heim · Haushaltsgeräte · Warum wird die Schüttdichte benötigt? Auftragsfertigung. Wahre und Schüttdichten von Schüttgütern

Warum wird die Schüttdichte benötigt? Auftragsfertigung. Wahre und Schüttdichten von Schüttgütern

Baumaterial wie z Sand ist einer der wichtigsten, da ohne ihn fast kein Bauwerk gebaut werden kann. Der wichtigste Indikator, der seine Qualität charakterisiert, ist die Masse.

Sie wird im unverdichteten Zustand des Materials ermittelt, wodurch nicht nur das Volumen jedes Sandpartikels, sondern auch der vom Luftspalt zwischen seinen Fraktionen eingenommene Raum berücksichtigt wird.

Eigenschaften von Sand als Baustoff

Sand ist ein Baustoff, der entweder sedimentären Ursprungs oder künstlich hergestellt sein kann.

In den meisten Fällen besteht es aus Quarzmineralien, kann aber auch auf anderen Stoffen basieren.

Auch die Art der Lagerung spielt eine wichtige Rolle für die Eigenschaften des Sandes. Das Material kann unterschiedlich in Aussehen und Form sein. Wenn sein Ursprung mit Gewässern (Flüssen und Meeren) verbunden ist, dann die äußere Hülle der Sandkörner wird glatt sein, rund und abgerundet.

Wenn es Sand gäbe hergestellt durch Zerkleinern von Steinen oder in Steinbrüchen, dann weisen die Bauteile meist unebene und scharfe Kanten auf.

Auch die Farbe des Sandes kann unterschiedlich sein, was indirekt auch von seiner Herkunft abhängt.

In Stauseen wäscht Wasser verschiedene Verunreinigungen aus dem Material, weshalb dieser Sand der reinste und gleichmäßigste ist.

Material aus Steinbrüchen enthält häufig Ton-, Staub-, Erdpartikel usw. Sand wird für verschiedene Zwecke verwendet. Darunter ist die Glasherstellung hervorzuheben, Konstruktion Autobahnen und Bau von Bauwerken.

In der letzten Kugel fand der Sand Masse verschiedene Anwendungen- aus Abschlussarbeiten vor dem Befüllen.

Daraus werden verschiedene Baumischungen hergestellt und... In solchen Situationen ist es unmöglich, auf Werte für die Schüttdichte zu verzichten. Es lohnt sich, darauf zu achten, denn die gleiche Materialmasse kann völlig unterschiedliche Räume einnehmen.

Was ist Schüttdichte?

Solch physikalische Größe, als Schüttdichte, stellt das Verhältnis von Schüttgutmasse zu Volumen dar, die er besetzt. Dieser Indikator wird in verschiedenen Einheiten gemessen, was meist davon abhängt, wie viel verwendet wird.

Typischerweise wird die Schüttdichte von Sand in kg/m3 (Kilogramm pro Kubikmeter) angegeben. Teilweise geben die Hersteller Tonnen pro Kubikmeter oder Gramm pro Kubikzentimeter an.

Formsand mit normaler Luftfeuchtigkeit nach GOST muss eine Schüttfeuchte von 1710 Kilogramm pro Kubikmeter haben.

Eine Abweichung von der Norm kann die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen.

Faktoren, die die Dichte beeinflussen

Es ist nicht immer notwendig, sich auf einen bestimmten Indikator für die Schüttdichte von Sand zu konzentrieren, da dies irgendwann der Fall sein kann variieren je nach mehreren ziemlich wichtigen Faktoren.

Zu diesen Materialwissenschaftlern und Bauherren gehören:

  • Grad der Verdichtung. Zwischen eventuellen Sandpartikeln bestehen kleine Luftspalte. Wie mehr Druck auf dem Material, desto kleiner sind diese Schichten. Dementsprechend wirkt sich dies auf die Dichte aus. Dies liegt daran, dass die Sandmasse genau aus Sandkörnern und nicht aus Luft besteht;
  • Die Schüttdichte von durchschnittlichem Sand liegt je nach Verdichtung meist im Bereich von 1400 bis 1700 Kilogramm pro Kubikmeter.
  • Art der Gewinnung und Herkunft des Materials. In den meisten Fällen hat Sand, der aus dem Wasser ausgewaschen wird, eine höhere Schüttdichte als Sand, der durch Steinbrüche abgebaut wird;
  • separat können wir sagen über eine künstlich geschaffene Art ein Material, das aufgrund der Tatsache, dass sein Herstellungsprozess durch Mechanismen erfolgt, auch höhere Qualitätsmerkmale aufweist;
  • Leere. Je unterschiedlicher die Abstände zwischen den Sandpartikeln sind, desto geringer ist die Schüttdichte. In den meisten Fällen nimmt die Anzahl der Hohlräume nach dem Transport des Materials ab, da der Sand leicht verdichtet wird;
  • Größe von Brüchen. Schüttdichte Sand mittlere Größe meist höher als bei Material mit großen Partikeln und niedriger als bei Material, das aus kleinen Sandkörnern besteht;
  • das liegt daran, dass Je kleiner die Brüche sind, desto besser passen sie zusammen, was sich entsprechend auf die Volumenreduzierung auswirkt Luftspalte. Im Allgemeinen durchschnittliche Dichte Sand beträgt etwa 1450-1550 Kilogramm pro Kubikmeter;
  • Die Bestimmung der Kornfraktionsgröße kann ganz einfach sein – dazu sollten Sie mehrere Siebe mit Löchern unterschiedlichen Durchmessers verwenden;
  • mineralische Zusammensetzung des Materials. Sehr oft achten viele Menschen nicht auf diesen Faktor, obwohl Sand tatsächlich auf ganz anderen Stoffen basieren kann. Dazu gehören Quarz, Glimmer, Feldspat usw.;
  • Obwohl alle diese Komponenten in zerkleinerter Form sehr ähnlich sind, unterscheiden sie sich geringfügig voneinander, auch im Gewicht. Das Material selbst kann monomineralisch oder polymineralisch sein. Im zweiten Fall basiert es meist auf zwei verschiedenen Komponenten;
  • Feuchtigkeit. Dieser Faktor kann die Schüttdichte des Materials um etwa 20 Prozent verändern, daher ist es sehr wichtig, beim Kauf von Sand darauf zu achten. Wie mehr Luftfeuchtigkeit, desto größer ist das Niveau einer bestimmten physikalischen Größe.

Alle oben genannten Faktoren in Bezug auf Sand beeinflussen auf die eine oder andere Weise seine Schüttdichte in unterschiedlichem Maße. Daher müssen Sie auf sie achten. Da sich einige von ihnen ständig ändern können, sollten die Verdichtungsindikatoren unmittelbar vor der Manipulation des Materials überprüft werden.

Sorten

Existiert große Menge verschiedene Arten Sand und Sandmischungen. Einige davon können nur für bestimmte Bauaufgaben eingesetzt werden. Andere werden als universelle Materialien verwendet.

Je nachdem, wo der Sand abgebaut und gebildet wurde, wird er in verschiedene Arten unterteilt.

Aufgrund der Tatsache, dass in diesem Reservoir ständig Wasser fließt, ist das Material das reinste unter allen anderen. Die Partikelgröße dieses Materials liegt zwischen 0,3 und 0,5 Millimetern, weshalb seine Hohlräume minimal sind.

Bestimmung der Schüttdichte von Gestein

Diese Art von Material geringste Qualität da die Menge an Verunreinigungen darin ziemlich hoch ist.

Aus diesem Grund wird dieser Sand für viele Arbeiten nicht verwendet, da er nicht über die entsprechenden Eigenschaften verfügt.

Nicht weniger beliebt ist auch künstliches Material. Es wird am häufigsten durch Zerkleinern hergestellt Felsen. Hierzu zählen Blähton, Quarz und Schlacke.

Dieser Sand zeichnet sich auch dadurch aus, dass er von höchster Qualität ist, da er keine Verunreinigungen enthält.

Die Schüttdichte von Sand aus Brechsieben ist recht hoch. Meistens liegt er über der Norm und kann in manchen Fällen sogar über den Indikatoren für Flussmaterial liegen.

