पहली अवधि की जाँच करें, घोटाला करने की प्रक्रिया। फोरम पुरालेख. कम दबाव की जाँच करना

डिवाइस का निरीक्षण नंबर 1 करते समय, आपको यह जांचना होगा:

अतिरिक्त और वैक्यूम दबाव पर लीक के लिए इंस्टॉलेशन और डमी के एयर डक्ट सिस्टम की जाँच करना। परीक्षण क्रमिक रूप से किया जाता है: पहले अतिरिक्त दबाव पर, फिर वैक्यूम दबाव पर।

इसकी जांच करने के लिए यह आवश्यक है: - डमी में छेद ए को प्लग से सील करें;

वितरक हैंडल को स्थिति पर सेट करें - (+);

पंप के साथ अतिरिक्त या वैक्यूम दबाव बनाएं, 1000 Pa से थोड़ा अधिक, एक दबाव-वैक्यूम गेज द्वारा नियंत्रित;

वितरक हैंडल को बंद स्थिति में ले जाएं;

दबाव को स्थिर करने के लिए 1 मिनट का समय दें और दबाव रिलीज वाल्व बटन (950) Pa को संक्षेप में दबाकर सेट करें;

स्टॉपवॉच चालू करें और 1 मिनट के बाद प्रेशर-वैक्यूम मीटर रीडिंग फिर से रिकॉर्ड करें। यदि दबाव और वैक्यूम गेज रीडिंग में बदलाव नहीं हुआ है तो इंस्टॉलेशन की वायु वाहिनी प्रणाली को सीलबंद माना जाता है। जांच करने के बाद, डमी में छेद ए से प्लग हटा दें।

1. ऑपरेटिंग मैनुअल के अनुसार डीएएसवी परीक्षण उपकरण की सेवाक्षमता की जांच करें;

2. सामने के भाग की सेवाक्षमता;

(सामने के हिस्से की सेवाक्षमता को दृष्टिगत रूप से जांचें। यदि मुहरापूरी तरह से पूरा हो गया है और इसके तत्वों को कोई नुकसान नहीं हुआ है, इसे अच्छे कार्य क्रम में माना जाता है)।

3. समग्र रूप से डिवाइस की सेवाक्षमता;

(पूरे उपकरण की जांच करते समय, निलंबन प्रणाली, सिलेंडर और दबाव गेज के बन्धन की विश्वसनीयता की जांच करना आवश्यक है, सुनिश्चित करें कि कोई नहीं है यांत्रिक क्षतिघटकों और भागों, साथ ही फेफड़े की मांग वाल्व के साथ सामने के हिस्से के कनेक्शन की विश्वसनीयता। सिलेंडरों का दृश्य निरीक्षण ऑपरेटिंग मैनुअल और सिलेंडर की जांच के निर्देशों के अनुसार किया जाता है, और आवश्यकताओं के अनुसार इन दिशानिर्देशों की अनुपस्थिति में)।

4. फुफ्फुसीय वाल्व और साँस छोड़ना वाल्व की सेवाक्षमता;

(परीक्षण उपकरण के संचालन निर्देशों के अनुसार फेफड़े के डिमांड वाल्व और एक्सहेलेशन वाल्व की सेवाक्षमता की जांच करें)

5. उच्च और निम्न दबाव रेखाओं की जकड़न;

(परीक्षण उपकरण के संचालन निर्देशों के अनुसार उच्च और निम्न दबाव लाइनों की जकड़न की जाँच करें)।

6. सबमास्क स्थान में अतिरिक्त दबाव की उपस्थिति;

(परीक्षण उपकरण के संचालन निर्देशों के अनुसार सामने के हिस्से के अंडर-मास्क स्थान में अतिरिक्त दबाव की उपस्थिति की जांच करें)।

7. वह दबाव मान जिस पर अलार्म डिवाइस चालू होता है;

(उस दबाव मान की जांच करें जिस पर अलार्म डिवाइस निम्नानुसार सक्रिय है:

· उपकरण की भरी हुई वायु वाहिनी प्रणाली के साथ सिलेंडर(सिलेंडरों) के वाल्व बंद करें;

· फेफड़े के मांग वाल्व के अतिरिक्त आपूर्ति (बाईपास) बटन को ध्यान से दबाकर और इसे इस स्थिति में पकड़कर, इसे चालू करने से पहले डिवाइस की आंतरिक गुहाओं से हवा निकालें ध्वनि संकेत, ध्वनि संकेत को निर्देश पुस्तिका में निर्दिष्ट सिलेंडर में हवा के दबाव पर सक्रिय किया जाना चाहिए।

8. जुड़े हुए बचाव उपकरण (यदि कोई हो) के साथ वायु वाहिनी प्रणाली की जकड़न;

(29.4 एमपीए के सिलेंडर में हवा के दबाव वाले उपकरण और एक जुड़े हुए बचाव उपकरण की जांच करें। एडॉप्टर कनेक्टर और जोड़ के साथ फिटिंग के जंक्शन पर एक साबुन फिल्म लागू करें। सिलेंडर वाल्व खोलें। डिवाइस को सील माना जाता है यदि 1 मिनट के भीतर या जोड़ों पर साबुन की परत खिंचने से हवा के बुलबुले नहीं निकलते।)

9. फेफड़े के मांग वाल्व के सहायक वायु आपूर्ति उपकरण की सेवाक्षमता;

