Metal dedektör bobini kablo soketinin korunması. Darbeli metal dedektörü için ev yapımı bobin Metal dedektörü bobinini çok telli tel ile sarabilirsiniz

İyi bir makara yapmak

Tipik olarak, metal dedektörü bobinleri bir tür mandrele (bir tava, bir kavanoz vb.) "toplu olarak" sarılır. uygun çap. Daha sonra elektrik bandıyla, koruyucu folyoyla ve tekrar elektrik bandıyla sarıyorlar. Bu tür bobinler gerekli yapısal sağlamlığa ve stabiliteye sahip değildir, en ufak bir deformasyona karşı çok hassastır ve parmaklarınızla basit bir şekilde sıktığınızda bile frekansı büyük ölçüde değiştirir! Böyle bir bobine sahip bir metal dedektörünün ara sıra ayarlanması gerekecek ve kontrol düğmesi parmaklarınızı sürekli olarak büyük ağrılı nasırlarla bırakacaktır :). Genellikle “böyle bir bobinin epoksi ile doldurulması” tavsiye edilir ama bobin çerçevesiz ise nereden doldurmalısınız, epoksi?.. Basit ve basit bir yöntem önerebilirim. kolay yol sızdırmaz ve her türlü dış etkiye dayanıklı, yeterli yapısal sağlamlığa sahip, üstelik herhangi bir brakete ihtiyaç duymadan kamışa kolay bağlantı sağlayan yüksek kaliteli bir makara üretmektir.

Çerçeve için bobinler, uygun kesitte plastik bir kutu (kablo kanalı) kullanılarak yapılabilir. Örneğin, 0,3...0,5 mm kesitli 80 - 100 turlu tel için, özel telinizin kesitine bağlı olarak 15 X 10 veya daha az kesitli bir kutu oldukça uygundur. sarmak için. Sarma teli olarak tek damarlı bir tel uygundur. bakır kablo düşük akım için elektrik devreleri CQR, KSPV vb. gibi bobinler halinde satılır. Bu PVC izolasyonlu çıplak bakır teldir. Kablo, izolasyonda 0,3 ... 0,5 mm kesitli 2 veya daha fazla tek damarlı tel içerebilir farklı renkler. Kablonun dış kılıfını çıkarıyoruz ve birkaç tane alıyoruz gerekli teller. Bu tel uygundur çünkü olasılığı ortadan kaldırır kısa devre düşük kaliteli yalıtım durumunda döner (küçük hasarın gözle görülemediği PEL veya PEV marka vernik yalıtımlı tellerde olduğu gibi). Bobini sarmak için telin ne kadar uzun olması gerektiğini belirlemek için bobinin çevresini dönüş sayısıyla çarpmanız ve terminaller için küçük bir kenar boşluğu bırakmanız gerekir. Tel yoksa gerekli uzunluk uçları birbirine iyi lehimlenmiş ve elektrik bandıyla veya ısıyla büzüşen boru kullanılarak dikkatlice yalıtılmış birkaç tel parçasının sarımını yapabilirsiniz.

Kapağı kablo kanalından çıkarın ve yan duvarları kesin Keskin bıçak 1…2 cm sonra:

Bundan sonra kablo kanalı, metal dedektör bobininin çapına karşılık gelen gerekli çaptaki (kavanoz, tava vb.) silindirik bir yüzeyin etrafından kolayca geçebilir. Kablo kanalının uçları birbirine yapıştırılarak kenarları silindirik bir çerçeve elde edilir. Böyle bir çerçeveye sarmak kolaydır gerekli miktar telin dönüşlerini yapın ve bunları örneğin vernik, epoksi ile kaplayın veya her şeyi dolgu macunu ile doldurun.

Yukarıdan telli çerçeve bir kablo kanalı kapağı ile kapatılmıştır. Bu kapağın kenarları yüksek değilse (bu, kutunun boyutuna ve tipine bağlıdır), o zaman üzerinde yan kesimler yapmanıza gerek kalmaz çünkü zaten oldukça iyi bükülür. Bobinin çıkış uçları yan yana çıkarılır.

Bu, iyi yapısal sağlamlığa sahip sızdırmaz bir bobin ile sonuçlanır. Kablo kanalındaki tüm keskin kenarlar, çıkıntılar ve düzensizlikler zımpara kağıdı kullanılarak düzeltilmeli veya bir kat elektrik bandı ile sarılmalıdır.

