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प्रयोगशाला कार्य के लिए दिशानिर्देश "सुधार प्रक्रिया का अध्ययन।" डाइजेस्ट - आरके पर घरेलू सुधार और बीके पर आसवन की औद्योगिक सुरक्षा तकनीक

मुख्य शर्त सुरक्षित संचालन आसवन स्तंभउनकी मजबूती सुनिश्चित करना है। स्तंभों की जकड़न के उल्लंघन का कारण उपरोक्त उपकरण में दबाव में वृद्धि हो सकता है स्वीकार्य मानक, शरीर का क्षरण और क्षरण, विभिन्न यांत्रिक क्षति. दबाव में वृद्धि तब हो सकती है जब मिश्रण अलग होने के कारण स्तंभ पर अधिक भार पड़ जाता है, स्तंभ के तल में तापमान बढ़ जाता है, या स्तंभ में छेद हो जाता है वितरण उपकरण.[ ...]

स्तंभ में दबाव में वृद्धि को रोकने के लिए, अलग किए जा रहे मिश्रण की मात्रा और संरचना और उपकरण की ऊंचाई के साथ तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करें। इस मामले में, स्तंभ के शीर्ष का तापमान एक नियामक द्वारा बनाए रखा जाता है जो सिंचाई आपूर्ति को बदलता है। उत्पाद प्रवाह दर बढ़ने पर कॉलम की "बाढ़" से बचने के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कैप प्लेटें सख्ती से क्षैतिज रूप से स्थापित की गई हैं, और प्लेटों पर अतिप्रवाह उपकरणों की संख्या और व्यास उपकरण के प्रदर्शन के अनुरूप हैं। कॉलम में गैस के प्रवेश की संभावना को खत्म करने के लिए, निचली प्लेट के पाइप को कॉलम क्यूब में तरल स्तर से नीचे उतारा जाता है।[...]

छलनी ट्रे के संचालन पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है, क्योंकि वे प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान बनने वाले रेजिन जैसे तलछट से आसानी से भर जाते हैं। [...]

अत्यधिक दबाव बढ़ने की स्थिति में, कॉलम एक सुरक्षात्मक स्वचालित अवरोधन प्रणाली से सुसज्जित होते हैं, जांच कपाटकच्चे माल और अभिकर्मकों और सुरक्षा वाल्वों की आपूर्ति लाइन पर जो फ्लेयर में अतिरिक्त वाष्प छोड़ते हैं। इस मामले में, सुरक्षा वाल्वों से आने वाली आउटलेट लाइनों पर अग्नि निरोधक स्थापित किए जाते हैं।[...]

पानी के अंदर जाने पर स्तंभ में दबाव में तेज वृद्धि बहुत खतरनाक होती है। स्तंभ में पानी के उबलने से दबाव में इतनी तेजी से वृद्धि होती है कि सुरक्षा वाल्वों को संचालित होने का समय नहीं मिलता है, और उपकरण फट सकता है। पानी को आसवन स्तंभ में प्रवेश करने से रोकने के लिए, यह आवश्यक है: सुनिश्चित करें कि कच्चे माल और सिंचाई में पानी न हो; कॉलम के क्यूब में गर्म पानी की भाप की आपूर्ति करने से पहले, आपूर्ति भाप लाइन से कंडेनसेट को पूरी तरह से हटाना आवश्यक है; समय-समय पर कॉलम क्यूब हीटर की ट्यूबों और सिंचाई रेफ्रिजरेटर में दरारें और क्षति की जांच करें।[...]

वैक्यूम के तहत काम करने वाले स्तंभों के रिसाव से एक बड़ा खतरा उत्पन्न होता है। इस मामले में, हवा को स्तंभ में चूसा जाता है, और एक विस्फोटक मिश्रण सीधे उपकरण में ही बनता है। वैक्यूम कॉलम की जकड़न पर बढ़ी हुई आवश्यकताएं लगाई जाती हैं, विशेष रूप से, जीभ और नाली निकला हुआ किनारा कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, ऑक्सीजन सामग्री के लिए चूषण वाष्प का विश्लेषण किया जाता है, और अक्रिय गैसों (नाइट्रोजन) की मदद से वैक्यूम बुझाने की व्यवस्था की जाती है। ..]

