Evde cüruf bloklarının üretimi için kurulum. Kül bloklarının bağımsız üretimi (fotoğraf, video). Kendi elleriyle yapı taşları üretimi için kurulum

Konut ve konut dışı binaların inşası için, yeterince güçlü ve dayanıklı, kendi hazırladığınız malzemeleri kullanabilirsiniz. Bu makalede, kendi ellerinizle nasıl bir cüruf bloğu yapacağınızı ve ayrıca cüruf blokları yapmak için kendi makinenizi anlatmaya çalışacağız.

Kül blok nedir?

cüruf bloğu inşaat malzemesi vibrokompresyon tarafından üretilen beton karışımıçeşitli katkı maddeleri ile. Sonuç, iyi özelliklere sahip bir tuğla gibi görünen bir üründür. operasyonel özellikler. Bir cüruf blok garajı inşa edin, baraka veya kır evi hızlı ve kolay bir şekilde yapılabilir.

Ayrıca kendi ellerinizle cüruf blokları yapmak için bir makine yapabilir ve inşaat malzemesini doğrudan şantiyede üretebilirsiniz. Yüksek kaliteli bir tarife ve üretim teknolojisine sahip olarak, kül bloklarını kendi ellerinizle yaparak tamamen karlı bir iş yaratabilirsiniz.

Cüruf blokları iki türe ayrılabilir:

Tam gövdeli. Yüksek mukavemete sahiptirler ve genellikle dış kaplama ve vakıflar;
Oyuk. Tam gövdeli olanlara göre daha az mukavemete sahip olmalarına rağmen, konut binalarının inşası için yeterlidir. Binaların iyi ısı ve ses yalıtımı sağlarlar. Ayrıca cüruf blokları elle yapılırsa hammadde tüketimi daha az olacak ve buna bağlı olarak maliyet de artacaktır. bitmiş ürün zamanlar, üçüncü taraf üreticilerin bitmiş ürünlerini satın alırken olduğundan daha az olacaktır.

Blokların ısı yalıtım özelliklerini arttırmak için özel çözüm beton çeşitli dolgu maddeleri ekleyin. Dolgu maddesi olarak cüruf kullanılıyorsa, böyle bir bloğa cüruf bloğu adı verilir, eğer genişletilmiş kil veya talaş ise, o zaman genişletilmiş kil betonu elde ederiz veya ahşap beton bloklar sırasıyla. Bu tür bloklar, mükemmel bir yalıtım görevi görebilir. dış duvarlar Evler.

Ayrıca, bloklar diğerlerine göre büyüktür. standart tuğla, önemli ölçüde hızlandıran boyutlar inşaat işleri. Ve ihtiyaç duyulduğunda şantiyede kendi ellerinizle cüruf blokları yapmak sizi kurtaracaktır. Ekstra maliyet ana yapı malzemesi için.

Aşağıdaki videoda basit ev eşyaları kullanılarak evde bir cüruf bloğu nasıl yapılır. Doğaçlama malzemelerden kendi ellerinizle bir kül blok kalıbı yapılır.

Cüruf bloklarının avantajları ve dezavantajları

Evde ve bitmiş ürünlerde kendi ellerinizle cüruf blokları yapmanın bir dizi yadsınamaz avantajı vardır:

Bitmiş ürün satıcılarının nakliye ve aracılık hizmetleri için ek maliyetler çekmeden doğrudan şantiyede üretim imkanı;
Üretim yöntemlerinin mevcudiyeti. Otoklav, buharla kurutma, oda sıcaklığında;
Düşük hammadde maliyeti ve kısa zaman yapı. Düşük solüsyon tüketimi. Blokların büyüklüğü nedeniyle inşaat ilerlemesi büyük ölçüde hızlanır;
Farklı özellik ve özelliklere sahip bir malzeme elde etme imkanı, değişen yüzde karışımdaki bileşenler;
Bitmiş ürünlerin çeşitli biçimleri. Evde cüruf blokları yapmak, oluşturmanıza olanak tanır çeşitli formlar ve kurulumu büyük ölçüde kolaylaştırabilen özel ihtiyaçlar için gereken bitmiş ürünün boyutları.
Cüruf bloklarından inşa edilen bina, ısıyı iyi tutar.

İnşaatta kullanılan herhangi bir malzeme gibi, cüruf bloklarının da dezavantajları vardır:

Düşük don direnci, bu malzemeyi kuzey bölgelerinde inşaat için uygun hale getirmez.
Yüksek nem geçirgenliği ek yalıtım gerektirir.
Kırılganlık Konut binalarının inşası için yükün dikkatli bir şekilde hesaplanması gerekir. Cüruf blokları, temellerin inşası için çok az kullanılır.
Düşük çevre dostu. Yüksek fırın cürufu, çevresel olmayan malzemeleri ifade eder.

Kapsam ve genel gereksinimler

Evde üretilen kül blok, tek katlı binaların inşası için kullanılabilir. Bazı raporlara göre, cüruf blokları temel yapımında kullanılabilir, ancak bunlar dolgundur ve doğru formülasyona ve yüksek dereceli çimentoya tabidir.

Ayrıca, bu malzeme inşaat sırasında ek bir yalıtım olarak kullanılabilir. çerçeve evler alçak katlı

Teknoloji ve tariflere bağlı olarak, iyi cüruf blokları bağımsız olarak yapılabilir. Cüruf bloğunun standart boyutları iki veya üç küçük delikli 390×190×200 mm'dir. Ama başka çeşitler de var.

Dayanıklı ve yüksek kalitede olması için kendi ellerinizle bir cüruf bloğu nasıl yapılır:

Yüksek kaliteli çimento (M400 sınıfından daha düşük değil);
Yüksek fırın cürufu;
Kaba kum;
Kül bloklarının üretimi için kendin yap titreşimli pres makinesi.

Cürufun bir kömür işleme ürünü olması ve gazın aktif kullanımının cüruf üretim hacminde kademeli bir azalmaya yol açması nedeniyle, genellikle zitobeton (maliyet açısından daha pahalı) ile değiştirilir.

36 bloğun üretimi için bir torba çimentoya ihtiyacınız olacak (1: 7 oranına tabi, yani standart boyuttaki blok başına 0,011 m3 çözelti gereklidir).

