Träger für Parkettdielen aus extrudiertem Polystyrol. Polystyrol-Träger für Parkett, Linoleum, Laminat. Was ist der Vorteil einer Laminatunterlage?

Ein hochwertiger Untergrund für ein Laminat muss mehrere Anforderungen erfüllen, darunter Feuchtigkeitsbeständigkeit, Dampfdurchlässigkeit sowie eine gute Wärme- und Schalldämmung. Außerdem, Hauptziel Unterlagen gelten als Schutz des Bodenbelags vor Abnutzung. Somit verfügt das Polystyrolsubstrat (Polystyrol) über alle aufgeführten Eigenschaften, ergänzt durch einige weitere unbestrittene Vorteile.

Allgemeine Eigenschaften und Eigenschaften von Substraten

Polystyrol-Träger ist eine einzigartige Variante des bekannten Polystyrolschaums, der in Form von Fliesenprodukten mit feinporöser, man könnte sogar sagen mikroporöser Struktur hergestellt wird. Diese Platten sind für ihre glatte Oberfläche bekannt.

Die Polystyrol-Produktionstechnologie zeichnet sich durch das Aufschäumen (Aufquellen) der Granulatkörner der Extrudersubstanz sowie durch die Verwendung flüchtiger Erdölprodukte und Wasserdampf aus, wodurch Polystyrol entsteht, das für seine „Leichtigkeit“ und Zelligkeit bekannt ist.

Polystyrol-Träger für Laminat oder andere Plattenarten sowie für Linoleum werden in zwei Gruppen unterteilt:

Ein Material, das aus vielen mikroskopisch kleinen feuchtigkeitsbeständigen Körnchen besteht, die unter dem Einfluss hoher Temperaturen buchstäblich gebacken werden.

Die Zellstruktur jedes Granulats (der Luftanteil beträgt jeweils 98 %) sorgt für eine geringe Wärmeleitfähigkeit des Substrats, was auf die Möglichkeit seiner Verwendung beim Bau einer Fußbodenheizung hinweist.

Strukturell besteht Folienpolystyrol aus zwei Schichten:

1. Folie aus Aluminium zur Reflexion von Wärmestrahlen;
2. Isolierung.

Beim Verlegen eines Polystyrol-Untergrunds mit einer Folienschicht wird die Folie aufgelegt. Die Befestigung erfolgt mittels Klebeband.

Technische Eigenschaften

• dynamische Festigkeit – 30 (MN/m 3);
• Grunddichte – 21,5–35 kg/m3;
• Wärmeleitfähigkeit – 0,036 W/(m∙K);
• Dampfdurchlässigkeit – 0,001 Mg/(m∙h∙Pa);
• Schallabsorption – auf dem Niveau von 23 dB;
• Biegefestigkeit ≥ 0,25 MPa;
• Druckfestigkeit bei 10 % linearer Verformung ≥ 0,16 MPa;
• maximale Einsatztemperatur - +70 ° C.

Der Hauptvorteil ist die hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit, wodurch das Polystyrolsubstrat (der Preis beträgt ca. 260 Rubel pro m 2 bei einer Breite von 1 m, einer Länge von 5 m und einer Dicke von 2,5 cm) recht langlebig ist.

Es behält lange seine ursprünglichen Eigenschaften und schützt Endanstrich durch Abnutzung (Linoleum, Parkett, Laminat usw., auch Keramikfliesen).

Das Substrat neigt nicht zur Ansammlung von Kondenswasser bei Temperaturänderungen, wodurch die Gefahr der Schimmelbildung oder der Vermehrung anderer Mikroorganismen auf Null reduziert wird.

Der Untergrund ist besonders im Vergleich zu klassischem Polyethylenschaum recht langlebig – seine Lebensdauer ist deutlich länger. Hohe Wärme- und Schalldämmwerte sind ein weiterer Vorteil von Folienpolystyrol – diese Eigenschaften schützen Ihr Zuhause nicht nur vor Fremdgeräuschen, sondern auch vor übermäßiger Wärmeverlust.

Obwohl die Folienrückseite stärker ist als die Polyethylenschaumrückseite, reicht dies jedoch nicht aus, um eine lange Abdeckung zu gewährleisten.

Es nutzt sich schnell ab und verliert bei längerem Kontakt mit massiven Gegenständen seine Porosität. Ein weiterer Nachteil des Substrats ist seine Brandtoxizität, weshalb das Material nicht als umweltfreundlich eingestuft werden kann.

Hergestellt durch Extrusion, wodurch ein härteres und dichteres Material entsteht. Der Herstellungsprozess besteht darin, Polystyrolgranulat mit einem Schaummittel zu vermischen Spezialmaschine Extruder genannt.

Die gesamte Produktionstechnologie wird bei hohen Temperaturen und unter hohem Druck durchgeführt. Heutzutage finden Sie auf dem Markt Rollen- und Fliesenträgeroptionen. Ein solches Polystyrol ähnelt äußerlich Schaumstoff, innen ist Polystyrol jedoch haltbarer und weist eine geringere Wasseraufnahme auf.

Technische Eigenschaften

• Dichte – 28,0-45,0 kg/m3;
• Elastizitätsmodul – 12 MPa;
• Wärmeleitfähigkeit – 0,027–0,030 W/(m∙K);
• Biegefestigkeit - 0,4-0,7 MPa;
• Druckfestigkeit bei 10 % linearer Verformung 0,20–0,50;
• Wasseraufnahme über 24 Stunden – 0,1–0,2 Vol.-%;
• Dampfdurchlässigkeit – 0,015–0,019 Mg/(m∙h∙Pa);
• maximale Betriebstemperatur - +75°C.

