उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकार. वर्गीकरण. मुख्य उत्पादन में उत्पादन प्रक्रियाओं की विशेषताएँ और प्रकार

उत्पादन प्रक्रिया में आंशिक प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं जिन्हें उनके अनुसार समूहों में विभाजित किया जा सकता है निम्नलिखित संकेत:

निष्पादन की विधि द्वारा: मैनुअल, यंत्रीकृत, स्वचालित;

उत्पादन में उद्देश्य और भूमिका के अनुसार: मुख्य, सहायक, सेवा।

बुनियादी उत्पादन प्रक्रियाएँ वे प्रक्रियाएँ हैं जो सीधे श्रम के विषय को तैयार उत्पादों में बदलने से संबंधित हैं। उदाहरण के लिए, में खाद्य उद्योगमुख्य प्रक्रियाओं का परिणाम कच्चे माल का प्रसंस्करण और उचित गुणवत्ता और एक निश्चित मात्रा में उत्पादों का उत्पादन है।

ऐसी आंशिक प्रक्रियाओं की समग्रता ही मुख्य उत्पादन का निर्माण करती है।

सहायक विनिर्माण प्रक्रियाएँ ऐसी प्रक्रियाएँ हैं जो निर्माण करती हैं आवश्यक शर्तेंबनाने के लिए तैयार उत्पाद, या तैयार उत्पाद बनाते हैं, जिनका उपभोग उद्यम में ही मुख्य उत्पादन में किया जाता है। सहायक प्रक्रियाओं में उपकरण की मरम्मत, उपकरणों का उत्पादन, फिक्स्चर, स्पेयर पार्ट्स, मशीनीकरण और स्वचालन उपकरण शामिल हैं खुद का उत्पादन, सभी प्रकार की ऊर्जा का उत्पादन। ऐसी आंशिक प्रक्रियाओं की समग्रता सहायक उत्पादन का निर्माण करती है।

उत्पादन प्रक्रियाओं की सेवा - ऐसी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के दौरान, उत्पादों का उत्पादन नहीं किया जाता है, लेकिन मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक सेवाएं प्रदान की जाती हैं। उदाहरण के लिए, परिवहन, भंडारण, सभी प्रकार के कच्चे माल और सामग्रियों को जारी करना, उपकरणों की सटीकता का नियंत्रण, भागों का चयन और पूरा करना, उत्पाद की गुणवत्ता का तकनीकी नियंत्रण आदि। ऐसी प्रक्रियाओं की समग्रता से सेवा उत्पादन बनता है।

बदले में, मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं को विभाजित किया गया है निम्नलिखित प्रकार: प्रारंभिक (खरीद), परिवर्तनकारी (प्रसंस्करण), अंतिम (असेंबली)।

प्रकार और संबंध उत्पादन प्रक्रियाएंकिसी उद्यम में उत्पादन के दौरान (क्षैतिज रूप से) उत्पादन के संगठन को चित्र में दिखाया गया है। 1. ऊर्ध्वाधर उत्पादन प्रक्रियाएँ कार्यस्थल पर, एक विभाग में और एक संगठन के विभागों के बीच हो सकती हैं। ध्यान दें कि यह विभाजन ज्यामितीय नहीं, बल्कि संगठनात्मक प्रकृति का है। हम उत्पादन प्रक्रियाओं को "तत्वों" के रूप में लंबवत रूप से प्रस्तुत करेंगे: संगठन, प्रभाग, नौकरियां।

चित्र में दिखाए गए मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकारों का सार और विशेषताएं। 1 और अंजीर. 2, तालिका 2 के रूप में प्रस्तुत है।

तालिका 2 के साथ-साथ चित्र में भी प्रस्तुत किया गया है। 2 और अंजीर. 3 प्रकार की उत्पादन प्रक्रियाएं, उनका सार और संबंध, उद्योग की परवाह किए बिना सभी मुख्य, सहायक और सर्विसिंग उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए विशिष्ट हैं राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थाऔर वे स्थान जहां वे घटित होते हैं। कुछ सामान्य सुविधाएँसूचीबद्ध प्रक्रियाएँ तालिका 2 में "उदाहरण" कॉलम में परिलक्षित होती हैं।

चित्र 1. उत्पादन संगठन में उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकारों का अंतर्संबंध।

चित्र 2. किसी संगठन में पदानुक्रम (ऊर्ध्वाधर) द्वारा उत्पादन प्रक्रियाओं का अंतर्संबंध।

तालिका 2. उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकारों का सार।

उत्पादन स्वचालन गोदाम

उत्पादन प्रक्रिया वस्तुओं और उपकरणों तथा स्थान और समय में रहने वाले जीवित श्रम का एक संयोजन है, जो उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कार्य करता है। यह एक जटिल प्रणालीगत अवधारणा है, जिसमें निम्नलिखित विशेष अवधारणाओं का एक सेट शामिल है: श्रम की वस्तु, श्रम का साधन, जीवित श्रम, स्थान, समय, आवश्यकताओं की संतुष्टि। सामग्री के सर्वोत्तम आत्मसात के लिए, हम "उत्पादन प्रक्रिया" की प्रणालीगत अवधारणा के व्यक्तिगत घटकों का सार प्रकट करेंगे और प्रस्तुत करेंगे सरल उदाहरणगतिविधि के कुछ क्षेत्रों के लिए (तालिका 1.1)।

तालिका 1.1 सिस्टम अवधारणा "उत्पादन प्रक्रिया" की संरचना में शामिल विशेष अवधारणाओं का सार

उत्पादन प्रक्रियाओं को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• · बुनियादी
• · तैयारी (खरीद)
• · परिवर्तन (प्रसंस्करण)
• अंतिम सभा)
• · सहायक
• · सेवा करना.