(अतिरिक्त वायु आपूर्ति उपकरण की सेवाक्षमता की जांच करने के लिए, सिलेंडर (सिलेंडर) का वाल्व खोलें और, फेफड़े के मांग वाल्व के अतिरिक्त आपूर्ति (बायपास) बटन को ध्यान से दबाकर, अतिरिक्त आपूर्ति चालू करें। यदि कोई विशिष्ट ध्वनि आती है वायु प्रवाह सुनाई देता है, तो उपकरण कार्यशील स्थिति में माना जाता है।)

10. बचाव उपकरण के फेफड़े के मांग वाल्व के अतिरिक्त वायु आपूर्ति उपकरण की सेवाक्षमता (यदि कोई हो);

(बचाव उपकरण के अतिरिक्त आपूर्ति उपकरण की सेवाक्षमता की जांच करने के लिए, सिलेंडर (सिलेंडर) का वाल्व खोलें और अतिरिक्त आपूर्ति बटन दबाएं। यदि वायु प्रवाह की एक विशिष्ट ध्वनि सुनाई देती है, तो उपकरण को कार्यशील स्थिति में माना जाता है .)

(ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार एक परीक्षण उपकरण के साथ गियरबॉक्स की सेवाक्षमता की जांच करें।)

12. सिलेंडर में हवा का दबाव।

(फेफड़े के डिमांड वाल्व को बंद करके सिलेंडर के वाल्व को खोलकर और बंद करके दबाव गेज रीडिंग के अनुसार सिलेंडर में हवा के दबाव की जांच करें।

13. निरीक्षण के परिणाम निरीक्षण लॉग नंबर 1 में दर्ज किए गए हैं।

अंतिम भाग

शिक्षक इसके लिए एक असाइनमेंट जारी करता है व्यावहारिक पाठ, छात्रों के प्रश्नों का उत्तर देता है। नोटों को बेतरतीब ढंग से जाँचता है।

VI. साहित्य

क) बुनियादी साहित्य:

1. गैस और धुआं सुरक्षा सेवा का संगठन, प्रबंधन और उपकरण: पाठ्यपुस्तक। भत्ता/एवेरीनोव वी.टी. [और आदि।]। / ईडी। वी.एस. आर्टामोनोवा। - सेंट पीटर्सबर्ग: रूस के सेंट पीटर्सबर्ग स्टेट फायर सर्विस EMERCOM का प्रकाशन गृह, 2011। - 272 पी।

1. प्रश्न और उत्तर में गैस और धुआं सुरक्षा सेवा: गैस और धुआं सुरक्षा सेवा का संगठन, प्रबंधन और उपकरण: पाठ्यपुस्तक। भत्ता/एवेरीनोव वी.टी. [और आदि।]। / ईडी। वी.एस. आर्टामोनोवा। - सेंट पीटर्सबर्ग: रूस के सेंट पीटर्सबर्ग स्टेट फायर सर्विस EMERCOM का प्रकाशन गृह, 2011। - 252 पी।

ग) विनियामक कानूनी कार्य:

2. रूस के आपातकालीन स्थिति मंत्रालय का आदेश दिनांक 9 जनवरी 2013 संख्या 3 "साधनों का उपयोग करके आग बुझाते समय राज्य अग्निशमन सेवा के संघीय अग्निशमन सेवा के कर्मियों द्वारा आपातकालीन बचाव अभियान चलाने के नियमों के अनुमोदन पर" व्यक्तिगत सुरक्षासाँस लेने के लिए अनुपयुक्त वातावरण में श्वसन और दृश्य अंग।

3. 04/08/2014 का आदेश संख्या 300 "प्रिमोर्स्की क्षेत्र में संघीय सीमा रक्षक सेवा के डिवीजनों में गैस और धुआं संरक्षण सेवा की गतिविधियों के संगठन पर"

4. “इकाइयों द्वारा आग बुझाने की प्रक्रिया आग बुझाने का डिपो" रूस के आपातकालीन स्थिति मंत्रालय के आदेश संख्या 156 दिनांक 31 मार्च 2011 द्वारा अनुमोदित।

5. आदेश क्रमांक 630 दिनांक 31 दिसम्बर 2002 क्रमांक 630। रूस के आपातकालीन स्थिति मंत्रालय (POTRO-01-2002) की राज्य अग्निशमन सेवा की इकाइयों में श्रम सुरक्षा नियमों के अनुमोदन और कार्यान्वयन पर।

6. संघीय कानूननंबर 69-एफजेड “चालू।” आग सुरक्षा» 12/21/1994 से

7. रूस के आंतरिक मामलों के जीयूजीपीएस मंत्रालय का आदेश संख्या 86 दिनांक 09.11.99। "रूस के आंतरिक मामलों के मंत्रालय और अग्नि-तकनीकी मंत्रालय की राज्य अग्निशमन सेवा के शासी निकायों, प्रभागों में गैस और धूम्रपान रक्षकों के प्रमाणीकरण की प्रक्रिया पर विनियम" शिक्षण संस्थानोंरूस के आंतरिक मामलों के मंत्रालय को सांस लेने के लिए अनुपयुक्त वातावरण में आग बुझाने के लिए युद्ध अभियान चलाने का अधिकार है।

इस इंस्टॉलेशन का उपयोग करके, आप उदाहरण के लिए, विभिन्न संशोधनों के उपकरणों की जांच कर सकते हैं एपी ओमेगा, एपी 2000,और दूसरे।

स्टेप 1

मास्क की सेवाक्षमता की जाँच करनायह जांचें कि मास्क पूरा है और उसके तत्व क्षतिग्रस्त तो नहीं हैं।

इसके लिए:

फेफड़े के डिमांड वाल्व से मास्क को अलग करें;

चिन कप को बाहर की ओर मोड़ें;

