Petunjuk penggunaan penyemprot kuarto. Penyemprot: petunjuk penggunaan. Area penerapan penyemprot ransel Anda

Dalam struktur biaya keuangan setiap perusahaan pertanian progresif, bagian terbesar ditempati oleh pengeluaran seperti perlindungan tanaman. Peternakan menghabiskan banyak uang untuk hal ini, dan penting untuk mendapatkan laba atas investasi yang maksimal. Untuk menghindari kesalahan dan meningkatkan efektivitas tindakan perlindungan, kami akan menganalisis faktor-faktor yang mempengaruhi aspek penting teknologi perlindungan tanaman seperti penyemprotan. Dalam hal ini, tidak ada satu detail pun yang boleh dilewatkan: di semua tahap - mulai dari memilih penyemprot hingga mengaplikasikan obat, harga kesalahannya sangat tinggi. Dalam ulasan kali ini, kami akan membahas secara rinci seluruh komponen teknologi penyemprotan tanaman, menyajikan sudut pandang dan rekomendasi produsen pestisida, serta berbagi pengalaman teknisi servis dan ahli agronomi di perusahaan pertanian.

Pemilihan penyemprot

Memilih alat penyemprot sebanding dengan memilih mobil pribadi - Anda harus menentukan kebutuhan Anda dengan benar dan tidak menyerah taktik pemasaran. Saat memilih mobil, pertama-tama kita memperhatikan performanya. Mari kita membahas secara rinci kriteria pemilihan penyemprot. Tapi pertama-tama, mari kita bicara tentang klasifikasinya.

Penyemprot untuk keperluan pertanian dibagi menjadi terpasang, membuntuti, dan bergerak sendiri. Menurut jenis alat distribusi - menjadi kipas angin (digunakan dalam berkebun), boom dan boom-fan (gabungan), dan menurut tingkat penyebaran penyemprotan dan laju penerapan bahan kimia pertanian per unit area budidaya - menjadi penuh -penyemprot volume, volume rendah dan volume sangat rendah.

Faktor penentu utama dalam memilih mesin perlindungan tanaman adalah kemampuan finansial pertanian. Antara biaya dan serangkaian kebutuhan kualitas teknis keseimbangan perlu ditemukan. Keuntungan utama dari penyemprot yang dipasang dan dibuntuti adalah efisiensinya, karena penyemprot tersebut tidak memiliki pembangkit listrik sendiri dan jauh lebih murah daripada penyemprot yang dapat digerakkan sendiri. Namun, memilih penyemprot yang tepat adalah tugas yang sangat sulit. Pertama-tama, perlu membandingkan tingkat konsumsi cairan kerja yang direkomendasikan oleh produsen pestisida dengan area di mana sediaan tersebut direncanakan akan digunakan. Misalnya, untuk mengolah tanaman biji-bijian dengan herbisida, dibutuhkan sekitar 150-200 l/ha, dengan fungisida pada kentang - 350-400 l/ha, dan di kebun - 800-2000 l/ha. Penjelasannya sederhana - laju aliran fluida kerja harus cukup untuk menutupi seluruh permukaan daun tanaman, namun tidak membiarkan obat mengalir dari permukaan yang dirawat. Yang penting adalah kehadiran traktor gratis jika harus menggunakan unit trailing atau mount. Penyemprot trailing dan self-propelled dirancang untuk bekerja di lahan yang permukaan tanahnya tidak cukup rata. Oleh karena itu, alat berat ini harus dirancang untuk pergerakan yang mulus di medan yang kasar. Desain suspensi harus andal mencegah getaran vertikal batang. Untuk tujuan ini, pabrikan menggabungkan elemen suspensi dengan peredam getaran. Penyerapan guncangan yang baik memperpanjang umur batang. Hal ini juga berlaku untuk pengangkutan penyemprot: boom yang terlipat harus pas dengan badan mesin, elemen individu tidak boleh bergerak bebas saat bergerak dan menonjol melebihi dimensi standar mesin.

Keuntungan utama dari penyemprot self-propelled adalah otonominya yang tinggi, tidak adanya pekerjaan pemasangan Peralatan yang diperlukan ke atas traktor, kemudian dibongkar untuk memberi jalan bagi mesin pertanian jenis lain, dan juga fakta bahwa saat menggunakannya, Anda tidak perlu menunggu sampai traktor tersebut bebas.

Mereka memungkinkan Anda meningkatkan produktivitas sebesar 1,5-2 kali lipat, memproses tanaman tinggi, termasuk. melakukan pengeringan bunga matahari. Namun mesin seperti itu cukup mahal, sulit dirawat, dan tidak semua peternakan mampu membelinya.

Model trailing adalah yang paling populer di pasar penyemprot. Hal ini terutama disebabkan oleh biayanya yang relatif rendah, serta kemudahan penggunaan dan kualitasnya Parameter teknik. Penyemprot self-propelled lebih sering dibeli oleh pertanian dengan area tanaman yang luas (lebih dari 10 ribu hektar), karena dalam hal ini kinerja mesin diutamakan, dan izin agronomi (clearance) yang besar memungkinkan untuk mengintensifkan dan meningkatkan tanaman. teknologi perlindungan.

Tanaman olahan

Saat memilih mesin penyemprot, Anda perlu mempertimbangkan struktur area tanaman pertanian. Ada perbedaan mendasar antara penyemprot yang dirancang untuk merawat tanaman tahunan (kebun) dan tanaman lapangan. Pada penanaman tahunan, penyemprot kipas digunakan, pada tanaman lapangan, penyemprot boom terutama digunakan. Sergey Glubkin, direktur perusahaan pertanian “Agrosakhar-2” di distrik Uspensky di Wilayah Krasnodar, mengatakan:
- Area budidaya kami mencakup 7.500 hektar; pertanian kami mengkhususkan diri dalam menanam bit gula. Kami sedang bereksperimen dengan sistem perlindungan tanaman, menggunakan penyemprot impor - John Deere dan Rau, kami sangat puas dengan mereka. Saya yakin tidak ada penyemprot yang lebih baik. Mesin self-propelled harganya tiga kali lebih mahal, namun hal tersebut tidak dapat dibenarkan - mereka sangat “memotong” kebiasaan tanaman gula bit. Meskipun peternakan di sekitarnya menggunakan alat penyemprot yang dapat bergerak sendiri. Kami datang ke sana dan menyaksikan mesin-mesin tersebut beraksi, yang sekali lagi membuat kami yakin akan keunggulan alat penyemprot yang tertinggal dibandingkan alat penyemprot lainnya. Kami membeli navigator untuk semua perlengkapan kami sehingga kami dapat bekerja di malam hari. Di musim panas, karena panas, kami melakukan semua pekerjaan perlindungan hanya pada malam hari.

Kondisi iklim dan kekhasan tanamannya menempatkan pertanian dari distrik Tuapse di Wilayah Krasnodar CJSC Novomikhailovskoe pada posisi khusus. Ahli agronomi perlindungan tanaman Kazbek Shkhalakhov berbagi pengalamannya:
- Kami menggunakan penyemprot kipas. Semua area kami ditempati oleh tanaman tahunan (apel, plum, hazelnut, dll.). Dalam kondisi kita, stabilitas ekonomi pertanian sepenuhnya bergantung pada prediksi perkembangan penyakit dan hama, serta mesin perlindungan tanaman. Daerah pegunungan menentukan kondisinya sendiri - embun setiap hari tercipta kondisi yang menguntungkan untuk pengembangan fitopatogen, sehingga sangat sulit untuk melindungi kebun.
Pertunjukan

Produktivitas adalah parameter utama alat penyemprot. Hal ini tergantung pada lebar kerja mesin, kapasitas dan kecepatan. Lebar kerja penyemprot modern berkisar antara 12 hingga 36 m, kecepatan yang disarankan biasanya berkisar antara 4-12 km/jam ( kendaraan yang bergerak sendiri- hingga 20 km/jam).
“Menunjukkan kecepatan pengoperasian maksimum tertentu sering kali menyesatkan,” kata Igor Redkozubov, manajer penjualan regional di kantor perwakilan DuPont Rusia.
- Tabel untuk penyemprot, misalnya, disusun untuk kecepatan hingga 30 km/jam. Namun kenyataannya, Anda tidak dapat bekerja di atas 25 km/jam - turbulensi aliran udara terlalu kuat. Bahkan produsen penyemprot yang paling berani sekalipun tidak berani merekomendasikan kecepatan lebih dari 16 km/jam. Kecepatan ini hanya mungkin terjadi di kasus tertentu- misalnya, dengan penyemprot fungisida sistemik dua suar untuk merawat telinga. Jika Anda perlu memasukkan obat jauh ke dalam batang tegakan (saat merawat sereal dengan herbisida setelah anakan, dan, omong-omong, Anda tidak dapat menggunakan penyemprot api ganda), atau mengoleskan obat kontak, misalnya pada sayuran dan kentang (di sinilah diperlukan penyemprot api ganda), kecepatan sebaiknya dijaga pada 8-10 km/jam. Untuk pertanian dengan lahan budidaya yang luas, penting untuk memilih mesin perlindungan tanaman dengan kinerja setinggi mungkin, dengan mempertimbangkan beban kerja semua peralatan pertanian perusahaan pada puncak musim. Jika Anda memiliki traktor, Anda dapat menghemat uang dengan membeli alat penyemprot yang dipasang atau dipasang di belakang daripada alat penyemprot yang dapat digerakkan sendiri.

Penyemprot self-propelled dapat menggantikan beberapa penyemprot yang tertinggal, dan hanya diperlukan satu operator untuk mengoperasikannya. Jika cuaca lingkungan memungkinkan, mesin ini dapat digunakan sepanjang waktu. Oleh karena itu, setidaknya 3 operator diperlukan untuk mengoperasikan alat penyemprot self-propelled,” jelas Sergey Obornev, teknisi servis grup perusahaan Agroprom-MDT di Orel.

Aksesoris

Saat memilih penyemprot, Anda harus memperhatikan Perhatian khusus berbagai elemen konfigurasi, ketersediaan dan kenyamanan tata letak desain, serta kualitas produksi pabrik dari komponen utama dan sistem mesin. Pertama-tama, Anda perlu mempelajari volume dan sistem pengisian tangki, tinggi dan metode pelipatan boom, desain premixer untuk mencampur larutan induk, desain tangki pengurasan (pengosongan) dan pembersihan (pencucian), unit kendali, kondisi bagian dan kelengkapan alat penyemprot, serta ketersediaannya peralatan tambahan(sistem navigasi, wadah cuci tangan, tangga, laci pakaian kerja dan bahan kimia, pompa tambahan, dll.), dan untuk penyemprot yang tertinggal - keandalan perangkat kopling.

