Base

MISCHUNG ZUM VORBEREITLICHEN NIVEAU VON BÖDEN AUF ZEMENTBASIS

Auftragsschicht bis 50 mm
- Nicht schrumpfbar
- Rissbeständigkeit

1. Der Untergrund muss eine Festigkeitsklasse von mindestens M 100 aufweisen
2. Die Oberfläche des Untergrundes muss von Schmutz und Staub, abblätternden alten Beschichtungen und Ölflecken gereinigt werden – alles, was die Haftung des Materials auf dem Untergrund beeinträchtigen kann.
3. Der vorbereitete Untergrund muss mit der Grundierung „Bergauf“ („PRIMER“ oder „TIEFGRUNT“ – je nach Untergrundart) behandelt werden.

1. Füllen Sie die Mischung mit Wasser (von +5°C bis +25°C) in den folgenden Anteilen:
   • für 1 kg Mischung - 0,17 - 0,19 l Wasser;
   • für 25 kg Mischung - 4,25 - 4,75 Liter Wasser.
2. Rühren, bis alles glatt ist.
3. Warten Sie 3-5 Minuten, bis alles fertig ist chemische Reaktionen.
4. Nochmals umrühren

Aufmerksamkeit! Die Eigenschaften des Produkts sind nur gewährleistet, wenn die Mischverhältnisse mit Wasser und das Verfahren zur Herstellung der Lösung strikt eingehalten werden.

1. Verteilen Sie die fertige Lösung gleichmäßig auf dem vorbereiteten Untergrund.
2. Nivellieren Sie die Oberfläche mit Bauvorschriften oder ein Spatel.

Aufmerksamkeit!

Beim Füllen von Flugzeugen mit Komplex Geometrische Figur, ist die Gestaltung von Dehnungsfugen erforderlich (entweder das Verlegen von Ausgleichsmaterialien beim Gießen oder das Schneiden der Fugen nach dem Aushärten der Mischung). Dehnungsfugen muss organisiert werden Türen, Verengung in Räumen mit unregelmäßigen geometrischen Formen und auf Flächen mit einer Diagonale von mehr als 10 Metern.

Vermeiden Sie während der Aushärtezeit (die ersten 14 Tage nach dem Gießen) Zugluft im Raum und direkten Kontakt mit der Oberfläche. Sonnenstrahlen.

Garantiezeit Die Lagerung an einem trockenen Ort und in geschlossener Originalverpackung beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum.

Die Bestellung von Waren ist nur ab 1 Palette möglich

Grundestrich M200

Grundestrich Wird zum primären Nivellieren von monolithischen und Betonfundamente. Für den Innen- und Außenbereich.

Für manuelle Anwendung und für Arbeiten mit Maschinen.

Technische Eigenschaften

Verbindung

Zementbindemittel, fraktionierter Sand, mineralische Zusätze, modifizierende Polymerzusätze.

Vorbereitung der Lösung

Bei der Verwendung von Mechanismen

1. Gießen Sie die Trockenmischung in den Aufnahmetrichter.
2. Stellen Sie den anfänglichen Wasserdurchfluss* ein.
3. Bringen Sie die Konsistenz der Lösung durch Anpassen des Wasserflusses auf die gewünschte Konsistenz.

*Der Wasserverbrauch hängt von der Marke und dem Modell der Ausrüstung für dicke Lösungen ab

Bei manueller Anwendung

1. Mischen Sie die Mischung mit Wasser (von +10 bis +25 0 C) im folgenden Verhältnis:

Für 1 kg Mischung - 0,12-0,14 l Wasser;

Für 30 kg Mischung - 3,6-4,2 Liter Wasser.

Rühren, bis alles glatt ist.

1. Warten Sie 5 Minuten, bis alle chemischen Reaktionen abgeschlossen sind.
2. Nochmals umrühren.

Vorbereiten der Basis

Die Oberfläche muss von Staub, Schmutz, Ölflecken – allem, was die Haftung des Materials beeinträchtigen kann – gereinigt werden. Befeuchten Sie die Basis bei Bedarf 5-10 Minuten lang mit Wasser.

