Welche Vorteile bietet die Verwendung von flüssigen Dichtstoffen? Vergleichen Sie Korkdichtstoff und Dichtstoff für ein Holzhaus. Flüssigdichtstoff zum Füllen von Fugen

Einer der modernen Baustoffe ist Flüssigkork. Es handelt sich um einen Füllstoff aus Korkspänen und einer elastischen Bindemittelkomponente.

Anwendung:

• Zum Füllen von Fugen zwischen Parkett und Wänden, Fliesen usw. Der Hauptvorteil von Flüssigkork ist seine hohe Temperaturbeständigkeit, seine hohen elastischen Eigenschaften und seine geringe Schrumpfung. Im Wesentlichen handelt es sich um eine flüssige Korkversiegelung, die aus flüssigen Korkkrümeln besteht.
• Flüssigkeitsstopfen dank seiner bemerkenswerte Eigenschaften kann zur Schall- und Wärmedämmung eingesetzt werden. So können die Nähte dazwischen verarbeitet werden Fensterrahmen, Türen und Trennwände.
• Kork besteht aus vielen luftgefüllten Zellen, wodurch er die Wärme gut speichert und eine gute Schalldämmung aufweist. Die Oberfläche, auf die der Flüssigkeitsstopfen aufgetragen wird, muss trocken, glatt und sauber sein, daher empfiehlt es sich, ihn im Voraus vorzubereiten.
• Um die Haftung auf der Oberfläche zu verringern, können Sie vorab eine Grundierung auftragen. Der flüssige Kork selbst wird mit einer Pistole oder einem Spachtel aufgetragen und füllt die Nähte gleichmäßig aus. Wenn die Arbeit im Freien stattfindet, dann zusätzlicher Schutz Es empfiehlt sich, die Nähte gegen negative klimatische Einflüsse abzudichten.
• Flüssigkork ist ein großartiges Beispiel dafür, wie umweltfreundlich ein natürliches Material ist moderne Technologien. Dadurch bleiben die Vorteile des Naturkorks erhalten und gleichzeitig werden seine Nachteile beseitigt – geringe Elastizität, schlechte Beständigkeit gegen mechanischer Schaden, geringe Haftung.

Die Hauptvorteile des Flüssigstopfens:

• die Nähte sind kälte- und frostbeständig;
• die Naht ist ziemlich elastisch und führt nicht zu einer Verformung der Strukturen;
• gute Schalldämmung;
• hohe mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen;
• gute Wärmedämmung; – schrumpft nicht.

Wenn Sie brauchen Weitere Informationen Bezüglich dieses Materials können Sie sich jederzeit an unsere Berater wenden. Sie sagen Ihnen, wann die Verwendung eines Flüssigkeitsstopfens am besten geeignet ist, welche Besonderheiten er hat und geben Ihnen Empfehlungen zur Auswahl der gewünschten Marke des Flüssigkeitsstopfens.

BOSTIK 3070 ist ein einkomponentiger Korkspachtel aus Korkspänen und einem elastischen Bindemittel auf Lösungsmittelbasis zur Schall- und Wärmedämmung: Fugen zwischen Fensterrahmen und Wänden von Gebäuden und Bauwerken, Türen und Trennwänden sowie anderen Schall- und Wärmedämmungen Wärmedämmung.

Die große Anzahl luftgefüllter Zellen in den Korkspänen erzeugen eine isolierende Wirkung, minimieren die Übertragung von Wärme und Kälte und sorgen für eine hervorragende Isolierung.

Bostik 3070 sorgt für eine Verbesserung der Schalldämmung um 27 dB (zum Vergleich: Die Schalldämmung einer leeren Fuge beträgt 19 dB).

