Metalllattung für Kunststoffplatten. So installieren Sie eine Kunststoffummantelung an einer PVC-Decke: Videoanleitung. So erstellen Sie Öffnungen für Fenster und Türen

Aus diesem technologischen Element kann hergestellt werden Verschiedene Materialien und bauen verschiedene Wege. Welche Sie wählen sollten, hängt von den spezifischen Bedürfnissen ab, mit denen Sie konfrontiert sind.

Lassen Sie uns zunächst über das Material sprechen, aus dem die Ummantelung besteht. Typischerweise werden drei verschiedene Materialien verwendet: Holz (genauer gesagt Holzlatten), Kunststoffelemente und Metallkonstruktionen (Metallecke oder U-förmiges Profil, meist aus Aluminium).

Holzummantelung

Holz ist in den meisten Fällen relevant, es ist einfach, universelles Material zum Ummanteln. Es ist in den meisten Fällen geeignet und kostengünstig. Welche Nachteile hat Holz? Es gibt nur einen großen Nachteil: Fäulnis. Wenn der Raum, in dem Sie die Paneele installieren möchten, eine feuchte Atmosphäre aufweist (z. B. eine Küche oder ein Badezimmer), kann das Holz verrotten.

Um dies zu verhindern, muss das Holz zunächst mit einem speziellen Mittel, dem sogenannten Antiseptikum, behandelt werden. Denken Sie daran, dass die Zusammensetzung vollständig trocknen muss, bevor Sie mit der Installation der Ummantelung beginnen: Auf diese Weise vermeiden Sie unangenehmer Geruch ungetrocknete antiseptische Zusammensetzung.

Nicht jede Holzlatte eignet sich zur Beplankung. Für diese wichtige Aufgabe dürfen Sie keinen Müll verwenden, der in den Ofen gehört: ein krummes Gestell, knorrig, verdreht, rissig. Dann wird die Struktur lange halten.

Kunststoffummantelung

Wann sind Kunststofflatten für PVC-Platten relevant? Erstens ist es eine Alternative zu antiseptisch behandeltem Holz für feuchte Atmosphären. Kunststoff hat eine ähnliche Festigkeit, ist aber überhaupt nicht anfällig für Fäulnis. Kunststoff wird vor allem in so kritischen Räumen wie Bädern mit unerschwinglicher Luftfeuchtigkeit und Temperatur eingesetzt.

Ein weiterer Vorteil ist die einfache Montage: Es werden keine Befestigungsmaterialien benötigt. Kunststoffstrukturen Zur Ummantelung werden sie zunächst mit Rastgelenken zum Ineinanderstecken ausgestattet. An diesen Rastverbindungen werden die Strukturen recht fest gehalten.

Das sollte man im Hinterkopf behalten notwendige Bedingung die Sperre ist aktiviert – das sind genau rechte Winkel zwischen den Elementen der Ummantelung. Wenn auch nur eine Ecke nicht gerade ist, rastet das Schloss nicht ein und nichts hält.

Aus diesen vorgefertigten Elementen – Kunststoffführungen – wird es zusammengebaut Großer Teil Ummantelungen. Die Ausnahmen sind Seitenregale: Kunststoffführungen sind für deren Herstellung nicht geeignet. Hier benötigen Sie einen Kunststoffstreifen. Tatsache ist, dass die Verbindung mit in die Kunststoffführungen eingebauten Schlössern nicht stark genug ist, um eine zuverlässige Ummantelung zu gewährleisten.

Metallummantelung

Am wenigsten genutzt Metallummantelung. Es besteht aus Aluminiumkonstruktionen mit verschiedenen Profilen – Eck- oder U-förmig.

Dieses Design ist das stärkste und widerstandsfähigste gegen alle äußeren Einflüsse; Es wird verwendet, wenn die Ummantelung von PVC-Platten ein Jahrhundert halten muss oder wenn ein erheblicher Überschuss vorhanden ist Aluminiumprofil, das nirgendwo hingehen kann (zum Beispiel nach einer erfolglosen Berechnung des Materialverbrauchs für). Was sind die Merkmale dieses Designs?

In der Installation ist es der Ummantelung für sehr ähnlich Gipskartondecken. Als Befestigungsmaterial werden meist Schrauben verwendet, mit denen die Beplankung an der Wand oder Decke befestigt wird. Unter diesen Schrauben rein Metallkonstruktionen Löcher werden im Voraus gebohrt; Außerdem sollten Löcher für Befestigungselemente gebohrt werden, auf denen die PVC-Platten selbst montiert werden.

Die Abmessungen der Quadrate aus Aluminiumummantelung sind bis zu doppelt so groß wie die aus Holz oder Kunststoff. Dies liegt daran, dass Metall viel stärker ist als diese beiden Materialien. Außerdem können durch große Dreharbeiten teure Leichtmetallbauteile deutlich eingespart werden.

