Betonarme yapıların onarımı için kuru karışım. Beton yüzeyler için tamir karışımları ve çözümleri. Birss - Rusya

Çukurlar, talaşlar, çatlaklar - bunların hepsi herhangi bir beton yüzeyin başına gelebilir. Bu yazımızda betonu nasıl ve hangi karışımlarla onarabileceğinizi anlatacağız.

Onarım bileşiklerinin türleri

Beton gücü, güvenilirliği ve dayanıklılığı ile bilinir. Ancak etkisi altında Çeşitli faktörler zamanla bozulmaya başlar. Bunun nedeni düşük kaliteli stil, bileşenlerin oranlarına uyulmaması, agresif olabilir. dış ortam, mekanik hasar. Özel tamir bileşikleri yardımıyla kusurlar giderilebilir.

Kompozisyonu hazırlamak için kuru tamir karışımını suyla karıştırmanız gerekir. kullanmak mümkündür özel katkı maddeleri Betonun bazı özelliklerini geliştiren. Hazır formülasyonlar zemin, duvar, merdiven, köprü, yol ve diğer beton yapıların onarımında kullanılır.

Tüm onarım karışımları amaçlarına göre şartlı olarak bölünebilir:

• rulman onarımları için beton yapılarörneğin sütunlar, kirişler, döşeme levhaları;
• yolların ve beton zeminlerin onarımı için;
• Beton yapıların korozyona karşı korunması.

Piyasada, çeşitli yerli ve küresel üreticilerden, farklı özelliklere sahip oldukça geniş bir yelpazede onarım bileşikleri sunulmaktadır. Buna göre kalite ve fiyat kategorileri oldukça farklılık gösterebilir.

Tamir bileşikleri betona yüksek yapışma sağlamalı, büzülme yapmamalı ve betonla mutlak uyumluluk sağlamalıdır. Geri yüklemeye yardımcı oluyorlar yük taşıma kapasitesi Yapıların su direncini, donma direncini ve betonun mukavemetini artırır. Ayrıca, uygun fiyatlı ve ekonomik olarak uygulanabilir olmalıdırlar.

Dünya ve yurt içi deneyimlere göre tamir karışımlarının kullanımının geleneksel çimento-kum harçlarının kullanımına göre daha etkili olduğu kanıtlanmıştır.

Onarım karışımları beton için tiksotropik ve döküm olarak ikiye ayrılır. Birincisi dikey yüzeyler için, ikincisi ise yatay yüzeyler için kullanılır. Fiberglas yardımıyla takviye özelliklerini artırabilirsiniz.

Bir onarım bileşiği nasıl seçilir

Onarım kompozisyonunun seçimini çeşitli faktörler etkiler:

• hasar türü
• kusur boyutu
• kullanım Şartları

Üç ana onarım türü vardır:

• beton yüzeyin güçlendirilmesi
• beton yüzeyin tesviye edilmesi
• çatlak onarımı

Astarlar genellikle ağır yük taşıyan ve kırılgan bir yüzeye (şap, döşeme levhaları) sahip betonu güçlendirmek için kullanılır. derin nüfuz.

En yaygın beton onarımı türü düzgünsüzlüklerin tesviye edilmesidir. Dikey yüzeylerin sızdırmazlığı tiksotropik kuru karışımlar kullanılarak gerçekleştirilir. Yüzeye mükemmel yapışırlar, iyi tutunurlar ve bulanıklaşmazlar. Mukavemet, su ve dona dayanıklılık açısından minimum büzülme ve yüksek özelliklere sahiptirler.

Özellikle kritik alanlar güçlendirilmiş cam elyafının eklenmesini gerektirir. Hızlı onarım özel bileşiklerle sağlanır. Kürleşme süreleri 6 saate kadardır. Ancak katmanın kalınlığı konusunda 30-40 mm'ye kadar bir sınırlama vardır.

Yatay yüzeyler döküm karışımları ile düzeltilir. Daha sıvıdırlar ve bu nedenle yüzeye kolayca dökülürler. Karışım çabuk priz alır, minimum büzülmeye sahiptir ve oldukça dayanıklıdır. 10 cm kalınlığa kadar tek kat döşenebilir.

Tesviye bileşikleri aynı zamanda betondaki çatlakları onarmak için de kullanılır.

Onarım bileşiminin seçimi yapının çalışma koşullarından etkilenir. Gerekirse, karışıma geliştirmek için bileşenler eklenebilir. farklı özellikler suya dayanıklılık veya hızlı kürlenme gibi.