Eigenschaften:

• Hervorragende Schalldämmeigenschaften
• Universal
• Langlebig: Durch mechanische Einwirkung lösen sich Korkpartikel nicht
• Hohe Temperaturbeständigkeit
• Frostbeständig
• Schrumpft nicht
• Elastische Naht

Technische Eigenschaften

• Körperlich:
• Die Basis besteht aus Korkgranulat, das mit Klebstoff gebunden ist
• Aussehen
• Eine Mischung aus Kork und einem cremefarbenen Bindemittel, nach dem Trocknen sieht es aus wie ein Kork
• Dichte 0,35 g/cm3
• Endaushärtung 6–12 Stunden, abhängig von der Lufttemperatur
• Temperaturbeständigkeit von ca. - 30°C bis + 120°C
• Einsatztemperatur von + 5°C bis + 35°C
• Verbrauch: 500 ml pro 10 Laufmeter. m mit einem Nahtquerschnitt von 10 x 10 mm

Lagerung:

12 Monate in ungeöffneter Originalverpackung; An einem trockenen Ort bei Temperaturen zwischen + 5 °C und + 35 °C lagern. Spitze

Vorbereitung der Grundlagen:

Untergründe müssen fest und glatt, trocken, sauber, staub- und fettfrei sein. Die Luftfeuchtigkeit des Untergrundes sollte 3 % nicht überschreiten.

Anwendungsinstruktionen:

Um die Haftung zu erhöhen, können die zu verbindenden Flächen vorgrundiert werden. Tragen Sie Bostik 3070 mit einer Luftpistole oder Kelle auf. Füllen Sie die Naht gleichmäßig mit Material. Bei Arbeiten im Freien muss BOSTIK 3070 nach vollständiger Aushärtung mit einem elastischen Dichtstoff geschützt werden, der vor Witterungseinflüssen schützt.

Im Innenbereich müssen Nähte zusätzlich mit elastischem Dichtstoff abgedichtet werden. Hierzu werden die entsprechenden Dichtungsmaterialien BOSTIK 2637 und BOSTIK 2638 verwendet

Und das Wichtigste istumfassende LösungProbleme mit Wärme-Wasserkraft und Schalldämmung. Durch die Verwendung von Cork Sealant können Sie herkömmliche Materialien (Jute, Werg, Dichtstoffe, Polyurethanschaum) problemlos ersetzen, was Ihnen Zeit und Geld spart. Beim Abdichten von Nähten ist Cork Sealant der einzige Dichtstoff, der über die Eigenschaft eines Wärmeisolators verfügt. Gleichzeitig ist die Versiegelung mit Korkversiegelung kostengünstiger als die Durchführung von Versiegelungsarbeiten mit der herkömmlichen Methode.

Korkversiegelung ist ein Produkt bestehend aus 87 % zerkleinerter Korkeichenrinde, 5 % elastischem Bindemittel (Acryl) und 8 % Wasser. Das einzige Produkt pflanzlichen Ursprungs mit poröser Struktur (für 1 Kubikzentimeter sind es mehr als 40 ml Zellen, die mit einer Mischung aus Stickstoff und Sauerstoff gefüllt sind), die die einzigartigen Eigenschaften Wärmespeicherung, Hyperallergenität, Feuchtigkeitsschutz und Umweltfreundlichkeit aufweist! Bei der Abdichtung zwischen Baumstämmen aufgrund des Acrylbindemittels a Schutzfilm, wodurch die Naht vor äußeren Einflüssen geschützt wird natürliche Bedingungen!

Einsatzgebiete:

.Hitze- und Schallschutz Nähte zwischen den Panels in verschiedenen Arten von Strukturen;

Fugen zwischen Wand und Parkett;

Nähte und Lücken zwischen Baumstämmen;

Entlang des Umfangs von Tür- und Fensterrahmen;

Füllen von Fugen im klassischen Holzhausbau und Bau aus SIP-Platten;

Frostbeständig;

Schrumpft nicht;

Kein Geruch

Elastischer Saum;

Verbessert die Schalldämmung um bis zu 28 dB (Schalldämmung einer leeren Naht 17-19 dB)

Haltbarkeit (Lebensdauer einer verfüllten Naht beträgt mindestens 10 Jahre)

Wie arbeitet man mit Korkdichtmittel?

