घुमावदार बिजली के तार

उद्देश्य समापन बिजली की तारें ट्रांसफार्मर, उपकरणों की वाइंडिंग के निर्माण में उनका उपयोग निहित है, विद्युत मशीनेंऔर यंत्र. विद्युत उपकरणों की इन वाइंडिंग में आमतौर पर तार के बड़ी संख्या में घुमाव होते हैं।

माउंटिंग और इंस्टालेशन तारों के विपरीत, घुमावदार तारों को कोर के व्यास द्वारा पहचाना जाता है, न कि उनके क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र द्वारा। इसलिए, कई ब्रांड घुमावदार तारबहुत छोटे व्यास के कंडक्टर होते हैं, जबकि इन्सुलेशन परत की मोटाई नगण्य होती है।

बहुत छोटे व्यास के तारों के लगभग 100 ब्रांड हैं, और यह सब विशेष रूप से पतले तार के उत्पादन और उन्नत विद्युत इन्सुलेट सामग्री के निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी के विकास के लिए धन्यवाद है।

लंबे समय तक, घुमावदार तार के कोर केवल तांबे के बने होते थे। लेकिन आज इन उद्देश्यों के लिए एल्युमीनियम का उपयोग किया जाता है, साथ ही महत्वपूर्ण विशिष्टता वाले मिश्र धातुओं का भी उपयोग किया जाता है विद्युतीय प्रतिरोध. एल्यूमीनियम के उपयोग से तांबे, एक दुर्लभ सामग्री को बचाना संभव हो जाता है, और उच्च प्रतिरोधकता वाले मिश्र धातुओं के उपयोग से घुमावदार तारों के ताप प्रतिरोध को बढ़ाना संभव हो जाता है।

घुमावदार तारों को इन्सुलेशन के प्रकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है , उस सामग्री को ध्यान में रखते हुए जिससे कंडक्टर बनाए जाते हैं:

तामचीनी, फाइबरग्लास या फाइबर इन्सुलेशन के साथ;
- तामचीनी-फाइबर (संयुक्त) इन्सुलेशन के साथ;
-फिल्म इन्सुलेशन के साथ.

वाइंडिंग तारों के निर्माण में, वार्निश (कोर को इंसुलेट करने के लिए) और लावसन, कपास और रेशम के धागों (कोर को इंसुलेट करने के लिए और ब्रैड और वाइंडिंग के उत्पादन में) का उपयोग किया जाता है।

घुमावदार तारों को स्थापना तारों के समान सिद्धांत के अनुसार नामित किया जाता है - अक्षरों का उपयोग करके वे उस सामग्री को इंगित करते हैं जिससे कोर या इन्सुलेशन बनाया जाता है।

चलिए मुख्य बात करते हैं पत्र पदनाम, जिसकी सहायता से घुमावदार तारों के ब्रांड को दर्शाया जाता है। पहला कदम उस सामग्री को निर्धारित करना है जिससे घुमावदार तार कोर बनाये जाते हैं। सभी टिकटों में P अक्षर को सबसे पहले रखा जाता है तांबे के तारऔर साथ ही उनका अर्थ है "तार"; इसके कंडक्टर तांबे के बने होते हैं। तामचीनी इन्सुलेशन के साथ तांबे के तारों को एल्यूमीनियम से अलग करने के लिए, अक्षर ए को निशान के अंत में रखा जाता है, उदाहरण के लिए: पीईवी - तांबे के कोर के साथ तार; PEVA - एल्यूमीनियम कोर के साथ तार।
उच्च प्रतिरोधकता वाले मिश्र धातुओं से बने तारों के अंकन में, अक्षरों को दर्शाया गया है: एनएच - नाइक्रोम, के - कॉन्स्टेंटन, एम - मैंगनीन; यदि यह इंगित करना आवश्यक है कि तार नरम (एनील्ड) है, तो अक्षर M को अक्षर M या K के बाद रखा जाता है; यह निर्धारित करने के लिए कि तार कठोर है, अक्षर T डालें। उदाहरण के लिए: PEMM - तार, इसका कोर नरम मैंगनीन तार से बना है; PEMT एक तार है, इसका कोर ठोस मैंगनीन तार से बना होता है; इन तारों के डिज़ाइन में कोई अन्य अंतर नहीं है।

घुमावदार तारों के इन्सुलेशन के प्रकार को चिह्नित करने के लिए पत्र:

ईवी - पॉलीविनाइल एसीटेट बेस पर उच्च शक्ति वाला इनेमल;
ईएल - तेल आधारित तामचीनी;
ईएम - पॉलीविनाइलफॉर्मल बेस पर उच्च शक्ति वाला इनेमल;
ईएलआर - पॉलियामाइड रिसोल बेस पर उच्च शक्ति वाला इनेमल;
Ш - प्राकृतिक रेशम;
एल - लवसन;
सी - फाइबरग्लास;
ओ - घुमावदार की एक परत;
बी - सूती धागा;
डी - घुमावदार की दो परतें;
एसएचके - नायलॉन।

मौजूदा पदनाम में, दूसरा अक्षर पी फिल्म इन्सुलेशन को इंगित करता है, उदाहरण के लिए: पीपीएफ - फ्लोरोप्लास्टिक फिल्म के साथ अछूता तार।

यह इंगित करते समय कि तार ग्रेड संयुक्त इन्सुलेशन से बने होते हैं, अक्षरों को आंतरिक परत से बाहरी तक इन्सुलेशन परतों के क्रम में निर्धारित किया जाता है, उदाहरण के लिए: पेलशो - तांबे का तार, तेल आधारित इनेमल इन्सुलेशन और प्राकृतिक रेशम वाइंडिंग की एक परत के साथ।

उदाहरण (घुमावदार तार ब्रांडों को कैसे समझा जाता है):

