Pokrivni sloj toplinske izolacije vanjskih toplinskih mreža. Toplotna izolacija opreme i cjevovoda. O debljini izolacije cjevovoda i opreme

Svaki tehnološki proces zasniva se na ekonomskoj efikasnosti, na koju utiče kombinacija mnogih faktora. Jedna od tih tačaka, važnih za mnoge industrije (hemijska, naftna, metalurška, prehrambena, stambeno-komunalna i mnoge druge), je toplinska izolacija opreme i cjevovoda. U industrijskom obimu koristi se na horizontalnim i vertikalnim uređajima, rezervoarima za skladištenje raznih tečnosti, u raznim izmenjivačima i pumpama. Procesi koji koriste kriogenu i niskotemperaturnu opremu imaju posebno visoke zahtjeve za toplinskom izolacijom. Energetska industrija koristi izolacione elemente u radu svih vrsta kotlova i turbina, rezervoara za skladištenje i raznih. Ovisno o području primjene, podliježu određenim zahtjevima koji su uključeni u SNiP. Thermal osigurava očuvanje nepromijenjenih parametara pri kojima se javljaju, kao i njihovu sigurnost, te smanjuje gubitke.

Opće informacije

Toplotna izolacija- jedna od najčešćih vrsta zaštite, koja je našla svoju primjenu u gotovo svim industrijama. Zahvaljujući njemu, osiguran je nesmetan rad većine objekata koji predstavljaju prijetnju ljudskom zdravlju ili okolišu. Postoje određeni zahtjevi za odabir materijala i ugradnju. Prikupljaju se u SNiP-u. Izolacija cjevovoda mora biti u skladu sa standardima, jer od toga ovisi normalno funkcioniranje mnogih sistema. Gotovo svi zahtjevi navedeni u dokumentaciji su obavezni. U većini slučajeva, toplotna izolacija toplovoda je ključni faktor za nesmetan rad i funkcionisanje energetskih objekata, stambeno-komunalnih usluga i industrije. Dodatni kvalitet, koju ima toplotna izolacija cevovoda, treba da ispuni zahteve koji se primenjuju u oblasti uštede energije. Pravilna izolacija cjevovoda, izvedena prema svim standardima, omogućava smanjenje gubitaka topline prilikom njenog prijenosa od dobavljača do krajnjeg potrošača (na primjer, prilikom pružanja usluga opskrbe toplom vodom u sistemu stambeno-komunalnih usluga), što zauzvrat smanjuje ukupni troškovi energije.

Zahtjevi za konstrukcije

Ugradnja i rad termoizolacijskih konstrukcija direktno ovise o njihovoj namjeni i mjestu ugradnje. Brojni su faktori koji utiču, a to su temperatura, vlažnost, mehanički i drugi uticaji. Do danas su usvojeni i odobreni određeni zahtjevi, u skladu s kojima se vrši proračun izolacije cjevovoda i naknadna ugradnja. Oni se smatraju osnovnim, a njihovo uzimanje u obzir je osnovno prilikom izgradnje objekata. To uključuje, posebno:

Sigurnost okoliša;

Opasnost od požara, pouzdanost i trajnost materijala od kojih je konstrukcija napravljena;

Indikatori termičkih performansi.

Parametri koji karakteriziraju svojstva termoizolacijskih materijala uključuju neke fizičke veličine. To su toplinska provodljivost, kompresibilnost, elastičnost, gustoća, otpornost na vibracije. Važni su i zapaljivost, otpornost na agresivne faktore, debljina izolacije cjevovoda i niz drugih parametara.

Toplotna provodljivost materijala

Koeficijent toplinske provodljivosti sirovina od kojih je napravljena izolacija određuje efikasnost cijele konstrukcije. Na osnovu njegove vrijednosti izračunava se potrebna debljina budućeg materijala. To zauzvrat utječe na količinu opterećenja koje će toplinski izolator vršiti na objekt. Prilikom izračunavanja vrijednosti koeficijenta uzima se u obzir čitav skup faktora koji na njega direktno utiču. Konačna vrijednost utiče na izbor materijala, način polaganja i potrebnu debljinu za postizanje maksimalnog efekta. Takođe se uzima u obzir temperaturna otpornost, stepen deformacije pri datom opterećenju, dozvoljeno opterećenje, koji će materijal dodati izolovanoj konstrukciji i još mnogo toga.

Životno vrijeme

Period rada termoizolacionih konstrukcija je različit i zavisi od mnogih faktora koji na njega direktno utiču. To posebno treba uključiti lokaciju objekta i vremenske uslove, prisustvo/odsustvo mehaničkog utjecaja na termoizolacijsku konstrukciju. Ovi ključni faktori utiču na trajnost konstrukcije. Primjena dodatnog specijalnog premaza, koji značajno smanjuje razinu utjecaja izvana, pomaže produžiti vijek trajanja. okruženje.

Zahtjevi zaštite od požara

Norms Sigurnost od požara određena za svaki industrijski sektor. Na primjer, za gasnu, petrohemijsku i hemijsku industriju, upotreba nisko sagorevanja ili nezapaljivi materijali. U ovom slučaju na izbor utječu ne samo naznačeni pokazatelji odabrane tvari, već i ponašanje termoizolacijske konstrukcije tijekom općeg požara. Povećana otpornost na vatru postiže se nanošenjem dodatnog premaza otpornog na visoke temperature.

Sanitarno-higijenski zahtjevi za objekte

Prilikom projektovanja objekata u okviru kojih specifična tehnološkim procesima sa povećanim zahtjevima za sterilnošću i čistoćom (na primjer, za farmaceutsku industriju), vodeća vrijednost imaju određene standarde. Za takve prostore je važno da se koriste materijali koji ne utiču na stambeno-komunalne usluge.Slična situacija je i sa stambeno-komunalnim uslugama. Izolacija cjevovoda se izvodi u strogom skladu sa utvrđenim standardima, pri čemu se mora osigurati pouzdanost i sigurnost upotrebe.

