Hiç kuşkusuz, inşaat işleriyle uğraşmak kış zamanı yazın olduğundan daha zor. Çoğu zaman, hava koşulları uygulamaya çok elverişli değildir. Kaliteli iş. Genellikle ya profesyonel inşaat ekipleri ya da bir an önce kendi konutuna taşınmak isteyen ustalar şiddetli donlarda çalışmaya devam ediyor. Her ikisi için de paha biçilmez yardım uzmanlaşacak antifriz katkı maddeleri. İkincisinin kullanılması, çimentonun erken sertleşmesini önlemeye yardımcı olur.

Çözeltideki antifriz katkı maddesi nedir?

Kural olarak, sıcaklıkta önemli bir düşüş ile çevre inşaatçılar beton ve her türlü çözümle çalışırken ek zorluklar yaşamaya başlar. Bunun nedeni, çimento bazlı bileşiklerin dona dayanamamasıdır. Bu nedenle, -5 o C sıcaklıkta, yüksek kaliteli çözümlerin güç kazanmayı bıraktığı görülüyor.

İÇİNDE son yıllar zanaatkarlar, -35 ° C veya daha düşük sıcaklıklara dayanabilen antifriz katkılarını giderek daha fazla kullanıyor. Aktif bileşenleri azaltan kimyasallar içeren özel bileşimler Sonuç olarak, beton aşırı soğukta bile duvarda sıkışır.

Soğuk havalarda tuğla işi düzenleme sorunu

Kışın inşa ederken, yapılara gerekli gücü sağlamak en sorunlu hale gelir. Sıcaklık sıfırın altına düştüğünde çözeltideki sıvı kristalleşir. Böylece çimento hidratasyon işlemi durdurulur.

Hava sıcaklığının artmasıyla, duvarın içinde ve yapı malzemesinin yüzeyinde oluşan buz erimeye başlar ve bu da zorunlu olarak çözeltinin yapışmasında bir azalmaya neden olur. Diğer bir olumsuz etki ise, beton yapıda küçük boşlukların oluşmasıdır ve bu da daha sonra duvarların ve tavanların oldukça hızlı bir şekilde tahrip olmasına yol açabilir.

Çözeltinin hazırlanmasının özellikleri

Zorlu çalışma koşullarına rağmen, sıcak mevsimdekinden daha az kaliteli olamaz. Ancak beklenen sonucu elde etmek için antifriz katkıları içermesi gereken özel bir çözelti hazırlamak gerekir.

Yemek Pişirmeye Başlarken yapı karışımı kişisel güvenliğinize dikkat etmeniz gerekiyor. Hemen hemen tüm antifriz katkı maddelerinin, sağlığa zararlı olabilecek oldukça agresif kimyasallara dayalı olarak bileşimde farklılık gösterdiği unutulmamalıdır. Bu nedenle betonun hazırlanması sırasında sıkı eldiven, gözlük, lastik çizme ve mümkünse tulum ile çalışmak gerekir.

-30 ° C'ye kadar daha ciddi bir soğutma ile potas kullanılması tavsiye edilir. avantaj bu karar- takviyeli zeminlerin inşası durumunda korozyon belirtilerine karşı koruma. Potas kullanımı aynı zamanda sertleşmiş harç üzerinde çiçek oluşumunu da engeller. Klor içeren katkı maddelerine gelince, ikincisi bina yapılarının takviye parçalarının tahribatını yavaşlatmaz.

Antifriz katkısı: tüketim

Formülasyonların üretiminde, tuğla işi gerekli oranları gözlemlemek önemlidir. Öncelikle ortam sıcaklığına bağlıdırlar.

Tablodaki en popüler "antifriz" kullanımı için tipik olan ortalama normlara bakalım. Antifriz katkı maddelerinin tüketimini yansıtır. yüzdeçimento kütlesine.

plastikleştiriciler

Harcın esnekliğini artıran ve sıvı ihtiyacını azaltan özel plastikleştiricilerle değiştirilebilir. İkincisinin birkaç gün kullanılması sayesinde, döşenen bileşimde pratikte hiçbir değişiklik olmaz. Böylece, çözümün önemli donlarda bile yakalanması için zamanı vardır.

Duvara ek olarak, bu tür özel bir don önleyici katkı maddesi, yapıştırıcı, kendiliğinden yayılan zeminlerin düzenlenmesi için karışımların hazırlanması ve beton işleri yapılırken kullanılabilir. Plastikleştiriciler minimum miktarda su ile karıştırılır. Çözelti içindeki içerikleri, çimentonun ağırlığınca yaklaşık %5'tir. Bu orana uymak, düşük sıcaklıklarda güvenilir duvarcılık yapmak için yeterlidir.

Kışın duvarcılık işi hakkında bilmeniz gerekenler nelerdir?