पीईएलआर - पॉलियामाइड रिसोल बेस पर उच्च शक्ति वाले इनेमल से बने इन्सुलेशन के साथ तांबे का तार; पीईवीकेएम - पॉलीविनाइल एसीटेट बेस पर उच्च शक्ति वाले तामचीनी से बने इन्सुलेशन के साथ नरम कॉन्स्टेंटन तार से बना तार;

वाइंडिंग तार वे तार हैं जिनका उपयोग विद्युत मशीनों, उपकरणों और उपकरणों की वाइंडिंग के निर्माण के लिए किया जाता है। उपकरणों के उत्पादन में, विभिन्न रेडियो उपकरणों में, टेलीविजन में, विमानन में और बड़ी संख्या में घुमावदार तारों का उपयोग किया जाता है। अंतरिक्ष प्रौद्योगिकीवगैरह।
घुमावदार तारों को वर्गीकृत किया जा सकता है:
प्रयुक्त कंडक्टर सामग्री के अनुसार: तांबा, एल्यूमीनियम और प्रतिरोधी मिश्र धातु। तारों का एक छोटा सा हिस्सा बाईमेटल्स, कीमती धातुओं और विशेष मिश्र धातुओं से बने कंडक्टरों के साथ निर्मित होता है, विशेष रूप से सुपरकंडक्टिंग में;
इन्सुलेशन के प्रकार से: तामचीनी इन्सुलेशन, या तामचीनी तारों के साथ घुमावदार तार; रेशेदार या संयुक्त तामचीनी-फाइबर इन्सुलेशन के साथ घुमावदार तार, जिसमें फाइबरग्लास और कागज शामिल हैं; घुमावदार तारों के साथ प्लास्टिक इन्सुलेशन, फिल्म सहित। इसके अलावा, निरंतर ग्लास और ग्लास-तामचीनी इन्सुलेशन के साथ घुमावदार तारों का उत्पादन सीमित मात्रा में किया जाता है;
ऑपरेटिंग तापमान (गर्मी प्रतिरोध वर्ग) द्वारा। घुमावदार तारों का सबसे आम समूह तामचीनी तार हैं, जिनके महत्वपूर्ण फायदे हैं: पतला इन्सुलेशन आपको खांचे के भरण कारक को बढ़ाने की अनुमति देता है विद्युत मशीनेंऔर उपकरण, उनकी शक्ति बढ़ाते हैं या कम करते हैं DIMENSIONS बिजली का सामानबचत करते समय मौजूदा पैरामीटर. इसके अलावा, उत्पादन की स्थिति के दृष्टिकोण से, तामचीनी तार उन तारों की तुलना में कम श्रम-गहन होते हैं जिनका इन्सुलेशन तार पर लागू होता है, उदाहरण के लिए, घुमावदार विधि द्वारा। इसलिए, तामचीनी तारों के उत्पादन में संक्रमण के साथ, केबल कारखानों में श्रम उत्पादकता बढ़ जाती है। एनामेल्ड तारों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण प्रवृत्ति उत्पादन में प्रमुख वृद्धि है सबसे पतले तार, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के सूक्ष्म लघुकरण की इच्छा से प्रेरित। इसी समय, तामचीनी तारों का उत्पादन बढ़ रहा है विशेष प्रयोजन, विशेष रूप से, एक अतिरिक्त चिपकने वाली परत वाले तारों का उपयोग टीवी विक्षेपण प्रणालियों के कॉइल्स को घुमाने के लिए किया जाता है, साथ ही सॉल्वैंट्स के उपयोग के बिना इलेक्ट्रिक मोटर वाइंडिंग के उत्पादन में भी किया जाता है। एक महत्वपूर्ण बिंदुकम जहरीले सॉल्वैंट्स के साथ इनेमल वार्निश के उपयोग और सॉल्वैंट्स के उपयोग के बिना पिघले हुए राल से इनेमल तकनीक की शुरूआत का संक्रमण भी है। आधुनिक उत्पादनघुमावदार तारों के लिए केबल कारखानों के विशेषज्ञों को उपकरण और प्रौद्योगिकी, परीक्षण विधियों, प्रयुक्त कंडक्टर और विद्युत इन्सुलेट सामग्री के क्षेत्र में पर्याप्त गहन ज्ञान की आवश्यकता होती है। उत्पादों के हिस्से के रूप में घुमावदार तारों का प्रदर्शन काफी हद तक परिचालन स्थितियों और संचालन के तरीकों, उत्पाद डिजाइन के संदर्भ में उनकी पसंद की शुद्धता से निर्धारित होता है, और उत्पाद की विनिर्माण तकनीक पर भी निर्भर करता है। विभिन्न उत्पादों में एक ही तार का सेवा जीवन कई बार भिन्न हो सकता है, भले ही ऑपरेटिंग तापमान करीब हो। घुमावदार तारों के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य कंडक्टर सामग्री तांबा है। विद्युत चालकता के संदर्भ में, तांबा चांदी के अपवाद के साथ अन्य सभी सामग्रियों से बेहतर है, जो विद्युत मशीनों, उपकरणों और उपकरणों की वाइंडिंग के न्यूनतम समग्र आयामों को सुनिश्चित करना संभव बनाता है। GOST 859-78 के अनुसार तांबे के अनुसार रासायनिक संरचनासमय कई ब्रांडों में विभाजित है। केबल उद्योग में, केवल Ml, M00k, M0k, M0ku, M0ob, M0b, M1k, M1b, M1u ग्रेड के उच्च शुद्धता वाले तांबे का उपयोग किया जाता है। उच्च फॉस्फोरस सामग्री (0.012...0.06%) के साथ कॉपर ग्रेड एम1एफ, जो विद्युत चालकता को कम करता है, का उपयोग नहीं किया जाता है। इसके अलावा, घुमावदार तारों के उत्पादन में, फॉस्फोरस के साथ डीऑक्सीडाइज़्ड और 0.002...0.012% की मात्रा वाले एम1पी ग्रेड तांबे का उपयोग नहीं किया जा सकता है, हालांकि ऐसे तांबे का उपयोग कुछ अन्य प्रकार के केबल उत्पादों के लिए किया जा सकता है। उदाहरण टेप. इन तांबे के ग्रेडों में चांदी के साथ तांबे की सामग्री 99.9...99.99% है। ग्रेड सूचकांकों के निम्नलिखित अर्थ हैं: के, केयू - कैथोड कॉपर, बी - ऑक्सीजन मुक्त, वाई - रीमेल्टेड कैथोड, आर और एफ - डीऑक्सीडाइज्ड। संख्या 00.0 और 1 तांबे की मात्रा निर्धारित करते हैं, M00k और M006 ग्रेड में तांबे की मात्रा सबसे अधिक होती है। अशुद्धियाँ यांत्रिक और पर प्रतिकूल प्रभाव डालती हैं
तांबे के विद्युत गुण, इसलिए 0.1% से अधिक अशुद्धता सामग्री वाले तांबे का उपयोग केबल उत्पादन में बिल्कुल भी नहीं किया जाता है। सर्वोत्तम पैरामीटरघुमावदार तारों और मुख्य रूप से इनेमल वाले तारों के उत्पादन में अनुप्रयोग के दृष्टिकोण से, ऑक्सीजन मुक्त तांबा लगभग ऑक्सीजन सामग्री से मुक्त होता है। यह लचीलेपन में सामान्य से अधिक है और तार के उत्पादन को सुनिश्चित करता है अच्छी गुणवत्तासतहों.
वार्निश का उद्देश्य और वर्गीकरण।
वायर एनामेलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग वार्निश उच्च आणविक भार फिल्म बनाने वाले यौगिकों या वाष्पशील कार्बनिक तरल पदार्थों में कम आणविक भार प्रतिक्रियाशील ऑलिगोमर्स के समाधान हैं। इनेमल ओवन में इनेमल वार्निश को गर्म करते समय मॉलिक्यूलर मास्सफिल्म बनाने के गुण और भी अधिक बढ़ जाते हैं, और विलायक वाष्पित हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तार पर एक कठोर इनेमल फिल्म बन जाती है। विभिन्न सिंथेटिक रेजिन, साथ ही कुछ वनस्पति तेलों का उपयोग फिल्म बनाने वाले एजेंटों के रूप में किया जाता है। किसी विशेष विलायक में फिल्म बनाने वाले एजेंटों के समाधान में वार्निश बेस की घुलनशीलता के आधार पर अलग-अलग सांद्रता हो सकती है। इनेमल वार्निश में सिंथेटिक या तेल-राल आधार हो सकता है। सिंथेटिक वार्निश तार पर मजबूत और गर्मी प्रतिरोधी तामचीनी फिल्म बनाते हैं, इसलिए उन्होंने व्यावहारिक रूप से तेल-राल-आधारित वार्निश को प्रतिस्थापित कर दिया है, जो तारों के उत्पादन से अत्यधिक दुर्लभ वनस्पति तेलों का भी उपयोग करते हैं। इस प्रकार, वर्तमान में सभी एनामेल्ड तारों में से 95% से अधिक तार सिंथेटिक वार्निश का उपयोग करके बनाए जाते हैं।
सामान्य आवश्यकताएँतामचीनी वार्निश के लिए
घरेलू अभ्यास में उपयोग किए जाने वाले पॉलीविनाइल एसीटल वार्निश का एक अन्य प्रतिनिधि वीएल 941 वार्निश या मेटलविन है। मेटलविन वार्निश एक स्टेबलाइजर - ट्राइथेनॉलमाइन के साथ 2: 1 के द्रव्यमान अनुपात में पॉलीविनाइल फॉर्मेल्डिहाइड और फिनोल फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन का एक समाधान है। परिणामी फिल्म, इसके विद्युत इन्सुलेशन के कारण और यांत्रिक विशेषताएंविनिफ्लेक्स वार्निश फिल्म से अलग नहीं है, लेकिन प्रभाव के प्रतिरोध के मामले में बाद वाले से आगे निकल जाता है ऑर्गेनिक सॉल्वेंटऔर पानी। विदेश में, पॉलीविनाइल फॉर्मल रेजिन पर आधारित एनामेलिंग तार के लिए वार्निश को फॉर्मेक्स, फॉर्मवार, फॉर्माडुर आदि नामों से जाना जाता है। ये वार्निश संशोधित एजेंटों की संरचना के साथ-साथ आंशिक रूप से उत्पादन के तरीकों और संरचना में घरेलू वार्निश से भिन्न होते हैं। आधार राल.
105 डिग्री सेल्सियस के तापमान सूचकांक के साथ तारों के लिए वार्निश
