Pflastersteine ​​mit Fliesenkleber verlegen. Grundmischungen für Pflastersteine. Klinker und Feinsteinzeug

Heute sprechen wir mit Ihnen über das Thema – Styling Pflastersteine An Betonsockel. Die gebräuchlichste Methode ist die Verlegung auf einem verdichteten Sandbett. Aber an Orten mit hohem Verkehrsaufkommen (Spielplätze) oder hoher Belastung (Parkplätze) sollten Gehwegplatten auf einem zuverlässigen und vorbereiteten Betonuntergrund verlegt werden.

Betonestrich wird auch auf instabilen Böden oder Lehmböden eingesetzt.

Vor- und Nachteile des Verlegens von Fliesen auf Beton

Das Installationsprinzip ähnelt der Installation Fliesen Auf einem Betonestrich ergeben sich durch den Einsatz dieser Technologie zahlreiche Vorteile.

Zu den Nachteilen zählen:

Betonsockel-Installationstechnik

Die gesamte Technologie zum Gießen eines Betonsockels lässt sich in zwei Phasen unterteilen:

1. Vorbereitungsphase. Der Prozess des Bewehrens und Gießens von Beton.

Und so beginnen wir mit der Markierung der Site. Hier können Sie Ihrer Fantasie freien Lauf lassen und beliebige Formen und Konfigurationen von Erholungsgebieten, Parkplätzen oder Wegen in Ihrem Haus auf Papier zeichnen Grundstück. Nachdem Sie alles durchdacht und gezeichnet haben, übertragen wir diese Zeichnung auf die Website.

1. Wenn wir alles abgesteckt und uns für die Art der Grenzverlegung entschieden haben. Wir graben einen Graben auf verschiedenen Bodenniveaus. Wir befreien den Boden von Wurzeln, Geröll und Steinen. Um die Vermischung von Schotter mit dem Boden auf Null zu reduzieren, können Sie Geotextilien verwenden; sie verhindern auch das Keimen der Wurzeln von Gräsern und Pflanzen. Dann füllen wir es mit Schotter und stopfen es fest. Wie oben erwähnt minimale Dicke 10 cm. Dann machen wir eine 2 cm dicke Sandschicht (Sand + Zement). Um zu verhindern, dass Feuchtigkeit vom Boden aus in Betonelemente eindringt, wird eine Abdichtungsschicht angebracht. Wenn wir Dachpappe verwenden, reicht eine Schicht aus, und wenn Polyethylenfolie, dann verwenden wir zwei Schichten.

Wir werden den Fall berücksichtigen, wenn wir sofort Bordsteine ​​und Wannen installieren Sturmsystem Sie dienen als Schalung für den Betonsockel. Nachdem der Sand- und Schottersockel fertig ist, verwenden Sie Zementmörtel, um die Bordsteine ​​zu nivellieren und die Entwässerungswannen zu verlegen.

Verstärkung von Wegen mit kleinen dynamische Belastung in einer Schicht ausgeführt. Die Bewehrung erfolgt mit Armierungsgewebe oder Drahtgeflecht.

Bei Wegen sollte die Gitterebene in einer Tiefe von 2-3 cm ab Oberkante Beton liegen. Hierzu können Sie Ständer aus Beton oder Kunststoff verwenden.

Wenn unser Betonsockel 15 cm dick ist, füllen Sie zunächst eine Schicht von 12 cm auf, legen Sie das Bewehrungsgitter auf und füllen Sie die restlichen 3 cm auf. Betonmörtel.

Die Bewehrung von Bereichen mit großen dynamischen Belastungen erfolgt in 2 Lagen. Die erste Schicht wird auf 2-3 cm hohe Ständer gelegt, die obersten darauf spezielle Geräte(Spinnen, Tische).

Die Gitter werden zumindest abschnittsweise überlappend verlegt. Die oberste Schicht befindet sich ebenfalls in einer Tiefe von 2-3 cm ab der Oberkante des Betonsockels.

Dabei handelt es sich lediglich um über die gesamte Länge verlegte Bretter, nach dem Gießen werden sie demontiert und vor dem Verlegen der Gehwegplatten auf Beton werden diese Nähte mit einer elastischen Masse verfüllt.

Diese Fugen kompensieren die Ausdehnung und Kontraktion des Betons bei plötzlichen Temperaturänderungen, sodass die Betonoberfläche nicht reißt oder aufquillt.

Es muss ein Entwässerungssystem vorhanden sein. Wie oben erwähnt, können Sie die Bordsteine ​​tiefer absenken oder einen kleinen Abstand zwischen Bordstein und Betonoberfläche lassen.

Einige Spezialisten bohren Fertigbeton in Abständen von 20–30 cm über die gesamte Fläche und füllen die Löcher mit feinem Kies.

Sie können auch Reste von Kunststoff- oder Asbestrohren verwenden. Sie werden in zwei Hälften geschnitten und Löcher in den Kugelkreis gebohrt.

