Präsentation einer hydraulischen Kolbenflüssigkeitspumpe. Das Thema der Lektion ist „Sanitär. Kolbenflüssigkeitspumpe. Hydraulikpresse". Zusammenfassung der Lektion

Klasse: 7

Präsentation für den Unterricht

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Aufmerksamkeit! Folienvorschauen dienen nur zu Informationszwecken und stellen möglicherweise nicht alle Funktionen der Präsentation dar. Wenn Sie interessiert sind diese Arbeit Bitte laden Sie die Vollversion herunter.

Der Zweck der Lektion: Erwerb von Kenntnissen über bestimmte technische Geräte, die Menschen zur Befriedigung ihrer Bedürfnisse auf der Grundlage offener Gesetze geschaffen haben.

Lernziele:

• Studieren Sie den Aufbau, den Zweck des Wasserversorgungssystems und der Kolbenflüssigkeitspumpe.
• Konsolidieren Sie Ihr Wissen über Berechnungen Zahlenwerte physikalische Quantitäten in bestimmten Situationen.

Ausrüstung: Computer, Projektor, interaktives Whiteboard oder Bildschirm, CD „Bibliothek mit visuellen Hilfsmitteln in der Physik“, Klassen 7-11. aus „1C: Bildung 3.0“ (Busturbat, Formosa) und Präsentation (mit einem für den Unterricht vorbereiteten Foliensatz).

Demos:

• Präsentation.
• Computeranimation „Das Funktionsprinzip einer Pumpe“ (CD-Diskette „Bibliothek mit visuellen Hilfsmitteln in der Physik“, Klassen 7-11 aus „1C: Bildung 3.0“).

Während des Unterrichts

1. Zeit organisieren(1 Minute).

2. Wiederholung des Gelernten. Frontales Umfragegespräch (10-15 Minuten).

Lehrer: Erraten Sie zwei Rätsel (der Lehrer liest die Rätsel vor und auf dem Bildschirm werden Folien aus der Präsentation angezeigt):

1 Folie (Mann auf einem Felsen)

Wir gehen den Berg hinauf,
Das Atmen fiel uns schwer.
Was für Geräte gibt es?
Druck messen?
(Lochbarometer)

Folienwechsel

Folie 2 (Barometerbild)

An der Wand hängt ein Teller,
Ein Pfeil bewegt sich über die Platte.
Dieser Pfeil zeigt nach vorne
Findet für uns das Wetter heraus.
(Lochbarometer)

Lehrer: Was ist ein Barometer?

Student: Ein Barometer ist ein Gerät zur Messung des Luftdrucks.

Folienwechsel

3 Folie (Pascals Wasserbarometer)

Lehrer: (Lehrer ruft Schüler an die Tafel)

In Abb. Pascals Wasserbarometer wird angezeigt. Wie hoch ist die Wassersäule in diesem Barometer bei normalem Atmosphärendruck?

)

Lehrer: Lassen Sie uns die Lösung des Problems überprüfen (öffnet Teil 2 der Folie per Mausklick). Welche Barometer werden in der Praxis am häufigsten verwendet und warum?

Student: In der Praxis ist das Aneroidbarometer (von griechisches Wort„aneros“ – flüssigkeitslos), weil Diese Barometer sind tragbar, zuverlässig und flüssigkeitsfrei.

Lehrer: Erzählen Sie uns die interne Struktur dieses Geräts.

Folienwechsel

4 Folie (interne Struktur des Aneroidbarometers)

Student: (Zeigt auf der Folie) Der Hauptteil des Barometers ist ein Wellblechkasten, aus dem die Luft abgepumpt wird, und damit der atmosphärische Druck sie nicht zerdrückt, wird der Deckel mit einer Feder nach oben gezogen. Über einen Übertragungsmechanismus ist an der Feder ein Zeiger befestigt, der sich bei Druckänderungen entlang der Skala bewegt.

Lehrer: Wofür werden Manometer verwendet und wo werden sie verwendet?

Student: Manometer dienen zur Messung des Drucks von Flüssigkeiten oder Gasen. (vom griechischen Wort „manos“ – selten, nicht dicht). Sie werden in Technik und Medizin eingesetzt (Messung des menschlichen Drucks, Luftdruck in Tauchausrüstung, Bestimmung des Drucks in Gasflaschen usw.)

Lehrer: Welche Arten von Manometern kennen Sie?

Student: Manometer gibt es in verschiedenen Ausführungen. Das einfachste: Metall oder Rohr

Folienwechsel

Lehrer: Erklären Sie den Aufbau eines Metallmanometers anhand der Folie vor Ihnen.

Folienwechsel

6 Schieber (Metall-/Rohrmanometer).

Student: (Darstellung auf der Folie) Der Hauptteil eines rohrförmigen Manometers ist ein hohler, bogenförmig gebogener Hohlraum Metallrohr. Ein Ende davon ist versiegelt und über mechanische Verbindungen mit dem Zeiger verbunden, das andere Ende ist über einen Hahn mit dem Gefäß verbunden, in dem der Druck gemessen wird.

