GOST 3033 55 Scharnierbolzen. Klappbolzen. Design und Abmessungen

GOST 3033-79
Gruppe G31

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

ÖFFNUNGSSCHRAUBEN

Design und Abmessungen

Augenschrauben. Design und Abmessungen

ISS 21.060.10
OKP 12 8000

Datum der Einführung: 01.01.1981

INFORMATIONEN

1. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des State Committee on Standards vom 09.05.79 N 3342

2. STATT GOST 3033-73

3. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

	Artikelnummer, Anwendung
GOST 1066-90	Anhang 1
GOST 1759.0-87
GOST 1759.1-82
GOST 1759.2-82
GOST 7505-89
GOST 12414-94
GOST 17305-91	Anhang 1
GOST 19256-73
GOST 24643-81
GOST 24705-2004
GOST 27148-86

4. Die Gültigkeitsdauer wurde gemäß Protokoll Nr. 5-94 des Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-12-94) aufgehoben.

5. AUSGABE mit Änderung Nr. 1, genehmigt im Juli 1987 (IUS 11-87)

1. Diese Norm gilt für Gelenkbolzen mit Gewindedurchmessern von 5 bis 36 mm.
Die Norm gilt nicht für Gelenkbolzen von Werkzeugmaschinen.

2. Gelenkbolzen müssen in folgenden Ausführungen gefertigt werden:

1 - Rundkopfschrauben;

2 - Bolzen mit rundem Kopf und Loch für einen Splint;

3 - Bolzen mit Gabel.
Schrauben können in den Genauigkeitsklassen B und C gefertigt werden.

3. Die Ausführung und die Abmessungen der Gelenkbolzen der Ausführungen 1 und 2 müssen den Angaben in der Zeichnung und in Tabelle 1 und der Ausführung 3 – in der Zeichnung und in Tabelle 2 – entsprechen.

_______________
*Größe als Referenz.

Tabelle 1

Maße in mm

Nenngewindedurchmesser									Gewicht 1000 Stk., kg, Version 1

Tabelle 2

Maße in mm

Nenngewindedurchmesser											Gewicht 1000 Stk., kg

Anmerkungen zu den Tabellen 1 und 2.

1. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

2. Gewichte gelten für Stahlbolzen. Um die Masse von Messingschrauben zu ermitteln, sollten die in den Tabellen 1 und 2 angegebenen Massenwerte mit dem Faktor 1,08 multipliziert werden; von Bronze - um 0,97.

Beispiel Symbol Klappenbolzen Genauigkeitsklasse B, Version 1, Gewindedurchmesser = 6 mm, mit einem Toleranzbereich von 6 g, Länge = 32 mm, Festigkeitsklasse 3.6, aus Weichstahl, mit einer 6 µm dicken Zinkschicht, chromatiert:

Bolzen B.M6-6gх32.36.C.016 GOST 3033-79

Desgleichen, Genauigkeitsklasse C, Ausführung 2, Gewindedurchmesser = 10 mm, mit Toleranzbereich 8g, Länge = 60 mm, ab Werkstoffgruppe 32, unbeschichtet:

Bolzen S.2M10-8gx60.32 GOST 3033-79

4. Abweichungen begrenzen Lochdurchmesser im Kopf:
für Schrauben der Genauigkeitsklasse B - H12;
für Schrauben der Genauigkeitsklasse C - H14.

2-4. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

6. Maximale Abweichungen der Kopfbreite – d11.

7. Maximale Größenabweichungen - H14.

8. Maximale Abweichungen der Schlitzbreite - H12.

9. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

10. Maximale Abweichungen der durch Stanzen erhaltenen Maße – gemäß der zweiten Klasse von GOST 7505.

11. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

12. Bei der Herstellung von Gewinden im Rollverfahren sollte der Durchmesser der Stange gemäß GOST 19256 hergestellt werden.

13. Für Schrauben der Genauigkeitsklasse C ist Folgendes zulässig:
die Rauheit der Oberflächen sollte eine Größe von 100 Mikrometern und die Oberflächen des Lochs einen Durchmesser von 20 Mikrometern haben;
maximale Abweichungen der Kopfbreite entsprechen der zweiten Klasse von GOST 7505.

