Κλώνος PI-Wκαι, τώρα, ήρθε να φτιάξουμε ένα μονοφωνικό πηνίο αναζήτησης. Και επειδή αυτή τη στιγμή αντιμετωπίζω κάποιες οικονομικές δυσκολίες, ήρθα αντιμέτωπος δεν είναι εύκολη υπόθεση- Φτιάξτε μόνοι σας το καρούλι από τα φθηνότερα υλικά.

Κοιτάζοντας μπροστά, θα πω αμέσως ότι αντιμετώπισα το έργο. Ως αποτέλεσμα, πήρα αυτόν τον αισθητήρα:

Παρεμπιπτόντως, το πηνίο δακτυλίου που προκύπτει είναι τέλειο όχι μόνο για το Clone, αλλά και για σχεδόν οποιαδήποτε άλλη γεννήτρια παλμών (Koschei, Tracker, Pirate).

Θα σας το πω με μεγάλη λεπτομέρεια, μιας και ο διάβολος είναι συχνά στις λεπτομέρειες. Εξάλλου, διηγήματαΤο να φτιάχνεις πηνία είναι μια δεκάρα μια ντουζίνα στο Διαδίκτυο (όπως, παίρνουμε αυτό, μετά το κόβουμε, το τυλίγουμε, το κολλάμε και τελειώσατε!) Αλλά ξεκινάτε να το κάνετε μόνοι σας και αποδεικνύεται ότι το πιο σημαντικό κάτι αναφέρθηκε εν παρόδω, και κάτι άλλο ξεχάστηκε τελείως να ειπωθεί... Και αποδεικνύεται ότι όλα είναι πιο περίπλοκα από ό,τι φαινόταν στην αρχή.

Αυτό δεν θα συμβεί εδώ. Ετοιμος? Πηγαίνω!

Ιδέα

Το πιο εύκολο για αυτοδημιούργητοςΣκέφτηκα αυτό το σχέδιο: πάρε έναν δίσκο από φύλλο υλικούπάχος ~4-6 mm. Η διάμετρος αυτού του δίσκου καθορίζεται από τη διάμετρο της μελλοντικής περιέλιξης (στην περίπτωσή μου θα πρέπει να είναι 21 cm).

Στη συνέχεια, κολλάμε δύο δίσκους λίγο μεγαλύτερης διαμέτρου σε αυτή τη τηγανίτα και από τις δύο πλευρές για να φτιάξουμε μια μπομπίνα για το τύλιγμα του σύρματος. Εκείνοι. ένα τέτοιο πηνίο αυξήθηκε πολύ σε διάμετρο, αλλά ισοπέδωσε σε ύψος.

Για λόγους σαφήνειας, θα προσπαθήσω να το απεικονίσω σε ένα σχέδιο:

Ελπίζω ότι η κύρια ιδέα είναι ξεκάθαρη. Μόλις τρεις δίσκοι κολλημένοι σε όλη την περιοχή.

Επιλογή υλικού

Σχεδίαζα να χρησιμοποιήσω το plexiglass ως υλικό. Είναι τέλεια επεξεργασμένο και κολλημένο με διχλωροαιθάνιο. Αλλά, δυστυχώς, δεν μπόρεσα να το βρω δωρεάν.

Όλα τα είδη υλικών συλλογικής φάρμας όπως κόντρα πλακέ, χαρτόνι, καπάκια κάδου κ.λπ. Τα απέρριψα αμέσως ως ακατάλληλα. Ήθελα κάτι δυνατό, ανθεκτικό και κατά προτίμηση αδιάβροχο.

Και τότε το βλέμμα μου έγινε υαλοβάμβακα...

Δεν είναι μυστικό ότι το fiberglass (ή γυάλινο χαλάκι, fiberglass) χρησιμοποιείται για να φτιάξει ό,τι θέλει η καρδιά σας. Ακόμη και μηχανοκίνητα σκάφη και προφυλακτήρες αυτοκινήτων. Το ύφασμα είναι εμποτισμένο εποξική ρητίνη, δως της το απαιτούμενο έντυποκαι αφήνουμε μέχρι να σκληρύνει τελείως. Το αποτέλεσμα είναι ένα ανθεκτικό, αδιάβροχο, εύκολο στο χειρισμό υλικό. Και αυτό ακριβώς χρειαζόμαστε.

Έτσι, πρέπει να φτιάξουμε τρεις τηγανίτες και αυτιά για να στερεώσουμε τη μπάρα.

Κατασκευή μεμονωμένων ανταλλακτικών

Pancakes Νο 1 και Νο 2

Οι υπολογισμοί έχουν δείξει ότι για να αποκτήσετε ένα φύλλο πάχους 5,5 mm, πρέπει να πάρετε 18 στρώσεις από υαλοβάμβακα. Για να μειώσετε την κατανάλωση εποξειδικών, είναι καλύτερο να κόψετε το ύφασμα από υαλοβάμβακα εκ των προτέρων σε κύκλους της απαιτούμενης διαμέτρου.

Για δίσκο με διάμετρο 21 cm, αρκούσαν 100 ml εποξειδικής ρητίνης.

Κάθε στρώμα πρέπει να επικαλυφθεί επιμελώς και, στη συνέχεια, ολόκληρη η στοίβα πρέπει να τοποθετηθεί κάτω από την πρέσα. Όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση, τόσο το καλύτερο - η περίσσεια ρητίνης θα συμπιεστεί, η μάζα του τελικού προϊόντος θα γίνει λίγο μικρότερη και η αντοχή θα είναι λίγο μεγαλύτερη. Φόρτωσα περίπου εκατό κιλά από πάνω και το άφησα μέχρι το πρωί. Την επόμενη μέρα κατέληξα με αυτή τη τηγανίτα:

Αυτό είναι το πιο ογκώδες μέρος του μελλοντικού πηνίου. Ζυγίζει - να είστε υγιείς!

Στη συνέχεια, θα σας πω πώς χρησιμοποιώντας αυτό το ανταλλακτικό θα είναι δυνατό να μειωθεί σημαντικά το βάρος του τελικού αισθητήρα.

Με τον ίδιο ακριβώς τρόπο κατασκευάστηκε ένας δίσκος με διάμετρο 23 cm και πάχος 1,5 mm. Το βάρος του είναι 89 g.

Τηγανίτα #3

Δεν χρειάστηκε να κολλήσω τον τρίτο δίσκο. Είχα στη διάθεσή μου ένα φύλλο fiberglass. κατάλληλο μέγεθοςκαι πάχος. Ήταν πλακέτα τυπωμένου κυκλώματοςαπό κάποια αρχαία συσκευή:

Δυστυχώς, το τέλος ήταν με επιμεταλλωμένες τρύπες, οπότε έπρεπε να αφιερώσω λίγο χρόνο για να τα τρυπήσω.

Αποφάσισα ότι αυτός θα ήταν ο επάνω δίσκος, οπότε έκανα μια τρύπα για την είσοδο του καλωδίου.

Αυτιά για μπάρα

Υπήρχε μόνο αρκετός κειμενολιθος για τα αυτιά για να στερεώσουν το περίβλημα του αισθητήρα στη ράβδο. Έκοψα δύο κομμάτια για κάθε αυτί (για να είναι ανθεκτικό!)