Bobinin çalışabilirliğini kontrol ettikten sonra (bu, bobini ekran olmadan bile metal dedektörünüze bağlayarak, nesil olup olmadığını kontrol ederek yapılabilir), tutkal veya sızdırmazlık maddesi ile doldurup işleme düzgünsüzlük, bir perde yapılmalıdır. Bunu yapmak için folyoyu alın Elektrolitik kapasitörler veya mağazadan 1,5 ... 2 cm genişliğinde şeritler halinde kesilmiş yiyecek folyosu Folyo, makara etrafına boşluksuz, üst üste gelecek şekilde sıkıca sarılır. Bobin terminallerinin bulunduğu yerde folyonun uçları arasında bırakmanız gerekir boşluk 1 ... 1,5 cm aksi halde dönüşte kısa devre oluşacak ve bobin çalışmayacaktır. Folyonun uçları tutkalla sabitlenmelidir. Daha sonra folyonun üst kısmı tüm uzunluğu boyunca herhangi bir kalaylı tel (yalıtımsız) ile yaklaşık 1 cm'lik artışlarla spiral şeklinde sarılır Telin kalaylanması gerekir, aksi takdirde uyumsuz metal teması (alüminyum-bakır) meydana gelebilir. Bu telin uçlarından biri ortak tel bobinler (GND).

Daha sonra folyo ekranının korunması için bobinin tamamı iki veya üç kat elektrik bandı ile sarılır. mekanik hasar.

Bobinin istenen frekansa ayarlanması, bobinle birlikte bir salınım devresi oluşturan kapasitörlerin seçilmesini içerir:

Bobinin gerçek endüktansı, kural olarak hesaplanan değere karşılık gelmez, bu nedenle uygun kapasitörler seçilerek istenen devre frekansı elde edilebilir. Bu kapasitörlerin seçimini kolaylaştırmak için "kapasitör deposu" adı verilen bir depo yapılması uygundur. Bunu yapmak için, uygun bir anahtar alabilirsiniz, örneğin, 5 ... 10 düğmeli P2K tipi (veya daha az düğmeli bu tür birkaç anahtar), bağımlı veya bağımsız mandallı (hepsi aynı, asıl mesele, aynı anda birden fazla düğmeyi açmak mümkündür). Anahtarınızda ne kadar çok düğme varsa, o kadar çok büyük miktar konteynerler “mağazaya” dahil edilebilir. Diyagram basittir ve aşağıda gösterilmiştir. Tüm kurulum menteşelidir, kapasitörler doğrudan düğme terminallerine lehimlenmiştir.

İşte kapasitör seçimine ilişkin bir örnek seri salınım devresi (iki kapasitör + bobin) yaklaşık 5600 pF kapasiteye sahiptir. Düğmeleri değiştirerek ilgili düğmede belirtilen farklı kapasiteleri kullanabilirsiniz. Ayrıca birden fazla düğmeyi aynı anda açarak toplam kapasiteleri elde edebilirsiniz. Örneğin, 3 ve 4 numaralı tuşlara aynı anda basarsanız toplam 5610 pF (5100 + 510) kapasitans elde ederiz ve 3 ve 5 – 5950 pF (5100 + 850) bastığınızda. Bu şekilde oluşturabilirsiniz gerekli set için konteynerler hassas seçimİstenilen devre ayarlama frekansı. Metal dedektör devrenizde verilen değerlere göre “kapasitans deposu”ndaki kapasitör kapasitelerini seçmeniz gerekir. Burada verilen örnekte kondansatörlerin diyagrama göre kapasiteleri 5600pF olarak gösterilmektedir. Dolayısıyla “mağaza”ya dahil olan ilk şey elbette bu kaplardır. O zaman daha doğru bir seçim için daha düşük değerli (örneğin 4700, 4300, 3900 pF) ve çok küçük kapasitansları (100, 300, 470, 1000 pF) alın. Böylece, düğmeleri ve bunların kombinasyonlarını basitçe değiştirerek çok geniş bir kapasite aralığı elde edebilir ve bobini gerekli frekansa ayarlayabilirsiniz. O zaman geriye kalan tek şey, "kapasitans deposu" sonucunda elde ettiğiniz kapasitansa sahip kapasitörleri seçmektir. Bu kapasiteye sahip kapasitörler yerleştirilmelidir. çalışma şeması. Kapları seçerken “derginin” kendisinin bir metal dedektörüne bağlanması gerektiği unutulmamalıdır. tam olarak gelecekte kullanılacak tel/kablo ve “magazini” bobine bağlayan teller mümkün olduğunca kısa yapılmalıdır.! Çünkü tüm tellerin de kendi kapasiteleri vardır.