पॉलीविनाइल एसीटल वार्निश पर आधारित कोटिंग्स का उपयोग तामचीनी तारों के लिए इन्सुलेट कोटिंग्स के रूप में सबसे अधिक किया जाता है। पॉलीविनाइल एसिटल्स विभिन्न एल्डिहाइड (फॉर्मेल्डिहाइड, एसीटैल्डिहाइड, ब्यूटिराल्डिहाइड, आदि) के साथ पॉलीविनाइल अल्कोहल की परस्पर क्रिया के उत्पाद हैं। उपयोग किए गए एल्डिहाइड के प्रकार के आधार पर, पॉलीविनाइल एसिटल्स को पॉलीविनाइलफॉर्मल्स, पॉलीविनाइलथाइलल्स, पॉलीविनाइलब्यूटिरल्स आदि कहा जाता है। पॉलीविनाइल एसिटल्स का उपयोग फिल्म बनाने वाले इनेमल वार्निश के रूप में किया जाता है। घरेलू व्यवहार में सबसे आम पॉलीविनाइल एसीटेट वार्निश वीएल 931 वार्निश या विनिफ्लेक्स है। यह 1: 1 के अनुपात में तकनीकी क्लोरोबेंजीन और एथिलसेलोसोल्व के मिश्रण में पॉलीविनाइलफॉर्मेथाइल और रेसोल फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन का एक समाधान है। विनिफ़्लेक्स वार्निश फिल्म गर्म होने पर (थर्मोसेटिंग पॉलिमर) पिघलती या नरम नहीं होती है, लेकिन साथ ही यह काफी लचीला और लोचदार है, इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति घर्षण प्रतिरोध है।
120 डिग्री सेल्सियस के तापमान सूचकांक के साथ तारों के लिए वार्निश
पॉलीयुरेथेन वार्निश का उपयोग 120 ºС के तापमान सूचकांक के साथ तारों के एनामेलिंग के लिए किया जाता है। पॉलीयुरेथेन दो या दो से अधिक हाइड्रॉक्साइड समूहों वाले यौगिकों के साथ डायसोसाइनेट्स की प्रतिक्रिया का उत्पाद है। घरेलू वार्निश यूआर 973 मोनोफेनिल्यूरेथेन, फेनोलिक और पॉलिएस्टर रेजिन को पॉलीविनाइल एसीटल रेजिन एडिटिव्स के साथ प्रतिक्रिया करके निर्मित किया जाता है। पॉलीविनाइल फॉर्मेथिलीन के छोटे-छोटे मिश्रण वार्निश की फैलाव क्षमता में सुधार करते हैं और तार की सतह की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। में डिज़ाइन किया गया हाल ही मेंछोटे व्यास के एनामेलिंग तार के लिए, पॉलीयुरेथेन वार्निश यूपी 9119 में वार्निश यूआर 973 की तुलना में कई फायदे हैं। वार्निश में 0.3% जिंक नैफ्थेनेट का अतिरिक्त परिचय तार पर कोटिंग के गर्मी उपचार के दौरान इलाज की प्रक्रिया को तेज करता है। वार्निश यूआर 9119 पर आधारित कोटिंग्स ने आसंजन के प्रतिरोध में वृद्धि की है।
130...180 ºС के तापमान सूचकांक के साथ तारों के लिए वार्निश
टीआई 130, 155 और 180 के साथ तामचीनी तारों के उत्पादन के लिए, पॉलिएस्टर, पॉलीथर इमाइड, पॉलीथर सायनुरेटिमाइड और पॉलीथर एमाइडिमाइड पर आधारित वार्निश का उपयोग किया जाता है। वार्निश का यह समूह वर्तमान में हमारे देश और विदेश दोनों में मुख्य है। घरेलू अभ्यास में, दो पॉलिएस्टर वार्निश का उपयोग किया जाता है, जो उत्पादन विधि में भिन्न होते हैं, पीई 943ए और पीई 939। अपेक्षाकृत उच्च गर्मी प्रतिरोध के बावजूद, इन्सुलेशन पर आधारित है पॉलिएस्टर वार्निशइसका एक विशिष्ट नुकसान है - थर्मल शॉक के प्रति कम प्रतिरोध, जो इस तथ्य में निहित है कि जब तार को एक निश्चित सीमा तक खींचा या मोड़ा जाता है, तो ऊंचे तापमान के तेज अल्पकालिक संपर्क से इन्सुलेशन में दरार पड़ सकती है। तामचीनी पॉलिएस्टर-इन्सुलेटेड तारों के थर्मल शॉक के प्रतिरोध में सुधार करने के साथ-साथ गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, संशोधित पॉलिएस्टर वार्निश का उपयोग किया जाता है। संशोधित पॉलिएस्टर वार्निश को तामचीनी तार इन्सुलेशन की गर्मी प्रतिरोध, इसकी यांत्रिक घर्षण शक्ति और थर्मल शॉक और कुछ सॉल्वैंट्स के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए विकसित किया गया है। पॉलिएस्टर रेजिन को संशोधित करने के लिए आइसोसायन्यूरिक एसिड के डेरिवेटिव का उपयोग किया जाता है। पॉलीथर सायन्यूरेट वार्निश पर आधारित इन्सुलेशन का ताप प्रतिरोध 155...180 ºС है। संशोधित पॉलिएस्टर वार्निश के मुख्य प्रकार पॉलीथर इमाइड और पॉलीथर सायनुरेटिमाइड हैं। पॉलीएथेरिमाइड्स गर्मी प्रतिरोधी पॉलिमर हैं जिनमें इमाइड, ईथर समूह और सुगंधित छल्ले होते हैं। घरेलू व्यवहार में, पॉलीएथेरिमाइड वार्निश को PE 955 ब्रांड किया जाता है और यह डाइमिथाइल टेरेफ्थेलेट, एथिलीन ग्लाइकॉल, ग्लिसरीन, ट्राइमेलिटिक एनहाइड्राइड और डायमिनोडिफेनिलमीथेन से प्राप्त उत्पाद है। पॉलीथर सायनुरेटिमाइड वार्निश ब्रांड पीई 999 ट्राइक्रेसोल और जाइलीन के मिश्रण में डाइमिथाइल टेरेफ्थेलेट, एथिलीन ग्लाइकॉल, टीजीईआईसी, ट्राइमेलिटिक एनहाइड्राइड और 4,4 डायमिनोडिफेनिलमीथेन पर आधारित पॉलीथर सायनुरेटिमाइड राल का एक समाधान है। घरेलू वार्निश आईडी 9142 इमाइड भाग की बढ़ी हुई सामग्री में पीई 999 वार्निश से भिन्न है। आईडी 9142 वार्निश पर आधारित कोटिंग है बढ़ी हुई ताकतघर्षण, आसंजन, इन्सुलेशन फटने का तापमान, थर्मल शॉक का प्रतिरोध। PEVTL 155 ब्रांड के इनेमल तारों के उत्पादन के लिए, पॉलीयुरेथेन वार्निश UR 155K प्रस्तावित किया गया था, जिसमें 28...32% तक गैर-वाष्पशील भाग, क्रेसोल, सॉल्वेंट, ज़ाइलीन की संरचना में, 25 की चिपचिपाहट के साथ शामिल था। ...