heim · Messungen · Hydrostop-Schutz gegen Wasserlecks. Die Hydrostop-Abdichtung ist ein schneller Sieg über Feuchtigkeit und Undichtigkeiten bei hoher Luftfeuchtigkeit. Abdichtungsprozess

Hydrostop-Schutz gegen Wasserlecks. Die Hydrostop-Abdichtung ist ein schneller Sieg über Feuchtigkeit und Undichtigkeiten bei hoher Luftfeuchtigkeit. Abdichtungsprozess

Das Unternehmen Hydro-Stop bietet Betonschutzdienste durch durchdringende Abdichtungen an. Wir bewerben uns moderne Materialien und bewährte Technologien. Nach einer detaillierten Diagnose Ihrer Anlage führen unsere Spezialisten einen vollständigen Arbeitszyklus mit dieser Technologie durch.

Unter einer solchen Abdichtung verstehen wir durchdringende Abdichtungsmassen, darunter Portlandzemente, Füllstoffe und einen Komplex aktiver chemischer Zusätze, bei denen es sich um Polymerelemente sowie Salze von Alkali- und Erdalkalimetallen handeln kann.

IN moderne Konstruktion bei der Durchführung von Maßnahmen zum Schutz von Fundamenten, Wänden vor Feuchtigkeit, Dachflächen Und unterirdische Bauwerke, am häufigsten verwendet Verschiedene Arten wasserabweisende Materialien. Um vollständige Informationen über die durchdringende Abdichtung zu erhalten, werden wir andere Arten des Schutzes von Bauwerken vor Wasser und Feuchtigkeit untersuchen:

1. Einfügen– dazu gehören die bekannte traditionelle Dachpappe und spezielle Dämmmatten.

2. Beschichtungsmischungen, die zur Bearbeitung von Zieloberflächen dienen. Solche Mischungen können sein Bitumenmastix, Zement-Sand-Putz, enthält wasserabweisende Modifikatoren, flüssiges Glas und Gummi, Polymerharze usw.

3. Gussabdichtung. Dies geschieht durch Hinzufügen zu Betonmörtel spezielle Komponenten (insbesondere Silikat-Flüssigglas), die ihm die notwendigen Eigenschaften verleihen.

4. Injektionsabdichtung. Wird häufig zum Schutz verwendet Interne Struktur Strukturen, füllen ihre Risse und Hohlräume.

Auch zur Abdichtung von Fundamenten kommt die Hinterfülltechnik zum Einsatz.

Arbeitskosten

So funktioniert die Abdichtung

Überraschenderweise reicht die Geschichte der durchdringenden Abdichtung mehrere Jahrzehnte zurück. Im Jahr 1952 entwickelte und begann Vandex mit der Produktion innovativer Verbindungen zum Feuchtigkeitsschutz von Beton. Solche Zusammensetzungen wurden fein verteilt Zement-Sand-Gemisch, bestimmt für den Anschluss an Wasser. Die gebildete Flüssigkeitsschicht wird zuverlässig Schutzanstrich, wie es bei Beschichtungsabdichtungen der Fall ist, hat aber gleichzeitig die Eigenschaft, durch Risse, Löcher und Mikroporen in die Struktur von Oberflächen einzudringen.

Wenn solche Lösungen im Beton aushärten, kristallisieren sie und sind äußerst haltbar und wasserbeständig, was die Dauer ihrer Wirkung bestimmt.

Vielen bekannt Roll und Beschichtungsabdichtung, das akzeptable Kosten hat, hat auch charakteristische Nachteile. Nach dem Auftragen auf die Arbeitsflächen bildet sich also eine dichte Schicht, die das „Atmen“ der Wände verhindert. Dadurch wird verhindert, dass Feuchtigkeitsdampf abtransportiert wird, was dazu führt, dass sich überall Schimmel bildet.

Das Funktionsprinzip der durchdringenden Abdichtung ist anders: Die flüssige Lösung dringt in die Mikroporen des Betons ein und verdrängt bei der Kristallisation Feuchtigkeit. Die Größe der Kristalle nimmt weiter zu, bis die gesamte Feuchtigkeit gebunden und entfernt ist, und dann a Schutzfilm.