Lehrer: Welche anderen Manometer gibt es? Erzählen Sie uns etwas über den Aufbau eines solchen Manometers.

Student: Es gibt auch ein Flüssigkeits-U-förmiges Manometer

Folienwechsel

7 Schieber (Flüssigkeits-U-förmiges Manometergerät)

Student: (Zeigt auf einer Folie) Flüssigkeits-U-förmiges Manometer. Sein Hauptteil ist ein doppelt gebogenes Glasrohr in Form des lateinischen Buchstabens „U“, in das eine Flüssigkeit (z. B. Wasser oder Alkohol) gegossen wird. Die Funktionsweise eines solchen Manometers basiert auf dem Vergleich des Drucks im geschlossenen Knie mit dem Außendruck im offenen Knie. Der gemessene Druck wird anhand des Flüssigkeitshöhenunterschieds in den Knien beurteilt.

Lehrer: Welche Gefäße nennt man kommunizieren? Nenne Beispiele.

Student: Kommunizierende Gefäße sind miteinander verbundene Gefäße. Dies ist ein Samowar, ein Wasserkocher, ein Siphon unter der Spüle, ein Wasserzählerglas, ein Wasserversorgungssystem und artesische Brunnen.

Lehrer: Formulieren Sie das Gesetz der kommunizierenden Gefäße

Student: In kommunizierenden Gefäßen liegen die Oberflächen einer homogenen Flüssigkeit auf gleicher Höhe

Folienwechsel

Folie 8 (Schiff in der Schleuse)

Lehrer: Schauen Sie sich das Schleusendiagramm genau an und beantworten Sie die Frage: „Hebt oder sinkt das Schiff in der Schleuse und warum?“ (Starten Sie die Animation, indem Sie auf den Pfeil klicken -> Sie können die Anzeige beschleunigen)

Folienwechsel

Folie 9 (Unterrichtsthema)

2. Neues Material(20 Minuten)

Board-Typ:

Lehrer: Schreiben Sie das Thema der Lektion von der Tafel in Ihr Notizbuch:

"Wasserrohre. Kolbenflüssigkeitspumpe“

Lehrer: Die Entwicklung des Lebens ist untrennbar mit der Hydrosphäre verbunden.

Folie 10 (Fichte am Ufer eines Bergsees)

Wasser war die Grundlage für die Entstehung des Lebens. Wasser ist der Hauptbestandteil unserer Nahrung. Ohne Wasser kann ein Mensch nicht leben.

Menschen nutzen Wasser (der Lehrer zeigt Folien und gibt Erklärungen): zur Bewässerung

Folienwechsel

Folie 11 (Bewässerung landwirtschaftlicher Flächen)

zum Thema Verkehr

Folienwechsel

12 Schlitten (Transport)

Folienwechsel

Energie

13 Rutsche (Station)

für häusliche Zwecke und zur Trinkwasseraufbereitung

Folienwechsel

Folie 14 (Wasser und Gurken)

Lehrer: Leute, was denkt ihr, wie kommt es, dass Wasser aus Flüssen, Seen, Stauseen und aus dem Untergrund unsere Wohnungen, Fabriken, d.h. an Verbraucher?

Folienwechsel

Folie 15 (Dorf am Flussufer)

Student: Wasser, das einer Quelle entnommen wird, wird den Verbrauchern über eine Wasserleitung zugeführt.

Lehrer: Das stimmt.

An Orten der Entwicklung entstanden die ersten Wasserversorgungsanlagen – Brunnen, Bewässerungskanäle und Aquädukte alte Zivilisationen während ihrer Blütezeit und waren Voraussetzung für diese Blütezeit.

Lasst uns zuhören historische Informationen, das er vorbereitet hat (der Lehrer sagt den Nachnamen und Vornamen des Schülers).

Folienwechsel

Folie 16 (Foto eines bis heute erhaltenen römischen Aquädukts)

Student: Ein Aquädukt ist eine Struktur zur Wasserübertragung über große Entfernungen (von lateinisch aqua – Wasser, duco – ich führe). Das ist eigenartig Wasserkanal, über dem Boden erhöht und oben abgedeckt zum Schutz vor Verdunstung und Wasserverschmutzung. An Orten mit geringer Erdoberfläche wird das Aquädukt durch Bögen getragen. Das Wasser bewegte sich durch die Schwerkraft entlang einer leicht geneigten Rutsche. Bereits zu Beginn des 7. Jahrhunderts v. Chr. wurden in Assyrien Aquädukte gebaut.

Besonders berühmt sind römische Aquädukte. Der erste von ihnen wurde 312 v. Chr. erbaut. und hatte eine Länge von 16,5 km. Das längste Aquädukt, 132 km, wurde von Kaiser Hadrian in der Stadt Karthago gebaut. Fast 100 Städte des Römischen Reiches wurden über Aquädukte mit Wasser versorgt.