वीजेड के अनुसार 50। गर्मी प्रतिरोध वर्ग एच के लिए, वार्निश पीआई 180एफए और पीआई 180एफबी, जिसका रासायनिक आधार एक एलिसाइक्लिक संरचना का पॉलीमाइड है। ब्रेकडाउन वोल्टेज 8000/10000 V है। इन वार्निश के लिए क्रेसोल, सॉल्वेंट और जाइलीन का उपयोग सॉल्वैंट्स के रूप में किया जाता है। वीजेड 246 के अनुसार 20 डिग्री सेल्सियस पर उनकी चिपचिपाहट: 120...106 सेकेंड (पीआई 180एफए के लिए) और 35...45 सेकेंड (पीआई 180एफबी के लिए)। पीईटी 180 तार एक फ़्रीऑन-प्रतिरोधी तार है। उच्च गति वाली इनेमल इकाइयों का उपयोग करके इनेमल तारों के निर्माण की प्रक्रिया को तेज करने के लिए विशिष्ट गुणों वाले नए इनेमल वार्निश के विकास की आवश्यकता होती है: अच्छी प्रसार क्षमता, फिल्म बनाने वाले राल के कम-आणविक टुकड़ों की कम सामग्री, जो ऊंचे एनामेलिंग तापमान पर जल जाते हैं, आदि। . ZAO इलेक्ट्रोइज़ोलिट ने VD > 50 के साथ इनेमल इकाइयों पर तारों को एनामेल करने के लिए हाई-स्पीड एनामेलिंग एलिज़वान 155 (155T) और PI 180 FM के लिए वार्निश विकसित किया। एलिसाइक्लिक संरचना के पॉलीमाइड्स के उत्पादन की सामान्य विधि पॉलीकंडेनसेशन है, जब, इसके परिणामस्वरूप डायनहाइड्राइड्स और डायमाइन्स की परस्पर क्रिया से सबसे पहले एक पॉलियामाइड एसिड बनता है, जिससे एक फिल्म बनती है, जिसे बाद में थर्मल रूप से पॉलीमाइड में बदल दिया जाता है, और तापमान व्यवस्थाप्रीपोलिमर का ताप उपचार काफी कठोर है - 80...100 से 300...350 ºС तक। यह ज्ञात है कि पॉलिमर फिल्म सामग्रियों के बीच, पॉलीमाइड फिल्म अपने उच्च तापीय, भौतिक और यांत्रिक गुणों, ढांकता हुआ विशेषताओं के कारण एक विशेष स्थान रखती है। रासायनिक प्रतिरोध.
200...240 के तापमान सूचकांक के साथ तारों के लिए वार्निश ºС
200...220 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर लंबे समय तक उपयोग किए जाने वाले तारों के लिए, पॉलियामाइड इमाइड-आधारित वार्निश का उपयोग किया जाता है। पॉलियामिडिमाइड्स पॉलिमर हैं, जिनमें एमाइड समूहों के अलावा, इमाइड सुगंधित छल्ले होते हैं। घरेलू पॉलियामाइड इमाइड वार्निश एडी 9113 9:1 के अनुपात में कोयला टार विलायक के साथ एन मिथाइल 2 पाइरोलिडोन के मिश्रण में पॉलियामाइड इमाइड का एक समाधान है; वार्निश पीएआई 200ए और पीएआई 200बी एन मिथाइलपाइरोलिडोन और जाइलीन की विलायक संरचना का उपयोग करते हैं। उच्च गर्मी प्रतिरोध के अलावा, पॉलियामाइडिमाइड वार्निश यांत्रिक शक्ति के साथ कोटिंग्स प्रदान करते हैं जो पॉलीविनाइल एसीटल राल पर आधारित कोटिंग्स की ताकत से भी अधिक है। पॉलीमाइड वार्निश का उपयोग तारों को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है जो 220...240 ºС पर लंबे समय तक उपयोग किए जाते हैं। भंडारण के दौरान कमरे का तापमानपॉलीमाइड वार्निश की चिपचिपाहट कम हो जाती है। ऊंचे तापमान पर, इसके विपरीत, चक्रीकरण और चिपचिपाहट में मजबूत वृद्धि के कारण जिलेटिनाइजेशन संभव है। पॉलीमाइड वार्निश के उत्पादन में महंगी और दुर्लभ सामग्रियों का उपयोग शामिल है। पॉलीमाइड वार्निश से एनामेलिंग करने पर श्रम उत्पादकता कम हो जाती है, जिससे तार की लागत भी बढ़ जाती है। इसलिए, पॉलीमाइड-इन्सुलेटेड तारों का उपयोग सीमित है। इसके अलावा, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि पॉलीइमाइड्स पर आधारित इनेमल फिल्म में, विशेष रूप से, पॉलिएस्टर पर आधारित फिल्म की तुलना में कम यांत्रिक घर्षण शक्ति होती है।