Durchdringende Abdichtungen können Beton bis zu einer Tiefe von 40 cm durchdringen und Risse bis zu einer Breite von 4 mm füllen.

Und hier lohnt es sich noch einmal, eine vergleichende Parallele zu Beschichtungsstoffen zu ziehen, die ihre Wirkung 25-30 Jahre lang entfalten. Eine durchdringende Abdichtung zeigt wesentlich bessere Ergebnisse und behält ihre Eigenschaften bis zu 100 Jahre lang bei ( sehr wichtig hat eine Mischungszusammensetzung), die nahe an der Nutzungsdauer des Betons selbst liegt!

Vorteile einer durchdringenden Abdichtung

Durchdringende Abdichtungsmassen unterscheiden sich von ähnlichen Materialien durch eine Reihe positiver Eigenschaften. Lassen Sie uns die wichtigsten hervorheben:

  1. Eine solche Abdichtung kann für Objekte jeglicher Art, einschließlich unterirdischer und oberirdischer Bauwerke, verwendet werden.
  2. Mit einer durchdringenden Isolierung lässt sich jede Betonkonstruktion effektiv behandeln. Es kann sich also um Neubauten oder Altbauten handeln, in denen eine Durchführung erforderlich ist große Renovierung oder Sanierungsarbeiten durchführen.
  3. Eigenschaften tiefe Penetration ermöglichen es Ihnen, die Struktur von Stahlbetonkonstruktionen vor den zerstörerischen Auswirkungen von Feuchtigkeit zu schützen, Korrosion zu verhindern und dadurch deren Lebensdauer zu verlängern.
  4. Beim Arbeiten mit durchdringenden Massen sind keine ernsthaften Vorarbeiten erforderlich. Sie können insbesondere auf feuchte Untergründe aufgetragen werden, ohne dass eine vorherige Trocknung erforderlich ist.
  5. Kein Schaden für die menschliche Gesundheit oder die Umwelt. Die Zusammensetzungen sind absolut ungiftig.
  6. Die durchdringende Abdichtung bildet bei der Behandlung von Bauwerken (Fundamente, Wände, Böden, Bereiche, in denen sich Versorgungsleitungen befinden) eine glatte, nahtlose und völlig luftdichte Beschichtung.
  7. Eine Vorgrundierung der Wände und Böden für die spätere Endbearbeitung ist nicht erforderlich.
  8. Die Zusammensetzungen können unter recht schwierigen Bedingungen verwendet werden Umfeld. Mittelklasse zulässige Temperaturen beträgt -30/+75°C, und mit Hilfe einiger Mischungen können Arbeiten auf Betonoberflächen durchgeführt werden, deren Temperatur bis zu 105°C beträgt.
  9. Der gebildete Schutzfilm zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und mechanische Faktoren. Während der gesamten Betriebsdauer der behandelten Strukturen kommt es nicht zu Rissen oder Abblättern.

Diese Vorteile sind der Grund für die wachsende Beliebtheit der durchdringenden Abdichtung im Baugewerbe, wenn Arbeiten zum Schutz von Fundamenten, Wänden und unterirdischen Bauwerken durchgeführt werden.

Wo werden solche Verbindungen verwendet?

Um folgende Ziele zu erreichen, greift die Baubranche zunehmend auf den Einsatz von durchdringenden Abdichtungen zurück:

  • Schutz von Fundamenten in Gebäuden jeglicher Art;
  • Behandlung Erdgeschosse und Kellerräume (um zu verhindern negative Auswirkung Grundwasser);
  • Abdichtung von Schwimmbädern, Aufbereitungsanlagen und allen für Wasser bestimmten Behältern;
  • Anwendung an Wänden und anderen Oberflächen in Räumen mit übermäßiger Luftfeuchtigkeit;
  • Schutz unterirdischer Versorgungssysteme.

