DIY पत्थर का साँचा। कृत्रिम पत्थर के लिए DIY सिलिकॉन मोल्ड जटिल परिष्करण के लिए एक सरल समाधान हैं। जिप्सम से सरलतम तरीके से पत्थर बनाना

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सजावटी कंक्रीट प्रौद्योगिकी

सजावटी कंक्रीट प्रौद्योगिकी है सजावटी परिष्करणदोनों ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सतहेंघर के अंदर या बाहर किसी कंक्रीट या चिपकने वाले मिश्रण (जिसमें फ्लेक्स, इलास्टिक जैसे प्लास्टिसाइज़र होते हैं) के साथ, जिस पर पॉलीयुरेथेन स्टैम्प मुद्रित होते हैंकंक्रीट और प्लास्टर के लिएपत्थरों, ब्लॉकों या ईंटों के प्रक्षेपण, नकल वास्तविक पत्थरया ईंट. सजावटी मुद्रांकित कंक्रीट का उपयोग घरों के अग्रभागों (जो प्राकृतिक पत्थर को चिपकाने या ईंटों से ढकने की तुलना में बहुत सस्ता है), आधारों, स्तंभों, सीढ़ियों, बाड़, फायरप्लेस, खिड़कियों और दरवाजों को सजाने के लिए किया जाता है। स्टोन रिलीफ, पेंटिंग रंगों के विकल्प ग्राहक की इच्छा, बेहतर पेंटेबिलिटी के अनुसार चुने जाते हैं ठोस मिश्रणआधारित सफेद सीमेंट. स्टैम्पिंग का उपयोग करके कंक्रीट की सजावटी फिनिशिंग की तकनीक के बारे में अधिक जानकारीकंक्रीट और प्लास्टर के लिए टिकटेंपन्ने पढ़ेंओह:
अपने ही हाथों से.
और कंक्रीट और प्लास्टर के लिए टिकटों के साथ फायरप्लेस।
अपने ही हाथों से.

शीर्ष कंक्रीट प्रौद्योगिकी

शीर्ष कंक्रीट - यह प्रौद्योगिकी है अखंड भराई ठोस सतहेंजिस पर मोहर लगी हुई हैकंक्रीट के लिए टिकट किसी भी रंग में रंगे पत्थर या टाइल की बनावट। ऐसे स्लैब रखरखाव के दौरान प्राचीन फुटपाथ या यूरोपीय फ़र्श के पत्थरों की तरह दिखते हैं भौतिक गुणकंक्रीट (स्थायित्व, ताकत, पहनने का प्रतिरोध)। संसेचन का उपयोग गहरी पैठ, सिवाए कोई सीम नहींविकृति (जो पानी के प्रवेश और घास के अंकुरण को रोकता है), चालू लंबे सालजब बढ़े हुए भार के साथ कंक्रीट का उपयोग करना संभव हो तो शीर्ष कंक्रीट को विनाश से बचाता है।
यह निम्नलिखित पृष्ठों पर विस्तार से लिखा गया है:
अपने ही हाथों से.
एसिड रंग.

प्लास्टर पर मोहर लगाना

उभार, मुद्रण या मुद्रांकनpolyurethane कंक्रीट के लिए टिकटऔर प्लास्टरजिप्सम प्लास्टर या पुट्टी का उपयोग करके इनडोर दीवारों की सजावटी सजावट में उपयोग किया जाता है. दिखने में जिप्सम प्लास्टर पर मुहर लगाने की विधि का उपयोग करके सतहों की सजावटी परिष्करण दीवार पर रखे गए जिप्सम सजावटी पत्थर से अलग नहीं है, लेकिन आपको कृत्रिम पत्थर खरीदने और इसे दीवार पर चिपकाने की ज़रूरत नहीं है, जिसका अर्थ है कि सामग्री की लागत है कम किया हुआ; अंतिम परिणामवैसा ही होगा, बस एक अलग तरीके से हासिल किया जाएगा। और जिप्सम प्लास्टर, और पोटीन, और कंक्रीट या चिपकने वाला मिश्रणबाद में पेंट किया जाता है (या पेंट नहीं किया जाता है, अगर आपको बिना रंगे प्लास्टर या कंक्रीट का रंग पसंद है) स्प्रे का उपयोग करके या ब्रश के साथ पानी में घुलनशील पिगमेंट के साथ, लेकिन पेंटिंग की गुणवत्ता खराब होगी, तो उन्हें मैट वार्निश के साथ खोला जाता है, जो पत्थर को मजबूत करता है और रंगों को फीका पड़ने से रोकता है।
पृष्ठ पर प्लास्टर पर मुद्रांकन के बारे में और पढ़ें:
— ऊर्ध्वाधर सतहों की सजावटी परिष्करण।

कंक्रीट और प्लास्टर के लिए टिकट "सबीना"।
प्लास्टर के लिए पॉलीयुरेथेन स्टैम्प 30 x 30 सेमी।

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मुद्रांकित सतहों पर चित्रकारी

ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज मुद्रांकित सतहों को चित्रित करना काफी हद तक है रचनात्मक प्रक्रियाव्यक्ति के साथ रंग योजनाप्रत्येक वस्तु, चूंकि प्रत्येक सतह, प्लास्टर की राहत और संरचना की विशिष्टता के कारण, एक अद्वितीय रंग भी प्राप्त कर लेती है
एक ही रंग के कई रंगों के साथ,

चूंकि प्लास्टर पेंट को अलग ढंग से, असमान रूप से अवशोषित करता है, जो इस प्रभाव का कारण बनता है।
आप पानी आधारित पेंट के लिए रंग भरने वाले पिगमेंट के आधार पर अपने हाथों से कंक्रीट या प्लास्टर के लिए डाई बना सकते हैं; इसकी सस्ती लागत के बावजूद, कार्रवाई में यह खुद को प्रसिद्ध पारभासी पश्चिमी पानी-आधारित एनालॉग से भी बदतर नहीं दिखाता हैपत्थर का सार , जो कंक्रीट के लिए एसिड-आधारित दागों का एक पर्यावरण अनुकूल विकल्प है। आप बाद वाले का भी उपयोग कर सकते हैं.
निम्नलिखित पृष्ठों पर मुद्रांकित सतहों पर पेंटिंग के बारे में पढ़ें:
प्लास्टर के लिए टिकट - लेख में जिप्सम बाइंडर्स पर आधारित प्लास्टर की पेंटिंग का वर्णन किया गया है।
चित्रकारी सजावटी कंक्रीट
एसिड रंगों से कंक्रीट को रंगना

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के लिए मोहर कंक्रीट और प्लास्टर"पत्थर फूल", डी मोल्ड का व्यास 40 सेमी.