Θα πρέπει να ανοίξετε αμέσως τρύπες στα αυτιά σας για το πλαστικό μπουλόνι, καθώς θα είναι πολύ άβολο να το κάνετε αργότερα.

Παρεμπιπτόντως, αυτό είναι ένα μπουλόνι στερέωσης για το κάθισμα της τουαλέτας.

Έτσι, όλα τα εξαρτήματα του πηνίου μας είναι έτοιμα. Το μόνο που μένει είναι να τα κολλήσετε όλα μαζί σε ένα μεγάλο σάντουιτς. Και μην ξεχάσετε να περάσετε το καλώδιο μέσα.

Συναρμολόγηση σε ένα κομμάτι

Αρχικά, ο επάνω δίσκος από τρύπα υαλοβάμβακα κολλήθηκε στη μεσαία τηγανίτα από 18 στρώσεις υαλοβάμβακα. Αυτό χρειάστηκε κυριολεκτικά μερικά χιλιοστόλιτρα εποξειδικής ουσίας - αυτό ήταν αρκετό για να επικαλυφθούν και οι δύο επιφάνειες για να κολληθούν σε ολόκληρη την περιοχή.

Στήριγμα αυτιού

Έκοψα τις αυλακώσεις χρησιμοποιώντας μια σέγα. Φυσικά, το παράκανα λίγο σε ένα μέρος:

Για να ταιριάζουν καλά τα αυτιά, έκανα μια μικρή λοξότμηση στις άκρες των κοψίμων:

Τώρα έπρεπε να αποφασίσουμε ποια επιλογή είναι καλύτερη; Τα αυτιά μπορούν να τοποθετηθούν με διαφορετικούς τρόπους...

Καρούλια εργοστασιακή παραγωγήΤις περισσότερες φορές γίνονται σύμφωνα με τη σωστή έκδοση, αλλά μου αρέσει περισσότερο η αριστερή. Γενικά παίρνω συχνά αριστερές αποφάσεις...

Θεωρητικά, η σωστή μέθοδος είναι καλύτερα ισορροπημένη, γιατί Το στήριγμα της ράβδου είναι πιο κοντά στο κέντρο βάρους. Αλλά απέχει πολύ από το γεγονός ότι μετά το φωτισμό του πηνίου, το κέντρο βάρους του δεν θα μετατοπιστεί προς τη μία ή την άλλη κατεύθυνση.

Η αριστερή μέθοδος τοποθέτησης φαίνεται πιο ευχάριστη οπτικά (IMHO), και σε αυτήν την περίπτωση συνολικό μήκοςΟ διπλωμένος ανιχνευτής μετάλλων θα είναι μερικά εκατοστά μικρότερος. Για κάποιον που σκοπεύει να μεταφέρει τη συσκευή σε σακίδιο, αυτό μπορεί να είναι σημαντικό.

Γενικά έκανα την επιλογή μου και άρχισα να κολλάω. Το άλειψε γενναιόδωρα με βωξίτη, το στερέωσε με ασφάλεια στην επιθυμητή θέση και το άφησε να σκληρύνει:

Μετά τη σκλήρυνση, τρίψα ό,τι προεξέχει από την πίσω πλευρά με γυαλόχαρτο:

Είσοδος καλωδίου

Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας μια στρογγυλή λίμα, ετοίμασα αυλακώσεις για τους αγωγούς, έβαλα το καλώδιο σύνδεσης μέσα από την τρύπα και το κόλλησα σφιχτά:

Για να αποφευχθούν ισχυρές τσακίσεις, το καλώδιο στο σημείο εισόδου έπρεπε να ενισχυθεί με κάποιο τρόπο. Για αυτούς τους σκοπούς, χρησιμοποίησα αυτό το λαστιχένιο πράγμα που πήρα από Θεός ξέρει από πού:

Εν ολίγοις, έκοψα λίγο fiberglass:

και το ανακατεύουμε καλά με βωξίτη με την προσθήκη πάστας στυλό. Το αποτέλεσμα ήταν μια παχύρρευστη ουσία παρόμοια με τα βρεγμένα μαλλιά. Με αυτή τη σύνθεση μπορείτε να καλύψετε τυχόν ρωγμές χωρίς προβλήματα:

Κομμάτια από υαλοβάμβακα δίνουν στο στόκο το απαραίτητο ιξώδες και μετά τη σκλήρυνση παρέχουν αυξημένη δύναμηραφή κόλλας.

Για να συμπιεστεί σωστά το μείγμα και η ρητίνη να κορεστεί τις στροφές του σύρματος, τα τυλίγω όλα με ηλεκτρική ταινία σφιχτά:

Η ηλεκτρική ταινία πρέπει να είναι πράσινη ή, στη χειρότερη, μπλε.

Αφού πάγωσαν όλα καλά, αναρωτήθηκα πόσο δυνατή ήταν η δομή. Αποδείχθηκε ότι το καρούλι μπορούσε να υποστηρίξει εύκολα το βάρος μου (περίπου 80 κιλά).

Στην πραγματικότητα, δεν χρειαζόμαστε ένα τόσο βαρέως τύπου καρούλι· το βάρος του είναι πολύ πιο σημαντικό. Η υπερβολική μάζα του αισθητήρα σίγουρα θα προκαλέσει πόνο στον ώμο, ειδικά αν σκοπεύετε να κάνετε μια μακρά αναζήτηση.

Διευκολύνοντας

Για να μειωθεί το βάρος του πηνίου, αποφασίστηκε να αποκοπούν ορισμένα τμήματα της δομής:

Αυτός ο χειρισμός μου επέτρεψε να χάσω 168 γραμμάρια υπερβολικό βάρος. Ταυτόχρονα, η ισχύς του αισθητήρα πρακτικά δεν έχει μειωθεί, όπως φαίνεται σε αυτό το βίντεο:

Τώρα, εκ των υστέρων, καταλαβαίνω πώς το πηνίο θα μπορούσε να είχε γίνει λίγο πιο ελαφρύ. Για να γίνει αυτό, ήταν απαραίτητο να κάνετε εκ των προτέρων μεγάλες τρύπες στη μεσαία τηγανίτα (πριν τα κολλήσετε όλα μαζί). Κάτι σαν αυτό:

Τα κενά μέσα στη δομή δεν θα είχαν σχεδόν καμία επίδραση στην αντοχή, αλλά θα μείωναν τη συνολική μάζα κατά άλλα 20-30 γραμμάρια. Τώρα, φυσικά, είναι πολύ αργά για να βιαστείτε, αλλά θα το έχω υπόψη μου για το μέλλον.

Ένας άλλος τρόπος για να απλοποιήσετε τη σχεδίαση του αισθητήρα είναι να μειώσετε το πλάτος του εξωτερικού δακτυλίου (όπου τοποθετούνται οι στροφές του σύρματος) κατά 6-7 χιλιοστά. Φυσικά, αυτό μπορεί να γίνει τώρα, αλλά δεν υπάρχει ακόμη τέτοια ανάγκη.