Beim Gießen einer Betonlösung werden sie so eingebaut, dass sich der kugelförmige Teil in einer Kiespolsterschicht befindet und der geschnittene Teil bündig mit der Oberkante des Betonsockels abschließt. Vor dem Verlegen der Fliesen wird der Rohrraum zusätzlich mit feinem Kies abgedeckt.

Der Untergrund zum Gießen ist fertig, die Bewehrungselemente sind fertig, Entwässerungssystem Es ist auch fertig – Sie können mit dem Gießen der Betonlösung beginnen.

Für große Mengen und bequemen Zugang ist es rentabler, eine fertige Lösung zu bestellen. Stellen Sie jedoch sicher, dass Sie alles vorbereiten.

Ist dies nicht möglich, wird die Betonlösung selbstständig hergestellt und die Zusammensetzung des Betons sieht so aus: Schotter, Sand und Zement werden in einem Betonmischer im Verhältnis 3:2:1 + Wasser gemischt. Das Gießen sollte kontinuierlich mit einer cremigen Konsistenz der Betonlösung erfolgen.

Die oberste Schicht sollte keine großen Kiesanteile enthalten. Nach dem Gießen wird die gesamte Betonoberfläche bis zu 1 Woche lang mit einer Folie abgedeckt und regelmäßig gewässert.

Die Nähte zwischen den Fliesen werden mit Fugenmörtel gefüllt und mit Wasser verschüttet, dies geschieht so lange, bis die Masse nicht mehr durchhängt. Bei dieser Methode können Sie die Oberfläche während der Installation begehen und bei Ausfall eines Elements dieses einfach und schnell austauschen.

Sandig Zementmörtel Im Verhältnis 3 Teile gesiebter Sand und 1 Teil Zement zubereitet, wird alles gründlich mit Wasser vermischt, bis eine cremige Lösung entsteht.

Die Lösung wird ausgebreitet Betonoberfläche 2-3 cm dick. Die Fliesen werden verlegt und mit einem Gummihammer leicht angeklopft. Sie sollten die horizontale Ebene der Fliesen so oft wie möglich überprüfen.

Verwenden Sie dazu eine Gebäudeebene. Diese Installationsmethode ist budgetfreundlich und unprätentiös. Es wird bei der Gestaltung großer Flächen verwendet. Wir füllen die Nähte auch mit Gritsovka oder Sand und vergessen nicht, die Nähte zu vergießen, bis die Mischung oder der Sand vollständig schrumpft.

Fliesenkleber. Kaufen Sie Kleber bereits verpackt und verdünnen Sie ihn vor der Verwendung in kleinen Portionen, da er schnell genug aushärtet. Der Kleber sollte für den Außenbereich (Straßen) verwendet werden.

Aus diesem Grund sollten die Fliesen sorgfältig verlegt werden. Verdünnt Klebelösung mit einer Dicke von 0,5-1 cm auftragen. Es wird empfohlen, die Nähte mit einer Klebelösung abzudichten. Oder Sand und Tänzeln.

Und eine der wichtigsten Fragen ist, ob es möglich ist, Gehwegplatten auf einer alten Betonoberfläche zu verlegen. Zuerst sollten Sie die Oberfläche prüfen, ob dies der Fall ist große Menge Defekte (Risse, Löcher, Absplitterungen) aufweist und nicht mehr so ​​stark ist, dann ist es am besten, den Betonsockel auszutauschen.

Und wenn der Schaden nicht erheblich ist, sollten sie mit Zementmörtel gefüllt und die Unebenheiten und Vorsprünge abgerissen werden. Aber im Allgemeinen bleibt die Verlegetechnik nach einer leichten Rekonstruktion der Oberfläche dieselbe wie beim Verlegen von Fliesen auf einem Betonuntergrund.

In diesem Fall empfiehlt sich eher die Verwendung von Leim als Verbindungselement.

Abschluss

Das Verlegen von Gehwegplatten auf einem Betonsockel ist eine zuverlässige und bewährte Technologie zur Gestaltung von Standorten mit erhöhter dynamischer und statischer Belastung.

Ja, die Kosten steigen durch die Bildung eines Betonsockels stark an, aber die Lebensdauer ist viel länger als bei Sand- und Schottersockeln, was alle Ihre Kosten rechtfertigt. Wir betonen, dass nur die Einhaltung des gesamten Technologiezyklus Ihnen langfristige Leistungsmerkmale sichert.

IN letzten Jahren Das Bild von rissigen Fliesen an Fassaden und Treppenhäusern von Gebäuden ist allzu häufig und vertraut geworden. Wir nehmen die nächste Gelegenheit gar nicht mehr wahr und führen reflexartig das winterliche „Design“ darauf zurück Klimabedingungen- Es ist frostig. Allerdings unangenehm bedingter Reflex Was uns bei der Entwicklung geholfen hat, war nicht die eigentümliche Geographie, der selbst Napoleon nicht widerstehen konnte, sondern die elementare Verdrehtheit angehender Spezialisten, ihr Unverständnis für die Regeln für die Ausübung externer Leistungen Fliesenarbeiten. In diesem Artikel schauen wir uns an, wie man Einfluss vermeidet negative Temperaturen, wie man frostbeständigen Fliesenkleber wählt (für Porzellanfliesen und Klinkerfliesen).