Domaći proizvođači zaštitnih materijala

Tržište termoizolacionih materijala je raznoliko i može zadovoljiti potrebe svakog kupca. Proizvodi predstavljeni ovdje

cija i uvoznih i domaći proizvođači. Ruske kompanije proizvode sledeće vrste termoizolacioni materijali:

Otirači, koji su fiberglas tkanina prošivena s obje strane, obložena mineralnom vunom ili kraft papirom;

Proizvodi od mineralne vune na bazi valovite strukture (uz njenu pomoć se vrši industrijska izolacija cjevovoda);

Synthetic based;

Proizvodi na bazi staklenih sintetičkih vlakana.

Najveći proizvođači termoizolacionih materijala su: Termosteps OJSC, Nazarovo ZTI, Mineralna vuna (CJSC), URSA-Eurasia OJSC.

Strani proizvođači materijala

Na tržištu termoizolacionih materijala zastupljeni su i proizvodi stranih kompanija. Među njima se ističu: "Partek", "Rockwool" (Danska), "Paroc" (Finska), "Izomat" (Slovačka), "San-Gobain Izover" (Finska). Svi su specijalizovani za razne vrste i kombinacije vlaknastih termoizolacionih materijala. Najčešći su prostirke, cilindri i ploče, koje mogu biti neobložene ili premazane s jedne strane (npr. aluminijska folija).

Guma i pjenasti materijali

Najrasprostranjeniji pjenasti termoizolacijski materijal je poliuretanska pjena. Koristi se u dva oblika: u obliku pločica i prskanja, koristi se uglavnom za zaštitu u niskotemperaturnoj proizvodnji. Projektant je Istraživački institut sintetičkih smola (u Vladimiru), a podružnica je ZAO Izolan. Izolacija cjevovoda je također izrađena od sintetičkih materijala. U tom slučaju je zaštićena oprema koja radi u uvjetima negativnih i pozitivnih temperatura okoline. Glavni dobavljači takvih materijala su L’ISOLANTE K-FLEX i Armacell. Toplotna izolacija izgleda kao cijevi (cilindri) ili pločasti proizvodi.

Toplotna izolacija je najvažniji konstruktivni element svih dijelova sistema daljinskog grijanja - proizvodnja topline, transportne veze, instalacije za potrošnju topline. Smanjenje toplotnih gubitaka i sprečavajući rashladne tečnosti da se ohlade, formira tehničke ekonomska efikasnost, pouzdanost i trajnost instalacija općenito, mogućnost industrijalizacije i glavno je sredstvo uštede goriva. U instalacijama toplotnih cijevi bez kanala, toplinska izolacija također služi kao noseća konstrukcija.

Za toplotna izolacija opreme, cjevovoda i zračnih kanala koriste se potpuno montažne ili kompletne fabrički izrađene konstrukcije, kao i cijevi sa toplinskom izolacijom koje su u potpunosti montažne.

Za cjevovode mreže grijanja, uključujući armature, prirubnički priključci i kompenzatori, toplotna izolacija moraju biti obezbeđeni bez obzira na temperaturu rashladne tečnosti i način ugradnje. Konstruktivno se sastoji od sljedećih elemenata: toplotnoizolacijski sloj; dijelovi za ojačanje i pričvršćivanje; sloj parne barijere; pokrivni sloj.

Kao termoizolacijski sloj SNiP 41-03-2003 " Toplotna izolacija opreme i cjevovoda» za upotrebu se preporučuje više od 30 glavnih vrsta materijala, proizvoda i industrijskih proizvoda opće namjene obezbeđivanje: protoka toplote kroz izolovane površine opreme i cjevovoda prema navedenom tehnološkom režimu ili normalizovana gustina toplotnog toka; izbjegavanje ispuštanja štetnih, zapaljivih, eksplozivnih i tvari neugodnog mirisa tokom rada u količinama koje prelaze maksimalno dozvoljene koncentracije; eliminiranje oslobađanja patogenih bakterija, virusa i gljivica tijekom rada.

Takvi efikasni materijali koji se tradicionalno koriste u mrežama grijanja uključuju armirani pjenasti beton stvrdnjavanje u autoklavu, bitumen perlit, asfaltni ekspandirani beton, gasni silikat, fenolne pjene, termoizolacione prostirke i ploče od mineralne vune, vulkanita i nekih drugih materijala (sl. 1). Glavni prosječni podaci o termoizolacijskim materijalima i proizvodima prikazani su u tabeli. 1.

Slika 1.

Tabela 1. Osnovni podaci o termoizolacionim materijalima i proizvodima

* Maksimalna vrijednost.

Kao materijali za pokrivni sloj toplotna izolacija Za novogradnju koriste se tvornički izrađene konstrukcije:

1) od metala (limovi i trake od aluminijuma i njegovih legura, tanki krovni i pocinkovani čelik, valovite školjke, metal-plastika i dr.);

2) na bazi sintetičkih polimera (strukturalni laminat od stakloplastike, valjana stakloplastika, ojačani plastični materijali i dr.);

3) na bazi prirodnih polimera (filc, stakleni filc, krovni filc, krovni staklen i dr.);

4) mineralni (staklocement, azbestno-cementni malter i dr.);

5) dupliran sa folijom (laminirana aluminijumska folija, folgoizol itd.).

Kao antikorozivni i hidroizolacioni premazi koriste se zaštitni premazi i premazi gazećeg sloja - polimerni, metalizacijski, silikatni i organosilikatni, kao i zaštitni premazi na bazi bitumenskog veziva.