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हमारा पॉलीयुरेथेन खरीदा है टिकट कंक्रीट के लिए , आप न केवल इसे ख़त्म कर सकते हैं उद्यान पथ, गैराज का प्रवेश द्वार, छत, घर के पास अंधा क्षेत्र, और बालकनी, पोर्च पर फर्श (टॉप-कंक्रीट तकनीक का उपयोग करके)।
सजावटी मुद्रित या मुद्रांकित कंक्रीटठोस टिकटों का उपयोग करनापरिष्करण और ऊर्ध्वाधर कंक्रीट, ईंट की सतह: घर का मुखौटा, तहखाना, सीढ़ियाँ, बाड़, दरवाज़ा और खिड़की खोलना, बारबेक्यू और फायरप्लेस, बार काउंटर (कला कंक्रीट प्रौद्योगिकी)। झरनों, चट्टानों और विभिन्न परिदृश्य वस्तुओं को बनाना या सजाना भी संभव है जो प्राकृतिक से अलग नहीं होंगे, सिवाय इसके कि आपको खरीदना नहीं पड़ेगा जंगली पत्थरप्रति किलोग्राम.

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मैंने सोचा कि मैं सांचे बनाने के बारे में कोई लेख नहीं लिखूंगा, क्योंकि मैंने ऐसा करने की योजना नहीं बनाई थी। लेकिन पत्थर उतनी बार नहीं खरीदा जाता जितना हम चाहते हैं, इसलिए हमने बिक्री के लिए सांचे बनाने का फैसला किया। और इसका एक अच्छा कारण है: लोग इंटरनेट पर पत्थर और आकृतियाँ दोनों खोजते हैं। और यदि कोई व्यक्ति स्वयं पत्थर बनाना चाहता है, तो वह उन्हें खरीदेगा और बनाएगा, लेकिन वह उन्हें दूसरों से खरीदेगा, इसलिए हमने अतिरिक्त आय का ऐसा स्रोत नहीं छोड़ा, खासकर जब से हमारे शहर में कोई भी सांचे नहीं बेचता है। तो, आज हम बात करेंगे कि कृत्रिम सजावटी पत्थर के लिए अपने हाथों से उच्च गुणवत्ता वाला साँचा कैसे बनाया जाए। हम इसे एक उदाहरण के रूप में सिलिकॉन यौगिक का उपयोग करके करेंगे, इसमें बहुत सारी तस्वीरें और बहुत कुछ होगा उपयोगी जानकारीजिसके बारे में आपको कम ही लोग बताएंगे.

मैट्रिक्स उत्पादन

यदि किसी को नहीं पता कि मैट्रिक्स क्या है, तो यह संपूर्ण "संरचना" है जिसमें सिलिकॉन या पॉलीयुरेथेन डाला जाता है। मैट्रिक्स के लिए आपको लेमिनेटेड चिपबोर्ड के एक टुकड़े और लगभग 2 गुणा 2 सेमी के बार की आवश्यकता होगी। मुझे कूड़ेदान में चिपबोर्ड मिला, कोई कहेगा "ऊह", लेकिन मैं डरा नहीं हूं, मैं एक कार में गया और इसे लोड किया ट्रंक और बस इतना ही, और यह मुफ़्त है। सलाखों के बजाय, मैंने कैबिनेट के हिस्सों का उपयोग किया (वे भी कूड़ेदान में पड़े हुए थे), वे वार्निश हैं और एक सांचा बनाने के लिए बहुत अच्छे हैं: सिलिकॉन उनसे बेहतर तरीके से अलग हो जाएगा।

मैंने आधार के रूप में एक तैयार पॉलीयुरेथेन मोल्ड लिया, लेकिन किनारों को मोटा बनाने का फैसला किया, क्योंकि सिलिकॉन में पॉलीयुरेथेन की तुलना में कई गुना कम ताकत होती है और मुड़ने पर फट सकता है।

पॉलीयूरेथेन मोल्ड

गैप 1 सेमी

मैं चाहता हूं कि आप इस बात पर ध्यान दें कि "बार" में कैसे शामिल हों। आपको यह सुनिश्चित करने का प्रयास करना होगा कि उनके और चिपबोर्ड के बीच कोई अंतराल न हो। यदि आप अभाव के कारण ऐसा नहीं कर पा रहे हैं अच्छी सामग्री, फिर चिपबोर्ड पर सलाखों को पेंच करते समय, कनेक्शन को साधारण सिलिकॉन के साथ लेपित किया जा सकता है, अन्यथा यौगिक लीक हो जाएगा।

बिना अंतराल के जोड़

उत्पादन के लिए हमें आवश्यकता होगी:

1. सिलिकॉन यौगिक;
2. उत्प्रेरक (यौगिक के साथ आता है);
3. स्नेहन.

मोल्ड मॉडल का सेट =)

मैंने बीसी-एम वैक्स रिलीज़ एजेंट का उपयोग किया। इसके बजाय, आप नियमित वैसलीन का उपयोग कर सकते हैं; उपयोग करने से पहले, आपको इसे थोड़ा गर्म करना होगा और ब्रश के साथ मास्टर मॉडल पर फैलाना होगा, लेकिन बाद में उस पर और अधिक।

तो, वहाँ फॉर्मवर्क है जिस पर आपको मास्टर मॉडल को गोंद करने की आवश्यकता है।

formwork

अगला कदम टाइलों को चिपबोर्ड से चिपकाना है, लेकिन पहले मैं आपको बताना चाहता हूं कि इन्हीं टाइलों को कैसे तैयार किया जाए।

मास्टर मॉडल तैयार करना

सांचा बनाने से पहले, आपको यह सोचना होगा कि आप इसे कितने क्षेत्र का बनाना चाहते हैं और टाइलों की संख्या गिनें। मेरे मामले में, फॉर्म का क्षेत्रफल 0.25 वर्ग मीटर है। मीटर जिसमें 24 टाइल्स हैं. आपको सांचे के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाली टाइलें चुननी होंगी: बिना "सिंक" या पिंपल्स के।

मास्टर मॉडल पर धक्कों

मोल्ड की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करेगी कि कौन से मास्टर मॉडल का उपयोग किया जाता है और उन्हें कैसे सुरक्षित किया जाता है। उन्हें सुरक्षित करना आवश्यक है, अन्यथा कंपाउंड डालते समय वे हिल सकते हैं, जैसा कि हमारे साथ पहली बार हुआ था।

जैसा कि आप देख सकते हैं, कुछ किनारे मोटे हैं और कुछ पतले हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि टाइलें मैट्रिक्स से चिपकी नहीं थीं

मैं आपको टाइल्स के पीछे की तरफ देखने की भी सलाह देता हूं, क्योंकि... यह थोड़ा घुमावदार हो सकता है.

मुड़ा हुआ पीठसजावटी पत्थर

यदि आप इसकी उपेक्षा करते हैं और इसे वैसे ही भर देते हैं, तो यौगिक इन दरारों में बह जाएगा और फिर आपको मैट्रिक्स से तैयार फॉर्म को हटाने में परेशानी होगी, और फिर आपको किनारों को भी ट्रिम करना होगा, और यह अतिरिक्त काम है .