14. Gewinde – gemäß GOST 24705.

15. Die Abmessungen der Sprossen entsprechen GOST 27148, das Ende mit einer Fase entspricht GOST 12414.

16. Der Rest technische Anforderungen- gemäß GOST 1759.0.

13-16. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

16a. Die Toleranz für den Schnittpunkt der Achse des Kopfes und der Achse des Lochs im Kopf, die Toleranz für die Rechtwinkligkeit der Achse des Lochs im Kopf zur Achse der Stange bei einer Länge von 0,5 oder 0,5 - gemäß GOST 24643 für Schrauben:
Genauigkeitsklasse B - gemäß 13. Genauigkeitsgrad;
Genauigkeitsklasse C - entsprechend dem 14. Genauigkeitsgrad.

16b. Maßtoleranzen, die in dieser Norm nicht festgelegt sind, Toleranz der Kopf- und Stangenausrichtung und Kontrollmethoden gemäß GOST 1759.1.

16. Jahrhundert Akzeptable Mängel Bolzenoberflächen und Kontrollmethoden - gemäß GOST 1759.2.
16a, 16b, 16c. (Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 1).

17. Methoden zum Sichern der Mutter sind in Anhang 1 aufgeführt.
Beispiele für den Einsatz von Gelenkbolzen sind in Anlage 2 aufgeführt.

VERFAHREN ZUR SICHERUNG VON MUTTERN

1. Das Sichern der Mutter des Abdrückbolzens Version 2 muss durch den Einbau eines Stifts erfolgen. Der im Bolzenloch eingebaute Stift muss beidseitig vernietet sein.

2. Nach Vereinbarung zwischen Verbraucher und Hersteller ist es zulässig, die Mutter durch Stanzen des Gewindes des Scharnierbolzens oder durch mechanisches Zusammenführen der letzten beiden Gewindegänge an zwei gegenüberliegenden Stellen an den Seiten sowie durch zu sichern Je nach Gewindedurchmesser vom Ende her stanzen.

3. Material zur Herstellung von Stiften: Stahldraht Güteklasse 10 oder 15 gemäß GOST 17305, Messingdraht Güteklasse L63 gemäß GOST 1066 oder VT1-00 gemäß technische Spezifikationen, nach dem festgelegten Verfahren genehmigt.

4. Die Abmessungen der Stifte zur Sicherung der Mutter des Schwenkriegels Version 2 müssen den Angaben in der Zeichnung und in der Tabelle entsprechen.

Maße in mm

Nenngewindedurchmesser des Scharnierbolzens	Stiftdurchmesser	Stiftlänge js 16	Gewicht 1000 Stk. Stifte, kg

ANHANG 2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

ROSSTANDART FA gem technische Regelung und Messtechnik
NEUE NATIONALE STANDARDS: www.protect.gost.ru
FSUE STANDARDINFORM Bereitstellung von Informationen aus der Datenbank „Russische Produkte“: www.gostinfo.ru
FA ÜBER TECHNISCHE VORSCHRIFTEN System „Gefahrgüter“: www.sinatra-gost.ru

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

ÖFFNUNGSSCHRAUBEN

DESIGN UND ABMESSUNGEN

Offizielle Veröffentlichung

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

ÖFFNUNGSSCHRAUBEN

Design und Abmessungen GOST

Augenschrauben. Design und Abmessungen

MKS 21.060.10 OKP 12 8000

Datum der Einführung 01.01.81

1. Diese Norm gilt für Gelenkbolzen mit Gewindedurchmessern von 5 bis 36 mm.

Die Norm gilt nicht für Gelenkbolzen von Werkzeugmaschinen.

2. Gelenkbolzen müssen in folgenden Ausführungen gefertigt werden:

1 - Rundkopfschrauben;

2 - Bolzen mit rundem Kopf und Loch für einen Splint;

3 - Bolzen mit Gabel.

Schrauben können in den Genauigkeitsklassen B und C gefertigt werden.

3. Die Ausführung und die Abmessungen der Gelenkbolzen der Ausführungen 1 und 2 müssen den Angaben in der Zeichnung und in der Tabelle entsprechen. 1 und Version 3 - in der Zeichnung und in der Tabelle. 2.