वैक्यूम कॉलम के संचालन की सुरक्षा काफी हद तक हवा के साथ खींचे गए पेट्रोलियम उत्पाद वाष्प के संघनन की पूर्णता से निर्धारित होती है। पेट्रोलियम वाष्प का संघनन आमतौर पर बैरोमीटरिक कंडेनसर में होता है। जब संक्षेपण अधूरा होता है, तो कुछ उत्पाद इजेक्शन उपकरणों के माध्यम से सीवर प्रणाली में प्रवेश करते हैं, और जब शुष्क यांत्रिक वैक्यूम पंपों का उपयोग किया जाता है, तो वे वायुमंडल में छोड़े जाते हैं, जिससे यह प्रदूषित होता है। इसलिए, वैक्यूम पंपों से उत्सर्जन, साथ ही बैरोमेट्रिक कंडेनसर से सीवर सिस्टम में छोड़ा गया पानी, प्रारंभिक शुद्धिकरण के अधीन है।[...]

बैरोमीटरिक कंडेनसर के बैरोमीटर पाइप के माध्यम से पानी को स्वतंत्र रूप से प्रवाहित करने के लिए, इसकी ऊंचाई कम से कम 10.5-11 मीटर होनी चाहिए, फिर पाइप में पानी का वजन पूरी तरह से बल को संतुलित करता है वायु - दाब, और पानी स्वतंत्र रूप से हाइड्रोलिक सील से सुसज्जित कुएं में चला जाता है। हाइड्रोलिक सील, जिसकी ऊंचाई आमतौर पर 0.6-0.8 मीटर होती है, बैरोमीटर के पाइप के माध्यम से कॉलम में हवा के चूसे जाने के खतरे को खत्म कर देती है। बैरोमीटरिक कंडेनसर में पानी के प्रवाह को नियंत्रित किया जाता है ताकि नाली पाइप के माध्यम से कुएं में जाने वाले पानी का तापमान 30-35 डिग्री सेल्सियस से अधिक न हो और इसमें पेट्रोलियम उत्पाद न हों। जब पानी की खपत बढ़ जाती है तो उसे कुएं में जाने का समय नहीं मिलता, उसका स्तर बढ़ जाता है और पानी भर जाता है नीचे के भागसंधारित्र, इसके संचालन को बाधित कर रहा है। इसके अलावा, पानी हेलमेट पाइप के माध्यम से ऊपरी प्लेटों में जा सकता है आसवन स्तंभऔर उसके शासन को बाधित करें।[...]

जब उत्पाद स्तंभ में प्रवेश करता है, तो इसकी दीवारों पर घर्षण होता है। इसलिए, उस बिंदु पर जहां उत्पाद पेश किया जाता है, एक सुरक्षात्मक "घोंघा" स्थापित किया जाता है, जो नष्ट होने पर बदला जा सकता है, जो प्रवाह को एक सर्पिल में स्तंभ के केंद्र तक निर्देशित करता है। [...]

आसवन स्तंभों का अपेक्षाकृत छोटी सहायक सतह पर महत्वपूर्ण भार होता है, इसलिए उन्हें कठोर पसलियों से सुसज्जित विशाल रिंग समर्थन पर स्थापित किया जाता है और नींव से जोड़ा जाता है सहारा देने की सिटकनी. के लिए मरम्मत का कामकॉलम के अंदर यह कम से कम 0.45 मीटर व्यास वाले मैनहोल हैच से सुसज्जित है। काम में आसानी के लिए, प्रत्येक 4-5 ट्रे के लिए एक हैच स्थापित किया गया है। हैच कवर को खोलना आसान बनाने और उनके ऊंचाई से गिरने की संभावना को रोकने के लिए, हैच कवर को काजों पर व्यवस्थित किया जाता है।[...]