Tavsiye! Bina duvarlarının hızlı montajı için hassas çizgi geometrisine sahip bloklara ihtiyaç vardır. Bunu yapmak için, formun mükemmel bir şekilde eşit olması ve ağzına kadar doldurulması ve ayrıca hafifçe vurmak için küçük bir kenar boşluğu olması gerekir.

İdeal şekilli bir cüruf bloğu oluşturmak için:

Solüsyonlu vibroform 10-15 saniye çalıştırılır, formun kenarının altına çökme olması durumunda bir kelepçe takılır, ardından vibrasyon tekrar açılır;
Kapatma, vibroformun sınırlayıcıya karşı durduğu anda gerçekleştirilir;
Aynı zamanda kalıp dışarı çekilir ve vibratör kapatılır.

Özel inşaatlarda 390×190×200 mm standart ebatlı bloklar olarak kullanılabileceği gibi 400×200×200 mm ebatlarında da kullanılabilirler. Her usta sonunda blokların hazırlanması için kendi oranını ve tarifini geliştirir, ancak bileşenleri aşağıdaki oranlarda karıştırmanız gereken önerilen bir standart vardır:

1.5-3 kısım su;
1,5 parça çimento markası M400;
2 parça kum;
7 kısım cüruf, kırık tuğlalar, alçıtaşı, taş veya granit elekler, perlit, çakıl, talaş, kül vb. ile değiştirilebilir;
Vibrocasting sırasında, daha fazla plastisite için her blok için 5 gram plastikleştirici (bu nedenle, bitmiş ürünün mukavemeti, nem direnci ve donma direnci önemli ölçüde artar).

Tavsiye! Blokların çıkarıldığında dağılmaması için su miktarı, çözelti yumruk halinde sıkıştırıldığında birleşecek ve yere düştüğünde parçalanacak şekilde olmalıdır.

cüruf blokları üretimi

Adım adım talimat:

Kalıbı bir slayt solüsyonu ile doldurun ve çalkalamak için vibratörü birkaç saniye açın. Kalıbın üst kenarının altına büzüldüğünde daha fazla harç eklenmelidir. Kelepçeyi takın ve vibratörü yeniden çalıştırın. Basınç sınırlayıcıya ulaştığında bloğun oluşumu tamamlanmış kabul edilir;
Kalıbı dikkatlice çıkarın, gerekirse vibratörü kısa bir süre açın.
Blokları 5-7 gün kurumaya bırakın. Yüksek nem ve ısıya maruz kalan tam sertleşme yaklaşık bir ay içinde gerçekleşir.

Dikkat! Blokları hemen ertesi gün aktarabilir, 7 gün sonra üst üste istifleyebilirsiniz. Çözeltiye yumuşatıcı ilave edildiğinde 8 saat sonra depolama yapılabilir.

Daha iyi kuruma için blokları aralarında küçük boşluklar olacak şekilde piramitlerde saklamak en iyisidir. İki aylık kurumanın ardından bloklar inşaat için uygun hale gelecektir.

Makinenin kendi üretimi

Küçük bir garaj, ahır, çardak veya örneğin bir hamam inşa etmek için, sıradan kutular kullanılarak blok üretimi yapılabilir. Ve büyük binaların inşası için, titreşim işlevi olan veya olmayan küçük bir makine gerekebilir.

Kül blokları üretimi için bir makine yapmak için ihtiyacınız olacak:

12 mm kesit çapında takviye;
3 mm kalınlığında sac;
Elektrikli kaynak ve öğütücü;
İki şaftlı motor, yüksek devir, güç 0,5-0,7 kW.

Titreşimli bir makine kullanılarak yapılan her blok yaklaşık 10-15 saniye sürer. Kalıbın dökülmesi ve bloğun kalıptan çıkarılması için geçen süre dikkate alındığında saatte yaklaşık 50 parça üretilebilir. cüruf blokları evde kendi başlarına. Bu çok iyi göstergeüretkenlik ve finansal tasarruf.

Pek çok insan şu soruyu soruyor: "Evde kül blok yapmak mümkün mü?". Bu gerçek, özellikle kendi ellerinizle cüruf blokları yapmak özel beceri ve maliyet gerektirmediği için.

Kül blok nedir?

Cüruf blok, su ile belirli oranlarda karıştırılan çimento, cüruf ve kumdan yapılan bir yapı malzemesidir. Yüksek ısı ve ses yalıtımının yanı sıra yüksek mukavemete sahiptirler. Ucuz oldukları, hızlı ve kolay döşenebildikleri ve en önemlisi bağımsız olarak yapılabildikleri için kendi kendini inşa edenler arasında yüksek talep görüyorlar.

Sokaktaki basit bir adamın sevgisine neden olan sıcak ve dayanıklı çıkıyor. Ayrıca kayda değer düşük maliyetli tedarikçilerden bu malzeme için ve kendi kendine üretimde ucuzluk.

kendi kendine üretim bloklar, müştemilatın yapımında oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır ve. Bunun nedeni, onları ilk kez kendi başlarına yapan insanların, onlardan hemen bir ev inşa etmekten ve bir test olarak daha fazlasını inşa etmekten korkmalarıdır. basit bina, herhangi bir kusurun ve eksikliğin o kadar önemli olmayacağı yer.

Kül bloklarını kendileri yapmayı deneyen çoğu insanın, çok basit olduğu için, bir tane satın alması pek olası değildir.

Cüruf bloklarının bir diğer avantajı, inşaat hızını önemli ölçüde artıran ve duvarcılık sırasında harç maliyetini azaltan büyük boyutlarıdır.

Kül bloklarını kendiniz nasıl yapabilirsiniz?

Günümüzde cüruf bloğunun kendi kendine üretimi çok yaygın hale geldi. Bu, inşaat maliyetini neredeyse yarı yarıya azaltmanıza olanak tanır. Üretimleri için satın alınması gereken ekipmanlar daha sonra yeniden kullanılabilir veya gereksiz olarak satılabilir.

Evde cüruf blokları yapmak için şunlara ihtiyacınız olacak: cüruf, kum, çimento, su ve bir titreşimli sıkıştırma ünitesi.