Version 1

Version 2

Version 3

*Größe als Referenz

Offizielle Veröffentlichung ★

Die Vervielfältigung ist verboten

Tabelle 1

1,6

1000 Stk., kg =, Variante 1

6.000

8.000 10.00 8,000

10.00 11,00 12,00

21.00 22,00

66.00

Fortsetzung der Tabelle. 1

								1000 Stk., kg =, Variante 1

Fortsetzung der Tabelle. 1

Klo"

1000 Stk., kg =, Variante 1

Tabelle 2

Nenngewindedurchmesser d											Gewicht 1000 Stk., kg =

Anmerkungen zur Tabelle. 1 und 2.

1. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

2. Gewichte gelten für Stahlbolzen. Um die Masse von Messingschrauben zu bestimmen, werden die in der Tabelle angegebenen Massenwerte verwendet. 1 und 2 sollten mit dem Faktor 1,08 multipliziert werden; von Bronze - um 0,97.

3. Gewindebolzen d = 14 mm werden nicht empfohlen.

Ein Beispiel für ein Symbol für einen Gelenkbolzen der Genauigkeitsklasse B, Ausführung 1, Gewindedurchmesser d = 6 mm, mit einem Toleranzbereich von 6 g, Länge L = 32 mm, Festigkeitsklasse 3,6, aus Weichstahl, mit Zink Beschichtung 6 Mikrometer dick, chromatiert:

Bolzen V.M6-6 g-32.36.C016 GOST 3033-79

Desgleichen, Genauigkeitsklasse C, Ausführung 2, Gewindedurchmesser d = 10 mm, mit einem Toleranzbereich von 8 g, Länge L = 60 mm, aus Werkstoffgruppe 32, unbeschichtet:

Bolzen S.2M10-8 g-60,32. GOST 3033-79

4. Maximale Abweichungen des Lochdurchmessers im Kopf d t: für Schrauben der Genauigkeitsklasse B-H12;

für Schrauben der Genauigkeitsklasse C-H14.

2-4. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

5. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

6. Maximale Abweichungen der Breite des Kopfes b-dll.

7. Begrenzen Sie die Abweichungen der Größe l 2 -H14.

8. Maximale Abweichungen der Schlitzbreite L 2 -H12.

9. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

10. Maximale Abweichungen der durch Stanzen erhaltenen Maße – gemäß der zweiten Klasse von GOST 7505.

11. (Gelöscht, Änderung Nr. 1).

12. Bei der Herstellung von Gewinden im Rollverfahren sollte der Durchmesser der Stange gemäß GOST 19256 hergestellt werden.

13. Für Schrauben der Genauigkeitsklasse C ist Folgendes zulässig:

Rauheit der Oberflächen, die die Größe b-Ra bilden<100 мкм, а поверхности отверстия диаметром d-Ra< 20 мкм;

maximale Abweichungen der Kopfbreite b- gemäß der zweiten Klasse von GOST 7505.

14. Gewinde – gemäß GOST 24705.

15. Die Abmessungen der Sprossen entsprechen GOST 27148, das Ende mit einer Fase entspricht GOST 12414.

16. Weitere technische Anforderungen entsprechen GOST 1759.0.

13-16. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

16a. Toleranz für den Schnittpunkt der Achse des Kopfes und der Achse des Lochs im Kopf, Toleranz für die Rechtwinkligkeit des Stabgeflechts zur Achse des Lochs im Kopf bei einer Länge von 0,5 b oder 0,5 b v - entsprechend GOST 24643 für Schrauben:

Genauigkeitsklasse B - gemäß 13. Genauigkeitsgrad; Genauigkeitsklasse C - entsprechend dem 14. Genauigkeitsgrad.

166. Maßtoleranzen, die in dieser Norm nicht festgelegt sind, Toleranz der Kopf- und Stabkoaxialität und Kontrollmethoden gemäß GOST 1759.1.

16. Jahrhundert Zulässige Mängel an der Oberfläche von Schrauben und Kontrollmethoden – gemäß GOST 1759.2.

16a, 166, 16c. (Zusätzlich eingeführt, Änderung Nr. 1).

17. Methoden zum Sichern der Mutter sind in Anhang 1 aufgeführt.

Beispiele für den Einsatz von Gelenkbolzen sind in Anlage 2 aufgeführt.

