rumah · Petir · Klasifikasi sistem ventilasi. Pemilihan sistem ventilasi. Fitur desain sistem ventilasi lokal. Persyaratan Dasar Percetakan Universitas Negeri Moskow untuk sistem ventilasi

Klasifikasi sistem ventilasi. Pemilihan sistem ventilasi. Fitur desain sistem ventilasi lokal. Persyaratan Dasar Percetakan Universitas Negeri Moskow untuk sistem ventilasi

Ventilasi adalah pertukaran udara yang terorganisir, di mana udara yang berdebu, tercemar gas, atau sangat panas dikeluarkan dari ruangan dan udara segar dan bersih disuplai sebagai gantinya.

Sistem ventilasi adalah solusi arsitektur, struktural dan khusus yang kompleks, yang mana pengoperasian yang benar menyediakan pertukaran udara yang diperlukan di dalam ruangan.

Sistem ventilasi adalah desain teknik, yang memiliki kepastian tujuan fungsional(aliran masuk, pembuangan, hisapan lokal, dll.) dan merupakan elemen dari sistem ventilasi.

Sistem ventilasi menciptakan kondisi untuk memastikan proses teknologi atau mempertahankan nilai tertentu di dalam ruangan kondisi iklim untuk pekerjaan manusia yang sangat produktif. Dalam kasus pertama, sistem ventilasi akan disebut teknologi, dan yang kedua - nyaman.

Ventilasi teknologi menyediakan komposisi udara, suhu, kelembaban, dan mobilitas tertentu dalam suatu ruangan sesuai dengan persyaratan proses teknologi. Persyaratan ini sangat tinggi di bengkel-bengkel industri seperti teknik radio, vakum listrik, industri tekstil, kimia dan farmasi, fasilitas penyimpanan produk pertanian, arsip, dan tempat penyimpanan nilai-nilai sejarah.

Ventilasi yang nyaman harus memberikan sanitasi yang baik kondisi higienis untuk orang yang bekerja di tempat ini.

Kondisi meteorologi yang diperlukan di dalam ruangan harus dipastikan di area kerja atau di tempat kerja. Di belakang area kerja tempat mengambil ruang setinggi 2 m dari lantai atau platform tempatnya berada tempat kerja. Parameter desain suhu udara, kelembaban relatif dan mobilitas udara - untuk berbagai bengkel dan tempat produksi, tergantung pada kategori pekerjaan manusia dan kondisi proses teknologi.

Tujuan ventilasi ruangan adalah untuk menjaga kondisi yang menguntungkan bagi manusia. lingkungan udara sesuai dengan karakteristik standarnya.

Komposisi kimiawi udara dalam ruangan bergantung pada lamanya orang tinggal di dalamnya dan pengoperasian peralatan teknologi yang mengeluarkan gas. Kandungan (konsentrasi) maksimum yang diizinkan dari berbagai gas dan uap berbahaya (MPC) yang ditetapkan oleh penelitian diberikan dalam GOST 12.1 005 76.

Tergantung pada metode yang dipilih, yang menentukan prinsip pengoperasian sistem dan desainnya, ventilasi dibedakan: pertukaran umum, lokal dan lokal.

Pada ventilasi umum pengenceran zat berbahaya terjadi di seluruh volume ruangan karena masuknya udara segar, yang melewati ruangan, mengasimilasi zat berbahaya yang dilepaskan dan kemudian dibuang.

Jumlah yang sudah di masukkan ventilasi udara(pertukaran udara) dihitung untuk mengencerkan zat berbahaya yang dilepaskan hingga konsentrasi yang dapat diterima di tempat kerja.

Indikator utama dalam memilih metode ini adalah lokasi orang dan kemungkinan sumber emisi berbahaya di seluruh atau sebagian besar lokasi. Kerugian dari metode ini adalah kondisi sanitasi dan higienis lingkungan udara yang tidak merata tempat yang berbeda lokasi, serta kemungkinan kerusakan yang tidak dapat diterima di dekat sumber emisi berbahaya atau tempat di mana udara dikeluarkan dari lokasi.

Yang terakhir ini harus diperhitungkan dan, jika mungkin, dihilangkan dengan lokasi dan tujuan yang tepat dari jumlah perangkat yang diperlukan untuk distribusi dan pembuangan udara ventilasi.

Ventilasi umum dipasang di bangunan tempat tinggal dan umum. Di ruangan di mana pelepasan panas dan kelembapan menyebabkan naiknya udara secara alami, pembuangan biasanya dilakukan dari zona atas. ventilasi bahan bahaya kebakaran radiasi

Disarankan untuk mensuplai pasokan udara agar dapat menjangkau masyarakat sebersih dan sesegar mungkin, tanpa mengganggu kondisi kenyamanan.

Klasifikasi sistem ventilasi berdasarkan tujuannya

Sistem ventilasi dapat dibagi menurut tujuannya menjadi suplai dan pembuangan. Sistem pasokan berfungsi untuk memasok udara bersih ke ruangan berventilasi untuk menggantikan udara yang tercemar. Apalagi jika diperlukan pasokan udara mungkin perlu diproses seperti pembersihan, pemanasan, dan pelembapan.

Sistem ventilasi suplai terdiri dari alat pemasukan udara, ruang suplai, jaringan saluran udara dan perangkat untuk menyuplai udara ke dalam ruangan.

Beras.

  • 1. Pemasangan pagar.
  • 2. Perangkat pembersih.
  • 3. Sistem saluran udara.
  • 4. Kipas angin.
  • 5. Perangkat makan untuk bekerja. tempat.

Perangkat ventilasi pasokan lokal termasuk pancuran udara, tirai udara, dan pemanas udara.

Pancuran udara adalah perangkat dalam sistem ventilasi pasokan lokal yang menyediakan aliran udara terkonsentrasi. Udara yang disuplai menciptakan kondisi udara di zona pengaruh langsung aliran ini pada seseorang yang memenuhi persyaratan higienis.

Tirai udara dan udara-termal dipasang untuk tujuan tersebut udara dingin V waktu musim dingin tidak menembus pintu terbuka V bangunan umum melalui pintu terbuka ke gedung-gedung publik dan melalui gerbang ke area produksi gedung industri. Tirai udara- Ini adalah aliran udara datar yang disuplai dari sisi gerbang atau pintu dengan sudut tertentu menuju udara dingin luar. Untuk tirai udara-termal, udara yang disuplai oleh kipas juga dipanaskan.

Dalam sistem pemanasan udara udara dipanaskan dalam pemanas udara hingga suhu tertentu, dan kemudian disajikan ke dalam ruangan. Dalam pemanas udara, udara dipanaskan oleh air panas atau super panas, uap atau gas panas.

Ventilasi pembuangan berfungsi untuk menghilangkan udara buangan yang terkontaminasi atau panas dari ruangan. Untuk melelahkan sistem ventilasi ventilasi industri termasuk sistem pengangkutan aspirasi atau pneumatik bahan massal, serta limbah produksi - debu, serutan, serbuk gergaji, dll. Bahan-bahan ini dipindahkan melalui pipa dan saluran melalui aliran udara.


Beras.

  • 1. Alat pembuangan udara.
  • 2. Kipas angin.
  • 3. Sistem saluran udara.
  • 4. Alat pengumpul debu dan gas.
  • 5. Filter.
  • 6. Perangkat pelepas udara.

Sistem aspirasi menggunakan kipas khusus, alat pembersih, pengumpul debu dan peralatan lainnya. Sistem aspirasi banyak digunakan di perusahaan perkayuan untuk menghilangkan serutan dan serbuk gergaji dari mesin, di elevator untuk memuat biji-bijian ke dalam kendaraan, di pabrik semen saat memuat semen, di pabrik pengecoran untuk mengangkut pasir dan tanah yang terbakar.

Secara umum, sistem suplai dan pembuangan disediakan di dalam ruangan. Kinerjanya harus seimbang dengan mempertimbangkan kemungkinan aliran udara ke atau dari ruangan yang berdekatan. Tempat tersebut mungkin juga hanya memiliki sistem pembuangan atau hanya sistem pasokan. Dalam hal ini, udara masuk ke ruangan ini dari luar atau dari ruangan yang berdekatan melalui bukaan khusus, atau dikeluarkan dari ruangan ini ke luar, atau mengalir ke ruangan yang berdekatan.

Tujuan ventilasi adalah untuk memastikan udara bersih dan kondisi meteorologi tertentu di tempat produksi.

Ventilasi dicapai dengan menghilangkan udara yang tercemar atau panas dari ruangan dan memasukkan udara segar ke dalamnya.

Tergantung pada metode pergerakan udara, ventilasi bisa alami atau mekanis. Dimungkinkan juga untuk menggabungkan alam dan ventilasi mekanis(ventilasi campuran) dalam berbagai pilihan.

Tergantung pada kegunaan sistem ventilasi - untuk menyuplai (memasok) atau mengeluarkan (membuang) udara dari ruangan atau keduanya secara bersamaan, itu disebut suplai, pembuangan atau suplai dan pembuangan.

Tergantung pada lokasi tindakan, ventilasi dapat bersifat umum dan lokal.

Tindakan ventilasi umum didasarkan pada pengenceran ekskresi zat berbahaya udara segar hingga konsentrasi atau suhu maksimum yang diijinkan. Sistem ventilasi ini paling sering digunakan ketika zat berbahaya dilepaskan secara merata ke seluruh ruangan. Dengan ventilasi seperti itu, parameter lingkungan udara yang diperlukan dipertahankan di seluruh volumenya (Gbr. 2, a).

Beras. 2. Sistem ventilasi:

a, b, c - pertukaran umum; g - pertukaran umum dan lokal; d — organisasi pertukaran udara: 1 — ruang panel kendali; 2 - hisap lokal

Jika ruangan sangat besar, dan jumlah orang di dalamnya sedikit, dan lokasinya tetap, tidak masuk akal (karena alasan ekonomi) untuk meningkatkan kesehatan seluruh ruangan sepenuhnya, Anda dapat membatasi diri pada peningkatan lingkungan udara hanya di tempat di mana orang berada. Contoh dari organisasi ventilasi semacam itu dapat berupa kabin observasi dan kontrol di bengkel perkeretaapian, di mana ventilasi pasokan dan pembuangan lokal dipasang (Gbr. 2, d), tempat kerja di bengkel panas yang dilengkapi dengan unit pancuran udara, dll.

Pertukaran udara di dalam ruangan dapat dikurangi secara signifikan jika zat berbahaya ditangkap di titik pelepasannya, sehingga tidak dapat menyebar ke seluruh ruangan. Untuk itu, peralatan teknologi yang menjadi sumber emisi zat berbahaya dilengkapi dengan alat khusus untuk menyedot udara yang tercemar. Ventilasi seperti itu disebut pembuangan lokal atau lokalisasi (Gbr. 2, d).

Ventilasi lokal, dibandingkan dengan ventilasi umum, memerlukan biaya pemasangan dan pengoperasian yang jauh lebih rendah.

Di tempat industri di mana sejumlah besar uap dan gas berbahaya tiba-tiba masuk ke udara area kerja, ventilasi darurat disediakan.

Dalam produksi mereka sering mengatur sistem gabungan ventilasi (pertukaran umum dengan lokal, pertukaran umum dengan darurat, dll.).

Untuk pekerjaan yang sukses sistem ventilasi, persyaratan teknis dan sanitasi-higienis berikut harus dipenuhi bahkan pada tahap desain.

1. Volume aliran udara ke dalam ruangan Lnp harus sesuai dengan volume pembuangan Lext; perbedaan antara volume ini tidak boleh melebihi 10-15%.

Dalam beberapa kasus, pertukaran udara perlu diatur sedemikian rupa sehingga salah satu volumenya tentu lebih besar dari yang lain. Misalnya, ketika merancang ventilasi dua ruangan yang berdekatan (Gbr. 2, d), di mana salah satunya melepaskan zat berbahaya (ruangan I), volume gas buang dari ruangan ini lebih besar daripada volume aliran masuk, yaitu Lout > LnpI, mengakibatkan ruangan ini menciptakan sedikit ruang hampa dan udara yang tidak berbahaya dari ruangan II dengan sedikit overpressure LBblTII

Ada juga kemungkinan kasus pengorganisasian pertukaran udara ketika tekanan berlebih relatif terhadap tekanan atmosfer dipertahankan di seluruh ruangan. Misalnya, di bengkel produksi vakum listrik, yang sangat penting adalah tidak adanya debu yang menembus berbagai kebocoran di dalam selungkup, volume aliran udara yang masuk lebih besar daripada volume pembuangan, sehingga tercipta tekanan berlebih tertentu (RPom > Patm).

2. Sistem suplai dan pembuangan di dalam ruangan harus ditempatkan dengan benar.

Udara segar harus disuplai ke bagian ruangan yang jumlah emisi berbahayanya minimal (atau tidak ada sama sekali), dan dibuang di tempat yang emisinya maksimum (Gbr. 2, b, c).

Cara yang efektif untuk memastikan kebersihan yang baik dan parameter yang dapat diterima Iklim mikro udara dalam ruangan dikendalikan oleh ventilasi. Ventilasi disebut pertukaran udara yang terorganisir dan diatur, memastikan pembuangan udara tercemar dari ruangan dan pasokan udara segar sebagai gantinya.

Berdasarkan metode pergerakan udara, sistem ventilasi alami dan mekanis dibedakan. Sistem ventilasi yang dilakukan pergerakan massa udara akibat adanya perbedaan tekanan di luar dan di dalam gedung disebut ventilasi alami.

Ventilasi alami yang tidak terorganisir - infiltrasi, atau ventilasi alami, dilakukan dengan mengubah udara dalam ruangan melalui kebocoran pada pagar dan elemen struktur bangunan karena perbedaan tekanan luar dan dalam ruangan. Pertukaran udara tersebut bergantung pada faktor acak: kekuatan dan arah angin, suhu udara di dalam dan di luar gedung, jenis pagar dan kualitasnya Ada Pekerjaan Konstruksi. Infiltrasi dapat menjadi signifikan untuk bangunan tempat tinggal dan mencapai 0,5-0,75 volume ruangan per jam, dan untuk perusahaan industri- hingga 1-1,5 jam.

Untuk pertukaran udara yang konstan yang diperlukan oleh kondisi untuk menjaga udara bersih di dalam ruangan, diperlukan ventilasi (aerasi) yang terorganisir.

Aerasi disebut ventilasi umum alami yang terorganisir pada bangunan sebagai hasil masuk dan keluarnya udara melalui bukaan jendela dan lentera. Pertukaran udara di dalam ruangan diatur dengan berbagai tingkat pembukaan jendela di atas pintu tergantung pada suhu luar, kecepatan dan arah angin. Sebagai metode ventilasi, aerasi telah banyak diterapkan bangunan industri, ditandai proses teknologi dengan pelepasan panas yang besar (penggulungan, pengecoran, bengkel tempa).

Keuntungan utama aerasi adalah kemampuannya untuk melakukan pertukaran udara dalam jumlah besar tanpa biaya energi mekanik. Kerugian dari aerasi termasuk fakta bahwa selama musim panas, efisiensi aerasi dapat turun secara signifikan karena peningkatan suhu udara luar dan fakta bahwa udara yang masuk ke dalam ruangan tidak dibersihkan atau didinginkan.

Ventilasi, dimana udara bergerak melalui sistem saluran dengan menggunakan stimulan, disebut ventilasi mekanis.

Ventilasi mekanis memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan ventilasi alami: radius aksi yang luas karena tekanan signifikan yang diciptakan oleh kipas; kemampuan untuk mengubah atau mempertahankan pertukaran udara yang diperlukan terlepas dari suhu luar dan kecepatan angin; kemampuan untuk melakukan pembersihan awal atau pelembapan, pemanasan atau pendinginan udara yang dimasukkan ke dalam ruangan; kemampuan menyelenggarakan pendistribusian udara secara optimal dengan suplai udara langsung ke tempat kerja; kemampuan untuk menangkap emisi berbahaya secara langsung di tempat pembentukannya dan mencegah penyebarannya ke seluruh volume ruangan, serta kemampuan untuk memurnikan udara yang tercemar sebelum melepaskannya ke atmosfer. Kerugian dari ventilasi mekanis termasuk biaya konstruksi dan pengoperasian yang signifikan serta perlunya mengambil tindakan untuk memerangi kebisingan.

Sistem ventilasi mekanis dibagi menjadi sistem publik, lokal, campuran, darurat, dan AC.

Ventilasi umum dirancang untuk mengasimilasi panas berlebih, kelembapan, dan zat berbahaya di seluruh area kerja lokasi. Ini digunakan jika emisi berbahaya masuk langsung ke udara ruangan; tempat kerja tidak tetap, tetapi terletak di seluruh ruangan. Biasanya, volume udara £pr yang disuplai ke ruangan selama ventilasi umum sama dengan volume udara £b yang dikeluarkan dari ruangan. Namun, dalam beberapa kasus kesetaraan ini perlu dilanggar (Gbr. 4.1). Jadi, khususnya di industri bersih, untuk itu sangat penting tidak memiliki debu, volume aliran udara yang masuk lebih besar daripada volume pembuangan, sehingga timbul tekanan berlebih R di area produksi, sehingga mencegah masuknya debu dari ruangan yang berdekatan. Secara umum, perbedaan antara volume pasokan dan udara buang tidak boleh melebihi 10-15%.

Beras. 4.1.

Sirkulasi udara di dalam ruangan dan, karenanya, konsentrasi pengotor dan distribusi parameter iklim mikro tidak hanya bergantung pada keberadaan aliran pasokan dan pembuangan, tetapi juga pada keberadaannya. posisi relatif. Ada empat skema utama untuk mengatur pertukaran udara selama ventilasi umum: dari atas ke bawah (Gbr. 4.2, i), dari atas ke atas (Gbr. 4.2, B); dari bawah ke atas (Gbr. 4.2, V); dari bawah ke bawah (Gbr. 4.2, G). Selain skema ini, skema gabungan juga digunakan. Distribusi udara yang paling seragam dicapai ketika aliran masuk seragam di seluruh lebar ruangan dan pembuangan terkonsentrasi.

Saat mengatur pertukaran udara di kamar, hal ini harus diperhitungkan properti fisik uap dan gas berbahaya, dan terutama kepadatannya. Jika massa jenis gas lebih rendah dari massa jenis udara, maka udara yang terkontaminasi dibuang ke zona atas, dan udara segar disuplai langsung ke area kerja. Ketika gas dengan massa jenis lebih besar dari massa jenis udara dilepaskan, 60-70% udara yang terkontaminasi dikeluarkan dari bagian bawah ruangan dan 30-40% dari bagian atas. Di ruangan dengan emisi yang signifikan

Beras. 4.2.

ekstraktor kelembaban udara lembab dilakukan di zona atas, dan pangan segar disuplai sebanyak 60% ke zona kerja dan 40% ke zona atas.

Berdasarkan metode suplai dan pembuangan udara, ada empat skema ventilasi umum (Gbr. 4.3): suplai, pembuangan, suplai dan pembuangan, dan dengan sistem resirkulasi.

Oleh sistem pasokan udara disuplai ke ruangan setelah disiapkan di ruang suplai. Hal ini menciptakan tekanan berlebih di dalam ruangan, sehingga udara keluar melalui jendela, pintu, atau ke ruangan lain. Sistem pasokan digunakan untuk ventilasi ruangan yang tidak diinginkan untuk masuknya udara tercemar dari ruangan tetangga atau udara dingin dari luar.

Unit ventilasi suplai (Gbr. 4.3, A) biasanya terdiri dari unsur-unsur berikut: alat pemasukan udara / untuk pemasukan udara bersih; 2 saluran udara melalui mana udara disuplai ke ruangan, filter 3 untuk membersihkan udara dari debu, pemanas udara 4, di mana hawa dingin dipanaskan udara luar; stimulator gerak 5, pelembab-pengering 6, bukaan suplai atau nozel 7 yang melaluinya udara didistribusikan ke seluruh ruangan.

Beras. 4.3.

A - ventilasi paksa(PV); B - ventilasi pembuangan (VV); V - ventilasi suplai dan pembuangan dengan resirkulasi

Udara dikeluarkan dari ruangan melalui kebocoran pada struktur penutup.

Sistem pembuangan dirancang untuk menghilangkan udara dari ruangan. Pada saat yang sama, tekanan yang berkurang tercipta di dalamnya dan udara dari ruangan tetangga atau udara luar masuk ke ruangan ini. Dianjurkan untuk menggunakan sistem pembuangan jika emisi berbahaya dari ruangan tertentu tidak menyebar ke ruangan tetangga, misalnya, ke bengkel berbahaya atau laboratorium kimia.

Pengaturan ventilasi pembuangan(Gbr. 4.3, B) terdiri dari bukaan knalpot atau nozel 8, melalui mana udara dikeluarkan dari ruangan; perangsang gerak 5, saluran udara 2; perangkat untuk pemurnian udara dari debu atau gas 9, dipasang untuk melindungi atmosfer, dan perangkat pelepasan udara 10, yang letaknya 1 - 1,5 m di atas bubungan atap. Udara segar memasuki tempat produksi melalui kebocoran pada struktur penutup, yang merupakan kelemahan sistem ventilasi ini, karena masuknya udara dingin (angin) yang tidak teratur dapat menyebabkan masuk angin.

Ventilasi suplai dan pembuangan - sistem yang paling umum di mana udara disuplai ke ruangan melalui sistem pasokan dan dikeluarkan melalui sistem pembuangan; sistem beroperasi secara bersamaan.

Dalam beberapa kasus, untuk mengurangi biaya pemanasan udara, mereka menggunakan sistem ventilasi dengan resirkulasi parsial (Gbr. 4.3, V). Di dalamnya, udara yang diambil dari ruangan bercampur dengan udara yang datang dari luar.II sistem pembuangan. Jumlah udara segar dan udara sekunder dikendalikan oleh katup 11 n 12. Udara segar dalam sistem seperti itu biasanya menyumbang 20-10% dari total jumlah udara yang disuplai. Sistem ventilasi dengan resirkulasi hanya boleh digunakan untuk ruangan yang tidak terdapat emisi zat berbahaya atau zat yang dikeluarkan termasuk dalam kelas bahaya ke-4 (lihat paragraf 3.2 Tabel 3.4) dan konsentrasinya di udara yang disuplai ke ruangan. ruangan tidak melebihi 30% konsentrasi maksimum yang diizinkan (MPC) - Penggunaan resirkulasi tidak diperbolehkan jika udara di dalam ruangan mengandung bakteri patogen, virus atau terdapat bau yang tidak sedap.

Instalasi individual ventilasi mekanis umum mungkin tidak mencakup semua elemen di atas. Misalnya, sistem pasokan tidak selalu dilengkapi dengan filter dan perangkat untuk mengubah kelembapan udara, dan terkadang unit suplai dan pembuangan mungkin tidak memiliki jaringan saluran udara.

Perhitungan pertukaran udara yang diperlukan selama ventilasi umum dilakukan berdasarkan kondisi produksi dan adanya kelebihan panas, kelembapan, dan zat berbahaya. Untuk menilai efisiensi pertukaran udara secara kualitatif, digunakan konsep nilai tukar udara Ka - perbandingan jumlah udara yang masuk ke dalam ruangan per satuan waktu B (m3/jam), dengan volume ruangan berventilasi V, (m3). Bila benar ventilasi terorganisir nilai tukar udara harus jauh lebih besar dari satu.

Dalam iklim mikro normal dan tidak adanya emisi berbahaya, jumlah udara untuk ventilasi umum digunakan tergantung pada volume ruangan per pekerja. Tidak adanya sekresi berbahaya adalah jumlah mereka di dalamnya peralatan teknologi, dengan pelepasan simultan di udara ruangan konsentrasi zat berbahaya tidak akan melebihi batas maksimum yang diizinkan. Di tempat industri dengan volume udara untuk setiap pekerja Un1< 20 м3 расход воздуха на одного работающего bx harus minimal 30 m3/jam. Pada ruangan dengan Ki1 = 20-40 m3I, > 20 m2/jam. Di kamar dengan UpH > 40 m3 dan jika tersedia ventilasi alami pertukaran udara tidak dihitung. Jika tidak ada ventilasi alami (kabin tertutup), aliran udara per pekerja harus minimal 60 m3/jam. Pertukaran udara diperlukan untuk semuanya tempat produksi secara keseluruhan setara

Di mana P - jumlah pekerja di ruangan ini.

Saat menentukan pertukaran udara yang diperlukan untuk melawan panas berlebih, keseimbangan panas sensibel ruangan dibuat, berdasarkan mana volume udara untuk panas berlebih dihitung D<2из6:

di mana rdr adalah kepadatan pasokan udara, kg/m; £ух, £р - suhu udara keluar dan suplai, °С; ср - kapasitas panas spesifik, kJ/kg-m3;

dimana bvr adalah intensitas pembentukan zat berbahaya, mg/jam; StsdK, S"r - konsentrasi zat berbahaya dalam konsentrasi maksimum yang diizinkan dan di udara suplai.

Konsentrasi zat berbahaya dalam pasokan udara harus seminimal mungkin dan tidak melebihi 30% dari konsentrasi maksimum yang diizinkan.

Pertukaran udara yang diperlukan untuk menghilangkan kelebihan air ditentukan berdasarkan keseimbangan kelembaban bahan dan tidak adanya pengisapan lokal di area produksi sesuai dengan formula

dimana (gvp adalah jumlah uap air yang dilepaskan ke dalam ruangan, g/h; p"p adalah massa jenis udara yang masuk ke dalam ruangan, kg/m; yuh adalah kandungan uap air yang diperbolehkan di udara ruangan pada suhu standar dan kelembaban relatif, g/kg; s!pr - kadar air pasokan udara, g/kg.

Ketika zat berbahaya yang tidak memiliki efek searah pada tubuh manusia, misalnya panas dan kelembapan, dilepaskan secara bersamaan ke area kerja, pertukaran udara yang diperlukan diperkirakan dengan jumlah udara terbesar yang diperoleh dalam perhitungan untuk setiap jenis emisi. diproduksi.

Ketika beberapa zat berbahaya dengan aksi searah dilepaskan secara bersamaan ke udara di area kerja (belerang dan sulfur dioksida; nitrogen oksida bersama dengan karbon monoksida, dll., lihat CH 245-71), perhitungan ventilasi umum harus dilakukan dengan menjumlahkan volume udara yang diperlukan untuk mengencerkan setiap zat secara terpisah hingga konsentrasi maksimum yang diizinkan (C), dengan mempertimbangkan pencemaran udara oleh zat lain. Konsentrasi ini lebih kecil dari standar SPdK dan ditentukan dari persamaan U "" < 1.

Dengan menggunakan ventilasi lokal parameter meteorologi yang diperlukan dibuat di tempat kerja masing-masing. Misalnya menangkap zat berbahaya langsung pada sumbernya, ventilasi ruang observasi, dll. Ventilasi pembuangan lokal adalah yang paling banyak digunakan. Metode utama untuk memerangi sekresi berbahaya adalah dengan merancang dan mengatur pengisapan dari tempat penampungan.

Desain hisap lokal dapat tertutup seluruhnya, semi terbuka atau terbuka (Gbr. 4.4). Penyedotan tertutup adalah yang paling efektif. Ini termasuk selubung dan ruang yang menutupi peralatan teknologi secara kedap udara atau rapat (Gbr. 4.4, A). Jika tidak mungkin untuk mengatur tempat berlindung seperti itu, maka sistem pembuangan dengan tempat berlindung sebagian atau terbuka digunakan: zona pembuangan, panel hisap, lemari asam, knalpot samping, dll.

Salah satu jenis pengisapan lokal yang paling sederhana adalah kap knalpot (Gbr. 4.4, Dan). Ini berfungsi untuk menjebak zat berbahaya yang memiliki kepadatan lebih rendah dibandingkan udara sekitarnya. Payung dipasang di atas bak mandi untuk berbagai keperluan, tungku listrik dan induksi, dan di atas bukaan untuk mengeluarkan logam dan terak dari tungku kubah. Payung dibuat terbuka pada semua sisinya dan terbuka sebagian pada satu, dua, dan tiga sisi. Efisiensi kap knalpot bergantung pada ukuran, tinggi suspensi, dan sudut bukaannya. Semakin besar ukurannya dan semakin rendah payung dipasang di atas tempat keluarnya zat, maka semakin efektif. Pengisapan paling seragam dipastikan ketika sudut bukaan payung setidaknya 60°.

Panel hisap (Gbr. 4.4, V) digunakan untuk menghilangkan sekret yang terbawa arus konvektif selama operasi manual seperti pengelasan listrik, penyolderan, pengelasan gas, pemotongan logam, dll. Lemari asam (Gbr. 4.4, e) - perangkat paling efektif dibandingkan sistem hisap lainnya, karena hampir seluruhnya menutupi sumber pelepasan zat berbahaya. Hanya bukaan layanan yang tetap terbuka di dalam lemari, yang melaluinya udara dari ruangan masuk ke dalam lemari. Bentuk bukaan dipilih tergantung pada sifat operasi teknologi yang dilakukan.

Pertukaran udara yang diperlukan dalam perangkat ventilasi pembuangan lokal dihitung berdasarkan kondisi lokalisasi pengotor yang dilepaskan dari sumber pembentukan. Volume udara yang dihisap per jam yang diperlukan ditentukan sebagai produk dari luas bukaan pemasukan hisap P (m2) dan kecepatan udara di dalamnya. Kecepatan udara di lubang hisap

Beras. 4.4.

A - kotak perlindungan; B - hisapan di atas kapal (1 - satu sisi, 2 - dua sisi); V - pekerjaan pukulan sampingan (1 - sepihak, 2 - bersudut); G - penyedotan dari meja kerja; D - hisap jenis kaca patri;

e - lemari asam (1 hisap atas, ke-2 hisap bawah, 3 - dengan hisap gabungan); Dan - kap knalpot (1 - lurus, 2 - cenderung)

V (m/s) tergantung pada kelas bahaya bahan dan jenis ventilasi lokal pemasukan udara (g) = 0,5^-5 m/s).

Sistem ventilasi campuran merupakan kombinasi elemen ventilasi lokal dan umum. Sistem lokal menghilangkan zat berbahaya dari penutup dan penutup mesin. Namun, beberapa zat berbahaya masuk ke dalam ruangan melalui kebocoran di tempat penampungan. Bagian ini dihilangkan dengan ventilasi umum.

Ventilasi darurat disediakan di tempat produksi yang memungkinkan pelepasan sejumlah besar zat berbahaya atau mudah meledak secara tiba-tiba ke udara. Kinerja ventilasi darurat ditentukan sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan di bagian teknologi proyek. Jika dokumen tersebut tidak ada, maka kinerja ventilasi darurat diterima sedemikian rupa sehingga, bersama dengan ventilasi utama, diaktifkan secara otomatis ketika konsentrasi maksimum emisi berbahaya yang diizinkan tercapai atau ketika salah satu sistem ventilasi umum atau lokal dihentikan. . Pelepasan udara dari sistem darurat harus dilakukan dengan mempertimbangkan kemungkinan penyebaran maksimum zat berbahaya dan mudah meledak di atmosfer.

Untuk menciptakan kondisi meteorologi yang optimal di kawasan industri, jenis ventilasi industri paling canggih digunakan - AC. Pendingin udara adalah pemrosesan otomatisnya untuk mempertahankan kondisi meteorologi yang telah ditentukan di kawasan industri, terlepas dari perubahan kondisi eksternal dan kondisi dalam ruangan. Saat menggunakan AC, suhu udara, kelembaban relatifnya, dan laju pasokan ke ruangan secara otomatis disesuaikan tergantung pada waktu dalam setahun, kondisi meteorologi eksternal, dan sifat proses teknologi di dalam ruangan. Parameter udara yang ditentukan secara ketat dibuat dalam instalasi khusus yang disebut AC. Dalam beberapa kasus, selain memastikan standar sanitasi iklim mikro udara, AC menjalani perlakuan khusus: ionisasi, penghilang bau, ozonasi, dll.

AC bisa bersifat lokal (untuk melayani ruangan individu) dan sentral (untuk melayani beberapa ruangan terpisah). Diagram rangkaian AC ditunjukkan pada Gambar. 4.5.

Udara luar dibersihkan dari debu di dalam filter 2 dan memasuki ruang I, dimana bercampur dengan udara dari ruangan (selama resirkulasi). Setelah melewati tahap perlakuan suhu pendahuluan 4, udara memasuki ruang II, di mana ia mengalami perlakuan khusus (pencucian udara dengan air, memastikan parameter kelembaban relatif yang ditentukan, dan pemurnian udara), dan ke dalam ruang III (perlakuan suhu). Selama perlakuan suhu di musim dingin, udara memanas sebagian karena suhu air yang masuk ke nozel 5, dan sebagian, melewati pemanas 4 Dan 7. Di musim panas, udara didinginkan sebagian karena pasokan air dingin (artesis) ke ruang II dan, terutama, karena pengoperasian mesin pendingin khusus.

Pendingin udara memainkan peran penting tidak hanya dalam hal keselamatan jiwa, tetapi juga diperlukan di banyak industri teknologi tinggi, sehingga dalam beberapa tahun terakhir semakin banyak digunakan di perusahaan industri. Dampak buruk dari kelebihan atau kekurangan panas dapat dikurangi atau dihilangkan secara signifikan dengan meningkatkan proses teknis, menggunakan otomatisasi dan mekanisasi, serta menggunakan sejumlah tindakan sanitasi, teknis dan organisasi: lokalisasi pembangkitan panas, isolasi termal pada permukaan pemanas, pelindung, pancuran udara dan air-udara, oasis udara, tirai udara, cara kerja dan istirahat yang rasional.

Dalam kasus apa pun, tindakan harus memastikan iradiasi di tempat kerja tidak lebih dari 350 W/m2 dan suhu permukaan peralatan tidak lebih tinggi dari 308 K (35 °C) pada suhu di dalam sumber hingga 373 K (100 °C) dan tidak lebih tinggi dari 318 K (45 °C ) pada suhu di dalam sumber di atas 373 K (100 °C).

Beras. 4.5.

1 - saluran masuk; 2 - menyaring; 3 - saluran penghubung; 4 - pemanas; 5 - nozel pelembab udara; 6 - penghilang tetesan; 7 - pemanas tahap kedua; 8 - penggemar; 9 - saluran pembuangan

Untuk tempat kerja tidak tetap dan pekerjaan di luar ruangan di iklim dingin, ruangan khusus untuk pemanas diatur. Dalam kondisi meteorologi yang tidak menguntungkan (suhu udara -10 °C ke bawah), diperlukan jeda pemanasan 10-15 menit setiap jam.

Pada suhu luar ruangan (-30) - (-45) °C, istirahat 15 menit diselenggarakan setiap 60 menit dari awal shift kerja dan setelah makan siang, dan kemudian setiap 45 menit kerja. Penting untuk memberikan kemungkinan minum teh panas di ruang pemanas.

Alat optimal untuk memastikan kebersihan standar dan parameter iklim mikro udara yang diperlukan di tempat kerja dianggap sebagai jaringan ventilasi industri, yaitu. buatan dan terkendali, yang bertujuan untuk menghilangkan massa udara buangan dari ruang kerja dan mendatangkan udara segar. Ventilasi industri dan pendingin udara, BZD - yang parameternya dipenuhi sesuai dengan semua standar, SNiP dan standar keselamatan dan kesehatan kerja, menciptakan kondisi untuk pekerjaan normal manusia, serta pengoperasian peralatan dan perkakas.

Tergantung pada metode pergerakan dan pergerakan massa udara, jaringan ventilasi dalam produksi dapat dikelompokkan menjadi dua kelas utama:

  1. Alami;
  2. Mekanis.

Organisasi ventilasi alami

Ventilasi alami

Asalkan pergerakan aliran udara dilakukan melalui bukaan pintu dan jendela akibat adanya perbedaan tekanan antara luar dan dalam ruang operasi, kita berbicara tentang ventilasi alami. Perbedaan tekanan ini berhubungan dengan perbedaan kepadatan udara, suhu udara, dan tekanan angin yang bekerja pada bangunan. Ventilasi alami, atau seperti yang dikatakan para insinyur, tidak terorganisir sering kali ditentukan oleh faktor-faktor acak dan tidak terkendali, seperti:

  1. Arah dan kekuatan angin;
  2. Suhu eksternal dan internal;
  3. Jenis pagar;
  4. Jenis struktur jendela dan pintu.

Pada saat yang sama, ventilasi yang tidak terorganisir, menurut standar BZD, harus mencapai 1-1,5 volume ruangan per jam. Indikator seperti itu cukup sulit dicapai hanya dengan menggunakan saluran pertukaran udara alami. Menurut standar keselamatan dan keselamatan kerja, kecepatan aliran udara dengan ventilasi jenis ini harus 0,5-0,8 meter per detik untuk lantai atas, dan 1-1,5 meter per detik untuk lantai bawah dan poros pembuangan.

Pergerakan udara

Ventilasi mekanis

Untuk pertukaran aliran udara yang permanen (konstan), yang diperlukan sesuai dengan persyaratan dan parameter kondisional tingkat kebersihan atmosfer, perlu dipasang jaringan ventilasi mekanis yang memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan tipe sebelumnya, yaitu:

  1. Berbagai tindakan, yang dijamin dengan penggunaan kipas angin;
  2. Kemampuan untuk mempertahankan dan mengontrol frekuensi pertukaran massa udara yang diperlukan, terlepas dari suhu dan tekanan di luar;
  3. Kemampuan untuk menggabungkan fungsi ventilasi dengan fungsi sistem pengeringan, peningkatan kelembaban, pembersihan, pemanasan dan pendinginan udara;
  4. Kemampuan mengatur distribusi aliran sesuai dengan tata letak tempat kerja dan keinginan pelanggan;
  5. Kemungkinan menyaring udara buangan dan meminimalkan emisi atmosfer yang berbahaya.

Diagram skema ventilasi mekanis

Parameter BZD ventilasi mekanis

Setiap peralatan, perangkat teknik atau sistem komunikasi, yang juga dapat mencakup sistem pertukaran udara, tunduk pada persyaratan tertentu mengenai keselamatan jiwa, keselamatan dan kesehatan kerja personel, dan perlindungan lingkungan. Oleh karena itu, ventilasi mekanis juga memiliki sejumlah persyaratan dan standar, yang kepatuhannya merupakan syarat penting bagi organisasinya.

Panas berlebih

Di ruang operasi tempat peralatan beroperasi, wajar jika timbul panas berlebih. Dari perspektif ini, jika terdapat tempat kerja yang terletak tidak tetap di seluruh ruangan, volume udara yang disuplai harus sama dengan volume udara yang keluar. Penyimpangan maksimum yang diperbolehkan dari norma ini adalah 10-15% dari total massa.

Untuk mencapai parameter tersebut, kecepatan aliran harus cukup tinggi. Hal ini dapat dicapai dengan meningkatkan diameter saluran dan jarak antara bukaan saluran masuk dan saluran keluar.

Kabel ventilasi industri

Konsentrasi kotoran berbahaya

Indikator penting lingkungan udara di suatu ruang kerja atau produksi juga adalah adanya pengotor di atmosfer, baik padat maupun gas. Ini bisa berupa debu yang dihasilkan selama produksi atau asap berbahaya - karbon dioksida atau hidrogen sulfida.

Harus diingat bahwa 60-70% zat dengan kepadatan lebih tinggi dari atmosfer dikeluarkan dari lapisan bawah atmosfer ruangan (yaitu gas-gas tersebut jatuh) dan hanya 30-40% - dari bagian atas. Sebaliknya, udara lembab menumpuk di bagian atas ruangan, sedangkan udara kering turun ke bawah.

Perancang harus mempertimbangkan spesifikasi produksi dan mengatur peralatan ventilasi dan saluran udara yang sesuai.

Tata letak saluran ventilasi

Solusi optimal untuk perusahaan atau bangunan tersebut adalah instalasi jaringan pasokan udara, yang biasanya dilengkapi sebagai berikut:

  1. Perangkat pasokan udara murni;
  2. saluran udara;
  3. Filter;
  4. Pemanas;
  5. Stimulan aliran;
  6. Humidifier atau penurun kelembapan;
  7. Saluran pasokan dan kisi-kisi;
  8. Nozel untuk kabel dalam ruangan.

MPC polutan

Untuk menghitung daya ventilasi yang diperlukan dengan adanya faktor-faktor berbahaya, konsentrasi maksimum yang diizinkan dari zat-zat tersebut harus ditentukan, serta jumlah udara yang diperlukan untuk pengencerannya.

Cara efektif untuk memerangi asap berbahaya adalah pemasangan sistem pengisapan lokal, seperti casing, ruang, lemari asam, penutup knalpot dan lain-lain. Kekuatan perangkat tersebut ditentukan dengan mengalikan luas bukaan knalpot dengan kecepatan gerakan (diterima menurut tabel referensi, tergantung pada zat yang dikeluarkan).

Knalpot kap

Nilai tukar udara

Untuk menghitung multiplisitas yang dibutuhkan suatu ruangan tertentu, perlu diketahui volume ruangan, jumlah orang yang bekerja di dalamnya, dan nilai tukar udara per orang. Sebagai aturan, ketika mengatur ventilasi industri dalam produksi, nilai tukar udara per orang adalah 60 m3/jam.

Jika terdapat kelebihan radiasi termal di dalam ruangan, digunakan rumus perhitungan yang lebih kompleks, yang juga memperhitungkan kelebihan panas dalam kW, kapasitas panas dalam kg/0C, dan suhu udara masukan/keluaran. Dalam hal ini, suhu udara eksternal dan internal yang diambil untuk perhitungan tersebut diberikan dalam SNiP.

Ventilasi darurat

Di beberapa perusahaan, khususnya fasilitas produksi berbahaya dan berbahaya, ventilasi darurat juga harus dipasang jika terjadi emisi mendadak dan untuk menghilangkannya dengan cepat. Sistem seperti itu harus menyediakan setidaknya 8 pergantian udara lengkap dalam 1 jam.

Kipas sistem darurat

AC

Sistem pertukaran udara industri sering dikombinasikan dengan sistem pendingin udara. Tujuannya adalah untuk menciptakan kondisi iklim optimal yang diperlukan sesuai dengan norma dan peraturan Perkeretaapian Belarusia di tempat kerja, di gedung administrasi atau tempat produksi. Sistem pengkondisian udara tentu saja tidak hanya mengatur suhu, tetapi juga kelembapan udara, mengionisasinya, menghilangkan bau, menjenuhkannya dengan ozon, dll. Itu semua tergantung kebutuhan dan keinginan klien.

Saat mengatur ventilasi industri, AC lokal atau sentral, pemanas (untuk memanaskan udara di musim dingin), filter dan peralatan lainnya biasanya digunakan, dipilih tergantung pada fungsi jaringan yang diperlukan.

Sistem pendingin udara industri

Pengendalian iklim dan ventilasi udara merupakan komponen penting tidak hanya dalam kaitannya dengan keselamatan jiwa, tetapi juga dalam banyak proses produksi yang memerlukan kondisi suhu yang stabil, kelembapan atau kekeringan, dan saturasi udara.

Dasar-dasar pengoperasian sistem pasokan dan pembuangan

Ventilasi disebut - pertukaran udara terorganisir, yang melibatkan pembuangan udara tercemar dari area kerja dan memasok udara segar ke dalamnya.

Klasifikasi jenis sistem ventilasi didasarkan pada karakteristik utama berikut:

Menurut metode pergerakan udara: sistem ventilasi alami atau buatan

Berdasarkan tujuan: sistem ventilasi suplai atau pembuangan

Berdasarkan area layanan: sistem ventilasi lokal atau umum

Secara desain: sistem ventilasi bertumpuk atau monoblok

Ventilasi alami dibuat tanpa menggunakan peralatan listrik (kipas angin, motor listrik) dan terjadi karena faktor alam - perbedaan suhu udara, perubahan tekanan tergantung ketinggian, tekanan angin. Keuntungan dari sistem ventilasi alami adalah biaya rendah, kemudahan pemasangan dan keandalan karena tidak adanya peralatan listrik dan bagian yang bergerak

Kelemahan dari sistem ventilasi alami berbiaya rendah adalah ketergantungan yang kuat dari efektivitasnya pada faktor eksternal - suhu udara, arah dan kecepatan angin, dll.

Ventilasi buatan atau mekanis digunakan di mana alami saja tidak cukup. Sistem mekanis menggunakan peralatan dan perangkat (kipas angin, filter, pemanas udara, dll.) untuk memindahkan, memurnikan, dan memanaskan udara.

Sistem pasokan ventilasi berfungsi untuk menyuplai udara segar ke dalam ruangan. Jika perlu, udara yang disuplai dipanaskan dan dibersihkan dari debu.

Ventilasi pembuangan, sebaliknya, menghilangkan udara yang tercemar atau panas dari ruangan. Biasanya, ventilasi suplai dan pembuangan dipasang di dalam ruangan.

Ventilasi lokal dirancang untuk memasok udara segar ke tempat-tempat tertentu (ventilasi pasokan lokal) atau untuk menghilangkan udara yang terkontaminasi dari tempat-tempat di mana emisi berbahaya terbentuk (ventilasi pembuangan lokal).

Ventilasi umum, tidak seperti yang lokal, dirancang untuk memberikan ventilasi ke seluruh ruangan.

Sistem ventilasi bertumpuk dirakit dari komponen individual - kipas, knalpot, filter, sistem otomasi, dll. Sistem seperti itu biasanya ditempatkan secara terpisah. Keuntungan dari sistem penataan huruf adalah kemampuannya untuk memberikan ventilasi pada ruangan mana pun - mulai dari apartemen kecil dan kantor hingga area penjualan supermarket dan seluruh bangunan. Kekurangannya adalah perlunya perhitungan dan desain yang profesional, serta dimensi yang besar.

Dalam sistem monoblok ventilasi, semua komponen ditempatkan dalam satu wadah kedap suara. Sistem monoblok hadir dalam sistem suplai dan suplai dan pembuangan. Unit monoblok suplai dan pembuangan dapat memiliki recuperator internal untuk menghemat energi.

Fitur desain sistem ventilasi lokal

Sistem ventilasi memiliki jaringan saluran udara yang luas untuk menggerakkan udara ( sistem saluran), atau saluran (saluran udara) mungkin tidak ada, misalnya, selama aerasi - ventilasi alami, saturasi udara, oksigen (pertukaran udara alami terorganisir), saat memasang kipas di dinding, di langit-langit, dll. ( sistem tanpa saluran).