Berechnung der Dichte bei natürlicher Luftfeuchtigkeit

Schüttdichte von Bausand bestimmt werden kann verschiedene Wege:

  • Bedingungen verwenden Umrechnungsfaktoren. Der Hauptnachteil dieser Methode besteht darin, dass sie einen Fehler von weniger als 5 Prozent aufweist. Es ist nicht zu groß, weshalb es erlaubt ist;
  • Nehmen Sie Messungen mit einem bestimmten, klar kalibrierten Behälter vor. Der Nachteil dieser Methode zur Bestimmung der Schüttdichte besteht darin, dass sie teilweise sehr schwierig durchzuführen ist. Dazu sollten Sie einen speziell vorbereiteten Eimer mit einem Fassungsvermögen von 10 Litern und einer Höhe von 10 Zentimetern nehmen;
  • Danach muss es mit Sand gefüllt werden, wobei dieser eingefüllt und nicht verdichtet werden darf. Wenn die Materialmenge im Behälter einen Hügel bildet, muss dieser entlang der Oberkante abgeschnitten werden, wobei darauf zu achten ist, dass er nicht verdichtet wird. Es bleibt nur noch, das Gefäß samt Sand zu wiegen;
  • in weiteren Berechnungen müssen Sie verwenden spezielle Formel.

Tatsächlich ist die Bestimmung der Schüttdichte recht einfach. Das liegt daran, dass viele Menschen schon seit ihrer Schulzeit mit dem Rechnen vertraut sind – sie studieren es in einem Physikkurs:

P=M/V, wobei M die Sandmasse im Behälter und V das vom Material eingenommene Volumen ist.

Das Gewicht des Behälters selbst, in dem der Sand gemessen wird, sollte nicht berücksichtigt werden. Das heißt, die Masse des letzteren muss von der Masse des Materials mit der Schaufel abgezogen werden.

Es gibt die folgenden Schüttdichteindikatoren, ausgedrückt in der Tabelle:

Es ist auch erwähnenswert, dass die Tabelle die Schüttdichte von Sand zeigt fähig natürliche Luftfeuchtigkeit und in erhöht. Darauf ist beim Materialeinkauf unbedingt zu achten.

Weitere Informationen zur Schüttdichte von Sand finden Sie im Video:

Bei Schüttgütern (Zement, Sand, Schotter, Kies etc.) wird die Schüttdichte bestimmt. Im Volumen solcher Materialien gibt es nicht nur Poren im Material selbst, sondern auch Hohlräume zwischen Körnern oder Materialstücken. Diese Bestimmung erfolgt mit einem Gerät (Abbildung 1.5), bei dem es sich um einen Standardtrichter in Form eines Kegelstumpfes handelt. Unten geht der Kegel in ein Rohr mit einem Durchmesser von 20 mm mit Ventil über. Unter dem Rohr ist ein vorgewogener Messzylinder mit einem Volumen von 1 Liter (1000 cm 3) installiert. Der Abstand zwischen Zylinderoberkante und Ventil sollte nicht mehr als 50 mm betragen.

Sie gießen sie in den Trichter trockenes Testmaterial, dann das Ventil öffnen und den Zylinder mit Überschuss befüllen, das Ventil schließen und mit einem Metall- oder Holzlineal das überschüssige Material von der Mitte in beide Richtungen bündig mit den Zylinderkanten abschneiden. In diesem Fall wird das Lineal schräg gehalten und drückt fest gegen die Kanten des Zylinders. Es ist notwendig, dass der Zylinder stationär ist, da Stöße das Schüttgut verdichten können, was seine durchschnittliche Dichte erhöht. Anschließend wird der Zylinder auf 1 g genau gewogen. Der Test wird fünfmal wiederholt und die durchschnittliche Dichte des Materials im locker gegossenen Zustand ermittelt r n , kg/m3, berechnet als arithmetisches Mittel aus fünf Bestimmungen unter Verwendung der Formel:

ρ n = (m 1- m2)/V, (1.9)

Wo: m 1 - Masse des Zylinders mit Material, kg; m 2 - Masse des Zylinders ohne Material, kg; V - Zylindervolumen, m3.