Schließlich gibt es noch die Möglichkeit einer gemischten Ummantelung. Sie können beispielsweise Holz und Aluminium kombinieren; Wenn Sie noch eine bestimmte Menge Aluminiumprofil übrig haben, „weder dies noch das“, dann können Sie daraus die wichtigsten Ummantelungsstämme oder den Umfang herstellen und den Rest aus Holz machen. Mit der gemischten Drehmaschine können Sie das Beste aus zwei Designs kombinieren: In Bezug auf Preis und Qualität wird es wahrscheinlich die beste Option sein.

In jedem Fall muss das ausgewählte Material unabhängig von der Herstellungstechnologie der Drehmaschine so montiert werden, dass Spiel und Lockerheit vermieden werden. Erhöhen Sie ggf. die Menge an Befestigungsmaterial.

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Heute möchte ich Ihnen sagen, wie die Deckenverkleidung für den Rahmenabschluss richtig installiert werden sollte. verschiedene Materialien. In diesem Fall können solche Materialien PVC-Platten, MDF, Holzverkleidung oder Trockenbau.

Tatsächlich kann jede der oben genannten Verkleidungen auf einem ähnlichen Gerät montiert werden, das nach demselben Prinzip und sogar denselben Abmessungen hergestellt wurde.

Also, alles ist in Ordnung!

Montage der Ummantelung

Stufe Nr. 1 – Markierung

Jemand wird bemerken, dass ich das verpasst habe wichtige Etappe als Vorbereitung, also Entfernung der alten Beschichtung. In diesem Fall ist diese Arbeit jedoch optional. Die alte Verkleidung muss nur dann entfernt werden, wenn sie ehrlich gesagt nicht hält und abfällt.

Um die Ummantelung an der Decke zu installieren, müssen in der Anleitung bestimmte Parameter eingehalten werden:

• Die Markierung beginnt mit einer Kontrolllinie an den Wänden rund um den Raum – sie markiert die Tiefe des Deckenhohlraums;
• Aber bevor Sie diese Tiefe markieren, sollten Sie entscheiden, welche Art von Beleuchtung Sie haben möchten. Und wenn es sich um Einbaulampen handelt, müssen Sie sich an deren Abmessungen orientieren;
• Wenn also 40 mm Tiefe für ein LED-Gerät ausreichen, sind für den Rest mindestens 70 mm erforderlich. In jedem Fall ist es besser, wenn Sie die Lampen im Voraus kaufen und die Länge des Einbauteils messen. Addieren Sie 10 mm zur Wärmeableitung und erhalten Sie die Tiefe des Deckenhohlraums;
• Um eine Linie um den Umfang herum zu durchbrechen, müssen Sie zunächst ein Wasser- oder Wasserspray verwenden Laserebene Platzieren Sie Markierungen in den Ecken. Als nächstes markieren Sie mit einer Chockline (Malschnur) eine Kontrolllinie entlang der Markierungen.

• Jetzt müssen Sie das Protokoll selbst markieren. Erfolgt die Montage nachträglich unter Trockenbau, dann sollte der Abstand zwischen den Linien (den Mittelpunkten der später zu montierenden Profile) genau 50 cm betragen ;
• wenn es sich um PVC- oder MDF-Platten oder eine Holzverkleidung handelt, kann die Stufe um 10 cm erhöht werden;
• Nachdem Sie die Kontrolllinien für die CD-Profile markiert haben, markieren Sie sofort den Standort. In diesem Stadium ist es am bequemsten, ihren Standort zu bestimmen;
• Wenn an der Decke ein Kronleuchter installiert ist, schlagen Sie die Diagonalen mit einer Keillinie ab, sodass Sie die Mitte erhalten, die genau am Schnittpunkt dieser Linien liegt.
• für die Aufhängemöglichkeit können Sie sofort ein Loch bohren und einen Dübel für den Haken anbringen;
• und wenn der Kronleuchter mit einer Konsole befestigt wird, bestimmen Sie an dieser Stelle die Stelle, an der der Rahmen verstärkt werden soll.

Stufe Nr. 2 – Installation von UD und Aufhängungen

Die gesamte Ummantelung liegt unter Kunststoffplatten An der Decke wird es von Aufhängern und UD-Profilen getragen, die umlaufend verschraubt werden. Einige Hersteller produzieren UD-Profile mit Löchern alle 30 cm, andere bieten diese nicht an.

Zu diesem Zweck lassen sie sich jedoch ganz einfach selbst herstellen;

• Markieren Sie alle 30 cm eine ungefähre Linie entlang des Umfangs.
• Bohren Sie Löcher für die Dübel direkt durch das Profil in die Wand, wie auf dem Foto oben gezeigt.