Τελειώστε τη ζωγραφική

Βρέθηκαν εξαιρετική βαφήγια laminate από fiberglass και προϊόντα fiberglass - εποξειδική ρητίνη με την προσθήκη βαφής του επιθυμητού χρώματος. Δεδομένου ότι ολόκληρη η δομή του αισθητήρα μου είναι κατασκευασμένη με βάση βωξίτη, η βαφή με βάση τη ρητίνη θα έχει εξαιρετική πρόσφυση και θα ταιριάζει σαν την αρχική.

Χρησιμοποίησα το αλκυδικό σμάλτο PF-115 ως μαύρη βαφή, προσθέτοντάς το μέχρι να αποκτηθεί η απαιτούμενη ισχύς απόκρυψης.

Όπως έχει δείξει η πρακτική, ένα στρώμα τέτοιου χρώματος κρατά πολύ σταθερά και μοιάζει σαν να βυθίστηκε το προϊόν σε υγρό πλαστικό:

Σε αυτή την περίπτωση, το χρώμα μπορεί να είναι οποιοδήποτε ανάλογα με το σμάλτο που χρησιμοποιείται.

Τελικό βάρος πηνίο αναζήτησηςμαζί με το καλώδιο μετά τη βαφή - 407 g

Το καλώδιο χωριστά ζυγίζει ~80 γραμμάρια.

Εξέταση

Μετά το δικό μας σπιτικό καρούλιήταν εντελώς έτοιμο για τον ανιχνευτή μετάλλων, ήταν απαραίτητο να τον ελέγξετε για απουσία εσωτερικού σπασίματος. Ο ευκολότερος τρόπος ελέγχου είναι να χρησιμοποιήσετε έναν ελεγκτή για να μετρήσετε την αντίσταση περιέλιξης, η οποία κανονικά θα πρέπει να είναι πολύ χαμηλή (μέγιστο 2,5 Ohm).

Στην περίπτωσή μου, η αντίσταση του πηνίου μαζί με δύο μέτρα καλωδίου σύνδεσης αποδείχθηκε ότι ήταν περίπου 0,9 Ohm.

Δυστυχώς, αυτό με απλό τρόποΔεν θα είναι δυνατό να ανιχνευτεί βραχυκύκλωμα διακοπής, επομένως πρέπει να βασιστείτε στην ακρίβειά σας κατά την περιέλιξη. Ένα βραχυκύκλωμα, εάν υπάρχει, θα εκδηλωθεί αμέσως μετά την εκκίνηση του κυκλώματος - ο ανιχνευτής μετάλλων θα καταναλώσει αυξημένο ρεύμα και θα έχει εξαιρετικά χαμηλή ευαισθησία.

συμπέρασμα

Έτσι, νομίζω ότι το έργο ολοκληρώθηκε με επιτυχία: κατάφερα να φτιάξω ένα πολύ ανθεκτικό, αδιάβροχο και όχι πολύ βαρύ καρούλι από τα πιο απόβλητα υλικά. Κατάλογος εξόδων:

• Φύλλο fiberglass 27 x 25 cm - ελεύθερο;
• Φύλλο από fiberglass, 2 x 0,7 m - ελεύθερο.
• Εποξειδική ρητίνη, 200 g - 120 ρούβλια.
• Σμάλτο PF-115, μαύρο, 0,4 kg - 72 RUR;
• Σύρμα περιέλιξης PETV-2 0,71 mm, 100 g - 250 τρίψτε.
• Καλώδιο σύνδεσης PVS 2x1,5 (2 μέτρα) - 46 ρούβλια.
• Η είσοδος με καλώδιο είναι δωρεάν.

Τώρα βρίσκομαι αντιμέτωπος με το καθήκον να φτιάξω ακριβώς την ίδια αδίστακτη μπάρα. Αλλά αυτό είναι ήδη.

Η επιχείρηση Tochnost παράγει πηνία υψηλής ακρίβειας, καθώς και άλλα προϊόντα περιέλιξης με διάμετρο σύρματος 0,01-0,5 mm και εξωτερική διάμετρο περιέλιξης έως 450 mm. Τέτοια στοιχεία χρησιμοποιούνται στη ραδιομηχανική και στη βιομηχανία ηλεκτρονικών.

Ο τεχνικός εξοπλισμός της παραγωγής σας επιτρέπει να διατηρείτε έναν δεδομένο αριθμό στροφών με ακρίβεια μέχρι τη στροφή και να παράγετε γρήγορα προϊόντα σε μεγάλες και μικρές παρτίδες.

Η περιέλιξη των πηνίων κατά παραγγελία είναι δυνατή εάν είναι διαθέσιμη η τεκμηρίωση σχεδιασμού: ηλεκτρικό διάγραμμα, σχέδιο συναρμολόγησης ή σκίτσο προϊόντος.

Μηχανές περιέλιξης "Meteor"

Για την εργασία με προϊόντα περιέλιξης, χρησιμοποιούνται μηχανές Swiss Meteor υψηλής τεχνολογίας: πληρούν όλες τις απαραίτητες απαιτήσεις για εξοπλισμό αυτού του τύπου.

Η μηχανή περιέλιξης METEOR έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• Είναι ικανό να τυλίγει προσαρμοσμένα πηνία με ακρίβεια +1 στροφής.
• Κατάλληλο για συνηθισμένες, τμηματικές και άλλους τύπους περιέλιξης.
• Ο συνολικός αριθμός στροφών φτάνει τις 15.000.
• Το πλάτος περιέλιξης κυμαίνεται από 0,2 έως 70 χιλιοστά.
• Η διάμετρος του σύρματος είναι 0,01-0,5 mm.
• Εξωτερική διάμετροςοι περιελίξεις κυμαίνεται εντός 50 mm.

Ο ενσωματωμένος δίσκος σάς επιτρέπει να προσαρμόσετε τη λειτουργία περιέλιξης ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος και να τον επαναπρογραμματίσετε εύκολα στις απαιτούμενες παραμέτρους. Ο σχεδιασμός του μηχανήματος έχει σχεδιαστεί για να διασφαλίζει τη μέγιστη ακρίβεια περιέλιξης και λειτουργική σταθερότητα. Η υψηλή παραγωγικότητα διασφαλίζει την άμεση εκπλήρωση της παραγγελίας, ανεξάρτητα από το μέγεθος της παρτίδας, καθώς και το μειωμένο κόστος του τελικού προϊόντος.

Όλα αυτά επιτρέπουν στους πελάτες της Tochnost LLC να λαμβάνουν όλα τα οφέλη της ευέλικτης τιμολογιακής πολιτικής της εταιρείας.

LLC "Ακρίβεια" είναι σύγχρονη παραγωγήπηνία ραδιομηχανικής και προϊόντα περιέλιξης για ρολόγια, ηλεκτρονικά και σύνθετα βιομηχανικός εξοπλισμός. Ο υψηλός επαγγελματισμός μας και η πολυετής εμπειρία μας αποτελούν εγγύηση ότι το αποτέλεσμα της συνεργασίας μας θα σας αρέσει!