En tanınmış üreticiler onarım karışımları - BASF, MAPEI, SIKA, Rusça'dan - Lakhta, Alit, Konsolit, SpetsRemSmes.

zemin tesviye

Zemini düzleştirmek için hazırlanmanız gerekir çimento-kum şap. Beton yüzeyi tozdan önceden temizlenir ve bir astar ile işlenir. Daha sonra zeminin tesviye edileceği nokta belirlenir, lazer seviyesinde işaretler yerleştirilir.

Daha sonra şap dökülür. Maksimum yüksekliği 35-40 mm'yi geçmemelidir. Önceden karıştırılmış çözelti yüzeye dökülür ve bir spatula ile düzeltilir. İkinci gün işaretler çıkarılır ve dikişler sürtünme solüsyonuyla kapatılır.

Şap iyice kurumalıdır. Bu 2 hafta kadar sürebilir. Şap bir filmle kaplanır ve yüzeyin kendisi periyodik olarak suyla nemlendirilir. Bu sayede güçlenecek ve çatlamayacaktır.

Yatay yüzeyler, kendiliğinden yayılan bir bileşik kullanılarak onarılabilir. Küçük kusurların ve düzensiz alanların varlığında kullanılırlar. Sonuç mükemmel düz bir yüzeydir.

Zemini düzleştirmek için şu karışımları kullanıyorum: VOLMA-Nivelir Express (maliyet - 14 ruble / kg), Vetonit-2000 (17 ruble / kg), KESTONIT 97 (39 ruble / kg).

Zemin çukuru onarımı

Çalışmanın başlangıcında elmas disk veya taşlama makinesi kullanılarak hasarın etrafında küçük kesiler yapılır. Daha sonra hasarlı beton kalıntıları keski ve delici ile çıkarılır, yüzey tozdan arındırılır. Bileşimin betona daha iyi yapışması için yüzeye özel bir epoksi astar uygulanır.

Solüsyonu uyguladıktan sonra fazlalığını gidermek ve yüzeyi bir ray ile düzeltmek gerekir. Tamamen kuruduktan sonra bileşim mümkün olduğu kadar dayanıklı hale gelir. Kapalı yer cilalanır.

Aşağıdaki karışımlar çukurları doldurmak için uygundur: IVSIL EXPRESS-BASIS (maliyet - 10 ruble / kg), Thomsit RS 88 (30 ruble / kg), LAKHTA hızlı onarım» (80 ruble/kg).

Çatlak onarımı

Betonda çeşitli nedenlerden dolayı çatlaklar ortaya çıkar. Zamanla büyüyerek tüm yapıyı tahrip edebilirler. Bu kusurun onarılması gerekir.

Dikey çatlaklar enjeksiyon yöntemiyle onarılır. Enjeksiyon yöntemini kullanırken, bileşim özel ekipman - bir paketleyici kullanılarak kırığa pompalanır.

Genellikle eğimli ve eğimli yüzeylerde oluşan yüzey çatlakları yatay yüzeyler saturasyon yöntemiyle onarılır. Bu durumda çatlaklar basınçsız bir karışımla emprenye edilir.

Çatlakları ortadan kaldırmanın başka bir yolu var. Çalışmanın başında çatlak 25-50 mm derinliğinde ve 10-20 mm genişliğinde kesilir. Fazla beton çıkarılmalı ve çatlak toz ve kirden arındırılmalıdır. Kesim bir tamir karışımı ile doldurulur. Betonun parçalanması durumunda, daha iyi bir karışım kullanmaya değer, eğer pratikte tozlanmıyorsa, daha ucuz bir madde işe yarayacaktır.

Çatlakları onarmak için aşağıdaki karışımlar kullanılabilir: LAKHTA temel onarım bileşiği (maliyet - 57 ruble / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 ruble / kg), Sika Monotop 612 (86 ruble / kg).

Kuru tamir harçlarının karşılaştırmalı teknik özellikleri tablosu:

Ana özellikler Bu tabloda sunulanlar seçmenize yardımcı olacaktır en iyi seçenekİhtiyaçlarınıza uygun onarım karışımı.

Beton onarımı için doğru karışım ve yapılan işin kalitesi mükemmel bir sonucu garanti eder.

