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गैस पाइपलाइन पर गांठें लगाने के स्थान। इंस्ट्रुमेंटेशन. मल्टी-टर्न स्प्रिंग के साथ स्व-रिकॉर्डिंग दबाव गेज का आरेख

हमारी कंपनी की मोबाइल टीमें विभिन्न ईसीपी सुविधाओं के लिए उपकरणों के निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग पर काम करती हैं। परियोजनाओं में आगामी कार्यों के अनुरूप उपकरण बिंदु शामिल हैं अलग-अलग मात्राब्लॉक और टर्मिनल, कनेक्शन बिंदु।

आपको क्या तैयारी करने की आवश्यकता है?

स्थापना कई प्रारंभिक उपायों के बाद की जाती है, विशेष रूप से:
  • पाइपलाइन बिछाना और भरना;
  • उन स्थानों पर निशान लगाना जहां उपकरण स्थापित हैं:
  • केबलों को पाइपलाइन से जोड़ना, इलेक्ट्रोकेमिकल संभावित सेंसर को सुरक्षित करना।
प्रत्येक परियोजना के लिए संगठनात्मक बिंदु इस प्रकार हैं:
  • पहले चरण में, ऐसे व्यक्तियों को नियुक्त किया जाता है जो आगामी कार्यों के उच्च-गुणवत्ता और सुरक्षित प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार होते हैं:
  • कार्य को पूरा करने के लिए आवश्यक परमिट का अनुरोध किया जाता है;
  • टीम के सदस्यों को उपयोग की जाने वाली तकनीक से परिचित कराया जाता है और सुरक्षा प्रशिक्षण दिया जाता है।
प्रोजेक्ट साइट पर डिलीवरी के बाद शुरू होता है आवश्यक सामग्री, उपकरण और मशीनें। इस प्रकार, नियंत्रण और माप बिंदु स्थापित करते समय, उनका उपयोग किया जाता है विभिन्न प्रकारवेल्डिंग, साइट पर तंत्रों के बीच हमेशा वेल्डिंग मशीनें होती हैं। उपकरणों की स्थापना के निर्देशों में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए सिफारिशें शामिल हैं, वे सुरक्षा और श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं को भी इंगित करते हैं। केवल यदि निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है, तो उत्खनन, स्थापना की पर्याप्त सुरक्षा सुनिश्चित करना संभव है। कमीशनिंग कार्यऔर गुणवत्ता जो मानकों के अनुरूप हो।

कार्य में क्या शामिल है?

आवश्यक प्रारंभिक गतिविधियाँ पूरी होने के बाद, स्थान को तोड़ दिया जाता है, विशेष उपकरण और मैन्युअल फिनिशिंग का उपयोग करके एक गड्ढा खोदा जाता है, और एससीआईपी में केबल बिछाई जाती है। स्टैंड को गड्ढे में स्थापित किया जाता है, फिर परत-दर-परत संघनन के साथ मिट्टी से भर दिया जाता है। केबल टर्मिनलों से जुड़े होते हैं, फिर संदर्भ इलेक्ट्रोड जुड़े होते हैं। पर समापन चरणकेबलों को चिह्नित और क्रमांकित किया गया है

विशिष्ट तकनीकी कार्ड (टीटीके)

निर्माण के दौरान नियंत्रण और माप बिंदुओं की स्थापना
गैस पाइपलाइन के विद्युत रासायनिक संरक्षण के साधन

I. आवेदन का दायरा

I. आवेदन का दायरा

1.1. एक मानक तकनीकी मानचित्र (बाद में टीटीके के रूप में संदर्भित) एक व्यापक नियामक दस्तावेज है जो एक विशिष्ट तकनीक के अनुसार, सबसे अधिक का उपयोग करके संरचना के निर्माण के लिए कार्य प्रक्रियाओं के संगठन को स्थापित करता है। आधुनिक साधनमशीनीकरण, प्रगतिशील डिजाइन और कार्य करने के तरीके। वे कुछ औसत परिचालन स्थितियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। टीटीके का उद्देश्य कार्य परियोजनाओं (डब्ल्यूपीपी), अन्य संगठनात्मक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण के विकास में उपयोग करना है, साथ ही नियंत्रण और माप की स्थापना पर काम करने के नियमों के साथ श्रमिकों और इंजीनियरों को परिचित (प्रशिक्षण) करना है। अंक (इसके बाद इंस्ट्रुमेंटेशन के रूप में संदर्भित)।

1.2. यह मानचित्र नियंत्रण और माप बिंदुओं की स्थापना, मशीनीकरण के तर्कसंगत साधनों पर काम के संगठन और प्रौद्योगिकी पर निर्देश प्रदान करता है, गुणवत्ता नियंत्रण और कार्य की स्वीकृति, आवश्यकताओं पर डेटा प्रदान करता है औद्योगिक सुरक्षाऔर काम के दौरान श्रम सुरक्षा।

1.3. तकनीकी मानचित्रों के विकास के लिए नियामक ढांचा है: एसएनआईपी, एसएन, एसपी, जीईएसएन-2001 ईएनआईआर, उत्पादन मानकसामग्री की खपत, स्थानीय प्रगतिशील मानदंड और कीमतें, श्रम लागत मानदंड, सामग्री और तकनीकी संसाधन खपत मानदंड।

1.4. टीसी बनाने का उद्देश्य उपकरण की स्थापना पर काम के संगठन और प्रौद्योगिकी के लिए समाधान का वर्णन करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके उच्च गुणवत्ता, और:

- काम की लागत कम करना;

- निर्माण अवधि में कमी;

- किए गए कार्य की सुरक्षा सुनिश्चित करना;

- लयबद्ध कार्य का आयोजन;