METHODEN ZUM STOPPEN VON HÄNDEN

1. Das Sichern der Mutter des Abdrückbolzens Version 2 muss durch den Einbau eines Stifts erfolgen. Der im Bolzenloch eingebaute Stift muss beidseitig vernietet sein.

3. Material für die Herstellung von Stiften: Stahldraht der Güteklasse 10 oder 15 gemäß GOST 17305, Messingdraht der Güteklasse L63 gemäß GOST 1066 oder VT1-00 gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technischen Spezifikationen.

4. Die Abmessungen der Stifte zur Sicherung der Mutter des Schwenkriegels Version 2 müssen den Angaben in der Zeichnung und in der Tabelle entsprechen.

Maße in mm

Nenngewindedurchmesser der Ringschraube d	Stiftdurchmesser d 2	Stiftdurchmesser L js 16	Gewicht 1000 Stk. Stifte, kg

ANWENDUNGSBEISPIELE VON BLITZBOLZEN

ANHANG 2. (Geänderte Ausgabe, Änderung Nr. 1).

INFORMATIONEN

1. GENEHMIGT UND IN KRAFT getreten durch Beschluss des State Committee on Standards vom 09.05.79 Nr. 3342

2. STATT GOST 3033-73

3. REFERENZ REGULATIVE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

4. Die Gültigkeitsdauer wurde gemäß Protokoll Nr. 5-94 des Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (NUS 11-12-94) aufgehoben.

5. AUSGABE mit Änderung Nr. 1, genehmigt im Juli 1987 (IUS 11-87)

Im Landesstandard GOST 3033-79 Es wird darauf hingewiesen, dass sich die Wirkung auch auf Gelenkbolzen mit Öse (Schlaufe) und teilweise zölligem oder metrischem Gewinde erstreckt. Diese Art von Verbindungselementen wird in verschiedenen Industriezweigen und im Baugewerbe eingesetzt.

Technische Eigenschaften von Schrauben nach GOST 3033-79

Die Ringschraube hat einen zylindrischen Schaft mit Teil-/Vollgewinde. Es kann metrisch oder Zoll sein. Der Kopf des Verschlusses ist kugelförmig und hat die Form eines Auges.
Weitere Merkmale von Verbindungselementen GOST 3033-79:

Genauigkeitsklasse B und C (normal und grob);
Nenngewindedurchmesser 5-36 mm;
Stablänge mit Öse 25-300 mm;
Gewindetoleranzfeld - 6g.

Faltriegel werden in drei Ausführungen hergestellt. Sie unterscheiden sich in der Kopfform. In der ersten Version hat es eine runde Form, in der zweiten - rund mit einem speziellen Verriegelungsloch für einen Splint, in der dritten - mit einer Gabel. Der Durchmesser des Auges innen und außen hängt von der Länge des Bolzens und des Gewindes sowie der Breite des Rings ab. Mit zunehmender Stabgröße vergrößert sich der Durchmesser des Lochs direkt proportional.
Hergestellt aus folgenden Materialien: Stahl mit verschiedenen Festigkeitsklassen (4.8, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9), Edelstahl, verzinkter Stahl, Messing. Das Aufbringen einer Thermodiffusions- oder anderen Schutzschicht erhöht die Lebensdauer von Verbindungselementen und schützt sie vor Korrosion.

Anwendungsbereiche für Gelenkösenschrauben nach GOST 3033-79

Faltösenverschlüsse werden in den unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt. Sie sind im Baugewerbe, im Maschinenbau und im Werkzeugmaschinenbau unverzichtbar. Mit ihrer Hilfe werden Aggregate und Ersatzteile in Produktionsmaschinen gesichert. Bolzen mit Faltöse nach GOST 3033-79 Wird auch zum Lösen oder Festklemmen von Teilen und zum Ordnen von Rigging-Geräten verwendet. Es dient der zuverlässigen Befestigung von Bauteilen und Bauteilen im Maschinenbau.

Befestigungselemente gem GOST 3033-79 Geeignet für die Montage verschiedener Elemente in Decken und Wänden. Dazu müssen Sie zusätzlich Anker verwenden. Gelenkbolzen sind die ideale Lösung für die Befestigung von Gebäudesystemen an tragenden Wänden oder temporären Trennwänden.