Boom penyemprot dengan dua titik lipat cukup besar. Model joran yang lebih kompak dengan dua, tiga atau bahkan empat titik lipat. Jika batang memiliki batang penghubung, maka harus disetel dengan tepat. Jika tidak, batang tidak akan dirakit persis seperti yang dimaksudkan oleh desain, dan selama pengoperasian batang akan mengalami getaran vertikal dan horizontal yang tidak perlu, yang secara signifikan meningkatkan koefisien variasi (ketidakrataan) penerapan obat. Semakin sedikit batang berosilasi, semakin tinggi kualitas pekerjaan. Idealnya, ada sistem untuk mengatur ketinggian batang secara otomatis dengan sensor ultrasonik.

Salah satu parameter yang terpenting adalah volume tangki (tangki utama), terutama tangki utama (reservoir) yang diperuntukkan bagi pupuk dan pestisida, serta tangki pencuci, alat pengaduk untuk mencampur konsentrat, dan tangki cuci tangan. Tampaknya jelas bahwa untuk mengolah lahan yang kecil, volume tangki yang terlalu besar akan berlebihan. Sebaliknya, penyemprot dengan tangki kecil, ketika mengolah lahan yang luas, akan sering terpaksa mengambil cuti untuk mengisi kembali persediaan air dan bahan kimia pertanian. Namun perlu diperhatikan laju konsumsi fluida kerja per hektar dan mengkorelasikannya dengan banyak faktor, seperti rata-rata luas lahan, jarak ke sumber air, ketersediaan peralatan penyediaan air dan kondisi. biaya operasi ini, kemampuan dan kecepatan pengisian bahan bakar sendiri alat penyemprot, lebar tanjung, kemungkinan mengganti jalur penyemprot, dll. Penyemprot dengan tangki 4 ton atau lebih memiliki roda yang lebih lebar - diperlukan jalur trem yang berbeda.

Tangki air bilas digunakan untuk mengangkut persediaan air bersih, memuat, mengencerkan dan memompa produk perlindungan tanaman dan pupuk, mengencerkan sisa larutan pada akhir penyemprotan, membersihkan alat hisap dan pipa ketika tangki sudah penuh, serta mencuci tabung. . Tangki cuci tangan dengan keran diisi ulang air murni, dimaksudkan untuk tujuan ini saja. Ciri pengoperasian penyemprot asing modern adalah hubungan yang erat antara penerapan persiapan kerja dan pergerakan mesin melintasi lapangan; untuk tujuan ini, mereka dilengkapi dengan sensor khusus (pengukur aliran, sensor kecepatan, katup solenoid, dll. .) untuk menentukan jarak tempuh dan kecepatan, yang menjamin penerapan sediaan berkualitas tinggi.

Pompa

Tentang durasi pengisian bunker dan efisiensi seluruh alat penyemprot pengaruh besar menyediakan pompa. Mereka juga dirancang untuk memasok fluida kerja ke saluran tekanan dan menciptakan tekanan yang diperlukan untuk menyemprotkan larutan dan memberikan kecepatan yang ditentukan secara ketat pada partikel-partikelnya, serta untuk pengisian sendiri, persiapan dan pencampuran fluida kerja. Oleh karena itu, penggerak hidrolik dapat mencakup beberapa pompa yang berbeda (sprayer, agitator, filler dan pompa tekanan tinggi). Pengoperasian pompa yang stabillah yang memastikan distribusi pupuk dan pestisida yang merata ke seluruh area yang dirawat. Laju aliran maksimum fluida kerja yang dapat dipertahankan oleh alat penyemprot juga bergantung pada daya pompa dan fungsinya. Jika Anda menggunakan pompa keramik tipe piston, pastikan untuk menyiramnya dengan antibeku di musim dingin, jika tidak, kristal es akan merusak bagian keramik di musim dingin.

Kontrol, navigasi

Sulit membayangkan penyemprot modern tanpa sistem kendali komputer. Unit kontrol dengan visibilitas dan pemisahan yang baik ke dalam sisi penyaringan, hisap, dan pembuangan. Sistem komputer untuk mengatur dan memantau pasokan fluida kerja dipasang di kabin traktor atau penyemprot self-propelled. Sistem elektronik memungkinkan Anda dengan cepat mengatur laju aliran yang diinginkan dan mempertahankannya dengan akurasi tinggi, serta mengontrol laju aliran, mengubah parameternya saat bergerak, dan juga menghitung area yang dirawat. Komputer terpasang harus dilengkapi dengan sistem untuk memeriksa dan mengkalibrasi aliran fluida dan jarak yang ditempuh, karena semua besaran lainnya dihitung berdasarkan indikator ini.

Nikolay Erichev, manajer penjualan ZAO Malkom Corporation di wilayah Tambov, berbicara tentang navigator:
- Perusahaan kami mengandalkan navigator SKIPPER yang diproduksi oleh ARAG, Italia. Mereka dirancang untuk bekerja dengan penyemprot, penyebar pupuk, sistem pengolahan tanah, penyebar pupuk kandang dengan lebar kerja berapa pun. Mereka memungkinkan Anda menghitung lintasan kendaraan dan merencanakan rute optimal yang diperlukan. Navigator sangat baik untuk mengemudi paralel saat pemupukan, penyemprotan, pengolahan tanah, kesalahan penempatan 10-20 cm, memungkinkan Anda bekerja di malam hari, menghilangkan penggunaan jalur trem, pemberi isyarat, dan tiang penanda. Mereka meningkatkan produktivitas kerja, meningkatkan kualitas penerapan pupuk dan pestisida dengan mengurangi kekurangan dan tumpang tindih.

Penyemprot modern harus dilengkapi dengan berbagai sistem navigasi satelit: penggerak paralel, peta lapangan, kemudi otomatis, kontrol penyemprotan melalui sistem navigasi.

Navigasi satelit

Ini sangat berguna dan nyaman, karena penyemprotan lebih efektif pada malam hari. Saat mengendalikan penyemprot menggunakan titik referensi eksternal (penanda busa), mis. tanpa sistem navigasi, hingga 4% tetap tidak ditangani dan 11% lainnya diproses dua kali. Pada saat yang sama, pada 11% dari area yang diberi perlakuan dua kali, perusahaan akan menerima kerugian akibat kelebihan konsumsi bahan, dan pada 4% yang tidak diberi perlakuan, kerugian mungkin lebih tinggi lagi. Jika dilakukan perlakuan dengan fungisida atau insektisida, “kelalaian” tersebut dapat berdampak buruk tidak hanya terhadap hasil panen di area yang tidak diberi perlakuan, tetapi juga seluruh lahan.

Evgeniy Elfimov, perwakilan pemasaran dari kantor perwakilan Bayer di Rusia, percaya bahwa pilihan alat penyemprot harus memenuhi tujuan pertanian.
- Tanaman yang dibudidayakan memiliki kebiasaan dan tinggi yang berbeda-beda, sehingga dimanfaatkan jenis yang berbeda penyemprot,” jelasnya. - Dalam kondisi ideal, jika penyemprot, misalnya, dibawa ke dalam ruangan, mesin untuk melindungi tanaman produsen yang berbeda akan melakukan hal yang sama, menyemprotkan larutan kerja secara merata, dan praktis tidak akan ada perbedaan di antara keduanya. Ini masalah yang sama sekali berbeda - kondisi lapangan! Jika topografi lapangan tidak rata, Anda harus memperhatikan penyemprot dengan boom yang dapat disesuaikan di sepanjang cakrawala penyemprotan.

Apabila angin kencang bertiup, penyemprot dengan lengan udara harus digunakan ( aliran udara memakukan larutan yang berfungsi ke tanaman) atau menggunakan penyemprot yang menghasilkan tetesan besar saat disemprotkan.

Penyemprot self-propelled, meskipun mahal, berguna untuk area yang luas, dan juga dapat digunakan untuk merawat tanaman tinggi. Penelitian ilmiah menunjukkan bahwa terdapat maksimal 7 hari kondisi cuaca ideal untuk penyemprotan (tidak berangin, kelembapan dan suhu udara sesuai) dalam satu bulan. Oleh karena itu, dalam praktiknya, penyemprotan lebih sering dilakukan pada kondisi cuaca buruk.

Menyiapkan penyemprot

Penerapan peralatan pelindung yang benar hanya dapat dilakukan dengan penyemprot yang dikonfigurasi dengan benar dan dalam kondisi teknis yang baik. Penyesuaian dilakukan pada awal musim dan sebelum setiap penyemprotan. Metode visual dan pengukuran digunakan untuk verifikasi.
Memeriksa fungsionalitas bagian yang bekerja

Anda perlu mengisi tangki dengan kurang lebih 200 liter air, memilih kecepatan putaran poros engkol tertentu yang akan digunakan selama pemrosesan dasar, menyalakan pompa dan mengatur tekanan dalam batas yang diperlukan. Dalam hal ini, tekanan, menurut Igor Redkozubov, harus sesuai dengan tekanan optimal untuk jenis penyemprot yang digunakan. Untuk pestisida sekitar 5-7 bar untuk nosel injeksi tekanan tinggi (ID, TURBODROP) dan sekitar 3 bar untuk nozel injeksi tekanan rendah (IDK, IDKT, AIRMIX). Pengoperasian bertekanan rendah adalah alasan utama rendahnya efisiensi saat menggunakan penyemprot bertekanan tinggi.

Selanjutnya, Anda perlu memeriksa pengoperasian semua nozel, katup penutup dan pengaman, pipa balik dan mixer (nozel dengan pola semprotan datar dipasang pada sudut 10° terhadap sumbu boom). Dengan menggunakan gelas ukur, periksa keseragaman suplai cairan dari nozel semprot selama satu menit. Nozel dengan deviasi lebih dari 10% ke atas atau ke bawah harus diganti dengan yang baru.