मास्क के ग्लास और उसकी बॉडी, मास्क होल्डर की बॉडी, इनहेलेशन वाल्व, एक्सहेलेशन वाल्व और इंटरकॉम का निरीक्षण करें;

सुनिश्चित करें कि पैनोरमिक ग्लास को कोई क्षति न हो, इंटरकॉम झिल्ली न फटे, या मास्क बॉडी और लाइनर में छेद न हो।

उपकरणों की सेवाक्षमता की जाँच करनासामान्य तौर पर, उनका बाहरी निरीक्षण किया जाता है, जबकि:

• पहले जांच कर लें कि सीलिंग रिंग क्षतिग्रस्त तो नहीं है, फेफड़े के डिमांड वाल्व को मास्क से कनेक्ट करें;
• डिवाइस, सिलेंडर (सिलेंडर), दबाव नापने का यंत्र के सस्पेंशन सिस्टम के बन्धन की विश्वसनीयता की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि घटकों और भागों को कोई यांत्रिक क्षति न हो।

चरण दो

फेफड़े के डिमांड वाल्व के संचालन, साँस छोड़ने वाले वाल्व की सक्रियता की मात्रा और मास्क के सबमास्क स्थान में अतिरिक्त दबाव की मात्रा की जाँच करें।

फेफड़े के मांग वाल्व को बंद करें (3); सिलेंडर वाल्व खोलें (8);

लीवर (4) को "पर ले जाएँ – »

पंप (5) को सुचारू रूप से संचालित करें। वह क्षण जब एक क्लिक सुनाई देती है और दबाव बढ़ना शुरू हो जाता है, वह क्षण माना जाता है जब फेफड़े की मांग वाल्व चालू हो जाती है;

शिफ्ट लीवर (4) को स्थिति में ले जाएँ" + " धीरे-धीरे सिस्टम में अतिरिक्त दबाव बनाएं और दबाव और वैक्यूम गेज (9) की रीडिंग का निरीक्षण करें। जिस क्षण दबाव बढ़ना बंद हो जाता है उसे साँस छोड़ने का वाल्व (10) खुलने का क्षण माना जाता है। फुफ्फुसीय वाल्व और साँस छोड़ने वाले वाल्व को अच्छी स्थिति में माना जाता है यदि सबमास्क स्थान में अतिरिक्त दबाव 200...400 Pa है, साँस छोड़ने वाले वाल्व के माध्यम से कोई हवा का रिसाव नहीं होता है, इसके संचालन का परिमाण इससे अधिक होना चाहिए सबमास्क दबाव, लेकिन 600 Pa से अधिक नहीं।

KU-9V पर श्वास उपकरण AP की जाँच करना

चरण 3

उच्च और निम्न दबाव की रीडिंग रिकॉर्ड करें। डिवाइस के उच्च और निम्न दबाव प्रणालियों की जकड़न की जाँच करें।

इंस्टॉलेशन होज़ (11) को एडॉप्टर (12) के माध्यम से परीक्षण किए जा रहे डिवाइस से कनेक्ट करें। ऑपरेटिंग दबाव तक हवा से भरे उपकरण सिलेंडर के वाल्व (8) को खोलें।

रीडिंग लें उच्च दबावडिवाइस के बाहरी दबाव गेज से सिलेंडर में और नियंत्रण उपकरण के दबाव गेज (13) से कम दबाव 0.45-0.9 एमपीए होना चाहिए।

सिलेंडर वाल्व बंद करें. स्टॉपवॉच प्रारंभ करें (7)।

डिवाइस को सीलबंद माना जाता है यदि, 1 मिनट के भीतर, डिवाइस के उच्च और निम्न दबाव प्रणाली में हवा के दबाव में गिरावट 2.0 एमपीए से अधिक न हो।

चरण 4

अतिरिक्त वायु आपूर्ति उपकरण की सेवाक्षमता और उस दबाव की जाँच करें जिस पर अलार्म उपकरण सक्रिय होता है।

अतिरिक्त आपूर्ति (बाईपास) चालू करने के लिए बटन दबाएँ। अतिरिक्त वायु आपूर्ति उपकरण को कार्यशील स्थिति में माना जाता है यदि जारी किए जा रहे वायु प्रवाह की विशिष्ट ध्वनि सुनी जाती है - ध्वनि संकेत चालू होने से पहले। यदि सिलेंडर में हवा का दबाव 5.5-0.5 एमपीए तक गिर जाता है तो ध्वनि संकेत सक्रिय होने पर अलार्म डिवाइस को कार्यशील स्थिति में माना जाता है।

चरण #5

सिलेंडर में वायु दाब की जाँच करना:

सिलेंडर का वाल्व खुलता है और रीडिंग दबाव नापने का यंत्र पर दर्ज की जाती है, जबकि ड्यूटी पर जाने पर आरपीई सिलेंडर में न्यूनतम वायु दबाव (जब आरपीई गणना में शामिल होता है), परिचालन दाबसिलेंडर में हवा 25.3 एमपीए) या 260 केजीएफ/सेमी2 - डीएएसवी के लिए।

निरीक्षण लॉग नंबर 1 में प्रविष्टि

आरपीई में काम सुरक्षित होने और लड़ाकू मिशन को सफलतापूर्वक पूरा करने के लिए, यूनिट के प्रत्येक सदस्य को सिस्टम का संचालन, जांच और कनेक्ट करते समय कुछ सुरक्षा आवश्यकताओं को जानना और उनका पालन करना होगा।

आरपीई 1 और 2 के लिए रखरखाव और निरीक्षण प्रक्रियाएं, साथ ही अन्य कार्य, मानकों और समय सीमा के साथ-साथ विशेष दस्तावेज़ीकरण के अनुसार किए जाते हैं।