Die Arbeit mit der Korkversiegelung CORKSRIBAS ist einfach und unkompliziert; die Anwendung erfordert keine besonderen Fähigkeiten oder Erfahrungen. Das Dichtmittel hat gute Haftung mit nahezu allen im Bauwesen verwendeten Untergründen und Untergründen (Beton, Holz, DSP, OSB, Keramik, Glas, Metall, Kunststoff). Wenn die verfüllte Naht oder der Untergrund verschmutzt ist und eine hohe Porosität aufweist, muss die zu behandelnde Oberfläche gereinigt und mit Wasser befeuchtet werden, was ein schnelles Abfließen von Wasser aus dem Dichtstoffkörper verhindert und sich positiv auf die gleichmäßige Trocknung der verfüllten Naht auswirkt .

Schritt-für-Schritt-Anleitung:

Schritt 1: Bereiten Sie bei Bedarf die Naht oder den Untergrund für das Auftragen des Dichtmittels vor – reinigen und entstauben.

Schritt 2: Werkzeug vorbereiten: Pistole geschlossener Typ, Spachtel, Kelle zum Verdichten und Glätten der Naht, feuchter Schwamm zum Entfernen überschüssiger Dichtmasse.

Schritt 3: Angrenzende Fläche mit Abdeckmaterial schützen, Nahtkanten abschneiden Abdeckband Füllen Sie die Naht mit einer Pistole oder einem Spachtel gleichmäßig mit Dichtmittel und glätten Sie die Naht mit einer Kelle unter leichtem Druck, um die Naht abzudichten ebene Fläche(Bei Bedarf kann die Kelle mit Wasser angefeuchtet werden), überschüssige Korkdichtmasse vor dem Trocknen mit einem feuchten Schwamm entfernen (ACHTUNG: Nach vollständiger Trocknung kann die Dichtmasse nur noch mechanisch entfernt werden, was zu Beschädigungen an den Nahtkanten und angrenzenden Bereichen führen kann Basen).

Schritt 4: Waschen Sie das Werkzeug nach Abschluss der Arbeiten mit warmem Wasser oder Seifenwasser. Das Material ist ungefährlich, ungiftig und nicht brennbar. Bei der Durchführung von Arbeiten ist die Verwendung von PSA nicht erforderlich. Bei Arbeiten im Freien ist die Naht nach dem Auftragen bis zur vollständigen Trocknung vor Niederschlag zu schützen. Die Arbeiten werden durchgeführt in Temperaturbereich von +5 bis +80°С.

Der Verbrauch an Korkdichtstoff hängt von der zu verfüllenden Naht ab, durchschnittlich ist ein Brikett für 5 laufende Meter bei einem Nahtquerschnitt von 10x10mm ausgelegt. Die vollständige Trocknungszeit hängt von der Dicke der Versiegelungsschicht, der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit ab Umfeld und beträgt im Durchschnitt etwa 24 bis 48 Stunden.

Technische Daten:

Farbe: weiß, milchig, beige, gelb, grau, braun.

Verpackung: Kunststoffeimer: 3,2 kg und 6,4 kg.

Feilenpaket: 0,32 kg (500 ml).

Haltbarkeitsdatum: Garantiezeit Lagerung - 12 Monate.

Basis: zerkleinerte Korkeichenrinde.

Dichte: 0,35–0,40 g/cm3.

Relative Dehnung im Moment des Bruchs: nicht weniger als 33 %.

Haftfestigkeit: Stahl/Beton/Holz – 4/6/3 N/mm2.

Verformbarkeit: 8 %.

Zugfestigkeit: 7-8 N/mm2.

Anwendungstemperaturbereich: von -10 C bis + 40 C.

Dampfdurchlässigkeit: Bei einer Schichtdicke von 5 mm - 0,2 m2h/mg.

Betriebstemperatur: Von -80 °C bis +150 °C.

Voraussichtliche Lebensdauer: 10 Jahre.