ग्लूइंग मास्टर मॉडल

मास्टर मॉडलों को समान रूप से चिपकाने और सभी पक्षों को समान बनाने के लिए, मैंने सीधे चिपबोर्ड पर निशान बनाने का निर्णय लिया।

अंकन

अब आपको टाइलों को चिपबोर्ड से चिपकाने की जरूरत है, इसके लिए हम एक नियमित लेते हैं सिलिकॉन का सील करने वाला पदार्थ(सबसे सस्ता) और इसे टाइल्स के किनारों पर लगाएं, जैसा कि फोटो में दिखाया गया है।

सिलिकॉन सीलेंट लगाएं

इसे चिपका दो.

चिपकाने वाली टाइलें

जैसा कि आप देख सकते हैं, किनारों पर सिलिकॉन निकल आया है और इसे हटाने की जरूरत है। मैंने इसे एक नियमित पेचकस से खुरच कर हटा दिया। यह इस प्रकार निकला।

हम बाकी टाइल्स के साथ भी ऐसा ही करते हैं।

हमारा मैट्रिक्स तैयार है!

अब आपको सिलिकॉन को सूखने का समय देना होगा। फिर हम स्नेहक लेते हैं और इसे 1-2 मिनट के अंतराल के साथ 2 परतों में सतह पर लगाते हैं। चिकनाई की आवश्यकता होती है ताकि सूखने के बाद फफूंदी को आसानी से हटाया जा सके।

जैसा कि मैंने ऊपर लिखा है, आप नियमित वैसलीन का उपयोग कर सकते हैं; उपयोग करने से पहले, आपको इसे गर्म करना होगा ताकि यह बेहतर तरीके से फैल सके। मैंने इसे आज़माया नहीं है, लेकिन मैंने इसके इस्तेमाल के कुछ वीडियो देखे हैं।

हम स्नेहक के थोड़ा सूखने तक प्रतीक्षा करते हैं। फिर हम अपने मैट्रिक्स को स्तर के अनुसार सेट करते हैं।

यौगिक से भरना

बहुत अक्सर पूछा गया सवाल: प्रति मैट्रिक्स सिलिकॉन या पॉलीयुरेथेन की मात्रा की गणना कैसे करें? इसका मतलब है कि हम तैयार मैट्रिक्स को चिपकी हुई टाइलों के साथ लेते हैं और इसे सूखे प्लास्टर से भर देते हैं। फिर हम जिप्सम को एक कंटेनर में डालते हैं, इसे तराजू पर रखते हैं और वजन मापते हैं। उदाहरण के लिए, आपको 3 किलोग्राम मिला, यह पता चला कि आपको समान मात्रा में यौगिक की आवश्यकता होगी। बेशक, यह बहुत सटीक तरीका नहीं है, लेकिन मुझे कोई दूसरा तरीका नहीं पता, अगर किसी को पता हो तो कमेंट में लिखें।

लेख से आप सीखेंगे कि घर पर कृत्रिम पत्थर का उत्पादन करके "पत्थर" फिनिशिंग को कैसे बचाया जाए।

कृत्रिम के बारे में परिष्करण पत्थरलगभग सब कुछ कहा जा चुका है. कहां से खरीदें, कैसे चुनें, क्या अंतर है। बस इतना करना बाकी है कि अपनी जेब से पैसे निकालें और इसे खरीदें। हालाँकि, व्यवहार में, औसत आय वाले मालिक के लिए इसकी कीमत काफी महत्वपूर्ण हो जाती है, जो अपने काम और घर के प्रति प्यार से धन की कमी की भरपाई करता है।

लेख "कृत्रिम पत्थर से बना इंटीरियर, हाथ से बनाया गया" में, हमने सजावटी जिप्सम पत्थर के लिए मिश्रण तैयार करने के तरीके के बारे में बात की। इस लेख में हम इस बारे में बात करेंगे कि इस परिष्करण सामग्री को अपनी आवश्यकताओं के लिए यथासंभव सस्ते में कैसे बनाया जाए। सजावटी पत्थर के उत्पादन के लिए मिश्रण को तैयार-तैयार खरीदा जा सकता है या घटकों को मिलाकर साइट पर बनाया जा सकता है। लेकिन मुझे फॉर्म कहां से मिलेगा?

सबसे सरल उत्तर है खरीदना. विशिष्ट दुकानों में विभिन्न प्रकार के ऑफ़र आपका इंतजार कर रहे हैं। 0.24 एम2 क्षेत्रफल वाले एक सिलिकॉन मोल्ड की कीमत 1200 रूबल से शुरू होती है। एक रचना। आप क़ीमती साँचे को स्वयं बना सकते हैं और इससे निम्नलिखित लाभ मिलेंगे:

1. वर्दी खरीदने पर बचत. आप केवल कच्चे माल के लिए भुगतान करेंगे, जो कई गुना सस्ता है।
2. व्यक्तिगत डिज़ाइनउत्पाद। आप व्यापक लेकिन समान वर्गीकरण में से चुनने के बजाय एक ऐसा पत्थर चुनने में सक्षम होंगे जो आप पर पूरी तरह से सूट करता है। किसी भी डिज़ाइन - अक्षर, लोगो, मोनोग्राम के साथ उत्पादन करना संभव है।
3. जीवन के लिए एक कौशल. सरल रूपों के उत्पादन में महारत हासिल करने के बाद, आप इस कौशल को विकसित कर सकते हैं और इसे अन्य क्षेत्रों (खाना पकाने, मूर्तिकला) में लागू कर सकते हैं।
4. उपोत्पाद। सांचे, जिनके उत्पादन का हम वर्णन करेंगे, 1000 डालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ऐसा उत्पाद लंबे समय तक चलेगा और आपको अपनी आवश्यकताओं के लिए आवश्यकता से कई गुना अधिक उत्पाद का उत्पादन करने की अनुमति देगा।

कृत्रिम पत्थर कितने प्रकार के होते हैं?