Natürlich hat extrudiertes Polystyrol gegenüber Folie eine Reihe von Vorteilen. Dazu gehört eine höhere Wärme- und Schalldämmung durch eine weniger poröse und dichtere Struktur.

Da das Material eine höhere Dichte aufweist, ist es dementsprechend weniger anfällig für Verformungen, was bedeutet, dass es auch bei längerer Einwirkung von statischem Druck nicht dazu neigt, unter Belastung durchzuhängen und seine ursprüngliche Elastizität beibehält.

Aufgrund seines niedrigen Wasseraufnahmekoeffizienten trägt das extrudierte Polystyrolsubstrat ebenso wie das Foliensubstrat nicht zur Bildung von Kondenswasser bei. Es hat auch keine Angst vor einer starken Änderung des Temperaturhintergrunds, d. h. die Verlegung eines solchen Polystyrolsubstrats ist auch in unbeheizten Räumen möglich.

Ein extrudiertes Polystyrolsubstrat für Laminat, dessen Preis etwas höher ist als der von Folie (ca. 300 Rubel pro m 2 für eine Matte mit einer Länge von 1,2 m, einer Breite von 0,6 m und einer Dicke von 12 cm), kann sich nicht mit guten stoßdämpfenden Eigenschaften rühmen der erste nachteil. Dementsprechend mehr hoher Preis Material ist der zweite Nachteil.

Für die Anbringung auf relativ ebenen Flächen eignet sich eine Trägerfolie aus foliertem oder extrudiertem Polystyrol. Bei recht ähnlicher Preispolitik tendieren beide dazu, den Bodenbelag vor Feuchtigkeit und Kondenswasser zu schützen.

Sie können den Raum wärmen und schalldämmen und die Bewegung auf dem Untergrund angenehmer und federnder machen. Für welche Art Sie sich entscheiden, bleibt Ihnen überlassen.

Polystyrolfolienträger, Video

Rezension der Besten der Beliebtesten

Um Ihnen die besten Untergründe zu empfehlen, haben wir die Meinungen von Vertretern der Hersteller der beliebtesten Laminatmarken berücksichtigt, Bewertungen von Handwerkern und Anwendern in spezialisierten Internetquellen und Bauforen analysiert, technische Eigenschaften Materialien.

Auswahlkriterium

Wir haben die Auswahl auf der Grundlage der folgenden Parameter getroffen. Wir empfehlen Ihnen, diese als Leitfaden für Ihre Auswahl zu verwenden.

Schallabsorption

Damit ist die Absorption von „Aufprall“-Schall (reflektiert und übertragen) gemeint. Reflektierter Lärm ist das, was Sie hören, wenn Sie über den Boden gehen; übertragener Lärm ist das, was Ihre Nachbarn unten hören. Um es gleich klarzustellen: KEINE Unterlage schützt SIE vor dem Lärm Ihrer Nachbarn unter Ihnen, Sie sind es, der sie vor dem Rumpeln Ihrer Absätze schützt.

Beziehung zur Feuchtigkeit

Substrate von verschiedene Gruppen reagieren unterschiedlich auf Feuchtigkeit. Bitte beachten Sie, dass eine unabdingbare Voraussetzung für die Garantie des Herstellers auf Laminat das Vorhandensein einer wasserdichten Folie mit einer Dicke von 200 Mikrometern ist.

Wärmedämmung

Dieser Indikator ist wichtig, wenn sich die Böden über Kellern, unbeheizten Garagen oder Durchgängen befinden.

Dichte, Dicke

Ideal ist bei Laminatböden ein möglichst stabiler Untergrund. In diesem Fall ist der Verschleiß der Schlösser minimal. Je weicher und dicker der Untergrund ist, desto schneller verschlechtert sich die Beschichtung. Wenn die Dicke größer als die optimalen(!) 3 mm ist, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass durch den Verschleiß der Schlösser Risse entstehen.

Reaktion auf Unebenheiten im Erdgeschoss

Je dichter das Material (und höchste Dichte am Kork), desto schlechter ist seine Nivellierfähigkeit und desto sorgfältiger sollte der Untergrund nivelliert werden. Eine Krümmung mit großem Radius kann man mit nichts ausgleichen!

Lebensdauer

Unter einem teuren Laminat mit einer Lebensdauer von 15 Jahren ist es wirtschaftlich nicht sinnvoll, einen billigen Polyethylenträger zu verlegen, der sich in ein paar Jahren abnutzt.

Geeignet für den Einsatz mit Fußbodenheizung

Diese Eigenschaft ist für diejenigen relevant, die Laminatböden auf beheizten Böden verlegen möchten.

Erleichterte Installation

Einige Arten von gerollten Untergründen (insbesondere Kork) neigen dazu, sich beim Verlegen aufzurollen. In diesem Fall ist es besser zu nehmen Blattmaterial.

Die besten Hersteller (Marken) von Substraten

Berühmte Hersteller Bei Laminaten wird dringend empfohlen, für Ihre Produkte Markensubstrate zu verwenden. Andernfalls behalten sie sich das Recht vor, die Prüfung eines etwaigen Anspruchs abzulehnen. Sie alle bevorzugen jedoch Korksubstrate aus Portugal und extrudiertes Polystyrol der Marke VTM. Tolle Bewertungen o Parkolag und Izoplin für Installateure und Käufer. NPE-Substrate von Schneller Schritt. Aber das heimische Analogon sorgt nach der Installation für „Blasen“ und „Wellen“. Wir empfehlen auch kein extrudiertes Polystyrol russischer und chinesischer Marken: Ihre Produktbeschreibungen übertreiben ihre Eigenschaften.