Gebrauchsprozedur

1. Richten Sie Beacons ein.
2. Tragen Sie die vorbereitete Lösung auf den Boden auf.
3. Mit einem Metalllineal, Zollstock oder einem anderen geeigneten Werkzeug nivellieren.
4. Glätten Sie die Oberfläche mit einer Kelle.
5. Beim Auftragen einer Schichtstärke von weniger als 18 mm wird die Verwendung eines Armierungsgewebes empfohlen.

Aufmerksamkeit! Vermeiden Sie während der Trocknungszeit Zugluft im Raum und direkte Sonneneinstrahlung auf die Oberfläche.

Sicherheitstechnik

Kontakt des Materials mit Augen und Atemwegen vermeiden.

Lagerung

Die garantierte Haltbarkeit an einem trockenen Ort und in geschlossener Originalverpackung beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum.

Das Aussehen des Produkts kann von dem auf dem Foto gezeigten abweichen.

Beschreibung

Trockenmischung, selbstnivellierender Boden auf Basis von Zement, Sand und Modifizierungsmitteln Polymeradditive, entwickelt, um Bodenunebenheiten mit Unterschieden von nicht mehr als 50 mm zu beseitigen.

Eigenschaften: Der Wasserverbrauch pro 1 kg Mischung beträgt 0,17–0,19 l oder 4,25–4,75 l pro 1 Sack (25 kg) Material. Verbrauch an Trockenmischung pro 1 qm. m. 18-20 kg (mit einer Schicht von 10 mm). Die Mindestschichtdicke beträgt 5 mm, die maximale Schichtdicke 50 mm. Die maximale Schichtdicke beim Teilausgleich beträgt 60 mm. Die Haltbarkeit der Lösung beträgt 30 Minuten. Eine Teilbelastung (Gehfähigkeit) ist nach 48 Stunden möglich. Bodenbeläge verlegen - ab 7 Tagen (je nach Belagsart). Die Zeit bis zur vollständigen Kraftgewinnung beträgt 28 Tage. Es kann bei Untergrundtemperaturen von +5 °C bis +25 °C gearbeitet werden.

Vorbereiten der Basis: Die Oberfläche wird von Schmutz und Staub, abblätternden Stellen und Ölflecken gereinigt und mit einer Grundierung (je nach Untergrundart) behandelt.

Vorbereitung der Lösung: Die Mischung wird mit Wasser vermischt, gerührt, bis eine homogene Masse entsteht, 3-5 Minuten stehen gelassen, bis alle chemischen Reaktionen abgeschlossen sind, erneut gerührt – die Lösung ist gebrauchsfertig.

Paket: Papiersäcke von 25 kg.

Eigenschaften

Verbindung:

Zementbindemittel, fraktionierter Sand, mineralische Füllstoffe, modifizierende Polymeradditive.

• Produkteigenschaft
• Farbe: Grau
• Bindemittelzement
• Maximaler Bruchteil Sand bis 1,25 mm

• Anwendungsmerkmale
• Verbrauch an Trockenmischung pro 1 qm. m mit einer Schicht von 10 mm 18-20 kg
• Mindestschichtdicke 5 mm
• Maximale Schichtdicke 50 mm
• Maximale Schichtdicke für Teilausgleich 60 mm
• Haltbarkeit der fertigen Lösung in einem offenen Behälter Mindestens 1 Stunde
48 Stunden
• Bodenbeläge verlegen (je nach Belagsart) ab 5 Tagen
• Zeit, vollständig zu Kräften zu kommen 28 Tage
• Arbeiten bei Grundtemperatur durchführen von +5 bis +25 °C