प्रपत्र (मैट्रिक्स) प्लास्टिक है फ्लैट कंटेनरआवश्यक राहत के रूप में एक तल के साथ, डिजाइन के अनुसार तत्वों में विभाजित। उनके निर्माण के लिए सामग्री का उपयोग उस कच्चे माल के आधार पर किया जाता है जिससे उन्हें भरा जाना चाहिए। आमतौर पर, तीन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।

सिलिकॉन

गुण:

1. बहुत नरम, लोचदार और टिकाऊ।
2. यह दो घटकों को मिलाकर तैयार किया जाता है - सिलिकॉन डाइऑक्साइड पर आधारित एक तरल घोल और सख्त अनुपात में एक एसिड हार्डनर।
3. अनुपात के उल्लंघन से सामग्री के गुणों में परिवर्तन होता है।
4. इस तकनीक में वैक्यूम (वैक्यूम मशीन) का उपयोग करके हवा के बुलबुले निकालना शामिल है।

आवेदन क्षेत्र।सिलिकॉन कई प्रकार के होते हैं। लिक्विड ग्रेड का उपयोग नाटकीय मेकअप, चिकित्सा, आभूषण और अत्यधिक विस्तृत कास्टिंग के लिए किया जाता है। मोटे वाले - पैराफिन, कंक्रीट, प्लास्टर के सांचों के लिए। खाद्य उद्योग में बेकिंग, फ्रीजिंग आदि के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पोलीयूरीथेन

गुण:

1. लोचदार और टिकाऊ, सिलिकॉन की तुलना में सख्त और अधिक टिकाऊ।
2. रसायनों के प्रति प्रतिरोधी.
3. मैट्रिक्स में बनावट स्थानांतरण की गुणवत्ता सिलिकॉन से कम नहीं है।
4. इसे साधारण अनुपात में दो घटकों से तैयार किया जाता है। पहला घटक एक संशोधित बहुलक - पॉलीओल है। इसमें घुलनशील योजक और योजक भी शामिल होते हैं जिनमें सुधारात्मक गुण होते हैं ठोस अवस्था. दूसरा (हार्डनर) एमडीआई (मिथाइल डिफेनिल डायसोसायनेट) है।
5. निर्माण और सख्त होना यहीं पर होता है कमरे की स्थिति, गर्म करने से हवा के बुलबुले निकल जाते हैं ( निर्माण हेअर ड्रायर) बिना वैक्यूम के।

आवेदन क्षेत्र।कम कठोरता - सजावटी तत्व, भवन, चिकित्सा उपकरण। मध्यम कठोरता - प्लास्टर, कंक्रीट, रेजिन, आवरण के लिए सांचे। उच्च कठोरता - फर्नीचर, कार के हिस्से, रोलर्स, तकनीकी गैसकेट और अन्य औद्योगिक उत्पाद। फ़ैक्टरी वातावरण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

प्लास्टिक

पतली दीवार के साथ कठोर आकृतियाँ, उत्पाद की आकृति को दोहराती हैं। रसायनों के प्रति असंवेदनशील. इन्हें कारखाने में विशेष उपकरणों का उपयोग करके गर्म कास्टिंग और दबाव द्वारा पॉलीयुरेथेन से बनाया जाता है। मुख्य रूप से उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है फर्श का पत्थरकंपन संकोचन विधि द्वारा. प्रतिस्पर्धा से बाहर.

इसलिए, भविष्य के स्वरूप की सामग्री पर निर्णय लेने के लिए एक सतही समीक्षा ही पर्याप्त है। फैक्ट्री उपकरणों की कमी के कारण प्लास्टिक खत्म हो गया है। हम कई कारणों से पॉलीयुरेथेन चुनते हैं:

1. सार्वभौमिक अनुप्रयोग. वही पॉलीयुरेथेन मोल्ड प्लास्टर से ढलाई की अनुमति देगा और सीमेंट मोर्टार.
2. तैयार करना आसान. 1:1, 2:1 या 1.5:1 का अनुपात त्रुटियों से बचाता है, जबकि सिलिकॉन को स्थितियों के आधार पर 2% से 6% की आवश्यकता होती है।
3. किसी वैक्यूम उपचार की आवश्यकता नहीं है।
4. कीमत कई गुना कम है.

ब्रांड और आवेदन के क्षेत्र पर सिलिकॉन और पॉलीयुरेथेन की कीमत की निर्भरता:

* - औद्योगिक जरूरतों के लिए सामग्री (सजावटी को छोड़कर) 40 से 400 किलोग्राम तक सिस्टम बैच में बेची जाती है

हम अपने हाथों से सजावटी पत्थर के लिए एक मैट्रिक्स बनाते हैं

पूरी प्रक्रिया धारण करने तक सिमट कर रह जाती है तरल पदार्थवी आवश्यक प्रपत्र मेंजब तक यह सख्त न हो जाए. दूसरे शब्दों में, हम मैट्रिक्स के लिए एक फॉर्म बनाएंगे। पॉलीयुरेथेन और सिलिकॉन एक ही ऑपरेटिंग सिद्धांत का उपयोग करते हैं।

तुम क्या आवश्यकता होगी:

1. कम से कम 1x1 मीटर मापने वाली एक सपाट मेज, अंदर खड़ी है घर के अंदरकमरे के तापमान पर।
2. चिकना वार्निश (आदर्श रूप से लेमिनेटेड) प्लाईवुड या चिपबोर्ड, भविष्य के आकार का आकार और प्रत्येक किनारे पर इसकी अपनी मोटाई (प्लाईवुड की)। 50 मिमी की भुजाएँ पुष्टिकरण के साथ नीचे और एक दूसरे से जुड़ी हुई हैं। दूसरे शब्दों में, आपको डालने के लिए एक बॉक्स की आवश्यकता होगी जिसमें मास्टर मॉडल खड़ा होगा।
3. मास्टर मॉडल के तत्व (पत्थर, एक तरफ समान और चिकने)।
4. यूनिवर्सल पीवीए गोंद या सुपरग्लू।
5. निर्माण हेअर ड्रायर.

मास्टर मॉडल क्या है और इसे कैसे बनाया जाता है

यह मूल राहत है जिससे आभास लिया जाएगा। और यहाँ दो विकल्प हैं.

विकल्प एक. बड़ा व्यक्तिगत तत्व. उनके पास एक गोल प्राकृतिक या आयताकार नक्काशीदार आकार हो सकता है - इससे कोई फर्क नहीं पड़ता। तैयार उत्पाद की उचित मोटाई की सीमा जिप्सम के लिए 10-50 मिमी और कंक्रीट और मोर्टार के लिए 10-30 मिमी तक होती है। यह मत भूलो कि तैयार टाइलों को दीवार से चिपकाना होगा। पत्थर एक तरफ से चपटा होना चाहिए। कुछ भी रूप के लिए उपयुक्त है - मार्ल से ग्रेनाइट तक।

परिचालन प्रक्रिया:

1. हम फॉर्म बोर्ड पर पत्थरों पर प्रयास करते हैं। हम उन्हें इस तरह बिछाते हैं कि उनके बीच और पत्थर तथा दीवार के बीच कम से कम 15-20 मिमी की दूरी हो।
2. हम एक मार्कर के साथ पत्थरों की रूपरेखा तैयार करते हैं।
3. हम समतल पक्ष पर सार्वभौमिक गोंद लगाकर, चिह्नों के अनुसार तत्वों को स्थापित करते हैं।
4. बोर्ड और के बीच अंतराल दांतेदार किनारेऐक्रेलिक सीलेंट भरें।