Der Einsatz einer durchdringenden Abdichtung unterliegt jedoch gewissen Einschränkungen. Daher wird die Verwendung bei der Arbeit mit folgenden Materialien nicht empfohlen:

  • Gas-, Schaum-, Schieferasche- und Polystyrolschaumbeton;
  • Schaum- und Gasmagnesit;
  • Blähtonbeton;
  • Schungizitbeton;
  • Asbestzement und andere Arten großporöser Materialien.

Durchdringende Verbindungen, wenn sie von ihnen verarbeitet werden aufgeführten Materialien, behalten ihre Eigenschaften, aber ihre Verwendung wird unangemessen sein: aufgrund große Zahl Poren in der Struktur der zu behandelnden Bauwerke, der Verbrauch an Abdichtungsmitteln ist unerschwinglich hoch. Daher in diesen Fällen mehr rationale Entscheidung andere Materialien werden.

Welche vorgefertigten Penetrationsmischungen sind am wirksamsten?

Im Rahmen Binnenmarkt kann erworben werden folgende Typen Kompositionen:

  • OSMOSIL. Aktiv genutzt in Baugewerbe bei der Arbeit mit privaten und industriellen Objekten. Die Verwendung solcher Zusammensetzungen beinhaltet vorbereitende Vorbereitung Arbeitsflächen durch Verputzen. Produktion – Italien.
  • PENETRON. Die Zusammensetzungen sind für ihre Wirksamkeit bei der Bearbeitung von Alt- und Neubeton mit Rissen bis 0,5 mm bekannt. Bei größeren Schäden an den Oberflächen müssen diese vor dem Auftragen der Abdichtungsschicht mit einer speziellen PENECRIT-Masse behandelt werden. Wenn die Situation durch externe Drucklecks kompliziert wird ( Kläranlagen, Schwimmbäder), z Vorbehandlung das Medikament PENELAG wird verwendet. Produktion – USA.
  • HYDROTEX und HYDROHIT. Mischungen werden in zwei Haupttypen eingeteilt – für die interne (B) und externe (U) Anwendung. Produktion - Russland.
  • AQUATRON-6. Das Produkt gehört zur Kategorie der doppeltwirkenden Dichtstoffe und kann tief in poröse Strukturen (bis zu 40 cm) eindringen. Produktion - Russland.

Beliebt sind auch wasserabweisende Materialien Inlandsproduktion Kristallizol, bekannt für sein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis.

Abdichtungsprozess

Durchdringende Abdichtungsmaterialien sind einfach zu verwenden. Die Arbeit mit ihnen erfordert das Vorhandensein von Hauptphasen, nämlich:

  1. Vorbereitung der Arbeitsflächen. Sie müssen gründlich gereinigt werden und Sandstrahlen muss effektiv eingesetzt werden, um die Poren zu öffnen. Bei Vorhandensein von Schimmelpilzfragmenten erfolgt die Behandlung mit Antiseptika.
  2. Um den Haftungsgrad der Abdichtungsmischung zu verbessern Betonoberfläche An den Nähten und Fugen müssen Rillen angebracht werden, wodurch die Tiefe und Breite der Risse künstlich auf 2 bis 2,5 cm erhöht wird.
  3. Arbeitsflächen werden mit Wasser benetzt.
  4. Bereiten Sie die Mischung gemäß den Anweisungen des Herstellers vor. Es wird empfohlen, Teilportionen zu mischen, die für eine halbe Arbeitsstunde ausreichen, und dann neue zuzubereiten.
  5. Auftragen einer Abdichtung. Die Anwendungsmethode wird in der Regel vom Hersteller empfohlen.

Es sollten insgesamt zwei Schichten im Abstand von 60-90 Minuten ohne starkes Reiben aufgetragen werden. Dicke – nicht mehr als 1 Zentimeter.

Beim Imprägnieren Mauerwerk Löcher mit einer Tiefe von etwa 70 % der gesamten Wandstärke werden im Abstand von mehreren Zentimetern voneinander gebohrt. Sie füllen sich Gipszusammensetzung Nach dem Trocknen wird ein wasserabweisendes Material aufgetragen.