METAL DEDEKTÖRLER: BOBİNLER HAKKINDA makalesini tartışın

Sahibi kim? Kablo güvenlik bölgesinde kazı çalışması yapılmasına izin veren, tüm belgelere sahip, elektrikli ekipmanlardan sorumlu bir kişi bulunmalıdır. \

(POT RM 016-2001)

4.14.1. Kuruluşların topraklarında kazı çalışmaları, Yerleşmeler, ayrıca güvenlik bölgeleri Yer altı iletişimleri (elektrik kabloları, iletişim kabloları, gaz boru hatları vb.) yalnızca kuruluşun (sırasıyla) yönetiminin, yerel yönetim otoritesinin ve yerel yönetim otoritesinin yazılı izni ile başlatılabilir. bu iletişimlerin sahibi. Çözüme doğru

4.14.2. Planlarda işaretlenmemiş kablolar, boru hatları bulursanız, yeraltı yapıları ve mühimmatın yanı sıra kazı Keşfedilen yapıların kimliği belirlenip ilgili kuruluşlardan çalışmanın devamı için izin alınana kadar durdurulmalıdır.

4.14.3. Kablo güzergahına 5 m'den az mesafede makinelerle ve kama - çekiç ve benzeri mekanizmalarla - bu işin kablo kazısı ile ilgili olmaması halinde - kazı çalışması yapılmasına izin verilmez.

Kablonun üzerindeki toprağı gevşetmek için hafriyat makineleri, kaya matkabı, levye ve kazmaların kullanılmasına, kablonun en az 30 cm altında bir toprak tabakası kalacak derinliğe kadar izin verilir.Geri kalan toprak tabakası elle kaldırılmalıdır. kürekler.

Kazı başlamadan önce kablo hattı kablo hattının sahibi kuruluş personelinin gözetiminde hattın kontrol açılması yapılmalıdır.

4.14.4. İÇİNDE kış zamanı Toprağı ancak ısındıktan sonra kürekle kazmaya başlayabilirsiniz. Bu durumda ısı kaynağının kablolara 15 cm'den daha yakın olmaması gerekmektedir.

4.14.5. Hendek, hendek veya çukur kazma çalışma alanı gereklilikler dikkate alınarak çitle çevrilmelidir. mevcut SNiP. Çitin üzerinde uyarı levhaları ve yazılar olmalı, geceleri uyarı aydınlatması bulunmalıdır.

4.14.6. Zayıf veya ıslak toprakta hendek kazarken, çökme tehlikesi olduğunda duvarları sağlam bir şekilde güçlendirilmelidir.

Gevşek topraklarda, duvarları sabitlemeden ancak açıya karşılık gelen eğimlerin inşasıyla çalışma yapılabilir. doğal eğim toprak.

Çukurdan veya hendekten çıkarılan toprak, kazı kenarından en az 0,5 m mesafeye yerleştirilmelidir. Derinliği 2 m'den fazla olan kazılarda toprağın geliştirilmesi ve sağlamlaştırılması PPR'ye göre yapılmalıdır.

4.14.7. Toprakta doğal nem Olmadan yeraltı suyu ve yakınlarda yer altı yapılarının bulunmaması durumunda, dikey duvarlı çukurların ve hendeklerin tespit edilmeden kazılmasına izin verilir: 1 m - toplu kumlu ve kaba topraklarda; 1,25 m - kumlu balçıkta; 1,5 m - tınlı ve killi topraklarda.

Yoğun yapışkan topraklarda, döner ve hendek ekskavatörleri kullanılarak dikey duvarlı hendekler, bağlantı elemanları takılmadan 3 m'den fazla derinliğe kadar kazılabilir, bu durumlarda işçilerin hendeklere indirilmesine izin verilmez. İşçilerin gerekli olduğu hendek alanlarında sabitlemeler yapılmalı veya eğimler yapılmalıdır.

Donmuş toprağın (gevşek toprak hariç) gelişmesine, donma derinliğine bağlanmadan izin verilir.

4.14.8. Bu Kuralların 4.14.7 numaralı maddesinde belirtilen koşullardan farklı koşullar altında, çukurlar ve hendekler, sabitlemesiz eğimli veya tam yüksekliğe sabitlenmiş dikey duvarlarla geliştirilmelidir.

4.14.9. 3 m derinliğe kadar çukurların ve hendeklerin sabitlenmesi kural olarak yaratıcı olmalı ve standart tasarımlara göre yapılmalıdır.

4.14.10. Taşıma, kurulum ve çalışma inşaat makineleri ve araçların yerleştirilmesi, vinçlerin, ekipmanların, malzemelerin vb. yerleştirilmesi. Güçlendirilmemiş eğimli kazıların (çukurlar, hendekler, hendekler) yakınında, yalnızca toprak çökme prizmasının dışında, PPR tarafından belirlenen bir mesafede veya kazı eğiminin tabanından yukarıdakilerin en yakın destek kısımlarına yatay bir mesafede izin verilir. makineler, ekipmanlar, vinçler, malzemeler vb. tabloda belirtilenden az olmamalıdır. 4.3.

bu genel bilgi içindir...

