निर्माण प्रक्रिया- स्थान और समय में एक निश्चित तरीके से आदेशित श्रम और प्राकृतिक प्रक्रियाओं का एक जटिल, जिसका उद्देश्य एक निश्चित मात्रा और गुणवत्ता में और एक निश्चित समय सीमा के भीतर आवश्यक उद्देश्य के लिए उत्पादों का उत्पादन करना है।

नौकरियों का समूह उत्पादन प्रक्रिया का आधार बनता है, जिसके परिणामस्वरूप एक तैयार उत्पाद या सेवा का निर्माण होता है।

निर्माण प्रक्रियाएक औद्योगिक उद्यम में परस्पर संबंधित श्रम प्रक्रियाओं और प्राकृतिक प्रक्रियाओं का एक समूह होता है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल में परिवर्तन होता है तैयार उत्पाद(उत्पाद)।

का उपयोग करके उत्पादन प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है प्रौद्योगिकियाँ,जिसके द्वारा हम श्रम की वस्तु की अवस्था, गुण, आकृति, आकार तथा अन्य विशेषताओं में क्रमिक परिवर्तन की विधियों को समझ सकते हैं। किसी उत्पाद की निर्माण तकनीक में एक निश्चित क्रम में किए गए कई ऑपरेशन शामिल होते हैं।

संचालनभाग कहा जाता है तकनीकी प्रक्रिया, पर प्रदर्शन किया एक निश्चित विषयएक कार्यकर्ता या टीम द्वारा एक ही कार्यस्थल पर श्रम। उत्पादन की समग्र संरचना में उनकी भूमिका के अनुसार उत्पादन प्रक्रियाओं को विभाजित किया जाता है मुख्य, सहायक और सेवा .मुख्य एक उत्पादन प्रक्रिया है जो सीधे उद्यम के नियोजित उत्पादों का उत्पादन करने के लिए की जाती है। मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं की समग्रता है प्राथमिक उत्पादनइस उद्यम का.

चित्र 7. उद्यम की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया की योजना

किसी उद्यम के मुख्य उत्पादन में आमतौर पर तीन चरण होते हैं: खरीद, प्रसंस्करण और संयोजन।

खरीद चरण में, रिक्त स्थान (कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टांपिंग इत्यादि) तैयार किए जाते हैं, जिन्हें आगे की प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। प्रसंस्करण चरण में, वर्कपीस या बुनियादी सामग्रियों को संसाधित किया जाता है (मैकेनिकल, थर्मल, इलेक्ट्रोकेमिकल, आदि) और तैयार भागों में बदल दिया जाता है, जिन्हें असेंबली के लिए भेजा जाता है या बाहरी रूप से बेचा जाता है। उत्पादन के असेंबली चरण में धातुकर्म, परीक्षण, पेंटिंग, पैकेजिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उद्यम का तैयार उत्पाद तैयार होता है।

सहायकवह प्रक्रिया कहलाती है जो मुख्य उत्पादन के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करती है।

मुख्य लोगों की तरह, सहायक प्रक्रियाएं हो सकती हैं खरीद, प्रसंस्करण, संयोजन और परिष्करण,लेकिन उनका लक्ष्य उत्पादों का उत्पादन करना नहीं है, बल्कि बुनियादी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक परिस्थितियाँ बनाना है। सबसे पहले, हम उपकरण की स्थिति, उसकी मरम्मत, रखरखाव आदि पर तकनीकी नियंत्रण के बारे में बात कर रहे हैं और इसके लिए कभी-कभी कुछ हिस्सों, उपकरणों, पेंट का निर्माण और असेंबली कार्य करना आवश्यक होता है। सहायक प्रक्रियाओं का समूह बनता है सहायक उत्पादनउद्यम (उदाहरण के लिए, उपकरण, मरम्मत, ऊर्जा, आदि)।

परिचारकसे संबंधित प्रक्रियाएं उद्यम में कच्चे माल, सामग्री, अर्ध-तैयार उत्पादों, तैयार उत्पादों की नियुक्ति, भंडारण, आवाजाही और भंडारण या परिवहन विभागों के ढांचे के भीतर किया जाता है।

परिचारकप्रक्रियाएं मुख्य और फ़ीड करती हैं सहायक उत्पादनसामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पाद, उपकरण और उपकरण, सामग्री और ऊर्जा संसाधनों को लोड, अनलोड और स्टोर करना। सेवा प्रक्रियाओं में कंपनी के कर्मचारियों को विभिन्न सुविधाएं प्रदान करना भी शामिल है सामाजिक सेवाएं,उदाहरण के लिए, भोजन, चिकित्सा देखभाल का प्रावधान। ऐसी प्रक्रियाओं का समुच्चय सेवा उत्पादन (अर्थव्यवस्था) (उदाहरण के लिए, परिवहन, गोदाम, आदि) बनाता है।

सहायक और सर्विसिंग प्रक्रियाएं सीधे उत्पादों के उत्पादन से संबंधित नहीं हैं, लेकिन वे मुख्य प्रक्रिया की लयबद्ध, कुशल प्रगति सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं।

सभी उत्पादन प्रक्रियाएँ स्वीकार की जाती हैं वर्गीकृतछह मुख्य विशेषताओं के अनुसार:

द्वारा कार्य के विषय पर प्रभाव की प्रकृतिप्रक्रियाएँ प्रतिष्ठित हैं:

- तकनीकी , जिसके दौरान श्रम का विषय जीवित श्रम (प्रत्यक्ष मानव भागीदारी) के प्रभाव में बदल जाता है;

- प्राकृतिक जब श्रम की वस्तु की भौतिक स्थिति प्राकृतिक शक्तियों (किण्वन, खट्टापन) के प्रभाव में बदल जाती है।

द्वारा अन्य प्रक्रियाओं के साथ अंतर्संबंध के रूपअंतर करना:

- विश्लेषणात्मक जब, कच्चे माल के प्राथमिक प्रसंस्करण के परिणामस्वरूप, उत्पाद प्राप्त होते हैं जो बाद के प्रसंस्करण में प्रवेश करते हैं;

- सिंथेटिक जो प्राप्त अर्ध-तैयार उत्पादों का कनेक्शन करता है विभिन्न प्रक्रियाएं, एक ही उत्पाद में;

- सीधा , एक प्रकार की सामग्री से एक प्रकार का तैयार उत्पाद बनाना।

द्वारा निरंतरता की डिग्रीअंतर निरंतरऔर अलग(असंतत) प्रक्रियाएँ।

द्वारा प्रयुक्त उपकरण की प्रकृतिप्रमुखता से दिखाना:

- हार्डवेयर (बंद) प्रक्रियाएं, जब तकनीकी प्रक्रिया विशेष इकाइयों (उपकरण, स्नान, भट्टियां) में की जाती है, और कार्यकर्ता का कार्य उन्हें प्रबंधित करना और बनाए रखना है;

- खुला (स्थानीय) प्रक्रियाएँ जब कोई कार्यकर्ता उपकरणों और तंत्रों के एक सेट का उपयोग करके श्रम की वस्तुओं को संसाधित करता है।

द्वारा मशीनीकरण का स्तरयह उजागर करने की प्रथा है:

- नियमावली मशीनों और तंत्रों के उपयोग के बिना निष्पादित प्रक्रियाएं;

- मशीन-मैनुअल एक कर्मचारी की अनिवार्य भागीदारी के साथ मशीनों और तंत्रों का उपयोग करके किए गए संचालन (उदाहरण के लिए, मशीन पर एक हिस्से का प्रसंस्करण);

- मशीन श्रमिकों की सीमित भागीदारी के साथ मशीनों, मशीन टूल्स और तंत्रों पर किया गया;

- स्वचालित स्वचालित मशीनों पर किया जाता है, जहां कार्यकर्ता उत्पादन की प्रगति की निगरानी और प्रबंधन करता है;

- जटिल-स्वचालित , जिसमें, साथ में स्वचालित उत्पादनस्वचालित परिचालन नियंत्रण किया जाता है।

द्वारा उत्पादन का पैमानासजातीय उत्पादों की अलग-अलग प्रक्रियाएँ होती हैं:

- बड़े पैमाने पर - सजातीय उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ;

- धारावाहिक - लगातार आवर्ती प्रकार के उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ, प्रक्रियाओं की संरचना दोहरावदार प्रकृति की होती है;

- व्यक्ति - उत्पादों की लगातार बदलती रेंज के साथ, यहां प्रक्रियाओं का एक बड़ा हिस्सा प्रकृति में अद्वितीय है और दोहराया नहीं जाता है।

संगठन उत्पादन प्रक्रियाएं निश्चित का पालन करता है सिद्धांतोंजिसे प्रबंधक को जानना और ध्यान में रखना आवश्यक है। उनमें से मुख्य हैं: विशेषज्ञता, आनुपातिकता, समानता, सीधापन, निरंतरता, लय, लचीलापन, चक्रीयता, जटिलता।

विशेषज्ञताउत्पादन प्रक्रिया में इसके घटक भागों में विभाजन और व्यक्तिगत कार्यस्थलों, सीमित संख्या में विस्तार संचालन और तकनीकी प्रक्रियाओं के उत्पादन क्षेत्रों को असाइनमेंट शामिल है। वह हो सकती है वस्तु-दर-वस्तु, अधिक विस्तृत, परिचालनात्मक।विशेषज्ञता से काम की गुणवत्ता और गति में काफी सुधार होता है, और इसलिए कंपनी को काफी लाभ होता है। आर्थिक प्रभाव, लेकिन साथ ही यह अक्सर नकारात्मक सामाजिक परिणामों से जुड़ा होता है: कार्यकर्ता का काम नीरस हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप, एक ओर, उसका मनोवैज्ञानिक तनाव बढ़ जाता है, और दूसरी ओर, डेस्किलिंग, कौशल की हानि और बहुमुखी प्रतिभा घटित होना।

समानतायह उद्यम के सभी उत्पादन प्रभागों और व्यक्तिगत कार्यस्थलों की उत्पादकता और उत्पादन क्षमता में स्थिरता है। आनुपातिकता की डिग्री बढ़ाने से सामान्य रूप से उत्पादन उपकरण और अचल संपत्तियों का अधिक पूर्ण उपयोग संभव हो जाता है।

समानताइसमें कुछ हद तक, समय के साथ एक ही उत्पाद के हिस्सों (असेंबली) के निर्माण के लिए तकनीकी प्रक्रियाओं का एक साथ निष्पादन शामिल है। समानता के स्तर को बढ़ाने से उत्पाद निर्माण चक्र की अवधि में कमी आती है और उद्यम की कार्यशील पूंजी के उपयोग में सुधार होता है।

सीधाइस तथ्य में निहित है कि अंतरिक्ष में विनिर्माण प्रक्रिया में सभी उत्पादन वस्तुएं बिना वापसी गति के सबसे छोटे रास्ते से गुजरती हैं। इसे विषय विशेषज्ञता और उत्पादन संगठन के प्रवाह रूपों के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। परिणामस्वरूप, उपयोग की दक्षता बढ़ जाती है वाहन, और उत्पादन के उपकरण, उत्पादन लागत कम हो जाती है..

निरंतरतायह सिद्धांत इस तथ्य में निहित है कि किसी दिए गए उत्पादन सुविधा की तकनीकी प्रक्रिया का प्रत्येक बाद का संचालन पिछले एक के पूरा होने के तुरंत बाद शुरू होता है, यानी, कोई समय अंतराल नहीं होता है। इसके कारण, उत्पादन चक्र की अवधि कम हो जाती है और कार्यशील पूंजी के उपयोग में सुधार होता है।

लयइसमें उत्पादन प्रक्रियाओं का ऐसा संगठन शामिल होता है जब निश्चित (समान) मात्रा में काम समान समय में किया जाता है और समान मात्रा में उत्पाद तैयार किए जाते हैं। अधिकांश उच्च स्तरलय ऊपर उल्लिखित सिद्धांतों की आवश्यकताओं के पूर्ण अनुपालन में प्राप्त की जाती है। इस सिद्धांत के कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप, उत्पादन के सभी मुख्य तकनीकी और आर्थिक संकेतक बढ़ जाते हैं।

स्वत: चलनआंशिक प्रक्रियाओं और समग्र रूप से उत्पादन प्रक्रिया दोनों के अधिकतम संभव और आर्थिक रूप से व्यवहार्य स्वचालन का प्रतिनिधित्व करता है। स्वचालन का मुख्य परिणाम श्रम उत्पादकता में उल्लेखनीय वृद्धि है।

FLEXIBILITY, का अर्थ है, सबसे पहले, उपकरण की तीव्र अनुकूलनशीलता। सिद्धांत बहुत समय पहले नहीं थे उत्पादन का संगठनउत्पादन की टिकाऊ प्रकृति पर ध्यान केंद्रित किया गया - उत्पादों की एक स्थिर श्रृंखला, विशिष्ट प्रकार के उपकरण, आदि। उत्पाद श्रृंखला के तेजी से अद्यतनीकरण की आधुनिक परिस्थितियों में, उत्पादन तकनीक को भी बदलना होगा। इस बीच, उपकरण में तेजी से बदलाव से निर्माता के लिए अनुचित रूप से उच्च लागत आएगी।

जटिलता. आधुनिक प्रक्रियाएँउत्पादों का उत्पादन मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के निरंतर संपर्क और "विलय" की विशेषता है। इसलिए, मुख्य उपकरण की तुलना में सेवा उत्पादन के स्वचालन में ज्ञात अंतराल के कारण, आपको अपना ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है तर्कसंगत संगठनन केवल मुख्य, बल्कि सहायक और सर्विसिंग उत्पादन प्रक्रियाएं भी निष्पादित करना।

किसी भी प्रकार की औद्योगिक गतिविधि के केंद्र में उत्पादन प्रक्रिया होती है। यह श्रम के उत्पाद (सामग्री, कच्चे माल) के अंतिम उत्पाद में परिवर्तन के संबंधित चरणों का प्रतिनिधित्व करता है, जो उत्पादन का लक्ष्य है।