UNSERE RANGLISTE DER BESTEN SUBSTRATE

Die besten natürlichen Substrate

Stellen wir gleich klar, dass der natürliche Ursprung des Untergrundes in diesem Fall keine ökologischen Vorteile bringt, da darüber ein Laminat liegt, das bekanntlich vorhanden ist künstliches Material.

Korkrücken Premium Cork (Kork)
Bewertung 9 von 10

Foto: vopros-remont.ru

Durchschnittspreis in Russland: 90 Rubel/m2, Dicke 2 mm (145 Rubel/m2 - Dicke 3 mm)

Vorteile: Eines der besten Substrate, hergestellt in Portugal und Spanien. Sehr Hohe Dichte bezeichnet den Widerstand von sich selbst und den Laminatschlössern gegen Verformung unter Belastung. Aufgrund seiner hohen Dämpfungseigenschaften „spielt“ der Boden mit der Zeit nicht. Aufgrund seiner sehr geringen Wärmeleitfähigkeit ist es ein guter Dämmstoff für Böden über unbeheizten Räumen. Da es Geräusche gut dämpft, wird es tolle Lösung für Kinder- und Spielzimmer. Kann mit hochwertigem Laminat 25 Jahre lang ohne Austausch verwendet werden. Im Gegensatz zu seinem chinesischen Gegenstück bröckelt es nicht, ist einfach zu installieren und zu verwenden und schadet dem Laminat nicht.

Mängel: Hoher Preis. Laut auf einem schlecht ebenen Untergrund. Am besten geeignet für Holzböden, Sperrholz und Spanplatten. Nimmt Feuchtigkeit auf, erfordert daher eine Betonabdichtung und wird nicht empfohlen Nassbereiche und Küchen.

Typische Bewertungen
„Wir müssen den Boden unter dem Korken sorgfältiger entfernen! Ich bin darauf gestoßen ...“
„...es ist schwer, sich hinzulegen. Wenn die Rolle zu Ende ist, neigt der Korken dazu, sich stark zurückzuziehen, und es besteht die Gefahr, dass er zerknittert unter das Laminat fällt.“

Parkolag
Bewertung 9 von 10

Foto: strmnt.ru

Vorteile: Hohe Schallabsorption, Verschleißfestigkeit und eine sehr hohe Feuchtigkeitsisolierung machen diesen belüfteten Untergrund zu einem der besten. Fördernd wirkt Korkpulver, das seine Elastizität behält langer Service Laminat und Bitumen verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit aus dem Betonestrich. Der Luftaustausch verhindert die Bildung von Kondenswasser, Pilzen und Schimmel. Behält die linearen Abmessungen unter sehr hohem Druck und bei wechselnden Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen bei. Eine zuverlässige Unterlage, die eine hervorragende Lösung für teure Laminatmarken darstellt und problemlos funktioniert. lange Jahre.

Mängel: Nicht unter Fußbodenheizung einsetzbar.

Rezensionen:
„Im Vergleich zu technischem Kork ist die Mischversion vielseitiger und verschleißfester. Gewinnt in Bezug auf Eintrittsbarrieren überschüssige Feuchtigkeit».
„Als Substrat mochte ich immer Pargolag, über das ich viele Geschichten gehört habe, dass es auf eine nicht kindische Weise nach Bitumen stinkt usw. Das ist alles Unsinn.“
„Ich habe einen Parkolag für Laminatböden gekauft. Großartig! Und es gibt keinen Geruch, und thiiiiiiiho ...“

Isoplat (Isoplaat startfloor barlinek)
Bewertung 9 von 10

Foto: bug.ua

Vorteile: Aufgrund seiner absoluten Sicherheit beim Erhitzen ein idealer Untergrund für Fußbodenheizungen. Dank seiner porösen Struktur verfügt es über eine gute Geräusch- und Schallabsorption, Akustik und Wärmedämmeigenschaften, Hitzebeständigkeit. Die spezielle Struktur der unteren Schicht ermöglicht eine freie Luftzirkulation und sorgt so für Belüftungseigenschaften. Darüber hinaus ist es dank der antiseptischen Imprägnierung vor Pilzen und Schimmel geschützt. In puncto Elastizität, Wärmeleitfähigkeit, Druckfestigkeit, Schallabsorption, Haltbarkeit und Natürlichkeit ähnelt es Kork. Die Wärmedämmung ist aufgrund der Dicke von Izoplat dreimal höher und mit einer weichen Isolierung vergleichbar.
Mängel: Platten mit geringerer Dicke sind nicht verfügbar.
Rezensionen:
„Ich habe 5 mm Isoplaat unter 33 Laminat. Elastisch, warm im Griff, dämpft Geräusche gut. Mit zwei kleinen Kindern hören uns die Nachbarn unten einfach nicht (ihre Meinung).“

Die besten extrudierten Polystyrolschaumsubstrate

VTM, IsoPolin (Isopolin)
Bewertung 10 von 10

Foto: skills-spb.ru

Durchschnittspreis in Russland: 55 Rubel/m2 (Dicke 3 mm)

Vorteile: Eine stabile Unterlage für Laminatböden, die eine gleichmäßige diagonale Verlegung von Laminatböden ermöglicht. Dank seiner geschlossenen, feuchtigkeitsdichten Poren ist es eine ideale Imprägnierung. Eine optimal gewählte Dichte äußert sich in einer ausreichend hohen Widerstandsfähigkeit gegen äußeren Druck und gleichzeitig im Fehlen einer starken Steifigkeit. Letztere Qualität gleicht Bodenunebenheiten bis zu 3 mm aus und verbessert die Schalldämmung: Der Trittschallabsorptionsgrad liegt nahe bei Kork. Die technischen Eigenschaften ähneln denen von Izoplat-Platten. Mechanischer Druck wirkt sich nicht zerstörend auf die Struktur aus, sodass VTM- und IsoPolin-Substrate mit der Zeit ihre hohen Wärme- und Schalldämmeigenschaften nicht verlieren. Lebensdauer mehr als 10 Jahre.

