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Bedienungsanleitung Switch MMO 110. Elektrische Netze, Geräte, Dokumentation, Anleitungen. Schulung zum Arbeitsschutz, Brandschutz und technischen Betrieb

Der Leistungsschalter vom Typ MMO 110/1250/20 gehört zu den flüssigen Hochspannungs-Leistungsschaltern mit einer geringen Menge lichtbogenlöschender Flüssigkeit (Transformatoröl).

Das Funktionsprinzip des Schalters basiert auf der Löschung des Lichtbogens, der beim Öffnen der Kontakte entsteht, durch den Fluss eines Gas-Öl-Gemisches, das durch die intensive Zersetzung von Transformatoröl unter dem Einfluss der hohen Temperatur des Transformators entsteht Bogen. Dieser Strom erhält eine gerichtete Bewegung in einer Lichtbogenlöschvorrichtung, die sich in der Lichtbogenbrennzone befindet.

Der Schalter wird durch einen Federantrieb gesteuert. Die Betriebsaktivierung erfolgt aufgrund der Energie der Aktivierungsfedern des Antriebs und die Deaktivierung aufgrund der Energie der Auslösefedern des Schalters selbst, die durch die Wirkung des Auslöseelektromagneten auf die Antriebsverriegelung ausgelöst werden, die den Schalter in der Position hält auf Position.

Der Schalter besteht (Abbildung 3.1) aus drei Polen 5, einem Federmotormechanismus 11, verbunden mittels einer Verbindungsstange 14, die in schützenden Verbindungsrohren 13 angeordnet ist.

Polkonstruktion und -betrieb

Der Schaltpol besteht aus einer Isolierdrahtsäule 8 und zwei Unterbrechungen (Abbildung 3.1). Die isolierende Antriebssäule (Bild 3.2) besteht aus einem unteren Kurbelgehäuse 3, an dem eine Trennfeder 5 montiert ist. Der Isolator 6 verbindet das Kurbelgehäuse mit dem oberen Kurbelgehäuse 9 und sorgt für die Isolierung der Unterbrechungen gegenüber dem Erdreich. Im Isolator ist eine isolierende Antriebswelle 7 mit einem oberen Hebel 12 und einem unteren Hebel 4 untergebracht. Die isolierende Antriebswelle 7 wandelt die translatorische Bewegung des Antriebsmechanismus in eine rotatorische Bewegung um und überträgt diese auf Bremsen.

Der Innenraum des Isolators ist mit Transformatoröl gefüllt, der Stopfen 8 am oberen Kurbelgehäuse dient zum Nachfüllen von Öl, Hahn 1 dient zum Ablassen von Öl am unteren Kurbelgehäuse. Der Ölstand kann mit der Ölanzeige 10 überwacht werden. Der untere Das Kurbelgehäuse hat 4 Löcher mit einem Durchmesser von 22 mm zur Verbindung des Mastes mit dem Fundament und das obere Kurbelgehäuse hat 8 Löcher M 16 – zum Verbinden von Pausen.

Der untere Hebel verfügt über zwei Stangen 13, die mit den Bremshebeln 14 verbunden sind (Abbildung 3.3).

Der Polschalter (Abbildung 3.3) besteht aus einer Expansionskammer 4, einer Lichtbogenlöschkammer mit einem oberen Kontakt 8, einem Gehäuse 15, das über einen Isolierzylinder 9 mit dem oberen Anschluss 6 verbunden ist, und einem Isolator 10.

Die Expansionskammer sammelt die beim Lichtbogenlöschvorgang freigesetzten Gase und gibt sie bei Erreichen eines bestimmten Drucks über das Gasentlüftungsventil 1 ab (Abbildung 3.3). Es ist mit einem Ventil 2 (Abbildung 3.1) ausgestattet, das den Ölstand im Spalt regulieren und den Spalt bis zu einem bestimmten Druck mit Gas füllen soll, sowie einer Ölanzeige 1 mit Manometer (Abbildung 3.1), die das Vorhandensein von Öl anzeigt erforderliche Ölmenge im Bruch. Der Druck in der Expansionskammer wird durch die Messwerte des Manometers kontrolliert.