Malzemelerin kesin oranları yoktur. Yani, fabrika üretimi ile bile çeşitli üreticiler oranlarını kullanın.

Kül blokları için kendiniz de bir vibropres yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, aynı anda bir veya birkaç blok için bir kalıp oluşturmanız ve ona yüksek frekans ve titreşim gücüne sahip bir titreşim elemanı sabitlemeniz gerekecektir.

Ahşap veya galvanizli metalden yapılabilir. Kalıba sabitlenmiş özel silindirlerle veya düz yuvarlak gövdeli şişelerle bloklarda delikler açabilirsiniz. Bu delikler yalıtım sağlamak ve ağırlığı azaltmak için gereklidir. Varlıkları hiçbir şekilde cüruf bloğunun gücünü etkilemez.

Foreman'ın tavsiyesi: Ahşaptan bir kalıp yapılması daha tavsiye edilir. Daha dayanıklıdır, çalışma sırasında daha az gürültü çıkarır ve pürüzlü yapısı nedeniyle titreşim sırasında bloğu parlatır. ile inşa etmek de daha kolaydır. doğru açılar, metal bir kalıba göre daha kolay temizlenir ve cüruf bloklarınızda kusur oluşumunun önüne geçilmiş olur.

Karışımı bloklar için hazırladıktan sonra kalıba ve küçük bir kenar boşluğu ile konulmalıdır, çünkü montajın çalışması sırasında malzeme preslenecek ve büzülecektir. Titreşim nedeniyle, malzeme üzerine, gelecekteki bloğun gövdesinden hava kabarcıklarının sıkıca bastırılmasını ve çıkarılmasını sağlayacak büyük bir basınç uygulanacaktır.

O zaman blokları kurutmanız gerekir, ancak bunu çok olduğu için açık güneşte yapmamalısınız. hızlı kurutma gereksiz kırılganlık verebilir. Bu en iyi iç mekanlarda yapılır. havalandırma yoluyla, ancak bu mevcut değilse, bir garaj veya ahır gelebilir. Bir diğer önemli gereklilik ise, düz yüzey cüruf bloklarının kuruyacağı yer. Zemin düz değilse, bu, inşaat sürecini büyük ölçüde karmaşıklaştıracak ve muhtemelen bitirme işi için ek maliyetler gerektirecek olan blokların deformasyonuna yol açabilir.

Ev yapımı cüruf blokları hiçbir şekilde fabrikadakilerden daha düşük değildir ve hatta bazen tarife bağlı olarak daha fazla güce sahiptir.

Kül bloklarını kendi ellerinizle yapmak, pahalı ekipman gerektirmeyen oldukça basit bir işlemdir ve biraz özel malzemeler ve bilgi. İhtiyacınız olan tek şey kendi tasarlayabileceğiniz bir vibroform, su, kum, çimento ve cüruf. Kendi inşaatları için blok üreten belirli sayıda insan, onları satılık olarak üretmeye başlar, çünkü bu aynı zamanda size iyi para getirebilecek oldukça karlı bir iştir. -de minimum maliyet ve çabalar, oldukça büyük bir cüruf blok üretimi kurabilirsiniz.

Video

Cüruf blok, betondan titreşimli sıkıştırma ile üretilen bir yapı malzemesidir. Ondan inşa etmek kolaydır, süreç hızlıdır ve banyonun kendisi oldukça sıcaktır. Neden özel inşaatta, cüruf bloğu uzun zamandır popülaritesini kazanmıştır - ve hatta birisi onun üzerinde kendi karlı işini kurmaktadır. Sadece tarifi, üretim teknolojisini bilmeniz ve cüruf bloklarının evde üretim sürecinin tamamını otomatik hale getirebilmeniz yeterlidir.

İşin performansı için genel gereklilikler

Zanaat iyi bloklar garajda da yapabilirsiniz - asıl mesele teknolojiyi bilmek ve tarife uymaktır. Yani, standart bir cüruf bloğu, üç küçük deliği olan 39x19x188 mm'dir. Ve yüksek kaliteli ve dayanıklı olması için şunlar önemlidir:

Kum kabaydı;
Cüruf - yüksek fırın;
Çimento - yüksek kalite, M400'den az değil;
Ekipman - titreşim sıkıştırmalı.

Cürufun kendisi kömür işlenerek elde edilir ve aslında bloklar için ideal bir dolgu maddesidir. Ancak, içinde Son zamanlarda, gazın aktif iletimi nedeniyle kömürden cüruf ve kül çok daha az üretilmeye başlandı. Bu nedenle cürufun yerini maalesef çok daha pahalı olan zitobeton alıyor.

Bu yapı malzemesi, esas olarak ucuz olması ve ısı ve ses yalıtımının mükemmel olması nedeniyle hızla popülerlik kazanıyor. Ek olarak, hesaplamalar yapacağız: evde cüruf blokları yapmak, 1: 7 oranında 0.011 metreküp çözelti alır (bu tek parça içindir). Ve bu, bir torba çimentodan tam olarak 36 blok elde edileceği anlamına gelir - ki bu hiç de fena değil!

En iyilerinden biri önemli gereksinimler cüruf bloklarının kalitesine - bu onların geometrisidir. Sonuçta, bloklardaki düzensizlikler ve kusurlar ne kadar büyükse, duvarları inşa etmek için o kadar ciddi harcamanız gerekecek. Ve cüruf bloğunun mükemmel bir şekilde eşit olması için, vibroformun kendisinin her zaman ağzına kadar doldurulması önemlidir - aksi takdirde bloklar eğri olacaktır. Ve sadece ağzına kadar değil - kaydırarak, çünkü titreşim betonu hafifçe sallar.

Tüm süreç şuna benzer: vibroform bir kez açılır, 5-15 saniye sonra kapanır ve formdaki çözeltinin seviyesi tahmin edilir - formun kenarlarının altındaysa, bir kelepçe takmanız, titreşimi tekrar açmanız gerekir - ve sınırlayıcıya çarptığında kapatın. Bunu aynı anda yapmanız gerekir: vibratörü açın ve formu çıkarın.

Formları doldurmanın en iyi yolu nedir?