Za projektovanje toplotnih cjevovoda bez kanala treba koristiti materijale prosječne gustoće ne veće od 600 kg/m 3 i toplinske provodljivosti ne većom od 0,13 W/(m °C). Konstrukcija toplinske izolacije mora imati tlačnu čvrstoću od najmanje 0,4 MPa. Proračunate tehničke karakteristike materijala koji se koriste za izolaciju cjevovoda za bekanalnu instalaciju prikazane su u tabeli. 2.

Tabela 2. Procijenjene tehničke karakteristike materijala koji se koriste za izolaciju cjevovoda za bekanalnu ugradnju

* Dozvoljeno za upotrebu do temperature od 150 "C at kvalitativna metoda oslobađanje toplote.

Na sl. 2, 3 prikazuje nekoliko opcija za tradicionalne industrijske dizajne toplotnih cjevovoda.

Slika 2. 1 - cijev; 2 - antikorozivni premaz; 3 - prostirka od mineralne vune; 4 - čelična mreža; 5 - azbestno-cementni malter

Slika 3. 1 - cijev; 2 - antikorozivni premaz; 3 - bitumen perlit; 4 - vodootporni premaz od fiberglasa preko laka

Izolacija od pjenastog betona je lagani izolacijski materijal koji se dobiva pripremom pjenaste mase i zatim očvršćavanjem u kasetnom autoklavu pod pritiskom pare od 8-10 kgf/cm 2 u trajanju od 11-14 sati.

S obzirom na značajnu krhkost izolacije od pjenastog betona, ona je ojačana spiralnim okvirom koji se nalazi u vanjskoj trećini debljine izolacije.

Nakon autoklava, pjenasti beton se suši vrućim plinovima na t = 200 °C 24 sata.

Ovaj dizajn se široko koristi u polaganju distributivnih i dvorišnih mreža.

Od 1970-ih, u moskovskoj regiji (mreže grijanja Dmitrov i Vladimir) počela se koristiti poliuretanska pjena (PPU) izolacija cjevovoda mreže grijanja, u početku proizvedena na primitivan način, ručno, u radionicama za popravke i nabavku.

Prethodno očišćeno od kamenca čelična cijev postavljen u rov u obliku korita (cijev većeg prečnika rezan po dužini) i prekriven istim rovom odozgo, a zatim se tekućina ulijeva u nastali prstenasti otvor pod uglom polimerni sastav, koji se sastoji od mješavine "poliizocijanatne" smole (komponenta "A") i učvršćivača - "pol-iol" (komponenta "B"). Ova kompozicija je u roku od nekoliko minuta reagovala, zapjenila se, ispunivši ceo volumen, a zatim se stvrdnula i pretvorila u poroznu spužvastu masu otvorenih pora. Ovisno o odabranim proporcijama komponenti, bilo je moguće dobiti izolaciju razne gustine- od mekane strukture - pjenaste gume, do tvrde spužvaste mase poput kamena koja čvrsto prianja metalna površina cijevi. Nakon završetka egzotermne reakcije mješavine komponenti i hlađenja olučne konstrukcije, one su uklonjene, a tako izolirana cijev je išla u montažu.

Opisano ručna tehnologijačinili su osnovu fabričkog s tom razlikom što su umjesto domaćih kutija, tvornice počele koristiti školjke cevasti tip od posebno obrađenog - ekstrudiranog (za bolje prianjanje na poroznu masu poliuretanske pjene) polietilena ili tankog zida metalne cijevi. Unaprijeđen je i predprodukcijski proces mehaničko čišćenje(do metalnog sjaja) vanjske površine glavne cijevi i ugrađena je ulazna i izlazna fabrička kontrola kvaliteta proizvoda.

Glavna poteškoća u pravljenju takvih izolacija Do sada postoji akutni nedostatak početnih komponenti, jer domaća hemijska industrija nije u stanju da zadovolji potrebe Nacionalna ekonomija(industrija, transport, energetika, vojno-industrijski kompleks) i moraju se kupovati po visokim cijenama u inostranstvu. To se odražava i na cijenu izolacije od poliuretanske pjene.

Unatoč tome, u zemlji su se počele razvijati moderne tvorničke tehnologije, uzimajući u obzir domaće i strano iskustvo u izolaciji cijevi i opreme poliuretanskom pjenom.

Modernu proizvodnu bazu (JSC MosFlowline), koju je obezbedila ruska strana, projektovale su i opremile vodeće zapadnoevropske kompanije, uzimajući u obzir tehnologije koje su trenutno na tržištu. Tehnološka oprema omogućava proizvodnju 2400 m izolovane cijevi i 60 kom. izolovanih oblikovanih proizvoda dnevno. Proizvodi se proizvode u dva tipa: u polietilenskom plaštu za podzemnu ugradnju i u pocinkovanom metalnom plaštu za nadzemnu ugradnju toplovodnih mreža.

Za cjevovode za dovod tople i hladne vode, kao radna cijev koriste se pocinčane cijevi d y = 32-219 mm. Montaža pocinkovanih oblikovanih proizvoda u fabrici vrši se cink-nerazornom metodom - lemljenjem.

Za mreže grijanja, proizvodi promjera 32-1220 mm se isporučuju sa svime oblikovani proizvodi. JSC MosFlowline je do sada jedino domaće preduzeće koje pruža usluge punu paletu usluge od projektovanja do puštanja u rad i izdavanja 5 godina garancije na fabričke elemente, radova na izolacionim spojevima i operativnosti sistema operativnog daljinskog nadzora (ODC) cevovoda. Ovo je primjer razvoja i implementacije novih tehnologija 21. stoljeća.

Na sl. 4 i 5 prikazani su gotovi proizvodi termoizolovanih cevovoda MosFlowline dd, koji su kruta konstrukcija tipa „pipe-in-pipe” koja se sastoji od čelične (radne) cevi, izolacionog sloja od krute poliuretanske pene (PPU) i spoljne zaštitne školjka od polietilena niske gustine ili pocinčanog čelika.