समान अध्यायअन्य दस्तावेज़ों में:

जटिल आसवन स्तंभ.

यदि मूल कच्चे माल के मिश्रण को कई घटकों या अंशों में विभाजित करने की आवश्यकता है, तो श्रृंखला में जुड़े कई सरल स्तंभों का उपयोग किया जाना चाहिए।

प्रौद्योगिकी प्रणालीयह काफी बोझिल हो जाता है, और स्थापना धातु-गहन है। इसलिए, एक बहुघटक मिश्रण को अलग करने के लिए, जटिल आसवन स्तंभों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। वे प्लेट के आकार के उपकरण हैं जो स्ट्रिपिंग कॉलम के साथ मिलकर काम करते हैं। स्ट्रिपिंग अनुभाग में छोटे-व्यास वाले स्तंभ होते हैं, जो एक के ऊपर एक स्थापित होते हैं और एक सामान्य आवास में संयुक्त होते हैं। स्ट्रिपिंग कॉलम, साथ ही मुख्य कॉलम, प्लेटों से सुसज्जित हैं। शीर्ष और निचले उत्पाद के अलावा, स्तंभ की ऊंचाई के साथ कई साइड फ्रैक्शंस (कंधे की पट्टियाँ) का चयन किया जाता है। इन अंशों को स्ट्रिपिंग कॉलम के उपयुक्त अनुभाग में भेजा जाता है, जहां उन्हें दो भागों में विभाजित किया जाता है। इस मामले में, ऊपरी उत्पाद को साइड रिफ्लक्स के रूप में मुख्य कॉलम में वापस कर दिया जाता है, निचला उत्पाद लक्ष्य साइड अंश है। स्ट्रिपर्स का उपयोग आपको स्तंभ की ऊंचाई के साथ कई अंशों का चयन करने की अनुमति देता है, जो आसवन स्तंभ को छोड़ने वाले ऊपरी और निचले उत्पाद के साथ लक्षित होते हैं। तेल से ईंधन अंश प्राप्त करने के लिए तेल शोधन में इस प्रकार के कॉलम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लक्षित उत्पादों के आधार पर डिज़ाइन भिन्न हो सकता है।

मुख्य परिचालन पैरामीटरदबाव और तापमान हैं. दबाव सीधे तापमान के समानुपाती होता है और दबाव में वृद्धि स्तंभ में तापमान में वृद्धि के साथ जुड़ी होगी। स्तंभ उपकरण के लिए आपातकालीन बुनियादी स्थिति को रोकने के लिए

(विस्फोट के साथ अवसादन) दबाव निर्माण से बचने के लिए स्तंभ में तापमान शासन बनाए रखना आवश्यक है। तापमान की स्थिति मानकों के अनुसार बनाए रखी जाती है तकनीकी मोड, जो अंकित हैं तकनीकी नियम. आवश्यक बनाए रखना तापमान व्यवस्थाकॉलम क्यूब को गर्म करके और कॉलम के ऊपरी हिस्से से गर्मी हटाकर प्रदान किया जाता है। आप संबंधित प्रवाह की मात्रा और तापमान को बदलकर ऊपर और नीचे के तापमान को अलग-अलग कर सकते हैं। समर्थन के लिए आवश्यक तापमानकॉलम में, उपकरण थर्मल इन्सुलेशन की एक परत से ढका हुआ है। तापरोधी सामग्री में कम तापीय चालकता होनी चाहिए और वह प्रतिरोधी होनी चाहिए उच्च तापमानपर्यावरण और कंपन के प्रति प्रतिरोधी पर्यावरणऔर ऑपरेशन के दौरान नष्ट नहीं किया जाना चाहिए। आवास की दीवार के क्षरण की संभावना को रोकने के लिए सामग्री हीड्रोस्कोपिक नहीं होनी चाहिए। इन्सुलेशन परत की मोटाई की गणना पर्यावरण के तापमान और गुणों के आधार पर की जाती है रोधक सामग्री. मरम्मत करते समय थर्मल इन्सुलेशनक्षति के लिए निरीक्षण किया गया। ये दरारें, चिप्स, इन्सुलेशन तत्वों का टूटना आदि हो सकते हैं। अक्सर, इन्सुलेशन क्षति फिटिंग, हैच, ब्रैकेट और प्लेटफ़ॉर्म की स्थापना स्थल पर होती है। मरम्मत के दौरान पाई गई कमियों को दूर किया जाना चाहिए। तिमाही में कम से कम एक बार तापमान माप लेना आवश्यक है बाहरी सतहएकांत। यदि तापमान अनुमेय स्तर से नीचे है, तो यह आवश्यक है प्रमुख नवीकरणएकांत।