Evde cüruf bloklarının üretimini kuruyorsanız, evrensel bir kompozisyon olmadığını bilmelisiniz, her usta, belirli bir banyo için daha uygun olan ve mevcut cürufa bağlı olan kendi benzersiz tarifini seçer. Ancak standart kül blok tarifi şu şekildedir: 7 kısım cüruf, 2 kısım kum ve 2 kısım çakıl, 1,5 kısım iyi çimento (M400'den dereceli) ve bir buçuk ila 3 kısım su. Cüruf bloğunun kabul edilen boyutları 39x19x20 cm'dir ancak özel inşaatlarda kullanılır ve boyutları 40x20x20 cm'dir.

Cürufun kendisine ek olarak, bu tür bloklar için dolgu maddesi kül, diğer kömür yakma atıkları, çakıl, işlenmiş talaş, perlit, taş ve granit eleme, alçıtaşı, tuğla tozu ve benzerleridir. Blokların daha fazla plastik olması için bir plastikleştirici de eklenir - bu, vibrocasting ile blok başına 5 gramdır. Ne için? Bloğun mukavemetini, donma direncini ve su direncini önemli ölçüde artıran ve çatlakları ortadan kaldıran bu maddedir.

Özellikle dikkatli bir şekilde su miktarını ölçmeniz gerekir: bloklar çıkarma sırasında yayılmamalıdır. Böyle bir test yapabilirsiniz: Çözelti yere düştüğünde parçalanırsa, ancak yumruk şeklinde birleşirse, ihtiyacınız olan şey budur. Bu arada, inşaat için beton küçük banyo Manuel olarak da hazırlayabilirsiniz, ancak daha ciddi bir yapı için, başlangıçta 0,2-0,5 metreküp hacim için tasarlanmış bir elektrikli beton karıştırıcı elde etmek daha iyidir.

4 adımda tüm çalışma süreci

Kendi ellerinizle cüruf blokları üretmemeniz tavsiye edilir. açık gökyüzü, yukarıdaki videoda ustaların yaptığı gibi, ancak bunu düz zeminli ve iyi havalandırmalı bir odada yapmak daha iyidir.

Evde iyi, yüksek kaliteli bir cüruf bloğunu şu şekilde yapabilirsiniz:

Adım 1. Solüsyon sürgü ile kalıba yerleştirilir, vibratör 3-5 saniye çalıştırılır ve solüsyon çökelir. Yeterli değilse bildirmeniz, kelepçeyi takmanız ve vibratörü tekrar çalıştırmanız gerekir. Kelepçe sınırlayıcılara yerleşir oturmaz oluşum tamamlanır.
Adım 2. Vibroform 5-10 saniye boyunca tekrar açılır, ardından makine kapatılmadan form çıkarılır.
Adım 3. Beş ila yedi gün arasında blokların kurutulması gerekecektir. Ve tam sertleşmeleri, yüksek nem ve sıcaklıkta bir ay içinde gerçekleşir.
Adım 4. Bir gün sonra bloklar dikkatlice aktarılabilir - kırılmazlar, ancak bir hafta sonra bir araya getirilmeleri gerekir. Ancak bloklara bir plastikleştirici eklenirse, 6-8 saat sonra sahadan çıkarılabilir ve saklanabilir.

Hazır cüruf blokları, her seferinde yüzlerce ve aralarında küçük boşluklar olacak şekilde piramidal yığınlarda saklanır - böylece kenarlar iyi kurur. Birkaç aylık kuruma - ve yeni bir banyo yapabilirsiniz!

Evde titreşim makinesi nasıl yapılır?

Tabii ki, sadece bir bina ve hamam gibi küçük bir bina inşa etmeniz gerekiyorsa, bu tür blokları şişeli standart taşıma kutularında yapmak en kolay yoldur. Ancak daha hacimli işler için, ev yapımı ve titreşimli plakasız olsa bile bir makineye zaten ihtiyaç vardır. Ne de olsa kim bilir belki de kendi ellerinizle cüruf bloğu döşemeyi çok seveceksiniz ve açmaya karar verdiğiniz böyle bir yapı malzemesinin üretiminde büyük faydalar göreceksiniz. kendi işi? Bu da otomasyon gerektirir. Evet ve banyodan sonra neden bu kadar ucuz malzemeden bir garaj inşa etmiyorsunuz ve güzel çardak ve iyi bir ahır? Ve üretilmiş kendi ellerimle doğaçlama malzemelerden yapılmış titreşimli makineler önemli ölçüde zaman kazandıracaktır.

Kendi elinizle cüruf blokları için iyi bir makine yapmak sorun değil. Bunun için ihtiyacınız olacak:

Yüksek hızlı elektrik motoru - her zaman iki şaftlı, güç - 0,5-0,7 kW.
Elektrikli kaynak ve öğütücü.
Yaklaşık 3 mm kalınlığında sac.
Yaklaşık 12 mm çapında armatür.

Titreşim süresi 5-15 saniye olacaktır, bundan sonra vibroform dikey olarak çıkarılmalı ve bir gün içinde cüruf blokları kendi aralarında depolanmalıdır. normalde ev makinesi cüruf bloklarını kendi ellerinizle yapmak, onları saatte 50 parçaya kadar damgalamanıza olanak tanır - ve bu oldukça hızlıdır.

Cüruf blokları, yalnızca ek binaların, garajların değil, aynı zamanda sermaye inşaatlarının yapımında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Onlar sahip Düşük fiyat oluştuğu için, ucuz malzemeler, iyi ısı yalıtımı, gürültü emici özelliklere sahiptir. Küçük spesifik yer çekimi Hafifçe kurulabilen temelden tasarruf etmenizi sağlar. Blokların etkileyici boyutları, tesislerin inşaat süresini önemli ölçüde azaltabilir.

Bunun bir diğer avantajı yapıcı malzeme sadece bitmiş versiyonda değil, bağımsız olarak da üretilebilmesidir. Bu, amacı ne olursa olsun kesinlikle herhangi bir nesnenin yapım maliyetini önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır. Tabii ki, cüruf bloklarının üretimi belirli bir süre gerektirir, ancak özellikle oldukça büyük binalar inşa ederken, önemli parasal tasarruflar nedeniyle tamamen amorti ederler.