किसी संगठन में उत्पादन प्रक्रियाओं के बीच क्षैतिज संबंधों के प्रकार चित्र 1.1 में दिखाए गए हैं। लंबवत रूप से, उत्पादन प्रक्रियाएं कार्यस्थल पर, एक विभाग के भीतर और संगठन के विभागों के बीच हो सकती हैं। ध्यान दें कि यह विभाजन ज्यामितीय नहीं, बल्कि संगठनात्मक प्रकृति का है।

संगठन

तालिका 1.2 बाहरी वातावरण

उत्पादन के दौरान किसी संगठन में उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकार और संबंध (क्षैतिज रूप से)

आइए दिखाए गए उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकारों के सार और विशेषताओं पर विचार करें (तालिका 1.3)।

तालिका 1.3 उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकारों का सार

तालिका 1.1 और 1.2 के साथ-साथ चित्र 1.1 में प्रस्तुत उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकार, उनके सार और संबंध, सभी मुख्य, सहायक और सेवा उत्पादन प्रक्रियाओं की विशेषता हैं, चाहे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था का क्षेत्र और वह स्थान कुछ भी हो। घटित होना। सूचीबद्ध प्रक्रियाओं की कुछ सामान्य विशेषताएं उल्लिखित तालिकाओं के "उदाहरण" कॉलम में परिलक्षित होती हैं। प्रक्रियाओं को उनकी विशेषताओं के अनुसार युक्तिसंगत बनाने के तैयार सिद्धांतों के अनुप्रयोग से प्रबंधकों और विशेषज्ञों को उपभोक्ताओं के लिए आवश्यक वस्तुओं के उत्पादन को प्रभावी ढंग से व्यवस्थित करने में मदद मिलेगी।

उत्पादन गतिविधियाँ औद्योगिक उद्यमउत्पादों के विमोचन से जुड़ा है। किसी भी उत्पाद के निर्माण या मरम्मत की प्रक्रिया औजारों (साधनों) के ढेर की सहायता से श्रम की वस्तु पर जीवित श्रम का प्रभाव है। इस प्रक्रिया को श्रम प्रक्रिया कहा जाता है।

श्रम प्रक्रिया कार्यस्थल में कर्मचारियों के कार्यों का एक समूह है जिसका उद्देश्य एक विशिष्ट निजी लक्ष्य को प्राप्त करना है - एक उत्पादन कार्य को पूरा करना। इस प्रकार, श्रम प्रक्रिया श्रम के विषय पर एक व्यक्ति का उद्देश्यपूर्ण प्रभाव है, जिसके परिणामस्वरूप बाद में परिवर्तन होता है।

श्रम प्रक्रियाओं को दो मुख्य समूहों में विभाजित किया गया है:

1. तकनीकी - सभी प्रक्रियाएं, जिसके परिणामस्वरूप श्रम की वस्तु के आंतरिक गुण, स्वरूप या आकार बदल जाते हैं।

2. गैर-तकनीकी - परिवहन, पैकेजिंग, गुणवत्ता नियंत्रण, कार्यस्थल रखरखाव की प्रक्रियाएं।

कुछ मामलों में, श्रम की वस्तु पर प्रभाव किसी व्यक्ति की प्रत्यक्ष भागीदारी के बिना प्राकृतिक शक्तियों की मदद से होता है, बल्कि केवल उसकी देखरेख में होता है। ऐसी प्रक्रियाओं को प्राकृतिक कहा जाता है। एक प्राकृतिक प्रक्रिया श्रम की वस्तु को बदलने की एक प्रक्रिया है जो मानव हस्तक्षेप के बिना होती है (उदाहरण के लिए, धातु की उम्र बढ़ना, चित्रित सतहों का सूखना, लकड़ी को हवा में सुखाना, नमकीन बनाना, सुखाना, मछली सुखाना आदि)।

इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया परस्पर जुड़े श्रम और प्राकृतिक प्रक्रियाओं का एक समूह है, जिसका परिणाम कुछ प्रकार के तैयार उत्पादों का उत्पादन होता है।

उत्पादन प्रक्रिया श्रम की वस्तुओं और उपकरणों तथा स्थान और समय में जीवित श्रम का एक संयोजन है, जो उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कार्य करता है। यह एक जटिल प्रणालीगत अवधारणा है, जिसमें निम्नलिखित विशेष अवधारणाओं का एक सेट शामिल है: श्रम की वस्तु, उपकरण, जीवित श्रम, स्थान, समय, जरूरतों की संतुष्टि। आइए हम "उत्पादन प्रक्रिया" की प्रणालीगत अवधारणा के व्यक्तिगत घटकों का सार प्रकट करें और गतिविधि के कुछ क्षेत्रों के लिए सरल उदाहरण दें (तालिका 1 देखें)।

तालिका नंबर एक।

उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकार

उत्पादन प्रक्रिया में आंशिक प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं जिन्हें निम्नलिखित विशेषताओं के अनुसार समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

*निष्पादन की विधि द्वारा: मैनुअल, यंत्रीकृत, स्वचालित।

*उद्देश्य और उत्पादन में भूमिका के अनुसार: मुख्य, सहायक, सर्विसिंग

बुनियादी उत्पादन प्रक्रियाएँ वे प्रक्रियाएँ हैं जो सीधे श्रम के विषय को तैयार उत्पादों में बदलने से संबंधित हैं। उदाहरण के लिए, मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, मुख्य प्रक्रियाओं का परिणाम मशीनों, उपकरणों और उपकरणों का उत्पादन होता है जो उद्यम के उत्पादन कार्यक्रम को बनाते हैं और इसकी विशेषज्ञता के अनुरूप होते हैं, साथ ही डिलीवरी के लिए उनके लिए स्पेयर पार्ट्स का उत्पादन भी होता है। उपभोक्ता। ऐसी आंशिक प्रक्रियाओं की समग्रता ही मुख्य उत्पादन का निर्माण करती है।

सहायक उत्पादन प्रक्रियाएँ वे प्रक्रियाएँ हैं जो तैयार उत्पादों के निर्माण के लिए आवश्यक परिस्थितियाँ बनाती हैं, या तैयार उत्पाद बनाती हैं, जिन्हें बाद में उद्यम में मुख्य उत्पादन में ही उपभोग किया जाता है। सहायक प्रक्रियाओं में उपकरण की मरम्मत, उपकरण, फिक्स्चर, स्पेयर पार्ट्स का उत्पादन, मशीनीकरण के साधन और स्वयं के उत्पादन का स्वचालन और सभी प्रकार की ऊर्जा का उत्पादन शामिल है। ऐसी आंशिक प्रक्रियाओं की समग्रता सहायक उत्पादन का निर्माण करती है।

उत्पादन प्रक्रियाओं की सेवा - ऐसी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के दौरान, उत्पादों का उत्पादन नहीं किया जाता है, लेकिन मुख्य और सहायक प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक सेवाएं प्रदान की जाती हैं। उदाहरण के लिए, परिवहन, भंडारण, सभी प्रकार के कच्चे माल और सामग्रियों को जारी करना, उपकरणों की सटीकता का नियंत्रण, भागों का चयन और पूरा करना, उत्पाद की गुणवत्ता का तकनीकी नियंत्रण आदि। ऐसी प्रक्रियाओं की समग्रता से सेवा उत्पादन बनता है।

बदले में, मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

1) प्रारंभिक (खरीद);

2) परिवर्तन (प्रसंस्करण);

3) अंतिम (असेंबली)।

उत्पादन के दौरान किसी उद्यम में उत्पादन के संगठन में उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकार और संबंध

लंबवत रूप से, उत्पादन प्रक्रियाएँ कार्यस्थल पर, एक विभाग के भीतर और एक संगठन के प्रभागों के बीच हो सकती हैं। आइए ध्यान दें कि यह विभाजन ज्यामितीय नहीं है, बल्कि संगठनात्मक प्रकृति का है। हम व्युत्पन्न प्रक्रियाओं को "तत्वों" के रूप में लंबवत रूप से प्रस्तुत करेंगे - संगठन, प्रभाग, नौकरियां।

तालिका 2।

उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकारों का सार।

उत्पादन प्रक्रिया की संरचना.

