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Hebemechanismus für Holzbohrständer. Diamantbohrständer. Bohrmaschine aus einer herkömmlichen Bohrmaschine

Für die Hausarbeit mögen die Funktionen einer Bohrmaschine ausreichend sein, aber um die Qualität und Produktivität der Arbeit zu verbessern, sind möglicherweise präzisere Geräte erforderlich. Eine der beliebtesten Varianten ist eine DIY-Mini-Bohrmaschine.

Bohrmaschinenkomponenten

Der erste Schritt vor der Produktion besteht darin, das Design zu studieren. Hierzu empfiehlt es sich, eine Zeichnung einer Standardmaschine anzufertigen und sich mit deren Komponenten vertraut zu machen. Es ist wichtig zu verstehen allgemeines Prinzip Funktionieren und bestimmen Sie weiter das optimale Schema des hausgemachten Designs.

Grundlagen funktionaler Zweck besteht aus der Bildung von Löchern verschiedene Arten. Abhängig von der Konfiguration der Ausrüstung können Zeichnungen von Vertikalbohr-, Lehrenbohr-, Radialbohr- und Füllmodellen vorhanden sein. Der Unterschied zwischen ihnen besteht in der Fähigkeit, die Aktionsrichtung zu ändern Schneidewerkzeug. Für Haushaltsbedürfnisse Am häufigsten wird eine Mini-Vertikalbohrmaschine von Hand hergestellt.

Strukturell sollte es aus folgenden Elementen bestehen:

  • Bett. Der tragende Teil, an dem der vertikale Ständer befestigt ist;
  • Gestell. Konzipiert für die Installation elektrischer Geräte;
  • elektrische Bauteile. Sie umfassen einen Elektromotor und einen Mechanismus zur Drehmomentübertragung auf die Spindel.

Um eine selbstgebaute Bohrmaschine mit eigenen Händen herzustellen, verwenden sie meistens Standardzeichnungen, in denen der Elektromotor durch eine elektrische Bohrmaschine ersetzt wird. Dadurch können Sie die Arbeitsintensität der Arbeit reduzieren. Allerdings sind solche Konstruktionen nur für geringe Belastungen ausgelegt.

Vor unabhängige Produktion Bei der Minimaschine sollten Sie sich für die Art der Holz- und Metallarbeiten entscheiden, die ausgeführt werden sollen. Davon hängen die Eigenschaften der Ausrüstung ab.

Selbstgebaute Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine

Das derzeit beliebteste Modell ist eine Mini-Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine. Um es zu Hause zu machen, müssen Sie nur einen Rahmen und einen Ständer anfertigen.

In manchen Fällen kann auf den Einsatz selbstgemachter Elemente verzichtet werden. Dazu benötigen Sie einen Werksständer und eine Bohrmaschine. Es ist jedoch nicht erforderlich, hierfür Zeichnungen zu erstellen, ein solches Design hat jedoch eine erheblicher Nachteil- große Gegenreaktion. Während der Arbeit verschiebt sich das Schneidwerkzeug relativ zur Bohrstelle. Dies muss vorher bedacht werden Bohrmaschine.

Um eine selbstgebaute Bohrmaschine mit eigenen Händen herzustellen, verwenden Sie am besten Standardzeichnungen. Die Produktionstechnologie hängt direkt von den ausgewählten Komponenten ab. Experten empfehlen jedoch, dabei zu bleiben Regeln befolgen bei der Wahl Quellenmaterial sowie deren Verarbeitung:

  • Mithilfe der Zahnstange können Sie das Fahrzeug stufenlos anheben und absenken. Alternative Möglichkeit ist eine Adaption eines mechanischen Wagenhebers;
  • Der Auflagetisch und der Ständer bestehen aus Stahlkanälen und -winkeln. Es ist wichtig, eine ausreichende Masse des unteren Teils der Struktur sicherzustellen, um eine maximale Stabilität der Maschine während des Betriebs zu gewährleisten;
  • separate Steuereinheit. Das Ein- und Ausschalten der Bohrmaschine wird umständlich sein. Daher empfiehlt es sich, einen Standardschalter an der Seite der Mini-Bohrmaschine zu installieren.