Um UD in Beton oder Ziegel zu befestigen, verwenden Sie Dübel mit einem Durchmesser von 60 mm und selbstschneidende Schrauben mit einer Länge von 50–70 mm. Bei Wänden mit losem Putz erhöht sich die Länge der Schraube auf 90 mm (gleicher Dübel). Wenn die Wände jedoch aus Kalkstein- oder Schaumstoffblöcken bestehen, reichen 50-mm-Blechschrauben ganz ohne Dübel aus.

Nachdem die Haken an der Wand verschraubt wurden, können Sie mit der Befestigung der Kleiderbügel beginnen. Am häufigsten werden hierfür perforierte Bandaufhänger verwendet, daher werden wir darüber sprechen (für tiefere Decken werden Drahtaufhänger verwendet).

Zunächst müssen Sie sie lediglich über die Rohdecke verteilen und mit Schrauben und Dübeln festschrauben. Bitte beachten Sie, dass Sie die Schrauben selbst anschrauben müssen und keine Schlagdübel verwenden dürfen.

Achten Sie auf das obere Foto, das zwei Befestigungsmöglichkeiten zeigt – richtig und falsch, also machen Sie in solchen Situationen keine Fehler.

Der Abstand zwischen den Kleiderbügeln sollte nicht mehr als 60-70 cm betragen. Wenn die Decke jedoch mit Gipskartonplatten verkleidet werden muss Keramikfliesen, dann reduziert sich der Abstand natürlich auf 40-50 cm und es werden häufiger Profile eingebaut.

Achten Sie bei der Befestigung der Aufhängung darauf, dass das Langloch in der Mitte des Bandes genau in der Mitte der Steuerleine liegt (dafür ist es gemacht). Beeilen Sie sich noch nicht, die Ohren herunterzuklappen – Sie werden dies tun, nachdem Sie die CD-Profile in das UD eingesetzt haben.

Stufe Nr. 3 – Installation von CD-Profilen

Jetzt müssen Sie die CD-Profile ablängen und in das UD einlegen. Messen Sie dazu den Abstand von Wand zu Wand und ziehen Sie 5 mm davon ab – das ergibt die passende Länge des Profils. Messen Sie jede CD aus, da es zu Fehlern an der Wand kommen kann, und führen Sie diese sofort in die UD ein, bis Sie die gesamte Ummantelung montiert haben.

Wenn Sie sich das obere Foto genau ansehen, sehen Sie einen blauen Nylonfaden, der über die Profile gespannt ist. Es wird zum Nivellieren benötigt und durch Verschrauben mit selbstschneidenden Schrauben („Flöhen“) an den Halterungen gespannt.

Nicht fixierte Fäden hängen jedoch durch und ziehen am Faden, sodass Sie alle Profile etwas höher als das Niveau ziehen müssen. Biegen Sie dazu einfach jeweils die Ohren der mittleren Wamme unter.

Zunächst sollten Sie die Außenprofile relativ zum Umfang nivellieren; sie sollten einen halben Millimeter über dem Gewinde liegen, da eine Berührung zu einer Fehlfunktion des Hobels führt. Richten Sie dann nach und nach (Sie können von überall aus beginnen) die verbleibenden Fäden aus, heben Sie sie jedoch auch einen halben Millimeter über den Faden an, damit sie ihn nicht zurückziehen und die Wasserwaage umwerfen.

Es empfiehlt sich, jedes Ohr der Aufhängung mit zwei „Flöhen“ zu verschrauben – so stellen Sie die Steifigkeit der Befestigung sicher und der Rahmen klappert nicht. Das heißt, das Profil hat in der Halterung kein Spiel (wenn man mit der Faust an die Decke schlägt, verursacht das Spiel ein klapperndes Geräusch).

Notiz. Zur Montage Metallrahmen Aus einem verzinkten Profil werden kleine Metallschrauben von 9-11 mm Länge verwendet – im Alltag nennt man sie meist Flöhe. Ihre Spitze kann die Form eines Bohrers oder eines Spitzkegels haben.

Andere Optionen

Auch zur Verkleidung der Decke mit Gipskartonplatten kann wie im oberen Foto eine Wabenverkleidung verwendet werden – die Zellengröße beträgt hier 60x60 cm (in der Profilmitte). Diese Option ist jedoch bei professionellen Finishern nicht beliebt:

• Erstens passt die Zellengröße nicht zu den Parametern der Decken-Gipskartonplatte (1200×2500 mm);
• und zweitens wird hier mehr Material benötigt, daher wird der Gesamtpreis der Anordnung um eine Größenordnung höher sein.

Manchmal ist der Raum groß und die Länge der CD, die entweder 3 m oder 4 m betragen kann, reicht nicht aus. In solchen Fällen werden die Profile mit speziellen Verbindungseinsätzen verlängert, wie im oberen Foto dargestellt.

In solchen Situationen wird jedoch auf beiden Seiten der Fuge eine Aufhängung angebracht und die Befestigungsflöhe passieren gleichzeitig das Profil und die Einlage.

