Plastik, polimer bazlı organik bir malzemedir. Plastiğin kendine has özellikleri basınç ve ısı altında alınabilmesini sağlar. belli bir biçim ve soğuduktan sonra kaydedin. Bazen plastiklerin işlenmesi solventler kullanılarak yapılır. Hangi solvent plastiği çözer? Bu solvent 646, dikloroetan olabilir.

Kural olarak, aynı malzemeden birkaç farklı parçanın yapıştırılması için plastiklerin çözülmesi gerçekleştirilir. Bu tür malzemeler arasında polistiren, polivinil klorür ve diğerleri bazlı plastikler bulunur.

Solvent kullanmak en iyisidir. Birleştirilen yüzeylerin dikloroetan veya solvent 646 ile işlenmesi sırasında doğal yumuşama meydana gelir ve yapıştırma için çok az basınç yeterli olacaktır.

Bağlantıya başlamadan önce plastikleri hazırlamanız gerekir - yağdan arındırın ve zımparalayın. Yapıştırıcı tüm yüzeyde yumuşama oluşacak şekilde uygulanmalıdır. çalışma yüzeyi ve güçlü bir bağlantı sağladı. Yapıştırıcının bir şırınga veya fırça kullanarak, daldırma veya püskürtme yoluyla uygulanması tavsiye edilir. Yapıştırılacak parçalar bastırılıp sabitlenmelidir. Belirgin bir yapışkan tabaka görünene kadar her iki yüzeye de basınç uygulanmalıdır.

İÇİNDE Son zamanlarda Dikloroetandan daha az tehlikeli olan birçok yeni solvent türü geliştirilmiştir. Solventi plastik talaşıyla karıştırarak bu tür yapıştırıcıyı kendiniz hazırlayabileceğinizi belirtmekte fayda var. Bunu yapmak için plastik talaşlarını, kırıntıları veya ABS plastik parçalarını bir cam veya metal kavanozun üzerine püskürtün ve bunları WD-40 solventle karıştırın. Ortaya çıkan karışım karıştırılmalı ve bir kapakla kapatılmalıdır. Bir gün bekletilmeli, sonrasında kullanılabilir.

Bazen ABS ürünlerinin perdahlanması (parlatılması, buharla işlenmesi ve hatta yapıştırılması) için aseton kullanılır. Bazıları bu amaçlar için aynı başarıyı göstererek metil etil keton ve dikloroetan (her ikisi de oldukça toksik) kullanıyor. Ancak tetrahidrofuran ve diklorometan bu tür görevlerle en iyi şekilde başa çıkıyor, tek bir farkla - tetrahidrofuran bir öncüdür ve ücretsiz satışı yasaktır. Çözücü evrenseldir ve her türlü plastik için uygundur: ABS, PLA, HIPS, SBS ve diğerleri. HIPS ve SBS'yi yumuşatmak ve eritmek için bildiğimiz en güvenli solvent olan D-Limonen'i kullanıyoruz. Zararsız olmasının yanı sıra lezzetli portakal gibi kokar. Çoğunlukla tatlandırıcı madde olarak kullanılır.

Unutmayın: dikloroetan güçlü bir zehirdir. Diklorometan daha az toksiktir. Tetrahidrofuran nispeten toksik değildir ancak ticari olarak temin edilemez.

Bu maddeyle veya herhangi bir kimyasalla çalışırken ciddi güvenlik önlemleri almanız gerekir. Bu yöntem, ürünleri işlemek için mümkün olan birkaç yöntemden biridir.

UYARI:

Kullanılabilecek ancak makul önlemler gerektiren yöntemleri açıklıyoruz. Lütfen “Güvenlik Önlemleri” bölümünü okuyun, kimyasal ürünlerin güvenlik bilgi formunu okuyun, sizi uyardığımızı dikkate alacağız.

İşlem sonrası işlemlere neden ihtiyaç duyulur?

İnce ayarın bir sonucu olarak, 3D baskı işlemi sırasında (filamentlerin katman katman kaynaşması yoluyla) ortaya çıkan katmanların birleşim yerlerindeki eşitsizlikler, çeşitli işlem artefaktları (bağlantı elemanlarıyla temas noktaları gibi) ve diğer küçük kusurlar düzeltilir. Parça daha az "katmanlı" ve daha düzgün görünüyor. Aşağıdaki fotoğraflara bakın veya Google'da arayın.