- तकनीकी समाधानों का एकीकरण।

1.5. टीटीके के आधार पर, पीपीआर के हिस्से के रूप में (कार्य परियोजना के अनिवार्य घटकों के रूप में), श्रमिकों का विकास किया जा रहा है तकनीकी मानचित्र(आरटीके) निष्पादन के लिए व्यक्तिगत प्रजातिकाम करता है कार्यशील तकनीकी मानचित्र किसी दिए गए निर्माण संगठन की विशिष्ट स्थितियों के लिए मानक मानचित्रों के आधार पर विकसित किए जाते हैं, इसकी डिज़ाइन सामग्री, प्राकृतिक परिस्थितियों, मशीनों के उपलब्ध बेड़े और स्थानीय परिस्थितियों से जुड़ी निर्माण सामग्री को ध्यान में रखते हुए। कार्यशील तकनीकी मानचित्र तकनीकी सहायता के साधनों और कार्यान्वयन नियमों को नियंत्रित करते हैं तकनीकी प्रक्रियाएंकार्य के निष्पादन के दौरान. प्रारुप सुविधायेइंस्ट्रूमेंटेशन की स्थापना के लिए प्रत्येक विशिष्ट मामले में वर्किंग डिज़ाइन द्वारा निर्णय लिया जाता है। आरटीसी में विकसित सामग्रियों की संरचना और विवरण की डिग्री संबंधित अनुबंध प्राधिकारी द्वारा स्थापित की जाती है निर्माण संगठन, प्रदर्शन किए गए कार्य की बारीकियों और मात्रा के आधार पर। ग्राहक के संगठन, ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण के साथ समझौते में, सामान्य अनुबंध निर्माण संगठन के प्रमुख द्वारा पीपीआर के हिस्से के रूप में कार्य प्रवाह चार्ट की समीक्षा और अनुमोदन किया जाता है।

1.6. तकनीकी मानचित्र कार्य निर्माताओं, फोरमैन और फोरमैन के लिए है जो गैस पाइपलाइन के विद्युत रासायनिक संरक्षण के निर्माण के दौरान उपकरण की स्थापना पर काम करते हैं, साथ ही ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण श्रमिकों के लिए और काम की विशिष्ट परिस्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। तीसरे तापमान क्षेत्र में.

द्वितीय. सामान्य प्रावधान

2.1. उपकरणों की स्थापना पर कार्यों के एक सेट के लिए तकनीकी मानचित्र विकसित किया गया है।

2.2. इंस्ट्रुमेंटेशन की स्थापना का कार्य एक शिफ्ट में किया जाता है, एक शिफ्ट के दौरान काम के घंटों की अवधि होती है:

जहां 0.828 एक शिफ्ट के दौरान समय के साथ तंत्र के उपयोग का गुणांक है (काम की तैयारी और तकनीकी रखरखाव से जुड़ा समय - 15 मिनट, उत्पादन प्रक्रिया के संगठन और प्रौद्योगिकी से जुड़े ब्रेक और ड्राइवर का आराम - हर घंटे 10 मिनट काम)।

2.3. तकनीकी मानचित्र 0.25 मीटर की बाल्टी क्षमता के साथ ईओ-2621 एकल-बाल्टी उत्खनन का उपयोग करके एक जटिल मशीनीकृत इकाई द्वारा किए जाने वाले कार्य के लिए प्रदान करता है (चित्र 1 देखें)।

चित्र .1। एकल-बाल्टी उत्खनन EO-2621


2.4. इंस्ट्रुमेंटेशन स्थापना कार्य में शामिल हैं:

- स्थान का भूगणितीय विश्लेषण;

- गड्ढा खोदना;

- कैथोड और नियंत्रण का कनेक्शन पाइपलाइन की ओर जाता है;

- संदर्भ इलेक्ट्रोड की स्थापना;

- गड्ढे को फिर से भरना;

- उपकरण की स्थापना;

- केबलों का कनेक्शन, संदर्भ इलेक्ट्रोड तार।

2.5. नियंत्रण बिंदु एक स्तंभ से बना होता है बहुलक सामग्री, एक ट्राइहेड्रोन के आकार का, धूल और नमी से सुरक्षित माउंटिंग शील्ड के साथ 2500 मिमी लंबा। गैस पाइपलाइन मार्ग के साथ उपकरणों की संख्या, उनका ब्रांड और स्थान विस्तृत डिजाइन द्वारा निर्धारित किया जाता है। वर्तमान माप और मार्कर बिंदुओं को स्थिर उपकरण के साथ जोड़ा जाता है।

2.6. वर्तमान माप नियंत्रण बिंदु औसतन हर 5.0 किमी पर स्थापित किए जाते हैं, साथ ही सड़क और रेलवे पार करते समय मामले के दोनों किनारों पर भी। निम्नलिखित वर्तमान माप नियंत्रण बिंदु के बढ़ते पैनल से जुड़े हुए हैं:

- दीर्घकालिक संदर्भ इलेक्ट्रोड से केबल;

- इलेक्ट्रोकेमिकल संभावित सेंसर (सहायक इलेक्ट्रोड) और संक्षारण दर सेंसर से केबल;

- पाइपलाइन (कैथोड टर्मिनल) से मापने वाली केबल;

- बिंदु से 30.0 मीटर की दूरी पर गैस पाइपलाइन में वेल्डेड वर्तमान मापने वाले केबल।

2.7. मार्कर पॉइंट नियोजित इन-लाइन दोष पहचान से डेटा को लिंक करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और गैस पाइपलाइन मार्ग के साथ हर 2.0-3.0 किमी पर स्थापित किए जाते हैं। ऐसे उपकरण का माउंटिंग पैनल उपकरण की स्थापना स्थल पर गैस पाइपलाइन से वेल्डेड केबलों से जुड़ा होता है और उपकरण से 5.0 मीटर की दूरी पर जोड़े में स्थापित मार्कर पैड से सीधे जुड़ा होता है।

2.8. कार्य निम्नलिखित नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

विवरण विशेषताएँ स्थापना

नियंत्रण और माप बिंदु PVEK और LEADER का उपयोग ECP मापदंडों की निगरानी, ​​​​मापने और बिजली सर्किट स्विच करने और धातु पाइपलाइनों और अन्य भूमिगत संचार, धातु संरचनाओं के मार्गों को चिह्नित करने के लिए किया जाता है।