Darüber hinaus besteht die Lattung unter den PVC-Platten an der Decke möglicherweise nicht aus Metall, sondern aus Holz, wie auf dem oberen Foto gezeigt. Hier kann zwar eine Schiene mit beliebigem Querschnitt verwendet werden, in der Regel werden jedoch 20-25 mm mit einer Breite von 40-50 mm verwendet.

Auch Holzummantelung kann mit Ständern nivelliert werden, Foto oben. Voraussetzung hierfür ist jedoch eine flache Decke. Darüber hinaus nimmt diese Installationsmethode mehr Zeit in Anspruch.

Abschluss

Für jede Veredelung ist es natürlich am besten, die Ummantelung aus einem verzinkten CD-Profil zusammenzubauen – sie erweist sich als langlebig und hat keine Angst vor Feuchtigkeit, und die Kosten sind nicht viel höher als bei Holz.

Alle Schritte der Montage der Deckenverkleidung werden im Video in diesem Artikel deutlicher dargestellt. Und ich lade die Leser ein, in den Kommentaren zu diskutieren, Fragen zu stellen und einen Beitrag zu leisten frische Ideen!

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Kunststoffauskleidung Wird sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich verwendet Abschlussarbeiten. IN In letzter Zeit Durch das Aufkommen neuer Veredelungsmöglichkeiten geriet das Material allmählich aus der Mode. Aufgrund des großen Sortiments, der Verfügbarkeit und der niedrigen Kosten ist es jedoch sehr gefragt.

Besonderheit Die Auskleidung ist einfach und leicht zu installieren und kann problemlos von einer Person gehandhabt werden, auch wenn sie dies zum ersten Mal tut. Um eine Ummantelung herzustellen, benötigen Sie einen Bohrhammer, eine Wasserwaage, eine Schaumpistole, einen Winkelschleifer, eine Silikonpistole o.ä flüssige Nägel, Bauhefter, Backenmesser, Ecke, Maßband und Bleistift.

Arten von Panels

Von Aussehen Paneele werden in drei Typen unterteilt.

• Nahtlos- Produkte, Standardgrößen die 250–350 mm breit und 3000–2700 mm lang sind. Sie bilden eine schöne Gussoberfläche. Die Dicke der Produkte variiert zwischen 8 mm und 10 mm. Die Panel-Optionen unterscheiden sich in der Art des Farbauftrags Arbeitsfläche und dementsprechend im Preis. Alle lassen sich leicht mit Seifenwasser reinigen. Laminierte Platten sind beständig gegen mechanische Beanspruchung und verblassen nicht in der Sonne.

• Lockig– Produkte, deren Kanten geformt sind, was der zusammengesetzten Oberfläche das Aussehen einer Verkleidung verleiht. Die Breite solcher Modelle beträgt meistens 100 mm, seltener – 153 mm. Sie sind einfarbig, meist weiß (matt oder glänzend) oder beige. Die Platten haben eine Gitterstruktur mit Lufteinschlüssen, die zudem in Dichte und Dicke variieren können.
• Decke- mehr einfache Möglichkeit. Solche Platten haben eine Dicke von 5 mm. Sie lassen sich leicht von Hand falten und sind am günstigsten. Sie müssen sehr sorgfältig installiert und betrieben werden. Es wird empfohlen, dieses Material nur an Orten zu verwenden, die vor physischen und mechanischen Einwirkungen geschützt sind.

Installation

Es gibt nur zwei Installationsmethoden für PVC-Platten:

• direkt auf die Basisebene;
• unter Verwendung von Dreharbeiten.

Um Paneele ohne Schalung zu verlegen, benötigen Sie eine ebene Grundfläche mit möglichst geringen Unterschieden. Passendes Glas Mauerwerk, Beton, OSB-Platten, Sperrholz, Gipskarton, Pflasterbelag. Zur Befestigung werden Silikon, flüssige Nägel und Polyurethanschaum verwendet.

Wenn solche Befestigungsmittel nicht erhältlich sind, können Sie die Platten auf Heißbitumen oder aufkleben Ölgemälde, gemischt mit Sand oder Zement. Sie werden punktiert oder zickzackförmig auf den Untergrund aufgetragen, wobei die Platten nach und nach zusammengesetzt und gepresst werden. Bei Bedarf werden Abstandshalter verwendet. Die Befestigung erfolgt auf einem hölzernen oder holzhaltigen Untergrund auf klassische Weise– Verwendung von Nägeln mit breitem Kopf, selbstschneidenden Schrauben oder einem Bautacker.

Die Installation von Paneelen auf unebenen Oberflächen ist ein arbeitsintensiverer Prozess. Hierfür benötigen Sie eine Ummantelung.

Es kann hergestellt werden aus:

• Kunststoffführungen;
• Holzklötze oder -latten;
• Metallprofile.