Somit ist die durchdringende Abdichtung den Beschichtungs- und Rollenschutzmaterialien in einer Reihe von Eigenschaften überlegen hohe Effizienz und unterschiedlich in der Lebensdauer. Der einzige Nachteil dieser Technologie ist vielleicht die relative hoher Preis, was seinen Einsatz bei der Arbeit mit porösen Materialien irrational macht.

Hydrostop

Schnell abbindender hydraulischer Zement, der Wasserlecks sofort stoppt

BESCHREIBUNG

HYDROSTOP ist ein schnell abbindender hydraulischer Zement, der den Wasseraustritt aus Löchern in Beton und Mauerwerk sofort stoppt. Es schrumpft nicht und härtet je nach Wassertemperatur innerhalb von 1 bis 3 Minuten aus. Das Material wird in Pulverform geliefert; um die Mischung zu erhalten, muss lediglich Wasser hinzugefügt werden.

ANWENDUNG

  • Zur sofortigen Reparatur aktiver Lecks.
  • Für Notreparaturen Wasserrohre. Bei Rohrbrüchen ist HYDROSTOP auch dann einsatzbereit, wenn Wasser darunter austritt hoher Druck, auch bei Unterwasserarbeiten.
  • Notabschaltung von Gaslecks.
  • Zum Verankern von Bolzen und anderen Geräten, die sofort verwendet werden müssen.
  • IN Keller, Tunnel, Abflussrohre um unter Druck stehendes Wasser abzusperren.

VORTEILE

  • Stoppt Lecks und macht Oberflächen wasserdicht.
  • Es schrumpft nicht, reißt nicht und verliert nicht an Festigkeitseigenschaften durch eine exotherme Reaktion.
  • Schnelle Einstellung, innerhalb von 1-3 Minuten, Sie können die Einstellungsgeschwindigkeit durch Zugabe von warmem oder kaltem Wasser steuern (beschleunigen oder verlangsamen). kaltes Wasser. Es kann sogar sofort zum Festfressen kommen.
  • Wird verwendet, wenn Reparatur, sowohl in Wohn- als auch in Industriegebäuden.
  • Ungiftig, bei Kontakt mit verwendet Wasser trinken.
  • Sein mechanische Eigenschaften sind mit den Eigenschaften von Beton vergleichbar und übertreffen diese teilweise sogar.
  • Setzt sich unter Wasser.

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN

VORBEREITUNG DER BASIS

Der Untergrund muss fest, sauber und mit Wasser gesättigt sein. Alle losen Stellen (Farbe, Putz etc.) müssen entfernt werden.

ANWENDUNG

Punktgenaue Leckagen abdichten

Die Leckstelle (Riss, Loch usw.) muss kegelförmig ausgeschnitten werden, sodass die Oberseite näher an der Oberfläche liegt und die Basis 2-3 cm tief von der Oberfläche entfernt ist.

HYDROSTOP wird nach und nach dem Wasser zugesetzt und schnell verrührt, bis eine Masse entsteht, deren Konsistenz der von nassem Ton ähnelt. Anschließend aus der vorbereiteten Lösung eine Pyramide formen und diese mit der Basis auf die Handfläche legen. Die „Pyramide“ muss kräftig in den Riss oder das Loch gedrückt und dort ca. 1 Minute gehalten werden, bis sie hart wird. Gleichzeitig spüren Sie, wie sich die Lösung erwärmt. Die Abbindezeit kann durch die Verwendung von kaltem Wasser zur Lösungszubereitung verlängert werden.

Es ist bequemer, dieses Material in kleinen Teilen zu verwenden – 100–500 g.

Zur Zubereitung der Zusammensetzung verwenden Sie am besten einen elastischen Behälter aus Polymermaterial mit einem Volumen von nicht mehr als 1 Liter und runder Form. Ein kleiner, halbierter Gummiball eignet sich hierfür gut.

Bei Arbeiten bei erhöhten Lufttemperaturen Arbeitsbereich Zum Kühlen des Wassers sollte kaltes Wasser oder Eis verwendet werden.

