Σπίτι · Σε μια σημείωση · Υγρό πυκνότητας 1400 kg m3. Ποια είναι η σημασία της πυκνότητας μόνωσης κατά την επιλογή ενός υλικού; Πώς να επηρεάσετε το ογκομετρικό βάρος

Υγρό πυκνότητας 1400 kg m3. Ποια είναι η σημασία της πυκνότητας μόνωσης κατά την επιλογή ενός υλικού; Πώς να επηρεάσετε το ογκομετρικό βάρος

Μία από τις παραμέτρους που προσέχουν οι άνθρωποι όταν επιλέγουν μόνωση είναι η πυκνότητα. Τι σημαίνει αυτός ή εκείνος ο δείκτης και ποια χαρακτηριστικά ενός θερμομονωτικού υλικού επηρεάζονται από την πυκνότητά του - αυτό και πολλά άλλα θα συζητηθούν παρακάτω.



Ιδιαιτερότητες

Η πυκνότητα υλικού αναφέρεται στο βάρος αυτής της ουσίας, σε ένα κυβικό μέτρο υλικού. Η μονάδα μέτρησης είναι kg/m3 (κιλό ανά κυβικό μέτρο). Ένα άλλο όνομα για την παράμετρο πυκνότητας είναι ειδικό βάροςυλικό.

Οι δείκτες πυκνότητας καθορίζονται από την ποιότητα της σύνδεσης μεταξύ των μορίων του υλικού. Όσο ισχυρότερα συνδέονται τα μονωτικά στοιχεία, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή του.

Ο ευκολότερος τρόπος για να καταλάβετε τι είναι η πυκνότητα είναι κοιτάζοντας τη μόνωση από ορυκτοβάμβακα. Μπορεί να είναι χαλαρό και αισθητά μαλακό, να αποσυντίθεται σε ίνες (υλικό με χαμηλή πυκνότητα, τα μόρια του οποίου έχουν ασθενείς δεσμούς). Βιώνετε εντελώς διαφορετικές αισθήσεις όταν αγγίζετε χαλάκια από ορυκτοβάμβακα– οι ίνες τους είναι πιο άκαμπτες, αλλά το πιο σημαντικό, φαίνεται να συμπιέζονται μεταξύ τους (περισσότερα υψηλής πυκνότηταςμόνωση).



Ταξινόμηση

Ανάλογα με το κριτήριο που χρησιμοποιείται ως βάση για την ταξινόμηση, τα μονωτικά υλικά χωρίζονται σε διαφορετικές ομάδες. Σε αυτό το άρθρο, μας ενδιαφέρει η διαφοροποίηση κατά πυκνότητα. Σε αυτή την περίπτωση, κατανείμετε τους παρακάτω τύπουςθερμομονωτικά υλικά:

  • Πνεύμονες.Έχουν χαμηλό βάρος και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα. Αυτή η ομάδα περιλαμβάνει κυρίως υλικά ορυκτοβάμβακα.
  • Μέση τιμή.Ένα παράδειγμα τέτοιας μόνωσης είναι το αφρώδες γυαλί. Τέτοιος θερμομονωτικά υλικάσυνήθως παράγονται με τη μορφή πλακών και μπλοκ με υψηλή θερμομόνωση και ηχομόνωση.
  • Σκληρός.Αυτό είναι ένα πυκνό μονωτικό υλικό, που συνήθως λαμβάνεται με πίεση, για παράδειγμα, χαλάκια από ορυκτοβάμβακα. Εκτός από τη χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, χαρακτηρίζονται από αντοχή στην υγρασία και την ικανότητα να αντέχουν βαριά φορτία.



Είδη

Όπως ήδη αναφέρθηκε, όλα τα θερμομονωτικά υλικά χωρίζονται σε διάφορους τύπους ανάλογα με το ειδικό τους βάρος. Το εύρος της εφαρμογής του εξαρτάται από το τελευταίο.

Ο πίνακας αντικατοπτρίζει ξεκάθαρα αυτό:

Κατηγορία πυκνότητας

Δείκτες πυκνότητας

Πεδίο εφαρμογής

11–35 kg/m3

Ελαφριά και ελαστικά υλικά που χρησιμοποιούνται για τη μόνωση ταρατσών και στεγών.

35–75 kg/m3

Μόνωση τοίχων – θερμομόνωση τοίχων, χωρισμάτων, σκελετών.

75–100 kg/m3

Περιτύλιξη αγωγών πετρελαίου και αγωγών θέρμανσης.

100–125 kg/m3

Εξωτερική θερμομόνωση κάτω από αεριζόμενη πρόσοψη

125–150 kg/m3

Μόνωση σκυροδέματος και τοίχοι από τούβλα, ενδοδαπέδια οροφές

150–175 kg/m3

Επένδυση φέρων κατασκευών

175–225 kg/m3

Τοποθετείται κάτω από την επίστρωση υποδαπέδου μπροστά από φινίρισμα, είναι ανθεκτικά και πυρίμαχα.

Είναι σημαντικό οι μεμονωμένοι τύποι μόνωσης να έχουν τη δική τους ταξινόμηση ανάλογα με το ειδικό τους βάρος. Για παράδειγμα, σύμφωνα με το GOST, το αφρώδες πλαστικό χωρίζεται σε ποιότητες PSB 15 (πυκνότητα μικρότερη από 15 kg/m3), PSB 25 (δείκτες 15–25 kg/m3), PSB 35 (ειδικό βάρος από 25 έως 35 kg/m3) και PSB 50 (50 kg/m3 ή περισσότερο).



Η ταξινόμηση του ορυκτοβάμβακα κατά σκληρότητα έχει ως εξής:

  • Ρ-75(πυκνότητα υλικού, αντίστοιχα, 75 kg/m3) κατάλληλο για ελαφρά φορτισμένες και οριζόντιες επιφάνειες.
  • Ρ-125(το ειδικό βάρος αυτού του μαλλιού είναι 125 kg/m3, αλλά σε αυτόν τον τύπο ανήκει και μόνωση με πυκνότητα 110, 120 και 130 kg/m3) μόνωση τοίχου.
  • PZh-175(οι δείκτες πυκνότητας είναι σαφείς από το όνομα) - υλικό υψηλής πυκνότητας για εξωτερική επένδυση.
  • PZh-200(το ειδικό βάρος είναι 200 ​​kg/m3 και άνω) – χρησιμοποιείται για υπαίθριες εργασίες, έχει αυξημένη αντοχή στη φωτιά.

Αξίζει να σημειωθεί ότι υπάρχουν και μαλλί που είναι λιγότερο πυκνά από το P-75. Το ειδικό τους βάρος είναι 60–70 kg/m3.