Μπορείτε να λάβετε συμβουλές από ειδικούς ή να υποβάλετε αίτημα μέσω τηλεφώνου

Sergey Komarov, UA3ALW

Για να εκτελέσετε περιέλιξη Universal, χρειάζεστε ένα επισμαλτωμένο σύρμα περιέλιξης από μετάξι ή μόνωση lavsan των τύπων PELSHO, PESHO, LESHO, PELO, LELO. Η πρόσθετη ινώδης μόνωση εκτελεί δύο λειτουργίες: εμποδίζει το σύρμα να γλιστρήσει από το πλαίσιο και το ένα από το άλλο με λοξές στροφές και επιτρέπει τον επακόλουθο εμποτισμό με βερνίκι πολυστυρενίου, παραφίνη ή κερεζίνη για να σταθεροποιηθεί άκαμπτα η διάταξη των στροφών του πολλαπλού πηνίου, που εξασφαλίζει υψηλή σταθερότητα της αυτεπαγωγής του.

Με κάποια ικανότητα, η περιέλιξη μπορεί να γίνει εύκολα με το χέρι. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να επισημάνετε το ίδιο το πλαίσιο, όπως φαίνεται στο σχήμα 1, ή να το τυλίξετε σε χαρτί καλωδίου με σημάνσεις που εφαρμόζονται σε αυτό. Στη θέση περιέλιξης, σχεδιάζονται δύο κυκλικές γραμμές, η απόσταση μεταξύ των οποίων θα καθορίσει το πλάτος της περιέλιξης. Στη συνέχεια, σχεδιάστε δύο διαμετρικά αντίθετες γραμμές ΑΒ και CD. Η απόσταση μεταξύ τους πρέπει να είναι ακριβώς ίση με μισή στροφή. Εάν σκοπεύετε να τυλίξετε πολλά τμήματα ή επαγωγικά συζευγμένα πηνία στο πλαίσιο, τότε γίνονται σημάνσεις για όλες τις περιελίξεις ταυτόχρονα. Οι σημάνσεις πρέπει να γίνονται με μη αγώγιμα ηλεκτρική ενέργειαβαφή (ένα απλό μολύβι δεν είναι κατάλληλο, αφού το μόλυβό του είναι από γραφίτη).

Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ταινία έξω από τις σημάνσεις, στερεώνουμε το σύρμα στην αρχή της περιέλιξης ώστε να περάσει από το σημείο Α και με μια ελαφριά τάση το στρώνουμε διαγώνια κατά μισό κύκλο από το σημείο Α στο σημείο Δ. Στο σημείο Δ λυγίστε το σύρμα σε αμβλεία γωνία και κρατώντας το καρφί γωνία αντίχειρας(για κορίτσια και νεαρές συζύγους αυτό είναι ιδιαίτερα καλό), με λιγότερη τάση, στρώνουμε το σύρμα λοξά προς την αντίθετη κατεύθυνση από το σημείο Α. Έχοντας φτάσει στο σημείο Α, διασχίζουμε το σύρμα της αρχής, πιέζοντάς το με μια νέα στροφή, και αμέσως λυγίστε το σε αμβλεία γωνία, αλλά τώρα ήδη στην αντίθετη κατεύθυνση και αρχίστε να βάζετε τη δεύτερη στροφή κοντά στην πρώτη, στα δεξιά της. Ταυτόχρονα, πάλι, χρησιμοποιήστε τη μικρογραφία σας για να κρατήσετε τη γωνία κάμψης του σύρματος από το να γλιστρήσει προς το κέντρο της περιέλιξης. Μόλις αποκτήσετε τη δεξιότητα, μπορείτε να το κάνετε με το σύρμα της επόμενης στροφής, πρώτα λυγίζοντας το λίγο μέσα εξω απο(για να σφίξετε τη γωνία της προηγούμενης στροφής) και μόνο τότε, πιέζοντάς το με ένα νύχι, σε αμβλεία γωνία, προς τα μέσα, και στρώνοντάς το παράλληλα με την προηγούμενη στροφή.

Κατά τη διαδικασία περιέλιξης, με κάθε κάμψη του σύρματος, είναι απαραίτητο να σφίξετε τη γωνία κάμψης στη γραμμή σήμανσης του δακτυλίου. Δεδομένου ότι οι στροφές της περιέλιξης είναι διατεταγμένες λοξά και όταν το σύρμα τεντώνεται, η περιέλιξη τείνει να στενεύει, η περιέλιξη πραγματοποιείται με ελαφρά τάση. Για να αποκτήσετε ένα ομοιόμορφο τμήμα της περιέλιξης, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε όλες τις γωνίες κάμψης του σύρματος ακριβώς στη γραμμή των σημάνσεων του δακτυλίου και να κάνετε την κάμψη απότομη, κρατώντας το σύρμα με το καρφί του αντίχειρα του αριστερού σας χεριού.

Πριν ξεκινήσετε την περιέλιξη των πηνίων Universal με ένα λεπτό σύρμα περιέλιξης, θα πρέπει να εξασκηθείτε στην εκτέλεση μιας τέτοιας εγκάρσιας περιέλιξης, για παράδειγμα, στο σύρμα στερέωσης MGShV-0.2, τυλίγοντάς το σε οποιαδήποτε στρογγυλή ράβδο ή σωλήνα με διάμετρο 15...20 mm και σημειώνοντας το πλάτος της περιέλιξης 12…15 mm. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να πάρετε ένα σύρμα μήκους 3,5...4 μέτρα και να τυλίγετε ένα στενό, ψηλό και ομοιόμορφο τμήμα της περιέλιξης ακριβώς σύμφωνα με τα σημάδια - ένα είδος "τηγανίτας", τοποθετώντας όλο το μήκος του σύρματος μέσα την περιέλιξη (Εικ. 2).

Μετά από αρκετές προσπάθειες, η περιέλιξη θα αρχίσει να γίνεται ομαλή και οι απαραίτητες δεξιότητες θα εμφανιστούν, όπως λένε, "στα χέρια σας". Τώρα μπορείτε να δοκιμάσετε να τυλίγετε στροφές 150 σε ένα τμήμα πλάτους 5 mm με σύρμα PELSHO-0,25...0,3 σε πλαίσιο με διάμετρο 8...10 mm. Για λεπτότερα σύρματα, το πλάτος περιέλιξης πρέπει να είναι αναλογικά μικρότερο. Αλλά μην παρασυρθείτε αμέσως λεπτά σύρματακαι στενά τμήματα, που δεν έχουν ακόμη καλά εδραιωμένες δεξιότητες. Αυτή η περιέλιξη απαιτεί υπομονή, ακρίβεια, προσοχή, καλό συντονισμό των κινήσεων των δακτύλων και αν βιαστείτε, μπορείτε να καταλήξετε με απογοήτευση αντί για δεξιότητες. Εάν το τμήμα είναι ομαλό, τακτοποιημένο και ακριβώς σύμφωνα με τις σημάνσεις, μπορείτε να υποθέσετε ότι έχετε μάθει πώς να τυλίγετε τροχούς με μια περιέλιξη "Universal".