Mengatur laju aliran fluida kerja

Tahap penyiapan selanjutnya. Setelah memilih perlengkapan yang sesuai, Anda perlu berkendara melintasi lapangan selama 1 menit dengan kecepatan yang dipilih dan mengukur jarak yang ditempuh. Ulangi seluruh operasi 3 kali dan tentukan jarak rata-rata D (dalam m). Kemudian tentukan lebar pegangan kerja: kalikan jumlah penyemprot dengan jarak antara penyemprot P (dalam m). Pilih laju aliran fluida kerja untuk persiapan tertentu dan potong N (dalam l/ha). Kemudian Anda perlu menentukan laju aliran larutan kerja (F) selama 1 menit: F = P × D × X/10000 dan menghitung ulang laju aliran per satu penyemprot (F/R). Dengan menggunakan gelas ukur, tentukan suplai cairan penyemprot selama 1 menit (kecepatan putaran poros engkol harus sama dengan saat melintasi lapangan). Apabila besaran yang diperoleh tidak sesuai dengan besaran yang dihitung, maka perlu dilakukan penyesuaian dengan cara menaikkan atau menurunkan tekanan. Jika mengubah tekanan dalam batas yang dapat diterima tidak memberikan laju aliran yang diinginkan, Anda perlu mengubah kecepatan atau memilih jenis nosel lain.

Fungisida dan insektisida kontak paling baik diaplikasikan dengan dua penyemprot. Nozel injeksi lebih disukai. Untuk menerapkan sediaan kontak, mengolah sayuran, kentang, bit, telinga - penyemprot dua obor (dalam kondisi panas - kepala ganda).

Biasanya, saat menggunakan pestisida, air yang banyak mengandung berbagai kotoran digunakan. Oleh karena itu, tergantung pada bahan pembuat penyemprot, penampang nosel penyemprot dapat berubah selama 2-4 shift pengoperasian penyemprot. Untuk merespons perubahan penampang nosel penyemprot secara tepat waktu, perlu dilakukan pengukuran dan penyesuaian laju aliran fluida kerja setiap 2-4 hari pengoperasian penyemprot.

Oleg Perepelitsa, ahli agronomi LLC Agrocomplex "Prikubansky" distrik Gulkevichsky di Wilayah Krasnodar, berkomentar:

Di pertanian kami, kami menggunakan 4 alat penyemprot (OP-2000, OP-2500 dan 2 alat penyemprot Amazone). Kami benar-benar puas dengan penyemprot yang tertinggal, kami tidak melihat perlunya membeli mesin yang dapat bergerak sendiri. Luas lahan pertanian adalah 2.500 hektar, pada puncak musim, semua mesin pelindung tanaman terisi penuh, namun mesin tersebut mengatasi pekerjaan perlindungan tanaman. Kami menanam tanaman sayuran dan sering menggunakan sediaan mikrodosis menggunakan aplikasi herbisida fraksional. Penyemprot Amazone yang diimpor, tidak seperti OPeshek Rusia, dapat disesuaikan untuk mengaplikasikan obat dalam dosis kecil, yang sangat nyaman.

Pemilihan semprotan

Kualitas penyemprotan tergantung pada pilihan alat penyemprot. Saat memilih alat penyemprot, Anda perlu mempertimbangkan faktor-faktor berikut: jenis pengobatan (herbisida, fungisida, insektisida, penggunaan pupuk atau zat pengatur tumbuh), sifat obat (kontak atau sistemik), kepadatan batang, suhu udara, kelembaban relatif kecepatan udara dan angin. Penyemprot dibagi menurut jenis perangkat dan pola semprotan fluida kerja yang dibuat. Berdasarkan jenisnya mereka membedakan:
- injeksi,
- ditempatkan,
- deflektor,
- penyemprot dengan kerucut semprotan berongga.

Menurut jenis obor semprot yang dibuat, ada:
- suar datar,
- dengan kerucut obor berongga,
- dua suar.

Penyemprot juga berbeda dalam konsumsi cairan selama periode waktu tertentu pada tekanan operasi yang sama. Aliran volume nozel diberi kode menggunakan kode warna Menurut standar Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), setiap warna sesuai dengan laju aliran tertentu per menit.

Di Rusia, biru (1,19 l/mnt pada 3 atm.), merah (1,58 l/mnt pada 3 atm.), dan kuning (0,8 l/mnt pada 3 atm.) lebih sering digunakan. Dalam alat penyemprot slot, aliran cairan dibagi menjadi tetesan setelah cairan melewati pintu keluar nosel. Spektrum tetesan sangat bergantung pada tekanan operasi. Selain itu, kurang homogen, yaitu. Ada pecahan besar dan sangat kecil. Ketika tekanan meningkat, spektrumnya bergeser ke arah tetesan kecil dan sangat kecil. Dalam kondisi kerja yang optimal, tetesan kecil berguna karena menutupi permukaan daun secara lebih merata, yang penting saat menangani sediaan kontak. Namun ada juga kelemahannya, seperti cakupan batang yang kurang memadai.

Di luar kondisi cuaca ideal, bekerja dengan penyemprot slot memiliki banyak kelemahan dan menyebabkan hilangnya larutan kerja dalam jumlah besar. Ketika kelembaban udara rendah, kerugian akibat penguapan dan penyimpangan meningkat secara signifikan. Di Jerman, lebih dari 90% penyemprot yang dijual adalah penyemprot injeksi. Yang berlubang akan bekerja secara efektif hanya pada suhu sekitar 20°, dan dalam cuaca tenang dan kelembaban tinggi udara. Dalam kondisi kami, perlu menggunakan penyemprot injeksi.

Pada alat penyemprot injeksi, karena pencampuran cairan dengan udara terjadi di dalam alat penyemprot, spektrum tetesan tidak terlalu mudah berfluktuasi. Ini lebih seragam dan mengandung sejumlah besar tetesan besar namun berongga yang bergerak dengan kecepatan lebih tinggi, yang selanjutnya mengurangi waktu yang dihabiskan tetesan dalam penerbangan, meningkatkan tingkat penetrasi ke dalam batang dan mengurangi kerugian, yang memiliki efek menguntungkan pada hasil akhir.

Adanya bagian penting dari solusi jumlah besar tetesan kecil menguap begitu saja dan tidak mencapai tanaman. Penyemprot dengan semprotan kerucut berongga banyak digunakan di luar negeri saat mengaplikasikan fungisida dan insektisida di kebun. Namun kurang cocok untuk digunakan tanaman lapangan karena kerugian besar karena penguapan dan hanyut. Selain itu, di tempat obor tumpang tindih, zona dengan dosis obat yang meningkat akan terbentuk.

Penyemprot deflektor digunakan untuk mengaplikasikan pupuk dan herbisida tanah. Jenis penyemprot ini selama pengoperasiannya ditandai dengan terciptanya tetesan yang sangat besar, yang tidak dapat diterima untuk herbisida selektif, serta fungisida dan insektisida. Kerucut semprotan suar datar memiliki bentuk seperti pita dengan larutan kerja yang terus menerus diisi di dalam obor. Kerucut semprotan ini biasanya digunakan untuk mengaplikasikan herbisida.

Obor berongga dan semprotan obor ganda digunakan untuk mengaplikasikan insektisida dan fungisida. Hal ini menciptakan tetesan yang lebih kecil.
Ketinggian boom penyemprot

Kualitas perawatan pelindung tanaman juga bergantung pada ketinggian tanaman. Penting untuk memilih ketinggian boom yang memastikan bahwa setengah dari pola semprotan nozel yang berdekatan tertutup. Dalam hal ini, kecepatan penerapan obat diratakan sepanjang boom penyemprot.

Penting! Ketinggian palang tidak bisa diubah sembarangan, harus selalu sesuai anjuran.

Pengaturan ketinggian boom yang optimal dipengaruhi oleh jarak antar nozel, sudut semprotan nosel, dan letak berjenjang dari benda yang sedang diproses (alat daun tanaman, telinga, dll). Penting untuk mempertimbangkan topografi lapangan, karena selama pergerakan penyemprot, ketinggian boom berosilasi, yang dapat menyebabkan peningkatan dua kali lipat dalam kecepatan penerapan obat, atau munculnya noda di area lokal. lapangan, dan juga dapat menyebabkan kerusakan mekanis tanaman budidaya dan penyemprotnya meledak dengan sendirinya.

Di Jerman, lebih dari 90% penyemprot yang dijual adalah penyemprot injeksi. Yang berlubang akan bekerja secara efektif hanya pada suhu sekitar 20°, dalam cuaca tenang dan kelembapan tinggi. Dalam kondisi kami, perlu menggunakan penyemprot injeksi.

Hal ini dapat menetralisir seluruh efek positif dari perawatan, sehingga fluktuasi tersebut harus diminimalkan (dengan memilih kecepatan optimal unit, memasang roda pendukung tambahan, dll.). Batang penyemprot dengan sudut penyemprotan 110-120° harus dipasang pada ketinggian 50 +-10 cm di atas permukaan yang akan dirawat. Untuk penyemprot dengan sudut penyemprotan lebih kecil, tinggi boom adalah 75 cm (lebih baik tidak menggunakan penyemprot seperti itu - karena ketinggian boom, kerugian akibat penyimpangan dan penguapan akan jauh lebih besar).
Perawatan peralatan

Selama pemeliharaan operasional penyemprot, perhatian khusus diberikan pada keausan nozel dan pencucian harian bagian-bagian mesin yang berfungsi setelah pekerjaan selesai. Alat penyemprot adalah bagian terpenting dari alat penyemprot; alat ini paling sering mengalami penggantian di antara semua mekanisme mesin perlindungan tanaman. Karena beban mekanis dan kimia yang tinggi, penyemprot menjadi tersumbat dan berhenti bekerja dengan baik. modus optimal. Sangat penting untuk tidak melewatkan momen ini. Elemen kerja ini harus diganti: jika plastik, maka setiap 80 jam pengoperasian, dan jika keramik atau logam, setiap 300 jam. Jika kita menjumlahkan kemungkinan deviasi laju aliran aktual akibat keausan nozel dan deviasi akibat getaran batang, maka hasilnya adalah deviasi total sebesar 2 kali dari laju aliran yang ditentukan.

Sebagian besar larutan, dengan adanya sejumlah besar tetesan kecil, menguap begitu saja dan tidak mencapai tanaman.

Igor Redkozubov menambahkan, sumber daya penyemprot plastik (polioksimetilen) mencapai 10 ribu hektar, dan penyemprot keramik - hingga 100 ribu hektar. Keausan ditentukan oleh dua faktor - karena sifat abrasif larutan dan karena kristalisasi di dalam nosel. Jenis keausan kedua terjadi dengan kecepatan yang sama pada plastik dan keramik dan meningkat pada suhu di atas 20°C. Hal ini dapat diperlambat dengan mencuci nozel setiap hari setelah digunakan, sebaiknya dalam larutan basa. Namun dalam praktiknya hal ini sulit dicapai, jadi saya sarankan membeli beberapa set penyemprot plastik dan menggantinya sepanjang musim. Setiap kali penyemprot selesai bekerja, nozel harus dicuci.