Bei der Ausführung der Arbeiten ist auf maximale Passgenauigkeit der Strukturelemente zu achten. Der Winkel zwischen Stützpfosten und Tisch sollte 90 Grad betragen. Für Füllermodelle minimale Dicke Die Metallgrundplatte muss mindestens 3 mm dick sein.

Sie können Folgendes tun, um die Funktionalität des Geräts zu erhöhen: Es bietet die Möglichkeit, das Werkstück relativ zum Schneidwerkzeug zu bewegen. Dadurch erreichen Sie eine maximale Bearbeitungsgenauigkeit.

Selbstgebaute Hochleistungsmaschine

Wenn die Parameter nicht zufriedenstellend sind, können Sie andere Zeichnungen mit ähnlichem Design in Betracht ziehen. Ihr Unterschied zum oben diskutierten Modell besteht in der Verwendung eines Elektromotors als Hauptkraftwerk.

Ein solches Design zu Hause zu erstellen wird problematisch sein, da es viel Zeit und Mühe erfordert. Der Elektromotor kann aus einer Waschmaschine hergestellt werden. Das Spannfutter zum Anbringen des Schneidwerkzeugs wird nicht mit eigenen Händen hergestellt, sondern stammt aus einer alten Maschine. Zusätzlich sind Riemenscheiben zur Drehmomentübertragung erforderlich.

Im Allgemeinen bleibt die Technologie gleich. Es ist wichtig, die optimale Leistung des Elektromotors richtig zu berechnen und die Möglichkeit zur Änderung seiner Drehzahl vorzusehen. Dazu können Sie ein Getriebe einbauen.

Als zusätzliche Ausrüstung Sie können zu Hause einen Schraubstock herstellen. Sie spannen die Teile ein, um eine präzise Bearbeitung durchzuführen.

Das Video zeigt das genaue Diagramm und die Zeichnungen zum Herstellen einer Minibohrmaschine mit eigenen Händen:

Beispiele für Zeichnungen und fertige Maschinen



Sie müssen kein Geld für eine Tischbohrmaschine ausgeben, da es nicht so schwierig ist, eine eigene zu bauen. Dazu müssen Sie gebrauchte Teile kaufen, herstellen oder verwenden. Wir erklären Ihnen, wie Sie mehrere Designs erstellen und Sie können Ihr Modell für die Montage auswählen.

Fast jeder Eigentümer, der sein Haus oder seine Wohnung baut oder renoviert, Haushalt repariert und Gartengeräte, verschiedene Handwerke aus Metall und Holz. Doch für manche Arbeiten reicht eine Bohrmaschine nicht aus: Sie benötigen besondere Präzision, Sie möchten ein Loch im rechten Winkel in ein dickes Brett bohren oder Sie möchten sich einfach die Arbeit erleichtern. Dazu benötigen Sie eine Maschine, die auf Basis verschiedener Antriebe, Maschinenteile o.ä. aufgebaut werden kann Haushaltsgeräte, anderes verfügbares Material.

Die Art des Antriebs ist ein grundlegender Unterschied in der Konstruktion selbstgebauter Bohrmaschinen. Einige von ihnen werden mit einer Bohrmaschine, meist elektrisch, hergestellt, andere mit Motoren, meist mit unnötigen Haushaltsgeräten.

Tischbohrmaschine aus Bohrmaschine

Die gebräuchlichste Konstruktion ist eine Maschine aus einer Hand- oder Elektrobohrmaschine, die abnehmbar gemacht werden kann, sodass sie außerhalb der Maschine oder stationär verwendet werden kann. Im letzteren Fall kann das Schaltgerät für mehr Komfort zum Rahmen verlegt werden.

Hauptelemente der Maschine

Die Hauptelemente der Maschine sind:

  • bohren;
  • Base;
  • Gestell;
  • Bohrerhalterung;
  • Vorschubmechanismus.

Der Sockel oder Rahmen kann aus einem massiven Zuschnitt gefertigt werden Hartholz, Möbelplatte oder Spanplatte. Manche Leute bevorzugen eine Metallplatte, einen Kanal oder ein T-Stück als Basis. Das Bett muss massiv sein, um strukturelle Stabilität zu gewährleisten und Vibrationen beim Bohren auszugleichen, um saubere und genaue Löcher zu erzeugen. Die Größe des Rahmens aus Holz beträgt mindestens 600x600x30 mm, aus Stahlblech - 500x500x15 mm. Für mehr Stabilität kann der Sockel mit Ösen oder Löchern für Bolzen versehen und an der Werkbank befestigt werden.