Die Einheitlichkeit des beim Bau verwendeten Materials bietet viele Vorteile. Daher ist es am besten, spezielle Kunststoffführungen zu verwenden. Sie sind langlebig, leicht und benötigen keinen Bedarf zusätzliche Bearbeitung weil sie nicht verrotten. Sie verfügen außerdem über spezielle Befestigungselemente für Paneele (Clips), die die Installation vereinfachen.

Die Befestigungselemente werden direkt an der Basisebene angebracht, beginnend am konvexsten Punkt. Dieser Rahmen erfordert eine sorgfältigere Montage. Die Führungen müssen streng parallel zueinander montiert werden. Nur in diesem Fall erfüllen die Clips ihre Funktion als Befestigungsmittel vollständig. Die erste Kunststoffplatte wird streng im 90-Grad-Winkel zur Beplankung montiert. Die Installation ist etwas komplizierter, da sich die Elemente leicht biegen lassen und es daher schwierig sein kann, eine ideale Ebene zu erreichen.

Zur Befestigung an einer Ebene werden nicht einfache 6/60-Dübel verwendet, sondern Ankerschrauben. Am besten arbeitet man zusammen, das gilt auch für Meister. Der Hohlraum im Inneren der Führungen dient der Verkabelung Stromkabel. Steckdosen und Schalter werden über Kopf hergestellt, Beleuchtung– extern. Andere Arten der Installation von Elektrozubehör erfordern zusätzliche Vorarbeiten am Sockel.

Am häufigsten werden kostengünstige und zugängliche Holzverkleidungen verwendet. Das Material für seine Herstellung können Latten oder Holz sein. Sie werden mit einem Antiseptikum gegen Pilze und Schimmel vorbehandelt. Bei Bedarf kann eine feuerfeste Imprägnierung durchgeführt werden.

Es ist zu bedenken, dass ein aus PVC-Platten zusammengesetztes Flugzeug nicht atmet und eine solche Ummantelung belüftet werden muss. Dazu werden Schnitte in die Stäbe gemacht, wenn diese nahe am Untergrund montiert sind. Die Lamellen können mit kleinen Lücken befestigt werden. Dekorative Kunststoffgitter stören nicht. Wenn eine Dunstabzugshaube vorhanden ist (wie zum Beispiel in einem Badezimmer, einer Toilette, einer Loggia oder einer Küche), kann ein eingebauter Ventilator eine gute Hilfe sein, um das gewünschte Klima aufrechtzuerhalten.

Der Rahmen für die Paneele wird auf Dübel montiert und an der Befestigungsstelle mit Unterlegscheiben nivelliert. Der Abstand zwischen den Rahmenführungen wird beliebig gewählt, ein Schritt von 30 cm ist ausreichend. Bei Materialmangel oder Materialeinsparungen kann der Abstand auf 50 cm erhöht werden. Für ein hochwertiges Ergebnis der Montage der Paneele ist das Holz Die Bestandteile der Ummantelung müssen eben und glatt sein. Da sie jedoch hinter der Frontabdeckung verborgen sind, ist die Verwendung erstklassiger Rohlinge für diese Zwecke sehr verschwenderisch. In diesem Fall eignet sich ein halbbesäumtes Brett oder ein gebrauchtes Brett (z. B. alte Zierleisten oder auch Sockelleisten).

Der Rahmen wird um den Umfang herum montiert. Sie gehen um die Tür herum und Fensteröffnungen, technische Löcher. In Ecken, in denen zwei Ebenen aufeinandertreffen, muss die Rechtwinkligkeit gewahrt bleiben.

Der nächste Bestandteil der Ummantelung und gleichzeitig der Frontabschluss sind zusätzliche Kunststoffbeschläge. Geometrisch gesehen ist der Raum dreidimensional. Daher können sich in einer Ecke nur drei Flugzeuge treffen. Für einen gleichmäßigen Übergang zwischen Ebenen und zum Verdecken von Lücken gibt es verschiedene Kunststoffprofile. Startleiste grenzt umlaufend eine einzige Ebene ein; auch der Deckensockel dient dem gleichen Zweck.

Das Verbindungsprofil dient der Unterscheidung zweier Paneele unterschiedlicher Art bzw. Farbe in einer Ebene oder im Aufbau. Um zwei Ebenen zu treffen, Streifen in Form von Innen- und Außenecke. Ein F-förmiger Streifen wird verwendet, um die Plattenebene abzuschließen und den technischen Raum zwischen ihm und dem Wandsockel zu verbergen.