Menurut Igor Redkozubov, dilarang digunakan untuk pembersihan benda logam, karena hal ini pasti akan menyebabkan kerusakan pada alat penyemprot. Pembersihan hanya dilakukan dengan sikat khusus. Penambahan pupuk meningkatkan sifat abrasif larutan, yang mengurangi umur penyemprot. Penambahan pupuk juga dapat meningkatkan efektivitas pestisida dengan meningkatkan sifat tetesan dan penetrasi ke dalam tanaman.

Tangki dan bagian kerja penyemprot perlu dicuci setiap kali setelah digunakan. Algoritma tindakannya adalah sebagai berikut: bilas tangki kosong, selang dan batang dengan air bersih, kemudian isi tangki dengan larutan amonia 1% dan bilas semua bagian yang bekerja selama 15 menit dalam mode pengoperasian. Kemudian bilas kembali semuanya dengan air bersih. Jangan lupakan komponen teknis mesin lainnya - periksa dan bersihkan filter setiap hari, pantau kondisi kerja pipa, batang, pompa, dll.
Penyemprot selama penyimpanan musim dingin

Ketika penyemprot telah menyelesaikan tugasnya, tibalah waktunya untuk menyimpannya hingga musim berikutnya. Nikolay Erichev memberi tahu cara melakukan prosedur ini dengan benar.

Sebelum memasukkan penyemprot ke penyimpanan musim dingin, katanya, perlu memeriksa mekanismenya secara detail apakah ada kekusutan pada selang, patah, kerusakan pada badan penyemprot, dll. Periksa apakah tangki pengisian oli dipasang di bagian atas penyemprot. pompa diisi dengan minyak tanpa kotoran dan cairan asing. Periksa boom penyemprot dari perubahan bentuk dan kerusakan, dan jika ditemukan, perbaiki. Pemeriksaan ini dikaitkan dengan penyusunan laporan kerusakan untuk setiap penyemprot, yang menunjukkan mekanisme mana yang perlu diganti atau diperbaiki.

Mengecat bagian logam penyemprot yang rusak lapisan cat, Anda perlu membersihkannya, melapisinya dengan cat dasar dan mengecatnya. Dianjurkan untuk mengganti penyemprot plastik berlubang di akhir setiap musim. Periksa semua filter yang terpasang di badan nosel, serta filter hisap dan tekanan, ganti jika perlu, atau cukup bersihkan. Periksa selang sistem apakah ada kokas. Jika derajatnya tinggi, selang perlu diganti. Ganti di waktu hangat tahun agar tidak terjadi kerusakan pada mereka. Bilas seluruh sistem (isi penyemprot dengan air, bilas melalui siklus pengoperasian internal, lalu arahkan cairan mengalir melalui nozel).

Beberapa kali pencucian mungkin diperlukan untuk menghilangkan semua residu obat. Ada dua cara untuk menyimpan elemen mekanisme mesin penyemprot: keluarkan dan biarkan selama musim dingin.
penyimpanan di ruangan yang hangat elemen-elemen berikut: pompa, pengatur distribusi cairan, semua filter. Metode kedua adalah mengisi sistem dengan antibeku selama penyimpanan (dibutuhkan sekitar 20-30 liter). Dalam hal ini, elemen penyemprot tidak dibongkar. Semua komponen elektronik sistem navigasi atau komputer terpasang harus disimpan di ruangan yang kering dan hangat di musim dingin. Untuk mengawetkan ban roda, disarankan untuk mengecat atau memutihkannya.

Bekerja di lapangan

Pekerjaan di lapangan adalah puncak dari semua tindakan perlindungan. Ini adalah semprotan alfa dan omega. Pengaturan penyemprot sebelum digunakan sangatlah penting, tetapi semuanya diputuskan di lapangan. Ada beberapa nuansa dan aturan di sini. Mari kita lihat mereka. Evgeniy Elfimov menjelaskan tipikal kesalahan penyemprotan yang sering terjadi dalam praktiknya. Dan ini adalah pengisian penyemprot yang salah.

Pertama, penyemprot harus diisi air, minimal 1/3, baru kemudian ditambahkan obat. Jika tidak, kata seorang spesialis Bayer, obat akan masuk ke saluran keluar, dan bahkan ketika disemprotkan pada awal pekerjaan, konsentrasi obat yang sangat tinggi dalam larutan kerja dapat tercipta, yang dapat menyebabkan kematian tanaman setelahnya. perlakuan. Saya telah melihat kasus-kasus di mana kesalahan ini terjadi, dan pada 50 m pertama lintasan penyemprot, tanaman terbakar sedemikian rupa sehingga yang tersisa hanyalah tanah hitam. Hal ini tidak dapat dibiarkan.

Tujuan penyemprotan

Tujuan penyemprotan mungkin untuk memperkenalkan produk perlindungan tanaman, pupuk dan zat pengatur tumbuh. Untuk semua operasi ini, pemilihan waktu pemrosesan yang tepat sangatlah penting. Penggunaan obat pada tahap rentan perkembangan hama (larva) menjadi kunci efektif pekerjaan pelindung. Kelalaian waktu yang optimal pengobatan dapat menyebabkan perkembangan epizootik atau epifitosis, terkadang waktu sangat penting. Konsumsi cairan kerja tergantung pada objek pengobatan: gulma diobati dengan herbisida, biasanya dengan konsumsi 200 l/ha, patogen dan hama - 300-400 l/ha. Tingkat konsumsi larutan kerja yang direkomendasikan untuk pengeringan adalah 200-300 l/ha, namun percobaan menunjukkan kelayakan untuk meningkatkan tingkat konsumsi larutan kerja hingga 400 l/ha.

Besar kecilnya tetesan yang dihasilkan alat penyemprot juga dipilih tergantung pada objek yang diproses, serta kondisi cuaca. Insektisida dan fungisida biasanya disemprotkan dengan ukuran tetesan 100-200 mikron, herbisida - 100-300 mikron. Jika ada kemungkinan fluida kerja terbawa angin atau penguapannya yang cepat, ukuran tetesannya diperbesar (hingga maksimum 300 mikron).

Saat menerapkan pupuk dan zat pengatur tumbuh, keputusan dibuat berdasarkan fase perkembangan tanaman. Seringkali, untuk menghemat uang dan meningkatkan efisiensi pengobatan, obat-obatan dicampur ke dalam campuran tangki.

Campuran tangki

Campuran tangki memiliki dua keuntungan nyata: efisiensi pengobatan meningkat, biaya bahan bakar dan pelumas berkurang karena pengurangan jumlah perawatan dan penurunan jumlah obat. Tapi seperti itu hasil positif tidak selalu tercapai, tetapi hanya jika aturan-aturan tertentu dipatuhi. Ada banyak pilihan untuk campuran obat, dan para petani yang berlatih terus menemukan campuran baru yang efektif. Ada produk yang kinerjanya hanya lebih baik bila dicampur dengan produk lain (misalnya, herbisida Logran, yang digunakan bersama dengan Banvel, atau produk berbahan dasar dicamba, yang sering digunakan dalam campuran tangki dengan glifosat). Ketika mencampurkan sediaan insektisida dari kelompok kimia yang berbeda (misalnya, piretroid dan organofosfat), tingkat konsumsinya dapat dikurangi hingga 30%, dan efektivitas campuran akan sangat tinggi.

Jika kita menjumlahkan kemungkinan deviasi laju aliran aktual akibat keausan nozel dan deviasi akibat getaran batang, maka hasilnya adalah deviasi total sebesar 2 kali dari laju aliran yang ditentukan.

Ada anjuran pencampuran obat dari produsen yang harus diikuti. Namun dalam hal tidak ada rekomendasi seperti itu, serta tidak ada data tes praktik, lakukan sebagai berikut: obat dicampur dalam wadah kecil (1-1,5 l). Jika dalam waktu 30 menit tidak terbentuk endapan, serpihan, busa kuat, cairan tidak mengental atau menjadi sangat panas, campuran tangki ini dapat digunakan dalam perawatan.

Saat menyiapkan larutan kerja, tangki diisi dengan air bersih hingga 1/3-1/2 volumenya, kemudian, dengan pengaduk dihidupkan, jumlah obat dan perekat yang dihitung ditambahkan. Surfaktan ditambahkan ke dalam larutan ketika tangki penyemprot hampir terisi penuh dengan air, jika tidak maka akan terbentuk busa dalam jumlah yang sangat besar. Urutan pembubaran obat berikut (menurut bentuk sediaan): VDG → VE → SP, SC → CE harus dipatuhi. Jika komponen dalam kemasan yang larut dalam air digunakan dalam campuran tangki, larutkan obat ini ke dalam tangki penyemprot terlebih dahulu. Saat mengisi tangki penyemprot, selang pengisian harus selalu berada di atas permukaan air untuk menghindari hisapan balik. Solusi yang berhasil harus segera diterapkan.

Penambahan pupuk meningkatkan sifat abrasif larutan, yang mengurangi umur penyemprot. Penambahan pupuk juga dapat meningkatkan efektivitas pestisida dengan meningkatkan sifat tetesan dan penetrasi ke dalam tanaman.

Syarat penggunaan narkoba di lapangan

Kondisi utamanya adalah cuaca. Ada banyak batasan cuaca yang melarang penyemprotan. Pertama-tama, ini adalah kecepatan angin; pada kecepatan di atas 5 m/s, pemrosesan tidak disarankan. Selain itu, penggunaan produk perlindungan tanaman diatur oleh batasan suhu. Insektisida piretroid kehilangan efektivitasnya pada suhu di atas +25 °C, herbisida berbahan dasar sulfonilurea efektif pada kisaran +5... +25 °C, herbisida betanal pada suhu +19... +25 °C. Penting! Suhu penggunaan minimum yang tertera pada label wadah berarti suhu minimum harian, biasanya malam hari. Jika terjadi angin kencang selama penyemprotan, perlu untuk: mengurangi kecepatan gerakan, mengurangi tekanan pengoperasian, menggunakan nozel yang lebih besar, mis. meningkatkan ukuran tetesan sebanyak mungkin metode yang mungkin. Pada suhu tinggi bekerja di malam hari, meningkatkan tingkat konsumsi solusi kerja sebesar 30-50%.