Der Ständer kann aus Holz, Rund- oder Vierkantstahlrohr bestehen. Einige Handwerker verwenden den Rahmen eines alten Fotovergrößerers, eines minderwertigen Schulmikroskops und andere Teile, die eine geeignete Konfiguration, Festigkeit und ein geeignetes Gewicht haben, als Basis und Ständer.

Der Bohrer wird mit Klammern oder Klammern mit einem Loch in der Mitte befestigt. Die Halterung ist zuverlässiger und sorgt für eine höhere Genauigkeit beim Bohren.

Konstruktionsmerkmale des Bohrervorschubmechanismus

Der Vorschubmechanismus wird benötigt, um den Bohrer vertikal entlang des Ständers zu bewegen und kann sein:

  • Frühling;
  • artikuliert;
  • Ausführung mit Spindelhubgetriebe.

Abhängig von der Art des verwendeten Mechanismus unterscheiden sich auch die Art und Struktur des Racks.

Die Zeichnungen und Fotos zeigen die Grundkonstruktionen von Tischbohrmaschinen, die aus elektrischen und elektrischen Materialien hergestellt werden können Handbohrer.

Mit Federmechanismus: 1 - Ständer; 2 - Metall- oder Holzprofil; 3 – Schieber; 4 - Handbohrmaschine; 5 – Klemme zur Befestigung des Bohrers; 6 – Schrauben zur Befestigung der Klemme; 7 - Frühling; 8 — Quadrat zur Befestigung des Ständers 2 Stk.; 9 - Schrauben; 10 – Halt für den Frühling; 11 – Flügelschraube zur Befestigung des Anschlags; 12 - Basis der Maschine

Mit Federhebelmechanismus

Mit Federscharniermechanismus: 1 - Bett; 2 – Unterlegscheibe; 3 – M16-Mutter; 4 — stoßdämpfende Streben 4 Stk.; 5 - Teller; 6 — Schraube M6x16; 7 - Stromversorgung; 8 – Schub; 9 - Frühling; 10 – M8x20-Schraube mit Mutter und Unterlegscheiben; 11 – Bohrfutter; 12 - Welle; 13 - Abdeckung; 14 – Griff; 15 — Bolzen M8x20; 16 – Inhaber; 17 – Gestell; 18 – Schale mit Lager; 19 - Motor

Mit federlosem Klappmechanismus

Ein Ständer, der nach dem Prinzip eines Spindelhubgetriebes funktioniert: 1 - Rahmen; 2 - Führungsnut; 3 - M16-Gewinde; 4 - Buchse; 5 - an der Buchse angeschweißte Mutter; 6 - Bohrer; 7 - Griff, beim Drehen bewegt sich der Bohrer nach oben oder unten

Bohr- und Fräsmaschine: 1 - Basis der Maschine; 2 — Stützen für die Tischhebeplatte 2 Stk.; 3 - Hebeplatte; 4 – Griff zum Anheben des Tisches; 5 - beweglicher Bohrerhalter; 6 – zusätzliches Gestell; 7 – Schraube zur Befestigung des Bohrerhalters; 8 – Klemme zur Befestigung des Bohrers; 9 – Hauptregal; 10 – Leitspindel; 11 - Trommel mit Nonius-Skala

Maschine aus Wagenheber und Bohrmaschine

Der Wagen besteht aus Möbelführungen

Minimaschine aus einem ausgemusterten Mikroskop

Basis und Ständer eines alten Fotovergrößerers

Maschine aus einer Handbohrmaschine: 1 - Bett; 2 – Stahlklammern; 3 – Nuten zum Anbringen eines Bohrers; 4 – Befestigungsmutter des Bohrers; 5 - Bohrer; 6 - Schieber; 7 – Führungsrohre

Video 1. Schritt für Schritt Anleitung für eine preiswerte Maschine. Das Bett und der Ständer sind aus Holz, die Basis des Mechanismus ist eine Möbelführung

Video 2. Bohrmaschine – Wagenheber von Zhiguli und Bohrer

Video 3. Federhebelständer für Bohrmaschine

Video 4. Schritt-für-Schritt-Erstellung Stahlständer für Bohrmaschine

Maschine basierend auf der Zahnstange eines Pkw

Eine Zahnstange für ein Auto und eine Bohrmaschine sind recht massive Produkte, daher sollte auch der Rahmen massiv sein und vorzugsweise die Möglichkeit bieten, die Maschine an einer Werkbank zu befestigen. Alle Elemente sind verschweißt, da Verbindungen mit Bolzen und Schrauben möglicherweise nicht ausreichen.