Lehrer: Historisch gesehen bezieht sich die Wasserversorgung nicht nur auf Aquädukte oder Kanäle zur Wasserversorgung, sondern auf das gesamte System von Bauwerken, die der Gewinnung, dem Transport, der Verarbeitung und der Verteilung von Wasser dienen. Wir können daraus schließen:

Eine Wasserleitung ist ein System von Ingenieurbauwerken, die der Wasserversorgung der Bevölkerung, Fabriken und Fabriken dienen (in Notizbuch schreiben)

Folienwechsel

Folie 17(Schema eines modernen Wasserversorgungssystems)

Betrachten wir ein einfaches Diagramm eines modernen Wasserversorgungssystems, das das Vorhandensein eines Wasserturms voraussetzt. (Erklärung auf Folie)

Die Wasserentnahme aus der Quelle (1) erfolgt durch Pumpen (2), die von Elektromotoren (3) angetrieben werden. Unter Druck stehendes Wasser gelangt über ein Rohr (4) in einen großen Wassertank, der sich in einem Wasserturm (5) befindet und dazu dient, Wasserdruck zu erzeugen und ihn auch zu speichern. Von diesem Turm aus werden in einer Tiefe von etwa 2 m Rohre verlegt, von denen Abzweige zu jedem Haus führen und dann das Wasser in das Wasserversorgungsnetz (6) fließt. Aufgrund des natürlichen hydraulischen Drucks kann Wasser durch die Rohre bis zu einer Höhe aufsteigen, die ungefähr der Höhe entspricht, auf der sich der Wassertank befindet.

Ein solches Wasserversorgungssystem dient beispielsweise der maschinellen Wasserversorgung eines landwirtschaftlichen Betriebes. Um Tiere zu tränken, Futter zuzubereiten und Geräte auf Bauernhöfen zu waschen, braucht man viel Wasser.

IN industrieller Maßstab Zum Sammeln von Wasser werden elektrische Pumpen eingesetzt.

Wir überlegen mit Ihnen das einfachste Design Hand pumpe, mit dem Sie Wasser versorgen können.

Folienwechsel

18 Schieber – (Kolbenflüssigkeitspumpe)

Vor Ihnen steht eine Kolbenflüssigkeitspumpe (der Lehrer erklärt den Aufbau der Pumpe und demonstriert ihre Elemente)

Die Pumpe besteht aus einem Zylinder und einem eng an den Wänden des Zylinders anliegenden Kolben, der sich auf und ab bewegen kann.

Der Kolben selbst verfügt über ein Ventil, das nur nach oben öffnet. Das gleiche Ventil befindet sich an der Unterseite des Gehäuses . Betrachten wir das Funktionsprinzip der Pumpe.

Der Lehrer startet die Animation auf der CD „Bibliothek mit visuellen Hilfsmitteln in der Physik“ der Klassen 7-11. aus „1C: Bildung 3.0“

Nachdem wir uns die Animation angesehen haben, kehren wir zu Folie 18 zurück und besprechen noch einmal das Funktionsprinzip einer Kolbenflüssigkeitspumpe.

Wenn sich der Kolben nach oben bewegt, dringt Wasser unter dem Einfluss des atmosphärischen Drucks in den Zylinder ein, hebt das untere Ventil an und bewegt sich hinter den Kolben

Wenn sich der Kolben nach unten bewegt, drückt das Wasser unter dem Kolben auf das untere Ventil und dieses schließt. Gleichzeitig erhöht sich der Wasserdruck im Raum unter dem Kolben und das obere Ventil öffnet sich und das Wasser fließt in den Raum über dem Kolben.

Bei der nächsten Bewegung des Kolbens nach oben schließt sich das Ventil im Kolben. Das Wasser über dem Kolben steigt mit nach oben, während sich das untere Ventil wieder öffnet und sich unter dem Einfluss des Atmosphärendrucks Wasser füllt Unterteil Pumpe unter den Kolben.

Mit jedem weiteren Absenken nimmt die Wassermenge über dem Kolben zu. Beim Anheben des Kolbens steigt das Wasser mit nach oben und fließt durch das Abflussrohr ab. Dieser Vorgang wiederholt sich zyklisch.

Schauen wir es uns ein zweites Mal an. (Animation neu starten)

Diese Pumpe dient zum Pumpen von Wasser aus Rettungsbooten von Schiffen, an einer Pumpe in Dörfern, wo Wasser aus Brunnen entnommen wird.

3. Festigung und Wiederholung (10 -15 Minuten)

18 Schieber (Kolbenflüssigkeitspumpe)

Lehrer: Warum öffnet sich das Bodenventil, wenn der Kolben ansteigt und sich Wasser hinter dem Kolben bewegt?

Student: Wegen des Druckunterschieds. Der Druck unter dem Kolben ist geringer als der Atmosphärendruck und Wasser gelangt unter Atmosphärendruck in den Zylinder.

Lehrer: Warum schließt das Bodenventil, wenn sich der Kolben nach unten bewegt?

