Πώς να κασσιτερώσετε ένα κολλητήρι: προετοιμασία και φροντίδα του κολλητηρίου. Πώς να κασσιτερώσετε σωστά ένα άκρο κολλητήρι: συμβουλές και κόλπα

Δεν επιτρέπεται η είσοδος νοικοκυριόκάντε χωρίς κολλητήρι. Είναι επίσης απαραίτητο για επισκευές οικιακές συσκευές, και κατά την επισκευή ραδιοφωνικού εξοπλισμού και σε πολλές άλλες περιπτώσεις, ένα συγκολλητικό σίδερο έρχεται να σώσει οποιονδήποτε οικιακός τεχνίτης. Πριν από τη χρήση, το κολλητήρι θα πρέπει να προετοιμαστεί (κονσερβοποιηθεί) με ειδικό τρόπο για να εξασφαλιστεί συγκόλληση υψηλής ποιότητας και ανθεκτικότητας.

Ακονίζοντας την άκρη του κολλητηριού

Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, θα πρέπει να προετοιμαστείτε για εργασία καινούργιο κολλητήρι, ή μάλλον, ακονίστε την άκρη σε ένα συγκεκριμένο σχήμα και καλύψτε την από πάνω λεπτό στρώμακόλλα μετάλλων. Είναι απαραίτητο να ακονίσετε την άκρη με μια λίμα σε γωνία 30-40 μοιρών, έτσι ώστε το αποτέλεσμα να είναι σφήνα. Η αιχμηρή άκρη του άκρου πρέπει να αμβλύνεται έτσι ώστε να έχουμε μια επίπεδη άκρη πλάτους περίπου ενός χιλιοστού τα νέα κολλητήρια έχουν ήδη μια ακονισμένη άκρη με σφήνα, αλλά καλύπτεται με ένα στρώμα πατίνας - πρασινωπό οξείδιο οξυγόνου. και χαλκός. Είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε αυτό το οξείδιο με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο ή μεταλλική λίμα. Εκτός από το "κλασικό" σχήμα σφήνας, μπορείτε να δώσετε στην άκρη άλλο σχήμα, όλα εδώ θα εξαρτηθούν από το τι θα κολλήσετε. Μπορεί να συγκολληθεί μικρά κομμάτια, για παράδειγμα, μπορείτε να κάνετε το σχήμα του σαν επιμήκης κώνος με πλάτος άκρης 2-3 χιλιοστά. Ή κάντε μια τομή στην άκρη έτσι ώστε να μπορείτε να κολλήσετε αντιστάσεις SMD με ένα άγγιγμα. Αμέσως μετά το ακόνισμα του άκρου, είναι απαραίτητο να το τοποθετήσετε στο ίδιο το κολλητήρι και να το κονσεροποιήσετε. Αν δεν γίνει αυτό, η χάλκινη επιφάνεια του άκρου θα οξειδωθεί στον αέρα και θα πρέπει να την ακονίσετε ξανά!

Πώς να κασσιτερώσετε μια άκρη κολλητηρίου;

Στη συνέχεια πρέπει να κασσιτερώσουμε το άκρο του κολλητηρίου, δηλαδή να το καλύψουμε με ένα λεπτό στρώμα κόλλησης. Για να το κάνετε αυτό, ενεργοποιήστε ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο και περιμένετε έως ότου η ράβδος ζεσταθεί σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Όταν το άκρο ζεσταθεί, θα γίνει αντιληπτό από την κοκκινωπή του απόχρωση, ο χαλκός θα γίνει πορτοκαλοκόκκινο. Μην καθυστερείτε το ζέσταμα, διαφορετικά η άκρη θα καεί. Μόλις το τσίμπημα αποκτήσει μια ελαφρώς κοκκινωπή απόχρωση, γέρνει πάνω σε ρητίνη ή σβώλο κολοφώνιο.

Θα βγει πολύς καπνός. Καλύψτε όλο το τσίμπημα με λιωμένο κολοφώνιο. Στη συνέχεια, ένα μικρό κομμάτι κόλλησης λιώνει, επιτυγχάνοντας ομοιόμορφη κάλυψη του άκρου με συγκόλληση. Μπορείτε να τρίψετε το άκρο σε μια ξύλινη σανίδα, αυτό θα βοηθήσει τη συγκόλληση να απλωθεί στην επιφάνεια του χάλκινου άκρου. Το χάλκινο άκρο πρέπει να καλύπτεται με ένα ομοιόμορφο στρώμα συγκόλλησης. Εάν υπάρχουν ακάλυπτες περιοχές στην επιφάνεια με συγκόλληση, θα ήταν καλύτερα να επαναλάβετε τη διαδικασία. Έτσι προετοιμάζεται το κολλητήρι για χρήση. Η διαδικασία πρέπει να επαναλαμβάνεται όσο χρειάζεται, αλλά δεν είναι καθόλου απαραίτητο να γίνεται συχνά. Δοκιμάσαμε τα πάντα με αρκετή λεπτομέρεια, οπότε πρέπει να πετύχετε.

Φροντίδα κολλητήρι

Ένα κολλητήρι, όπως και κάθε άλλο εργαλείο, θέλει φροντίδα. Το άκρο του κολλητηριού καίγεται από καιρό σε καιρό και εμφανίζονται ανωμαλίες και λακκούβες πάνω του. Η εξάντληση εξαλείφεται ακονίζοντας το άκρο και επικασσιτερώνοντάς το. Είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή στο γεγονός ότι η ράβδος μακροχρόνια χρήσηκαλύπτεται με άλατα, γεγονός που εμποδίζει την ταχεία θέρμανση του άκρου.

Γιατί καίγεται η άκρη του κολλητηριού; ? Το θέμα είναι ότι ο χαλκός, όταν θερμαίνεται, διαλύεται εν μέρει στη συγκόλληση και η ίδια η άκρη του άκρου υπόκειται, αν και ελαφρά, σε μηχανική καταπόνηση. Πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι όταν δεν χρησιμοποιείται το κολλητήρι, το άκρο ζεσταίνεται πολύ και αυτό συμβάλλει στην οξείδωση του χαλκού. Επομένως, συνιστάται όταν είναι σε αδράνεια είτε να απενεργοποιείτε το κολλητήρι είτε να μειώνετε τη θερμοκρασία του άκρου. Στα συνηθισμένα ηλεκτρικό κολλητήριΔεν υπάρχει έλεγχος θερμοκρασίας, επομένως είναι προτιμότερο να το απενεργοποιείτε όταν είναι αδρανές.

Η κλίμακα αφαιρείται ως εξής . Χρησιμοποιώντας πένσα, αφαιρέστε τη χάλκινη ράβδο από το συγκολλητικό σίδερο. Τα λέπια αφαιρούνται από τη ράβδο χρησιμοποιώντας λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο. Μπορείτε να καλύψετε τη ράβδο με μια μικρή στρώση γραφίτη τρίβοντάς την στο καλώδιο ενός συνηθισμένου μολυβιού. Αυτό θα αποτρέψει τον γρήγορο σχηματισμό κλίμακας στο μέλλον. Χτυπήστε ελαφρά το θερμαντικό στοιχείο του συγκολλητικού σιδήρου για να το αφαιρέσετε και θερμαντικό στοιχείοζυγαριά όπου τοποθετήθηκε η χάλκινη ράβδος. Επί παλιό μέροςτοποθετήστε μια χάλκινη ράβδο.

Θα πρέπει να ελέγχετε κατά διαστήματα την κατάσταση μόνωσης του ηλεκτρικού σας κολλητηρίου. Για να το κάνετε αυτό, μετρήστε την αντίσταση μεταξύ του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου και του βύσματος τροφοδοσίας. Στο ωμόμετρο είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε το όριο μέτρησης megaohm (1-10 MΩ). Θα πρέπει να θυμάστε ότι δεν πρέπει να αγγίζετε τις μεταλλικές βίδες του πολύμετρου με τα χέρια σας κατά τη μέτρηση της αντίστασης. Διαφορετικά, η συσκευή θα δείξει τη συνολική αντίσταση του μετρούμενου κυκλώματος και του σώματός σας. Η συσκευή πρέπει να παρουσιάζει απείρως μεγάλη αντίσταση. Αυτό θα είναι απόδειξη καλής μόνωσης μεταξύ ηλεκτρικό δίκτυοκαι μύτη κολλητήρι.