Bilas tabung semprotan secara teratur dan menyeluruh. Dalam 2-3 minggu, plak dapat terbentuk di sana dan kotoran menumpuk, yang tidak hanya menyumbat filter dan penyemprot, tetapi juga menimbulkan efek toksik pada tanaman.

Jangan menyemprot segera setelah hujan atau saat embun pagi.

Kelembaban lebih penting daripada suhu. Nilai RHV di atas 60% diinginkan. Mengoperasikan penyemprot pada malam hari sedikit meningkatkan kualitasnya, namun jika kelembapan udara relatif 30%, kualitasnya masih rendah. Dalam situasi seperti ini, Anda perlu bekerja sama tarif maksimum laju aliran larutan kerja, gunakan penyemprot injeksi. Biasanya, semua orang tahu bahwa tidak disarankan untuk menyemprot pada suhu tinggi, tetapi indikator kelembapan udara diabaikan, meskipun kelembapan seringkali lebih penting daripada suhu.

Air tempat obat dilarutkan harus berkualitas baik. Seharusnya tidak mengandung pengotor kimia mekanis dan berbahaya, suhu dan pH juga harus memenuhi persyaratan peraturan obat yang digunakan. Dari hasil percobaan yang dilakukan pada tahun 2010, ternyata aliran udara mengambil debu dari permukaan tanah, yang kemudian tetes-tetes larutan kerja tercampur dan dinetralkan.

Saat tanaman berada dalam kondisi tertekan, Anda harus sangat berhati-hati saat mengaplikasikan produk perlindungan tanaman. Tanaman yang dilemahkan oleh kondisi cuaca buruk sangat sensitif terhadap sediaan yang digunakan (terutama jika memiliki fitotoksisitas), oleh karena itu, jika perlu untuk mengobati dengan herbisida, jika memungkinkan, harus diterapkan dalam fraksi atau harus digunakan sediaan yang “lebih lembut”. Campuran obat dalam tangki “keras” untuk tanaman budidaya, untuk memuluskan efek negatif penggunaannya, agen antistress ditambahkan ke dalam larutan.

Ketika bekerja setelah menutup barisan kentang, meningkatkan laju aplikasi secara signifikan akan meningkatkan efisiensi - oleh karena itu lebih baik meningkatkan laju aplikasi menjadi 400-500 (dan bahkan 600) l/ha.

Igor Redkozubov memberikan saran:
- Yang utama adalah menentukan pH dan kesadahan air Anda. Jika pH-nya tinggi, hal ini dapat berbahaya bagi fungisida dan dapat menurunkan efektivitas obat karena membentuk serpihan. Misalnya, di wilayah Volgograd, air diasamkan saat mengolah sayuran. Tidak disarankan menggunakan sulfonilurea pada pH kurang dari 5, dan jika digunakan, gunakan larutan secepat mungkin. Pada pH 3, sulfonilurea tidak dapat digunakan. Untuk setiap kelompok obat ada nilai optimal pH dalam bentuk tabel, misalnya pada brosur Master-Agro.
Mengisi bahan bakar penyemprot di lapangan

Jika solusi yang berfungsi disiapkan dalam penyemprot, masalah akan muncul dosis yang tepat obat. Bila wadah kosong, jumlah obat yang dibutuhkan dapat ditentukan dengan rumus: P = O x N/P, dimana P adalah jumlah obat yang diperlukan untuk seluruh volume wadah penyemprot (l), O adalah volume wadah penyemprot (l), P adalah laju konsumsi larutan pekerja (l/ha), N adalah laju konsumsi obat (l/ha).

Masalah utama dan masih belum terselesaikan adalah distribusi solusi kerja yang tidak merata di seluruh lebar batang. Jika untuk penyemprot konvensional (penyemprot hidrolik) kita berbicara tentang ketidakrataan 5-7%, maka untuk penyemprot mekanis ketidakrataan berada pada tingkat 20% atau lebih (yaitu, pada tingkat penyemprot yang sudah sangat aus atau penyemprot yang tidak disetel dengan baik). Keseragaman distribusi larutan kerja meningkat dengan meningkatnya kecepatan putaran alat penyemprot mekanis, namun pada saat yang sama ukuran tetesan menurun tajam ke nilai yang tidak dapat diterima.

Jika perlu menyiapkan larutan yang berfungsi dalam wadah penyemprot yang kosong, operator harus mengisi jumlah obat yang sama. Ini hanya terjadi pada pengisian pertama. Selama persiapan lebih lanjut, selalu ada larutan yang tersisa di dalam wadah, yang tidak cukup untuk lolos penuh, dan penyemprot harus diisi ulang. Untuk menentukan jalur mana yang cukup untuk solusi kerja, Anda dapat menggunakan rumus: L = 10? О/Н?Ш, dimana L adalah jarak yang ditempuh alat penyemprot hingga wadah benar-benar kosong (km), W adalah lebar kerja alat penyemprot (m). Saat mengisi bahan bakar, ketika sejumlah larutan kerja tersisa di tangki penyemprot, jumlah obat dapat dihitung dengan menggunakan rumus: P = (O - D) ? N/R, dimana D adalah sisa larutan kerja dalam wadah penyemprot (l).

Penyemprotan - beragam dan sulit proses teknologi, terkait dengan banyak faktor. Seringkali kualitas penyemprotanlah yang menentukan keberhasilan budidaya tanaman. Kami berharap rekomendasi yang kami berikan dapat membantu Anda merawat tanaman level tinggi dan secara andal melindungi tanaman dari gulma, penyakit, dan hama.

Penyemprot melakukan operasi teknologi yang paling penting: melindungi tanaman dari gulma, pemupukan, dan pengendalian hama. Oleh karena itu, untuk perusahaan pertanian yang beroperasi dengan menggunakan teknologi pengolahan tanah minimal atau teknologi pengupasan tanah (strip-till), mesin seperti itu sangat penting: tanpa membalik lapisan, gulma hanya dapat diatasi dengan bantuan bahan kimia, kata manajer pemasaran perusahaan. Lemken Alexander Ladygin.

Perwakilan regional perusahaan di Rusia Tengah juga menunjukkan pentingnya memiliki alat penyemprot di pertanian Amazon Ilya Tsarkov. Jika Anda tidak menggunakan produk perlindungan tanaman, Anda dapat dengan mudah kehilangan hingga 70% hasil panen, sang spesialis memperingatkan. Dan bahkan jika tanah telah dipersiapkan dengan baik, penaburan telah dilakukan sesuai dengan semua aturan, banyak uang telah diinvestasikan dalam pupuk mineral, Anda masih belum bisa mendapatkan panen: jika hama atau penyakit menyerang, ia akan mati. Artinya, pemilihan mesin yang penting secara teknologi harus dilakukan dengan perhatian maksimal, saran Tsarkov.

Buck: lebih besar lebih baik?

Jadi, pada peternakan kecil dengan luas total hingga 1.000 hektar, harga dan kemampuan manuver yang optimal adalah menggunakan alat penyemprot dengan volume tangki 900-2000 liter. Paling sering ini adalah mesin terpasang, dan, menurut Tsarkov, paling cocok untuk perusahaan pertanian dengan tanaman biji-bijian hingga 1.000 hektar, tanaman baris hingga 500 hektar dan, mungkin, dengan tanaman kecil (hingga 100 hektar). volume sayuran.

Petani besar yang memiliki lahan padi-padian atau tanaman baris hingga 4 ribu hektar dan sayuran hingga 500 hektar mungkin mempertimbangkan unit dengan volume tangki 3-4 ribu liter. Biasanya, ini adalah penyemprot yang tertinggal. Dan bagi raja lahan dengan luas tanaman lebih dari 4 ribu hektar, pakar menyarankan untuk memperhatikan mesin yang tangkinya menampung 3,6 ribu liter. dan bahkan 12 ribu liter. Dengan parameter seperti itu, tidak hanya penyemprot yang tertinggal, tetapi juga penyemprot self-propelled diproduksi.

Volume tangki secara langsung mempengaruhi kinerja mesin: semakin sering pengisian bahan bakar, semakin banyak peralatan yang menganggur, jelas manajer grup produk lini penyemprot perusahaan “ Rostselmash» Andrey Dubinin. Jadi, untuk beberapa tanaman, misalnya sayuran, tingkat penggunaan produk perlindungan tanaman (PPP) biasanya tinggi - 300-400 l/ha, dan oleh karena itu, diperlukan volume tangki yang besar, pakar tersebut memberikan contoh.

Namun, jenis mesin tersebut belum tentu dapat dibuntuti: sulit untuk melakukan manuver pada tanaman sayuran dengan alat penyemprot yang dibuntuti. Oleh karena itu, penyemprot terpasang atau self-propelled cocok di sini.

Selain volume tangki, Dubinin menyarankan untuk memperhatikan kinerja pompa. Kesalahan umum yang dia sebut adalah pembelian alat penyemprot dengan pompa berkapasitas rendah, yang dilengkapi tangki besar. “Saat mengerjakan tanaman dengan tingkat konsumsi produk perlindungan tanaman yang tinggi (misalnya, pada bit gula), penyemprot dengan pompa berdaya rendah 150-180 l/menit tidak akan mampu bergerak lebih cepat dari 5-6 km/ h, oleh karena itu, meskipun volume tangki besar, produktivitas di lapangan akan rendah,” jelas sang spesialis.

Penting juga untuk diingat bahwa tidak mungkin menambah volume tangki tanpa henti. Ada batasan teknologi dan desain dalam hal ini - pertama-tama, tekanan pada tanah dan ukuran mesin, tambah Alexander Ladygin. Menurutnya, volume tangki maksimum yang mungkin pada sebagian besar alat penyemprot saat ini tidak melebihi 6 ribu liter.

Ilya Tsarkov menyarankan memilih volume tangki tidak berdasarkan total luas tanam, tetapi pada ukuran rata-rata lahan di pertanian. Jadi, jika rata-rata luas lahan tidak melebihi 20 hektar, maka mesin terpasang dengan ukuran tangki hingga 2 ribu liter cukup cocok. Dengan luas lahan rata-rata 40-60 hektar, secara logistik akan nyaman menggunakan mesin dengan tangki 3-4 ribu liter. Dan dengan luas lahan rata-rata 100 hektar atau lebih, yang terbaik adalah memiliki alat penyemprot 5-6-12 cc, yakinnya.

Para ahli menyarankan untuk memperhatikan kriteria yang sama saat menghitung lebar batang.