Bei Arbeiten bei Lufttemperaturen im Arbeitsbereich nahe 0°C sollte warmes Wasser verwendet werden.

Um einen Hohlraum mit einem Volumen von 1 dm3 zu füllen, werden ca. 1,6 kg HYDROSTOP benötigt.

BEDINGUNGEN UND LAGERDAUER

6 Monate in geschlossener Originalverpackung an einem trockenen Ort bei einer Temperatur von nicht weniger als +5 °C.

TRANSPORT

Alle Arten von Boden, Luft und Wassertransport in Übereinstimmung mit den für diese Transportart geltenden Güterbeförderungsvorschriften. Während des Transports ist es notwendig, die Verpackung vor Feuchtigkeit zu schützen mechanischer Schaden.

Der Transport bei Temperaturen unter -100 °C ist nicht gestattet.

SPEZIELLE ANWEISUNGEN

  • Minimale Temperatur Anwendung +5°C.
  • Es wird empfohlen, beim Auftragen des Materials Handschuhe zu tragen.
  • Ausgehärtetes Material darf nicht mit Wasser wieder aufgeweicht werden.
  • Werkzeuge werden unmittelbar nach Gebrauch mit Wasser gereinigt.
  • Das Produkt enthält Zement, der bei Kontakt mit Wasser alkalisch reagiert. Als reizend eingestuft.

Vorbereiten der Basis

Tragen Sie HIDROSTOP 94 auf bestehende Fundamente aus Beton der Güteklasse mindestens M 150, Mauerwerk ohne Entmischung und Schwachstellen auf. Große Unebenheiten, Schlaglöcher, Absplitterungen, Risse sollten mit dem Materialsystem BETONPROTEKT repariert werden. Aktive undichte Risse, Beschädigungen, Entmischungsnester müssen zunächst mit der Schnellmasse HIDROZAT repariert werden. Der Untergrund muss glatt, tragfähig, frei von Schmutz, Staub, Fettflecken, Öl-, Wasser- und Farbschichten sein. Besonders glatte Oberflächen sollten geschliffen oder sandgestrahlt werden. Fugen von horizontalen und vertikalen Flächen sollten mit der Schnellmasse HIDROSTOP KIT abgerundet werden (R 30-50 mm) oder mit KEMABAND-Abdichtungselementen verklebt werden. Befeuchten Sie die Oberfläche vor dem Auftragen der Zusammensetzung großzügig mit Wasser, bis sie vollständig gesättigt ist. überschüssiges Wasser entfernen, die Oberfläche sollte keinen nassen Glanz haben.

Zubereitung der Mischung

Gießen Sie den Inhalt des Beutels in einen Behälter mit einer abgemessenen Menge Wasser; wählen Sie die Wassermenge entsprechend der Art der Anwendung (Reibe, Pinsel, Sprühgerät für viskose Zusammensetzungen) aus – mindestens 5,5 Liter. aber nicht mehr als 6,5 Liter. Mit einem Mixer bei niedriger Geschwindigkeit glatt rühren. Nach 5 Minuten erneut mischen. Bereiten Sie die Menge der Zusammensetzung vor, die voraussichtlich innerhalb einer Stunde verbraucht wird. Rühren Sie die Lösung während der Arbeit um, um eine gleichmäßige Konsistenz zu erhalten.
Während des Betriebs darf kein Wasser hinzugefügt werden.