Κασσιτεροποίηση

Η επικασσιτέρωση είναι η διαδικασία κάλυψης της επιφάνειας συγκόλλησης με ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης - μπορεί να είναι είτε μια ανεξάρτητη, τελική λειτουργία, είτε ένα προπαρασκευαστικό και ενδιάμεσο στάδιο συγκόλλησης. Πότε είναι αυτό προπαρασκευαστικό στάδιο, στις περισσότερες περιπτώσεις, η επιτυχής επικασσιτέρωση ενός εξαρτήματος σημαίνει ότι το πιο απαιτητικό μέρος της εργασίας συγκόλλησης (σύνδεση με το μέταλλο) έχει ολοκληρωθεί η συγκόλληση των εξαρτημάτων επικασσιτέρωσης μεταξύ τους, κατά κανόνα, δεν είναι ιδιαίτερα δύσκολη.

Κασσίτερο των άκρων ηλεκτρικά καλώδιαείναι μια από τις πιο κοινές διαδικασίες. Εκτελείται πριν από τη συγκόλληση σε επαφές καλωδίων, τη συγκόλληση μεταξύ τους ή για να εξασφαλιστούν περισσότερα καλύτερη επαφήμε ακροδέκτες όταν συνδέονται με μπουλόνια. Είναι βολικό να φτιάξετε έναν δακτύλιο από ένα στριμωγμένο σύρμα, το οποίο παρέχει ευκολία σύνδεσης στο τερματικό, καθώς και εξαιρετική επαφή. Τα σύρματα μπορεί να είναι αλουμινίου και χαλκού, μονοπύρηνα και πολυπύρηνα, βερνικωμένα ή μη, νέα και καθαρά ή παλιά οξινισμένα. Ανάλογα με αυτά τα χαρακτηριστικά, η υπηρεσία τους ποικίλλει.

Θα είναι πιο εύκολο να κονιοποιήσετε ένα σύρμα χαλκού μονού πυρήνα. Εάν είναι καινούργιο, τότε δεν καλύπτεται με οξείδια και ακόμη και χωρίς να το αφαιρέσετε, απλά πρέπει να εφαρμόσετε ροή στην επιφάνεια του σύρματος, να εφαρμόσετε συγκόλληση σε ένα θερμαινόμενο συγκολλητικό σίδερο και να τρέξετε το κολλητήρι κατά μήκος του σύρματος, ενώ ελαφρώς γυρίζοντας το σύρμα. Η επικασσιτέρωση πραγματοποιείται συνήθως χωρίς προβλήματα. Εάν ο αγωγός δεν θέλει να χρωματίσει - λόγω της παρουσίας βερνικιού (σμάλτο), τότε η συνηθισμένη ασπιρίνη θα σας βοηθήσει. Η γνώση του τρόπου συγκόλλησης με ένα συγκολλητικό σίδερο χρησιμοποιώντας ένα δισκίο ασπιρίνης (ακετυλοσαλικυλικό οξύ) μπορεί να είναι πολύ χρήσιμο σε ορισμένες περιπτώσεις. Είναι απαραίτητο να το τοποθετήσετε σε μια σανίδα, να πιέσετε τον αγωγό σε αυτό και να το θερμάνετε με ένα συγκολλητικό σίδερο για αρκετά δευτερόλεπτα. Ταυτόχρονα, το δισκίο αρχίζει να λιώνει και το οξύ που προκύπτει καταστρέφει την πανοπλία. Στη συνέχεια, το σύρμα κασσιτερώνεται εύκολα.

Εάν δεν υπάρχει ασπιρίνη, τότε η μόνωση χλωριούχου βινυλίου από ηλεκτρικά καλώδια, τα οποία όταν θερμαίνονται απελευθερώνουν ουσίες που καταστρέφουν την επίστρωση του βερνικιού, βοηθά επίσης στην αφαίρεση του βερνικιού που παρεμβαίνει στην επικασσιτέρωση από την επιφάνεια του αγωγού. Είναι απαραίτητο να πιέσετε τα καλώδια σε ένα κομμάτι μόνωσης με ένα συγκολλητικό σίδερο και να το σύρετε αρκετές φορές μεταξύ του συγκολλητικού σιδήρου και της μόνωσης. Μετά από το οποίο σε ως συνήθωςτενεκέ το σύρμα. Όταν αφαιρείτε το βερνίκι με μαχαίρι και γυαλόχαρτο, είναι συνηθισμένα κοψίματα και σπασίματα λεπτών νημάτων σύρματος. Κατά την απογύμνωση με ψήσιμο, το σύρμα μπορεί να χάσει τη δύναμή του και να σπάσει εύκολα. Θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ότι η λιωμένη ασπιρίνη και το πολυβινυλοχλωρίδιο απελευθερώνονται στον αέρα για την υγεία του ανθρώπου βλαβερές ουσίες. Επίσης, για σύρματα επικαλυμμένα με βερνίκι (σμάλτο), μπορείτε να αγοράσετε ένα ειδικό flux που αφαιρεί το βερνίκι.

Νέος χαλκός λανθάνον σύρμαεξίσου εύκολο να κονιοποιηθεί με τον μονοπύρηνο. Η μόνη ιδιαιτερότητα είναι να το περιστρέφεις προς την κατεύθυνση που θα στρίβουν τα καλώδια και δεν θα ξετυλίγονται. Τα παλιά σύρματα μπορεί να είναι επικαλυμμένα με οξείδια που εμποδίζουν την επικασσιτέρωση. Το ίδιο δισκίο ασπιρίνης θα σας βοηθήσει να τα αντιμετωπίσετε. Πρέπει να ξεστρέψετε τον αγωγό, να τον βάλετε σε ασπιρίνη και να τον θερμάνετε με ένα κολλητήρι για αρκετά δευτερόλεπτα, μετακινώντας τον αγωγό μπρος-πίσω και το πρόβλημα με την επικασσιτέρωση θα εξαφανιστεί. Απαιτείται για επικασσιτέρωση σύρμα αλουμινίουειδική ροή - για παράδειγμα, αυτή που ονομάζεται "ροή για συγκόλληση αλουμινίου". Αυτή η ροή είναι καθολική και είναι επίσης κατάλληλη για συγκόλληση μετάλλων με μια χημικά ανθεκτική μεμβράνη οξειδίου - ιδιαίτερα από ανοξείδωτο χάλυβα. Όταν το χρησιμοποιείτε, πρέπει απλώς να θυμάστε να καθαρίζετε τη σύνδεση όλων των υπολειμμάτων ροής στη συνέχεια για να αποφύγετε τη διάβρωση. Εάν έχει σχηματιστεί περίσσεια σερφ πάνω τους κατά την επικασσιτέρευση των καλωδίων, τότε μπορεί να αφαιρεθεί τοποθετώντας το σύρμα κάθετα, προς τα κάτω και πιέζοντας ένα θερμαινόμενο κολλητήρι στην άκρη του. Η περίσσεια συγκόλλησης θα στραγγίσει από το σύρμα στο συγκολλητικό σίδερο.

