der zulässige Fehler nach dem nächstkleineren Toleranzwert für die entsprechende Größe gewählt.

2. AKZEPTANZGRENZEN BERÜCKSICHTIGUNG ZULÄSSIGER MESSFEHLER

2.1. Der Einfluss von Messfehlern auf Messergebnisse (siehe Referenzanhang 2) muss bei der Festlegung von Akzeptanzgrenzen berücksichtigt werden – Maßwerte, für die eine Akzeptanzkontrolle von Produkten durchgeführt wird (siehe Referenzanhang 3).

2.2. Akzeptanzgrenzen werden auf die Maximalmaße abgestimmt oder durch Einführung einer Fertigungstoleranz (Toleranzreduzierung) gegenüber diesen verschoben.

Die erste Methode ist vorzuziehen.

Bei der Einführung einer Produktionstoleranz sollte der Verschiebungswert an jeder Akzeptanzgrenze die Hälfte des in dieser Norm festgelegten zulässigen Messfehlers nicht überschreiten.

2.3. Bei der schiedsgerichtlichen Nachprüfung der akzeptierten Teile sollte der Messfehler 30 % des bei der Abnahmekontrolle zulässigen Fehlers nicht überschreiten. Unter den akzeptierten Teilen dürfen bis zu 5 % Teile aus der nachgeprüften Charge sein, deren Abweichungen über die Akzeptanzgrenzen hinaus höchstens die Hälfte des zulässigen Messfehlers bei der Abnahme betragen, für Qualifikationen von 2 bis 7; Reihe von Grenzwerten zulässiger Messfehler von 1 bis 6 (siehe obligatorischer Anhang 1); bis zu 4 % für die Qualifikationen 8, 9 oder für die Reihen 7 und 8; 3 % – für Güteklasse 10 und gröber oder für Güteklasse 9 und gröber.

ANHANG 1

Obligatorisch

GRENZEN ZULÄSSIGER MESSFEHLER in Mikrometern FÜR TOLERANZEN NACH DEM OST-SYSTEM

Notiz. Es ist zulässig, den in der Tabelle angegebenen zulässigen Messfehler bei der Reduzierung der Größentoleranz unter Berücksichtigung dieser Erhöhung sowie bei der Einteilung von Produkten in Größengruppen zur selektiven Montage zu erhöhen.

ANLAGE 2

Information

EINFLUSS VON MESSFEHLER AUF ERGEBNISSE DER BEWERTUNG BEI DER ABNAHMEKONTROLLE

1. Der Einfluss von Messfehlern bei der Abnahmeprüfung wird anhand folgender Parameter beurteilt:

M- die Anzahl der Teile als Prozentsatz der gemessenen Gesamtzahl, deren Abmessungen außerhalb der Grenzen liegen und die als akzeptabel (fälschlicherweise akzeptiert) akzeptiert werden;

P- Anzahl der Teile als Prozentsatz der gemessenen Gesamtzahl, deren Abmessungen das Maximum nicht überschreiten und die aussortiert (fälschlicherweise aussortiert) wurden;

C- der Wahrscheinlichkeitswert der Größenüberschreitung des Grenzwerts für falsch akzeptierte Teile.

2. Parameterwerte M, P Und C Bei der Verteilung kontrollierter Größen nach dem Normalgesetz sind diese in den Abbildungen 1 - 3 dargestellt.

3. Zur Hölle. 1 - 3 durchgezogene Linien entsprechen der Verteilung des Messfehlers nach dem Normalgesetz und gepunktete Linien - nach dem Gesetz der gleichen Wahrscheinlichkeit.

Mit unbekanntem Verteilungsgesetz des Messfehlers für die Parameter M, N Und C Es wird empfohlen, den Durchschnitt der durch die durchgezogene und die gepunktete Linie ermittelten Werte zu bilden.

4. Parameter M Und C in den Diagrammen werden mit einer Konfidenzwahrscheinlichkeit von 0,9973 ermittelt. Zur Bestimmung M Bei einer anderen Konfidenzwahrscheinlichkeit ist es erforderlich, den Koordinatenursprung entlang der Ordinatenachse zu verschieben.

5. Merkmale in den Diagrammen. 1 - 3 Werte A met (σ) in Koordinaten wird durch die Formel bestimmt

wobei σ der Durchschnitt ist Standardabweichung Messfehler;

IT – Toleranz für kontrollierte Größe.

Beim Definieren von Parametern M, N Und C Einnahme empfohlen A erfüllt (σ), gleich 16 % für die Qualifikationen 2 – 7, 12 % – für die Qualifikationen 8 und 9 und 10 % – für die Qualifikationen 10 und höher.