पीवीईसी उपकरण की विशेषताएं

संरचनात्मक रूप से, PVEK बॉडी प्लास्टिक से बना एक तीन या टेट्राहेड्रल रैक है जो दहन और वायुमंडलीय जोखिम के लिए प्रतिरोधी है। आइटम के बाहर सूचना चिह्न लगाए जाते हैं।

उपकरण का निर्माण स्वयं किया जाता है सफ़ेद. रंगों व्यक्तिगत तत्वबिंदु निगरानी की जा रही पाइपलाइन के प्रकार पर निर्भर करते हैं। उत्पादन पाइपलाइनों के लिए उपकरण के शीर्ष पर स्थापित सिग्नल कैप नीला है मुख्य पाइपलाइन- पीला, भूमिगत भंडारण पाइपलाइनों के लिए - हरा, और गैस पाइपलाइन (गैस वितरण पाइपलाइनों पर) पर नियंत्रण और माप बिंदु पर लाल टोपी होती है।

यंत्रों का उत्पादन किया जाता है चार प्रकार. टाइप 1 पाइपलाइनों के रैखिक भाग पर स्थापित है, टाइप 2 - पाइपलाइनों के रैखिक भाग पर और औद्योगिक स्थलों पर, टाइप 2बी "विनचेस्टर" वापस लेने योग्य के साथ स्थापित किया गया है सबसे ऊपर का हिस्सा- औद्योगिक स्थलों पर, टाइप 3 - सीधे पाइपलाइन तक।

पीवीईके इंस्ट्रूमेंटेशन रैक की क्षमताओं का विस्तार करने के लिए, उन्हें संयुक्त सुरक्षा इकाइयों बीएसजेड, सुरक्षात्मक-ग्राउंडिंग डिवाइस यूजेडजेड, इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग इंसर्ट यूजेड की सुरक्षा के लिए उपकरण, गैस रिसाव मॉनिटरिंग डिवाइस यूकेजी, स्विचिंग डिवाइस यूके, एनोड ग्राउंडिंग कंडक्टर के लिए मॉनिटरिंग डिवाइस के साथ पूरक किया जा सकता है। , विद्युत जंपर्स और रक्षक KAZ-M, नियंत्रण इकाइयाँ और एनोड ग्राउंडिंग कंडक्टर RKT की धाराओं का विनियमन, संक्षारण निगरानी इकाइयाँ BKM। उन्हें किलोमीटर चिह्न PVEK-1 (प्रकार 1 के रैक के लिए), PVEK-2 (प्रकार 2, 2B, 3 के रैक के लिए) और अन्य विकल्पों के साथ भी पूरक किया जा सकता है।

किप नेता

किप लीडर - उपकरण खुद का उत्पादनईकेएचजेड-सेंटर कंपनी। गैर-ज्वलनशील से बने आवास में बंद एक उपकरण और से संरक्षित वायुमंडलीय प्रभावप्लास्टिक, औद्योगिक स्थलों पर, सीधे पाइपलाइनों पर और पाइपलाइनों के रैखिक भाग पर स्थापित किया जाता है। गैस लीक की निगरानी के लिए केआईपी लीडर में स्विचिंग डिवाइस, संयुक्त सुरक्षा इकाइयां और अन्य उपकरण शामिल हैं ताकि इसकी कार्यक्षमता का विस्तार किया जा सके।

EKhZ-सेंटर कंपनी द्वारा पेश किए गए नियंत्रण और मापने वाले स्टेशन PVEK और LEADER सार्वभौमिक उत्पाद हैं जिनका उपयोग न केवल किया जाता है उपकरणों को मापनेटर्मिनल सेट के साथ, बल्कि आधुनिक सौंदर्य उपस्थिति के साथ एकीकृत, बुद्धिमान और बहुक्रियाशील उत्पादों के रूप में भी।

पीवीईके नियंत्रण और माप बिंदु बिजली स्विच करने और विद्युत रासायनिक सुरक्षा उपकरणों के सर्किट को मापने और ईसीपी मापदंडों की निगरानी के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। KIP PVEK एक 3- या 4-तरफा रैक है जो मौसम-प्रतिरोधी गैर-ज्वलनशील प्लास्टिक से बना है, जिसके बाहर सूचना अंकन लगाया गया है; डिज़ाइन के प्रकार के आधार पर, KIP PVEK रैक को अतिरिक्त रूप से BSZ ब्लॉक (संयुक्त सुरक्षा) से सुसज्जित किया जा सकता है इकाई) और PVEK-1 किलोमीटर संकेत, PVEK-2।

BSZ के साथ KIP PVEK (संयुक्त सुरक्षा इकाई)

बीएसजेड के साथ इंस्ट्रुमेंटेशन नियंत्रण बिंदु पीवीईके को परिमाण और दिशा में वर्तमान को विनियमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि पड़ोसी संचार के हानिकारक पारस्परिक प्रभाव को बढ़ाते हुए, भूमिगत की विद्युत रासायनिक सुरक्षा धातु संरचनाएँस्टेशन के साथ कैथोडिक प्रतिरक्षण, पाइपलाइन मार्गों और अन्य धातु को चिह्नित करने के लिए भी इरादा है भूमिगत संरचनाएँऔर संचार.

PVEK KIP सफेद रंग में निर्मित होते हैं। पाइपलाइन के प्रकार के आधार पर अन्य उपकरण तत्वों के रंग तालिका के अनुरूप होते हैं।

सभी प्रकार के विद्युत रासायनिक सुरक्षा उपकरणों का निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग। कंपनी की दो मोबाइल टीमों के विशेषज्ञ प्रदर्शन करते हैं पूर्ण जटिलनिर्माण, स्थापना और कमीशनिंग कार्य. इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षा सुविधाओं की कमीशनिंग, स्थापना केबल लाइनेंऔर डिवाइस उपयोगिता नेटवर्कपूर्ण निर्माण.

इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षा का निर्माण, जल निकासी सुरक्षा प्रतिष्ठानों की स्थापना, बलि सुरक्षा, ईएलईआर प्रकार के विस्तारित (इलास्टोमर) इलेक्ट्रोड और बहुत कुछ।

उचित रूप से स्थापित कैथोडिक और बलि सुरक्षा पाइपलाइन के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से (कई बार) बढ़ा सकती है।

यदि आपके पास कामकाजी दस्तावेज़ (प्रोजेक्ट) है, तो आप फ़ाइल को अपने आवेदन में संलग्न कर सकते हैं।

हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में, उपकरण के संचालन की निगरानी और गैस मापदंडों को मापने के लिए निम्नलिखित उपकरण का उपयोग किया जाता है:

  • गैस तापमान मापने के लिए थर्मामीटर;
  • गैस के दबाव को मापने के लिए दबाव गेज को इंगित करना और रिकॉर्ड करना (स्व-रिकॉर्डिंग);
  • उच्च गति प्रवाह मीटरों पर दबाव में गिरावट को रिकॉर्ड करने के लिए उपकरण;
  • गैस खपत मीटरिंग उपकरण (गैस मीटर या प्रवाह मीटर)।

सभी उपकरण राज्य या विभागीय के अधीन होने चाहिए आवधिक सत्यापनऔर माप लेने के लिए लगातार तैयार रहें। मेट्रोलॉजिकल पर्यवेक्षण द्वारा तत्परता सुनिश्चित की जाती है। मेट्रोलॉजिकल पर्यवेक्षण में उपकरण की स्थिति, परिचालन स्थितियों और उपकरणों की रीडिंग की शुद्धता की लगातार निगरानी करना, समय-समय पर उनकी जांच करना और उन उपकरणों को सेवा से हटाना शामिल है जो अनुपयोगी हो गए हैं और परीक्षण में उत्तीर्ण नहीं हुए हैं। उपकरण को सीधे माप बिंदु पर या एक विशेष उपकरण पैनल पर स्थापित किया जाना चाहिए। यदि उपकरण उपकरण पैनल पर लगाया गया है, तो स्विच के साथ एक उपकरण का उपयोग कई बिंदुओं पर रीडिंग लेने के लिए किया जाता है।

इंस्ट्रुमेंटेशन गैस पाइपलाइनों से जुड़ा है स्टील का पाइप. आवेग ट्यूब वेल्डिंग या थ्रेडेड कपलिंग द्वारा जुड़े हुए हैं। सभी उपकरणों पर रोसस्टैंडर्ट अधिकारियों के निशान या मुहर होने चाहिए।

इलेक्ट्रिक ड्राइव वाले उपकरण, साथ ही टेलीफोन सेट, विस्फोट-रोधी होने चाहिए, अन्यथा उन्हें गैस वितरण केंद्र से अलग कमरे में रखा जाता है।

हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग में सबसे आम प्रकार के उपकरण में इस अनुभाग में बाद में चर्चा किए गए उपकरण शामिल हैं।

गैस के दबाव को मापने के लिए उपकरणों को विभाजित किया गया है:

  • तरल उपकरणों के लिए जिसमें मापा दबाव संतुलन तरल स्तंभ के मूल्य से निर्धारित होता है;
  • स्प्रिंग उपकरण जिसमें मापा दबाव लोचदार तत्वों के विरूपण की मात्रा से निर्धारित होता है ( ट्यूबलर स्प्रिंग्स, धौंकनी, झिल्ली)।

तरल दबाव गेज का उपयोग 0.1 एमपीए तक की सीमा में अतिरिक्त दबाव को मापने के लिए किया जाता है। 10 एमपीए तक के दबाव के लिए, दबाव गेज पानी या मिट्टी के तेल (पर) से भरे होते हैं नकारात्मक तापमान), और उच्च दबाव मापते समय - पारा के साथ। को तरल दबाव नापने का यंत्रइसमें डिफरेंशियल प्रेशर गेज (विभेदक दबाव गेज) भी शामिल हैं। इनका उपयोग दबाव में गिरावट को मापने के लिए किया जाता है।

विभेदक दबाव नापने का यंत्र DT-50(नीचे चित्र), मोटी दीवार वाली कांच की ट्यूबें ऊपरी और निचले स्टील ब्लॉकों में मजबूती से लगी हुई हैं। शीर्ष पर, ट्यूब जाल कक्षों से जुड़े होते हैं, जो अधिकतम दबाव बढ़ने पर ट्यूबों को पारा की रिहाई से बचाते हैं। इसमें सुई वाल्व भी हैं जिनके साथ आप मापने वाले माध्यम से ग्लास ट्यूबों को अलग कर सकते हैं, कनेक्टिंग लाइनों को शुद्ध कर सकते हैं, और अंतर दबाव गेज को भी बंद और चालू कर सकते हैं। ट्यूबों के बीच एक मापने का पैमाना और दो संकेतक होते हैं जिन्हें ट्यूबों में पारा के ऊपरी और निचले स्तर पर स्थापित किया जा सकता है।

विभेदक दबाव नापने का यंत्र DT-50

डिजाइन; बी - चैनल लेआउट आरेख; 1 - वाल्व उच्च दबाव; 2, 6 - पैड; 3 - कैमरा ट्रैप; 4 - मापने का पैमाना; 5 - ग्लास ट्यूब; 7 - सूचक

अतिरिक्त गैस दबाव को मापने के लिए विभेदक दबाव गेज का उपयोग पारंपरिक दबाव गेज के रूप में भी किया जा सकता है, यदि एक ट्यूब को वायुमंडल में और दूसरे को मापने वाले माध्यम में डाला जाता है।