Σύγκριση παραμέτρων

Διαφορετικοί τύποι μόνωσης έχουν διαφορετική μέση πυκνότητα.

  • Μόνωση ορυκτοβάμβακαέχουν πυκνότητα από 30 έως 200 kg/m3, η οποία εξασφαλίζει την ευελιξία τους - μπορείτε να επιλέξετε το υλικό για οποιοδήποτε χώρο του σπιτιού.
  • Ανώτατο όριο πυκνότητα αφρώδους πολυαιθυλενίουείναι 25 kg/m3, ενώ το υλικό είναι αρκετά λεπτό - 8–10 mm. Η αύξηση της πυκνότητας στα 55 kg/m3 επιτυγχάνεται με τη χρήση ενός στρώματος φύλλου στη μία πλευρά. Είναι ενδιαφέρον ότι η εμφάνισή του αυξάνει ελαφρώς μόνο την πυκνότητα του προϊόντος, αυξάνοντας σημαντικά τη θερμική απόδοση του υλικού. Αυτό εξασφαλίζεται από την ικανότητα της επίστρωσης αλουμινίου να αντανακλά έως και το 97% της θερμικής ενέργειας.



  • Δημοφιλές υλικό για μόνωση Φελιζόλέχει ειδικό βάρος 80–160 kg/m3 και αφρό εξηλασμένης πολυστερίνης – 28 έως 35 kg/m3. Δεν είναι τυχαίο ότι το τελευταίο είναι ένα από τα ελαφρύτερα υλικά για θερμομόνωση, το οποίο έχει και χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.
  • Λόγω των ιδιαιτεροτήτων της σύνθεσης και της τεχνολογίας εφαρμογής (ψεκάζεται με ημι-υγρή μάζα στην επιφάνεια, μετά την οποία σκληραίνει) πενοιζόληέχει επίσης χαμηλή πυκνότητα - 10 kg/m3. Ωστόσο, όπως τα περισσότερα απόπαρόμοια υλικά, απαιτεί πρόσθετη προστασίατουλάχιστον ένα στρώμα γύψου.
  • Χαρακτηριστικό είναι επίσης ένα ευρύ φάσμα δεικτών ειδικού βάρους για αφρώδες γυαλί– αφρώδες ή κυψελωτό γυαλί. Είναι ενδιαφέρον ότι οι τυπικές τιμές είναι 200–400 kg/m3 και η ελαφριά έκδοση έχει πυκνότητα 100–200 kg/m3. Σε συνδυασμό με υψηλή θερμική απόδοση, επειδή ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας είναι ίσος με παρόμοιες τιμές ορυκτοβάμβακα, το υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μόνωση κατασκευές πρόσοψηςμια ελαφριά έκδοση, δηλαδή με μικρότερο βάρος και κόστος.




Επίδραση στις ιδιότητες

Τα περισσότερα από τα χαρακτηριστικά της μόνωσης είναι αλληλένδετα. Έτσι, ο δείκτης πυκνότητας επηρεάζει τη θερμική αγωγιμότητα.

Όπως γνωρίζετε, ο αέρας είναι ο καλύτερος θερμομονωτής. Ενας μεγάλος αριθμός από φυσαλίδες αέραπου βρίσκεται ανάμεσα σε τυχαία κατευθυνόμενες ίνες μόνωση ορυκτοβάμβακα, Για παράδειγμα, πετροβάμβακας. Ωστόσο, εάν αυξήσετε το ειδικό βάρος του υλικού (στην ουσία, συμπιέστε περισσότερο τις ίνες), ο όγκος των φυσαλίδων αέρα θα μειωθεί, γεγονός που θα οδηγήσει σε αυξημένη θερμική αγωγιμότητα.

Ωστόσο, η σχέση μεταξύ πυκνότητας και θερμικής αγωγιμότητας καθορίζεται από τη δομή του υλικού. Για παράδειγμα, όταν η πυκνότητα του αφρού πολυστυρενίου αλλάζει, ο όγκος του αέρα που περιέχεται στις κάψουλές του παραμένει αμετάβλητος. Αυτό σημαίνει ότι η θερμική αγωγιμότητα δεν αλλάζει με κανέναν τρόπο όταν αλλάζει η πυκνότητα της μόνωσης.



Αλλά μια αλλαγή στο ειδικό βάρος επηρεάζει πάντα την ηχομόνωση. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι όσο μειώνεται η διαπερατότητα αέρα του θερμομονωτικού, αυξάνονται οι ιδιότητες απορρόφησης του θορύβου.

Με άλλα λόγια, όσο πιο πυκνό είναι το υλικό, τόσο καλύτερη ηχομόνωσηχαρακτηρίζεται. Ωστόσο, όσο αυξάνεται η πυκνότητα, αυξάνεται και το βάρος και το πάχος του υλικού. Γίνεται άβολο να δουλεύεις μαζί του.

Η διέξοδος από αυτή την κατάσταση θα ήταν η χρήση ειδικών θερμομονωτικά πάνελμε βελτιωμένη ηχομονωτικές ιδιότητες. Μπορεί να είναι ελαφρύ υαλοβάμβακα ή μόνωση βασάλτημε στριμμένες λεπτές και μακριές ίνες. Στην περίπτωση αυτή, η πυκνότητα του υλικού δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 50 kg/m3.

Δεν υπάρχει αμφιβολία ότι υπάρχει σύνδεση μεταξύ της υπό εξέταση παραμέτρου και του πάχους της μόνωσης. Όσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητά του, τόσο περισσότερο λεπτό στρώμααπαιτείται για να επιτευχθεί το απαιτούμενο θερμικό αποτέλεσμα.



Οι δείκτες αντοχής σχετίζονται επίσης με την ικανότητα του υλικού να αντέχει βαριά φορτία και η σχέση εδώ είναι ευθέως ανάλογη. Από αυτή την άποψη, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πυκνότερα υλικά σε χώρους με φορτίο. Αυτός είναι ο μόνος τρόπος για να αποφευχθεί η παραμόρφωση της μόνωσης.

Τέλος, ο τρόπος τοποθέτησης του εξαρτάται από το ειδικό βάρος της μόνωσης. Έτσι, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ελαφροί θερμομονωτές χαμηλής πυκνότητας μεταξύ των δοκών και των στοιχείων επένδυσης. Εάν αυτή η ίδια επιλογή τοποθετηθεί σε τοίχους, απλά θα γλιστρήσει, οπότε η επιλογή γίνεται υπέρ των πιο ανθεκτικών χαλιών και σεντονιών.