आसवन और सुधार की सैद्धांतिक नींव

आसवन- यह तरल पदार्थों के सजातीय मिश्रण को उनकी अस्थिरता के आधार पर अलग करने की प्रक्रिया। वाष्पशील तरल पदार्थ वे होते हैं जिनका संतृप्त वाष्प दबाव सामान्य तापमान पर शून्य से काफी भिन्न होता है।

आसवन का सिद्धांत तरल घोल और उनके ऊपर वाष्प के मिश्रण के निर्माण के विचार पर आधारित है। जब अस्थिर पदार्थों का मिश्रण उबलता है, तो तरल पदार्थ के वाष्प अधिक अस्थिर घटक से समृद्ध हो जाते हैं। जब ऐसे वाष्प आंशिक रूप से संघनित होते हैं, तो वे वाष्प चरण और तरल (भाटा) में अलग हो जाते हैं। आसवन तापमान पर, अधिक अस्थिर तरल उबलता है, और कम अस्थिर तरल उबले बिना वाष्पित हो जाता है। ऐसे मिश्रणों को अलग-अलग उबलने वाला मिश्रण कहा जाता है। में आदर्श समाधानयह स्थिति किसी भी एकाग्रता पर महसूस की जाती है।

गैर-आदर्श समाधानों में, ऐसे सांद्रता क्षेत्र होते हैं जिनमें बाइनरी मिश्रण के दोनों घटक एक साथ उबलते हैं। ये तथाकथित एज़ोट्रोपिक क्षेत्र या गैर-अलग-अलग उबलते तरल पदार्थ के क्षेत्र हैं। यहां, बाइनरी मिश्रण के तरल और वाष्प चरणों की सांद्रता समान है, और इसलिए, उनके आसवन के दौरान, तरल चरण की एकाग्रता को बढ़ाना असंभव है।

कठिन आसवन , यापरिहार - यह आसवन का बहु आसवन है। सरल आसवन की दक्षता में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसे प्लेट या पैक्ड कॉलम में किया जाता है। स्तंभ के नीचे बहने वाले भाटा और ऊपर की ओर जाने वाली भाप को सफलतापूर्वक अलग करने के लिए, आप किसी भी संपर्क तत्व का उपयोग कर सकते हैं जो उनकी बातचीत के क्षेत्र और दक्षता को बढ़ाता है।ट्रे का उपयोग आमतौर पर बड़े आसवन स्तंभों में संपर्क तत्वों के रूप में किया जाता है। स्तंभ में स्थित ऐसी प्रत्येक प्लेट को भौतिक प्लेट (पीटी) कहा जाता है।

सुधार उदाहरण 1

प्रारंभिक मिश्रण इथेनॉल - पानी

मिश्रण खपत GF = 5000 t/h.
प्रारंभिक मिश्रण में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xF = 34% wt।
डिस्टिलेट में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xD = 76% wt।
तली में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xW = 3% wt।

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सुधार उदाहरण 2

प्रारंभिक मिश्रण इथेनॉल - पानी
मिश्रण खपत GF = 8000 t/h.