Student: Wenn sich der Kolben nach unten bewegt, drückt das Wasser unter dem Kolben auf das untere Ventil und es schließt sich. Gleichzeitig erhöht sich der Wasserdruck im Raum unter dem Kolben und das obere Ventil öffnet sich und das Wasser fließt in den Raum über dem Kolben.

Lehrer: Kommen wir zur Problemlösung.

Lehrer: (Lehrer ruft den Schüler an die Tafel und liest die Aufgabe vor)

Wie hoch ist der Wasserturm (in Metern), wenn Wasser hineingefördert werden muss, indem mit einer Pumpe ein Druck von 500 kPa erzeugt wird? Die Dichte von Wasser beträgt 1g/cm3. Betrachten Sie den Koeffizienten g als 10 N/kg.

(Der Schüler löst das Problem, indem er die notwendigen Notizen an der Tafel macht und die notwendigen Erklärungen gibt )

Der Lehrer prüft die Lösung des Problems und vergibt eine Note.

Lehrer: (Lehrer ruft den 2. Schüler an die Tafel und liest die Problemstellung vor)

Welchen Mindestdruck muss eine Pumpe entwickeln, um Wasser bis zu einer Höhe von 55 m zu fördern? (Schreiben Sie Ihre Antwort in Geldautomaten.)

Student: (löst das Problem, indem er die notwendigen Notizen an der Tafel macht und die notwendigen Erklärungen gibt )

[Wenn noch Zeit übrig ist, können Sie die Aufgaben Nr. 583-585 (493-495) aus der Sammlung physikalischer Aufgaben für die Klassen 7 - 9 lösen Bildungsinstitutionen Autoren V.I. Lukaschik, E.V. Ivanova]

4. Hausaufgaben: Absatz 44, Fragen zum Absatz; Aufgabe Nr. 97

Referenzliste.

1. Physiklehrbuch S. V. Gromov, N. A. Rodina 7. Klasse. M.: „Aufklärung“, 2010.
2. Schullexikon. Band „Geschichte der Antike“ M.: „Olma – Press Education“, 2003.
3. Lehrbuch der Elementarphysik. Band I, herausgegeben vom Akademiker G.S. Landsberg, M.: „Science“, 1985. Hauptredaktion für physikalische und mathematische Literatur.
4. Sammlung von Problemen in der Physik für die Klassen 7-9 allgemeinbildender Einrichtungen V.I. Lukaschik, E.V. Ivanova. M.: „Aufklärung“, 2009.

„Hydraulische Mechanismen“ – Kolbenflüssigkeitspumpe. Hydraulische Pressen. Wasserrohre. Diagramm einer hydraulischen Presse. Ein Gerät, mit dem Sie einen großen Kraftzuwachs erzielen können. Hydraulikpresse. Probleme lösen. Hydraulische Bremsen. Welche Kraft muss auf den kleineren Kolben ausgeübt werden? Hydraulische Aufzüge und Buchsen. Der Zweck der Lektion.

„Physikalische Probleme zum Druck“ – Andere Druckeinheiten. Erfahrung. Antworten auf Tests. Messgeräte. Tests. Erfahrung: Ist es möglich, auf einer Glühbirne zu stehen? Dieses Design hält sogar einem Erwachsenen stand. Möglichkeiten zur Reduzierung und Steigerung. Druck Feststoffe. Ein ähnliches Experiment kann mit einer Glühbirne in der Mitte durchgeführt werden!

„Gasdruck“ – Wovon hängt der Gasdruck ab? Warum drückt das Gas? Gase und Flüssigkeiten. Gekochtes Ei. Gasdruck auf die Gefäßwände. Runde Löcher. Der Ball vergrößert sein Volumen. Druck. Metallwürfel. Gasdruck. Formel zur Berechnung des Drucks. Kolben.

„Substanzdruck“ – Schließen Sie die Aufgabe ab. Der Gasdruck wird steigen. Gasdruck. Ursache: Gasdruck. Was ist Druck? Abstrakt. Qualitätsprobleme lösen. Karten mit Formeln. Das Geheimnis der Schätze. Experimentelle Aufgabe. Was haben Sie Neues gelernt? Luftdruck. Machen Sie einen Übungstest.

„Volumenhydraulische Maschinen“ – Änderung der Fluidenergie. Volumetrische hydraulische Maschinen. Anzahl der Kolben. Einzelheiten zum Überholmechanismus. Drehzahl der Welle. Hauptindikatoren und Merkmale von OGM. Gesichtsverteiler. Platten-OGM. OGM-Arbeitskammern. Brief Informationüber volumetrische hydraulische Maschinen. Anwendung von OGM. Arbeitskammern. Leistungsverhältnis.