प्रासंगिक कार्य के कार्यान्वयन के परिणामों को प्रलेखित किया गया है विशेष पत्रिकाएँपंजीकरण।

आरपीई के उपयोग के बारे में बुनियादी अवधारणाएँ

आरपीई एक उपकरण है जिसे विशेष परिस्थितियों में किसी व्यक्ति की इंद्रियों (श्वास और दृष्टि) की रक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इंसुलेटिंग सुरक्षात्मक उपकरण न केवल श्वसन प्रणाली को जोखिम से बचाते हैं हानिकारक पदार्थ, लेकिन डिफेंडर को सांस लेने के लिए उपयुक्त हवा भी प्रदान करें (उदाहरण के लिए, एक उपकरण)। संपीड़ित हवा, ऑक्सीजन इन्सुलेटिंग गैस मास्क, आदि)।

प्रत्येक उत्पाद में है व्यक्तिगत समय सुरक्षात्मक कार्रवाई.

अग्निशामकों पीपीई के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ

• सुरक्षा की लंबी अवधि (कम से कम 60 मिनट)।
• ऑपरेटिंग तापमान की विस्तृत श्रृंखला (-40 से 60 डिग्री सेल्सियस तक), और उत्तरी क्षेत्रों के लिए -50 से 60 डिग्री सेल्सियस तक।
• ऑक्सीजन इंसुलेटिंग गैस मास्क को कम से कम 6 घंटे तक मानव अंगों की रक्षा करनी चाहिए।
• दिए गए गैस मास्क को -40 से 60 डिग्री सेल्सियस के तापमान रेंज में काम करना चाहिए।

श्वसन उपकरणों को सामान्य और उपकरणों के आधार पर विभाजित किया जाता है विशेष प्रयोजन. 1 आरपीई की जाँच करने की प्रक्रिया प्रत्येक प्रकार के लिए अलग-अलग है सुरक्षात्मक एजेंट.

आरपीई को पहनना, उतारना और भंडारण करना

सुरक्षात्मक उपकरण पहनने और उतारने का काम दस्ते के किसी वरिष्ठ सदस्य द्वारा आदेश दिए जाने के बाद ही किया जाता है। गैस मास्क के साथ काम करते समय आपको चाहिए:

1. हेलमेट उतारें और उसे आरामदायक स्थिति में रखें।
2. फेफड़े की मांग वाल्व शुरू करें (ऐसा करने के लिए, सुरक्षात्मक उपकरण प्रणाली से कुछ साँसें लें)।
3. मास्क के नीचे से हवा छोड़ें।
4. लगाओ

श्वास तंत्र के साथ काम करते समय आपको यह करना चाहिए:

1. हेलमेट उतारें और इसे अपने घुटनों के बीच रखें।
2. लगाओ सुरक्षात्मक मुखौटा.
3. बचाव उपकरण के साथ एक बैग रखें।
4. अपना हेलमेट पहनो.

महत्वपूर्ण! 1 आरपीई की जाँच की प्रक्रिया का पालन किए बिना उपकरणों को चालू करना निषिद्ध है। वरिष्ठ अधिकारी के प्रारंभिक और कार्यकारी आदेश हैं: "जीजेडडीएस लिंक, गैस मास्क (उपकरण) चालू करें।"

चेक के प्रकार और उद्देश्य

सुरक्षात्मक उपकरणों की मुख्य जांच में शामिल हैं:

1. कार्य करना। इस प्रकारसेवाक्षमता की जांच के लिए रखरखाव किया जाता है व्यक्तिगत भागउपकरण और उसकी सही कार्यप्रणाली। इसे एक वरिष्ठ अधिकारी के मार्गदर्शन में सीधे पीपीई के मालिक द्वारा किया जाता है। आरपीई में प्रत्येक समावेशन से पहले जांच की जाती है। ऐसी जाँच करते समय यह आवश्यक है:

• यह सुनिश्चित करने के लिए कि तत्वों को कोई क्षति न हो, सामने के हिस्से का दृश्य निरीक्षण करें;
• जकड़न, फुफ्फुसीय तंत्र की सेवाक्षमता और दबाव मान जिस पर अलार्म डिवाइस चालू होता है, के लिए वायु वाहिनी प्रणाली का परीक्षण करें;
• अंत में, माप उपकरणों का उपयोग करके सिलेंडर में हवा के दबाव की जाँच की जाती है।

2. 1 आरपीई की जांच करने की प्रक्रिया में शामिल हैं:

• सामने के भाग की सेवाक्षमता का परीक्षण;
• किसी भी खराबी के लिए डिवाइस का निरीक्षण करें;
• मुखौटे के नीचे की जगह में दबाव माप;
• दबाव रेखाओं और वायु वाहिनी प्रणालियों की जकड़न की जाँच करना;
• गियरबॉक्स निरीक्षण।

3. चेक नंबर 2 - देखें रखरखावजो आरपीई के संचालन के दौरान किया जाता है, और महीने में कम से कम एक बार भी किया जाता है यदि इस दौरान आरपीई का उपयोग नहीं किया गया था।

4. चेक नंबर 3 - एक प्रकार का रखरखाव जो समय पर, पूर्ण रूप से और एक निश्चित आवृत्ति पर किया जाता है, लेकिन वर्ष में कम से कम एक बार। संचालन और रिजर्व में सभी आरपीई, साथ ही सभी घटकों और भागों की पूर्ण कीटाणुशोधन की आवश्यकता वाले, निरीक्षण के अधीन हैं।