Schnelle Navigation durch den Artikel

Arten von Klebstoffen

Die beste Wahl geht immer mit einem Verständnis der Gesamtsituation einher. Um sich für einen Kleber für den Außenbereich zu entscheiden, machen Sie sich zunächst mit den Arten der Kleberzusammensetzungen und deren Zweck vertraut. Baumarkt bietet an folgende Typen Klebstoffe:

• Universal. Er kann Standardaufgaben erledigen: Räume mit kleinen und mittelgroßen Platten verfliesen, Platten im Außenbereich verlegen (außer Feinsteinzeug und Klinkerkeramik). Die meisten unerfahrenen „Benutzer“, die mit Reparaturen begonnen haben, bevorzugen es, sich nicht mit den technologischen Nuancen auseinanderzusetzen. Trotz Empfehlungen für die Innen- und Außenverkleidung, Tests niedrige Temperaturen Sie sollten es nicht offenlegen, sonst könnten Sie zum Schuldigen für das Erscheinen eines weiteren hässlichen Bildes werden.
• Verstärkt. Dieser Typ eignet sich für Platten mit einer Fläche von mehr als 30 x 30 cm. Wenn der universelle Typ trotz des lauten Namens besser zum Verlegen von Wandfliesen geeignet ist, wird dieser den Anforderungen an eine erhöhte Haftung bei Bodenarbeiten gut gerecht , auch externe. Aber auch hier reagiert es ausreichend auf dynamische und statische Belastungen, jedoch nicht so gut auf Temperaturbelastungen, daher sollte man besser auf Feinsteinzeug verzichten.
• Zur Auskleidung von Schwimmbecken (feuchtigkeitsbeständig). Langfristige Einwirkung von Wasser wirkt sich negativ aus normaler Kleber. Die Besonderheit der Anwendung erfordert die Verwendung einer Zusammensetzung, die nicht durch Feuchtigkeit zerstört wird und sich unter hydrologischen Bedingungen nicht von der Keramik ablöst. Es ist nicht für Arbeiten im Freien geeignet.
• Hitzebeständig. Im Gegensatz zu frostbeständig wird es zur Auskleidung von Kaminen, Öfen und anderen Orten mit erhöhten Temperaturen verwendet.
• Für nicht standardmäßige Oberflächen. Wird beim Verlegen von Fliesen auf Holz, Metall usw. verwendet.
• Weiß. Geeignet für die Verkleidung mit transparentem Mosaik.
• Frostbeständig. Was Sie außerhalb der Arbeit unter häuslichen Bedingungen tun müssen. Jeder Ort, an dem es keine gibt ständige Erwärmung– „Client“ dieses Typs Klebstoffzusammensetzung, erfüllt die Hauptanforderung – garantierte Temperaturwechselbeständigkeit. Die Mischung basiert auf speziellen Additiven, die eine höhere Elastizität und Haftung zum Untergrund und zur Keramik bewirken und eine Verformung des Klebers verhindern. Je nach Hersteller und Marke der Zusammensetzung hält frostbeständiger Kleber bis zu -50 Grad stand.

Vergleich einiger Klebermarken

Heute sind in Russland Ceresit- und Yunis-Mischungen beliebt. Es kann hilfreich sein, sich einige Marken anzusehen, die für den Außenbereich geeignet sind. Jedes Unternehmen große Auswahl Verbindungen, von denen die meisten nicht zur Verwendung in empfohlen werden Winterzeit draußen. Unter denen, die negativen Temperaturen erfolgreich standhalten:

• Ceresit CM 17.
• Ceresit CM 117.
• Juni 2000.

Ceresit CM 17

Die Hauptvorteile sind eine hervorragende Haftung und gute Elastizität. Es hat keine Angst vor Feuchtigkeit und bildet eine hervorragende Schicht zwischen Untergrund und Feinsteinzeug.

Ceresit CM 117

Er kann alle Platten (außer Marmor) bearbeiten und verschiedene Typen Untergründe: Zement, Beton, Kalk. Neben der Tatsache, dass der Kleber standardmäßig für Arbeiten im Innen- und Außenbereich, zur Auskleidung von Schwimmbecken usw. geeignet ist, ermöglicht der Zusatz von Weichmachern den Einsatz auch bei der Verlegung von Keramik in Außenbecken. Die Eigenschaften werden aus der Tabelle deutlich.

Unis 2000

Der Kleber ähnelt den Mischungen des Vorgängerherstellers, der Anwendungsbereich ist breit. In den Details, die die Tabelle veranschaulicht, gibt es einen deutlichen Unterschied zu Ceresit-Lösungen.