अधिकांश विद्युत मशीनों का संचालन सिद्धांत चुंबकीय क्षेत्रों की परस्पर क्रिया पर आधारित होता है जो कुंडल वाइंडिंग का उपयोग करके बनाए जाते हैं। कॉइल जनरेटर और ट्रांसफार्मर और लगभग सभी रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का एक अनिवार्य हिस्सा हैं।

इन्हें बनाने के लिए घुमावदार तार का उपयोग किया जाता है। आइए इसके प्रकार और ब्रांड, सुविधाओं और अनुप्रयोगों के बारे में बात करें। अलग - अलग प्रकार.

आपको घुमावदार तारों की विशेषताओं के ज्ञान की आवश्यकता क्यों है?

बहुत से लोग अपने हाथों से मरम्मत करते हैं, या असेंबल करते हैं घर का बना डिज़ाइन. अक्सर एक जली हुई इलेक्ट्रिक मोटर को स्वतंत्र रूप से फिर से चालू किया जाता है, रेडियो-इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेट (सोलनॉइड्स), ट्रांसफार्मर, चुंबकीय एंटेना और इंडक्टर्स घाव होते हैं। इस मामले में, केवल तार के व्यास और घुमावों की संख्या को ध्यान में रखा जाता है (ये विशेषताएँ संदर्भ पुस्तकों, मरम्मत मैनुअल या गणना में पाई जा सकती हैं)।

लेकिन अक्सर न केवल वे महत्वपूर्ण होते हैं, बल्कि तार का प्रकार भी महत्वपूर्ण होता है - और इसका संकेत नहीं दिया जा सकता है। उदाहरण के लिए, घुमावों की आवश्यक संख्या, इस तथ्य के कारण कि एक मोटी इन्सुलेशन परत वाला ब्रांड चुना गया था, बस कुंडल के आयामों में फिट नहीं हो सकता है।
तार का प्रकार डिवाइस की विश्वसनीयता और यहां तक कि इसकी सुरक्षा के लिए भी महत्वपूर्ण है; यदि आप इसे अपर्याप्त इन्सुलेशन प्रतिरोध के साथ चुनते हैं या ऐसे तापमान पर संचालन के लिए नहीं हैं, तो इंटरटर्न शॉर्ट सर्किट या ब्रेकडाउन हो सकता है।
यदि पहला केवल डिवाइस की विफलता का कारण बनेगा, तो दूसरा, यदि सुरक्षा उपायों (ग्राउंडिंग, जीरोइंग, आदि) का पालन नहीं किया जाता है, तो यह जीवन के लिए खतरा हो सकता है।

उपरोक्त के अलावा, तारों की कीमत भी समान है विद्युत विशेषताओं, लेकिन विभिन्न प्रकार के, काफी भिन्न हो सकते हैं। यह जानकर आप सामग्री पर बचत कर सकते हैं।

एक ट्रांसफार्मर के लिए ऊंचे तापमान और आर्द्रता पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए तार के लिए अधिक भुगतान क्यों करें, जिसमें व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला पीईवी ब्रांड पूरी तरह से काम कर सकता है।

तार वर्गीकरण

तारों को कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।

कंडक्टर सामग्री

यह:

ताँबा- सबसे व्यापक।
अल्युमीनियम- तांबे से अधिक होने के कारण प्रतिरोधकताकम बार प्रयोग किया जाता है। लेकिन, हाल ही में, उनका उपयोग बढ़ रहा है, क्योंकि एल्युमीनियम सस्ता है।
प्रतिरोधी मिश्र धातुओं से (नाइक्रोम और इसी तरह)- कुछ उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है।

अनुभाग ज्यामिति

तार के क्रॉस-सेक्शन गोल और आयताकार होते हैं। उत्तरार्द्ध का उपयोग तब किया जाता है जब कंडक्टर के माध्यम से एक बड़ी धारा को पारित करना आवश्यक होता है बड़ा क्षेत्रअनुभाग. ठंडी कुंडलियों के लिए खोखले तार का उपयोग किया जाता है।

इन्सुलेशन सामग्री

उपयोग किया जाता है विभिन्न सामग्रियां- कागज और प्राकृतिक रेशों से लेकर कांच तक। अक्सर कई परतों का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए: कागज और तामचीनी।

इन्सुलेशन के लिए, न केवल ढांकता हुआ गुण महत्वपूर्ण हैं, बल्कि यांत्रिक शक्ति और मोटाई भी हैं। यह जितना छोटा होगा, दिए गए तार व्यास के लिए कुंडल में उतने ही अधिक मोड़ रखे जा सकते हैं।

तार अंकन

उन्हें कई अक्षरों और संख्याओं से चिह्नित किया जाता है, निशान के बाद वे आमतौर पर क्रॉस-अनुभागीय व्यास को इंगित करते हैं।

ध्यान। तार के क्रॉस-सेक्शन का व्यास तांबे द्वारा निर्धारित किया जाता है, इसलिए यदि आप इसे मापकर पता लगाना चाहते हैं, उदाहरण के लिए, माइक्रोमीटर से, तो पहले इन्सुलेशन हटा दें।

तांबे के तारों के लिए, पहला अक्षर P (तार) है, एल्यूमीनियम तारों को AP नामित किया गया है, और प्रतिरोध मिश्र धातुओं के अपने स्वयं के पदनाम हैं। फिर इन्सुलेशन का पदनाम आता है, आमतौर पर इसके घटकों की सामग्री के प्रारंभिक अक्षरों और परतों की संख्या द्वारा। आयताकार तारों के लिए, अक्षर P (आयताकार) को अंत में रखा जाता है, उसके बाद एक हाइफ़न होता है जो प्रकारों को अलग करता है।

उदाहरण के लिए PELSHKO - वायर इनेमल लैकर सिल्क नायलॉन सिंगल, तांबे के तार से ढका हुआ वार्निश इनेमल, और इसके अतिरिक्त नायलॉन रेशम की एक परत के साथ इन्सुलेशन किया गया। यदि दो परतें होतीं, तो अक्षर D (डबल) दिखाई देता।

ध्यान। हम अपने देश में आम तौर पर स्वीकृत लेबलिंग प्रस्तुत करते हैं। यह आयातित तार के लिए भिन्न हो सकता है, इस हद तक कि प्रत्येक कंपनी की अपनी पदनाम प्रणाली होती है। इसलिए, विदेशी निर्माताओं से सामग्री खरीदते समय, आपको पासपोर्ट विशेषताओं का अध्ययन करने और परिचालन स्थितियों के अनुसार एनालॉग्स का चयन करने की आवश्यकता होती है।