Κασσιτεροποίηση μεγάλης μεταλλικής επιφάνειας

Μπορεί να χρειαστεί να επικασσιτερωθεί η επιφάνεια του μετάλλου για να προστατεύεται από τη διάβρωση ή στη συνέχεια να συγκολληθεί άλλο μέρος σε αυτό. Ακόμα κι αν ένα εντελώς νέο φύλλο είναι επικασσιτερωμένο, το οποίο φαίνεται εξωτερικά καθαρό, μπορεί πάντα να υπάρχουν ξένες ουσίες στην επιφάνειά του - διάφορες προσμείξεις, συντηρητικό γράσο. Εάν ένα φύλλο που καλύπτεται με σκουριά είναι επικασσιτερωμένο, τότε χρειάζεται καθάρισμα ακόμη περισσότερο. Επομένως, η επικασσιτέρωση ξεκινά πάντα με σχολαστικός καθαρισμόςεπιφάνειες. Η σκουριά καθαρίζεται με μεταλλική βούρτσα ή σμυριδόπανο, τα λάδια και τα λίπη αφαιρούνται με ασετόν, βενζίνη ή άλλο διαλύτη. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας μια βούρτσα ή άλλο εργαλείο που ταιριάζει με τη ροή, εφαρμόζεται ροή στην επιφάνεια του φύλλου (αυτό μπορεί να μην είναι μια συνηθισμένη ροή που μοιάζει με πάστα, αλλά, για παράδειγμα, ένα διάλυμα χλωριούχου ψευδαργύρου ή άλλης ενεργής ροής). Ένα συγκολλητικό σίδερο με σχετικά μεγαλύτερη επίπεδη επιφάνεια μύτης θερμαίνεται στη θερμοκρασία που χρειάζεστε και η συγκόλληση εφαρμόζεται στην επιφάνεια του εξαρτήματος. Είναι επιθυμητό η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου να είναι περίπου 100 W ή μεγαλύτερη. Στη συνέχεια, εφαρμόστε το κολλητήρι στη συγκόλληση στο μέρος με το μεγαλύτερο επίπεδο και κρατήστε το σε αυτή τη θέση. Ο χρόνος θέρμανσης του εξαρτήματος εξαρτάται από το μέγεθός του, την περιοχή επαφής και την ισχύ του συγκολλητικού σιδήρου. Ο βρασμός της ροής, η τήξη της κόλλησης και η εξάπλωσή της στην επιφάνεια δείχνουν ότι έχει επιτευχθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία. Η συγκόλληση κατανέμεται σταδιακά στην επιφάνεια. Η μεταλλική επιφάνεια μετά την επικασσιτέρευση καθαρίζεται από όλα τα υπολείμματα ροής σαπουνόνερο, βενζίνη, ακετόνη, αλκοόλη (ανάλογα με τη χημική σύσταση της ροής).

Εάν η συγκόλληση δεν απλωθεί στη μεταλλική επιφάνεια, μπορεί να οφείλεται σε κακή καθαριότηταπριν την επικασσιτέρευση της επιφάνειας, κακή θέρμανση του μετάλλου (λόγω ανεπαρκούς ισχύος συγκολλητικού σιδήρου, ανεπαρκούς χρόνου για θέρμανση του μετάλλου, μικρή επιφάνεια επαφής), βρώμικο άκρο συγκολλητικού σιδήρου. Ένας άλλος λόγος μπορεί να είναι η λάθος επιλογή συγκόλλησης ή ροής.

Μπορεί να πραγματοποιήσει επικασσιτέρωση εφαρμόζοντας συγκόλληση από ένα συγκολλητικό σίδερο και διανέμοντας την στην επιφάνεια με ένα "άκρο" ή τροφοδοτώντας τη συγκόλληση απευθείας στο ίδιο το μαξιλάρι - η συγκόλληση λιώνει όταν αγγίζει το θερμαινόμενο μέταλλο του εξαρτήματος.

Επικαλυπτόμενη συγκόλληση λαμαρίνας

Κατά τη διαδικασία επισκευής αμαξωμάτων αυτοκινήτων και κάθε είδους διαφόρων εργασιών κασσίτερου, εμφανίζεται στη συγκόλληση. λαμαρίνααναγκαιότητα επικάλυψης. Βάζω εξαρτήματα φύλλουΜπορείτε να επικαλύπτετε ο ένας τον άλλον με δύο τρόπους - επικασσιτερώνοντάς τα πρώτα ή χρησιμοποιώντας πάστα συγκόλλησης που περιέχει ροή και συγκόλληση. Στην πρώτη περίπτωση, οι επικαλυπτόμενες περιοχές των εξαρτημάτων μετά τον μηχανικό καθαρισμό και την απολίπανση έχουν προεπικασσιτερωθεί. Στη συνέχεια, τα μέρη της σύνδεσης εφαρμόζονται μεταξύ τους με απολιπανμένες επιφάνειες, στερεώνονται με συσκευές σύσφιξης και θερμαίνονται από διαφορετικές πλευρές χρησιμοποιώντας συγκολλητικό σίδερο στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης. Απόδειξη επιτυχημένης συγκόλλησης είναι η ροή της λιωμένης κόλλησης από το διάκενο. Μετά την προετοιμασία των εξαρτημάτων στη δεύτερη μέθοδο, η περιοχή επαφής ενός από τα μέρη επικαλύπτεται με ειδική πάστα συγκόλλησης. Στη συνέχεια, τα μέρη στερεώνονται στην επιθυμητή θέση, σφίγγονται με σφιγκτήρες και, όπως στην πρώτη περίπτωση, η ραφή θερμαίνεται και στις δύο πλευρές με συγκολλητικό σίδερο. Όταν αγοράζετε πάστα συγκόλλησης, πρέπει να δώσετε προσοχή στον σκοπό της, καθώς πολλές πάστες συγκόλλησης προορίζονται για συγκόλληση ηλεκτρονικών ειδών και δεν περιέχουν ενεργά ροές που επιτρέπουν τη συγκόλληση του χάλυβα.

• Ιδιαιτερότητες οικιακών ηλεκτρικών συσκευών
• Πλεονεκτήματα ενός σταθμού συγκόλλησης
• Κανόνες για την επικασσιτέρωση ενός πυρήνα χαλκού
• Κανόνες επικασσιτέρωσης πυρίμαχου πυρήνα

Μερικές φορές οι οικιακοί τεχνίτες μπερδεύονται γιατί ένα ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο δεν λειτουργεί καλά, ακόμη και όταν αγοράστηκε πρόσφατα. Αυτό συχνά εξηγείται από το γεγονός ότι το άκρο του καίγεται κατά τη λειτουργία, καλύπτεται με ένα στρώμα αιθάλης και η συγκόλληση δεν θέλει να κολλήσει σε αυτό. Πολλοί, βέβαια, γνωρίζουν ότι πρέπει να αφαιρέσουν εναποθέσεις άνθρακα και να κασσιτερώσουν την άκρη του κολλητηρίου, αλλά δεν ακολουθούν όλους τους κανόνες λειτουργίας.Ταυτόχρονα, τα χαρακτηριστικά των συγκολλητηρίων διαφόρων σχεδίων δεν λαμβάνονται πάντα υπόψη.

Ο σταθμός συγκόλλησης είναι ασφαλής και βολικός στην εργασία, χάρη στην ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας λειτουργίας.

Για εργασίες υψηλής ποιότητας, απαιτούνται οι ακόλουθες συσκευές, εργαλεία και βοηθήματα:

• ηλεκτρικό κολλητήρι με βάση?
• λίμα, γυαλόχαρτο?
• μαχαίρι χαρτικής?
• πένσα;
• μέγγενη;
• κόλλα μετάλλων;
• ροή;
• κομμάτια από παλιά πετσέτα?
• σφουγγάρι αφρού?
• γλυκερίνη.

Ιδιαιτερότητες οικιακών ηλεκτρικών συσκευών

Φωτογραφία 1. Σχέδιο κολλητήρι.

Το κολλητήρι που θα επιλέξετε πρέπει να ταιριάζει με τον χαρακτήρα σας επερχόμενα έργα. Δεν είναι τυχαίο ότι διαφέρουν ως προς τη δύναμή τους. Μια αδύναμη συσκευή δεν θα είναι σε θέση να θερμάνει επαρκώς μεγάλες περιοχές συγκόλλησης και μια υπερβολικά ισχυρή συσκευή θα υπερθερμανθεί και θα κάψει το μέταλλο.

Η αρχή της επιλογής ενός κατάλληλου ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου είναι η εξής: όσο μεγαλύτερα είναι τα εξαρτήματα που πρέπει να χρησιμοποιηθούν, τόσο πιο ισχυρή χρειάζεται η συσκευή.