„Druckprobleme lösen“ – Luftfront. Warum ist der Luftdruck auf der Spitze eines Berges und an seinem Fuß unterschiedlich? Die Spitze des Dorns hat eine sehr kleine Querschnittsfläche. Kontinuierliche thermische Bewegung von Molekülen und Schwerkraft. Als wir den Berg bestiegen, fiel uns das Atmen schwer. Rohre für die Wasserversorgung großer Höhen bestehen aus strapazierfähigem Material.

Insgesamt gibt es 30 Vorträge

Zahnradpumpe– eine Rotationspumpe mit Arbeitseinheiten in Form von Zahnrädern (Zahnrädern), die für den geometrischen Verschluss der Arbeitskammern und die Drehmomentübertragung sorgen.

Zahnradpumpen Sie werden in hydraulischen Antrieben als unabhängige Niederdruck-Energiequellen oder als Hilfspumpen zur Speisung hydraulischer Systeme eingesetzt.

Die Zahnradpumpe besteht aus einem Gehäuse, einem Antriebsrad und einem Abtriebsrad, einer Welle, einer Achse und zwei Seitendeckeln. Die Zahnräder sind im Eingriff und haben die gleichen Module und Zähnezahlen.

Das Gehäuse ist der Stator, das Antriebsrad ist der Rotor und das Abtriebsrad ist der Verdränger. Die Arbeitskammern werden durch die Arbeitsflächen des Gehäuses, zwei Seitendeckel und die Verzahnung gebildet. Das Gehäuse verfügt über einen Ansaug- und Auslasshohlraum.

Zahnradpumpen

Das Funktionsprinzip einer Zahnradpumpe ist wie folgt. Bei der Pumpe befindet sich der Saughohlraum auf der Seite, wo die Verzahnung außer Eingriff kommt. Wenn die Zähne außer Eingriff kommen, vergrößert sich das Volumen des Hohlraums und es entsteht ein Vakuum im Hohlraum. Der Prozess der Absorption des Arbeitsmediums findet statt. Danach bewegt jedes der Zahnräder das in den Zahnhohlräumen befindliche Arbeitsmedium in entgegengesetzte ringförmige Richtungen vom Saughohlraum zum Auslasshohlraum. Es kommt zu einem Pumpvorgang, bei dem zunächst entgegengesetzte Flüssigkeitsvolumina im Injektionshohlraum verbunden werden und dann die Flüssigkeit durch die Zähne der ineinandergreifenden Zahnräder aus dem Injektionshohlraum zum Pumpenauslass gedrückt wird.

Zahnradpumpen

Das Arbeitsvolumen einer Zahnradpumpe wird durch die Formel bestimmt:

wobei m das Modul der Zähne ist; z – Anzahl der Zahnradzähne; b – Breite des Zahnkranzes.

Zahnradpumpen sind ungeregelt, da die Parameter, die das Fördervolumen der Pumpe bestimmen, konstant sind.

Zahnradpumpen werden auch als Hydraulikmotoren eingesetzt.

Die Vorteile von Zahnradpumpen sind einfache Konstruktion, Zuverlässigkeit im Betrieb, Kompaktheit und niedrige Kosten.

Nachteile von Zahnradpumpen sind Pulsation des Flüssigkeitsstroms, Empfindlichkeit gegenüber Überhitzung und geringer volumetrischer Wirkungsgrad hohe Temperaturen, erheblicher Lärm.

Axialkolbenpumpen

Axialkolbenpumpe ist eine Rotationspumpe, bei der die Arbeitskammern durch die Arbeitsflächen der Zylinder und Kolben gebildet werden und die Achsen der Kolben parallel (axial) zur Achse des Zylinderblocks verlaufen oder mit dieser einen Winkel von nicht mehr als 45° bilden .

Axialkolbenpumpen werden häufig in hydraulischen Getrieben selbstfahrender Land- und Straßenbaufahrzeuge eingesetzt.

Axialkolbenpumpen werden je nach Lage des Rotors in Pumpen mit geneigter Scheibe (die Achsen der Antriebsverbindung und Rotordrehung fallen zusammen) und Pumpen mit geneigtem Block (die Achsen der Antriebsverbindung und Rotordrehung liegen zusammen) unterteilt in einem Winkel).

Axialkolbenpumpen

Schrägscheibenpumpen haben die meisten einfache Schaltungen. Die Kolben sind über einen Punktkontakt oder eine Pleuelstange mit der Schrägscheibe verbunden. Der Zylinderblock mit den Kolben wird durch die Welle in Rotation versetzt.

Um den Arbeitskammern Arbeitsflüssigkeit zuzuführen und abzuführen, sind in der Endverteilerscheibe zwei bogenförmige Fenster angebracht – Ansaug- und Auslassfenster. Um die Bewegung der Kolben beim Ansaugen sicherzustellen, wird ein Zwangsantrieb der Kolben durch die Pleuelstange verwendet, bei Kolben mit Punktkontakt werden Schraubenfedern verwendet.