Rahmen und Stützpfosten werden aus ca. 5 mm dicken U-Bahnen oder anderen geeigneten Walzprodukten geschweißt. Die Zahnstange wird durch die Ösen der Lenksäule an einem Ständer befestigt, der 70–80 mm länger als die Zahnstange sein sollte.

Um die Bedienung der Maschine zu vereinfachen, ist die Bohrsteuerung in einem separaten Block untergebracht.

Video 5. Bohrmaschine basierend auf einer Zahnstange von Moskvich

Montageablauf für Tischbohrmaschinen:

  • Vorbereitung aller Elemente;
  • Befestigung des Ständers am Rahmen (Vertikalität prüfen!);
  • Montage des Bewegungsmechanismus;
  • Befestigen des Mechanismus am Gestell;
  • Befestigung des Bohrers (Vertikalität prüfen!).

Alle Befestigungen müssen so sicher wie möglich ausgeführt werden. Es empfiehlt sich, einteilige Stahlkonstruktionen durch Schweißen zu verbinden. Bei der Verwendung von Führungen jeglicher Art ist darauf zu achten, dass bei der Bewegung kein seitliches Spiel entsteht.

Beratung! Um das Teil, in das das Loch gebohrt wird, zu fixieren, kann die Maschine mit einem Schraubstock ausgestattet werden.

Im Angebot finden Sie auch fertige Ständer für Bohrmaschinen. Beim Kauf müssen Sie auf das Gewicht der Struktur und die Größe achten Arbeitsfläche. Leichte (bis zu 3 kg) und kostengünstige (bis zu 1,5 Tausend Rubel) Gestelle eignen sich zum Bohren von Löchern in eine dünne Sperrholzplatte.

Bohrmaschine mit Asynchronmotor

Wenn auf dem Bauernhof keine Bohrmaschine vorhanden ist oder der Einsatz in der Maschine nicht erwünscht ist, können Sie beispielsweise aus einer alten Waschmaschine eine Konstruktion auf Basis eines Asynchronmotors erstellen. Der Konstruktions- und Herstellungsprozess einer solchen Maschine ist recht komplex, daher ist es am besten, sie von einem Handwerker mit ausreichender Erfahrung in Dreh- und Fräsarbeiten sowie dem Zusammenbau elektrischer Schaltkreise herstellen zu lassen.

Das Gerät einer Bohrmaschine mit einem Motor aus Haushaltsgeräten

Um sich mit der Konstruktion vertraut zu machen, stellen wir Montagezeichnungen und -details sowie die Eigenschaften der Montageeinheiten in den Spezifikationen zur Verfügung.

Teile und Materialien zur Herstellung der Maschine sind in der Tabelle aufgeführt:

Tabelle 1

Pos. Detail Charakteristisch Beschreibung
1 Bett Textolithplatte, 300x175 mm, δ 16 mm
2 Hacke Stahlkreis, Ø 80 mm Kann geschweißt werden
3 Haupttribüne Stahlkreis, Ø 28 mm, L = 430 mm Ein Ende ist auf eine Länge von 20 mm gedreht und mit einem M12-Gewinde versehen
4 Frühling L = 100-120 mm
5 Ärmel Stahlkreis, Ø 45 mm
6 Feststellschraube M6 mit Kunststoffkopf
7 Leitspindel Tr16x2, L = 200 mm Von der Klammer
8 Matrixmutter Tr16x2
9 Stahlblech, δ 5 mm
10 Leitspindelhalterung Duraluminiumblech, δ 10 mm
11 Spezielle Nuss M12
12 Schwungrad mit Leitspindel Plastik
13 Unterlegscheiben
14 Viersträngiger Antriebsscheibenblock für Keilriemenantrieb Duraluminium-Kreis, Ø 69 mm Das Ändern der Spindelgeschwindigkeit erfolgt durch Bewegen des Antriebsriemens von einem Strom zum anderen
15 Elektromotor
16 Kondensatorblock
17 Duraluminium-Kreis, Ø 98 mm
18 M5-Schraube mit Kunststoffpilz
19 Rückholfeder Spindel L = 86, 8 Windungen, Ø25, aus Draht Ø1,2
20 Duraluminium-Kreis, Ø 76 mm
21 Spindelkopf siehe unten
22 Duraluminiumblech, δ 10 mm
23 Antriebsriemen Profil 0 Der Antriebskeilriemen hat ein „Null“-Profil, daher haben auch die Rillen des Riemenscheibenblocks das gleiche Profil
24 Schalten
25 Netzwerkkabel mit Gabel
26 Werkzeugvorschubhebel Stahlblech, δ 4 mm
27 Abnehmbarer Hebelgriff Stahlrohr, Ø 12 mm
28 Patrone Werkzeugfutter Nr. 2
29 Schrauben M6 mit Unterlegscheibe

Der Spindelkopf ermöglicht sowohl translatorische als auch rotatorische Bewegungen. Es ist auf einer eigenen Basis montiert – einer Duraluminiumkonsole.

Teile und Materialien zur Herstellung des Spindelkopfes sind in der Tabelle aufgeführt:

Tabelle 2

Pos. Detail Charakteristisch
1 Stahlkreis Ø 12 mm
2 Stahlrohr Ø 28x3 mm
3 Lager 2 Stk. Radialwälzlager Nr. 1000900
4 Schrauben M6
5 Unterlegscheiben-Abstandshalter Bronze
6 Hebelarm Stahlblech δ 4 mm
7 Spezielle M6-Schraube mit Rändelknopf
8 schrauben Niedrige Mutter M12
9 Stahlkreis Ø 50 mm oder Rohr Ø 50x11 mm
10 Lager Winkelkontakt
11 Geteilter Sicherungsring
12 Stahlkreis Ø 20 mm

Bohrmaschine montiert

Der Stromkreis hängt vom Motortyp ab.

Einfach Elektrischer Schaltplan für Werksmaschine 2M112

Selbstgebaute Maschinen zum Bohren von Leiterplatten

Auch Mini-Maschinen zum Bohren von Leiterplatten durch Funkamateure leihen sich den Antrieb von diversen Geräten mit geringem Stromverbrauch. In diesem Fall werden Messer zum Schneiden von Fotos als Hebel, Lötkolben und Spannzangenstifte anstelle eines Spannfutters verwendet. Die Bohrstelle wird mit LED-Taschenlampen beleuchtet – Möglichkeiten für technische Kreativität gibt es reichlich.

Ein einfacher Stromkreis zur Steuerung eines Elektromotors

Video 7. Minimaschine zum Bohren von Leiterplatten

Es ist nicht immer sinnvoll oder sinnvoll, eine fabrikgefertigte Bohrmaschine zu kaufen. Sie können mit Ihren eigenen Händen eine vertikale Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine herstellen. Dazu benötigen Sie eine Bohrmaschine und Materialien zum Aufbau eines Ständers. Solche Geräte werden für den Einsatz in Heimwerkstätten oder Garagen empfohlen, wenn das Bohren nicht der Hauptarbeitsgang ist oder nur selten durchgeführt wird und die Genauigkeit des Lochs vernachlässigt werden kann.

Um den Vorgang zu beschleunigen, kaufen Sie einfach einen speziellen Ständer für eine Bohrmaschine in einem Werkzeuggeschäft. Das Ergebnis ist so etwas wie eine Vertikalbohrmaschine auf Haushaltsniveau, deren Bohrgenauigkeit den Maschinen für Heimwerkstätten in nichts nachsteht.

Das Foto zeigt Bohrständer Fabrikproduktion. Sie können in jedem Online-Werkzeugladen zu Preisen ab 200 US-Dollar erworben werden.

