rumah · Peralatan · Campuran kering untuk perbaikan struktur beton bertulang. Memperbaiki campuran dan solusi untuk permukaan beton. Birs – Rusia

Campuran kering untuk perbaikan struktur beton bertulang. Memperbaiki campuran dan solusi untuk permukaan beton. Birs – Rusia

Lubang, keripik, retakan - semua ini bisa terjadi pada permukaan beton apa pun. Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda bagaimana dan dengan campuran apa Anda dapat memperbaiki beton.

Jenis senyawa perbaikan

Beton dikenal karena kekuatan, keandalan, dan daya tahannya. Namun, di bawah pengaruh berbagai faktor seiring waktu itu mulai memburuk. Alasannya mungkin karena kualitas pemasangan yang buruk, ketidakpatuhan terhadap proporsi komponen, dan agresif lingkungan luar, kerusakan mekanis. Cacat dapat dihilangkan dengan menggunakan senyawa perbaikan khusus.

Untuk menyiapkan komposisinya, Anda perlu mencampur campuran perbaikan kering dengan air. Hal ini dimungkinkan untuk digunakan bahan tambahan khusus, yang meningkatkan beberapa karakteristik beton. Formulasi siap pakai digunakan untuk memperbaiki lantai, dinding, tangga, jembatan, jalan dan struktur beton lainnya.

Semua campuran perbaikan dapat dibagi menurut tujuannya:

  • untuk perbaikan penahan beban struktur beton, misalnya kolom, balok, pelat lantai;
  • untuk perbaikan jalan dan lantai beton;
  • untuk melindungi struktur beton dari korosi.

Pasar menawarkan berbagai macam senyawa perbaikan dengan sifat berbeda, dari berbagai produsen domestik dan global. Oleh karena itu, kategori kualitas dan harga mungkin berbeda secara signifikan.

Komposisi perbaikan harus memastikan daya rekat tinggi pada beton, tidak menyusut dan benar-benar kompatibel dengannya. Dengan bantuan mereka, hal itu dipulihkan kapasitas menahan beban struktur, meningkatkan ketahanan air, ketahanan beku dan kekuatan beton. Selain itu, mereka harus dapat diakses dan layak secara ekonomi.

Berdasarkan pengalaman internasional dan domestik, penggunaan campuran perbaikan telah terbukti lebih efektif dibandingkan penggunaan mortar semen-pasir tradisional.

Campuran perbaikan untuk beton dibagi menjadi tiksotropik dan pengecoran. Yang pertama digunakan untuk permukaan vertikal, yang kedua untuk permukaan horizontal. Sifat penguat dapat ditingkatkan dengan menggunakan fiberglass.

Bagaimana memilih senyawa perbaikan

Beberapa faktor mempengaruhi pilihan komposisi perbaikan:

  • jenis kerusakan
  • ukuran cacat
  • syarat Penggunaan

Ada tiga jenis pekerjaan perbaikan utama:

  • memperkuat permukaan beton
  • meratakan permukaan beton
  • perbaikan retak

Untuk memperkuat beton yang memikul beban berat dan memiliki permukaan yang tidak stabil (screed, pelat lantai), biasanya digunakan cat dasar penetrasi yang dalam.

Jenis perbaikan beton yang paling umum adalah meratakan permukaan yang tidak rata. Penyegelan permukaan vertikal dilakukan dengan menggunakan campuran kering tiksotropik. Mereka melekat sempurna pada permukaan, menempel dengan baik dan tidak kabur. Mereka memiliki penyusutan minimal dan karakteristik kekuatan tinggi, tahan air dan beku.

Khususnya area kritis memerlukan penambahan serat serat yang diperkuat. Perbaikan cepat dipastikan dengan senyawa khusus. Waktu pengerasannya hingga 6 jam. Tetapi mereka memiliki batasan ketebalan lapisan - hingga 30-40 mm.

