Wand-, Verkleidungs- und Spezialkeramikprodukte. Strukturelle Baukeramik. Begrenzen Sie Abweichungen anderer Produktparameter

GOST 530-2007

Gruppe Zh11

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

KERAMISCHE ZIEGEL UND STEINE

Allgemeine technische Bedingungen

Keramische Ziegel und Steine. Allgemeine Spezifikation

MKS 91.100.15
91.100.25

Datum der Einführung 2008-03-01

Vorwort

Die Ziele, Grundprinzipien und das grundlegende Verfahren für die Arbeit an der zwischenstaatlichen Normung sind in GOST 1.0-92 „Zwischenstaatliches Normungssystem. Grundbestimmungen“ und MSN 1.01-01-96 „System zwischenstaatlicher Regulierungsdokumente im Bauwesen. Grundbestimmungen“ festgelegt.

Standardinformationen

1 ENTWICKELT von der Open Joint Stock Company VNIISTR. P. P. Budnikova, Russische Gesellschaft Bauingenieure (ROIS)

2 EINGEFÜHRT vom Technischen Komitee für Normung TC 465 „Konstruktion“

3 ANGENOMMEN von der Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Certification in Construction (Protokoll Nr. 31 vom 24. Mai 2007)

4 Diese Norm entspricht der europäischen Norm EN 771-1:2003 „Definitionen bezüglich Mauersteine- Teil 1: Ziegel“ (EN 771-1:2003 „Definitionen für Mauersteine ​​– Teil 1: Ziegel“ bezüglich Anforderungen an mittlere Dichte und thermische Eigenschaften

5 Auf Bestellung Bundesbehörde Von technische Regelung und Metrologie vom 24. September 2007 N 248-st zwischenstaatliche Norm GOST 530-2007 als nationale Norm in Kraft gesetzt Russische Föderation ab 1. März 2008

6 STATT GOST 530-95, GOST 7484-78

Informationen zum Inkrafttreten (Kündigung) dieser Norm werden im Index „ Nationale Standards".

Informationen über Änderungen dieser Norm werden im Verzeichnis (Katalog) „Nationale Normen“ und der Text der Änderungen im Informationsverzeichnis „Nationale Normen“ veröffentlicht. Im Falle einer Überarbeitung oder Aufhebung dieser Norm werden die entsprechenden Informationen im Informationsverzeichnis „Nationale Normen“ veröffentlicht.

1 Einsatzbereich

Diese Norm gilt für keramische Ziegel und Steine ​​(im Folgenden „Produkte“ genannt), die für Mauerwerk und Verkleidungen von tragenden und selbsttragenden Bauwerken verwendet werden. Tragende wände und andere Elemente von Gebäuden und Bauwerken und errichtet technische Anforderungen, Akzeptanzregeln, Produkttestmethoden. Vollziegel werden auch für die Fundament- und Außenverlegung verwendet Schornsteine, Industrie und Haushaltsöfen. Produkte können in anderen verwendet werden Gebäudestrukturen berücksichtigen technische Eigenschaften in dieser Norm spezifiziert.

Diese Norm verwendet normative Verweise auf Folgendes: zwischenstaatliche Standards:

GOST 162-90 Nonius-Tiefenmessgeräte. Technische Bedingungen

GOST 427-75 Messlineale aus Metall. Technische Bedingungen

GOST 3749-77 Prüfwinkel 90°. Technische Bedingungen

GOST 7025-91 Keramik- und Silikatziegel und -steine. Methoden zur Bestimmung der Wasseraufnahme, Dichte und Frostbeständigkeitskontrolle

GOST 8462-85 Wandmaterialien. Methoden zur Bestimmung von Druck- und Biegefestigkeiten

GOST 14192-96 Kennzeichnung der Ladung

GOST 18343-80 Paletten für Ziegel und Keramiksteine. Technische Bedingungen

GOST 25706-83 Lupen. Typen, Grundparameter. Allgemeine technische Anforderungen

GOST 26254-84 Gebäude und Bauwerke. Methoden zur Bestimmung des Wärmeübergangswiderstands von umschließenden Strukturen

GOST 30108-94 Baumaterialien und Produkte. Bestimmung der spezifischen wirksamen Aktivität natürliche Radionuklide

GOST 30244-94 Baumaterialien. Methoden zur Prüfung der Entflammbarkeit

Hinweis – Bei der Verwendung dieser Norm ist es ratsam, die Gültigkeit von Referenzstandards und Klassifikatoren auf dem Staatsgebiet anhand des entsprechenden Index der Standards und Klassifikatoren, der zum 1. Januar des laufenden Jahres erstellt wurde, und gemäß den entsprechenden Informationsindizes zu überprüfen veröffentlicht in dieses Jahr. Wenn der Referenzstandard ersetzt (geändert) wird, sollten Sie sich bei der Verwendung dieses Standards an dem ersetzenden (geänderten) Standard orientieren. Wird die Bezugsnorm ersatzlos gestrichen, so findet die Bestimmung, in der auf sie verwiesen wird, in dem Teil Anwendung, der diese Verweisung nicht berührt.

3 Begriffe und Definitionen

In dieser Norm werden folgende Begriffe mit entsprechenden Definitionen verwendet:

3.1 Ziegel: Keramik Stückprodukt, zum Verlegen von Mauerwerk bestimmt.

3.2 Normalformatstein (einzeln): Produkt mit den Nennmaßen 250x120x65 mm.

3.3 Stein: Ein großformatiges hohles Keramikprodukt, das für Mauerwerk bestimmt ist.

3.4 Vollziegel: Ziegel ohne Hohlräume.

3.5 Hohlziegel: Ziegel mit durchgehenden Hohlräumen verschiedene Formen und Größen.

3.6 Vormauerziegel: Produkt, das bietet Leistungsmerkmale Mauerwerk und Ausführung von Funktionen Dekorationsmaterial.

3.7 gewöhnlicher Ziegelstein: Ein Produkt, das die Leistungsmerkmale von Mauerwerk gewährleistet.

