Класификация, размери и символи на тухли. всички видове продукти

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ТУХЛИ И КАМЪНИ

КЕРАМИКА

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

Керамични тухли и камъни.

Дата на въвеждане 1996-07-01

1 РАЗРАБОТЕН ОТ АД VNIIstrom im. П. П. Будников с участието на ЦНИИСК им. V. A. Kucherenko, NIISF и JSC "Voronezhstroymaterialy" Руска федерация

ВЪВЕДЕНО от Министерството на строителството на Русия

2 ПРИЕТ от Междудържавната научно-техническа комисия по стандартизация и техническо регулиране в строителството (INTKS) на 19 април 1995 г.

3 В СИЛА НА 01.07.1996 г. като държавен стандартРуската федерация с постановление на Министерството на строителството на Русия от 5 декември 1995 г. № 18-103

4 ВМЕСТО ГОСТ 530-80

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА

Този стандарт се прилага за керамична тухлаи камъни, произведени чрез полусухо пресоване или пластмасова формовкаот глинести и силикатни (триполи, диатомит) седиментни скали и промишлени отпадъци (добив на въглища и обогатяване на пепел от въглища) и изгорени в пещи.

Тухли и камъни се използват за полагане на камък и армиран камък екстериор и вътрешни стенисгради и постройки, както и за полагане на основи от масивна тухла.

Изискванията, посочени в параграфи 3.1-3.5, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, раздели 5 и 6, са задължителни.

ГОСТ 162-90 Дълбокомери с нониус. Спецификации

ГОСТ 427-75 Метални измервателни линийки. Спецификации

GOST 3560-73 Стоманена опаковъчна лента. Спецификации

ГОСТ 3749-77 Пробни квадратчета 90°. Спецификации

ГОСТ 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации

ГОСТ 14192-77 Маркировка на товари

GOST 15846-79 Продукти, изпратени в Далечния север и труднодостъпни райони. Опаковане, етикетиране, транспортиране и съхранение

GOST 18242-72 Статистически приемлив контрол въз основа на алтернативен критерий. Контролни планове

ГОСТ 18343-80 Палети за тухли и керамични камъни. Спецификации

ГОСТ 25951-83 Полиетиленово термосвиваемо фолио. Спецификации

ГОСТ 30108-94 Строителни материали и изделия. Определяне на специфична ефективна дейност естествени радионуклиди

ГОСТ 30244-94 Строителни материали. Методи за изпитване на запалимост

3 ОСНОВНИ ПАРАМЕТРА И РАЗМЕРИ

маса 1

В милиметри

3.2 Гранични отклоненияот номинални размерив милиметри не трябва да надвишава:

За пластмасови формовани изделия от льос, триполи, диатомит

±7 ..................... дължина

±5 ..................... по ширина

За формоване на пластмаса и полусухо пресоване на продукти

±5 ............... дължина

±4 ..................... по ширина

±3 .................... на дебелина - за тухла

±-4 ..................... в дебелина - за камък

Отклонението от перпендикулярността на ръбовете в милиметри не трябва да надвишава:

±4 - за пластмасови формовани изделия от льос, трипол, диатомит;

±3 - за пластмасови формовани и полусухи пресовани продукти.

3.3 Видове и размери

3.3.1. Единичните и удебелени тухли са направени твърди (без кухини и с технологични кухини, чийто обем е не повече от 13%) и кухи, а камъните са направени само кухи. Размерите, формата и местоположението на кухините в продукта, както и кухината на продукта са дадени в Приложение А.

Дебелината на външните стени на кухия продукт трябва да бъде най-малко 12 мм.

Продуктите могат да бъдат произведени с различна кухина, с различен брой и разположение на отворите, при спазване на изискванията на 3.5, 4.3.

3.3.2 Кухините в продуктите трябва да са разположени перпендикулярно или успоредно на леглото и могат да бъдат през или не.

Широчината на кухините, подобни на прорези, трябва да бъде не повече от 16 mm, а диаметърът на цилиндричните проходни кухини и размерът на страната на квадратните кухини трябва да бъде не повече от 20 mm.

За уголемени камъни се допускат кухини (за захващане по време на полагане) с площ на напречното сечение на кухините не повече от 13% от основната площ.

Диаметърът на глухите празнини и размерите на хоризонталните празнини не се регулират.

3.4 По отношение на якостта продуктите с вертикално разположени кухини се произвеждат в класове: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с хоризонтално разположени кухини - 25, 35, 50, 100.

3.5 Въз основа на устойчивост на замръзване продуктите са разделени на марки: F15, F25, F35, F50.

3.6 Символ керамични изделиятрябва да се състои от името, типа, степента на якост и устойчивост на замръзване, обозначението на този стандарт.

Примери за символи

Единична твърда керамична тухла, клас на якост 100, степен на устойчивост на замръзване F15:

Тухла K - 100/1/15/GOST 530-95

Керамична куха единична тухла, якост 150, устойчивост на замръзване F15:

Тухла KP - 0 150/15/GOST 530-95

Керамична удебелена тухла, клас 125 за якост, устойчивост на замръзване F25:

Тухла KP - U 125/25/GOST 530-95

Степен на якост на керамичния камък 100, устойчивост на замръзване F15:

Камък К -100/15/ГОСТ 530-95

Увеличен керамичен камък с якост 150, устойчивост на замръзване F15:

Камък КУК -150/15/ГОСТ 530-95

Керамичен камък с модулни размери, клас 175 за якост, устойчивост на замръзване F15:

Камък КМ -175/15/ГОСТ 530-95

Увеличен керамичен камък с хоризонтално разположение на празнините, якост 50, устойчивост на замръзване F15:

Камък KUG-50/15/GOST 530-95

Керамична удебелена тухла с хоризонтално разположение на кухините, клас на якост 100, устойчивост на замръзване F15:

Тухла KUG -100/15/GOST 530-95

4 ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

4.1 Продуктите трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт за технологични разпоредби, одобрени от производителя.

4.2 Характеристики

4.2.1 Външен вид

4.2.1.1 Повърхността на ръбовете на продуктите трябва да е равна, ръбовете трябва да са прави.

Разрешено е да се произвеждат продукти със заоблени вертикални ребра с радиус на кривина не повече от 15 mm.

Според структурата на повърхността (лъжица, дупе) продуктите могат да бъдат гладки или набраздени.

4.2.1.2 Не се допускат дефекти по продукта външен вид, чийто размер и брой надвишават посочените в таблица 2.

4.2.1.3 Не се допускат варовити включвания, които причиняват разрушаване на повърхностите и разцепване с дълбочина повече от 6 mm след пропарване на продуктите.

На повърхността на продуктите се допуска наличието на чипове по най-големия размер от 3 до 10 mm с брой не повече от 3 броя.

4.2.1.4 Количеството птици в партидата не трябва да бъде повече от 5%.

4.2.1.5 Не се допуска доставка на неизгорели и прегорели продукти до потребителя.

таблица 2

4.3 Степента на якост на камъка се определя от стойността на крайната якост на натиск, а степента на тухла - от стойността на крайната якост на натиск и огъване, посочена в таблица 3.