Permukaan horizontal diratakan dengan campuran pengecoran. Mereka lebih cair dan karena itu mereka dituangkan begitu saja ke permukaan. Campuran cepat mengeras, susutnya minimal dan cukup tahan lama. Satu lapisan dapat diletakkan setebal 10 cm.

Campuran perata juga digunakan untuk memperbaiki retakan pada beton.

Pemilihan komposisi perbaikan dipengaruhi oleh kondisi pengoperasian struktur. Jika perlu, Anda dapat menambahkan komponen yang meningkatkan ke dalam campuran properti yang berbeda misalnya tahan air atau cepat kering.

Yang paling produsen terkenal campuran perbaikan - BASF, MAPEI, SIKA, dari Rusia - Lakhta, Alit, Consolit, SpetsRemSmes.

Meratakan lantai

Untuk meratakan lantai, Anda perlu bersiap screed semen-pasir. Permukaan beton terlebih dahulu dibersihkan dari debu dan dirawat dengan primer. Setelah itu, titik di mana lantai akan diratakan ditentukan, dan suar dipasang menggunakan level laser.

Selanjutnya screed dituangkan. Ketinggian maksimumnya tidak boleh melebihi 35-40 mm. Larutan yang sudah dicampur sebelumnya dituangkan ke permukaan dan diratakan dengan spatula. Pada hari kedua, suar dilepas dan jahitannya ditutup dengan sekop.

Screed harus mengering dengan baik. Ini mungkin memakan waktu hingga 2 minggu. Screed ditutupi dengan film, dan permukaannya sendiri dibasahi secara berkala dengan air. Berkat ini, itu akan menjadi lebih kuat dan tidak retak.

Permukaan horizontal dapat diperbaiki menggunakan senyawa self-leveling. Mereka digunakan jika ada cacat kecil dan area yang tidak rata. Hasil pemakaiannya adalah permukaan rata sempurna.

Untuk meratakan lantai saya menggunakan campuran berikut: “VOLMA-Nivelir Express” (biaya: 14 rubel/kg), “Vetonit-2000” (17 rubel/kg), KESTONIT 97 (39 rubel/kg).

Memperbaiki lubang di lantai

Pada awal pengerjaan, dibuat potongan kecil-kecil di sekitar kerusakan dengan menggunakan cakram intan atau gerinda. Kemudian sisa-sisa beton yang rusak dihilangkan dengan pahat dan bor palu, dan permukaannya dibersihkan dari debu. Untuk daya rekat komposisi yang lebih baik pada beton, primer epoksi khusus diaplikasikan ke permukaan.

Setelah menerapkan solusinya, perlu untuk menghilangkan kelebihannya dan menggunakan bilah untuk meratakan permukaan. Setelah benar-benar kering, komposisinya menjadi tahan lama mungkin. Area yang disegel diampelas.

Campuran berikut ini cocok untuk mengisi lubang: IVSIL EXPRESS-BASIS (biaya - 10 rubel / kg), Thomsit RS 88 (30 rubel / kg), "LAKHTA perbaikan cepat"(80 gosok./kg).

Perbaikan retak

Karena berbagai sebab, retakan muncul pada beton. Seiring waktu, mereka dapat meningkat, menghancurkan seluruh struktur. Cacat ini harus diperbaiki.

Retakan vertikal diperbaiki dengan injeksi. Saat menggunakan metode injeksi, komposisi dipompa ke dalam celah menggunakan peralatan khusus - pengemas.

Retakan permukaan, yang biasanya terbentuk pada bidang miring dan permukaan horizontal, diperbaiki menggunakan metode saturasi. Dalam hal ini, retakan diresapi dengan campuran tanpa tekanan.

Ada metode lain untuk menghilangkan retakan. Pada awal pengerjaan, retakan digergaji dengan kedalaman 25-50 mm dan lebar 10-20 mm. Beton berlebih harus dihilangkan dan retakan harus dibersihkan dari debu dan kotoran. Potongannya diisi dengan campuran perbaikan. Jika beton hancur, Anda harus menggunakan campuran berkualitas lebih tinggi, jika tidak menghasilkan debu, produk yang lebih murah bisa digunakan.