Reis. 1.5. Standardtrichter

1 - Körper; 2 - Rohr; 3 - Ventil; 4-dimensionaler Zylinder

Bei Transport und Lagerung werden Schüttgüter verdichtet und haben eine um 15-30 % höhere Schüttdichte als im losen Schüttzustand. Die Schüttdichte des Materials im verdichteten Zustand wird mit der oben genannten Methode bestimmt, jedoch nach dem Befüllen des Zylinders durch Vibration für 30-60 s auf einer Rüttelplattform oder durch leichtes Klopfen des Zylinders mit dem Material auf dem Tisch verdichtet 30 mal. Während des Verdichtungsprozesses wird das Material hinzugefügt, wobei ein gewisser Überschuss im Zylinder verbleibt. Anschließend wird der Überschuss abgeschnitten und die Masse des Materials im Zylinder bestimmt, anschließend wird die Schüttdichte im verdichteten Zustand berechnet.

Für nasses Material wird die Schüttdichte anhand der Formel berechnet

ρ w n = ρ n (W + 1), (1.10)

Wo: W - Materialfeuchte, rel. Einheiten

Frage: Ist diese Formel immer richtig?

Ja, wenn die Befeuchtung nicht zu einer Volumenänderung des Materials führt (dies wird bei der Ableitung von Formel (1.10) berücksichtigt). Bei fein dispergiertem Material (hierzu zählt kein Sand, da sein Feinanteil mindestens 0,14 mm betragen muss) wird diese Bedingung jedoch bei Befeuchtung zunächst erfüllt, und dann vergrößert sich das Volumen aufgrund der Auseinanderbewegung der Körner durch Adsorption Wasser. In diesem Fall kommt es zu einem Rückgang ρ w n mit zunehmendem W (da die Dichte von Wasser geringer ist als die von Sand).

Herleitung der Formel (1.10).

1. Materialfeuchtigkeitsgehalt: W = (m in. – m)/m, Wo: mau.– Masse des nassen Materials, g; M– Masse des Trockenmaterials, g.

Von hier aus finden wir mau. = m(1+W).

A-Priorat ρ w n = m ow. /V, Wo V– Volumen des nassen Schüttguts (hier wird stillschweigend angenommen, dass die Volumina des trockenen und des nassen Schüttguts gleich sind!).

Nach der Substitution haben wir: ρ w n = m ow. /V = m(1 + W)/V = ρ n (1 + W).

Sand ist ein Schüttgut. Es ist schwierig, seine wahre Dichte zu messen – es ist fast unmöglich, Lücken zwischen Sandkörnern zu schließen. Aus diesem Grund ist das Konzept der Schüttdichte von Sand eher auf Sand anwendbar. Dies ist der Durchschnittswert des Gewichts des Materials pro Volumeneinheit.

Konzept und Bedeutungen

Hinter der Bestimmung der Schüttdichte von Sand verbirgt sich der Wert der Trockenmasse des Materials pro Volumeneinheit, gemessen in Kubikmetern oder Kubikzentimetern.

Es gibt viele Arten von Sand nach Herkunft und Fraktion. Kleine Sandkörner passen enger in das Volumen als große, daher ist ihre Masse viel größer. Umgekehrt.

Daher ist der aus dem Fluss gewonnene Sand normalerweise glatt und poliert und weist eine dichte Struktur auf. Sein Gewicht pro Würfel beträgt gemäß GOST 8736-93 durchschnittlich 1500-1600 kg/m 3. Sandkörner aus einem Steinbruch sind oft porös scharfe Kanten und Kanten, diese wiegen deutlich weniger – etwa 1300 kg/m 3.

Faktoren, die die Dichte bestimmen

Das Schüttgewicht von Sand hängt von mehreren Faktoren ab:

  • Die Fraktion und Form der Sandkörner bestimmt maßgeblich die Dichte des Schüttgutes. Je größer die Fragmente, desto größer der Abstand zwischen ihnen und umgekehrt. Runde und quadratische Sandkörner nehmen mehr Platz ein als flache.
  • Herkunftsrasse. Je dichter das Mineral ist, aus dem der Sand besteht, desto größer ist die Masse.
  • Auch Bodenreste und organische Verunreinigungen wirken sich aus Massenmasse Sand. Kochtechnik Mörser erfordert daher den Einsatz von gereinigtem Feinspachtel diesen Parameter kann durch Waschen oder Sieben der Masse korrigiert werden.
  • Luftfeuchtigkeit nach dem Waschen oder Sandabbau. Wasser dringt in die Poren der Sandkörner ein und erhöht deren Gewicht. Die Schüttdichte von trockenem Sand ist bis zu 30 % geringer als die von nassem Sand. Beim Trocknen nimmt die Masse ab und das Volumen zu.
  • Sand, der beim Einbau verdichtet wird, hat noch viel mehr zu bieten Hohe Dichte pro Volumeneinheit als im Normalzustand gegossen.