• मुख्य वे हैं जिनके आधार पर, वास्तव में, कंपनी के उत्पाद निर्मित होते हैं।
• सहायक - मुख्य के सामान्य और निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करना। उदाहरण के लिए, ऊर्जा उत्पादन, स्पेयर पार्ट्स, घटकों का उत्पादन, अतिरिक्त उपकरण. उनकी गतिविधियों के परिणाम उन उत्पादों के उत्पादन का "समर्थन" करते हैं जो उद्यम की विशेषज्ञता का विषय हैं।
• परिचारक मुख्य और सहायक के बीच संबंध प्रदान करते हैं। इनमें गोदाम, रसद, लोडिंग और अनलोडिंग, परिवहन, नियंत्रण और पिकिंग प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।
• प्रबंधकीय. इनमें उन प्रकार की उत्पादन प्रक्रियाएं शामिल हैं जिनका उद्देश्य उद्यम के संपूर्ण कार्य का समन्वय करना, अन्य प्रक्रियाओं की अनुकूलता को विनियमित करना, उनकी व्यवहार्यता निर्धारित करना और आर्थिक दक्षता. वे अक्सर मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के साथ घनिष्ठ रूप से जुड़े होते हैं।

2. प्रक्रिया की प्रकृति की दृष्टि से प्रक्रियाओं को असंतत एवं निरंतर में विभाजित किया जा सकता है।

• असतत (असतत), जिसके भीतर उत्पादन प्रक्रिया के चरणों को समय अंतराल से अलग किया जाता है।
• निरंतर प्रकार की उत्पादन प्रक्रियाएं मानती हैं कि तकनीकी संचालन के बीच कोई अंतराल नहीं है।

3. मशीनीकरण की डिग्री के अनुसार, प्रक्रियाओं को विभाजित किया गया है:

• मैनुअल, जैसा कि नाम से पता चलता है, तंत्र के उपयोग के बिना किया जाता है।
• उत्पादन प्रक्रियाओं के मशीन-मैनुअल समूह जिसमें एक कर्मचारी की अनिवार्य भागीदारी के साथ तंत्र या मशीनीकृत उपकरणों का उपयोग शामिल होता है। उदाहरण के लिए, इनमें खराद पर भागों का प्रसंस्करण शामिल है
• यांत्रिक - तंत्र, मशीनों या मशीनों के उपयोग के साथ प्रवाहित होना और इसमें कम मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
• स्वचालित - ऐसी प्रक्रियाएं जिनके भीतर उत्पादन स्वचालित रूप से किया जाता है; तंत्र के संचालन की निगरानी करने के लिए एक व्यक्ति की भूमिका कम हो जाती है।
• स्वचालित लाइनें, जिन पर उत्पादों के उत्पादन के लिए मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है।

4. उत्पादित होने वाली उत्पादन प्रक्रियाओं की जटिलता के आधार पर, ये हो सकते हैं:

• सरल, जिसमें एक ही प्रकार के गुणों को बदलने के उद्देश्य से संचालन शामिल है। उदाहरण के लिए, भागों के एक बैच का उत्पादन।
• जटिल, जिसमें सरल ऑपरेशन शामिल हैं, जिसके कार्यान्वयन का उद्देश्य अंतिम उत्पाद या इसकी मध्यवर्ती इकाई का उत्पादन करना है। उदाहरण के लिए, किसी कार की अंतिम असेंबली।

5. एक प्रकार के उत्पाद के उत्पादन के पैमाने के आधार पर, उत्पादन प्रक्रियाओं को इसमें विभाजित किया गया है:

• व्यक्तिगत, गैर-दोहराव वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए अभिप्रेत है। इनका उपयोग उन कार्यशालाओं में किया जाता है जो बार-बार अद्यतन उत्पाद तैयार करते हैं। उन्हें उच्च योग्य श्रमिकों और जटिल बहु-विषयक उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। एक उदाहरण प्रायोगिक उत्पादन है.
• सीरियल, निर्माण के लिए अभिप्रेत है छोटे बैचों में, एक निश्चित आवृत्ति के साथ दोहराना। इस मामले में, विशिष्ट संचालन एक अनुभाग को सौंपे जाते हैं और एक दिए गए क्रम में किए जाते हैं।
• बड़े पैमाने पर उत्पादन का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां उत्पादन का उद्देश्य सजातीय उत्पादों का उत्पादन करना है बड़ी मात्राऔर लंबे समय तक.

उत्पादन गतिविधियाँ औद्योगिक उद्यमउत्पादों के विमोचन से जुड़ा है। किसी भी उत्पाद के निर्माण या मरम्मत की प्रक्रिया औजारों (साधनों) के ढेर की सहायता से श्रम की वस्तु पर जीवित श्रम का प्रभाव है। इस प्रक्रिया को श्रम प्रक्रिया कहा जाता है।

श्रम प्रक्रिया कार्यस्थल में कर्मचारियों के कार्यों का एक समूह है जिसका उद्देश्य एक विशिष्ट निजी लक्ष्य को प्राप्त करना है - एक उत्पादन कार्य को पूरा करना। इस प्रकार, श्रम प्रक्रिया श्रम के विषय पर एक व्यक्ति का उद्देश्यपूर्ण प्रभाव है, जिसके परिणामस्वरूप बाद में परिवर्तन होता है।

श्रम प्रक्रियाओं को दो मुख्य समूहों में विभाजित किया गया है:

1. तकनीकी - सभी प्रक्रियाएं, जिसके परिणामस्वरूप श्रम की वस्तु के आंतरिक गुण, स्वरूप या आकार बदल जाते हैं।

2. गैर-तकनीकी - परिवहन, पैकेजिंग, गुणवत्ता नियंत्रण, कार्यस्थल रखरखाव की प्रक्रियाएं।

कुछ मामलों में, श्रम की वस्तु पर प्रभाव किसी व्यक्ति की प्रत्यक्ष भागीदारी के बिना प्राकृतिक शक्तियों की मदद से होता है, बल्कि केवल उसकी देखरेख में होता है। ऐसी प्रक्रियाओं को प्राकृतिक कहा जाता है। एक प्राकृतिक प्रक्रिया श्रम की वस्तु को बदलने की एक प्रक्रिया है जो मानव हस्तक्षेप के बिना होती है (उदाहरण के लिए, धातु की उम्र बढ़ना, चित्रित सतहों का सूखना, लकड़ी को हवा में सुखाना, नमकीन बनाना, सुखाना, मछली सुखाना आदि)।

इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया परस्पर जुड़े श्रम और प्राकृतिक प्रक्रियाओं का एक समूह है, जिसका परिणाम कुछ प्रकार के तैयार उत्पादों का उत्पादन होता है।

उत्पादन प्रक्रिया श्रम की वस्तुओं और उपकरणों तथा स्थान और समय में जीवित श्रम का एक संयोजन है, जो उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कार्य करता है। यह एक जटिल प्रणालीगत अवधारणा है, जिसमें निम्नलिखित विशेष अवधारणाओं का एक सेट शामिल है: श्रम की वस्तु, उपकरण, जीवित श्रम, स्थान, समय, आवश्यकताओं की संतुष्टि। आइए हम "उत्पादन प्रक्रिया" और वर्तमान की प्रणाली अवधारणा के व्यक्तिगत घटकों का सार प्रकट करें सरल उदाहरणगतिविधि के कुछ क्षेत्रों के लिए (तालिका 1 देखें)।