Mängel: Nicht geeignet für Räume mit hoher Verkehrs- und Belastung (Tanzlokale, Fitnessclubs etc.). Nicht für Fußbodenheizung geeignet.

Rezensionen:
„Hinsichtlich der Verlegeeigenschaften und der Setzungsbeständigkeit sind XPS-Untergründe und Isoplats nahezu identisch.“
„Als Bauherr kann ich sagen: Es ist angenehm und einfach zu verarbeiten, viele Kunden wünschen sich genau so einen Untergrund.“
„Im Olympischen Dorf ... besteht eine große Nachfrage nach diesem Substrat unter verständnisvollen Menschen.“

Die besten Polyethylensubstrate

Tuplex
Bewertung 9 von 10

Foto: ekopol.kiev.ua

Vorteile: Die Tuplex-Unterlage passt sich der Form des Untergrunds an und gleicht kleine Mängel aus. Absorbiert Aufprallgeräusche perfekt und dämpft das Geräusch von Absätzen. Aufgrund dieser Qualität können wir Tuplex sowohl für Wohnräume als auch für Büros empfehlen. Aufgrund der geringen Kompression (14-mal geringer im Vergleich zu geschäumtem Polyethylen) behält es seine Form gut und verhindert ein Durchhängen des Laminats. Die einzigartige Struktur des Materials ermöglicht die natürliche Ableitung von Feuchtigkeit, dieser Vorteil wird jedoch auf Null reduziert, wenn dies der Fall ist Abdichtungsfolie. Geeignet für Fußbodenheizung.

Mängel: Aufgrund der Ableitung eines Teils der Luft ist die Heizleistung von Fußbodenheizungen im Vergleich zu herkömmlichen wärmeleitenden Untergründen geringer.

Rezensionen:
„Das Beste, mit dem ich je gearbeitet habe, ist Tuplex. Sehr einfach zu installieren.
„Ich habe Beschwerden über ihn gehört. Die Grundidee: Polystyrolschaumkugeln verformen sich mit der Zeit... Das stimmt vielleicht nicht, aber es lohnt sich, darüber nachzudenken.“
„...komprimiert, aber die Wiederherstellung funktioniert nicht. Obwohl die Anmerkung etwas anderes sagt.“

Izolon PSA
Bewertung 8 von 10

Foto: www.web4market.biz

Vorteile: Gute Wärme- und Schallabsorptionsparameter von „vernetztem“ geschlossenzelligem Polyethylen ökologische Sauberkeit, Elastizität und Elastizität, erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit und Hydrophobie, Inertheit gegenüber „Chemie“, Bakterien und relative Billigkeit machen das Izolon PPE-Substrat (nicht zu verwechseln mit Izolon NPE!) für den Einsatz in Wohn- und Wohngebieten vorzuziehen öffentlicher Raum. Diese Eigenschaften können in Izolon PSA erhalten bleiben lange Zeit unter allen Betriebsbedingungen. Verformt sich unter Belastung nicht, brennt nicht und gibt keine giftigen Stoffe ab. Im Laufe der Zeit kollabiert es nicht, verliert nicht an Stabilität und Festigkeit, im Gegensatz zu den gasgefüllten Polyethylenen Izolon NPE, Penofol, Poliizol usw. Die Lebensdauer unter normalen Bedingungen beträgt mehr als 25 Jahre. Optimale Lösung für Fußbodenheizung.

Mängel: Trotz der guten Wärmedämmeigenschaften sollten Sie nicht mit einer Wärmedämmung des Bodens bei einer Materialstärke von 2-4 mm rechnen.

Rezensionen:
„Wenn Sie Izolon nehmen, dann ist PPE weiß mit sehr dichten kleinen Bläschen, aber nicht unser NPE!“
„Im Vergleich zu Kork weist Isolon eine viel schlechtere Kompression und Erholung auf.“

Folie Izolon PSA
Bewertung 6 von 10

Foto: www.dom-laminata.ru

Vorteile: Zusätzlich zu den Vorteilen von Izolon PPE verbessert die Folienschicht, die eine reflektierende Wärmedämmung darstellt, die Wärme- und Dampfsperreigenschaften und reduziert den Wärmeverlust um 97 %. Wichtig: Je höher der Temperaturunterschied zwischen Unterboden und Raum, desto höher ist die Wirksamkeit der Folienwärmedämmung. Für das Erdgeschoss mit Betonboden ist folienbeschichtetes Izolon PSA sinnvoll, für eine Wohnung im vierten Obergeschoss kommt es zu keinem Temperaturanstieg. Aber als Isolierung lässt es sich perfekt mit Infrarot-Fußbodenheizungen kombinieren.

Rezensionen:
„Damit die Folie einen spürbaren Effekt bei der Wärmereflexion hat, muss die Temperatur vorhanden sein ca. 60° C. Daher Folie auf Schaumstoff... ein erfolgreicher Marketing-Schachzug...“
„...das Leben in einer Plastiktüte erfordert ständige Belüftung.“

Welche Unterlage kauft man am besten?