Andrey Badovsky, rmnt.ru

Beton çok dayanıklı, güvenilir ve dayanıklı malzeme. Ancak çeşitli etkilerin etkisiyle çökmeye başlar. Bazen arızalar kısa sürede ortaya çıkar ve özel tamir bileşikleri ile giderilebilir.

Beton oldukça sağlam, sağlam ve dayanıklı bir malzemedir ancak sonsuz değildir. Üzerinde çatlaklar ve kırılmalar görünebilir. Ve bu gibi durumlarda onarmak için özel karışımların kullanılması gerekir.

Beton için tamir harçları özel araçlarçözeltiye belirli özellikler veren çimentolar, dolgu maddeleri, kum ve çeşitli katkı maddelerini içeren.

Donatıya maruz kalan beton kusurlarının onarım şeması: a - donatıya maruz kalan beton kusuru; b - tahrip olmuş betonun çıkarılması, takviye üzerine koruyucu bir tabaka uygulanması; c - yapının restore edilmiş bölümü 1 - bina yapısı; 2 - bağlantı parçaları; 3 – “KTtron-astar” malzemesi; 4 - onarım malzemesi "KTtron" tiksotropik (projeye bağlı olarak).

Kuru tamir bileşikleri su ile karıştırıldıktan sonra tamamen kullanıma hazır hale gelir. Eksiklikleri gidermek için kullanılırlar. beton zeminler, duvarlar, köprüler, merdivenler, yollar ve diğer beton yapılar.

Kuru onarım bileşikleri aşağıdakilere yöneliktir:

• yük taşıyan yapıların onarımı (kirişler, sütunlar, döşeme levhaları vb.);
• yol yüzeylerinin (pistler, otoparklar vb.), endüstriyel zeminlerin, endüstriyel zeminlerin onarımı depolar ve benzeri.;
• beton ve demirin korunması beton yüzeyler korozyondan.

Şu anda beton için onarım bileşikleri en geniş aralıkta sunulmaktadır: çeşitli üreticiler, farklı özelliklerde ve farklı fiyat kategorilerinde. Kusurları gidermeye yönelik araçlar iki ana gruba ayrılır: tiksotropik (dikey yüzeyler için) ve döküm (dikey yüzeyler için) yatay düzlemler). Takviye özelliklerini arttırmak için karışımın bileşimine lif eklenebilir.

Beton onarımı için karışım seçimi

Panel onarım şeması hücresel beton 20 ila 50 mm'lik bir tahribat derinliği ve 0,5 m2'ye kadar bir alana sahip: 1 - panel; 2 - çiviler; 3 - metal tel; 4 - yıkım konturu.

Karışım seçimi çeşitli parametrelere bağlıdır: hasarın türüne, yüzey kusuruna ve çalışma koşullarına.

Beton yüzeyin güçlendirilmesi. Ağır yük taşıyan beton yüzeyler çoğunlukla kırılgan bir yüzeye sahiptir (döşeme levhaları, şap ve diğer monolitik yapılar). Bu gibi durumlarda betona yönelik derin nüfuzlu astarlar kullanılmalıdır.

Yüzey tesviyesi. pürüzlü yüzeyler Bu beton yapılarda en sık görülen kusurlardan biridir. Bu durumda derin nüfuz eden astarlar da mükemmeldir. Düşey yüzeyler için tiksotropik kuru karışımlar kullanılmalı, yüzeye iyi uyum sağlamalı, bulanıklaşmamalı ve düşey düzlemlere iyi yapışmalıdır. Ayrıca yüksek mukavemete, dona ve suya karşı dayanıklılığa sahiptirler ve minimum büzülmeye sahiptirler.

Özellikle kritik alanları onarırken güçlendirilmiş fiberglas kullanılması gerekir. Hızlı onarımlar için mümkün olan en kısa sürede sertleşen özel bileşimler de vardır. Bu durumda her katmanın kalınlığı 35 mm'yi geçmemelidir.

Beton yapılardaki çıplak donatıya korozyon önleyici astar uygulanmalıdır.

Yatay yüzeylerin tesviyesi için kuru döküm karışımları kullanılır. Bu tür bileşimler, tiksotropik olanlardan farklı olarak daha sıvı bir kıvama sahiptir ve yüzeye dökülür. Bir katın kalınlığı 10 cm'ye ulaşabilir Karışım minimum büzülmeye, yüksek kaplama mukavemetine ve hızlı sertleşmeye sahiptir.