Der Hauptzweck der nach der GOST-Norm hergestellten Schrauben 3033-79 , - Herstellung leicht lösbarer Verbindungen. Die Öse erleichtert den Auf- und Abbau von Strukturen erheblich. Wenn während der Arbeit, je nach technischem Prozess, Teile häufig ihre Position relativ zueinander ändern, sind Gelenkbolzen die ideale Lösung zur Befestigung. Solche Befestigungselemente werden zum Verschrauben von Elementen von Hydraulikfiltern, Industrieautoklaven und Leitern verwendet. Mit ihrer Hilfe werden Elemente von Hubmechanismen und anderen beweglichen Teilen fixiert.
Scharnierriegel weisen einige Betriebsnuancen auf. Da sie häufig zur Verbindung beweglicher Elemente verwendet werden oder häufigem Verdrehen und Lösen ausgesetzt sind, müssen sie starken zyklischen Belastungen standhalten. Das Auftragen einer Schutzschicht und das Befolgen der Betriebsanweisungen tragen dazu bei, einen schnellen Verschleiß der Befestigungselemente zu verhindern. Bei kritischem Verschleiß ist es wichtig, das Element auszutauschen, damit ein fehlerhaftes Teil nicht zu schwerwiegenderen Problemen führt.

Das Unternehmen Stolichny Fastener ist auf die Herstellung von Scharnierbolzen verschiedener Größen mit normaler oder grober Genauigkeitsklasse (B und C) spezialisiert. Alle Produkte werden auf modernen Anlagen unter strikter Einhaltung von Standards und schrittweiser Qualitätskontrolle hergestellt.

aus folgenden Materialien:

Kohlenstoff- und legierte Stahlsorten
Kraftkurs	Stahlsorte
3.6	10, 10kp
4.6	20
4.8	10, 10kp
5.6	30, 35
5.8	10, 10kp, 20, 20kp
6.6	35, 45, 40G
6.8	20, 20kp
8.8; 10.9; 12.9	35, 35Х, 38ХА, 45Г, 40Г2, 40Х, 30ХГСА, 35ХГСА, 16ХСН, 20Г2Р
Korrosionsbeständige, hitzebeständige, hitzebeständige und hitzebeständige Stähle
Materialgruppe	Stahlsorte
21	12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 06ХН28МДТ
22	12Х13, 08Х21Н6М2Т
23	20Х13, 14Х17Н2
24	10Х11Н23Т3МР
25	13Х11Н2В2МФ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х1М1Ф1ТР
26	07Х16Н6
Nichteisenlegierungen
Materialgruppe	Legierungssorte
31	AMg5P, AMg5
32	Messing L63, Messing LS59-1
33	Messing L63 antimagnetisch, Messing LS59-1 antimagnetisch
34	Bronze Br.AMts9-2
35	D1, D1P, D16, D16P

Alle von GOSTMETIZ gelieferten Produkte können mit folgenden Arten von galvanischen Schutzbeschichtungen versehen werden:

Art der Deckung	Deckungsbezeichnung
Art der Deckung	Digital	gemäß GOST 9.306
Zink, chromatiert	01	C. Std
Cadmium, chromatiert	02	Kd. xp
Mehrschichtig: Kupfer-Nickel	03	M. N
Mehrschichtig: Kupfer-Nickel-Chrom	04	M. N. X. geb
Oxidiert, ölimprägniert	05	Chem. Ok. prm
Phosphatiert, ölimprägniert	06	Chem. Phos. prm
Zinn	07	UM
Kupfer	08	M
Zink	09	C
Oxidisch, mit Chromaten gefüllt	10	Ein. Ok. NHR
Oxidisch aus sauren Lösungen	11	Chem. Passieren
Silber	12	Heiraten
Nickel	13	N

Gelenkriegel müssen in folgenden Ausführungen gefertigt werden:

2 - Bolzen mit rundem Kopf und Loch für einen Splint;
3 - Bolzen mit Gabel.

Schrauben können mit normaler und grober Präzision gefertigt werden.
Die Ausführung und Abmessungen der Gelenkbolzen der Ausführungen 1 und 2 müssen den Angaben in der Tabelle entsprechen. 1 und Version 3 - in der Tabelle. 2.