Selbst Profis haben oft eine diametral entgegengesetzte Haltung gegenüber derselben Materialgruppe, und meist ist diese Haltung schlecht begründet. Unsere Bewertung der besten Substrate gibt keine eindeutige Antwort auf diese Frage – Sie haben die Wahl. Studieren Sie die Eigenschaften des Materials und wählen Sie das Material aus, das Ihren Aufgaben, dem Ebenheitsgrad des Untergrunds und Ihren finanziellen Möglichkeiten am besten entspricht. Bedenken Sie jedoch, dass dicker nicht gleich besser bedeutet; die Dicke des Untergrunds sollte 3–4 mm nicht überschreiten, es sei denn, der Laminathersteller erlaubt eine höhere Dicke.

Bei meiner Arbeit, beim Verlegen von Laminatböden, stoße ich auf verschiedenste Materialien. Als Isolierung wird regelmäßig ein Plattensubstrat aus extrudiertem Polystyrolschaum verwendet, auf den in diesem Artikel eingegangen wird.

Polystyrol wurde 1930 in Frankreich erfunden und patentiert. Extrudierter Polystyrolschaum wurde erstmals 1941 in den USA hergestellt; das Produkt gehört zur petrochemischen Industrie.

Polystyrol entsteht durch die Polymerisation von Styrol. Eine viskose Masse wird mit Benzol unter allmählicher Temperaturerhöhung in Stufen durch Rührreaktoren getrieben. Nicht umgesetztes Styrol wird durch Vakuum entfernt. Die Ausgabe ist ein reines Produkt, stabil inert. Das heißt, es ist in einer normalen, nicht aggressiven Umgebung sicher.

Die Dichte von Polystyrol beträgt knapp über 1000 kg/m3. Es wird in Form eines zylindrischen Granulats gewonnen. Für die Weiterverarbeitung wird Polystyrol verwendet: Einweggeschirr aus Kunststoff mit Schild (PS), Sandwichplatten, Deko-Baguette, Backpapier und vieles mehr.

Expandiertes Polystyrol – kurze Eigenschaften und Zusammensetzung

Expandiertes Polystyrol wird durch das Vergasungsverfahren hergestellt. Durch das Einfüllen von Granulat kommt es zu einer mehrfachen Volumenvergrößerung Kohlendioxid oder natürlich. Davon hängt die Brennbarkeit von Polystyrolschaum ab.

Wir besorgen das Material verschiedene Dichten von 40-150 kg/m3. Die Stärke der Zusammensetzung sowie die Dampf- und Luftdurchlässigkeit hängen vom spezifischen Gewicht ab. Bitte beachten Sie, dass es sich hierbei noch nicht um einen fertigen Untergrund handelt. Durch die weitere Verarbeitung verringert sich die Dichte des Materials.

Extrudierter Polystyrolschaum – Eigenschaften, Zusammensetzung

Eigentlich sind wir bei dem Material angelangt, aus dem die Isolierung besteht. Extrusionsformmaschine für hoher Druck Und hohe Temperaturen Polystyrol wird mit einem Schaummittel durch eine schmale Düse zugeführt. Es kommt zur Vergasung der Masse. Das Ergebnis ist je nach Maschinentyp ein fertiges Produkt. In unserem Fall handelt es sich um eine Unterlage für ein Laminat aus geschäumtem Polystyrol.

Die Dichte von extrudiertem Polystyrolschaum ist gering – etwa 30–40 kg/m3. Bei einem gegebenen spezifischen Gewicht weist das Material eine relative Härte, Zerbrechlichkeit und eine hohe Wärmeisolierung auf.

Polystyrolplatten für Bodenbeläge

Der Untergrund kann in Rollenform und kompakter als Blechplatte geliefert werden.

Die Laminatunterlage aus extrudiertem Polystyrolschaum (XPS) gibt es in zwei Ausführungen:

• belaubt
• rollen

Das Blattsubstrat kann wiederum in Typen unterteilt werden:

• einzelne Teller
• harmonisch

Der Hauptunterschied zwischen ihnen besteht nur in der Installationsmethode. Der Name des Substrats – Akkordeon – spricht für sich.

Die Verlegung muss sorgfältig erfolgen, die Verbindung der Platten erfolgt schonend. Im Falle eines Risses entlang der Naht müssen Sie die Platten mit Klebeband befestigen. Die Notwendigkeit, das Material zu befestigen, ist auf die Leichtigkeit der Einstreu und ihre Beweglichkeit gegenüber Luftböen zurückzuführen. Das Akkordeon-Substrat ist in Bezug auf die Installationsgeschwindigkeit schneller als sein übliches Platten-Pendant.

Das Material wird in Zellophanverpackungen geliefert. Die Breite der Platten beträgt 500–600 mm und die Länge 1000–1200 mm. Die Farbe des Futters hängt direkt vom Farbstoff ab: Blau, Pink, Grün, Grau – für jeden Geschmack.

Die Dicke des Untergrundes variiert: 2, 3, 5 mm.

Plattenträger für „Solid“-Laminat 2 mm

Zum Beispiel nehmen wir einen Plattenträger für ein Laminat unter einem warmen Boden. Über die beste Isolierung für Fußbodenheizungen.

Das Plattensubstrat „Solid“ hat eine Dicke von 2 mm und eine Dichte von etwa 40 kg/m3. Die Bleche sind perforiert, um den von der Fußbodenheizung einströmenden Warmluftstrom zu verteilen.

Ein bekannter großer Einzelhändler, Leroy-Merlin, verfügt über unterschiedliche Daten zur Verlaufsfähigkeit der Auskleidung. Die Beschreibung sagt eines aus, die Eigenschaften enthalten andere Informationen. Ich sollte beachten, dass eine 2 mm dicke Isolierung kaum in der Lage ist, Unebenheiten im Untergrund zu beseitigen. Überlegen Sie also, was Sie glauben sollen – Sie können sich von der Recherche den Kopf zerbrechen.