Çözüme doğru iletişimin yerini ve derinliğini gösteren bir plan (şema) eklenmelidir. Yeraltı iletişiminin konumu hem plan (şema) hem de çalışma sahasında uygun işaretler veya yazılarla işaretlenmelidir. Dünyanın yüzeyinde tek bir iz bile yok!!! bu zaten bir şey söylüyor, iki sütun var; biri yere iniyor, diğerindeki kablo yerden çıkıyor! işte bu kadar ve plan da güya böyle hazırlanmış!.

Tekniği anlatmadan önce iki noktaya dikkat çekmek istiyorum:

1. Bu sokete nem girerse cihaz arızalanmaya başlayabilir (yağmurda, siste kazın, metal dedektörünün yanlışlıkla bir su birikintisine indirilmesi vb.).
2. Farklı metal dedektörlerinde bu soket farklı bölgelere yerleştirilebilir, bu yüzden tekniğin özünü anlatacağım ve bazı noktaları metal dedektörünüze nasıl uyarlayacağınızı anında anlayacaksınız.

Bu yuvayı tam da kurulduğu andan itibaren korumaya başladım. ilkbaharın başlarında, kar neredeyse eridiğinde, ancak bazı bölgelerde hala düzgün bir tabaka halinde kaldığında, metal dedektörümü dikkatlice kazdığım deliğin yanına yerleştirdim ve cihazı alıp düşüyorum ve bloğu doğrudan su birikintisinin içine koyuyorum. Çok fazla ıslatmadım, neyse ki “beyinlerin” üzerinde bir örtü vardı ama bu olaydan sonra hayalet sinyaller oldukça sık ortaya çıkmaya başladı. Sebebini hemen belirleyemedim, bu yüzden tamir etmek zorunda kaldım. Bunun nedeni, nemin doğrudan soketin dişlerine ve ardından kontaklara bulaşmasıdır.

Ayrıca bir kazı sırasında yağmur yağmaya başladığında ve doğal olarak sahadayken her şeyin ıslandığı bir durumum vardı. Cebimde her zaman blokta duran bir çanta taşıyorum ama bu durumda bir şeyler ters gitti. Yağmurun ardından, yaklaşık bir buçuk saat sonra, metal detektörü kaldırılmış olsa bile her şeyden sürekli sinyaller gelmeye başladı. Piller normal şekilde şarj edilmiş, bobin sağlam, ünitenin kendisi çok ıslanmış gibi görünmüyor, ancak muhtemelen sokete nem sızmış. Belki de somunu sonuna kadar sıkmadım, bilmiyorum. Ancak artık bu konu hakkında düşünmemek için dedektörümün bu özel öğesinin korumasını artırmanın bir yolunu bulmaya karar verdim.

Metal dedektöründeki soketi korumanın basit bir yolu

Sıradan bir bisiklet iç lastiği, anında yapıştırıcı ve elektrik bandı yardımıma yetişti. Öncelikle metal dedektörümün yan tarafına yapıştırdığım kameradan bir dikdörtgen kestim. Alttaki lastik parçası tüm yüzeyi kaplayacak şekilde yapıştırdım. alt kısım ve bloğun biraz ötesine uzandı. Daha sonra aynı hazneden 7 santimetre uzunluğunda bir silindir kestim ve bu silindiri makaradan gelen kablonun üzerine (fişin içine giren alana) yerleştirdim, böylece haznenin bir parçası iki veya üç santimetre öteye uzanıyor kablo. Kauçuk silindirin kendisi elektrik bandıyla kabloya bantlanmıştı. Bu kadar.

Kar yağdığında veya yağmur yağdığında, metal dedektörünün kazara suya düşmesi durumunda, kablonun üniteye bağlandığı alanın ıslanma ihtimalinin büyük ölçüde azaldığı ortaya çıktı. Aşağıdan geliyor kauçuk koruma ve bobini cihaza bağlarken kablonun dışına çıkan hazne parçası ünitenin gövdesine sıkı bir şekilde oturur. Doğal olarak bu yöntem ünite için kapak kullanımının yerini almıyor ve elbette cebimde hala bir plastik torba taşıyorum. Ancak bu değişiklikle çok daha sakin yürüyebiliyorum, ancak kendim de dışarıdan biraz tuhaf görünüyor. Ancak mevcut döviz kurunda tamamen başarısız olmaktansa bunun tuhaf olmasına izin vermek daha iyidir.

Bu, kesinlikle herkesin kullanabileceği minimum süreye sahip çok basit bir yöntemdir.