Untuk memperbaiki retakan, Anda dapat menggunakan campuran berikut: "Komposisi perbaikan dasar LAKHTA" (biaya - 57 rubel / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rubel / kg), Sika Monotop 612 (86 rubel / kg).

Tabel perbandingan karakteristik teknis campuran perbaikan kering:

Pilihan "Komposisi perbaikan dasar LAKHTA" BASF MasterEmaco S 488 Sika Monotop 612
Konsumsi bahan, kg/dm 3 1,6-1,7 1,9 2,11
Konsumsi air, l/kg 0,13 0,145-1,6 0,1-0,115
Kekuatan rekat beton setelah 28 hari, MPa, tidak kurang 1,5 2,5 1,5-2,5
Kekuatan lentur setelah 28 hari, MPa, tidak kurang 8 8 7-9
Kelas tahan air tidak kalah W12 W16 W16
Suhu aplikasi, °C dari +5 hingga +35 dari +5 hingga +50 dari +5 hingga +35
Biaya, gosok./kg 57 33 86

Dasar spesifikasi disajikan dalam tabel ini akan membantu Anda memilih pilihan terbaik campuran perbaikan untuk kebutuhan Anda.

Campuran yang tepat untuk perbaikan beton dan kualitas pekerjaan menjamin hasil akhir yang sangat baik.

Andrey Badovsky, rmnt.ru

Beton dianggap sangat tahan lama, andal dan bahan tahan lama. Namun, di bawah pengaruh berbagai pengaruh, ia mulai runtuh. Terkadang cacat muncul setelah waktu yang singkat, dan dapat dihilangkan dengan senyawa perbaikan khusus.

Beton merupakan bahan yang cukup kuat, awet dan tahan lama, namun tidak bertahan selamanya. Retakan dan kerusakan mungkin muncul di sana. Dan dalam kasus seperti itu, perlu menggunakan campuran khusus untuk memperbaikinya.

Senyawa perbaikan untuk beton adalah sarana khusus, yang meliputi semen, bahan pengisi, pasir dan berbagai bahan tambahan yang memberikan sifat tertentu pada larutan.

Skema perbaikan cacat beton dengan tulangan terbuka: a – cacat beton dengan tulangan terbuka; b – penghilangan beton yang hancur, penerapan lapisan pelindung pada tulangan; c – bagian struktur yang dipugar 1 – struktur bangunan; 2 - perlengkapan; 3 – bahan “KTtron-primer”; 4 – bahan perbaikan tiksotropik “KTtron” (tergantung proyek).

Senyawa perbaikan kering benar-benar siap digunakan setelah dicampur dengan air. Mereka digunakan untuk menghilangkan kekurangan dalam lantai beton, dinding, jembatan, tangga, jalan dan struktur beton lainnya.

Senyawa perbaikan kering dimaksudkan untuk:

  • perbaikan struktur penahan beban (balok, kolom, pelat lantai, dll.);
  • perbaikan permukaan jalan (landasan pacu, tempat parkir, dll), lantai industri, lantai atas gudang dan seterusnya.;
  • perlindungan beton dan besi permukaan beton dari korosi.

Saat ini, komposisi perbaikan beton disajikan dalam berbagai macam: dari berbagai produsen, dengan properti berbeda dan kategori harga berbeda. Agen penghilang cacat dibagi menjadi dua kelompok utama: tiksotropik (untuk permukaan vertikal) dan cetakan injeksi (untuk bidang horizontal). Untuk meningkatkan sifat penguat, serat serat dapat ditambahkan ke dalam campuran.

Memilih campuran untuk perbaikan beton

Diagram perbaikan panel dari beton seluler dengan kedalaman penghancuran 20 hingga 50 mm dan luas hingga 0,5 m2: 1 - panel; 2 - paku; 3 - kawat logam; 4—kontur kehancuran.