Tabelle 1

Abmessungen, mi
Nenngewindedurchmesser D	L	l 0	D	d 1	d 2	B	l	R	F	ZU	M
	25	16										5,000
	32	16										6,000
	36	20										7,000
	40	25	10	4		6		4	0,25			7,000
5	45		10						0,25			8,000
	50	30										9,000
	55	30										9,500
	60											10,00
	32	16			1,6		2,5					8,000
	36	20										9,000
	40	25										10,00
	45											11,00
6	50	30	12	5		8				0,08		12,00
	55									0,08	0,3	13,00
	60											14,00
	65	35										15,00
	70							5	0,3			16,00
	36	20							0,3			18,00
	40	25										19,00
	45	30										21,00
	50	30										22,00
8	55		14	6		10						24,00
8	60	35	14		2	10	3,5					26,00
	65											28,00
	70	40										29,00
	75	45										31,00
	80	45										33,00
10	40	25	18	8		12		6	0,4	0,12		32,00
	45	30										35,00
	50	30										37,00
	55	35										40,00
	60	40										43,00
	65	40										46,00
10	70		18	8		12		6			0,3	49,00
10	75	45	18			12		6			0,3	51,00
	80	45										54,00
	85											57,00
	90	55										60,00
	95	55										63.00
	100	65										66,00
	45	30			2		3,5		0,4			47,00
	50	35					3,5			0,12		50,00
	55	35								0,12		54,00
	60	40										59,00
	65	40										63,00
	70	45										67,00
12	75	45	20	10		14		8			0,4	71,00
12	80	50	20	10		14					0,4	75,00
	85	50										80,00
	90	60										81,00
	95	60										88,00
	100	65										92,00
	110	75										101,00
	125	75										117,00
(14)	50	30	24	12	3	16	4,5	10	0,5			83,00
(14)	60	40				16	4,5	10				93,00

Fortsetzung von Tabelle 1

Abmessungen, mi
Nenngewindedurchmesser D	L	l 0	D	d 1	d 2	B	l	R	F	ZU	M	Gewicht 1000 Stück, kg≈, Version 1
	65	45										99,00
	70											104,00
	75	50										110,00
	80											116,00
	85											122,00
(14)	90	65	24	12		16				0,12		127,00
	95											133,00
	100											138,00
	110	75										150,00
	125											167,00
	140	90										170,00
	60	40			3		4,5	10	0,5		0,4	117,00
	70	50					4,5		0,5			131,00
	75	50										137,00
	80	55										145,00
	83	55										153,00
	90	65										160,00
16	95	65	28	14		18				0,27		167,00
	100									0,27		175,00
	110	75										192,00
	120	75										206,00
	125											212,00
	110	90										235,00
	160	110										268,00
	80	55										230,00
20	90	65	34	18	4	22	5,5	12	0,6		0,5	250,00
20	100	75	34	18		22	5,5	12	0,6		0,5	276,00
	110	80										300,00
	125	80										330,00
	140	95										370,00
20	160		34	18		22		12	0,6			413,00
	180	110										460,00
	200											510,00
	100	70										430,00
	110	80			4							459,00
	125	80										510,00
	140	95										565,00
24	160		42	20		26		16	0,7			631,00
	180	110					5,5			0,27	0,5	687,00
	200	110					5,5			0,27	0,5	768,00
	220											840,00
	250	125										940,00
	125	90										835,00
	140	95										926,00
	160											1026,00
30	180	110	52	25		34		20	0,8			1140,00
30	200	110	52	25		34		20	0,8			1250,00
	220											1365,00
	250	125			6							1530,0
	280	125			6							1690,0
	140	95										1466,0
	160	100										1612,0
	180											1768,0
38	200	125	6-1	30		40	7,0	22	1,0	0,32	0,6	1923,0
38	220		6-1				7,0		1,0	0,32	0,6	2030,0
	250											2300,0
	280	140										2500,0
	320											2800,0