Klinker und Feinsteinzeug

Wenn wir über Mischungen für den Außenbereich sprechen, können wir nicht umhin, Klinkerfliesen und zu erwähnen Keramikgranit. Tatsache ist, dass nur diese Keramikarten für den Einbau unter ungünstigen (vor allem temperaturbedingten) Bedingungen geeignet sind. Normale Fliesen sind zu porös, was zu einer hohen Wasseraufnahme führt. Es fließt Wasser mit der Temperatur Null hinein fester Zustand. Mit Flüssigkeit verstopfte Poren können der Belastung für eine geringe Anzahl von Zyklen standhalten – die Fliesen kollabieren und der Kleber löst sich ab. Auch die Frostbeständigkeit des Letzteren hilft nicht weiter.

Bei der Lösung des Problems der Auswahl einer Klebstoffmischung stehen wir daher vor polaren Problemen. Der Kleber muss gleichzeitig eine hervorragende Haftung bieten (bei geringer Porosität), elastisch für negative Temperaturen sein und wiederholten (oft plötzlichen) Temperaturänderungen standhalten. Aber Sie haben bereits eine Richtlinie, moderne Technologien alle Kernprobleme lösen. Vom Fliesenleger wird eine kompetente Auswahl und die strikte Einhaltung technologischer Abläufe verlangt.

Die Straßen- und geringe Wasseraufnahme von Feinsteinzeug- und Klinkerfliesen erfordern einen gewissen Mehraufwand seitens des Fliesenlegers. Wenn es beim Verlegen von gewöhnlicher Keramik ausreicht, Kleber auf ein Element (Basis oder Keramik) aufzutragen, müssen Sie unbedingt beide Elemente beschichten. Dadurch erhöht sich der Mischungsverbrauch geringfügig, da in einem Fall eine Begrenzung möglich ist die dünnste Schicht. Kleber auftragen und sofort mit einem Spachtel entfernen. Die verbleibende Mischung verbessert die Haftung wie eine Grundierung.

Auf Mörtel legen

In manchen Fällen ist das Verlegen von Fliesen möglich Zement-Sand-Mörtel im Winter. Wenn die geografische Lage des Objekts es zulässt, können Sie ohne strenge Winter auf Kleber verzichten. Diese Methode wird nicht empfohlen, außerdem ist sie nicht für die Verkleidung vertikaler Flächen geeignet, aber die Praxis zeigt, dass die Lösung Keramik auch bei kaltem Wetter gut hält.

Wenn Sie mit einer Lösung arbeiten, ist es sehr wichtig, diese zu „bügeln“, d. h. mit Zement zu bestreuen, bevor Sie sie verputzen. Durch das „Ironisieren“ wird die Wasser- und Sandschicht entfernt, die sonst beim Klopfen der Fliesen zwangsläufig entsteht. Rückseite Behandeln Sie auch Keramik, um die Haftung zu verbessern. Besprühen Sie es mit PVA oder wenden Sie sich erneut an Zement, um Hilfe zu erhalten. Im letzteren Fall sollte die „Rückseite“ der Keramik angefeuchtet und gleichmäßig mit Zement bestreut werden.
Lesen Sie darüber in einem separaten Artikel.
Das Ausführen von gefliesten Außenarbeiten ist nicht der Fall schwierige Aufgabe. Gesunder Menschenverstand, gewisse Kenntnisse und Verantwortung genügen.

Gehwegplatten sind eine hervorragende Alternative Beton- oder Asphaltoberfläche Gartengebiet oder Gartenwege V Landhaus. Die Bauindustrie bietet eine große Vielfalt dieses Bodenbelagsmaterials an – eine reiche Farbpalette, viele Formen und Größen, die eine Verlegung mit verschiedenen Mustern ermöglichen.

Der Hauptvorteil ist die einfache Installation, die von fast jedem Eigentümer mit minimalen baulichen Fähigkeiten durchgeführt werden kann. Außerdem reicht es spannende Aktivität So können Sie über Design experimentieren und fantasieren.

Merkmale von Pflastersteinen

Heutzutage gibt es viele Formen von Gehwegplatten auf dem Markt und es besteht auch die Möglichkeit, ein individuelles Design zu entwickeln.

Viele Hersteller bieten ihren Kunden an, die Form des zukünftigen Produkts selbst zu entwerfen, mit den notwendigen Parametern und der gewünschten Farbe. Es ist nicht sehr schwieriger Prozess Zunächst wird eine genaue Skizze erstellt, nach der Schablonenmatrizen angefertigt werden, in die dann die Betonmischung gegossen wird.

Die Herstellung von Pflastersteinen ist recht einfach und erfordert keine nennenswerten finanziellen Investitionen. Wenn Sie also wirklich möchten, können Sie Pflastersteine ​​auch selbst herstellen. Somit kann der gesamte Prozess der Herstellung und Verlegung von Gehwegplatten selbstständig zu Hause durchgeführt werden. Bei der Produktion werden Sand, Zement, eine trockene Mischung aus Weichmacher, Farbstoffen und Wasser verwendet.