Pilihan campuran tergantung pada beberapa parameter: jenis kerusakan, cacat permukaan, dan kondisi pengoperasian.

Memperkuat permukaan beton. Seringkali permukaan beton yang menahan beban berat memiliki permukaan yang lemah (pelat lantai, screed, dll.) struktur monolitik). Dalam kasus seperti itu, primer beton penetrasi dalam harus digunakan.

Meratakan permukaan. Permukaan tidak rata Ini adalah salah satu cacat paling umum pada struktur beton. Primer dengan penetrasi dalam juga sangat baik dalam kasus ini. Untuk permukaan vertikal, campuran kering tiksotropik harus digunakan, campuran tersebut melekat dengan baik pada permukaan, tidak kabur dan melekat dengan baik pada bidang vertikal. Selain itu, mereka memiliki kekuatan tinggi, tahan beku dan air serta memiliki penyusutan minimal.

Saat memperbaiki area yang sangat kritis, perlu menggunakan fiberglass yang diperkuat. Ada juga senyawa khusus untuk perbaikan cepat yang mengeras dalam waktu singkat. Selain itu, ketebalan setiap lapisan tidak boleh melebihi 35 mm.

Tulangan yang terbuka pada struktur beton harus dirawat dengan primer anti korosi.

Campuran pengecoran kering digunakan untuk meratakan permukaan horizontal. Komposisi tersebut memiliki konsistensi yang lebih cair, tidak seperti komposisi tiksotropik, dan dituangkan ke permukaan. Ketebalan satu lapisan bisa mencapai 10 cm, campuran memiliki penyusutan minimal, kekuatan lapisan tinggi dan pengerasan cepat.

Perbaikan retakan. Cacat umum lainnya pada permukaan beton adalah retakan. Untuk memperbaiki retakan, biasanya digunakan senyawa yang sama seperti untuk meratakan permukaan.

Saat memilih komposisi untuk perbaikan beton, ada baiknya mempertimbangkan kondisi pengoperasian. Selama produksi, berbagai komponen dapat ditambahkan ke dalam campuran untuk memberikan sifat tertentu, seperti tahan beku, tahan air, pengerasan komposisi yang cepat, dll.

Teknologi perataan lantai

Anda dapat meratakan sendiri permukaan horizontal. Meskipun pekerjaannya cukup padat karya dan membutuhkan pengetahuan teknologi, jika Anda mengikuti semua aturan, Anda bisa mendapatkan bidang datar sempurna dengan tangan Anda sendiri.

Untuk meratakan lantai, diperlukan screed semen-pasir. Sebelum mulai bekerja, permukaan harus dibersihkan dari kotoran, debu dan lapisan lama. Kemudian bidang tersebut dirawat dengan primer, yang mendorong penyebaran larutan lebih seragam.

Selanjutnya, Anda harus menentukan titik tertinggi di mana lantai akan diratakan. Setelah itu, beacon dipasang, yang dapat digunakan sebagai sudut logam, profil atau pipa. Beacon dipasang sedemikian rupa sehingga tingginya berada pada tingkat yang sama. Untuk ini lebih baik menggunakan level laser.

Skema penyegelan sambungan ekspansi bendungan beton: a - diafragma yang terbuat dari logam, karet dan plastik; b - pasak dan gasket yang terbuat dari bahan aspal; c - segel injeksi; g - balok dan pelat yang terbuat dari beton dan beton bertulang; 1 - lembaran logam; 2 — karet berprofil; 3 — damar wangi aspal; 4 - pelat beton bertulang; 5 - sumur untuk sementasi; 6 - katup sementasi; 7 - balok beton bertulang; 8 - lapisan kedap air aspal.

Setelah memasang beacon, penuangan screed dimulai. Ketebalan lapisan tidak boleh melebihi 40 mm. Solusi yang sudah dicampur sebelumnya dalam plastik atau wadah logam, dituangkan ke alasnya, lalu diratakan dengan spatula.