ध्यान! यह बहुत सावधानी से किया जाना चाहिए और मोल्ड से बचे हुए गोंद और सीलेंट को हटा देना चाहिए।

बड़े तत्वों वाला मास्टर मॉडल तैयार है।

विकल्प दो. छोटे तत्वों को अव्यवस्थित चिनाई में समूहीकृत किया गया। शब्दों की दृष्टि से इसे "ढेर" कहा जाता है। इस फॉर्म में कास्ट पाने के लिए, हमें सबसे पहले इस फॉर्म को बनाना होगा। यह श्रमसाध्य कार्य है. यहां आपको 20 मिमी के किनारों के साथ मॉडल के आयामों के अनुसार एक छोटा बॉक्स बनाने की आवश्यकता होगी।

परिचालन प्रक्रिया:

1. हम ढेर के तत्वों का चयन करते हैं - प्राकृतिक किनारों के साथ बलुआ पत्थर की असली पट्टियाँ।
2. हम एक तरफ की लंबाई के साथ काटते हैं ताकि कट से प्राकृतिक किनारे तक पट्टी की चौड़ाई 20 से 30 मिमी तक हो।
3. हम पट्टियों को एक साथ चिपकाकर ढेर को इकट्ठा करते हैं। उनके बीच का अंतराल 5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
4. जब बॉक्स भर जाता है, तो हम परिणामी राहत पर तकनीकी पैराफिन डालते हैं और इसे एक निर्माण हेअर ड्रायर के साथ पिघलाते हैं।
5. गर्म पैराफिन दरारों से होकर बहता है और भर जाता है नीचे के भागमास्टर मॉडल. यह आवश्यक है ताकि तरल पॉलीयुरेथेन इस स्थान को न भर दे। फिर मॉडल को इससे बाहर निकालना असंभव होगा।
6. पैराफिन के सख्त हो जाने के बाद, हम छोटे बॉक्स को अलग कर देते हैं।
7. मॉडल को सावधानीपूर्वक हटाएं, इसे एक बड़े बॉक्स (50 मिमी किनारों के साथ) में स्थानांतरित करें और इसे गोंद पर रखें।
8. हम पत्थरों और विमान के बीच अंतराल को सील करते हैं।

इस बिंदु से, प्रक्रिया दोनों विकल्पों के लिए समान है।

1. हम सीलेंट का उपयोग करके पुष्टिकरणों पर 50 मिमी की भुजाएँ स्थापित करते हैं।
2. महत्वपूर्ण क्षण. फॉर्मवर्क और पत्थर को एक रिलीज एजेंट - साफ मशीन तेल से चिकनाई दें।

ध्यान! पत्थर के छिद्र भर जाने तक रिलीज एजेंट के साथ स्नेहन कई बार किया जाता है। अन्यथा, तरल पॉलीयूरेथेन छिद्रों में जगह ले लेगा और इससे मोल्ड के तेजी से घिसाव और ऑपरेशन के दौरान जटिलताएं हो सकती हैं।

1. हम विमानों में प्रपत्र स्तर निर्धारित करते हैं।
2. हम निर्देशों के अनुसार सख्ती से पॉलीयुरेथेन मिश्रण तैयार करते हैं।
3. फॉर्मवर्क को रचना से भरें। लचीले मैट्रिक्स के निचले भाग को मजबूत करने के लिए क्षार प्रतिरोधी जाल बिछाने की अनुमति है।
4. निर्देशों में निर्दिष्ट समय के बाद, हम बॉक्स को अलग करते हैं और जमे हुए सिलिकॉन को मास्टर मॉडल से सावधानीपूर्वक अलग करते हैं। हम शिथिलता को दूर करते हैं।

प्रौद्योगिकी की स्पष्ट सरलता के बावजूद, इसमें कौशल की भी आवश्यकता होती है। आरंभ करने के लिए, हम अभ्यास करने की सलाह देते हैं सरल रूपछोटे आकार - आरी की ईंटें, टाइलें, तैयार सजावटी चट्टान.

विटाली डोलबिनोव, rmnt.ru

क्लैडिंग सामग्री ने हमेशा भवन के अग्रभागों की समग्र सौंदर्य बोध को आकार देने में अग्रणी भूमिका निभाई है, डिज़ाइन समाधाननागरिक और आवासीय परिसर के अंदरूनी भाग।

के बीच विभिन्न सामग्रियां विशेष ध्यानप्राकृतिक पत्थर से बनी टाइलों का सामना करने के लिए भुगतान किया गया। संगमरमर, ग्रेनाइट, क्वार्ट्ज और अन्य ज्वालामुखीय चट्टानों से प्राकृतिक कच्चे माल का निष्कर्षण और प्रसंस्करण क्लैडिंग की उच्च लागत में परिलक्षित होता है। सिलिकॉन रूपके लिए कृत्रिम पत्थरइस समस्या का समाधान निकले।

कृत्रिम पत्थर सिलिकॉन या लकड़ी के साँचे का उपयोग करके बनाया जाता है

सस्ता कृत्रिम पत्थर जो संरचना की नकल करता है प्राकृतिक खनिज, के रूप में निर्मित किया जा सकता है औद्योगिक रूप से, और घर पर. होममेड टाइल्स के उत्पादन के लिए सिलिकॉन, पॉलीयुरेथेन और लकड़ी से बने मैट्रिसेस का उपयोग किया जाता है।

कृत्रिम पत्थर एक विशेष फॉर्मवर्क (मैट्रिक्स) में तरल जिप्सम या सीमेंट मोर्टार डालने से प्राप्त सामग्री है। एक निश्चित समय के बाद, तैयार जमी हुई टाइल को मैट्रिक्स से हटा दिया जाता है। कृत्रिम पत्थर का साँचा अपने हाथों से कैसे बनाया जाना चाहिए?

कृत्रिम पत्थर के उत्पादन के लिए सांचे टिकाऊ संरचना होने चाहिए। मैट्रिसेस में अपघर्षक प्रतिरोध और आक्रामकता के प्रति प्रतिरोधक क्षमता होनी चाहिए रसायनबाइंडर मिश्रण के भाग के रूप में।

डालने के लिए कोशिकाएं इस तरह से बनाई जाती हैं कि उनके बीच और फॉर्मवर्क की परिधि के साथ स्पष्ट पृथक्करण सीमाएं होती हैं। डाले गए मोर्टार की गहराई टाइल की वांछित मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए।

डालने के बाद, सभी अतिरिक्त घोल का उपयोग करके हटा दिया जाता है चौड़ा स्पैटुला. यदि संभव हो, तो पूरी डाली गई सतह को नालीदार कांच से ढक दिया जाता है। यह क्लैडिंग की एक राहत भरी पिछली सतह प्राप्त करने के लिए किया जाता है। ऐसी टाइलें सबसे विश्वसनीय और मजबूती से ऊर्ध्वाधर विमानों से चिपकी होती हैं।

सजावटी पत्थर आमतौर पर 10 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ डाला जाता है।

सजावटी पत्थर के लिए एक मैट्रिक्स बनाना

कृत्रिम पत्थर के लिए स्वयं-निर्मित साँचे तीन प्रकार में आते हैं:

• सिलिकॉन मैट्रिक्स;
• पॉलीयूरेथेन मोल्ड;
• लकड़ी का फॉर्मवर्क.