Dönem içinde yürütülen inşaat faaliyetlerinin sonuçlarından hüsrana uğramamak için olumsuz göstergeler hava sıcaklığı, aşağıdaki önerilere dikkat etmeniz yeterlidir:

1. Duvarcılık için kar, don veya buzla kaplı yapı malzemelerinin kullanılması yasaktır.
2. Antifriz katkı maddeleri ve plastikleştiriciler dahil olmak üzere gelecekteki çözümün tüm bileşenleri kuru, havalandırılan alanlarda oda sıcaklığında saklanmalıdır.
3. Çözeltinin bileşiminden bağımsız olarak ve sıcaklık koşulları Kışın döşeme işleminin bir an önce yapılması tavsiye edilir. Gecikme olmaması, maddelerin daha hızlı yakalanmasını sağlar.
4. Mola verirken, duvar sıraları yalıtılmalıdır plastik ambalaj veya etkili bir geçici yalıtkan rolüne uygun diğer uygun malzeme.
5. Çözeltiyi hazırlamanın temeli olarak, M-50'den düşük olmayan bir dereceli çimento kullanmaya değer. Bileşenlerin karıştırılması, "antifriz" kullanılması durumunda bile sıcak bir odada yapılmalıdır.
6. Düşük sıcaklıklarda çalışmak gerekirse, içine antifriz maddelerinin eklendiği hazır solüsyonların satın alınmasını tercih etmek daha iyidir. optimal oranlar henüz üretim aşamasında.

Sonunda

Kışın inşaat işleri yaparken asıl mesele, çözeltiye özel antifriz katkı maddeleri eklemeyi unutmamaktır. Bununla birlikte, "antifriz" in piyasaya sürülmesi çimento bileşimi ancak ortam sıcaklığı -5 o C'ye düştüğünde uygun görünür.

Solüsyon hazırlanırken uzun süre saklanmış, raf ömrü şüpheli eski antifriz katkılarının kullanılması kesinlikle önerilmez. Aksi takdirde yapıların yüzeyinde bol leke ve çiçeklenme oluşumu ile ödemek zorunda kalacaksınız.

Prefabrik beton inşaatı ve betonarme yapılar inşaatın yanı sıra yekpare yapılar hızını artırmaktan geri kalmıyor, ancak inşaat sezonunun yaklaşması nedeniyle zanaatkarlar genellikle aceleyle yüzleşmek zorunda kalıyor. Bu, çimento bulamacının performans özelliklerinden kaynaklanmaktadır; bunlardan biri, bileşimin sürekli hidrasyon ve olgunlaşma sürecine katkıda bulunan bir sıvı fazın varlığıdır. Sıcaklık 5 derecenin altına düşerse beton olgunlaşma aşaması yavaşlar, negatif değerlerçimento harcının bir parçası olan suyun kristalleşmesi nedeniyle durur. Bu, kullanılamaz hale gelen beton yapının tahrip olmasına yol açar. Buna rağmen, alanında deneyimli ustaların çoğu yekpare yapı, kışın beton iş döngüsüne devam etme ihtiyacı ile karşı karşıya kalıyorlar ve bu nedenle şu soruyla karşı karşıya kalıyorlar: “Betonun sıvı fazı ve dolayısıyla ömrü nasıl uzatılır? Bu sorunu çözmek için uzmanlar, betonda antifriz katkılarının kullanılmasını önermektedir. özellikler ve ana çeşitleri bu makalede tartışılacaktır.

Betonda antifriz katkı maddeleri: ana çeşitler

Betondaki antifriz katkı maddeleri Kimyasal madde betonun kristalleşme sürecine maksimum miktarda su katarak hidratasyon sürecini hızlandıran kuru bir karışım veya çözelti halindedir. beton karışımı, negatif sıcaklık koşullarında betonun sertleşmesine katkıda bulunur. Ancak antifriz katkısının asıl amacı, sıvı hal beton harcı ve ardından düşük sıcaklıklarda önemli ölçüde yavaşlayan hidrasyonunun hızlanması.

Önemli! Betonda antifriz katkı maddeleri kullanırken, negatif sıcaklık koşullarında antifriz katkılı betonun mukavemetinin mümkün olan maksimum tasarım mukavemetinin% 30'unu geçmediğini, mukavemetin kalan% 70'inin çözülme sırasında beton tarafından kazanıldığını unutmamak önemlidir. Bu kapsamda betonlaması gerçekleştirilen yapılar kış dönemi zaman, yüksek yüklere maruz bırakılmamalıdır.

Kimyasal baza göre, aşağıdaki türler betonda antifriz katkı maddeleri:

• Antifriz;
• sülfatlar;
• Antifriz katkı maddeleri-hızlandırıcılar.

Sunulan her çeşidin özelliklerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

• Antifrizçözeltinin bir parçası olan sıvının kristalleşme sıcaklığını düşürmeye yardımcı olan ve ayrıca çözeltinin priz oranını artıran veya biraz azaltan betonda donma önleyici katkı maddesidir. Ancak yapıların oluşum hızı üzerinde herhangi bir etkisi yoktur.
• Sülfat bazlı beton katkıları sağlayan başka bir popüler antifriz bileşenidir. en yüksek hız yoğun bir çözelti oluşumu. Karakteristik özellik sülfat bazlı antifriz katkı maddeleri, çözeltiye eklendikten sonra başlayan ve beton çözeltinin hidratasyon ürünleri ile etkileşimi ile birlikte başlayan aktif ısı salınımıdır. Sülfat bazlı katkı maddelerinin özelliği, az çözünür bileşiklere güçlü bir şekilde bağlanma özelliği olması nedeniyle, çalışma karışımının donma noktasını düşürmek için kullanılamazlar.
• Aksiyonun kalbinde antifriz katkıları-hızlandırıcılar hidrasyon ürünleri ile reaksiyona girerek beton harcının sıvı bileşeninin donma noktasını azaltan çift ve bazik tuzlar oluşturan çimentonun silikat bileşenlerinin çözünürlük derecesindeki artışta yatmaktadır.