Επιπλέον, η πυκνή μόνωση δεν απαιτεί πρόσθετη μηχανική προστασία, είναι αρκετά ισχυρά ώστε να αντέχουν τη μηχανική καταπόνηση. Και περισσότερα εύθρυπτα υλικά - αφρός πολυστυρενίου, αφρός πολυστυρενίου, ορυκτοβάμβακας– χρειάζεται πάντα πρόσθετη προστασία.


Πώς να επιλέξετε και πού να υποβάλετε αίτηση;

Η πυκνότητα του υλικού θα πρέπει να επιλέγεται κυρίως λαμβάνοντας υπόψη το πεδίο εφαρμογής του. Όταν πρόκειται για επένδυση τοίχων, θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ο τύπος του υλικού επένδυσης.Έτσι, για προσόψεις με επένδυση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ελαφριά μονωτικά υλικά (40–90 kg/m3). Εάν σκοπεύετε να εφαρμόσετε σοβά, το ειδικό βάρος της μόνωσης θα πρέπει να αυξηθεί στα 140–160 kg/m3.

Για δίρριχτες στέγεςΑρκεί η μόνωση με πυκνότητα έως 45 kg/m3, ενώ ταράτσα, που υπόκειται σε αυξημένα φορτία, απαιτεί πιο «σοβαρό» θερμομονωτικό. Για μόνωση ορυκτοβάμβακα, ο αριθμός αυτός δεν θα είναι μικρότερος από 150 kg/m3, για μόνωση αφρού πολυστυρενίου – όχι λιγότερο από 40 kg/m3. Κάτω από το υποδάπεδο χρειάζεστε την πιο πυκνή μόνωση, τουλάχιστον 180 kg/m3, και μπορεί να τοποθετηθεί ελαφριά, χαλαρή μόνωση μεταξύ των δοκών, καθώς αναλαμβάνουν όλο το φορτίο.


Κατά την επιλογή της μόνωσης ανάλογα με την πυκνότητά της, θα πρέπει να λάβετε υπόψη κριτήρια όπως:

  • είδη εργασιών (εξωτερική ή εσωτερική μόνωση).
  • μέθοδος εγκατάστασης υλικού.
  • το φορτίο στο οποίο υποβάλλεται η μόνωση·
  • μέση τιμή δείκτες θερμοκρασίας V χειμερινή ώρατης χρονιάς;
  • την ανάγκη για ηχομόνωση.



Όταν επιλέγετε μόνωση, είναι σημαντικό να βασίζεστε όχι μόνο σε αυτήν τεχνικούς δείκτες, αλλά και με την εξουσία και τη φήμη του κατασκευαστή. Θα πρέπει να προτιμώνται εταιρείες με μεγάλη διάρκεια ζωής των οποίων τα προϊόντα για πολύ καιρόβρίσκεται κατασκευαστική αγοράκαι παίρνει θετικές κριτικέςαγοραστές.

Τα προϊόντα ορισμένων εταιρειών έχουν μικρή επιλογήυλικά ανάλογα με την πυκνότητα.Ναι, σε γραμμές UrsaΠρακτικά δεν υπάρχει μόνωση της οποίας η πυκνότητα είναι μεγαλύτερη από 35 kg/m3.

Πιο διάσημα μάρκες (Isover, Rockwool) παράγουν ελαφριά και άκαμπτη μόνωση - ειδικός τύπος για κάθε τύπο εργασίας, συμπεριλαμβανομένων των προσόψεων αερισμού με φορτίο.




Όταν δίνετε προσοχή σε συγκεκριμένα προϊόντα, θα πρέπει να μελετήσετε προσεκτικά τις οδηγίες για το υλικό, δίνοντας προσοχή όχι μόνο στους δείκτες πυκνότητας, αλλά και στο πεδίο εφαρμογής. Έτσι, στη γραμμή Isover υπάρχουν πλάκες μέσης πυκνότητας(50-80 kg m3), τα οποία όμως είναι κατάλληλα για μονωτικά συστήματα προσόψεων.

Ενδιαφέρον παρουσιάζουν επίσης οι πλάκες που συνδυάζουν δύο υφές - η εξωτερική τους πλευρά είναι πιο πυκνή, πιο σκληρή, η εσωτερική είναι χαλαρή, απαλή. Η χρήση τέτοιων υλικών παρέχει θερμομόνωση υψηλής ποιότητας, σας επιτρέπει να μειώσετε το φορτίο στο κτίριο και επίσης σας επιτρέπει να εφαρμόσετε σοβά απευθείας πάνω από τη μόνωση.

Παρέχεται πίνακας με την πυκνότητα των υγρών σε διάφορες θερμοκρασίες και ατμοσφαιρική πίεσηγια τα πιο κοινά υγρά. Οι τιμές πυκνότητας στον πίνακα αντιστοιχούν στις υποδεικνυόμενες θερμοκρασίες· επιτρέπεται η παρεμβολή δεδομένων.

Πολλές ουσίες μπορούν να βρεθούν σε υγρή κατάσταση. Τα υγρά είναι ουσίες διαφόρων προελεύσεων και συνθέσεων που έχουν ρευστότητα· μπορούν να αλλάξουν το σχήμα τους υπό την επίδραση ορισμένων δυνάμεων. Η πυκνότητα ενός υγρού είναι ο λόγος της μάζας ενός υγρού προς τον όγκο που καταλαμβάνει.

Ας δούμε παραδείγματα της πυκνότητας ορισμένων υγρών. Η πρώτη ουσία που σας έρχεται στο μυαλό όταν ακούτε τη λέξη «υγρό» είναι το νερό. Και αυτό δεν είναι καθόλου τυχαίο, γιατί το νερό είναι η πιο κοινή ουσία στον πλανήτη, και ως εκ τούτου μπορεί να ληφθεί ως ιδανικό.

Ισούται με 1000 kg/m 3 για αποσταγμένο και 1030 kg/m 3 για θαλασσινό νερό. Δεδομένου ότι αυτή η τιμή σχετίζεται στενά με τη θερμοκρασία, αξίζει να σημειωθεί ότι αυτή η «ιδανική» τιμή ελήφθη στους +3,7°C. Η πυκνότητα του βραστού νερού θα είναι ελαφρώς μικρότερη - ισούται με 958,4 kg/m 3 στους 100°C. Όταν τα υγρά θερμαίνονται, η πυκνότητά τους συνήθως μειώνεται.