Die Profile werden in klassischer Weise an den Ecken und umlaufend am Rahmen befestigt. Danach wird die Platte 3-4 mm weniger als der gemessene Abstand abgeschnitten. Dies muss unbedingt erfolgen, da sonst die Kunststoffbeschläge „aufquellen“. Anschließend wird das Paneel in die Nuten der Profile eingelegt. Befestigen Sie es an den restlichen Führungen. Der Abstand auf der Platte wird mithilfe einer Ecke markiert und mit einer Bügelsäge mit Metallblatt oder einer Stichsäge mit demselben Blatt geschnitten. Kunststoff lässt sich auch mit einer Schleifmaschine einfach und schnell schneiden, allerdings ist zu berücksichtigen, dass bei diesem Vorgang viel Baustaub entsteht.

Formen

Sie können die Nutzung verweigern Kunststoffbeschläge, und versiegeln Sie die Nähte mit einem Formteil. Die Verwendung von Formteilen aus verschiedenen Materialien (Holz, Polystyrol) auf PVC-Platten ist irrational, da eine zusätzliche Bearbeitung (Anstrich, Lackierung) erforderlich ist. Am besten kleben Sie geformte Streifen, also Formteile aus dem gleichen PVC-Material.

Das Element kann mit Spezialkleber befestigt werden, die Ihnen beim Kauf von Zierleisten im Geschäft angeboten werden, sowie Flüssignägel oder Sekundenkleber wie „Moment“. Es gibt PVC-Ecken verschiedene Größen, die sich ebenso einfach auf Paneele kleben lassen. Diese Art der Endbearbeitung ist weniger aufwändig und der Vorgang selbst nimmt weniger Zeit in Anspruch. Danach ist es jedoch unmöglich, die Paneele ohne Beschädigung zu demontieren.

Metallisches Profil

Für sehr unebene Oberflächen, um eine mehrstufige Ebene oder eine Ebene mit zu erstellen unterschiedlicher Winkel neigbar, zum Auftragen verschiedene Arten Einbaulampen sowie zur Schaffung eines Abluftkanals werden Metallprofile verwendet, die hauptsächlich für die Installation von Trockenbauwänden verwendet werden. Ein solcher Rahmen wiegt mehr und erfordert für seinen Einbau mehr Spezialkomponenten. Aber es ist zuverlässig, erfordert keine besondere Pflege und eignet sich sowohl für Innen- als auch für Außenarbeiten.

Der Rahmen lässt sich so einfach zusammenbauen wie ein Lego-Set., lediglich bei der Montage müssen Sie noch diversere Manipulationen durchführen (Zuschneiden, Messen, Anziehen, Biegen). Allerdings gibt es hier keine Schwierigkeiten. Wer einen solchen Rahmen schon einmal zusammengebaut hat, kann diese Aufgabe sehr schnell bewältigen.

Diese Ausführung der Ummantelung ermöglicht den Einsatz einer Isolierung, die gleichzeitig als Schallschutz fungiert. Mögliche Option innere Trennwand. Gleichzeitig wird die W-förmige Aluminiumführung (auch Decke genannt) verstärkt Holzbalken 40/50 mm. Eine solche Stärkung ist notwendig, um etwas zu schaffen Tür. Auf Wunsch können Sie den gesamten Rahmen verstärken, dies ist jedoch nicht notwendig.

Solche Gestelle werden verstärkt oder einfach an Decke und Boden befestigt Metallecken, mit selbstschneidenden Schrauben festgezogen. Die Querträger werden auf die gleiche Weise befestigt und können auf die gleiche Weise verstärkt werden. Ihre Anzahl hängt davon ab, wie die PVC-Platte montiert wird – vertikal oder horizontal.

Die Befestigung der Beplankung erfolgt wie üblich an der Wand oder Decke. Umlaufend wird im geplanten Abstand vom Sockel eine U-förmige Führung montiert. Wenn der Bereich der abzudeckenden Fläche klein ist (etwa einen Meter breit), dann einfügen W-förmiges Profil und mit einer selbstschneidenden Schraube (neun mit oder ohne Bohrer) festgezogen.

PVC-Platten sind praktisch und langlebiges Material und werden daher häufig verwendet. Sie eignen sich für jeden Raum und die Vielfalt an Texturen, Formen und Farben ermöglicht es Ihnen, den Innenraum nicht nur gemütlich, sondern auch sehr stilvoll zu gestalten. Die Befestigungstechnik ist recht einfach, ebenso die Wanddekoration mit Kunststoffplatten tolle Option für den beginnenden Meister.

Das Angebot an Kunststoffplatten ist so groß, dass es für einen unerfahrenen Käufer nur schwer zu verstehen ist. Um Fehler zu vermeiden, sollten Sie sich vorab mit den Eigenschaften dieses Materials und seiner Sorten vertraut machen. Sie sollten nur zertifiziertes Material in Betracht ziehen, da minderwertige Platten nicht die erforderliche Festigkeit aufweisen und schnell ausbleichen.

Die Hauptvorteile von Kunststoffplatten:

Der Nachteil dieses Materials ist seine geringe Schlagfestigkeit, daher sollten die Platten beim Transport und bei der Montage vorsichtig behandelt werden. Abhängig von der Beschichtung werden die Platten in matt und glänzend unterteilt, und je nach Technologie zum Aufbringen des Musters – in Folie und bedruckt.