Önemli! Beton için modern kompleks antifriz katkı maddeleri, sadece mukavemet kazanımının kinetiğini düzenlemekle kalmaz, aynı zamanda reolojik özelliklerini de düzeltir. Çözeltinin sıvı bileşeninin kristalleşme sıcaklığını düşürerek, çimento taşının sertleşmesini etkileyerek ve dereceli mukavemetini artırarak birincil sertleşme süresini azaltırlar.

Her biri belirli bir kimyasal ve operasyonel özelliklere sahip olan birkaç tür hızlandırıcı katkı maddesi vardır. Onları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Potas veya kalsiyum karbonat temsil eden kristal madde, güçlü bir antifriz bileşenidir ve betonun sertleşme sürecini ve müteakip sertleşme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. Herhangi bir antifriz katkı maddesi gibi, kalsiyum karbonat da mukavemeti azaltır betonarme yapı ve bunu en aza indirmek için Negatif etki inşaat için uzmanlar, konsantrasyonu% 30'u geçmemesi gereken potas ile sodyum tetraborat veya sülfür-maya püresi birleştirilmesini tavsiye ediyor. Kalsiyum karbonatın potansiyel olması nedeniyle tehlikeli madde, çalışması sırasında belirli güvenlik önlemlerine uyulması gerekir;

sodyum tetraborat kahverengi veya sülfat-maya mayası olarak da adlandırılan, sodyum, kalsiyum, amonyum veya lignosülfonik asit tuzlarının bir karışımıdır. Uzmanlar eklemenizi tavsiye ediyor verilen maddeÇözündükten sonra beton yapıların mukavemet özelliklerinin kaybını önlemeye yardımcı olan kalsiyum karbonat kullanıldığında bir katkı maddesi olarak. Aksi takdirde, yapılarda sadece çatlakların görünümü değil, aynı zamanda su direncinde ve dona karşı direncinde de bir azalma gözlemlenebilir. Böylece sodyum tetraborat eklenmeden antifriz katkı maddesi olarak potas kullanılması yapının mukavemet özelliklerini %20-30 oranında azaltacaktır;

sodyum nitrat- beton harcına antifriz katkı maddesi olarak kullanılan kristal toz. Sodyum nitrit yanıcı olduğundan Zehirli madde, çalışması sırasında, belirlenen maddenin izin verilen maksimum konsantrasyonunu gözlemlemek önemlidir. ampirik olarak ve ortam sıcaklığının 0 ila -25 derece arasında olması şartıyla genellikle 0,1 - 0,42 l / kg çimento harcı değerini geçmez. İşletmede, sodyum nitrit ile çalışma sürecinde, işyerinde maddenin izin verilen maksimum konsantrasyonu 0,005 mg/l'yi geçmemelidir. Beton ve Betonarme Araştırma Enstitüsü'nün gerekliliklerine göre, sodyum nitritin taşınması, depolanması ve üretilmesi için kullanılan konteyner "ZEHİR" olarak işaretlenmelidir. Yasaklı paylaşım etkileşimlerine toksik gazların oluşumu eşlik ettiğinden, sodyum nitrit ve lignosülfonik asitler;

Sodyum format- aynı zamanda bir antifriz hızlandırıcı görevi de gören beyaz kristal toz. Çoğu durumda, su azaltıcı ve plastikleştirici özellikleri iyileştirmek için naftalin lignosülfonat ile birlikte kullanılır. Sodyum format, tüketimi toplam çimento kütlesinin% 2-6'sını geçmeyen betonda bir antifriz katkı maddesidir.

Önemli! Yukarıdaki maddelere ek olarak, negatif sıcaklık koşullarında antifriz katkı maddeleri olarak alkol, kalsiyum klorür, amonyak suyu ve üre üzerindeki sodyum format kullanılabilir.

Beton harcında antifriz katkı maddelerinin avantajları ve dezavantajları

Donma önleyici katkı maddelerinin betondaki avantajları

• Betonda antifriz katkıları kullanarak, gerçekleştirebileceksiniz Beton işlerişantiyede kışın bile;
• Antifriz katkı maddeleri harç bileşenlerinin yapışma derecesini arttırdığı için monolitin mukavemetini önemli ölçüde arttırır;
• Betonda antifriz katkı maddelerinin kullanılması ile yapılan ürünlerin mukavemetinin yüksek olması nedeniyle endüstriyel amaçlı kullanılabilirler;
• Binanın ömrünü uzatarak karışımın dayanıklılığına olumlu etki ederler;
• Plastisite ve stabilizasyon özelliklerini arttırır. çimento karışımı- artan plastisiteye sahip betonun kullanılması, çalışma bileşimi katılaştıktan sonra çatlamayacak yapıların üretilmesini mümkün kılar;
• Beton karışımının donma direncini arttırır. Bu gösterge, örneğin köprü destekleri gibi kritik yapıların inşasına yönelik beton için özellikle önemlidir. Çoğu durumda, doğrudan betonun yoğunluğuna bağlıdır. Daha yoğun beton sınıfları aşağıdakilerle karakterize edilir: büyük miktar olası donma ve çözülme döngüleri;
• Farklı alternatif yöntemler betonun donma direncini arttırmak, antifriz katkı maddelerinin kullanımı, nispeten düşük bir maliyetle karakterize edilir;
• Antifriz katkı maddeleri kullanarak, beton yekpare bir yapının büzülme deformasyonları riskini önemli ölçüde azaltacaksınız;
• Gözenekleri suyun nüfuz etmesini önleyen plastikleştiricilerle doldurarak beton yapıların nem direncini arttırmak;
• Beton harcının sertleşme sürecinin hızlanması, harcın soğuktan "korkamayacağı" ana noktadır;
• Betonda bir antifriz katkı maddesi seçerek, kullanılmış donatıyı, beton solüsyonunun bir parçası olan su nedeniyle meydana gelen korozyon süreçlerinden güvenilir bir şekilde koruyacaksınız.