Στις συχνότητες του μακρού εύρους κύματος, όπου ο αριθμός των στροφών στην περιέλιξη για την επίτευξη της απαιτούμενης επαγωγής είναι εκατοντάδες, είναι λογικό να τυλίγεται η περιέλιξη με διπλό σχέδιο κατά μήκος του πλάτους της περιέλιξης (σταυρωτά) και να τυλίγεται δύο φορές ως πλατιά. (Εικ. 3).

Η σήμανση του πλαισίου είναι σχεδόν η ίδια όπως στην πρώτη περίπτωση, αλλά στη μέση της περιέλιξης σχεδιάζουμε ένα άλλο γραμμή δακτυλίου. Η περιέλιξη γίνεται έτσι. Στερεώνουμε το σύρμα με ταινία στην αρχή του τυλίγματος ώστε να περάσει από το σημείο Α και με τάνυση στρώνουμε το σύρμα λοξά κατά μήκος μισού κύκλου από το σημείο Α μέχρι τη μέση της γραμμής CD. Στη συνέχεια, συνεχίζουμε το τύλιγμα έτσι ώστε μια πλήρης στροφή του σύρματος να τελειώνει στο σημείο Β. Λυγίζουμε το σύρμα σε αμβλεία γωνία και κρατώντας τη γωνία με τη μικρογραφία μας, συνεχίζουμε το τύλιγμα μέχρι το μέσο της γραμμής CD, όπου διασχίζουμε το σύρμα του την προηγούμενη στροφή και συνεχίστε το τύλιγμα περαιτέρω. Τελειώνουμε τη δεύτερη στροφή στο σημείο Α, όπου διασχίζουμε το σύρμα από την αρχή του τυλίγματος, το λυγίζουμε αμέσως με αμβλεία γωνία και στρώνουμε την τρίτη στροφή κοντά και παράλληλα με την πρώτη, δεξιά από αυτήν. Στη συνέχεια συνεχίζουμε το τύλιγμα, στρώνοντας το σύρμα της νέας στροφής παράλληλα και δεξιά της προηγούμενης και στα σημεία Α και Β διασχίζοντας την προηγούμενη. Στη μέση της γραμμής CD, οι στροφές θα τέμνονται χωρίς κάμψη και, καθώς αυξάνεται ο αριθμός των στροφών περιέλιξης, το σημείο κάθε νέας διασταύρωσης θα μετατοπίζεται προς την περιέλιξη. Όταν η μετατόπιση φτάσει σε μια πλήρη περιστροφή γύρω από το πλαίσιο, η περαιτέρω περιέλιξη θα συνεχιστεί με ένα δεύτερο στρώμα στις ήδη τυλιγμένες στροφές του πρώτου στρώματος. Εδώ, όπως και στην πρώτη περίπτωση, είναι απαραίτητο να σφίγγετε συνεχώς τις γωνίες κάμψης του σύρματος στις πλευρικές γραμμές των σημάνσεων του δακτυλίου και να αποκτήσετε την ικανότητα να διατηρείτε την απαιτούμενη δύναμη τάνυσης του σύρματος έτσι ώστε το πηνίο να είναι σφιχτό και έτσι ώστε δεν στενεύει από στροφή σε στροφή και από στρώμα σε στρώμα.

Για να ασφαλίσετε την εξωτερική έξοδο του πηνίου, 10...15 στροφές πριν από το τέλος της περιέλιξης, τοποθετείται ένα βαμβακερό φύλλο διπλωμένο στη μέση κατά μήκος των στροφών. κλωστή ραπτικής, πάχους Νο 20, όπως φαίνεται στο σχήμα, και το τύλιγμα συνεχίζεται από πάνω του.

Η θέση του νήματος στον κύκλο περιέλιξης πρέπει να επιλέγεται έτσι ώστε το άκρο της τελευταίας στροφής της περιέλιξης να βρίσκεται ακριβώς στη θέση και στην άκρη όπου βρίσκεται ο βρόχος του σπειρώματος. Το άκρο του σύρματος κόβεται με περιθώριο απαιτούμενο μήκοςκαι περάστε το μέσα από ένα βρόχο κλωστής. Μετά από αυτό, αφού τραβήξετε τον ακροδέκτη, σφίξτε τον βρόχο στην πίσω πλευρά της περιέλιξης και δέστε και τα δύο άκρα του νήματος μαζί σε δύο κόμπους. Το πάχος του διπλού κόμπου δεν θα επιτρέψει στο νήμα να πηδήξει προς την άλλη πλευρά της περιέλιξης μεταξύ των στροφών που το πιέζουν. Η στερέωση του εξωτερικού ακροδέκτη είναι απλή και ανθεκτική.

Μετά το τύλιγμα, συνιστάται να εμποτίσετε τις στροφές του πηνίου με την επιλογή σας: υγρό βερνίκι πολυστυρενίου (διάλυμα πολυστυρενίου σε ακετόνη ή διχλωροαιθάνιο), παραφίνη (τήξη σε κονσέρβαμεγέθη περισσότερο κύλινδρομέρος ενός οικιακού κεριού που ανάβει, θερμαίνοντας το βάζο σε συγκολλητικό σίδερο και βυθίζοντας ένα τυλιγμένο πηνίο σε υγρή παραφίνη) ή σερεζίνη (η τεχνολογία είναι η ίδια). Το πηνίο δεν πρέπει να εμποτίζεται με άλλες ενώσεις για να αποφευχθεί η υποβάθμιση των ιδιοτήτων συχνότητας.

Εάν τέτοια πηνία θα χρησιμοποιούνται συχνά στον ραδιοφωνικό σας κύκλο ή από εσάς προσωπικά, είναι λογικό να φτιάξετε ένα σπιτικό χειροκίνητο μηχάνημα περιέλιξης Universal πηνία, περιγραφές και σχέδια των οποίων έχουν επανειλημμένα δημοσιευτεί στο περιοδικό Radio. Μια λεπτομερής περιγραφή της εργασίας με το μηχάνημα και οι μέθοδοι ρύθμισης για μια συγκεκριμένη περιέλιξη δίνονται επίσης στα άρθρα.

Δεν θα είναι δυνατή η αγορά ενός τέτοιου μηχανήματος για κανέναν ή για κάθε ραδιοφωνικό κύκλο. Κανείς δεν τα παράγει και αυτά που παράγονται προορίζονται για μεγάλα εργοστάσια, σχεδιασμένα για μαζική παραγωγή ίδιου τύπου πηνίων, καταλαμβάνουν πολύ χώρο, είναι υπερβολικά λειτουργικά, απίστευτα δύσχρηστα, κοστίζουν αστρονομικά ποσά και είναι απολύτως ακατάλληλα σε έναν κύκλο ραδιοφώνου, και ακόμη περισσότερο σε οικιακά ραδιο εργαστήρια.

Τώρα σχετικά με την αυτεπαγωγή των πηνίων με περιέλιξη Universal. Γνωρίζων διαστάσειςπηνία και τον αριθμό των στροφών, η αυτεπαγωγή του μπορεί να υπολογιστεί με πολύ υψηλή ακρίβεια. Το σχήμα 4 δείχνει τύπος υπολογισμού, αναλογίες μεγέθους και πίνακα πρακτικών τιμών επαγωγής των πραγματικά τυλιγμένων πηνίων.