Der Artikel soll Ihnen Anregungen geben, wie Sie aus einer Bohrmaschine selbst eine Bohrmaschine bauen können, daher geben wir keinen klaren Algorithmus für die Herstellung an, da sie aus Schrottmaterialien hergestellt wird: Manche Handwerker werden sie haben, andere nicht. Deshalb vermitteln wir grundlegende Ideen, und jeder wird seine eigenen anwenden konstruktive Lösungen und bauen Sie Ihre eigene vertikale Bohrmaschine.

Wenn Sie keine einfachen Wege suchen, dann bauen wir einen selbstgebauten Stand. Der Ständer kann aus Holz oder Metall bestehen. Holz wird billiger und einfacher herzustellen sein, aber die Haltbarkeit wird leiden.

Metallische sind komplexer, haben aber eine unvergleichlich längere Lebensdauer und Festigkeitseigenschaften. Die Wahl des Ständermaterials hängt auch von den zu bearbeitenden Werkstücken ab: Beim ständigen Bohren von Metall ist es besser, ein Metall herzustellen.

Maschinenmontage

Aus den Ecken werden Metallgestelle für den Wagen zusammengebaut, Vierkantrohr 50x50 für den Ständer und 10x10 für die Bohrhalterung, Leiste für den Sockel und die Laschen. Der Sockel und die Halterung werden verschweißt, anschließend werden alle Elemente zusammengebaut und verschraubt. Es empfiehlt sich, mehrere Halterungen mit unterschiedlichen Adaptern (Klemmringen) anzufertigen verschiedene Typen Bohrer. Der Schlitten bewegt sich entlang der Stange mithilfe eines um die Grifftrommel gewickelten Stahlkabels. Damit der Schlitten kein Spiel hat und nicht unterfällt Eigengewicht nach unten, bohren Sie es, schneiden Sie ein Gewinde und ziehen Sie eine Schraube (oder mehrere Schrauben) fest. Dadurch wird das Spiel zwischen dem Schlitten und dem Ständer der zukünftigen Bohrmaschine ausgewählt. Der Griff zum Bewegen des Schlittens besteht aus Walzprodukten mit einem Durchmesser von 6 - 8 mm.

Durch mehrere Halterungen mit unterschiedlichen Spannringen können Sie flexibel Bohrer auswählen und nahezu jedes Material bearbeiten.

In Zukunft können selbstgebaute Geräte aufgerüstet und modifiziert werden, indem beispielsweise eine Markierung oder der Einbau einer Skala vorgenommen wird, die die Bewegungslänge des Wagens anzeigt. Dies hilft beim Bohren von Sacklöchern.

Es gibt verschiedene Montagemethoden:

  • mehrere Klammern;
  • An Metallbügel in das Loch unter dem Bohrerhals.

Video einer Designversion einer Bohrmaschine auf einem Holzständer.

Der einfachste Weg, eine selbstgemachte Bohrstruktur zu Hause herzustellen

Eine selbstgebaute Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine wird niemals eine Fabrikbohrmaschine ersetzen und wird in Bezug auf Verarbeitungsqualität und Bohrgenauigkeit immer minderwertig sein. Der Hauptvorteil von hausgemachtem ist niedriger Preis, die Möglichkeit, Löcher zu bohren, wenn die Werksmaschine aus dem einen oder anderen Grund nicht verfügbar ist.

In Situationen, in denen in einer Heimwerkstatt oder Garage Löcher in Teile gebohrt werden müssen, ist es ratsam, eine Bohrmaschine mit eigenen Händen herzustellen verschiedene Konfigurationen, sowie hergestellt aus verschiedene Materialien. Es ist zu beachten, dass ein solches Gerät es ermöglicht, ausreichend Löcher zu erhalten hohes Level Qualität.

Wenn Sie eine selbstgebaute Bohrmaschine benötigen

In Produktions- oder Reparaturbetrieben, in denen der Bohrvorgang als am häufigsten gilt, wird zu seiner Durchführung ein spezielles Gerät verwendet, dessen Modelle unterschiedliche Funktionalitäten haben können. Es handelt sich also um eine kompakte Tischbohrmaschine einfachste Bauform oder Geräte, die mit mehreren Arbeitsspindeln und numerischer Steuerung ausgestattet sind.