4.4 Водопоглъщането не трябва да бъде по-малко от 8% за плътни тухли и по-малко от 6% за кухи тухли.

4.5 Масата на тухлите в изсушено състояние не трябва да бъде повече от 4,3 kg, камъните - не повече от 16 kg.

Разрешено е по споразумение между производителя и потребителя, отразено в договора за доставка, да се произвеждат големи камъни с тегло над 16 kg.

4.6 Продуктите са класифицирани като незапалими строителни материалисъгласно GOST 30244.

4.7 Продуктите, предназначени за полагане на външни стени на сгради и конструкции, трябва да бъдат тествани за топлопроводимост в съответствие с 6.7.

4.8 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди (Aeff) в продуктите не трябва да надвишава 370 Bq/kg.

4.9 Изисквания към суровините и материалите

4.9.1 Глинените суровини, използвани за производството на продукти, трябва да отговарят на изискванията на действащите нормативни документи.

Материалите, използвани за производството на продуктите, трябва да отговарят на изискванията на действащата нормативна уредба и технически документиза тези материали, както и технологична документация и осигуряване на получаването на продукти с посочените технически характеристики.

Таблица 3

В мегапаскали (kgf/sq.cm)

4.10 Маркиране

4.10.1 Продуктите трябва да бъдат маркирани във всяка опаковка, по една в средния ред.

4.10.2 Търговската марка на производителя се нанася върху залепената повърхност на продукта с незаличима боя с помощта на шаблон (щампа) или отпечатък на щампа по време на производствения процес.

4.10.3 Всеки пакет (пакет) трябва да има транспортна маркировка в съответствие с GOST 14192.

5 ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

5.1 Продуктите трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя.

5.2 Продуктите се приемат на партиди. Размерът на партидата е определен на не повече от дневната производителност на една пещ.

5.3 Партидата трябва да се състои от продукти от един и същи тип, от една и съща марка по отношение на якост и устойчивост на замръзване.

5.4 За да се провери съответствието на продуктите с изискванията на този стандарт, се извършват приемни и периодични тестове.

Тестовете за приемане се извършват по следните показатели:

Външен вид (наличие на дефекти на външния вид);

Размери и коректност на формата;

Тегло на продукта;

Якост на натиск на продуктите;

Якост на огъване за тухли от класове 75 и 100.

5.5 Периодичните изпитвания се провеждат поне веднъж:

След две седмици - да се определи наличието на варовикови включвания;

На месец - за определяне на водопоглъщане, якост на огъване на тухли от клас 125 и по-висок;

На тримесечие - за определяне на устойчивост на замръзване;

На година - за определяне на A(eff) в случай, че няма данни от доставчика на суровини за стойността на A(eff) в доставените материали.

Периодични изпитвания за показателите за водопоглъщане и мразоустойчивост се извършват и при всяка промяна в суровините и технологията (състав на шихтата, параметри на формоване, режими на сушене и изпичане), а за наличие на варовикови включвания - при съдържанието на карбонатни включвания в глинестите суровини се променя.

Периодични тестове за определяне на A(eff) също се извършват при всяка смяна на суровините.

Топлопроводимостта на продуктите се определя, когато продуктът бъде пуснат в производство, както и при всяка промяна на суровините, размера и броя на кухините.

5.6 Да извършва приемане и предаване периодично тестванепродуктите се избират на случаен принцип от различни местапартиди в количествата, посочени в 5.7 и 5.8.

5.7 Приемането на продукти по отношение на външния вид се извършва в съответствие с двустепенен план за нормален контрол в съответствие с изискванията на GOST 18242, докато обемът на пробата, номерата за приемане и отхвърляне трябва да съответстват на тези, посочени в таблица 4.

Таблица 4

За контрол се приема ниво на приемливи дефекти от 6,5%.

Партидата се приема, ако броят на дефектните продукти в пробата за първия етап е по-малък или равен на числото за приемане A(c) за първия етап на контрола.

Партидата не се приема, ако броят на дефектните продукти е по-голям или равен на числото за отказ R(e) за първия етап на контрол.

Ако броят на дефектните продукти в пробата за първия етап на контрол е по-голям от A(c), но по-малък от R(e), преминете към контрола на втория етап, за който се избира проба със същия обем както в първия етап на контрола.

Партида от продукти се приема, ако общият брой на дефектните продукти в пробите от първия и втория етап е по-малък или равен на A(c). Партидата не се приема, ако общият брой на дефектните продукти в пробите от първия и втория етап е равен или по-голям от R(e) за втория етап на контрола.

5.8 За извършване на проверка за приемане и периодично изпитване се избират редица проби от извадка от продукти, които отговарят на изискванията на този стандарт по отношение на външния вид в съответствие с таблица 5.

Таблица 5

5.9 Ако при проверка на размера и правилността на формата на продуктите, избрани от партида, се окаже, че има един продукт, който не отговаря на изискванията на стандарта, партидата се приема; ако има две, партидата не се предмет на приемане.

5.10 Ако се получат незадоволителни резултати при тестване на продукти по други показатели, посочени в таблица 5, повторното изпитване на продуктите по този показател се извършва с два пъти повече от броя на пробите, взети от тази партида.

Партида от продукти се приема, ако резултатите от повторните тестове отговарят на изискванията на стандарта; ако не отговарят, партидата не подлежи на приемане.

5.11 Всяка партида доставени продукти трябва да бъде придружена от документ за качество, който посочва:

Име на производителя и (или) неговата търговска марка;

Име и символ на продуктите;

Номер и дата на издаване на документа;

Партиден номер и количество на изпратените продукти;

Маса от тухли и камъни;

Водна абсорбция;

Якост на огъване за тухли класове 75 и 100;

Специфична ефективна активност на природните радионуклиди;

Топлопроводимост на продуктите;

Обозначение на този стандарт.

6 МЕТОДА НА КОНТРОЛ

6.1 Размерите на продуктите, дебелината на външните стени, радиусът на заобляне на ъглите, диаметърът на цилиндричните кухини, ширината на процепите, дължината на пукнатините, дължината и дълбочината на счупените и тъпи части на продуктите се измерват с грешка от 1 mm с метална линийка в съответствие с GOST 427.

6.2 За определяне на дължината и ширината на продуктите се измерват на три места - по ребрата и средата на леглото, дебелината на продуктите - в средата на дупето и лъжицата. За продукти с заоблени ъглиизмерванията се правят на разстояние 15 mm от ребрата. Разликата между най-голямата и най-малката измерена стойност се приема като краен резултат.

Дълбочината на счупените и затъпени ъгли и ръбове се измерва с помощта на дълбокомер съгласно GOST 162 или квадрат съгласно GOST 3749 и линийка съгласно GOST 427 по перпендикуляра от върха на ъгъла или ръба, образуван от квадрата до повредена повърхност.

За да се определи дали ребрата са счупени, се определя участък с дълбочина на счупване не повече от 10 mm, след което се измерва дължината на счупената част на този участък.

Дължината на пукнатината по леглото на продукта се измерва с линийка по перпендикуляра от най-отдалечената точка на пукнатината до пресичането й с ръба на лицето, през което минава.