Αυτός ο πίνακας καταρτίστηκε ως εξής: 150 στροφές της περιέλιξης "Universal" τυλίχτηκαν σε ένα πλαίσιο της υποδεικνυόμενης διαμέτρου D1 με το υποδεικνυόμενο σύρμα. Η εξωτερική διάμετρος της περιέλιξης που προέκυψε μετρήθηκε με παχύμετρο και η αυτεπαγωγή της με συσκευή Ε12-1Α. Στη συνέχεια ξετυλίχθηκαν 10 στροφές και οι μετρήσεις επαναλήφθηκαν 11 φορές μέχρι τις υπόλοιπες 50 στροφές. Και έτσι τέσσερις φορές, με διαφορετικά καλώδια, σε διαφορετικά πλαίσια. Έτσι, συντάχθηκαν τέσσερις στήλες του πίνακα.

Δεδομένου ότι για επαγωγές 20...40 μH ή λιγότερο, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε περιέλιξη μονής στρώσης και δεν είναι λογικό να τυλίγετε λιγότερες από 50 στροφές σε ένα πηνίο με περιέλιξη "Universal", μετρήσεις με μικρότερο αριθμό στροφές δεν πραγματοποιήθηκαν. Ωστόσο, οι υπολογισμοί της επαγωγής των πηνίων με μικρότερο αριθμό στροφών μπορούν εύκολα να πραγματοποιηθούν χρησιμοποιώντας τον δεδομένο τύπο. Με προσεκτική περιέλιξη σύμφωνα με τις σημάνσεις, ο υπολογισμός της αυτεπαγωγής δίνει καλή συμφωνία (ακρίβεια περίπου 1%) με τα αποτελέσματα της μέτρησης.

Κατά τον υπολογισμό ενός πηνίου πολλαπλών τμημάτων, είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η αμοιβαία επαγωγή μεταξύ των τμημάτων. Με την ίδια κατεύθυνση περιέλιξης, η συνολική αυτεπαγωγή δύο τμημάτων που βρίσκονται κοντά το ένα στο άλλο (το ένα τμήμα βρίσκεται εν μέρει στο μαγνητικό πεδίο του άλλου) θα προσδιοριστεί ως εξής:

Λτοτ =L 1 +L2+2Μ

Εάν υπάρχουν τρεις ενότητες υπό τις ίδιες συνθήκες, τότε: Λτοτ =L 1 +L2+L 3 + 2Μ 1-2 + 2Μ 2-3 + 2Μ 1-3; Οπου:

Μ 1-2- αμοιβαία επαγωγή μεταξύ του πρώτου και του δεύτερου τμήματος.

Μ 2-3- αμοιβαία επαγωγή μεταξύ του δεύτερου και του τρίτου τμήματος.

Μ 1-3- αμοιβαία επαγωγή μεταξύ της πρώτης και της τρίτης ενότητας.

Εάν τα τμήματα είναι διατεταγμένα σε μια σειρά, το ένα μετά το άλλο, στην ίδια απόσταση, τότε Μ 1-2 =Μ 2-3. Αμοιβαία επαγωγή μέσω της ενότητας - Μ 1-3,θα είναι πολύ μικρό λόγω μεγάλη απόστασημεταξύ των τμημάτων και η τετραγωνική φύση της πτώσης της τάσης μαγνητικό πεδίοανάλογα με την απόσταση μεταξύ τους. Κατά τον υπολογισμό της αυτεπαγωγής των πηνίων πολλαπλών τμημάτων με πρακτική ακρίβεια, η αμοιβαία επαγωγή μεταξύ των τμημάτων που βρίσκονται σε απόσταση μεγαλύτερη από την εξωτερική τους διάμετρο μπορεί να αγνοηθεί με ασφάλεια. Η αμοιβαία επαγωγή των πηνίων που απέχουν σε απόσταση μεγαλύτερη από τη διάμετρό τους θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη μόνο σε περιπτώσεις όπου η επικοινωνία μεταξύ των κυκλωμάτων πραγματοποιείται μέσω αυτής.

Επομένως, για να επιτευχθεί η μέγιστη επαγωγή ενός πηνίου πολλαπλών τμημάτων, τα τμήματα πρέπει να τοποθετηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο πιο στενός φίλοςμεταξύ τους, λοιπόν, με τον ίδιο αριθμό στροφών και την ενεργή αντίσταση του σύρματος, η συνολική αυτεπαγωγή θα είναι μεγαλύτερη λόγω της αμοιβαίας επαγωγής. Ωστόσο, δεν πρέπει να τοποθετείτε τα τμήματα σε απόσταση μικρότερη από 2 mm, καθώς όταν τυλίγετε το επόμενο τμήμα κοντά στο προηγούμενο, είναι πολύ δύσκολο να τοποθετήσετε τις στροφές και να λυγίσετε το σύρμα με ακρίβεια.

Η βέλτιστη αναλογία του σχήματος του πηνίου για την επίτευξη ελάχιστης ενεργού αντίστασης με μέγιστη επαγωγή είναι όταν το πλάτος του τμήματος είναι ίσο με το πάχος της περιέλιξης και η μέση διάμετρος της περιέλιξης είναι 2,5 φορές το πλάτος του τμήματος. Πρέπει να σημειωθεί ότι στις υψηλές συχνότητες το ελάχιστο ενεργητική αντίστασηδεν συμπίπτει με το βέλτιστο για την απόκτηση του μέγιστου συντελεστή ποιότητας και για μεγέθη πηνίων που είναι αποδεκτά για συμπαγή σχεδιασμό, υπάρχει μια τάση ο συντελεστής ποιότητας να αυξάνεται με την αύξηση της μέσης διαμέτρου, ενώ διατηρείται η ισότητα στο πλάτος και το πάχος της περιέλιξης.

Για παράδειγμα, ας υπολογίσουμε την αυτεπαγωγή ενός τσοκ πέντε τμημάτων με περιέλιξη "Universal" με πλάτος διατομής 5 mm, απόσταση μεταξύ τμημάτων 2,5 mm, που περιέχει σε κάθε τμήμα 100 στροφές σύρματος PELSHO - 0,25, τυλιγμένο σε μια αντίσταση VS-2W με R ≥ 1 MΩ.

Δεδομένου ότι η επιφάνεια της αντίστασης είναι ολισθηρή, την τυλίγουμε με δύο στρώσεις χαρτιού καλωδίου πλάτους 37 mm, μήκους 55 mm και σημειώνουμε πάνω της τα τμήματα περιέλιξης. Σε αυτή την περίπτωση ο Δ 1 = 8,5 χλστ. Για το σύρμα PELSHO-0,25, η διάμετρος μόνωσης είναι 0,35 mm, ο συντελεστής διαρροής περιέλιξης είναι k n= 1,09 (πειραματική τιμή, μπορεί να υπολογιστεί από τον πίνακα στο Σχ. 5).