Çatlak onarımı. Beton yüzeylerde sık görülen bir diğer kusur ise çatlaklardır. Çatlakları onarmak için kural olarak yüzeyin tesviye edilmesiyle aynı bileşimler kullanılır.

Beton onarımı için bir bileşim seçerken çalışma koşullarını dikkate almak gerekir. Üretim sırasında, karışıma, örneğin donma direnci, suya dayanıklılık, bileşimin hızlı katılaşması vb. Gibi belirli özellikler veren çeşitli bileşenler eklenebilir.

Zemin tesviye teknolojisi

Yatay yüzeylerin hizalanması bağımsız olarak yapılabilir. İş oldukça zahmetli olmasına ve teknoloji bilgisi gerektirmesine rağmen, tüm kurallara uyarak kendi ellerinizle tamamen düz bir uçak elde edebilirsiniz.

Zemini düzleştirmek için çimento-kum şapı gereklidir. Çalışmaya başlamadan önce yüzeyin eski kaplama olan kir ve tozdan temizlenmesi gerekir. Daha sonra düzlem, çözeltinin daha düzgün bir şekilde yayılmasına katkıda bulunan bir astar ile muamele edilir.

Daha sonra zeminin düzleştirileceği en yüksek noktayı belirlemelisiniz. Bundan sonra, olarak kullanılabilecek işaretler kurulur. metal köşeler, profiller veya borular. İşaretler, yükseklikleri aynı seviyede olacak şekilde kurulur. Bunu yapmak için bir lazer seviyesi kullanmak daha iyidir.

Beton barajların genleşme derzlerinin sızdırmazlığının şemaları: a - metal, kauçuk ve plastikten yapılmış diyaframlar; b - asfalt malzemelerden yapılmış dübeller ve contalar; c - enjeksiyon contaları; g - beton ve betonarme çubuklar ve levhalar; 1 - metal levhalar; 2 - profilli kauçuk; 3 - asfalt mastiği; 4 - betonarme döşeme; 5 - enjeksiyon için kuyular; 6 - enjeksiyon vanaları; 7 - betonarme kiriş; 8 - asfalt su yalıtım yastığı.

İşaretleri taktıktan sonra şapın dökülmesine başlanır. Katman kalınlığı 40 mm'yi geçmemelidir. Harç plastik veya önceden karıştırılmış metal konteyner, tabanın üzerine döküldü, ardından bir spatula ile düzeltildi.

Döküldükten sonra şapın kuruması gerekir, bu iki hafta kadar sürebilir. Dökme işleminden sonraki ikinci gün, fenerleri çıkarmak ve dikişleri derz dolgu çözeltisiyle kapatmak gerekir.

Kururken şap plastik ambalajla kaplanmalıdır. Periyodik olarak yüzeyin su ile nemlendirilmesi tavsiye edilir. Bu, yüzeyin çatlamasını önleyecek ve şapa daha fazla dayanıklılık kazandıracaktır.

Kendiliğinden yayılan bir karışım yardımıyla yatay beton yüzeylerin onarılması da mümkündür. Bu tür bileşikler, yüzeyin küçük kusurlara sahip olduğu, 3 mm'ye kadar düzensiz alanların olduğu durumlarda kullanılır. Sonuç mükemmel düz bir yüzeydir.

Çukur Temizleme

Kenar çipi onarım şeması beton kaldırım dikiş yerinde: a - onarımdan önce; b - onarımdan sonra; 1 - mevcut beton; 2 - betonda kenar talaşı ve çatlak; 3 - çakıl; 4 - kir; 5 - genleşme derzi; 6 - su yalıtımı; 7 - yeni dökülmüş beton; 8 - polietilen filmi; 9 - ipotek kurulu.

Çoğu zaman beton yüzeyinde çukurlar gibi kusurlar görülür. Aşağıdaki şekilde elimine edilirler. Öncelikle hasarın çevresi boyunca derinliği 2 cm'yi geçmemesi gereken bir kesi yapılır, bunun için elmas diskli öğütücü gibi bir alet kullanmak daha iyidir. Kesi yapıldıktan sonra beton kalıntıları bir delici ve keski kullanılarak çıkarılır.

Daha sonra tozu ve kiri temizleyin. İçin daha iyi kaldırma tüm döküntüler elektrikli süpürge veya kumlama ekipmanı kullanılmalıdır. Temizlenen yüzeye epoksi astar uygulanır. Bileşimin daha iyi yapışmasını sağlar. Daha sonra çukur, beton yüzeyi onarmak için özel bir bileşimle doldurulur.