उत्पादन प्रक्रिया विषम है. यह कई प्राथमिक तकनीकी प्रक्रियाओं में विभाजित है जो तैयार उत्पाद के निर्माण में की जाती हैं। इन व्यक्तिगत प्रक्रियाओं में शामिल हैं: उत्पादन चरण, उत्पादन संचालन, कार्य तकनीक, कार्य आंदोलन।

उत्पादन चरण उत्पादन प्रक्रिया का एक अलग हिस्सा है, जब एक या अधिक आंशिक श्रम प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप श्रम की वस्तु एक गुणात्मक अवस्था से दूसरी गुणात्मक अवस्था में जाती है। उदाहरण के लिए, सामग्री एक वर्कपीस में जाती है, एक वर्कपीस एक भाग में, आदि।

प्रत्येक चरण आंशिक प्रक्रियाओं को जोड़ता है जो तकनीकी रूप से एक दूसरे से संबंधित हैं, या किसी विशिष्ट उद्देश्य के लिए प्रक्रियाएं हैं।

मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएँ निम्नलिखित चरणों में होती हैं: खरीद, प्रसंस्करण, संयोजन और परीक्षण चरण।

खरीद चरण खाली भागों के उत्पादन के लिए है। इस स्तर पर तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास की ख़ासियत यह है कि रिक्त स्थान तैयार भागों के आकार और आकार के करीब हैं। यह विभिन्न प्रकार की उत्पादन विधियों की विशेषता है। उदाहरण के लिए, सामग्री से बने भागों के रिक्त स्थान को काटना या काटना, कास्टिंग, स्टैम्पिंग, फोर्जिंग आदि का उपयोग करके रिक्त स्थान का निर्माण करना।

प्रसंस्करण चरण उत्पादन प्रक्रिया का दूसरा चरण है। यहां श्रम का विषय भागों की तैयारी है। इस स्तर पर श्रम के उपकरण मुख्य रूप से धातु काटने वाली मशीनें, भट्टियां हैं उष्मा उपचार, के लिए उपकरण रासायनिक उपचार. इस चरण के परिणामस्वरूप, भागों को किसी दिए गए सटीकता वर्ग के अनुरूप आयाम दिए जाते हैं।

असेंबली चरण उत्पादन प्रक्रिया का वह हिस्सा है जिसके परिणामस्वरूप असेंबली इकाइयाँ या तैयार उत्पाद बनते हैं। इस स्तर पर श्रम का विषय घटक और हिस्से हैं स्वनिर्मित, साथ ही बाहर से प्राप्त (घटक)। असेंबली प्रक्रियाओं में बड़ी मात्रा में मैन्युअल काम होता है, इसलिए यह मुख्य कार्य है तकनीकी प्रक्रियाउनका मशीनीकरण और स्वचालन है।

परीक्षण चरण - अंतिम चरणउत्पादन प्रक्रिया, जिसका उद्देश्य तैयार उत्पाद के आवश्यक पैरामीटर प्राप्त करना है। यहां श्रम का विषय तैयार उत्पाद हैं जो पिछले सभी चरणों से गुजर चुके हैं।

उद्यम के उत्पादन और आर्थिक गतिविधि का आधार उत्पादन प्रक्रिया है। उत्पादन प्रक्रिया किसी विशेष उद्यम के श्रमिकों (प्रौद्योगिकियों) की गतिविधियों की उद्देश्यपूर्ण प्रक्रिया है, जो श्रम के विभिन्न उपकरणों की मदद से रूपांतरित होती है आरंभिक सामग्री, उपभोग या आगे की प्रक्रिया (प्रसंस्करण) के लिए तैयार उत्पादों में श्रम की वस्तुएं।

श्रम की वस्तुएं और श्रम के उपकरण उत्पादन के साधनों के माध्यम से समझे जाते हैं। इसके अलावा, श्रम की वस्तुएं उत्पादन के साधनों का हिस्सा हैं। वे सामग्रियां जिनके साथ लोग उपकरणों का उपयोग करके बातचीत करते हैं: विभिन्न कच्चे माल, सामग्री और अर्ध-तैयार उत्पाद; उनमें घटकों के रूप में खरीदे गए उत्पाद भी शामिल हैं। श्रम के उपकरण उत्पादन के साधनों का एक और हिस्सा हैं, जिनकी सहायता से या जिसके माध्यम से कोई व्यक्ति वस्तुओं, श्रम की वस्तुओं पर कार्य करता है। GOST 2.101-68 के अनुसार, एक उत्पाद किसी उद्यम में निर्मित की जाने वाली कोई भी वस्तु या उत्पादन वस्तुओं का सेट है। "उत्पाद" शब्द का उपयोग रक्षा उद्योगों के साथ-साथ मैकेनिकल इंजीनियरिंग में भी आम है, जहां डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। व्यवहार में, "उत्पाद" शब्द का प्रयोग अक्सर "उत्पाद" शब्द के पर्याय के रूप में किया जाता है। चित्र में. 3.1 उपरोक्त अवधारणाओं के उपयोग को दर्शाता है।

प्रत्येक की उत्पादन प्रक्रिया एक अलग प्रकारकिसी उद्यम के उत्पादन को निजी उत्पादन प्रक्रिया कहा जाता है। साथ ही, समग्र रूप से उद्यम में उत्पादन प्रक्रिया को आंशिक उत्पादन प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है (उदाहरण के लिए,

औजारों का उपयोग करते हुए एक कार्यकर्ता की उद्देश्यपूर्ण गतिविधि

चावल। 3.1. उन अवधारणाओं का चित्रण जिनके माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया निर्धारित होती है - किसी उत्पाद के व्यक्तिगत घटकों का निर्माण या उत्पाद बनाने की प्रक्रिया के एक निश्चित चरण का कार्यान्वयन)।