Das Gasentlüftungsventil (Abbildung 3.5) hat die folgende Wirkung: Die Feder 16 drückt durch die Führung 13 die Membran 12 an die Dichtfläche des Deckels 10. Das von der Membran 12 und dem Deckel 10 umschlossene Volumen, das die Dichtfläche bedeckt, wird mit Öl aus dem Behälter gefüllt 9. In dieser Position ist der Deckel geschlossen und sorgt für die Dichtheit der Expansionskammer.

Der Druck in der Expansionskammer durch das Loch in der Spezialmutter 1 wirkt auf das Öl im Ventil. Steigt der Druck in der Expansionskammer durch Kommutierung über den Druck, auf den das Ventil eingestellt ist, bewegt sich die Membran 12 mit Führung 13 nach links und das Ventil öffnet. Durch das Loch in der Führung 13 wird das Öl aus dem Volumen des Deckels 10 und des Rohrs 13 nach außen gedrückt, woraufhin die Freisetzung von Gasen aus der Expansionskammer beginnt. Das Ventil schließt bei einem niedrigeren Druck, da nach dem Öffnen der Druck auf den zentralen Teil der Membranoberfläche einzuwirken beginnt, der durch die Dichtfläche des Deckels begrenzt wird.

Nach dem Öffnen des Ventils verhindert die Kugel 6, dass Öl aus dem Behälter abfließen kann. Nach dem Schließen des Ventils kehrt die Kugel in ihren ursprünglichen Zustand zurück und das Ventil wird wieder mit Öl gefüllt.

Das Vorhandensein eines kontinuierlich hohen Drucks in den Tanks verbessert die Funktion des Leistungsschalters beim Trennen unbelasteter Leitungen, erhöht die Verschleißfestigkeit von Kontakten, Öl und Lichtbogenlöschkammer beim Trennen von Lastströmen und trägt zur Aufrechterhaltung eines hohen Niveaus der inneren Isolierung und ihrer Unabhängigkeit bei aus äußere Bedingungen. Rohr 20 schützt das Ventil vor Wassereintritt.

Das Lichtbogenlöschgerät (Abbildung 3.4) mit einem oberen Kontakt besteht aus einem Halter 1, an dem ein oberer Kontakt 2 montiert ist, einem Epoxidglaszylinder 9, in dem isolierende Trennwände 7 platziert sind, die mit einer Mutter 10 festgezogen werden, und dem Halter mit einen Distanzzylinder 6.

Im Kurbelgehäuse 15 ist ein Übertragungsmechanismus angeordnet (Abbildung 3.3), der die Drehbewegung der isolierenden Antriebssäule in die Translationsbewegung des beweglichen Kontakts 12 umwandelt. Der untere Buchsenkontakt 16 ist am Kurbelgehäuse montiert. Der Spalt ist mit ausgestattet ein Ventil 13 zum Nachfüllen, Ablassen und Entnehmen von Ölproben.

Der stromführende Weg der Unterbrechung ist wie folgt: Lichtbogenlöschvorrichtungshalter 5, oberer Kontakt 7, beweglicher Kontakt 12, unterer Kontakt 16, Gehäuse 15, Kontaktflächen B zur zweiten Unterbrechung, Stift 6.

Das Ein- und Ausschalten des Pols erfolgt wie folgt.

Die translatorische Bewegung des Antriebsmechanismus wird durch die Welle der isolierenden Antriebssäule in eine rotierende Bewegung umgewandelt, auf die Bremsen übertragen und dort in die translatorische Bewegung des beweglichen Kontakts umgewandelt.