Έτσι, η εγκατάσταση μικρών ηλεκτρονικών μικροκυκλωμάτων πραγματοποιείται με συγκολλητικά σίδερα από 4 έως 18 W. Για να δουλέψω με πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτωνΗ ισχύς τους κυμαίνεται από 25 έως 60 W. Και μεγάλα εξαρτήματα, θήκες ή σασί πρέπει να συγκολλούνται μόνο με ηλεκτρικές συσκευές από 50 έως 120 W.

Στα συνηθισμένα οικιακά κολλητήρια (βλ. φωτογραφία 1), η θερμοκρασία στην οποία θερμαίνεται το άκρο δεν ρυθμίζεται και μπορεί να φτάσει τους +450˚С. Τέτοιος θερμότητασυχνά όχι μόνο περιττό, αλλά και επιβλαβές. Το να αγγίζεις το κολοφώνιο είναι σαν ηφαιστειακή έκρηξη. Η συγκόλληση είναι κακής ποιότητας και το λειτουργικό μέρος της ηλεκτρικής συσκευής γρήγορα φθείρεται και αποτυγχάνει.

Για συνηθισμένα ανάγκες του νοικοκυριούΦυσικά, ένα απλό φτηνό κολλητήρι θα κάνει μια χαρά. Και είναι καλύτερο να αποκτήσετε τις πρώτες σας δεξιότητες συγκόλλησης ξεκινώντας με μια τέτοια συσκευή. Αλλά αν πρέπει να εκτελέσετε λεπτή εργασία, τότε είναι λογικό να αγοράσετε έναν λεγόμενο σταθμό συγκόλλησης.

Επιστροφή στα περιεχόμενα

Πλεονεκτήματα ενός σταθμού συγκόλλησης

Ο σχεδιασμός του περιλαμβάνει θερμοστάτη, χάρη στον οποίο μπορείτε να ρυθμίσετε την επιθυμητή θερμοκρασία του άκρου. Τροφοδοτείται από έναν συμπαγή μίνι μετασχηματιστή που παρέχει χαμηλή τάση από 12 έως 36 V, επομένως η εργασία με έναν σταθμό συγκόλλησης είναι πολύ πιο ασφαλής. Επιπλέον, χάρη στη γαλβανική απομόνωση, καμία ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή δικτύου δεν διεισδύει σε συγκολλημένα ηλεκτρονικά μέρη, για παράδειγμα, σε τύπους διόδων που είναι ιδιαίτερα ευαίσθητοι σε αυτά.

Κυκλώματα ελεγκτή θερμοκρασίας μύτης κολλητήρι.

Επιπλέον, τα οικιακά κολλητήρια χρησιμοποιούν χάλκινη άκρη κοκκινωπό-κόκκινου χρώματος. Ο χαλκός έχει εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, αλλά έχει σημαντικό μειονέκτημα: σε επαφή με τον αέρα οξειδώνεται εξαιρετικά γρήγορα. Και αυτό είναι αρκετό η πιο λεπτή μεμβράνηοξείδιο του χαλκού στο τσίμπημα έτσι ώστε να απορρίπτει τον κασσίτερο ή τα κράματά του.

Το πρόβλημα είναι ότι οι ροές - μέσα για την αφαίρεση μεμβρανών στις επιφάνειες των συγκολλημένων εξαρτημάτων - διαβρώνουν όχι μόνο τα οξείδια, αλλά και τον χαλκό του ίδιου του άκρου. Επιπλέον, διαλύεται σταδιακά με κολλήσεις. Και με την πάροδο του χρόνου, το τμήμα εργασίας του συγκολλητικού σιδήρου γίνεται αγνώριστο: είναι γεμάτο με εσοχές και ανωμαλίες. Εξαιτίας αυτών, το τσίμπημα πρέπει να ακονίζεται κάθε τόσο. Όταν χρησιμοποιείτε κολοφώνιο - μερικές φορές εβδομαδιαία, και όταν χρησιμοποιείτε flux χωρίς κολοφώνιο - σχεδόν κάθε ώρα.

Στην Ιαπωνία, την Κίνα, τις ΗΠΑ και άλλες χώρες, αυτή η έλλειψη έχει εξαλειφθεί εδώ και καιρό με την παραγωγή ανθεκτικών, πυρίμαχων άκρων. Διακρίνονται αμέσως από τα εγχώρια από τη γυαλάδα τους άσπρο χρώμα. Αυτό το χρώμα τους δίνει μια λεπτή προστατευτικό στρώμανικέλιο, αλλά η βάση του άκρου είναι ακόμα ο ίδιος χαλκός.

Όταν εργάζεστε με μια τέτοια άκρη, η συγκόλληση δεν κυλάει πάνω της, αλλά πηγαίνει ακριβώς στο σημείο συγκόλλησης. Ο χειρισμός του σταθμού συγκόλλησης πρέπει να γίνεται πολύ προσεκτικά, χωρίς τη χρήση σκληρής σωματικής βίας. Διαφορετικά, η προστασία από νικέλιο του άκρου μπορεί εύκολα να καταστραφεί και λόγω των εκτεθειμένων χάλκινων περιοχών θα καταστεί σύντομα άχρηστη.

Οι σταθμοί συγκόλλησης από τις παγκόσμιες εταιρείες Hakko, Pace, Ersa, Weller, Antex, Adcola, Ungar έχουν παχύτερη επίστρωση και διαρκούν πολύ περισσότερο, αλλά είναι επίσης πολύ πιο ακριβοί από τα κινέζικα προϊόντα. Η άκρη της σειράς Goot (Ιαπωνία) είναι ιδιαίτερα ανθεκτική, η χάλκινη ράβδος της οποίας καλύπτεται με διπλό παχύ στρώμα: πρώτα χάλυβας και μετά αλουμίνιο. Αλλά ακόμη και μια τέτοια "αιώνια" άκρη δεν μπορεί επίσης να μείνει απροστάτευτη - πρέπει να βρίσκεται κάτω από ένα λεπτό στρώμα συγκόλλησης.

Επιστροφή στα περιεχόμενα

Κανόνες για την επικασσιτέρωση ενός πυρήνα χαλκού

Έτσι, για να μπορέσετε να κολλήσετε εξαρτήματα αποτελεσματικά και γρήγορα, θα πρέπει να κασσιτερώσετε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου (δείτε βίντεο). Αρχικά, η άκρη μιας νέας ή προηγουμένως χρησιμοποιημένης συσκευής πρέπει να καθαριστεί για να γυαλίσει με λίμα και γυαλόχαρτο. Επιπλέον, εντελώς - τόσο το ανοιχτό μέρος του όσο και αυτό που βρίσκεται στο σώμα του συγκολλητικού σιδήρου. Παρεμπιπτόντως, εσωτερικό μέροςΣυνιστάται να λιπαίνετε τα άκρα με θερμική πάστα - βελτιώνει τη θερμική αγωγιμότητα και διευκολύνει την επακόλουθη αφαίρεση του άκρου.

Στη συνέχεια, το συγκολλητικό σίδερο θερμαίνεται, ελέγχοντας περιοδικά την κατάσταση του κολοφωνίου με την άκρη. Τοποθετήστε ένα μικρό κομμάτι κόλλησης σε ένα δοχείο με λιωμένο κολοφώνιο. Στη συνέχεια χαμηλώστε γρήγορα το άκρο, απογυμνώστε το και σκουπίστε το με ένα βρεγμένο πανί, τοποθετώντας το κάτω από ένα κομμάτι συγκόλλησης.

Σε αυτήν την περίπτωση, το υγρό κολοφώνιο καθαρίζει τον πυρήνα από το οξείδιο του χαλκού και η λιωμένη συγκόλληση τον κονσερβοποιεί αμέσως. Δεν χρειάζεται να εξοικονομήσετε κολοφώνιο - εάν δεν υπάρχει αρκετό από αυτό, η συγκόλληση θα κατανεμηθεί άνισα στην επιφάνεια του άκρου, με φυματίδια. Και πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το στρώμα του είναι ομοιόμορφο.