Der Wert der Masse pro Kubikmeter ist in der Tabelle der Schüttdichte von Natursand deutlich zu erkennen:

Berechnung von Volumen- und Massenänderungen

Sand wird auf die Baustelle geliefert in verschiedenen Formen: trocken oder nass, Fluss oder Steinbruch. Es darf nicht sofort verwendet werden: Das Material wird nach Bedarf verwendet. Wenn die Böschung darunter gelagert ist Freiluft, Sandkörner ändern ständig die Feuchtigkeit je nach Wetterbedingungen. Technologen müssen diese Faktoren berücksichtigen, bevor sie Arbeitslösungen vorbereiten und Gruben verfüllen.

Da sich die Schüttdichte von feinem und grobem Sand ständig ändert, werden Verdichtungskoeffizienten verwendet, um die tatsächliche Masse des Volumens ohne Wiegen zu ermitteln. Einige davon sind in der Tabelle aufgeführt:

Die durchschnittliche Dichte des Materials wird mit dem Koeffizienten multipliziert, um das gewünschte Ergebnis zu erhalten. Die Tabelle zeigt die beliebtesten Werte von kу.

Der Massenverdichtungskoeffizient von Sand garantiert kein genaues Ergebnis – der Fehler kann 5 Prozent oder mehr betragen. Die einzige zuverlässige Möglichkeit, die Masse einer Materialvolumeneinheit zu bestimmen, ist das Wiegen, was nicht immer möglich oder praktisch ist. Techniker können jede der verfügbaren Methoden nutzen, um die Dichte vor Ort zu bestimmen.

Die Schüttdichte gibt an, wie viel Schüttgut sich in einem Würfel befindet. Sein Wert hängt nicht nur vom Anteil, sondern auch von der Größe der Hohlräume ab. Der Indikator ist notwendig, um das Volumen des gekauften Sandes und die Herstellung von Lösungen zu bestimmen. Sie wird in kg/m3 gemessen; jeder Bauunternehmer sollte diese Zahl kennen, da die Anteile der Komponenten die Qualität des gesamten Bauwerks oder Produkts beeinflussen.

Das von mittelgroßem Sand und anderen Fraktionen eingenommene Volumen wird jedes Mal unterschiedlich sein. Der Indikator ändert sich basierend auf den folgenden Bedingungen:

  • Feuchtigkeitsprozentsatz;
  • die Menge verschiedener Verunreinigungen;
  • Sandkornstruktur;
  • Porosität.

Wasser verändert sein Volumen: Je höher die Luftfeuchtigkeit, desto geringer wird die Dichte des Bausandes. Das Gewicht eines Würfels Rohbaustoff unterscheidet sich erheblich vom Trockengewicht.

Die Größen sind klein, mittel und groß. Je größer das Sandkorn, desto weniger Massengrad Dichte. Dies geschieht aufgrund der Tatsache, dass zwischen ihnen größere Hohlräume vorhanden sind. Und umgekehrt: Je feiner die Fraktion, desto größer ist ihre Anzahl in einem Kubikmeter, da sie stärker verdichtet sind. Fein wird bei der Herstellung von Trockenfrüchten verwendet Baumischungen zum Verputzen, Verfugen usw. Grob- und mittelfraktioniert – zur Herstellung verschiedener Mörtel, einschließlich Beton und Zement.

Je nach Abbauort kann es Ton, Kalk, Gips und andere Stoffe enthalten. Der Indikator für sauberen Sand liegt bei etwa 1300 kg/m3, für kontaminierten Sand bei 1800 kg/m3. Um Schmutz zu entfernen, muss gespült werden, was jedoch die Kosten erhöht.