Der Schaltvorgang wird durch die Schraubenfedern 8 (Abbildung 3.2) des Antriebsmechanismus und der Schaltvorgang durch die Schaltfedern 5 (Abbildung 3.2) sichergestellt.

Die elektrische Verschleißfestigkeit der beweglichen und oberen Kontakte ist aufgrund der Verwendung von Metallkeramikelementen – Spitze 11 (Abbildung 3.3) bzw. Schutzring 11 (Abbildung 3.4) – recht hoch.

Abbildung 3.2 – Antriebssäule isolieren:

1 – tippen; 2 – Fundamentlöcher 4 x  22; 3 – unteres Kurbelgehäuse; 4 – niedriger

Hebelarm; 5 – Umlenkfeder; 6 – Isolator; 7 – Isolierantrieb

Welle; 8 – Stecker; 9 – oberes Kurbelgehäuse; 10 – Ölanzeige; 11 – Ferneinsatz; 12 – oberes Knurren; 13 – Stab; 14 – Unterlegscheibe; 15 – M12-Schraube; 16 – 16 M16-Löcher für Pausen

Abbildung 3.3 – Lücke:

1 – Gasentlüftungsventil; 2 – Reservoir; 3 – Rohr zum Befüllen des Tanks; 4 – Expansionskammer; 5 – Halterung für Lichtbogenlöschgerät;

6 – oberes Terminal; 7 – oberer Kontakt; 8 – Lichtbogenlöscheinrichtung;

9 – Isolierzylinder; 10 – Isolator; 11 – Spitze; 12 – beweglicher Kontakt; 13 – Ölhahn; 14 – Hebel; 15 – Kurbelgehäuse; 16 – unterer Kontakt; 17 – Bolzen

Abbildung 3.4 – Lichtbogenlöschgerät mit Oberkontakt:

1 – Inhaber; 2 – oberer Kontakt; 3 – Finger; 4 – Zylinder; 5 – geschützter Ring; 6 – Fernzylinder; 7 – Isolierscheiben; 8 – Abstandshalter; 9 – Zylinder; 10 – Nuss; 11 – Ventil

Abbildung 3.5 – Gasentlüftungsventil:

1 – Düse; 2 – Siegel; 3 – Siegel; 4 – Kappe; 5 – Rohr; 6 – Kugel; 7 – Federstift; 8 – Ventil; 9 – Stausee; 10 – Abdeckung; 11 – Nuss; 12 – Membran; 13 – Führer; 14 – Bolzen; 15 – Federscheibe 1; 16 – Frühling; 17 – Körper; 18 – Rohr; 19 – Nuss; 20 – Rohr; 21 – Transformatorenöl.

Die kompakten Multifunktions-Infrarotkameras der IC-Serie von TROTEC überzeugen mit hoher thermografischer Messgenauigkeit in Echtzeit Temperaturbereich und eine Vielzahl an Funktionen – gepaart mit einem erstaunlich günstigen Preis bieten sie ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis.

Auswahl eines Elektromotors in 5 Schritten

5 einfache Schritte, mit denen Sie den für Ihre Aufgaben am besten geeigneten Elektromotor auswählen können.

Wie gefährlich sind durch Stromleitungen induzierte Ströme?

Eingelegte leitfähige Gegenstände elektrisches Feld, erhitzen die Ladung, und eine Person, die ein solches Objekt berührt, kann in dem Moment, in dem ihr Körper den Strom durch sich selbst leitet und zum Leiter wird, einen unangenehmen oder beängstigenden Stromschlag verspüren.

9 Aspekte, die beim Entwurf eines Übertragungsnetzes berücksichtigt werden

Übertragungs- und Verteilungsnetzprojekte elektrische Energie Tragen Sie sehr individuellen Charakter. Dies liegt daran, dass in jedem Fall die spezifischen Bedingungen der mit Energie versorgten Region, Lastanforderungen, geografische Bedingungen usw. berücksichtigt werden müssen. technische Standards und Anforderungen, den Zustand bestehender Systeme und vieles mehr.