Metal dedektörü için alternatif sensörler

Koschey-18M (VM8043)

Bölüm 6. Yeni eşmerkezli sensör

Bu metal dedektörü için halihazırda çeşitli alternatif sensör tasarımları geliştirip yayınlamış olmamıza rağmen, eşmerkezli "halka" tipi sensörler hala en büyük talep görmektedir. Ergonomiktirler, çok yönlüdürler ve birçok üretici tarafından üretilmektedirler. Ancak anlatılan ve daha önce kitlerimizde yer alan plastik kasalar ne yazık ki elimizde olmayan sebeplerden dolayı üretimden kaldırılmıştır. Ve gelişmiş olanların, zahmetli olması nedeniyle tüm ev yapımı insanlar için "çok sert" olduğu ortaya çıktı. fiberglas-köpük"teknolojiler. Aynı zamanda satılık 200 mm çapında yeni plastik kasalar. Ayrıca indüksiyon metal dedektörlerinin sensörleri için de oldukça uygundurlar. Doğru, bu tür sensörlerin hassas bobin sistemini doğrudan bu mahfazaya dökmek biraz sorunlu. Bu nedenle, kabarcık teknolojisi kullanılarak üretilen özel bir dolum kalıbı geliştirdik. Bu tür formların seri üretimi artık ustalaşmıştır.

şunu belirtmekte yarar var sarma telleri mükemmel izolasyona sahip yeni olmalıdır. Sadece bakır sargı telleri kullanılabilir. Elektrikli cihazların sargılarından elde edilen kullanılmış telin kullanılması kabul edilemez - kural olarak, tüm özenli çalışmaların sonucunu mahvedecek olan dönüşler arası kısa devrelere yol açabilecek mikro çatlaklara sahiptir.

İlk önce, bir dökme kalıbı alıyoruz ve fiberglas veya sıradan kumaş şeritlerini (takviye için) girintilerin radyal "tekerleklerine" yerleştiriyoruz. Bobinlerimizi üstüne koyuyoruz. Döşemeden önce sıkma ipliklerinin düğümlerini altta olacak şekilde açıyoruz. Bu, bobinleri kaldıracak ve reçinenin altlarından kolayca akmasını sağlayacaktır.

Daha sonra bobinleri şemaya göre kabloya bağlarız. Kabloyu lehimlerken bobinlerin fazlamasına özellikle dikkat edilmelidir. İletim ve dengeleme bobinleri zıt yönlerde bağlanmalıdır. Algılama kolaylığı için, diyagram geleneksel olarak tüm bobinlerin başlangıçlarını ve bitişlerini, bobinlerden belirli bir yönde çıkan uçlar şeklinde gösterir. “Gerçek bobinlerin” uçları tam olarak bu şekilde yönlendirilmeli ve lehimlenmelidir. Aşağıdaki şekilde sensörün "kalın" bir kablo kullanılarak nasıl bağlanacağı gösterilmektedir. S - VHS kablosu Belsis BW 7809 PL . Bu kablo, kullanıldığında olduğundan biraz daha yüksek cihaz tüketimi sağlar AWM 2919 (kalın VGA - bilgisayar monitörlerinde ve plazma panellerinde kullanılan çift ekranlı kablo) veya LIYCY-CY (çift ekranlı düşük akım tesisat kablosu). Fakat BW 7809 PL kablolamak çok daha kolay.

Bobin uçlarını küçük bir hamuru silindir kullanarak sabitliyoruz. Kabloları sabitlemenin yanı sıra başka bir önemli teknolojik rol daha oynar; gelecekte tellerin saksı bileşiğinden çıktığı yerleri oluşturur. Bunu yapmak için, kabarcıklı formda, hamuru silindirin alt ucu tarafından sıkıca doldurulması gereken küçük bir silindirik girinti bulunur. Sargı tellerinin silindire girişleri aynı seviyede bulunmalıdır. yatay yüzey kabarcık şekilli plastik ve kablo lehim sökme yönündeki çıkışlar, epoksi reçine dökme seviyesinin üzerindedir.