Στη συνέχεια, το μόνο που μένει είναι να αφαιρέσετε γρήγορα την περίσσεια επικάλυψης σκουπίζοντας την άκρη με μια βρεγμένη πετσέτα.

Και από εδώ και πέρα, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι δεν θερμαίνεται πάνω από +300˚С, διαφορετικά ο πυρήνας θα οξειδωθεί ξανά και όλη η εργασία θα είναι άχρηστη.

Μερικοί τεχνίτες αλλάζουν τη θερμοκρασία συνδέοντας ένα ροοστάτη σε ένα συγκολλητικό σίδερο - έναν ρυθμιστή ισχύος φωτισμού δωματίου.

Για να κονιοποιήσουν το άκρο της συσκευής, έμπειροι τεχνίτες χρησιμοποιούν κολλήσεις μάρκας POS-40 (με 40% κασσίτερο) σε μορφή χοντρές ράβδους, οι οποίες συνήθως ισιώνονται πριν από την εργασία. Η συγκόλληση "POS-61" είναι λιγότερο επιθυμητή - λιώνει ευκολότερα, επομένως το στρώμα της στον πυρήνα καίγεται πολύ πιο γρήγορα. Είναι πιο βολικό να εφαρμόσετε συγκόλληση στην άκρη με ένα δεύτερο, πιο ισχυρό κολλητήρι.

Σας έχουμε ήδη πει για το πού σταματήσαμε λίγο σε αυτό το στάδιο της συγκόλλησης, όπως το κονσερβοποιητικό γυμνό πυρήνες χαλκού. Τώρα θα σας πούμε με περισσότερες λεπτομέρειες γιατί επικασσιτερώνετε καλώδια και πώς να το κάνετε σωστά χωρίς εμπειρία στην εργασία με συγκολλητικό σίδερο. Οι οδηγίες θα παρέχονται ως εξής - πρώτα θα μιλήσουμε για το γιατί χρειάζεται η κασσίτερο, μετά από την οποία θα μιλήσουμε για όλες τις αποχρώσεις αυτής της διαδικασίας.

Γιατί είναι αυτό τόσο σημαντικό;

Το γεγονός είναι ότι ο χαλκός μπορεί να οξειδωθεί στον αέρα, γεγονός που συχνά οδηγεί σε κακή επαφή μεταξύ των καλωδίων. Στη συνέχεια, η κακή επαφή αρχίζει να θερμαίνεται και, ως αποτέλεσμα, μπορεί να προκληθεί πυρκαγιά στην ηλεκτρική καλωδίωση. Για να αποφευχθεί αυτό και για να είναι ανθεκτικό, αξιόπιστο και ασφαλές, είναι απαραίτητο να κασσιτερώσετε τα απογυμνωμένα άκρα των πυρήνων χρησιμοποιώντας συγκόλληση μολύβδου-κασσίτερου.

Επιπλέον, η επικασσιτέρωση χρησιμοποιείται κατά τη συγκόλληση, για παράδειγμα, κατά τη σύνδεση σε τροφοδοτικό. Εάν οι αγωγοί της λωρίδας LED δεν είναι επικασσιτερωμένοι, το σημείο συγκόλλησης θα είναι αναξιόπιστο και είναι πιθανό η καλωδίωση να πέσει με την πάροδο του χρόνου.

Οδηγία βήμα προς βήμα

Έτσι, για να καταλάβετε πώς να κασσιτερώνετε σωστά τα καλώδια, σας παρέχουμε οδηγίες βήμα προς βήμασε εικόνες:

Με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να κονσερβοποιήσετε τα καλώδια αποτελεσματικά και γρήγορα στο σπίτι. Σημειώστε ότι η επικασσιτέρωση λεπτά σύρματααπό ακουστικά (ή μικρόφωνο) πρέπει να το κάνεις λίγο διαφορετικά. Δεδομένου ότι η καλωδίωση είναι εμαγιέ (ανοίγοντας με βερνίκι), πρέπει πρώτα να καθαρίσετε προσεκτικά το σμάλτο κοφτερό μαχαίρι. Μετά από αυτό, είναι απαραίτητο να εκτελέσετε επικασσιτέρωση με συγκολλητικό σίδερο.

Μαθήματα βίντεο με θέμα:

Μπορείτε να κασσιτερώσετε σύρματα χωρίς κολοφώνιο - χρησιμοποιώντας ειδικό οξύ συγκόλλησης. Σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει πρώτα να επεξεργαστείτε τις επιφάνειες εργασίας (άκρη και άκρη του σύρματος) με μια βούρτσα βουτηγμένη σε οξύ και στη συνέχεια να εφαρμόσετε συγκόλληση. Και οι δύο μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν χωρίς φόβο για την ποιότητα της μελλοντικής σύνδεσης. Όσο για ένα χοντρό σύρμα, είναι πιο εύκολο να το κασσιτερώσεις παρά ένα πολύ λεπτό. Θα χρειαστεί λίγη δεξιότητα και ακόμη λιγότερος χρόνος, το κύριο πράγμα δεν είναι να ξεχάσετε να καθαρίσετε την επιφάνεια του πυρήνα με ένα μαχαίρι.

Χρησιμοποιώντας αυτή την απλή τεχνολογία, μπορείτε να κάνετε μόνοι σας επικασσιτέρωση με συγκολλητικό σίδερο. Ελπίζουμε ότι τώρα ξέρετε πώς να κασσιτερώνετε καλώδια και γιατί χρειάζεται. Εάν κάποιο σημείο δεν ήταν σαφές για εσάς, σας συνιστούμε να το αναθεωρήσετε οπτικό βίντεοοδηγίες ή κάντε μια ερώτηση στα σχόλια!

Φροντίστε να διαβάσετε:

• Πώς να κασσιτερώσετε μια άκρη κολλητηρίου;
• Πώς να προετοιμάσετε σωστά τα σύρματα για συστροφή για συγκόλληση;
• Πώς γίνεται η συγκόλληση των καλωδίων;
• Συμβουλές για επικασσιτέρωση

Πριν επικασσιτερώσετε ένα συγκολλητικό σίδερο, θα πρέπει να μάθετε τι είναι αυτή η διαδικασία και γιατί πρέπει να πραγματοποιηθεί. Η ουσία είναι ότι ως αποτέλεσμα της συγκόλλησης, λόγω υπερθέρμανσης, η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου οξειδώνεται και, κατά συνέπεια, χάνει την ικανότητα κανονικής τήξης της συγκόλλησης. Επομένως, από καιρό σε καιρό υπάρχει ανάγκη να το κονιοποιήσετε, να αφαιρέσετε δηλαδή την οξειδωμένη μεμβράνη.

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι που μπορείτε να το κάνετε αυτό, γενική αρχήπου συνοψίζεται στα εξής: χρήση λίμας, γυαλόχαρτο, ακονόπετραή οποιοδήποτε άλλο λειαντικό, καθαρίστε το άκρο και τρίψτε το με μεταλλική λάμψη και, στη συνέχεια, καλύψτε το τμήμα εργασίας με συγκόλληση.

Πώς να κασσιτερώσετε μια άκρη κολλητηρίου;

Όλα τα κολλητήρια, με εξαίρεση τους λεγόμενους σταθμούς συγκόλλησης, που είναι σύρμα συγκόλλησης από κασσίτερο σωλήνα με κολοφώνιο, πρέπει να είναι επικασσιτερωμένα. Και πρώτα απ 'όλα, αυτό ισχύει για νέα εργαλεία για να φέρετε το άκρο σε κατάσταση λειτουργίας και να το χρησιμοποιήσετε για συγκόλληση.