Schalten und Lebensdauer von Niederspannungs-Leistungsschaltern

Faktoren der Betriebsdauer werden berücksichtigt Niederspannungs-Leistungsschalter(wie lange halten die Kontakte aus) aufgrund von Abschaltvorgängen.

Kreuzsticheffekt

XPE ist eine anerkannte Abkürzung für vernetztes Polyethylen. Dieses und andere synthetische Materialien mit Vernetzung, von denen Ethylen-Propylen-Kautschuk (ERP) das bemerkenswerteste Beispiel ist, werden zunehmend zur Kabelisolierung in einem weiten Spannungsbereich verwendet.

Wenn sich ein Verbraucher darüber beschwert, dass ein Gerät aufgrund einer Spannungsabweichung beschädigt wurde

Während Spannungsschwankungen und kurzzeitige Stromausfälle die häufigsten Probleme mit der Stromqualität verursachen, gibt es auch andere Ursachen für Geräteausfälle und -unterbrechungen.

Elektrisches Wartungsmanagement 4

Basierend auf der Bewertung der verschiedenen zuvor besprochenen Faktoren und der Bewertung anderer Faktoren, falls vorhanden, wird eine Entscheidung getroffen, eine auf Zustandsüberwachung basierende Wartung zu implementieren. Wie genau dieses Programm praktisch umgesetzt werden kann, wird im Folgenden erläutert.

Die Auswirkungen von Initiativen zur Gerätewartung, einschließlich der Zustandsüberwachung, müssen vorhersehbar und messbar sein und mit der Leistung und Zuverlässigkeit der Produktionseinheit in Zusammenhang stehen. Darüber hinaus ist zu bedenken, dass Überwachungssysteme, insbesondere vollintegrierte Technologien, selbst Störungen und Ausfällen unterliegen und einer Wartung bedürfen.

Elektrisches Wartungsmanagement 2

Ein vorausschauendes Wartungsmanagementprogramm ist ein Wartungsprogramm für elektrische Geräte, das auf der regelmäßigen Überwachung des tatsächlichen physischen Zustands, der Betriebsparameter, der Betriebseffizienz und anderer Indikatoren basiert. Ein auf Zustandsüberwachung basierendes Wartungsmanagementprogramm besteht aus Techniken, die versuchen, Probleme in elektrischen Geräten auf der Grundlage der Analyse erfasster Daten vorherzusagen oder zu diagnostizieren.

Elektrisches Wartungsmanagement 1

In den letzten zwei Jahrzehnten hat das Konzept der Gerätewartung unterschiedliche Dimensionen angenommen und sich erheblich verändert, vielleicht mehr als jede andere Managementdisziplin. Elektrische Ausrüstung, das recht komplex gestaltet ist, erfordert neue Methoden des Dienstes und eine Änderung der Ansichten über die Organisation des Dienstes und die damit verbundenen Verantwortlichkeiten.

Was ist bei der Standortwahl für ein Umspannwerk zu beachten?

Bei der Auswahl eines Standorts für ein Umspannwerk ist es notwendig, den Standort des zukünftigen Umspannwerks zu bestimmen, einschließlich der Platzierung seiner Hauptausrüstung.

Warum ist eine kontinuierliche Teilentladungsüberwachung notwendig?

Regelmäßige Inspektionen können dazu führen, dass Ihre Ausrüstung in einem nahezu unbekannten Zustand ist. In der Zeit seit der letzten Inspektion kann es sehr schnell zu Isolationsdefekten und Verschleiß kommen, die bei herkömmlichen Offline-Inspektionen oft nicht erkannt werden.

Was tun bei einem Brand in einem Umspannwerk?