6.3 Отклонението от перпендикулярността на ръбовете на продуктите, съотнесено към дължина 120 mm, се определя със стоманен квадрат, като се приложи към лъжицата и се измери най-голямата празнинамежду ръба и вътрешния ръб на квадрата с грешка при измерване не повече от 1 mm.

6.4 Якостта на натиск на тухли и камъни и огъване на тухли се определя съгласно GOST 8462.

6.5 Наличието на варовикови включвания (дутиков) се определя чрез задушаване на продуктите в съд.

Изображения, които не са били изложени на влага, се поставят върху решетка, поставена в съд с капак. Налятата под решетката вода се загрява до кипване. Варенето продължава 1 ч. След това пробите се охлаждат в този затворен съд за 4 ч, след което се изваждат и се проверяват за съответствие с изискванията на 4.2.1.3.

6.6 Теглото, средната плътност, водопоглъщането и устойчивостта на замръзване на продуктите се определят съгласно GOST 7025. Водопоглъщането се определя чрез насищане на пробите с вода при температура (20±5) ° C при атмосферно налягане.

6.7 Топлопроводимостта на продуктите се определя съгласно GOST 26254 в лабораторни условия в климатична камера с автоматично поддържане на температурата в студени и топли зони от минус (30±1)°C и плюс (20±1)°C на големи и малки. стенни фрагменти в съответствие с 6.7.1 и 6.7.2.

6.7.1 Определяне на топлопроводимост на голям фрагмент от стена.

Топлопроводимостта на продуктите се определя върху фрагмент от стена, чийто размер, като се вземат предвид хоросанните фуги, трябва да съответства на:

или камъни. За продукти с хоризонтално разположение на кухините, фрагментът с дебелина се прави в две версии: първата - от свързан ред продукти, втората - от ред лъжица;

В случай, че височината на тухлената или каменната зидария не съответства зададена височинафрагмент от стена, отдолу и отгоре фрагмент от зидария се добавя на слоеве хоросан за зидария, състоящ се от малки тухлени стърготини и сложен хоросан в съотношение 50 към 50% обемни.

Полагането на фрагмент от стена се извършва с едноредово верижно свързване с помощта на сложен хоросан клас 50 със средна плътност 1800 кг/куб.м със състав 1:0,9:8 (цимент:вар:пясък) по обем , на портланд цимент клас 400 с конусовидно спускане за твърди продукти от 12 -13 cm, за кухи - 9 cm.

Полагането на фрагмент от стена от уголемени продукти с кухини, по-големи от 20 mm, се извършва чрез запълване на кухините ефективна изолация(порести пълнители, експандиран полистирол, пенобетон и др.) или с помощта на технология, която изключва запълване на празнини с хоросан за зидария.

Произведеният фрагмент от стена се съхранява в продължение на един месец в помещение с температура на въздуха 15-20°C и относителна влажност 40-60%.

Фрагмент от зидария се монтира в климатична камера и празнините по контура на камерата се запечатват с топлоизолационен материал.

Пет термодвойки са монтирани върху вътрешната и външната повърхност на фрагмента от стената: три върху повърхностите на лъжицата и челните редове и две върху хоризонталните и вертикалните хоросанови фуги. Използва се преобразувател на топлинен поток (топломер). квадратно сечениесъс страна, равна на сумата от височината на един зидан елемент и дебелината на една хоросанова фуга. Топломерът е монтиран в центъра на фрагмента на стената вътрешна повърхностлъжица зидарски елемент, покриващ половината от дебелината на горните и долните хоросанови фуги (Фигура 1в).

a - фрагмент от зидария; b - видове зидария в напречно сечение

аксонометрично напречно сечение (единична тухла,

удебелена тухла, камък)

c - местоположение на топломера и термодвойките

1 - топломер; 2 - термодвойка

Снимка 1 - Технически спецификациифрагмент от зидария

Тестовете се провеждат в лабораторни условия в съответствие с GOST 26254.

За топломера и всяка термодвойка се определя средноаритметичната стойност на показанията за периода на наблюдение

като се вземе предвид площта на тавата и челно измеримите участъци на зидарията, вертикалните и хоризонталните участъци на хоросановите фуги, съгласно формулата

където F(i) - площ на обекта, кв.м.

Експериментална стойност на топлопроводимостта на продукти в зидария в реално състояние

Коефициентът на увеличение на стойността на топлопроводимостта в зависимост от съдържанието на влага в материала, взет равен на: K = 0,09 - за продукти със средна плътност от 1200 до 1500 kg / m3;

K = 0,11 - за продукти със средна плътност St. 1500 до 1700 кг/куб.м;

K = 0,13 - за продукти със средна плътност St. 1700 до 1900 кг/куб.м.

За продукти с хоризонтални кухини резултатът се приема като стойност на топлопроводимостта на продуктите в зидарията в сухо състояние, определена по формулата

6.7.2 Определяне на топлопроводимост върху малък фрагмент от стена.

Позволено е, използвайки методите на Изследователския институт по строителна физика, да се определи топлопроводимостта на продуктите върху малък фрагмент от стена, състояща се от 12 тухли или камъни.

Преди тестването фрагментът се изсушава до постоянно тегло и се покрива с парафин, за да се предпази от влага по време на теста.

Разрешено е да не се изсушава фрагментът на стената до постоянно тегло, а да се определи съдържанието на влага в материала след края на изпитването в съответствие с GOST 24816; проби от материала след изпитването се вземат с болт от стената фрагмент от мястото на топломера.

Фрагмент от зидарията се поставя в отвора на разглобяема защитна зона, изработена от материал, подобен по топлофизични свойства на изпитваните продукти. Охраняема териториязаедно с изследвания фрагмент е гофриран със закрепваща рамка и монтиран в стена, разделяща климатичната камера на топла и студена зона. Преобразувателят на топлинния поток (топломер) и термоелектрическите термометри са инсталирани в съответствие с фигура 1. Тестовете се извършват в лабораторни условия в съответствие с GOST 26254, стойността на плътността на топлинния поток (q) и разликите се измерват

Експерименталната стойност на топлопроводимостта се изчислява по формула (2), топлопроводимостта на продуктите в зидария в сухо състояние се изчислява по формула (3) на този стандарт.

За продукти с хоризонтални кухини резултатът се приема като стойност на топлопроводимост, изчислена по формула (4) от този стандарт.

6.8 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди се определя съгласно GOST 30108 върху продукти, поставени в торби или палети с напречно обвързване "върху матрица".

7 ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

7.1 Транспортирането на продуктите трябва да се извършва с помощта на палети тип „POD“ като опаковъчно средство в съответствие с GOST 18343. Транспортирането на продуктите е разрешено с колатехнологични (редки) опаковки без палети, използващи закрепващи устройства (подвижни и стационарни) в каросерията на превозни средства като средство за опаковане.

7.2 Транспортиране на продукти с автомобилен, железопътен и с воден транспорттрябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията нормативна документация, валидна за всеки вид транспорт.

7.3 Транспортирането на продуктите до Далечния север и труднодостъпните райони се извършва в съответствие с изискванията на GOST 15846.