Diklorometan

Elde etmek Ek BilgilerÖrneğin Wikipedia'da yapabilirsiniz. Lütfen unutmayın: Haloalkanlar arasında en az toksik olmasına rağmen, çok uçucu olduğundan ve yaralanmalara yol açabileceğinden dolayı kullanılırken dikkatli olunmalıdır. akut zehirlenme. Çalışma devam ederken yürütülmeli egzoz havalandırması. Bildiğimiz kadarıyla bu, PLA plastik için en az toksik solventtir, ancak uzun vadeli etkileri son derece tehlikeli olduğundan onunla çalışırken çok dikkatli olunmalıdır. Yanıcıdır, dolayısıyla buharlarının açık alev veya kıvılcımlarla temasından kaçının. Aynısı aseton, tetrahidrofuran vb. için de geçerlidir.

Onun önemli özellik yüksek volatilitedir. Tehlike sınıfı IV, asetonla aynı. Koku asetona göre çok daha zayıftır. Tüm çalışmaların iyi havalandırılmış bir alanda yapılması tavsiye edilir!

Diklorometanı tuvalete, lavaboya veya diğer sıhhi tesisat armatürlerine dökmeyin; suyla karışmaz ve plastik borular Kanalizasyon sisteminiz risk altında olabilir.

D-Limonen

Daha az zararlı olduğu söylenebilir güvenli solvent D-Limonene, güçlü narenciye kokusu. Ancak yalnızca HIPS ve SBS plastiğini etkiler. İyi havalandırılmış bir alanda çalışmanızı öneririz. D-Limonen yağ bazlıdır ve plastik ve solvent reaksiyonunu nötralize etmek için sabun ve su ile yıkanmalıdır.

Çözücülerle çalıştığınızda her zaman eldiven giymelisiniz çünkü bunlar cildi hızlı bir şekilde kurutabilir ve bu da potansiyel olarak tehlikelidir. Güçlü solventlerin kullanılması kolaylıkla cilt yanıklarına neden olabilir. Eldivenler lateks değil (lateks paslanır), nitril veya neopren olmalıdır.

En kolay yol daldırma işlemidir

Çok basit ve hızlı işlem; bir çıktı 3 dakikadan fazla sürmez. Yoda'yı 1-5 saniye boyunca diklorometana batırdık ve sonraki 1-2 dakika içinde solvent yüzeyden tamamen buharlaştı. Parlak bir yüzey elde etmek için parçayı son kez 0,5 saniye solvente batırın, emilmesi için zaman kalmayacak ve hemen buharlaşacaktır, şeker benzeri bir parlaklık garanti edilir.

Çok çabuk, banyoya gerek yok, asetona gerek yok. Diklorometan PLA, ABS, HIPS ve muhtemelen diğer birçok egzotik malzeme için evrenseldir. Bir litre uzun süre dayanır. Solüsyonun saklanacağı kabın sıkılığı çok önemlidir.

Fırça ile uygulama

Temiz, doğal bir fırça kullanarak katmanlar pürüzsüz hale gelinceye kadar diklorometan uygulayın. Bu çözüm son derece uçucu olduğundan kuruması için uzun süre beklemenize gerek kalmayacaktır. Bu yöntemin bariz avantajı solventin seçici olarak uygulanabilmesidir. keskin köşeler dokunulmamalı ve en belirgin baskı kusurları daha dikkatli işlenmelidir. En iyi işleme sonuçlarına tam olarak bu şekilde ulaşılır. Önlem alın, kimyasalları solumak güvenli değildir!

Çiftler halinde işleme

Prosedür PLA işlemeçiftler halinde esasen ABS ve aseton durumundakiyle aynıdır. Burada tetrahidrofuran kullanılıyor. İşlenecek PLA nesnesi çözünmeyen bir desteğin üzerine yerleştirilir ( aliminyum folyo, Tel örgü, ahşap stand vb.) ve hava geçirmez bir kaba yerleştirilir. Isıtıldığında solvent buharlaşmaya ve nesnenin yüzeyiyle etkileşime girmeye başlayacaktır.

Örnek olarak, bu köpekbalığı dişi, kahverengi PLA'da Makerbot Replicator 2'ye basıldı, THF dumanıyla işlendi ve kurutuldu.

Üstteki eşitsizliğe dikkat edin. Burada nesne bitirme sırasında desteğe dokundu. Bu nedenle neye karşı neye yaslanacağımızı düşünmek her zaman önemlidir. Ayrıca odanızın hacmi ne kadar küçük olursa, içerideki gazın eşit şekilde dağıtılması için zamanı doğru şekilde ayarlamanın o kadar zor olacağını unutmayın. Bu sorun nedeniyle hizalamanın kendisi dengesiz olabilir.