Art der Anwendung

Anwendung der vorbereiteten Lösung manuell Mit Pinsel oder weichem Pinsel in zwei Schichten, jeweils 1-2 mm dick, auftragen. Tragen Sie die Zusammensetzung ohne Unterbrechungen oder Auslassungen auf die Oberfläche auf, indem Sie den Pinsel in eine Richtung bewegen. Die Auftragsrichtung der zweiten Schicht verläuft senkrecht zur Auftragsrichtung der ersten. Wenn Sie es brauchen glatte Oberfläche Tragen Sie die dritte Schicht mit einem glatten Metallspachtel auf. Wenn Sie für viskose Zusammensetzungen ein Luftsprühgerät verwenden, tragen Sie die Lösung in zwei Schichten mit einer Dicke von jeweils 1 bis 2 mm ohne Brüche oder Lücken auf den Untergrund auf. Bügeln Sie jede Schicht mit einer weichen Bürste in zueinander senkrechten Richtungen. Wenn eine glatte Oberfläche erforderlich ist, glätten Sie die dritte Schicht mit einem glatten Metallspachtel. Tragen Sie Schichten im Nass-in-Nass-Verfahren auf, nachdem die vorherige Schicht ihre anfängliche Festigkeit erreicht hat, aber bevor sie trocknet. Sollte das Auftragen einer Folgeschicht im Nass-in-Nass-Verfahren nicht möglich sein, muss die Oberfläche vor dem Auftragen gründlich angefeuchtet werden. Schützen Sie die aufgetragene Zusammensetzung vor schnell trocknend. Weitere Arbeit auf mit einer Imprägniermasse behandelten Untergründen frühestens nach 72 Stunden.

Einschränkungen

  • Verwenden Sie nur die empfohlene Menge Wasser.
  • Keine Mischung aus beschädigten Beuteln verwenden.
  • Schützen Sie frisch verlegtes Material vor Frost, Regen und anderen negativen Witterungseinflüssen.
  • Tragen Sie das Material nicht im Luftzug oder in direktem Kontakt auf Sonnenstrahlen

Materialverbrauch

Der Verbrauch der Trockenmischung HIDROSTOP 94 beträgt 1,5 kg pro 1 mm/Dicke, 3 – 4 kg/m² in zwei Schichten (Dicke 2 mm).

Werkzeug

Elektromixer, Bürste, weiche Bürste, glatte Metallreibe, Sprühgerät für viskose Zusammensetzungen mit Kompressor.
Das Instrument wird unmittelbar nach Gebrauch mit Wasser gewaschen. Reinigen Sie das Werkzeug sofort nach dem Auftragen des Materials. Angetrocknetes Material kann nur mechanisch vom Werkzeug gereinigt werden.

Sicherheit

Stimulus. Enthält Zement. Reizt Augen, Haut und Fluglinien. Bei Hautkontakt gründlich mit Wasser abspülen. Bei Kontakt mit den Augen diese mit Wasser ausspülen und einen Arzt aufsuchen. Von Kindern fernhalten. Detailliertere Angaben zur Lagerung, Lagerung und Verwendung des Produktes finden sich in den Sicherheitsdatenblättern, die Angaben zur Toxikologie, Ökologie etc. enthalten.

Verpackung, Transport und Lagerung

HIDROSTOP 94 wird in Papiersäcken mit einem Fassungsvermögen von 25 kg verpackt und auf Paletten (nicht mehr als 6 Reihen hoch) mit allen Arten von Abdeckungen transportiert Fahrzeug, Schutz von Paketen mit Trockenmischung vor Feuchtigkeit und Verunreinigungen gemäß den für diese Transportart geltenden Vorschriften für die Beförderung von Gütern. Transportmethoden müssen Pakete mit der Mischung vor mechanischer Beschädigung schützen. HIDROSTOP 94 muss trocken in der Herstellerverpackung gelagert werden. Bei Umgebungstemperaturen über +30 °C empfiehlt es sich, die Verpackung vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen. Bei der Lagerung werden Pakete mit Trockenmischung HIDROSTOP 94 aufgelegt Holzpaletten in einem Abstand von 15 cm zum Boden in Reihen, nicht mehr als 6 Reihen hoch. Bei der Lagerung in großer Höhe müssen Maßnahmen getroffen werden, um ein Platzen (Bruch) der Verpackung zu verhindern. Paletten mit Säcken müssen dick abgedeckt werden Kunststofffolie, für die gesamte Speicherdauer.

Herstellergarantie

Der Hersteller garantiert, dass die HIDROSTOP 94-Mischung den Anforderungen der Spezifikation entspricht, vorbehaltlich der Regeln für Transport, Lagerung und Verwendung. Haltbarkeit 12 Monate ab Verpackungsdatum. Nach Ablauf der Haltbarkeitsdauer muss die Mischung vor der Verwendung auf Übereinstimmung mit den Anforderungen der Spezifikationen überprüft werden.