परीक्षण प्रक्रिया 1 आरपीई एससीएडी के अनुसार दबाव रेखाओं की जकड़न की जांच की जाती है।

चेक नंबर 2 की जांच नंबर 3 की जांच, कीटाणुशोधन, सिलेंडरों के प्रतिस्थापन और उत्पाद को गैस और धुआं रक्षक से सुरक्षित करने के बाद की जाती है। यह जांच महीने में कम से कम एक बार और प्रत्येक उपयोग के बाद की जानी चाहिए।

वायु वाहिनी प्रणाली की जकड़न की जाँच चरणों में की जाती है:

• सबसे पहले, बचाव उपकरण की फिटिंग एडॉप्टर से जुड़ी होती है;
• फिर मुख्य श्वास मशीन बंद कर दी जाती है;
• फिर सिलेंडर का वाल्व खोला जाता है और डिवाइस की वायु वाहिनी प्रणाली भर दी जाती है;
• वाल्व बंद करने के बाद, सिस्टम को 1 मिनट के लिए और रखा जाता है;
• यदि दबाव 1 एमपीए से अधिक नहीं है, तो सिस्टम चालू है।

महत्वपूर्ण! यदि खराबी का पता चलता है, तो किसी भी सुरक्षात्मक उपकरण को हटा दिया जाता है और मरम्मत के लिए जीजेडडीएस बेस पर भेज दिया जाता है। प्रतिस्थापन के रूप में एक प्रतिस्थापन उपकरण प्रदान किया जाता है।

चौकियों और वाहनों पर आरपीई भंडारण के नियम

1 आरपीई की जाँच करने के बाद, जिसके लिए प्रक्रिया कानून द्वारा स्थापित की गई है, सुरक्षात्मक उपकरण को विशेष भंडारण क्षेत्रों में रखा जाता है। सेवा योग्य और दोषपूर्ण उपकरणों को विशेष अलमारियाँ या कोशिकाओं में संग्रहित किया जाना चाहिए सही स्थान. प्रत्येक स्थान इन्वेंट्री संख्या और मालिक के बारे में जानकारी दर्शाने वाले एक चिन्ह से सुसज्जित है।

जीडीजेडएस पोस्ट पर संग्रहीत प्रत्येक उपकरण साफ और उपयोग के लिए उपयुक्त होना चाहिए।

जाँच करते समय, आपको डिवाइस के अलग-अलग हिस्सों (उदाहरण के लिए, पुनर्योजी कारतूस, ऑक्सीजन सिलेंडर) की समाप्ति तिथियों पर ध्यान देना चाहिए।

आरपीई को किसी जांच या मरम्मत स्थल तक ले जाते समय, कोशिकाओं वाले विशेष बक्सों का उपयोग किया जाता है।

डीएएसवी परिचालन जांच

श्वास तंत्र में प्रत्येक समावेशन से तुरंत पहले, गैस और धुआं रक्षक 1 आरपीई की जांच करता है।

DASV करने की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरणों से गुजरना शामिल है:

1. मास्क का बाहरी निरीक्षण करते हुए, फेफड़े के मांग वाल्व के कनेक्शन की विश्वसनीयता।
2. इसके बाद, वायु वाहिनी प्रणाली की वायु जकड़न का परीक्षण किया जाता है। साथ ही मास्क को चेहरे पर कसकर लगाएं और हल्की सांस लें। यदि साँस लेते समय बहुत अधिक प्रतिरोध होता है तो सिस्टम को कार्यशील माना जाता है।
3. उपरोक्त ऑपरेशन के बाद, फेफड़े के डिमांड वाल्व, आउटलेट वाल्व और दबाव मूल्यों की सेवाक्षमता की जाँच की जाती है।
4. अंतिम चरण फ्लाइट कमांडर को रिपोर्ट करना है।

सेटिंग्स का उपयोग करके सुरक्षा की जाँच करना

इंस्टॉलेशन का उपयोग करके, उदाहरण के लिए KU 9V, आप 1 RPE AP "ओमेगा" की जांच कर सकते हैं। प्रक्रिया को कई बिंदुओं में विभाजित किया गया है:

1. निरीक्षण द्वारा मास्क एवं उपकरणों की सेवाक्षमता की जाँच करना।
2. फेफड़े के डिमांड वाल्व के संचालन, साँस छोड़ने वाले वाल्व की प्रतिक्रिया की भयावहता और मास्क के नीचे की जगह में अतिरिक्त दबाव का परीक्षण करना। ऐसा करने के लिए, मशीन को बंद करें, वाल्व खोलें और लीवर को हल्के से बंद स्थिति में ले जाएँ। कार्य संबंधी स्थिति. फिर दबाव बढ़ने तक पंप को सुचारू रूप से चलाएं। इसके बाद, लीवर को काम करने की स्थिति में ले जाएं और दबाव और वैक्यूम गेज की रीडिंग का निरीक्षण करें। जब दबाव बढ़ना बंद हो जाएगा, तो साँस छोड़ने का वाल्व खुल जाएगा। सामान्य संकेतकहैं: मास्क के नीचे की जगह में अतिरिक्त दबाव 200 से 400 Pa, वाल्व प्रतिक्रिया मान 600 Pa।
3. परीक्षण के अंत में, दबाव रीडिंग दर्ज की जाती है और डिवाइस सिस्टम की जकड़न की जाँच की जाती है। ऐसा करने के लिए, इंस्टॉलेशन नली को कनेक्ट करें और सिलेंडर वाल्व खोलें। इसके बाद, आपको सिलेंडर में उच्च दबाव गेज से रीडिंग लेनी चाहिए (मानदंड 0.45-0.9 एमपीए है)।
4. अतिरिक्त वायु आपूर्ति उपकरण और अलार्म डिवाइस के संचालन के क्षण का परीक्षण करने के लिए, अतिरिक्त आपूर्ति चालू की जाती है। यदि वायु रक्तस्राव की विशिष्ट ध्वनि और एक विशेष ध्वनि संकेत हो तो इसे चालू माना जाता है।
5. हवा के दबाव की जांच करने के लिए, सिलेंडर वाल्व खोलें और दबाव गेज रीडिंग रिकॉर्ड करें। सामान्य ऑपरेटिंग दबाव 25.3 एमपीए (डीएएसवी के लिए - 260 किग्रा/सेमी 2) माना जाता है।