सिंगल-टर्न ट्यूबलर स्प्रिंग के साथ दबाव नापने का यंत्र(नीचे चित्र). एक घुमावदार खोखली ट्यूब को उसके निचले स्थिर सिरे से एक फिटिंग में लगाया जाता है, जिसकी मदद से दबाव नापने का यंत्र गैस पाइपलाइन से जुड़ा होता है। ट्यूब का दूसरा सिरा सील कर दिया गया है और रॉड से धुरी से जुड़ा हुआ है। गैस का दबाव फिटिंग के माध्यम से ट्यूब तक प्रेषित होता है, जिसका मुक्त सिरा एक रॉड के माध्यम से सेक्टर, गियर और एक्सल की गति का कारण बनता है। स्प्रिंग बाल गियर और सेक्टर के आसंजन और तीर की सुचारू गति को सुनिश्चित करते हैं। दबाव नापने का यंत्र के सामने एक शट-ऑफ वाल्व स्थापित किया जाता है, जो यदि आवश्यक हो, तो दबाव नापने का यंत्र को हटाने और उसे बदलने की अनुमति देता है। ऑपरेशन के दौरान, दबाव नापने का यंत्र पास होना चाहिए राज्य सत्यापनएक वर्ष में एक बार। परिचालन दाब, दबाव नापने का यंत्र द्वारा मापा गया, उनके पैमाने के 1/3 से 2/3 तक की सीमा में होना चाहिए।

सिंगल-टर्न ट्यूबलर स्प्रिंग के साथ दबाव नापने का यंत्र

1 - पैमाना; 2 - तीर; 3 - अक्ष; 4 - गियर; 5 - सेक्टर; 6 - ट्यूब; 7 - कर्षण; 8 - वसंत बाल; 9 - फिटिंग

मल्टी-टर्न स्प्रिंग के साथ रिकॉर्डिंग दबाव नापने का यंत्र (नीचे चित्र)। स्प्रिंग छह घुमावों के साथ 30 मिमी व्यास वाले एक चपटे वृत्त के रूप में बनाया गया है। स्प्रिंग की बड़ी लंबाई के कारण, इसका मुक्त सिरा 15 मिमी (सिंगल-टर्न प्रेशर गेज के लिए - केवल 5-7 मिमी) तक बढ़ सकता है, स्प्रिंग के खुलने का कोण 50-60° तक पहुंच जाता है। यह डिज़ाइनसरल लीवर ट्रांसमिशन तंत्र के उपयोग और रिमोट ट्रांसमिशन के साथ रीडिंग की स्वचालित रिकॉर्डिंग की अनुमति देता है। जब एक दबाव नापने का यंत्र मापे जा रहे माध्यम से जुड़ा होता है, तो लीवर स्प्रिंग का मुक्त सिरा अक्ष को घुमाएगा, और लीवर और छड़ों की गति अक्ष पर संचारित हो जाएगी। अक्ष से एक पुल जुड़ा हुआ है, जो तीर से जुड़ा है। दबाव में परिवर्तन और स्प्रिंग की गति को लीवर तंत्र के माध्यम से एक पॉइंटर तक प्रेषित किया जाता है, जिसके अंत में मापा दबाव मान को रिकॉर्ड करने के लिए एक पेन स्थापित किया जाता है। आरेख एक घड़ी तंत्र का उपयोग करके घूमता है।

मल्टी-टर्न स्प्रिंग के साथ स्व-रिकॉर्डिंग दबाव गेज का आरेख

1 - मल्टी-टर्न स्प्रिंग; 2, 4, 7 - लीवर; 3, 6 - कुल्हाड़ियाँ; 5 - कर्षण; 8 - पुल; 9 - पंख वाला तीर; 10 - कार्टोग्राम

फ्लोट अंतर दबाव गेज।

फ्लोट डिफरेंशियल प्रेशर गेज (नीचे चित्र) और प्रतिबंध उपकरण गैस उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। दबाव अंतर पैदा करने के लिए संकुचन उपकरणों (डायाफ्राम) का उपयोग किया जाता है। वे विभेदक दबाव गेज के साथ मिलकर काम करते हैं जो निर्मित दबाव अंतर को मापते हैं। स्थिर गैस प्रवाह पर कुल ऊर्जागैस प्रवाह में संभावित ऊर्जा (स्थैतिक दबाव) और गतिज ऊर्जा, यानी गति ऊर्जा होती है।

डायाफ्राम से पहले, एक संकीर्ण खंड में गैस प्रवाह की प्रारंभिक गति ν 1 होती है; यह गति बढ़कर ν 2 हो जाती है; डायाफ्राम से गुजरने के बाद, ट्रे फैलती है और धीरे-धीरे अपनी पिछली गति को बहाल करती है।

जैसे-जैसे प्रवाह की गति बढ़ती है, इसकी गतिज ऊर्जाऔर तदनुसार घट जाती है संभावित ऊर्जा, यानी स्थैतिक दबाव।

दबाव अंतर Δp = p st1 - p st2 के कारण, अंतर दबाव गेज में स्थित पारा फ्लोट कक्ष से कांच की ओर बढ़ता है। नतीजतन, फ्लोट कक्ष में स्थित फ्लोट उस अक्ष को नीचे और स्थानांतरित करता है जिससे गैस प्रवाह का संकेत देने वाले उपकरण के तीर जुड़े होते हैं। इस प्रकार, थ्रॉटलिंग डिवाइस में दबाव ड्रॉप, एक अंतर दबाव गेज का उपयोग करके मापा जाता है, गैस प्रवाह के माप के रूप में काम कर सकता है।

फ्लोट अंतर दबाव नापने का यंत्र

ए - डिज़ाइन आरेख; बी - गतिज आरेख; सी - गैस मापदंडों में परिवर्तन का ग्राफ; 1 - तैरना; 2 - शट-ऑफ वाल्व; 3 - डायाफ्राम; 4 - कांच; 5 - फ्लोट चैम्बर; 6 - अक्ष; 7 - आवेग ट्यूब; 8 - कुंडलाकार कक्ष; 9 - सूचक पैमाना; 10 - कुल्हाड़ियाँ; 11 - लीवर; 12 - पेन ब्रिज; 13 - पंख; 14 - आरेख; 15 - घंटा तंत्र; 16 - तीर

दबाव ड्रॉप और गैस प्रवाह के बीच संबंध सूत्र द्वारा व्यक्त किया गया है

जहाँ V गैस का आयतन है, m 3; Δपी - दबाव ड्रॉप, पीए; K एक गुणांक है जो किसी दिए गए एपर्चर के लिए स्थिर है।