Διαστάσεις περιέλιξης: C =n (k nδ) 2/μεγάλο = 100 x (1,09 x 0,35) 2 / 5 = 2,9 mm. D2=D1+2ντο= 8,5 + 2 x 2,9 = 14,3 mm. D = (D2+Δ 1) / 2= (14,3 + 8,5) / 2 = 11,4 mm; μεγάλο= 5 mm = 0,5 cm;

Επαγωγή ενός τμήματος (Εικ. 4):

L 1 = 0,0025 πν 2D2/(3D+9μεγάλο + 10 ντο)= 0,0025 π 100 2 11,4 2 / (3x11,4 + 9x5 + 10x2,9) = 94,3 μG.

Είναι ενδιαφέρον ότι η μέτρηση της επαγωγής ενός τυλιγμένου πηνίου σύμφωνα με τις καθορισμένες διαστάσεις δίνει ένα αποτέλεσμα 95 μΗ (Εικ. 5). Λαμβάνοντας υπόψη τις ανακρίβειες κατά τη χειροκίνητη περιέλιξη, αυτό είναι ένα πολύ καλό ταίριασμα.

Για να προσδιορίσουμε την αμοιβαία επαγωγή μεταξύ των τμημάτων, υπολογίζουμε την αναλογία (Εικ. 6):

r 2 / r 1 = √([(1 – a /A) 2 + B 2 /A 2 ] / [(1 + a/A) 2 + B 2 /A 2 ]) για πέντε ζεύγη πόντων.

Μέση ακτίνα τομής: a = (8,5 + 14,3) / 4 = 5,7 mm;

Για βαθμούς 0-1: A = a = 5,7 mm; B = 7,5 mm.

r 2 /r 1 = √{(7,5 2 / 5,7 2 ) / [(1 + 1) 2 + 7,5 2 / 5,7 2 ]} = √(1,7313/5,7313) = 0,5496;

Μετά την περιέλιξη των περιελίξεων, ο μετασχηματιστής γεμίζεται με εποξειδική ρητίνη. Πριν από την έκχυση, καλό είναι να προσθέσετε μερικές σταγόνες λάδι συμπυκνωτή (πλαστικοποιητής) στη ρητίνη και να ανακατέψετε καλά. Σε αυτή την περίπτωση, δεν πρέπει να υπάρχουν φυσαλίδες αέρα στο μείγμα πλήρωσης της κόλλας. Και για ευκολία πλήρωσης, θα χρειαστεί να φτιάξετε ένα πλαίσιο από χαρτόνι (διαστάσεις 55x23x20 mm) σύμφωνα με τις διαστάσεις του μετασχηματιστή, όπου γίνεται η στεγανοποίηση. Ένας μετασχηματιστής που κατασκευάζεται με αυτόν τον τρόπο παρέχει πλάτος τάσης μεγαλύτερο από 90.000 V στη δευτερεύουσα περιέλιξη, αλλά δεν συνιστάται η ενεργοποίησή του χωρίς προστατευτικό διάκενο σπινθήρα, καθώς σε μια τέτοια τάση είναι δυνατή μια βλάβη στο εσωτερικό του πηνίου. Ένα προστατευτικό διάκενο σπινθήρα (μουστάκι) μπορεί να φανεί σε οποιοδήποτε εργοστασιακό πιστόλι αναισθητοποίησης. Αν θέλετε να δημιουργήσετε ένα πηνίο που θα λειτουργεί πιστά για χρόνια, τότε μην τεμπελιάζετε και γεμίστε το προσεκτικά με εποξειδική ρητίνη για να αποφύγετε τις βλάβες του τυλίγματος. Αυτή είναι η πιο κοινή επιλογή.

Τώρα εξετάστε την επιλογή της κατασκευής ενός τμηματικού πηνίου υψηλής τάσης από πλαστικό σωλήνα. Πρέπει να πω αμέσως ότι ένα τέτοιο συγκρότημα καυσίμου μπορεί να βρεθεί σε μια μονάδα προβολέων xenon και έχω μιλήσει για αυτό περισσότερες από μία φορές σε άρθρα σχετικά. Όπως έχει ήδη γίνει σαφές, αντί για στρώματα στον μετασχηματιστή μας θα υπάρχουν τμήματα. Πρώτα πρέπει να πάρετε ένα σωλήνα πολυπροπυλενίου με διάμετρο 20 mm. Πωλούνται σε καταστήματα υδραυλικών ως αντικατάσταση κανονικών. σωλήνες νερού. Προσοχή! Χρειαζόμαστε ένα πλαστικό σωλήνα. Υπάρχει ένα πολύ παρόμοιο, αλλά το μέταλλο-πλαστικό δεν θα λειτουργήσει. Χρειάζεστε ένα κομμάτι μήκους μόνο 5-6 cm, επομένως πρέπει να πείσετε τον πωλητή να συμφωνήσει να σας πουλήσει ένα μικρό κομμάτι. Με πολύπλοκη διαδικασίααυτό το κομμάτι πρέπει να γίνει ένα πλαίσιο τομής. Αυτό γίνεται με τον ακόλουθο τρόπο - παίρνουμε ένα τρυπάνι στο οποίο σφίγγουμε ένα τρυπάνι ή ένα μπουλόνι κοντά σε διάμετρο για να χωρέσει στο σωλήνα, τυλίγουμε ηλεκτρική ταινία γύρω του για να διασφαλίσουμε ότι ο σωλήνας κάθεται σφιχτά και ομοιόμορφα. Στη συνέχεια, παίρνουμε ένα κόφτη που μπορεί να κατασκευαστεί από μια ατσάλινη πλάκα, σμύριδα κ.λπ. και αρχίστε να κάνετε τις αυλακώσεις, υπολογίζοντας έτσι ώστε να μην κόψετε τον σωλήνα. Το αποτέλεσμα θα πρέπει να είναι τομές περίπου 2x2 mm, δηλ. Βάθος και πλάτος 2 mm. Για να τα κάνετε πιο λεία μετά το ακόνισμα, μπορείτε να τα ακονίσετε λίγο με μια λίμα βελόνας. Μετά από αυτό, παίρνουμε ένα μαχαίρι χαρτιού και κάνουμε μια τομή πλάτους 2-3 mm σε όλο το πλαίσιο· προσέξτε, καθώς μπορείτε να κόψετε το τοίχωμα του σωλήνα, κάτι που μπορεί να οδηγήσει σε επανεπεξεργασία. Τώρα περιέλιξη, και γι 'αυτό χρειαζόμαστε ένα σύρμα με διάμετρο περίπου 0,2 mm. Μπορεί να είναι στο τροφοδοτικό ή με την αποσυναρμολόγηση του μετασχηματιστή δικτύου, να πάρει την περιέλιξη του δικτύου και πολλά άλλα. Αυτό το σύρμα πρέπει να τυλιχτεί γύρω από όλα τα τμήματα του πλαισίου μας, χωρίς να είναι πολύ ζήλο, έτσι ώστε το σύρμα να μην εκτείνεται πέρα ​​από το τμήμα, ή καλύτερα, λίγο κοντό.