Der zweite Widerspruch eines Handelsunternehmens ist die Unmöglichkeit, die meisten Laminatmarken für wasserbeheizte Systeme zu verwenden. Die Anmerkung zum Untergrund „Solid“ gibt an, dass er für Warmwasserböden geeignet ist.

Hersteller von Laminatböden müssen sich ggf. einer entsprechenden Zertifizierung unterziehen, es ist das Geld wert und sie haben es nicht eilig, sie zu investieren. Oder sie haben Angst vor austretendem Kondenswasser, das den Bodenbelag ruinieren könnte. In jedem Fall ist es für den Hersteller von Vorteil, dass er weniger Garantien geben kann, was er auch tut.

Für die Verlegung von Laminatböden ohne Verwendung einer 200 Mikron bzw. 0,2 mm dicken Folie gibt es keine Garantie..

Der elektrische Boden ist darunter verborgen Zementestrich. Daher schadet der Einsatz weder dem Laminat noch der Dämmung, sofern die empfohlene Temperatur eingehalten wird, die bei den meisten Laminatböden bei 28 Grad Celsius liegt.

Allerdings ist Polystyrolschaum ein schlechter Wärmeleiter und ich bin mir nicht sicher, ob es zu Perforationen kommt positive Seite wird einen erheblichen Einfluss auf die Energieeinsparungen in Ihrem Zuhause haben. Darüber hinaus ist zur Aufrechterhaltung der Garantie die Verlegung einer Dampfsperrfolie erforderlich.

In diesem Fall kann jeder Untergrund ohne Belüftungslöcher unter dem Laminat verwendet werden.

Infrarot-Fußbodenheizungen, die derzeit am beliebtesten sind, werden direkt auf dem Untergrund verlegt. Dann dienen die Löcher im Gegenteil theoretisch als Auslass für Wärmeenergie in den Estrich. Und die Dicke dieser „soliden“ Auskleidung ist mit 2 mm zu dünn und die Anschlüsse müssen in den Betonsockel eingelassen werden.

Preis Blattsubstrat„Solid“ mit Perforation für Fußbodenheizung beginnt bei 60 Rubel/m2. Verkauft in Packungen zu 8,4 m2.

Zusammenfassung der 2-mm-Unterlage „Solid“ mit Perforation für Fußbodenheizung

Bei warmen Elektro- oder Wasserböden sollten Sie auf den Untergrund achten. Allerdings erschweren die geringe Verlaufsfähigkeit und die Notwendigkeit der Verwendung einer Dampfsperrfolie die Einhaltung der Garantieleistungen.

Plattenträger für „Solid“-Laminat 3 mm

Es ist komfortabler, mit einem 3 mm dicken Plattensubstrat zu arbeiten. Der Hauptpunkt ist die größere Nivellierfähigkeit. Wenn der Untergrund uneben ist, werden die Unebenheiten unter dem Gewicht des Laminats und der Möbel mit der Zeit nach unten gedrückt. So erfolgt die Ausrichtung. Die Riffelung der Oberfläche, die regelmäßig auf der Rückseite der Oberfläche zu finden ist, trägt zur Schrumpfung bei. verschiedene Arten Untergründe 3 mm dick.

Nehmen wir zum Beispiel das Solid 3 mm-Substrat aus dem bekannten Petrovich-Laden. Verpackungsfläche 10,5 m2. Die Länge beträgt 10 Meter, die Breite 1050 mm. Lässt sich wie ein Akkordeon ausklappen.

Was mich an extrudierter Isolierung besonders interessiert, ist die Dichte des Materials. Die Spezifikationen geben eine Dichte von 45 kg/m3 an. Das ist der Durchschnitt.

Eine RuNet-Übersichtstabelle gibt den Mindestwert für extrudiertes Polystyrol von 33 kg/m3 an, in unserem Fall 45 kg/m3; in bekannten Fachmärkten verkaufen sie das Substrat ohne Angabe des Herstellers mit einer Dichte von 55 kg/m3, was dazu führt einige Gedanken zu einer möglichen Substitution von Merkmalen. Denn kaum jemand wird sich die Mühe machen, die Dichte des Substrats zu messen, und dies ist ziemlich schwierig. Das Gewicht des Pakets wird nicht überall angezeigt und das Vorhandensein von Rippen reduziert die Möglichkeit einer Messung auf Null.

Das Akkordeonsubstrat ist nicht gerippt, daher können wir anhand der angegebenen Eigenschaften im Petrovich-Laden, der von vielen Bauherren geliebt wird, die Dichte des Materials leicht neu berechnen.

Verbindung: extrudierter Polystyrolschaum (XPS).

Maße: Dicke 3 mm, Breite 1,05 m, Länge 10 m.

Dichte: 45 kg/m³

Farbe: Orange.

Hersteller: Russland.

Bruttogewicht: 1,39 kg.

10*1,05=10,5 m2 – Substratfläche

10,5*0,003 (3 mm Dicke umgerechnet in Meter) =0,0315 m3 – resultierendes Volumen

45*0,0315=1,4175 kg – das Paket muss netto wiegen

1,39/0,0315=44,12 – tatsächliche Dichte der Auskleidung

Wie Sie sehen, beträgt der Unterschied etwas mehr als zwei Prozent. Dieser Unterschied ist ohne Bedeutung.

Verkäufer von extrudiertem Polystyrolschaum-Dämmstoff argumentieren jedoch für diese Unterlage . Höhere Materialdichte und längere Lebensdauer sind gute Gründe.