गुणांक K का मान डायाफ्राम के उद्घाटन और गैस पाइपलाइन के व्यास, गैस के घनत्व और चिपचिपाहट के अनुपात पर निर्भर करता है।

गैस पाइपलाइन में स्थापित होने पर, डायाफ्राम छेद का केंद्र गैस पाइपलाइन के केंद्र के साथ मेल खाना चाहिए। गैस इनलेट पक्ष पर डायाफ्राम छेद प्रवाह आउटलेट की ओर शंक्वाकार विस्तार के साथ आकार में बेलनाकार है। डिस्क इनलेट का व्यास गणना द्वारा निर्धारित किया जाता है। डिस्क छेद का प्रवेश किनारा तेज़ होना चाहिए।

सामान्य डायाफ्राम का उपयोग 50 से 1200 मिमी व्यास वाली गैस पाइपलाइनों के लिए किया जा सकता है, बशर्ते 0.05< m < 0,7. Тогда m = d 2 /D 2 где m - отношение площади отверстия диафрагмы к поперечному сечению газопровода; d и D - диаметры отверстия диафрагмы и газопровода.

सामान्य डायाफ्राम दो प्रकार के हो सकते हैं: चैम्बर और डिस्क। अधिक सटीक दबाव दालों का चयन करने के लिए, कुंडलाकार कक्षों के बीच एक डायाफ्राम रखा जाता है।

सकारात्मक वाहिका आवेग ट्यूब से जुड़ी होती है, जो दबाव को डायाफ्राम तक ले जाती है; डायाफ्राम के बाद लिया गया दबाव माइनस बर्तन में आपूर्ति किया जाता है।

गैस के प्रवाह और दबाव में गिरावट की उपस्थिति में, कक्ष से पारे का कुछ हिस्सा कांच में निचोड़ा जाता है (ऊपर चित्र)। इससे फ्लोट हिल जाता है और, तदनुसार, गैस प्रवाह दर को इंगित करने वाला तीर और आरेख पर दबाव ड्रॉप को चिह्नित करने वाला पेन। आरेख एक घड़ी तंत्र द्वारा संचालित होता है और प्रति दिन एक चक्कर लगाता है। 24 भागों में विभाजित चार्ट स्केल, आपको 1 घंटे के लिए गैस की खपत निर्धारित करने की अनुमति देता है। फ्लोट के नीचे एक सुरक्षा वाल्व लगाया जाता है, जो जहाजों 4 और 5 को अलग करता है तेज़ गिरावटदबाव और इस प्रकार उपकरण से पारे के अचानक निकलने को रोकता है।

वाहिकाएं शट-ऑफ वाल्व और एक बराबर वाल्व के माध्यम से डायाफ्राम के आवेग ट्यूबों के साथ संचार करती हैं, जिन्हें ऑपरेटिंग स्थिति में बंद किया जाना चाहिए।

धौंकनी विभेदक दबाव नापने का यंत्र(नीचे चित्र) गैस प्रवाह के निरंतर माप के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। डिवाइस का संचालन दो धौंकनी, एक टॉर्क ट्यूब और स्क्रू के लोचदार विरूपण बलों द्वारा दबाव ड्रॉप को संतुलित करने के सिद्धांत पर आधारित है। कोइल स्प्रिंग्स. स्प्रिंग्स बदली जा सकती हैं, उन्हें मापा दबाव अंतर के आधार पर स्थापित किया जाता है। विभेदक दबाव नापने का यंत्र के मुख्य भाग धौंकनी ब्लॉक और संकेतक भाग हैं।

धौंकनी विभेदक दबाव नापने का यंत्र का योजनाबद्ध आरेख

1 - धौंकनी ब्लॉक; 2 - सकारात्मक धौंकनी; 3 - लीवर; 4 - अक्ष; 5 - गला घोंटना; 6 - नकारात्मक धौंकनी; 7 - बदली जाने योग्य स्प्रिंग्स; 8 - छड़ी

धौंकनी ब्लॉक में परस्पर जुड़ी हुई धौंकनी होती है, जिसकी आंतरिक गुहाएँ तरल से भरी होती हैं। तरल में 67% पानी और 33% ग्लिसरीन होता है। धौंकनी एक रॉड 8 द्वारा एक दूसरे से जुड़ी होती है। डायाफ्राम से पहले धौंकनी 2 को और डायाफ्राम के बाद धौंकनी 6 को एक आवेग की आपूर्ति की जाती है।

उच्च दबाव के प्रभाव में, बायीं धौंकनी संकुचित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उसमें मौजूद तरल थ्रॉटल के माध्यम से दाहिनी धौंकनी में प्रवाहित होता है। रॉड, धौंकनी के निचले हिस्से को मजबूती से जोड़कर, दाईं ओर चलती है और, एक लीवर के माध्यम से, धुरी को घुमाती है, जो रिकॉर्डिंग और संकेत करने वाले उपकरण के तीर और पेन से गतिक रूप से जुड़ी होती है।

थ्रॉटल द्रव प्रवाह की गति को नियंत्रित करता है और इस प्रकार डिवाइस के संचालन पर दबाव स्पंदन के प्रभाव को कम करता है।

संबंधित माप सीमा के लिए, बदली जाने योग्य स्प्रिंग्स का उपयोग किया जाता है।

गैस मीटर.रोटरी या टरबाइन मीटर का उपयोग मीटर के रूप में किया जा सकता है।

बड़े पैमाने पर गैसीकरण के कारण औद्योगिक उद्यमऔर बॉयलर हाउस, बढ़ते प्रकार के उपकरणों की आवश्यकता उत्पन्न हुई मापन उपकरणएक बड़े के साथ THROUGHPUTऔर छोटे स्तर पर एक महत्वपूर्ण माप सीमा कुल आयाम. इन स्थितियों को रोटरी मीटर द्वारा सबसे अच्छी तरह से पूरा किया जाता है, जिसमें 8-आकार के रोटार को एक परिवर्तित तत्व के रूप में उपयोग किया जाता है।