3.8 Bett: Die Arbeitskante des Produkts, die parallel zur Basis des Mauerwerks liegt (siehe Abbildung 1).

1 - Breite; 2 - Länge; 3 - Dicke; 4 - Löffel; 5 - Bett; 6 - stochern

Abbildung 1 – Mauerwerksfragment

3.9 Löffel: Die größte Kante des Produkts, senkrecht zum Bett (siehe Abbildung 1).

3.10 Stoß: Die kleinste Kante des Produkts, die senkrecht zum Bett liegt (siehe Abbildung 1).

3.11 Riss: Bruch eines Produkts, ohne es in Stücke zu zerbrechen.

3.12 Durchgehender Riss: Ein Riss, der durch die gesamte Dicke des Produkts verläuft und sich bis zur Hälfte oder mehr der Breite des Produkts erstreckt.

3.13 Kerbung: Ein Riss mit einer Öffnungsweite von nicht mehr als 0,5 mm (siehe Anhang B).

3.14 Zerbrochenheit: Mechanischer Schaden Kanten, Kanten, Ecken des Produkts.

3.15 Absplitterung: Ein Defekt an einem Produkt, der durch das Vorhandensein von Karbonat oder anderen Einschlüssen verursacht wird (siehe Anhang B).

3.16 Peeling: Zerstörung eines Produkts in Form der Ablösung dünner Platten von seiner Oberfläche (siehe Anhang B).

3.17 Abplatzungen: Ablösung von Fragmenten der Produktoberfläche (siehe Anhang B).

3.18 Rissbildung: Das Auftreten oder die Vergrößerung eines Risses nach Einwirkung wechselnder Temperaturen (siehe Anhang B).

3.19 Polovnyak: Zwei Teile eines Produkts, die beim Teilen entstehen. Produkte mit durchgehenden Rissen werden zur Hälfte klassifiziert.

3.20 Kontaktstelle: Ein Bereich der Oberfläche eines Produkts mit unterschiedlicher Farbe, der während des Trocknungs- oder Brennvorgangs auftritt und die Eigenschaften des Produkts nicht beeinträchtigt.

3.21 Ausblühungen: Wasserlösliche Salze, die bei Kontakt mit Feuchtigkeit auf der Oberfläche eines gebrannten Produkts austreten.

3.22 Schwarzer Kern: Ein Bereich im Inneren eines Produkts, der durch die Bildung von Eisenoxid während des Brennvorgangs des Produkts entsteht.

4 Klassifizierung, Abmessungen und Symbole

4.1 Klassifizierung

4.1.1 Die Produkte werden in normale und Gesichtsprodukte unterteilt.

Vormauerziegel und Steine ​​werden je nach Art der Vorderfläche hergestellt:

Mit glatter und strukturierter Oberfläche;

Mit einer Oberflächenstrukturierung durch Spritzbeton, Engobieren, Glasieren, zweischichtiges Formen, Auftragen Polymerbeschichtung oder andernfalls.

Gesichtsprodukte können natürlich oder 3D-farbig sein.

4.1.2 Ziegel sind massiv und hohl, Stein ist nur hohl.

Hohlräume in Produkten können senkrecht (vertikal) oder parallel zum Bett (horizontal) liegen.

4.1.3 Je nach Festigkeit des Produkts (mit Ausnahme von großformatigen Steinen sowie Ziegeln und Steinen mit horizontalen Hohlräumen) werden sie in die Klassen M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300 eingeteilt; großformatige Steine ​​- M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; Ziegel und Stein mit horizontalen Hohlräumen – M25, M35, M50, M75, M100.

4.1.4 Je nach Frostbeständigkeit werden die Produkte in die Marken F25, F35, F50, F75, F100 unterteilt.

4.1.5 Basierend auf der durchschnittlichen Dichte werden die Produkte in Klassen eingeteilt: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.

4.1.6 Entsprechend den thermischen Eigenschaften des Produkts werden sie je nach mittlerer Dichteklasse gemäß Tabelle 1 in Gruppen eingeteilt.

Tabelle 1 – Produktgruppen nach thermischen Eigenschaften

4.2 Hauptabmessungen

4.2.1 Die Produkte werden in den in Tabelle 2 angegebenen Nenngrößen hergestellt.

Tabelle 2 – Nennmaße der Produkte

In Millimetern

4.2.2 Die Dicke der Außenwände aus Hohlziegeln und Steinen muss mindestens 12 mm betragen, bei großformatigen Steinen mindestens 10 mm.

4.2.3 Der Durchmesser vertikaler zylindrischer Hohlräume und die Seitengröße quadratischer Hohlräume sollten nicht mehr als 20 mm betragen, und die Breite schlitzförmiger Hohlräume sollte nicht mehr als 16 mm betragen.

Die Abmessungen horizontaler Hohlräume sind nicht geregelt.

Bei Stein sind Hohlräume (zum Greifen beim Verlegen) mit einer Querschnittsfläche von höchstens 13 % der Steinbettfläche zulässig.

4.2.4 Maximale Abweichungen der Nennmaße sollten bei einem Produkt nicht mehr als mm betragen:

4.2.5 Abweichung von der Rechtwinkligkeit angrenzende Flächen nicht mehr erlaubt:

3 mm - für Ziegel und Stein;

1,4 % der Länge einer beliebigen Facette – für großformatigen Stein.

4.2.6 Eine Abweichung von der Ebenheit der Produktkanten um mehr als 3 mm ist nicht zulässig.

4.2.7 Das Symbol für keramische Produkte muss bestehen aus: Name des Produkttyps, Bezeichnung des Produkttyps gemäß Tabelle 2; Buchstaben P – für Privatpersonen, L – für Gesichtspersonen; Größenbezeichnungen gemäß Tabelle 2; Bezeichnungen: Von - für Vollziegel, Pu – für Hohlziegel; Güteklassen für Festigkeit und Frostbeständigkeit; mittlere Dichteklasse und Bezeichnung dieser Norm.