Standardgrößen:

• Breite von 200 bis 350 mm;
• Länge von 2700 bis 3000 mm;
• Dicke von 8 bis 10 mm.

Die Festigkeit des Materials hängt nicht nur von der Dicke der Wände ab, sondern auch von der Anzahl der im Inneren der Platte befindlichen Versteifungen. Um zu prüfen, wie langlebig das Material ist, müssen Sie mit dem Finger auf die Oberfläche drücken – wenn sich der Kunststoff verbiegt, hält die Platte nicht lange.

Außerdem, Sie sollten keine Panels kaufen, wenn:

Vergleichstabelle der Eigenschaften von PVC-Platten (zum Vergleich werden Kunststoffplatten mit Flexodruck-Beschichtungsart, 0,25 m breit und 3 m lang herangezogen)

Vorbereitungsphase

Vorläufige Berechnungen

Sie müssen mit Mengenberechnungen beginnen Veredelungsmaterial So müssen Sie nicht zu viel bezahlen oder für eine zusätzliche Charge in den Laden gehen. Die Paneele können je nach Wunsch der Wohnungseigentümer sowohl vertikal als auch horizontal montiert werden. Bei vertikaler Montage wird die Anzahl der Paneele wie folgt berechnet: Messen Sie die Länge des Raumumfangs, subtrahieren Sie die Breite der Öffnungen und dividieren Sie durch die Breite eines Paneels. Zu der resultierenden Zahl fügen Sie 2-3 Lamellen als Reserve hinzu.

Bei horizontale Installation Messen Sie die Raumfläche abzüglich der Tür- und Fensteröffnungen und teilen Sie sie durch die Fläche einer Platte. Hier sollte der Spielraum mindestens 10 % betragen, da der Materialverbrauch zum Besäumen steigt. Zusätzlich müssen Sie die Anzahl der Lamellen für die Beplankung und die Befestigungselemente berechnen. Zunächst wird die Höhe der Wände durch den Schalungsabstand, der üblicherweise 0,5 m beträgt, geteilt und mit dem Raumumfang multipliziert. Die resultierende Zahl gibt die Länge der Lamellen in Laufmetern an. Indem wir die Höhe der Ecken messen und mit deren Anzahl multiplizieren, erhalten wir die Gesamtlänge der Eckprofile; Zu dieser Zahl müssen Sie den Umfang der Fenster- und Türöffnungen addieren.

Methoden zur Befestigung von Lamellen

Es gibt drei Möglichkeiten, die Paneele an der Wand zu befestigen – mit Kleber, selbstschneidenden Schrauben und Klammern. Die erste Methode eignet sich für sehr glatte und glatte Wände; Kleber wird speziell für PVC, universelle „Moment-Installation“ oder „Flüssignägel“ verwendet.

Der Einsatz dieser Methode macht es einfacher und kostengünstiger Installationsprozess, da die Anbringung der Ummantelung entfällt. Nachteile: Ein Austausch einer beschädigten Platte ist nicht möglich; bei späteren Reparaturen ist es schwierig, den Belag von der Wand zu entfernen.

Die Befestigung mit selbstschneidenden Schrauben ist zuverlässig und bequeme Option, was kein Ideal erfordert ebene Fläche. Zum Eindrehen der Schrauben benötigen Sie unbedingt einen Schraubendreher, da der Montagevorgang sonst sehr lange dauert. Nachteile dieser Methode: Sie passt besser mit selbstschneidenden Schrauben Holzrahmen Daher wird zusätzlich Zeit für das Schneiden und Bearbeiten des Holzes aufgewendet

Die dritte Option ist die optimalste. Die Klemmen werden bequem und schnell an der Beplankung befestigt und fixieren die Paneele sicher an der Wand. Die Montage der Lattung erfolgt aus einem Metallprofil, die Montage der Bespannung erfolgt mühelos. Eine beschädigte Lamelle lässt sich problemlos durch eine neue ersetzen, auch die Demontage der Lackierung nimmt nicht viel Zeit in Anspruch.

Werkzeuge und notwendige Materialien

Während der Arbeiten sollte alles griffbereit sein, daher werden Materialien und Werkzeuge für die Installation im Voraus vorbereitet. Du wirst brauchen:

• feinzahnige Bügelsäge;
• Bleistift und Maßband;
• Ebene;
• Quadrat;
• Kunststoffplatten;
• Lamellen oder Kunststoffprofil;
• Dübelnägel, Schrauben oder Klammern;
• Schraubendreher;
• Perforator;
• antiseptische Zusammensetzung;
• Dichtmittel;
• Deckensockel.