BILJEŠKA. U izolacija od poliuretanske pjene Tu je značajan nedostatak, što se uvijek mora zapamtiti - ovaj organski materijal je zapaljiv i u procesu sagorijevanja oslobađa snažno toksične supstance(SDYAV), koji su u požarima glavni uzrok smrti. Stoga, u podzemnim konstrukcijama toplinskih mreža sa izolacijom od poliuretanske pjene, svakih 300 m toplotna izolacija rasporedite nezapaljive umetke iz mineralna izolacija.

Slika 4. Projektovanje PPU - izolacije cjevovoda po tehnologiji MosFlowline dd

Slika 5. Toplinski izolirane cijevi od poliuretanske pjene za bezkanalnu (u polietilenskom omotaču) i nadzemnu ugradnju grijaćih mreža (u metalnom omotaču)

Prilikom odabira odgovarajućeg tipa potrebno je uzeti u obzir ne samo karakteristike dizajna opreme i cjevovoda izolacijski materijal, ali i drugih faktora. To zahtijeva SNiP za toplinsku izolaciju opreme i cjevovoda.

Razmotrimo faktore koji utječu na izbor izolacijskih materijala.

1. Namjena samih izolacijskih materijala.
2. Prostorna orijentacija.
3. Mogući atmosferski uticaji.

U nastavku ćemo u ovom članku razmotriti koji zahtjevi se odnose na toplinsku izolaciju cjevovoda i opreme.

Koju funkciju obavlja zaštita?

Jedna od svrha toplinske izolacije opreme i cjevovoda je smanjenje vrijednosti protoka topline unutar konstrukcija. Materijali su prekriveni zaštitnim premazima, koji garantuju potpunu sigurnost sloja u svim uslovima rada.

Mnogo pažnje se poklanja pitanjima toplotne izolacije u različitim pravcima industrije i energetike. U konstrukcijama i opremi u ovim industrijama, toplotna izolacija postaje jedna od najvažnijih komponenti.

Rezultat nije samo smanjenje gubitaka toplote tokom interakcije sa okolinom. Ali i širenje mogućnosti za održavanje optimalnih termičkih uslova.

Toplotna izolacija cjevovoda i njena suština

Proračun za toplinsku izolaciju umjetno se prilagođava svim radnim uvjetima karakterističnim za određeni cjevovod ili opremu. Sami uslovi se formiraju uz učešće:

1. Građevinski materijali za pripremu za promjenu godišnjih doba.
2. Vlažnost, koja ubrzava prijenos topline.

Profesionalne kompanije pružaju izvođačima inženjerske podatke za buduću izgradnju. Šta su tačno zahtevi? najveći uticaj odabrati odgovarajuće izolacijske premaze?

• Toplotna provodljivost.
• Zvučna izolacija.
• Sposobnost upijanja ili odbijanja vode.
• Nivo paropropusnosti.
• Nezapaljivost.
• Gustina.
• Kompresibilnost.

O debljini izolacije cjevovoda i opreme

Neophodno je osloniti se na standarde za određivanje dozvoljene debljine za svaku specifičnu opremu. U njima proizvođači pišu o tome koja se gustoća održava u toplinskom toku. SNiP-ovi pružaju algoritme za rješavanje različitih formula zajedno sa samim formulama.

Video

Za identifikaciju minimalne debljine cjevovoda u datom slučaju, granica se određuje na osnovu dopuštenih vrijednosti gubitaka u određenim dionicama.

Poliuretanska izolacija

Cjevovodi sa ovom vrstom izolacije koriste se kada je potrebno postaviti konstrukciju iznad tla, bez kanala. Tokom proizvodnje trudimo se da uvedemo što više novih tehnologija.

Od materijala samo onih sa maksimumom visoka kvaliteta. Testiraju se unaprijed velike količine, prema zajedničkom preduzeću, toplotna izolacija opreme i cevovoda ne dozvoljava kvarove.

Upotreba poliuretanske pjene smanjuje gubitke topline. I pruža izdržljivost za sam termoizolacijski materijal. Sastav poliuretanske pjene uključuje ekološki prihvatljive komponente. Ovo je Izolan-345, kao i Voratec CD-100. U poređenju sa mineralnom vunom, karakteristike toplotne izolacije poliuretanske pjene su mnogo veće.

PPM i APB izolacija

Više od trideset godina u cjevovodima se koristi takozvana pjenasta izolacija. Glavni tip u ovom slučaju je polimer beton. Njegove karakteristike se mogu opisati na sljedeći način:

• Uključivanje u grupu G1 tokom ispitivanja zapaljivosti u skladu sa važećim GOST-ovima.
• Radna temperatura omogućava održavanje 150 stepeni.
• Prisutnost strukture integralnog tipa, koja kombinira funkcije hidroizolacijskog premaza zajedno sa slojem toplinske izolacije.

Donedavno su neki regionalni proizvođači proizvodili izolaciju od armiranog pjenastog betona. Ovaj materijal ima vrlo nisku gustinu. Toplotna provodljivost je, naprotiv, prijatno iznenađujuća.

Video

APB ima sljedeći niz prednosti:

1. Trajnost.
2. Vodootporni premaz sa visokom paropropusnošću.
3. Oprema nije podložna koroziji.
4. Sposobnost cjevovoda da izdrži visoke temperature.
5. Otpornost na vatru.

Takve cijevi su dobre jer se mogu koristiti za rashladnu tekućinu na gotovo bilo kojoj temperaturi. Ovo se odnosi na mreže ne samo s vodom, već i s parom. Vrsta zaptivke nije bitna.

Moguće ga je čak i kombinirati sa podzemnim bezkanalnim i kanalnim varijantama. Ali proizvodi s PPU toplinskom izolacijom i dalje se smatraju tehnološkim rješenjem.

O koeficijentu toplotne provodljivosti

Dok oprema radi, ovlaživanje postaje moguće - to je ono što najviše utječe na izračunati koeficijent toplinske provodljivosti.