Beispiele für Symbole

Gewöhnlicher (Vorder-)Ziegel, massiv, einzeln, Größe 1NF, Festigkeitsklasse M100, mittlere Dichteklasse 2,0, Frostbeständigkeitsklasse F50:

Ziegel KORPO (KOLPO) 1NF/100/2,0/50/GOST 530-2007

Normaler (Vorder-)Ziegel, hohl, einzeln, Größe 1NF, Festigkeitsklasse M100, mittlere Dichteklasse 1,4, Frostbeständigkeitsklasse F50:

Ziegel KORPu (KOLPu) 1NF/100/1,4/50/GOST 530-2007

Normaler (Vorder-)Ziegel, hohl, verdickt, Größe 1,4NF, Festigkeitsklasse M150, mittlere Dichteklasse 1,4, Frostbeständigkeitsklasse F50:

Ziegel KURPu (KULPu) 1.4NF/150/1.4/50/GOST 530-2007

Ziegel modulare Größen 1.3NF, Festigkeitsklasse M150, mittlere Dichteklasse 1.2, Frostbeständigkeitsklasse F50:

Ziegel KM 1.3NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Gewöhnlicher (Gesichts-)Stein, Größe 2,1 NF, Festigkeitsklasse M150, mittlere Dichteklasse 1,2, Frostbeständigkeitsklasse F50:

Stein KR (KL) 2.1NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Großformatiger gewöhnlicher (Vorder-)Stein, Größe 9,3NF, Festigkeitsklasse M150, mittlere Dichteklasse 1,0, Frostbeständigkeitsklasse F50:

Stein KKR (KKL) 9.3NF/150/1.0/50/GOST 530-2007

Gewöhnlicher (Vorder-)Ziegel, verdickt mit horizontalen Hohlräumen, Größe 1,4NF, Festigkeitsklasse M100, mittlere Dichteklasse 1,4, Frostbeständigkeitsklasse F50:

Ziegel KGUR (KGUL) 1.4NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Gewöhnlicher (Vorder-)Stein mit horizontalen Hohlräumen, Größe 1,8NF, Festigkeitsklasse M100, mittlere Dichteklasse 1,2, Frostbeständigkeitsklasse F50:

Stein KGR (KGL) 1.8NF/100/1.2/50/GOST 530-2007

4.2.8 Zur vollständigen Identifizierung von Produkten ist die Eingabe des Symbols zulässig Weitere Informationen.

Bei der Durchführung von Export-Import-Vorgängen kann die Produktbezeichnung im Vertrag über die Lieferung von Produkten angegeben werden (einschließlich der Eingabe zusätzlicher alphanumerischer oder anderer Informationen).

5 Technische Anforderungen

5.1 Produkte müssen gemäß den Anforderungen dieser Norm hergestellt werden technische Vorschriften, vom Hersteller genehmigt.

5.2 Aussehen

5.2.1 Vorderprodukte müssen mindestens zwei Vorderflächen haben – Löffel und Hintern. Farbe und Art der Vorderkante werden durch Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher festgelegt und im Liefervertrag festgelegt.

5.2.2 Bei Gesichtsprodukten sind Absplitterungen durch Einschlüsse, wie z. B. Kalkstein, nicht zulässig. Bei gewöhnlichen Produkten sind Späne mit einer Gesamtfläche von nicht mehr als 1,0 cm2 erlaubt.

5.2.3 Ausblühungen sind bei Gesichtsprodukten nicht erlaubt.

5.2.4 Mängel Aussehen Produkte, deren Abmessungen und Anzahl die in Tabelle 3 angegebenen Werte überschreiten, sind nicht zulässig.

Tabelle 3 – Mängel im Aussehen der Produkte

5.2.5 Bei Normal- und Frontprodukten sind ein schwarzer Kern und Kontaktstellen auf der Oberfläche zulässig.

5.2.6 Eine Charge darf nicht mehr als 5 % des Chargenvolumens enthalten.

5.3 Eigenschaften

5.3.1 Die durchschnittliche Dichte von Ziegeln und Steinen muss je nach durchschnittlicher Dichteklasse den in Tabelle 4 angegebenen Werten entsprechen.

Tabelle 4 – Durchschnittliche Dichteklassen von Produkten

5.3.2 Die thermischen Eigenschaften von Produkten werden anhand des Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten des Mauerwerks im trockenen Zustand beurteilt. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Mauerwerk im trockenen Zustand ist in Abhängigkeit von der Produktgruppe nach thermischen Eigenschaften in Tabelle 5 angegeben.

Tabelle 5 – Produktgruppen nach thermischen Eigenschaften

Tabelle 6 – Festigkeitsgrenzen von Produkten bei Druck und Biegung

Die Festigkeitsklasse der Produkte darf nicht niedriger sein als: Hohlziegel und Stein (außer großformatiger Stein) – M100, großformatiger Stein – M35, Vollziegel für tragende Wände – M125, für selbsttragende Wände – M100 .

Die Festigkeitsklasse von Ziegeln für den Bau von Schornsteinen muss mindestens M200 betragen.

5.3.4 Die Wasseraufnahme von gewöhnlichen Produkten darf nicht weniger als 6,0 %, von Gesichtsprodukten nicht weniger als 6,0 % und nicht mehr als 14,0 % betragen.

Für Produkte aus Tripolis und Kieselgur ist eine Wasseraufnahme von maximal 28 % zulässig.

5.3.5 Ziegel und Stein müssen frostbeständig sein und je nach Frostschutzklasse im wassergesättigten Zustand mindestens 25 °C ohne sichtbare Beschädigungen oder Zerstörungen (Risse, Abblättern, Abplatzungen, Absplitterungen) überstehen; 35; 50; 75 und 100 Zyklen abwechselndes Einfrieren und Auftauen.

Arten von Schäden an Produkten nach Prüfung der Frostbeständigkeit sind in Anhang B aufgeführt.

Der Frostbeständigkeitsgrad von Gesichtsprodukten muss mindestens F50 betragen. Nach Absprache mit dem Verbraucher ist es zulässig, Fassadenprodukte der Frostbeständigkeitsklasse F35 zu liefern.

Der Frostbeständigkeitsgrad der für den Bau von Schornsteinen, Sockeln und Kellerwänden verwendeten Produkte muss mindestens F50 betragen.