Setelah dituang, screed harus mengering, ini bisa memakan waktu hingga dua minggu. Pada hari kedua setelah penuangan, perlu untuk melepas suar dan menutup jahitannya dengan larutan grouting.

Saat mengering, screed harus ditutup dengan bungkus plastik. Disarankan untuk membasahi permukaan secara berkala dengan air. Ini akan mencegah retaknya permukaan dan memberikan kekuatan yang lebih besar pada screed.

Anda juga dapat memperbaiki permukaan beton horizontal menggunakan campuran self-leveling. Komposisi tersebut digunakan dalam kasus di mana permukaan memiliki cacat kecil, area tidak rata hingga 3 mm. Hasilnya adalah permukaan yang rata sempurna.

Penghapusan Lubang

Skema perbaikan untuk tepi yang terkelupas penutup beton pada jahitannya: a - sebelum diperbaiki; b - setelah perbaikan; 1 - beton yang ada; 2 - tepi terkelupas dan retak pada beton; 3 - batu pecah; 4 - kotoran; 5 - pelebaran tulang sendi; 6 - kedap air; 7 - beton yang baru dipasang; 8 - film polietilen; 9 - papan hipotek.

Seringkali cacat seperti lubang muncul pada permukaan beton. Mereka dieliminasi sebagai berikut. Pertama, dibuat sayatan di sekeliling kerusakan yang kedalamannya tidak boleh lebih dari 2 cm, untuk itu sebaiknya menggunakan alat seperti gerinda dengan mata pisau intan. Setelah dilakukan pemotongan, sisa beton dihilangkan dengan menggunakan bor palu dan pahat.

Selanjutnya, bersihkan debu dan kotoran. Untuk penghapusan yang lebih baik Hapus semua kotoran menggunakan penyedot debu atau peralatan sandblasting. Primer epoksi diaplikasikan pada permukaan yang dibersihkan. Ini memberikan daya rekat komposisi yang lebih baik. Lubang tersebut kemudian diisi dengan senyawa khusus untuk memperbaiki permukaan beton.

Mortar berlebih dihilangkan dan permukaan diratakan menggunakan penggaris atau bilah. Setelah itu, tambalan disimpan selama waktu yang diperlukan sampai benar-benar kering. Selama waktu ini, komposisi memperoleh kekuatan maksimalnya. Tahap terakhir— menggiling kerusakan yang diperbaiki.

Untuk perbaikan, campuran kering khusus harus digunakan, dan bukan larutan beton biasa, karena senyawa perbaikan memiliki sifat khusus yang menjamin kekuatan lapisan.

Memperbaiki retakan pada beton

Mereka bisa muncul karena berbagai alasan. Pada saat yang sama, mereka dapat berkembang lebih jauh, yang berdampak buruk pada kekuatan seluruh struktur, atau mungkin tidak menyebar lebih jauh. Bagaimanapun, cacat itu harus diperbaiki.

Tergantung pada lebar retakan dan bahan yang digunakan untuk menutup retakan, ada beberapa metode berbeda untuk menghilangkan cacat:

  • injeksi. Retakan vertikal selalu dihilangkan dengan menggunakan metode ini. Untuk injeksi, peralatan khusus digunakan - pengemas injeksi, yang dengannya retakan diisi dengan senyawa perbaikan di bawah tekanan;
  • kejenuhan. Metode saturasi (impregnasi) digunakan untuk menghilangkan retakan permukaan. Biasanya, cacat tersebut terjadi pada permukaan horizontal atau miring. Saat menyusup ke dalam retakan, senyawa perbaikan dipompa ke dalam retakan tanpa tekanan.