प्रजातियों की तुलनात्मक विशेषताएँ

सिलिकॉन मैट्रिक्स

सिलिकॉन एक सार्वभौमिक सिंथेटिक सामग्री है जो नाइट्रिक एसिड में क्वार्ट्ज पाउडर को घोलकर प्राप्त की जाती है। सिलिकॉन गैर-विषाक्त है और क्षार और एसिड के प्रति प्रतिरोधी है। इससे बने उत्पाद लचीले, टिकाऊ और उपयोग में टिकाऊ होते हैं।

सिलिकॉन से बने कृत्रिम पत्थर का एक साँचा एक निर्माण सुपरमार्केट में खरीदा जा सकता है। उत्पाद हमेशा खरीदार की पसंद के अनुरूप नहीं हो सकते। इन उत्पादों के साथ, स्टोर में आप अपना खुद का पत्थर का साँचा बनाने के लिए रासायनिक अभिकर्मकों का एक सेट खरीद सकते हैं।

आप जानकारी के अनेक स्रोतों से सीख सकते हैं कि कृत्रिम पत्थर के उत्पादन के लिए सिलिकॉन मोल्ड कैसे बनाया जाता है। हम कृत्रिम सामना करने वाला पत्थर प्राप्त करने के लिए सिलिकॉन मैट्रिक्स के निर्माण का एक उदाहरण देंगे।

आरंभ करने के लिए, रेडीमेड खरीदें सामना करने वाली टाइलेंप्राकृतिक से या कृत्रिम सामग्री. फिर वे बॉक्स फॉर्मवर्क बनाते हैं लकड़ी के तख्तोंया चिपबोर्ड शीटऔर एमडीएफ.

फॉर्मवर्क के निचले भाग के क्षेत्र की गणना इस प्रकार की जाती है कि उनके बीच अंतराल के साथ अधिकतम संख्या में टाइलें लगाई जा सकें और फॉर्मवर्क का आकार कम से कम 10 - 15 मिमी हो।

फॉर्मवर्क और टाइल्स की पूरी आंतरिक सतह को कवर किया गया है रिलीज एजेंट. यदि यह उत्पाद उपलब्ध नहीं है तो खनिज मशीन तेल का उपयोग करें।

किसी भी परिस्थिति में अपशिष्ट तेल या अन्य रसायनों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। इस तरह के स्नेहन से दोष हो सकते हैं भीतरी सतह matrices.

कार्य - आदेश

निर्देशों का कड़ाई से पालन करते हुए, तरल सिलिकॉन को कुछ अनुपात में हार्डनर के साथ मिलाया जाता है। मोल्डिंग मिश्रण को तैयार फॉर्मवर्क में डाला जाता है।

कुछ सलाह के बावजूद कि तैयार मैट्रिक्स को डालने के 8 घंटों के भीतर फॉर्मवर्क से हटाया जा सकता है, हम 24 घंटों के बाद ऐसा करने की सलाह देते हैं।

कृत्रिम पत्थर बनाने के लिए नमूना साँचे को सावधानी से हटाया जाना चाहिए। अचानक होने वाली हरकतें मैट्रिक्स संरचना को नुकसान पहुंचा सकती हैं।

तरल ग्लास का उपयोग करके स्वयं सिलिकॉन मिश्रण कैसे बनाया जाए, इस पर सिफारिशें हैं। रसायन शास्त्र के बुनियादी ज्ञान और सृजन में अनुभव के बिना रासायनिक यौगिकइस प्रकार का कार्य हाथ में लेने लायक नहीं है। व्यर्थ प्रयास के परिणामस्वरूप, आपको निम्न गुणवत्ता वाली सामग्री प्राप्त हो सकती है।

सिलिकॉन के लिए सभी प्रारंभिक घटक और रंग खुदरा श्रृंखला से खरीदे जाते हैं।

तैयार मैट्रिक्स को फॉर्मवर्क से हटा दिया जाता है और अतिरिक्त शिथिलता को काटते हुए पलट दिया जाता है। फिर वे इसे पहले से तैयार क्षैतिज सतह पर बिछा देते हैं।

भविष्य के पत्थर के मुखौटे की राहत की गहराई में विभिन्न अनियमितताओं को विभिन्न रंगों के रंगों से चित्रित किया गया है। फिर पूरी सतह को उन जगहों पर पेंट करें जहां टाइल के अग्रभाग मोर्टार से भरे होंगे।

परिणामी कृत्रिम पत्थर में एक चित्रित सतह होगी जो यथासंभव प्राकृतिक सामग्री के समान होगी।

पॉलीयुरेथेन सांचे

पॉलीयुरेथेन एक दो-घटक बहुलक है। मूल तरल पदार्थ समान मात्रा के दो कंटेनरों में बेचे जाते हैं। संलग्न निर्देश इंगित करते हैं कि आवश्यक लचीलेपन के साथ सजावटी पत्थर के लिए एक मैट्रिक्स प्राप्त करने के लिए घटकों को किस अनुपात में मिलाया जाता है।

कृत्रिम पत्थर का सांचा जिप्सम का बना कर मुलायम बनाया जाता है। टाइल्स के लिए पॉलीयूरेथेन मोल्ड्स सीमेंट मिश्रणऔर अधिक कठोर बना दिया. जिप्सम से बने उत्पाद बहुत नाजुक होते हैं, इसलिए, तैयार टाइलों को सुरक्षित रूप से हटाने के लिए, पॉलीयुरेथेन मोल्ड्स को बहुत लोचदार बनाया जाता है। विस्तृत विवरणइस वीडियो में प्रक्रिया देखें:

पॉलीयुरेथेन मैट्रिस के उत्पादन की तकनीक, सिद्धांत रूप में, सिलिकॉन मोल्ड के उत्पादन की विधि से अलग नहीं है।

जैसा कि अभ्यास से पता चला है, घर पर बने पॉलीयूरेथेन मोल्ड 2000 तक डालने का सामना कर सकते हैं।

लकड़ी का फॉर्मवर्क

अपने हाथों से कृत्रिम पत्थरों के लिए सांचे बनाने का सबसे सस्ता और सरल तरीका लकड़ी का फॉर्मवर्क स्थापित करना है।

पर लकड़ी का टेबलटॉपया चिपबोर्ड या एमडीएफ की एक शीट को ऊर्ध्वाधर बोर्डों के एक फ्रेम में सुरक्षित किया जाता है।