5.3.6 Keramikziegel und Stein werden gemäß GOST 30244 als nicht brennbare Baustoffe eingestuft.

5.3.7 Spezifische wirksame Aktivität natürlicher Radionuklide Aeff Produkte sollten nicht mehr als 370 Bq/kg enthalten.

5.4 Anforderungen an Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe

5.4.1 Tonrohstoffe, silikatische Gesteine ​​(Tripoli, Kieselgur), Löss, Industrieabfälle (Kohlenabfälle, Asche etc.), mineralische und organische Zusatzstoffe sowie Verpackungsmaterialien und Transportmittel (Paletten) müssen den Anforderungen von entsprechen die aktuellen regulatorischen und technischen Dokumente für sie.

5.5 Markierung

5.5.1 Während des Herstellungsprozesses wird das Markenzeichen des Herstellers mit einer Schablone (Stempel) oder einem Stempelabdruck mit unauslöschlicher Farbe auf die nicht vorderseitige Oberfläche des Produkts aufgebracht.

5.5.2 Jede Verpackungseinheit ist gekennzeichnet. Eine Verpackungseinheit muss mindestens 5 % der gemäß 5.5.1 gekennzeichneten Produkte enthalten. Die Kennzeichnung kann direkt auf der Verpackung oder auf einem Etikett angebracht werden, das auf der Verpackung angebracht ist, oder auf einem Etikett, das so an der Verpackung angebracht ist, dass ihre Sicherheit während des Transports gewährleistet ist.

Die Kennzeichnung muss enthalten:

Name des Herstellers (und/oder seiner Marke) und Adresse;

Produktbezeichnung;

Chargennummer und Herstellungsdatum;

Anzahl (Gewicht) der Produkte in einer Verpackungseinheit, Stk. (kg);

Konformitätszeichen für die Lieferung zertifizierter Produkte (sofern im Zertifizierungssystem vorgesehen).

Die Kennzeichnung kann Informationen über die Herstellungsmethode der Produkte enthalten.

5.5.3 Der Hersteller hat das Recht, auf der Verpackung zusätzliche Informationen anzubringen, die den Anforderungen dieser Norm nicht widersprechen und eine Identifizierung des Produkts und seines Herstellers ermöglichen.

5.5.4 Jedes Paket (Transportpaket) muss mit Transportkennzeichnungen gemäß GOST 14192 versehen sein.

5.6 Verpackung

5.6.1 Der Ziegel oder Stein sollte auf einer Palette im Fischgrätenmuster oder auf einem Bett oder Bett mit Querverband verlegt werden. Es ist erlaubt, Produkte ohne Bandagierung zu stapeln, sofern sie automatisch verpackt sind, wodurch die Sicherheit der Verpackungseinheit während der Lagerung und des Transports gewährleistet ist.

5.6.2 Mit Kreuzbandagierung gestapelte Produkte müssen in Schrumpf- oder Stretchfolie oder anderen Materialien verpackt werden, die die Sicherheit des Produkts gewährleisten.

5.6.3 Eine Verpackungseinheit muss Produkte mit demselben Symbol enthalten.

5.6.4 Nach Absprache mit dem Verbraucher sind auch andere Verpackungsarten zulässig, um die Sicherheit der Produkte während des Transports zu gewährleisten.

6 Annahmeregeln

6.1 Produkte müssen von der technischen Kontrolle des Herstellers abgenommen werden.

6.2 Die Produkte werden in Chargen angenommen. Die Chargengröße ist auf maximal die Tagesleistung eines Ofens festgelegt.

Bei der Annahme von Produkten durch den Verbraucher gelten als Charge Produkte, die im Rahmen eines bestimmten Vertrags (Bestellung) versandt werden, oder Produkte in der Menge von einem Stück Fahrzeug, erstellt in einem Qualitätsdokument.

6.3 Die Charge muss aus Produkten mit demselben Symbol bestehen.

6.4 Die Produktqualität wird gewährleistet durch:

Eingangskontrolle von Roh- und Hilfsstoffen;

Operative (technologische) Produktionssteuerung.

Die Qualität der Produkte wird durch die Abnahmekontrolle der fertigen Produkte bestätigt. Die Abnahmekontrolle umfasst Abnahme- und wiederkehrende Prüfungen.

6.5 Durchführung von Tests durch zufällige Auswahl aus verschiedene Orte Chargen wählen die Anzahl der Produkte (Proben) gemäß Tabelle 7 aus.

Tabelle 7 – Anzahl ausgewählter Produkte (Proben) zum Testen

Ausgewählte Produkte werden auf die Einhaltung der Anforderungen dieser Norm hinsichtlich Größe, Aussehen und Formrichtigkeit überprüft und anschließend getestet.

Regelmäßige Tests zur Wasseraufnahme, zum Vorhandensein von Ausblühungen und zur Frostbeständigkeit der Produkte werden auch dann durchgeführt, wenn sich Rohstoffe und Technologie ändern; durch das Vorhandensein von Kalkeinschlüssen – wenn sich der Gehalt an Einschlüssen in Tonrohstoffen ändert. Ergebnisse regelmäßige Prüfung gelten für alle gelieferten Produktchargen bis zur nächsten wiederkehrenden Prüfung.

6.6 Die spezifische wirksame Aktivität natürlicher Radionuklide Aeff wird bei kontrolliert Eingangskontrolle gemäß Unterlagen zur Qualität des Unternehmens - Rohstofflieferant. Liegen keine Daten des Zulieferunternehmens zur spezifischen wirksamen Aktivität natürlicher Radionuklide vor, sollte die Prüfung von Produkten auf diesen Indikator mindestens einmal jährlich in akkreditierten Prüflaboratorien sowie bei einem Wechsel des Rohstofflieferanten durchgeführt werden.

6.7 Die thermischen Eigenschaften von Massivmauerwerk werden bestimmt, wenn Produkte in Produktion gehen, wenn sich Technologie, Rohstoffe und Materialien ändern, und werden auf Wunsch des Verbrauchers bereitgestellt.

6.8 Die Charge wird akzeptiert, wenn bei der Überprüfung der Größe und Richtigkeit der Form der aus der Charge ausgewählten Produkte nur ein Produkt die Anforderungen dieser Norm nicht erfüllt. Die Charge unterliegt nicht der Abnahme, wenn zwei der aus der Charge ausgewählten Produkte nicht den Anforderungen dieser Norm entsprechen.