Video

Postoje posebna pravila za usvajanje koeficijenta koji pretpostavlja povećanje toplotne provodljivosti izolacionih premaza. Oni se temelje na GOST-ovima i SNiP-ovima, ali se drugi faktori ne mogu izbjeći:

• vlažnost tla prema SP.
• Raznolikost koja uključuje termoizolacijski materijal.

Koeficijent je jednak jedan ako govorimo o cijevima s PPU izolacijom, obloženim polietilenom visoke gustine. Nije bitno koliki je nivo vlage u tlu na kojem je oprema instalirana. Koeficijent će biti drugačiji za opremu i cijevi sa APB izolacijom, koje imaju integralnu strukturu. I dopuštajući mogućnost da se izolacijski sloj osuši.

1. 1.1 – nivo koeficijenta za objekte koji se nalaze u zemljištu sa velikom količinom vode, prema SP.
2. 1,05 – za tla na kojima količina vode nije tako velika.

Za praktične proračune koriste se posebne inženjerske tehnike. Obično uzimaju u obzir otpornost na vanjske utjecaje iz okoline. Dvocijevna instalacija uključuje uzimanje u obzir međusobnog toplinskog utjecaja svakog elementa na druge.

Jedan od odlučujućih faktora pri odabiru odgovarajuće debljine je faktor troškova. I ovi indikatori se mogu odrediti pojedinačno za svaku specifičnu regiju.

Video

Postoje i drugi parametri koji su važni. Kao i izračunata temperatura rashladne tečnosti. Takođe je važno na kom je nivou temperatura u okolini.

Koja druga pravila se moraju poštovati?

Proizvodnju opreme i cijevi zajedno s toplinskom izolacijom obavljaju ne samo ruski, već i strani proizvođači.

Neke tehnološke linije za valjanje cijevi mogu proizvesti ukupnu količinu do tri kilometra valjane cijevi u jednom danu (s dužinom cijevi do 12 metara). Promjer proizvoda je u rasponu od 57-1020 milimetara. Zaštitni omot može biti od polietilena ili metala.

Ali još uvijek postoje određeni nedostaci koji se ne mogu otkloniti u fazi proizvodnje. Identificirali su ih stručnjaci kroz ponovljene praktične testove.

1. Prilikom transporta cijevi iz metalni premaz U izolacijskom premazu mogu se pojaviti deformacije.
2. Poliuretanska izolacija se ljušti sa cijevi koja je podvrgnuta toplinskoj obradi.
3. Zaštitna konstrukcija se odvaja od vanjskog ili unutrašnjeg sloja cijevi.

Glavni problem je sposobnost metalnih cjevovoda da se prošire. Temperaturno zagrijavanje dovodi do karakteristike kvaliteta razmaziti. Jer važan faktor postaje zaštita od takvih vrsta uticaja.

Na stabilnost i stabilnost toplotne izolacije objekta najviše utiče dužina same cevi. Nije bitno koji medij se koristi za prenos. Što je dužina veća, veća je vjerovatnoća da će se sloj jednostavno srušiti.

Stoga se ovaj parametar mora odabrati što je moguće pažljivije. Razvili su se sami stručnjaci optimalne performanse dužine i prečnika cevi, što će omogućiti očuvanje konstrukcije bez obzira na uslove rada u kojima se nalazi.

Oslanjaju se samo na SNiP, jer je toplinska izolacija opreme i cjevovoda posebno zahtjevna u pogledu poštivanja pravila.

Toplotna izolacija opreme i perspektive razvoja industrije

Racionalna primjena i korištenje gorivnih i energetskih resursa jedan je od najviših prioriteta u razvoju svake privrede.

Izolacija za cjevovode i opremu određuje tehničke mogućnosti i ekonomska efikasnost u implementaciji tehnoloških procesa.

Glavna uloga u rješavanju ovog problema pripada efikasnoj toplotnoj industrijskoj izolaciji. Izolacija cjevovoda se široko koristi u energetskom sektoru i stambeno-komunalnim uslugama. Također se koristi u metalurškoj, naftnoj, prehrambenoj i hemijskoj industriji.

U energetskom sektoru koristi se toplotna izolacija za cjevovode parni kotlovi, plin i parne turbine, izmjenjivačima topline, kao iu rezervoarima za skladištenje vruća voda, i u dimnjaci. U industriji se izoluju tehnološki uređaji (vertikalni i horizontalni), pumpe i izmjenjivači topline. Rezervoari za skladištenje naftnih derivata, ulja i vode podležu toplotnoj izolaciji. Povećani su zahtjevi za toplinskom izolacijom kriogene opreme i drugih niskotemperaturnih jedinica. Izolacija za cjevovode osigurat će implementaciju različitih procesa, uključujući i tehnološke, i omogućiti stvaranje radnih uvjeta koji eliminišu rizik od ozljeda i oštećenja. To će smanjiti gubitke od isparavanja naftnih derivata iz rezervoara i omogućiti skladištenje prirodnih i tečni gasovi u izotermnom skladištu.

Tehnološki zahtjevi za izolacijske konstrukcije

Prilikom ugradnje i naknadnog rada, izolacija cjevovoda je izložena vodenim, temperaturnim, vibracijskim i mehaničkim utjecajima. Ovi utjecaji određuju listu zahtjeva koji se nameću ovim strukturama. Toplotnoizolacioni materijali i konstrukcije moraju imati:

• termička efikasnost;
• operativna trajnost i pouzdanost;
• sigurnost od požara i životne sredine.