Evde cüruf blokları üretimi

Kendi elinizle bir cüruf bloğu elde etme teknolojisi iki farklı yaklaşımı içerir:

Basit. Çözümün istenen duruma ulaştığı özel kapların kullanılmasından oluşur. Bloklar, çimento sertleşene kadar doğal olarak kurutulur.
Zor. Titreşim cihazlarının kullanımını ima eder. Çoğu zaman, titreşimli bir masa kullanılır veya formun kendisi, titreşim işlevine sahip bir motorla sağlanır.

En kaliteli ürünler ikinci yöntemle elde edilir, ancak birinci yöntem de oldukça iyi bir yapı malzemesi üretmeyi mümkün kılar.

titreşimli makine

Yapı malzemesinin artan kalite ve dayanıklılık özelliklerine sahip olması gereken bir sermaye binasının inşası için gereklidir. Ünite şu adresten satın alınabilir: anahtar teslimi çözüm veya kendinizinkini yapın.

Bir kül blok makinesi yapmak için ihtiyacınız olacak:

kargo;
silindirler;
bir metal levha,
asenkron motor

İnşaat için cüruf blokları gerekiyorsa müştemilatı, o zaman titreşimli bir makine olmadan yapmak oldukça mümkündür.

Tesisatın üretimi için adım adım talimatlar

Ev yapımı bir titreşimli makine şu şekilde yapılır:

iki çelik boşluk 40x25 ve 20x25, dört takviye 4x4 ve bir kelepçe 39,5x19,5 cm yapın;
büyük plakalar, kaynak dikişi dış tarafa yerleştirilmesi gereken 40x20x25 cm'lik matrisin boşluğuna gider;
nihai ürünlerde boşluk oluşturan silindirler, 80 cm çapındaki borulardan kesilir;
borunun kesilen kısımları matris içerisine dikey sıra halinde yerleştirilir ve vibratör tesisatın uzun kenarına montaj deliklerinden cıvatalarla sabitlenir;
elde edilen cihazın üzerine kurulu motoru koruyan bir vizör takılmıştır. zararlı etkiler atmosferik yağış.

Tutma kulplarına kaynak yapıldıktan sonra ünite kullanıma hazırdır. Ortaya çıkan ev yapımı değirmen, yaratılışı üzerindeki çalışmaların tamamlanmasından hemen sonra amaçlanan amacı için çalıştırılabilir.
Tasarım yeterince kararlı değilse, bu da düzeltilebilir. Bunun için vizörün kenarlarına bir çeşit destek takılmalıdır.

cüruf blokları için formlar

Fabrika formları, tam ton olarak hesaplanan büyük hacimli harcın ağırlığına dayanabilen demir veya çelikten yapılmıştır. Evde üretimde ahşap ve çelik sacdan yapılırlar, cüruf bloklarının dökümü için bir kap görevi görürler, ancak bir tür kalıp görevi görürler. Ana şey, malzemenin kalınlığını dikkate almaktır. Aksi takdirde ürünler planlanandan daha küçük çıkacaktır.

Zamandan ve malzemeden tasarruf etmek için, kalıplar kural olarak dipsiz yapılır ve altlarına normal bir film yerleştirilir. Bu, cüruf blokları üretme sürecinin tamamını büyük ölçüde basitleştirir. Formlar mükemmel şekilde eşit olarak yapılmalıdır ahşap parçalar, A çalışma yüzeyi sert beton yüzey, üstü düz olan bir masa veya sac demir ayrıca herhangi bir kusur olmadan.
Boşluk oluşturmak için cam şişeler kullanılır. Deforme olabilecekleri için plastik olanların alınması önerilmez. Kap su ile doldurulur. Aksi takdirde, çözeltinin yüzeyine yüzmeye başlayacaktır.

Cüruf blokları için kaplar yapmak için ayrıntılı talimatlar

Ortak blok boyutu 40x20x20 santimetredir. Yapısal elemanlar gerçekleştirilebilir ve bunun dışında standart boyutlar. Bu, özellikle özel geliştiriciler için uygundur.

Kül blokları için kalıp yapmak için ihtiyacınız olan:

14 cm uzunluğunda ve bu boyutun katlarında genişlikte zımparalanmış levhalar alın;
bir raydan bir demir testeresi ile enine bölmeler görevi görecek parçaları kesin;
dikdörtgen bir çerçeve elde etmek için parçaları uzunlamasına kenarlarla birleştirin;
çelik sac veya herhangi bir dayanıklı ve pürüzsüz malzemeyi 14x30 cm'lik plakalar halinde kesin;
elde edilen yapının içinde kesimler yapılır - bölme şeritlerine eşit genişlikte oluklar;
dağıtım segmentleri kesimlere yerleştirilir, üçten üretim için bir form elde edilir ve Daha cüruf briketi.

Solüsyon katılaştırma kabının mümkün olduğu kadar uzun süre dayanması ve kaliteli olması için, son aşama hem ahşap hem metal parçalarörtülmesi tavsiye edilir yağlı boya. Bu form 14x14x30 cm blok üretimi için uygundur, başka ölçülerde elemanlar isteniyorsa orijinal değerler başka ölçülerle değiştirilir.

Cüruf blokları için karışımın bileşimi

Yüksek kaliteli cüruf blokları elde etmek ancak uygun şekilde karıştırılmış bir çözelti kullanıldığında mümkündür. Aşağıdaki bileşenlerden elde edilir:

çimento;
kum;
su;
cüruf bileşenleri.

Sonlu elemanların sahip olması için yüksek performans, bağlı kalmalı doğru oranlar bileşenler arasında:

cüruf - 7 kısım;
çimento - 1 kısım;
kum - 3 kısım;
su - 1 kısım.