Şimdi bu konuda birkaç söz ek önlemler bahsetmeye söz verdiğimiz güvenlik. Tüm işlemler açık havada yapılmalı ve şişe, kavanoz, şişe veya diğer kap sıkıca kapatılmalıdır. Kullanmadan önce ve sonra dolabın içini yıkayın. Kısacası bir şeyi yanlışlıkla yakmamak veya patlatmamak için dikkatli ve akıllıca çalışmanız gerekiyor.

El parlatma

Buhar işlemeyi sevmiyor musunuz? Bir parça beze solvent uygulayarak elle cilalayabilirsiniz.

Kumaşın beyaz (boyalı değil), tüy bırakmayan ve sadece bu amaçla kullanılması gerekir, çünkü üzerinde PLA birikecek ve artık başka hiçbir şeye uygun olmayacaktır.

Uygun bir bez bulduktan sonra nitril veya neopren eldiven giyin, iyi havalandırılan bir alana veya dışarıya çıkın ve bezi diklorometanla nemlendirin. Şimdi parçayı bu ıslak bezle parlatın. Son sonuç hareketlerinizin yönüne, uygulanan kuvvete ve kumaşın dokusuna bağlı olacaktır; ne kadar sert olduğunu. Aksi belirtilmedikçe, dairesel hareketlerle cilalamak en iyisidir.

Daha sonra nesnenin kuruması gerekir (böylece fazla diklorometan yüzeyden buharlaşır) ve işlem tamamdır.

İşte beyaz PLA kullanılarak Makerbot Replicator 2'ye basılmış cilalı köpekbalığı dişi örneği.

Bu fotoğraflar odakta. Makro fotoğrafçılıkla çekildiler, alan derinliği nispeten sığ olduğundan yalnızca ana odak öne çıkıyor ve görüntünün kenarları bulanık olmasına rağmen ayrıntılar görülebiliyor.

Dişin sadece ortası, yani öne çıkan kısmı cilalandı. Fotoğraftan tam olarak belli değil ama çok düzgün bir şekilde parlatılmış bir yüzey. Bunu, baskının katmanlarının bile görülebildiği, cilalanmamış sol kenarla karşılaştırın.

Açıkçası, nesneniz ne kadar küçük olursa, baskı çözünürlüğü de o kadar yüksek olur (eğer her şey doğru şekilde kalibre edilmişse), iyi cilalanmış, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için bitirme işlemine o kadar az zaman harcamanız gerekir.

Fotoğrafta ayrıca işlem görmüş yüzeyin hafif renk değiştirdiğini de görebilirsiniz. Ama burada önemli olan şu ki yetenekli eller. Paçavra tamamen beyaz değildi, üzerinde bir çeşit renkli desen vardı ve boya solventle ve aynı zamanda plastikle reaksiyona girdi.

Ek: Diğer İşlem Sonrası Teknikler

PLA'nın normal zımpara kağıdı ile kolayca zımparalanabildiğini de belirtmek gerekir. Bazı durumlarda, özellikle yalnızca destek izlerini veya benzeri kusurları gidermeniz gerekiyorsa, yüzeyi olması gerektiği gibi elde etmek oldukça yeterlidir. Striptiz yapmak daha önce de çok faydalıdır. kimyasal tedavi. Sadece zımpara kağıdı ile üzerinden geçin sorunlu alanlar ve özellikle büyük yapıtları temizleyin ve ardından yukarıda anlatıldığı gibi ilerleyin. Bu hem zamandan hem de reaktiften tasarruf sağlayacak ve önemli geometrik bozulmalar olmadan bitirme işlemi daha doğru olacaktır.

PLA parçaları nasıl yapıştırılır?

PLA parçaları ayrıca çeşitli yapıştırıcılarla yapıştırılabilir, epoksi ve aslında sadece etil siyanoakrilat olan Süper Yapıştırıcı (ikinci süper yapıştırıcı) ile iyi çalıştık.

İyi şanlar! Güvenli çalışma! Pürüzsüz baskı!

birçok şeye karşı oldukça dayanıklı bir malzeme kimyasallar ve ateşe maruz kalma.

PVC nispeten düşük donma direncine sahiptir (-15 derece).

Isı direnci indeksi +65 derecedir.