Gehwegplatten haben nicht nur andere Form und Farbe, aber auch Dicke. Die beliebtesten Optionen reichen von 30 bis 60 mm Höhe. Dickere Pflastersteine ​​werden normalerweise für die Pflasterung von städtischen Straßen und Fahrbahnen verwendet, die der Witterung ausgesetzt sind Hoher Drück.

Für Landwege, die nicht für Reisen bestimmt sind Straßentransport Geeignet sind 30 mm dicke Fliesen, dies sind die gängigsten Typen:

• Kleeblatt;
• Also;
• Dame;
• Schildkröte;
• Florida.

Die Fliesen lassen sich leicht in Ziegelform verlegen, sind 60 mm dick und eignen sich für Wege mit viel Verkehr.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Um Gehwegplatten selbst richtig verlegen zu können, benötigen Sie einige Bauwerkzeuge:

• Holz- oder Metallstifte;
• Bauniveau;
• Kordel oder gespanntes Seil;
• Gummihammer;
• Schaufel;
• Stampfen;
• Rechen;
• Spachtel oder Baukelle;
• lange Regel;
• Schubkarre;
• Eimer;
• Bulgarisch;
• Besen.

Viele Werkzeuge werden im Haushalt eines jeden Sommerbewohners zu finden sein; Sie müssen kein Geld ausgeben, um sie zu kaufen.
Neben dem Hauptmaterial – Pflasterplatten – benötigen Sie noch weitere Baumaterialien:

• Sand;
• Schotter oder Kies;
• Geotextilien;
• Zement;
• Bordstein;
• Wasser.

Diese Materialien werden benötigt, um den Untergrund für die Fliesen zu verlegen.

Vorarbeit

Da alle notwendigen Werkzeuge und Materialien zur Verfügung stehen, stellt sich die nächste Frage: Wie verlegt man Gehwegplatten auf dem Land richtig mit eigenen Händen?

Zunächst müssen Vorarbeiten durchgeführt werden, die darauf abzielen, den Boden vor dem Verlegen der Fliesen vorzubereiten. An der Stelle des vorgeschlagenen Weges werden Länge und Breite mit Holz- oder Metallpflöcken markiert. Als nächstes wird es entfernt obere Schicht Die Tiefe hängt von der gewählten Dicke der Pflastersteine ​​ab.

Wenn Sie sich für das Verlegen dünner Fliesen bis zu 30 cm entscheiden, müssen Sie in diesem Fall einen Graben mit einer Tiefe von mindestens 10 cm ausheben, Sand in einer Schicht von bis zu 5 cm auf den Boden legen, verdichten und auffüllen nach oben mit lockerem Sand. Die Pflastersteine ​​werden mit eigenen Händen darauf verlegt. Werden Pflastersteine ​​mit einer Dicke von mehr als 30 mm gewählt, ist die Vorbereitung eines dichteren Polsters erforderlich. Es werden Sand, feiner Kies und Geotextilien benötigt.

Die Ausgrabungsstelle muss mit Schotter bedeckt, seine Schicht eingeebnet und verdichtet werden. Es wird richtig sein nächste Schicht Legen Sie Sand auf; um die Festigkeit des Kissens zu erhöhen, können Sie eine trockene Mischung aus Sand und Zement verwenden. Diese Schicht sollte mindestens 15 cm betragen, ist eine hohe Belastung des Weges zu erwarten, sind es besser 40 cm. Sand und Zement können jeweils im Verhältnis 3:1 gemischt werden.

Um das Zement-Sand-Gemisch zu verdichten, müssen Sie die Oberfläche regelmäßig befeuchten und mit einem Profil nivellieren; jedes Rohr oder jeder Stab reicht aus. Damit das Kissen seine Form besser behält, werden Geotextilien verwendet – eine Polymerfaser mit hoher Leistung Schutzfunktionen– verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und verhindert das Wachstum von Unkraut. Geotextilien müssen auf verdichtetem Sand verlegt werden.

Im nächsten Schritt muss die oberste Sandschicht aufgefüllt werden; diese muss nicht verdichtet werden, damit die Fliese gut aufliegt, sie muss locker sein.

Ein wichtiger Punkt bei der Bodenvorbereitung und dem Verlegen des Kissens ist die Beibehaltung des Gefälles; Sie können ein Längs- und Quergefälle erstellen. Dazu müssen Sie alle 1,5 – 2 Meter die Baugrube um 1 Zentimeter vertiefen. Die Neigung ist dazu notwendig Regenwasser sammelte sich nicht auf dem Weg, sondern floss in die Dachrinnen.

Vor dem Verlegen von Pflastersteinen

Fliesen verlegen

Die Technologie zum Verlegen von Pflastersteinen mit eigenen Händen ist recht einfach. Die erste Pflastersteinreihe wird entlang einer gespannten Seilebene auf das vorbereitete Kissen gelegt. Um den Weg richtig zu verlegen, müssen Sie mit dem Verlegen der Fliesen von Ihnen weg beginnen. Zwischen den Reihen müssen gleichmäßige Abstände von bis zu 2 mm eingehalten werden; richtig wäre die Verwendung von Kunststoffkreuzen, das erleichtert die Arbeit erheblich und die Nähte werden vollkommen gleichmäßig.