Zum Bohren von Löchern Verschiedene Materialien, die in einer Heimwerkstatt oder Garage durchgeführt wird, können Sie selbstgebaute Geräte verwenden. Für den Heimgebrauch benötigen Sie natürlich ein einfaches Gerät, das aus Komponenten und Materialien hergestellt werden kann, die in fast jeder Garage oder Heimwerkstatt zu finden sind.

Und in diesem Artikel werden wir die Frage nicht unbeantwortet lassen, wie man zu Hause eine Bohrmaschine baut und dabei ein Minimum an Geld ausgibt. Dabei helfen uns die Zeichnungen und Erfahrungen vieler Handwerker, die diesen Weg bereits gegangen sind.

Der Bedarf an solchen Mini-Bohrgeräten für Metall, Holz oder Kunststoff entsteht am häufigsten bei denen, die es gewohnt sind, verschiedene Aufgaben selbstständig auszuführen Reparaturarbeiten in Ihrem Haus oder Ihrer Wohnung. Auch Funkamateure wundern sich oft über die Konstruktion.

Es scheint, dass für die Durchführung eines solchen Vorgangs ein herkömmlicher Bohrer verwendet werden kann, ein solches Werkzeug ist jedoch nicht immer in der Lage, die erforderliche Qualität und Genauigkeit der Bohrvorgänge zu gewährleisten. Selbstgemacht hat neben seiner Kompaktheit noch etwas anderes wichtige Qualität: Es kann verschiedene Arten von Bohrern aufnehmen.

Bohrmaschine aus einer herkömmlichen Bohrmaschine

Um eine kleine, aber funktionelle Bohrmaschine für Ihre Heimwerkstatt zu bauen, müssen Sie nichts kaufen spezielle Materialien und Komponenten. Das Design eines so praktischen und nützlichen Desktop-Geräts umfasst die folgenden Komponenten:

  • die Basis, die auch Bett genannt wird;
  • ein Mechanismus, der die Drehung des Arbeitswerkzeugs gewährleistet (als solcher Mechanismus kann ein herkömmlicher Bohrer verwendet werden);
  • Gerät zur Versorgung;
  • ein vertikaler Ständer, auf dem der Drehmechanismus befestigt ist.

Der Ständer, auf dem die Bohrmaschine montiert wird, kann aus hergestellt werden Spanplattenplatte. Dieses Material ist durchaus in der Lage, das Gewicht eines solchen Geräts zu tragen. Das Bett einer solchen Minimaschine sollte massiver sein, da es die gesamte Struktur vor Vibrationen schützt, die sich sowohl auf die Qualität und Genauigkeit des resultierenden Lochs als auch auf den Arbeitskomfort negativ auswirken können.

Als Material für diesen Rahmen können Sie eine gewöhnliche Möbelplatte mit einer Dicke von mehr als 2 cm verwenden. Am bequemsten ist es, dafür die Basis eines alten Fotovergrößerers zu verwenden und dessen Design leicht zu modifizieren. Manchmal wird ein altes Mikroskop verwendet, dies ist jedoch eine eher seltene Option, da ein solches Gerät nicht groß genug ist und seine Verwendung eingeschränkt ist.

Die Qualität und Genauigkeit, die eine selbstgebaute Bohrmaschine bietet, hängt in erster Linie davon ab, wie korrekt und zuverlässig die Verbindung ihrer Basis und ist vertikaler Ständer. Wichtige Elemente Eine solche Mikromaschine besteht aus zwei Führungen, entlang derer sich der Block mit dem daran befestigten Bohrer bewegt. Solche Führungen bestehen am besten aus zwei Stahlstreifen, die mit Schrauben sicher am Rack verschraubt werden müssen.

Bei der Herstellung des Blocks empfiehlt es sich, Stahlklammern zu verwenden, die den Bohrer sicher darauf befestigen. Um unerwünschte Vibrationsvorgänge beim Bohren zu vermeiden, muss außerdem eine dicke Gummidichtung an der Verbindungsstelle zwischen Block und Bohrer angebracht werden.

Danach müssen Sie für eine solche Minimaschine einen Vorschubmechanismus herstellen, der die Bewegung der elektrischen Bohrmaschine in vertikaler Richtung gewährleisten soll. Die Herstellungsschemata für einen solchen Mechanismus können unterschiedlich sein, aber traditionell enthält er in seiner Konstruktion einen Hebel und eine Feder, die an einem Ende am Ständer und am anderen Ende am Block mit dem Bohrer befestigt sind. Diese Feder verleiht dem Vorschubmechanismus eine größere Steifigkeit.