डिस्टिलेट में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xD = 80% wt।

दबाव में भाप गर्म करना - 4 एटीएम।

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परिचय

2. तकनीकी गणना

3. रचनात्मक गणना

4. हाइड्रोलिक गणना
5. यांत्रिक गणना
5.2 शेल मोटाई की गणना
5.2 निचली मोटाई की गणना

5.4 उपकरण समर्थन की गणना
निष्कर्ष
सुरक्षा सावधानियां

निष्कर्ष





शरीर का क्षरण और क्षरण,
यांत्रिक क्षति।


क्लोरोफॉर्म-बेंजीन

2000 रूबल से सुधार पर एक पाठ्यक्रम परियोजना के लिए मूल्य

सुधार उदाहरण 3

मिश्रण खपत GF = 6000 t/h.


निचले अवशेष में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xW = 4.5% wt।
दबाव में भाप गर्म करना - 4 एटीएम।

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सुधार उदाहरण 4

प्रारंभिक क्लोरोफॉर्म-बेंजीन मिश्रण
मिश्रण खपत GF = 5000 t/h.

डिस्टिलेट में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xD = 95% wt।
निचले अवशेष में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xW = 5.5% wt।
दबाव में भाप गर्म करना - 4 एटीएम।

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सुधार उदाहरण 5

प्रारंभिक क्लोरोफॉर्म-बेंजीन मिश्रण
मिश्रण खपत GF = 12000 t/h.
प्रारंभिक मिश्रण में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xF = 45% wt।
डिस्टिलेट में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xD = 88% wt।

दबाव में भाप गर्म करना - 4 एटीएम।

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परिचय
1. तकनीकी योजना का विवरण
2. तकनीकी गणना
2.1 आसवन स्तंभ की गणना
3. रचनात्मक गणना
3.1 इष्टतम पाइपलाइन व्यास की गणना
4. हाइड्रोलिक गणना
5. यांत्रिक गणना
5.2 शेल मोटाई की गणना
5.2 निचली मोटाई की गणना
5.3 गणना निकला हुआ किनारा कनेक्शनऔर ढक्कन
5.4 उपकरण समर्थन की गणना
निष्कर्ष
सुरक्षा सावधानियां
प्रयुक्त स्रोतों की सूची

निष्कर्ष

इस पाठ्यक्रम परियोजना में, इंजीनियरिंग गणना के परिणामस्वरूप, इथेनॉल - पानी के द्विआधारी मिश्रण को अलग करने के लिए एक आसवन इकाई का चयन किया गया था, जिसमें व्यास डी, ऊंचाई एच के एक आसवन स्तंभ था, जिसमें छलनी प्लेटों का उपयोग किया जाता है, जिसके बीच की दूरी होती है एच = 0.5 (एम)। कॉलम सामान्य मोड में काम कर रहा है।
आसवन स्तंभों के सुरक्षित संचालन के लिए मुख्य शर्तों में से एक उनकी जकड़न सुनिश्चित करना है। रिसाव के कारण ये हो सकते हैं:
उपकरण में अनुमेय सीमा से अधिक दबाव में वृद्धि,
तापमान भार के तहत रैखिक आयामों में वृद्धि के लिए अपर्याप्त मुआवजा,
शरीर का क्षरण और क्षरण,
यांत्रिक क्षति।
स्तंभ में अचानक दबाव बढ़ने का सबसे खतरनाक कारण इसमें पानी का प्रवेश हो सकता है। पानी के तात्कालिक वाष्पीकरण से इतनी तेजी से छिद्र बनते हैं और दबाव में वृद्धि होती है कि सुरक्षा वाल्वों को, उनकी जड़ता के कारण, काम करने का समय नहीं मिलता है, और उपकरण की दीवारें टूट सकती हैं। पानी को स्तंभ में प्रवेश करने से रोकने के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कच्चे माल और सिंचाई में पानी न हो, और समय-समय पर क्यूब हीटर और सिंचाई रेफ्रिजरेटर में ट्यूबों की अखंडता की जांच करें। सुधार प्रक्रिया के तापमान शासन के उल्लंघन और अधिकता के कारण स्तंभ में दबाव में वृद्धि भी हो सकती है बैंडविड्थकच्चे माल के लिए कॉलम.
दबाव में अस्वीकार्य वृद्धि की स्थिति में, कॉलम सुरक्षा वाल्वों से सुसज्जित होते हैं जो उत्पाद के हिस्से को फ्लेयर लाइन में छोड़ देते हैं। यदि ट्रे की संख्या 40 से अधिक है तो पीबीवीएचपी नियम-74 के अनुसार तीव्र प्रतिरोध की संभावना को ध्यान में रखते हुए कॉलम के निचले भाग में सुरक्षा वाल्व लगाने की अनुशंसा की जाती है।
स्तंभों में प्रवेश करते समय, उत्पाद की वाष्प-तरल धारा में उच्च गति होती है, जिससे उपकरण की दीवारों का क्षरण हो सकता है। उपकरण के शरीर की सुरक्षा के लिए, कच्चे माल को एक विशेष उपकरण की गुहा में पेश किया जाता है - एक वॉल्यूट, जो एक ब्रेकर क्षेत्र से सुसज्जित होता है जो जेट के प्रभाव को प्राप्त करता है और एक सुरक्षात्मक आस्तीन होता है जिसे खराब होने पर बदल दिया जाता है।