Lagertemperatur: nicht niedriger als +1 C.

Vor relativ kurzer Zeit entstand der Baustoffmarkt die neue Art Kunststofffüllstoffe – Korkdichtstoffe oder Flüssigkork. Ihnen ist unser heutiges Bildungsprogramm gewidmet, das den Lesern die Eigenschaften dieses Materials, die Auswahlmöglichkeiten sowie den Anwendungsbereich näher bringt.

Zusammensetzung und Eigenschaften des Dichtstoffes

Die praktischen Eigenschaften von Korkdichtstoffen werden durch ihren Hauptfüllstoff – Korkspäne – bestimmt, deren Anteil bis zu 90 % betragen kann. Weitere 5-7 % des Volumens nehmen Polymerbindemittel ein, der Rest ist Wasser, das notwendig ist, um der Zusammensetzung die gewünschte Konsistenz zu verleihen.

Die Qualität der als Füllstoff verwendeten Rohstoffe bestimmt das Verhalten des Dichtstoffes im Betrieb. Kork hat Elastizität und Elastizität; diese Eigenschaften bleiben nach dem Aushärten der Zusammensetzung erhalten. Andere hervorstechendste Merkmale sind geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe Größe spezifisches Gewicht, Umweltfreundlichkeit und Beständigkeit gegen organische Schäden.

Das Verhalten der Zusammensetzung während der Anwendung und ihr Anwendungsbereich hängen von den Eigenschaften des Polymerbindemittels ab. Als Klebemasse für Korkgranulat verwenden die meisten Hersteller Leim auf Polyacrylatbasis. Hierbei handelt es sich um eine wasserlösliche Zusammensetzung, die beim Aushärten keine flüchtigen Substanzen enthält oder freisetzt. Darüber hinaus weisen Polyacrylate eine hervorragende Haftung auf den meisten Baumaterialien auf physikalische Eigenschaften haben eine große Ähnlichkeit mit Korkchips. Gleichzeitig beseitigt das Bindemittel Nachteile von Kork wie Hygroskopizität und Zersetzungsfähigkeit unter dem Einfluss von Oxidationsmitteln und ultravioletter Strahlung.

Herstellerauswahl

Auf dem Markt Russlands und der GUS-Staaten ist Korkdichtmittel bzw. Flüssigkork durch mehrere Marken vertreten. ISOCORK und Bostik haben die größte Verkaufsfläche, es gibt aber auch weniger namhafte Hersteller. Die Kosten liegen zwischen 250 und 300 Rubel pro 500 ml, wenn es in einer Plastiktube verpackt ist, und können bis zu 500 Rubel betragen, wenn es in Spritzenröhrchen geliefert wird. Die Auswahl an Korkdichtmitteln auf dem Markt ist deutlich geringer als bei herkömmlichem Flüssigkork. Diese Zusammensetzungen sollten nicht verwechselt werden: Dem Korkputz werden Stabilisatoren und Modifikatoren zugesetzt, die die Gebrauchseigenschaften erhöhen, solche Stoffe verringern jedoch die Umweltfreundlichkeit des Materials.

Es ist erwähnenswert, dass die Technologie zur Herstellung von Korkdichtmitteln einfach ist und es daher keine wesentlichen Unterschiede zwischen den Produkten verschiedener Hersteller gibt Marken hat nicht. Die Auswahl sollte auf der Grundlage der Materialkosten und des Verpackungsvolumens unter Berücksichtigung der Empfehlungen der Auftragnehmer und des Entwicklers des Bauvorhabens getroffen werden.

Es gibt auch eine Einschränkung. Polyacrylate und darauf basierende Zusammensetzungen können mit der Zeit ihre Eigenschaften verlieren. Je kürzer die Lagerung des Dichtstoffs ist, desto besser. Es lohnt sich, den Verkäufer zu fragen, welchen Hersteller aus seinem Sortiment er verwendet am gefragtesten: Dieser Dichtstoff wird häufiger importiert, wodurch die Wahrscheinlichkeit geringer ist, ein illiquides Produkt zu kaufen.