Die Fliesen müssen mit einem Gummihammer in den Sand gedrückt werden. Die zweite Reihe sollte von der Mitte des Ziegels aus richtig verlegt werden, dadurch wird der Weg an der Datscha nicht nur schöner, sondern auch langlebiger, Abwasser die Nähte werden deutlich weniger ausgewaschen.

Am Ende des Mauerwerks werden die Nähte mit einer Mischung aus Zement und Sand verfüllt und großzügig mit Wasser bewässert. Um dem Weg ein gepflegteres Aussehen zu verleihen, können Sie die Nähte füllen Quarzsand. Bordsteine ​​​​werden wie Fliesen verlegt, aber um sie viel fester zu machen und sich nicht zu lockern, können Sie flüssigen Zementmörtel M100 verwenden.

Fliesen mit Leim verlegen

Wenn an der Datscha bereits Betonwege angelegt wurden, können diese mit Gehwegplatten verbessert werden. Dazu ist es überhaupt nicht notwendig, die vorherige Beschichtung zu entfernen, sondern die Pflastersteine ​​können auf den Kleber gelegt werden. Diese Technologie zum Verlegen von Gehwegplatten ist einfach und das Ergebnis ist ein stabilerer und langlebigerer Weg, auf dem Fahrzeuge und landwirtschaftliche Geräte fahren können.

Dazu benötigen Sie Pflastersteine ​​und Spezialkleber. Sie können eine Trockenmischung im Baumarkt kaufen und den Kleber nach dem auf der Packung angegebenen Rezept herstellen.

Das Verlegen von Gehwegplatten mit eigenen Händen und Leim erfolgt in mehreren Schritten. Der erste ist vorbereitend. Der Betonestrich muss von Schmutz befreit werden, besser ist es, ihn mit fließendem Wasser zu befeuchten. Installieren Sie eine Begrenzungsschalung, entlang der Sie die Bordsteine ​​verlegen.

Wenn der fertige Betonweg kein Gefälle hatte, müssen Sie ihn organisieren; am einfachsten ist es, ein Quergefälle herzustellen, da ein Längsgefälle beim Verlegen von Pflastersteinen große Mengen Kleber erfordert.

Der zweite Hauptschritt besteht darin, dass im weiteren Verlauf des Mauerwerks Leim auf den Betonsockel aufgetragen wird. Tragen Sie eine gleichmäßige Schicht auf und glätten Sie sie mit einer Kelle. Wenn Sie sich für eine Längsneigung entscheiden, müssen Sie mit jedem weiteren Meter Leim auftragen, um die Schichtdicke zu erhöhen. In diesem Fall empfiehlt es sich, mit der Verlegung von unten zu beginnen, wo sich ein Abfluss befindet.

Jede Platte sollte einige Millimeter in den Kleber eintauchen, Sie können sich mit einem Gummi-Bauhammer helfen. Es ist zu beachten, dass der Kleber schnell trocknet. Tragen Sie es daher nicht sofort großflächig auf.

Sie können diese Methode zum Verlegen von Fliesen mit Kleber nicht nur auf Fertigfliesen anwenden Betonweg– Das Anbringen eines Estrichs anstelle eines Unterlagekissens ist ganz einfach. Dazu müssen Sie den Boden vorbereiten, ihn mit der Randebene nivellieren, eine Mischung herstellen und den Untergrund damit füllen.

Für Betonestrich Sie benötigen Zement Gute Qualität, nicht niedriger als M500, sonst hat der Untergrund eine lockere Struktur, Sand und Wasser, feiner Kies kann hinzugefügt werden. Diese Option ist jedoch recht teuer und bei geplanten großen Belastungen der Strecke gerechtfertigt.

Preis Betonmischung plus Kleber, und Fliesen können doppelt so viel kosten traditionelle Version, wo die Hauptbestandteile Sand und Kies sind, die recht günstig sind.

Video: Pflastersteine ​​verlegen mit Fliesenkleber

Die Marke OSNOVIT präsentiert neue Lösungen für die Verlegung von Pflastersteinen und Steinen. Zusammensetzungen mit mineralischem Bindemittel FLIEGENFORM Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Wasserableitung, schützen Sie die Beschichtungen vor dem Aufquellen des Bodens und dem Auslaufen von Fugen und verlängern Sie die Lebensdauer der Pflasterelemente. Der Einsatz farbiger Lösungen im Landschaftsbau (Wege, Gartenbereiche, Grillplätze) ermöglicht es Ihnen, dem Standort Originalität und Ästhetik zu verleihen.