तकनीकी प्रक्रियाएं निष्कर्षण, प्रसंस्करण, प्रसंस्करण, परिवहन, भंडारण, भंडारण पर काम के परिसर हैं, जो मुख्य हैं अभिन्न अंगउत्पादन प्रक्रिया (अर्थात् आंशिक उत्पादन प्रक्रियाएँ)।

उद्यम की विशिष्ट परिस्थितियों में उपयोग के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं का चयन करने के लिए, उन्हें वर्गीकृत किया जाता है।

निजी और आंशिक उत्पादन प्रक्रियाओं का वर्गीकरण निम्नलिखित मानदंडों पर आधारित हो सकता है:

• समग्र उत्पादन प्रक्रिया में भूमिकाएँ;
• उत्पादन वस्तु (उत्पाद) की प्रकृति;
• अंतिम उत्पाद प्राप्त करने की विधि;
• निरंतरता की डिग्री;
• श्रम का उपयोग करने का तरीका;
• मशीनीकरण और स्वचालन का स्तर;
• श्रम की वस्तुओं पर प्रभाव का रूप;
• सजातीय उत्पादों के उत्पादन का पैमाना;
• कार्य के विषय पर प्रभाव की प्रकृति;
• संसाधन उपयोग का रूप;
• काम के जटिल.

भविष्य में, हम "उत्पादन प्रक्रिया" की अवधारणा का उपयोग करेंगे, यह महसूस करते हुए कि निजी और आंशिक उत्पादन प्रक्रियाओं के बारे में भी यही कहा जा सकता है। चुनाव हमेशा विशिष्ट स्थिति से निर्धारित होता है।

समग्र उत्पादन प्रक्रिया में उनकी भूमिका के अनुसार, निजी और आंशिक उत्पादन प्रक्रियाओं को विभाजित किया गया है:

• मुख्य तकनीकी प्रक्रियाएं हैं जो परिवर्तन निर्धारित करती हैं भौतिक और रासायनिक गुण, ज्यामितीय आकारऔर भविष्य के उत्पाद की विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए उत्पाद का आकार। इनमें तैयारी, खरीद, प्रसंस्करण, संयोजन और परिष्करण, किटिंग, प्राकृतिक प्रक्रियाएं और परिष्करण शामिल हैं;
• प्रक्रियाएं (तकनीकी सहित) जिनका उद्देश्य विनिर्माण में सहायता करना और बुनियादी तकनीकी प्रक्रियाओं के निरंतर प्रवाह को सुनिश्चित करना है। उदाहरण के लिए: उपकरण और औज़ारों का उत्पादन और मरम्मत; एनीलिंग, भागों को सख्त करना, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेंटिंग, नक़्क़ाशी, आदि; मरम्मत, निर्माण और स्थापना प्रक्रियाएं, ऊर्जा उत्पादन प्रक्रियाएं;
• सर्विसिंग - ये मुख्य और सहायक दोनों प्रक्रियाओं की सर्विसिंग से जुड़ी प्रक्रियाएं हैं; इस स्थिति में, उत्पाद नहीं बनाए जाते हैं. इनमें परिवहन और समर्थन, ऊर्जा आपूर्ति, रसद सहित भागों, असेंबली, तैयार उत्पादों, उनके परिवहन, तकनीकी नियंत्रण इत्यादि का भंडारण जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं; उपकरण, भवनों और संरचनाओं की मरम्मत, मनोरंजन, सेनेटोरियम और स्वच्छता;
• प्रबंधन बुनियादी, सहायक और सेवा प्रक्रियाओं के प्रबंधन से संबंधित प्रक्रियाएं हैं। वर्तमान में कम्प्यूटरीकरण के कारण ये प्रक्रियाएँ कम्प्यूटरीकृत हो गई हैं। इनमें शामिल हैं: पूर्वानुमान और योजना, नियंत्रण, लेखांकन और विश्लेषण, संगठन, विनियमन और समन्वय, डिजाइन का निर्माण और तकनीकी सहायता, आदि।

उत्पाद के उत्पादन की वस्तु की प्रकृति के अनुसार, उत्पादन प्रक्रियाओं को जटिल और सरल में विभाजित किया जाता है। सबसे पहले निर्माण में उपयोग किया जाता है जटिल उत्पाद, साथ ही इससे बने उत्पाद भी बड़ी संख्या मेंअवयव। उत्तरार्द्ध के निर्माण के लिए, एक या छोटी संख्या में घटकों का उपयोग किया जाता है, संबंधित उत्पादन प्रक्रिया को सरल कहा जाता है। सरल और में विभाजन जटिल प्रक्रियाएँयह है बडा महत्वकिसी उद्यम में उत्पादन का आयोजन करते समय।

अंतिम उत्पाद प्राप्त करने की विधि के अनुसार, उत्पादन प्रक्रियाओं को प्रत्यक्ष, विश्लेषणात्मक और सिंथेटिक में विभाजित किया गया है। प्रत्यक्ष प्रक्रिया में एक प्रकार के कच्चे माल (सामग्री) से एक प्रकार का अर्ध-तैयार उत्पाद या तैयार उत्पाद प्राप्त किया जाता है। वे प्रक्रियाएँ जिनके परिणामस्वरूप एक प्रकार के कच्चे माल से कई प्रकार के उत्पाद प्राप्त होते हैं, विश्लेषणात्मक कहलाते हैं। वहीं, वह प्रक्रिया जिसमें कई प्रकार के कच्चे माल से एक प्रकार का तैयार उत्पाद प्राप्त किया जाता है, सिंथेटिक कहलाता है।

प्रत्यक्ष प्रक्रिया का एक उदाहरण कोयले का खनन है, जो एक तैयार उत्पाद है। एक नियम के रूप में, कम प्रक्रिया वाले उद्योगों में फीडस्टॉक के प्रसंस्करण के चरणों की एक छोटी संख्या के साथ प्रत्यक्ष प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। विश्लेषणात्मक प्रक्रियाओं का एक उदाहरण उत्पादन है जहां जटिल कच्चे माल को अलग किया जाता है: अयस्क, तेल, दूध, जिसमें से विभिन्न उत्पाद. विश्लेषणात्मक प्रक्रियाओं का उपयोग पेट्रोलियम शोधन और रासायनिक उद्योगों में किया जाता है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में सिंथेटिक प्रक्रियाओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