Malzemenin birkaç ana avantajına dikkat edelim:

1. suda çözünmez

2. Asitlere, alkollere, alkali çözeltilere ve mineral yağlara karşı dayanıklıdır

3. Bazı plastikleştiricilerle uyumludur.

4. düşük yanıcılık ve oksidasyona karşı yüksek dirence sahiptir

5. Aşağıdaki maddelerde kolaylıkla çözünür: esterler, ketonlar, hidrokarbonlar (hem klorlu hem de aromatik)

Özellikle beşinci noktayla ilgileniyoruz: PVC'nin çözünürlüğü, yani bunu yapmak için hangi maddelerin kullanılabileceği.

İlginç! PVC paneller sıvı çivilere nasıl yapıştırılır,

Aşağıda en iyi yol polivinil klorürün çözülmesi için.

PVC için solvent

Yukarıdakilere dayanarak ketonların, eterlerin ve hidrokarbonların çözünme için ideal olduğu sonucuna vardık.

Bu, sunulan bileşenlerden birini içeren ürünlerin kullanılması gerektiği anlamına gelir.

Bu tür fonlardan fazlasıyla var. Fiyat ve çeşit çeşitliliğinin sonu yok. Fiyat-kalite oranına uygun iki tanesini seçtik.

TetraHydroFuran (THF) - kimyasal renksiz sıvı madde karakteristik bir eter kokusuyla. Uygulamasını organik sentezde buldu.

Polivinil klorürün macun benzeri bir duruma çözülmesi için mükemmeldir. Herhangi bir özel mağazadan satın alınabilir.

Siklohekzanon belirgin bir nane ve aseton kokusuna sahip berrak yağlı bir sıvıdır.

Söz konusu madde tipik temsilci Daha önce yazılanlara dayanarak PVC'yi çözmek için çok uygun olan ketonlar.

Polistiren köpüğün asetonda çözülmesini gösteren ilginç video

Talimatlar

Plastiklerin çözülmesi genellikle aynı tip plastikten yapılmış birkaç parçanın yapıştırılması için gerçekleştirilir. Bunlar arasında polivinil klorür, polistiren vb. bazlı plastikler bulunur.

Çözücüler kullanın. Yapıştırılacak yüzeyler solvent ile işlem gördüğünde, yapıştırma için az miktarda basınç yeterli olduğunda doğal yumuşama meydana gelir. Bu amaçla solventlerin yanı sıra bağlanabilen polimerlerin çözeltileri de kullanılabilir.

Birleştirmeden önce plastiğin yüzeyini yağdan arındırıp ince zımpara kağıdı ile zımparalayarak hazırlayın.

Yapıştırıcıyı, çalışma yüzeyinin tamamında yumuşama meydana gelecek şekilde, güçlü bir bağlantı sağlayacak derinliğe kadar uygulayın. Yapıştırıcıyı bir şırınga, fırça, sprey veya daldırma yöntemi kullanarak uygulayın.

Yapıştırılacak parçaları bastırın ve sabitleyin. Katı bir yapışkan tabaka oluşana kadar yüzeye baskı uygulayın.

Son zamanlarda birçok yeni çözücü yaratıldı - dikloroetandan daha az etkili değil, ancak onun aksine tamamen güvenli. Bu arada, bu tür bir yapıştırıcı, plastik talaşlarının bir solvent ile karıştırılmasıyla hazırlanabilir. Bunu yapmak için bir metal veya cam kavanoz plastik talaşları, talaşları veya ABS plastik parçalarını, plastik seviyesinin yaklaşık 2 cm üzerinde bir miktarda WD-40 solvent ile karıştırın. Her şeyi karıştırın ve karışımı bir gün boyunca örtün, ardından tekrar karıştırın. Tutkal kalınsa solvent ekleyin.

Ayrıca metilen klorür bazlı yapıştırıcı da hazırlayabilirsiniz. Bu sadece 4 saat sürecektir. Belirli bir plastik türünün kendi solventinin olduğunu bilmelisiniz. Yani, örneğin selüloit için aseton, benzen ve organik cam için kloroformdur.

Yararlı tavsiye

Oldukça toksik olduğundan dikloroetanla çalışırken dikkatli olun. Oda iyi bir havalandırmaya sahip olmalıdır.