Traditionelle alte Art der Landschaftsgestaltung Ortsbereich dient zum Verlegen von Pflastersteinen und Steinen auf dem Sand. Als Folge der Einwirkung von Niederschlägen sowie Grundwasser Die darunter liegenden Sandschichten werden weggespült, die Straßenoberfläche sackt ab und bricht ein. Die Zerstörungswirkung wird durch Verkehrsbelastungen verstärkt. Die irreversible Folge ist das Auswaschen von Sand aus den Fugen der Pflastersteine ​​sowie die Bildung von Pfützen an Stellen, an denen die darunter liegenden Schichten zerstört werden. Durchhängende Pflastersteine ​​stellen ein Hindernis für Fußgänger dar und verursachen Unannehmlichkeiten beim Vorbeifahren an kleinen Fahrzeugen mit Rädern, wie Kinderwagen, Kinderwagen, Schubkarren, Fahrrädern usw. In ungefüllten Fugen können Unkraut, Moos und Schmutz wachsen und die Situation erheblich verschlimmern Aussehen Beläge.

Das Aufkleben von Pflastersteinen auf Betonuntergründe und die Verwendung von Sandbeton ohne ordnungsgemäße Verfüllung der Fugen gewährleistet nicht die Zuverlässigkeit des Bauwerks. Die Materialien der Installationsschicht gefrieren und kollabieren; der nächste Schritt ist die Zerstörung des Betonsockels. Zu den häufigsten unfallbedingten Mängeln an Beschichtungen aus Holz gehören die Bildung von Spurrillen und Schichtabsenkungen Stückmaterialien, sind auch die Folgen der Zerstörung von Fundamenten.

Vorteile der Systeme OSNOVIT FLYFORM Sind:

Pflasterelemente sind starr miteinander verbunden und bilden eine dauerhafte Struktur;

Die Farbe der Pflastersteinfugen wirkt farblich harmonisch Mauermörtel OSNOVIT an der Fassade eines Gebäudes, Zäunen, Stufen aus Klinker oder Keramikziegel;

Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber Witterungseinflüssen und saisonalen Temperaturschwankungen;

Beständigkeit gegen leichte Verkehrslasten;

einfache Nutzung und Wartung der Straßenoberfläche;

Beständigkeit gegen Abrieb und den Einfluss von Reinigungsgeräten.

Eine Reihe von Lösungen für den Landschaftsbau von TM OSNOVIT inklusive Entwässerungslösung, Montageklebstoffe, Lösungen zum Füllen von Fugen, sowie Sonderlösungen zum Reinigen u zusätzlicher Schutz Pflasterelemente. Systeme OSNOVIT FLYFORM Geeignet für Klinkerpflaster, vollgesägte und gesägte Pflastersteine Naturstein, dünne Steinplatten mit einer Dicke von maximal 20 mm sowie unbehandelter Stein mit unebenem Untergrund unterschiedlicher Dicke.

Bei der Verbesserung des Erdgrundes empfiehlt es sich, diesen für die spätere Installation der Anlage mit einem Sand- und Kiespolster zu verdichten OSNOVIT FLYFORM DRAINAGE, bestehend aus Drainagemörtel, Dünnschichtkleber und Mörtel zum Füllen von Fugen. Verdichtung von Schichten Schüttgut, der Einbau einer Entwässerungsunterschicht, der Einbau von Pflastersteinen und das Verfüllen von Fugen erfordern keine langen technologischen Unterbrechungen, sodass die Installation des Systems möglich ist OSNOVIT FLYFORM DRAINAGE in mehreren Tagen. Die Befestigung der Pflastersteine ​​an der Drainagelösung erfolgt nach dem „Nass-in-Nass“-Prinzip und gewährleistet eine monolithische Haftung der Beschichtung und der darunter liegenden Schicht.

System OSNOVIT FLAYFORM BETON konzipiert für die Verlegung von Pflastersteinen auf Betonfundamenten, Zement-Sand-Estriche und erfordert eine sorgfältige Vorbereitung. Schutz ist der Schlüssel Klebeverbindung„Beton-Fahrbahnbelag“ mit wasserfestem Fugenmörtel. Nähte sind gefüllt flüssige Methode, dringt die Lösung in Nähte mit einer Breite von 5 mm ein. Um ein Gefälle und einen ordnungsgemäßen Wasserfluss zu erzeugen, sieht das System die Verwendung von Ausgleichskleber vor. Durch die Schichtdicke können Sie Unebenheiten bis zu 20 mm ausgleichen und die Pflastersteine ​​mit einer Haftkraft von 1 MPa auf Beton kleben.

Für die Verlegung von Steinplatten und Natursteinen empfiehlt es sich, eine Lösung zu verwenden, die den Einbau des Materials bei gleichzeitigem Ausschneiden der Fuge ermöglicht. Die Beschichtungselemente sind in eine Mörtelschicht eingebettet und bilden ein einziges wasserdichtes System. Die Plastizität des Produkts ermöglicht das Verlegen von Steinen mit unebenem Untergrund und einer Gesamtdicke von bis zu 30 mm. System FLAYFORM-STEIN GEFUNDEN erfordert Vorbereitung konkrete Arbeit Der Untergrund muss sauber, fest und trocken sein. Es wird empfohlen, auf der Ebene der Untergrundvorbereitung ein Beschichtungsgefälle vorzusehen.