निरंतरता की डिग्री के अनुसार, उत्पादन प्रक्रियाओं को निरंतर और असंतत (असतत) में विभाजित किया जाता है। सतत प्रक्रियाओं में श्रम की वस्तुओं को एक कार्यस्थल से दूसरे कार्यस्थल पर स्थानांतरित करते समय कोई रुकावट नहीं आती है। उत्पादन रखरखाव संचालन मुख्य कार्यों के साथ-साथ या समानांतर में किया जाता है। इसके विपरीत, असंतत या असतत प्रक्रियाओं में, मुख्य और सेवा संचालन का निष्पादन क्रमिक रूप से होता है, इस कारण से मुख्य उत्पादन प्रक्रिया समय पर बाधित होती है।

श्रम के उपयोग की विधि के अनुसार, उत्पादन प्रक्रियाओं को वाद्य (बंद) और खुले (स्थानीय) में विभाजित किया जाता है। हार्डवेयर तकनीकी प्रक्रिया प्रभाव के तहत श्रम की वस्तु के भौतिक और रासायनिक गुणों में बदलाव सुनिश्चित करती है रासायनिक प्रतिक्रिएं, तापीय ऊर्जा, विभिन्न प्रकार के विकिरण, जैविक वस्तुएँ। हार्डवेयर प्रक्रियाएं विभिन्न उपकरणों में होती हैं संरचनात्मक रूप- भट्टियां, कक्ष, स्नानघर, बर्तन, आदि। इन प्रक्रियाओं में, कार्यकर्ता का कार्य संबंधित उपकरणों को अप्रत्यक्ष रूप से नियंत्रित करना और बनाए रखना है; इस कार्य की प्रबलता हार्डवेयर प्रक्रिया की एक वर्गीकृत विशेषता है। ऐसा उत्पाद कच्चे माल से भिन्न हो सकता है रासायनिक संरचना, संरचना और एकत्रीकरण की अवस्था. ये प्रक्रियाएँ रासायनिक, धातुकर्म, खाद्य और सूक्ष्मजीवविज्ञानी उद्योगों में प्रचलित हैं। में खुली प्रक्रियाएँकार्यकर्ता उपकरणों और तंत्रों के एक सेट का उपयोग करके सीधे श्रम की वस्तुओं को संसाधित करता है।

मशीनीकरण और स्वचालन के स्तर के अनुसार, आंशिक उत्पादन प्रक्रियाओं को पांच स्तरों में विभाजित किया गया है: मैनुअल, मशीन-मैनुअल, मशीन, स्वचालित, जटिल-स्वचालित। विशेष रूप से, मशीनों, तंत्रों और बिजली उपकरणों के उपयोग के बिना मैन्युअल प्रक्रियाएं की जाती हैं। इस कारण से, श्रम की वस्तुओं के प्रसंस्करण की प्रक्रिया लंबी है, और इस तरह से उत्पादित उत्पादों की संख्या नगण्य है। इसका परिणाम ऐसे उत्पाद की उच्च लागत है, जो मुख्य रूप से एक मानव-घंटे की लागत से निर्धारित होती है।

मशीन-मैनुअल और मशीन प्रक्रियाएं मशीनों, मशीनों और तंत्रों का उपयोग करके होती हैं। अंतर कार्यकर्ता की प्रत्यक्ष भागीदारी की डिग्री में उत्पन्न होता है: मशीन-मैनुअल प्रक्रियाओं में शारीरिक श्रम का हिस्सा बड़ा होता है; यह मशीन प्रक्रियाओं में भी रहता है, लेकिन सीमित पैमाने पर।

स्वचालित प्रक्रियाओं में, कार्य स्वचालित मशीनों द्वारा किया जाता है, और कार्यकर्ता का कार्य उत्पादन की प्रगति को नियंत्रित और प्रबंधित करना है, दूसरे शब्दों में, किसी उत्पाद का निर्माण कार्यकर्ता की अप्रत्यक्ष भागीदारी से होता है।

यदि स्वचालित परिचालन नियंत्रण एक स्वचालित प्रक्रिया में किया जाता है, तो ऐसी प्रक्रिया को जटिल-स्वचालित कहा जाता है।

बेहतर याद रखने के लिए, मशीनीकरण और स्वचालन के स्तर चित्र में प्रस्तुत किए गए हैं। 3.2. तकनीकी प्रगति स्तरों की प्रणाली को बदल देती है, जिससे हर जगह शारीरिक श्रम की हिस्सेदारी कम हो जाती है, जिससे अर्थव्यवस्थाओं में उत्पादन प्रक्रियाओं के वितरण की संरचना बदल जाती है।

चावल। 3.2.

स्वचालित और जटिल-स्वचालित उत्पादन प्रक्रियाओं की हिस्सेदारी बढ़ाने की दिशा में देश।

श्रम की वस्तुओं पर प्रभाव के रूप के अनुसार, उत्पादन प्रक्रियाओं को विभाजित किया जाता है: यांत्रिक, भौतिक-रासायनिक, जैविक, असेंबली और डिससेम्बली (असेंबली और डिससेम्बली), संरक्षण (उदाहरण के लिए: स्नेहन, पेंटिंग, पैकेजिंग, एक निष्क्रिय वातावरण में प्लेसमेंट) , वगैरह।) । उत्पादों को प्राप्त करने के लिए श्रम की वस्तुओं पर प्रभाव के इन रूपों के उपयोग की आवश्यकता होती है अलग रचनाउपकरण, रखरखाव के तरीके, स्थानिक लेआउट। अंतर महत्वपूर्ण है. इसके अनुसार वर्गीकरण का उपयोग करने की उपयोगिता निर्धारित होती है यह विशेषताअभ्यास पर.