Για να κονιοποιήσετε ένα άκρο κολλητήρι, θα πρέπει να εφαρμόσετε ένα λειαντικό υλικό στην κοπή του, είναι πιο βολικό να δουλέψετε με ένα μικρό αρχείο (αν και κάθε κύριος αναπτύσσει τη δική του αγαπημένη μέθοδο με την πάροδο του χρόνου) και να το ακονίσετε σε μια λάμψη, ιδανική απαλότητα. φροντίζοντας η τομή να είναι ομοιόμορφη. Δεν υπάρχουν σαφείς απαιτήσεις για το σχήμα να δώσει το τσίμπημα. Το σχήμα κοπής είναι καθολικό, αλλά για τη συγκόλληση, για παράδειγμα, εξαρτήματα ραδιοφώνου, τρανζίστορ, εξαρτήματα SMD, είναι πιο βολικό ένα σχήμα κώνου, το οποίο διασφαλίζει την ακρίβεια και την ποιότητα των συνδέσεων.

Εκτός από τη λειαντική επεξεργασία, η άκρη μπορεί να σφυρηλατηθεί. Σε αυτή την περίπτωση, είναι δυνατό να επιτευχθεί αύξηση της διάρκειας ζωής του λόγω χαμηλότερης διαλυτότητας στη συγκόλληση. Θα πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στο γεγονός ότι το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου μπορεί να αφαιρεθεί, να στερεωθεί με μια βίδα. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι πολύ πιο εύκολο να το επεξεργαστείτε με ένα αρχείο απλώς αφαιρώντας το.

Για να κασσιτερώσετε ένα κολλητήρι, πρέπει να το συνδέσετε σε μια πρίζα και να περιμένετε μέχρι να ζεσταθεί στη θερμοκρασία λειτουργίας του. Το ζεστό άκρο πρέπει να βυθιστεί σε κολοφώνιο προετοιμασμένο εκ των προτέρων και στη συνέχεια σε συγκόλληση κασσίτερου. Πρέπει να είστε προετοιμασμένοι ότι αυτή η διαδικασία θα πρέπει να εκτελεστεί αρκετές φορές (κατά μέσο όρο 3-5 φορές, αλλά όλα εξαρτώνται από την ισχύ του συγκολλητικού σιδήρου, την κατάσταση του άκρου και το τμήμα εργασίας του).

Έχοντας βγάλει την άκρη από τη συγκόλληση, πρέπει να στερεωθεί στο ξύλο.Για αυτό, οι τεχνίτες αποκτούν μικρές σανίδες (κατά προτίμηση κατασκευασμένες από ξύλο κωνοφόρων λόγω της ρητίνης, η παρουσία της οποίας στο ξύλο βοηθά στην επιτάχυνση της διαδικασίας, αν και μπορούν να χρησιμοποιηθούν άλλες σανίδες, αλλά όχι υλικά από πριονίδια, όπως μοριοσανίδες). Είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε τη σειρά (πρώτα κολοφώνιο, μετά συγκόλληση στον πίνακα) έως ότου το κόψιμο της άκρης αποκτήσει ένα ομοιόμορφο στρώμα γυαλιστερής ασημένιας κόλλησης.

Αυτό είναι ένα είδος απόδειξης ότι η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου επικασσιτερώθηκε σωστά και αποτελεσματικά. Μπορείτε να κασσιτερώσετε το άκρο χρησιμοποιώντας άλλο κολλητήρι, αλλά επειδή οι τεχνίτες σπάνια διαθέτουν δύο εργαλεία ταυτόχρονα, αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται σπάνια.

Συχνά, τα οικιακά συγκολλητικά σίδερα δεν έχουν μεγάλη ισχύ, για παράδειγμα, από 25 έως 65 W, και τα ηλεκτρικά δίκτυα δεν μπορούν πάντα να παρέχουν σταθερά 220 V. Επομένως, το άκρο μπορεί να μην θερμαίνεται στη θερμοκρασία λειτουργίας του, κάτι που μπορεί να μην του επιτρέπει να να κονσερβοποιηθεί. Αυτό θα αποδεικνύεται εύγλωττα από τις μπάλες που κυλούν από τη συγκόλληση και αρνούνται επίμονα να κολλήσουν στην άκρη. Σε αυτή την περίπτωση, υπάρχει μόνο μία διέξοδος: πρέπει να χρησιμοποιήσετε έναν σταθεροποιητή τάσης ή έναν μετασχηματιστή με δυνατότητα αύξησης της τάσης. Μερικές φορές επιτρέπεται να αυξηθεί στα 230 V.

Επιστροφή στα περιεχόμενα

Πώς να προετοιμάσετε σωστά τα σύρματα για συστροφή για συγκόλληση;

Για να συγκολληθούν, για παράδειγμα, χάλκινα σύρματα σε ένα άλλο σε περιστροφή ή σε ορειχάλκινο κασσίτερο, θα πρέπει να επικασσιτερωθούν όχι λιγότερο προσεκτικά από το άκρο. Για αυτό, χρησιμοποιείται μια άκρη συγκολλητικού σιδήρου, η οποία, φυσικά, πρέπει να θερμανθεί.

Προθερμανθεί σε επιθυμητή θερμοκρασίαΤο άκρο βυθίζεται πρώτα σε κολοφώνιο, μετά σε κόλληση, μετά σε σύρμα ή κασσίτερο, πιέζοντάς το σφιχτά και ταυτόχρονα σέρνεται κατά μήκος της επιφάνειας. Αυτή η διαδικασίαπρέπει να γίνει πολύ γρήγορα για να μην προλάβει να εξατμιστεί το κολοφώνιο. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι πρόκειται για μια πολύ επίπονη εργασία και αυτή η διαδικασία θα πρέπει να γίνει επανειλημμένα μέχρι να σχηματιστεί ένα ομοιόμορφο στρώμα συγκόλλησης στην επιφάνεια των υλικών που προετοιμάζονται για συγκόλληση.

Ο χρόνος που χρειάζεται για την επικάλυψη της επιφάνειας διαφέρει αγνά υλικά, τα οποία δεν έχουν ακόμη προλάβει να οξειδωθούν από μέρη με ένα αξιοπρεπές στρώμα οξειδίων. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται να τα αφαιρέσετε πρώτα μηχανικά, για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας ένα αρχείο ή γυαλόχαρτο. Συγκεκριμένα δύσκολες περιπτώσειςόταν δεν μπορείτε να κασσιτερώσετε το σύρμα, είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό αντί για κολοφώνιο χημική σύνθεση, πάστα συγκόλλησης ή οξύ, που χρησιμοποιείται κυρίως για επικασσιτέρωση.

Η συγκόλληση με τη μορφή σύρματος χρησιμοποιείται συχνά για συγκόλληση. Στην περίπτωση αυτή, το άκρο του κολλητηρίου, μετά το κολοφώνιο, εφαρμόζεται γρήγορα στην επιφάνεια που πρόκειται να επικασσιτερωθεί και ταυτόχρονα τοποθετείται σύρμα συγκόλλησης στο σημείο επαφής τους. Η άκρη της άκρης πρέπει να τρίβεται στην άκρη της συγκόλλησης. Με αυτόν τον τρόπο, το κολοφώνιο και ο κασσίτερος αλληλεπιδρούν μεταξύ τους και η θέση επαφής εμπλουτίζεται με αυτή την ένωση.

Επιστροφή στα περιεχόμενα

Πώς γίνεται η συγκόλληση των καλωδίων;

Τα κονσερβοποιημένα υλικά είναι εντελώς έτοιμα για συγκόλληση, γεγονός που θα εξασφαλίσει μια αξιόπιστη σύνδεση μεταξύ τους, για παράδειγμα, για ασφαλή και ανεμπόδιστη κίνηση ηλεκτρικό ρεύμα(αν τα ηλεκτρικά καλώδια είναι στριμμένα). Η ίδια η διαδικασία συγκόλλησης έχει ως εξής:

Για να κολλήσετε καλώδια με κολλητήρι θα χρειαστείτε κολοφώνιο και κόλληση.