Fazla harç çıkarılır ve yüzey bir cetvel veya ray ile dengelenir. Bundan sonra yama tamamen kuruyana kadar gerekli süre tutulur. Bu süre zarfında bileşim maksimum gücünü kazanır. Son aşama- onarılan hasarın taşlanması.

Onarımlar için, normal beton harcı değil, özel kuru karışımlar kullanılmalıdır, çünkü onarım bileşikleri, kaplamanın sağlamlığını sağlayan özel özelliklere sahiptir.

Betondaki çatlakların onarımı

Çeşitli nedenlerden dolayı ortaya çıkabilirler. Aynı zamanda, tüm yapının gücünü olumsuz yönde etkileyen veya daha fazla yayılmayan daha fazla gelişebilirler. Her durumda arızanın onarılması gerekir.

Çatlağın genişliğine ve çatlağı kapatmak için kullanılan malzemeye bağlı olarak kusurları ortadan kaldırmanın çeşitli yolları vardır:

• enjeksiyon. Düşey çatlaklar her zaman bu şekilde ortadan kaldırılır. Enjeksiyon için özel ekipman kullanılır - basınç altında çatlağın bir onarım bileşiği ile doldurulduğu bir enjeksiyon paketleyici;
• doyma. Yüzey çatlaklarını gidermek için doyma (emprenye) yöntemi kullanılır. Kural olarak, bu tür kusurlar yatay veya eğimli yüzeylerde meydana gelir. Çatlakları emprenye ederken, tamir bileşiği çatlak içine basınçsız olarak enjekte edilir.

Çatlaklar giderilebilir ve Aşağıdaki şekilde. Öncelikle çatlak yaklaşık 20-50 mm derinliğe (çatlağın boyutuna bağlı olarak) ve 10-20 mm genişliğe kadar kesilir. Bundan sonra fazla beton çıkarılır, toz ve kir dışarı üflenir. Daha sonra temizlenen kesim bir onarım bileşiği ile doldurulur. Aynı zamanda, eğer beton çalışma sırasında özellikle tozlanmazsa, bileşimin daha ucuz, daha basit kullanılabileceğini düşünmeye değer. Beton parçalanırsa daha iyi ve daha pahalı bir ürün seçmelisiniz.

Tüm bağlayıcıların sertleşme süreci hava ortamı kaçınılmaz bir büzülme süreci eşlik eder.
Hacim küçültme sürecinde ortaya çıkan deformasyonlar çimento karışımıçatlaklara neden olabilir hazır beton bu sadece olumsuz etkilemekle kalmayacak dış görünüş ancak aynı zamanda sağlamlığını da bozacak ve çalışma süresini önemli ölçüde azaltacaktır.
Beton yapının sağlamlığını eski haline getirerek durumu düzeltmek için, beton tabakasının tahrip olduğu yerlere uygulanan kuru tamir karışımları yapılabilir. Bu, beton onarım karışımlarının kullanılması ihtiyacını dikte etti.

Beton onarım karışımlarımızın özellikleri

Beton için kuru karışımların satın alınması alternatifler onarımlar, müşteri yalnızca tasarruf etmekle kalmaz kendi zamanı ama aynı zamanda bütçe. Bunun nedeni, ürünlerimizin optimum fiyat ve kalite oranıdır; bu, geleneksel analoglardan çok daha hızlı olan, uygulama anından itibaren 24 saat içinde ilk sonuçları elde etmemizi sağlar.
Diğer şeylerin yanı sıra betonun onarımına, karışımın uygulandığı yerlerde su direncinin artması da eşlik eder. Bu etki, hasarlı beton ile çok bileşenli büzülmeyen karışım arasında hızla ilerleyen yapışma süreci sayesinde elde edilir.

İlişkin sıcaklık rejimi Beton tamir bileşiği yüksek kürlenme oranlarına sahiptir ve sıcaklık aralığı+5 ila +80 santigrat derece.

Seyreltilmiş karışım kıvamının raf ömrü 60 dakikaya ulaşır, bu da spot uygulama için oldukça yeterlidir.