Einsatz in Wärmeschutzsystemen

Wenn Korkagglomerat als Isolierung verwendet wird, ergeben sich mehrere wichtige Anforderungen an Installationsprozess. Nähte abdichten - Pflichtphase. Bei verdeckten Dämmsystemen ist es notwendig, Blas- und Kältebrücken zu eliminieren und gleichzeitig eine maximale Schichtgleichmäßigkeit zu gewährleisten. Wenn Korkmaterial benutzt als Endanstrich oder unter Tapezieren ist es notwendig, Unebenheiten an den Fugen zu beseitigen und optisch zu kaschieren.

Korkversiegelung meistert all diese Aufgaben perfekt. Es ist ziemlich klebrig und beim Anhaften an einem Schnitt Korkbrett bildet eine nahezu monolithische Struktur. Durch die Plastizität der Zusammensetzung können Sie die gesamte Gelenkhöhle ausfüllen und die Oberfläche gründlich glätten. Die meisten Serien solcher Dichtstoffe werden mit einer erweiterten Farbkarte hergestellt und können problemlos mit dispergierten Tönungskonzentraten abgetönt werden.

Bei der Verlegung wird eine kleine Menge Dichtstoff in die Fuge aufgetragen bzw. eingespritzt, eingedrückt und mit einem elastischen Spachtel geglättet. Bei der Arbeit mit Rollenmaterialien Es ist praktisch, ein Dichtmittel zu verwenden, das in einer Polyethylentube verpackt ist: Daraus wird die Zusammensetzung in kleinen Portionen auf eine Palette gepresst, wo ihr die gewünschte Farbe und der gewünschte Farbton gegeben wird, und dann wird die Zusammensetzung mit leichten Bewegungen von a in die Fuge gedrückt Spatel. Um Nähte in schwarzem Agglomerat abzudichten, ist es praktisch, Dichtstoffe in Spritzenröhrchen zu verwenden: Mit einer dünnen Tülle können Sie die Naht von der Wurzel an und mit der gebotenen Sorgfalt füllen, ohne dass überschüssiges Material entfernt oder geglättet werden muss.

Abdichtung von Bauwerken

Vorgefertigte Strukturen aus SIP oder Stahlbetonplatten weisen eine geringe Stabilität auf und sind anfällig für saisonale lineare Schwankungen. Es ist ziemlich schwierig, die Dichtheit solcher Gebäude sicherzustellen: Die meisten Füllstoffe verlieren unter solchen Bedingungen schnell ihre Eigenschaften. So wird der für diese Zwecke am häufigsten verwendete Polyurethanschaum mit der Zeit spröde und zerfällt zu Schießpulver. Feste Dichtstoffe wiederum weisen keine ausreichende Elastizität auf und bilden Risse. Der Einzige geeignetes Material Für solche Zwecke werden nicht trocknende viskose Mastixe verwendet, die jedoch nicht ganz den ökologischen Baunormen entsprechen und teuer sind.

Korkdichtstoff eignet sich gut als Spachtelmasse für Fugen, auch für Schlossfugen. Mit seiner Hilfe können Sie eine sehr hochwertige Kantenversiegelung von Sandwichpaneelen erreichen und Kältebrücken an den Anschlüssen zum Rahmen beseitigen. Bewohner von Wohnungen in Plattenhäuser Auch bei der nächsten Renovierung kann es sehr sinnvoll sein, die Fugen zwischen den Paneelen und der Decke aufzutrennen und mit Korkdichtmasse zu verfüllen, um Luftgeräusche und Zugluft zu beseitigen und Insekten den Weg aus benachbarten Wohnungen zu versperren.

Zum Abdichten eines Blockhauses mit der „Warmnaht“-Technologie ist Korkdichtstoff jedoch nicht sehr gut geeignet. Mit minimalem Risiko kann es für Bestandshäuser aus Profilholz mit hochwertiger Dübelbefestigung eingesetzt werden. Allerdings in Blockhütten Verwindungen und lineare Bewegungen sind zu groß, während die Korkversiegelung keine ausreichende Elastizität und Haftung auf nassem Holz aufweist.