इन मीटरों में वॉल्यूमेट्रिक माप इनलेट और आउटलेट पर गैस के दबाव में अंतर के कारण दो रोटरों के घूमने के कारण किया जाता है। रोटर्स के रोटेशन के लिए आवश्यक मीटर में दबाव ड्रॉप 300 पीए तक है, जो उपयोग की अनुमति देता है ये मीटर कम दबाव पर भी. घरेलू उद्योग 40 से 1000 मीटर तक नाममात्र गैस प्रवाह दर के लिए मीटर आरजी-40-1, आरजी-100-1, आरजी-250-1, आरजी-400-1, आरजी-600-1 और आरजी-1000-1 का उत्पादन करता है। 3/घंटा और दबाव 0.1 एमपीए से अधिक नहीं (एसआई इकाइयों में, प्रवाह दर 1 मीटर 3/घंटा = 2.78 * 10 -4 मीटर 3/सेकेंड है)। यदि आवश्यक हो तो मीटरों की समानांतर स्थापना का उपयोग किया जा सकता है।

रोटरी काउंटर आरजी(नीचे चित्र) में एक आवास, दो प्रोफ़ाइल रोटार, एक गियरबॉक्स, एक गियरबॉक्स, एक खाता शामिल है तंत्र और अंतर दबाव नापने का यंत्र। गैस इनलेट पाइप के माध्यम से कार्यशील कक्ष में प्रवेश करती है। कार्य कक्ष के स्थान में रोटर होते हैं, जो बहती गैस के दबाव के प्रभाव में घूमते हैं।

आरजी प्रकार के रोटरी काउंटर की योजना


1 - मीटर बॉडी; 2 - रोटार; 3 - अंतर दबाव नापने का यंत्र; 4 - गिनती तंत्र का सूचक

जब रोटर घूमते हैं, तो उनमें से एक और कक्ष की दीवार के बीच एक बंद जगह बनती है, जो गैस से भरी होती है। घूमते हुए, रोटर गैस को गैस पाइपलाइन में धकेलता है। रोटर का प्रत्येक घुमाव गियरबॉक्स और गियरबॉक्स के माध्यम से गिनती तंत्र तक प्रेषित होता है। यह मीटर से गुजरने वाली गैस की मात्रा को ध्यान में रखता है।

रोटर को संचालन के लिए निम्नानुसार तैयार किया जाता है:

  • ऊपरी और निचले फ्लैंग्स को हटा दें, फिर रोटर्स को गैसोलीन में भिगोए नरम ब्रश से धोएं, उन्हें लकड़ी की छड़ी से घुमाएं ताकि पॉलिश सतह को नुकसान न पहुंचे;
  • फिर गियरबॉक्स और गियरबॉक्स दोनों को धो लें। ऐसा करने के लिए, गैसोलीन डालें (ऊपरी प्लग के माध्यम से), रोटार को कई बार घुमाएँ और निचले प्लग के माध्यम से गैसोलीन निकालें;
  • धुलाई समाप्त करने के बाद, गियर बॉक्स, गियरबॉक्स और गिनती तंत्र में तेल डालें, मीटर दबाव गेज में उचित तरल डालें, फ्लैंज को कनेक्ट करें और इसके माध्यम से गैस प्रवाहित करके मीटर की जांच करें, जिसके बाद दबाव ड्रॉप मापा जाता है;
  • इसके बाद, रोटर्स के संचालन को सुनें (उन्हें चुपचाप घूमना चाहिए) और गिनती तंत्र के संचालन की जांच करें।

पर तकनीकी निरीक्षणगियर बॉक्स, गियरबॉक्स और गिनती तंत्र में तेल के स्तर की निगरानी करें, दबाव ड्रॉप को मापें, और मीटर के कनेक्शन की जकड़न की जांच करें। गैस पाइपलाइनों के ऊर्ध्वाधर खंडों पर मीटर लगाए जाते हैं ताकि गैस का प्रवाह उनके माध्यम से ऊपर से नीचे की ओर निर्देशित हो।

टरबाइन मीटर.

इन मीटरों में, टरबाइन व्हील को गैस प्रवाह द्वारा घुमाया जाता है; पहिए के चक्करों की संख्या गैस के प्रवाहित आयतन के सीधे आनुपातिक होती है। इस मामले में, टरबाइन की गति एक कमी गियरबॉक्स और एक चुंबकीय युग्मन के माध्यम से गैस गुहा के बाहर स्थित एक गिनती तंत्र में प्रेषित होती है, जो ऑपरेटिंग परिस्थितियों में डिवाइस से गुजरने वाली गैस की कुल मात्रा को दर्शाती है।

मुख्य गैस पाइपलाइन और अन्य वस्तुएँ

"गज़प्रॉम"

उद्देश्य

नियंत्रण और माप बिंदु रीजनस्ट्रॉयज़काज़ (KIP.RSZ)के लिए मुख्य गैस पाइपलाइनऔर ओजेएससी गज़प्रॉम की अन्य सुविधाएं, कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, भूमिगत संचार के इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण (ईसीपी) के मापदंडों की निगरानी और समायोजन, ईसीपी सिस्टम के व्यक्तिगत तत्वों को स्विच करने, गैस पाइपलाइन मार्गों और अन्य धातु भूमिगत संरचनाओं और केबल संचार को चिह्नित करने के लिए हैं। इस प्रकार के उत्पाद को कंपनी का लोगो लगाकर और आइटम के शरीर और अलग-अलग हिस्सों को ऐसे रंगों में रंगकर वैयक्तिकृत किया जाता है जो OAO गज़प्रोम के आंतरिक नियमों का अनुपालन करते हैं। अनुरोध पर, KIP.RSZ को किलोमीटर या अन्य चिह्नों के साथ उच्च-ऊंचाई वाली देखने वाली छत (HVR) से सुसज्जित किया जा सकता है।

KIP.RSZ भूमिगत संचार के मार्ग पर स्थापित हैं:

    दृश्यता के भीतर सीधे खंडों पर, लेकिन कम से कम हर 500 - 1000 मीटर (भूमिगत संचार खंड के संक्षारण खतरे के आधार पर);