सजातीय उत्पादों के उत्पादन के पैमाने के आधार पर, उत्पादन प्रक्रियाओं को बड़े पैमाने पर, धारावाहिक और व्यक्तिगत (एकल) में विभाजित किया जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया को निम्न स्तर की विविधता के साथ कड़ाई से सीमित श्रेणी के उत्पादों के निरंतर उत्पादन की विशेषता है बड़ी मात्रा. बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग ऑटोमोबाइल उद्योग, जूता उद्योग और कंप्यूटर उद्योग में किया जाता है। धारावाहिक उत्पादन प्रक्रिया को निर्दिष्ट अंतराल पर बैचों में उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला की निरंतर रिलीज की विशेषता है। उद्यम से उद्यम तक बैचों (श्रृंखला) का आकार महत्वपूर्ण रूप से भिन्न (परिवर्तन) हो सकता है। सीरियल उत्पादन प्रक्रिया का व्यापक रूप से मैकेनिकल इंजीनियरिंग, मशीन टूल बिल्डिंग, फर्नीचर उद्योग आदि में उपयोग किया जाता है। व्यक्तिगत (इकाई) उत्पादन प्रक्रिया को अद्वितीय गुणों वाले उत्पादों के टुकड़े उत्पादन की विशेषता है। इस मामले में, सामान्य विशेषज्ञों द्वारा बहुत अधिक शारीरिक श्रम का उपयोग किया जाता है। भारी इंजीनियरिंग, एयरोस्पेस, विनिर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जेवरऔर कई अन्य क्षेत्रों में। पायलट उत्पादन काफी हद तक अनुकूलित उत्पादन प्रक्रियाओं पर निर्भर करता है।

श्रम के विषय पर प्रभाव की प्रकृति के अनुसार, उत्पादन प्रक्रियाओं को तकनीकी और प्राकृतिक में विभाजित किया गया है। प्राकृतिक प्रक्रियाएँ तकनीकी प्रक्रियाओं से इस मायने में भिन्न होती हैं कि उनमें श्रम की वस्तुओं की भौतिक स्थिति प्रकृति की शक्तियों के कारण बदलती है, जबकि तकनीकी प्रक्रियाओं में परिवर्तन जीवित और सन्निहित श्रम के उपयोग के माध्यम से होता है। प्राकृतिक उत्पादन प्रक्रियाओं को कभी-कभी संचालन के बीच आवश्यक तकनीकी ब्रेक के रूप में माना जाता है (उदाहरण के लिए: ठंडा करना, सुखाना, पकाना, आदि)।

उत्पादन में प्राकृतिक प्रक्रियाओं की उपस्थिति इन प्रक्रियाओं की कम लागत के कारण होती है, लेकिन कम समय अवधि में उत्पादों के उत्पादन को बढ़ाने की आवश्यकता उद्योग में प्राकृतिक उत्पादन प्रक्रियाओं की हिस्सेदारी को लगातार कम करती है। प्राकृतिक प्रक्रियाएँ तकनीकी प्रक्रियाओं का हिस्सा हो सकती हैं, इसलिए उन्हें प्राकृतिक तकनीकी प्रक्रियाएँ कहा जाता है।

संसाधन उपयोग के स्वरूप के आधार पर, उत्पादन प्रक्रियाओं को पुल और पुश प्रक्रियाओं में विभाजित किया जाता है। पुल उत्पादन प्रक्रिया तब होती है जब कोई ऑर्डर प्राप्त होता है, जब उपभोक्ता उस उत्पाद और/या सेवा को "खींचता" है जिसे वह कंपनी से प्राप्त करना चाहता है। इन मामलों में उत्पादन प्रक्रिया इकाई आदेशों के प्रवाह का कार्य करती है। तदनुसार, यह उपभोक्ता ऑर्डर आपूर्तिकर्ताओं से इस विशेष ऑर्डर को पूरा करने के लिए आवश्यक न्यूनतम संसाधनों को "खींचता" है, जिससे न्यूनतम लागत उत्पन्न होती है। महत्वपूर्ण बात यह है कि वास्तविक उपभोक्ता मांग पूरे सिस्टम में प्रवाहित होती है। खींचतान वाले उत्पादन परिवेश में, अतिउत्पादन की प्रवृत्ति को नियंत्रित किया जाता है। एक ही उपकरण पर अधिक उत्पादन से बचने से पहले की तुलना में अधिक ऑर्डर देना संभव हो जाता है, साथ ही आपको पुल सिस्टम की लागत को तर्कसंगत बनाने या अनावश्यक उपकरणों को कम करने की अनुमति मिलती है। एक उदाहरण किसी कंपनी की उत्पादन प्रणाली है टोयोटा (बिलकुल समय पर)।

पारंपरिक पुश उत्पादन प्रक्रिया में (पाइक सिस्टम)सिस्टम प्रत्येक संसाधन को अधिकतम संभव सीमा तक उत्पादन में उपयोग करने के लिए प्रोत्साहित करता है, जिससे सिस्टम के माध्यम से उत्पादों को आगे बढ़ाया जाता है। ध्यान आवश्यक रिजर्व बनाए रखने पर केंद्रित है, और इसकी कमी की तुरंत भरपाई की जाती है। इससे गोदामों में अतिरिक्त इन्वेंट्री और प्रगति पर काम के लिए अतिरिक्त लागत पैदा होती है। पूर्वानुमान-आधारित उत्पादन और उत्पादों के वितरण के पारंपरिक दृष्टिकोण पर आधारित पुश सिस्टम मानसिकता, आज के कारण तेजी से अतीत की बात बन जाएगी। सूचान प्रौद्योगिकी. बाजार आज इतने गतिशील हैं कि पिछले साल की मांग का इस साल क्या होगा, इससे कोई लेना-देना नहीं है, और ऐतिहासिक पूर्वानुमान इस संदर्भ में अपनी अपील खो देते हैं। वास्तविक उपभोक्ता मांग की निगरानी करना सबसे आगे है।

कार्य पैकेजों के आधार पर, उत्पादन प्रक्रियाओं को चरणों (चरणों का पर्यायवाची) में विभाजित किया जाता है। एक चरण (चरण) कार्यों का एक समूह है, जिसका कार्यान्वयन तकनीकी प्रक्रिया के एक निश्चित भाग के पूरा होने की विशेषता है, और श्रम के विषय के एक गुणात्मक अवस्था से दूसरे में संक्रमण से जुड़ा है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग और उपकरण निर्माण में, तकनीकी प्रक्रियाओं को मुख्य रूप से तीन चरणों में विभाजित किया जाता है: खरीद, प्रसंस्करण और संयोजन। खरीद चरण में रिक्त स्थान प्राप्त करने की प्रक्रियाएँ शामिल हैं। इनमें कास्टिंग, स्टैम्पिंग, अपसेटिंग, प्रेसिंग, कटिंग सामग्री आदि के तरीके शामिल हो सकते हैं। प्रसंस्करण चरण में रिक्त स्थान को तैयार भागों में बदलने की प्रक्रियाएं शामिल हैं। उदाहरण के लिए: मुद्रांकन, यांत्रिक, रासायनिक, थर्मल और प्लाज्मा उपचार, गैल्वेनिक और पेंट कोटिंग्स, वेल्डिंग, आदि। असेंबली चरण में असेंबली इकाइयों, किटों और कॉम्प्लेक्स के निर्माण के साथ-साथ उनका समायोजन, समायोजन और परीक्षण भी शामिल है।

तकनीकी प्रक्रिया के बदलते चरणों का क्रम चित्र में दिखाया गया है। 3.3.