7.4 Товаренето и разтоварването на продуктовите опаковки трябва да се извърши механизиран начинс помощта на специални повдигащи устройства.

7.5 Товаренето на продукти в насипно състояние (хвърляне) и разтоварването им чрез дъмпинг не са разрешени.

7.6 На палети продуктите трябва да бъдат подредени на „дърво“ или „на плоско“ и „на ръб“ с напречно превързване. Теглото на един пакет трябва да бъде не повече от 0,85 тона.

7.7 Опаковките от тухли, положени с напречна превръзка, трябва да бъдат опаковани с метална лента в съответствие с GOST 3560 или термосвиваемо фолио в съответствие с GOST 25951 или стреч фолио в съответствие с GOST 10354.

7.8 Продуктите трябва да се съхраняват в опаковки на палети в съответствие с GOST 18343, отделно по марка и тип в непрекъснати стекове с една лента в един слой. Разрешено е да инсталирате пакета един върху друг на не повече от две нива.

7.9 Разрешено е съхраняването на продукти на равни площи с твърда повърхност в стекове с един колан в опаковки без палети.

И РАЗМЕРИ НА ЕКСТРУЗИОННИ ПРОДУКТИ

Фигура A1 - Тухла Фигура A2 - Тухла

с 19 празнини с 32 празнини

(13% анулиран) (22% анулиран)

Фигура A3 - Тухла с 21 празнини

(празнота 34%, 45%)

Фигура A4 - Тухла Фигура A5 - Тухла

с 18 празнини с 28 празнини

(29% анулирани, 38%) (32% анулирани, 42%)

Фигура A6 - Камък Фигура A7 - Камък

със 7 празнини с 18 празнини

(25% анулирани, 33%) (27% анулирани, 36%)

Фигура A8 - Камък с 21 празнини Фигура A9 - Камък с 28 празнини

(34% анулиран, 45%) (32% анулиран, 42%)

ПРЕСОВАНА ТУХЛА

Фигура A10 - Тухла с 8 слепи отвора

(пустота 11%)

Фигура A11 - Тухла с 3 проходни отвора

(пустота 2,25%)

Фигура A12 - Тухла с 8 проходни отвора

(пустота 6%)

Фигура A13 - Тухла с 11 проходни отвора

(пустота 8,2%)

Фигура A14 - Тухла със 17 проходни отвора

(пустота 12,7%)

ТУХЛИ И КАМЪНИ, ЕКСТРУЗИРАНИ

Фигура A15 - Тухла с 6Фигура A16 - Тухла с 6

Хоризонтални кухинихоризонтални празнини

Фигура A17 - Камък с 11Фигура A18 - Камък с 3

Хоризонтални кухинихоризонтални празнини

Фигура A19 - Камък с 30 кухини и празнота

За захващане по време на полагане (45% кухини)

Фигура A20 - Тухла с 8 празнини

(празнота 20%)

Фигура A21 - Тухла с квадратни празнини

(пустота 33%)

Фигура A22 - Камък с квадратни кухини

(пустота 33%)

УВЕЛИЧЕНИ КАМЪНИ ЗА ЗИДАДКА

ДЕБЕЛИНА ЕДИН КАМЪК

Фигура A23 - Камък с 45% кухини

Фигура A24 - Камък с 55% кухини

УВЕЛИЧЕНИ КАМЪНИ ЗА ЗИДАДКА

СТЕНИ ДЕБЕЛИНИ ЕДИН КАМЪК

Фигура A25 - Камък с 45% кухини

Фигура A26 - Камък с 55% кухини

Фигура A27 - Камък с 55% кухини

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(информационен)

БИБЛИОГРАФИЯ

Текстът на документа се заверява по:

официална публикация

MNTKS - M: IPK Standards Publishing House,

Този раздел предоставя класификация, размери и символитухли в съответствие с GOST 530-2012 и 379-2015, приети от Междудържавната научно-техническа комисия за стандартизация, техническо регулиране и оценка на съответствието в строителството.

Класификация на тухли

• С уговорка. Продуктите са разделени на обикновени и лицеви. Камъкът с фуги с език и жлеб и жлеб може да бъде само обикновен.
• Чрез празнота. Тухла е направена твърда и куха, камък - само куха. Камъкът може да бъде изработен с плоски вертикални ръбове, с издатини за свързване на перо и жлеб по вертикалните ръбове, с неполирана или полирана опорна повърхност (легло). Кухините в продуктите могат да бъдат разположени перпендикулярно на леглото (вертикално) или успоредно на леглото (хоризонтално).
• По отношение на силата. Тухла е разделена на степени M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; клинкерна тухла- М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камъни - М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; тухла и камък с хоризонтални празнини - M25, M35, M50, M75, M100.
• Според устойчивостта на замръзванепродуктите са разделени на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
• По отношение на средната плътностпродуктите са разделени на класове 0,7; 0,8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0; 2.4. 4.1.6 Въз основа на топлинните характеристики на продуктите, в зависимост от средния клас на плътност, те се разделят на групи в съответствие с таблица 1.

Таблица 1 - Групи продукти по термични характеристики

Основни размери на тухли

Продуктите се произвеждат в номинални размери, дадени в таблици 2 и 3.

Таблица 2 - Номинални размери на тухли в милиметри

Таблица 3 - Номинални размери на камък (в милиметри)

Максимални отклонения от установените стандарти

Максимални отклонения от номиналните размери

Максималните отклонения от номиналните размери на един продукт не трябва да надвишават, mm:

• по дължина:
  - тухла и камък без връзка на език и жлеб ± 4,
  - камък с връзка перо и канал ± 10;
• на ширина:
  - тухла, камък с ширина не повече от 120 mm ± 3,
  - камъни с ширина над 120 mm ± 5;
• по дебелина:
  - облицовъчни тухли ± 2,
  - обикновена тухла ± 3,
  - камъни ± 4.

Ограничете отклоненията от перпендикулярността на съседни лица

Отклонение от перпендикулярност съседни лицавече не е разрешено:

• 3 мм - за тухли и камъни с дължина до 300 мм;
• 1,4% от дължината на всеки фасет - за камък с дължина или ширина над 300 мм.

Ограничете отклоненията от плоскостта на ръбовете на продукта

Не се допуска отклонение от плоскостта на ръбовете на продукта повече от:

• 3 мм - за тухла и камък;
• 1 мм - за полиран камък.

Гранични отклонения на други параметри на продукта

• Дебелината на външните стени от кухи тухли трябва да бъде най-малко 12 mm, камък - най-малко 8 mm.
• Радиусът на заобляне на ъгъла на вертикалните съседни ръбове трябва да бъде не повече от 15 mm, дълбочината на фаската на хоризонталните ръбове трябва да бъде не повече от 3 mm.
• Размерите и броят на издатините на връзката на езика и жлеба не са регулирани.
• Диаметърът на вертикалните цилиндрични кухини и размерът на страната на квадратните кухини трябва да бъде не повече от 20 mm, ширината на прорезите трябва да бъде не повече от 16 mm.
• Размерът на празнините на продуктите със съдържание на празнини не повече от 13% не се регулира.
• Размерите на хоризонталните празнини не се регулират.
• За камък се допускат кухини (за захващане по време на полагане) с обща площ на напречното сечение, която не надвишава 13% от площта на каменното легло.