Η πυκνότητα του νερού είναι κοντά σε τιμή διάφορα προϊόνταθρέψη. Πρόκειται για προϊόντα όπως: διάλυμα ξυδιού, κρασί, κρέμα γάλακτος 20% και κρέμα γάλακτος 30%. Ορισμένα προϊόντα αποδεικνύονται πιο πυκνά, για παράδειγμα, ο κρόκος αυγού - η πυκνότητά του είναι 1042 kg/m3. Τα ακόλουθα είναι πιο πυκνά από το νερό: χυμός ανανά - 1084 kg/m3, χυμός σταφυλιού - έως 1361 kg/m3, χυμός πορτοκαλιού - 1043 kg/m3, Coca-Cola και μπύρα - 1030 kg/m3.

Πολλές ουσίες είναι λιγότερο πυκνές από το νερό. Για παράδειγμα, οι αλκοόλες είναι πολύ πιο ελαφριές από το νερό. Άρα η πυκνότητα είναι 789 kg/m3, βουτύλιο - 810 kg/m3, μεθύλιο - 793 kg/m3 (στους 20°C). Επιλεγμένα είδητα καύσιμα και τα λάδια έχουν ακόμη περισσότερα χαμηλές τιμέςπυκνότητα: λάδι - 730-940 kg/m 3, βενζίνη - 680-800 kg/m 3. Η πυκνότητα της κηροζίνης είναι περίπου 800 kg/m3, - 879 kg/m3, μαζούτ - έως 990 kg/m3.

Πυκνότητα υγρών - πίνακας σε διαφορετικές θερμοκρασίες
Υγρό Θερμοκρασία,
°C
Υγρή πυκνότητα,
kg/m 3
Ανιλίνη 0…20…40…60…80…100…140…180 1037…1023…1007…990…972…952…914…878
(GOST 159-52) -60…-40…0…20…40…80…120 1143…1129…1102…1089…1076…1048…1011
Ακετόνη C3H6O 0…20 813…791
Ασπράδι αυγού κοτόπουλου 20 1042
20 680-800
7…20…40…60 910…879…858…836
Βρώμιο 20 3120
Νερό 0…4…20…60…100…150…200…250…370 999,9…1000…998,2…983,2…958,4…917…863…799…450,5
Θαλασσινό νερό 20 1010-1050
Το νερό είναι βαρύ 10…20…50…100…150…200…250 1106…1105…1096…1063…1017…957…881
Βότκα 0…20…40…60…80 949…935…920…903…888
Εμπλουτισμένο κρασί 20 1025
Ξηρό κρασί 20 993
Πετρέλαιο εσωτερικής καύσης 20…60…100…160…200…260…300 848…826…801…761…733…688…656
20…60…100…160…200…240 1260…1239…1207…1143…1090…1025
GTF (ψυκτικό) 27…127…227…327 980…880…800…750
Dauterm 20…50…100…150…200 1060…1036…995…953…912
Κρόκος αυγού κοτόπουλου 20 1029
Καρβοράνιο 27 1000
20 802-840
Νιτρικό οξύ HNO 3 (100%) -10…0…10…20…30…40…50 1567…1549…1531…1513…1495…1477…1459
Παλμιτικό οξύ C 16 H 32 O 2 (συμπ.) 62 853
Θειικό οξύ H 2 SO 4 (συμπ.) 20 1830
υδροχλωρικό οξύ HCl (20%) 20 1100
Οξεικό οξύ CH 3 COOH (συμπ.) 20 1049
Κονιάκ 20 952
Κριεζότο 15 1040-1100
37 1050-1062
Ξυλόλιο C 8 H 10 20 880
Θειικός χαλκός (10%) 20 1107
Θειικός χαλκός (20%) 20 1230
λικέρ κεράσι 20 1105
Καύσιμο 20 890-990
Φυστικοβούτυρο 15 911-926
Λάδι μηχανής 20 890-920
Λάδι κινητήρα Τ 20 917
Ελαιόλαδο 15 914-919
(εξευγενισμένος) -20…20…60…100…150 947…926…898…871…836
Μέλι (αφυδατωμένο) 20 1621
Οξεικός μεθυλεστέρας CH 3 COOCH 3 25 927
20 1030
Συμπυκνωμένο γάλα με ζάχαρη 20 1290-1310
Ναφθαλίνη 230…250…270…300…320 865…850…835…812…794
Λάδι 20 730-940
Λάδι ξήρανσης 20 930-950
Τοματοπολτός 20 1110
Βραστή μελάσα 20 1460
Σιρόπι αμύλου 20 1433
ΜΙΑ ΠΑΜΠ 20…80…120…200…260…340…400 990…961…939…883…837…769…710
Μπύρα 20 1008-1030
PMS-100 20…60…80…100…120…160…180…200 967…934…917…901…884…850…834…817
PES-5 20…60…80…100…120…160…180…200 998…971…957…943…929…902…888…874
Πουρές μήλων 0 1056
(10%) 20 1071
Διάλυμα επιτραπέζιου αλατιού σε νερό (20%) 20 1148
Διάλυμα ζάχαρης σε νερό (κορεσμένο) 0…20…40…60…80…100 1314…1333…1353…1378…1405…1436
Ερμής 0…20…100…200…300…400 13596…13546…13350…13310…12880…12700
Δισουλφίδιο του άνθρακα 0 1293
Σιλικόνη (διαιθυλοπολυσιλοξάνη) 0…20…60…100…160…200…260…300 971…956…928…900…856…825…779…744
Σιρόπι μήλου 20 1613
Νέφτι 20 870
(περιεκτικότητα σε λιπαρά 30-83%) 20 939-1000
Ρητίνη 80 1200
Λιθανθρακόπισσα 20 1050-1250
χυμός πορτοκάλι 15 1043
Χυμός σταφύλι 20 1056-1361
Χυμός γκρέιπφρουτ 15 1062
Τοματοχυμος 20 1030-1141
χυμός μήλου 20 1030-1312
Αμυλική αλκοόλη 20 814
Βουτυλική αλκοόλη 20 810
Ισοβουτυλική αλκοόλη 20 801
Ισοπροπυλική αλκοόλη 20 785
Μεθυλική αλκοόλη 20 793
Προπυλικό οινόπνευμα 20 804
Αιθυλική αλκοόλη C 2 H 5 OH 0…20…40…80…100…150…200 806…789…772…735…716…649…557
Κράμα νατρίου-καλίου (25%Na) 20…100…200…300…500…700 872…852…828…803…753…704
Κράμα μολύβδου-βισμούθιου (45%Pb) 130…200…300…400…500..600…700 10570…10490…10360…10240…10120..10000…9880
υγρό 20 1350-1530
Ορρός γάλακτος 20 1027
Τετρακρεσυλοξυσιλάνιο (CH 3 C 6 H 4 O ) 4 Si 10…20…60…100…160…200…260…300…350 1135…1128…1097…1064…1019…987…936…902…858
Τετραχλωροδιφαινύλιο C 12 H 6 Cl 4 (arochlor) 30…60…150…250…300 1440…1410…1320…1220…1170
0…20…50…80…100…140 886…867…839…810…790…744
Καύσιμο πετρελαίου 20…40…60…80…100 879…865…852…838…825
Καύσιμο καρμπυρατέρ 20 768
Καύσιμο κινητήρα 20 911
καύσιμο RT 836…821…792…778…764…749…720…692…677…648
Καύσιμο Τ-1 -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 867…853…824…819…808…795…766…736…720…685
Καύσιμο T-2 -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 824…810…781…766…752…745…709…680…665…637
Καύσιμο T-6 -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 898…883…855…841…827…813…784…756…742…713
Καύσιμο T-8 -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 847…833…804…789…775…761…732…703…689…660
Καύσιμο TS-1 -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 837…823…794…780…765…751…722…693…879…650
Τετραχλωριούχος άνθρακας (CTC) 20 1595
Ουροτοπίνη C 6 H 12 N 2 27 1330
Φθοροβενζόλιο 20 1024
Χλωροβενζόλιο 20 1066
Οξεικός αιθυλεστέρας 20 901
Αιθυλοβρωμίδιο 20 1430
Αιθυλοϊωδίδιο 20 1933
Αιθυλοχλωρίδιο 0 921
Αιθέρας 0…20 736…720
Άρπιος Αιθέρας 27 1100