6. Parameter M, N Und C werden in den Diagrammen je nach Wert angezeigt, wobei σ tech die Standardabweichung des Herstellungsfehlers ist.

7. Parameter M, N Und C zur Hölle 1 - 3 gelten für eine symmetrische Lage der Toleranz relativ zum Gruppierungszentrum der kontrollierten Teile.

8. Kombinierter Einfluss systematischer und zufälliger Herstellungsfehler auf Parameter M Und N bestimmt durch Merkmalsgraphen. 1 - 2, jedoch anstelle des für einen Rand angenommenen Wertes

Von 0,37 bis 0,39

Von 0,7 bis 0,75

Anmerkungen:

1. Erste Werte M Und N entsprechen der Verteilung der Messfehler nach dem Normalgesetz; der zweite - nach dem Gesetz der gleichen Wahrscheinlichkeit.

2. Grenzwerte von Parametern M, N und , - den Einfluss nur der Zufallskomponente des Messfehlers berücksichtigen.

ANHANG 3

Information

AKZEPTANZGRENZEN BERÜCKSICHTIGEN MESSFEHLER

Dieser Standard bietet zwei Methoden zur Festlegung von Akzeptanzgrenzen

1. Methode. Die Akzeptanzgrenzen werden so festgelegt, dass sie mit den maximalen Abmessungen übereinstimmen.

Beispiel. Bei der Konstruktion einer Welle mit einem Durchmesser von 100 mm wurde geschätzt, dass die Abweichungen ihrer Abmessungen für die Betriebsbedingungen h6 (100 - 0,022) entsprechen sollten.

Gemäß der Tabelle dieser Norm wird festgelegt, dass für diese Wellengröße und Toleranz der zulässige Messfehler 0,006 mm beträgt.

Gemäß der Tabelle im Referenzanhang 2 wird festgestellt, dass für A met (σ) gleich 16 % und unbekannte Genauigkeit technologischer Prozess M= 5,2 und C= 0,25 IT, d.h. Unter den zulässigen Teilen können bis zu 5,2 % falsch akzeptierte Teile mit maximalen Abweichungen von +0,0055 und -0,0275 mm sein. Wenn die ermittelten Daten keinen Einfluss auf die Leistung der Welle haben, wird in den Zeichnungen die ursprünglich gewählte Qualität angegeben. Ansonsten wählen Sie eine genauere Qualität oder ein anderes Toleranzfeld in dieser Qualität.

2. Methode. Akzeptanzgrenzen werden relativ zu den Maximalmaßen nach innen verschoben.

Bei der Einführung einer Fertigungstoleranz gibt es zwei Möglichkeiten, je nachdem, ob die Genauigkeit des Prozesses bekannt oder unbekannt ist.

Option 1. Bei der Zuweisung von Grenzgrößen ist die Genauigkeit des technologischen Prozesses unbekannt. Gemäß Abschnitt 2.2 dieser Norm maximale AbmessungenÄnderung um die Hälfte des zulässigen Messfehlers. Für das oben besprochene Beispiel der Durchmesser

Anhang 2. Der Einfluss von Messfehlern auf die Ergebnisse der Überprüfung bei der Abnahmeprüfung. 6

Anhang 3. Akzeptanzgrenzen unter Berücksichtigung von Messfehlern. 9

GOST 8051-83

Gruppe E75

STAATLICHER STANDARD DER UDSSR-UNION

HAUSHALTSWASCHMASCHINEN

Allgemeine technische Bedingungen

Haushaltswaschmaschinen.
Allgemeine Spezifikation

Datum der Einführung: 01.07.1984

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Staatlichen Komitee für Normen der UdSSR

ENTWICKLER
M.T.Geykhman (Themenleiter)
2. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des Staatlichen Normenausschusses der UdSSR vom 06.10.83 N 2515
3. Der Inspektionszeitraum beträgt 1996, die Inspektionshäufigkeit beträgt 5 Jahre.
4. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

5. Die Gültigkeitsdauer wurde durch das Dekret der Staatsnorm der UdSSR vom 11.07.91 N 1240 aufgehoben
6. REISSUE (November 1993) mit den Änderungen Nr. 1, 2, 3, 4, 5, genehmigt im Juli 1984, Dezember 1984, März 1987, September 1988, Juli 1991 (IUS 11-84, 3-85, 6-87). , 12-88, 10-91).