Barbel: titik referensi ke ladang

Penyemprot self-propelled dianggap yang paling produktif dan bermanuver. Rata-rata produktivitas berbagai merek berkisar antara 400 hingga 900 hektar per hari. Dan terkadang mencakup lebih dari 1.000 hektar, seperti, misalnya, di kompleks agroindustri "RosAgroAlliance" (wilayah Lipetsk), di mana menggunakan penyemprot self-propelled Penantang Produksi RoGator mencapai 1,3 ribu hektare per hari.

Kecepatan operasi ini dijelaskan, pertama-tama, oleh fitur desain mesin itu sendiri, mulai dari desain suspensi, rangka, sistem penyemprotan dan diakhiri dengan peningkatan kemampuan manuver mesin self-propelled, ergonomis dan peningkatan kemampuan manuver dibandingkan dengan mesin trailing, jelas manajer jalur penyemprot Penantang (AGCO-RM) di Rusia Dmitry Trofimov. Dengan palang lebar, lebih mudah untuk memutarnya dibandingkan traktor yang dipasangkan dengan unit trailing. Selain itu, penyemprot self-propelled tidak terlalu memadatkan tanah.

Namun, performa bukanlah kriteria utama dalam memilih senjata self-propelled, kata Tsarkov: keunggulan utama kendaraan tersebut adalah ground clearance yang tinggi (110-180 cm). Pertama-tama, mereka dibutuhkan oleh petani yang menanam tanaman tinggi: bunga matahari, jagung dan, yang lebih jarang, rapeseed. Pembukaan lahan yang tinggi sangat relevan ketika memproses tanaman ini pada fase akhir musim tanam, karena hal ini memungkinkan untuk tidak melukai tanaman.

Sedangkan untuk lebar boom harus dipilih sesuai dengan lebar kerja unit yang bekerja di lapangan. Dengan kata lain, lebar boom harus sama dengan atau kelipatan lebar kerja seeder dan spreader pupuk mineral sehingga ketika bekerja dengan jalur trem, jangan terguling yang tidak perlu, Vyacheslav Veklenko, perwakilan regional perusahaan untuk Distrik Federal Selatan memperingatkan Horsch. “Jika kita bekerja dengan seeder sepanjang 12 m, maka ia dapat membuat jalur untuk penyemprot sepanjang 24 m - kelipatannya. Namun dalam kasus seeder sembilan meter, kita tidak akan bisa membuat lintasan pada boom setinggi 24 meter. Alat penyemprot dengan lebar boom 27 atau 36 m cocok di sini,” sang spesialis memberi contoh.

Roda: rasio lintasan

Seringkali kesalahan yang dilakukan oleh petani multidisiplin adalah membeli alat penyemprot dengan lebar lintasan yang tidak dapat disesuaikan. Akibatnya, ketika menanam tanaman yang berbeda, misalnya jagung, yang jarak tanamnya 70 cm, dan gula bit dengan jarak tanam 45 cm, penyemprot tidak dapat diatur ke jalur yang diinginkan.

Untuk sebagian besar penyemprot, lintasannya dapat disesuaikan (tanpa langkah atau bertahap), catat Ilya Tsarkov. Namun, jika pertanian menggunakan jalur yang tidak standar (peternakan yang menanam kentang dan sayuran sering bereksperimen dengan jalur ini), hal ini harus diperhitungkan saat memesan mesin dari pabrik.

Aliran, tinggi, norma: peringatkan secara elektronik

Misalnya, kesulitan yang umum dialami sebagian besar operator mesin saat bekerja di lahan dengan medan yang kompleks adalah mempertahankan ketinggian batang yang konstan pada jarak tertentu dari tanaman (saat bekerja dengan fungisida) atau dari permukaan lahan (saat bekerja dengan herbisida).

Ketinggian mempengaruhi kualitas penyemprotan: jika boom diturunkan terlalu rendah, tidak akan terjadi tumpang tindih, dan jika terlalu tinggi, ada risiko fluida kerja melayang, jelas Vyacheslav Veklenko. Produsen produk perlindungan tanaman memiliki pendapat yang sama, yang mencatat bahwa peningkatan ketinggian permukaan yang dirawat sebesar 10% dari yang ditentukan menyebabkan peningkatan ketidakrataan pemrosesan sebesar 30%.

Untuk mencegah palang terlempar dan mempertahankan posisi horizontal maksimum, operator alat berat perlu memilih mode kecepatan rendah, namun dengan mempertimbangkan ketidakrataan lapangan itu sendiri dan ciri-ciri medan secara umum, kondisi seperti itu adalah sulit untuk dipenuhi, Ilya Tsarkov yakin.

Sistem kontrol ketinggian boom otomatis NORAC atau AutoBoom (perusahaan Raven) dirancang untuk mencegah kesalahan ini; sistem ini didasarkan pada sensor ultrasonik yang beroperasi berdasarkan prinsip pengeras suara gema, kata Andrey Dubinin. Mereka memindai jarak ke permukaan yang dirawat (pangkas) dan, sesuai dengan deviasi, mengirimkan perintah ke hidrolika boom: sayap mana yang harus dinaikkan, diturunkan, dll. Dengan demikian, ketinggian posisi boom secara otomatis disesuaikan dan kesalahannya diratakan. Ada opsi tambahan: misalnya, perusahaan Horsch pada penyemprotnya, ia menawarkan sistem berdasarkan pemindai laser yang dipasang di atap kabin, bekerja bersama dengan detektor prediktif yang mengubah data untuk membangun model permukaan.

Para ahli menyebut kesalahan lain yang secara langsung mempengaruhi kualitas penyemprotan sebagai ketidakstabilan mode kecepatan: pada mesin dengan penyesuaian mekanis tekanan kerja, laju penerapan larutan kerja per satuan luas akan berubah dengan perubahan kecepatan (dengan penurunan dalam hal kecepatan, laju penerapan per hektar akan meningkat, dengan percepatan akan menurun). Ini berarti bahwa operator alat berat perlu mempertahankan kecepatan yang ditentukan secara ketat saat bekerja. Dan ini, kata Ilya Tsarkov, hampir mustahil.

Namun, kesalahan ini juga berhasil diatasi dengan memasang terminal kontrol elektronik dan pengatur tekanan otomatis, yang memungkinkan Anda mempertahankan laju aliran larutan kerja yang konstan terlepas dari kecepatannya.

Hampir semua produsen penyemprot melengkapi mesin mereka dengan perangkat tersebut atau merekomendasikan untuk membelinya.

Pengecualiannya adalah penyemprot yang memiliki sistem mekanis yang dipatenkan (pompa dua piston) yang digerakkan oleh penggerak roda. Menurut perwakilan komersial BERTHOUD di Rusia Mikhail Medvedev, hal itu menyediakan aliran konstan bahan bakar per hektar, terlepas dari parameter eksternal.

Sebagian besar perusahaan pembuat penyemprot menawarkan sistem kontrol navigasi, mengemudi otomatis, dan mematikan kepada pelanggan ( kontrol otomatis) bagian di area budidaya di ladang dan belokan. Hal ini, menurut Alexei Girivenko, menjamin pembeli terhadap kesalahan yang terkait dengan pengeluaran berlebihan dan kerusakan tanaman akibat pemrosesan berulang di area yang tumpang tindih.

Lihat perkiraan: pemilihan nozel

Jika suhu di atas 25 °C dan kelembapan di bawah 40%, larutan akan menguap sebelum mencapai tanaman. Sebaliknya, jika suhu lebih rendah dan kelembapan lebih tinggi, maka penyemprotan menjadi tidak efektif karena tercampur dengan air dan berkurangnya konsentrasi larutan. Dan, tentu saja, angin kencang menjadi kendalanya: jika hembusan anginnya di atas 7 m/s, produk yang disemprotkan akan tertiup ke luar lahan, jelas seorang pakar perusahaan. Horsch.

Praktik beberapa tahun terakhir telah menunjukkan bahwa lebih baik menggeser periode waktu untuk mengerjakan penyemprot ke arah waktu gelap: dari pukul 19-20 malam menjadi 9-11 pagi, ketika angin mereda dan panas mereda, catat Dmitry Trofimov. Dan, jika tidak ada embun yang lebat, penyemprotan biasanya juga dilakukan pada malam hari. Oleh karena itu, ketika memilih alat penyemprot, Anda juga harus memperhatikan sistem navigasi, telemetri, dan optik yang baik, saran spesialis.

Pada saat yang sama, setiap tanaman, serta jenis perawatan, cara dan kecepatan, memiliki noselnya sendiri, dan agar penyemprotan menjadi seefektif mungkin, perlu untuk memilihnya dengan mempertimbangkan seluruh rentang tanaman. faktor, kata Ilya Tsarkov.

Awalnya, ketika memilih penyemprot (nozzle), Anda perlu memperhitungkan cuaca, jenis obat yang digunakan (kontak atau sistemik), kecepatan operasi rata-rata dan tingkat konsumsi cairan kerja per hektar, kata Trofimov. Misalnya, dalam kondisi ideal (angin kurang dari 2 m/s, rezim suhu 15-17 ºС) Anda dapat bekerja dengan aman menggunakan penyemprot datar berlubang, yang sangat efektif saat bekerja dengan insektisida kontak. Namun begitu kondisi berubah (angin bertambah, suhu naik), penyemprot seperti itu menjadi tidak efektif: tetesannya mudah melayang atau menguap, dan sulit dicapai. hasil yang luar biasa penyemprotan. Dalam hal ini, penyemprot injeksi (pemasukan udara) bekerja dengan baik, di mana pencampuran larutan kerja dan udara terjadi di dalam penyemprot itu sendiri, yang menyebabkan tetesan menjadi lebih besar dan lebih sedikit tertiup angin. Oleh karena itu, penyemprot ini direkomendasikan untuk menangani obat-obatan sistemik.

Namun, menurut pengamatan Andrey Dubinin, beberapa peternakan, yang secara apriori berlokasi di zona berangin (misalnya, di wilayah Volgograd atau Rostov) dan memiliki lahan yang luas, sering kali bekerja dengan penyemprot slot standar yang disertakan dalam kit, yang mana sama sekali tidak dimaksudkan untuk bekerja dalam kondisi seperti itu. Tidak mengherankan bahwa efisiensi perawatan tersebut jauh lebih rendah dibandingkan jika menggunakan alat penyemprot yang dirancang khusus (injektor atau dua obor), misalnya, alat penyemprot Serbaguna kini dilengkapi secara standar dengan alat ini.