Betonda antifriz katkılarının dezavantajları

• Betonun mukavemet özelliklerinin güvenilirliğini arttırma arzusu, çimento tüketimini arttırmak için gereklidir;
• Katkı maddelerini oluşturan ayrı ayrı bileşenler zehirlidir;
• Bazı durumlarda betonun beyan edilen gücü azalır;
• Betonda antifriz katkı maddelerinin kullanılması durumunda, beton yapının dayanım özelliklerinin set hızı azalır.

Uzmanlar, su ile birlikte beton çözeltiye bir antifriz katkı maddesi eklenmesini tavsiye ediyor. Bunu sıvının son üçte biri ile yapmanın arzu edildiğini not etmek önemlidir. Kuru karışıma katkı maddesi eklenmesi önerilmez. Çözeltiye bir antifriz katkı maddesi ekledikten sonra, bileşenlerin düzgün bir şekilde dağılması için belirli bir süre bekleyin.

Negatif sıcaklık koşullarında kurulum faaliyetlerini gerçekleştirirken aşağıdaki talimatları izleyin:

• Karlı koşullarda çalışıyorsanız, uygun sığınakları düzenlemeye özen gösterin;
• Karıştırıcıdan çıkan çözeltinin sıcaklığı önerilen +15 ila +25 derece aralığının ötesine geçmemelidir;
• Uzmanlar, çalışma karışımını hazırlamak için ısıtılmış su kullanılmasını tavsiye ediyor;
• Agregaların ısıtılmasına gelince, bunun doğrudan kullanımdan önce yapılması tavsiye edilir.

Önemli! Uzmanlar Yapı sektörü SNIP 3.03.01'e dikkat edilmesi tavsiye edilir, buna göre beton harcının gerekli mukavemet özelliklerini elde etmek için kışın beton bakımı gerekliliklerine uyulması gerekir. Bu önlemlerin uygulanması sürecinde, katkı maddesi dozajının hesaplandığı sıcaklığa ulaşıldığında, beyan edilen tasarım gücünün% 20'sini aşan bir yapısal dayanım elde edilmesi önerilmez.

Betonda antifriz katkısının dozajı ve tüketimi

Tüketimi son derece değişken bir parametre olan betondaki antifriz katkı maddesinin dozajı, her özel durum dikkate alınarak, üretim ve laboratuvar koşullarında yapılan testlerle seçilmektedir.

Antifriz katkısının tüketimi aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

• Kurulum faaliyetlerinin gerçekleştirileceği ortam sıcaklığı;
• Kullanılan çimentonun beyan edilen dereceli mukavemeti;
• İş sürecinde kullanılan çimentonun kimyasal-mineralojik ve malzeme bileşimi ile tahmini kürlenme oranı;
• Mikser çıkışında ulaşacağı çözeltinin sıcaklığı;
• Beton yapılar için bakım koşulları.

Önemli! Ne zaman uzun süreli kullanım veya katkı maddelerinin eklendiği bir çözeltinin depolanması, periyodik olarak karıştırılarak homojenliğinin kontrol edilmesi gerekir. Hesaplama Gerekli miktar antifriz katkısı %2 hata ile üretilir.

Betonda kendin yap antifriz katkısı

Sıcak günler çoktan geçtiyse, ancak birdenbire yekpare bir yapı dökme ihtiyacı ile karşı karşıya kalırsanız, betonda antifriz katkı maddesi kullanmadan yapamazsınız. Bu durumda en çok tercih edilen seçenek, nispi ucuzlukları, düşük tüketimleri ve somut çözeltinin özelliklerini minimum düzeyde önemli ölçüde iyileştirme yeteneği ile açıklanan özel bir mağazada bir antifriz katkı maddesi satın almak olacaktır. Olumsuz sonuçlar. Önerilen iş kapsamı küçükse ve kurulum faaliyetlerini -10 dereceden düşük olmayan bir sıcaklıkta gerçekleştirmeyi planlıyorsanız, bu seçenek en uygun olanıdır.

Ancak betonda hazır bir antifriz katkı maddesi satın alma şansınız yoksa, çalışma sürecinde ihtiyacınız olan tek malzeme klorürler (tuzlar) olduğu için bunu kendiniz kolayca yapabilirsiniz. Klorür tuzları, çözeltinin donma noktasını düşürür, ilk priz süresini kısaltır ve çimento tüketimini azaltır. Bununla birlikte, uzmanlar, kendi kendine yapılan bir klorür bazlı antifriz katkı maddesinin, klorürlerin etkisi altında gelişen korozyon süreçlerinden kaynaklanan, yalnızca donatısız yapılar için kullanılabileceğinden emindir.