Retakan dapat diperbaiki dan dengan cara berikut. Pertama, retakan digergaji dengan kedalaman kurang lebih 20-50 mm (tergantung besar kecilnya retakan) dan lebar 10-20 mm. Setelah itu, kelebihan beton dihilangkan, debu dan kotoran tertiup angin. Kemudian potongan yang sudah dibersihkan diisi dengan senyawa perbaikan. Perlu diperhatikan bahwa jika beton tidak menghasilkan banyak debu selama pengoperasian, maka komposisinya dapat digunakan lebih murah dan sederhana. Jika betonnya hancur, maka sebaiknya pilih produk yang lebih berkualitas dan mahal.

Proses pengerasan semua bahan pengikat di lingkungan udara disertai dengan proses penyusutan yang tidak dapat dihindari.
Deformasi yang terjadi selama pengurangan volume campuran semen dapat menyebabkan terbentuknya retakan beton siap pakai, yang tidak hanya akan berdampak negatif penampilan struktur, namun juga akan mengganggu soliditasnya, sehingga mengurangi masa operasional secara signifikan.
Campuran perbaikan kering yang diaplikasikan pada tempat-tempat di mana lapisan beton rusak dapat memperbaiki keadaan dengan mengembalikan soliditas struktur beton. Hal ini menentukan perlunya menggunakan campuran perbaikan beton.

Fitur campuran kami untuk perbaikan beton

Saat membeli campuran kering untuk beton, sebagai gantinya pilihan alternatif perbaikan, klien tidak hanya menghemat waktu sendiri, tetapi juga anggaran. Alasannya adalah rasio harga-kualitas yang optimal dari produk kami, yang memungkinkan kami mencapai hasil pertama dalam waktu 24 jam sejak saat aplikasi, yang jauh lebih cepat daripada produk tradisional.
Perbaikan beton antara lain dibarengi dengan peningkatan ketahanan air di area pengaplikasian campuran. Efek ini dicapai karena proses adhesi yang cepat terjadi antara beton yang rusak dan campuran multikomponen yang tidak menyusut.

Tentang rezim suhu, komposisi untuk perbaikan beton memiliki tingkat pengerasan yang tinggi, mencapai kisaran suhu dari +5 hingga +80 derajat Celcius.

Masa retensi konsistensi campuran encer mencapai 60 menit, yang cukup untuk aplikasi spot.

Keuntungan

Dengan memilih bahan-bahan yang bereaksi cepat, pelanggan menikmati berbagai manfaat. Diantara mereka:

  • biaya yang wajar
  • Kemungkinan pengiriman ke alamat pelanggan
  • rangkaian campuran perbaikan yang mengesankan untuk kerusakan jenis dan ukuran apa pun
  • kesesuaian bahan yang dijual dengan standar kualitas Eropa, yang menjamin daya tahan

Lubang, keripik, retakan - semua ini bisa terjadi pada permukaan beton apa pun. Pada artikel ini kami akan memberi tahu Anda bagaimana dan dengan campuran apa Anda dapat memperbaiki beton.

Jenis senyawa perbaikan

Beton dikenal karena kekuatan, keandalan, dan daya tahannya. Namun, di bawah pengaruh berbagai faktor, hal itu mulai memburuk seiring berjalannya waktu. Alasannya mungkin karena kualitas pemasangan yang buruk, ketidakpatuhan terhadap proporsi komponen, lingkungan eksternal yang agresif, atau kerusakan mekanis. Cacat dapat dihilangkan dengan menggunakan senyawa perbaikan khusus.

Untuk menyiapkan komposisinya, Anda perlu mencampur campuran perbaikan kering dengan air. Dimungkinkan untuk menggunakan bahan tambahan khusus yang meningkatkan beberapa karakteristik beton. Senyawa siap pakai digunakan untuk memperbaiki lantai, dinding, tangga, jembatan, jalan dan struktur beton lainnya.

Semua campuran perbaikan dapat dibagi menurut tujuannya:

  • untuk perbaikan struktur beton penahan beban, misalnya kolom, balok, pelat lantai;
  • untuk perbaikan jalan dan lantai beton;
  • untuk melindungi struktur beton dari korosi.