Şimdi sensörün ön dengelemesine geçiyoruz. Bunu yapmak için sensörü uzak bir yere yerleştirin. metal nesneler ve “Yol Kalibrasyonu” servis modunu açın. Bu moda girmenin ayrıntıları açıklanmaktadır. Öncelikle 7 kHz çalışma frekansını etkinleştirmemiz gerekiyor. 1 kazan ve 150-160 derece civarında bir faz kayması. Bobinlerin sarım verileri, dengeleme bobininin başlangıçta hafif bir fazla dengeleme oluşturacağı şekilde seçilir. Bu durumda terazi X ve Y sağa sapın. Ve küçük bobini formun üzerine hafifçe kaldırmaya çalıştığınızda, bu resim daha da kötüleşiyor. Onlar. Bu durumda terazinin sıfırdan sola gitmemesi gerekir. Yükselme sırasında ölçek okumalarınız yine de sıfırdan geçiyorsa, bu, tel veya mandrellerin çaplarındaki hatalar nedeniyle sonucun küçük olduğu anlamına gelir. yetersiz tazminat. Ancak bu durumda sensör de dengelenebilir; bu konu aşağıda tartışılacaktır.

Küçük bir sorunu ortadan kaldırmanın bir yolunu düşünelim fazla tazminat. Bunu yapmak için dengeleme bobinini alıcı bobinden hafifçe çıkarmamız gerekiyor. Bunu tahta bir kürdan yardımıyla yapıyoruz - onu dengeleme bobininin dönüşlerinin altına yerleştirip hafifçe merkeze doğru büküyoruz. Aynı zamanda, her iki ölçekte de sıfır bakiye elde etmeye çalışarak okumaları izliyoruz. X ve Y.

Çünkü dengeleme bobininin teli oldukça serttir, bükülmüş dönüşler ek sabitleme gerektirmez. Terazi okumalarının ardından gerekli sayıda tur büküyoruz. Denge için iplik bağları arasında bir sektörün yeterli dönüşü yoksa başka bir sektöre geçin. Sıfıra yakın okumalar elde ederek Güçlendirme 1, yükle Kazanmak 8 ve dönüşlerin konumunu düzeltin. ±%20'den daha kötü olmayan bir dengesizliğe ulaşıldığında ön dengeleme tamamlanmış sayılabilir. Kabloyu çözün ve bobinleri doldurmaya başlayın epoksi reçine. Bu amaçlar için yaklaşık 100-110 gram reçineye ihtiyacımız olacak. Dökme işleminin sonunda takviye bantlarının “kuyruklarını” “jant tellerinin” içine doğru büküp formu açık bırakıyoruz. düz yüzey Reçinenin sertleşmesi için 24 saat.

Reçine sertleştikten sonra dökümü kalıptan çıkarın. Bu durumda şekli korumanıza gerek yok - makasla doğru yerlerden kesiyoruz. Hamuru çıkarıyoruz ve ortaya çıkan delikten tellerin uçlarını dökümün diğer tarafına çekiyoruz. Sonuç olarak öyle zarif ve dayanıklı bir tasarım ortaya çıktı ki:

Şimdi sensörün korunması gerekiyor. Bu amaçlar için nitro vernik ve ezilmiş grafit bazlı aynı iletken verniği kullanıyoruz. Hazırlanışın ayrıntıları anlatılmıştır. Bu tasarımda ekranlanan mahfaza değil doğrudan gömülü bobinlerdir. Bir fırça kullanarak “küçük halkayı” vernikle kaplayın. Topraklama terminalini (küçük bir telli parça) takmayı unutmayın. Yalıtılmış tel bir ucu temizlenmeli ve "kabartılmalı" ve ardından iletken vernikle yağlanmalıdır. Kolaylık sağlamak için, bu iletken bir damla sıcakta eriyen yapıştırıcı ile önceden sabitlenebilir.

Dikkat: Verici bobinin korunmasına gerek yoktur! Bu tasarımda sadece gereksiz değil aynı zamanda zararlıdır. Yedeklidir çünkü Koshchei-18M'nin çıkış aşaması çok düşük bir empedansa sahiptir, dolayısıyla iletim bobini pratikte kapasitif etkiye maruz kalmaz. Ancak bu zararlıdır, çünkü ekran verici bobine yakın olduğunda, içinde gözle görülür endüksiyon akımları akmaya başlar, bu da ekranın bozulmasına ve sonuç olarak yanlış tepkilere yol açar.

Daha sonra sensörü mahfazanın içine yerleştirmeye devam ediyoruz. Basınç bezini brakete vidalıyoruz. Basınç contası somununun bir tür yapıştırıcı veya bileşikle sabitlenmesi tavsiye edilir. Daha sonra kablonun ucunu kapalı salmastradan geçiriyoruz.

Şimdi kablonun bu ucunu büküp braketin içine sıkıca yerleştiriyoruz, ardından sıcak tutkalla sağlam bir şekilde sabitliyoruz.