Eine Bohrmaschine aus einer Bohrmaschine, die nicht ausgebaut werden soll, lässt sich komfortabler bedienen, wenn man den Originalschalter der Bohrmaschine zerlegt und einen separaten Knopf am Rahmen des Minigeräts anbringt. Diese Taste ist immer griffbereit und ermöglicht Ihnen ein schnelles Ein- und Ausschalten des Geräts. Wie Sie sehen, ist es überhaupt nicht schwierig, aus einer Bohrmaschine eine Bohrmaschine zu machen. Sie müssen lediglich diese Anleitung sorgfältig lesen oder sich die Schulungsvideos in diesem Artikel ansehen.

Ein Beispiel einer Bohrmaschine im Detail

Schauen wir uns als Beispiel eine der Möglichkeiten einer selbstgebauten Bohrmaschine genauer an.



Herstellung einer Maschine mit einem Asynchronmotor

Mangel an Überschuss elektrische Bohrmaschine- Dies ist kein Grund, die Idee, eine Bohrmaschine mit eigenen Händen herzustellen, aufzugeben. Um den Rotationsmechanismus solcher Geräte anzutreiben, können Sie einen beliebigen verwenden Elektromotor. Solche Motoren, die zuvor eingebaut waren verschiedene Techniken, wird wahrscheinlich in der Garage oder Werkstatt eines jeden Heimwerkers zu finden sein.

Asynchronmotoren, die ausgestattet sind mit Waschmaschinen. Wenn Sie über einen solchen Motor verfügen, können Sie damit getrost Bohrgeräte für zu Hause herstellen. Die Herstellung von Bohrgeräten mit einem solchen Motor zu Hause ist etwas schwieriger als die Verwendung einer Bohrmaschine, aber die Leistung einer solchen Maschine wird viel höher sein.

Da ein Induktionsmotor mehr wiegt als eine herkömmliche Bohrmaschine, benötigen Sie eine stärkere Basis und einen stabileren Ständer, um den Vorschubmechanismus unterzubringen.

Damit eine solche Mini-Bohr- und Anbaumaschine im Betrieb weniger vibriert, ist es notwendig, den Motor auf einer leistungsstarken Unterlage zu installieren und möglichst nahe am Ständer zu platzieren. Hier ist es jedoch wichtig, den richtigen Abstand einzuhalten, da davon die Bequemlichkeit der Installation des Riemenantriebs abhängt, wodurch die Drehung vom Motor auf den Bohrkopf übertragen wird.

Damit Sie eine solche Maschine zu Hause bauen können, benötigen Sie folgende Strukturelemente:

  • Gang;
  • ein Sechseck, auf dem die Riemenscheibe platziert wird;
  • zwei Lager;
  • zwei Röhren, von denen eine mit sein muss interner Beitrag;
  • Klemmring, der aus widerstandsfähigem Stahl bestehen muss.

Das Sechseck verbindet sich auch mit Metallrohr, Lager und Klemmring. Eine solche Verbindung muss sehr zuverlässig sein, damit die resultierende Baugruppe im Betrieb nicht zusammenbricht.

Der notwendige Mechanismus, um den Vorschub des Werkzeugs in einer solchen Minimaschine sicherzustellen, muss aus einem Rohr, an dem zunächst Schnitte vorgenommen werden, und einem Zahnrad bestehen. Durch die Verbindung seiner Zähne mit diesen Einschnitten bewegt sich das Rohr. In dieses Rohr wird dann eine Achse mit Sechskant eingepresst, deren Höhe dem Betrag des benötigten Werkzeugvorschubs entsprechen muss.

Beispiel einer Bohrmaschine mit Asynchronmotor

Betrachten wir eine der sehr ernstzunehmenden Optionen für eine selbstgebaute Bohrmaschine mit Asynchronmotor, offensichtlich nicht von einem Neuling gemacht. Nur wenige Heimwerker würden sich an ein solches Projekt wagen, aber wenn, wie man sagt, der Drang kommt, dann ist nichts unmöglich.