तालिका नंबर एक।

उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकार

उत्पादन प्रक्रिया में आंशिक प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं जिन्हें उनके अनुसार समूहों में विभाजित किया जा सकता है निम्नलिखित संकेत:

*निष्पादन की विधि द्वारा: मैनुअल, यंत्रीकृत, स्वचालित।

*उद्देश्य और उत्पादन में भूमिका के अनुसार: मुख्य, सहायक, सर्विसिंग

बुनियादी उत्पादन प्रक्रियाएँ वे प्रक्रियाएँ हैं जो सीधे श्रम के विषय को तैयार उत्पादों में बदलने से संबंधित हैं। उदाहरण के लिए, मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, मुख्य प्रक्रियाओं का परिणाम मशीनों, उपकरणों और उपकरणों का उत्पादन होता है जो उद्यम के उत्पादन कार्यक्रम को बनाते हैं और इसकी विशेषज्ञता के अनुरूप होते हैं, साथ ही डिलीवरी के लिए उनके लिए स्पेयर पार्ट्स का उत्पादन भी होता है। उपभोक्ता। ऐसी आंशिक प्रक्रियाओं की समग्रता ही मुख्य उत्पादन का निर्माण करती है।

सहायक विनिर्माण प्रक्रियाएँ ऐसी प्रक्रियाएँ हैं जो सृजन करती हैं आवश्यक शर्तेंतैयार उत्पाद बनाने के लिए, या तैयार उत्पाद बनाने के लिए, जिनका बाद में उद्यम में ही मुख्य उत्पादन में उपभोग किया जाता है। सहायक प्रक्रियाओं में उपकरण की मरम्मत, उपकरणों का उत्पादन, फिक्स्चर, स्पेयर पार्ट्स, मशीनीकरण और स्वचालन उपकरण शामिल हैं खुद का उत्पादन, सभी प्रकार की ऊर्जा का उत्पादन। ऐसी आंशिक प्रक्रियाओं की समग्रता सहायक उत्पादन का निर्माण करती है।

उत्पादन प्रक्रियाओं की सेवा - ऐसी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के दौरान, उत्पादों का उत्पादन नहीं किया जाता है, लेकिन मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक सेवाएं प्रदान की जाती हैं। उदाहरण के लिए, परिवहन, भंडारण, सभी प्रकार के कच्चे माल और सामग्रियों को जारी करना, उपकरणों की सटीकता का नियंत्रण, भागों का चयन और पूरा करना, उत्पाद की गुणवत्ता का तकनीकी नियंत्रण आदि। ऐसी प्रक्रियाओं की समग्रता से सेवा उत्पादन बनता है।

बदले में, मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

1) प्रारंभिक (खरीद);

2) परिवर्तन (प्रसंस्करण);

3) अंतिम (असेंबली)।

उत्पादन के दौरान किसी उद्यम में उत्पादन के संगठन में उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकार और संबंध

लंबवत रूप से, उत्पादन प्रक्रियाएँ कार्यस्थल पर, एक विभाग के भीतर और एक संगठन के प्रभागों के बीच हो सकती हैं। आइए ध्यान दें कि यह विभाजन ज्यामितीय नहीं है, बल्कि संगठनात्मक प्रकृति का है। हम व्युत्पन्न प्रक्रियाओं को "तत्वों" के रूप में लंबवत रूप से प्रस्तुत करेंगे - संगठन, प्रभाग, नौकरियां।

तालिका 2।

उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकारों का सार।

उत्पादन प्रक्रिया की संरचना.

उत्पादन प्रक्रिया विषम है. यह कई प्राथमिक तकनीकी प्रक्रियाओं में विभाजित है जो तैयार उत्पाद के निर्माण में की जाती हैं। इन व्यक्तिगत प्रक्रियाओं में शामिल हैं: उत्पादन चरण, उत्पादन संचालन, कार्य तकनीक, कार्य आंदोलन।

उत्पादन चरण उत्पादन प्रक्रिया का एक अलग हिस्सा है, जब एक या अधिक आंशिक श्रम प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप श्रम की वस्तु एक गुणात्मक अवस्था से दूसरी गुणात्मक अवस्था में जाती है। उदाहरण के लिए, सामग्री एक वर्कपीस में जाती है, एक वर्कपीस एक भाग में, आदि।

प्रत्येक चरण आंशिक प्रक्रियाओं को जोड़ता है जो तकनीकी रूप से एक दूसरे से संबंधित हैं, या किसी विशिष्ट उद्देश्य के लिए प्रक्रियाएं हैं।

मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएँ निम्नलिखित चरणों में होती हैं: खरीद, प्रसंस्करण, संयोजन और परीक्षण चरण।

खरीद चरण खाली भागों के उत्पादन के लिए है। इस स्तर पर तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास की ख़ासियत यह है कि रिक्त स्थान तैयार भागों के आकार और आकार के करीब हैं। यह विभिन्न प्रकार की उत्पादन विधियों की विशेषता है। उदाहरण के लिए, किसी सामग्री से भागों के रिक्त स्थान को काटना या काटना, कास्टिंग, स्टैम्पिंग, फोर्जिंग आदि का उपयोग करके रिक्त स्थान का निर्माण करना।

प्रसंस्करण चरण उत्पादन प्रक्रिया का दूसरा चरण है। यहां श्रम का विषय भागों की तैयारी है। इस स्तर पर श्रम के उपकरण मुख्य रूप से धातु काटने वाली मशीनें, गर्मी उपचार के लिए भट्टियां, उपकरण हैं रासायनिक उपचार. इस चरण के परिणामस्वरूप, भागों को किसी दिए गए सटीकता वर्ग के अनुरूप आयाम दिए जाते हैं।

असेंबली चरण उत्पादन प्रक्रिया का वह हिस्सा है जिसके परिणामस्वरूप असेंबली इकाइयाँ या तैयार उत्पाद बनते हैं। इस स्तर पर श्रम का विषय घटक और हिस्से हैं स्वनिर्मित, साथ ही बाहर से प्राप्त (घटक)। असेंबली प्रक्रियाओं को एक महत्वपूर्ण मात्रा की विशेषता है हस्तनिर्मितइसलिए, तकनीकी प्रक्रिया का मुख्य कार्य उनका मशीनीकरण और स्वचालन है।

परीक्षण चरण - अंतिम चरणउत्पादन प्रक्रिया, जिसका उद्देश्य तैयार उत्पाद के आवश्यक पैरामीटर प्राप्त करना है। यहां श्रम का विषय तैयार उत्पाद हैं जो पिछले सभी चरणों से गुजर चुके हैं।

निर्माण प्रक्रिया— कुछ उत्पादों के उत्पादन के उद्देश्य से परस्पर जुड़ी बुनियादी, सहायक, सर्विसिंग और प्राकृतिक प्रक्रियाओं का एक सेट।

उत्पादन प्रक्रिया के मुख्य घटक जो उत्पादन की प्रकृति का निर्धारण करते हैं वे हैं:

व्यावसायिक रूप से प्रशिक्षित कर्मचारी;

श्रम के साधन (मशीनें, उपकरण, भवन, संरचनाएं, आदि);