Laut verschiedenen Quellen hat das geschäumte Substrat eine Dichte von 20-50 kg/m3. Was in den Maximalwerten mit der Extrusion vergleichbar ist. Wenn wir uns auf die Dichte vergleichbarer Materialien konzentrieren, sind diese nahezu gleich, wobei extrudiertes Polystyrol einen leichten Vorteil hat.

Zusammenfassung des Untergrundes „Solid“ – Akkordeon 3 mm

Die Unterlage lässt sich im Vergleich zur herkömmlichen Plattenisolierung recht schnell installieren, ist jedoch der Schaumisolierung unterlegen. Rollenmaterial. Ich halte diesen Punkt für wichtig für diejenigen, die zum ersten Mal selbst Laminatböden verlegen möchten. Es ist immer schwierig, etwas zum ersten Mal zu tun und zu viel Zeit auf einen einfachen Aspekt zu verwenden. Um es ganz klar auszudrücken: Man kann die Geduld mit dem Bodenbelag verlieren, ohne überhaupt damit anzufangen.

Der Preis für „Solid“ 3 mm beträgt etwa 55 Rubel pro m2. Das ist deutlich teurer als eine Schaumstoffunterlage, aber den teureren unterlegen: Tuplex, Profitex, Kork... Bei der Berechnung ist zu berücksichtigen, dass die Blechunterlage vom Handwerker in der Regel nicht in den Kosten enthalten ist Beim Verlegen von Bodenbelägen steigt der Gesamtpreis auf 75 Rubel pro Quadratmeter, was mit einer teuren Dämmung vergleichbar ist.

Plattenträger für Aberhof-Laminat 5 mm

Als Beispiel stelle ich ein Plattensubstrat für Aberhof 5 mm Laminat vor. Es ist schon schwierig, überhaupt etwas über das Material zu schreiben, über das oben fast alles gesagt wurde.

Das Substrat besteht aus Polystyrolschaum durch Extrusion. Die offizielle Website enthält bescheidene Informationen zu den Eigenschaften. Das Paket besteht aus 10 Platten mit einer Fläche von 5,25 m2, den Abmessungen 1050 mm x 500 mm und einer Dicke von 5 mm.

Die 5-mm-Auskleidung weist im Vergleich zur 3-mm-Auskleidung im Durchschnitt um 20 % höhere Schalldämm- und Wärmedämmeigenschaften auf.

Die Dichte der Platte beträgt 35 kg/m3.

Das 5-mm-Pad bietet eine hohe Nivellierleistung bis zu 3,5 mm.

Für extrudierten Polystyrolschaum spezifisches Gewicht Das Aberhof-Futter ist recht niedrig. Es ist deprimierend, dass es auf der Website keine Informationen über die Brandzertifizierung, die Einhaltung von Hygienevorschriften und andere gibt hygienische Anforderungen, PCT-Konformitätszertifikat.

Zusammenfassung der Aberhof-Unterlage 5 mm

Bitte beachten Sie, dass Laminathersteller die Garantie nicht auf Bodenbeläge mit einer gebrauchten Unterlage von mehr als 3 mm Dicke ausweiten.

Ich kann mir die Verwendung von Aberhof-Blech 5 mm bei einem begrenzten Budget vorstellen, um das Bodenniveau zwischen Räumen auszugleichen. Bedenken Sie, dass das Futter mit der Zeit schrumpft.

Bei der Verlegung von Laminat- oder Parkettdielen in Räumen mit unebenem Untergrund ist das Prüfmaterial unverzichtbar. Wenn es keine Zeit oder Gelegenheit zum Leveln gibt.

Gerollter Träger aus extrudiertem Polystyrol „Solid“

Dieses Produkt wird in Rollen mit einer Fläche von 16,5 m2 geliefert. Die Länge der Leinwand beträgt 15 Meter, Breite 1,1 Meter, Dicke 2 mm.

Als hoch gilt eine Dichte von 50 kg/m3.

Die Brennbarkeitsklasse des Materials ist G4 – leicht entflammbar.

Die Zahlen sind auf der Website nicht dokumentiert. Keine Zertifikate gefunden.

Zusammenfassung Rollensubstrat „Solid“ 2 mm

Die Verarbeitung von gerolltem Trägermaterial ist äußerst schwierig. Es bricht leicht und rollt wieder zu einer Rolle zusammen. Sie müssen es mit improvisierten Mitteln auf den Betonsockel drücken.

Eine Nutzung von 15 Quadratmetern ist realistisch. Näher an der Basis nimmt die Auskleidung im Profil betrachtet eine Kugelform an. Um es verlegen zu können, müssen Sie es in Stücke schneiden. Das sieht alles äußerst unprofessionell aus.

Der Preis für eine Rolle aus extrudiertem Polystyrol 2 mm beträgt etwa 35-40 Rubel/m2.

Ich drücke meine tiefe Überzeugung aus. Es ist besser, diese Isolierung nicht zu kaufen.

Vor- und Nachteile von extrudierten Polystyrolschaumplatten

Zum Vergleich betrachten wir die Plattenisolierung, da diese weiter verbreitet ist als die Rollenisolierung.

Vorteile von plattenextrudiertem Substrat

• Höhere Dichte und wahrscheinliche Lebensdauer des Materials im Vergleich zu Schaumstoffstreu.
• Verhältnismäßig niedriger Preis ab 35 Rubel/m2.
• Die Isolierung ist nicht anfällig für Fäulnis und Schimmel.
• Kompakte Aufbewahrung.