Daha sonra muhafaza kapaklarını hazırlamaya geçiyoruz. Üst kapakta, dört çıkıntıyı (mavi oklar) çıkarmak için yan kesiciler veya neşter kullanın. Daha sonra 3 mm çapında altı adet delik açıyoruz ve vida başı için 6-7 mm'lik bir matkapla (yeşil oklar) havşa açıyoruz. Daha sonra kablo için 7-8 mm çapında bir delik açıyoruz (kırmızı ok). Alt kapakta sadece patronları kaldırıyoruz. Tomurcukları atmıyoruz, onlara daha sonra ihtiyacımız olacak.

Daha sonra kablonun ucunu kapaktaki deliğe geçirip 3x16mm paslanmaz çelik vidalar kullanarak braketi vidalıyoruz. Bağlantının gücünü arttırmak için braketin “kulaklar” bölgesinde 3x20mm veya 3x25mm kendinden kılavuzlu vidalar kullanabilirsiniz. Dikkat: kendinden kılavuzlu vidalar paslanmaz olmalıdır. Geleneksel çelik olanlardan farklı olarak sensörde dengesizliğe yol açmazlar.

Şimdi içerideki sensörü tamir etmemiz gerekiyor kapak konutlar. Bunu yapmak için sensörü kaldırın ve mahfazanın içinde oklarla gösterilen yerlere sıcakta eriyen yapıştırıcı uygulayın. Sıcakta eriyen yapıştırıcının iyi ısıtılması gerekir. Ardından sensörü kapağa sıkıca bastırın. Kablonun çıktığı noktada (mavi ok) tutkal içeri doğru çıkmalı ve fok Kablonun etrafındaki delik. Kablonun uçlarını, ortaya çıkan "banyonun" tabanı boyunca yönlendiriyoruz. bitirme dolgusu, sargıların terminallerinin sabitlenmesi. Sıcakta eriyen yapıştırıcıyla ilgili olarak şunu belirtmek isteriz ki “hepsi değil çamaşır tozları eşit iyi"J. Sıcakta eriyen yapıştırıcı kendini çok iyi kanıtladı TOPEX . Ucuz tutkal markalarının aksine polistiren ve epoksi döküme çok güvenilir bir bağlantı sağlar.

Daha sonra yukarıda verilen şemaya göre bobinlerin uçlarını kabloya lehimleyin. Kablo kullanırken lütfen unutmayın BW 7809 PL (veya benzeri), koruyucu makaralar geliyor yalnızca alıcı bobinin “topraklama” kablosunun devresi aracılığıyla. Bu bağlantıda vericiye bağlanan iletkenin ekranı da toprağa bağlı değildir. Bu nedenle konnektör ve sensörü takarken bu ekranların birbirine temas etmediğinden emin olmanız gerekir!

Sensörü cihaza bağlayıp servis moduna girip dengeyi kontrol ediyoruz. Artık kabloya lehimlenen daha kalın telin uçlarına özellikle dikkat etmemiz gerekecek. Bu pinlerin konumu dengeyi önemli ölçüde etkiler! Bu nedenle en uygun şekilde döşenmeleri gerekir. Bu terminaller alıcı bobinin yanına yerleştirildiğinde dengelemeye en duyarlı olanlardır. Kurulum yönü de önemlidir. Hangi yöne hareket ettiğimize bağlı - fazla tazminat veya yetersiz tazminat. Terazilerin okumalarını izliyoruz ve sonuçları her iki terazideki denge sıfıra yaklaşacak şekilde düzenliyoruz (Kazanç 8'de). X ölçeğinde ±%15'lik bir dengesizlik kabul edilebilir. Döşeme sırasında yüzeyin üzerine çıkacak 1-2 cm boyutunda küçük bir ilmek bırakılması tavsiye edilir.“banyolar”.

Ayrı olarak, mevcut “kuyrukları” kullanarak dengelemenin işe yaramadığı durum üzerinde de durmalıyız. Bu durumda, terminallerden biri aynı tel ile uzatılmalı ve “banyo” içindeki çevrenin etrafına döşenmelidir. Bu tel döngüsü, yardımcı dengeleme sargısının rolünü oynar. Kurulum yönü terazilerin okumalarına göre belirlenir. Ciddi dengesizlik durumunda bu tür birkaç dönüş gerekebilir. Bu şekilde “tedavi edebilir” ve fazla tazminat, Ve yetersiz tazminat.

Daha sonra sensörü kesinlikle yatay olarak yerleştirin ve "banyo"yu epoksi reçineyle doldurun. Reçine sertleştikten sonra dengeyi tekrar kontrol ediyoruz ve gerekirse yüzeyin üzerinde kalan halkayı kullanarak düzeltiyoruz. Döngünün yüzeye bastırılması ve ölçek okumalarına göre en uygun şekilde bükülmesi gerekir.