• Betriebseigenschaften
• Markenstärke M 150
• Druckfestigkeit (nach 28 Tagen) Nicht weniger als 15 MPa
• Biegefestigkeit (nach 28 Tagen) Nicht weniger als 2,5 MPa

Anweisungen

• Vorbereitung auf die Arbeit
• Grundvoraussetzungen
• Vorbereitung der Lösung
• Gebrauchsprozedur
• Oberflächenpflege
• Lagerung
• Sicherheitstechnik

Stellen Sie vor Beginn der Arbeiten sicher, dass das Fenster und Türen geschlossen, es gibt keine Zugluft im Raum, die Lufttemperatur liegt im Bereich von +5 bis +25 °C und so weiter Temperaturregime Vor Arbeitsbeginn und drei Tage nach der Anwendung mindestens 5 Tage im Innenbereich aufbewahren.

1. Der Untergrund muss den Anforderungen der SP 29.13330.2011 entsprechen; bei Arbeiten am System „Warm Floor“ wird empfohlen, die Heizung mindestens 2 Tage vor Arbeitsbeginn auszuschalten.
2. Die Oberfläche des Sockels muss von Schmutz und Staub gereinigt werden, Lackbeschichtungen und Kleber, abblätternde alte Beschichtungen und Ölflecken – alles, was die Haftung des Materials auf dem Untergrund beeinträchtigen kann.
3. Schwachstellen des Untergrundes, Vorsprünge und Unebenheiten müssen durch Schleifen oder Fräsen beseitigt werden.
4. Alle Risse, tiefen Schlaglöcher im Untergrund und Plattenfugen müssen einen Tag vor Beginn der Bodenausgleichsarbeiten geöffnet, von Staub befreit, mit Bergauf TIEFGRUNT-Grundierung behandelt und mit einer dick verdünnten Bergauf Base-Mischung gefüllt werden.
5. Der vorbereitete Untergrund muss mit Bergauf TIEFGRUNT Grundierung behandelt werden
6. Trockene und stark saugende Untergründe müssen zweimal grundiert werden. Lassen Sie die erste Grundierungsschicht 1 Stunde lang trocknen, bevor Sie sie erneut auftragen. Bodenverlegungsarbeiten sollten frühestens nach 4 Stunden durchgeführt werden.

Wenn der Untergrund nicht grundiert ist, können während der Aushärtungszeit des Bodens Risse entstehen und die Festigkeit des ausgehärteten Mörtels nachlassen .

Verwenden Sie zur Zubereitung der Lösung saubere Behälter und Werkzeuge.

1. Mischen Sie die Mischung mit Wasser (von +5 bis +25 °C) im folgenden Verhältnis:

Die trockene Mischung wird nach und nach dem Wasser zugesetzt.

• für 1 kg Mischung – 0,17 – 0,19 l Wasser;
• für 20 kg Mischung – 3,40–3,80 l Wasser
• für 25 kg Mischung – 4,25 – 4,75 Liter Wasser.

1. Rühren, bis alles glatt ist**.
2. Warten Sie 3–5 Minuten, bis alle chemischen Reaktionen abgeschlossen sind.
3. Nochmals umrühren

** Es wird empfohlen, das Mischen mit einem speziellen Mischer für Trockenmischungen durchzuführen herkömmliche Bohrmaschine mit Düse, Geschwindigkeit nicht mehr als 500 pro Minute. Bei einer hohen Drehzahl wird die Mischung zersetzt große Menge Luft, was sich negativ auf die Qualität der Oberfläche auswirken kann – die Bildung von Unebenheiten und Kratern ist möglich.

Aufmerksamkeit! Die Eigenschaften des Produkts sind nur gewährleistet, wenn die Mischverhältnisse mit Wasser und das Verfahren zur Herstellung der Lösung strikt eingehalten werden.

Die Mischung muss innerhalb von 1 Stunde nach der Zubereitung verzehrt werden.

1. Installieren Sie die Baken parallel zueinander, sodass sie beim Auftragen und Nivellieren wie Schienen für das Lineal sind, das zum Nivellieren der Mischung verwendet wird. Es ist verboten, Leuchtfeuer auf Gipsmischungen zu installieren; es wird empfohlen, eine schnellhärtende Mischung zu verwenden, zum Beispiel Bergauf Easy Master.
2. Es ist notwendig, Dämpfungsband um den Raum herum anzubringen (die Höhe des Bandes sollte größer als die Dicke sein). Bergauf-Anwendung Basis um 1 cm, minimale Dicke Klebeband 5 mm).
3. Nachdem Sie die Lösung vorbereitet haben, verteilen Sie sie mit einer Kelle oder einem Spachtel gleichmäßig zwischen den Leuchtfeuern. Die Anwendung muss von der hinteren Ecke (in Bezug auf die Türöffnung) erfolgen und sich schrittweise in Richtung Ausgang bewegen.
4. Die Auftragsdicke sollte die Höhe des Leuchtfeuers um 1-3 mm überschreiten.
5. Nach dem Verteilen der Lösung muss diese mit der Trapezregel nivelliert werden.
6. Legen Sie den Maßstab auf die Baken und ziehen Sie ihn dann, ohne sich von den Baken zu lösen, „zu sich hin“ und halten Sie den Maßstab in einem Winkel von 60°.
7. Entfernen Sie die verbleibende Mischung auf dem Maßstab mit einer Kelle und verwenden Sie sie erneut.
8. Dehnungsfugen werden 24 Stunden nach dem Verlegen des Bodens erstellt.
9. Dehnungsfugen sollten senkrecht zueinander stehen, der Bereich zwischen den Nähten sollte möglichst der Form eines Quadrats entsprechen. Der Abstand zwischen parallelen Nähten sollte 3-6 m betragen, die Nahtbreite sollte 3-5 mm betragen, die Tiefe sollte ein Drittel der Estrichdicke betragen. Die Nähte müssen mit den Achsen der Stützen und den Nähten der Bodenplatten übereinstimmen.
10. Vor weitere Arbeit(Belag verlegen, Fertigboden gießen) Die Nähte werden mit Mörtel verfüllt Richtmaschine Bergauf Basis oder anderes geeignetes Produkt.

Bei der Verlegung einer Fußbodenheizung sollten Sie sich an SP 29.13330.2011 orientieren.

Aufmerksamkeit!

Bei der Verlegung von Fußböden in Räumen mit komplexen geometrischen Formen ist es notwendig, Dehnungsfugen nach dem Aushärten der Mischung zu schneiden. Dehnungsfugen müssen in Türöffnungen und Verengungen in Räumen mit unregelmäßiger geometrischer Form und einer Diagonale von mehr als 10 Metern eingebaut werden. Auch beim Verlegen des Bodens sollten die im Untergrund vorhandenen Dehnungsfugen wiederholt werden.

Vermeiden Sie während der Aushärtungszeit (die ersten 5-10 Tage nach dem Gießen) Zugluft im Raum und direkte Sonneneinstrahlung auf die Oberfläche, um ein vorzeitiges Austrocknen des Bodens und die Entstehung von Rissen zu vermeiden.

Das Befahren der ebenen Fläche ist nach 48 Stunden* möglich.

Das Einschalten des „Warm Floor“ ist frühestens nach 14 Tagen möglich.

Vor der Installation Abschlussbeschichtungen Die Oberfläche kann nivelliert werden selbstnivellierende Böden Bergauf.

Untergrund geeignet für:

- Bergauf Hydrostop-Abdichtungsgeräte – gemäß den Anweisungen auf der Verpackung;

— Verlegen von Fliesen aller Art und Größe – nach 5 Tagen*;

- Füllen mit Fertigzement und Gipsmischungen— nach 14 Tagen;

- Verlegen von Teppichen, Linoleum usw. Rollenbeläge- nach 7 Tagen (die Restfeuchtigkeit von Bergauf Base sollte nicht mehr als 2 % betragen).

- Verlegen von Parkett, Laminat, Parkettbrett usw. - nach 14-21 Tagen, je nach Trocknungsbedingungen (die Restfeuchtigkeit von Bergauf Base sollte nicht mehr als 1,5 % betragen).

Die garantierte Haltbarkeit an einem trockenen Ort und in geschlossener Originalverpackung beträgt 12 Monate ab Herstellungsdatum.

Der Hersteller haftet nicht für die Nichteinhaltung der Technologie zur Verarbeitung des Materials, für dessen Verwendung für Zwecke und Bedingungen, die in dieser Anleitung nicht vorgesehen sind, sowie für den Fall, dass fremde Bestandteile und Stoffe in die Zusammensetzung eingebracht werden
Produkt.

Kontakt des Materials mit Augen und Atemwegen vermeiden.

Selbstnivellierende Böden, Estriche- Dies sind fertige Trockenbaumischungen zum Ausgleichen horizontale Flächen. Der Hauptzweck dieser Materialien besteht darin, Unebenheiten zu beseitigen, die Festigkeit zu erhöhen oder den Boden darauf vorzubereiten Abschlussschicht Oberflächen: Fliesen, Laminat, Linoleum, Parkett und andere Bodenbeläge. In unserem Geschäft können Sie selbstnivellierende Böden, Estriche und Bodenausgleicher kaufen, von einfachen Zementböden bis hin zu hochfesten Industrieböden.

Arten von selbstnivellierenden Böden

Es gibt Zement, Zement-Gips und Gips Zusammensetzungen von selbstnivellierenden Böden. Sie werden als Kompositionen für vorbereitende (grobe) Arbeiten klassifiziert.

Auftragungsmethode: manuell oder maschinell. Je nach Marke gibt es Nivellierer für Nass- und Trockenräume, es gibt sie für den Außenbereich und für Innenausbau. Umfang der Datenanwendung Baumischungen von 10 bis 250 mm. Dieser Indikator hängt auch von der Marke des Herstellers ab.

In diesem Katalog finden Sie selbstnivellierende Böden, Estriche, Ausgleichsmassen, Grundierungen, Fugenmörtel und andere Materialien der folgenden Marken: Bergauf, Ceresit, Knauf, Litokol, Weber-Vetonit, Volma, Osnovit, Prospektoren.

Merkmale von selbstnivellierenden Böden, Estrichen und Nivellierern

• Krawatten Wird häufig zur Beseitigung großer Unterschiede verwendet, da diese Mischung in einer Schicht von bis zu 250 mm aufgetragen werden kann. Nach einem hochwertigen Estrich können Sie auf der Oberfläche Fliesen, Linoleum, Laminat, Parkett usw. verlegen.
• Selbstnivellierende Böden Im Vergleich zu einem Estrich ist die Verarbeitung weniger arbeitsintensiv. Dank ihrer Funktionen können Sie mehr erreichen glatte Oberfläche als mit einem Estrich. Selbstnivellierende Böden eignen sich zum Verlegen von Teppichen und dünnem Linoleum.
• Bodenausgleicher Sie hinterlassen nach dem Auftragen oft eine raue Oberfläche und sind nur für die anschließende Verlegung von Fliesen geeignet.

Was ist der Unterschied zwischen selbstnivellierenden Böden und Estrichen?

• Trockenmischungen zur Grundausrichtung enthalten grobkörnige Bestandteile und werden in einer Schicht von 2 bis 10 cm aufgetragen.
• Selbstnivellierende Böden endgültige Nivellierung– Hierbei handelt es sich um fein gemahlene Mischungen, die zum abschließenden Auftragen in dünnen Schichten verwendet werden dekorative Beschichtung. Diese Art von Bodenbelag kann in einer Dicke von wenigen Millimetern bis zu 3 cm aufgetragen werden.