कागज इन्सुलेशन

उनके कम ढांकता हुआ गुणों के कारण, ऐसे तारों का उपयोग आमतौर पर कम वोल्टेज वाले उपकरणों में किया जाता है और अन्य सामग्रियों के साथ जोड़ा जाता है। उनके उत्पादन के लिए विशेष कागज का उपयोग किया जाता है: केबल या टेलीफोन।

व्यापक रूप से इस्तेमाल किया घुमावदार तारतेल से भरे ट्रांसफार्मर के लिए पेपर इन्सुलेशन में। उनमें, तेल न केवल वाइंडिंग को ठंडा करता है, बल्कि टूटने के प्रतिरोध को भी बढ़ाता है। एपीबी मार्किंग का एक उदाहरण पेपर इन्सुलेशन में एल्यूमीनियम घुमावदार तार हैं।

ध्यान। अक्षर बी न केवल कागज बल्कि सूती धागे को भी दर्शाता है, जो विशेषताओं में बहुत समान है।

फाइबर और फिल्म इन्सुलेशन

इसके लिए विभिन्न रेशों और फिल्मों का उपयोग किया जाता है: प्राकृतिक (कपास, रेशम) और सिंथेटिक दोनों। वे घुमावदार तारों की तुलना में अधिक यांत्रिक भार का सामना करते हैं कागज इन्सुलेशन, लेकिन मोटाई में उनसे कमतर हैं।

वे अक्सर किसी कंडक्टर पर तंतुओं की बहु-परत वाइंडिंग द्वारा बनाए जाते हैं। एक विकल्प तब भी संभव है जब धागों को आपस में जोड़ा जाता है - इस विधि का उपयोग बड़े व्यास के लिए किया जाता है। फिल्म को तरल इन्सुलेशन सामग्री के स्नान से गुजारकर लगाया जाता है। गुणों में सुधार करने के लिए, ऐसे इन्सुलेशन को तामचीनी या उसी कागज के साथ जोड़ा जाता है।

घुमावदार सामग्री पदनाम इस प्रकार हैं:

एस्बेस्टस - ए;
अरिमिड - अर;
कपास - बी;
लवसन - एल;
नायलॉन - के;
त्रिलोबल - केपी;
प्लास्टिक - पी;
ग्लास - सी;
पॉलिएस्टर के साथ ग्लास - एसएल;
फ्लोरोप्लास्टिक (टेफ्लॉन) - एफ;
प्राकृतिक रेशम - श्री.

उदाहरण: पीबीबीओ तार कागज इन्सुलेशन के साथ घुमावदार तार हैं, जिनकी परत घाव वाले सूती धागे की एक परत के साथ मजबूत होती है।

तामचीनी

इन तारों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। ट्रांसफार्मर और इंडक्टर्स की लगभग सभी वाइंडिंग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणोंउनके द्वारा रील किया जाता है। लेख की शुरुआत में दी गई तस्वीर फ़ैक्टरी पैकेजिंग में इन तारों की कुंडलियाँ दिखाती है।

इनका उपयोग व्यापक रूप से उपयोग किये जाने वाले इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरणों में किया जाता है। लगभग हर मानक मोटर, जनरेटर, या संपर्ककर्ता जो विशेष अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, उसमें संभवतः कॉइल्स होंगे जो तामचीनी इंसुलेटेड घुमावदार तारों का उपयोग करते हैं।

इस प्रकार के इन्सुलेशन का लाभ सुरक्षात्मक परत की छोटी मोटाई और आवेदन में आसानी है। यह तार को इनेमल में डुबाने के लिए पर्याप्त है। नामित रोधक सामग्रीअक्षर E, उसके बाद अगला अक्षर इनेमल के प्रकार को दर्शाता है।

पॉलियामाइड - An.
विनिफ्लेक्स - वी.
पॉलीएमिडोफ्लोरोप्लास्टिक - I.
एल - तेल आधारित वार्निश प्रतिरोधी तामचीनी। सबसे आम प्रकार. यह कोई आरक्षण नहीं है; इसका मतलब विशेष रूप से विद्युत वार्निश, या बल्कि इसकी संरचना में शामिल सॉल्वैंट्स के प्रभावों का प्रतिरोध है। तथ्य यह है कि कुंडलियाँ के लिए अतिरिक्त सुरक्षाऔर वाइंडिंग को वार्निश से संसेचित करने के बाद कंडक्टरों का यांत्रिक निर्धारण। इस ऑपरेशन के बाद इनेमल को अपने गुण नहीं खोने चाहिए।
फ़्रीऑन-प्रतिरोधी पॉलिएस्टर सायनुरा-टिमाइड - एफ। इस प्रकार के तामचीनी इन्सुलेशन के साथ घुमावदार तारों का उपयोग फ़्रीऑन द्वारा ठंडा किए गए वाइंडिंग के लिए किया जाता है।
पॉलिएस्टर - ई.
पॉलीएथेरिमाइड - ईआई।

तारों को भी अलग किया जाता है अधिकतम तापमान, जिसे उनकी कोटिंग अपने गुणों को खोए बिना झेल सकती है। उन्हें समूहों (सूचकांक) में विभाजित किया गया है - क्रमशः 105, 120, 130, 155, 180, 200, 220 और ऊपर डिग्री सेल्सियस।

लेबलिंग में इन्सुलेशन की अन्य कौन सी विशेषताएं दर्शायी जा सकती हैं?