1. Πρώτα, πρέπει να φέρετε την άκρη ενός συγκολλητικού σιδήρου με συγκόλληση στη θέση της επαφής σύνδεσης, η οποία θα τυλίξει τα επικασσιτερωμένα μέρη των εξαρτημάτων.
2. Δεδομένου ότι η διαδικασία συγκόλλησης εξασφαλίζεται από την παρουσία κολοφωνίου, κατά κανόνα, για να πραγματοποιηθεί η συγκόλληση, είναι απαραίτητο να βυθίσετε το συγκολλητικό σίδερο σε αυτό αρκετές φορές και στη συνέχεια να το φέρετε στον σύνδεσμο.
3. Η διαδικασία συγκόλλησης θα πρέπει να ολοκληρωθεί τη στιγμή που τα επικασσιτερωμένα μέρη των εξαρτημάτων είναι εντελώς μέσα στη συγκόλληση. Αυτή τη στιγμή αφαιρείται προσεκτικά το τσίμπημα για να μην μετακινηθούν.
4. Η περιοχή συγκόλλησης θεωρείται στερεοποιημένη αφού εξασθενήσει κάπως η λάμψη της συγκόλλησης.

ΣΕ συνθήκες διαβίωσηςυπάρχει ανάγκη για συγκόλληση μη σιδηρούχων μετάλλων: χαλκός, ορείχαλκος, κασσίτερος, μόλυβδος, χρυσός ή ασήμι - είναι όλα αρκετά ελατά στην εργασία. Θα είναι πολύ πιο δύσκολο να αντιμετωπίσετε τον χάλυβα, τον σίδηρο ή τον ψευδάργυρο, κυρίως λόγω του γεγονότος ότι είναι πολύ λιγότερο επιδεκτικά επικασσιτέρωσης. Αλλά το αλουμίνιο και ορισμένα άλλα μέταλλα δεν μπορούν να συγκολληθούν χρησιμοποιώντας ένα οικιακό συγκολλητικό σίδερο.

Αλλά ένα συγκολλητικό σίδερο μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για τη σύνδεση διαφόρων μεταλλικά μέρη, αλλά και να τους χωρίσει. Σε αυτήν την περίπτωση, εκτελείται η αντίστροφη διαδικασία, αλλά για αυτό, η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου πρέπει επίσης να επικασσιτερωθεί σωστά. Για να ξεκολλήσετε, για παράδειγμα, στριμμένα καλώδια, πρέπει να θερμάνετε τη σύνδεση. Το άκρο πρέπει να βυθιστεί σε κολοφώνιο και να τοποθετηθεί στη συγκόλληση μέχρι να λιώσει το τελευταίο. Μετά από αυτό, τα μέρη είναι πολύ εύκολο να διαχωριστούν. Για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα κολοφωνίου από την επιφάνειά τους, μπορείτε να τα επεξεργαστείτε με ένα διαλύτη με ένα μικρό πινέλο.

Σχεδόν κάθε ιδιοκτήτης αντιμετωπίζει μια τέτοια τεχνική λειτουργία όπως η συγκόλληση με συγκολλητικό σίδερο, αλλά δεν γνωρίζει κάθε ιδιοκτήτης πώς να κονιοποιήσει το συγκολλητικό σίδερο. Κατά τη χρήση, ορισμένοι τεχνίτες έχουν μια ερώτηση σχετικά με το γιατί το συγκολλητικό σίδερο αρχίζει να λειτουργεί κακώς κατά τη λειτουργία. Πολύ συχνά, η άρνηση εργασίας οφείλεται στο γεγονός ότι κατά τη διάρκεια της εργασίας το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου καίγεται και καλύπτεται με ένα στρώμα αιθάλης. Η παρουσία εναποθέσεων άνθρακα στην επιφάνεια του άκρου κάνει τη συγκόλληση να σταματήσει να κολλάει πάνω της. Οι περισσότεροι τεχνίτες γνωρίζουν ότι για να αποκατασταθεί η λειτουργικότητα είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε εναποθέσεις άνθρακα και κασσίτερο το άκρο της συσκευής, ωστόσο, δεν συμμορφώνονται όλοι με αυτές τις απαιτήσεις εργασίας και δεν γνωρίζει κάθε ιδιοκτήτης πώς να εκτελέσει σωστά τη διαδικασία επικασσιτέρωσης του άκρου.

Για να επαναφέρετε τη λειτουργικότητα της συσκευής, θα πρέπει να προετοιμάσετε τις ακόλουθες συσκευές, εργαλεία και υλικά:

• Συγκολλητικό σίδερο?
• γυαλόχαρτο και επίπεδη λίμα?
• πένσα;
• μέγγενη;
• κόλλα μετάλλων;
• ροή;
• ένα κομμάτι πετσέτα?
• ένα κομμάτι σφουγγάρι αφρού?
• γλυκερίνη.

Κατά τη διεξαγωγή αυτής της διαδικασίας, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά των συγκολλητηρίων.

Χαρακτηριστικά των οικιακών συγκολλητηρίων

Το εργαλείο που αγοράσατε πρέπει να έχει τα κατάλληλα τεχνικά χαρακτηριστικά, ώστε να μπορείτε να εκτελέσετε τις λειτουργίες που έχει ανατεθεί να εκτελεί η συσκευή. Τα διαφορετικά μοντέλα συγκολλητηρίων διαφέρουν ως προς την ισχύ του θερμαντικού στοιχείου. Η χρήση συσκευών με χαμηλή ισχύ δεν θα επιτρέψει την κανονική λειτουργία εάν είναι απαραίτητο να θερμανθεί μια μεγάλη περιοχή συγκόλλησης και τα κολλητήρια που είναι πολύ ισχυρά θα υπερθερμανθούν και θα κάψουν το μέταλλο που συγκολλάται κατά τη λειτουργία.

Όταν επιλέγετε ένα συγκολλητικό σίδερο, θα πρέπει να τηρείτε την αρχή - όσο μεγαλύτερο είναι το πεδίο για συγκόλληση και όσο μεγαλύτερο είναι το τμήμα, τόσο πιο ισχυρό είναι το εργαλείο που απαιτείται για εργασία. Για εργασίες εγκατάστασηςχρησιμοποιώντας διάφορα μικροκυκλώματα, χρησιμοποιούνται συγκολλητικά σίδερα ισχύος από 4 έως 18 W. Για να δουλέψω με πλακέτα τυπωμένου κυκλώματοςΘα χρειαστείτε μια συσκευή με ισχύ 25 έως 60 W. Για τη συγκόλληση μεγάλων και ογκομετρικών στοιχείων, χρησιμοποιείται εξοπλισμός με ισχύ στοιχείου θέρμανσης 50 έως 120 W.

Οι απλούστερες οικιακές συσκευές δεν διαθέτουν συσκευές ελέγχου θερμοκρασίας και η άκρη τέτοιων συσκευών μπορεί να θερμανθεί σε θερμοκρασία 450 βαθμών Κελσίου. Αυτή η θερμοκρασία είναι επιβλαβής κατά τη συγκόλληση. Όταν μια τέτοια καυτή άκρη αγγίζει το κολοφώνιο, λιώνει βίαια, θυμίζοντας ηφαιστειακή έκρηξη.

Όταν χρησιμοποιείται ένα υπερθερμασμένο άκρο για συγκόλληση, η σύνδεση είναι κακής ποιότητας και το άκρο της συσκευής που χρησιμοποιείται κατά τη λειτουργία φθείρεται γρήγορα. Για να εκτελέσετε ευαίσθητες λειτουργίες, συνιστάται η αγορά ενός σταθμού συγκόλλησης.

Πλεονεκτήματα της χρήσης σταθμών συγκόλλησης

Ο σχεδιασμός του σταθμού συγκόλλησης προβλέπει την εγκατάσταση ενός ρυθμιστή θερμοκρασίας, χάρη στον οποίο μπορείτε να ρυθμίσετε την άκρη του εργαλείου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας απαιτούμενη θερμοκρασία. Η εγκατάσταση τροφοδοτείται από μετασχηματιστή χαμηλής τάσης με τάση εξόδου 12 έως 36 βολτ. Αυτός ο σχεδιασμός σας επιτρέπει να χειρίζεστε τη συσκευή με ασφάλεια. Λόγω της παρουσίας γαλβανικής απομόνωσης, κατά τη λειτουργία δεν υπάρχει διείσδυση ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών στα συγκολλημένα μέρη. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο τεχνικές προδιαγραφέςγίνεται κατά τη συγκόλληση διόδων, καθώς αυτά τα ηλεκτρονικά στοιχεία είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα σε διάφορες ηλεκτρομαγνητικές επιδράσεις.