    उन स्थानों पर जहां भूमिगत संचार का मार्ग मुड़ता है;

    कृत्रिम और प्राकृतिक बाधाओं (सड़कों, नदियों, आदि) के साथ भूमिगत संचार मार्ग के चौराहों के दोनों किनारों पर;

    उन स्थानों पर जहां जल निकासी केबल भूमिगत उपयोगिताओं से जुड़ा है;

    उन स्थानों पर जहां इंसुलेटिंग फ्लैंज कनेक्शन स्थापित हैं;

    अन्य ओवरहेड और भूमिगत संचार के मार्गों के साथ चौराहों पर।

विवरण:

KIP.RSZ एक गोल, त्रिकोणीय या त्रिकोणीय बहुलक प्रोफ़ाइल पर आधारित उत्पाद है वर्गाकार खंड 130 से 200 मिमी के किनारे के आकार या 100 से 200 मिमी के व्यास के साथ, सफेद, पीला, नारंगी या अन्य रंग। उपकरण के अंदर एक टर्मिनल पैनल होता है जिसमें बिजली और मापने के उपकरण को जोड़ने के लिए अलौह धातु या संक्षारण प्रतिरोधी स्टील से बने टर्मिनल होते हैं। आसान पहुंच को रोकने के लिए टर्मिनल ब्लॉक को लॉक के साथ कवर द्वारा संरक्षित किया जाता है। KIP.RSZ एक ऊपरी पॉलिमर कैप से सुसज्जित है, जिसका रंग चिह्नित किए जा रहे संचार के प्रकार या अन्य कार्यों के आधार पर भिन्न हो सकता है। परावर्तक या फ्लोरोसेंट चिह्न चिह्न और रंगीन टोपी दोनों पर लगाए जा सकते हैं। उत्पाद के निचले भाग में एक उपकरण है जो उपकरणों को जमीन से मुक्त रूप से हटाने से रोकता है।

नियंत्रण कक्ष रैक के शीर्ष पर स्थित है और एक ढक्कन के साथ एक ताले से बंद है। नियंत्रण कक्ष के अंदर ईसीपी उपकरणों को स्विच करने और मापने वाले उपकरणों को जोड़ने के लिए बिजली और मापने वाले टर्मिनलों के साथ एक टर्मिनल पैनल है। KIP.RSZ टर्मिनल, संपर्क क्लैंप और मापने वाले सॉकेट अलौह धातु या संक्षारण प्रतिरोधी स्टील से बने होते हैं। क्लैंप का डिज़ाइन कोर की विशेष समाप्ति के बिना केबलों और तारों के विश्वसनीय विद्युत बन्धन को सुनिश्चित करता है:

    क्लैंप को मापने के लिए - 10 मिमी2 तक के क्रॉस सेक्शन के साथ;

    पावर क्लैंप के लिए - 35 मिमी2 तक का क्रॉस-सेक्शन।

KIP.RSZ में स्थापना के लिए अतिरिक्त उपकरण

KIP.RSZ के लिए अतिरिक्त उपकरण

कार्यक्षमता का विस्तार करने के लिए, इंस्ट्रूमेंटेशन सिस्टम को निम्नलिखित उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है:

संयुक्त सुरक्षा ब्लॉक(बीएसजेड.आरएसजेड) - संयुक्त इलेक्ट्रोकेमिकल को व्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गयाएक दूसरे के करीब स्थित दो या दो से अधिक भूमिगत संरचनाओं की सुरक्षा (भूमिगत संचार की प्रतिच्छेदी या समानांतर शाखाएँ) और उन्मूलन हानिकारक प्रभावविनियमित करके पड़ोसी संचार सुरक्षात्मक धारासंरचनाएँ।

BSZ.RSZ को विभिन्न संशोधनों में आपूर्ति की जा सकती है, जो सुरक्षात्मक वर्तमान को विनियमित करने के तरीकों में भिन्न हैं: रोकनेवाला (BSZ-R.RSZ) और इलेक्ट्रॉनिक (BSZ-E.RSZ) और नियंत्रण चैनलों की संख्या 1 से 4 तक।

अवरोध पैदा करना सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग (बीजेडजेड.आरएसजेड) - भूमिगत संरचनाओं को पास में स्थित और/या संरक्षित संरचना को पार करने वाली बिजली लाइनों के विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों के संक्षारक प्रभाव से बचाने के साथ-साथ बिजली संरक्षण को व्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

BZZ.RSZ को बिजली लाइनों (BZZ-L.RSZ) के प्रभाव से सुरक्षा और बिजली संरक्षण के लिए संशोधनों में आपूर्ति की जा सकती है

(बीजेडजेड-जी.आरएसजेड).ъ

एनोड ग्राउंडिंग नियंत्रण इकाई(BKAZ.RSZ) - एनोड ग्राउंडिंग कंडक्टरों के प्रदर्शन को स्विच करने और मॉनिटर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है बिजली के कनेक्शनमें एक ब्लॉक शामिल करके इलेक्ट्रिक सर्किट्सएनोड ग्राउंडिंग कंडक्टर।

ऊँची छत(केवीओ.आरएसजेड) - एक विमान से निरीक्षण के दौरान ऊंचाई से पाइपलाइन मार्गों या संचार का दृश्य रिमोट कंट्रोल प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। केवीओ के साथ संकेतों की अच्छी दृश्यता, किलोमीटर की क्रम संख्या या अन्य जानकारी को देखने और/या रिकॉर्ड करने की सुविधा प्रदान करता है।

ऊंची छत सफेद, नारंगी या लाल रंग में प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीस्टाइनिन से बनी होती है और यांत्रिक रूप से पहचान और चेतावनी संकेत या नियंत्रण बिंदु के शीर्ष से जुड़ी होती है। ग्राहक के साथ समझौते से सबसे ऊपर का हिस्साकेवीओ को स्क्रीन प्रिंटिंग या स्टिकर का उपयोग करके किलोमीटर के निशान या अन्य जानकारी के साथ मुद्रित किया जा सकता है।