Postoji nekoliko glavnih pokazatelja koji određuju operativna i tehnička i fizička svojstva takvih materijala. To uključuje: kompresibilnost, elastičnost, otpornost na agresivne sredine, čvrstoću na 10% deformacije, toplotnu provodljivost i gustoću. Biološka otpornost i sadržaj organskih materija su od velikog značaja. Efikasnost toplotnih izolatora prvenstveno je određena koeficijentom toplotne provodljivosti. Ovaj koeficijent određuje potrebnu debljinu izolacijskog sloja, a kao rezultat toga, karakteristike ugradnje i dizajna konstrukcije, opterećenje na objektu koji treba izolirati. Prilikom izvođenja proračuna koristi se izračunati koeficijent toplinske provodljivosti. Uzima u obzir temperaturu, prisutnost pričvršćivača i zbijenost materijala za toplinsku izolaciju u datom dizajnu. Prilikom teoretski odabir materijala za toplinsku izolaciju, uzmite u obzir:

• njegovo linearno skupljanje tijekom rada, dimenzije materijala mogu se smanjiti kada se zagrije;
• gubitak mase i čvrstoće; kada se zagrije, može doći do uništenja materijala;
• stepen delimičnog sagorevanja veziva sa povećanjem temperature;
• određuju se najveća dopuštena opterećenja na izoliranim površinama i nosačima maksimalna težina izolacijski materijal.

Vek trajanja termoizolacionih materijala i konstrukcija u velikoj meri zavisi od uslova u kojima rade i karakteristike dizajna. Uslovi rada uključuju:

• mjesto gdje se objekat nalazi;
• način rada opreme;
• agresivnost okoline;
• mehanički uticaji i njihov intenzitet.

Dostupnost i kvalitet zaštitni premaz Toplotnoizolacijski materijali i termoizolacijske konstrukcije u velikoj mjeri određuju njihov vijek trajanja.

Toplotna izolacija cevovoda danas

Danas je tržište toplotnoizolacionih materijala ispunjeno proizvodima kao što su stranih proizvođača i domaće brendovi. Asortiman izolacije od vlakana za opremu na tržištu uključuje listu sljedećih materijala za izolaciju cjevovoda:

• Mineralne probušene toplinske izolacijske prostirke;
• mineralne prostirke prekrivene kraft papirom, fiberglasom ili metalnom mrežom;
• za industrijsku izolaciju, mineralne proizvode sa valovitom strukturom, prema TU 36.16.22-8-91;
• toplotna izolacija mineralne ploče gustina 75-130 kg/m3 na sintetičkom vezivnom materijalu, u skladu sa GOST 9573-96;
• proizvodi na sintetičkom vezivnom materijalu od rezanih i staklenih vlakana, izolacija za cjevovode.

Proizvedeno u malim količinama termoizolacionih materijala u obliku proizvoda od bazalta i tankih staklenih vlakana, koji odgovaraju TU 21-5328981-05-92.

Materijali (izolacija za cjevovode) su široko zastupljeni u proizvodima stranih proizvođača. Strane opcije izolacije za cjevovode i opremu predstavljene su vlaknima toplotnoizolacioni materijali. To su cilindri, ploče i prostirke koje su prekrivene s jedne strane aluminijska folija ili metalna mreža. Zemlje koje proizvode ove proizvode: Danska, Finska i Slovačka.

Pjenasti poliuretan, proizveden u obliku pločica, sve se više koristi u takvim konstrukcijama. Treba napomenuti da gore navedeni materijali za toplinsku izolaciju ne zamjenjuju toplinsku izolaciju, već se mogu koristiti samo kao dodatni elementi za povećanje karakteristika reflektiranja topline. Za kanalsko polaganje cjevovoda u mrežama grijanja koriste se cilindri od staklenih vlakana i mineralne vune, mekane ploče i termoizolacijske prostirke. Za podzemno polaganje cjevovoda koriste se cijevi s hidroizolacijskim premazom, tvornički prethodno izolirane. Možete povećati temperaturnu otpornost termoizolacijskih konstrukcija pomoću poliuretana ako koristite dvoslojnu izolaciju. Unutrašnji sloj takve izolacije treba biti od mineralne vune, a vanjski od poliuretanske pjene. U ovom slučaju, ovi materijali za izolaciju cjevovoda mogu se koristiti samo u kombinaciji.

Toplotna izolacija za cjevovode industrijske razmjere je vrlo raznolik kako po vrsti konstrukcija tako i po materijalima koji se koriste u tim strukturama.

Za izolaciju horizontalnih i vertikalnih izmjenjivača topline koriste se konstrukcije koje koriste žičane okvire i toplinski izolacijski vlaknasti materijali. Žičani okviri se uglavnom koriste za izolaciju horizontalnih uređaja.

Pravila

Aktivan danas ekonomskim uslovima uticalo je na reviziju današnjeg regulatornog i tehničkog okvira za termoizolaciju u industriji. Toplotna izolacija opreme je prioritet industrije.

Građevinski zakoni i propisi 41-03 iz 2003. godine izrađeni su uzimajući u obzir trenutnu nomenklaturu i cijenu zaštitnih i termoizolacijskih materijala. Dokument sadrži zahtjeve za proizvode i materijale, termoizolacijske konstrukcije i preporuke za dizajn. Ukazuje na norme za gustinu toplinskih tokova sa površina jedinica pod uslovima njihove lokacije u prostorijama ili na na otvorenom, pod uslovima podzemnog polaganja cjevovoda. Trenutni SP 41-103-2000 pruža različite metode za proračun toplinske izolacije, karakteristike za proračune i niz pomoćnih, pokrivnih i termoizolacijskih materijala. Ovaj skup pravila je revidiran 2005-2006. Prema izmjenama, mnoga postojeća pravila prebačena su iz kategorije „obaveznih“ u „preporučljiva“. Istovremeno, ostat će potreba za uspostavljanjem obaveznih standarda u važnim pitanjima kao što su trajnost i pouzdanost zgrada, objekata, stambeno-komunalnih usluga i njihova ušteda energije.