6.9 Wenn bei der Prüfung von Produkten gemäß den in Tabelle 7 angegebenen Indikatoren (mit Ausnahme der Indikatoren für Aussehen, Größe, korrekte Form und Frostbeständigkeit) unbefriedigende Ergebnisse erzielt werden, wird eine Wiederholungsprüfung der Produkte gemäß diesem Indikator an einer doppelten Anzahl durchgeführt Proben aus dieser Charge.

Die Charge wird akzeptiert, wenn die Ergebnisse wiederholter Tests alle Anforderungen dieser Norm erfüllen; Wenn sie nicht übereinstimmen, wird die Charge nicht akzeptiert.

6.10 Bei der Prüfung von Produkten durch den Verbraucher werden Inspektionskontrollen und Zertifizierungsprüfungen sowie die Probenahme und Bewertung der Kontrollergebnisse gemäß den Anforderungen dieses Abschnitts unter Verwendung von Kontrollmethoden gemäß Abschnitt 7 durchgeführt.

In umstrittenen Fällen erfolgt eine Kontrollprüfung im Beisein eines Vertreters des Herstellers. Die Liste der kontrollierten Parameter wird im Einvernehmen zwischen den Inspektionsteilnehmern erstellt.

6.11 Jeder Charge gelieferter Produkte muss ein Qualitätsdokument beigefügt sein, aus dem Folgendes hervorgeht:

Name des Herstellers und (oder) seiner Marke;

Name und Symbol des Produkts;

Nummer und Ausstellungsdatum des Dokuments;

Chargennummer;

Anzahl (Gewicht) der Produkte in einer Charge, Stk. (kg);

Festigkeitsklasse, mittlere Dichteklasse, Frostbeständigkeitsklasse;

Wasseraufnahme;

Gruppe für thermische Effizienz;

Spezifische effektive Aktivität natürlicher Radionuklide A eff;

Verfahren zur Herstellung von Produkten.

Bei Export-Import-Vorgängen wird der Inhalt des begleitenden Qualitätsdokuments in einem spezifischen Vertrag für die Lieferung von Produkten festgelegt.

7 Testmethoden

7.1 In der technologischen Dokumentation zur Herstellung von Produkten sind Prüfmethoden für die Eingangsqualitätskontrolle von Rohstoffen und Materialien unter Berücksichtigung der Anforderungen der Regulierungsdokumente für diese Rohstoffe und Materialien angegeben.

7.2 Prüfmethoden während der Produktion Betriebskontrolle in der technologischen Dokumentation für die Herstellung von Produkten festgelegt.

7.3 Die Abmessungen der Produkte, die Dicke der Außenwände, der Durchmesser der zylindrischen Hohlräume, die Abmessungen des Quadrats und die Breite der schlitzförmigen Hohlräume, die Länge der Schnitte, die Fläche der Abplatzungen und die Länge Die Bruchkanten der Produkte werden mit einem Metalllineal nach GOST 427 oder einem Tiefenmesser nach GOST 162 gemessen. Der Messfehler beträgt ±1 mm.

7.3.1 Die Länge und Breite jedes Produkts wird an drei Stellen des Produkts gemessen: an zwei Rippen und in der Mitte des Bettes, die Dicke an zwei Rippen und in der Mitte des Stoßes.

Als Messergebnis wird der arithmetische Mittelwert der Ergebnisse der Einzelmessungen herangezogen.

7.3.2 Die Rissöffnungsbreite wird mit einer Messlinse gemäß GOST 25706 gemessen, anschließend wird das Produkt auf Übereinstimmung mit den Anforderungen von 5.2.4 überprüft. Messfehler - ±0,1 mm.

7.3.3 Die Tiefe gebrochener Ecken und Kanten wird mit einem Tiefenmesser nach GOST 162 oder einem Quadrat nach GOST 3749 und einem Lineal nach GOST 427 entlang der Senkrechten von der Oberseite der durch das Quadrat gebildeten Ecke oder Kante zur beschädigten Oberfläche gemessen . Messfehler - ±1 mm.

7.4 Die Abweichung von der Rechtwinkligkeit der Kanten wird bestimmt, indem ein Quadrat an benachbarten Kanten des Produkts angelegt und mit einem Metalllineal gemessen wird größte Lücke zwischen dem Quadrat und der Kante. Messfehler - ±1 mm.

Als Messergebnis wird das größte aller erzielten Ergebnisse herangezogen.

7.5 Die Abweichung von der Ebenheit des Produkts wird bestimmt, indem eine Seite eines Metallquadrats an die Kante des Produkts und die andere Seite entlang jeder Diagonale der Kante angelegt und mit einer Fühlerlehre entlang des Stroms gemessen wird Regulierungsdokument oder ein Lineal nach GOST 427, der größte Spalt zwischen der Oberfläche und dem Rand des Quadrats. Messfehler - ± 1 mm.

Als Messergebnis wird das größte aller erzielten Ergebnisse herangezogen.

7.6 Das Vorhandensein von Kalkeinschlüssen wird nach dem Dämpfen der Produkte im Gefäß festgestellt.

Proben, die zuvor keiner Feuchtigkeit ausgesetzt waren, werden auf einem Gitter in einem Gefäß mit Deckel platziert. Das unter den Rost gegossene Wasser wird zum Kochen gebracht. Das Kochen wird 1 Stunde lang fortgesetzt. Anschließend werden die Proben 4 Stunden lang in einem geschlossenen Behälter abgekühlt und anschließend auf Einhaltung der Anforderungen gemäß 5.2.2 überprüft.

7.7 Um das Vorhandensein von Ausblühungen festzustellen, wird die Hälfte des Produkts mit dem abgebrochenen Ende 1–2 cm tief in ein mit destilliertem Wasser gefülltes Gefäß eingetaucht und 7 Tage lang dort gehalten (der Wasserstand im Gefäß muss konstant bleiben). Nach 7 Tagen werden die Proben eingetrocknet Trockenschrank bei einer Temperatur von 100 °C bis zur Gewichtskonstanz untersucht und anschließend mit der zweiten, nicht geprüften Hälfte der Probe verglichen und auf Einhaltung von 5.2.3 überprüft wird.