Bodenveredelung

Bei der Linoleumverlegung erfreuen sich offene Fugen großer Beliebtheit: Das Fehlen einer Schwelle wirkt sich sowohl positiv auf die Optik als auch auf die Sicherheit aus. Um eine mustergerecht ausgerichtete Naht zu füllen, kann es verwendet werden Kalte Methode Schweißen mit Korkdichtmittel. Dies ist besonders bei dickem Linoleum von Vorteil, wo der Korkfüller als Fugengrundlage für die Verwendung einer Schweißschnur geringerer Dicke dienen kann. Die wichtigste Voraussetzung für diese Anwendung - gründliche Reinigung Reinigen Sie die Verbindung mit einem Staubsauger und entfetten Sie sie mit Alkohol.

Mit der gleichen Technologie können Sie eine sehr hochtechnologische Versiegelung an der Verbindung der Fliesen mit Laminat oder Linoleum durchführen. Wenn das Niveau des fertigen Bodens zunächst auf eine einzige Oberfläche eingestellt wird, weist diese Methode eine hohe Ästhetik und Haltbarkeit auf. Die Plastizität der Naht ist hoch genug, um sowohl Schrumpfung und thermische Verformung des Laminats als auch Schwankungen durch vorbeiziehende Lasten auszugleichen. Das beste Ergebnis wird erzielt, wenn in der Klebefuge unter der Fliesenkante eine Nut angebracht wird, dann bildet die Masse einen umgekehrten Keil, der nicht herausgedrückt werden kann.

Beim Verlegen Bodenbeläge Korkdichtstoff eignet sich gut zum Abdichten von Nähten zwischen Boden und Wand. Durch diese Versiegelung werden lineare Schwingungen des Bodens nicht beeinträchtigt, während kleinen Insekten der Weg versperrt wird. Die Vorteile der Versiegelung eines mit Mineralwolle gedämmten Bodens sind besonders groß: Wenn der Boden vibriert, treten keine Probleme auf. Luftstrom Dabei werden kleine Steinfasern aus dem Hohlraum entfernt.

Installationsnähte abdichten

Die Fähigkeit von Phellem (Kork), die Ausbreitung mechanischer Schwingungen zu verhindern, ist allgemein bekannt. Diese Eigenschaft wird häufig bei Lärmschutzsystemen genutzt und auch hier findet Korkdichtstoff wieder Anwendung. Am meisten berühmtes Beispiel— Regelung von Ausgleichslücken zwischen Teilungen und Kapitalstrukturen. Füllen Sie sie aus Flüssigkeitsstopfen eliminiert Luftschall nahezu vollständig und verhindert gut die Ausbreitung von Körperlärm.

Darüber hinaus verringert sich aufgrund der elastischen Eigenschaften des Korkfüllstoffs die Einwirkung auf die Trennwand Gebäudestrukturen. Bei der Montage von Rahmen unter Gipskartonplatten wird die Dichtmasse auf die für die Montage vorbereitete Mittelebene der Führungsprofile aufgetragen. Dadurch können Sie die Position beim Befestigen genauer anpassen und Lücken mit variabler Dicke ausgleichen. Die Fugen der Widerlager von Trennwänden aus Porenbeton oder Gipskartonplatten werden nach dem Schrumpfen des Mauerwerks aus einem Spritzenrohr verfüllt und die Masse muss nicht bis zur vollen Nahttiefe aufgetragen werden.

Anwendung in Schallschutzsystemen

Die Eigenschaften von Korkgranulat ermöglichen den Einsatz darauf basierender Dichtstoffe zum Verbinden und Verkleben von schallabsorbierenden Platten. Letzteres wird auch durch die hohe Haftung des Acrylbindemittels auf verschiedensten Materialien begünstigt.