Pasar menawarkan berbagai macam senyawa perbaikan dengan sifat berbeda, dari berbagai produsen domestik dan global. Oleh karena itu, kategori kualitas dan harga mungkin berbeda secara signifikan.

Komposisi perbaikan harus memastikan daya rekat tinggi pada beton, tidak menyusut dan benar-benar kompatibel dengannya. Dengan bantuan mereka, daya dukung struktur dipulihkan, ketahanan air, ketahanan beku dan kekuatan beton ditingkatkan. Selain itu, mereka harus dapat diakses dan layak secara ekonomi.

Berdasarkan pengalaman internasional dan domestik, penggunaan campuran perbaikan telah terbukti lebih efektif dibandingkan penggunaan mortar semen-pasir tradisional.

Campuran perbaikan beton dibagi menjadi tiksotropik dan castable. Yang pertama digunakan untuk permukaan vertikal, yang kedua untuk permukaan horizontal. Sifat penguat dapat ditingkatkan dengan menggunakan fiberglass.

Bagaimana memilih senyawa perbaikan

Beberapa faktor mempengaruhi pilihan komposisi perbaikan:

  • jenis kerusakan
  • ukuran cacat
  • syarat Penggunaan

Ada tiga jenis pekerjaan perbaikan utama:

  • memperkuat permukaan beton
  • meratakan permukaan beton
  • perbaikan retak

Untuk memperkuat beton yang memikul beban berat dan memiliki permukaan yang rapuh (screed, pelat lantai), biasanya digunakan primer penetrasi dalam.

Jenis perbaikan beton yang paling umum adalah meratakan permukaan yang tidak rata. Penyegelan permukaan vertikal dilakukan dengan menggunakan campuran kering tiksotropik. Mereka melekat sempurna pada permukaan, menempel dengan baik dan tidak kabur. Mereka memiliki penyusutan minimal dan karakteristik kekuatan tinggi, tahan air dan beku.

Khususnya area kritis memerlukan penambahan serat serat yang diperkuat. Perbaikan cepat dipastikan dengan senyawa khusus. Waktu pengerasannya hingga 6 jam. Tetapi mereka memiliki batasan ketebalan lapisan - hingga 30-40 mm.

Permukaan horizontal diratakan dengan campuran pengecoran. Mereka lebih cair dan karena itu mereka dituangkan begitu saja ke permukaan. Campuran cepat mengeras, susutnya minimal dan cukup tahan lama. Satu lapisan dapat diletakkan setebal 10 cm.

Campuran perata juga digunakan untuk memperbaiki retakan pada beton.

Pemilihan komposisi perbaikan dipengaruhi oleh kondisi pengoperasian struktur. Jika perlu, komponen dapat ditambahkan ke dalam campuran untuk meningkatkan berbagai sifat, misalnya tahan air atau pengerasan cepat.

Produsen campuran perbaikan yang paling terkenal adalah BASF, MAPEI, SIKA, dan produsen Rusia adalah Lakhta, Alit, Consolit, SpetsRemSmes.

Meratakan lantai

Untuk meratakan lantai, Anda perlu menyiapkan screed semen-pasir. Permukaan beton terlebih dahulu dibersihkan dari debu dan dirawat dengan primer. Setelah itu, titik di mana lantai akan diratakan ditentukan, dan suar dipasang menggunakan level laser.

Selanjutnya screed dituangkan. Ketinggian maksimumnya tidak boleh melebihi 35-40 mm. Larutan yang sudah dicampur sebelumnya dituangkan ke permukaan dan diratakan dengan spatula. Pada hari kedua, suar dilepas dan jahitannya ditutup dengan sekop.

Screed harus mengering dengan baik. Ini mungkin memakan waktu hingga 2 minggu. Screed ditutupi dengan film, dan permukaannya sendiri dibasahi secara berkala dengan air. Berkat ini, itu akan menjadi lebih kuat dan tidak retak.