Tabelle 2

Abmessungen, mm
Nenngewindedurchmesser D	L	l 0	l 1	l 2	d 1	d 2	B	b 1	b 2	b 3	F	K	M	Masc a 1000 Stk., kg ≈
	60	35												48,0
10	65	40	16	10	8	12	16	16	8	3,8				50,0
	70	45												53,0
	65	35									0,4			80,0
12	70	40	18	12	10	15	20	20	10	1,8				84,0
12	75	50	18	12	10	15	20	20	10	1,8				88,0
	80	50										0,12		91,0
	65	30										0,12		115,0
	70	35												119,0
	75	40												123,0
	80	45		14	12	18	24	21	12				0,4	127,0
(14)	85	50	22	14	12	18	24	21	12	5,8				131,0
	90	55												135,0
	95	60									0,5			139,0
	100	70									0,5			143,0
	80	40												202,0
	85	45												209,0
16	90	50	26	16	14	20	28	28	14	6,8				216,0
16	95	55	26	16	14	20	28	28	14	6,8				222,0
	100	60												229,0
	110	70												243,0
	VON	60										0,27		446,0
20	125	70	34	20	18	24	36	36	18	8,8	3.6			477,0
	140	80												508,0
	140	70											0,5	811,0
24	160	80	42	24	20	28	10	16	22	11,7	0,7			873,0
24	180	80	42	24	20	28	10	16	22	11,7	0,7			945,0
	200	90												1016,0

Anmerkungen zur Tabelle 1 und 2:

1. f - Abweichung von der Ausrichtung von Kopf und Stab; K - Abweichung von der Rechtwinkligkeit zur Achse des Lochs im Kopf und zur Achse der Stange über eine Länge von 0,5 b oder 0,5 b 1; m ist die Abweichung vom Schnittpunkt der Achsen des Kopfes und des Lochs im Kopf über eine Länge gleich d.
2. Gewichte gelten für Stahlbolzen. Um die Masse von Messingschrauben zu bestimmen, werden die in der Tabelle angegebenen Massenwerte verwendet. 1 und 2 sollten mit dem Faktor 1,08 multipliziert werden; von Bronze - um 0,97.
3. Gewindebolzen d = 14 mm werden nicht empfohlen.

Beispiel für ein Symbol für einen Scharnierriegel

Bolzen М6Х32.36.С.016 GOST 3033-79

Bolzen G2M10X 60.32 GOST 3033-79

4. Begrenzen Sie die Abweichungen des Durchmessers des Lochs im Kopf d 1:

5. Maximale Abweichungen des Lochdurchmessers für den Splint d 2 - H14.
6. Maximale Abweichungen für Kopfbreite b-d11.
7. Begrenzen Sie die Abweichungen der Größe l 2 -H14.
8. Maximale Abweichungen der Schlitzbreite b 2 -H12.
9. Maximale Abweichungen der Gewindelänge l 0 - plus zwei Gewindesteigungen.
10. Maximale Abweichungen der durch Stempeln erhaltenen Maße – gemäß der zweiten Klasse von GOST 7505-74.
11. Nicht spezifizierte Längenabweichungen der Abmessungen: Löcher H16, Wellen h16, andere ± IT16/2.
12. Bei der Herstellung von Gewinden im Rollverfahren sollte der Durchmesser der Stange gemäß GOST 19256-73 hergestellt werden.
13. Für grobe Präzisionsschrauben ist Folgendes zulässig: Die Abweichung von der Ausrichtung des Kopfes und der Stange beträgt nicht mehr als 2f;
die Abweichung vom Schnittpunkt der Achsen des Kopfes und des Lochs im Kopf beträgt nicht mehr als 1,5 mm;
Abweichung von der Rechtwinkligkeit der Achse des Lochs im Kopf zur Achse der Stange über eine Länge von 0,5b oder 0,5b1, nicht mehr als 2K;
Schnitte (Späne) aus Metall an den Kanten des Kopfes mit einer Tiefe von nicht mehr als 0,5 mm.
Rauheit der Oberflächen, die Größe b bilden – Ra
14. Gewinde – gemäß GOST 24705-81, mit einem Toleranzbereich von 8 g – gemäß GOST 16093-81.
15. Abmessungen der Läufe und Fasen für Gewinde – gemäß GOST 10549-80.
16. Mechanische Eigenschaften, Materialqualitäten und technische Anforderungen für Schrauben mit normaler und grober Genauigkeit – gemäß GOST 1759-70.