Тухлени символи

Символът за керамични продукти трябва да се състои от:

• буквено обозначениевид продукт в съответствие с таблици 2 и 3:
  - r - за редници,
  - l - за лице,
  - cl - за клинкер,
  - pg - за камъни със система език и канал,
  - w - за полирани камъни;
• символ за размер на тухла - съгласно таблица 2;
• номинални размери на камъка - съгласно таблица 3;
• работен размер на камъка със система перо и канал в съответствие с таблица 3;
• обозначения:
  - от - за твърди тухли,
  - pu - за кухи тухли;
• степени на якост;
• клас средна плътност;
• степени на устойчивост на замръзване;
• символи на този стандарт.

Примери за символи

• Обикновена (лицева) тухла, масивна, размери 250×120×65 mm, формат 1NF, клас на якост M200, клас на средна плътност 2.0, степен на устойчивост на замръзване F50:
  KR-r-po (KR-l-po) 250×120×65/1NF/200/2.0/50/GOST 530-2012.
• Клинкерна тухла, масивна (куха), размери 250×120×65 mm, формат 1NF, клас на якост M500, клас на средна плътност 2.0, степен на мразоустойчивост F100:
  КР-кл-по (КР-кл-пу) 250×120×65/1НФ/500/2.0/100/ГОСТ 530-2012.
• Обикновена тухла с хоризонтално разположение на празнините (лице), размери 250 × 120 × 88 mm, формат 1.4NF, клас на якост M75, среден клас на плътност 1.4, степен на устойчивост на замръзване F50:
  КРГ-р (КРГ-л) 250×120×88 /1.4NF/75/1.4/50/ ГОСТ 530-2012.
• Обикновен камък (лице), размери 250 × 120 × 140 mm, формат 2.1NF, клас на якост M200, клас на средна плътност 1.4, степен на устойчивост на замръзване F50:
  КМ-р (КМ-л) 250×120×140/2.1NF/200/1.4/50/ГОСТ 530-2012.
• Камък със сглобка на език и жлеб (полиран), работен размер 510 mm, формат 14.3NF, клас на якост M100, клас на средна плътност 0.8, степен на мразоустойчивост F35:
  КМ-пг (КМ-пг-ш) 510 мм/14,3НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.
• Допълнителен камък със сглобка на език и жлеб (полиран), работен размер 250, формат 5.2NF, клас на якост М100, среден клас на плътност 0.8, клас на мразоустойчивост F35
  КМД (КМД-ш) 250 мм /5,2 НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

Разрешено е въвеждане в символа за пълна идентификация на продуктите Допълнителна информация.

При извършване на експортно-импортни операции наименованието на продукта може да бъде посочено в договора за доставка на продукти (включително въвеждане на допълнителна буквено-цифрова или друга информация).

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ
ТУХЛИ И КЕРАМИЧНИ КАМЪНИ
Спецификации

Дата на въвеждане 1996 - 07 - 01

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА
Този стандарт се прилага за и , произведени чрез полусухо пресоване или пластично формоване от глинести и силикатни (триполи, диатомит) седиментни скали и промишлени отпадъци (добив на въглища и обогатяване на пепел от въглища) и изгорени в пещи.
Тухлите и камъните се използват за полагане на каменни и армирани каменни външни и вътрешни стени на сгради и съоръжения, както и за полагане на масивни тухлени основи.
Изискванията, посочени в параграфи 3.1-3.6, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, раздели 5 и 6, са задължителни.

2 НОРМАТИВНИ ПРЕПОРЪЧКИ
Този стандарт използва препратки към следните стандарти.
ГОСТ 162-90 Дълбокомери с нониус. Спецификации
ГОСТ 427-75 Метални измервателни линийки. Спецификации
GOST 3560—73 Стоманена опаковъчна лента. Спецификации
GOST 3749-77 Пробни квадрати 90 °. Спецификации
ГОСТ 7025-91 Тухли и камъни керамични и силикатни. Методи за определяне на водопоглъщането, контрол на плътността и устойчивостта на замръзване
ГОСТ 8462-85 Материали за стени. Методи за определяне на якостта на натиск и огъване
ГОСТ 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации
ГОСТ 14192-96 Маркировка на товари
GOST 15846-79 Продукти, изпратени в Далечния север и труднодостъпни райони. Опаковане, етикетиране, транспортиране и съхранение
ГОСТ 18343-80 Палети за тухли и керамични камъни. Спецификации
ГОСТ 24816-81 Строителни материали. Метод за определяне на сорбционната влажност
ГОСТ 25951-83 Полиетиленово термосвиваемо фолио. Спецификации
ГОСТ 26254-84 Сгради и съоръжения. Методи за определяне на устойчивостта на топлопреминаване на ограждащи конструкции
ГОСТ 30108-94 Строителни материали и изделия. Определяне на специфична ефективна активност на природни радионуклиди
ГОСТ 30244-94 Строителни материали. Методи за изпитване на запалимост
(Променена редакция. Изменение № 1)

3 ОСНОВНИ ПАРАМЕТРА И РАЗМЕРИ
3.1 Керамичните тухли и камъни (наричани по-долу продукти) се изработват във формата на паралелепипед и в зависимост от размера се разделят на видовете, посочени в таблица 1.

маса 1
В милиметри

3.2 Максималните отклонения от номиналните размери в милиметри не трябва да надвишават:
— за пластмасови формовани изделия от льос, триполи, диатомит
± 7 ..................... дължина
± 5 ..................... по ширина
- за пластмасово формоване и полусухо пресоване на продукти
± 5 ..................... по дължината
4 ..................... по ширина
3 ..................... на дебелина - за тухла
4 ..................... на дебелина - за камък
Отклонението от перпендикулярността на фасетите в милиметри не трябва да надвишава:
4 - за пластмасови формовани изделия от льос, трипол, диатомит;
3 - за пластмасови формовани и полусухи пресовани продукти.
(Променена редакция. Изменение № 1)

3.3 Видове и размери
3.3.1 Единичните и удебелени тухли са направени твърди (без кухини и с технологични кухини) и кухи, а камъните са направени само кухи. Размерите, формата и местоположението на кухините в продукта, както и кухината на продукта са описани в Приложение А.
Дебелината на външните стени на кухия продукт трябва да бъде най-малко 12 мм.
Продуктите могат да бъдат произведени с различна кухина, с различен брой и разположение на отворите, при спазване на изискванията на 3.5, 4.3.
(Променена редакция. Изменение № 1)
3.3.2 Кухините в продуктите трябва да са разположени перпендикулярно или успоредно на леглото и могат да бъдат през или не.
Широчината на кухините, подобни на прорези, трябва да бъде не повече от 16 mm, а диаметърът на цилиндричните проходни кухини и размерът на страната на квадратните кухини трябва да бъде не повече от 20 mm.
За уголемени камъни се допускат технологични кухини (за захващане по време на полагане) с площ на напречното сечение на кухините не повече от 13% от основната площ.
Диаметърът на глухите празнини и размерите на хоризонталните празнини не се регулират.
(Променена редакция. Изменение № 1)
3.4 По отношение на якостта, плътните продукти и с вертикално разположени кухини се произвеждат в следните степени: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 и с хоризонтално разположени кухини - 25, 35,50, 75, 100.
(Променена редакция. Изменение № 1)
3.5 Въз основа на устойчивост на замръзване продуктите са разделени на марки: F15, F25, F35, F50.
3.6 Символът на керамичните продукти трябва да се състои от името, вида, степента на якост и устойчивост на замръзване, обозначението на този стандарт.