En iyi seçenek, M400 veya M500 çimento sınıflarını kullanmaktır. Birincisi daha ucuzdur, ancak ikincisi, hammadde miktarını% 10-15 azaltmanıza, elde edilen cüruf bloğunun kalitesini artırmanıza izin verir.
Çimentonun en pahalı kısım olduğu göz önüne alındığında, satın alımından tasarruf etmek tamamen uygun değildir. Ayrıca, marka ne kadar yüksekse, tüketim o kadar düşük olur ki bu da dikkate alınmalıdır.

cüruf bileşenleri

Cüruf blokları isimlerini aldı çünkü çoğuçözelti cürufun üzerine düşer. Kesinlikle herhangi bir inşaat atığı şu şekilde kullanılır:

metalurjik ve kırma taş;
çimento, tuğla, camdan oluşan savaş;
kül veya turba;
talaş.

Karışımın bu bileşeni için özel bir gereklilik yoktur. Ne tür bir cüruf kullanılacağı, geliştiricinin elinde ne olduğuna bağlıdır. Atıkla birlikte granüle polistiren köpük de eklenebilir.

Titreşimli bir makinede cüruf bloklarının üretimi

Hem kendi kendine yapılan hem de satın alınan mini kurulumdaki üretim teknolojisi aynıdır:

üretim döngüsü, çözeltinin bir beton mikserinde karıştırılmasıyla başlar;
elde edilen karışım kalıba dökülür, mala ile tesviye edilir;
vibratör açılır ve çözelti 20 ila 60 saniye boyunca şeklini korur;
cihaz kapatılır, kurulum kaldırılır ve bitmiş cüruf bloğu serbest bırakılır.

Çözümü tesviye ederken özel dikkat, dikkatlice doldurulması gereken köşeleri hak ediyor. Aksi takdirde nihai ürünün geometrisi zarar görebilir.

Kalıp kullanarak cüruf blokları yapmak

kullanmaktan biraz daha zor özel kurulum. Bunun nedeni, çözümün bağımsız olarak sıkıştırılması gerektiğidir.

Üretimin kendisi şöyle görünür:

gerekli oranlarda hazırlanan bileşenler bir beton karıştırıcıya konur, karıştırılır;
formlar bitmiş çözelti ile doldurulur ve bir çekiçle kurcalama yapılır, kaplara tüm hava dışarı çıkacak şekilde vurulur;
blokların boşluklarla yapılması gerekiyorsa, her elemana su dolu şişeler yerleştirilir, kural olarak iki parça yeterlidir.

Titreşim makinesi olmadan blok üretmenin en büyük zorluğu sıkıştırmadır. Karışımın içinde hava kalırsa, bu nihai ürünün kalitesini olumsuz etkiler.

Cüruf bloklarının kurutulması

Blok üretimi iki ila dört gün sürer. Elementlerin tamamen kullanıma hazır hale geldiği son dayanım 28 gün sonra kazanılır. Belirli bir nesnenin inşasına uygun bir yapı malzemesi elde etmek için gereken süre budur.

Kuruma süresi boyunca blokların sertleşirken çatlamasını önleyecek önlemler alınmalıdır. Elemanların çatlamasını önlemek için periyodik olarak nemlendirilirler. Bu, özellikle bloklar sıcak yaz havalarında yapıldığında önemlidir.
Boşlukların ürünlerin mukavemetini hiçbir şekilde etkilemediği unutulmamalıdır. Aksine, gürültü emiciliği arttırırlar ve ısı yalıtım özellikleri inşaat kalitesi üzerinde olumlu etkisi olan malzeme.

Boşta duracak bir yapı inşa etmek için cüruf blokları elde etmek uzun yıllar, aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

kurutma sırasında blokları üst üste koymayın;
her zaman önce şekillerin ve blokların çizimlerini yapın, böylece inşaat sırasında herhangi bir zorluk yaşanmaz;
Çözeltiyi ve üretim teknolojisini karıştırırken önerilen oranlara uyun.

Yirmi dokuzuncu günde, cüruf blokları tamamen sertleşip kuruduğunda, zaten üst üste konulabilir.

İnşaatta cüruf bloklarının kullanılması, duvar inşa etme maliyetini birkaç kez azaltabilir. Bu malzemenin üretimi, satın alınması oldukça maliyetli bir süreç olan özel ekipman gerektirir. Kül blokları için bir makinenin kendi elinizle nasıl yapılacağına dair önerileri incelemenizi öneririz.

Cüruf bloğu - malzemenin özellikleri ve amacı

Kül blok bir yapı malzemesidir dış görünüş vibro pres yöntemi kullanılarak yapılan taşa benzer. Üretimi için cüruf şeklinde bir dolgu maddesi kullanılır ve bağlayıcı olarak bir çimento harcı kullanılır.

Cüruf bloklarının üretimi için iki seçenek vardır:

Sanayi;
bağımsız veya ev.

Kendi elleriyle bir cüruf bloğu yapmak için, bu malzemeden küçük partiler üretebilen küçük boyutlu titreşimli makineler kullanılır.

Cüruf bloğunun ana bileşenleri olan cüruf ile ilgili olarak, şu şekildeki malzemelerden birini içerir:

cüruf;
volkanik kül;
granit taramaları;
ezilmiş granit;
nehir çakılı;
kum;
tuğla taşı;
çimento;
genişletilmiş kil vb.

İmalatına daha sonra değineceğimiz malzeme, daha düşük kalite özellikleri ve dayanıklılık. Hizmet binalarının, barakaların, depolama tesislerinin inşası için mükemmeldir.

Ev yapımı cüruf bloğu, tamamını harcamanıza izin vermez teknolojik süreçüzerine konulan tüm gerekliliklerle ilgili olarak.

Kül bloğunun gerekli sertliği kazanması için, neme doygun hale getirildiği ve ısıtıldığı buhara dayanması gerekir. belirli sıcaklık bu da çimentonun mukavemetini arttırır. Ev tipi bir titreşimli makinede yapılan blokların yardımıyla mükemmel bir performans elde edeceksiniz. tek katlı bina minimum hizmet ömrü 25 yıldır.

Kül blok makinesi: üretim özellikleri

Bu tür bir makine yapmak için, birlikte çalışacak becerilere sahip olmalısınız. kaynak makinesi ve çilingir araçları.

ana parça olarak ev yapımı makine cüruf bloğu için, çözümü kurmak için bir şekle sahip olan bir matris çıkıntı yapar. Matris, halihazırda üretilmiş bir üründe boşluklar sağlayan belirli elemanların bulunduğu metal bir kutu şeklindedir.