Die Porosität gibt die Anzahl der Hohlräume zwischen den Körnern an. Je größer es ist, desto geringer ist der Verdichtungsgrad. Bei losem Material beträgt der Wert 47 %, bei verdichtetem Material 37 %. Mit zunehmender Feuchtigkeitssättigung nimmt die Anzahl der Hohlräume ab, da diese mit Wasser gefüllt sind. Sie nimmt auch nach dem Transport ab, da das Material aufgrund der beim Bewegen auftretenden Vibrationen durchhängt. Wenn es notwendig ist, maximale Festigkeit aus Beton oder Eisen zu erreichen Betonprodukte, dann sollten Sie „compacted“ verwenden Bausand. Es ist in der Lage, größten Belastungen standzuhalten und diese gleichmäßig zu verteilen.

Bestimmung des Verdichtungsgrades

Die Dichte des Baumaterials bestimmt seinen Zweck und für welche Bauwerke und Gebäude es verwendet werden kann. Anhand seines Indikators wird eine Verbrauchsberechnung durchgeführt, um herauszufinden, wie viel von der Mischung nach dem Mischen erhalten wird bzw. wie viel benötigt wird. Oft muss man übersetzen Kubikmeter zur Masse und umgekehrt. Darüber hinaus verkaufen einige Verkaufsstellen in Würfeln, andere nach Gewicht – in Tonnen.

Zur Umrechnung in andere Maßeinheiten gibt es eine spezielle Formel: P = M/V, wobei: P der Verdichtungsgrad, M die Masse und V das Volumen ist. Im Körper befinden sich beispielsweise 3 Schüttgutwürfel mit einem Gesamtgewicht von 4,8 Tonnen oder 4800 kg. Die Dichte beträgt dann: 4800/3=1600 kg/m3. Und umgekehrt können Sie, wenn Sie den Verdichtungsgrad und die Anzahl der Kubikmeter im Behälter kennen, das Gewicht des Sandes im Zustand natürlicher Feuchtigkeit oder nass bestimmen: M = P / V.

Es ist möglich, die Berechnungen selbst durchzuführen. Schüttgut wird aus einer Höhe von 10 cm in einen 10-Liter-Eimer geschüttet, bis ein hoch aufragender Hügel entsteht. Die Oberfläche wird mit einem Lineal nivelliert, ohne sie zu verdichten. Die durchschnittliche Dichte wird nach folgender Formel berechnet: P = (M 2 -M 1)/V, wobei: M 2 das Gesamtgewicht ist, M 1 das Gewicht des Behälters ist, V das Volumen des Eimers ist , 10 Liter. Das Volumen des Behälters muss in Kubikmeter umgerechnet werden – 0,01. Beispielsweise wiegt der Behälter 620 g oder 0,62 kg, Sand zusammen mit ihm wiegt 15,87 kg. Seine Dichte beträgt: P=(15,87-0,62)/0,01=1525 kg/m3.

Tabelle mit Indikatoren für die Schüttdichte von Sand verschiedener Arten:

Arten von Schüttgütern

Die am häufigsten verwendeten Sande sind Bau-, Fluss- und Bruchsande. Der Fluss ist auf natürliche Weise durch die Zertrümmerung von Steinen durch Wasser entstanden und hat eine runde Form. Da es ständig gewaschen wird, enthält es nahezu keine Verunreinigungen und erfordert daher keine zusätzliche Reinigung vor dem Gebrauch. Je nach Größe in mehrere Gruppen eingeteilt. Körner bis 2 mm werden als klein, 2-2,8 als mittel und 2,9-5 als groß bezeichnet.

Die durchschnittliche Schüttdichte beträgt 1650 kg/m3. Der Hauptvorteil besteht darin, dass es umweltfreundlich ist sicheres Material wie für Umfeld, und für den Menschen. Wird zum Mischen von Mauerwerk und verwendet Gipslösungen, Herstellung von Betonprodukten, Trockenmischungen sowie Landschaftsbau. Flusssand hat Hohe Kosten, also wenn durch technische Standards es kann ersetzt werden, es ist besser, eine Karriere zu wählen.

Es wird zum Verlegen von Straßen, zur Herstellung von Fundamentpolstern und zur Bettung verwendet. Bei der Herstellung von Beton und verschiedenen Mörteln wird es als Füllstoff verwendet. Es besteht aus vielen verschiedenen Elementen – Spat, Glimmer, Quarz und so weiter. Je nachdem welche Komponente darin enthalten ist der größte Teil, ihm wird ein Name gegeben, wenn es sich zum Beispiel um Kalkstein handelt, wird er Kalkstein genannt.