Die hohe Dichte der Korkdichtmasse eliminiert den Baulärm zwar nicht vollständig, dennoch ist es keine schlechte Idee, beim Verlegen von Unterboden- oder Deckenplatten Kork zu verwenden. Eine kleine poröse Schicht verhindert ein Knarren zwischen Dielen und Balken und wirkt gleichzeitig als Stoßgeräuschdämpfer.

Korkdichtstoffe werden auch in der Schalldämmung von Kraftfahrzeugen eingesetzt. Der Zweck ist derselbe: das Abdichten von Fugen und das Befestigen der Hauptblöcke mit schallabsorbierendem Füllmaterial. Der Einsatz von Korkfüllstoff zur Schwingungsdämpfung ist weit verbreitet: in den Stützen von Tischmaschinen, kleinen Rütteltischen und bei der Installation tragbarer elektrischer Generatoren. Mit Korkdichtmasse lassen sich auch Formteile herstellen, was die Möglichkeiten für den Heimwerker erweitert.

WAS IST KORKDICHTUNG?

Es handelt sich um eine Mischung aus zerkleinerter Korkeichenrinde und einem elastischen Bindemittel auf wässriger Basis. Eichenrinde wird zu Krümeln mit einer Fraktion von 0,5 bis 1,0 mm zerkleinert, mit einem Bindemittel und stabilisierenden Zusätzen vermischt, mit Wasser auf die erforderliche Dicke verdünnt und mit speziellen Geräten in Briketts verpackt!

Warum wird Korkeichenrinde verwendet? Alles ist ganz einfach – dies ist das einzige Produkt pflanzlichen Ursprungs mit einer porösen Struktur (auf 1 Kubikzentimeter kommen mehr als 40 ml Zellen, die mit einer Mischung aus Stickstoff und Sauerstoff gefüllt sind), das einzigartige Eigenschaften wie Wärmespeicherung, Hypoallergenität, Feuchtigkeitsschutz und Umweltfreundlichkeit! Der Massenanteil des Bindemittels im Produkt ist vernachlässigbar und beträgt ca. 5 %, Wasser als Verdünnungsmittel beträgt 8 %, der Rest sind Korkspäne 87 %, gerade wegen seiner ausgewogenen Zusammensetzung zeichnet sich die Korkversiegelung ISOCORK aus Experten Baumarkt als umweltfreundliches Produkt.

WO WIRD KORKDICHTUNG VERWENDET?

Jedes Jahr beginnen wir, unseren Komfort mehr und mehr zu schätzen. Das Haus, in dem wir leben, muss aus umweltfreundlichen Materialien gebaut sein, die Fenster dürfen keine Risse haben, Wandpaneele waren ordentlich isoliert, die Nähte in Innentrennwände waren schallisoliert. Wir versuchen, unser Zuhause dorthin zu bringen moderne Anforderungen, schaffen Sie Gemütlichkeit und Komfort und schützen Sie sich vor allem vor unnötigen Heizkosten. Wie Sie bereits wissen, sind Nähte völlig unterschiedlich und jede hat ihre eigenen Besonderheiten konstruktive Lösung Und damit die Naht richtig funktioniert und Ihnen keine Beschwerden bereitet, muss sie richtig angeordnet sein. Zu diesem Zweck wurde die Korkversiegelung „ISOCORK“ entwickelt.

Korkversiegelung „ISOCORK“ kann viele Probleme und verschiedene Aufgaben lösen:

• Wärme-, Schall- und Wasserdichtigkeit von Zwischenplattenverbindungen in verschiedenen Arten von Konstruktionen;
• Füllnähte bei der Montage und Reparatur von Plattenhäusern aus Stahlbetonbeton;
• Füllen von Fugen im klassischen Holzhausbau und Bau aus SIP-Platten;
• Herstellung von Montagefugen beim Einbau von Fenstern und Türen;
• Füllen von Fugen, Herstellen von Fugen und Übergängen beim Verlegen von Laminat, Parkett und diversen Boden- und Bodenbelägen Wandmaterialien;
• Bau von Dehnungsfugen;
• Schalldämmung von Leerfugen in Innenwänden und Zwischengeschosskonstruktionen;

ACHTUNG: Korkdichtmasse kann die Schalldämmung einer Leerfuge um mehr als 27 dB verbessern.