अंदर, परिणामी तल पर, स्लैट्स तय होते हैं, जो कोशिकाएं बनाते हैं सही आकार. स्लैट्स टाइल्स के बीच विभाजक हैं। ऐसे मैट्रिक्स में, एक सपाट मुखौटा सतह के साथ सजावटी पत्थर प्राप्त होता है।

हालाँकि यह स्वीकार करना होगा कि कुछ कारीगर बढ़ईगीरी उपकरणों का उपयोग करके मैट्रिक्स की लकड़ी में राहत पैटर्न लागू करते हैं। कृत्रिम पत्थर बनाने की प्रक्रिया के बारे में अधिक जानकारी के लिए यह वीडियो देखें:

मुख्य बात स्नेहन के बारे में नहीं भूलना है लकड़ी का फॉर्मवर्कप्रत्येक भरने से पहले. अन्यथा, आप सजावटी पत्थर के अगले बैच को बर्बाद कर सकते हैं।

अपनी स्वयं की क्लैडिंग बनाने से प्राप्त परिणामों से बहुत संतुष्टि मिलेगी और अंततः, पैसे की बचत होगी।

हम में से कई लोग कृत्रिम पत्थर को एक नई सामग्री मानते हैं, हालाँकि, यह प्राचीन काल से ही लोगों को ज्ञात है। साधारण मिट्टी ईंट, सीमेंट, जिप्सम और चूने का मोर्टारकृत्रिम पत्थर की किस्में हैं.

नए के बाद इस सामग्री की लोकप्रियता बढ़ने लगी पॉलिमर रचनाएँऔर ऐसे रूप जो इसे आंतरिक सजावट और परिदृश्य डिजाइन के लिए उपयोग करने की अनुमति देते हैं।

विशेष रूप से, कृत्रिम पत्थर का उपयोग दीवारों और फर्श, सीढ़ियों और सीढ़ियों के अन्य तत्वों पर टाइल बनाने के लिए किया जा सकता है।

इसका उपयोग काउंटरटॉप्स बनाने के लिए किया जाता है, सजावटी प्लास्टर मोल्डिंगऔर मूर्तिकला रचनाएँ, बॉर्डर और फ़र्शिंग स्लैब।

मजबूती और स्थायित्व के मामले में, कुछ प्रकार के कृत्रिम पत्थर प्राकृतिक पत्थर से कम नहीं हैं, प्रसंस्करण में आसानी और परिष्करण में आसानी के मामले में इसे पीछे छोड़ देते हैं। इस सामग्री से बहुत पतली टाइलें बनाई जा सकती हैं, जिससे इसका वजन कम हो जाता है और लागत भी कम हो जाती है। प्राकृतिक पत्थर के लिए, इसकी उच्च नाजुकता के कारण इतनी मोटाई अप्राप्य है।

बिना झुके प्राकृतिक सामग्रीद्वारा रंग योजनाऔर सतह की बनावट की विविधता के कारण, कई कारणों से कृत्रिम पत्थर का उपयोग करना अधिक लाभदायक है:

• इसे तुरंत पूरी तरह से चिकना बनाया जा सकता है, जिससे महंगी काटने, पीसने और पॉलिश करने की प्रक्रिया समाप्त हो जाती है;
• इसे परिवहन करने की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि यह सामग्री उपयोग के स्थान पर अपने हाथों से बनाई जा सकती है;
• अपशिष्ट की मात्रा न्यूनतम है, क्योंकि परिवहन और प्रसंस्करण के लिए कोई नुकसान नहीं है;
• के अलावा आयत आकारइसे घुंघराले या आकार का बनाया जा सकता है, जो आपको अतिरिक्त समायोजन के बिना सतहों को बिल्कुल उसी स्थान पर खत्म करने की अनुमति देता है।

कृत्रिम पत्थर के प्रकार

कृत्रिम पत्थर किस चीज से बनाया जाता है, इस सवाल पर विचार करते समय, घर पर उपयोग के लिए स्वीकार्य तकनीक का चयन करना मुश्किल नहीं है।

कच्चे माल और प्रसंस्करण के तरीकों के आधार पर कृत्रिम पत्थर को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

- सेरेमिक टाइल्स) - विनिर्माण प्रक्रिया के लिए सृजन की आवश्यकता होती है उच्च तापमानकच्चे माल को जलाने और उन्हें एक अखंड समूह में बदलने के लिए।

- प्लास्टर का सांचा)। इसे घर पर ही किया जा सकता है. कच्चे माल और उत्पादन की लागत न्यूनतम है, हालांकि, ऐसा पत्थर ही उपयुक्त है भीतरी सजावट, क्योंकि यह पाले के प्रति प्रतिरोधी नहीं है।

- कंक्रीट से ढाला हुआ। उत्पादन की लागत जिप्सम की तुलना में अधिक महंगी है, क्योंकि कंक्रीट ढलाई के लिए सांचों का संसाधन कम है। के लिए उपयुक्त स्वनिर्मित. पाला-प्रतिरोधी।

- मुक्त-निर्मित प्रबलित कंक्रीट। यह कृत्रिम पत्थर टुकड़े-टुकड़े करके बनाया जाता है, आमतौर पर उपयोग के स्थान पर (कृत्रिम कोबलस्टोन, बोल्डर, स्लैब)।

- गर्म इलाज वाला पॉलिएस्टर। इसके यांत्रिक और के अनुसार सजावटी विशेषताएँकुछ प्रकार के प्राकृतिक पत्थरों से बेहतर, लेकिन सिंथेटिक यौगिक का सख्त होना केवल ऊंचे तापमान पर वैक्यूम में होता है। यह घरेलू उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।

- ढालना ऐक्रेलिक पत्थरठंडा सख्त होना. के लिए उपयुक्त घर का बना. में तापमान की रेंज+175 से 210 तक यह थर्मोप्लास्टिक है, इसलिए यह कास्टिंग के बाद अतिरिक्त मोल्डिंग की अनुमति देता है।

अपने हाथों से कृत्रिम पत्थर कैसे बनाएं?