Notiz

Zum Erhalten zusätzliche Anweisungen, alternative Methoden Anwendung oder Informationen zur Kompatibilität der Verwendung von KEMA-Materialien mit anderen Produkten oder Technologien erhalten Sie durch Kontaktaufnahme mit der Abteilung Wartung LLC „Ettrilat NT“

Beschreibung

Abdichtung „Hydrostop“- hochwertiges, superplastisches Material zum Abdichten von Duschen und Bädern, Toiletten, Schwimmbädern, Tanks, inkl. B. mit Trinkwasser, Garagen, Gebäudefassaden usw. Geeignet für den Außen- und Außenbereich Innenausbau auf Beton, Stein, Ziegel, verputzt (außer Gipsputze) Oberflächen. Kann auf feuchte Oberflächen aufgetragen werden. Die wasserabweisende Zusammensetzung umfasst Zement, Sand, einen Komplex aus mineralischen und synthetischen Zusätzen.

Hauptmerkmale

  • Wasserbeständigkeit, MPa bis 4,0
  • Druckfestigkeit M-250
  • Volumenexpansion bis zu 0,5 %
  • Beständigkeit gegen Frost-Tau-Wechsel von mindestens 350
  • Fähigkeit zur „Selbstheilung“ von Rissen bis zu 0,8 mm

Zur Reparatur und Abdichtung von feuchten und überfluteten Räumen, Schwimmbädern, Tiefgaragen, Kellern, Tunneln und anderen Wasserbauwerken. Geeignet zur Anlage von Trinkwasserreservoirs.

Verbindung:
Zement-Sand-Gemisch mit plastifizierenden, strukturbildenden und mehrkomponentigen mineralischen Quell- und Beruhigungszusätzen.

Vorbereitung der Lösung:
Zur Herstellung der Lösung benötigen Sie 4 – 4,5 Liter Wasser
für 25 kg der Pobedi-Hydrostop-Mischung. In einen zum Mischen geeigneten Behälter füllen benötigte Menge Mischung hinzufügen und 5 - 7 Minuten lang gründlich verrühren.

Anwendung:
Tragen Sie die Lösung auf Oberflächen auf, die zuvor von Staub, Fett und Ruß gereinigt wurden. Innerhalb von 2 - 2,5 Stunden verbrauchen. Beim Verputzen ist die Verwendung eines Mauerwerksgewebes erforderlich. Bei Arbeiten im Schalungsverfahren wird als Füllstoff Schotter der Fraktion 10 mm verwendet. Verputzte Flächen müssen in den ersten 10 bis 14 Tagen nach der Arbeit feucht gehalten werden. Die vorbereitete Oberfläche muss zunächst mit einer Tiefengrundierung, zum Beispiel „Pobedit-Grunt“, grundiert werden.

Aufmerksamkeit!
Abhängig von der Art und dem Alter des Untergrunds sowie der Qualifikation der Arbeiter, die die Abdichtungsschicht auftragen, können auf der fertigen Beschichtung kleine Risse auftreten, die keinen Mangel darstellen. Wenn Schwindrisse auftreten, müssen diese gründlich mit der gleichen Zusammensetzung eingerieben werden. Es wird empfohlen, Becken und Tanks 3-4 Tage nach dem Verputzen mit Wasser zu füllen. Wasserfeste Eigenschaften treten nach 1 - 2 Wochen auf. Die volle Wasserfestigkeit wird 28 Tage nach der Aushärtung erreicht normale Bedingungen. Die Arbeiten sollten bei einer Temperatur von nicht weniger als +5°C durchgeführt werden.

Verbrauch:
15 kg Pobedit-Hydrostop-Mischung pro 1 m². Oberfläche mit einer Schichtdicke von 1 cm.

Lagerung:
Beutel mit der Mischung „Pobedit – Hydrostop“ sollten darin aufbewahrt werden geschlossen in trockenen Räumen bis zu 6 Monate haltbar.
Produkte entsprechen