Neben dem durchschnittlichen Verdichtungsgrad gibt es einen wahren Verdichtungsgrad. Sein Wert ist unveränderlich und immer konstant. Es kann nur unter Laborbedingungen gefunden werden empirisch. Im Gegensatz zur Bestimmung der Schüttdichte werden dabei Hohlräume und Spalten nicht berücksichtigt.

Bei der Auswahl sollten Sie bedenken: Je größer die Körnung, desto mehr Bindemittelpulver wird zum Anmischen von Lösungen benötigt. Der Zement muss alle Hohlräume schließen, sonst wird die Struktur brüchig. Aus diesem Grund steigen die Kosten für die Zement- oder Betonzusammensetzung. Es ist auch notwendig, auf den Grad der Radioaktivität zu achten, insbesondere wenn dieser vorhanden ist Bruchsand. Für den Bau des Hauses werden nur erstklassige Materialien verwendet.

Um die Kosten zu senken, können Sie ungewaschenen Sand kaufen und ihn selbst reinigen. Es wird jedoch empfohlen, dies zu tun, wenn ein kleines Volumen erforderlich ist, da sonst zu viel Zeit und Arbeitskosten erforderlich sind. Sie können Baumaterialien sowohl in großen Mengen als auch in Säcken kaufen.

Sehr oft quält unsere Kunden die Frage, wie man Kubikmeter in Tonnen umrechnen kann und umgekehrt. Auf dieser Seite haben wir versucht, zwei Möglichkeiten zu finden, dies zu tun.

Umrechnungsfaktor für Schüttgüter von m3 in Tonnen: Diese Koeffizienten sind Näherungswerte, weil Für eine genaue Übersetzung ist es notwendig, den Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu kennen. Für mehr präzise Definition Umrechnungsfaktor durchgeführt werden einfachstes Experiment. Füllen Sie das benötigte Material in einen 10-Liter-Eimer (das Volumen beträgt 0,01 m3) und wiegen Sie ihn. Außerdem müssen Sie den leeren Eimer zunächst wiegen. Nach der Formel Рн=(М2-М1)/V Wo Rn- Schüttdichtekoeffizient, M2- Masse des Messgefäßes samt Material, M1- Masse eines leeren Messgefäßes, V- Volumen des Messgefäßes.

Tabelle der Umrechnungsfaktoren m3 in Tonnen für Schüttgüter:

Name des Materials Volumen Koeffizient Gewicht
Flusssandgrößenmodul 1,6-1,8 mm 1 m3 1,6 1,6 Tonnen
Bruchsand-Trockenfraktion ca. 8-2 mm 1 m3 1,5 1,5 Tonnen
Quarzsand (zerkleinert) Fraktion 0,8-2 mm 1 m3 1,4 1,4 Tonnen
Gemahlener Granit, Fraktion 5-20 mm 1 m3 1,36 1,36 Tonnen
Krümelgranitfraktion 2-5 mm 1 m3 1,4 1,4 Tonnen
Schotterfraktion 5-20 mm 1 m3 1,34 1,34 Tonnen
Zerkleinerter Kalkstein, Fraktion 20–40 mm 1 m3 1,25 1,25 Tonnen
Zement PC 500 D0 1 m3 1,3 1,3 Tonnen
Blähton M 200 1 m3 0,2 0,2 t
Blähton M300 1 m3 0,3 0,3 t
Blähton M400 1 m3 0,4 0,4 t
Technisches Salz Typ C Mahlung Nr. 3 1 m3 1,2 1,2 Tonnen
Sand-Salz-Mischung 70/30 1 m3 1,48 1,48 Tonnen