Klorür bazlı bir antifriz katkı maddesinin faydaları

• Düşük maliyetli;
• Solüsyonun önceden hazırlanabilmesi nedeniyle betonun sertleşme hızı üzerinde hiçbir etkisi yoktur;
• Çimento harcının yapısını etkilemez;
• Çimento harcına istenen şekli verebilmeniz sayesinde artan parçacık hareketliliği.

Klorür bazlı antifriz katkısının dezavantajları

• Yüksek düzeyde aşındırıcı aktivite, bunun sonucunda klorür bazlı bir antifriz katkı maddesi, yapısında metal ve takviye bulunan yapıların imalatında kullanılamaz. İkincisi, klorürlerin etkisi altında oksitlenecek ve bütünlüğünü ihlal ederek beton yapıdan pul pul dökülecektir.

Ortam sıcaklığı klorür tüketimini nasıl etkiler?

• Bitmiş çözeltideki klorür oranının hesaplanması aşağıdaki şemaya göre yapılır:
• Kurulum faaliyetleri en az -5 derecelik ortalama günlük sıcaklıkta gerçekleştiriliyorsa, bitmiş çözeltideki optimal klorür oranı %2'yi geçmemelidir;
• Çalışma daha düşük sıcaklıklarda (-6 ila -15 derece) yapılırsa, optimum klorür oranı çözeltinin toplam kütlesinin %4'ü olmalıdır.

Önemli! Bu durumda, negatif sıcaklık koşullarında kurutma sırasında yapının beklenen mukavemetini kazanma şeması şöyle görünecektir:

Tuz konsantrasyonunun %2 olduğu ilk seçenek için:

• bir hafta sonra %30;
• bir ay sonra %80;
• İnşaat ancak 3 ay sonra %100 sağlamlığa ulaşacaktır.

İkinci seçenek için (tuz konsantrasyonu %4), bu rakamlar sırasıyla %15, %35, %50 olacaktır.

Önemli! Tuzun bağımsız bir antifriz katkı maddesi olmasına rağmen, uzmanlar, -5 dereceye kadar sıcaklıklarda kullanıldığında kütle oranı çözeltinin ağırlığının% 0,5'i ve -6 ila -15 derece arasındaki sıcaklıklarda kullanıldığında% 2 olan kalsiyum klorür ile birlikte kullanılmasını önermektedir.

Antifriz katkı maddeleri ile çalışırken alınacak önlemler

• Antifriz katkı maddeleri ile çalışma sürecinde koruyucu eldiven kullanılması gerekir;
• Maruz kalan cilt ile teması halinde sabun ve su ile yıkayınız. Antifriz katkı maddesinin gözle temasından kaçınınız, bu önlenemezse gözleri bol su ile yıkayınız ve hemen bir doktora başvurunuz.
• Katkı maddesinin imhası, antifriz katkı maddelerinin bileşiminde zararlı bileşenlerin bulunmasıyla açıklanan yerel düzenlemelere uygun olarak gerçekleştirilir. Sonuç olarak, karışımın toprağa, su yollarına veya kanalizasyona dökülmesi yasaktır.

Kışın beton dökülebilir mi?

Kışın soğutma, inşaatçılar için betonlama ile ilgili faaliyetleri gerçekleştirirken ciddi rahatsızlıklara neden olur. Çözeltinin bir parçası olan su soğutulduğunda hacmi artarak buza dönüşür. Monolit gücünü kaybeder ve bir çatlak ağıyla kaplanır. Ancak özel betonlama yöntemleri sayesinde kışın beton dökmek mümkündür. Profesyonel inşaatçılar ve özel zanaatkarlar tarafından başarıyla kullanılmaktadırlar. Kış inşaatı sırasında betonlamanın özelliklerini ayrıntılı olarak ele alalım.

Kışın beton işleri - performans özellikleri

Kış aylarına isim vermek zordur. elverişli dönem yekpare yapıların betonlanması, temellerin dökülmesi ve delikli desteklerin oluşturulması için. Bunun nedeni suyun kristalleşmesidir. Moleküler seviyede güçlü bağların oluşumuyla sonuçlanan hidrasyon sürecini engeller. Suyun kristalleşme sonucu genleşmesi ile gözeneklilik artar, mukavemet özellikleri azalır ve masif çatlar.

Kışlık betonun sağlam olabilmesi için olgunlaşması için şartlar veya katkı maddeleri oluşturmak gerekir.

Beton döküldükten sonra aşağıdaki işlemler gerçekleşir:

• sıkı sıkı tutmak. Bu aşamanın süresi, sıvı halden katı faza geçişin gerçekleştiği 24 saatten fazla değildir. Mukavemet özellikleri oldukça düşüktür;
• sertleşme Bu uzun bir süreçtir ve bunun sonucunda bir ay boyunca performans özellikleri. Çözeltinin derecesine, eklenen değiştiricilere ve ortam sıcaklığına bağlıdırlar.

Bazı geliştiriciler, kışın betonun dökülebileceği sıcaklıkla ilgileniyor. Uzmanlar, sertleşme ve maksimum güce ulaşma süreçlerinin normal seyrinin artı 3 ila artı 5 santigrat derece arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştiğine inanıyor. Aynı zamanda, sertleşme hızı sıcaklıkla doğru orantılıdır ve yüksek dereceli Portland çimentosu kullanıldığında artar.