उद्यमों में उत्पादन प्रक्रियाओं को न केवल वर्गीकृत उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से, बल्कि संचालन और कार्यों के वर्गीकरण के माध्यम से भी सामग्री में विस्तृत किया जाता है। इसलिए, प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया को श्रम की किसी वस्तु पर क्रमिक रूप से निष्पादित कई अधिक विस्तृत तकनीकी क्रियाओं - संचालन - के रूप में दर्शाया जा सकता है। इस मामले में, एक ऑपरेशन को एक कार्यस्थल (मशीन, स्टैंड, यूनिट, आदि) पर की जाने वाली उत्पादन प्रक्रिया के एक भाग के रूप में समझा जाता है और इसमें श्रम की प्रत्येक वस्तु या संयुक्त रूप से संसाधित वस्तुओं के समूह पर क्रियाओं की एक श्रृंखला शामिल होती है। संचालन, एक नियम के रूप में, उत्पादन के तकनीकी रूप से सजातीय भाग हैं

चावल। 3.3. किसी तकनीकी प्रक्रिया के चरणों में परिवर्तन, जबकि उत्पादन प्रक्रिया स्वयं लगभग हमेशा विषम होती है।

ऐसे ऑपरेशन जिनसे भौतिक-रासायनिक परिवर्तन नहीं होते, जैविक गुणश्रम की वस्तुओं, ज्यामितीय आकृतियों, आकारों को गैर-तकनीकी संचालन कहा जाता है (उदाहरण के लिए: परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग, नियंत्रण, परीक्षण, पिकिंग और अन्य)।

उत्पादन प्रक्रियाओं की तरह अन्य सभी परिचालनों को मुख्य और सहायक में विभाजित किया गया है। बुनियादी संचालन श्रम की वस्तुओं के गुणों, उनके आकार और आकार को बदलते हैं, लेकिन सहायक संचालन नहीं करते हैं।

उत्पाद के प्रकार और उसके उद्देश्य, प्रौद्योगिकी और उद्योग के स्तर के आधार पर, संचालन, उत्पादन प्रक्रियाओं की तरह, मैनुअल, मशीन-मैनुअल, मशीन और स्वचालित संचालन में विभाजित होते हैं। मशीनों और तंत्रों के उपयोग के बिना मैन्युअल संचालन किया जाता है सरल उपकरणउदाहरण के लिए, कच्चे माल की मैन्युअल लोडिंग, उत्पादों की मैन्युअल पेंटिंग, मशीनों की स्थापना और समायोजन पर मैन्युअल कार्य। मैन्युअल संचालन में, मशीनों और तंत्रों का उपयोग किया जाता है, लेकिन श्रमिकों की अनिवार्य निरंतर भागीदारी के साथ, जबकि श्रम का हिस्सा मैनुअल होता है। के लिए काम साधारण मशीन, उदाहरण के लिए मिलिंग, ड्रिलिंग, टर्निंग, के साथ संयोजन में शारीरिक श्रमइस प्रकार के ऑपरेशन का एक उदाहरण है. मशीन संचालन श्रमिकों की सीमित भागीदारी के साथ होता है। कर्मचारी मुख्य रूप से मशीन प्रक्रिया की प्रगति की निगरानी करते हैं, उसकी निगरानी करते हैं, और मशीन को स्थापित करना, सुरक्षित करना, शुरू करना और बंद करना, भागों को खोलना और हटाना भी शामिल है। स्वचालित संचालन मुख्य रूप से स्वचालित लाइनों पर किया जाता है स्वचालित उपकरण. विशेष इकाइयों, जैसे भट्टियों, प्रतिष्ठानों, स्नानघरों आदि में मशीन और स्वचालित संचालन का संयोजन, "हार्डवेयर संचालन" की अवधारणा को जन्म देता है।

वही ऑपरेशन किया जा सकता है विभिन्न सेटकार्रवाई. इसका मतलब यह है कि कार्यों के संदर्भ में संचालन का वर्णन करते समय, स्पष्ट रूप से ऐसा करना मौलिक रूप से असंभव है। इसलिए, हमेशा एक विकल्प होता है और इसे याद रखना चाहिए।

इस प्रकार, किसी भी उत्पादन प्रक्रिया को निम्नलिखित शब्दों में वर्णित किया जा सकता है - उत्पादन प्रक्रियाएँ, वर्गीकृत उत्पादन प्रक्रियाएँ, वर्गीकृत संचालन और क्रियाएँ (चित्र 3.4)।

उनके वर्गीकरण के स्तर पर उत्पादन प्रक्रियाओं का विवरण सामान्य प्रकृति का है और औद्योगिक संबंधों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन स्तर पर विवरण मुख्य रूप से अभ्यास में उत्पादन प्रक्रियाओं को प्रशिक्षित करने, व्यवस्थित करने और पुनर्गठित करने के उद्देश्य से विशेषज्ञों के एक संकीर्ण समूह द्वारा उपयोग किया जाता है।

चावल। 3.4.

सही का निशान लगाना। संचालन का वर्गीकरण विभिन्न संकेतउत्पादन प्रक्रिया की विशेषताओं के आधार पर वर्गीकरण की तुलना में यह कहीं अधिक व्यापक है। क्रियाओं के स्तर (तत्वों) का उपयोग उत्पादन प्रक्रियाओं के क्षेत्र में विशेषज्ञों द्वारा संचालन को बदलने, नए संचालन बनाने, विश्लेषण के नए तरीकों को विकसित करने और उत्पादन प्रक्रियाओं के नियंत्रण के लिए किया जाता है। क्रियाओं का वर्गीकरण भी बहुत व्यापक है।

उत्पादन प्रक्रिया का वर्णन करने में एक नया दृष्टिकोण बनाने के लिए "कार्रवाई" की अवधारणा का उपयोग करने का एक उदाहरण उपकरण परिवर्तन की गति को नियंत्रित करने के लिए शिगियो शिंगो द्वारा विकसित विधि है। (एसएमईडी - डाई का सिंगल-मिनट एक्सचेंज) जो उत्पादन में लगभग किसी भी उपकरण और प्रक्रिया पर लागू होता है। तरीका एसएमईडीएक उत्पाद मॉडल के उत्पादन से दूसरे उत्पाद मॉडल में 15 मिनट में पूरे संयंत्र को पुन: कॉन्फ़िगर करना संभव बनाता है, जिसमें न केवल उपकरण और डिवाइस बदलना शामिल है, बल्कि कंप्यूटर प्रोग्राम, दस्तावेज़ फॉर्म भी शामिल हैं। सहायक समानवगैरह। यह आपको कार्य-प्रक्रिया सूची को 90% तक कम करने की अनुमति देता है। यह पद्धति 25 वर्षों से अधिक समय से दुनिया भर में विकसित और फैल रही है। सामान्य निष्कर्ष यह है: आधुनिक उद्योग में, जाहिरा तौर पर, ऐसा कोई उपकरण नहीं है जिसे बदलने के लिए 10 मिनट से अधिक रुकने की आवश्यकता हो, अधिकांश में जटिल मामले 3 मिनट काफी होंगे. साधारण मामलों में बिल्कुल भी समय की आवश्यकता नहीं होती है।

पहली बार इस पद्धति का उपयोग कंपनी की उत्पादन प्रक्रिया में किया गया था टोयोटा (टीपीएस)।में टी पी एसउत्पादन ऑर्डर के अनुसार किया जाता है, अर्थात। एक पुल उत्पादन प्रक्रिया लागू की गई है। इससे एकल वस्तुओं के प्रवाह का निर्माण होता है, जिसके लिए बार-बार उपकरण बदलने की आवश्यकता होती है, जिसमें कई मिनटों से लेकर कई घंटों तक का समय लगता है। इस पद्धति ने काम में इन अंतरालों को कई मिनटों तक कम करने में योगदान दिया। एसएमईडीया शिंटो पद्धति. इसका सार उपकरण को पुन: कॉन्फ़िगर करने की क्रियाओं को आंतरिक और बाहरी में विभाजित करना और आंतरिक क्रियाओं को बाहरी क्रियाओं में बदलना है, इसके बाद सभी चयनित क्रियाओं का सरलीकरण करना है। जब उपकरण बंद नहीं होता है तो कार्मिक क्रियाएं आंतरिक कहलाती हैं, बाहरी क्रियाएं- ये वे कार्रवाइयाँ हैं जब किसी लाइन या संचालन उपकरण को रोकना आवश्यक होता है। यह दृष्टिकोण उद्यम में संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को मौलिक रूप से पुनर्गठित करता है।

शिंगो पद्धति के महत्व को कंपनी द्वारा किए गए एक अध्ययन के आंकड़ों से दर्शाया जा सकता है InforAG 2002 में जर्मनी और अन्य यूरोपीय देशों में 400 उद्यमों के बीच, जिसमें उत्पादन प्रक्रियाओं में लागत और देरी पर अपर्याप्त नियंत्रण दिखाया गया था। मध्य-बाज़ार विनिर्माण कंपनियों के पास उत्पादन प्रक्रियाओं में अप्रयुक्त क्षमता का बड़ा भंडार है: लगभग 2/3 कंपनियां 85% से कम उत्पादन क्षमता का उपयोग करती हैं। कंपनी के प्रतिनिधियों के अनुसार, मुख्य नुकसान लागत पर अपर्याप्त नियंत्रण (उत्तरदाताओं का 71%) और उत्पादन प्रक्रियाओं में देरी (69%) हैं। यही कारण है कि 53% कंपनियों की व्यावसायिक योजनाओं में उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन "उच्च" या "बहुत उच्च" प्राथमिकता वाले कार्यों में से एक है।

• शिंगो एस. अध्ययन उत्पादन प्रणालीउत्पादन संगठन/अनुवाद की दृष्टि से टोयोटा। अंग्रेज़ी से एम.: जटिल रणनीतिक अध्ययन संस्थान, 2006।

उत्पादन प्रक्रिया वस्तुओं और उपकरणों तथा स्थान और समय में रहने वाले जीवित श्रम का एक संयोजन है, जो उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कार्य करता है। यह एक जटिल प्रणालीगत अवधारणा है, जिसमें निम्नलिखित विशेष अवधारणाओं का एक सेट शामिल है: श्रम की वस्तु, श्रम का साधन, जीवित श्रम, स्थान, समय, आवश्यकताओं की संतुष्टि। सामग्री के सर्वोत्तम आत्मसात के लिए, हम "उत्पादन प्रक्रिया" की प्रणालीगत अवधारणा के व्यक्तिगत घटकों का सार प्रकट करेंगे और गतिविधि के कुछ क्षेत्रों के लिए सरल उदाहरण देंगे (तालिका 1.1)।

तालिका 1.1

सिस्टम अवधारणा "उत्पादन प्रक्रिया" की संरचना में शामिल विशेष अवधारणाओं का सार

उत्पादन प्रक्रियाओं को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• 1. बुनियादी
• Ш प्रारंभिक (प्रारंभिक)
• श परिवर्तन (प्रसंस्करण)
• 1. अंतिम (असेंबली)
• 2. सहायक
• 3. सेवा करना।

किसी संगठन में उत्पादन प्रक्रियाओं के बीच क्षैतिज संबंधों के प्रकार चित्र 1.1 में दिखाए गए हैं। लंबवत रूप से, उत्पादन प्रक्रियाएं कार्यस्थल पर, एक विभाग के भीतर और संगठन के विभागों के बीच हो सकती हैं। ध्यान दें कि यह विभाजन ज्यामितीय नहीं, बल्कि संगठनात्मक प्रकृति का है।

संगठन

बाहरी वातावरण

प्रतिक्रिया

चावल। 1.1. उत्पादन के दौरान किसी संगठन में उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकार और संबंध (क्षैतिज रूप से)

आइए चित्र 1.1 (तालिका 1.2) में दिखाए गए उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकारों के सार और विशेषताओं पर विचार करें।

तालिका 1.2

उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकारों का सार

तालिका 1.1 और 1.2 के साथ-साथ चित्र 1.1 में प्रस्तुत उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रकार, उनके सार और संबंध, सभी मुख्य, सहायक और सेवा उत्पादन प्रक्रियाओं की विशेषता हैं, चाहे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था का क्षेत्र और वह स्थान कुछ भी हो। घटित होना। सूचीबद्ध प्रक्रियाओं की कुछ सामान्य विशेषताएं उल्लिखित तालिकाओं के "उदाहरण" कॉलम में परिलक्षित होती हैं। प्रक्रियाओं को उनकी विशेषताओं के अनुसार युक्तिसंगत बनाने के तैयार सिद्धांतों के अनुप्रयोग से प्रबंधकों और समाजवादियों को उपभोक्ताओं के लिए आवश्यक वस्तुओं के उत्पादन को प्रभावी ढंग से व्यवस्थित करने में मदद मिलेगी।