FLYFORM-Systeme ermöglichen den zuverlässigen und effizienten Einbau von Pflastersteinen und Steinen auf Beton- und Sand-Kies-Untergründen und halten Fußgänger- und Fahrzeuglasten mit einem Gewicht von bis zu 3,5 Tonnen stand. Verwenden Sie FLYFORM-Materialien im Gartenbau, Landschaftsdesign, in der Stadtverbesserung bei der Schaffung von Brücken und Fußgängerzonen.

Kleber für professionellen Einsatz beim Einbau des „Aqua Stop“-Systems. Zum Verlegen von Pflastersteinen auf Betonuntergrund, Anlagen mit jeder Art von Verkehrsbelastung.

EIGENSCHAFTEN
Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit
Verbesserte Elastizität
Erhöhte Leistungseigenschaften
Verbesserte Haftung am Mauerwerkselement

ANWENDUNG
Verklebung von Pflastersteinen und Gehwegplatten aller Art und Formate
Einsetzbar mit Systemen für jede Art von Transportlast
Wird mit Aqua-Stop-Systemen verwendet, die kein Wasser durchlassen
Nivellierung der Grundfläche

Technisch
Eigenschaften

Luftfeuchtigkeit der Trockenmischung: nicht mehr als 0,1
Wasserverbrauch zum Mischen: 0,17 – 0,22 l/kg
Lebensdauer der Lösung: mindestens 4 Stunden
Druckfestigkeit nach 28 Tagen: nicht weniger als 15 MPa
Mobilität von Mörtelmischungen. Mobilitätsgrad 6-8 Pk2
Wasserspeicherkapazität: nicht weniger als 95
Die Haftfestigkeit der Lösung an Betonplatte im Alter von 28 Tagen: nicht weniger als 1 MPa
Frostbeständigkeitsgrad: F50

Vorbereiten der Basis

Der Untergrund muss trocken, fest und fest sein und darf weder schrumpfen noch verformen. Schmutz, Staub, Flecken von Erdölprodukten, Öle und Fette unterschiedlicher Herkunft, abblätternder Putz oder andere Beschichtungen mit schlechter Haftung auf dem Untergrund werden entfernt. Vorstehende Teile Granatwerfer Auch Beton oder andere Unregelmäßigkeiten werden entfernt. Gipshaltige und stark poröse Untergründe werden vor dem Auftragen des Klebers mit einer Grundierung behandelt. Bei einer Temperatur Umfeld Bei Temperaturen über 30°C wird empfohlen, den Untergrund vor dem Auftragen des Klebers anzufeuchten.

Zubereitung der Lösung: In einen Behälter mit 4,5 - 5,5 l füllen sauberes Wasser t » 20°C. 2/3 des Beutels in einen Behälter mit Wasser geben, umrühren, dann die restliche Menge der Mischung dazugeben und gründlich verrühren, bis eine homogene Konsistenz entsteht. Es ist notwendig, die Klebstofflösung anzumischen mechanisch mit einer elektrischen Bohrmaschine mit Aufsatz bei einer durchschnittlichen Drehzahl von 400 - 600 U/min. Lassen Sie die resultierende Mörtelmischung 3–5 Minuten stehen und mischen Sie sie dann erneut. Bei 20°C kann die vorbereitete Klebstofflösung ihre Verarbeitungskonsistenz für mindestens 2 Stunden beibehalten.

Kleben: Die Klebelösung wird durch Einreiben der glatten Seite eines Spachtels in den Untergrund aufgetragen, um Mikrorisse und Unebenheiten mit Klebstoff zu füllen und einen möglichst vollständigen Kontakt des Klebers mit dem Untergrund zu gewährleisten. Beim Auftragen des Leims wird der Spachtel in einem Winkel von 60° zum Untergrund gehalten. Bei normaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist der auf den Untergrund aufgetragene Kleber 15 Minuten lang funktionsfähig. Unter ungünstigen Umgebungsbedingungen kann sich die Zeit jedoch ändern.

Leimverbrauch Mörtelmischung Bei einer empfohlenen Mindestschichtdicke von 3 mm beträgt der DURCHSCHNITT 4,5 - 5 kg/m². Der Verbrauch wird ohne Zerstäubungsverluste angegeben. Abhängig von den Unebenheiten des Untergrunds und Formats Verkleidungsmaterial Der Verbrauch kann erhöht sein. Der tatsächliche Verbrauch hängt von der Geometrie der Verlegematerialien, der Hohlraumgröße, der Hohlraumgröße und der Verlegetechnik ab. Für präzise Definition Es empfiehlt sich, eine Probeverlegung der Mörtelmenge durchzuführen.

VERPACKUNG UND HALTBARKEIT
Leimmischung KAS wird in dreischichtigen Papiersäcken zu 25 kg geliefert.
Haltbarkeit: 6 Monate in der Originalverpackung an einem trockenen, belüfteten Ort.