7.8 Die Druckfestigkeit von Ziegeln und Steinen sowie die Biegefestigkeit von Ziegeln werden gemäß GOST 8462 bestimmt.

Die Druckfestigkeit großformatiger Steine ​​wird am gesamten Produkt ermittelt. Die Nivellierung der Auflageflächen des Steins erfolgt durch Schleifen und den Einsatz einer Platte aus technischem Filz oder Förderbändern aus Gummigewebe.

In der Mitte wird eine großformatige Steinprobe platziert Prüfung der Maschine und mit der Oberplatte der Maschine angedrückt. Während der Prüfung sollte die Belastung der Probe kontinuierlich und gleichmäßig mit einer Geschwindigkeit von 5-10 kN/s ansteigen. Enddruckfestigkeit R komprimiert, MPa (kgf/cm 2), berechnet nach der Formel

R komprimieren =P/F, (1)

Wobei P die maximale Belastung ist, bei der die Probe zerstört wird, MN (kgf);

F ist der arithmetische Mittelwert der Flächen der Ober- und Unterkante der Probe, m 2 (cm 2).

Die Druckfestigkeit der Proben wird mit einer Genauigkeit von 0,1 MPa (1 kgf/cm 2) aus den Testergebnissen aller Proben berechnet.

7.9 Die durchschnittliche Dichte, Wasseraufnahme und Frostbeständigkeit (Volumengefriermethode) von Produkten werden gemäß GOST 7025 bestimmt.

Die Abweichung jedes durchschnittlichen Dichtewerts darf nicht mehr betragen als:

Für die Klassen 0,8 und 1,0 - +50 kg/m 3 ;

Für andere Klassen - +100 kg/m 3.

Die Wasseraufnahme wird durch Sättigung der Proben mit Wasser bei einer Temperatur von (20 ± 5) °C bestimmt Luftdruck.

Die Frostbeständigkeit wird durch volumetrisches Einfrieren bestimmt.

7.10 Die spezifische effektive Aktivität natürlicher Radionuklide A eff wird gemäß GOST 30108 bestimmt.

7.11 Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Mauerwerk wird nach GOST 26254 mit den folgenden Ergänzungen bestimmt.

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient wird experimentell an einem Mauerwerksfragment ermittelt, das unter Berücksichtigung von Mörtelfugen mit einer Dicke von einer verklebten und einer profilierten Ziegel- oder Steinreihe hergestellt wird. Das Mauerwerk aus vergrößerten Steinen wird zu einem Stein zusammengefügt. Die Länge und Höhe des Mauerwerks muss mindestens 1,5 m betragen (siehe Abbildung 2). Das Mauerwerk wird mit einem komplexen Mörtel der Güteklasse 50 mit einer durchschnittlichen Dichte von 1800 kg/m 3 und einer Volumenzusammensetzung von 1,0:0,9:8,0 (Zement:Kalk:Sand) auf Portlandzement der Güteklasse 400 mit Kegelform ausgeführt für Vollprodukte von 12-13 cm, für Hohlprodukte - 9 cm. Es ist zulässig, ein anderes Mauerwerksfragment als oben angegeben mit anderen Lösungen herzustellen, deren Zusammensetzung im Prüfbericht angegeben ist.

A) Generelle Form Mauerwerk b) Beispiele für Mauerwerk im Querschnitt:

1 - Einzelziegelmauerwerk;

2 - Mauerwerk aus verdickten Ziegeln;

3 - Steinmauerwerk;

Mauerwerksdicke.

Abbildung 2 - Mauerwerksfragment zur Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit

Ein Mauerwerksfragment aus Produkten mit durchgehenden Hohlräumen sollte mit einer Technologie hergestellt werden, die das Füllen von Hohlräumen ausschließt Mauermörtel oder durch Füllen der Hohlräume mit einer Lösung, die im Prüfbericht vermerkt wird. Die Verlegung erfolgt in der Öffnung einer Klimakammer mit einer Vorrichtung entlang der Kontur der Wärmedämmung Plattenisolierung; thermischer Widerstand Die Wärmedämmung muss mindestens 1,0 m 2 °C/W betragen. Nach der Herstellung eines Mauerwerksfragments werden dessen Außen- und Innenflächen abgerieben Gipsmörtel mit einer Dicke von nicht mehr als 5 mm und einer Dichte, die der Dichte der zu prüfenden Produkte entspricht, jedoch nicht mehr als 1400 und nicht weniger als 800 kg/m 3.

Das Mauerwerksfragment wird in zwei Schritten geprüft:

Stufe 1 – das Mauerwerk wird mindestens zwei Wochen lang auf einen Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 6 % gelagert und getrocknet;

Stufe 2 – Eine zusätzliche Trocknung des Mauerwerks erfolgt auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 1 % bis 3 %.

Die Feuchtigkeit der Produkte im Mauerwerk wird instrumentell bestimmt zerstörungsfreie Prüfung. Tests in der Kammer werden bei einem Temperaturunterschied zwischen der Innen- und Außenfläche des Mauerwerks dt = (t in -t n) 40 °C, Temperatur in der warmen Zone der Kammer t in = 18 °C - 20 °C durchgeführt , relative Luftfeuchtigkeit Luft (40±5)%. Eine Verkürzung der Haltezeit des Mauerwerks ist zulässig, sofern die äußere Oberfläche angeblasen und die innere Oberfläche des Bruchstücks mit elektrischen Rohrheizkörpern (Heizkörpern), Strahlern usw. auf eine Temperatur von 35 °C bis 40 °C erhitzt wird .

Vor der Prüfung werden gemäß dem aktuellen Regulierungsdokument mindestens fünf Thermoelemente an den Außen- und Innenflächen des Mauerwerks in der Mittelzone installiert. Zusätzlich werden Wärmezähler gemäß dem aktuellen Regulierungsdokument an der Innenfläche des Mauerwerks installiert. Thermoelemente und Wärmezähler werden so installiert, dass sie die Flächen der Wannen- und Verbundmauerwerksreihen sowie horizontale und vertikale Mörtelfugen abdecken. Die thermischen Parameter werden nach Einsetzen eines stationären thermischen Zustands des Mauerwerks, frühestens 72 Stunden nach Einschalten der Klimakammer, erfasst. Die Parameter werden mindestens dreimal im Abstand von 2-3 Stunden gemessen.