Wenn in einem Umspannwerk ein Brand entdeckt wird, besteht der erste Schritt normalerweise darin, die Feuerwehr zu rufen, damit diese bereit ist, das Feuer zu löschen und die Ausrüstung und das Eigentum rund um das Umspannwerk außerhalb der Brandzone zu schützen.

Faktoren, die für ein gutes Erdungssystem berücksichtigt werden

Ein Industrieunternehmen oder eine andere Organisation, die ein Erdungssystem für eine Anlage benötigt, sollte die im Artikel dargelegten Bedingungen sorgfältig prüfen.

2.1 Machen Sie sich mit dem Aufbau von Freileitungen vertraut.

2.2 Untersuchen Sie die Typen und Designs von Isolatoren und erstellen Sie Skizzen von Stiftisolatoren, die in Freileitungen mit -0,38 kV und mehr verwendet werden.

2.3 Studieren Sie die Typen und Ausführungen von Stiften und Haken für Freileitungen – 038 kV, erstellen Sie Skizzen für Freileitungen – 0,38 kV.

2.4 Studieren Sie die Konstruktionen, Typen und Zwecke von Klemmen und Verbindungsbeschlägen zum Aufhängen von Girlanden an Oberleitungsstützen, erstellen Sie Skizzen von Klemmen, Klammern, Ohrringen und Anschlüssen.

2.5 Studieren Sie die Regeln für Betrieb, Wartung und Reparatur von Freileitungen.

3 Sicherheitsfragen

3.1 Wie sind lineare Armaturen für Freileitungen aufgebaut – 0,38 kV?

3.2 Wie sind Lineararmaturen für Freileitungen über 1 kV aufgebaut?

3.3 Wie sind Isolatoren für Freileitungen aufgebaut – 0,38 kV.

3.4 Wie sind Isolatoren für Freileitungen über 1 kV aufgebaut?

3.5 Wie die 0,38-kV-Freileitung betrieben wird.

3.6 So betreiben Sie Freileitungen über 1 kV.

3.7 Wie es hergestellt wird Wartung Freileitung – 0,38 kV.

3.8 Wie routinemäßige Reparaturen von Freileitungen über 1 kV durchgeführt werden.

Laborarbeit Nr. 3

Betrieb eines Hochspannungs-Leistungsschalters

MMO 110/1250/20 U1

Zweck der Arbeit: Untersuchung des Zwecks und der Betriebsbedingungen des MMO 110/1250/20 U1-Schalters; der Prozess des Löschens des Lichtbogens in Leistungsschaltern und die Konstruktion der Lichtbogenlöschvorrichtung; Studieren Sie das Wartungsverfahren während des Betriebs des Leistungsschalters MMO 110/1250/20 U1.

1 Theoretische Erläuterungen

1.1 Zweck

Ein kleinvolumiger Leistungsschalter vom Typ MMO 110/1250/20 U1 mit einem Federmotorantrieb ZPM 70000 ist für das Betriebs- und Notein- und Ausschalten eines Teils des Energieverteilungsnetzes bestimmt. Es kann in offenen Schaltanlagen installiert werden und ist für den Betrieb in gemäßigten Klimazonen mit folgenden klimatischen Parametern ausgelegt:

Die Umgebungslufttemperatur beträgt nicht mehr als plus 40 °C (bei einer durchschnittlichen Tagestemperatur nicht mehr als plus 35 °C) und nicht weniger:

a) minus 40 °C (gelegentlich minus 45 °C) für Schalter, die mit Transformatoröl ATM -65 gemäß TU 33-1 -225 -69 gefüllt sind.

b) minus 25 °C für mit Transformatoröl gefüllte Schalter gemäß GOST 982-68.