Sertleştirme işleminin normal seyri sırasında hidratasyon işlemi şu şekilde gerçekleşir:

• yüzeyde oluşan ince tabaka sodyum hidrosilikat;
• çimento taneleri yavaş yavaş suyu emerek karışımın tüm bileşenlerini bağlar;
• masifin dış katmanları, bir su çözeltisinden buharlaşırken yoğunlaşır;
• sertleşme süreci kademeli olarak dizinin derinliğine geçer;
• çalışma mukavemetini elde etmek için nem konsantrasyonu azaltılır.

Betonun hangi sıcaklıkta donduğu sorusunu yanıtlayarak, hidratasyon işleminin ancak pozitif bir sıcaklıkta ilerleyebileceğini size bildiririz. Buz kristallerinin oluşumu, beton karışımının bileşenlerinin bağlanmasını zorlaştırır. Hidrasyon sırasında çözelti ısınır. Bu, ısı tasarrufu sağlayan kalıp veya özel paspaslar kullanılması koşuluyla, hafif bir soğuk çırpma ile beton işleri gerçekleştirmeyi mümkün kılar.

Her şeyden önce, temelin kış betonu için doğru çimentoyu seçmek gerekir.

Kışın beton dökerken, çeşitli metodlar, donma eşiğini değiştirmenize ve ayar süresini azaltmanıza olanak tanır:

• kristalleşme eşiğini azaltan modifiye edici katkı maddeleri eklenir. Uzmanlar, kışın betona ne kadar tuz eklenmesi gerektiğini ve ayrıca hangi oranlarda değiştiricilerin eklenmesi gerektiğini bireysel olarak belirler;
• kullanarak çözeltiyi ısıtın çeşitli yollar. Seçenek en iyi seçenek beton harcının ısıtılması, işin özelliklerine ve seçilen yöntemin uygulanması için maliyet düzeyine bağlı olarak gerçekleştirilir;
• Beton çözeltinin bir parçası olarak daha yüksek dereceli portland çimentosu kullanılır. Bu tür çimento, çalışma için gereken mukavemeti daha kısa sürede elde eder ve nemi yoğun bir şekilde emer.

Kışın beton dökmenin nüansları üzerinde ayrıntılı olarak duralım.

Uzman görüşü: Kışın beton dökmek

Mukavemet özelliklerini kaybetmeden yüksek kaliteli beton ayarı için en uygun, betonda gözeneklilik ve çatlama oluşumu +3 ... + 5⁰С'ye kadar bir sıcaklık olarak kabul edilir. sırasında beton karışımının sertleşme kalitesini artırmak için Düşük sıcaklık yüksek dereceli Portland çimentosu ve ek antifriz katkı maddeleri kullanılır.

Dimitri Orlov

Kışın beton döküyoruz - kış betonunun avantajları

Negatif sıcaklık koşullarında çalışma yapmanın belirli avantajları vardır:

• gevşek topraklarda döküm sağlar. Bu tür topraklarda, toprak parçalandığı için sıcak dönemde hafriyat yapmak sorunludur. Donma sırasında toprağın sertliğini artırmak işi kolaylaştırır;

Kışın yoğurmak için sıcak su ve ısıtılmış dolgu kullanın. Çimento ısıtılamaz

• önemli ölçüde azaltır tahmini maliyetiİşler. Bu, kışın yapı malzemelerinin maliyetini azaltarak elde edilir. Sezonluk indirimler sayesinde maliyetlerin seviyesi çok daha düşük olabilir;
• inşaat eylemlerinin performans sürelerinde azalma sağlar. Olumsuz ile doğal şartlar inşaatçılar daha hızlı çalışmaya zorlanır, bu da inşaatın hızlandırılmış bir hızda gerçekleştirilmesine olanak tanır.

Ek olarak, şantiyenin soğukta olduğu durumlar da mümkündür. iklim bölgesi, Ve kış betonlama olası tek çözümdür.

Kışın beton dökmek mümkün mü - sorunlu noktalar

Bazı geliştiriciler, kışın beton dökmekten kaçınmanın ve tüm çalışma kapsamını sıcak ayların başlamasıyla tamamlamanın tavsiye edildiğine inanıyor.

Aşağıdaki hususlar tarafından yönlendirilirler:

• içeren satın alınan malzemenin satın alınması, maliyet miktarını artıracaktır;
• yaratılış Özel durumlarısıtma yöntemlerinin kurulumu ve uygulanması ek maliyetlere neden olacaktır;
• kış gününün kısaltılmış süresi, saha aydınlatması ve soyunma evlerinin ısı yalıtımı ile ilgili ek finansman gerektirecektir;
• karmaşık ısıtma yöntemlerinin kullanılması, uzmanların katılımını ve özel ekipman kullanımını gerektirecektir;
• sıcaklıkta önemli bir düşüş ile operasyonel güç kazanmak daha fazla zaman alacaktır;
• Kanıtlanmış teknolojiden en ufak bir sapma ve hava koşullarındaki ani bir değişiklik, artan kırılganlığın nedenleridir.

Çözeltinin kışın karıştırılması sırasında, bileşenlerin döşenme sırası değişir: içine su dökülür, içine kırma taş ve kum dökülür.

Sorunlu noktaların karmaşıklığını analiz ettikten sonra, düşük kaliteli beton elde etme olasılığının yüksek olduğu ve genel maliyet düzeyinde keskin bir artış olduğu sonucuna varabiliriz.