श्रम की वस्तुएं (कच्चा माल, सामग्री, अर्द्ध-तैयार उत्पाद);

ऊर्जा (विद्युत, तापीय, यांत्रिक, प्रकाश, मांसपेशी);

सूचना (वैज्ञानिक एवं तकनीकी, एक विज्ञापन, परिचालन-उत्पादन, कानूनी, सामाजिक-राजनीतिक)।

बुनियादी प्रक्रियाएँ— यहवे उत्पादन प्रक्रियाएँ जिनके दौरान कच्चे माल और आपूर्ति को तैयार उत्पादों में परिवर्तित किया जाता है।

सहायक प्रक्रियाएँउत्पादन प्रक्रिया के अलग-अलग हिस्सों का प्रतिनिधित्व करते हैं, जिन्हें अक्सर स्वतंत्र उद्यमों में विभाजित किया जा सकता है। वे उत्पादों के निर्माण और मुख्य उत्पादन के लिए आवश्यक सेवाओं के प्रावधान में लगे हुए हैं। इनमें औजारों और तकनीकी उपकरणों का निर्माण, स्पेयर पार्ट्स, उपकरण की मरम्मत आदि शामिल हैं।

सेवा प्रक्रियाएँमुख्य उत्पादन के साथ अटूट रूप से जुड़े हुए हैं, उन्हें अलग नहीं किया जा सकता है। उनका मुख्य कार्य उद्यम के सभी विभागों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करना है। इनमें इंटर-शॉप और इंट्रा-शॉप परिवहन, सामग्री और तकनीकी संसाधनों का भंडारण और भंडारण आदि शामिल हैं।

तकनीकी प्रक्रिया— यहउत्पादन प्रक्रिया का वह भाग जो श्रम की वस्तु को बदलने के लिए उसे जानबूझकर प्रभावित करता है।

प्रयुक्त कच्चे माल की विशेषताओं के आधार पर, तकनीकी प्रक्रियाओं को विभाजित किया गया है:

. कृषि कच्चे माल का उपयोग करना(पौधे या पशु मूल);

. खनिज कच्चे माल का उपयोग करना(ईंधन और ऊर्जा, अयस्क, निर्माण, आदि)।

एक विशिष्ट प्रकार के कच्चे माल का उपयोग इसे प्रभावित करने की विधि निर्धारित करता है और हमें तकनीकी प्रक्रियाओं के तीन समूहों को अलग करने की अनुमति देता है:

साथ श्रम की वस्तु पर यांत्रिक प्रभावइसे बदलने के लिए विन्यास, आकार (काटने, ड्रिलिंग, मिलिंग की प्रक्रियाएं);

साथ कार्य के विषय पर शारीरिक प्रभावइसकी भौतिक संरचना को बदलने के लिए ( उष्मा उपचार);

. हार्डवेयर,बदलने के लिए विशेष उपकरणों में प्रवाहित होना रासायनिक संरचनाश्रम की वस्तुएं (इस्पात गलाने, प्लास्टिक का उत्पादन, पेट्रोलियम आसवन उत्पाद)।

के अनुसार तकनीकी विशेषताएंऔर उद्योग संबद्धता, उत्पादन प्रक्रियाएं हो सकती हैं सिंथेटिक, विश्लेषणात्मकऔर सीधा.

सिंथेटिक उत्पादन प्रक्रिया- वह जिसमें विभिन्न प्रकार के कच्चे माल से उत्पाद बनाए जाते हैं। उदाहरण के लिए, कारों के उत्पादन में वे उपयोग करते हैं विभिन्न प्रकारधातु, प्लास्टिक, रबर, कांच और अन्य सामग्री। सिंथेटिक उत्पादन प्रक्रिया आमतौर पर श्रम की वस्तुओं पर यांत्रिक और भौतिक प्रभावों के साथ कई अलग-अलग तकनीकी प्रक्रियाओं को जोड़ती है।

विश्लेषणात्मक उत्पादन प्रक्रिया- जिसमें एक ही प्रकार के कच्चे माल से कई प्रकार के उत्पाद बनाये जाते हैं। इसका एक उदाहरण तेल शोधन है। विश्लेषणात्मक उत्पादन प्रक्रिया को वाद्य प्रकृति की निरंतर तकनीकी प्रक्रियाओं के उपयोग के माध्यम से कार्यान्वित किया जाता है।

प्रत्यक्ष उत्पादन प्रक्रियाएक प्रकार के कच्चे माल से एक प्रकार के उत्पाद का उत्पादन इसकी विशेषता है। एक उदाहरण सजातीय सामग्री से बिल्डिंग ब्लॉक्स का उत्पादन है ( टफ, संगमरमर, ग्रेनाइट)।

संचालन- उत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा, एक कार्यस्थल पर एक या अधिक श्रमिकों द्वारा किया जाता है और इसमें एक उत्पादन वस्तु (भाग, इकाई, उत्पाद) पर कार्यों की एक श्रृंखला शामिल होती है।

उत्पाद के प्रकार और उद्देश्य सेऑपरेशन के तकनीकी उपकरणों की डिग्री को मैनुअल, मशीन-मैनुअल, मशीनीकृत और स्वचालित में वर्गीकृत किया गया है।

नियमावलीपरिचालनमैन्युअल रूप से उपयोग करके किया गया सरल उपकरण(कभी-कभी यंत्रीकृत), उदाहरण के लिए, मैन्युअल पेंटिंग, असेंबली, उत्पाद पैकेजिंग, आदि।

मशीन-मैनुअलपरिचालनएक कर्मचारी की अनिवार्य भागीदारी के साथ मशीनों और तंत्रों का उपयोग करके किया जाता है, उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रिक वाहनों पर माल परिवहन करना, मैन्युअल फीडिंग के साथ मशीनों पर भागों का प्रसंस्करण करना।

यंत्रीकृतपरिचालनश्रमिकों की सीमित भागीदारी के साथ मशीनों और तंत्रों द्वारा किया जाता है, जिसमें भागों को स्थापित करना और हटाना और संचालन की निगरानी करना शामिल है।

स्वचालितपरिचालनअत्यधिक दोहराव वाली गतिविधियों में रोबोटिक्स का उपयोग करके किया गया। ऑटोमेटा मुख्य रूप से लोगों को नीरस, थकाऊ या खतरनाक काम से मुक्त करता है।

उत्पादन प्रक्रिया का संगठन निम्नलिखित सिद्धांतों पर आधारित है:

1) विशेषज्ञता के सिद्धांत का अर्थ हैउद्यम के व्यक्तिगत विभागों और कार्यस्थलों और उनके बीच श्रम का विभाजन सहयोगउत्पादन प्रक्रिया में. इस सिद्धांत के कार्यान्वयन में प्रत्येक कार्यस्थल और प्रत्येक विभाग को कार्यों, भागों या उत्पादों की एक सीमित सीमा निर्दिष्ट करना शामिल है।

2) आनुपातिकता का सिद्धांत मानता हैजो उसी THROUGHPUTकुछ उत्पादों के उत्पादन के लिए तकनीकी प्रक्रिया के कार्यान्वयन के दौरान प्रभाग, कार्यशालाएँ, अनुभाग, कार्यस्थल। उत्पाद पोर्टफोलियो की संरचना में बार-बार परिवर्तन पूर्ण आनुपातिकता का उल्लंघन करता है। इस मामले में मुख्य कार्य कुछ इकाइयों के निरंतर अधिभार को रोकना है जबकि दूसरों के दीर्घकालिक अधिभार को रोकना है।