Avantajları

Müşteri, yüksek hızlı malzemelerimizi seçerek çok çeşitli avantajlardan yararlanır. Aralarında:

• kabul edilebilir maliyet
• Müşterinin adresine teslimat imkanı
• Her tür ve boyuttaki hasarlar için etkileyici onarım karışımları yelpazesi
• Satılan malzemelerin dayanıklılığın garantörü olan Avrupa kalite standartlarına uygunluğu

Çukurlar, talaşlar, çatlaklar - bunların hepsi herhangi bir beton yüzeyin başına gelebilir. Bu yazımızda betonu nasıl ve hangi karışımlarla onarabileceğinizi anlatacağız.

Onarım bileşiklerinin türleri

Beton gücü, güvenilirliği ve dayanıklılığı ile bilinir. Ancak zamanla çeşitli faktörlerin etkisiyle çökmeye başlar. Bunun nedeni düşük kaliteli kurulum, bileşenlerin oranlarına uyulmaması, agresif dış ortam, mekanik hasar olabilir. Özel tamir bileşikleri yardımıyla kusurlar giderilebilir.

Kompozisyonu hazırlamak için kuru tamir karışımını suyla karıştırmanız gerekir. Betonun bazı özelliklerini iyileştiren özel katkı maddelerinin kullanılmasıyla bir varyant mümkündür. Hazır bileşikler zeminleri, duvarları, merdivenleri, köprüleri, yolları ve diğer beton yapıları onarmak için kullanılır.

Tüm onarım karışımları amaçlarına göre şartlı olarak bölünebilir:

• kolonlar, kirişler, döşeme levhaları gibi taşıyıcı beton yapıların onarımı için;
• yolların ve beton zeminlerin onarımı için;
• Beton yapıların korozyona karşı korunması.

Piyasada, çeşitli yerli ve küresel üreticilerden, farklı özelliklere sahip oldukça geniş bir yelpazede onarım bileşikleri sunulmaktadır. Buna göre kalite ve fiyat kategorileri oldukça farklılık gösterebilir.

Tamir bileşikleri betona yüksek yapışma sağlamalı, büzülmemeli ve betonla mutlak uyumluluk sağlamalıdır. Onların yardımıyla yapıların taşıma kapasitesi yenilenir, suya dayanıklılık, dona dayanıklılık ve beton mukavemeti arttırılır. Ayrıca, uygun fiyatlı ve ekonomik olarak uygulanabilir olmalıdırlar.

Dünya ve yurt içi deneyimlere göre tamir karışımlarının kullanımının geleneksel çimento-kum harçlarının kullanımına göre daha etkili olduğu kanıtlanmıştır.

Beton için tamir karışımları tiksotropik ve döküm karışımlarına ayrılır. Birincisi dikey yüzeyler için, ikincisi ise yatay yüzeyler için kullanılır. Fiberglas yardımıyla takviye özelliklerini artırabilirsiniz.

Bir onarım bileşiği nasıl seçilir

Onarım kompozisyonunun seçimini çeşitli faktörler etkiler:

• hasar türü
• kusur boyutu
• kullanım Şartları

Üç ana onarım türü vardır:

• beton yüzeyin güçlendirilmesi
• beton yüzeyin tesviye edilmesi
• çatlak onarımı

Ağır yük taşıyan ve kırılgan bir yüzeye (şap, döşeme levhaları) sahip betonu güçlendirmek için genellikle derin nüfuzlu astarlar kullanılır.

En yaygın beton onarımı türü düzgünsüzlüklerin tesviye edilmesidir. Dikey yüzeylerin sızdırmazlığı tiksotropik kuru karışımlar kullanılarak gerçekleştirilir. Yüzeye mükemmel yapışırlar, iyi tutunurlar ve bulanıklaşmazlar. Mukavemet, su ve dona dayanıklılık açısından minimum büzülme ve yüksek özelliklere sahiptirler.

Özellikle kritik alanlar güçlendirilmiş cam elyafının eklenmesini gerektirir. Hızlı onarım özel bileşiklerle sağlanır. Kürleşme süreleri 6 saate kadardır. Ancak katmanın kalınlığı konusunda 30-40 mm'ye kadar bir sınırlama vardır.

Yatay yüzeyler döküm karışımları ile düzeltilir. Daha sıvıdırlar ve bu nedenle yüzeye kolayca dökülürler. Karışım çabuk priz alır, minimum büzülmeye sahiptir ve oldukça dayanıklıdır. 10 cm kalınlığa kadar tek kat döşenebilir.

Tesviye bileşikleri aynı zamanda betondaki çatlakları onarmak için de kullanılır.