Üretimi aşağıdakilerin varlığını gerektirecek bir tür makine olan matristir:

kaynak makinesi;
öğütücüler;
mengene;
çilingir aracı.

Malzeme olarak satın almanız gerekecek:

3 mm kalınlığında, 1 m² boyutunda metal levha;
bir metre Çelik boru 7,5 ila 9 cm çapında;
3 mm kalınlığında ve 30 cm uzunluğunda çelik şerit;
elektrik motoru, 0,75 kW'a kadar güç;
cıvata ve somun şeklinde bağlantı elemanları.

Kül blok makinesi yapmak için DIY talimatları:

1. Öncelikle, inşaat için gerekli olan ürünün boyutlarını belirleyin. Halihazırda bitmiş bir cüruf bloğunu, endüstriyel üretimi ölçmek mümkündür.

2. Gönderen metal levha makinenin yan kısımlarını kesin, iki tane olmalı ve aralarında bir bölme var. İki eşit parçaya sahip bir kutu elde edersiniz.

3. Boşluklarda kalınlığı en az 3 cm olan bir dip duvar kalır, böylece silindirin boşlukları sınırlayacak yüksekliğini belirlemek mümkün olacaktır.

4. Boruyu, uzunluğu boşluğun yüksekliğine eşit olacak şekilde altı parçaya kesin.

5. Silindirlerin her birini konik hale getirmek için, her birini ortadan kesmek ve ardından bir mengene ile sıkıştırmak ve kaynak yaparak birbirine kaynak yapmak gerekir. Bu durumda, çapın boyutu iki milimetre küçülecektir.

6. Silindirleri her iki taraftan kaynaklayın ve bloğun uzun kenarında birleştirin. Oluşacak boşluklar endüstriyel üretimdeki boşlukları birebir kopyalayacak şekilde yerleştirilmelidirler.

7. Uç kısımlara 3 cm ebadında levha eklenir, kulpların yüzeyine sabitlenmesini sağlayacak bir deliğe sahip olmalıdır.

8. Matris bölmelerinin her birinin orta kısmında, yüzeyi kesin ve çıkıntıları ona kaynaklayın. Bir boşluk oluşturmak için kısıtlamaları geçici olarak takma fırsatı sağlamaya yardımcı olacaklardır. Hangi cüruf bloklarının monolitik veya monolitik olmayan tipte üretileceği yardımıyla bir mekanizma elde edilecektir.

9. Cıvataların kaynaklanacağı dört adet enine duvar seçin. Motoru sabitlemek için bağlantı elemanı görevi görürler.

10. Karışım yükleme tarafında apron ve kanat şeklindeki parçalar kaynaklanmalıdır.

11. Daha fazla boyama için tüm bileşenleri temizleyin ve parlatın.

12. Şekli mekanizmanın kendisiyle tamamen aynı olacak bir pres yapın Yapısı için delikleri silindirin çapından dört milimetre daha büyük olacak bir plakaya ihtiyacınız olacak. En az 5 cm yüksekliğe kadar kutuya kolayca sığmalıdır.

13. Presle çalışmanın rahatlığını sağlamak için tutamak şeklindeki parçaları kaynak yapın.

14. Mekanizmanın tüm parçalarını korozyon önleyici astar ve kuruduktan sonra motoru takın.

Standarttan çıkmak için elektrik motoru titreşimli bir motor yapmak için, brüt bölümlerine eksantrik şeklinde kaynaklı cıvatalar takılmalıdır. Onlar eşleşmelidir eksenel boşluk. Cıvataların üzerine somunlar takılır, titreşimin hızı ve türü hangi burulma miktarına bağlıdır.

Cüruf bloğu için makinenin çizimleri:

Böyle bir matrisin yardımıyla hem yürüyen hem de uzak makine türleri yapılır. Bunu geliştirmek için iyi bir çilingir aletine sahip olmanız ve onunla deneyim sahibi olmanız gerekir.

Bu tür blokların üretimi için herhangi biri yapacak kil, talaş betonu, genişletilmiş kil betonu vb. Standart karışım bir kısım kum dolgu maddesi, bir kısım çimento ve üç kısım cüruf atığından oluşmalıdır.

Bitmiş karışımda bulunan nem katsayısı çok önemli bir rol oynar. Optimum tespiti için bileşimi incelemek yeterlidir, dağılmamalı ama aynı zamanda elastik olmalı ve şeklini iyi korumalıdır.

Bitmiş cüruf bloğunu elde etmek için matrise yerleştirilen bu iş parçasıdır. Boşluk oluşumu için kullanılması tavsiye edilir. cam şişeler, kırık tuğla veya keskin açılı taş.

Cüruf bloklarının üretimi için makinede çalışmaya başlamadan önce, tüm parçaların yağ ile yağlanması gerektiğini, bunun bitmiş karışımın metale yapışmasını önleyeceğini lütfen unutmayın. Vibratörün çalıştırılması, üretimin herhangi bir aşamasında mümkündür, ancak bunu bitmiş bloğa basmadan önce yapmak en iyisidir. Ek olarak, çözeltinin motor yüzeyine girmesini önlemek için elektrik motoru bir önlük kullanılarak güvenli bir şekilde yalıtılmalıdır.

Zaten bitmiş cüruf blokları, yaz aylarında +12 ila +30 derecelik bir sıcaklıkta dışarıda tutulmalıdır. Blokların kurumaması için plastik örtü ile kaplanır.

Cüruf bloklarının üretimi için ekipman ve bunların üretimi için teknoloji

Kül blok üretimi hazırlık ile başlar beton harcı, çimento, su ve cüruftan oluşur. Tüm bileşenler bir beton mikseri veya karıştırıcı ile karıştırılır. Çözeltinin manuel olarak karıştırılması daha uzun sürer ve uygulanması için büyük fiziksel çaba gerektirir.

Su donma sırasında katılaştığından, tüm çalışmalar yalnızca pozitif hava sıcaklıklarında gerçekleştirilir. Çözelti hazır olduğunda içi boş veya yekpare olabilen bir kalıba dökülür. Normal boyut her blok 39x19x18.