3) निरंतरता के सिद्धांत का तात्पर्य हैतैयार उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में रुकावटों को कम करना या समाप्त करना। निरंतरता के सिद्धांत को उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के ऐसे रूपों में लागू किया जाता है जिसमें इसके सभी संचालन बिना किसी रुकावट के लगातार किए जाते हैं, और श्रम की सभी वस्तुएं लगातार संचालन से संचालन की ओर बढ़ती रहती हैं। इससे उत्पादन समय कम हो जाता है और उपकरण और श्रमिकों के लिए डाउनटाइम कम हो जाता है।

4)समानांतरता का सिद्धांत प्रदान करता हैव्यक्तिगत संचालन या उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों का एक साथ निष्पादन। यह सिद्धांत इस सिद्धांत पर आधारित है कि उत्पादन प्रक्रिया के कुछ हिस्सों को समय पर संयोजित किया जाना चाहिए और एक साथ चलाया जाना चाहिए। समानता के सिद्धांत के अनुपालन से उत्पादन चक्र की अवधि में कमी आती है, जिससे कार्य समय की बचत होती है।

5) प्रत्यक्ष प्रवाह का सिद्धांत मानता हैउत्पादन प्रक्रिया का ऐसा संगठन जो कच्चे माल के प्रक्षेपण से लेकर तैयार उत्पादों की प्राप्ति तक श्रम की वस्तुओं की आवाजाही के लिए सबसे छोटा रास्ता सुनिश्चित करता है। प्रत्यक्ष प्रवाह के सिद्धांत के अनुपालन से कार्गो प्रवाह को सुव्यवस्थित किया जाता है, कार्गो कारोबार में कमी आती है और सामग्री, भागों और तैयार उत्पादों के परिवहन की लागत में कमी आती है।

6) लय का सिद्धांत अर्थात, कि उत्पादों की एक निश्चित मात्रा के उत्पादन के लिए संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया और उसके घटक भागों को नियमित अंतराल पर दोहराया जाता है। उत्पादन की लयबद्धता, कार्य की लयबद्धता और उत्पादन की लयात्मकता होती है।

रिहाई की लय कहलाती हैसमान समयावधि में उत्पादों की समान या समान रूप से बढ़ती (घटती) मात्रा जारी करना। कार्य की लयबद्धता कार्य की समान मात्रा (मात्रा और संरचना में) को समान समय अंतराल पर पूरा करना है। लयबद्ध उत्पादन का अर्थ है लयबद्ध आउटपुट और लयबद्ध कार्य को बनाए रखना।

7) तकनीकी उपकरण का सिद्धांतउत्पादन प्रक्रिया के मशीनीकरण और स्वचालन, मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक मैनुअल, नीरस, भारी श्रम के उन्मूलन पर ध्यान केंद्रित किया गया है।

उत्पादन चक्रकच्चे माल को उत्पादन में लगाए जाने के क्षण से लेकर समय की एक कैलेंडर अवधि का प्रतिनिधित्व करता है पूर्ण उत्पादनतैयार उत्पाद। उत्पादन चक्र में मुख्य, सहायक संचालन करने में लगने वाला समय और उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में लगने वाला समय शामिल होता है।

बुनियादी कार्यों को पूरा करने का समयएक तकनीकी चक्र का गठन करता है और उस अवधि को निर्धारित करता है जिसके दौरान श्रमिक द्वारा या उसके नियंत्रण में मशीनों और तंत्रों द्वारा श्रम की वस्तु पर सीधा प्रभाव पड़ता है, साथ ही लोगों की भागीदारी के बिना होने वाली प्राकृतिक तकनीकी प्रक्रियाओं का समय भी निर्धारित होता है। और उपकरण (पेंट किए गए पेंट को हवा में सुखाना या गर्म उत्पादों को ठंडा करना, कुछ उत्पादों का किण्वन, आदि)।

सहायक कार्यों के निष्पादन समय में शामिल हैं:

. उत्पाद प्रसंस्करण का गुणवत्ता नियंत्रण;

उपकरण संचालन मोड, उनके समायोजन, मामूली मरम्मत की निगरानी करना;

कार्यस्थल की सफ़ाई;

सामग्री, वर्कपीस का परिवहन;

प्रसंस्कृत उत्पादों का स्वागत और सफाई।

मुख्य एवं सहायक कार्यों को करने का समय ही कार्य अवधि है।

काम से ब्रेक का समय— यहवह समय जिसके दौरान श्रम की वस्तु पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है और उसमें कोई परिवर्तन नहीं होता है गुणात्मक विशेषताएं, लेकिन उत्पाद अभी तैयार नहीं है और उत्पादन प्रक्रिया पूरी नहीं हुई है।

विनियमित और अनियमित विराम हैं।

इसकी बारी में,विनियमित टूट जाता हैउनके कारण होने वाले कारणों के आधार पर, उन्हें इंटर-ऑपरेशनल (इंट्रा-शिफ्ट) और इंटर-शिफ्ट (ऑपरेटिंग मोड से संबंधित) में विभाजित किया गया है।

इंटरऑपरेटिव ब्रेकबैचिंग, प्रतीक्षा और अधिग्रहण के अंतराल में विभाजित हैं।

पार्टी टूटती हैपास होनाबैचों में भागों को संसाधित करते समय स्थान: प्रत्येक भाग या इकाई, एक बैच के हिस्से के रूप में कार्यस्थल पर पहुंचने पर, दो बार झूठ बोलती है - शुरुआत से पहले और प्रसंस्करण के अंत में, जब तक कि पूरा बैच इस ऑपरेशन से नहीं गुजरता।

इंतज़ार टूट जाता हैवातानुकूलितकिसी तकनीकी प्रक्रिया के आसन्न संचालन की अवधि की असंगतता (गैर-सिंक्रनाइज़ेशन) और तब उत्पन्न होती है जब पिछला ऑपरेशन जारी होने से पहले समाप्त हो जाता है कार्यस्थलअगला ऑपरेशन करने के लिए.