आरपीई "प्रोफी" के ऑपरेटिंग पैरामीटर

इस श्वास उपकरण में निम्नलिखित प्रदर्शन विशेषताएं हैं:

• सामान्य परिस्थितियों में सुरक्षात्मक कार्रवाई का समय 60 मिनट है, आपातकालीन स्थितियों में - 40 मिनट तक;
• सुसज्जित उपकरण का वजन - 16 किलो, बचाव उपकरण के साथ - 17 किलो;
• सिलेंडर में काम का दबाव - 10 एटीएम;
• आउटलेट पर श्वास प्रतिरोध - 350 एमपीए;
• अलार्म डिवाइस सक्रिय होने पर संचालन का समय कम से कम 10 मिनट है;
• औसत सेवा जीवन 10 वर्ष है।

1 RPE "Profi-M" की जाँच करने की प्रक्रिया उपरोक्त के समान है।

आरपीई के परीक्षण के लिए नियामक दस्तावेज

राज्य स्वास्थ्य और सुरक्षा निरीक्षणालय के प्रत्येक विभाग को 1 आरपीई का निरीक्षण करना आवश्यक है। प्रक्रिया, 9 जनवरी 2013 के आदेश संख्या 3, जिसे नागरिक सुरक्षा मंत्रालय द्वारा विकसित और हस्ताक्षरित किया गया था, देश में सभी सेवाओं द्वारा की जाती है।

सेवा कर्मी इन नियमों और आदेशों को जानने और उनका पालन करने के लिए बाध्य हैं, और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों की स्थिति की सावधानीपूर्वक निगरानी करते हैं।

आदेशों के प्रावधान नागरिक सुरक्षा, आपातकालीन स्थितियों और आपदा राहत केंद्रों, विशेष रूप से अधिकृत निकायों (आपातकालीन स्थिति मंत्रालय और उनकी इकाइयों) के कर्मियों पर लागू होते हैं।

उपकरणों, उपकरणों की स्थिति और कर्मियों के प्रशिक्षण की जिम्मेदारी यूनिट में वरिष्ठ रैंक की होती है।