Blok zaten sıkıştırılmış bir yapıya sahip olduğunda kalıptan çıkarılır ve bloğun kendisi zemine veya bir palet üzerine kurulur. Cüruf bloğunu kurutma prosedürü, yirmi dereceden az olmaması gereken doğal hava sıcaklığında sürer. Böylece, daha fazla inşaat için uygun malzeme elde etmek mümkün olacaktır. Malzemenin kurumasını önlemek için maksimum hava nemi sağlanmalıdır.

Cüruf blokları kuruduktan sonra ek güç kazanırlar ve depo şeklinde kuru bir yerde depolanmak üzere gönderilirler.

Hammadde olarak çeşitli bileşimdeki malzemeler kullanılır. Bir veya başka bir hammaddenin seçimi, cüruf bloğunun yapıldığı ekipmanın yeteneklerinden ve ondan inşa edilecek yapının türünden etkilenir.

Kül bloklarının kendi elleriyle üretimi için dolgu maddeleri için en yaygın seçenekler şu şekildeki malzemelerdir:

tuğla atığı;
kum;
kırılmış taş;
kül;
genişletilmiş kil vb.

Bir veya başka bir bileşenin miktarı, nihai ürün için gereksinimlere bağlıdır.

Cüruf bloğu üretimi için oldukça yaygın bir bileşen, iyileştiren bir plastikleştiricidir. özellikler bitmiş malzeme. Ek olarak, plastikleştiricilerin kullanımı, bitmiş binanın mukavemetini, dona ve neme karşı direncini arttırır.

Cüruf bloklarının imalatından sonra, inşaat süreci ve cüruf bloklarından duvarların doğrudan dikilmesi takip edecektir. Bir diğer önemli faktör cüruf blok konstrüksiyonunun kalitesini etkileyen - Bitiricilik ve bitmiş binanın yalıtımı.

Cüruf blokları için bir karışım hazırlamak için standart bileşim aşağıdakilerden oluşur:

çimentonun bir kısmı;
dokuz kısım cüruf;
Çimento su miktarının %50'si.

Cüruf bloklarının üretimi için başka bir seçenek, aşağıdakilerin kullanılmasını içerir:

dört parça küçük gösterim;
dört parça granit cürufu;
%50 su için bir kısım çimento.

Cüruf bloklarının üretimi - işin performansı için genel şartlar

Yüksek kaliteli cüruf bloğu üretimi için aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:

karışımın tam tarifini ve bileşimini bilir;
cüruf blokları üretim teknolojisini takip edin;
yeterli profesyonel ekipmana sahip olmak.

Ayrıca, evde yapılan yüksek kaliteli cüruf bloğunun anahtarı, kaba kum, yüksek fırın cürufu, minimum 400 dereceli yüksek kaliteli çimento kullanılmasıdır. Ek olarak, vibropresli özel ekipman gereklidir.

Dolgu maddesi olarak kullanılan yanmış kömür, cüruf yapmak için mükemmeldir. Cüruf bloklarının üretimi için önemli gerekliliklerden biri, simetrik ve hatta geometrik şekil tamamlanmış ürün. Biten binanın inşası için gerekli olan harç miktarı cüruf bloğundaki düzensizliklerin ve kusurların sayısına bağlı olduğundan. Bu kusurun ortaya çıkmasını önlemek için formu üste ve hatta daha fazla doldurmak gerekir, çünkü vibrasyon yapıldığında bitmiş karışım sıkıştırılır ve boyutu küçültülür.

Vibroform her seferinde 6-15 saniye aralıklarla açılır. Daha sonra titreşim durur ve bitmiş ürün değerlendirilir. Çözüm, matrisin en uç çizgisinden daha düşükse, üzerine bir kenetleme kapağı takılır ve tekrar vibrasyon açılır. Ardından, kelepçe sınırlayıcıya dayanır, titreşim kapatılır ve form cihazdan çıkarılır.

Kendin yap cüruf blokları: üretim talimatları

Kül bloklarını kendi kendine üretirken, karışımın bileşimi cüruf blok makinesinin tipine göre seçilmelidir. Titreşim kalitesi, nihai ürünün özelliklerini doğrudan belirlediğinden.

Kül bloklarının üretimi için standart tarifin bir çeşidini sunuyoruz:

yedi kova cüruf dolgu maddesi;
iki kova kum;
iki kova çakıl;
bir buçuk kova çimento;
bir buçuk ila üç kova su.

Lütfen su miktarının blokların yapısını ve kalitesini etkilediğini unutmayın. Bastıktan sonra çözelti yayılmamalıdır. Bitmiş karışımı yere atarsanız ve aynı zamanda yayılırsa ve yumrukta tekrar birleşirse, bu tür bir çözüm cüruf bloklarının üretimi için uygundur.

Kül blok üretimi için bir oda kullanılıyorsa, o zaman düz bir zemine ve iyi havalandırmaya sahip olmalıdır, ancak yine de cüruf bloklarının açık havada üretilmesi önerilir.

Kül blokları için ev yapımı makineler, bu malzemenin aşağıdaki talimatlara göre üretilmesini içerir:

1. Çözeltiyi cüruf blok kalıbına dökün. Vibratörü beş saniye süreyle açın. Yeterli çözelti yoksa, biraz daha karışım eklenir. Kelepçeyi ayarlayın ve vibratörü tekrar açın. Kenetleme cihazı sınırlayıcılar üzerinde olduğunda, imalat süreci tamamlanmış kabul edilir.

2. Vibroform 8 saniye daha çalıştırılır ve ardından vibratör kapatılmadan form kaldırılır.

3. Blokların kuruması dört ile dokuz gün arasında sürer. Bir ay sonra tam güce ulaşılır. Depolanmaları için ana koşullar şunlardır: yüksek nem ve sıcaklık.

4. Blokların tesislere taşınması, imalatlarından en az bir gün sonra gerçekleşir. Cüruf bloklarının hazırlanması için bileşimde bir plastikleştiricinin varlığında, bunların taşınması, üretimden altı saat sonra gerçekleşir.

5. Cüruf bloklarının depolanması bir piramit şeklinde gerçekleşir. Birkaç ay sonra inşaata uygun hale gelirler.