Σε οικιακά κολλητήρια και σταθμούς συγκόλλησηςΟ χαλκός χρησιμοποιείται ως υλικό για την κατασκευή του άκρου. Αυτή έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα, ωστόσο, μαζί με αυτό, έχει ένα σημαντικό μειονέκτημα. Κατά τη διαδικασία θέρμανσης και επαφής με τον αέρα, το υλικό υφίσταται πολύ γρήγορα οξείδωση.

Όταν συμβεί αυτή η διαδικασία, εμφανίζεται ένα λεπτό φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια του στοιχείου εργασίας της συσκευής, το οποίο εμποδίζει κανονική λειτουργίασυσκευή. Χάρη στο φιλμ, ο κασσίτερος και τα κράματά του απορρίπτονται από το στοιχείο εργασίας.

Οι ροές που χρησιμοποιούνται κατά τη λειτουργία όχι μόνο αφαιρούν το φιλμ οξειδίου, αλλά επίσης διαβρώνουν το χάλκινο σώμα του ίδιου του άκρου. Επιπλέον, όταν θερμαίνεται, ο χαλκός του στοιχείου εργασίας διαλύεται σε μικρές ποσότητες από τις συγκολλήσεις που χρησιμοποιούνται. Κατά την εντατική χρήση, εμφανίζονται εγκοπές και ανωμαλίες στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου.

Για να χρησιμοποιήσετε ένα κολλητήρι θα χρειαστείτε κόλληση και κολοφώνιο.

Για να επιλύσετε αυτό το ζήτημα εισαγόμενους κατασκευαστέςΠαράγουν ειδικές πυρίμαχες μύτες. Διαφέρουν από τα συνηθισμένα στην λευκή γυαλιστερή τους επιφάνεια. Αυτό το χρώμα της επιφάνειας τους δίνεται με τη χρήση επικάλυψης νικελίου ως προστατευτικής στρώσης. Στο εσωτερικό, η βάση ενός τέτοιου τσιμπήματος είναι ο χαλκός.

Όταν εργάζεστε με μια τέτοια άκρη, απαιτείται κάποια προσοχή για να αποφευχθεί η ζημιά στην επίστρωση. Εφόσον συμβεί το τελευταίο, το στοιχείο εργασίας γίνεται γρήγορα άχρηστο.

Για να παραταθεί η διάρκεια ζωής του άκρου συγκόλλησης, ορισμένοι κατασκευαστές κάνουν την επίστρωση νικελίου παχύτερη ή διπλή. Κατά την κατασκευή διπλής επίστρωσης, χρησιμοποιούνται χάλυβας και αλουμίνιο για αυτό.

Βασικοί κανόνες για την επικασσιτέρωση ενός πυρήνα χαλκού

Για υψηλής ποιότητας και γρήγορη συγκόλληση, πρέπει να κασσιτερώσετε την άκρη του συγκολλητικού σιδήρου. Τόσο τα νέα όσο και τα προηγουμένως χρησιμοποιημένα στοιχεία εργασίας υποβάλλονται σε προκαταρκτικό καθαρισμό.

Ο καθαρισμός πραγματοποιείται με λίμα και γυαλόχαρτο. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τόσο τα ανοιχτά όσο και τα κλειστά μέρη του πυρήνα.

Μετά την απογύμνωση, το κολλητήρι θερμαίνεται και το άκρο χαμηλώνει στο κολοφώνιο. Ένα μικρό κομμάτι κόλλησης προστίθεται στο κολοφώνιο. Η άκρη, καθαρισμένη και σκουπισμένη με βρεγμένο πανί, τοποθετείται σε κολοφώνιο κάτω από τη συγκόλληση.

Το λιωμένο κολοφώνιο καθαρίζει το άκρο από το οξείδιο του χαλκού και η συγκόλληση εξασφαλίζει επικασσιτέρωση του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου.

Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, δεν πρέπει να εξοικονομήσετε κολοφώνιο, καθώς με μια μικρή ποσότητα του, εμφανίζεται ανομοιόμορφη κατανομή της συγκόλλησης στην επιφάνεια του στοιχείου εργασίας. Μετά την επέμβαση αφαιρείται η περίσσεια επικάλυψης με ένα βρεγμένο πανί.

Κατά τη λειτουργία με ένα τέτοιο άκρο, η θέρμανση του θα πρέπει να ελέγχεται. Εάν συμβεί υπερθέρμανση πάνω από 300 βαθμούς, ο πυρήνας θα οξειδωθεί, κάτι που θα απαιτήσει επαναλαμβανόμενες εργασίες καθαρισμού και επικασσιτέρωσης.

Για τον έλεγχο της θερμοκρασίας και της ισχύος του συγκολλητικού σιδήρου, μπορεί να συμπεριληφθεί ένα ροοστάτη στο κύκλωμα ισχύος του, ο οποίος είναι ένας ρυθμιστής ισχύος που χρησιμοποιείται σε ηλεκτρικά κυκλώματα για φωτισμό εσωτερικού χώρου.

Για συντήρηση, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε τη συγκόλληση μάρκας POS-40 με τη μορφή μιας χοντρής ράβδου, πεπλατυσμένης πριν από τη διαδικασία.

Η συγκόλληση μάρκας POS-61 δεν συνιστάται για χρήση για αυτούς τους σκοπούς, καθώς έχει χαμηλότερο σημείο τήξης και καίγεται πιο γρήγορα στο στοιχείο εργασίας του συγκολλητικού σιδήρου. Η εφαρμογή συγκόλλησης στην επιφάνεια του άκρου γίνεται καλύτερα όταν χρησιμοποιείτε ένα δεύτερο, πιο ισχυρό συγκολλητικό σίδερο.

Βασικοί κανόνες για την επικασσιτέρωση πυρίμαχου πυρήνα

Ο χειρισμός του πυρίμαχου άκρου πρέπει να γίνεται με εξαιρετική προσοχή. Αυτός ο τύπος πυρήνα, σε αντίθεση με τους πυρήνες από μη επικαλυμμένο χαλκό, δεν μπορεί να καθαριστεί με λίμα ή γυαλόχαρτο. Αυτός ο τύπος μύτης μπορεί να σκουπιστεί μόνο με ένα βρεγμένο κομμάτι πετσέτας. Για να καθαρίσετε τον πυρήνα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα σφουγγάρι εμποτισμένο με γλυκερίνη. Για να καθαρίσετε την περίσσεια συγκόλλησης και οξειδίων, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό καθαριστικό, στο οποίο πρέπει να βυθίζετε κατά διαστήματα τον πυρήνα του συγκολλητικού σιδήρου.

Ο βαθμός θέρμανσης του πυρήνα μπορεί να κριθεί από την ποιότητα της συγκόλλησης που προκύπτει. Εάν επιτευχθεί βέλτιστη θερμοκρασίαΗ περιοχή συγκόλλησης έχει λαμπερή εμφάνιση και ομαλό, σαφές περίγραμμα. Εάν ο πυρήνας υπερθερμανθεί, η συγκόλληση απλώνεται στο εξάρτημα και δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί συγκόλληση. Με ανεπαρκή θέρμανση, η περιοχή συγκόλλησης έχει ματ χρώμα και χαμηλή αντοχή της σύνδεσης των στοιχείων.

Για να επικασσιτερώσετε έναν παλιό και βαριά καμένο πυρήνα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το Solins TTC-20. Το προϊόν περιέχει φωσφόρο αμμώνιο, το οποίο διευκολύνει τον καθαρισμό. Για τον καθαρισμό, η άκρη θερμαίνεται στους 350 μοίρες και χαμηλώνεται στο παρασκεύασμα υπό γωνία 45 μοιρών με ταυτόχρονη περιστροφή.