Materijali za toplinsku izolaciju mogu ne samo direktno, već i indirektno osigurati sigurnost i pouzdanost cjevovoda i opreme. Oni stvaraju uslove za život i uštedu energije u građevinskom sektoru i industriji. Toplotna izolacija opreme i izolacije cevovoda obezbeđuje nesmetan rad objekata koji su klasifikovani kao požarno opasni, eksplozivni i opasni po zdravlje ljudi i zagađivanje životne sredine.

Građevinski kodeks 41-03 iz 2003. uključuje mnoge zahtjeve koji se ne smatraju „preporučenima“. Ovi zahtjevi se posebno odnose na nivo temperature površine izolovanih cjevovoda i površina, efikasnost parne izolacije kriogene opreme i drugih niskotemperaturnih jedinica. Oni definišu metode za izračunavanje temperaturnog maksimuma i stepena zapaljivosti toplotnoizolacionih materijala. Toplotna izolacija cjevovoda može osigurati rad određene opreme u stambeno-komunalnim djelatnostima, industriji i energetici. U bilo kojoj oblasti u kojoj se koristi, toplotna izolacija, osim tehnoloških zahtjeva, postavlja i zahtjeve za uštedu energije. Toplotnoizolacioni materijali i izolacija cevovoda uopšte su veoma važni za celokupnu nacionalnu ekonomiju.

Odjeljak SNiP 41-02-2003 pod nazivom „Toplotna izolacija“ navodi osnovne zahtjeve za konstrukcije i materijale za toplotnu izolaciju toplotnih mreža i cjevovoda kanalskih i vankanalnih, podzemnih i nadzemnih instalacija. Za toplovodne mreže i cjevovode utvrđeni su standardi gustine toplotnog toka koji su dati u dijelu „Toplotna izolacija cjevovoda i opreme“ građevinski kodovi i pravila 41-03-2003.

U budućnosti se planira uvođenje i izrada „Kodeksa pravila za toplotnu izolaciju cjevovoda i opreme“ i utvrđivanje teritorijalnih standarda za projektovanje toplotne izolacije.

Materijali za izolaciju cjevovoda

Provjera fizičkih i tehničkih svojstava i ispitivanje termoizolacijskih materijala za cjevovode provode se u skladu sa metodama GOST 17177-94. Prema GOST 7076-99 i GOST 30256-94, određuje se koeficijent toplinske provodljivosti za termoizolacijske materijale. GOT7076-99 se zove “Materijali i građevinskih proizvoda. Metoda za određivanje toplotne otpornosti i toplotne provodljivosti u termičkom stacionarnom režimu." Trenutno odobreno u skladu sa utvrđenom procedurom tehnike za identifikaciju važnih karakteristike toplotne izolacije nema dostupnih materijala.

Metodologija utvrđivanja minimalna temperatura upotreba termoizolacionih materijala zahteva dopune i prilagođavanja. Ovaj pokazatelj je vrlo važan za pjenaste polimere koji se koriste za izolaciju cjevovoda i opreme koja se nalazi u niskotemperaturnim strukturama ili na otvorenom. At niske temperature i mehaničkim udarom uništavaju se. Izolacija cjevovoda je nestabilna na niskim temperaturama.

Metodologija utvrđivanja maksimalna temperatura upotreba termoizolacionih materijala. Ova temperatura se obično podrazumijeva kao temperatura na kojoj se u materijalu pojavljuju neelastične deformacije pod fiksnim opterećenjima. U praksi domaćih proizvođača zagrijavanje se vrši u peći po cijeloj površini uzorka. U stranoj praksi uzorci se zagrijavaju na jednoj strani.

Metodologija za određivanje toplotne otpornosti izolacionih cilindara od staklenih i mineralnih vlakana i koeficijenta toplotne provodljivosti. U inostranstvu termička otpornost Toplinska izolacija cjevovoda određena je prema standardu ISO 8497:1994.

Izrada toplotne izolacije

Postoji nekoliko glavnih pravaca razvoja industrije toplotne izolacije za cjevovode i opremu.

Upoznavanje sa projektovanjem i izvođenjem najnovijih dizajnerskih rešenja i materijala koji će smanjiti gubitke toplote u građevinarstvu i industriji. Proširivanje upotrebe savremenih, efikasnih izolacionih proizvoda od stakla i mineralnih vlakana domaćih proizvođača. Prilično visoka cijena termo i izolacijskih cilindara od stakloplastike ili mineralne vune nadoknađena je povećanom izdržljivošću, pouzdanošću i termičkom tehničkom efikasnošću. Poboljšanje smjera. Materijali za izolaciju cevovoda, tehnologija izolacije cevovoda i mehanizama su 2 perspektivne grane razvoja industrije za narednih 20-25 godina.

Dalje unapređenje regulatornog okvira za industrijsku i građevinsku izolaciju. Dovođenje regulatorni okvir u skladu sa međunarodnim standardima. Promocija domaćih izolacijskih proizvoda na tržištu stranim zemljama. Sprovođenje aktivnosti testiranja metodama identičnim međunarodnim. Ovi događaji će doprinijeti efektivna upotreba izolacija za cjevovode u inostranstvu.

Racionalna primjena i korištenje gorivnih i energetskih resursa jedan je od najviših prioriteta u razvoju svake privrede.

Glavna uloga u rješavanju ovog problema pripada efikasnoj toplotnoj industrijskoj izolaciji. Izolacija cjevovoda se široko koristi u energetskom sektoru i stambeno-komunalnim uslugama. Također se koristi u metalurškoj, naftnoj, prehrambenoj i hemijskoj industriji.