जैसा कि श्री आर्टामोनोव कहते हैं, शुभ दिन।
संपूर्ण सूची के बारे में बहुत कुछ लिखा जा चुका है, लेकिन यदि आपके पास पढ़ने का समय नहीं है, तो कृपया पढ़ लें।
1. बिक्री विभाग, आपूर्ति विभाग के साथ इन्वेंट्री के लिए समय के मुद्दे पर पहले से सहमत हों, और यदि उत्तर भंडारण है, तो जमाकर्ताओं के साथ (यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो वे आपको शांति से इन्वेंट्री करने की अनुमति नहीं देंगे) .
2. एक इन्वेंट्री आयोजित करने के लिए एक आदेश (सामान्य निदेशक) जारी करें:
-आयोग
-क्या जांचा जा रहा है
-कब शुरू करना है और कब खत्म करना है।
3.इन्वेंट्री शीट तैयार करें
-नामपद्धति
- लेखांकन डेटा के अनुसार मात्रा
- स्टॉक में मात्रा (स्थिति, ख़राब)
-आधिक्य
-कमी
माल के समूहों के आधार पर इन्वेंट्री शीट संकलित करने की सलाह दी जाती है, उन्हें कैसे संग्रहीत किया जाता है और उनकी गिनती कैसे की जाएगी।
4. इन्वेंट्री के समय, गोदाम लेखाकार और स्टोरकीपर रसीदें देते हैं जिसमें कहा गया है कि सभी चालान पोस्ट कर दिए गए हैं, सभी सामान प्राप्त हो गए हैं, यदि एकत्र किया गया सामान शिप नहीं किया गया है, तो ऑर्डर रद्द कर दिया जाता है और चालान रद्द कर दिए जाते हैं।
5. गोदाम को इन्वेंट्री के लिए सामान तैयार करने के लिए कम से कम 2-3 घंटे का समय दिया जाना चाहिए: जांच लें कि सामान अपने स्थान पर हैं, एक ही वस्तु के एक से अधिक खुले बक्से (पैलेट, पैक) नहीं हैं, सभी रसीदें हैं भंडारण स्थानों में रखा गया।
6. इन्वेंट्री के दौरान, माल की स्वीकृति और शिपमेंट रुक जाती है (यदि तत्काल आवश्यकता है, तो माल को उतारना और एक तरफ रखना संभव है, और इन्वेंट्री के बाद पूंजीकरण किया जाता है)।
आधार को बंद करना न भूलें ताकि उसमें कोई काम न हो.
7. शेष राशि को हटाना कमीशन पर किया जाता है (अर्थात, कम से कम 3 लोगों की उपस्थिति में), वित्तीय रूप से जिम्मेदार व्यक्ति यह दिखाता है कि सामान कहाँ संग्रहीत है, लेकिन उसे गिनने का कोई अधिकार नहीं है।
उदाहरण के लिए, मैं सामान गिनता हूं और गोदाम अकाउंटेंट की इन्वेंट्री शीट में डेटा दर्ज करता हूं, जबकि स्टोरकीपर भी गिनती करते हैं, लेकिन अपने लिए (यदि संख्या भिन्न होती है, तो स्टोरकीपर को यह मांग करने का अधिकार है कि सामान गिना जाए), यदि आयोग के सभी सदस्य पुनर्गणना डेटा से सहमत होते हैं, फिर यह आंकड़ा इन्वेंट्री सूची में दर्ज किया जाता है।
विवरण की प्रत्येक शीट को भरने के बाद, इस पर आयोग के सभी सदस्यों द्वारा हस्ताक्षर किए जाते हैं, और बाद में मुहर के साथ प्रमाणित किया जाता है।
यदि कथन में सुधार किए गए हैं, तो उन्हें हस्ताक्षर और मुहर के साथ प्रमाणित भी किया जाना चाहिए।
8. शेष राशि की निकासी पूरी होने के बाद, सभी हस्ताक्षरित विवरण लेखा विभाग (मेरे लिए, दस्तावेज़ प्रसंस्करण विभाग के प्रमुख को) में जमा कर दिए जाते हैं।
इसके बाद, दस्तावेज़ प्रसंस्करण विभाग के प्रमुख और वेयरहाउस डेटाबेस प्रशासक, जो वेयरहाउस अकाउंटेंट भी हैं, इस डेटा को 1C में दर्ज करते हैं।
इसके बाद, वे संभावित गलत ग्रेडिंग की पहचान करते हुए राइट-ऑफ़ और पूंजीकरण अधिनियम बनाते हैं।
प्रत्येक कमी या अधिशेष के लिए, वित्तीय रूप से जिम्मेदार व्यक्ति (स्टोरकीपर) एक स्पष्टीकरण लिखता है जिसमें विशिष्ट कारण बताए जाते हैं कि ऐसा क्यों हुआ।
संभावित कारणगलत ग्रेडिंग की पहचान 3 लोगों द्वारा संयुक्त रूप से की जाती है, गोदाम प्रबंधक, निकासी विभाग के प्रमुख और गोदाम डेटाबेस प्रशासक (वे एक-दूसरे को रिपोर्ट नहीं करते हैं, इसलिए मिलीभगत की संभावना काफी कम है)। इसके अलावा, इन्वेंट्री परिणामों की नियंत्रण जांच संभव है (निश्चित रूप से चयनात्मक)।
आपूर्ति विभाग के प्रबंधक इन्वेंट्री में मौजूद हो सकते हैं, जो स्टोरकीपरों के साथ मिलकर वाणिज्यिक कृत्यों (रसीदों) से संबंधित मुद्दों को हल करते हैं और सामान को कंडीशन से स्क्रैप में स्थानांतरित करने का अधिकार रखते हैं।
9. यदि किसी गोदाम में माल को बट्टे खाते में डालने के मानदंड हैं, तो आयोग निदेशक को प्राकृतिक हानि के मानदंडों के अनुसार लापता माल के हिस्से को बट्टे खाते में डालने का प्रस्ताव दे सकता है।
10. पुनः ग्रेडिंग को एक ही समूह के माल के लिए क्रेडिट के लिए स्वीकार किया जा सकता है और मात्रा में समान होना चाहिए।
11. राइट-ऑफ़, पूंजीकरण और रीग्रेडिंग के कार्य कीमतों के साथ प्रदर्शित किए जाते हैं, यदि अंतर सकारात्मक है, तो सामान को बस क्रेडिट कर दिया जाता है, यदि नकारात्मक है, तो अंतर को वित्तीय खाते में जिम्मेदार ठहराया जाता है जिम्मेदार व्यक्ति.
12. इन्वेंट्री के परिणामों के आधार पर, डेटाबेस को समायोजित किया जाता है।

यदि गोदाम बारकोडिंग का उपयोग करता है और उसमें रीडिंग डिवाइस हैं, तो प्रक्रिया कुछ हद तक बदल जाती है, लेकिन पूरी तरह से तकनीकी रूप से।
ऐसा ही कुछ, शुभकामनाएँ।

कामकाजी जांच RPE किया जाता है:

• सांस लेने के लिए अनुपयुक्त वातावरण में आरपीई का उपयोग करने से पहले, आरपीई निर्माता के ऑपरेटिंग मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार एक परिचालन जांच की जाती है।
• सांस लेने के लिए अनुपयुक्त वातावरण (कक्षाएं, प्रशिक्षण) में आग बुझाने के स्थल पर आरपीई सिलेंडर को प्रतिस्थापित करते समय, आरपीई की कार्यशील जांच की जाती है।
• जीडीजेडएस फ्लाइट कमांडर (प्रशिक्षण नेता) के आदेश पर गैस और धुआं संरक्षण विशेषज्ञ द्वारा आरपीई की कार्यशील जांच की जाती है: "लिंक, अपने श्वास तंत्र की जाँच करें". ऑपरेटिंग परीक्षण का समय 1 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।

कामकाजी जांच के अंत में, गैस और धुआं रक्षक जीडीजेडएस फ्लाइट कमांडर (पाठ के नेता) को स्विच ऑन करने की तैयारी और सिलेंडर (सिलेंडर) में काम के दबाव के मूल्य के बारे में रिपोर्ट करता है: "गैस और धुआं रक्षक पेत्रोव चालू करने के लिए तैयार है, दबाव 280 वायुमंडल है".