Onarım bileşiminin seçimi yapının çalışma koşullarından etkilenir. Gerekirse, karışıma suya dayanıklılık veya hızlı katılaşma gibi çeşitli özellikleri artıran bileşenler eklenebilir.

Onarım karışımlarının en ünlü üreticileri BASF, MAPEI, SIKA'dır ve Ruslardan Lakhta, Alit, Konsolit, SpetsRemSmes'tir.

zemin tesviye

Zemini düzleştirmek için çimento-kum şapı hazırlamak gerekir. Beton yüzeyi tozdan önceden temizlenir ve bir astar ile işlenir. Daha sonra zeminin tesviye edileceği nokta belirlenir, lazer seviyesinde işaretler yerleştirilir.

Daha sonra şap dökülür. Maksimum yüksekliği 35-40 mm'yi geçmemelidir. Önceden karıştırılmış çözelti yüzeye dökülür ve bir spatula ile düzeltilir. İkinci gün işaretler çıkarılır ve dikişler sürtünme solüsyonuyla kapatılır.

Şap iyice kurumalıdır. Bu 2 hafta kadar sürebilir. Şap bir filmle kaplanır ve yüzeyin kendisi periyodik olarak suyla nemlendirilir. Bu sayede güçlenecek ve çatlamayacaktır.

Yatay yüzeyler, kendiliğinden yayılan bir bileşik kullanılarak onarılabilir. Küçük kusurların ve düzensiz alanların varlığında kullanılırlar. Sonuç mükemmel düz bir yüzeydir.

Zemini düzleştirmek için şu karışımları kullanıyorum: VOLMA-Nivelir Express (maliyet - 14 ruble / kg), Vetonit-2000 (17 ruble / kg), KESTONIT 97 (39 ruble / kg).

Zemin çukuru onarımı

Çalışmanın başlangıcında elmas disk veya taşlama makinesi kullanılarak hasarın etrafında küçük kesiler yapılır. Daha sonra hasarlı beton kalıntıları keski ve delici ile çıkarılır, yüzey tozdan arındırılır. Bileşimin betona daha iyi yapışması için yüzeye özel bir epoksi astar uygulanır.

Solüsyonu uyguladıktan sonra fazlalığını gidermek ve yüzeyi bir ray ile düzeltmek gerekir. Tamamen kuruduktan sonra bileşim mümkün olduğu kadar dayanıklı hale gelir. Kapalı yer cilalanır.

Aşağıdaki karışımlar çukurları doldurmak için uygundur: IVSIL EXPRESS-BASIS (maliyet - 10 ruble / kg), Thomsit RS 88 (30 ruble / kg), LAKHTA Hızlı Onarım (80 ruble / kg).

Çatlak onarımı

Betonda çeşitli nedenlerden dolayı çatlaklar ortaya çıkar. Zamanla büyüyerek tüm yapıyı tahrip edebilirler. Bu kusurun onarılması gerekir.

Dikey çatlaklar enjeksiyon yöntemiyle onarılır. Enjeksiyon yöntemini kullanırken, bileşim özel ekipman - bir paketleyici kullanılarak kırığa pompalanır.

Genellikle eğimli ve yatay yüzeylerde oluşan yüzey çatlakları doyma yöntemiyle onarılır. Bu durumda çatlaklar basınçsız bir karışımla emprenye edilir.

Çatlakları ortadan kaldırmanın başka bir yolu var. Çalışmanın başında çatlak 25-50 mm derinliğinde ve 10-20 mm genişliğinde kesilir. Fazla beton çıkarılmalı ve çatlak toz ve kirden arındırılmalıdır. Kesim bir tamir karışımı ile doldurulur. Betonun parçalanması durumunda, daha iyi bir karışım kullanmaya değer, eğer pratikte tozlanmıyorsa, daha ucuz bir madde işe yarayacaktır.

Çatlakları onarmak için aşağıdaki karışımlar kullanılabilir: LAKHTA temel onarım bileşiği (maliyet - 57 ruble / kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 ruble / kg), Sika Monotop 612 (86 ruble / kg).

Kuru tamir harçlarının karşılaştırmalı teknik özellikleri tablosu:

Bu tabloda sunulan temel teknik özellikler ihtiyaçlarınıza en uygun tamir harcını seçmenize yardımcı olacaktır.

Beton onarımı için doğru karışım ve yapılan işin kalitesi mükemmel bir sonucu garanti eder.

Andrey Badovsky, rmnt.ru