Das Funktionsprinzip der Pumpe ist wie folgt. Wenn sich die Pumpenwelle dreht, wird Drehmoment auf den Zylinderblock übertragen. Gleichzeitig führen die Kolben aufgrund des Neigungswinkels der Scheibe eine komplexe Bewegung aus – sie drehen sich zusammen mit dem Zylinderblock und führen dabei gleichzeitig eine Hin- und Herbewegung in den Zylindern des Blocks aus Es finden die Arbeitsvorgänge Ansaugen und Ausstoßen statt.

Axialkolbenpumpen

Wenn sich die Welle im Uhrzeigersinn dreht, befinden sich die Arbeitskammern rechts davon vertikale Achse Die Verteilerscheibe wird an den Sauganschluss angeschlossen.

Die translatorische Bewegung der Kolben in diesen Kammern erfolgt in Richtung der Verteilerscheibe. Gleichzeitig vergrößert sich das Volumen der Kammern und die Flüssigkeit füllt sie unter dem Einfluss einer Druckdifferenz. Auf diese Weise erfolgt der Absorptionsprozess.

Die Arbeitskammern, die sich rechts von der vertikalen Achse der Verteilerscheibe befinden, sind mit dem Auslassfenster verbunden. Dabei bewegen sich die Kolben auf die Verteilerscheibe zu und verdrängen Flüssigkeit aus den Arbeitskammern.

Axialkolbenpumpen

Arbeitsvolumen axial Kolbenpumpe bei geneigter Scheibe wird durch die Formel bestimmt:

q0 = Sïhz = πd²/4 zDtgβ ,

wobei Sp – Kolbenfläche; h – maximaler Kolbenhub (h = Dtgβ); z – Anzahl der Kolben; dp – Kolbendurchmesser; D – Durchmesser des Kreises, in dem sich die Zylinderachsen im Block befinden; β ist der Neigungswinkel der Scheibe.

Das Arbeitsvolumen der Pumpe hängt vom Neigungswinkel der Scheibe ab.

Sie können das Arbeitsvolumen ändern, indem Sie den Winkel der Scheibe ändern. Je größer der Neigungswinkel β ist, desto größer ist die Pumpenverdrängung. Der maximal zulässige Neigungswinkel der Scheibe beträgt in der Regel nicht mehr als 25°.

Axialkolbenpumpen

Die Regulierung des Förderstroms einer Axialkolbenpumpe erfolgt durch Änderung des Neigungswinkels der Scheibe.

Axialkolbenpumpen sind reversibel: Wenn sie von einer anderen Pumpe mit Öl unter Druck versorgt werden, werden sie zu hydraulischen Motoren mit Drehbewegung.

Die Vorteile von Axialkolbenpumpen sind die Stabilität der Parameter im Langzeitbetrieb mit variablen äußere Bedingungen; hoher volumetrischer und mechanischer Wirkungsgrad; ausreichende Haltbarkeit.

Nachteile von Axialkolbenpumpen – hoher Preis; hohe Vibrationsempfindlichkeit; erhöhte Anforderungen an die Feinheit der Filtration des Arbeitsmediums.

Hydraulische Zylinder

Hydraulische Zylinder – volumetrischer Hydraulikmotor mit begrenzter Hin- und Herbewegung des Abtriebsglieds.

Je nach Ausführung der Arbeitskammer werden Hydraulikzylinder in Kolben-, Plunger-, Teleskop-, Membran- und Balgzylinder unterteilt.

Kolbenzylinder werden aufgrund ihres einfachen Aufbaus und ihrer hohen Zuverlässigkeit am häufigsten in volumetrischen hydraulischen Antrieben eingesetzt. Die Arbeitskammer eines Kolbenhydraulikzylinders wird durch die Arbeitsflächen des Gehäuses und des Kolbens mit der Stange gebildet. Das Gehäuse enthält einen Kolben, der starr mit der Stange verbunden ist.

Hydraulische Zylinder

Der Zylinder hat zwei Hohlräume – Kolben und Stange. Der Kolbenhohlraum ist ein Teil der Arbeitskammer, der durch die Arbeitsflächen des Gehäuses und des Kolbens begrenzt wird. Der Stangenhohlraum ist ein Teil der Arbeitskammer, der durch die Arbeitsflächen von Körper, Kolben und Stange begrenzt wird.

Das Funktionsprinzip eines Kolbenhydraulikzylinders ist wie folgt. Wenn der Kolbenhohlraum mit der Druckleitung verbunden ist, bewegt sich der Kolben mit der Stange unter dem Einfluss der Druckkraft des Arbeitsmediums nach rechts. Gleichzeitig wird das Arbeitsmedium aus dem Stabhohlraum verdrängt. Wenn dem Stangenhohlraum Arbeitsflüssigkeit zugeführt wird, bewegt sich der Kolben mit der Stange unter Druckeinfluss in die entgegengesetzte Richtung.

Ziel der Lektion: Kenntnisse über das Wasserversorgungssystem und den Betrieb entwickeln hydraulische Geräte; Kenntnisse über das Wasserversorgungssystem und den Betrieb hydraulischer Geräte entwickeln; Gerät und Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse; Gerät und Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse; was bestimmt den Kraftzuwachs; was bestimmt den Kraftzuwachs; Kennen Sie die Formel der hydraulischen Presse. Kennen Sie die Formel der hydraulischen Presse.