आरपीई में गैस और धुआं सुरक्षा उपकरण शामिल करने की अनुमति जीडीजेडएस फ्लाइट कमांडर (प्रशिक्षण नेता) द्वारा उन्हें रिपोर्ट करने के बाद दी जाती है। सकारात्मक नतीजेपरिचालन जांच, सेवाक्षमता और पूर्णता: "लिंक, श्वास यंत्र लगाओ".

आरपीई में समावेशन सीधे सांस लेने के लिए अनुपयुक्त वातावरण के प्रवेश द्वार पर किया जाता है। जीडीजेडएस इकाई सांस लेने के लिए अनुपयुक्त वातावरण से केवल पूरी ताकत से लौटती है। RPE से स्विच ऑफ किया जाता है ताजी हवाफ्लाइट कमांडर के आदेश पर: "लिंक, से श्वसन उपकरणबंद करें".

वीडियो में अतिरिक्त

कार्य निरीक्षण करने की प्रक्रिया

देखने की जरूरत है:

1. मास्क की सेवाक्षमता और उससे फेफड़े के डिमांड वाल्व का सही कनेक्शन।
2. उपकरण की वैक्यूम जकड़न।
3. फेफड़े के डिमांड वाल्व और मास्क एक्सहेलेशन वाल्व का संचालन।
4. अलार्म डिवाइस का ट्रिगर होना.
5. सिलेंडरों में हवा का दबाव।

मास्क की सेवाक्षमता और फेफड़े के डिमांड वाल्व के उसके साथ सही कनेक्शन की जाँच दृष्टिगत रूप से की जाती है। मास्क तत्वों को किसी क्षति की अनुपस्थिति और फेफड़े के डिमांड वाल्व और मास्क के बीच कनेक्शन की विश्वसनीयता की जांच करें, और इसके अतिरिक्त टाइप 2 के लिए:

• फेफड़े के डिमांड वाल्व 2 (चित्र 6 और 7) को घुमाकर, सुनिश्चित करें कि कुंडी 2.1 बंद है;
• सुनिश्चित करें कि बाईपास हैंडव्हील 2.4 बंद स्थिति में है या इसे 90° दक्षिणावर्त घुमाकर बंद करें।

वैक्यूम के लिए उपकरण की जकड़न की जाँच सिलेंडर वाल्व बंद करके की जाती है। जांच करने के लिए, आपको मास्क को अपने चेहरे पर कसकर दबाना होगा और हल्की सांस लेने की कोशिश करनी होगी।

ध्यान!!! तेज गहरी सांस लेने का प्रयास करने से फेफड़ों में बैरोट्रॉमा हो सकता है!

यदि, साँस लेते समय, एक बड़ा प्रतिरोध पैदा होता है जो आगे साँस लेने की अनुमति नहीं देता है और 2-3 सेकंड के भीतर कम नहीं होता है, तो डिवाइस को सीलबंद माना जाता है।

इसके लिए:

• फेफड़े की मांग वाल्व तंत्र को बंद करें, जिसके लिए बटन 2.2 को पूरी तरह से दबाएं (आंकड़े 5, 6 और 7), इसे 1 - 2 सेकंड के लिए ठीक करें, फिर इसे आसानी से छोड़ दें;
• सिलेंडर का वाल्व खोलें (सिलेंडरों में से एक);
• मास्क लगाएं और समायोजन करें;
• पहली गहरी सांस के बाद, सुनिश्चित करें कि फेफड़े का डिमांड वाल्व चालू हो गया है और मास्क की गुहा में अतिरिक्त दबाव उत्पन्न हो गया है, जिसके लिए वे कई बार सांस लेते और छोड़ते हैं;
• फिर, अपनी सांस रोकते हुए, वे अपनी उंगली मास्क की सील के नीचे डालते हैं और सुनिश्चित करते हैं कि मास्क के नीचे से हवा का निरंतर प्रवाह होता रहे;
• सील के नीचे से अपनी उंगली हटाएं और, लगभग 5-10 सेकंड के लिए अपनी सांस रोककर, यह सुनिश्चित करने के लिए सुनें कि कोई हवा का रिसाव नहीं है।

यदि रिसाव का पता चलता है, तो पट्टियों को कस कर, अधिक कसने से बचाकर मास्क की स्थिति को समायोजित करें, और रिसाव की अनुपस्थिति की दोबारा जाँच करें। इसके बाद वाल्व बंद कर दें, लंग डिमांड वाल्व बंद कर दें और मास्क हटा दें।

अलार्म डिवाइस के संचालन की जाँच निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

• सिलेंडर (सिलेंडरों में से एक) का वाल्व खोलें और बंद करें;
• बाईपास बटन को सावधानीपूर्वक दबाकर और इसे इस स्थिति में पकड़कर (प्रकार 1) या बाईपास हैंडव्हील (प्रकार 2) को सुचारू रूप से घुमाकर, डिवाइस के दबाव गेज की रीडिंग का निरीक्षण करते हुए, डिवाइस की आंतरिक गुहाओं से हवा निकालें;
• जिस समय ध्वनि संकेत आता है, दबाव नापने का यंत्र की रीडिंग नोट करें और सुनिश्चित करें कि यह श्वास तंत्र के लिए ऑपरेटिंग मैनुअल की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

दबाव नापने का यंत्र का उपयोग करके वाल्व खोलकर सिलेंडर में हवा के दबाव की जांच की जाती है। जाँच करते समय, दबाव नापने का यंत्र की रीडिंग रिकॉर्ड करें, जो कम से कम 25.3 एमपीए (260 किग्रा/सेमी2) होनी चाहिए।