Οι δείκτες χαμηλής πυκνότητας χαρακτηρίζονται από υγρά όπως:νέφτι 870 kg/m 3,

Όσο για άλλα φυσικά σώματα, πυκνότητα μίγμα τσιμέντουή πέτρα δείχνει πόσο ζυγίζει μια μονάδα όγκου. Στα έγγραφα δίνεται σε kg/m3 ή t/m3, λιγότερο συχνά σε g/cm3, αλλά η διαφορά εδώ είναι μόνο στη σειρά των αριθμών, οι αριθμητικές τιμές παραμένουν ουσιαστικά οι ίδιες, επομένως δεν θα είναι δύσκολο να πλοηγηθεί. Επίσημα στην επισήμανση όγκου βάρουςδηλώνεται με το γράμμα D και δηλώνεται σε kg/m3.


Πυκνότητα σκυροδέματος kg/m3 - Πίνακας, ταξινόμηση, μάρκες!

Υπάρχουν διάφορες ταξινομήσεις σκυροδέματος, με κυριότερη την ταξινόμηση μέσης πυκνότητας.

Με αυτό το χαρακτηριστικόΥπάρχουν 5 τύποι σκυροδέματος:

  1. Ιδιαίτερα βαρύ.Η πυκνότητα ενός τέτοιου σκυροδέματος είναι περίπου 2500 kg/m3 ή περισσότερο. Τα υπολείμματα χάλυβα, ο μαγνητίτης και το σιδηρομετάλλευμα χρησιμοποιούνται ως πληρωτικά. Αυτός ο τύπος περιλαμβάνει χάλυβα σκυρόδεμα, βαρίτη και μαγνητίτη (το όνομά τους εξαρτάται άμεσα από το κύριο πληρωτικό). Το εξαιρετικά βαρύ σκυρόδεμα χρησιμοποιείται στην κατασκευή ειδικών κατασκευών. Για παράδειγμα, για την προστασία από τις επιπτώσεις της ακτινοβολίας, χρησιμοποιείται στην κατασκευή πυρηνικών σταθμών ηλεκτροπαραγωγής.
  2. Βαρύς.Έχουν πυκνότητα από 2000 έως 2500 kg/m3. Ως πληρωτικό χρησιμοποιούνται ασβεστόλιθος, γρανίτης και άλλα βράχους, καθώς και πυκνή άμμος. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βαριά βιομηχανία - την κατασκευή φέροντα στηρίγματα κτιρίων και κατασκευών, θεμελίων, κτιρίων με αυξημένη ακτινοβολία υποβάθρου.
  3. Πυγμάχος ελαφρού βάρους.Η πυκνότητα ενός τέτοιου σκυροδέματος είναι από 300 έως 2000 kg/m3. Το κύριο υλικό πλήρωσης είναι θρυμματισμένη πέτρα. Κατατάσσεται ως ποικιλία συνηθισμένο σκυρόδεμα, χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή κτιρίων κατοικιών, στην τοποθέτηση θεμελίων και τοίχων. Το κύριο πλεονέκτημα αυτού του τύπου σκυροδέματος είναι το βάρος του, το οποίο του επιτρέπει να χρησιμοποιείται σε διάφορους χώρους.
  4. Ανετα.Η μέση πυκνότητά τους είναι 500 – 1800 kg/m3. Ως πληρωτικά χρησιμοποιούνται διογκωμένη άργιλος, ελαφρόπετρα, δηλαδή κυρίως πορώδη αδρανή. Με τη σειρά του, αυτός ο τύπος σκυροδέματος χωρίζεται σε 2 τύπους:
    Δομικό θερμομονωτικό σκυρόδεμα, του οποίου η μέση πυκνότητα είναι από 500 έως 1400 kg/m3.
    Δομικό σκυρόδεμα με πυκνότητα από 1400 έως 1800 kg/m3.
    Αυτός ο τύπος σκυροδέματος χρησιμοποιείται ευρέως στις κατασκευές πολυκατοικίες, εμπορικά κέντρα, του ένα μικρό βάροςτου επιτρέπει να χρησιμοποιείται ευρέως σε κάθε τύπο πολιτικού μηχανικού. Σε περιοχές με υψηλή τάση για σεισμούς, είναι ιδιαίτερα επίκαιρο.
  5. Ιδιαίτερα ελαφρύ.Το σκυρόδεμα που έχει πυκνότητα μικρότερη από 500 kg/m3 ονομάζεται ιδιαίτερα ελαφρύ. Το κύριο υλικό πλήρωσης είναι περλίτης ή ξύλινο σκυρόδεμα, αρκετά ελαφριά πετρώματα. Αυτός ο τύπος περιλαμβάνει αέριο και αφρώδες σκυρόδεμα. Χρησιμοποιούνται κυρίως στην κατασκευή τοίχων κτιρίων κατοικιών, κατά την τοποθέτηση δαπέδων ή τη δημιουργία πρόσθετων συνθηκών θερμομόνωσης.

