rumah · Pada sebuah catatan · Menyolder sirkuit yang mudah untuk pemula. Menyolder dengan besi solder di rumah. Seperangkat alat minimum untuk bekerja

Menyolder sirkuit yang mudah untuk pemula. Menyolder dengan besi solder di rumah. Seperangkat alat minimum untuk bekerja

Spons kecil, solder, tang atau pinset, pemotong samping.

Colokkan besi solder dan basahi spons dengan air. Setelah besi solder panas dan mulai melelehkan solder, lapisi ujung besi solder dengan solder lalu usap dengan spons basah. Pada saat yang sama, jangan terlalu lama menyentuh ujung spons agar tidak terlalu dingin.

Dengan menyeka ujungnya dengan spons, Anda menghilangkan sisa-sisa solder lama darinya. Dan saat bekerja, agar ujung besi solder tetap bersih, usaplah dengan spons dari waktu ke waktu.

Sebelum menyolder, area yang disolder harus dikalengkan atau bagian yang sudah dikalengkan harus digunakan. Penyolderan tangan mungkin sudah berumur ratusan atau ribuan dan sejak itu hampir tidak ada yang berubah dalam teknologi, resin (rosin) masih berupa resin, dan timah serta timah juga tidak berubah.

Metode pelatihan menyolder

Jika Anda belum pernah menyolder, kami sarankan menggunakan salah satu dari dua metode, yang, seperti metode lainnya, didasarkan pada latihan.

Metode 1. Ambil kawat telanjang 300mm dengan diameter 23mm (atau kawat berinsulasi yang perlu dikupas) dan potong menjadi 12 bagian yang sama dengan panjang 25mm untuk membuat kubus, kencangkan titik sambungan dengan menyolder. Hanya diperbolehkan menggunakan tang berujung panjang, besi solder, solder, dan fluks. Dan tidak ada alat atau perangkat lain. Ini akan mengajarkan Anda untuk menjaga struktur tetap diam saat dingin. Setelah kubus siap, biarkan dingin, lalu letakkan di telapak tangan dan kepalkan. Jika setidaknya salah satu sambungan putus, Anda perlu melakukan semuanya lagi, mengambil kabel baru.

Metode 2. Potong kawat tembaga dengan panjang 30-50 mm dan tebal 2-3 mm. Bungkus kabel instalasi, bebas dari insulasi, di sekitar kabel ini (2 - 3 putaran) dan sambungkan dengan menyolder. Alatnya sama seperti di atas. Latihan ini harus diulangi sampai diperoleh sambungan yang rapi, mengkilat, dan kuat.

Aturan dasar penyolderan

Saat menyolder, Anda harus mengikuti beberapa aturan, maka penyolderan akan dapat diandalkan dan akurat. Yang terbaik adalah menggunakan solder POS-61, POS-50, POS-40 dan fluks alkohol-rosin, sambungan perlu dipanaskan hingga suhu sedemikian rupa sehingga solder yang diaplikasikan padanya dapat meleleh.

Solder harus meleleh karena panas yang dikeluarkan oleh sambungan, sambungan harus dibersihkan secara menyeluruh, sambungan harus diam sampai solder cair mengeras, jangan terlalu panas pada sambungan, solder tidak boleh terlalu sedikit, tidak boleh ada terlalu banyak solder.

Kesalahan yang umum terjadi adalah melelehkan solder dengan besi solder dengan harapan akan mengalir dari besi solder dan menempel pada sambungannya. Ini adalah sebuah kesalahan besar! Pengalaman banyak praktisi menunjukkan bahwa kualitas penyolderan sangat ditentukan oleh keterampilan pemasang. Untuk pemasang berpengalaman: tekanan besi solder yang lebih rendah pada papan sirkuit tercetak selama penyolderan, lebih sedikit penyolderan ulang elemen, waktu penyolderan lebih pendek pada suhu ujung penyolderan tertentu (cacat internal pada papan sirkuit tercetak praktis tidak muncul jika waktu penyolderan kurang dari 3 detik). Kami menerapkan ujung besi solder ke bagian yang akan disolder dengan seluruh spatula untuk perpindahan panas yang efektif. Penyolderan harus cepat dan berkualitas tinggi.

Jangan lupa tentang bagian yang terlalu panas. Pertama kali tidak berhasil, biarkan komponen radio menjadi dingin. Kami memilih waktu pemanasan secara eksperimental - jika terlalu cepat, bagian tidak akan memanas dan penyolderan akan buruk. Kami menerapkan fluks segera sebelum menyolder, setelah semua persiapan bagian selesai, agar tidak menguap.

Penyolderan yang baik segera terlihat, soldernya terletak pada lapisan yang tipis dan rata serta bersinar. Tidak ada area kendur, retak atau abu-abu. Kekuatan tambahan pada sambungan diberikan melalui pendahuluan.

Kiat yang berguna dan observasi

Menyolder bukanlah tindakan menempelkan solder, seperti resin atau semen, pada bagian yang akan disambung. Ini adalah proses pengisapan solder ke dalam celah mikro akibat fenomena kapiler dan adhesi (lengket) solder akibat fenomena permukaan. Semua ini adalah gaya elektrostatis, meskipun ini bukan gaya elektrostatis yang biasa Anda gunakan, ini adalah gaya interaksi antarmolekul pada jarak dekat. Dan di sini Anda perlu mengingat dengan jelas bagaimana fenomena pembasahan dan kapilaritas bekerja.

Pertama, jika ujung ujungnya dikibaskan dari kelebihan solder atau diseka dengan lap, maka permukaan mengkilap ini memiliki daya tarik yang kuat terhadap solder cair. Dia bisa menyedotnya dari mana. Ini diperlukan, misalnya, saat menyolder elemen atau mengoreksi penyolderan. Untuk menghapus lagi Solder diterapkan pada sepotong jalinan pelindung dari kabel. Ada besi solder dengan lubang di ujungnya, yang seperti sendok, diisi dengan solder ketika menyentuh solder lama, meskipun sekarang sudah umum menggunakan penghisap vakum.

Kedua, jika Anda menaruh sedikit solder di ujung ujungnya, maka tidak akan ada apa pun yang tersedot ke dalam celah di antara bagian-bagian yang disolder, dan tidak akan ada apa pun yang mengelilingi celah ini di sekelilingnya.

Ketiga, jika soldernya banyak, maka penyolderannya akan berupa tetesan yang terlalu besar dan dapat menyebabkan korsleting pada kontak yang berdekatan.

Keempat, jika rosin atau fluks pada ujung besi solder tidak mencukupi, serta suhu tidak mencukupi, maka hasil solder tidak mengkilat, kendor dan rapuh. Hal yang sama terjadi ketika suhu terlalu tinggi, ketika fluks menghilang sebelum ia bekerja dengan baik.

Kelima, jika terdapat banyak rosin atau fluks pada celah tersebut, maka akan mendidih disana dan memercikkan solder dalam bentuk cipratan ke kontak yang berdekatan.

Keenam, dengan jumlah solder yang tepat dan suhu besi solder yang tepat (dan massa bagian yang disolder tidak terlalu banyak), solder dengan hati-hati mengalir di sekitar kontak yang disolder dengan sendirinya dan secara independen diserap ke dalam celah mikro di antara keduanya. mereka. Artinya, bentuk dan kekuatan soldernya dibentuk sendiri, sesuai kebutuhan.

Ingatlah bahwa dua bagian tembaga yang telah dibersihkan hingga bersinar seperti cermin tidak akan pernah bisa menyatu (kecuali jika Anda memaku atau mengelasnya). Ketika disolder mereka terhubung lapisan tipis solder, yang tersedot di antara keduanya hanya jika sudah dikalengkan dengan baik (dilapisi sebelumnya dengan lapisan tipis solder).

Pertama kali Anda perlu mencari tahu berapa lama besi solder menjadi terlalu panas. Jika lima hingga sepuluh menit setelah dinyalakan tidak mungkin lagi untuk menyoldernya (solder terlepas dan ujungnya teroksidasi dan berubah menjadi hitam), maka Anda perlu termostat elektronik atau setidaknya trafo dengan sakelar atau penyesuaian halus.

Anda dapat menyolder dengan besi solder yang terlalu panas tanpa pengatur, tetapi Anda harus mematikannya secara berkala. Tapi besi soldernya cepat dingin. Secara umum, perawatannya tidak mudah suhu yang diinginkan, oleh karena itu cara ini jarang digunakan, bukan untuk ransum berkualitas tinggi, tetapi karena kebutuhan.

Mereka hanya menggunakan sedikit damar, daripada memasukkan besi solder ke dalamnya dan membuat seluruh ruangan berasap. Uap rosin tidak terlalu berguna, jadi jangan menyoldernya di ruangan tanpa jendela. Harus ada daya tarik, tetapi tidak mendinginkan besi solder. Misalnya, jendela yang terbuka meledakkan besi solder, sehingga tidak mudah untuk menciptakan tempat kerja yang nyaman dan aman. Ventilasi perlu dilakukan setelah penyolderan atau selama penyolderan yang lama.

Untuk hampir 1 tetes solder, cukup menyentuh rosin saja, artinya konsumsinya 10 kali lebih sedikit daripada solder. Ini diperlukan hanya untuk pelumasan tipis pada permukaan kedua kontak.

Beberapa orang mengupas kabel dengan besi solder atau pembakar listrik khusus atau korek api. Insulasi PTFE tidak meleleh dengan besi solder, dan ketika dibakar mengeluarkan asap putih konten tinggi senyawa fluor dan fluorida. Masuknya asap ini ke mata Anda akan menyebabkan luka bakar kimia. Saat Anda mengupas insulasi dengan pemotong kawat, Anda menjepit kawat dengan pinset dengan satu tangan, dan dengan tangan yang lain Anda meremasnya dengan pemotong kawat (TANPA MENCAPAI Urat) dan menarik insulasi. Jika pemotong kawatnya tajam, insulasi akan mudah lepas.

Pemotong harus dipegang dengan bagian datar diarahkan menjauhi kawat, sehingga insulasi yang dipotong bersandar pada bagian datar ini, dan tidak terjepit oleh sisi yang diasah secara miring. Tang tidak boleh diremas terlalu kencang, artinya tang tidak boleh meninggalkan luka atau penyok pada konduktor tembaga.

Jika selama pengupasan beberapa kabel terlepas bersama dengan insulasinya atau Anda melihat penyok pada pemotong kawat, potonglah kawat tersebut dan kupas kembali ujungnya. Sangat sulit untuk memegang kawat fluoroplastik dengan pinset, karena pinset selalu bersabun saat disentuh. Pinset dengan rahang halus mungkin tidak dapat menahan kawat. Pinset dengan rahang bergerigi dapat merusak insulasi atau untaiannya. Dalam hal ini, disarankan untuk tidak menggunakan pinset dengan ujung tipis, karena area penjepitan akan kecil, dan Anda harus menekan lebih keras dan ini mungkin tidak membantu.

Jika kawat terlepas, lebih baik melilitkannya di sekitar ujung pinset untuk menambah area gesekan. Bagaimanapun, pinset dengan rahang lebar lebih disukai karena kawatnya tidak terlalu menimbulkan trauma.

Tambahan.

Kualitas penyolderan menentukan apakah desain akan berhasil, dan jika ya, bagaimana caranya? Lagi pula, hanya satu kesalahan penyolderan saja sudah cukup untuk membungkam seluruh receiver atau amplifier. Sebelum Anda mulai merakit atau memperbaiki papan sirkuit tercetak, Anda harus berlatih “pada kucing.” Dalam hal ini, itu akan menjadi papan sirkuit cetak lama atau konduktor individual.

Besi solder tidak boleh terlalu panas. Jika Anda tidak memiliki besi solder dengan pengatur suhu, maka tingkat pemanasan dapat ditentukan dengan menyentuh sepotong rosin dengannya: asap keriting tipis dengan aroma pinus yang menyenangkan akan muncul. Solder akan meleleh dengan mudah dan menyebar di tempat penyolderan, membentuk solder kontur yang mengilap.

Bagian-bagian yang akan disolder harus tetap menempel erat satu sama lain sampai solder benar-benar mengkristal. Dalam situasi apa pun, bahkan jika Anda sedang terburu-buru, Anda tidak boleh mendinginkan solder dengan meniupkan udara dari mulut Anda atau menyentuhnya dengan jari yang basah (mengiler). Dalam hal ini, penyolderan akan menjadi longgar dan kenyal, seperti adonan.

Bagian-bagian yang akan disolder terlebih dahulu harus dibersihkan hingga mengkilat metalik dan dikalengkan, yaitu lapisan tipis solder harus diaplikasikan. Pelapisan papan sirkuit tercetak harus dilakukan dengan sangat hati-hati dan hati-hati.

Papan yang dibersihkan dengan amplas terlebih dahulu harus dicuci dengan alkohol atau aseton, kemudian dilapisi dengan fluks alkohol-rosin menggunakan kuas. Setelah itu, papan dapat disolder dengan besi solder, tetapi Anda tidak perlu menambahkan terlalu banyak solder. Hasil yang baik dapat diperoleh dengan menggunakan jalinan kawat berpelindung: setelah diresapi dengan solder dan fluks, tekan bagian atasnya dengan besi solder dan kelilingi semua trek.

Besi solder yang terlalu panas dapat ditentukan lagi dengan menyentuh sepotong damar. Dalam hal ini, damar mendidih dengan cipratan dan mengeluarkan aliran asap, yang tidak mengalir dalam aliran tipis, tetapi keluar dalam awan. Besi solder yang terlalu panas cepat terbakar, ujungnya menjadi hitam, solder tidak meleleh dan menyebar, tetapi menggelinding menjadi bola-bola di permukaan papan. Jejak papan, terutama yang tipis, pasti tertinggal dan terbakar, dan papan menjadi rusak parah.

Oleh karena itu, yang terbaik adalah menggunakan besi solder dengan pengontrol suhu, dan semakin akurat suhu yang disetel dipertahankan, maka kualitas yang lebih baik jatah. Pengatur daya paling sederhana pada thyristor, tentu saja, memungkinkan Anda mengatur tingkat pemanasan ujung, tetapi mereka tidak akan mempertahankannya. Bayangkan menyolder kawat tipis ke bagian yang besar. Misalnya, ke kabel “ground” pada papan sirkuit tercetak.

Besi solder yang baru saja disolder dengan sempurna segera menjadi dingin dan mulai mengolesi solder ke permukaan. Jika Anda menggunakan termostat, maka besi solder yang didinginkan akan cepat memanas hingga mencapai suhu yang disetel, dan semakin cepat, semakin besar dayanya.

Anda dapat memperbaiki sendiri banyak masalah ,Untuk melakukan ini, cukup bekali diri Anda dengan besi solder. Dengan keterampilan minimal, Anda dapat menyolder kabel yang sobek dan detail dan sehingga memulihkan fungsionalitas perangkat. Pertanyaan yang sering muncul, bagaimana cara belajar pateri? Pada sebenarnya tidak begitulah adanya Dan Sulit, yang utama adalah menjadi ahli. Dengan sedikit pengalaman, Anda bisa melakukannya renovasi rumah hampir semua perangkat yang inti kerusakannya terjadi robek dan bagian yang terputus.

Apa yang perlu Anda pelajari untuk menyolder?

Untuk menyolder apa pun, Anda harus menyiapkan area kerja terlebih dahulu. Bagian itu sendiri harus ditempatkan di atasnya, serta tempat Anda akan meletakkan alat tersebut. Pertimbangkan fakta bahwa besi solder memanas hingga suhu tinggi, jadi tidak boleh diletakkan di atas plastik atau benda mudah terbakar lainnya. Solusi optimal akan menggunakan dudukan logam atau keramik.

Penting juga untuk mengurus terlebih dahulu alat-alat yang mungkin diperlukan selama bekerja. Ini bisa berupa tang untuk memegang benda besar atau pinset untuk mengencangkan bagian-bagian kecil.

Selain itu, Anda perlu memiliki spons basah, gunakan untuk menghilangkan sisa-sisa solder lama di ujungnya.

Jika semua hal di atas merupakan rekomendasi dan bukan hal wajib, maka Menyolder selalu membutuhkan tiga elemen:

  • besi solder itu sendiri adalah alat yang ujungnya memanas hingga suhu tinggi dan mampu melelehkan solder;
  • solder - logam atau paduan yang meleleh pada suhu yang relatif rendah dan mampu menghantarkan arus (paling sering berupa timah);
  • fluks adalah zat yang memiliki sifat penghilang lemak dan pencegah oksidasi.

Prinsip penyolderan sangat sederhana dan tidak berubah selama bertahun-tahun.

Ada diagram sederhana cara menyolder dengan benar:

1. Membersihkan bagian dari solder lama. Poin ini dapat dihilangkan saat memperbaiki perangkat modern (kebanyakan Cina) - hanya ada sedikit solder di dalamnya sehingga jika rusak, tempatnya hampir tetap bersih.

2. Degreasing ujung dan bagiannya. Untuk ini, fluks cair atau damar digunakan. Hal ini harus dilakukan untuk memastikan timah menempel pada benda. Pertama, bagian-bagian dan besi solder itu sendiri diperlakukan dengan fluks, setelah itu dilapisi secara merata dengan solder. Proses ini juga disebut tinning.

3. Lelehkan loyang dan panggil kuantitas yang dibutuhkan ke sengatan. Momen ini membutuhkan keterampilan. Kebanyakan pemula gagal mengambil jumlah yang dibutuhkan solder, akibatnya bagian-bagiannya tidak disolder sama sekali, atau pekerjaan yang dilakukan tidak terlihat rapi.

4. Sambil memegang bagian-bagian yang akan disolder, pindahkan solder ke sambungan. Pada tahap ini penting untuk memegang benda dengan jelas. Jika tangan Anda gemetar, bagian-bagiannya akan terlepas dan prosedur harus dimulai dari awal. Penting untuk memegang bagian-bagian tersebut sampai solder mengeras.

Rosin dianggap sebagai zat klasik yang digunakan dalam penyolderan. Prinsip operasi keseluruhan tetap sama, perbedaan utama hanya terlihat pada tahap degreasing.

Keunikan rosin adalah resinnya padat. Paling sering itu ada di toples logam kecil dengan tutup kedap udara.

Terlepas dari beragamnya solder cair modern, rosin masih tetap menjadi bahan yang populer. Banyak amatir radio yakin bahwa hanya dengan bantuannya penyolderan berkualitas tinggi dan cepat dapat dilakukan.

Keunikan cara menyolder dengan rosin yang benar adalah Anda perlu menekan ujung dan kabel ke resin itu sendiri. Setelah itu, solder diterapkan. Tujuannya adalah untuk mencapai cakupan bagian yang seragam dengan solder.

Saat memilih fluks dengan cara ini, ada baiknya mempertimbangkan satu hal. Rosin tidak kompatibel dengan semua logam, jadi untuk penyolderan yang rumit, sebaiknya pilih fluks berbeda yang cocok untuk semua bagian.

Bagaimana cara menyolder kabel dengan besi solder? Spesifik pekerjaan

Teknik menyolder sedikit berbeda tergantung pada apa yang sebenarnya sedang dikerjakan. Bekerja dengan berbagai bagian dan diagram memiliki kekhasan tersendiri karena ukuran dan fitur pemasangan.

Proses menyolder kabel dibedakan secara terpisah. Ini sedikit berbeda dengan proses pemasangan part biasa. Ada ketidaknyamanan tertentu dalam pekerjaan ini - kabelnya fleksibel dan dapat digerakkan, sehingga harus terpasang erat saat menyolder.

Berikut cara menyolder kabel:

1. Lepaskan kabelnya. Ukuran ruang yang dibersihkan harus sesuai dengan area penyolderan. Jika Anda mengekspos terlalu sedikit kendali, hal itu akan mengganggu pekerjaan Anda, dan jika Anda mengekspos terlalu banyak, dapat menyebabkan korsleting.

2. Jika kabel yang dipilih terdampar, Anda harus memelintirnya dengan erat agar semua kabel berdekatan satu sama lain. Jika Anda tidak melakukan ini, beberapa di antaranya mungkin tidak dapat dilampirkan. Dalam hal ini, kualitas sambungan tidak hanya akan menurun, tetapi risiko kerusakan juga akan meningkat.

3. Pertama, besi solder dikalengkan, lalu kawatnya sendiri. Saat menggunakan rosin, hal ini mudah dilakukan dengan merendamnya dalam resin dan memanaskannya dengan sengatan. Hal ini diperlukan untuk mencapai cakupan yang seragam.

4. Kawat diikatkan pada tempatnya dengan cara disolder dan difiksasi hingga mengeras.

Anda juga dapat menghubungkan kabel satu sama lain menggunakan besi solder. Sebelum menyolder, kabel dikupas dan dipilin menjadi satu. Baru setelah itu pelapisan dan penyolderan dilakukan (rosin padat paling sering digunakan, tetapi solder cair juga dapat diaplikasikan dengan kuas).

Tidak masalah jenis kabel apa yang Anda gunakan: tembaga atau aluminium dapat dengan mudah disolder.

Ada beberapa metode sederhana bagaimana belajar bagaimana menghasilkan kualitas karya serupa. Klasik dan kebanyakan pilihan yang efektif- penggunaan kawat. Dua belas bagian identik dipotong darinya, setelah itu sebuah kubus dibentuk dengan menyolder. Desainnya diuji kekuatannya dengan meremas kubus di tangan Anda. Jika tidak ada satu sisi pun yang hancur , pekerjaan telah dilakukan dengan benar. Jika tidak, satu set kabel baru dipotong dan model disolder kembali.

Fitur cara menyolder sirkuit mikro

Kekhususan sirkuit mikro adalah ukuran bagian-bagiannya yang kecil, serta kemungkinan terjadinya panas berlebih yang tinggi. Sangat penting untuk melepas perangkat dengan cepat. Jika perlu, heat sink digunakan - pinset atau benda logam lainnya dapat digunakan.

Untuk pekerjaan seperti itu, ada baiknya memilih besi solder dengan ujung kecil, karena jarak antar bagiannya sangat kecil. Ada beberapa metode penyolderan. Beberapa pengrajin lebih suka membuat lekukan pada ujung besi solder, yang lain menyambung menggunakan pasta solder khusus, dan yang lain menyolder keran secara metodis satu demi satu.

Untuk memahami cara menyolder bagian tertentu dengan benar, Anda perlu menentukan suhu yang perlu diterapkan. Banyak hal tergantung pada bahan dari mana papan itu dibuat. Paling sering suhunya 200-300 derajat Celcius.

Cara menyolder papan sangat bergantung pada desainnya. Lagi sirkuit sederhana Mereka mudah dihubungkan dengan kabel solder alternatif, tetapi chip modern yang rumit memerlukan perawatan khusus - lagipula, dengan menyolder bagian berikutnya Anda dapat dengan mudah menghilangkan bagian sebelumnya.

Bagaimana cara menyolder dengan besi solder dengan asam? Fitur pekerjaan

Beberapa pengrajin yakin bahwa menggunakan asam jauh lebih sederhana dan lebih dapat diandalkan daripada menyolder dengan rosin. Namun, penggunaan bahan tersebut dapat menyebabkan korosi pada instalasi.

Penggunaan asam solder memainkan peran besar ketika ada kebutuhan untuk menghilangkan lapisan oksida dari permukaan, sehingga menghasilkan sambungan yang lebih baik dan lebih tahan lama.

Bahan ini cocok untuk memproses sambungan bagian besi cor, serta semua jenis logam mulia dan besi.

Instruksi utama tentang cara menyolder dengan benar dengan fluks tersebut adalah kepatuhan terhadap tindakan pencegahan keselamatan. Jenis asam yang dipilih harus benar-benar sesuai dengan bahan yang akan Anda sambungkan.

Penting juga untuk menjaga keamanan benda-benda di sekitarnya - setetes fluks dapat menimbulkan korosi pada beberapa benda, karena merupakan bahan kimia yang agresif.

Fluks ini dapat dibuat dengan tangan atau dibeli di toko. Untuk pemula, opsi kedua lebih disukai, karena komposisinya tidak hanya efektif secara unik, tetapi juga, tentu saja, cocok untuk bagian Anda. Dalam hal ini, Anda selalu dapat meminta bantuan konsultan dan memperjelas pilihan yang tepat.

Pertama-tama, Anda perlu mengenal beberapa istilah khusus. Penyolderan sendiri adalah proses penyambungan dua bagian secara fisik menggunakan paduan dengan titik leleh rendah. Paduan atau "solder" ini biasanya memiliki titik leleh yang lebih rendah daripada bahan yang disatukannya. Dalam kebanyakan kasus, solder timah digunakan, meleleh pada suhu sekitar 220°C.

Sebelum mengoleskan solder pada bahan yang akan disambung, bahan tersebut harus dibersihkan dari berbagai oksida. Hal ini dilakukan dengan menggunakan fluks - zat organik atau sintetis, yang bila dipanaskan, tidak hanya menghilangkan oksida dari permukaan logam, tetapi juga memungkinkan solder menyebar lebih baik dan menempel lebih erat pada bahan yang disolder. Fluks yang paling umum, yang digunakan selama bertahun-tahun, berbahan dasar damar, tetapi dalam Akhir-akhir ini Ada banyak fluks cair yang lebih efektif yang kurang agresif pada besi solder.

Besi solder juga tersedia dalam berbagai variasi, namun sebagai permulaan, besi solder listrik berdaya rendah biasa bisa digunakan. Jika dana memungkinkan, Anda dapat membeli stasiun solder: satu set yang mencakup besi solder itu sendiri, berbagai dudukan, dan yang paling penting, pengatur daya yang memungkinkan Anda menghindari panas berlebih pada besi solder. Ujung besi solder baru harus “dikalengkan” secara menyeluruh, yaitu diaplikasikan lapisan pelindung pateri.

Teknologi penyolderan

Proses penyolderan sebenarnya cukup sederhana. Pertama-tama, Anda perlu memanaskan besi solder. Suhu pemanasan dianggap cukup jika besi solder melelehkan solder. Berhati-hatilah agar ujungnya tidak terlalu panas. Solder tidak tahan terhadap kondisi panas berlebih, tetapi habis dalam hitungan tetes. Setelah itu, Anda perlu membersihkan tempat penyolderan di masa depan dengan file atau amplas. Kemudian lapisan tipis fluks harus diaplikasikan pada permukaan yang sudah dibersihkan dan dikalengkan. Anda cukup mencelupkan bagian yang akan disolder ke dalam solder cair, atau menyentuhnya dengan ujung besi solder kaleng. Bagaimanapun, hasilnya harus berupa lapisan solder yang berkesinambungan.

Yang tersisa hanyalah menyambungkan bagian-bagiannya dan mengencangkannya dengan baik pada posisi yang diinginkan. Jika Anda menyolder kabel, Anda juga dapat memelintirnya agar aman, meskipun dalam praktiknya hal ini biasanya tidak diperlukan. Setelah mengamankan bagian-bagian yang dikalengkan, mulailah memanaskannya dengan besi solder. Anda perlu memastikan bahwa suhu bagian melebihi titik leleh solder. Dalam beberapa kasus, Anda mungkin memerlukan solder tambahan, yang diaplikasikan dengan ujung besi solder. Pastikan semua solder telah meleleh dan tersambung dengan aman ke seluruh permukaan kontaknya, karena jika tidak, kontaknya akan lemah. Tunggu hingga bagian-bagiannya benar-benar dingin sebelum melepaskannya, karena gerakan apa pun saat solder sedang mengeras dapat mengganggu kekuatan sambungan.

Untuk memulainya, Anda harus berlatih pada potongan kawat yang tidak perlu, papan sirkuit cetak lama, dan kontak untuk mempelajari cara menghitung suhu dan jumlah fluks dan solder yang diperlukan. Latihan beberapa jam seringkali sudah cukup untuk terbiasa menggunakan besi solder.

  • Aturan dasar untuk penyolderan kontak
    • Kondisi untuk menyolder
  • Algoritma penyolderan sirkuit mikro

Saat ini, sebagian besar perangkat elektronik menggunakan microchip. Oleh karena itu, cepat atau lambat semuanya Tuan rumah menghadapi penyolderan sirkuit mikro. Sekilas, prosesnya tidak menimbulkan kesulitan apa pun: ambil besi solder dan tempelkan elemen ke papan. Namun di sini Anda perlu memahami bahwa ada perbedaan besar antara menyolder resistor besar dan sirkuit mikro untuk ponsel.

Udara termal Stasiun Solder memiliki rentang pemanasan yang dapat disesuaikan, yang meminimalkan risiko terbakarnya komponen yang disolder.

Setiap kasus tertentu memerlukan metode yang paling efektif. Jika dalam kasus pertama besi solder listrik biasa dengan daya tidak lebih dari 40 W, solder dan damar padat cocok, maka untuk menyolder chip BGA Anda tidak dapat melakukannya tanpa fluks yang tidak bersih, stasiun udara panas, pasta solder, dan stensil. Stasiun pemanas papan juga akan berguna.

Seperangkat alat minimum untuk bekerja

Sebelum mulai menyambungkan elemen kompleks, pembuat DIY pemula harus memahami dasar-dasar penyolderan konvensional. Biasanya, ini dilakukan dengan menggunakan yang paling sederhana besi solder listrik dengan ujung tembaga yang disebut sengatan.

Selain itu, untuk penyolderan apa pun, diperlukan seperangkat bahan minimum:

Alat dan bahan untuk menyolder.

  1. Pateri. Paduan timah dan timbal, ditandai dengan sifat melebur yang tinggi dan digunakan untuk menempelkan elemen ke motherboard atau satu sama lain. Di masa lalu, timah murni digunakan untuk solder, tetapi saat ini harga bahan tersebut terlalu mahal. Selain itu, karakteristik kekuatan paduan timah-timah sama sekali tidak kalah dengan logam murni. Secara khusus Pusat perbelanjaan dapat dibeli jenis yang berbeda solder, yang memiliki sifat standar atau lebih baik.
  2. Aliran. Penggunaan fluks memudahkan proses penyolderan dan mencegah oksidasi logam elemen yang disolder. Saat ini, bahan paling populer yang digunakan sebagai fluks adalah resin pohon murni - rosin. Di toko, Anda dapat menemukan senyawa khusus yang dirancang untuk menyolder logam tertentu. Jadi, saat menyolder nikel, baja tahan karat, dan aluminium, bahan yang terbuat dari rosin dan asam dapat digunakan.

Anda dapat mulai bekerja hanya ketika semua alat solder telah terpasang.

Kembali ke konten

Aturan utama penyolderan berkualitas tinggi- memastikan kebersihan permukaan. Bahkan barang baru yang dibeli di toko dapat ditutupi dengan berbagai kontaminan dan oksida. Jadi, jika ditemukan oksida abu-abu tua atau hijau pada logam, maka harus dihilangkan menggunakan amplas atau pisau lipat. Kontaminan yang tidak dibersihkan akan mengganggu proses penyolderan dan kemudian pekerjaan yang berkualitas perangkat.

Aturan kedua adalah perlunya tinning. Tinning adalah pelapisan permukaan yang dilas dengan lapisan solder yang rata dan tipis. Biasanya elemen baru untuk sirkuit mikro dijual di toko dengan kontak dan kabel timah, tetapi jika tidak demikian, aksi ini Anda perlu melakukannya sendiri.

Untuk memastikan kualitas sambungan, kontak elemen harus diberi timah sebelum disolder.

Di rumah, pelapisan kontak elemen dan kabel dilakukan menggunakan besi solder listrik. Pertama-tama, perlu membersihkan permukaan oksida, lalu mengoleskan damar ke dalamnya. Algoritme pengoperasiannya sederhana: kontak atau terminal elemen diaplikasikan pada sepotong damar dan dipanaskan dengan ujung besi solder, di mana sedikit solder diterapkan. Selanjutnya, solder cair didistribusikan dengan hati-hati ke seluruh permukaan yang akan dirawat. Ketika suhu pemanasan mencapai tingkat yang diinginkan, damar akan mulai menguap. Lapisan rata dan halus terbentuk pada permukaan elemen, tanpa pelet atau gumpalan.

Aturan ketiga mengharuskan bekerja hanya dengan besi solder yang dipanaskan dengan baik. Agar dapat berfungsi, ujung besi solder harus bersuhu minimal 180°C. Karena instrumen paling sederhana tidak memiliki skala panas, Anda dapat menilai kesiapannya dengan merebus damar saat Anda menyentuh ujungnya. Jika bahan tidak meleleh, tetapi menyebar perlahan, berarti alat belum siap. Bekerja dengan alat yang kurang panas akan menghasilkan penyolderan yang terlihat seperti pasta kasar dan gelap.

Untuk melakukan penyolderan berkualitas tinggi, Anda harus mengingat aturan keempat: kontak yang disolder, dibuat sesuai dengan semua aturan pekerjaan penyolderan, harus memiliki permukaan mengkilap dan halus dengan karakteristik kilau logam. Untuk mencapai hal ini, perlu memperhitungkan dimensi permukaan yang sedang diproses. Jadi, semakin besar area penyolderan, semakin banyak perpindahan panas yang diperlukan untuk pekerjaan tersebut, yaitu kekuatan besi solder sepenuhnya bergantung pada area penyolderan. Untuk papan sirkuit tercetak dengan susunan elemen padat atau elemen radio berukuran kecil, digunakan alat dengan daya 25 hingga 40 W, dalam kasus lain perangkat yang lebih kuat harus digunakan.

Kembali ke konten

Tabel jenis utama solder bebas timah.

Saat menyolder bagian motherboard, Anda harus memperhatikan beberapa hal kondisi penting:

  • pantau waktu pengoperasian dan jangan terlalu panaskan papan dan jalur logam di atas 240-280°C (ini adalah suhu kritis, jika melebihi suhu tersebut dapat menyebabkan delaminasi atau deformasi papan di lokasi pemanasan);
  • melakukan fiksasi kaku pada elemen yang sedang diproses: sedikit getaran atau perpindahan akan mengganggu kualitas penyolderan;
  • melakukan pekerjaan di tempat yang berventilasi baik, karena uap damar dan timbal berdampak buruk pada sistem pernapasan;
  • lakukan pekerjaan dengan hati-hati dan perlahan, lindungi mata dan tangan Anda semaksimal mungkin dari luka bakar.

Jika semua aturan yang dijelaskan di atas dipatuhi, pekerjaan menyolder tidak akan menyebabkan kerusakan pada permukaan yang sedang diproses dan tidak memerlukan pengerjaan ulang.

Kembali ke konten

Kesulitan dalam bekerja dengan sirkuit mikro terletak pada letak elemen-elemennya yang terlalu berdekatan sehingga membuat proses instalasi menjadi sulit.

Jika Anda memiliki peralatan khusus untuk menyolder sirkuit mikro, ini akan sangat menyederhanakan tugas, tetapi jika perlu, pekerjaan dapat dilakukan besi solder sederhana dengan sengatan berbentuk penusuk.

Lokasi yang benar sirkuit mikro: kunci (dilingkari merah) harus ditempatkan di dekat sudut miring kotak.

Semua pekerjaan dapat dibagi menjadi 2 fase. Tahap pertama melibatkan pelapisan (pengaplikasian damar dan solder ke elemen), dan tahap kedua melibatkan pemasangan elemen di dalamnya tempat yang tepat biaya. Agar pekerjaan dapat dilakukan dengan efisien, selain alat dan bahan di atas, perlu juga menyiapkan 1 atau 2 buah pinset, sebaiknya dengan klem.

Saat besi solder sudah cukup hangat, Anda bisa mulai bekerja. Pertama-tama, disarankan untuk melapisi titik-titik di papan tempat mereka akan dipasang. elemen yang diperlukan. Pekerjaan dilakukan sebagai berikut:

  • sedikit fluks menetes ke bagian papan tempat elemen akan dipasang;
  • kemudian solder diterapkan pada ujung besi solder;
  • Dengan sentuhan yang ringan dan presisi, paduan tersebut dipindahkan ke tambalan.

Kemudian elemen-elemennya dipasang. Elemen harus diambil dengan pinset dan ditempatkan di area penyolderan. Saat bekerja dengan sirkuit mikro, elemen harus dipegang oleh kaki yang akan diproses. Sementara satu tangan memegang pinset dengan bagian tersebut, tangan lainnya perlu mengoleskan setetes damar ke kaki elemen dan area penyolderan. Kemudian Anda harus menyentuh permukaan yang akan dirawat dengan ujung besi solder. Karena papan telah diberi perlakuan awal dengan timah, kaki elemen akan direndam dalam solder cair. Dengan demikian, prosedur ini diulangi untuk semua kaki elemen.

Ketika semua elemen dipasang di tempat yang tepat, disarankan untuk melumasi kontak di antara elemen-elemen tersebut yang terletak di permukaan motherboard dengan fluks dan menghaluskannya dengan besi solder yang dipanaskan.

Untuk kemudahan pengerjaan, Anda tidak bisa menggunakan rosin bongkahan, melainkan fluks cair khusus, yang dijual di toko konstruksi. Para ahli juga merekomendasikan pembelian peralatan opsional, yang akan memfasilitasi penyolderan sirkuit mikro:

  • cairan untuk mencuci papan (saat menggunakan fluks cair, kemungkinan besar larutan akan mengenai permukaan papan, yang dapat berdampak buruk pada pengoperasiannya);
  • hisap, yang menghilangkan kelebihan solder (paduan dipanaskan dengan besi solder dan ditarik ke dalam perangkat);
  • kacamata (memungkinkan Anda menghindari cedera mata saat bekerja).

Sebaiknya menyolder sirkuit mikro satu atau dua kali - dan pekerjaan ini tidak akan menimbulkan kesulitan. Hal utama adalah meluangkan waktu Anda dan melakukan segala sesuatu dengan sangat hati-hati dan penuh perhatian.

ahlivarki.ru

Cara menyolder sirkuit mikro dengan benar

Kami telah berbicara tentang seluk-beluk memilih besi solder pada bahan lain dari proyek kami, tetapi sekarang mari kita bicara tentang bagaimana sebenarnya Anda perlu menyolder sirkuit mikro dengan benar. Jenis pekerjaan ini adalah yang paling diminati oleh setiap amatir radio, dan seberapa baik perangkat yang dirakit akan bekerja dan untuk berapa lama tergantung pada kualitasnya. Mari kita lihat poin-poin utama yang memegang peranan penting.

Jika Anda seorang pemula, berlatihlah sebanyak mungkin di sirkuit yang tidak mahal dan, hanya setelah Anda mendapatkan pengalaman, beralihlah ke komponen yang lebih mahal. Basis sirkuit mikro harus dibersihkan dari kelebihan solder, yang menggunakan jalinan tembaga yang dipanaskan dengan besi solder. Persiapan pondasi yang berkualitas tinggi adalah kunci kesuksesan. Keandalan koneksi masa depan dengan elemen-elemen sirkuit mikro dan nilai resistansi bergantung pada seberapa baik Anda membersihkannya. Sebelum bekerja, sirkuit harus dihilangkan lemaknya, untuk itu Anda bisa menggunakan serbet biasa yang dibasahi dengan air sabun. Dalam beberapa kasus, untuk membersihkan sirkuit mikro, Anda harus membeli komposisi khusus yang dijual di pasar radio dan toko. Semua kontak dibersihkan dan dihilangkan lemaknya dengan aseton atau pelarut seperti metil hidrat, yang paling aman bagi kesehatan. Setelah permukaan sirkuit mikro dibersihkan sepenuhnya, kontak, elemen, kabel, dll ditempatkan di atasnya. Bagian yang berbentuk datar selalu disolder terlebih dahulu dan ukuran kecil, seperti varistor dan resistor.

Selama proses penyolderan, Anda perlu memastikan bahwa elemen sensitif tidak rusak karena terlalu panasnya besi solder. Sedikit solder diterapkan pada ujung besi solder, yang akan meningkatkan karakteristik konduktivitas logam. Kontak elemen sirkuit mikro harus ditempatkan sekencang mungkin ke papan, setelah menyolder, terus tahan selama beberapa detik. Banyak penghobi mempraktikkan apa yang disebut penyolderan gelombang. Dengan itu, reses dibuat di ujung besi solder, tempat solder dikumpulkan dan kemudian dilewatkan di sepanjang kaki sirkuit mikro. Jika Anda menyolder ulang sirkuit mikro, hafalkan atau buat sketsa semua pin agar tidak bingung.

Seiring bertambahnya pengalaman, Anda akan mengembangkan gaya chip solder Anda sendiri, seperti setiap insinyur elektronik profesional.

skemay.ru

Bagaimana cara menyolder sirkuit mikro dan apa artinya bga?

Menyolder sirkuit mikro saat ini adalah prosedur yang sangat diperlukan yang selalu dibutuhkan elektronik radio modern. Peralatan elektronik seperti perangkat seluler, telepon dan sejenisnya memerlukan penggunaan elemen radio (sirkuit mikro) pada housing tipe bga.

Paket ini memungkinkan untuk menghemat banyak ruang pada papan sirkuit tercetak dengan menempatkan pin pada permukaan bawah elemen, serta membuat pin tersebut dalam bentuk kontak datar, dengan lapisan solder berbentuk belahan.

Sirkuit mikro semikonduktor dibuat dalam paket semacam ini. Penyolderan elemen ini dilakukan dengan memanaskan badan elemen, dan, sebagai suatu peraturan, dengan pemanasan papan sirkuit tercetak, konektor, menggunakan udara panas, dan radiasi infra merah.

Peralatan solder

Menyolder elemen bga dapat disertai dengan beberapa kesulitan, dan oleh karena itu, dalam banyak kasus, peralatan mahal digunakan untuk melakukan prosedur ini.

Namun, dalam menyolder chip dan konektor bga, seperangkat alat dan bahan minimal sederhana dapat digunakan. Dengan demikian, Anda dapat menggunakan peralatan berikut: pengering rambut, mikroskop, pinset, fluks, kapas, cairan penghilang fluks, penusuk pemasangan yang dirancang untuk memperbaiki elemen di papan, kertas timah untuk perlindungan termal.

Niscaya, set ini item tambahan untuk menyolder mungkin berbeda tergantung pada pilihan solder, dilengkapi dengan alat dan bahan lain, misalnya, stasiun solder.

Menyolder di rumah

Dalam konteks pesatnya perkembangan kemajuan teknologi, selalu ada kebutuhan untuk meningkatkan bidang elektronika radio dan bidang terkait. Jadi, akhir-akhir ini ada kecenderungan untuk meningkatkan kepadatan instalasi, sebagai akibatnya lahirlah paket tipe bga untuk sirkuit mikro.

Jadi, penempatan pin di bawah badan sirkuit mikro memungkinkan penempatan pin dalam jumlah yang cukup dalam volume kecil. Banyak yang modern perangkat seluler atau sekadar perangkat elektronik memiliki kebutuhan mendesak akan rumah ini. Jika Anda memiliki komputer, Anda mungkin perlu menyambungkan bga dan konektor lainnya. dll.

Pada saat yang sama, menyolder dan memperbaiki sirkuit mikro semacam itu menjadi prosedur yang lebih kompleks, karena pemrosesan sirkuit mikro dan konektor komputer setiap hari menjadi lebih menuntut keakuratan dan pengetahuan penyolderan. proses teknologi. Tapi tetap saja, menyolder bisa dilakukan di rumah dan untuk ini Anda memerlukan seperangkat alat tertentu.

Untuk bekerja Anda membutuhkan:

  • Stasiun solder, yang mencakup pistol udara panas;
  • pasta solder;
  • Stensil untuk mengoleskan pasta solder ke sirkuit mikro;
  • Spatula untuk mengoleskan pasta solder;
  • Aliran;
  • Pinset;
  • jalinan pelepas solder;
  • Pita isolasi.

Perintah kerja:

  1. Atur ruang kerja Anda dengan menempatkan seperangkat alat pada posisi yang nyaman bagi Anda. Sebelum Anda mulai bekerja dengan sirkuit mikro, buatlah tanda pada papan di sepanjang tepi badan sirkuit mikro.
  2. Suhu udara panas yang dihembuskan pengering rambut harus berfluktuasi pada kisaran 320-350 derajat. C. Suhu dipilih tergantung pada ukuran chip. Dianjurkan agar pengering rambut meniupkan udara dengan kecepatan minimum, karena sebaliknya kemungkinan besar udara panas dapat dengan mudah meledakkan orang-orang di dekatnya bagian-bagian kecil. Pengering rambut harus dipegang tegak lurus dengan papan. Pistol udara panas harus memanas selama satu menit, dan udara harus diarahkan bukan ke tengah, tetapi lebih ke sepanjang tepinya, menutupi seluruh perimeter. Dalam hal ini, ada kemungkinan besar kristal menjadi terlalu panas. Perlu diperhatikan sensitivitas khusus memori terhadap suhu yang terlalu panas.
  3. Selanjutnya, chip tersebut dihubungkan ke tepinya dan kemudian diangkat ke atas papan. Hal terpenting saat ini adalah jangan menerapkan kekuatan khusus dan berlebihan: jika solder belum sepenuhnya meleleh, ada kemungkinan terlepas dari lintasan.
  4. Setelah pematrian selesai, chip dan papan dapat dioperasikan. Jika Anda menerapkan fluks pada tahap ini dan kemudian memanaskan permukaannya, Anda akan melihat bagaimana solder membentuk bola yang tidak rata.
  5. Oleskan alkohol rosin (tidak disarankan menggunakan alkohol rosin saat menyolder di papan karena rendahnya resistivitas), setelah itu kita menghangatkannya.
  6. Prosedur serupa dilakukan dengan sirkuit mikro
  7. Langkah selanjutnya adalah membersihkan papan dan sirkuit mikro dari solder lama. Perlu dicatat bahwa menyolder dengan besi solder menunjukkan hasil yang cukup baik dalam kasus ini. Tapi di kasus tertentu Kami menggunakan pistol udara panas. Sangat tidak diinginkan untuk merusaknya topeng solder, sejak itu tinol akan menyebar di sepanjang jalan setapak.
  8. Berikutnya adalah pengguliran bola baru. Jadi, sangat mungkin untuk menggunakan yang baru bola yang sudah jadi(prosedur yang cukup memakan waktu). Kami menggunakan teknologi “stensil”, yang memungkinkan kami menghasilkan bola lebih cepat dan kualitas lebih baik. Perlu dicatat bahwa disarankan untuk menggunakan pasta solder berkualitas tinggi, karena banyak hal bergantung pada pasta solder selama proses penyolderan. Anda dapat mengetahui bahwa Anda menggunakan pasta solder berkualitas tinggi dengan memanaskan sedikit bahan campuran solder: pasta berkualitas tinggi membentuk bola halus, sedangkan produk berkualitas rendah pecah menjadi beberapa bagian. bola-bola kecil. Sangat menarik untuk mengetahui bahwa bahkan suhu pemanasan 400 derajat tidak membantu pasta solder berkualitas rendah. DENGAN.
  9. Kemudian sirkuit mikro dipasang di stensil, setelah itu kita mulai mengoleskan pasta solder, menyebarkannya di jari, atau menggunakan spatula.
  10. Kami memegang stensil dengan pinset dan melelehkan pasta, sedangkan suhu yang dihembuskan oleh pengering rambut harus maksimal 300 derajat. C. Hot air gun sebaiknya dipegang tegak lurus dan hanya tegak lurus saja (jangan lupa, karena ini penting). Stensil harus dipegang dengan pinset sampai solder benar-benar mengeras.
  11. Setelah solder mendingin, Anda dapat mulai melepas pita pengikat, setelah itu pengering rambut mulai bekerja, suhu pemanasannya 150 derajat. C. Oleh karena itu, panaskan stensil secara hati-hati sampai fluksnya meleleh.
  12. Kami memisahkan sirkuit mikro dari stensil dan kami dapat mengamati bagaimana bola halus dan rapi keluar. Jadi, sirkuit mikro benar-benar siap untuk dipasang di papan.
  13. Apabila tanda pada papan yang disebutkan di awal tidak terpenuhi, maka penempatannya dibagi sebagai berikut: rangkaian mikro dibalik dengan pin menghadap ke atas, kemudian ditempatkan dengan tepi pada nikel; tandai di mana seharusnya tepi diagram berada; sirkuit mikro dipasang sesuai dengan risiko di papan, sambil mencoba menangkap uang receh dengan bola pada ketinggian maksimum; Panaskan chip sampai soldernya meleleh. Fluks harus diterapkan dalam jumlah kecil. Suhu udara yang dihembuskan oleh pistol udara panas pada tahap ini harus 320-30 derajat. DENGAN.

Menyolder dengan cara ini bisa dilakukan di rumah. Yang diperlukan hanyalah konsistensi dan kebenaran tindakan.

Penguasaan keterampilan menyolder selangkah demi selangkah

Mereka yang baru saja mulai mengenal elektronik dihadapkan pada tugas yang tampaknya sederhana - mempelajari cara menyolder dengan benar.

Tampaknya semuanya sederhana - ambil besi solder, solder, damar, dan Anda dapat mulai merakit beberapa perangkat yang menarik. Tapi untuk mengumpulkan produk elektronik buatan sendiri, Anda harus memiliki keterampilan menyolder yang berkualitas tinggi dan andal.

Performa apa pun peralatan elektronik terutama tergantung pada keandalan sambungan listrik termasuk yang disolder. Keterampilan menyolder berkualitas tinggi datang dengan pengalaman. Oleh karena itu pelatihan diperlukan . Mulai dari mana?

Untuk mempelajari cara menyolder, Anda harus terlebih dahulu membiasakan diri dengan teorinya. Ini akan memakan sedikit waktu sekarang dan menyimpannya di masa depan. Inilah yang perlu Anda ketahui untuk mulai menguasai keterampilan menyolder.

    Perlengkapan minimum untuk menyolder: besi solder, solder, rosin, dudukan besi solder.

    solder. Sifat dan karakteristik solder timah-timah.

Baru-baru ini, solder bebas timah (Lead free) telah muncul di rak-rak toko radio. Ini secara aktif digunakan dalam perakitan peralatan radio rumah tangga. Sifat solder bebas timah berbeda dengan solder timah-timah yang banyak digunakan. Baca tentang solder bebas timah.

    Juga selama proses penyolderan dan perakitan Anda memerlukan alat instalasi.

Setelah membaca teorinya dengan mudah, Anda dapat mulai menyolder dengan aman. Untuk melatih keterampilan Anda, Anda bisa menyolder sebuah kubus. Pada awalnya mungkin terlihat bahwa ini adalah masalah yang sederhana, namun kenyataannya tidak.


Kubus disolder dari kawat tembaga

Mari kita ambil kawat tembaga penampang sekitar 1 milimeter. Jika kawat dipernis, maka Anda harus melepas insulasi terlebih dahulu. Lebih baik melakukan ini dengan pisau saku dan amplas halus. Permukaan kawat harus dibersihkan secara menyeluruh agar sisa lapisan pernis tidak mengganggu pelapisan konduktor. Bahkan area kecil dari insulasi pernis yang tertinggal secara tidak sengaja setelah pengupasan akan mencegah pelapisan lebih lanjut. Selanjutnya kita timah kawat tembaga. Anda dapat membaca tentang tinning kabel.


Dalam proses tinning dapat menggunakan flux cair, misalnya LTI-120. Dijual dalam bentuk tabung di toko radio. Dapat dilengkapi dengan kuas atau dispenser (seperti pipet untuk mengoleskan fluks ke dalam setetes).


LTI - 120

Fluks cair cepat kering. Oleh karena itu, beberapa orang mengeringkannya sedikit agar konsistensinya lebih kental.

Untuk memudahkan proses menyolder dua konduktor pada sudut yang diperlukan, Anda dapat menggunakan “tangan ketiga”. Tangan ketiga sangat perangkat yang berguna. Ini akan membantu melindungi jari Anda dari luka bakar yang tidak disengaja yang mungkin disebabkan oleh memegang bagian atau konduktor dengan jari Anda.


Jika Anda tidak dapat membeli perangkat semacam itu, perangkat serupa dapat dirakit menggunakan klip buaya dan beberapa bagian logam.

Menyolder komponen radio.

Anda dapat berlatih menyolder komponen radio pada papan sirkuit tercetak dari peralatan yang rusak. TV lama yang tidak diperlukan, misalnya, tipe 3USTST, cocok untuk tujuan ini. Sejumlah besar televisi semacam itu diproduksi pada masa Soviet. Pada papan sirkuit tercetak TV tersebut, semua komponen radio dipasang menggunakan metode pemasangan melalui lubang - THT (dari bahasa Inggris - Through Hole Technology).

Sebagian besar peralatan radio modern menggunakan Instalasi SMT atau campuran (SMT + THT). Membongkar elemen radio dari papan sirkuit tercetak, dikumpulkan dengan metode SMT diperumit oleh fakta bahwa elemen SMD (kapasitor, dioda, resistor) berukuran sangat kecil dan diperlukan peralatan khusus untuk menyoldernya. Itu sebabnya berlatih menyolder semua jenis komponen radio Dengan papan sirkuit tercetak, lebih mudah untuk memulai dengan papan yang dibuat menggunakan metode lubang tembus.

Jika tidak ada kesulitan khusus dalam menyolder komponen radio konvensional, Anda dapat mulai melatih keterampilan Anda dalam menyolder elemen SMD. Dalam elektronik modern, pemasangan komponen radio di permukaan sangat populer dan tren ini akan terus berlanjut - bagian-bagiannya akan menjadi semakin kecil.


Untuk menyolder komponen SMD Dianjurkan untuk membeli stasiun solder udara panas.

Baca lebih lanjut tentang stasiun solder udara panas.

Sangat sulit untuk melepas elemen SMD dari papan dengan besi solder biasa, dan bagian multi-pin seperti sirkuit mikro umumnya tidak realistis, jadi stasiun solder udara panas sangat diperlukan. Ini menyederhanakan proses pemasangan dan pembongkaran sirkuit mikro planar multi-terminal, transistor SMD mini, resistor dan kapasitor. Jika Anda terlibat dalam elektronik radio dan berencana untuk menguasai perbaikan elektronik dan, misalnya, perbaikan ponsel, maka jangan ragu bahwa stasiun solder udara panas akan berguna bagi Anda.

Juga, jangan lupakan peraturan keselamatan. Diinginkan bahwa ruangan tempat penyolderan dilakukan berventilasi. Usahakan untuk tidak menghirup asap rosin.

Jangan terlalu panaskan PCB. Ini akan mencegah pembengkakan dan delaminasi. Anda juga perlu melindungi mata dan wajah Anda. Tidak jarang ujung-ujung komponen muncul kembali di bawah pengaruh gaya elastis, menyemprotkan tetesan solder cair ke segala arah. Situasi serupa terjadi ketika papan sirkuit tercetak terlalu panas, ketika jejak tembaga terkelupas dan cairan solder terciprat ke sekeliling sisinya. Cobalah untuk menghindari kasus seperti itu!

Satu ons latihan lebih baik daripada banyak instruksi!