1.2.2 Relative Luftfeuchtigkeit – bis zu 100 %.

1.2.3 Höhe über dem Meeresspiegel – bis zu 1000 m.

Der normale Betrieb des Schalters ist nicht gewährleistet:

– in einer Umgebung mit Große anzahl leitende Dämpfe oder Staub verursachen können große Verschmutzung Isolierung;

– in einer Umgebung mit chemisch aggressiven Gasen;

– in unmittelbarer Nähe von explosiven und feuergefährlichen Gegenständen;

– an Orten, an denen der Schalter industriellen Vibrationen, Stößen usw. ausgesetzt ist;

– wenn die Hinweise in dieser Anleitung nicht befolgt werden.

Die vollständige Typenbezeichnung des Leistungsschalters MMO 110/1250/20 U4 lautet wie folgt: MMO - Symbol Serie, 110 – Nennspannung in Kilovolt, 1250 – Nennstrom in Ampere, 20 – Nenn-Abschaltstrom in Kiloampere, U – für Gebiete mit gemäßigtem Klima, 1 – Platzierungskategorie: für Außenaufstellung.

Die Bezeichnung des Federantriebs des Leistungsschalters ZPM 70000 lautet wie folgt: ZPM ist das Symbol des Antriebs, 70000 ist die durchschnittliche potentielle Energie der Schaltfedern im aufgezogenen Zustand, kg cm. Die technischen Daten des Schalters sind in der Tabelle aufgeführt. 8.

Tabelle 8 – Technische Daten des Schaltertyps MMO 110/1250/20 U1

Name der Parameter

Norm für

Typ MMO 110/1250/20 U1

Nennspannung, kV

Höchste Betriebsspannung, kV

Nennstrom, A

Nennausschaltstrom, kA

Nomineller relativer Inhalt

periodische Komponente

Begrenzen Sie den thermischen Stabilitätsstrom, kA

Die Dauer des begrenzenden thermischen Stroms

Stabilität nicht weniger, mit

Begrenzung durch Strom, kA:

a) Amplitude

b) der anfängliche effektive Wert der Periode

Komponente

Bemessungsschaltstrom, kA:

A) Amplitude

B) der anfängliche effektive Wert der Periode

Komponente

Eigener Zeitpunkt des Ausschaltens des Leistungsschalters mit

fahren, mit

Eigene Schaltzeit des Schalters mit

fahren, mit

Minimale Ruhepause während der automatischen Wiedereinschaltung, s

Ungleichzeitigkeit zwischen Polen, mit

Abschaltstrom bei gegenphasigen Bedingungen, kA

Auslösestrom für nicht entfernte Kurzschlüsse

Kurzschlüsse, kA

Abschaltstrom einer unbelasteten Leitung, A

Umschaltbarer Magnetisierungsstrom im unbelasteten Zustand

Transformator, A

Fortsetzung von Tabelle 8

Bemessungsspannung der Steuerstromkreise,

Signalisierung und Antriebssperre:

– Gleichstrom, V

– Wechselstrom, V

Maximale Betriebsspannung

Signalsperrkontakte, V

Elektromagnete zur Stromsteuerung (einschließlich

und Ausschalten):

unter Spannung Wechselstrom 220 V

Nennstrom von Signalblockiergeräten

Kontakte, A

Signalsperrstrom

Kontakte:

unter Spannung Gleichstrom 110 V

bei Wechselspannung – 220 V

Anzahl Signalsperrkontakte:

Öffnung

hinterher

Moment

Drehmomentkontakt-Aktionszeit, s

Nennspannung des elektrischen Antriebs der Anlage

Schließfedern %:

– Gleichstrom, V

– Wechselstrom, V

Antriebsmotorleistung, W

Aufziehzeit der Einschaltfedern bei Nennspannung an den Klemmen des Elektromotors, s, nicht mehr