इन्सुलेशन सामग्री के प्रकार और उसकी परतों की संख्या के अलावा, अंकन अतिरिक्त रूप से संकेत कर सकता है:

तथ्य यह है कि यह प्रबलित है - यू.
परिष्कृत - मैं.
सतह पर अतिरिक्त वार्निश की एक परत के साथ कवर किया गया - एल।

उच्च आवृत्ति घुमावदार तार

उच्च आवृत्तियों पर काम करने वाले कॉइल्स के लिए मानक सिंगल-कोर तारों के अलावा, विशेष तारों का उपयोग किया जाता है - लिट्ज़ तार।
तथ्य यह है कि उच्च-आवृत्ति धाराएं केवल कंडक्टर की सतह से गुजरती हैं। इस मामले में प्रतिरोध कंडक्टर के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र पर नहीं, बल्कि इसकी परिधि की लंबाई पर निर्भर करता है।
इसे अधिकतम करने के लिए, घुमावदार तार को फंसे हुए बनाया जाता है - एक मिलीमीटर के एक अंश के व्यास के साथ पतले कंडक्टरों के बंडल से। ग्राफ्टिंग भी एक विशेष तरीके से की जाती है। ऐसे तारों को L अक्षर से नामित किया जाता है।

हम ऐसे तारों के सबसे आम ब्रांडों की सूची बनाते हैं:

विद्युत लाइनें और लाइनें- कंडक्टरों के बंडल में अतिरिक्त सामान्य इन्सुलेशन नहीं है।
लेशो और लेशड- क्रमशः एक और दो परतों में रेशम में लपेटा हुआ।
लेप्को- रेशेदार नायलॉन आवरण के साथ।

ध्यान। ऐसे तारों से इन्सुलेशन हटा दें यंत्रवत्पतले तारों के कारण यह कठिन होता है, इसलिए उन्हें टिनिंग करने से पहले डीसोल्डरिंग के लिए विशेष नक़्क़ाशी यौगिकों का उपयोग किया जाता है। केवल बिजली लाइनों और बिजली लाइनों को तुरंत टांका लगाया जा सकता है - टांका लगाने वाले लोहे की नोक से गर्म करने पर उनका इन्सुलेशन हटा दिया जाता है।

वाइंडिंग या कॉइल के लिए तार कैसे चुनें

वैसे, मैनुअल वाइंडिंग को इसकी विशेष गुणवत्ता (श्रमिकों की उचित योग्यता के साथ) द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है।

वाइंडिंग्स में तार का क्रॉस-सेक्शन और ग्रेड आमतौर पर उत्पाद पासपोर्ट में दर्शाया जाता है; अक्सर डेटा डिवाइस पर ही लिखा जाता है। यदि दस्तावेज़ खो गया है, तो डेटा का पता लगाने के कई तरीके हैं।

इलेक्ट्रिक मोटर, कॉन्टैक्टर, इंडक्टर्स और चोक के लिए, संदर्भ पुस्तकों में विशेषताओं को ढूंढना आसान है - केवल तभी जब आपको कोई विदेशी निर्मित प्रतिलिपि, या मिटाए गए चिह्नों के साथ नहीं मिलता है।
यदि ट्रांसफार्मर की वाइंडिंग पर वोल्टेज और उसकी शक्ति ज्ञात है, तो सरल गणना विधियां हैं। ऐसा करने के निर्देश सरल हैं - आपको कोर के क्रॉस-सेक्शन को मापने और शाब्दिक रूप से कुछ सूत्रों की गणना करने की आवश्यकता है। और भी सरल, विद्युत चुम्बकों और प्रेरकों और प्रेरकों की गणना की जाती है।
यदि पिछली दो विधियों को लागू करना असंभव है, तो बस, जली हुई या टूटी हुई वाइंडिंग को अलग करते समय, व्यास को मापें और घुमावों की संख्या गिनें। निःसंदेह, इसमें बहुत समय लगेगा बड़ी संख्या मेंमुड़ता है, लेकिन आप काउंटर के साथ वाइन्डर का उपयोग कर सकते हैं।

क्रॉस-सेक्शन और घुमावों की संख्या जानने के बाद, हम सभी कारकों को ध्यान में रखते हुए, आवश्यक इन्सुलेशन के साथ एक तार का चयन करते हैं। इन्सुलेशन को दृष्टिगत रूप से पहचानकर आवश्यक अंकन लगभग निर्धारित किया जा सकता है।

लेकिन अन्य कारकों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। इस प्रकार, तेजी से घूमने वाली वाइंडिंग के लिए, तामचीनी इन्सुलेशन वाले तारों का उपयोग नहीं किया जाता है - इसके ढांकता हुआ गुण 180 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर खो जाते हैं, और यह बस पिघल जाता है।

यदि डिवाइस परिस्थितियों में संचालित होता है उच्च आर्द्रता, तो इसकी हाइग्रोस्कोपिसिटी के कारण फाइबर वाइंडिंग का उपयोग नहीं किया जाता है। तारों की परिचालन स्थितियों को पासपोर्ट में विस्तार से निर्दिष्ट किया गया है।

सलाह। यदि आवश्यक व्यास के तार खरीदने में कोई समस्या है, तो आप समानांतर में जुड़े दो या तीन की वाइंडिंग को घुमा सकते हैं, मुख्य बात यह है कि उनके क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्रों का योग (संदर्भ पुस्तकों में पाया जा सकता है) है आवश्यक मान के बराबर. खैर, ज़ाहिर है, कुंडल के आयामों में फिट होने के लिए।

हमें खुशी होगी अगर हमारे लेख ने आपको विभिन्न उपकरणों की मरम्मत करने या उन्हें स्वयं डिजाइन करने और संयोजन करने में मदद की। यह बुरा नहीं है, भले ही हमने इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के बारे में अपना ज्ञान गहरा किया हो और अब आप जानते हैं कि पेपर इन्सुलेशन के साथ घुमावदार तार पीईवी प्रकार से कैसे भिन्न होते हैं।