टूटना चुनना ऐसे मामलों में उत्पन्न होता है जहां एक सेट में शामिल अन्य हिस्सों के अपूर्ण उत्पादन के कारण हिस्से और असेंबली झूठ बोलते हैं।

शिफ्ट टूट जाती हैऑपरेटिंग मोड (शिफ्ट की संख्या और अवधि) द्वारा निर्धारित किया जाता है और इसमें कार्य शिफ्ट, सप्ताहांत आदि के बीच ब्रेक शामिल होते हैं छुट्टियां, लंच ब्रेक।

अनिर्धारित अवकाश जुड़े हुए हैंसाथविभिन्न संगठनात्मक और तकनीकी कारणों से उपकरण और श्रमिकों का डाउनटाइम ऑपरेटिंग मोड (कच्चे माल की कमी, उपकरण टूटना, श्रमिकों की अनुपस्थिति, आदि) द्वारा प्रदान नहीं किया जाता है और उत्पादन चक्र में शामिल नहीं है।

उत्पादन चक्र अवधि (टीसी) की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

टीटीएस = टू + टीवी + टीपी,

जहां To बुनियादी संचालन करने का समय है;

टीवी - सहायक संचालन करने का समय;

Тп - ब्रेक का समय।

उत्पादन चक्र- सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी और आर्थिक संकेतकों में से एक, जो किसी उद्यम के उत्पादन और आर्थिक गतिविधि के कई संकेतकों की गणना के लिए शुरुआती बिंदु है।

उत्पादन चक्र का समय कम किया गया- उद्यमों में उत्पादन दक्षता में तीव्रता और वृद्धि के सबसे महत्वपूर्ण स्रोतों में से एक। उत्पादन प्रक्रिया जितनी तेजी से पूरी होती है (उत्पादन चक्र की अवधि जितनी कम होती है), उद्यम की उत्पादन क्षमता का उपयोग उतना ही बेहतर होता है, श्रम उत्पादकता जितनी अधिक होती है, प्रगति में काम की मात्रा कम होती है, उत्पादन की लागत उतनी ही कम होती है।

विनिर्माण उत्पादों की जटिलता और श्रम तीव्रता, उपकरण और प्रौद्योगिकी के स्तर, मुख्य और सहायक संचालन के मशीनीकरण और स्वचालन, उद्यम के संचालन मोड, सामग्री और अर्ध-तैयार उत्पादों के साथ कार्यस्थलों के निर्बाध प्रावधान के संगठन पर निर्भर करता है। साथ ही सभी आवश्यक चीजें सामान्य ऑपरेशन(ऊर्जा, उपकरण, उपकरण, आदि)।

उत्पादन चक्र का समययह काफी हद तक संचालन के संयोजन के प्रकार और श्रम के विषय को एक कार्यस्थल से दूसरे कार्यस्थल पर स्थानांतरित करने के क्रम से निर्धारित होता है।

संक्रियाओं का संयोजन तीन प्रकार का होता है: क्रमिक, समानांतर; समानांतर-क्रम.

पर अनुक्रमिकआंदोलनप्रत्येक बाद के ऑपरेशन में भागों के एक बैच का प्रसंस्करण पिछले ऑपरेशन में पूरे बैच के प्रसंस्करण के पूरा होने के बाद शुरू होता है। संचालन के क्रमिक संयोजन के साथ उत्पादन चक्र की अवधि की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

टीसी (अंतिम) = n ∑ ti ,

जहां n बैच में भागों की संख्या है, m भागों प्रसंस्करण कार्यों की संख्या है;

ti - प्रत्येक ऑपरेशन का निष्पादन समय, न्यूनतम।

पर समानांतरआंदोलनपिछले ऑपरेशन में प्रसंस्करण के तुरंत बाद भागों को अगले ऑपरेशन में स्थानांतरित करना व्यक्तिगत रूप से या परिवहन बैच में किया जाता है। इस मामले में, उत्पादन चक्र की अवधि की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है:

टीसी (भाप) = पी∑ टीआई + (एन - पी) टी अधिकतम,

जहां P परिवहन लॉट का आकार है;

टी अधिकतम - सबसे लंबे ऑपरेशन का निष्पादन समय, न्यूनतम।

समान्तर क्रम सेसंचालन का निष्पादन न्यूनतम उत्पादन चक्र सुनिश्चित करता है। हालाँकि, कुछ परिचालनों में, व्यक्तिगत परिचालनों की असमान अवधि के कारण श्रमिकों और उपकरणों का डाउनटाइम होता है। इस मामले में, संचालन का समानांतर-अनुक्रमिक संयोजन अधिक प्रभावी हो सकता है।

पर समानांतर-क्रमआंदोलन का रूपभागों को परिवहन बैचों में या व्यक्तिगत रूप से ऑपरेशन से ऑपरेशन में स्थानांतरित किया जाता है। इस मामले में, आसन्न संचालन के निष्पादन समय का आंशिक ओवरलैप इस तरह से होता है कि पूरे बैच को बिना किसी रुकावट के प्रत्येक ऑपरेशन में संसाधित किया जाता है। संचालन के इस संयोजन के साथ, उत्पादन चक्र की अवधि समानांतर की तुलना में लंबी है, लेकिन अनुक्रमिक की तुलना में बहुत कम है, और इसे सूत्र द्वारा निर्धारित किया जा सकता है:

टीटीएस (बराबर-अंतिम) = टीटीएस (अंतिम) - ∑ टीआई,

जहां ∑ti अनुक्रमिक की तुलना में कुल समय की बचत है

i=आसन्न परिचालनों की प्रत्येक जोड़ी के निष्पादन समय के आंशिक ओवरलैप के कारण 1 प्रकार की गति।

उत्पादन प्रक्रियाओं का वर्गीकरण

उत्पादन प्रक्रियाओं को इसके आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है

उत्पादों के निर्माण में उनकी भूमिका,

उत्पादन संगठन की जटिलता की डिग्री पर,

साथ ही तकनीकी उपकरणों की डिग्री भी।

उत्पादों के निर्माण में उनकी भूमिका पर निर्भर करता हैसभी उत्पादन प्रक्रियाओं को मुख्य, सहायक और सर्विसिंग में विभाजित किया गया है।

मुख्य प्रक्रियाउत्पादों के प्रत्यक्ष उत्पादन के लिए अभिप्रेत है। यह सामग्रियों और अर्ध-तैयार उत्पादों को तैयार उत्पादों में बदलने की क्रियाओं का एक समूह है। मुख्य प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की तैयारी की डिग्री बदल जाती है।

मुख्य उत्पादन प्रक्रिया में आंशिक मुख्य प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं, जिनमें से प्रत्येक निर्माण के लिए उत्पादन प्रक्रिया का एक अलग हिस्सा शामिल करती है अवयवतैयार उत्पाद। मुख्य आंशिक उत्पादन प्रक्रियाओं के बीच निरंतर उत्पादन, तकनीकी और संगठनात्मक संबंध हैं।

मुख्य उत्पादन की आंशिक प्रक्रियाओं की प्रकृति निर्मित किए जा रहे उत्पादों के प्रकार और विशेषताओं पर निर्भर करती है; अपनाई गई विनिर्माण तकनीक; प्रयुक्त सामग्री और उपकरण; उद्यम विशेषज्ञता के रूप, आदि।

आंशिक कोर विनिर्माण प्रक्रियाओं में कोर संचालन शामिल होते हैं। मुख्य कर्मचारी बुनियादी संचालन करने में लगे हुए हैं।

सहायक प्रक्रियाएँमुख्य प्रक्रिया का निर्बाध प्रवाह सुनिश्चित करना चाहिए। उनका परिणाम ऐसे उत्पाद और सेवाएँ हैं जिनका उपभोग अक्सर उद्यम द्वारा ही किया जाता है। सहायक प्रक्रियाओं में मौजूदा उपकरणों की मरम्मत और मरम्मत के लिए भागों का निर्माण, उत्पादन की अपनी जरूरतों के लिए विभिन्न प्रकार के उपकरणों और उपकरणों का उत्पादन शामिल है।