Selain itu, setiap nosel memiliki rentang tekanan kerja yang menunjukkan kinerja optimalnya pada kecepatan mesin tertentu, kata Tsarkov. Dan kisaran tekanan ini harus diperhatikan untuk mendapatkan semprotan yang berkualitas tinggi.

Untuk menghindari kesalahan saat memilih nozel, nosel tersebut diberi warna berbeda (kuning, coklat, hijau, dll.). Jadi, jika Anda berencana menggunakan produk dengan tingkat konsumsi cairan 200 l/ha dan kecepatan pengoperasian 9 km/jam, penyemprot optimal untuk parameter ini adalah nosel IDK merah (04) dengan tekanan pengoperasian 2,8 ATM. (kisaran tekanan kerja 1-6 atm.), Tsarkov mencontohkan.

Seperti yang dijelaskan oleh spesialis Amazon, melampaui (dan mendekati batas kisaran tekanan), keseragaman bulu semprotan berubah: mendekati nilai tekanan atas, jumlah tetesan kecil dalam bulu semprotan meningkat secara signifikan, yang menyebabkan peningkatan risiko penyimpangan dan peningkatan penguapan obat yang digunakan. Misalnya, meninggalkan rentang operasi (2-3,5 bar) dari slot sprayer ke area bertekanan tinggi (5 bar), kita akan mendapatkan kabut halus, dan 30-40% obat akan terbawa. pergi dan menguap.

Selain itu, melebihi batas tekanan atas akan menyebabkan peningkatan keausan pada nosel, dan akan lebih cepat rusak. Bekerja pada batas bawah, operator mesin meningkatkan ukuran tetesan kasar dalam pola penyemprotan, yang menyebabkan penurunan pembasahan tanaman.

Untuk alasan yang sama, tidak disarankan (dan ini sering dilakukan secara lokal) memasang nozel pada satu batang warna berbeda(dan tekanan yang sesuai). Kecuali, tentu saja, kita berbicara tentang sistem yang memungkinkan Anda memasang beberapa (paling sering tiga) nozel dalam satu wadah dan mengganti nozel dengan “satu klik”. Seperti yang dicatat Alexander Ladygin, nozel dapat dimasukkan ke dalam “tee” tersebut untuk berbagai keperluan, tetapi mereka akan bekerja dalam kelompok dengan tipe yang sama. Perangkat ini memungkinkan Anda dengan cepat beralih di antara mode pengoperasian pada tanaman yang berbeda, saat kondisi cuaca berubah, dll.

Setiap nosel memiliki masa pakai spesifiknya sendiri, tetapi peternakan sering kali tidak menggantinya selama beberapa tahun, sesal spesialis produk (peralatan pengolahan tanah, penaburan dan penyemprotan) dari perusahaan tersebut. John Deere Abhishek Mishra. Hal ini dilakukan hanya jika, seiring berjalannya waktu, nosel menjadi aus, lubang kerjanya bertambah, tetesannya menjadi lebih besar, sudutnya berubah dan kualitas pemrosesannya menurun.

Untuk memahami betapa mendesaknya kebutuhan untuk mengganti nosel, Abhishek Mishra menyarankan untuk melakukan tes: dengan menggunakan gelas ukur, ukur berapa banyak cairan yang dituangkan melalui nosel dalam waktu tertentu. Misalnya, pada tekanan operasi 5 bar per menit, nosel mengalirkan 1,8 liter. Jika indikator ini menyimpang dari nilai tabel lebih dari 10%, nosel perlu diganti. Untuk mempercepat prosedur, pengecekan dapat dilakukan bagian per bagian.

Namun, hanya sedikit orang yang memperhatikan hal ini, sehingga di pertanian merupakan fenomena umum ketika penyemprot pada satu boom menuangkan jumlah larutan yang berbeda per unit waktu, Andrey Dubinin membagikan pengamatannya. Akibatnya, budidaya tanaman kita tidak merata, yang pada akhirnya mengakibatkan hilangnya hasil panen.

Menurut Mikhail Medvedev dari BERTHOUD, kalibrasi injektor harus dilakukan setiap minggu: hanya memerlukan sedikit waktu dan mudah dilakukan oleh petani.

Anda tidak boleh menghemat nozel: biaya satu set 10 nozel adalah 13-15 euro, sedangkan biaya tambahan nozel yang aus saat mengairi area yang luas dapat mengakibatkan hilangnya beberapa juta rubel per musim, belum lagi kerugian panen karena untuk mengurangi kualitas pengobatan, Mishra memperingatkan.

Tidak ada waktu henti

Proses ini dapat dioptimalkan, pertama-tama, dengan memiliki wadah air yang luas sehingga memungkinkan penyemprot diisi bahan bakar di lapangan untuk menghilangkan waktu henti, serta dengan menyiapkan cairan induk terlebih dahulu (jika menggunakan campuran tangki), dan sistem telemetri akan membantu melacak faktor ini dengan cepat, yaitu sistem pemantauan jarak jauh, kata Trofimov.

Selain itu, efisiensi rantai pasokan akan meningkat secara signifikan jika penyemprot tidak harus melakukan perjalanan untuk mengisi ulang air di satu tempat (kolam, pompa air, dll), tambah Mishra. Tangki berisi air harus menunggunya di pinggir lapangan. Dalam hal ini, pengisian bahan bakar akan memakan waktu beberapa menit, dan produktivitas kerja akan meningkat 2-3 kali lipat, perhitungan spesialis.

Cuci lebih sering

Jika pencucian tidak teratur, selang dan elemen internal mesin cepat rusak, kata Mikhail Medvedev. Karena sedimentasi dan kristalisasi campuran tangki, sensor tekanan pertama-tama rusak, dan sedimen yang terakumulasi di permukaannya akan menghasilkan kesalahan pada prosesor komputer.

Memang, larutan yang tersisa di tangki mengendap dalam bentuk sedimen dan menyumbat semua lubang sempit, yang dapat menyebabkan kegagalan perangkat elektronik kompleks dan katup yang menyalakan pasokan campuran, tegas Alexander Ladygin.

Para ahli merekomendasikan untuk mencuci mobil Anda setelah setiap shift. Vyacheslav Veklenko juga menunjukkan perlunya pencucian ketika mengganti sediaan kerja: selain fakta bahwa sediaan yang berbeda dapat kehilangan efektivitasnya jika digabungkan, pencampuran beberapa media kimia umumnya tidak dapat diterima.

Saat beralih ke obat jenis lain, Ladygin menyarankan untuk mencuci tangki utama sebanyak tiga kali.

Alexei Girivenko, selain tangki dan boom, juga bersikeras untuk mencuci semua filter mesin secara teratur setiap hari.

Semua partikel berukuran besar, termasuk endapan dari tangki, pasti akan tertinggal dalam dua filter (kasar dan halus). Mereka sama sekali tidak boleh masuk ke katup dan injektor, Alexander Ladygin memperingatkan. Kesalahan utama yang menyebabkan kerusakan pompa yang berfungsi adalah pembersihan filter yang tidak tepat waktu. Munculnya ruang hampa di saluran hisap pompa adalah penyebab utama kegagalan membran, kata sang spesialis.

Tidak semua operator suka mencuci elemen filter, dan hanya ketika tekanan sistem turun atau naik tajam barulah mereka menyadari bahwa filter tersumbat, Aleksey Girivenko memberikan contoh situasinya. Namun membuka satu mur, melepas mangkuk filter, dan membilas kartrid dengan aliran air sama sekali tidak sulit. Mengingat sebagian besar mesin modern memiliki sirkulasi pencucian otomatis, Anda hanya perlu menekan sebuah tombol.

Filter memerlukan perhatian yang lebih hati-hati jika pengisian ulang dilakukan dari reservoir, kata Abhishek Mishra, menjelaskan bahwa dalam kasus ini ada kemungkinan besar kotoran, kotoran, dll masuk ke dalam pompa. Selain itu, benda asing (paket) dapat masuk ke dalam pompa. pompa dari reservoir seperti itu, batu, korek api, dll.), yang pasti akan menyebabkan kerusakan seluruh sistem. Namun filter juga harus dipantau ketika air berasal dari kapal tanker air, tegas pakar tersebut.

Terlalu sulit

“Hal ini paling sering terjadi jika sebuah peternakan membeli alat penyemprot di musim gugur: dealer, biasanya, menunjukkan keunggulan mesin tersebut dibandingkan pembeli, menuangkan air, menunjukkan pengoperasian semua sistem, dll.,” kata Dubinin. — Setelah itu pembeli memasukkan mobilnya ke dalam garasi, dengan sedikit perawatan terhadap kelestariannya (baru, belum berfungsi), dan meninggalkannya hingga musim semi. Dan sebelum musim dimulai, ternyata sisa air menimbulkan masalah.”

Masalah lain yang dikemukakan oleh Mikhail Medvedev dan Andrei Dubinin adalah kurangnya personel yang memenuhi syarat di staf peternakan.

“Ketika manajemen (dan paling sering masalah ini muncul di perusahaan besar) memutuskan untuk membeli alat penyemprot yang “diisi” dengan elektronik, sebaiknya lakukan seleksi awal personel dan cari tahu kesiapan personel untuk bekerja dengannya. mesin. Yang terbaik adalah melatih operator mesin dan menjelaskan secara rinci dalam praktik tujuan sistem kendali mesin. Hal ini secara signifikan akan mengurangi jumlah kesalahan dalam pekerjaan, meningkatkan produktivitas dan kualitas pemrosesan pabrik,” catat Dubinin.

Medvedev memiliki pendapat yang sama. “Dengan tidak adanya karyawan yang memenuhi syarat, lebih baik membeli mesin yang sama produktifnya dan berkualitas tinggi, namun sepenuhnya tindakan mekanis, tanpa elektronik yang rumit,” katanya.

Apakah keselamatan tidak diperhitungkan?

Saat ini kesalahan ini sudah jarang terjadi, namun sebelumnya hampir tidak ada perhatian yang diberikan terhadap keselamatan operator, kata Dmitry Trofimov, manajer lini penyemprot Challenger (AGCO-RM) di Rusia. Namun, ini adalah masalah terpenting dalam industri pertanian secara keseluruhan, para ahli yakin, karena terdapat kekurangan operator mesin yang berkualifikasi dan tidak semua orang setuju untuk bekerja saat penyemprotan.