Diese Norm gilt für Haushaltswaschmaschinen der Versionen UHL 4.2 oder 04.2 GOST 15150-69, bei dem das Waschen durch mechanisches Mischen der Wäsche in der Waschlösung mit einer rotierenden Paddelscheibe (Aktivator) oder Trommel erfolgt.

Diese Norm legt Anforderungen an Waschmaschinen fest, die für den Bedarf der Volkswirtschaft und des Exports hergestellt werden.

Die in dieser Norm verwendeten Begriffe und ihre Erläuterungen sind in Anhang 1 aufgeführt.

Die Anforderungen dieser Norm sind verbindlich, die Anforderungen der Abschnitte 2.2, 2.3, 2.4, 3.35, 3.36 werden empfohlen (mit Ausnahme der Parameter „Reduktion der Probenfestigkeit“, „Korrigierter Schallleistungspegel“).

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 3, 5).

1. KLASSIFIZIERUNG

1. Waschmaschinen müssen folgender Typen sein:

SM – Waschmaschine ohne Schleudern;

MR - Waschmaschine mit manueller Auspressvorrichtung;

SMP ist eine halbautomatische Waschmaschine, bei der die Steuerung der einzelnen Stoffverarbeitungsprozesse und deren Übertragung durch den Bediener erfolgt;

SMC – eine Waschmaschine mit Wasch- und Schleuderbetrieb in einem Tank durch abwechselnde Installation eines Aktivators oder eines Zentrifugenkorbs auf der Antriebswelle;

SMC-V – Waschmaschine mit eingebauter autonomer Zentrifuge, im Maschinenbausatz enthalten;

SMA ist eine automatische Waschmaschine, bei der alle Stoffverarbeitungsvorgänge, der Übergang von einem Vorgang zum anderen und deren Steuerung automatisch nach einem vorgegebenen Programm durchgeführt werden.

Abhängig von den Konstruktionsmerkmalen der Maschine werden folgende klassifiziert:

bei Nennlast, kg: 1,0; 1,3; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 4,5; 5,0;

nach Anzahl der Tanks:

Einzeltank,

D - Zweitank;

nach Download-Methode:

Toplader,

F – Frontlader;

nach Aktivierungsmethode:

mit einer Lamellenscheibe (Aktivator),

B – Schlagzeug;

nach Kontrollmethode:

elektromechanische Steuerung;

E – mit elektronischer Steuerung.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3, 5).

2. HAUPTPARAMETER UND ABMESSUNGEN

2.1. Die Maschinen müssen an einem einphasigen Wechselstromnetz mit einer Spannung von 220 V und einer Frequenz von 50 Hz betrieben werden. Auf Wunsch des Verbrauchers dürfen Maschinen für eine Spannung von 127 V hergestellt werden.

Für den Export bestimmte Maschinen können gemäß der Bestellung der Außenhandelsorganisation für andere Spannungen und Stromfrequenzen hergestellt werden.

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).
2.2. Die Hauptparameter der Maschinen müssen den in Tabelle 1 angegebenen entsprechen.

Tabelle 1

2.3. Die Gesamtabmessungen der Maschinen sollten die in Tabelle 2 angegebenen Werte nicht überschreiten.

Tabelle 2

* Parameterwert für eine autonome Zentrifuge.

Notiz. Für Maschinen der Standardgröße SMR-2 mit zylindrischem Tank ist eine Tiefe in der Ruheposition von 480 mm zulässig.

2,2; 2.3. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1, 3, 5).
2.4. Die Normen für Parameter, die das technische Niveau von Maschinen bestimmen, müssen denen in Tabelle 3 (Ausgabe vom 01.01.88 bis 01.01.91) und 3a (Ausgabe vom 01.01.91 bis 01.01.96) entsprechen ).

Tisch 3

Für Maschinen, die mit einer elektrischen Pumpe zum Ablassen des Wassers ausgestattet sind – 0,05 kWh/kg.

Anmerkungen:

Der angepasste Schallleistungspegel von Maschinen, die nach dem 01.01.89 entwickelt wurden, sollte betragen: für SM- und SMR-Maschinen 72 dBA, für andere - 70 dBA beim Waschen, 80 dBA beim Schleudern.
2. Alle Parameterwerte gelten für den Fall der Verarbeitung von Baumwollgewebe mit einem Schadstoff auf Ruß- und Ölbasis gemäß ST SEV 4920-84. Bei Maschinen vom Typ SMA richten sich die Parameter nach dem Programm zur Verarbeitung stark verunreinigter Baumwollstoffproben.
3. Für Maschinen vom Typ SMA-3B des Modells „Eureka“, die vor dem 01.07.84 entwickelt wurden, beträgt die Anzahl der Programme mindestens 9.
4. Bei Maschinen vom Typ SMA werden die Parameter entsprechend dem Programm für stark verschmutzte Baumwollstoffproben angegeben.
5. (Gelöscht, Änderung Nr. 5).