टोल्यूनि-कार्बन टेट्राक्लोराइड

सुधार उदाहरण 6

टोल्यूनि-कार्बन टेट्राक्लोराइड का प्रारंभिक मिश्रण
मिश्रण खपत GF = 9000 t/h.
प्रारंभिक मिश्रण में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xF = 30% wt।
डिस्टिलेट में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xD = 90% wt।
तली में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xW = 3.5% wt।

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परिचय
1. तकनीकी योजना का विवरण
2. तकनीकी गणना
2.1 आसवन स्तंभ की गणना
3. रचनात्मक गणना
3.1 इष्टतम पाइपलाइन व्यास की गणना
4. हाइड्रोलिक गणना
5. यांत्रिक गणना
5.2 शेल मोटाई की गणना
5.2 निचली मोटाई की गणना
5.3 फ्लैंज कनेक्शन और कवर की गणना
5.4 उपकरण समर्थन की गणना
निष्कर्ष
सुरक्षा सावधानियां
प्रयुक्त स्रोतों की सूची

निष्कर्ष

इस पाठ्यक्रम परियोजना में, इंजीनियरिंग गणना के परिणामस्वरूप, इथेनॉल - पानी के द्विआधारी मिश्रण को अलग करने के लिए एक आसवन इकाई का चयन किया गया था, जिसमें व्यास डी, ऊंचाई एच के एक आसवन स्तंभ था, जिसमें छलनी प्लेटों का उपयोग किया जाता है, जिसके बीच की दूरी होती है एच = 0.5 (एम)। कॉलम सामान्य मोड में काम कर रहा है।
आसवन स्तंभों के सुरक्षित संचालन के लिए मुख्य शर्तों में से एक उनकी जकड़न सुनिश्चित करना है। रिसाव के कारण ये हो सकते हैं:
उपकरण में अनुमेय सीमा से अधिक दबाव में वृद्धि,
तापमान भार के तहत रैखिक आयामों में वृद्धि के लिए अपर्याप्त मुआवजा,
शरीर का क्षरण और क्षरण,
यांत्रिक क्षति।
स्तंभ में अचानक दबाव बढ़ने का सबसे खतरनाक कारण इसमें पानी का प्रवेश हो सकता है। पानी के तात्कालिक वाष्पीकरण से इतनी तेजी से छिद्र बनते हैं और दबाव में वृद्धि होती है कि सुरक्षा वाल्वों को, उनकी जड़ता के कारण, काम करने का समय नहीं मिलता है, और उपकरण की दीवारें टूट सकती हैं। पानी को स्तंभ में प्रवेश करने से रोकने के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कच्चे माल और सिंचाई में पानी न हो, और समय-समय पर क्यूब हीटर और सिंचाई रेफ्रिजरेटर में ट्यूबों की अखंडता की जांच करें। स्तंभ में दबाव में वृद्धि सुधार प्रक्रिया के तापमान शासन के उल्लंघन और कच्चे माल के लिए स्तंभ के थ्रूपुट से अधिक होने के कारण भी हो सकती है।
दबाव में अस्वीकार्य वृद्धि की स्थिति में, कॉलम सुरक्षा वाल्वों से सुसज्जित होते हैं जो उत्पाद के हिस्से को फ्लेयर लाइन में छोड़ देते हैं। यदि ट्रे की संख्या 40 से अधिक है तो पीबीवीएचपी नियम-74 के अनुसार तीव्र प्रतिरोध की संभावना को ध्यान में रखते हुए कॉलम के निचले भाग में सुरक्षा वाल्व लगाने की अनुशंसा की जाती है।