Nachteile der extrudierten Trägerfolie

• Hohe Entflammbarkeit des Materials.
• Längere Verlegezeit im Vergleich zu gerolltem Plenex.
• Die geschwungene Form der Blätter ist regelmäßig anzutreffen.
• Zerbrechlichkeit des Materials.
• Der Belag ist einem schlecht vorbereiteten Untergrund „nicht gleichgültig“. Kleine Steine ​​zerreißen den „Körper“ des Profils.
• Zur Einhaltung der Garantie verlangen Laminathersteller die Verlegung von Dampfsperrschaum.

23 Bewertungen, Durchschnitt: 3,35 (von 5, Gesamtbewertungen: 23)

Die Popularität von Laminat als Veredelungsmaterial für Böden und seine weitverbreitete Verwendung im Innenbereich für verschiedene Zwecke– von Schlaf- und Kinderzimmern, in denen die Belastung der Böden minimal ist, bis hin zu öffentlichen Räumen

Mengenrechner

Gebäude mit sehr hohem Verkehrsaufkommen stellen besondere Anforderungen an das für die Montage benötigte Material – den Untergrund für die Beschichtung.

Die günstigste und gebräuchlichste Trägervariante, eine Isolierbeschichtung aus geschäumtem Polyethylen, hat eine Reihe von Nachteilen. Eine davon ist die Verformung unter Belastung und der Verlust der ursprünglichen Form. Wenn Sie in Räumen mit hoher Belastung Laminatböden verlegen müssen, dann achten Sie auf ein Material wie zum Beispiel einen Träger aus extrudiertem Polystyrolschaum.

Was ist extrudierter Polystyrolschaum?

Extrudiert, oder extrudierter Polystyrolschaum- ein mit Schaumkunststoff verwandtes Material. Beide bestehen aus Polystyrol. Der Unterschied liegt in der Methode zum Schäumen von Polystyrol: Extrudierter Polystyrolschaum wird durch Zugabe eines Schaummittels zu Polystyrolgranulat unter bestimmten Bedingungen hergestellt hoher Druck und Temperatur. Fertige Komposition aus dem Extruder extrudiert.

Expandiertes Polystyrol hat eine dichte, gleichmäßige, geschlossenporöse Struktur. Polystyrolschaum ist aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit ein guter Wärmeisolator und seine dichte Struktur sorgt für ausreichende Festigkeit.

Unterlage für Polystyrolschaumlaminat

Zur Verlegung des Laminats wird der Träger aus extrudiertem Polystyrol in Matten mit den Maßen 600x1200 oder 600x1250 mm hergestellt. Das Material hat eine Dicke von 3 mm und entspricht den Anforderungen der Anleitung zur Verlegung von Laminatbelägen. Neben Blattware ist auch Rollensubstrat erhältlich. Die Dicke der Rollenisolierung beträgt 2 und 5 mm.

Eine extrudierte Laminatunterlage ist eine ausgezeichnete Wahl. Eine Reihe positiver Eigenschaften haben:

• Haltbarkeit;
• Nichtverformbarkeit;
• gute Wärmedämmeigenschaften;
• Fähigkeit zur Schallabsorption;
• Dampfsperreigenschaften;

• Dieses Material gehört zu recht preisgünstigen Optionen.

Verlegen eines Untergrundes aus extrudiertem Polystyrolschaum

Wenn Sie sich für eine Polystyrol-Laminatunterlage entscheiden, unterscheidet sich die Installation nicht von anderen Optionen. Isoliermaterialien für Laminat. Da das Material geringe Fähigkeit zur Feuchtigkeitsaufnahme - 0,08 %, anschließend zusätzliche Dampfsperre anbringen Betonestrich nicht benötigt.

Die Rollendämmung wird ausgerollt und die Nähte mit Klebeband verklebt. Um sicherzustellen, dass beim Verlegen von Plattenmaterial die Stöße der Trägerplatten und die Nähte der Laminatplatten nicht zusammenfallen, ist es notwendig, die Richtung der Platten in einem Winkel von 45° zu den Parkettlamellen zu drehen. Auf einer Seite des Blechs befinden sich Längsrillen – diese Seite sollte abgelegt werden. In den durch die Rillen gebildeten Luftkanälen findet eine Luftzirkulation statt, die den Abtransport des entstehenden Kondenswassers gewährleistet.

Die Verlegung erfolgt von der Ecke aus zunächst in ganzen Bahnen. Auch die Nähte zwischen den expandierten Polystyrolplatten sind abgeklebt, um ein Verrutschen der Dämmung zu verhindern. Wenn das Verlegen ganzer Bahnen abgeschlossen ist, müssen Sie die Zuschnitte ablegen. Versuchen Sie, genauer zu messen, damit keine Lücken zwischen den Blättern entstehen. Im Video können Sie genauer sehen, wie extrudierter Polystyrolschaum in Form von Platten unter das Laminat gelegt wird.

Welchen Hersteller sollten Sie wählen?

Der im Handel erhältliche Träger für Polystyrolschaumlaminat wird von mehreren Herstellern vertreten, unter denen wir hervorheben möchten:

• Laut Bewertungen gilt VTM von IsoPolin (Polen) als eine der besten Optionen.
• „Izoshum“ (Russland) gilt hinsichtlich Preis- und Qualitätsverhältnis als das beste.
• Arbiton (Polen) ist einfach eine gute Option;

Bei der Auswahl von Materialien für den Bau hat jeder seine eigenen Vorlieben, und Sie müssen nicht nur auf der Grundlage von Bewertungen, sondern auch auf der Grundlage von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Material in Baumärkten an Ihrem Wohnort auswählen.