Lantai self-leveling industri adalah monolit yang andal sebagai basis produksi. Lantai self-leveling (Polimer) Pelapis industri dan lantai self-leveling

Modern industri konstruksi begitu berkembang sehingga dalam hitungan waktu seluruh kawasan pemukiman dan kota tumbuh. Ada banyak teknologi berkat konstruksi dan pekerjaan renovasi dipercepat dan disederhanakan secara signifikan. Dan jika sampai saat ini konstruksi hanya diperbolehkan dalam kondisi suhu dan kelembaban tertentu, kini nanoteknologi memungkinkan produksi pekerjaan konstruksi hampir setiap saat sepanjang tahun dan dalam kondisi cuaca apa pun - baik di musim panas, saat kering dan hangat, maupun di musim dingin yang keras, saat suhu jauh melampaui -20 dan di luar bersalju. Sebagian besar kredit ini diberikan kepada industri cat dan pernis. Toh, tanpa variasi bahan cat dan pernis tidak mungkin untuk melakukan konstruksi atau perbaikan. Perlu dicatat bahwa bahan cat dan pernis modern memungkinkan Anda tidak hanya mengatasi pekerjaan apa pun dengan cepat, tetapi juga melakukannya dengan kualitas tinggi. Salah satu penemuan yang relatif baru jangka pendek telah membuktikan dirinya dengan sangat baik, adalah lantai self-leveling. Mereka dikembangkan oleh perusahaan Amerika Ardex Inc pada tahun 1978. Komposisinya didasarkan pada emulsi PVA. Namun, lantai seperti itu tidak cukup kuat dan mudah terkena berbagai macam benturan kerusakan mekanis dan kelembaban. Dalam hal ini, diputuskan untuk mengubah komposisi lantai self-leveling.

Saat ini, lantai self-leveling tersedia pilihan ideal untuk pemasangan di kawasan industri. Lantai yang rata sendiri adalah pelapis yang merupakan campuran kering yang dibuat dengan menggunakan berbasis semen. Komposisi campuran ini harus mencakup poliuretan tahan aus berkualitas tinggi.

Keuntungan utama lantai self-leveling dibandingkan pelapis lainnya:

Tidak ada jahitan;
Mencegah perkembangbiakan organisme berbahaya, yang memungkinkan penggunaan lantai self-leveling di ruangan yang memerlukan sterilitas tinggi (misalnya, medis);
Keketatan;
Ketahanan terhadap berbagai jenis kerusakan mekanis dan kimia;
Elastisitas;
Keamanan kebakaran;
Tahan terhadap suhu tinggi;
Tidak memerlukan perawatan khusus;
Daya tahan.

Saat ini, ada beberapa jenis lantai self-leveling.

Lantai self-leveling dibagi menjadi:

Industri. Lingkup aplikasi: berbagai industri. Jenis lantai ini dicirikan oleh struktur multi-lapisan, yang membuatnya berbeda dalam kekuatan dan kepadatan tinggi, yang membantu mencegah penetrasi berbagai racun, serta zat radioaktif, melalui lantai. Lantai self-leveling industri dapat memiliki ketebalan berkisar antara 1-9 mm.
Mengandung semen. Terutama digunakan sebagai dasar untuk parket, laminasi, lapisan akhir lantai rata sendiri. Tipe ini sangat cocok untuk meratakan permukaan. Selain itu, dapat digunakan baik untuk tujuan meratakan ketidakrataan yang dalam di ruangan dengan area yang luas, dan untuk pemerataan akhir. Tergantung pada tujuan penggunaan lantai self-leveling yang mengandung semen, ketebalannya dapat bervariasi dari 2 hingga 200 mm.
Polimer. Lantai self-leveling jenis ini selalu diaplikasikan sebagai pelapis akhir pada alasnya. Pada gilirannya, lantai polimer industri, tergantung pada komposisinya, dibagi menjadi:

epoksi. Lantai ini berisi resin epoksi, serta campuran komponen khusus yang memberikan karakteristik tambahan pada lantai seperti antistatis atau antiasam. Lantai ini memiliki keunggulan sebagai berikut: ketahanan terhadap berbagai jenis zat kimia; daya rekat tinggi; kekerasan alas yang sudah jadi. Namun demikian, terdapat juga kelemahan tertentu, seperti rendahnya elastisitas lantai jenis ini sehingga mempengaruhi ketahanannya terhadap beban tumbukan sehingga dapat mengakibatkan terbentuknya retakan pada permukaan lantai. Selain itu, lantai self-leveling epoksi bersifat termofilik dan tidak tahan terhadap suhu rendah;

semen-akrilik. Lantai ini memiliki ciri khas kualitas tinggi dan keandalan;
poliuretan. Mereka dibedakan oleh aplikasi yang mudah dan tingkat impregnasi permukaan mineral yang tinggi. Ditoleransi dengan baik suhu rendah(hingga -20 derajat Celcius). Mereka higienis, elastis, dan tahan aus. Juga tipe ini lantai tersedia dalam berbagai warna skema warna, sehingga cakupan penerapannya diperluas secara signifikan. Teknologi tertentu memungkinkan pemasangan lantai self-leveling poliuretan dalam waktu sesingkat mungkin;
metil metakrilat. Mereka berbeda karena mereka cukup kuat dan memiliki kekuatan super.

Selain fakta bahwa lantai self-leveling berbeda dalam komposisinya, lantai tersebut juga memiliki tingkat pengisian yang berbeda.

Jenis lantai self-leveling berdasarkan tingkat pengisian:

Lapisan tipis. Ketebalan lapisan ini adalah 0,5 mm. Lantai self-leveling jenis lapisan tipis sangat cocok untuk melindungi permukaan dari pembentukan jumlah besar debu, serta dari paparan berbagai lingkungan agresif. Keunggulannya antara lain hadirnya warna yang beragam, serta biaya rendah. Namun, ketebalan lapisan yang kecil secara signifikan mengurangi umur lantai.
Meratakan diri. Jenis pelapis ini mengandung resin berpigmen dan bahan pengisi tidak berwarna. Ketebalan lantai berkisar antara 1-4 mm. Mereka memiliki tampilan permukaan matte yang halus. Sempurna untuk menyembunyikan berbagai ketidakteraturan yang terbentuk di pangkalan. Dapat digunakan untuk waktu yang lama.
Sangat terisi. Lantai self-leveling yang paling tebal. Ketebalannya berkisar antara 4 hingga 8 mm. Lapisan self-leveling dengan isi tinggi mengandung resin berpigmen dan pasir berwarna. Karena ketahanan ausnya yang tinggi, bahan ini digunakan di lokasi yang lalu lintasnya sangat tinggi, dan juga sering terjadi pergerakan kendaraan barang dan troli.

Lantai self-leveling industri: teknologi pemasangan

Lantai self-leveling adalah bahan bangunan, yang dapat diletakkan secara mandiri atau dengan bantuan spesialis. Namun, teknologi pemasangan lantai self-leveling memerlukan alat tertentu, serta kepatuhan aturan tertentu, pelanggaran yang akan mengakibatkan pembentukan lapisan berkualitas buruk yang memerlukan penggantian.

Saat memasang lantai self-leveling, Anda harus memiliki:

Spatula khusus yang memungkinkan Anda meratakan campuran dengan benar;
Wadah untuk menyiapkan larutan;
Sepatu dengan paku logam, yang mencegah kerusakan dini pada lapisan;
Rol jarum, yang dengannya gelembung udara dikeluarkan dari permukaan akhir;
Bor dan alat pengocok untuk mencampur campuran dengan cepat;
Penggemar panas;
Mesin mekanis yang digunakan untuk membersihkan dan menggiling permukaan;
Aturan untuk mengontrol kemerataan.

Peletakan lantai self-leveling dilakukan dalam beberapa tahap:

Persiapan. Seperti halnya aplikasi cat lainnya, langkah pertama adalah mempersiapkan substrat lantai yang akan dituangkan dengan benar. Pada tahap pekerjaan ini, direncanakan untuk menuangkan dasar beton baru, yang cocok dalam segala hal untuk meletakkan lantai di atasnya. Setelah dasar beton terisi dan mengeras sepenuhnya, Anda harus memeriksa keberadaan berbagai retakan dan penyimpangan, dan, jika ada, harus dihilangkan.
Langkah selanjutnya adalah menggiling alasnya untuk menghilangkan berbagai cacat kecil.
Lapisan. Ini dilakukan dengan menggunakan resin epoksi dan pengeras. Berkat priming, microcracks direkatkan.
Kuarsaisasi. Tuangkan ke primer yang masih basah pasir kuarsa untuk daya rekat dasar yang lebih baik ke lapisan akhir.
Mengisi lapisan akhir dan meratakannya. Lantai segera dituang seluruhnya. Jika ruangan wilayah yang luas, maka diperlukan tim yang terdiri dari beberapa orang. Lantai yang baru dituangkan umumnya tidak dimaksudkan untuk diinjak. Namun, jika ada kebutuhan mendesak, sepatu khusus berduri telah dikembangkan sehingga Anda bisa berjalan di lantai yang belum mengeras.

Jadi, perlu dicatat bahwa ada banyak lantai self-leveling kualitas positif, yang memungkinkan penggunaan lapisan ini di hampir semua tempat, mulai dari industri hingga institusi medis. Keuntungan utama mereka adalah kekuatan tekannya yang tinggi, yang tidak bisa dikatakan konvensional screed semen-pasir. Hal ini disebabkan lebih sedikitnya jumlah air yang dibutuhkan selama pembuatan campuran lantai self-leveling yang mengandung semen. Selain itu, lantai self-leveling memastikan tidak perlunya penggantian lapisan secara sering, karena masa pakainya berkisar antara 50 hingga 140 tahun.

Manufaktur komposisi polimer untuk lantai saat ini adalah area paling populer dalam industri konstruksi di Rusia. Oleh informasi terakhir, lantai polimer menempati hampir 10% dari total volume lantai yang dipasang di industri, perkantoran dan bangunan umum, dan angka ini terus bertambah. Selama beberapa tahun terakhir, segmen ini pasar dalam negeri meningkat menjadi 18 ribu ton (atau 11 juta m 2), yang setara dengan harga sekitar 5 miliar rubel. Pada saat yang sama, hampir 50% permintaan berasal dari Pusat Distrik Federal, dan hampir 25% - di Distrik Federal Barat Laut.

Keindahan luar lantai di bengkel produksi biasanya dikesampingkan dari persyaratan perbaikan - lantai self-leveling industri memungkinkan konstruksi dilakukan sesuai dengan formula lengkap keandalan, estetika, dan daya tahan.

Lantai self-leveling untuk tempat industri - fitur dan karakteristik

Secara terpisah, perlu disebutkan jika ada benda logam Lapisan jenis ini tidak menghasilkan percikan api. Kualitas ini diminati di industri dengan standar keselamatan kebakaran dan ledakan yang ketat - beton biasa dapat menjadi sumber kecelakaan fatal jika Anda menjatuhkan kunci pas ke atasnya.

Kerugian dari lantai industri self-leveling termasuk biayanya yang tinggi dan teknologi penuangan yang sulit. Faktanya, lantai dipasang pada permukaan beton yang sudah jadi, screed baru, dan finishing andal lainnya. Seringkali, manajer bisnis menghemat banyak uang lapisan akhir, membenarkan dengan contoh pribadi pepatah “Orang kikir membayar dua kali.”

Jenis lantai cair untuk keperluan industri

Untuk mencapai parameter kekuatan, elastisitas, ketahanan dan daya tahan yang diperlukan, lantai industri diproduksi dengan penambahan aditif polimer. Berdasarkan derajat konsentrasi polimer dalam total volume campuran dan ketebalan tuang, pelapis dibagi menjadi tiga kelompok besar:

Lapisan tipis atau tipis. Digunakan untuk melindungi lantai beton (lebih jarang semen dan semen polimer) dari debu dan beban sedang. Ketebalannya tidak melebihi 1 mm, yang secara signifikan mengurangi biaya pengisian. Namun, lapisan tersebut tidak menutupi cacat permukaan (sebaliknya), dan muatan tipikal dibatasi pada troli kargo non-self-propelled yang beratnya mencapai 500 kg;
Meratakan lantai dengan ketebalan 1 hingga 4 mm. Membentuk permukaan monolitik warna mengkilap atau matte, menyembunyikan cacat dasar dengan baik, dan tahan terhadap tekanan mekanis yang signifikan. Relevan untuk lalu lintas forklift yang padat dan lalu lintas berkala kendaraan yang beratnya mencapai beberapa ton.
Lantai polimer dengan isi tinggi. Jenis pelapis paling mahal dan tahan lama untuk perusahaan industri, dengan ketebalan tuang 4-8 milimeter. Konsentrasi polimer mahal yang tinggi akan memungkinkan penggunaan campuran tersebut untuk melindungi lapisan apa pun dari beban yang sangat signifikan.

Pemilihan jenis campuran polimer yang optimal paling baik dipercayakan kepada spesialis. Serta menuangkan lantai itu sendiri. Seringkali merupakan campuran premium (khususnya kondisi produksi) tidak akan lebih baik dari lantai yang rata - dan penghematan uang serta tenaga kerja akan terlihat.

Lantai self-leveling industri - teknologi ditentukan oleh pangkalan

Ketika diencerkan, lantai polimer self-leveling industri adalah cairan yang mengalir dan diserap dengan baik ke dalam alasnya. Mereka tidak terkelupas atau terkena “bahan kimia” apa pun, tidak peduli terhadap perubahan cuaca dan suhu tinggi, dan tampak bagus karena penampilannya yang mulus. Dasar penerapan komposisi tersebut dapat berupa:

Beton standar, pelat mosaik. Saat menuangkan, cukup membersihkan lantai dari kotoran, debu, dan kelembapan;
Beton yang diperkuat. Lapisan atas alas seperti itu memerlukan peledakan untuk daya rekat yang andal pada campuran polimer;
Beton serat. Kemungkinan serat “mengambang” setelah peledakan memaksa substrat tersebut mengalami anil tambahan dan pembersihan mekanis;
Lantai lama yang rata dengan sendirinya. Karena banyaknya variasi campuran yang tersedia, lapisan sebelumnya harus dihilangkan dengan alat abrasif (jika dalam, pengupasan abrasif beberapa milimeter saja sudah cukup). Setelah itu, pengisian dilakukan pada area pengujian - jika tidak ada pembengkakan, retakan, dll. dalam beberapa hari Anda dapat mengisi seluruh lantai;
Lantai gipsum dan anhidrit dapat diaplikasikan campuran berkekuatan tinggi, tetapi dalam kondisi yang sangat spesifik. Pertama, pondasinya sendiri tidak akan cukup kuat. Kedua, memerlukan ventilasi yang konstan, yang sangat sulit dilakukan pada lantai industri yang panjang. Sebelum menggunakan lantai self-leveling, disarankan untuk menghilangkan lapisan gipsum dan/atau anhidrit hingga ke dasar beton.

Pemasangan lantai industri self-leveling

Tahapan utama penuangan lantai industri berbahan dasar polimer berkekuatan tinggi dan syarat keberhasilan seluruh perbaikan adalah sebagai berikut:

Beton segar atau screed dasar harus mengeras secara efisien - yaitu, dalam beberapa minggu (atau bahkan sebulan). Jangan percaya janji iklan cepat dari produsen beton yang tidak bermoral - jika alasnya tidak dirawat dengan baik, lantai self-leveling tidak akan pernah kuat dan tahan lama;
DI DALAM berbagai tempat tempat, ada baiknya mengukur kekuatan dan kelembaban alasnya. Dilarang keras adanya minyak, lemak, debu, kotoran, dan endapan apa pun yang mengganggu adhesi campuran polimer dan dasar beton;
Pekerjaan harus dilakukan pada kelembapan udara sedang (hingga 70%) dan pada suhu positif. Pada kisaran suhu dari +12 ˚C hingga +22 ˚C kontak campuran massal dengan basis optimal. Perbaikan dalam kondisi beku atau panas di Asia Tengah secara teori dapat dilakukan, tetapi memakan banyak tenaga dan kurang dapat diandalkan;
Retakan dan lubang di dasar beton sudah disiapkan sebelumnya dan ditutup dengan mortar - tidak menguntungkan menghabiskan polimer mahal untuk itu. Jahitan dan sambungan ubin yang dalam direkatkan dengan fiberglass dan ditaburi dengan hati-hati di atasnya lapisan tipis pasir kuarsa. Sebelum dituang, kelebihan pasir dihilangkan dengan penyedot debu;
Primer diterapkan pada permukaan yang rata. Seringkali dicampur dengan pasir kuarsa untuk membuat alasnya lebih kasar;
Sehari setelah cat dasar, lantai dituangkan. Jika kedalamannya signifikan, lantai dicat pada tahap kedua, ketika lapisan tipis pigmen dituangkan ke lapisan yang sudah diaplikasikan;

Sambungan peredam dipotong dengan interval 3 hingga 6 meter di seluruh kedalaman lantai monolitik (tergantung rekomendasi pabrikan). Jika tidak, lapisan polimer akan retak dan berubah bentuk saat digunakan. Jahitannya terakhir ditutup dengan primer, kabel penyegel khusus, dan senyawa penyegel.

Lantai industri digunakan di fasilitas industri dan ekonomi umum dan merupakan dasar beton yang dilindungi oleh lapisan polimer tanpa batas.

Ada jenis berikut lantai industri:

Lantai beton - pemasangannya diperlukan jika belum ada dasar beton yang rata atau ada yang lama yang tidak dapat digunakan.
Lantai semen polimer - digunakan untuk meratakan lantai beton yang tidak rata.
Lantai, pelapis, dan impregnasi polimer self-leveling - melindungi alas dari pengaruh faktor-faktor buruk seperti guncangan mekanis, getaran, dan beban kimia. Berfungsi sebagai penutup dekoratif.

Harga lantai industri tergantung pada beberapa faktor:

Luas kamar
Keberadaan, kondisi dan kekuatan merek pangkalan
Kebutuhan operasional

Lantai beton

– merupakan dasar dari setiap lantai, menyediakan insulasi termal, kedap air, dan insulasi suara. Kekuatan mereknya bisa berbeda-beda, yang paling umum adalah M300. Namun, semakin tinggi indikator ini, semakin rendah konsumsi bahan untuk lapisan pelindung akhir.

Topping - diterapkan pada yang baru diletakkan screed beton untuk memperkuat lapisan atas beton. Toppingnya berupa campuran semen portland dengan penambahan bahan pigmen, kuarsa atau korundum, yang digosokkan pada beton menggunakan trowel hingga diperoleh permukaan halus yang dipoles. Untuk memastikan fiksasi dan penyegelan yang lengkap, setelah pemasangan, permukaan diperlakukan dengan primer dan setelah seluruh struktur mengering, bagian atas menjadi bagian dari alas.

Lantai semen polimer

Jika Anda sudah memiliki dasar beton yang kasar dan tidak rata dan perlu meratakannya, maka pelapisan dapat dilakukan. Mereka adalah yang paling tahan lama dan tahan aus di antara semua lantai industri, memberikan kekuatan tinggi, ketahanan benturan, ketahanan aus, dan ketahanan terhadap bahan kimia.

Jika Anda perlu melindungi lantai dari beban berlebihan, tambahkan pasir kuarsa ke bahan polimer. Pasir mengambil alih paling beban, mendistribusikannya secara merata ke seluruh permukaan. Teknologi pemasangan lantai self-leveling ini disebut lapisan berisi kuarsa.

Lantai dan pelapis self-leveling

Mereka melindungi lantai industri dari kehancuran dan paparan lingkungan agresif: air, minyak, asam dan basa, memperkuat alasnya, meningkatkan masa pakainya, memberikan sifat estetika, dan menghilangkan debu dari permukaan. Dilakukan pada permukaan yang sudah disiapkan dan rata permukaan beton. Komposisi epoksi atau poliuretan digunakan sebagai bahan konstruksinya.

Yang paling populer adalah sebagai berikut:

Jika perlu, lapisan polimer apa pun dapat diberikan sifat khusus, mis. menjadikannya antistatis, antiselip, atau tidak menimbulkan percikan api.

Bagaimana cara memilih?

Di situs web kami, Anda dapat memilih lantai secara mandiri dalam 1 menit, dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini, dan menerima perkiraan biaya untuk properti Anda.

Untuk melakukan ini, klik objek dengan nama yang sesuai pada gambar di atas dan jawab pertanyaan sederhana mengenai kondisi pengoperasiannya. Sistem akan memilih yang paling banyak pilihan yang cocok, bahan, tahapan pekerjaan pemasangannya dan perhitungan biayanya.

Jika Anda memiliki pertanyaan tambahan, silakan menghubungi kami melalui nomor telepon yang tercantum di website.

Saat memeriksa properti Anda, dengan pengaturan sebelumnya, dimungkinkan untuk menerapkan area sampel gratis untuk pengujian kualitas. Semua bahan bersertifikat. Pengerjaannya terjamin.

Pelapis dasar untuk tempat industri adalah lantai self-leveling polimer. Mereka memiliki sejumlah keunggulan yang akan selalu membenarkan harga bahannya.

Keuntungan dari lantai polimer

Kepadatan, seluruh lantai dituangkan sebagai satu penutup.
Ketahanan terhadap kelembaban, kemampuan membersihkan lapisan dengan penggunaan air yang melimpah, lapisan itu sendiri dapat digunakan sebagai lapisan kedap air.
isolasi termal, tidak membiarkan dingin dari lantai masuk ke dalam ruangan.
Peningkatan abrasi dibandingkan dengan beton pelapis self-leveling 2,5-3 lebih tinggi.
Resistensi dampak menahan pukulan berat.
Keramahan lingkungan, Tidak berbau, tidak menyebabkan alergi, dan memenuhi semua standar sanitasi.
Daya tahan, Masa pakai yang dinyatakan oleh pabrikan setidaknya 10 tahun, tetapi dalam praktiknya dapat bertahan lebih dari 20 tahun.
Elastisitas dan kekuatan, menahan titik besar dan beban terdistribusi dari berbagai benda; seiring waktu, retakan tidak muncul di permukaan.
Netralitas kimia, Tahan terhadap bensin, minyak dan banyak bahan kimia.
Keamanan kebakaran, padam sendiri panas tidak menyebabkan pembakaran spontan, tidak menimbulkan percikan api jika mengenai lantai, lapisan yang sangat diperlukan untuk kilang minyak.
Efek anti-selip, cengkeraman yang baik pada semua jenis sol.
estetika, lapisan halus dan selalu rapi.

Daerah aplikasi

Tempat tinggal untuk keperluan utilitas dan utilitas.
Bangunan dan struktur publik.
Perusahaan katering.
Institusi medis dan pencegahan.
Lembaga pendidikan.
Fasilitas perbelanjaan dan hiburan.
Kompleks garasi, stasiun layanan.
Tempat parkir.
Lokakarya perusahaan industri.
Perusahaan industri lampu(dan juga makanan).
Perusahaan industri elektronik dan kelistrikan.
Rumah pribadi dan tempat tinggal (lantai 3D).

Jenis lantai self-leveling polimer

Lantai self-leveling industri berbasis polimer dibagi menjadi:

, lantai jenis ini mengandung bahan pengikat (lem) poliuretan sehingga menghasilkan lapisan yang sangat elastis dan kuat.
, pelapis lantai jenis ini berbahan dasar resin epoksi, yang membuat lapisannya kurang elastis, namun cukup kuat.

lantai 3D

Salah satu jenis lantai epoxy dan polyurethane adalah lantai 3D. Mereka jarang digunakan dalam industri karena biayanya yang tinggi dan cukup sering digunakan di rumah dan bangunan pribadi.

Meletakkan lantai 3D adalah tugas yang cukup melelahkan. Mereka dituangkan dalam dua lapisan, di antaranya ditempatkan film khusus dengan pola 3D. Lapisan pertama adalah dasar untuk film dengan pola, ditampilkan pada nol mutlak. Yang kedua, lebih transparan berfungsi sebagai lensa dan dituangkan ke atas desain, yang selanjutnya memberikan efek 3D pada lapisan tersebut.

Sistem perekaman

Saat memilih bahan finishing untuk lantai di tempat tinggal, berbagai industri dan struktur sipil perlu untuk memperhitungkan ketat parameter operasional lapisan menengah dan akhir.

Kecuali karakteristik teknis, diharapkan bahwa hasilnya juga memenuhi kebutuhan estetika pelanggan dan persyaratan yang sangat menuntut dari perancang proyek. Dalam hal ini, perlu untuk bertahan aturan sanitasi dan norma. Solusi optimal, mampu menjawab semua pertanyaan yang diajukan adalah Taping self-leveling floor. Mereka dapat digunakan sebagai lantai self-leveling untuk tempat industri, sebagai lantai untuk gym, berbagai institusi pemerintah, serta dalam konstruksi swasta.

Sistem Taping Floor 205 merupakan sistem dua komponen yang tidak memerlukan penggunaan pelarut. Lapisan ini memberikan kekuatan dan ketahanan aus yang tak tertandingi bertahun-tahun yang panjang. Persiapan senyawa terdiri dari pencampuran pengeras dan basa dalam proporsi yang diatur oleh instruksi.

Perusahaan InterEco telah bergerak di bidang cairan cair selama bertahun-tahun. lantai polimer. Spesialis perusahaan akan membantu Anda membeli lantai polimer self-leveling sesuai dengan kebutuhan Anda. Di toko online perusahaan, Anda tidak hanya dapat membeli lantai self-leveling polimer, tetapi juga pelapis alternatif lainnya.

Penutup lantai alternatif.