Примери за символи

Единична твърда керамична тухла, клас на якост 100, степен на устойчивост на замръзване F15:
Тухла K - O 100/15 / GOST 530 - 95
Керамична куха единична тухла, якост 150, устойчивост на замръзване F15:
Тухла KP - O 150/15 / GOST 530 - 95
Керамична куха удебелена тухла, клас 125 за якост, устойчивост на замръзване F25:
Тухла KP - U 125/25 / GOST 530 - 95
Степен на якост на керамичния камък 100, устойчивост на замръзване F15:
Камък К 100/15/ГОСТ 530—95
Увеличен керамичен камък с якост 150, устойчивост на замръзване F15:
Камък КУК 150/15/ГОСТ 530—95
Керамичен камък с модулни размери, клас 175 за якост, устойчивост на замръзване F15:
Камък КМ 175/15/ГОСТ 530—95
Увеличен керамичен камък с хоризонтално разположение на празнините, якост 50, устойчивост на замръзване F15:
Камък KUG 50/15/GOST 530— 95
Керамична удебелена тухла с хоризонтално разположение на кухините, клас на якост 100, устойчивост на замръзване F15:
Тухла KUG 100/15/GOST 530—95
(Променена редакция. Изменение № 1)

4 ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
4.1 Продуктите трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени от производителя.
4.2 Характеристики
4.2.1 Външен вид
4.2.1.1 Повърхността на ръбовете на продуктите трябва да е равна, ръбовете трябва да са прави.
Разрешено е да се произвеждат продукти със заоблени вертикални ребра с радиус на кривина не повече от 15 mm.
Според структурата на повърхността (лъжица, дупе) продуктите могат да бъдат гладки или набраздени.
4.2.1.2 Не се допуска продуктът да има дефекти във външния вид, чийто размер и брой надвишават посочените в таблица 2.
4.2.1.3 Не се допускат варовити включвания, които причиняват разрушаване на повърхностите и разцепване с дълбочина повече от 6 mm след пропарване на продуктите.
На повърхността на продуктите се допуска наличието на чипове по най-големия размер от 3 до 6 mm с брой не повече от 3 броя.
(Променена редакция. Изменение № 1)
4.2.1.4 Количеството птици в партидата не трябва да бъде повече от 5%.
Тухла, която има една или повече проходни пукнатини по цялата дебелина на тухлата, с разширение по ширината на тухлата над 30 mm и разположена в централната част на носещата повърхност, се класифицира като половин тухла.
(Променена редакция. Изменение № 1)
4.2.1.5 Не се допуска доставка на неизгорели и прегорели продукти до потребителя.

таблица 2

4.3 Степента на якост на камъка се определя от стойността на крайната якост на натиск, а на тухла - от стойността на крайната якост на натиск и огъване, не по-малка от посочените в таблица 3.
(Променена редакция. Изменение № 1)
4.4 Водопоглъщането не трябва да бъде по-малко от 8% за плътни тухли и по-малко от 6% за кухи тухли.
4.5 Масата на тухлите в изсушено състояние не трябва да бъде повече от 4,3 kg, а камъните - повече от 16 kg.
Разрешено е по споразумение между производителя и потребителя, отразено в договора за доставка, да се произвеждат големи камъни с тегло над 16 kg.
4.6 Продуктите принадлежат към групата на незапалими строителни материали съгласно GOST 30244.
4.7 Продуктите, предназначени за полагане на външни стени на сгради и конструкции, трябва да бъдат тествани за топлопроводимост в съответствие с 6.7.
4.8 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди (Aeff) в продуктите не трябва да бъде повече от 370 Bq/kg.
При необходимост в националните стандарти, действащи на територията на страната, стойността на специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди може да бъде променяна в границите, посочени по-горе.
(Променена редакция. Изменение № 1)
4.9 Изисквания към суровините и материалите
4.9.1 Глинените суровини, използвани за производството на продукти, трябва да отговарят на изискванията на действащите нормативни документи.
Материалите, използвани за производството на продукти, трябва да отговарят на изискванията на действащите нормативни и технически документи за тези материали, както и на технологичната документация и да гарантират, че продуктите получават определените технически характеристики.

Таблица 3
В мегапаскали (kgf/cm2)

4.10 Маркиране
4.10.1 Продуктите трябва да бъдат маркирани във всяка опаковка, по една в средния ред.
4.10.2 Търговската марка на производителя се нанася върху залепената повърхност на продукта с незаличима боя с помощта на шаблон (щампа) или отпечатък на щампа по време на производствения процес.
4.10.3 Всеки пакет (пакет) трябва да има транспортна маркировка в съответствие с GOST 14192.

5 ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ
5.1 Продуктите трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя.
5.2 Продуктите се приемат на партиди. Размерът на партидата е определен на не повече от дневната производителност на една пещ.
5.3 Партидата трябва да се състои от продукти от един и същи тип, от една и съща марка по отношение на якост и устойчивост на замръзване.
5.4 За да се провери съответствието на продуктите с изискванията на този стандарт, се извършват приемни и периодични тестове.
Тестовете за приемане се извършват по следните показатели:
— външен вид (наличие на дефекти във външния вид);
- размер и правилност на формата;
- тегло на продукта;
— максимална якост на натиск на продуктите;
- якост на огъване за тухли.
(Променена редакция. Изменение № 1)
5.5 Периодичните изпитвания се провеждат поне веднъж:
- след две седмици - да се определи наличието на варовикови включвания;
- на месец - за определяне на водопоглъщаемостта;
- на тримесечие - за определяне на устойчивост на замръзване;
- годишно - за определяне на Aeff в случай, че няма данни от доставчика на суровини за стойността на Aeff в доставените материали.
Периодични изпитвания за водопоглъщане и мразоустойчивост се извършват и при всяка промяна в суровините и технологията (състав на шихтата, параметри на формоване, режими на сушене и изпичане), а за наличие на варовикови включвания - когато съдържанието на карбонатни включвания в глинести суровини промени.
Периодични тестове на дефиниция на Aeffсъщо се извършва при всяка смяна на суровините.
Топлопроводимостта на продуктите се определя, когато продуктът бъде пуснат в производство, както и при всяка промяна на суровините, размера и броя на кухините.
(Променена редакция. Изменение № 1)
5.6 За провеждане на приемни и периодични тестове продуктите се избират чрез произволно вземане на проби от различни места в партидата в количествата, посочени в 5.7 и 5.8.
5.7 Приемането на продуктите по отношение на външния вид за съответствие с 4.2.1.1 - 4.2.1.2 се извършва чрез визуална проверка и, ако е необходимо, чрез измерване на открити дефекти, като се използва размерът на пробата, номерата за приемане и отхвърляне, посочени в таблица 4.