Αυτή η ταξινόμηση του σκυροδέματος κατά πυκνότητα καθιστά δυνατό να ληφθεί υπόψη η μέση πυκνότητα, που σημαίνει το αδρανή μίγμα σκυροδέματος, το πορώδες του και μέσο βάρος. Ανάλογα με τον τύπο κατασκευής, την περιοχή εφαρμογής και τον σκοπό, χρησιμοποιείται ένας συγκεκριμένος τύπος σκυροδέματος.

Ταξινόμηση πυκνότητας σκυροδέματος kg/m3 ανά κατηγορία.

Κάθε τύπος έχει μια μάρκα. Σε αυτό πρέπει να εστιάσουν όλοι όσοι αγοράζουν τσιμέντο. Αποτελείται από το γράμμα Μ και τον παρακάτω αριθμό. Επιπλέον, υπάρχει ένα άλλο χαρακτηριστικό - τάξη. ΣΕ κανονιστικά έγγραφαΣυνήθως αυτό είναι αυτό που υποδεικνύεται, αλλά κατά την παραγγελία, οι αγοραστές συχνά διακρίνουν το σκυρόδεμα ανά μάρκα. Η κλάση ορίζεται με το γράμμα Β, ακολουθούμενο από αριθμούς που δείχνουν τι φορτίο θα αντέξει το παγωμένο διάλυμα.

Κοινές μάρκες:

  1. Μ100. Χρησιμοποιείται στη διαδικασία προπαρασκευαστικές εργασίεςπριν αρχίσετε να ρίχνετε το foundation. Που χρησιμοποιείται ως βάση από σκυρόδεμαγια κράσπεδα κατά την οδοποιία.
  2. M200.Η πιο κοινή μάρκα. Το διάλυμα αυτό ανήκει στη βαριά κατηγορία, με μέση πυκνότητα 2000 kg/m3. Περιέχει τσιμέντο, χαλίκι, άμμο. Ο βέλτιστος συνδυασμός αντοχής, ποιότητας και τιμής. Κατάλληλο για θεμελίωση κτιρίων κατοικιών, εργασίες εξωραϊσμού (κατασκευή πεζόδρομων, πεζοδρομίων), κατασκευή επικαλύψεις από σκυρόδεμα, σκάλες, πλάκες. Αυτή η μάρκαδεν ραγίζει, αντέχει την πίεση και τις αλλαγές θερμοκρασίας καλά. Αυτό καθορίζει τη δημοτικότητα και την ευελιξία χρήσης του.
  3. M250 (κατηγορία Β 20).Οι ιδιότητες είναι σχεδόν ίδιες με την προηγούμενη μάρκα, αλλά η αντοχή είναι υψηλότερη. Δυνατότητα διαμόρφωσης πλακών υψηλού φορτίου.
  4. M300.Κατάλληλο για μονολιθικά θεμέλια, τοίχοι, φράχτες, σκάλες.
  5. Μ350 (Β25).Υψηλής αντοχής, κατάλληλο για μονολιθικές κατασκευές V πολυώροφη κατασκευή, καθώς και για φέροντες κίονες κτιρίων, θεμέλια πισινών και αεροδρομίων.

Ο παρακάτω πίνακας δείχνει ποιος βαθμός σκυροδέματος αντιστοιχεί σε μια συγκεκριμένη κατηγορία ως προς τη μέση πυκνότητα.

Πίνακας πυκνότητας σκυροδέματος kg/m3.

Τάξη Μέση αντοχή, kgf/τ.εκ. Μάρκα
ΣΤΙΣ 5 65 Μ75
Β7.5 98 Μ100
ΣΤΙΣ 10 131 M150
Β15 196 M200
ΣΕ 20 262 M250
Β25 327 M350
Β30 393 M400
Β35 458 M450
Β40 524 M550
Β50 655 M600
Β60 786 M800

Πώς να επηρεάσετε το ογκομετρικό βάρος;

Η πυκνότητα ενός μονόλιθου από σκυρόδεμα καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό από τα χαρακτηριστικά των συστατικών του μείγματος. Είναι η επιλογή τους που πρέπει να προσέξεις για να πάρεις στο τέλος το επιθυμητό βάρος κονίαμα σκυροδέματος. Επιπλέον, η πραγματική σύνθεση και οι αναλογίες στη συνταγή απέχουν πολύ από το μόνο καθοριστικό παράγοντα.

Περισσότερο από το ήμισυ της μάζας του σκυροδέματος αποτελείται από χονδρόκοκκο αδρανή, επομένως είναι αρχικά απαραίτητο να προσδιοριστεί το δικό του βάρος και ακόμη χύδην πυκνότητα. Το τελευταίο θα δείξει πόσοι θύλακες αέρα παραμένουν στο εσωτερικό για άμμο και τσιμέντο, αλλά η μάζα των λίθων θα κάνει πολύ πιο σοβαρή διαφορά. Για παράδειγμα, εάν η σύνθεση του B25 περιλαμβάνει θρυμματισμένη πέτρα από γρανίτη ή δολομίτη με αντοχή M600, η ​​δική του πυκνότητα θα είναι τόσο υψηλή που το σκυρόδεμα δεν θα είναι χαμηλότερο από D2200-2400. Και η ελαφρόπετρα, ο διογκωμένος πηλός και ο τοφός θα δώσουν μόνο έναν ελαφρύ τύπο μονόλιθου όχι βαρύτερο από 1,6-1,8 t/m3.

Για να πάρουν τελικά σκυρόδεμα με τις απαιτούμενες τιμές πυκνότητας και αντοχής, παίρνουν πάντα τσιμέντο υψηλότερης ποιότητας - κατά κανόνα, κατά 2-3 βαθμούς (αυτή η διαφορά στο διάλυμα θα "φαγωθεί" από φθηνότερα εξαρτήματα όπως άμμος και νερό).

Η πυκνότητα του μονόλιθου τσιμέντου μπορεί να αλλάξει με τη βοήθεια άλλων συστατικών του διαλύματος, αλλά όχι τόσο αισθητά. Για παράδειγμα, η αύξηση βάρους προκαλείται από τη χρήση λεπτών αδρανών. Και μην ξεχνάτε τους ειδικούς πλαστικοποιητές που βελτιώνουν τη ρευστότητα του μείγματος ενώ ταυτόχρονα μειώνουν την ποσότητα του υγρού σε αυτό.

Όλα τα μέταλλα έχουν ορισμένες φυσικές και μηχανικές ιδιότητες, οι οποίες, στην πραγματικότητα, καθορίζουν το ειδικό τους βάρος. Για να προσδιοριστεί πόσο κατάλληλο είναι ένα συγκεκριμένο κράμα σιδήρου ή ανοξείδωτου χάλυβα για παραγωγή, υπολογίζεται το ειδικό βάρος του έλασης μετάλλου. Ολα σκεύη, εξαρτήματα, που έχουν τον ίδιο όγκο, αλλά είναι κατασκευασμένα από διαφορετικά μέταλλα, για παράδειγμα, σίδηρο, ορείχαλκο ή αλουμίνιο, έχουν διαφορετικές μάζες, οι οποίες εξαρτώνται άμεσα από τον όγκο του. Με άλλα λόγια, ο λόγος του όγκου του κράματος προς τη μάζα - ειδική του πυκνότητα (kg/m3) είναι σταθερή τιμή, που θα είναι χαρακτηριστικό μιας δεδομένης ουσίας. Η πυκνότητα του κράματος υπολογίζεται χρησιμοποιώντας έναν ειδικό τύπο και σχετίζεται άμεσα με τον υπολογισμό του ειδικού βάρους του μετάλλου.

Το ειδικό βάρος ενός μετάλλου είναι ο λόγος του βάρους ενός ομοιογενούς σώματος αυτής της ουσίας προς τον όγκο του μετάλλου, δηλ. Αυτή είναι η πυκνότητα, στα βιβλία αναφοράς μετριέται σε kg/m3 ή g/cm3. Από εδώ μπορείτε να υπολογίσετε τον τύπο για να βρείτε το βάρος ενός μετάλλου. Για να το βρείτε, πρέπει να πολλαπλασιάσετε την τιμή της πυκνότητας αναφοράς με τον όγκο.

Ο πίνακας δείχνει τις πυκνότητες των μη σιδηρούχων μετάλλων και του σιδηρούχου σιδήρου. Ο πίνακας χωρίζεται σε ομάδες μετάλλων και κραμάτων, όπου κάτω από κάθε όνομα αναγράφεται ο βαθμός σύμφωνα με το GOST και η αντίστοιχη πυκνότητα σε g/cm3, ανάλογα με το σημείο τήξης. Για να προσδιορίσετε τη φυσική τιμή της ειδικής πυκνότητας σε kg/m3, πρέπει να πολλαπλασιάσετε την πινακοποιημένη τιμή σε g/cm3 επί 1000. Για παράδειγμα, με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να μάθετε ποια είναι η πυκνότητα του σιδήρου - 7850 kg/m3.

Το πιο χαρακτηριστικό σιδηρούχο μέταλλο είναι ο σίδηρος. Η τιμή της πυκνότητας των 7,85 g/cm3 μπορεί να θεωρηθεί ως το ειδικό βάρος του σιδηρούχου μετάλλου με βάση το σίδηρο. Τα σιδηρούχα μέταλλα στον πίνακα περιλαμβάνουν σίδηρο, μαγγάνιο, τιτάνιο, νικέλιο, χρώμιο, βανάδιο, βολφράμιο, μολυβδαίνιο και σιδηρούχα κράματα που βασίζονται σε αυτά, για παράδειγμα, ανοξείδωτο χάλυβα (πυκνότητα 7,7-8,0 g/cm3), μαύρο χάλυβα (πυκνότητα 7,85 g /cm3) χρησιμοποιείται κυρίως χυτοσίδηρος (πυκνότητα 7,0-7,3 g/cm3). Τα υπόλοιπα μέταλλα θεωρούνται μη σιδηρούχα, καθώς και τα κράματα που βασίζονται σε αυτά. Τα μη σιδηρούχα μέταλλα στον πίνακα περιλαμβάνουν τους ακόλουθους τύπους:

− φως - μαγνήσιο, αλουμίνιο.

− ευγενή μέταλλα (πολύτιμα) - πλατίνα, χρυσός, ασήμι και ημιπολύτιμος χαλκός.

− μέταλλα χαμηλής τήξης – ψευδάργυρος, κασσίτερος, μόλυβδος.

Τραπέζι. Ειδικό βάρος μετάλλων, ιδιότητες, ονομασίες μετάλλων, σημείο τήξης

Όνομα μετάλλου, ονομασία
Ατομικό βάρος Σημείο τήξεως, °C Ειδικό βάρος, g/cc
Ψευδάργυρος Zn (Ψευδάργυρος) 65,37 419,5 7,13
Αλουμίνιο Αλ 26,9815 659 2,69808
Μόλυβδος Pb (μόλυβδος) 207,19 327,4 11,337
Tin Sn (Tin) 118,69 231,9 7,29
Χαλκός Cu (Χαλκός) 63,54 1083 8,96
Titanium Ti (Titanium) 47,90 1668 4,505
Nickel Ni (νικέλιο) 58,71 1455 8,91
Μαγνήσιο Mg (μαγνήσιο) 24 650 1,74
Βανάδιο V 6 1900 6,11
Tungsten W (Wolframium) 184 3422 19,3
Chrome Cr (Chromium) 51,996 1765 7,19
Molybdenum Mo (Molybdaenum) 92 2622 10,22
Silver Ag (Argentum) 107,9 1000 10,5
Tantalum Ta (Ταντάλ) 180 3269 16,65
Σίδηρος Fe (Σίδηρος) 55,85 1535 7,85
Gold Au (Aurum) 197 1095 19,32
Platinum Pt (Platina) 194,8 1760 21,45

Κατά την έλαση μη σιδηρούχων μετάλλων, πρέπει να τα γνωρίζετε ακριβώς χημική σύνθεση, αφού από αυτό εξαρτώνται οι φυσικές τους ιδιότητες.
Για παράδειγμα, εάν το αλουμίνιο περιέχει ακαθαρσίες (ακόμη και εντός 1%) πυριτίου ή σιδήρου, τότε τα πλαστικά χαρακτηριστικά ενός τέτοιου μετάλλου θα είναι πολύ χειρότερα.
Μια άλλη απαίτηση για τη θερμή έλαση μη σιδηρούχων μετάλλων είναι ο εξαιρετικά ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας του μετάλλου. Για παράδειγμα, ο ψευδάργυρος απαιτεί θερμοκρασία αυστηρά 180 βαθμών κατά την κύλιση - εάν είναι ελαφρώς υψηλότερη ή ελαφρώς χαμηλότερη, το ιδιότροπο μέταλλο θα χάσει απότομα την ολκιμότητα του.
Ο χαλκός είναι πιο «πιστός» στη θερμοκρασία (μπορεί να τυλιχτεί στους 850 - 900 βαθμούς), αλλά απαιτεί φούρνος τήξηςπρέπει να υπήρχε μια οξειδωτική (υψηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο) ατμόσφαιρα - διαφορετικά γίνεται εύθραυστη.

Πίνακας ειδικού βάρους κραμάτων μετάλλων

Το ειδικό βάρος των μετάλλων προσδιορίζεται συχνότερα σε εργαστηριακές συνθήκες, αλλά σε καθαρή μορφήχρησιμοποιούνται πολύ σπάνια στην κατασκευή. Πολύ συχνότερα χρησιμοποιούνται κράματα μη σιδηρούχων μετάλλων και κράματα σιδηρούχων μετάλλων, τα οποία ανάλογα με το ειδικό τους βάρος χωρίζονται σε ελαφριά και βαριά.

Τα ελαφρά κράματα χρησιμοποιούνται ενεργά από τη σύγχρονη βιομηχανία λόγω της υψηλής αντοχής τους και των καλών ιδιοτήτων τους σε υψηλή θερμοκρασία. μηχανικές ιδιότητες. Τα κύρια μέταλλα τέτοιων κραμάτων είναι το τιτάνιο, το αλουμίνιο, το μαγνήσιο και το βηρύλλιο. Όμως τα κράματα με βάση το μαγνήσιο και το αλουμίνιο δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε επιθετικά περιβάλλοντα και σε υψηλές θερμοκρασίες.

Τα βαριά κράματα βασίζονται σε χαλκό, κασσίτερο, ψευδάργυρο και μόλυβδο. Μεταξύ των βαρέων κραμάτων, ο μπρούντζος (κράμα χαλκού με αλουμίνιο, κράμα χαλκού με κασσίτερο, μαγγάνιο ή σίδηρο) και ο ορείχαλκος (κράμα ψευδαργύρου και χαλκού) χρησιμοποιούνται σε πολλές βιομηχανίες. Αυτές οι ποιότητες κράματος χρησιμοποιούνται για την παραγωγή αρχιτεκτονικές λεπτομέρειεςκαι είδη υγιεινής.

Ο παρακάτω πίνακας αναφοράς δείχνει το κύριο ποιοτικά χαρακτηριστικάκαι ειδικό βάρος των πιο κοινών κραμάτων μετάλλων. Η λίστα παρέχει δεδομένα σχετικά με την πυκνότητα των κύριων μεταλλικών κραμάτων σε θερμοκρασία περιβάλλοντος 20°C.

Κατάλογος κραμάτων μετάλλων

Πυκνότητα κραμάτων
(kg/m3)

Admiralty Brass - Admiralty Brass (30% ψευδάργυρος και 1% κασσίτερος)

8525

Aluminium bronze - Aluminium Bronze (3-10% αλουμίνιο)

7700 - 8700

Babbitt - Αντιτριβικό μέταλλο

9130 -10600

Beryllium bronze (beryllium copper) - Beryllium Copper

8100 - 8250

Delta metal - Delta metal

8600

Κίτρινο ορείχαλκο - Yellow Brass

8470

Φωσφόρος μπρούτζος - Χάλκινος - φωσφόρος

8780 - 8920

Κοινά χάλκινα - Χάλκινα (8-14% Sn)

7400 - 8900

Ινκονέλ - Ινκονέλ

8497

Incoloy

8027

Κατεργασμένος σίδηρος

7750

Κόκκινος ορείχαλκος (χαμηλός ψευδάργυρος) - Red Brass

8746

Ορείχαλκος, χύτευση - Ορείχαλκος - χύτευση

8400 - 8700

Ορείχαλκος , ενοικίαση - Ορείχαλκος - έλασης και τραβήγματος

8430 - 8730

Πνεύμονες κράματα αλουμίνιο - Ελαφρύ κράμα με βάση το Αλ

2560 - 2800

Πνεύμονες κράματα μαγνήσιο - Ελαφρύ κράμα με βάση Mg

1760 - 1870

Μαγγάνιο Χάλκινο

8359

Κουρονικέλιο - Κουρονικέλιο

8940

Monel

8360 - 8840

Ανοξείδωτο ατσάλι

7480 - 8000

Nickel silver - Nickel silver

8400 - 8900

Συγκόλληση 50% κασσίτερος/50% μόλυβδος - Συγκόλληση 50/50 Sn Pb

8885

Ελαφρύ κράμα κατά της τριβής για ρουλεμάν χύτευσης =
ματ που περιέχει 72-78% Cu - Λευκό μέταλλο

7100

Μόλυβδος χάλκινος, Χάλκινος - μόλυβδος

7700 - 8700

Ανθρακούχο χάλυβα - Χάλυβας

7850

Hastelloy - Hastelloy

9245

Μαντεμένιο - Μαντεμένιο

6800 - 7800

Electrum (κράμα χρυσού-αργύρου, 20% Au) - Electrum

8400 - 8900

Η πυκνότητα των μετάλλων και των κραμάτων που παρουσιάζονται στον πίνακα θα σας βοηθήσει να υπολογίσετε το βάρος του προϊόντος. Η μέθοδος για τον υπολογισμό της μάζας ενός εξαρτήματος είναι ο υπολογισμός του όγκου του, ο οποίος στη συνέχεια πολλαπλασιάζεται με την πυκνότητα του υλικού από το οποίο είναι κατασκευασμένο. Η πυκνότητα είναι η μάζα ενός κυβικού εκατοστού ή κυβικό μέτρομέταλλο ή κράμα. Οι τιμές μάζας που υπολογίζονται σε μια αριθμομηχανή χρησιμοποιώντας τύπους μπορεί να διαφέρουν από τις πραγματικές κατά αρκετά τοις εκατό. Αυτό δεν συμβαίνει επειδή οι τύποι δεν είναι ακριβείς, αλλά επειδή στη ζωή όλα είναι λίγο πιο περίπλοκα από ό,τι στα μαθηματικά: οι ορθές γωνίες δεν είναι απολύτως σωστές, οι κύκλοι και οι σφαίρες δεν είναι ιδανικές, η παραμόρφωση του τεμαχίου κατά την κάμψη, το ανάγλυφο και το σφυρηλάτηση οδηγεί σε ανομοιομορφία του πάχους του, και μπορείτε να απαριθμήσετε ένα σωρό περισσότερες αποκλίσεις από το ιδανικό. Το τελευταίο χτύπημα στην επιθυμία μας για ακρίβεια προέρχεται από το τρίψιμο και το γυάλισμα, που οδηγούν σε απρόβλεπτη απώλεια βάρους στο προϊόν. Επομένως, οι λαμβανόμενες τιμές θα πρέπει να αντιμετωπίζονται ως ενδεικτικές.