Schüttdichte der Masse Baumaterial ist seine Dichte im unverdichteten Zustand. Dabei wird nicht nur das Volumen der Materialpartikel selbst (Sandkörner o.ä.) berücksichtigt einzelne Steine Kies), sondern auch der Raum dazwischen, so dass die Schüttdichte geringer ist als die übliche Dichte. Beim Verdichten von Schüttgut wird dessen Dichte größer und es ist kein Schüttgut mehr. Zement in einer Tüte, eine Schotterhalde oder sechs Kubikmeter Sand auf der Ladefläche eines Lastwagens – sie alle befinden sich in unverdichtetem Zustand und haben ihre eigene Schüttdichte. Es ist notwendig, es zu wissen, um das Volumen und die Masse solcher Materialien zuzuordnen, da die Preise für ihre Lieferung sowohl pro Tonne als auch pro Kubikmeter in Rubel angegeben werden können. Ebenso kann die Menge dieser Materialien, beispielsweise ihre Anteile für die Betonherstellung, sowohl in Tonnen als auch in Kubikmetern erforderlich sein.

Sanddichte, Hohlräume und Feuchtigkeitsgehalt sind die miteinander verbundenen Eigenschaften von Sand wichtig bei der Auswahl von Materialien für die Betonvorbereitung. Die Dichte von Sand ist: wahr – das ist die Dichte des getrockneten Sandes und Masse – die Dichte des zugeführten Sandes. Ein Indikator wie die Schüttdichte ändert sich je nach Feuchtigkeitsgehalt des Sandes. Mit abnehmender Dichte nehmen die Hohlräume zu, was zu einem erhöhten Bindemittelverbrauch und damit zu höheren Kosten führt.
Die Dichte des Sandes nimmt bei einer Erhöhung der Luftfeuchtigkeit auf etwa 10 % sehr stark ab, was dadurch erklärt wird, dass die Feuchtigkeit, die jedes Sandkorn umhüllt, zu einem Zusammenkleben dieser Klumpen führt und dies zu einer Erhöhung der Gesamtmenge führt Volumen. Wenn die Luftfeuchtigkeit zehn Prozent erreicht, führt ihr weiterer Anstieg im Gegenteil zu einer Erhöhung der Dichte, da Wasser beginnt, den Raum zwischen den Sandkörnern zu füllen und Luft zu verdrängen. Erfolgt also die Dosierung von Betonkomponenten nach Volumen, muss dieser Faktor berücksichtigt werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Sandes kann bestimmt werden, indem der Unterschied in der Sandmasse vor und nach dem Trocknen gemessen und das Ergebnis durch die Anfangsmasse der Sandprobe (normalerweise 1 kg) dividiert wird. Trocknen Sie den Sand auf einem Metalltablett, bis er getrocknet ist es ist vollständig trocken (wenn die Masse der Probe nicht mehr abnimmt).
Um die Menge des gelieferten Sandes zu bestimmen, wird seine Schüttdichte am Annahmeort bestimmt, wodurch die Masse der Lieferung in Kubikmeter umgerechnet werden kann.
Berechnen Sie die Schüttdichte von Sand wie folgt: Sand, ohne Sand Vorbehandlung(Trocknen, Verdichten) mit einer Schaufel aus einer Höhe von 10 Zentimetern in einen Messzylinder mit einem Fassungsvermögen von 10 Litern (Eimer) gießen, bis der Zylinder voll geschüttet ist. Dieser „Hügel“ wird bündig mit der Kante des Messzylinders abgeschnitten, wobei wiederum versucht wird, den Sand nicht zu verdichten. Anschließend wird die Sandprobe gewogen. Die Sanddichte wird bestimmt, indem man die Sandmasse durch das Volumen dividiert, in unserem Fall 10 Liter, d. h. 0,01 Kubikmeter Sand. Selbstverständlich wird die Sandmasse ohne Berücksichtigung der Schiffsmasse gemessen. Die Messungen werden zweimal durchgeführt und der Endwert ist die Summe der Messungen dividiert durch 2.

Wie man Gewicht in Kubik umrechnet und umgekehrt - Es gibt zwei Möglichkeiten. Die erste besteht darin, bedingte Umrechnungsfaktoren zu verwenden. In diesem Fall müssen Sie jedoch verstehen, dass das auf diese Weise erzielte Ergebnis ungefähr ist. Die zweite Möglichkeit besteht darin, Messungen mit einem 10-Liter-Eimer genau des Materials vorzunehmen, das Sie verwenden dieser Moment Dies ist zwar ein wesentlich aufwändigeres Unterfangen, führt aber zu einem genaueren Ergebnis.