Таблица 4

Партидата се приема, ако броят на дефектните продукти в пробата за първия етап е по-малък или равен на номера за приемане Ac за първия етап на проверка. Партидата не се приема, ако броят на дефектните продукти е по-голям или равен на числото за отказ Rc за първия етап на контрол. Ако броят на дефектните продукти в пробата за първия етап на контрол е по-голям от Ac, но по-малък от Rc, преминете към контрола на втория етап, за който се избира проба със същия обем, както при първия етап на контрол. Партида от продукти се приема, ако общият брой на дефектните продукти в пробите от първия и втория етап е по-малък или равен на Ac. Партидата не се приема, ако общият брой на дефектните продукти в пробите от първи и втори етап е равен или по-голям от Rс за втория етап на контрол.
(Променена редакция. Изменение № 1)

5.8 За провеждане на приемни и периодични тестове се избират редица проби от извадка от продукти, които отговарят на изискванията на този стандарт по отношение на показателите за външен вид в съответствие с таблица 5.

Таблица 5

(Променена редакция. Изменение № 1)

6 МЕТОДА НА КОНТРОЛ
6.1 Размерите на продуктите, дебелината на външните стени, радиусът на заобляне на ъглите, диаметърът на цилиндричните кухини, ширината на процепите, дължината на пукнатините, дължината на счупените и тъпи части от продуктите се измерват с грешка от 1 mm с метална линийка в съответствие с GOST 427.
(Променена редакция. Изменение № 1)
6.2 За определяне на дължината и ширината на продуктите се измерват на три места - по ребрата и средата на леглото, дебелината на продуктите - в средата на дупето и лъжицата. За продукти със заоблени ъгли измерванията се правят на разстояние 15 mm от ребрата. Всеки резултат от измерването се оценява отделно в съответствие с 3.2.
Дълбочината на счупените и затъпени ъгли и ръбове се измерва с грешка от 1 mm с помощта на дълбокомер съгласно GOS1 162 или квадрат съгласно GOST 3749 и линийка съгласно GOST 427 по перпендикуляра от върха на ъгъла или ръба образувана от квадрата към увредената повърхност.
(Променена редакция. Изменение № 1)
6.3 Отклонението от перпендикулярността на лицата се определя чрез прилагане на квадрат към съседните лица в съответствие с GOST 3749 и измерване с щуп или дълбокомер в съответствие с GOST 162 на празнината, образувана между квадрата и ръба на съседните лица . Резултатът се приема за най-голямата стойност от всички получени резултати от измерването.
(Променена редакция. Изменение № 1)
6.4 Якостта на натиск на тухли и камъни и огъване на тухли се определя съгласно GOST 8462.
6.5 Наличието на варовикови включвания (дутиков) се определя чрез задушаване на продуктите в съд.
Пробите, които не са били изложени на влага, се поставят върху решетка, поставена в съд с капак. Налятата под решетката вода се загрява до кипване. Варенето продължава 1 ч. След това пробите се охлаждат в този затворен съд за 4 ч, след което се изваждат и се проверяват за съответствие с изискванията на 4.2.1.3.
6.6 Теглото, средната плътност, водопоглъщането и устойчивостта на замръзване на продуктите се определят съгласно GOST 7025. Водопоглъщането се определя, когато пробата е наситена с вода при температура (20 ± 5) ° C при атмосферно налягане.
Степента на устойчивост на замръзване на тухла и камък се определя от броя на циклите на редуване на замръзване и размразяване, по време на които не се появяват признаци на видими повреди на продукта: пилинг, разслояване, напукване, разцепване, както и промени във външния вид, посочени в 4.2.1.2 и 4.2.1.3 от този стандарт
Счупване с диаметър до 3 mm, образувано на мястото на рязане на тухли или поради хидратация на вар, не се взема предвид като признак на повреда на повърхността на продукта при тестване за устойчивост на замръзване.
В арбитражни случаи устойчивостта на замръзване на тухлите трябва да се оценява въз основа на загубата на якост и тегло.
Тухла се счита за устойчива на замръзване, ако средната загуба на якост за пет проби и най-ниската стойност на показателя на отделна проба, установена в таблица 3 за дадена марка, е не повече от 5%, а средната загуба на тегло над пет проби е не повече от 3%.
(Променена редакция. Изменение № 1)
6.7 Топлопроводимостта на продуктите се определя съгласно GOST 26254 в лабораторни условия в климатична камера с автоматично поддържане на температурата в студените и топлите зони от минус (30 ± 1) ° C и плюс (20 ± 1) ° C на големи и малки фрагменти от стената в съответствие с 6.7.1 и 6.7.2.
6.7.1 Определяне на топлопроводимост на голям фрагмент от стена
Топлопроводимостта на продуктите се определя върху фрагмент от стена, чийто размер, като се вземат предвид хоросанните фуги, трябва да съответства на:
- по дебелина (d) - въз основа на условията за наличие на един свързан и един свързан ред от тухли или камъни. За продукти с хоризонтално разположение на кухините, фрагментът на дебелината е направен в две версии: първата - от челен ред продукти, втората - от ред лъжица;
- дължина (l) и височина (h) - не по-малко от 4,5 d, но не по-малко от 1810 mm.
Ако височината на тухлената или каменната зидария не съответства на установената височина на фрагмента от стената, фрагментът от зидария се допълва отдолу и отгоре със слоеве хоросан за зидария, състоящ се от малки натрошени тухли и сложен хоросан в съотношение 50 към 50. % по обем.
Полагането на стенен фрагмент се извършва с едноредово верижно свързване върху комплексен разтвор от клас 50 със средна плътност 1800 kg / m3 със състав 1: 0,9: 8 (цимент: вар: пясък) по обем, на Портланд цимент клас 400 с конусовидно спускане за твърди продукти от 12-13 cm, за кухи - 9 cm.
Произведеният стенен фрагмент се съхранява в продължение на един месец в помещение с температура на въздуха 15-20 ° C и относителна влажност 40-60%.
Фрагмент от зидария се монтира в климатична камера и празнините по контура на камерата се запечатват с топлоизолационен материал.
Пет термодвойки са монтирани върху вътрешната и външната повърхност на фрагмента от стената: три върху повърхностите на лъжицата и челните редове и две върху хоризонталните и вертикалните хоросанови фуги. Използва се преобразувател на топлинен поток (топломер) с квадратно напречно сечение със страна, равна на сумата от височината на един зидан елемент и дебелината на една хоросанова фуга. Топломерът е монтиран в центъра на фрагмента от стената върху вътрешната повърхност на елемента на зидарията, като обхваща половината от дебелината на горните и долните фуги на хоросана (Фигура 1c).
Тестовете се провеждат в лабораторни условия в съответствие с GOST 26254.