Πριν από την περιέλιξη, ένα μικρό συγκολλάται ξανά στην αρχή του σύρματος. λανθάνουσα καλωδίωση, που πρέπει να στερεωθεί καλά με κόλλα για να μην ξεκολλήσει αν συμβεί κάτι. Δεν συνδέουμε ακόμα την άκρη του καλωδίου με τίποτα. Τώρα πρέπει να βρούμε μια ράβδο φερρίτη με διάμετρο περίπου 10 mm και μήκος περίπου 50. Χρειαζόμαστε έναν φερρίτη 2000 NM· ένας μετασχηματιστής οριζόντιας σάρωσης από μια οικιακή τηλεόραση είναι κατάλληλος για αυτούς τους σκοπούς. Πρέπει να αφαιρέσουμε οτιδήποτε περιττό από αυτό. Στη συνέχεια, χωρίστε το προσεκτικά. Εάν η βελονιά είναι κατασκευασμένη από μικρά μισά, τότε μπορούν να κολληθούν μεταξύ τους με υπερκόλλα για να αποκτήσετε μια μακρύτερη ράβδο. Για την επεξεργασία του φερρίτη πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα ξύστρα (σμυριδότροχο) για να καταλήξετε σε μια στρογγυλή ράβδο με διάμετρο περίπου 10 mm και μήκος περίπου 50. Η διαδικασία είναι πολύ δύσκολη και απαιτεί νεύρα. Αντί για ράβδο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε πολλούς μικρούς δακτυλίους φερρίτη κολλημένους μεταξύ τους - μερικοί άνθρωποι βρίσκουν ευκολότερο να τους αγοράσουν και είναι επίσης κατασκευασμένοι από φερρίτη 2000 NM :-)?. Είναι δυνατό και ακόμη και βολικό να χρησιμοποιήσετε φερρίτη από έναν ραδιοφωνικό δέκτη· εάν δεν έχετε, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε την έκδοση καρδιάς στις πλάκες του μετασχηματιστή, που αναφέρθηκαν παραπάνω. Προτοποθετούμε παχιά μόνωση στον πυρήνα φερρίτη ή σιδήρου μονωτική ταινία, και μετά ανακινούμε πρωτεύον τύλιγμα. Περιέχει 15 - 20 στροφές σύρματος 0,7 mm περιστροφή με στροφή. Μετά την ολοκλήρωση, το πρωτεύον θα πρέπει να μονωθεί με την ίδια παχιά ηλεκτρική ταινία. Στη συνέχεια εισάγουμε τη ράβδο στην τρύπα του τμηματικού μας πλαισίου. Όποιος θέλει να μάθει πόσες στροφές πρέπει να τυλιχτεί στη δευτερεύουσα περιέλιξη θα πει - δεν υπάρχει συγκεκριμένος αριθμός, τυλίγεται ανάλογα με το μήκος του τόξου που θέλετε να πάρετε. Δευτερεύουσα περιέλιξηΠάντα κουρδίζω περίπου 700 στροφές και τα τόξα μου είναι μέχρι 3 χιλιοστά. Αλλά δεν πρέπει να τυλίγετε πολλές στροφές για εξαιρετικό αποτέλεσμα· θυμηθείτε, καθώς αυξάνεται ο αριθμός των στροφών, αυξάνεται και ο κίνδυνος βλάβης. Είναι καλύτερα να τοποθετήσετε το έτοιμο πηνίο σε μια προκατασκευασμένη πλαστική ή χάρτινη θήκη και να τη γεμίσετε με εποξειδική ρητίνη. Ελπίζω ότι αυτό ήταν χρήσιμο - AKA.

30.03.2015

Τα πηνία πόλων που λειτουργούν ως περιελίξεις πεδίου σε μια ηλεκτρική μηχανή χωρίζονται σε δύο κύριους τύπους:

• πηνία πόλων σύγχρονων μηχανών.
• πηνία των κύριων και πρόσθετων πόλων μηχανών συνεχούς ρεύματος.

Με βάση τις ιδιαιτερότητες του κυκλώματος σύνδεσης, διακρίνουν τους παρακάτω τύπουςπηνία πόλων με περιέλιξη:

• διακλάδωση (με παράλληλη περιέλιξη).
• σειριακή (με περιέλιξη σειράς).
• ένωση (με μικτή περιέλιξη).

Η παραγωγή πηνίων παράλληλης περιέλιξης πραγματοποιείται από ορθογώνια ή στρογγυλά μονωμένο σύρμα; παραγωγή πηνίων με περιέλιξη σειράς - από μη μονωμένο ορθογώνιο. Τα σύνθετα πηνία είναι ένας συνδυασμός δύο χωριστά τυλιγμένων πηνίων (σειρών και παράλληλης περιέλιξης) που συναρμολογούνται μεταξύ τους, μονώνονται και επεξεργάζονται με εμποτισμό. Ανάλογα με τον κατασκευαστή και τον τεχνικούς κανονισμούς, οι προϋποθέσεις για την επανατύλιξη του ηλεκτροκινητήρα πρέπει να πληρούνται ακριβώς στην ώρα τους.

Πλαίσιο και καρούλια χωρίς πλαίσιο

Τα πηνία του κύριου πόλου - τόσο σε σειρά όσο και σε παράλληλη περιέλιξη - είναι τύπου πλαισίου. Τυλίγονται μέσα ατσάλινο πλαίσιοκαι πάνω του τοποθετούνται πόλοι στον πυρήνα. Πριν από την περιέλιξη, το πλαίσιο μονώνεται χειροκίνητα με πολλά στρώματα μικαφολίου, μετά το οποίο προσαρτάται μια πλάκα μολύβδου, η οποία συγκολλάται στην αρχή του σύρματος περιέλιξης.

Με την ολοκλήρωση της περιέλιξης, τα πηνία στεγνώνουν και εμποτίζονται, στη συνέχεια βερνικώνονται και ξηραίνονται ξανά (στο ύπαιθρο).

Τα πηνία χωρίς πλαίσιο αναφέρονται σε πηνία με πρόσθετους πόλους. Η περιέλιξη των προϊόντων πραγματοποιείται σε ειδικά ξύλινα ή χαλύβδινα πρότυπα που χρησιμεύουν αποκλειστικά για αυτή τη λειτουργία. Κατά τη διάρκεια των επισκευών Ηλεκτρικές ΜηχανέςΤα ξύλινα χρησιμοποιούνται για το τύλιγμα πηνίων μικρών μηχανών, τα ατσάλινα για τα μεσαία και μεγάλα. Για να αποφευχθεί η τριβή της μόνωσης του σώματος του πηνίου στην επιφάνεια του πυρήνα του πόλου, μια ειδική φλάντζα από μέταλλο ή χαρτόνι εισάγεται μεταξύ του πηνίου και του πυρήνα.

Μετά την περιέλιξη καρούλια χωρίς πλαίσιουποβάλλονται στο ίδιο σύνολο εργασιών (ξήρανση, εμποτισμός, βερνίκωμα, ξήρανση). ΣΕ ηλεκτρικές μηχανέςΧρησιμοποιούνται κυρίως καρούλια χωρίς πλαίσιο.

Η εταιρεία PromElectroRemont παρέχει υπηρεσίες χρησιμοποιώντας πηνία με πλαίσιο και χωρίς πλαίσιο.