स्तंभों में प्रवेश करते समय, उत्पाद की वाष्प-तरल धारा में उच्च गति होती है, जिससे उपकरण की दीवारों का क्षरण हो सकता है। उपकरण के शरीर की सुरक्षा के लिए, कच्चे माल को एक विशेष उपकरण की गुहा में पेश किया जाता है - एक वॉल्यूट, जो एक ब्रेकर क्षेत्र से सुसज्जित होता है जो जेट के प्रभाव को प्राप्त करता है और एक सुरक्षात्मक आस्तीन होता है जिसे खराब होने पर बदल दिया जाता है।

कार्बन डाइसल्फ़ाइड-कार्बन टेट्राक्लोराइड

2000 रूबल से सुधार पर एक पाठ्यक्रम परियोजना के लिए मूल्य

सुधार उदाहरण 7

कार्बन डाइसल्फ़ाइड-कार्बन टेट्राक्लोराइड का प्रारंभिक मिश्रण
मिश्रण खपत GF = 7000 t/h.
प्रारंभिक मिश्रण में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xF = 20% wt।
डिस्टिलेट में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xD = 85% wt।
निचले अवशेष में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xW = 1.4% wt।
दबाव में भाप गर्म करना - 1 एटीएम।

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मेथनॉल-पानी

2000 रूबल से सुधार पर एक पाठ्यक्रम परियोजना के लिए मूल्य

सुधार उदाहरण 8

प्रारंभिक मेथनॉल-पानी मिश्रण कैप
मिश्रण की खपत GF = 3000 किग्रा/घंटा।
प्रारंभिक मिश्रण में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xF = 22% wt।
डिस्टिलेट में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xD = 82% wt।
निचले अवशेष में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xW = 0.5% wt।
दबाव में भाप गर्म करना - 4 एटीएम।

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सुधार उदाहरण 9

प्रारंभिक मेथनॉल-पानी मिश्रण
मिश्रण खपत GF = 13000 t/h.
प्रारंभिक मिश्रण में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xF = 24% wt।
डिस्टिलेट में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xD = 97% wt।
निचले अवशेष में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xW = 0.8% wt।
दबाव में भाप गर्म करना - 4 एटीएम।

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सुधार उदाहरण 10

प्रारंभिक मेथनॉल-पानी मिश्रण
मिश्रण खपत GF = 3700 किग्रा/घंटा.
प्रारंभिक मिश्रण में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xF = 25% wt।
डिस्टिलेट में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xD = 96% wt।
तली में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xW = 1% wt।
दबाव में भाप गर्म करना - 4 एटीएम।

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सुधार उदाहरण 11

प्रारंभिक मेथनॉल-पानी मिश्रण
मिश्रण की खपत GF = 6500 किग्रा/घंटा।
प्रारंभिक मिश्रण में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xF = 27% wt।
डिस्टिलेट में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xD = 98% wt।
तली में अत्यधिक अस्थिर घटक की सांद्रता, xW = 2% wt।
दबाव में भाप गर्म करना - 4 एटीएम।