Minimal zulässige Spannung an den Motorklemmen, %

Spannzeit der Einschaltfedern bei minimal zulässiger Spannung an den Klemmen

Elektromotor, s, nicht mehr

Stromspannung Heizgerät Antrieb, V

Antriebsleistung der Heizvorrichtung, W

925/125;500; 300/335

Ölmasse, kg

Die Isolierung der Elemente der Steuer-, Sperr- und Meldekreise des Antriebs (ohne Elektromotor) hält einer Prüfspannung mit Industriefrequenz von 2 kV für 1 Minute stand. Der Schalter ist für den Betrieb bei eisigen Bedingungen mit einer Eiskrustendicke von bis zu 20 mm und Windgeschwindigkeiten bis zu 15 m/s geeignet; bei Abwesenheit von Eis und Windgeschwindigkeiten bis 40 m/s. Der Schalter ist für eine Drahtspannung (in horizontaler Richtung in der Mastebene) von 100 kg·s ausgelegt.

Der Schalter verfügt über die folgenden Zuverlässigkeits- und Haltbarkeitsindikatoren:

a) mechanische Lebensdauer von 1000 Starts und 1000 Abschaltungen;

b) Schaltlebensdauer – die Anzahl der insgesamt zulässigen Ein- und Ausschaltvorgänge ohne Inspektion und Reparatur des Leistungsschalters:

– Nennausschaltstrom von 3 Betätigungen;

– 60 % Nennstrom Stillstände – 20 Operationen;

c) Die Überholungsdauer beträgt 3 Jahre.

Die Kontaktleitungen bestehen aus Aluminium mit beschichteten (silbernen) Kontaktflächen.

Dieses Regulierungsdokument „Methodische Hinweise zum Thema und Analyse in Energiesystemen technischer Mühlen mit Spannung von 0,38–20 kV mit Freileitungen“ richtet sich an das Personal von Energieversorgungsunternehmen/PI-Unternehmen, die den Betrieb getrennter Stromkreise mit betreiben eine Spannung von 0,38-20 kV Freileitungen. Er legte die wesentlichen Bestimmungen dar und gab Empfehlungen für die Gestaltung der technischen Installation verteilter Stromkreise mit einer Spannung von 0,38–20 kV mit Freileitungen.

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Fragen und Antworten zu den Regeln für den sicheren Betrieb elektrischer Anlagen

Fragen und Antwortmöglichkeiten für Prüfungen.

Schutzregeln sind im Gange

Die Regeln werden auf staatliche Stellen ausgeweitet, die Arbeiten in der Höhe, einschließlich Kletterrobotern, organisieren oder gestalten. Die Regeln legen ein einheitliches Verfahren für die Organisation und Gestaltung von Arbeiten in der Höhe fest, um die Sicherheit zu gewährleisten. vnikiv.

Regeln für den sicheren Betrieb elektrischer Verbraucheranlagen

Die Anforderungen der Verordnung gelten für Arbeitnehmer, die bestehende elektrische Anlagen von Verbrauchern mit Spannungen bis 220 kV warten, und sind für alle Verbraucher und Stromerzeuger verbindlich. Die Regeln legen die grundlegenden Sicherheitsanforderungen für den Betrieb elektrischer Anlagen fest.

Arbeitssicherheitsregeln bei Arbeiten in der Höhe

(Übersetzung aus dem Ukrainischen). Die Regeln gelten für Unternehmen, die Arbeiten in der Höhe, einschließlich Steeplejack-Arbeiten, organisieren oder durchführen. Die Regeln legen das einzige Verfahren für die Organisation und Durchführung von Arbeiten in der Höhe fest, um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten.

Regeln für die Organisation der technischen Wartung und Reparatur von Kraftwerken und Reparaturen

Regeln für die Organisation der technischen Wartung und Reparatur von Geräten, Wartung und Reparatur von Kraftwerken und Maßnahmen. Das System der technischen Wartung und Reparatur elektrischer Leitungen wird auf einen Roboterkomplex übertragen, der in einer bestimmten Häufigkeit und Konsistenz ausgeführt wird und so den ordnungsgemäßen Betrieb elektrischer Geräte, ihre Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit gewährleistet. Vollzeitbetrieb mit optimalem Arbeits- und Materialaufwand Eingänge.