İpucu 2: Evde plastiği metalize etme

Açık endüstriyel Girişimcilik Plastik çoğunlukla vakum biriktirme yoluyla metalleştirilir. Bu yöntem evde mevcut değildir. Özellikle radyo elektroniğiyle ilgilenenler için bazen metalize plastik elde etme ihtiyacı ortaya çıkıyor. Oldukça iki tane var mevcut yöntemler metalizasyon

Tutkal ve folyo ile termal yöntem

Bir parça plastik alın ve solventle silin. Ayrıca yapıştıracağınız taraftaki folyoyu da yağdan arındırın. Plastik ve folyo yüzeylerini BF-2 veya BF-4 tutkalla yağlayın ve talimatlarda belirtilen süre boyunca bırakın. Plastiğin üzerine bir folyo tabakası yerleştirin. Yüzeyler arasında hava kabarcığı kalmayacak şekilde bastırın. İş parçasını kelepçeler kullanarak ahşap veya metal parçaları arasına sıkıştırın.

Yapıyı önceden yaklaşık 100°C'ye ısıtılmış fırına yerleştirin ve yaklaşık 20 dakika bekletin. Fırını kapatın, hamuru çıkarın ve gece boyunca soğumaya bırakın. Bundan sonra ödeme yapabilirsiniz. Fırınınız yoksa iş parçasını folyo tarafından kelepçelerle bastırarak ütü kullanabilirsiniz.

Yağdan arındırmak için sabun çözeltisi veya şampuan da kullanabilirsiniz.

Bakır sülfat seçeneği - galvanik banyo

Sıvı ekşi krema kıvamına gelene kadar yapıştırıcıyı alüminyum tozuyla karıştırın. Elde edilen maddenin bir katmanını plastiğin yüzeyine uygulayın ve kurumasını bekleyin.

Tutkal çok kalınsa biraz alkolle inceltin.

Yağmur veya akü suyuyla seyreltin bakır sülfat(bir çiftlik mağazasından satın alabilirsiniz). Çözeltiyi dielektrik cam veya plastik bir kaba veya normal bir plastik leğene dökün. Bir ataş veya bir vida ve somun kullanarak teli iş parçasının bir kenarına takın. Telin diğer ucunu “-” işaretli akü terminaline takın.

Bakır hurda birbirine bağlamak bakır kablo. Kabloyu akünün ikinci terminaline bağlayın. Tüm bağlantı elemanları harç seviyesinin üzerinde olmalıdır. Akımı açın ve plastik plakanız eşit bir kırmızı bakır tabakasıyla kaplanana kadar bekleyin. Bu yöntem, rastgele eğriliğe sahip karmaşık yüzeylerin metalleştirilmesi için kullanılır. Örneğin, bu şekilde bir anten aynası yapabilirsiniz. mobil cihaz iletişim.

Plastik evrensel malzeme Hem endüstriyel hem de endüstride çeşitli bileşen ve parçaların imalatında geniş uygulama alanı bulmuştur. Ev aletleri. Ondan yapılan ürünler konut ve ofislerin iç tasarımında kullanılmaktadır.

Sıvı plastik adı verilen bir malzeme türü, çok çeşitli şekil ve boyutlarda el sanatları oluşturmanıza olanak sağlar. Bu, orijinali getirmeyi mümkün kılar tasarım çözümleri. Evde sıvı plastik nasıl yapılır?

Üretim malzemeleri

Sıvı plastiği kendi ellerinizle yapmak için aşağıdakileri hazırlamanız gerekir:

• cam veya metalden yapılmış kap;
• aseton;
• Strafor.

Bu durumda kullanılan aseton miktarı, bitmiş ürünün istenen hacmine bağlıdır.

Sıvı plastiği kendi ellerinizle yapmak istiyorsanız, hazırlanmasının tarifi polistiren köpüğün aseton içinde çözülmesine dayanacaktır. Bu amaçla çeşitli ev ve elektronik ekipmanlar için bir ambalaj kabıdır.

Kendi elinizle sıvı plastik nasıl yapılır

Adım adım tarif Adı geçen malzemenin hazırlanışı şu şekildedir:

1. Kabı asetonla açın ve sıvıyı cam kabın içine alttan seviyesi yaklaşık 1 cm olacak şekilde dökün.
2. Polistiren köpük, her biri çözücünün kalınlığının altına kolayca yerleştirilebilecek birçok küçük parçaya bölünmelidir.
3. Sıvı plastik Her parçayı bir kaba bırakıp tamamen erimesini bekleyerek bunu kendiniz yapabilirsiniz.
4. Erimeyi durdurana kadar kaba polistiren köpük eklenmelidir. Daha sonra kullanılmayan asetonun buharlaşması için 5-10 dakika beklemeniz gerekir.
5. Bundan sonra kabın tabanında çeşitli ürünler üretmek için kullanılabilecek viskoz bir kütle oluşur.

Sıvı plastiğin nasıl yapıldığını bilerek, kütlenin tamamen sertleşmesinin 20-30 saat sürdüğünü unutmayın. Dolayısıyla üretilen parça bu süre içerisinde kalıptan çıkarılamamaktadır.

Maddeyi kauçuk bir spatula ile uygulayın küçük boy. Hareketler düzgün olmalıdır. Sıvı plastik, işlenecek yüzeyin üzerine gerilmelidir. Çatlakları doldurmak için kullanacaksanız sert kıllı fırçaları kullanmanız daha doğru olacaktır. Karışımı boşluklara “itmeleri” gerekiyor. Plastik sertleştikten sonra başka bir madde tabakası uygulanması tavsiye edilir.

Açıklanan ürün uzun süredir satılmaktadır. bitmiş form. Sadece su banyosunda veya özel ekipmanlarda ısıtılması gerekir. Bunun için sıklıkla saç kurutma makinesi de kullanılır.

Kural olarak, yoğun ambalajlarda sıvı plastik üretilir. Şartları ve saklama koşulları katıdır. Bulunduğu odanın sıcaklığı 15 derecenin altına düşmemelidir. Aksi takdirde ürün performans özelliklerini kaybedecektir:

• viskozite;
• esneklik;
• sertleştikten sonra sertlik;
• pratiklik;
• dayanıklılık.

Sıvı plastiğin maliyeti oldukça yüksektir. Bu yüzden bunu kendin yapmak daha iyi.

İhtiyati önlemler

Aseton insan vücudu üzerinde son derece olumsuz etkisi olan çok tehlikeli bir sıvıdır. Bu nedenle, sıvı plastiğin kendi ellerinizle yapılmasına ancak kurallara kesinlikle uymanız durumunda izin verilir. aşağıdaki önlemlerönlemler:

1. Asetonla çalışmaya başlamadan önce kullanım talimatlarını dikkatlice incelemelisiniz. Konteyner etiketinde belirtilmiştir.
2. Özel sızdırmaz güvenlik gözlükleri kullanılmalıdır. Sıvı damlaması ve buharlaşması durumunda gözlerinizi koruyacaklardır. Bunlar olmadan çalışmak ciddi göz yaralanmalarına neden olabilir.
3. Aseton zehirlidir, bu nedenle yalnızca iyi havalandırılan bir alanda kullanılmalıdır. Bu durumda solunum koruması kullanmak gerekir.
4. Bu son derece yanıcı bir üründür. Bu nedenle sıvı plastik, açık ateş kaynaklarından uzakta kendi ellerinizle yapılır. İş yaparken sigara içmek kesinlikle yasaktır.
5. Aseton kalıntıları kanalizasyon sistemine dökülmemelidir.
6. İşlemin sonunda ve bitmiş plastiği kalıplara döktükten sonra ellerinizi iyice yıkamalısınız.

Sıvı plastiğin finisajdaki uygulamaları

Ürün uzun süre bitirme amaçlı kullanılmıştır. Uygulamadan sonra işlenen yüzeyde elastik bir film belirir. Son derece su geçirmez ve UV ışınlarına dayanıklıdır. Böyle bir filmle korunan malzeme agresif etkilere maruz kalmaktan korkmaz deterjanlar. Yumuşak yüzey hoş bir parlaklığa sahiptir ve özelliklerini uzun yıllar korur.

Pencere işlerinde sıvı plastik

En yeni kurulan plastik pencereler Bağlantı alanında boşluklar var. Böyle bir olguyu dışlamak için tüm ayrıntılar pencere tasarımı birbirine bağlı olan maddeler tarif edilen madde ile işlenir. Kuruduktan sonra yüzeyde elastik, yalıtılmış bir film oluşturur. Malzemeyi yukarıdaki yönteme göre yaptıktan sonra sıvı plastiğin pencerelere kendi ellerinizle uygulanması mümkündür.

Korozyon önleyici madde

Sıvı plastik ayrıca işlenmiş malzemeye yüksek derecede yapışma özelliğiyle de karakterize edilir. metal yüzey. Maddenin bu özelliği çeliğin korozyon önleyici işlemlerinde kullanılmaya başlandı. Sıvı plastik yüzeye önceden astarlanmadan uygulanır. Birkaç saat içinde kurur. Bundan sonra yüzeyde malzemeyi pastan koruyacak bir film oluşur.