Artık alt kapağı sensöre yapıştırabilirsiniz. Prensip olarak herhangi bir evrensel yapıştırıcı bunun için yeterli olacaktır. Ancak en iyi sonuçlar, polistirenin dikloroetan içinde çözülmesiyle yapılan ev yapımı yapıştırıcıyla elde edilir. Bu amaçla daha önce kaldırılan patronlar bizim için çalışacak. Bunları bir tür şişeye yerleştirip az miktarda dikloroetanla doldurup sıkıca kapatıyoruz. Polistiren tamamen eriyene kadar bekleriz genellikle birkaç saat sürer. Daha sonra karışımı karıştırın ve gerekirse ekşi krema gibi koyulaşana kadar dikloroetan ile seyreltin. Dikkat: Dikloroetan ile iyi havalandırılmış bir alanda çalışmanız gerekir çünkü dumanı zehirlidir! Daha sonra yapıştırmaya başlıyoruz. Bunu yapmak için, her iki yarıdaki olukları dikkatlice tutkalla kaplamanız ve sıkıca sıkmanız gerekir. Kalıntılarının çıkmaması için tutkalla aşırıya kaçmamak önemlidir. Bu arada ev yapımı tutkalın avantajlarından biri de gövdeyle aynı renge sahip olmasıdır. Bu nedenle küçük yapıştırma kusurları neredeyse hiç fark edilmeyecektir. Ayrıca bu yapıştırıcının oldukça çabuk kuruduğunu da unutmamalısınız. Bu nedenle yağlama işlemi çok fazla geciktirilmemelidir (5-10 dakikadan fazla olmamalıdır).

Böylece tüm çalışmaların sonucunda bu sensörü elde ettik.

Sensörü Koshchei-18M'ye bağlayıp bu sensörle birlikte yolun faz kalibrasyonunu gerçekleştiriyoruz. Bunu önceki bölümlerde anlatıldığı gibi yapıyoruz. Bu durumda, 7 kHz'lik bir frekans için faz kayması 150,5 derece, 14 kHz için ise 173,6 dereceydi. Arama modlarını açıyoruz, çeşitli standart hedefleri sensöre getiriyoruz ve cihazın bunları doğru bir şekilde tespit etmesini ve tanımasını sağlıyoruz.

sonuçlar

Laboratuvar testlerinde aşağıdaki parametreler elde edildi:

Sensör ağırlığı – 496g.

Havadan algılama aralığı (seçici modda):

5 kop. SSCB–30cm.

Alexei Mihayloviç'in bakır kuruşu - 13 cm.

7 kHz – 143 mA frekansında tüketim.

14 kHz – 83 mA frekansında tüketim.

Elektrik dengesi -10...+50 santigrat derece sıcaklık aralığında korunur.

Verilen rakamlardan, sensörün maksimum derinliğinin, 200 mm çapındaki önceki eşmerkezli sensörün parametrelerinden daha düşük olmadığı açıktır. Aynı zamanda yeni sensör çok daha şık bir tasarıma sahip ve önemli ölçüde daha hafif. .Açıklanan sensör ile cihazın güç tüketimi gözle görülür derecede daha düşüktür. Ayrıca Alıcı ve verici bobinlerin çaplarının yeni oranıyla (1:1,4 yerine 1:2), küçük nesnelere (örneğin pul paralar) karşı hassasiyetin arttığına dikkat edilmelidir. Ancak aynı zamanda radyasyon modelinin "küçülmesi" biraz daha keskinleşti.

Şu tarihte: alan denemeleri Başka bir yararlı özellik fark edildi - böyle bir sensör, dallara, kalın çim saplarına vb. çarptığında yanlış tepkilere karşı daha az hassastır. Açıkçası bu, sensörün mahfaza içinde "yumuşak bir süspansiyona" sahip olmasından kaynaklanmaktadır.

Bu yazıda size metal dedektör bobinini kendiniz nasıl saracağınızı göstereceğim. Örnek olarak şu metal dedektörünü ele alalım. İçindeki bobinin belli bir doğrulukla sarılması gerekiyor ama bu nasıl yapılabilir? sıradan adama kim bundan hiçbir şey anlamıyor?? Bize yardımcı olmak amacıyla, en büyük beyinler, programa sahip olmayanlar için ilginç bir program (Coil32) yarattılar, onu makalenin sonunda indirin.

Ve böylece metal dedektörünün şemasında bobinin 2290mkH (mikrohenry) endüktansa sahip olması gerektiği yazılmıştır. Hangi telin ve hangi çapın kullanılacağını bile söylüyor. Peki ya daha büyük ya da daha küçük çaplı bir bobin istersem ya da tel yanlış kalınlıktaysa?

Daha sonra programımızı açıyoruz (Coil32)

Aşağıdaki pencere açılacaktır: