Ev · Ölçümler · Derzler için çimento-kum harcı kullanımına ilişkin talimatlar “İdeal derz. Derz dolgu fayanslarının özellikleri: çeşitleri ve uygulama teknolojisi Derzler için harç

Derzler için çimento-kum harcı kullanımına ilişkin talimatlar “İdeal derz. Derz dolgu fayanslarının özellikleri: çeşitleri ve uygulama teknolojisi Derzler için harç

Makalenin içeriği:

Fayans harcının uygulanması, fayans işinin son aşamasıdır. Özel bir kompozisyonun hazırlanmasını ve aralarındaki dikişlerin doldurulmasını içerir. parça malzemeleri. Aynı zamanda bitmiş kaplama hava geçirmez hale gelir ve çekici bir görünüm kazanır. dış görünüş. Hakkında her şey uygun derz dolgusu Bugün yazımızdan fayanslar hakkında bilgi edineceksiniz.

Fayanslar için ana harç karışımları türleri

Derzlemeye başlamadan önce kiremit bağlantıları karışımın türüne ve gereksinimlerine karar vermelisiniz. Şu anda, bu tür malzemenin iki ana türü vardır:

  • Kuru çimento bazlı karışımlar. Bunlar da iki türe ayrılır: dolgulu ve dolgusuz bileşimler. Birinci tip karışımın dolgu maddesi kuvars kumu Takviye işlevi gören ve donmuş kaplama dikişlerini daha dayanıklı hale getiren. İkinci tip karışımlar ince taneli bir yapıya sahiptir. Bu harçlar, sırlı fayansların hassas yüzeyini çizme korkusu olmadan kullanılabilir. Çimento bazı ve dolgu maddesine ek olarak, her iki kiremit derz dolgu bileşimi de derzlere belirli özellikler sağlayan çeşitli katkı maddeleri içerir: plastisite, suya dayanıklılık, mantarlara karşı koruma, dona dayanıklılık, renk vb.
  • İki bileşenli sentetik karışımlar. Boya içeren epoksi veya furan reçinelerine dayanırlar. Harcın hazırlanması sırasında bileşime, kaplama derzlerinin doldurulmasından sonra karışımın polimerizasyonunu sağlayan bir sertleştirici eklenir. Furan reçineleri, üretimde kullanılan kiremit harcının hazırlanmasında daha büyük ölçüde kullanılır, çünkü onlarla çalışma süreci teknik olarak oldukça karmaşıktır. En yaygın olanı epoksi harçlardır. Yüksek mukavemete, esnekliğe, çok çeşitli renklere ve asitler dahil kimyasallara karşı dirence sahiptirler.
Harç tipini seçtikten sonra istenilen renge karar vermelisiniz. Bu aşama çok önemlidir, çünkü tüm kaplamanın gelecekteki görünümü buna bağlıdır. Ustalıkla seçilmiş renkli harç, karonun avantajlarını artırabilir ve hatta kaplamanın önemli bir bölümünü devralabilir. dekoratif tasarım yüzeyler, odanın içini dönüştürüyor. Tersine, yanlış renk seçimi en pahalı ve kaliteli karoların izlenimini bozabilir.

Fayans harcı miktarının hesaplanması


Fayans derzlerinin derzlenmesi için karışımın tahmini tüketimini hesaplamak oldukça zordur. Ürün üreticilerinin paketlerin üzerinde belirttiği rakamlar bile sıklıkla farklılık göstermektedir. Harç beklenmedik bir şekilde sona erdiğinde, talimatlarda belirtilen tüketim oranlarını haklı çıkarmayacak şekilde hoş olmayan bir an meydana gelir.

Harç satın alırken hataları en aza indirmek için şunları dikkate almanız gerekir:

  1. Döşeme dokusu. Fazlalığının toplanması dikkate alınarak harç tüketimi kabartma yüzeyi, Daha çok olacak.
  2. Döşeme boyutları. Matematiksel açıdan bakıldığında, burada her şey basit: her bir parçanın alanı ne kadar büyükse, kaplama yüzeyinde o kadar az dikiş var. Yani, küçük fayanslar arasındaki dikişleri işlerken daha fazla karışım tüketilecek ve bunun tersi de geçerlidir: fayans ne kadar büyükse, harç o kadar az tüketilecektir.
  3. Dikiş genişliği. Fayansların döşenmesinde kullanılan plastik haçların boyutu ile karakterize edilir.
Genellikle oran esas alınır: 1 m2 standart fayans başına 0,4 kg harç. Küçük bir fayans derz kalınlığı ile harç miktarını hesaplamak için aşağıdaki formülü kullanabilirsiniz: W = (A + B) x H x W x P / (A x B). Burada A karonun uzunluğu, B genişliği, H kalınlığı, W dikişin genişliği, P harç karışımının yoğunluğudur. Tüm boyutlar milimetre cinsinden alınmıştır.

Fayans derzlerini derzlemeden önce hazırlık çalışmaları


Kaplamanın döşenmesinden en geç 24 saat sonra fayans derzlerini kendi ellerinizle derzlemelisiniz, ancak daha uzun süre ertelememelisiniz. Bunun birkaç nedeni vardır:
  • Son fayansın döşenmesinden sonraki gün tutkal henüz nihai gücünü kazanmamıştır, bu nedenle bir gün önce kaçırılan lekeleri ve kirleri kolayca çıkarmak mümkündür.
  • Fayansların kalan nemi, harcın malzemeye daha iyi yapışmasını sağlar. Tersine, kurumuş derzlerin özel olarak nemlendirilmesi, harçtaki su içeriğinin artmasına neden olur, bu da karışımı sıvı hale getirir ve elastikiyetini azaltır. Böyle bir bileşimi dikişlerin üzerine uygulamak ve dağıtmak çok daha zordur.
  • Olası kirlenmelerden dolayı kaplama birleşim yerlerinin uzun süre açık bırakılması tavsiye edilmez. Fayanslar arasındaki boşluklarda yakalanan küçük döküntüler ve hatta toz, her türlü harcın uygulanmasını zorlaştırabilir.
Harcın rengi, döşenen fayansların rengine uygun olarak seçilmelidir. Genel olarak kabul edilen tasarım kuralları, bir odanın iç kısmında ikiden fazla ana renk kullanmaz. Bu nedenle, derz tonlarının parlaklığındaki küçük sapmalar kabul edilebilir, ancak renk farklılıkları kabul edilemez. Farklı renkteki fayansları birleştirirken uygun harç karışımlarını stoklamalısınız.

Fayansın rengine uygun harç yoksa kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için satın almanız gerekir beyaz karışım ve buna kullanılan gerekli miktarda pigmenti ekleyin. su bazlı boyalar. Yavaş yavaş eklenerek ve bileşimin karıştırılmasıyla harca istenilen renk verilebilir.

Çalışma yöntemine bağlı olarak fayansların derzlenmesi için uygun aletler kullanılır. Ancak temel set şu şekildedir: karışımı karıştırmak için metal bir spatula, kapasitesi 2 litreyi geçmeyen küçük bir plastik kase veya kova, bir kova su ve temiz bir bez, lastik uçlu bir lastik veya plastik spatula .

Fayanslar için harç hazırlama kuralları


Harç karışımı uzun süre saklanmadığı ve kısa sürede sertleştiği için çalışmaya başlamadan hemen önce hazırlanmalıdır. Aynı sebepten dolayı, özellikle icracının bu tür işleri yapma konusunda sağlam becerilere sahip olmadığı durumlarda küçük porsiyonlar halinde hazırlanır.

Çimento harcı hazırlanırken karışımın kuru bileşeni temiz bir plastik kaba boşaltılmalı ve ardından üreticinin ürün ambalajında ​​belirttiği miktarda su ilave edilmelidir. Yoğurma işlemi önce elle yapılıp daha sonra devam ettirilmelidir. mekanik olarak bir inşaat karıştırıcısı kullanarak. Aynaya sıkıştırılan bıçaklara sahip özel bir ataşmandır. elektrikli matkap.

Çalışmanın sonucu, kalın kıvamda homojen bir çözüm olmalıdır. Harcı renklendirmek için sıvı boya kullanılıyorsa, bitmiş macuna ilave edilmeli ve ardından bir mikser ile tekrar karıştırılmalıdır. Kuru pigment kullanıldığında, karışım su ile seyreltilmeden önce ana bileşime ilave edilir. Karıştırma işleminden sonra çözelti, içindeki kimyasal reaksiyonun tamamlanması için 10-15 dakika bekletilmeli ve daha sonra bir karıştırıcı kullanılarak tekrar karıştırılmalıdır.

Epoksi harcı iki bileşenden yapılır. Bir pakette pigmentli epoksi reçine, diğerinde ise sertleştirici bulunur. Reçineye eklenir ve ardından çözelti iyice karıştırılır. Sertleştiriciyi uygulamaya koyarken harç bileşenlerinin oranını korumak çok önemlidir. Ayrıca materyalle birlikte verilen talimatlarda da belirtilmiştir.

Farklı üreticiler bileşenlerin içeriğinde farklılık gösteren harçlar ve bunların karıştırılmasına ilişkin öneriler ürettiğinden, çok dikkatli bir şekilde incelenmelidir. Epoksi harç da partiler halinde hazırlanır, ancak polimerizasyon süresi çimento karışımından çok daha kısadır. Bu nedenle işin hızlı ve doğru bir şekilde yapılması gerekir; yeni başlayanlar genellikle bunu yapamazlar.

Çimento veya epoksi kiremit harcını seyreltmeden önce göz, cilt ve solunum koruması edinmelisiniz. Bunun nedeni çimento ve epoksi reçine sertleştiricinin vücuda zararlı etkileri olmasıdır. Bu nedenle kalın koruyucu giysiler, koruyucu gözlükler, eldivenler ve solunum cihazı çok faydalı olacaktır.

Fayanslara harç uygulama teknolojisi


Fayanslara harç uygulamanın birkaç yolu vardır. Her biri iş hacmine ve kaplama yüzeyinin dokusuna bağlı olarak kullanılır. Onlara ayrıntılı olarak bakalım:
  1. . Aletin çalışma kısmına biraz harç karışımı sürmeniz ve onu dikiş boyunca hareket ettirerek çözeltiyi fayanslar arasındaki boşluğa kuvvetlice bastırmanız gerekir. Daha sonra dikiş boyunca bir spatula kullanarak fazla karışımı çıkarmanız gerekir. Aletin kauçuk plakası tarafından bastırılan harcın tüm derz boşluğunu doldurması için kuvvet yeterli olmalıdır, çünkü yalnızca bu koşul altında karo kaplamanın sıkılığı garanti edilecektir. Çimento ve epoksi derzleri bu şekilde uygulanır.
  2. Şamandıra ile harç uygulanması. Bu yöntem öncekinden daha az doğrudur, ancak önemli miktarda iş için kullanılır. Bitmiş karışım kaplamaya uygulanmalı ve bir şamandıra ile dikişlere göre çapraz yönde eşit şekilde yayılmalı ve bunları bileşimle dikkatlice doldurmalıdır. Derzleri dikişlere bastırarak fayans yapıştırıcısı ile doldurulmayan tüm boşlukları tamamen doldurmanız gerekir. Çalışma sırasında karışımın sıvı kısmı yavaş yavaş dışarı çıkacak ve dikişler dolgu maddesi, çimento ve dahil olmak üzere yoğun bir harç bileşimi ile doldurulacaktır. polimer katkı maddeleri. Derz macununun kaplamanın tüm yüzeyine hemen uygulanmasına gerek yoktur. 1 m2 kaplamayı işledikten sonra çözeltinin ne kadar hızlı sertleştiğini belirlemeli ve ancak bundan sonra ana işte işlenen alanları temizlemek için durma sıklığına karar vermelisiniz.
  3. Torba konisi ile harç uygulanması. Harç konisi, ucu olan normal bir pişirme torbasına benzer. Fayansa harç uygulamadan önce, poşeti elinizle sıktığınızda uç kısmından kaptan çıkacak karışımla doldurulması gerekiyor. Bu durumda koninin burnu dikişe sıkıca bastırılmalıdır. Derzi en üste kadar doldurmak için harç gerekenden biraz daha fazla sıkılmalıdır. Koninin hareketi üstte başlar ve karışım tüketildikçe altta biter. Harç sertleşmeye başladığında, dikişin genişliğinden biraz daha büyük bir çapa sahip bir lastik kablo parçası kullanılarak fayanslar arasındaki boşluğa bastırılmalıdır. 30 dakika sonra karışımda fazlalık var mı? fayansların arasına mı basıldı? sert bir fırça ile çıkarılmalıdır. Bu yöntem, gözenekli bir yüzeye sahip, örneğin doğal veya yapay taş gibi başka bir derz dolgu yöntemi kullanılarak temizlenmesi zor olan fayansların dikişlerinin işlenmesinde kullanılır.
  4. Şırınga tabancasıyla harç uygulanması. Bu yöntem, açık havada çalışırken, büyük miktarda iş yaparken veya taş ve fayansların kumlu ve gözenekli yüzeylerinde dikişleri işlerken kullanılır. Fayansların tabanca ile derzlenmesi sırasında, çalışma, tüm derz boşluğunun hassas bir şekilde doldurulması, boşlukların ve hava kabarcıklarının oluşumunun ortadan kaldırılmasıyla gerçekleştirilir. Aynı zamanda fayansların temizliği korunur, malzeme kayıpları en aza indirilir ve derzleme hızı artar. Bitmiş karışım mala veya spatula kullanılarak tabancaya yüklenmelidir. Daha sonra dikkatli bir şekilde aletten sıkılarak harç, fayanslar arasındaki dikey dikişleri yukarıdan aşağıya, yatay dikişleri ise soldan sağa doldurur. Tabanca, çalışmasıyla kaplamanın çekici bir görünümünü ve dikişlerinin uzun vadeli güvenliğini sağlar.

Fayans dikişlerinin işlenmesinin özellikleri

Derzleri harç karışımıyla doldurduktan sonra kuru ve ıslak olarak işlenmesi gerekir. Bu çok önemli aşama kaplama elemanları arasındaki boşlukların sıkılığını ve görünümlerini belirleyen çalışma.

Kuru dikiş bitirme


Özel bir rende kullanılarak gerçekleştirilir ve fayanslardaki fazla harcın çıkarılmasına hizmet eder. Alet, kaplamanın yüzeyine dik tutulmalı ve dokunmamaya dikkat ederek çapraz olarak dikişlere doğru hareket ettirilmelidir.

Bir dikişe çarparken mala bir parça harç alırsa, geride kalan çukurun tekrar karışımla doldurulması ve dikişin yüzeyinin düzleştirilmesi gerekir. Karışımın son polimerizasyonu belirli bir süre gerektirir, süresi harcın bileşimine bağlıdır.

Kaplamanın önceki bölümünü fazla karışımdan temizleme sürecinde, kaptaki macunu periyodik olarak karıştırmanız gerekir, böylece kaplamanın bir sonraki bölümünde derzlerin işlenmesine her zaman hazır olur.

Dikişlerin ıslak işlenmesi


Derzlerdeki nemin buharlaşması ve derzlerin sertleşmesi ortalama 10-30 dakika sürer. Hız, tabanın türüne, yapıştırıcının ve fayansın türüne, sıcaklığa ve neme bağlıdır. Üstelik dikişin yüzeyi çok çabuk sertleşebilir. iç kısım viskoz kalacaktır. Bu nedenle, fayansların derzlerini ıslak yöntemle derzlemeden önce, doldurulmuş derzlerin bu tür işlemlere hazır olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Bunu yapmak için, kaplamanın küçük bir alanında iyi nemlendirilmiş bir süngerle test edilmeleri gerekir.

Derzlerdeki karışım sert olmamalı, elastik ve yoğun olmalıdır. Derz ıslak süngerin arkasında kalıyorsa ıslak işleme henüz hazır değil demektir. Şimdilik fayansların üzerinde kurumuş olan macunu, sır veya emaye üzerinde çizik bırakmayan özel bir rende ile çıkarabilirsiniz. Bu temizliğin ardından fayanslar nemli bir süngerle silinmelidir.

Kaplamayı ve dikişleri temizlemek için bir kovaya sahip olmalısınız Temiz su ve kenarları yuvarlatılmış yumuşak bir sünger. Bu haliyle derzlerin derzlenmesi sırasında oyuk bırakmaz. Süngeri bolca ıslatın ve fazla karışımı dairesel hareketlerle fayanslardan ve kaplamanın birleşim yerlerinden çıkarın. 1-2 m2 kaplama temizlendikten sonra sünger yıkanıp hafifçe sıkılmalı, 8-9 m2 işlemden sonra kovadaki su değiştirilmelidir.

Temizliğin ilk aşamasını tamamladıktan sonra, aşınmış dikişleri incelemeli ve gerekirse önce yuvarlak şekilli pürüzsüz plastik veya tahta bir çubukla, ardından sudan sıkılmış bir süngerle düzeltmelisiniz.

Dikişin şekli kişisel arzuya göre seçilir. Kaplama keskin ve düzgün kenarlı fayanslardan oluşuyorsa, derz derzi genellikle onlarla aynı hizada oluşturulur. Fayansın üst kenarı yuvarlaksa, derzin şekli çoğunlukla yüklenici tarafından seçilir, ancak harç karışımı kaplama yüzeyinin dışına taşmamalıdır.

Son aşamada seramikleri ve dikişleri tekrar silip fazla harcı değil beyazımsı bulutlu kaplamayı kaldırmalısınız. Kaplama son şeklini alana kadar işleme devam edilmelidir. Bundan sonra kurumaya bırakılmalıdır.

Lateks içeren harçlar veya akrilik katkı maddeleri yüzeylere daha sıkı yapışır ve bu nedenle temizlenmesi daha zor olabilir. Bu gibi durumlarda karışımın izleri asit içeren özel ürünlerle giderilebilir. Ancak bunlar ancak harç tamamen polimerleştikten sonra kullanılabilir.

İzlerini kaldırmak için epoksi harcı duvarlardaki fayanslar özel araçlar kullanır; asidik ortam korkmuyorlar. Malzemeyi satın alırken hemen satın alınabilirler. Kit, fayansları temizlemek için gerekli olacak özel bir "tüylü" bez içermelidir.

Tavsiye! Dikişleri nemden daha fazla korumak için ovuşturdu çimento karışımı, bir dolgu macunu tabakasıyla kaplanabilirler. Bu ince bir fırçayla kolayca yapılabilir.


Fayans dikişleri nasıl derzlenir - videoyu izleyin:


Son kurutma için kiremit harcı yaklaşık üç hafta sürecektir. Bundan sonra sevinebilirsin güzel kaplama banyo, kapalı zemin veya sobanın yanındaki duvarda şık bir backsplash.

İnşaat ve kaplama malzemeleri sunan modern pazar geniş bir yelpazeye sahiptir. Ancak bu alandaki liderler çok önceden belirlenmiş ve fayanslar da bu listeye dahil edilmiştir. Bu malzeme pratik, dayanıklı ve çekici bir görünüme sahiptir.

Fayansların döşenmesi kendi ellerinizle mümkündür ve işin sonucunun tamamlanması için kullanılır. O sadece performans sergilemekle kalmıyor estetik rol, aynı zamanda pratiktir, yüzeyi hava geçirmez ve daha dayanıklı hale getirir.

harç karışımlarının üretimi ile uğraşmaktadır çok sayıdaşirketler. Türleri, amaçları, kalitesi, maliyeti ve diğer faktörler bakımından farklılık gösterirler. Bu nedenle belirli bir seçeneğin seçimi bilinçli olarak yapılmalıdır.

Düzenli yemek pişirme hakkında neme dayanıklı harç Banyodaki, mutfaktaki ve diğer odalardaki fayansların dikişleri arasında aşağıda kendi ellerimizle konuşacağız.

Banyo, mutfak ve diğer odalar için

Mutfaktaki derzleri derzlemek için herhangi bir karışımı kullanabilirsiniz. Türleri bu odada kendilerini en iyi şekilde kanıtlamıştır. Optimum dayanıklılık ve palet çeşitliliği oranına sahiptirler. Direnç kimyasallar ve nem seviyesi bu oda tipi için uygundur.

  • Banyo, düzenli sıcaklık değişiklikleri ve yüksek nem ile karakterize edilir. Üzerine harç uygulanması çimento esaslı hizmet ömrünü önemli ölçüde azaltacaktır, ayrıca küflenme ve küflenme riski yüksektir. Bu oda için silikon veya epoksi reçine esaslı harç kullanılması tavsiye edilir. Ayrıca çeşitli renklerde gelirler.
  • Yüzme havuzları için ve dış kaplama Reçine bazlı kiremit harcı (furan ve epoksi) kullanılması daha iyidir. Suyla uzun süreli temas, asitlere ve diğer kimyasallara maruz kalmanın yanı sıra düzenli yükler için tasarlanmıştır.

Banyodaki fayans derzlerinin derzlenmesi aşağıdaki videoda tartışılmaktadır:

Zeminler ve duvarlar için

Polimer çimento harçları, onları daha güçlü ve daha dayanıklı kılan bir polimer tabanından yapılır.

  • Bu bileşikler yeni binalarda duvarların derzlenmesinde kullanılabilir, çünkü duvarlar küçüldükten sonra çatlamaz, orijinal görünümlerini ve bütünlüğünü korurlar.
  • Başkaları için iç duvarlarÇimento bazlı uygun harçlar ve. Kullanılabilecek daha dayanıklı ve dayanıklı bir seçenek dış dekorasyon Ve döşeme, bir epoksi karışımıdır.

Harç karışımını seçerken uygulama yerini dikkate almalısınız. Dış cephe kaplaması ve döşeme için daha pahalı ve dayanıklı bileşikler seçmelisiniz.

Ayrıca önemli seçenekÜreticinin kullanım alanlarını belirttiği talimatları incelemektir.

Seramik ve klinker ürünleri için

  • İLE seramik karolar Banyolara yönelik harç çoğunlukla birleştirilir. Sadece sıcaklık değişimlerine ve yüksek neme dayanmakla kalmaz, aynı zamanda kurulum işlemi sırasında yapılan hataları gizlemenize de olanak tanır. Rengi, karonun renk şemasına bağlı olarak seçilir ve pratik olmanın yanı sıra dekoratif bir işlev de gerçekleştirir.
  • Şekillendirme için klinker fayans derzler için bir harç gereklidir; yüksek seviye malzemeye yapışması, sıcaklık değişimlerine karşı direnci ve yüksek nem. Ayrıca karonun ömrünü uzatmak için buharın geçmesine izin vermesi gerekir.

Harç karışımının rengi nasıl seçilir seramik karolar, Alttarafı oku.

Temel renk nasıl seçilir

Bitmiş kompozisyonu doğrudan satın almadan önce bir takım nüansları göz önünde bulundurmalısınız:

  1. Harcın koyu tonları karoya kontrast sağlayarak desenini vurgulayacaktır.
  2. Açık renk tonlarının kullanılması, yüzeyin görsel olarak tek renkli olmasını sağlayarak onu tek bir bütün haline getirecektir. Bu seçenek, farklı genişlikteki dikişleri gizlemek için idealdir.
  3. Beyaz harç, üzerinde herhangi bir kir görülebildiğinden daha az pratik olarak kabul edilir. Ayrıca beyaz dikiş kullanımının modası da geçti.
  4. Mozaik döşerken deseni bütünleştirecek şeffaf harç kullanmak daha iyidir.
  5. Altın, gümüş ve sedefli harç kullanarak alışılmadık bir yüzey efekti yaratabilirsiniz.
  6. En uygun harç rengi, yüzeyin kendisinden 1-2 tonluk bir farktır.

Bir sonraki bölümde fayanslar arasındaki derzler için harcın nasıl hazırlanacağını okuyun.

Fayans derzleri için harç nasıl yapılır

Hazır derz karışımları su veya lateks bazlı sıvı katkı maddeleri ile karıştırılabilir. Hacmi, karo üzerine kolayca dağılabilen plastik bir karışım elde edecek miktarda seçilmelidir. Aşırı sıvı, harcın performansını düşürerek onu zayıflatacaktır. Ambalajın üzerindeki tavsiyelere göre oranlara kesinlikle uyulmalıdır.

Karıştırma işlemi sırasında sıvının tamamının ¾'ünü temiz bir kaba ekleyin, ardından tüm kuru bileşenleri içine ekleyip iyice karıştırın. Kalan sıvı, tutarlılığın dikkatli kontrolü altında küçük porsiyonlar halinde eklenir.

Tüm bileşenlerin yüksek kalitede karıştırılmasını sağlamak için özel karıştırıcılar veya malalar kullanabilirsiniz. Bu durumda, havanın girmesini önlemek için karıştırıcının kendisi tamamen çözeltiye daldırılır. İşlem sonunda hazırlanan solüsyon 5-10 dakika bekletildikten sonra talimatlara uygun olarak kullanılır.

Bu video size fayansların nasıl derzleneceğini gösterecektir:

Uygulama teknolojisi

Derzlemeye başlamadan önce eski dikişleri işlemeniz ve yüzeyi iyice temizlemeniz gerekir. Bu aşamadan sonra fayans derzlerinin derzlenmesi için gerekli tüm aletler hazırlanır. Yani:

  • Çözeltiyi karıştırmak için temiz bir kap;
  • Su veya başka bir sıvı içeren kap;
  • Kauçuk ve çelikten yapılmış spatula;
  • Yüzeyi temizlemek için sünger;
  • Harç tabancası.

Bitmiş karışım, kauçuk bir spatula ile az miktarda alınan çelik bir spatulaya uygulanır. Dikişler hafif bir açıyla ve tam derinliğine kadar doldurulur. Kalıntılar ayrıca her boşluğa paralel olarak çalıştırılan kauçuk bir spatula ile çıkarılır. İlk uygulama işlemi dikiş için ne kadar karışım gerektiğini gösterecektir. Tüm yüzey alanı aynı prensip kullanılarak işlenir.

Solüsyon uygulandıktan sonra yaklaşık yarım saat beklenmeli ve ardından nemli bir süngerle yüzey temizlenmelidir. Bu işlemler dairesel hareketlerle yapılmalı ve sünger düzenli olarak temizlenmelidir, aksi takdirde fayanslarda çizgiler oluşacaktır.

Derzleme işlemi sırasında kötü işlenmiş dikişler tespit edilirse, derzleme işlemi tekrarlanır ve ardından fayanslar temizlenir. Estetik etkiyi arttırmak için dikişlere özel bir vernik uygulanır.

Fayansların derzlenmesi için malzemelerin maliyeti ve işin fiyatı hakkında daha fazla konuşacağız.

İş ve malzeme maliyeti

Zanaatkarların hizmetlerini kullanarak harç oluşturmak veya dikişleri onarmak 1 metrekare başına yaklaşık 500 rubleye mal olacak. m.Ustanın deneyimine ve niteliklerine bağlı olarak maliyet önemli ölçüde değişebilir. Maliyetlerden tasarruf etmek için, önce teknolojisini inceleyerek bu işi kendiniz yapabilirsiniz.

Bitmiş harcın maliyeti, türüne ve menşe ülkesine bağlı olarak da farklılık gösterecektir. Daha basit bir versiyon 150-200 rubleye mal olacak. 2 kg için. Harcı kendiniz hazırlarken, kullanılan bileşen sayısına bağlı olarak maliyetler dikkate alınır.

Popüler hazır gıda markaları

  1. Ceresit;
  2. Baulux;
  3. Atlas;
  4. Mapei;
  5. Knauf.

Derzlerde harç kullanılması, fayansların ömrünü uzatmanıza, duvarın bütünlüğünü korumanıza ve aynı zamanda ona estetik bir görünüm kazandırmanıza olanak tanır. Çeşitli kompozisyonlar seçmenizi sağlar en iyi seçenek oda tipine, malzeme seçimine ve finansal yeteneklere göre.

Bir demet faydalı ipuçları Seramik karoların derzlenmesiyle ilgili bilgiler bu video eğitiminde yer almaktadır:

Fayans derzleri olmadan ek işlem sadece çekici görünümlerini değil aynı zamanda performans özelliklerini de kaybedebilir. Neme karşı koruma sağlamazsanız zamanla derz bozulmaya başlayacak, fayanslar gevşemeye ve dökülmeye başlayacaktır. Dikişlerin kimyasallardan da korunması gerekir çünkü deterjan bunların tahribatını hızlandırır. Makalemiz, fayans derzleri için ne tür bir emprenye gerektiğine ve bunun nasıl kullanılacağına karar vermenize yardımcı olacaktır.

Hepsi çok sayıda koruyucu bileşikler ve fayans derzleri için emprenyeler birkaç ana kategoriye ayrılabilir.

Koruyucu bileşikler ve emprenyeler bileşime göre bölünür:

  • Polimer vernikleri.
  • Akrilik sızdırmazlık malzemeleri.
  • Silikon sızdırmazlık malzemeleri.
  • Lateks bazlı koruyucu bileşikler.

Amaçlarına göre fon türleri de vardır:

  • Koruyucu. Dikişler mekanik ve kimyasal hasarlardan korunur. Eski fayanslarla çalışmaya uygundur.
  • Güçlendirme. Güçlendirme bileşikleri, düşük fiyatlı çimento bazlı macunlar için tasarlanmıştır. Çimento macunu tamamen sertleşmeden uygulanmalıdır. Koruyucu bileşim derinlere nüfuz edecek ve yapıyı güçlendirecektir.
  • Neme dayanıklı. Dikişler daha sonraki çatlamalardan korunacaktır. Banyolarda veya yüksek neme sahip diğer odalarda fayans derzlerinde kullanılır.
  • Evrensel. Bu tür bileşimler derz dolgu için kullanılabileceği gibi ayrı bir emprenye işlemi için de kullanılabilir. Bu hibrit karışımlar, bileşimlerinde emprenye içerdiğinden yeniden işlem gerektirmez.

Hangi dikişlerin tedavi edilmesi gerekiyor?

Kural olarak üretici, derz derzinin daha fazla işlenmesi gerekip gerekmediğine ilişkin bilgileri derz etiketinde belirtir. Bazı modern tipler, zaten koruyucu (mantar önleyici veya sızdırmazlık) katkı maddeleri içerdikleri için derz dolgusunu önlemenizi sağlar.

Macunun nemden (su itici madde kullanın) veya diğer çevresel etkilerden korunması gerekebilir. Emprenye satın almadan önce, üreticilerin hangi emprenyeyi kullanmanızı önerdiğini netleştirmeniz gerekir.

  1. Yüzey çeşitli türler fayanslar (porselen fayanslar, fayanslar, cotto), fayans derzleri için emprenye uygulamasına farklı tepki verebilir. Bazı emprenyeler belirli bir türle uyumsuz olabilir, bu nedenle üreticinin dikişler üzerinde çalışmaya ilişkin önerilerini incelemeniz gerekir.
  2. Çimento bazlı macunun neme karşı daha fazla korumaya ihtiyacı vardır. Dikişlerdeki bu tür macunların neme karşı herhangi bir koruması yoktur.
  3. Polimer (epoksi) reçine bazlı macunlar yüksek nemden çok daha iyi korunur. Bu macunlar koruyucu veya dekoratif kompozisyonlar. Aşınmalara, lekelere ve ev kimyasallarına maruz kalmaya karşı koruma sağlarlar.
  4. Yer karolarının fayans dikişlerinin yanı sıra duvarların yakınındaki derzler çoğunlukla suyla doldurulur ve mekanik strese maruz kalır, bu nedenle önce bunların işlenmesi gerekir. Su itici kullanın.
  5. Açık veya renkli harçla derzlerin işlenmesi için polimer derz verniği çok uygundur. Koruyucu emprenye olmadan, bu tür harç kaçınılmaz olarak solmaya ve kirlenmeye başlayacaktır.
  6. Açık renkli veya renkli seramik karo bağlantı yerlerinin parlaklığını korumak ve arttırmak için parlak bir koruyucu bileşik kullanın. Bunu yapmak için parlak polimer vernikleri kullanabilirsiniz.

Birçok modern koruyucu bileşik aynı anda koruyucu su itici özelliklere sahiptir ve herhangi bir odadaki seramik karoların derzlerini tedavi etmek için kullanılabilir. Emprenyenin kullanım özellikleri ve amaçları hakkında bilgi etiketteki açıklamada bulunabilir. Uzmanlar, dikişlerin daha fazla olması nedeniyle etkili bir su itici maddeye daha fazla dikkat edilmesini önermektedir. ıslak alanlar sürekli su ile rekabet halindedir.

Çimento bazlı macunlar sızdırmazlık bileşikleri ile işlenmelidir. Ek tedavi yapılmazsa zamanla yıkım başlayacaktır.

Videoda: Fayans bağlantılarının etkili bir şekilde nasıl korunacağı.

Dikişlere koruyucu emprenye uygulanması

Derzlemeden sonra dikişlerin tamamen kuru olması gerekir. Harç karışımı var farklı üreticiler irade farklı dönem kuru ve daha sonraki işlemlere hazır.

Güvenli tarafta olmak için, bir hafta boyunca kapalı yüzeye dokunmaktan kaçınabilirsiniz. Bu süre zarfında her şeyin kuruması garanti edilir.

Uygulamadan önce fayansların koruyucu bileşimle temasından izole edilmesi gerekir.Örneğin, kağıt bantla dikkatlice yapıştırabilir ve yalnızca dikiş yerlerini açıkta bırakabilirsiniz. Bu, çeşitli kusurların daha belirgin olduğu monoton veya tek renkli desenli fayanslar için daha iyi olacaktır.

Fayansların arasındaki dikişler ince bir fırça ile kaplanır. Bu yöntem yüksek kaliteli, eşit kapsamayı garanti eder. Derin nüfuz kabiliyetine sahip bileşimler, ilk katmanın neredeyse tamamen harç tarafından emilmesi nedeniyle 2 kat halinde uygulanır. Çift katman en iyi korumayı sağlayacaktır.

Emdirme, harcın rengini istenmeyen bir renge dönüştürebilir, bu nedenle ilk önce emprenyeyi görünmeyen küçük bir alanda test etmeniz gerekir. Fayans artıklarından bir test örneği yapabilirsiniz.

Belirli sıcaklık ve hava nemi seviyelerine bağlı olarak malzemeyi emprenye ile kaplayın. Bu göstergeler etikette belirtilmiştir. Bunlara uyulmadığı takdirde emprenye özelliğini kaybedebilir ve hatta dökülmeye başlayabilir. Evrensel bir emprenye edici su itici kullanmak en iyisidir.

Koruyucu emprenyeyi uyguladıktan sonra tamamen kuruyup sertleşmesi için 1-2 gün beklemek daha iyi olacaktır. Bundan sonra daha ileri işlemler yapılabilir.

Vermeye yardımcı olacak birkaç ipucu yeni tür eski fayans bağlantıları için:

  • Nem veya mekanik stresin neden olduğu tahribat veya çatlamaya maruz kalmazlarsa, o zaman sadece bir kat derin nüfuzlu emprenye ile kaplanabilirler. Yıkımdan korur.
  • Renkli dikişler temizlenip yenilenebilir akrilik boya ardından koruyucu bir emprenye tabakası uygulayın (akrilik veya polimer)
  • Kir, diş fırçası ve çamaşır suyuyla giderilir. Ağır kirlenmeyi tedavi edin karbonat sirke ile. Soda dökülür, ardından sirke dökülür. Olay Kimyasal reaksiyon kiri gözeneklerden dışarı iter.

Polimer vernik işleme için mükemmeldir çimento derzi. Dikişi tamamen doyurur, yapısını güçlendirir ve neme karşı tam koruma sağlar.


Şu anda oldukça fazla sayıda inşaat ve kaplama malzemesi kullanılmaktadır. Ve döşemelerinin tamamlanmasının ardından derzlerin derz dolgusu aşaması başlar. Karışım seçimine ve çalışma sürecine yeterince dikkat edilmelidir. büyük ilgi Yanlış seçilmiş ve organize edilmiş harç, ideal taş, kiremit veya tuğla duvar işçiliğinin bile görünümünü kötüleştirebileceğinden.

Bu nedenle, bugün, tuğla ve diğer duvarcılık dikişlerinin birleştirilmesi, sızdırmaz hale getirilmesi, şaplar, karışımın hava koşullarına maruz kalması, GOST'u, dikişlerin giydirilmesi için kuru ve sıvı harcın teknik özellikleri hakkında daha ayrıntılı olarak konuşacağız. çimento harcı ve bununla ilgili nüanslar hakkında.

Derzlerin derzlenmesi, malzemelerin döşenmesinde son dokunuştur. Sadece yüzeye bitmiş bir görünüm kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda pratik öneme de sahiptir. Yani harç, dikişleri nemden ve ani sıcaklık değişikliklerinden korur. Bununla birlikte, herhangi bir duvar daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olacaktır.

Harç ihtiyacıyla ilgili bir soru varsa, bu durumda ilk bakışta bile ideal duvarın mikro çatlaklar içerdiğini bilmek önemlidir. Zamanla yalnızca yüzeyin hizmet ömrü ve görünümü üzerinde değil aynı zamanda odanın mikro iklimi üzerinde de zararlı etkiye sahip olan nem, mantar ve mikroorganizmaların birikmesi için en uygun yerlerdir. Bu gibi durumları önlemek için derz dolgu yapılır.

Kullanılan bileşenlere ve kalitelerine bağlı olarak derzlerde kullanılan hazır karışımların özellikleri farklı olabilir. teknik özellikler. Bu aynı zamanda harcın amacı için de geçerlidir (iç veya dış yüzeyler için veya için). Daha doğru bilgiler üretici tarafından sağlanmaktadır.

Homojen yapıda bir karışım elde etmek için aynı üretim ve partiden elde edilen bileşimlerin kullanılması tavsiye edilir. Derzleri harçla kapatmak için özel bir tabancanız varsa çok kullanışlıdır.

Hangi karışımların olduğunu ve derzlemeden sonra nelerin kaplanacağını öğrenmek için okumaya devam edin.

Bir uzman, aşağıdaki videoda bunun ne tür bir harç olduğunu ve özelliğinin ne olduğunu size anlatacaktır:

Karışım türleri

Ana bileşene bağlı olarak, aşağıdaki türler karışımlar.

Çimento

Karışımlar esas alınarak yapılır. Akışkanlıklarını arttırmak ve prizlenme sürecini yavaşlatmak için özel katkı maddeleri içerebilirler. Karışımı bir lateks plastikleştirici ile seyreltirken bileşim artar su itici özellikler ve yapışma seviyesi.

Çözüm, küçük derzlerin (5 mm'ye kadar) derzlenmesi için kullanılır, diğer durumlarda seçilmesi tavsiye edilir. Bitmiş bileşim suyla doldurulur, karıştırılır ve 5 dakika maruz kaldıktan sonra çözelti ile çalışmaya başlayabilirsiniz.

Epoksi

Bu tip bir sertleştirici (renkli) içerir ve epoksi reçine. Bu harç kimyasallara ve neme karşı oldukça dayanıklıdır.

Karışımın viskoz yapısı, uygulama sürecini ve daha sonra kaplama malzemelerinden temizlenmesini zorlaştırır.

Polimer

Temel polimerler verir hazır kompozisyon donma ve neme karşı direnci arttırır ve aynı zamanda plastisitesini de arttırır.

Harç, çatlak oluşturmadan sertleşir ve duvar yüzeyinden kolayca yıkanır. Mukavemeti arttırmak için bileşim sıvı polimerler içerebilir.

Furanik

Karışımın zengin bir siyah rengi vardır, bu nedenle yalnızca üretim tesisleri. Bileşiminde bulunan furan reçineleri harcın çeşitli kimyasallara karşı dayanıklı olmasını sağlar.

Aşağıdaki video yer karolarının derzlenmesi konusunda bir ana sınıf sunmaktadır:

Eski dikişlerin restorasyonu

Zemindeki, duvarlardaki, banyolardaki ve diğer odalardaki derzlerin derzlenmesi bazen restorasyon gerektirir.

  • Eski harcı yenilemenin hızlı ve ucuz bir yolu onu boyamaktır. İhtiyacınız olan tek şey boya, diş fırçası veya küçük bir fırça ve klor bazlı ağartıcıdır. Eski dikişleri kir ve tozdan iyice temizledikten sonra 1:1 oranında su ile karıştırılmış çamaşır suyunu 10 dakika boyunca uygulayın. Yüzeyden çıkardıktan sonra boya uygulayabilirsiniz. Bu restorasyon yöntemi altı ay boyunca etkilidir.
  • Daha uzun ömürlü bir sonuç için eski harcın yenisiyle değiştirilmesi gerekir. Bir dikiş dikicisine ve bunları oluşturmak için özel bir alete, elektrikli süpürgeye, lastik spatulaya ve fırçaya ihtiyacınız olacak. Eski dikişler bir dikiş makinesiyle çıkarılır, ayrıca bir bıçak veya tornavida da kullanabilirsiniz. Yeni harç kauçuk bir spatula ile uygulanır.
  • Harcın rengi, kaplama malzemesinin renk şemasına uymuyorsa, renk ekleyerek değiştirebilirsiniz. Bu macun harç çözeltisine eklenir ve iyice karıştırılır. İstenilen rengi seçmek için renk karışıma küçük parçalar halinde dökülür.

Derzlerin derzlenmesi ve doldurulması için oldukça popüler karışımlar, iyi teknik özelliklere sahip olan Atlas ve Quick mix'tir.

Harç nasıl kaldırılır

Derzler için harcı değiştirirken eskisi tamamen çıkarılır. Değilse Özel alet, bir inşaat bıçağı kullanabilirsiniz. Seçimi ustanın deneyimine ve kullanım sıklığına bağlıdır. Bıçağın kaplama malzemesini çizmemesi önemlidir.

Eski derz kaldırıldıktan sonra derz süpürge ve fırça veya elektrikli el süpürgesi kullanılarak temizlenir. Daha sonra oluklar yeni harçla kaplanır.

Aşağıdaki videodan derzlerin fayans bağlantılarından nasıl çıkarılacağını öğreneceksiniz:

Bir banyoyu fayanslarla dekore etmenin son aşaması her zaman dikişlerin kapatılmasıdır. Bu işlemden sonra fayans işçiliği tamamlanmış ve düzgün hale gelir.

Banyodaki fayans derzlerini kendi ellerinizle derzlemek, deneyimsiz bir usta bile olsa herkes için tamamen uygun fiyatlı bir iştir. Sadece başlamak ve alışmak yeterlidir - ve sonraki süreç hızla ilerleyecektir. Bu tür bitirme işlerinin gerçekleştirilmesinde büyük ölçüde seçilen malzemeye bağlı olduğuna dikkat edilmelidir. Bu nedenle iş tecrübesi olmayanlar için uzun süre kuruyan bir harç seçmek daha iyidir. Hızlı sertleşen bir malzemenin kullanılması, iyi yerleştirilmiş bir döşemenin bile tüm görünümünü bozabilir.

Derz dolgusu korumak için tasarlanmıştır yapıştırıcı bileşimi Fayansların döşendiği duvar ve zemin yüzeylerinin nem, kir, küf girişinden korunması ve kaplamanın son estetik tasarımı için. Bu nedenle derz doldurmadan yapamazsınız - kaplama malzemesi kapatılmamış dikişler sayesinde duvarlarda ve zeminlerde uzun süre kalmayacak ve altındaki yüzeylerde er ya da geç tabanı etkileyecek küf ve mantar oluşumu için uygun bir ortam yaratacaktır.

Malzemeyle çalışmayı kolaylaştırmak ve fayanslar arasındaki dikişleri düzgün ve güvenilir hale getirmek için herhangi bir harç belirli gereksinimleri karşılamalıdır. Kuru bileşiklerden hazırlanan veya hâlihazırda satılan bir karışım bitmiş form, aşağıdaki niteliklere sahip olmalıdır:

  • Bileşimin tekdüzeliği işi büyük ölçüde kolaylaştıracaktır - bu durumda tüm dikişleri tamamen dolduracaktır. Karışımın, fayanslar arasındaki boşluklarda "tıkaç" oluşturma eğiliminde olan, harcın dikişin tüm derinliğine nüfuz etmesini ve hava boşlukları bırakmasını önleyecek sert kalıntılara sahip olması kabul edilemez.
  • Çözeltinin esnekliği aynı zamanda girintilere kolayca dağıtılacağı ve işin hızlı bir şekilde yapılmasına olanak sağlayacağı için derzlerin yüksek kalitede doldurulmasına da katkıda bulunacaktır.
  • Sertleştikten sonra mukavemet. Harç temizlik sırasında ufalanmamalı ve yıkanmamalıdır.
  • Sertleştikten sonra malzemenin hidrofobikliği. Derz dolgusu nemi emmeli, itmemelidir.
  • Ev kimyasal deterjanlarına karşı dayanıklılık kiremit kaplama periyodik temizlik gerektirir.
  • Estetik görünüm. Fayanslar arasındaki dikişler düzgün ve düzgün olmalı ve derzin gölgesi fayansla maksimum uyum içinde olmalıdır.

Üretim malzemesine göre harç çeşitleri

Bugün kuru karışımlar, hazır macunlar ve solüsyonlar halinde üretilen tek ve iki bileşenli harçları satışta bulabilirsiniz. Çeşitli temel bazlarda üretilirler:

  • Çimento.
  • Polimer-çimento.
  • Çimento-kum.
  • Poliüretan.
  • Reçine bazında üretilen epoksi ve furan.
  • Silikon.

Ayrıca kaymaktaşı, alçıtaşı, çimento ve kum, kil ve kireç, sodyum "sıvı cam" ve diğer malzemelerden elle yapılabilecek derz dolguları da vardır.

Fakat, kendi kendine üretim malzeme en yüksek kalitede olmayabilir ve dolgu maddesi dış etkenlerin etkisi altında dikişlerden kolayca parçalanacaktır. faktörler - nem ve sıcaklık değişiklikleri. Her türlü teknolojinin kullanıldığı ve özel antiseptik katkıların kullanıldığı bir fabrikada üretilen derz dolguları, hiç şüphesiz evde yapılan derzlerden daha güvenilirdir.

Bu nedenle satın almak daha iyidir hazır malzemelerözellikle de oldukça uygun fiyatlı oldukları için. Sadece aşırı durumlarda harcı kendiniz yapmanız önerilir.

Çimento esaslı derz dolguları

Çimento esaslı harçlar en popüler ve yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Çoğu onları üretiyor ünlü şirketlerüretimde yapı karışımları.

Çimento esaslı derz dolguları iki türe ayrılabilir; kum eklenerek veya kum eklenmeden yapılanlar.

Kum içeren karışım, 4 milimetreden büyük geniş derzleri kapatmak için kullanılır. Dar boşluklar, polimer bileşenlerle kombinasyon halinde yapılan daha yumuşak, ince taneli harçlarla doldurulur. Ambalajın üzerinde bulunan kullanım talimatlarında, üretici her zaman belirli bir bileşimin hangi derz genişliğine yönelik olduğunu belirtir.

Karışımların üretimi için, karışımın yoğurulurken homojen olması için ince öğütülmüş Portland çimentosu kullanılır. Ayrıca çözeltinin esnekliğini sağlamak için üretici buna kireç bileşenleri ekler.

Karışım su kullanılarak hazırlanabilir. oda sıcaklığı veya lateks bazlı. İkincisi polimer-çimento harcı olarak adlandırılacaktır.

Doğru şekilde karıştırılmış bir karışım, yalnızca nemden kaynaklanan boşlukları güvenilir bir şekilde kapatmakla kalmayacak, aynı zamanda tüm duvar işçiliğine de düzgünlük kazandıracak, pürüzsüz ve hatta yüksek kaliteli bir dikiş sağlayacaktır.

Çimento bazlı karışımlar kağıt torbalarda veya plastik kovalarda paketlenebilir.

Çimento harçları olabilir farklı renk. Bazı üreticiler halihazırda renkli bileşimler üretirken, diğerleri kit içerisinde renklendirici pigmentler içerir ve yalnızca üretim sırasında eklenir.

İstenirse, harca metalik "altın" veya "gümüş" tozu eklenebilir - bu, kaplamanın görünümünü daha zengin hale getirecek ve ona özel bir zarafet verecektir.

Silikon derz dolguları

Silikon derz dolgusu, özel plastik kartuşlarda (tüpler) paketlenmiş ve bir inşaat tabancası kullanılarak derzlere uygulanan tek bileşenli bir bileşimdir. Bu tip harç, asit sertleştiricili silikondan oluşur. Malzeme aslında bir sızdırmazlık maddesidir. Dikişleri tamamen kaplar, neme dayanıklı ve elastiktir, antiseptik özelliğe sahiptir.

Silikon dolgu macunu özellikle zor alanlarda mükemmel bir derz dolgu maddesidir

Bu derz dolgusu çoğunlukla diğer derz dolgu bileşimleriyle birlikte kullanılır. Temel olarak, oldukça yüksek bir fiyata sahip olduğundan ve çok fazla tüketim gerektirdiğinden, yalnızca sorunlu alanlarda, örneğin uçakların birleşim yerlerinde veya küvetin karoya bitişik olduğu alandaki boşlukları kapatmak için kullanılır. Ancak mümkünse tüm dikişlere uygulanabilir. Ve herhangi bir genişliğe sahip. Tek dezavantajı üretilmiş olmasıdır. silikon mastik az çeşitli tonlarda - çoğunlukla beyaz veya şeffaf kompozisyonlar hakimdir.

Dikişleri silikon dolgu macunu ile doldurmak kolaydır, asıl mesele kartuşa takılı kapakta doğru kesimi yapmaktır - dikişin genişliğine karşılık gelmeli ve inşaat tabancasının sapına eşit şekilde bastırılmalıdır. Daha sonra dolgu maddesi dikişlere eşit bir şerit halinde akacaktır.

Reçine bazlı harçlar

  • Epoksi derz dolgusu

Epoksi harçlar iki bileşenden oluşur: bir epoksi bileşimi ve bir sertleştirici. Çözeltinin kütlesi uygulamadan hemen önce karıştırılır.

Bu tip harç, yüksek mukavemet ve dış mekanik etkilere karşı direncin yanı sıra yüksek nem ve önemli sıcaklık değişiklikleriyle karakterize edilir.

Epoksi derz dolgusu çok uzun bir servis ömrüne sahiptir. Bu harç 45-50 yıl boyunca orijinal görünümünü kaybetmez.

Harcın iki bileşenini birleştirdikten sonra viskoz bir kıvam kazanır ve işlenmesi oldukça zordur. Bu nedenle, dikişleri doldurma konusunda deneyiminiz yoksa ancak bu özel malzeme türünü kullanmaya karar verdiyseniz, işi profesyonel bir ustaya emanet etmek daha iyidir.

Fayanslar arasında 6 mm'nin üzerinde geniş derzlerin olduğu durumlarda epoksi harcın kullanılması tavsiye edilir. Boşlukları iyi doldurur ve sertleştiğinde yüksek yoğunluk, karonun yoğunluğuna yakın.

Epoksi dolgunun kullanıldığı duvar ve zemin kaplamalarının estetik bir görünüme sahip olması için, mükemmel pürüzsüz kenar ve köşelere sahip yüksek kaliteli seramik karolar seçmeniz gerekir, aksi takdirde harç gizlenmeyecek, aksine tam tersi olacaktır. bitirme malzemesinin kusurlarını vurgulayın.

Aşağıdakileri içeren bir epoksi dolgu seçeneği vardır: Portland çimentosunun bileşimi, fiksatif görevi görür. Bu malzemeyle çalışmak, çimento harcının karıştırılması ve uygulanmasıyla aynıdır, ancak sertleştikçe geleneksel epoksi agreganın özelliklerini kazanır.

İstenirse, geleneksel olarak karıştırılan veya Portland çimentosu kullanılarak epoksi karışımına metal tozu türlerinden biri eklenebilir. Bu durumda, karo çerçevesi çok orijinal olacak ve dikişlerin yaklaşık 6÷8 mm kadar geniş olması özellikle avantajlı görünecektir.

Bu tip harçların fiyatı oldukça yüksektir, bu nedenle evde nadiren kullanılır. Temel olarak, mukavemetinin, dayanıklılığının ve agresif ortamlara karşı direncinin özellikle gerekli olduğu endüstriyel atölyelerde ve laboratuvar tesislerinde yüzeylerin kaplanması için kullanılır.

  • Furan reçine dolgusu

Bu tip harç esas alınarak yapılır furanol fufilik alkol ilavesiyle. Ortaya çıkan malzeme kürlendiğinde en fazlasını elde eder yüksek kalite her türlü etkiye karşı direnç, herhangi biri kimyasal deterjanlar, asitler, ultraviyole ışınlar, nem ve sıcaklık. Bu malzemenin bileşimi, tıpkı epoksi karışımı gibi su içermez, dolayısıyla onu emme yeteneğinden tamamen yoksundur.

Bu dolguyu seçerken, derz yüzeylerinin hazırlanmasında özel bir yaklaşım gerektirdiğinden onunla çalışmanın oldukça zor olduğunu bilmeniz gerekir.

Bu malzemenin dezavantajları arasında yüksek fiyatı ve renk çeşitliliğinin olmaması yer almaktadır. sadece renk- siyah .

Bu harç, evdeki fayansları iyileştirmek için nadiren kullanılır, ancak siyah rengin renk şemasının herhangi bir tonuyla birleştirilebileceğine dikkat edilmelidir. Fayans yüksek kalitedeyse ve kenarlarında kusur yoksa, onu siyahla çerçevelemek, bitişin sağlamlığını ve netliğini verecektir.

  • Poliüretan harç

Kullanılacak en uygun derz dolgu türü, poliüretan reçineler bazında yapılan hazır elastik bir bileşimdir ve sulu dispersiyon, çimento kullanılmadan. Çözelti hazır homojen macun şeklinde satıldığı için hazırlık gerektirmez.

Seramik karolar ve cam mozaikler arasında 1 ÷ 6 mm genişliğindeki derzlerin derzlenmesi için uygundur.

Harç bileşimi boşluklara iyi bir şekilde dağılmış ve onları tamamen doldurmuştur. Son sertleşme ve polimerizasyondan sonra kirden iyice temizlenir ve yüksek su itici özelliğe sahiptir.

Bu tip derz dolgusu, onu herhangi bir fayansla eşleştirmenize olanak tanıyan zengin bir pastel renk yelpazesine sahiptir.

Poliüretan bazlı harç, banyonun yatay ve dikey yüzeylerindeki fayanslar arasındaki derzlerin yanı sıra ısıtmalı zeminler de dahil olmak üzere diğer odalar için uygundur.

Fayans derzleri için harç fiyatları

Fayans derzleri için harç

Derzler için kendi harcınızı yapmak

Her ihtimale karşı, acilen bir çıkış yolu bulmanız gereken farklı durumlar olduğundan, evde derz dolgusu hazırlamak için birkaç tarif bilmek güzel olurdu. Kompozisyonu ve üretim teknolojisini bilmek hiç de zor değil.

  • Çimento-kum karışımı

Agrega yapmak için en erişilebilir ve en basit tarif, bunun için çimento ve ince kum kullanmaktır. 1:1 veya 1:2 oranlarında alınırlar. İki bileşen kuru olarak karıştırılır ve ardından bunlara küçük porsiyonlar halinde su eklenir. Kompozisyon iyice karıştırılır ve homojen bir duruma getirilir - kalın ekşi krema kıvamında olmalıdır.

Çimento-kum harcı hazırlamak için hem gri hem de beyaz çimento kullanabilirsiniz ve bileşime belirli bir renk tonu vermek için renklendirici pigmentler eklenir - bunlar kuru veya çözünmüş halde satın alınabilir.

Ayrıca çözeltiye metal tozu da ekleyerek onu bir hırdavatçıdan satın aldığınızdan ayırt edilemez hale getirebilirsiniz.

Karışımın elastikiyetini arttırmak için bazen lateks katkı maddeleri eklenir. Böylece fabrikada üretilenle aynı olacak klasik bir harç elde edeceksiniz.

  • Alçı harcı

Harç mastiği, plastikleştirici katkı maddesi olarak sönmüş kireç kullanılarak alçıdan da hazırlanabilir. Bu bileşen gereklidir çünkü onsuz sertleşmiş sıva çok kırılgan olacaktır.

Ayrıca kireç, alçı harcının sertleşme süresini uzatacaktır. Herkes alçıtaşının hızlı bir şekilde sertleşip sertleştiğini bilir, bu nedenle büyük miktarda malzeme yapmamalısınız - bunu küçük porsiyonlarda yapmak en iyisidir. Harcın her porsiyonunu kullandıktan sonra, bir sonrakini hazırlamadan önce, küçük ve büyük donmuş alçı parçacıkları işi engelleyeceğinden kap ve spatula her seferinde iyice temizlenmelidir.

Alçı kırılgan bir malzemedir ve yeterince esnek değildir, bu nedenle mekanik stres altında parçalanabilir. Ayrıca nemi emebilme yeteneğine sahiptir, bu nedenle banyoda bu tür harç kullanılmaması daha iyidir.

  • Kaymaktaşı harcı

Günümüzde kaymaktaşı eskisi kadar popüler olmasa da inşaatlarda kullanılmaya devam ediyor. Bu malzeme bir çeşit alçıdır, daha doğrusu yanmış onun seçeneği.

Her zaman levhalar arasındaki derzleri, sıvadaki çatlakları ve çöküntüleri kapatmak için kullanılmıştı, bu nedenle daha önce her evde bir miktar bulunabiliyordu. Alabaster özel olarak göründükten sonra arka planda kayboldu çeşitli yapı karışımlarının depoları, Dar odaklı bir amaçları vardır ve çeşitli sorunlarla iyi başa çıkarlar.

Gerekirse dikişlerin kapatılması için bu malzemeden mastik hazırlamak oldukça mümkündür. Hazırlanma süreci basittir ve kuru kaymaktaşına küçük porsiyonlar halinde su eklenmesinden oluşur. Alçı gibi elastikiyetini hızla kaybettiği ve sertleştiği için karışımın büyük bir kısmını karıştırmamalısınız.

Kaymaktaşı harcı da çok dayanıklı değildir - 3-5 yıldan fazla dayanmayacaktır. Ancak dikişlerin kapatılması gerekiyorsa geçici olarak kullanılabilir ancak hazır malzeme satın almanın bir yolu yoktur.

  • Kil harcı

Kil gibi malzemeleri yazmaya gerek yoktur. Her zaman bunun için kullanılmasına şaşmamalı su yalıtım işleriÇünkü iyi hidrofobik özelliklere sahiptir. Derz dolgusunun bu malzemeden hazırlanması, çimento ve kum veya alçıdan karıştırılmasına göre biraz daha fazla güçlük yaratacaktır. Kil, temizlenmesi ve silinmesi gerektirir çünkü serbest bırakılması gereken çeşitli katı kalıntılar içerebilir. Daha sonra plastiklik kazanması gerektiği için ıslatılır.

Plastikliği arttırmak için bitmiş, iyi karıştırılmış kil kütlesine kireç ve harcın sertleşmesini hızlandırmak için çimento eklenir. Çok az kireç ve çimento dökülür. Çözeltinin oranları yaklaşık 10:1:1'dir - ana rol hala kile odaklanıyor.

Üretim için dilediğiniz renkteki malzemeyi kullanabilirsiniz, istenirse renk ve metal tozu ilave edilir.

Kil, dikişleri nemden güvenilir bir şekilde koruyacak, sıcaklık değişimlerinden korkmayacak ve gerekirse daha profesyonel bir harç karışımıyla değiştirmek için dikişleri ondan temizlemek zor olmayacaktır.

Ne kadar derz malzemesi gereklidir?

İçin böylece yüksek kaliteli bitirmeözel bileşikler kullanmak en iyisidir endüstriyel üretim. Ama bunlardan kaç tanesinin satın alınması gerekiyor?

Tipik olarak, harç ambalajı üzerinde üretici, başına ortalama malzeme tüketimini belirtir. metrekare kiremitli yüzey. Ancak bu veriler, fayansların boyutunu ve derzlerin spesifik kalınlığını hesaba katmadığından oldukça yaklaşık değerlerdir.

Muhtemelen herkes için kiremit ne kadar küçük olursa, birim alan başına o kadar fazla döşeneceği ve dolayısıyla dikişlerin toplam uzunluğunun o kadar uzun olacağı açıktır. Ve farklı fayans türleri için gerekli harç miktarı önemli ölçüde değişebilir.

Genel formül şu şekilde ifade edilebilir:

Rsen = (L + M) / (L × M) × H × D × k

Formüldeki alfabetik semboller şunları belirtir:

Rsenspesifik tüketim metrekare alan başına harç;

L Ve M- sırasıyla döşeme için seçilen seramik karoların uzunluğu ve genişliği (mm);

H– fayans kalınlığı (mm);

D– fayanslar arasındaki boşluğun planlanan genişliği – derz kalınlığı (mm);

k– yoğunluğu dikkate alan katsayı harç karışımı malzeme. Değerinin yaklaşık 1,7 ÷ 1,8 olduğunu varsaymak büyük bir hata olmayacaktır - çoğu harç karışımı tam olarak aynı yoğunluğa sahiptir (kg/dm³ cinsinden).

Ortaya çıkan değer yalnızca fayanslarla kaplı yüzey alanıyla çarpılabilir ve güvenli tarafta olmak için rezervin% 10'unu daha ekleyin:

Özgeçmiş= 1,1 ×Rsen × S

S– döşenecek yüzeyin alanı.

Özgeçmiş– satın alınması gereken toplam harç miktarı (kilogram cinsinden).

Okuyucunun işini kolaylaştırmak için aşağıda bir hesap makinesi verilmiştir. hesaplama%10 rezerv de dahil olmak üzere bahsi geçen oranların tamamını içermektedir.