Uygulanan kış betonlama yöntemleri

İnşaat malzemeleri

Tuğla döşemek için harçtaki katkı maddeleri - kışın çalışmanın özellikleri

Yazardan: merhaba sevgili okuyucularımız! Bugün kışın tuğla döşemek için harçtaki katkı maddelerinden bahsedeceğiz. Bu konu nereden çıktı? Sadece şu anda bazı arkadaşlarım uzun süredir erteledikleri inşaat için aniden olgunlaştılar.

tabii ki yeni yıl tatilleri birçoğunun başladıklarını bitirme veya yeni bir şey yaratma arzusu vardır, böylece kış tatillerinde kendi elleriyle yaptıkları işin güvenle tadını çıkarabilirler ve uzun zamandır beklenen hafta sonunu sıkı çalışarak geçirmezler.

Bunların hepsi anlaşılabilir, ancak inşaat durumunda zorluklar ortaya çıkabilir. Özellikle düşük sıcaklık koşulları söz konusu olduğunda. Üstelik bu zorluklar bazen hemen değil, daha sonra ilkbahar veya yaz aylarında hava ısındığında kendini gösterir. Önce kış stilinin tam olarak neyle dolu olduğunu analiz edelim ve ardından tüm bu sıkıntıların üstesinden nasıl yetkin bir şekilde gelebileceğinizi görelim.

Kış duvarcılığının özellikleri

Öncelikle nelerden oluştuğunu hatırlayalım. duvar harcı. Genellikle şunları içerir: çimento, kum, su. Tuğlaların niteliksel olarak birbirine tutturulması ve böylece duvarın mukavemetinin sağlanması için harcın iyice kuruması gerekir. Dışarısı sıcak olduğunda, bu bir problem değildir.

Ancak, ortam sıcaklığı sıfırın altına düştüğünde yeni serilmiş duvar harcının bileşenlerine ne olur? Çimento ve kumla - hiçbir şey yok, ama su buza dönüşüyor.

Tabii dışarısı soğuk olduğu sürece her şey yoluna girecek. Ancak çözülme başlar başlamaz su çözülmeye başlar. Ve sonra aynı anda iki tatsız sonucumuz olacak:

• büzülme Bildiğimiz gibi donmuş su, sıvı sudan daha hacimlidir. Bu nedenle eridikçe duvar harcının kalınlığı azalacaktır. Bu nedenle, satırlar atlanır. Ve oldukça düzensiz bir şekilde oluyor. Sonuç olarak, yapı sadece amaçlanandan daha düşük olmayacak, aynı zamanda bükülecek, dengesiz ve güvenilmez hale gelecektir;
• Çözeltinin kalitesinde bozulma. Çözülmüş bileşim kuruduktan sonra bile, ondan gerektiği kadar güçlü olmayacaktır.

Gördüğünüz gibi, negatif sıcaklık koşullarında düzenli bir çözelti koymanız tavsiye edilmez. bunu doğruladım kişisel deneyim. Eski zamanlarda, henüz bir inşaat kariyerinden söz edilmezken karar verdim.

Dışarıda Aralık ayıydı ve inşaat teorisi ile uğraşmamaya karar verdim. Genel olarak, sizi ayrıntılarla rahatsız etmemek için doğrudan sonuca gideceğim: İlkbaharda sevgiyle katlanmış çitim çok karmaşık bir ejderha sırtı şekli aldı.

Ama istemsiz heykel sanatımla sevinecek zamanım olmadan önce, tüm yapı düştü - önce kısmen, sonra tamamen. Bir konut değil, sadece bir çit olması iyi.

Bununla birlikte, genellikle profesyonel bir kış süreci görürüz ve ardından hiçbir şey çökmez. O nasıl çalışır? Uzun yıllardır bu işi yapan kişilerin en iyi uygulamalarına ve deneyimlerine dönelim.

Sorunla başarılı bir şekilde başa çıkmak için üç seçenek vardır:

• çözeltiye, düşük sıcaklıklarda bile çözeltiyi sertleştirmeyi mümkün kılan özel katkı maddelerinin eklenmesi;
• Harcın çalışması ve katılaşması sırasında duvarın yapay olarak ısıtılması;
• özel dondurma yöntemi.

Her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Ancak, yukarıdaki yöntemlerin tümü sorunumuzu çözebilir. Her birine ayrıntılı olarak bir göz atalım.

katkı maddeleri

En kolay yol, duvar harcını düşük sıcaklıklarda özelliklerini kaybetmeyecek şekilde değiştirmektir. Bu yöntem en ucuzudur ve herhangi bir ekstra hareket gerektirmez, tüm duvarcılık işlemi her zamanki gibi gerçekleştirilir.

Peki çözüme ne eklenmeli? Bizim ülkemizde profesyonel inşaatçılar bu amaçla en sık teknik sodyum ve kalsiyum formatlar, potasyum karbonat, teknik sodyum nitrit ve kalsiyum klorür kullanılır.

Bu maddelerden herhangi biri istenen sonucu verir. Ancak çözüm seçimi de oldukça önemlidir: en az 50 C not almanız gerekir. Durumda ne gibi bir etki elde ettiğimize daha yakından bakalım. doğru seçim tüm fonlar.

Antifriz katkı maddelerinin ana işlevi, çözeltinin soğuk havalarda bile daha hızlı sertleşmesini sağlamaktır. negatif sıcaklık. Doğru, herhangi bir sütun değil dış mekan termometresi-15°C'nin üzerinde göstermelidir.