U sektoru energetike, toplotna izolacija cevovoda se koristi u parnim kotlovima, gasnim i parnim turbinama, izmenjivačima toplote, kao iu rezervoarima tople vode i dimnjacima. U industriji se izoluju tehnološki uređaji (vertikalni i horizontalni), pumpe i izmjenjivači topline. Rezervoari za skladištenje naftnih derivata, ulja i vode podležu toplotnoj izolaciji. Povećani su zahtjevi za toplinskom izolacijom kriogene opreme i drugih niskotemperaturnih jedinica. Izolacija za cjevovode osigurat će implementaciju različitih procesa, uključujući i tehnološke, i omogućiti stvaranje radnih uvjeta koji eliminišu rizik od ozljeda i oštećenja. To će smanjiti gubitke od isparavanja naftnih derivata iz rezervoara i omogućiti skladištenje prirodnih i tečnih gasova u izotermnom skladištu.

Tehnološki zahtjevi za izolacijske konstrukcije

Prilikom ugradnje i naknadnog rada, izolacija cjevovoda je izložena vodenim, temperaturnim, vibracijskim i mehaničkim utjecajima. Ovi utjecaji određuju listu zahtjeva koji se nameću ovim strukturama. Toplotnoizolacioni materijali i konstrukcije moraju imati:

• termička efikasnost;
• operativna trajnost i pouzdanost;
• sigurnost od požara i životne sredine.

Postoji nekoliko glavnih pokazatelja koji određuju operativna i tehnička i fizička svojstva takvih materijala. To uključuje: kompresibilnost, elastičnost, otpornost na agresivne sredine, čvrstoću na 10% deformacije, toplotnu provodljivost i gustoću. Biološka otpornost i sadržaj organskih materija su od velikog značaja. Efikasnost toplotnih izolatora prvenstveno je određena koeficijentom toplotne provodljivosti. Ovaj koeficijent određuje potrebnu debljinu izolacijskog sloja, a kao rezultat toga, karakteristike ugradnje i dizajna konstrukcije, opterećenje na objektu koji treba izolirati. Prilikom izvođenja proračuna koristi se izračunati koeficijent toplinske provodljivosti. Uzima u obzir temperaturu, prisutnost pričvršćivača i zbijenost materijala za toplinsku izolaciju u datom dizajnu. Prilikom teoretski odabir materijala za toplinsku izolaciju, uzmite u obzir:

• njegovo linearno skupljanje tijekom rada, dimenzije materijala mogu se smanjiti kada se zagrije;
• gubitak mase i čvrstoće; kada se zagrije, može doći do uništenja materijala;
• stepen delimičnog sagorevanja veziva sa povećanjem temperature;
• Maksimalna dozvoljena opterećenja na izolovanim površinama i nosačima, određuje se najveća masa izolacionog materijala.

Toplotna izolacija cijevi kako bi se spriječilo smrzavanje tekućine u njima.

Vijek trajanja termoizolacijskih materijala i konstrukcija u velikoj mjeri ovisi o uvjetima u kojima rade i karakteristikama dizajna. Uslovi rada uključuju:

• mjesto gdje se objekat nalazi;
• način rada opreme;
• agresivnost okoline;
• mehanički uticaji i njihov intenzitet.

Prisutnost i kvaliteta zaštitnog premaza toplinski izolacijskih materijala i toplotnoizolacijskih konstrukcija uvelike određuju njihov vijek trajanja.

Toplotna izolacija cevovoda danas

Danas je tržište termoizolacijskih materijala ispunjeno proizvodima kako stranih proizvođača, tako i domaćih marki. Asortiman izolacije od vlakana za opremu na tržištu uključuje listu sljedećih materijala za izolaciju cjevovoda:

• Mineralne probušene toplinske izolacijske prostirke;
• mineralne prostirke prekrivene kraft papirom, fiberglasom ili metalnom mrežom;
• za industrijsku izolaciju, mineralne proizvode sa valovitom strukturom, prema TU 36.16.22-8-91;
• termoizolacione mineralne ploče gustine 75-130 kg/m3 na sintetičkom vezivnom materijalu, u skladu sa GOST 9573-96;
• proizvodi na sintetičkom vezivnom materijalu od rezanih i staklenih vlakana, izolacija za cjevovode.

Toplotnoizolacijski materijali se proizvode u malim količinama u obliku proizvoda izrađenih od bazalta i tankih staklenih vlakana, koji odgovaraju TU 21-5328981-05-92.

Materijali (izolacija za cjevovode) su široko zastupljeni u proizvodima stranih proizvođača. Strane mogućnosti izolacije cjevovoda i opreme predstavljaju vlaknasti toplinski izolacijski materijali. To su cilindri, ploče i prostirke, koje su s jedne strane obložene aluminijskom folijom ili metalnom mrežom. Zemlje koje proizvode ove proizvode: Danska, Finska i Slovačka.

Pjenasti poliuretan, proizveden u obliku pločica, sve se više koristi u takvim konstrukcijama. Treba napomenuti da gore navedeni materijali za toplinsku izolaciju ne zamjenjuju toplinsku izolaciju, već se mogu koristiti samo kao dodatni elementi za povećanje karakteristika reflektiranja topline. Za kanalsko polaganje cjevovoda u mrežama grijanja koriste se cilindri od staklenih vlakana i mineralne vune, mekane ploče i termoizolacijske prostirke. Za podzemno polaganje cjevovoda koriste se cijevi s hidroizolacijskim premazom, tvornički prethodno izolirane. Možete povećati temperaturnu otpornost termoizolacijskih konstrukcija pomoću poliuretana ako koristite dvoslojnu izolaciju. Unutrašnji sloj takve izolacije treba biti od mineralne vune, a vanjski od poliuretanske pjene. U ovom slučaju, ovi materijali za izolaciju cjevovoda mogu se koristiti samo u kombinaciji.

Toplotna izolacija industrijskih cjevovoda je vrlo raznolika, kako po vrsti konstrukcija tako i po materijalima koji se koriste u tim konstrukcijama.

Za izolaciju horizontalnih i vertikalnih izmjenjivača topline koriste se konstrukcije koje koriste žičane okvire i toplinski izolacijski vlaknasti materijali. Žičani okviri se uglavnom koriste za izolaciju horizontalnih uređaja.