Wie verändert sich der Luftdruck mit zunehmender Höhe über der Erde? Wie verändert sich der Luftdruck mit zunehmender Höhe über der Erde? Warum nimmt das Volumen eines mit Wasserstoff gefüllten Ballons zu, wenn er über die Erde steigt? Warum nimmt das Volumen eines mit Wasserstoff gefüllten Ballons zu, wenn er über die Erde steigt?

Wasserversorgung Schema des Wasserversorgungssystems Mit Hilfe der Pumpe 2 fließt Wasser in einen großen Wassertank im Wasserturm 1. Von diesem Turm aus werden in einer Tiefe von ca. 2,5 m Rohre entlang der Straßen der Stadt verlegt, aus denen spezielle Zweige, die mit Wasserhähnen enden, führen zu jedem einzelnen Haus.

Kolben-Flüssigkeitspumpe. Wasser wird dem Wasserturmtank durch Pumpen zugeführt. Dabei handelt es sich in der Regel um elektrisch angetriebene Kreiselpumpen. Hier betrachten wir das Funktionsprinzip einer weiteren Pumpe, der sogenannten Kolbenflüssigkeitspumpe, dargestellt in Abbildung 126. Die Wasserversorgung des Wasserturmtanks erfolgt über Pumpen. Dabei handelt es sich in der Regel um elektrisch angetriebene Kreiselpumpen. Hier betrachten wir das Funktionsprinzip einer anderen Pumpe, der sogenannten Kolbenflüssigkeitspumpe, dargestellt in Abbildung 126.

Design Das Design der hydraulischen Presse der hydraulischen Presse basiert auf dem Gesetz. auf der Grundlage des Gesetzes. Pascal Pascal Zwei kommunizierende Zwei kommunizierende Gefäße sind mit einer homogenen Flüssigkeit gefüllt und durch zwei Kolben verschlossen, deren Flächen S 1 und S 2 sind (S 2 > S 1). Nach dem Pascalschen Gesetz herrscht in beiden Zylindern Druckgleichheit: p 1 = p 2 Gefäße sind mit einer homogenen Flüssigkeit gefüllt und durch zwei Kolben verschlossen, deren Flächen S 1 und S 2 sind (S 2 > S 1). Nach dem Pascalschen Gesetz herrscht in beiden Zylindern Druckgleichheit: p 1 =p 2 S 1). Nach dem Pascalschen Gesetz herrscht in beiden Zylindern Druckgleichheit: p 1 = p 2 Gefäße sind mit einer homogenen Flüssigkeit gefüllt und durch zwei Kolben verschlossen, deren Flächen S 1 und S 2 sind (S 2 > S 1). Nach dem Pascalschen Gesetz herrscht in beiden Zylindern Druckgleichheit: p 1 =p 2">

Beim Betrieb einer hydraulischen Presse entsteht ein Kraftgewinn, der dem Verhältnis der Fläche des größeren Kolbens entspricht Kolben in den Bereich des kleineren. auf einen kleineren Bereich. F2F2 F1F1 S2S2 S1S1

1. Welche Kraft muss auf einen kleineren Kolben mit einer Fläche von 0,1 m 2 ausgeübt werden, um einen 500 N schweren Körper anzuheben, der sich auf einem Kolben mit einer Fläche von 5 m 2 befindet? 2. Welche Kraft muss auf den kleineren Kolben mit einer Fläche von 2 ausgeübt werden. Welche Kraft muss auf den kleineren Kolben mit einer Fläche von 0,1 m2 ausgeübt werden, um einen 200 kg schweren Körper anzuheben, der sich auf einem Kolben mit einer Fläche befindet von 10 m2? 0,1 m2, um einen 200 kg schweren Körper anzuheben, der sich auf einem Kolben mit einer Fläche von 10 m2 befindet?

Welche Kraft muss auf einen kleineren Kolben mit einer Fläche von 0,1 m 2 ausgeübt werden, um einen 500 N schweren Körper anzuheben, der sich auf einem Kolben mit einer Fläche von 5 m 2 befindet? Gegeben sei S 1 =0,1m 2 F 1 =500H S 2 =5m 2 F2=?F2=?F2=?F2=? Lösung F2=F2= F 1 · S 2 S 1 F2=F2= 500 N · 5 m 2 0,1m 2 = N Antwort: N F1F1 F2F2 S1S1 S2S2 =

Welche Kraft muss auf einen kleineren Kolben mit einer Fläche von 0,1 m2 ausgeübt werden, um einen 200 kg schweren Körper anzuheben, der sich auf einem Kolben mit einer Fläche von 10 m2 befindet? Gegeben sei S 1 =0,1m 2 m 2 =20 kg S 2 =10m 2 F1=?F1=?F1=?F1=? Lösung F1=F1= F 2 · S 1 S 2 F1=F1= 1960 N · 0,1 m 2 10m 2 = 19,6 N Antwort: 19,6 N F = m · g F 2 =200 kg · 9, 8 N/kg=1960N F1F1 F2F2 S1S1 S2S2 =