6.7.2 Определяне на топлопроводимост върху малък фрагмент от стена
Позволено е, използвайки методите на Изследователския институт по строителна физика, да се определи топлопроводимостта на продуктите върху малък фрагмент от стена, състояща се от 12 тухли или камъни.
Преди тестването фрагментът се изсушава до постоянно тегло и се покрива с парафин, за да се предпази от влага по време на теста.
Позволява се да не се изсушава фрагментът на стената до постоянно тегло, а да се определи съдържанието на влага в материала след края на теста в съответствие с GOST 24816; след теста пробите от материала се отстраняват с болт от фрагмента на стената от местоположението на топломера.
Фрагмент от зидарията се поставя в отвора на разглобяема защитна зона, изработена от материал, подобен по топлофизични свойства на изпитваните продукти. Зоната за сигурност, заедно с изследвания фрагмент, е гофрирана със закрепваща рамка и е монтирана в стена, която разделя климатичната камера на топла и студена зона. Преобразувателят на топлинния поток (топломер) и термоелектрическите термометри са инсталирани в съответствие с фигура 1. Тестовете се провеждат в лабораторни условия в съответствие с GOST 26254, стойността на плътността на топлинния поток (q) и температурните разлики (t in - t n) се измерват.
Експерименталната стойност на топлопроводимостта се изчислява по формула (2), топлопроводимостта на продуктите в зидария в сухо състояние се изчислява по формула (3) на този стандарт.
За продукти с хоризонтални кухини резултатът се приема като стойност на топлопроводимостта, изчислена по формула (4) от този стандарт.
6.8 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди се определя съгласно GOST 30108 върху продукти, поставени в торби или палети с напречно обвързване "върху матрица".
6.9 Неизгорелите и прегорелите продукти се определят чрез сравняване на тухли по цвят с проби - стандарти, одобрени от производителя по предписания начин.
(Въвежда се допълнително. Изменение № 1)

7 ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ
7.1 Транспортирането на продуктите трябва да се извършва с помощта на палети тип „POD“ като средства за опаковане в съответствие с GOST 18343. Разрешено е транспортирането на продукти по шосе в технологични (редки) опаковки без палети с помощта на закрепващи устройства (подвижни и стационарни) в каросерията на превозните средства като опаковъчно средство.
7.2 Транспортирането на продукти с автомобилен, железопътен и воден транспорт трябва да се извършва в съответствие с изискванията на нормативната документация, приложима за всеки вид транспорт.
7.3 Транспортирането на продуктите до Далечния север и труднодостъпните райони се извършва в съответствие с изискванията на GOST 15846.
7.4 Товаренето и разтоварването на продуктовите опаковки трябва да се извършва механично, като се използват специални товарозахващащи устройства.
7.5 Товаренето на продукти в насипно състояние (хвърляне) и разтоварването им чрез дъмпинг не са разрешени.
7.6 На палети продуктите трябва да бъдат подредени на „дърво“ или „на плоско“ и „на ръб“ с напречно превързване. Теглото на един пакет трябва да бъде не повече от 0,85 тона.
7.7 Опаковките от тухли, положени с напречна превръзка, трябва да бъдат опаковани с метална лента в съответствие с GOST 3560 или термосвиваемо фолио в съответствие с GOST 25951 или стреч фолио в съответствие с GOST 10354.
7.8 Продуктите трябва да се съхраняват в опаковки на палети в съответствие с GOST 18343, отделно по марка и тип в непрекъснати стекове с една лента в един слой. Разрешено е да инсталирате пакета един върху друг на не повече от две нива.
7.9 Разрешено е съхраняването на продукти на равни площи с твърда повърхност в стекове с един колан в опаковки без палети.

Изделията от строителна керамика са представени основно от керамични тухли и камъни, панели от керамични тухли и керамични тухли. комини.

Масивна керамична тухла (GOST 530-2007). Символ за масивна керамична тухла K 0 (единична). Има формата на правоъгълен паралелепипед с размери 250±4x120±3x65±3 mm с прави ръбове, ясни ръбове и гладки предни повърхности. Тухла не трябва да има механични повредии през пукнатини с дължина над 30 mm, както и недогаряне и прегаряне.

Свойства на тухла. Средна плътност r o = 1600 - 2300 kg / m 3, коефициент на топлопроводимост l = 0,5 - 0,8 W / m C. В зависимост от якостта на натиск, тухлите се разделят на степени: М 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. Устойчивостта на замръзване на тухлата трябва да бъде най-малко 15 цикъла на редуване на замръзване и размразяване. Въз основа на устойчивостта на замръзване тухлите се разделят на марки: Е 15, 25, 35 и 50.

Тухла се използва за полагане на външни и вътрешни стени, полагане на печки и комини. Не се използва за цокли и основи под хидроизолационния слой, както и за външни стени с висока влажност поради ниска устойчивост на замръзване. Недостатъците на тухлата включват висока средна плътност и висок коефициент на топлопроводимост. Кухите керамични продукти (т.нар. ефектна керамика) – кухи тухли и керамични кухи камъни – нямат тези недостатъци.

Куха керамична тухла (GOST 530-2007). Изработен е от нискотопими глини. Може да бъде единичен размер 250x120x65 mm (KP 0) и удебелен (KP U) размер 250x120x88 mm. Кухините в него могат да бъдат разположени перпендикулярно или успоредно на леглото (фиг. 6), например тухла KUG - увеличена с хоризонтални празнини. Те могат да бъдат проходни или непроходни, кръгли, квадратни, правоъгълни, шлицови или пчелна пита. Броят на кухините е от 2 до 60, празнината е от 10 до 33%. Средна плътност 700-1500 kg/m3. Класове кухи тухли въз основа на якостта на натиск М 75, 100, 125, 150, 175, 200 и 250, според устойчивостта на замръзване Е 15, 25, 35 и 50. Коефициент на топлопроводимост l = 0,3 – 0,6 W/m o C.

Фигура 6 - Куха керамична тухла:

а) с вертикални кухини (KP-0, KP-U);

б) с хоризонтални празнини (KUG)

Кухи керамични камъни (GOST 530-2007). Камъните са по-големи от тухлите. Керамичните камъни се произвеждат основно в следните размери: камък K 250x120x138 mm; КМ камък (модулен) 288х138х138 мм; камък KMU (модулен удебелен) 288x288x88 mm и др. Използването на керамични камъни повишава производителността на труда при полагане на стени и също така води до намаляване на броя на шевовете. Кухостта на камъните е 25 – 37%, степенува се според якостта на натиск М 75, 100, 125, 150, 175, 200 и 250, според устойчивостта на замръзване Е 15, 25, 35 и 50. В табл. 1 показва примери за символи за керамични продукти.

Таблица 1 - Примери за символи за керамични продукти.

Панели от керамични тухли . Тухлени панели от различни видове се произвеждат на щандове директно на строителната площадка и в цеховете на тухлени фабрики (Таблица 2).

Таблица 2 - Дизайн на панелите и предимствата на тяхното използване

Глинени тухли за комини. Предназначен за полагане на тухлени и облицовъчни стоманобетонни промишлени комини при температура на нагряване на тухла не повече от 700 o C. Може да бъде плътна или куха, с различни геометрични форми - паралелепипед, клиновидна, включително извита (тухлена тухла). Степени на якост М 125, 150, 175, 200, 250 и 300, според устойчивостта на замръзване Е 25, 35, 50.