Memang, dalam banyak kasus, mereka bekerja dengan sangat beracun senyawa kimia, yang - terutama dalam bentuk terkonsentrasi - dapat menyebabkan kerusakan serius pada kesehatan manusia, jelas Vyacheslav Veklenko, perwakilan regional Distrik Federal Selatan Horsch. Belum lagi masa-masa ketika seorang operator mesin atau ahli entomologi yang bekerja selama 10-15 tahun di bidang perlindungan tanaman mendapat kelompok disabilitas.

Pertama-tama, Anda memerlukan kabin yang aman di mana operator tidak hanya harus memiliki jarak pandang dan kenyamanan, tetapi juga udara yang bersih dan aman. Kini mereka telah muncul filter karbon dan sistem lain untuk melindungi dan memurnikan udara di kabin, kemampuan untuk mengisi ulang larutan kerja dari jarak jauh dan menyiram sistem semprotan, yang meminimalkan kontak dengan lingkungan agresif. Namun, keselamatan operator masih menjadi masalah.

“Saya sering melihat operator menggunakan tangan kosong untuk memperbaiki area mesin yang bersentuhan langsung dengan racun,” seru Spesialis Produk John Deere (Pengolahan Tanah, Penanaman dan Penyemprotan) Abhishek Mishra. — Hilangkan manifestasi seperti itu, jaga rekamannya! Anda tidak dapat bekerja tanpa pakaian khusus, kacamata, dan peralatan lainnya saat mengisi ulang larutan kerja dan melakukan perbaikan.”

“Tentu saja, selama dua dekade terakhir, banyak hal telah dilakukan baik dalam hal meningkatkan sistem keamanan penyemprot maupun dalam mengembangkan generasi baru produk perlindungan tanaman yang tidak terlalu beracun. Namun, aspek ini tidak kehilangan relevansinya saat ini, kata Veklenko. Bagaimana cara kerja proses pengisian bahan bakar penyemprot lapangan? Sejauh mana seseorang bersentuhan dengan pestisida? Seberapa terisolasi area kerja operator? Ini adalah permasalahan yang tidak boleh diabaikan saat menggunakan alat penyemprot paling canggih sekalipun.

Pikirkan tentang layanannya

Mengingat kekhasan Rusia - keterpencilan basis layanan, panjang wilayah, dan kualitas jalan - Anda dapat mengandalkan kendaraan self-propelled (yang lebih mahal daripada kendaraan trail) hanya jika Anda memiliki keyakinan penuh pada kualitas layanan dan ketersediaannya, Vyacheslav Veklenko, perwakilan regional Distrik Federal Selatan Horsch memperingatkan. Faktanya adalah kendaraan yang dibuntuti biasanya lebih sederhana, lebih murah dan lebih cepat untuk diperbaiki. Jika penyemprot self-propelled gagal, para profesional harus memberikan solusi untuk masalah tersebut sesegera mungkin.

Jangan malas untuk mengumpulkan masukan dari peternakan lain di wilayah Anda tentang pekerjaan departemen servis dealer, karena servis dan suku cadang juga merupakan faktor penting ketika memilih mesin dan peralatan pertanian, saran Dmitry Trofimov, manajer lini penyemprot Challenger (AGCO-RM) di Rusia. Sebelum membeli, kunjungi dealer dan pastikan untuk mengambil koordinat peternakan di mana mesin tersebut sudah beroperasi, jangan malas, bicaralah dengan pengguna peralatan ini, dan amati mitra masa depan. Lebih baik belajar dari kesalahan orang lain, karena produksi pertanian Anda sendiri sangat mahal.

Tujuan

Hal ini perlu diperhitungkan

GARDENA Penyemprot ransel 12 l

Selamat datang di taman bersama GARDENA...

Ini adalah terjemahan dari instruksi pengoperasian asli Jerman. Membacanya
harap berhati-hati dan ikuti instruksinya. Coba lihat menggunakan
petunjuk pengoperasian ini dengan penyemprot ransel kami, benar
petunjuk penggunaan dan keselamatannya.

Demi alasan keamanan, anak-anak dan remaja di bawah usia 16 tahun, serta orang yang belum belajar

Setelah membaca petunjuk pengoperasian ini, gunakan penyemprot ransel
dilarang. Orang dengan kemampuan fisik atau mental yang terbatas
Produk hanya dapat digunakan dengan adanya atau setelah instruksi.
penanggung jawab.

Harap simpan instruksi ini dengan hati-hati.

1. Area penerapan penyemprot ransel Anda

2. Instruksi keselamatan

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Operasi

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Pemeliharaan

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6. Pemecahan masalah

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7. Penonaktifan

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8. Aksesori yang disediakan

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9. Data teknis

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10. Pelayanan / Garansi

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Area penerapan penyemprot ransel Anda

Penyemprot ransel GARDENA dirancang untuk penyemprotan
cair, bebas dari pelarut kimia
produk pengendalian hama

dan gulma

Dan juga nyaman

Produk pembersih jendela

Solusi perawatan

badan mobil

di peternakan pribadi dan berkebun

kemitraan.
Penyemprot tidak boleh digunakan di depan umum
tempat, taman dan fasilitas olahraga, serta di pedesaan
dan kehutanan.
Kondisi yang diperlukan penggunaan yang benar penyemprotan-
Hal utama adalah mematuhi instruksi terlampir untuk mantan
instalasi dari GARDENA. .

1) Sesuai dengan undang-undang tentang produk perlindungan tanaman dan deterjen

produk hanya dapat digunakan yang disetujui untuk digunakan
bahan (disetujui untuk dijual).

Karena risiko cedera, penyemprot ransel
Badan GARDENA hanya dapat digunakan dengan
oleh sejumlah produsen produk cair.
Jangan menyemprotkan asam atau disinfektan
dan impregnasi.

Disarankan untuk hanya menggunakan BBA yang disetujui (federal
Kantor Federal untuk Biologi di Jerman). Ke GARDENA
pada saat pembuatan penyemprot ransel belum ada
penyedia diketahui pengaruh buruk untuk bahan aplikasi
ra zat untuk merawat tanaman yang dapat diterima
Anak anjing BBA untuk digunakan.
Saat menyemprotkan insektisida, herbisida dan fungisida, untuk
yang mana produsennya memberikan tindakan khusus
hati-hati, langkah-langkah ini harus diikuti.

Sudahkah Anda membeli alat penyemprot dan siap mencoba unit ini beraksi? Kami menyarankan Anda meluangkan waktu dan membaca artikel ini terlebih dahulu. Kami menawarkan petunjuk terperinci untuk mengoperasikan penyemprot, sehingga Anda tidak akan mengalami masalah saat menggunakan alat ini.

Manual Pengoperasian Penyemprot

Pertama, biasakan diri Anda secara detail dengan struktur unit dan deskripsi pengoperasiannya. Perhatikan pengoperasian tuas kontrol dan catat sendiri poin penting. Harap dicatat bahwa kegagalan mengikuti petunjuk dalam petunjuk dapat mengakibatkan kerusakan pada penyemprot.

1. Sebelum bekerja, periksa area tersebut dan pastikan tidak ada benda asing, yang dapat menyebabkan Anda tersandung;
2. Pastikan untuk menyingkirkan orang asing (termasuk anak-anak) dan hewan dari tempat kerja;
3. Evaluasi kekuatan Anda dengan bijak. Jika Anda merasa lelah, lebih baik hentikan penyemprotan;
4. Petunjuk pengoperasian penyemprot melibatkan melakukan pekerjaan dengan pakaian yang nyaman. Hindari barang-barang longgar dan perhiasan. Pastikan sepatu Anda tidak memiliki sol yang licin. Saat menyemprotkan berbagai zat beracun, gunakan pelindung pernafasan dan mata, serta sarung tangan karet;
5. Untuk mencegah kebakaran yang tidak disengaja, jangan biarkan kotoran menumpuk di mesin dekat tangki bensin;
6. Nyalakan penyemprot dengan hati-hati, ikuti instruksi pabriknya dengan ketat;
7. Untuk memastikan penggunaan alat yang aman, pastikan semua mur dan baut telah dikencangkan dengan aman;
8. Saat bekerja dengan alat, perhatikan arah angin (penyemprotan harus dilakukan searah), terutama saat menggunakan pestisida;
9. Gunakan unit hanya di siang hari atau dalam cahaya buatan yang bagus;
10. Jika kerusakan terdeteksi, jangan mencoba memperbaiki sendiri alat tersebut, lebih baik menghubungi spesialis yang berkualifikasi;
11. Ikuti petunjuk pengoperasian dan isi bahan bakar penyemprot jauh dari sumber api terbuka. Sebelum menambahkan bahan bakar, Anda harus mematikan mesin dan memastikan sudah dingin;
12. Jangan gunakan peralatan di dalam ruangan jika ventilasinya buruk;
13. Jika Anda melihat kabel yang rusak pada sistem pengapian, kami menyarankan Anda untuk tidak menghidupkan mesin;
14. Saat berhenti bekerja, meskipun untuk waktu yang singkat, selalu matikan perangkat;
15. Jangan mengoperasikan perangkat jika Anda mencium bau bensin atau jika bahan bakar tumpah saat mengisi bahan bakar instrumen. Sebelum menyalakan mesin, keluarkan sisa bahan bakar dari perangkat dengan hati-hati;
16. Saat bekerja dengan peralatan, hindari kontak dengan knalpot dan sirip silinder, karena dapat menyebabkan luka bakar serius;
17. Panduan pengoperasian mengatur untuk memulai penyemprot di tanah (lantai). Dalam hal ini, pengatur kecepatan harus berada pada posisi awal;
18. Harap dicatat bahwa penyemprot harus dalam posisi vertikal; tidak dapat ditempatkan secara horizontal, karena dapat menyebabkan bahan kimia beracun atau bahan bakar bocor keluar dari tangki;
19. Jangan gunakan perangkat saat hujan atau angin kencang. Hindari menyemprotkan cairan ke arah tersebut pintu terbuka dan jendela, mobil, serta taman bermain dan benda lainnya (ini dapat menyebabkan keracunan bahan kimia);
20. Saat merawat petak kebun Anda dengan racun, sebaiknya hindari kontak langsung dengan zat beracun dan masuknya ke dalam tubuh. Jika hal ini terjadi, segera konsultasikan ke dokter.

Menurut petunjuknya, penyemprot hanya ditujukan untuk penggunaan larutan bahan kimia dalam air. Ini tidak dapat digunakan untuk menyemprotkan bensin, minyak tanah, pelarut dan zat lain yang berbahan dasar bahan tersebut.