Für jeden Wärmezähler und jedes Thermoelement wird der arithmetische Mittelwert der Messwerte für den Beobachtungszeitraum q i und t i ermittelt. Basierend auf den Prüfergebnissen werden die gewichteten Durchschnittswerte der Temperatur der Außen- und Innenflächen des Mauerwerks t crn ermittelt , t cbv werden unter Berücksichtigung der Fläche der gemessenen Löffel- und Stumpfabschnitte sowie der vertikalen und horizontalen Abschnitte der Mörtelfugen gemäß der Formel berechnet

Dabei ist t i die Oberflächentemperatur am Punkt i, °C;

F i - Fläche des i-ten Grundstücks, m 2.

Basierend auf den Prüfergebnissen wird der Wärmewiderstand des Mauerwerks Rtrk, m 2 °C/Wt unter Berücksichtigung der tatsächlichen Luftfeuchtigkeit bei der Prüfung gemäß der Formel ermittelt

Q av – Durchschnittswert der Wärmeflussdichte durch das getestete Mauerwerksfragment, W/m 2.

Basierend auf diesem Wert wird mithilfe der Formel der äquivalente Wärmeleitkoeffizient des Mauerwerks W/(m.°C) berechnet

wo ist die Dicke des Mauerwerks, m.

Erstellen Sie ein Diagramm der Abhängigkeit des äquivalenten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von der Feuchtigkeit des Mauerwerks (siehe Abbildung 3) und ermitteln Sie die Wertänderung pro Prozent Feuchtigkeit, W/(m.°C), mithilfe der Formel

Abbildung 3 – Diagramm der Abhängigkeit des äquivalenten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten vom Feuchtigkeitsgehalt des Mauerwerks

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Mauerwerk im trockenen Zustand, W/(m.°C), wird nach der Formel berechnet

Als Prüfergebnis gilt der arithmetische Mittelwert des Wärmeleitkoeffizienten des Mauerwerks im trockenen Zustand, W/(m°C), berechnet nach der Formel

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8 Transport und Lagerung

8.1 Der Transport der Produkte erfolgt mit allen Verkehrsträgern gemäß den im Transportwesen geltenden Regeln für die Beförderung von Gütern. spezifischer Typ.

8.2 Der Transport von Ziegeln und Steinen erfolgt in verpackter Form.

Transportpakete werden im Lager oder direkt an der Produktionslinie auf Paletten gemäß GOST 18343 oder Paletten mit den Maßen 1x1 m (980x980 mm) oder anderen Größen gemäß technischer Dokumentation zusammengestellt.

8.3 Das Gewicht eines Pakets sollte die Nenntragfähigkeit der Palette nicht überschreiten.

8.4 Die technologische Dokumentation zur Herstellung von Produkten enthält ein Diagramm zur Befestigung der Produkte in der Transportverpackung, abhängig von der Transportentfernung und dem Fahrzeugtyp.

8.5 Geformte Transportverpackungen sollten einlagig in durchgehenden Stapeln gelagert werden. Es ist erlaubt, das Paket in nicht mehr als vier Etagen übereinander zu installieren, sofern die Sicherheitsanforderungen erfüllt sind.

8.6 Es ist erlaubt, Produkte auf ebenen Flächen mit festem Untergrund in einstöckigen Stapeln in Säcken ohne Paletten zu lagern.

8.7 Die Lagerung der Produkte beim Verbraucher muss gemäß den Anforderungen von 8.5 und 8.6 sowie den Sicherheitsvorschriften erfolgen.

8.8 Das Be- und Entladen von Produktpaketen muss durchgeführt werden mechanisierter Weg Verwendung spezieller Hebevorrichtungen.

Das Laden von Produkten in loser Schüttung (Werfen) und das Entladen durch Kippen ist nicht gestattet.

9 Gebrauchsanweisung

9.1 Die Verwendung von Ziegeln und Steinen erfolgt gemäß den Empfehlungen der geltenden Bauvorschriften, Verhaltenskodizes und Gebietsbauvorschriften unter Berücksichtigung der in aufgeführten Anforderungen Projektdokumentation für den Bau von Gebäuden und Bauwerken.

9.2 In den Fundamenten und Sockeln von Gebäudewänden, Schornsteinen, Lüftungskanäle Es sollten ausschließlich Vollziegel verwendet werden.

Für die Außenwände von Räumen mit feuchten Bedingungen ist die Verwendung von Hohlkörpern sowie halbtrocken gepressten Ziegeln ohne Anwendung nicht zulässig Innenflächen Dampfsperrbeschichtung.

Für die Verlegung von Raumwänden dürfen keine Hohlprodukte und halbtrocken gepressten Ziegel verwendet werden Nassmodus, Außenwände von Kellern, Sockeln und Fundamenten.

9.3 Art der Produkte (Ziegel, Stein) zur Verlegung von tragenden, selbsttragenden und nicht tragenden Bauwerken, inkl. Für die Verkleidung von Gebäudefassaden sind in den Ausführungszeichnungen Dichte, Festigkeitsgrad und Frostbeständigkeit angegeben.

9.4 Richtwerte für die Druckfestigkeit von Mauerwerk aus Ziegeln und Steinen, die gemäß den Anforderungen dieser Norm hergestellt wurden, sind im Anhang B, Tabellen B.1, B.2 angegeben.

9.5 Auf Verlangen des Verbrauchers muss der Hersteller Daten zu den thermischen und Festigkeitseigenschaften von Produkten im Mauerwerk bereitstellen.