इसके लिए दो बुनियादी घटकों की आवश्यकता है:मोल्ड और कास्टिंग मिश्रण। घरेलू तकनीककृत्रिम पत्थर का उत्पादन कारखाने में लागू किया जा सकता है पॉलीयुरेथेन रूप, और घर का बना सिलिकॉन पर। यह सब फिनिशिंग के कुल फुटेज और इस काम के लिए आवंटित बजट पर निर्भर करता है।

पॉलीयुरेथेन मैट्रिक्स काफी महंगा है, लेकिन यह आपको कई सौ उच्च गुणवत्ता वाले इंप्रेशन बनाने की अनुमति देता है। सिलिकॉन मोल्ड छोटे टुकड़े वाले पत्थर के उत्पादन और घरेलू मूर्तिकला शिल्प के लिए अधिक उपयुक्त है। इसका संसाधन आमतौर पर 20-30 कास्टिंग से अधिक नहीं होता है।

अपने स्वयं के सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिएप्राकृतिक पत्थर या टाइलों का एक सेट क्षैतिज, स्थिर और पर बिछाया जाता है सपाट सतह, पहले इसे पॉलीथीन से ढक दिया गया था। इसके बाद इस पर एक फ्रेम लगा दिया जाता है लकड़ी के तख्तेया प्लास्टिक. इसके किनारों की ऊंचाई कॉपी की गई सामग्री की ऊंचाई से 1-2 सेंटीमीटर अधिक होनी चाहिए।

टाइल की सतह और अंदरूनी हिस्साकिनारों को ठोस तेल या सायटिम से लेपित किया जाता है। आप सबसे सस्ता सिलिकॉन - अम्लीय ले सकते हैं। इसे ट्यूब से बाहर एक सर्पिल में सांचे में निचोड़ा जाता है, केंद्र से शुरू होकर किनारों तक जब तक कि यह भर न जाए।

बुलबुले बनने से रोकने के लिए, सिलिकॉन को चौड़े बांसुरी वाले ब्रश से चिकना किया जाता है। इसे घोल में डुबाने की जरूरत है डिटर्जेंटव्यंजन के लिए. साबुन का घोल यहां उपयुक्त नहीं है क्योंकि यह क्षारीय है और अम्लीय सिलिकॉन को बर्बाद कर सकता है। भरने के बाद, भविष्य के फॉर्म की सतह को एक स्पैटुला से चिकना किया जाता है, डिटर्जेंट से भी सिक्त किया जाता है।

कृत्रिम पत्थर बनाने के लिए सूखे सांचे कमरे का तापमानएक हवादार क्षेत्र में. सिलिकॉन संरचना की सुखाने की दर लगभग 2 मिमी प्रति दिन है।

मोल्डिंग मिश्रण

जिप्सम कृत्रिम पत्थर

जिप्सम पत्थर के लिए मिश्रण जिप्सम ग्रेड G5 - G7 से तैयार किया जाता है। इसे छोटे भागों में बनाया जाता है, एक साथ दो से अधिक फॉर्म भरने पर भरोसा नहीं किया जाता है, क्योंकि इस बाइंडर का सेटिंग समय 10 मिनट से अधिक नहीं होता है।

मिश्रण संरचना: जिप्सम, नींबू का अम्लसख्त होने को धीमा करने के लिए (जिप्सम के वजन का 0.3%), पानी - जिप्सम की मात्रा का 60-70%। जिप्सम के वजन के 2 से 6% की दर से वर्णक लिया जाता है। रंग भरने वाले पदार्थ की खुराक का चयन कास्टिंग के परीक्षण नमूनों पर किया जाता है।

ठोस पत्थर

आप कंक्रीट से अपने हाथों से सस्ते में और उच्च गुणवत्ता के साथ कृत्रिम पत्थर बना सकते हैं। निर्माण के विपरीत, यहां घटकों की प्रारंभिक संरचना थोड़ी अलग है: रेत के 1 भाग के लिए सीमेंट के 3 भाग लें। वर्णक अनुपात (आपको एक प्रतिरोधी का उपयोग करने की आवश्यकता है क्षारीय वातावरण!) जिप्सम पत्थर के समान ही हैं।

पॉलिमर एडिटिव्स मिलाने से इस सामग्री की भंगुरता कम हो जाती है और इसका घर्षण प्रतिरोध बढ़ जाता है।

ठंडा सख्त ऐक्रेलिक पत्थर

यह सामग्री ऐक्रेलिक राल और हार्डनर के आधार पर बनाई गई है। अनुशंसित मात्रा खनिज भरावऐक्रेलिक का अनुपात 3:1 है। रंगद्रव्य की मात्रा भराव के कुल वजन (औसतन 2 से 6% तक) के आधार पर ली जाती है।

एक सस्ते भराव के रूप में, आप बजरी, पत्थर के चिप्स या ग्रेनाइट स्क्रीनिंग ले सकते हैं। मिश्रण तैयार करने से पहले, भराव को डिश जेल से धोया जाता है, फिर आग पर शांत किया जाता है और साफ पानी से धोया जाता है।

तैयारी प्रक्रिया में तीन चरण होते हैं: सबसे पहले, रंगद्रव्य को भराव के साथ मिलाया जाता है। फिर ऐक्रेलिक राल को एक हार्डनर के साथ मिलाया जाता है और इसमें रंगद्रव्य के साथ एक भराव जोड़ा जाता है।

वह समय जिसके दौरान ऐक्रेलिक मिश्रण को सांचे में डाला जाना चाहिए (जिस क्षण से हार्डनर को राल में डाला जाता है) 20 मिनट से अधिक नहीं है। मिश्रण का जमने का समय 30 से 40 मिनट तक रहता है। उत्पाद को पूरी तरह से सख्त होने में 24 घंटे का समय लगता है।

यदि आप रुचि रखते हैं तो सर्वोत्तम सामग्रीवे कंक्रीट या ऐक्रेलिक से बने होते हैं। ठोस उत्पादयह भारी हो जाता है और आपको ऐक्रेलिक रेजिन का उपयोग करते समय पैटर्न में इतनी विविध सतह बनाने की अनुमति नहीं देता है। तथापि, कम लागतकच्चे माल और कास्टिंग प्रक्रिया की सादगी आंशिक रूप से इस नुकसान की भरपाई करती है।

रिलीज एजेंट

के लिए अलग - अलग प्रकारकृत्रिम पत्थर का प्रयोग किया जाता है विभिन्न रचनाएँमोल्ड को उत्पाद से अलग करने के लिए।

जिप्सम पत्थर के लिए, इष्टतम समाधान तारपीन में 1:7 के अनुपात में कृत्रिम या प्राकृतिक मोम का मिश्रण है। ऐसा करने के लिए, तारपीन को पानी के स्नान में +50 - +60 C तक गर्म करके, हिलाते हुए, छोटे भागों में मोम की छीलन डालें।

के लिए ठोस पत्थरपारंपरिक ग्रीस (लिटोल, इमल्सोल, साइटिम) का उपयोग करें। ऐक्रेलिक संरचना डालने से पहले, मोल्ड को स्टाइरीन (1 से 10 अनुपात) या साइटिम में स्टीयरिन के घोल से चिकनाई दी जाती है।

होममेड सिलिकॉन मैट्रिक्स का उपयोग करते समय, इसे विरूपण से बचाया जाना चाहिए जो सख्त जिप्सम पत्थर और ऐक्रेलिक राल को गर्म करने पर होता है। ऐसा करने के लिए, काम करने वाले मिश्रण को डालने से पहले, इसे बारीक सूखी रेत के साथ एक ट्रे में रखा जाना चाहिए ताकि इसकी परत की मोटाई मोल्ड की ऊंचाई के 2/3 से 3/4 तक हो।

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