Vorbereitung der Wände

Bevor Sie die Wände mit Paneelen verkleiden, müssen Sie die alte Beschichtung entfernen, jeden einzelnen Riss und alle sichtbaren Mängel abdichten und die Oberfläche mit einem Antimykotikum behandeln. Dadurch sammelt sich kein Staub unter dem Kunststoff an und es entsteht kein Schimmel, der sich negativ auf das Mikroklima im Raum auswirkt. Erfolgt die Montage auf einem Rahmen, ist eine zusätzliche Nivellierung der Oberfläche nicht erforderlich.

Einbau von Kunststoffplatten

Schritt 1. Markieren Sie die Wände

Die Befestigung der Ummantelung sollte streng niveaugerecht erfolgen, um Verformungen zu vermeiden. Um nicht jede Schiene auszumessen, sollten Sie Markierungen an den Wänden anbringen. Die untere Reihe der Beplankung sollte sich 1-2 cm über dem Boden befinden. Markieren Sie daher mit einem Bleistift einen Punkt in dieser Höhe an der Wand und zeichnen Sie dann mit einer Wasserwaage eine horizontale Linie entlang des gesamten Umfangs. Genau die gleiche Linie wird unter der Decke oder entlang der Kante der Verkleidung gezogen, wenn die Wände nicht in voller Höhe verkleidet sind. Als nächstes messen Sie 40–50 cm von der unteren Linie nach oben, platzieren Sie eine Bake und so weiter bis ganz nach oben. Streng parallele Linien werden durch die Leuchtfeuer entlang des Mauerumfangs gezogen. Die Markierung ist fertig.

Die Paneele müssen senkrecht an der Beplankung befestigt werden, sodass der horizontale Rahmen vertikal beplankt wird und umgekehrt. Um Markierungen für die vertikale Beplankung vorzunehmen, wird die erste Linie mit einem Lot in der Ecke von der Decke zum Boden gezogen. Als nächstes markieren Sie die zweite Ecke und zeichnen dann die restlichen Linien in Schritten von 50 cm.

Schritt 2. Installation der Ummantelung

Wird für die Beplankung Holz verwendet, müssen alle Lamellen vorab mit einem antiseptischen Mittel grundiert werden. Entlang der Markierungslinien werden mit einem Bohrhammer im Abstand von 50 cm Löcher für Dübel gebohrt, anschließend werden Latten aufgelegt, waagerecht nivelliert und an der Wand befestigt. Bei unebenen Wänden werden Holzkeile unter die Schalung gelegt. Wenn die Verkabelung entlang der Wand verläuft, muss sie unter der Verkleidung versteckt werden. Nehmen Sie dazu Messungen vor, bohren Sie Löcher in die Wand und befestigen Sie die Drähte mit Klammern, damit sie nicht über die Ebene der Ummantelung hinausragen.

Schritt 3. Anbringen der Lamellen

Die erste Lamelle wird in der vom Eingang entfernten Ecke angebracht, die als die auffälligste gilt.

Nehmen Sie Maß und schneiden Sie die Platte bei Bedarf mit einer Metallsäge auf die gewünschte Länge zu. Eine Kante des Paneels wird in die Seitenleiste eingelegt, an der Ecke angelegt und von der Rückseite an der Beplankung befestigt.

Die zweite Lamelle wird in die Montagenut der ersten eingesetzt, die Stöße werden fest verpresst und an den Rahmenlatten fixiert.

Um eine maximale Abdichtung der Fugen zu erreichen, werden die Seitenkanten vor dem Einsetzen leicht mit Silikon eingestrichen. Alle nachfolgenden Elemente werden genauso montiert.

Für Schalter und Steckdosen in Schalttafeln scharfes Messer Löcher werden ausgeschnitten und nach der Installation werden diese Bereiche mit Kunststoffboxen abgedeckt. Am häufigsten muss die letzte Lamelle in der Breite geschnitten werden. Probieren Sie es also zunächst an der Wand aus, markieren Sie die Schnittlinie mit einem Bleistift und schneiden Sie den Überschuss mit einer Metallsäge ab.

Schritt 4. Installieren von Formteilen

Nach der Installation aller Elemente sollte die Oberfläche monolithisch und glatt aussehen, ohne Lücken an den Nähten und um den Umfang herum. Dazu werden alle Ecken, Stöße und Anschlüsse mit speziellen Kunststoffformteilen abgedeckt. Ihr Design ermöglicht es, die Kanten der Paneele auf beiden Seiten sorgfältig einzufügen, wodurch die Ecken viel attraktiver aussehen.

Abschließend werden Zierleisten rund um die Decke und Kunststoffleisten rund um den Boden angebracht. Das war's mit der Wanddekoration PVC-Platten gilt als abgeschlossen. Bei sorgfältiger Verwendung verlieren die Paneele nicht lange an Attraktivität und erfordern keine Reparaturen.

Video – Wanddekoration mit Kunststoffplatten