Produktformen und -größen

A.1 Extrusionsprodukte

Abbildung A.1.1 – Ziegel im NF-Format 1(1.4) mit 19 zylindrischen Hohlräumen

Abbildung A.1.2 – Ziegel im NF-Format 1(1.4) mit 32 zylindrischen Hohlräumen

Abbildung A.1.3 – Ziegel im NF-Format 1(1.4) mit acht schlitzartigen Hohlräumen

Abbildung A.1.4 – Ziegel im NF-Format 1(1.4) mit 18 schlitzartigen Hohlräumen

Abbildung A.1.5 – Ziegel im NF-Format 1(1.4) mit 16 quadratischen Hohlräumen

Abbildung A.1.6 – Ziegel im NF-Format 1(1.4) mit 36 ​​quadratischen Hohlräumen

Abbildung A.1.7 – Ziegel im NF-Format 1(1.4) mit 55 quadratischen Hohlräumen

Abbildung A.1.8 – Ziegel im NF-Format 1(1.4) mit 28 schlitzartigen Hohlräumen

Abbildung A.1.9 – 1 Ziegel im NF-Format mit 35 Hohlräumen

Abbildung A.1.10 – 1 Ziegel im NF-Format mit 33 Hohlräumen

Abbildung A.1.11 - 2.1 Stein im NF-Format mit 30 quadratischen Hohlräumen und einem Greifloch

Abbildung A.1.12 - 2.1 Stein im NF-Format mit 30 Hohlräumen und einem Greifloch

Abbildung A.1.13 - 2.1 Stein im NF-Format mit 18 quadratischen Hohlräumen und einem Greifloch

Abbildung A.1.14 – 2.1 Stein im NF-Format mit sieben schlitzartigen Hohlräumen

Abbildung A.1.15 - 2.1 Stein im NF-Format mit 18 schlitzartigen Hohlräumen

Abbildung A.1.16 – 2.1 Stein im NF-Format mit 21 schlitzförmigen Hohlräumen

Abbildung A.1.17 – Ziegel im NF-Format 1,4 mit sechs Hohlräumen

Abbildung A.1.18 – Ziegel im NF-Format 1,4 mit sechs Hohlräumen

Abbildung A.1.19 – Stein im NF-Format 1,8 mit drei Hohlräumen

Abbildung A.1.20 – Großformatiger Stein 4,5 NF

Abbildung A.1.21 – Großformatiger Stein 10,7 NF

Abbildung A.1.22 – Großformatiger Stein 10,7 NF

Abbildung A.1.23 – Großformatiger Stein 14,3 NF

A.2 Gepresster Ziegel mit vertikalen Hohlräumen

Abbildung A.2.1 – 1 Ziegel im NF-Format mit drei zylindrischen Löchern

Abbildung A.2.3 – 1 Ziegel im NF-Format mit acht zylindrischen Löchern

Abbildung A.2.4 – 1 Ziegel im NF-Format mit 11 zylindrischen Löchern

Abbildung A.2.5 – 1 Ziegel im NF-Format mit 17 zylindrischen Löchern

Anhang B
(erforderlich)

Arten von Schäden an Produkten bei der Prüfung der Frostbeständigkeit

Abbildung B.1 – Arten von Schäden an Produkten bei der Prüfung der Frostbeständigkeit

Anhang B
(informativ)

Druckfestigkeit von Ziegel- und Steinmauerwerk schwere Lösungen

Tabelle B.1

Anhang D
(informativ)

Thermische Eigenschaften von massivem (bedingtem) Mauerwerk

D.1 Der reduzierte Wärmedurchgangswiderstand von Mauerwerk wird anhand von Temperaturfeldberechnungen für jedes konkrete Bauvorhaben unter Berücksichtigung der Anforderungen der aktuellen Bauordnungen und Verordnungen ermittelt.

D.2 Die Berechnung des reduzierten Wärmedurchgangswiderstands von Außenwänden aus Keramikprodukten erfolgt unter der Bedingung, dass thermische und hygienische Eigenschaften entsprechend der Strömung gewährleistet sind Bauvorschriften und Regeln. Beispiele für den verringerten Wärmedurchgangswiderstand von Mauerwerk aus Keramikprodukten, akzeptiert entsprechend den sanitären und hygienischen Bedingungen in Gebäuden mit einer Auslegungsinnenlufttemperatur von 20 °C, sind in Tabelle D.1 aufgeführt.

Tabelle D.1

D.3 Die thermischen Eigenschaften von massivem (bedingtem) Mauerwerk aus Keramikprodukten unter Laborbedingungen sind in Tabelle D.2 angegeben.

Die thermischen Eigenschaften von Mauerwerk aus Hohlkörpern gelten für Mauerwerk, bei dem die Hohlräume nicht mit Mörtel gefüllt werden.

D.4 Beispiele für durchgehendes (bedingtes) Mauerwerk aus Keramikprodukten sind in den Abbildungen D.1-D.3 dargestellt.

1 - Trockenputz aus Gipsschalplatten: =12 mm, =800 kg/m 3, =0,21 W/(m°C);

2 - Luftspalt: =10 mm, R = 0,13 m 2 .°C/W;

3 - Steinmauerwerk;

4 - Vormauerziegel

Reduzierter Wärmeübergangswiderstand des Mauerwerks Außenwand(, m 2 .°C/W):

A) aus Hohlstein (=1400 kg/m3, Klasse=1460 kg/m3, Klasse=0,54 W/(m.°C)) und Vormauerziegel(=1400 kg/m3, Klasse=1480 kg/m3, Klasse=0,55 W/(m.°C)) =1,37 m2.°C/W;

B) aus Hohlstein (=1200 kg/m 3, Klasse=1300 kg/m3, Klasse=0,48 W/(m.°C)) und Vormauerziegel (=1200 kg/m3, Klasse=1330 kg/m 3, Klasse=0,50 W/(m.°C))= 1,50 m 2.°C/W;

B) aus Hohlstein (=1000 kg/m 3, Klasse=1130 kg/m3, Klasse=0,41 W/(m.°C)) und Vormauerziegel (=1000 kg/m3, Klasse=1170 kg/m 3, Klasse = 0,44 W/(m.°C)) = 1,70 m 2.°C/W;

D) aus Hohlstein (=800 kg/m3, Klasse=960 kg/m3, Klasse=0,35 W/(m.°C)) und Vormauerziegel (=1000 kg/m3, Klasse=1170 kg/m 3 , Klasse = 0,44 W/(m.°C)) = 1,92 m 2 .°C/W