Die Isolierung und Abdichtung von Nähten in einem Holzhaus ist der kritischste Schritt beim Bau bzw umfassende Betreuung hinter einem bereits fertiggestellten Gebäude.

Das russische Unternehmen Cork hat sich entwickelt einzigartiges Material, was nicht nur den Vorteil von Acryl-Dichtstoffen hat – die Elastizität, die es dem Dichtstoff ermöglicht, sich je nach Bedarf zu komprimieren und zu dekomprimieren Umgebungstemperatur und Feuchtigkeit, sondern vereint auch die Eigenschaft eines Wärmeisolators, denn es enthält am meisten effektive Isolierung- Korkeichenrinde. Der Korkdichtstoff ISOCORK besteht zu 87 % aus Korkeichenrinde und verfügt dadurch über eine einzigartige wärmespeichernde Eigenschaft.

Der Hauptanwendungsbereich von ISOCORK-Korkdichtstoff ist das Abdichten von Nähten in Holz und Schnittholz Holzhäuser. Die wichtigste Aufgabe ist die Abdichtung Holzhaus ist eine Reduzierung des Wärmeverlustes. Durch das Füllen von Rissen mit ISOCORK-Korkdichtstoff erhalten Sie Wärmedämmung, Abdichtung und Dekoration Aussehen.

Bei der Verwendung von Acryldichtstoff zum Abdichten ist zu berücksichtigen, dass dessen Dampfdurchlässigkeit sehr gering ist. Dadurch kommt es bei der einseitigen Abdichtung an der Verbindungsstelle des Balkens oder Baumstamms zur Bildung von Kondenswasser und anschließend zu Feuchtigkeit, was zur Bildung von Pilzen und Schimmel führt. Um dies zu vermeiden, muss die Abdichtung von innen und außen erfolgen draußen, was die Kosten verdoppeln wird. Bei der Verwendung von ISOCORK-Korkdichtstoff reicht es aus, die Wände nur einseitig zu isolieren, da seine Dampfdurchlässigkeit um ein Vielfaches höher ist als die von herkömmlichem Acryldichtstoff.

ISOCORK Korkdichtmittel ist standardmäßig in den Farben Weiß und Weiß erhältlich natürliche Farbe Staus. Im trockenen Zustand nimmt es die Farbe von Naturkork an, nämlich hellbraun bzw Elfenbein (hell beige). Falls gewünscht, kann das Dichtmittel verwendet werden kann nach vorheriger Anfrage in jeder Farbe hergestellt werden.

LANGLEBIGKEIT UND EINZIGARTIGKEIT

Die Haltbarkeit und Einzigartigkeit des Korkdichtmittels „ISOCORK“ wird dadurch erreicht, dass die Korkspäne weder verrotten noch schrumpfen und während ihrer gesamten Lebensdauer ihr ursprüngliches Aussehen behalten – Kork ist wirklich ein ewiges Material und die elastische Basis ergänzt die Eigenschaften von Kork und bildet einen unlöslichen Film, der allen Launen der Natur standhält! Durch die ordnungsgemäße Anwendung und Verwendung des Dichtmittels wird dies gewährleistet zuverlässige Abdichtung, Hervorragende Geräuschreduzierung und Wärmeeinsparung lange Jahre. Die Lebensdauer der verfüllten Fuge beträgt mindestens 20 Jahre.

Die Herstellung von Dichtstoffen erfolgt bei moderne Ausrüstung Die eingehende Qualitätskontrolle der Rohstoffe ermöglicht es uns, die Marke und die Qualität der Produkte auf höchstem Niveau zu halten hohes Level, was durch das Qualitätszertifikat GOST R ISO 9001 bestätigt wird.