Hızlandırılmış sertleşmenin etkisi, çimentonun hidratasyonu nedeniyle elde edilirken, maksimum çoğu su. Basitçe söylemek gerekirse, bileşimin donma noktası düşer ve bu da istenen sonucu elde etmenizi sağlar. Ancak bazı uyarılar var.

Birincisi, inşaattan hemen sonra yapının gücü planlananla aynı değil, üçte iki daha az olacaktır. Gerekli göstergeye ancak her şey donup çözüldükten sonra ulaşacaktır. Bu faktör dikkate alınmalı ve yapıya zamanından önce ağır yükler yüklenmemelidir.

İkinci olarak, duvar inşa ettiğiniz yerdeki nem seviyesini dikkate aldığınızdan emin olun. Çok yüksek bir oran tuğlalarda çiçeklenme oluşmasına neden olur. Bu nedenle, bu seçenek, örneğin banyo yapımı için uygun değildir.

Ek olarak, antifriz katkı maddelerinin kendileri, özellikle sodyum klorür veya kalsiyum, odadaki nemi artırabilir. Bu nedenle konut inşaatlarında kullanılmazlar.

Çözeltiyi hazırlamadan önce, katkı maddeleri içeren karışımın üreticisinin talimatlarına dikkat etmelisiniz. Orada, ek olarak eklenen maddelerin oranları mutlaka belirtilir ve bu aracın hangi binaların inşası için uygun olduğu belirtilir.

Her insan hayatında en az bir kez performans sergiledi inşaat işleri. satın almaya gelince yapı ürünleri, ardından insanlar gerekli ürünleri önceden satın almaya çalışır. Ancak, çimento gibi bir ürünün stokunun çok fazla olduğu durumlar vardır. Sonuç olarak, uygun şekilde saklanmasını sağlamak ve aynı zamanda onu ihlal etmemek için bir dizi önlem almak gerekir. kalite özellikleri. Kural olarak, inşaat malzemeleri yılın bu zamanında çok daha ucuz olduğu için kışın satın alınır. Bu nedenle, kışın çimentonun doğru şekilde depolanmasını ve onu önümüzdeki bir veya iki yıl için nasıl saklayabileceğinizi ele alacağız.

Belirtilen çimento sınıfı 500'ün teknik özellikleri nelerdir?

Gelecek yıla kadar çimento tasarrufu nasıl yapılır?

Garaj deposu

Bir garaj alanınız olduğunda, dikkate alınanları saklamak oldukça mümkündür. inşaat malzemesi Orası. Ancak bu, onu garaja koymanın ve bahara kadar unutmanın yeterli olduğu anlamına gelmez. O zaman malzemenin tüm kalitesi kaybolacak ve onu ilkbaharda kullanmak artık mantıklı olmayacak.

Doğal olarak, delinme gibi bir kusuru tespit etmek çok zor olabilir, ancak şimdi dikkate alınacak tavsiyeleri dinlerseniz her şey mümkündür.

Üreticiler malzemeyi kağıt torbalara koyar ve bazen kağıt ve plastik ambalajı birleştirir. Torba birleştirilirse, çimentonun bütünlüğü konusunda endişelenemezsiniz. Böyle bir ürün 6-8 ay saklanabilir ve aynı zamanda niteliklerini kaybetmez.

1 küp betonda ne kadar çimento olduğunu buradan öğrenebilirsiniz.

Tesislerin düzenlenmesi

Dökme karışımı daha uzun süre saklayacaksanız, odayı uygun şekilde hazırlamak gerekir. Çantalar özel bir zemin üzerine serilmelidir. Çimento torbalarının yerleştirileceği odanın kuru ve iyi havalandırılmış olduğundan emin olun. Havalandırma olmadığında, odada nem birikmeye başlayacaktır. Gerekli havalandırmayı sağlamak için en basit besleme havalandırmasını kullanabilirsiniz.

Duvarların sıvası nasıl çimento harcı videoda görülebilir

Odada havalandırma olmadığında, iki boru dışarı çıkarılabilir. Biri zeminden 0,5 m yükseğe, diğeri - tavandan 0,5 m yükseğe kurulmalıdır. Bu tür önlemler sayesinde, mükemmel hava hareketi sağlamak mümkün olacaktır, çünkü daha sonra yeni çimento satın almaktansa havalandırmayı düzenlemek için zaman harcamak daha iyidir.

Tesislerinizi düzenlemeye ek olarak, aşağıdaki kurallara uymalısınız:

1. Çeşitli markaların çimentolarını içerdikleri için yakınlarda depolamak imkansızdır. farklı miktar nem. Aksi halde çimento kalitesini bozabilirsiniz.
2. Malzemeyi 6 aydan fazla saklamayı planlayanlar için her poşeti 2-3 kat polietilen ile sarmak gerekiyor. Bu tür önlemler sayesinde ürünü ayrıca nemden koruyabilirsiniz. Böylece, bir yıldan fazla depolandığında bile çimento kalitesini korumak mümkündür.
3. Uzun süredir çimento sorumlusuysanız, çözeltinin hazırlanması sırasında tüketimi 1,5 kat artırmak gerekir. Örneğin 2 kg taze ürün alırsanız bu durumda 3,5 kg'a ihtiyacınız olacaktır.