Hausaufgabe: - ξ 44, 45, 4, s Erstellen Sie ein funktionierendes Modell einer hydraulischen Presse (zwei Spritzen unterschiedlichen Volumens, ein Strohhalm für einen Cocktail)

Arten von Hydraulikpumpen Basierend auf der Art der Kraftwirkung und damit der Art der Arbeitskammer werden dynamische und volumetrische Pumpen unterschieden. Bei einer dynamischen Pumpe wird die Kraft auf die Flüssigkeit in einer Strömungskammer ausgeübt, die ständig mit dem Einlass und Auslass der Pumpe kommuniziert. Bei einer Verdrängerpumpe wirkt die Kraft auf die Flüssigkeit in der Arbeitskammer, die periodisch ihr Volumen ändert und abwechselnd mit dem Einlass und Auslass der Pumpe kommuniziert. Zu den dynamischen Pumpen gehören: 1) Flügelzellenpumpen: a) Zentrifugalpumpen; b) axial; 2) elektromagnetisch; 3) Reibungspumpen: a) Wirbel; b) Schraube; c) Festplatte; d) Strahl usw. Zu den volumetrischen Pumpen gehören: 1) hin- und hergehende Pumpen: a) Kolben und Kolben; b) Zwerchfell; 2) geflügelt; 3) rotierend: a) rotierend-rotierend; b) rotatorisch-translatorisch. Als Pumpenaggregat bezeichnet man eine Einheit, die aus einer Pumpe (oder mehreren Pumpen) und einem miteinander verbundenen Antriebsmotor besteht.

Außenzahnradpumpen – sehr großer Drehzahlbereich der Antriebswelle – großer Betriebsdruckbereich bis 30 MPa, Volumen bis 16,6 l/s – sehr großer Viskositätsbereich des Arbeitsmediums – hohes Niveau Lärm - durchschnittliche Lebensdauer - niedriger Preis

Schaufelhydraulikpumpen Abb. Flügelzellenpumpe der Serie MG-16: 1 Schaufel; 2 Löcher; 3 Stator; 4 Schaft; 5 Manschette; 6 Kugellager; 7 Ablaufloch; 8 Hohlräume unter den Klingen; 9 Gummiring) 10 Ablaufloch; 11 Ablaufhohlraum; 12 ringförmiger Vorsprung; 13 Einband); 14 Feder; 15 Spule; 16 hintere Scheibe; 17 Karton; 18 Hohlraum; 19 Loch für Flüssigkeitszufuhr mit hoher Druck; 20 Loch in der hinteren Scheibe 21 Rotor; 22 vordere Scheibe; 23 Ringkanal; 24 Versorgungsloch; 25 Gehäuse – durchschnittlicher Bereich der Antriebswellendrehzahlen – durchschnittlicher Bereich der Betriebsdrücke bis 10 MPa, Durchflussmenge bis 4 l/s – durchschnittlicher Bereich der Viskositäten des Arbeitsmediums – niedriger Geräuschpegel – sehr lange Lebensdauer – durchschnittlicher Preis

Radialkolben-Hydraulikpumpe Diagramm einer Radialkolbenpumpe: 1 - Rotor; 2 - Kolben; 3 - Trommel (Stator); 4 - Achse; 5 - Saughohlraum; 6 - Auslasshohlraum - Mittlerer Drehzahlbereich der Antriebswelle - Großer Betriebsdruckbereich bis 50 MPa, Durchflussmenge bis 15 l/s - Mittlerer Viskositätsbereich des Arbeitsmediums - Niedriger Geräuschpegel - Sehr lange Lebensdauer

Axialkolben-Hydraulikpumpen geneigt 1 - in der Antriebswelle; 2, 3 Kugellager; 4 Rotationswaschmaschinen; 5 Pleuelstangen 6 Kolben; 7 Rotor; 8 Kugelverteiler; 9 Abdeckung; 10 zentraler Dorn; 11 Gehäuse - großer Drehzahlbereich der Antriebswelle - sehr großer Betriebsdruckbereich bis 40 MPa, Durchflussmenge bis 15 l/s - sehr großer Viskositätsbereich des Arbeitsmediums - hoher Geräuschpegel - lange Lebensdauer - hoher Preis

Hydraulikverteiler Beim Betrieb hydraulischer Systeme ist es erforderlich, die Richtung des Arbeitsflüssigkeitsflusses in den einzelnen Abschnitten zu ändern, um die Bewegungsrichtung der Aktuatoren der Maschine zu ändern. Dies muss sichergestellt werden die gewünschte Reihenfolge Inbetriebnahme dieser Mechanismen, Entlastung der Pumpe und des Hydrauliksystems usw.