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परिचय
1. तकनीकी योजना का विवरण
2. तकनीकी गणना
2.1 आसवन स्तंभ की गणना
3. रचनात्मक गणना
3.1 इष्टतम पाइपलाइन व्यास की गणना
4. हाइड्रोलिक गणना
5. यांत्रिक गणना
5.2 शेल मोटाई की गणना
5.2 निचली मोटाई की गणना
5.3 फ्लैंज कनेक्शन और कवर की गणना
5.4 उपकरण समर्थन की गणना
निष्कर्ष
सुरक्षा सावधानियां
प्रयुक्त स्रोतों की सूची

निष्कर्ष

इस पाठ्यक्रम परियोजना में, इंजीनियरिंग गणना के परिणामस्वरूप, इथेनॉल - पानी के द्विआधारी मिश्रण को अलग करने के लिए एक आसवन इकाई का चयन किया गया था, जिसमें व्यास डी, ऊंचाई एच के एक आसवन स्तंभ था, जिसमें छलनी प्लेटों का उपयोग किया जाता है, जिसके बीच की दूरी होती है एच = 0.5 (एम)। कॉलम सामान्य मोड में काम कर रहा है।
आसवन स्तंभों के सुरक्षित संचालन के लिए मुख्य शर्तों में से एक उनकी जकड़न सुनिश्चित करना है। रिसाव के कारण ये हो सकते हैं:
उपकरण में अनुमेय सीमा से अधिक दबाव में वृद्धि,
तापमान भार के तहत रैखिक आयामों में वृद्धि के लिए अपर्याप्त मुआवजा,
शरीर का क्षरण और क्षरण,
यांत्रिक क्षति।
स्तंभ में अचानक दबाव बढ़ने का सबसे खतरनाक कारण इसमें पानी का प्रवेश हो सकता है। पानी के तात्कालिक वाष्पीकरण से इतनी तेजी से छिद्र बनते हैं और दबाव में वृद्धि होती है कि सुरक्षा वाल्वों को, उनकी जड़ता के कारण, काम करने का समय नहीं मिलता है, और उपकरण की दीवारें टूट सकती हैं। पानी को स्तंभ में प्रवेश करने से रोकने के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कच्चे माल और सिंचाई में पानी न हो, और समय-समय पर क्यूब हीटर और सिंचाई रेफ्रिजरेटर में ट्यूबों की अखंडता की जांच करें। स्तंभ में दबाव में वृद्धि सुधार प्रक्रिया के तापमान शासन के उल्लंघन और कच्चे माल के लिए स्तंभ के थ्रूपुट से अधिक होने के कारण भी हो सकती है।
दबाव में अस्वीकार्य वृद्धि की स्थिति में, कॉलम सुरक्षा वाल्वों से सुसज्जित होते हैं जो उत्पाद के हिस्से को फ्लेयर लाइन में छोड़ देते हैं। यदि ट्रे की संख्या 40 से अधिक है तो पीबीवीएचपी नियम-74 के अनुसार तीव्र प्रतिरोध की संभावना को ध्यान में रखते हुए कॉलम के निचले भाग में सुरक्षा वाल्व लगाने की अनुशंसा की जाती है।
स्तंभों में प्रवेश करते समय, उत्पाद की वाष्प-तरल धारा में उच्च गति होती है, जिससे उपकरण की दीवारों का क्षरण हो सकता है। उपकरण के शरीर की सुरक्षा के लिए, कच्चे माल को एक विशेष उपकरण की गुहा में पेश किया जाता है - एक वॉल्यूट, जो एक ब्रेकर क्षेत्र से सुसज्जित होता है जो जेट के प्रभाव को प्राप्त करता है और एक सुरक्षात्मक आस्तीन होता है जिसे खराब होने पर बदल दिया जाता है।