Permukaan horizontal dapat diperbaiki menggunakan senyawa self-leveling. Mereka digunakan jika ada cacat kecil dan area yang tidak rata. Hasil pemakaiannya adalah permukaan rata sempurna.

Untuk meratakan lantai saya menggunakan campuran berikut: “VOLMA-Nivelir Express” (biaya: 14 rubel/kg), “Vetonit-2000” (17 rubel/kg), KESTONIT 97 (39 rubel/kg).

Memperbaiki lubang di lantai

Pada awal pengerjaan, dibuat potongan kecil-kecil di sekitar kerusakan dengan menggunakan cakram intan atau gerinda. Kemudian sisa-sisa beton yang rusak dihilangkan dengan pahat dan bor palu, dan permukaannya dibersihkan dari debu. Untuk daya rekat komposisi yang lebih baik pada beton, primer epoksi khusus diaplikasikan ke permukaan.

Setelah menerapkan solusinya, perlu untuk menghilangkan kelebihannya dan menggunakan bilah untuk meratakan permukaan. Setelah benar-benar kering, komposisinya menjadi tahan lama mungkin. Area yang disegel diampelas.

Campuran berikut ini cocok untuk mengisi lubang: IVSIL EXPRESS-BASIS (biaya - 10 rubel/kg), Thomsit RS 88 (30 rubel/kg), "LAKHTA perbaikan cepat" (80 rubel/kg).

Perbaikan retak

Karena berbagai sebab, retakan muncul pada beton. Seiring waktu, mereka dapat meningkat, menghancurkan seluruh struktur. Cacat ini harus diperbaiki.

Retakan vertikal diperbaiki dengan injeksi. Saat menggunakan metode injeksi, komposisi dipompa ke dalam celah menggunakan peralatan khusus - pengemas.

Retakan permukaan yang biasanya terjadi pada permukaan miring dan horizontal diperbaiki dengan metode saturasi. Dalam hal ini, retakan diresapi dengan campuran tanpa tekanan.

Ada metode lain untuk menghilangkan retakan. Pada awal pengerjaan, retakan digergaji dengan kedalaman 25-50 mm dan lebar 10-20 mm. Beton berlebih harus dihilangkan dan retakan harus dibersihkan dari debu dan kotoran. Potongannya diisi dengan campuran perbaikan. Jika beton hancur, Anda harus menggunakan campuran berkualitas lebih tinggi, jika tidak menghasilkan debu, produk yang lebih murah bisa digunakan.

Untuk memperbaiki retakan, Anda dapat menggunakan campuran berikut: "Komposisi perbaikan dasar LAKHTA" (biaya - 57 rubel / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rubel / kg), Sika Monotop 612 (86 rubel / kg).

Tabel perbandingan karakteristik teknis campuran perbaikan kering:

Pilihan "Komposisi perbaikan dasar LAKHTA" BASF MasterEmaco S 488 Sika Monotop 612
Konsumsi bahan, kg/dm 3 1,6-1,7 1,9 2,11
Konsumsi air, l/kg 0,13 0,145-1,6 0,1-0,115
Kekuatan rekat beton setelah 28 hari, MPa, tidak kurang 1,5 2,5 1,5-2,5
Kekuatan lentur setelah 28 hari, MPa, tidak kurang 8 8 7-9
Kelas tahan air tidak kalah W12 W16 W16
Suhu aplikasi, °C dari +5 hingga +35 dari +5 hingga +50 dari +5 hingga +35
Biaya, gosok./kg 57 33 86

Karakteristik teknis utama yang disajikan dalam tabel ini akan membantu Anda memilih campuran perbaikan terbaik untuk kebutuhan Anda.

Campuran yang tepat untuk perbaikan beton dan kualitas pekerjaan menjamin hasil akhir yang sangat baik.

Andrey Badovsky, rmnt.ru