सहायक प्रक्रिया में आंशिक प्रक्रियाएँ भी शामिल हैं, लेकिन यहाँ कोई तकनीकी संबंध नहीं हैं। आंशिक सहायक प्रक्रियाएँ केवल संगठनात्मक रूप से परस्पर जुड़ी हुई हैं। उदाहरण के लिए, उपकरणों के अलग-अलग टुकड़ों की मरम्मत के लिए उत्पादन और तकनीकी जुड़ाव की कोई आवश्यकता नहीं है। साथ ही, आंशिक सहायक प्रक्रियाओं के बीच संगठनात्मक संबंध स्थापित करना किसी उद्यम के प्रभावी कामकाज के लिए शर्तों में से एक है। आंशिक मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के बीच भी केवल एक संगठनात्मक संबंध है। सहायक प्रक्रियाओं में सहायक गतिविधियाँ शामिल होती हैं और सहायक कर्मचारियों को नियोजित किया जाता है।

सेवा प्रक्रियाएँइनका उद्देश्य मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं की सेवा करना है। इन प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप कोई आर्थिक उत्पाद नहीं बनता है। इस प्रकार सेवा प्रक्रियाएँ मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं से भिन्न होती हैं।

सर्विसिंग शामिल है

उत्पादन की सामग्री और तकनीकी सहायता की प्रक्रियाएँ,

नियंत्रण प्रक्रियाएं,

परिवहन,

भंडारण, आदि

सहायक प्रक्रियाओं के विपरीत, सर्विसिंग प्रक्रियाओं में मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के साथ स्थिर संगठनात्मक, उत्पादन और तकनीकी संबंध होते हैं। इस प्रकार, प्रतिस्पर्धी उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, न केवल सभी मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं का शुरू से अंत तक गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करना आवश्यक है, बल्कि तैयार उत्पाद में शामिल सामग्रियों और अर्ध-तैयार उत्पादों का गुणवत्ता नियंत्रण भी सुनिश्चित करना आवश्यक है। यह तभी संभव है जब नियंत्रण तकनीकी प्रक्रिया का हिस्सा बन जाए। आंशिक सर्विसिंग प्रक्रियाओं में सर्विसिंग संचालन और सर्विसिंग कर्मचारियों को नियोजित करना शामिल होता है।

उत्पादन को व्यवस्थित करने का एक मुख्य कार्य मुख्य, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के समय और स्थान में प्रभावी संयोजन सुनिश्चित करना है। प्रौद्योगिकी और उत्पादन तकनीक में सुधार के संदर्भ में इसे लागू करना बेहद जरूरी है एक जटिल दृष्टिकोणमुख्य, सहायक और सेवा उत्पादन के संगठन के लिए। सहायक और सर्विसिंग प्रक्रियाओं की संरचना और उनके घटकों के विकास के अनुपात को मुख्य प्रक्रिया की विशेषताओं के अनुरूप लाया जाना चाहिए। प्रतिस्पर्धी उत्पादों के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए, सहायक और सेवा उत्पादन के संगठन और आधुनिक उपकरणों में सुधार करना आवश्यक है। मुख्य, सेवा और सहायक प्रक्रियाओं के एकीकरण की प्रवृत्ति स्वचालित परिसरों और निरंतर उत्पादन में देखी जा सकती है।

उत्पादन संगठन की जटिलता की डिग्री पर निर्भर करता हैसरल और जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं के बीच अंतर कर सकेंगे।

चावल। 24 उत्पादन प्रक्रियाओं का वर्गीकरण

सरलउत्पादन प्रक्रियाओं को कहा जाता है जिसमें श्रम की एक साधारण वस्तु पर क्रमिक रूप से की जाने वाली क्रियाएं शामिल होती हैं। असेंबली संचालन की अनुपस्थिति में एक सरल प्रक्रिया एक जटिल प्रक्रिया से भिन्न होती है। एक सरल प्रक्रिया का उपयोग करके, संरचनात्मक रूप से सरल उत्पादों का निर्माण किया जाता है - भविष्य के जटिल उत्पादों के अलग-अलग हिस्से।

कठिन प्रक्रियाएक जटिल तैयार उत्पाद में शामिल अर्ध-तैयार उत्पादों के उत्पादन के लिए सरल प्रक्रियाओं का एक सेट है। के लिए जटिल प्रक्रियाएक या अधिक असेंबली संचालन द्वारा विशेषता। इस प्रक्रिया के लिए अधिक सटीकता की आवश्यकता है सरल प्रक्रियाइसके घटक आंशिक प्रक्रियाओं का तकनीकी और संगठनात्मक जुड़ाव।

तकनीकी उपकरणों पर निर्भर करता हैउत्पादन प्रक्रियाओं को चार समूहों में वर्गीकृत किया जा सकता है: मैनुअल, मशीन-मैनुअल, मशीन, स्वचालित और वाद्य।

मैन्युअल प्रक्रियाएँउनके कार्यान्वयन के दौरान किसी भी तंत्र की अनुपस्थिति की विशेषता। इस मामले में, ऐसी प्रक्रिया की उत्पादकता श्रमिकों की योग्यता और उनके काम के संगठन की दक्षता पर निर्भर करती है। मैन्युअल प्रक्रिया का एक उदाहरण उपकरण स्थापित करना, भार उठाना आदि का संचालन है।

मशीन-मैन्युअल संचालन परश्रम की वस्तु को मशीनों का उपयोग करके श्रमिक की प्रत्यक्ष भागीदारी से संसाधित किया जाता है। मशीन-मैनुअल संचालन में उत्पादकता कर्मचारी की योग्यता और मशीन की गति दोनों पर निर्भर करती है। ऐसे कार्यों के उदाहरणों में टर्निंग, धातुकर्म और बढ़ईगीरी शामिल हैं।

मशीन संचालनश्रमिकों की सीमित भागीदारी के साथ मशीनों पर किया गया। काफी हद तक, ऐसे ऑपरेशन का आउटपुट मशीन की संचालन गति से निर्धारित होता है, लेकिन कार्यकर्ता की योग्यता भी महत्वपूर्ण है। मशीन प्रक्रियाओं में, उदाहरण के लिए, किसी उत्पाद पर मुहर लगाने और ढलाई करने की प्रक्रिया शामिल है।

स्वचालित संचालन परउत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है, इसकी उत्पादकता उपकरण के प्रदर्शन से निर्धारित होती है, और कर्मचारी को उपकरण के संचालन की निगरानी और नियंत्रण का कार्य सौंपा जाता है। स्वचालित प्रक्रिया का एक उदाहरण सीएनसी मशीनों, रोबोटिक सिस्टम आदि पर एक ऑपरेशन है।

हार्डवेयर संचालनउपकरण का उपयोग करके प्रदर्शन किया जाता है, जिसका प्रदर्शन रासायनिक, भौतिक-रासायनिक, विद्युत रासायनिक और इसी तरह की प्रक्रियाओं की गति से निर्धारित होता है। ऐसे परिचालनों में एक कार्यकर्ता स्वचालित परिचालनों के समान ही कार्य करता है।

चित्र में. विभिन्न मानदंडों के अनुसार उत्पादन प्रक्रियाओं और संचालन का वर्गीकरण प्रस्तुत किया गया है।