Tabelle 3a

* Korrigierter Schallleistungspegel von Maschinen, die vor dem 01.01.89 in Produktion genommen wurden – gemäß Tabelle 3.

** Der Zähler zeigt die Werte für Trommelmaschinen, der Nenner - für Maschinen mit Aktivator.

*** Parameterwert für eine autonome Zentrifuge.

Notiz. Die Parameter von Maschinen vom Typ SMR, deren Produktion nach dem 01.01.91 fortgesetzt wird, müssen den in Tabelle 3 angegebenen entsprechen.

Anmerkungen zu den Tabellen 3 und 3a:
1. Die Indikatoren „Wascheffizienz“ und „Reduktion der Probenstärke“ werden ausschließlich auf der Grundlage der Ergebnisse von Abnahme- und Qualifikationstests (während der Entwicklung und Einführung von Produkten in die Produktion) bewertet. Die erhaltenen Indikatorwerte gelten während der gesamten industriellen Produktion des Produkts, es sei denn, es werden konstruktive und technologische Änderungen daran vorgenommen, die Änderungen dieser Indikatoren nach sich ziehen. In den Abnahme- und Qualifikationsprüfberichten wird anhand dieser Indikatoren die Einhaltung oder Nichteinhaltung der in dieser Norm festgelegten Standards beurteilt. Die Werte dieser Indikatoren werden im CG nicht angegeben und es werden keine Vergleiche mit Analoga durchgeführt.
2. Der tatsächliche Wert der Indikatoren „Wascheffizienz“ und „Kraftminderung“ beim Testen von Waschmaschinen sollte von den normierten Werten der entsprechenden Indikatoren in den Tabellen 3 und 3a nicht um mehr als den Wert des normierten Absolutwerts abweichen Fehler in Richtung Abnahme für den Indikator der Wascheffizienz und Zunahme - für den Indikator der Festigkeitsreduzierung.

In diesem Fall sollte der zugeordnete absolute Fehler des Indikators den normierten Fehlerwert absolut nicht überschreiten.

Werte standardisierter absoluter Fehler:

Wascheffizienz - 5 %;

Festigkeitsreduzierung für Aktivatormaschinen - 3 %;

Reduzierung der Festigkeit bei Trommelmaschinen - 2 %.
3. (Gelöscht, Änderung Nr. 5).

(Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 4, 5).
2.5. Der Alkalitätswert des Wassers nach dem Spülen im Vergleich zum Leitungswasser sollte 0,3 mEq/l nicht überschreiten.
2.6. Maschinen müssen waschen, spülen und schleudern, ohne dass der Stoff mechanisch beschädigt wird.
2.7a. Die Schleudereffizienz von Maschinen, die vom 01.01.88 bis zum 01.01.91 hergestellt wurden, sollte die folgenden Werte nicht überschreiten:

für Maschinen vom Typ CMR - 92 %;

für Maschinen vom Typ SMP und SMA bei folgenden Werten der Umfangsgeschwindigkeit der Trommel (Zentrifuge) beim Schleudern:
5 m/s - 110 %;
10 m/s – 98 %;
15 m/s – 86 %;
20 m/s – 74 %;
25 m/s – 62 %;
30 m/s – 50 %.

Notiz. Der zulässige relative Fehler bei der Bestimmung der Umfangsgeschwindigkeit von Maschinen der Typen SMP und SMA beträgt ±3 %. Für Zwischenwerte der Rotationsgeschwindigkeit der Trommel (Zentrifuge) wird der Grenzwert der Schleudereffizienzindikatoren in % durch die Formel bestimmt:

,

wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel (Zentrifuge) m/s ist (Bestimmungsmethode gemäß Anlage 4).

Die Werte der Umfangsgeschwindigkeit der Trommel (Zentrifuge) sind in den technischen Bedingungen und technischen Spezifikationen festgelegt.

(Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 4).
2.7. Das Symbol der Waschmaschine muss die Größenbezeichnung und den Modellnamen enthalten.

Ein Beispiel für ein Symbol für eine Haushaltswaschmaschine vom Typ SMA, Modell „Vyatka-automatic“ für 12 Programme mit Frontbeladung von 4 kg trockenem Baumwollstoff mit Trommelaktivierungsmethode:

SMA-4FB „Vyatka-automatic-12“ GOST 8051-83.