Ev · Aydınlatma · Havuzda seramik derz dolgusu için karışımlar. Yüzme havuzlarındaki seramikler için derz dolguları Çimento esaslı derz dolguları

Havuzda seramik derz dolgusu için karışımlar. Yüzme havuzlarındaki seramikler için derz dolguları Çimento esaslı derz dolguları

Ceresit CE 40 Aquastatik, karo yüzeylerin kaplanması için esnek, su itici bir harçtır. Bu durumda dikişlerin genişliği 10 mm'den fazla olmamalıdır. Malzemenin su itici etkisi vardır, astarı mantar hasarından korur. Mevcut palet - 32 renk. Harç insanlara ve evcil hayvanlara zararsızdır, elastiktir, aşınmaya ve deformasyona karşı dayanıklıdır, rengini çok uzun süre korur, dondan ve ısıdan korkmaz - yerden ısıtma için kullanılabilir. İşlenen yüzey tamamen pürüzsüz olacak ve hem bina içinde hem de bina dışında kullanılabilir.

için uygun harç farklı malzemeler- aradaki dikişleri doldurabilirsiniz cam karolar, taş, geleneksel seramik. Hem zeminleri hem de duvarları işleyebilirsiniz. Alçıpan, ahşap levhalar gibi deformasyona yatkın yüzeylerde iyi tutunur. Açık havuzda da kullanabilirsiniz. Sürekli yüksek nem ve sıcaklık dalgalanmaları ona zarar vermez, bu nedenle Ceresit CE 40 Aquastatik duşta veya mutfakta da kendini gösterecektir. daha iyi taraf. Tek bir sınırlama vardır: köşelerdeki dikişlerin ve genleşme boşluklarının yanı sıra sıhhi tesisatın yakınındaki yerlerdeki dikişlerin başka bir markalı bileşim olan silikonla doldurulması önerilir.

Ceresit CE 40 Aquastatik nasıl kullanılır?

Harç, karoyu tutan yapıştırıcı ile reaksiyona girmemelidir. Eğer kaplama altında çimento harcı- döşemeden sonra en az bir hafta beklemeniz gerekir. Harcın altındaki tüm taban kuru olmalı ve derzlerin kenarları tutkal, leke ve tozdan arındırılmalıdır. Karonun kenarları boyunca uygulamadan önce nemli bir süngerle yürümeye değer - o zaman malzeme daha iyi kavrar. Önemli nokta: Dikişler aynı derinlikte olmalıdır.

Karışım için suyun ılık olması gerekir (+15 ila +20 ° C arasında) - ne kadar gerekli olduğunu ölçün ve karıştırarak oraya kuru toz ekleyin. Bitmiş karışımda topak olmamalıdır. Bir karıştırıcı veya matkapla karıştırın, ardından 5 dakika olgunlaşmasına izin verin. ve tekrar müdahale Hazırlanan hacmin tamamı 2 saat içinde tüketilmelidir.

Harç kauçuk bir spatula ile uygulanır, ardından yüzey sıkılmış bir süngerle silinir; karo üzerindeki plak kuruduğunda - kuru bir bez kullanın, ancak en geç 8 saat. Ve bir hafta içinde yüzeye su düşmemelidir. Sonunda harcın hangi renk ve gölgeye sahip olacağı birçok duruma bağlıdır: tabanın nem içeriği, karışım suyunun hacmi, kurutmanın homojenliği, dikişlerin doğru şekilde düzleştirilmesi.

Ceresit CE 40 Aquastatik'in tahmini tüketimi, derz genişliğine ve karo boyutuna bağlı olarak:

Ceresit CE 40 Aquastatik seramik karoların derz dolgusunun özellikleri

  • beyaz dahil 30 renkte mevcuttur;
  • geliştirilmiş mantar önleyici etkiye sahiptir (Trio Protection "Micro Protect" formülü);
  • su itici (Akuastatik etki);
  • kire karşı dayanıklı, temizlenmesi kolay;
  • elastik, deformasyona dayanıklı;
  • yüksek renk haslığına sahiptir;
  • tamamen pürüzsüz;
  • suya ve dona dayanıklı;
  • yerden ısıtmada kullanılabilir;
  • iç ve dış mekan kullanımına uygun;
  • çevre güvenli.

Ceresit CE 40 Aquastatik Kapsamı

Ceresit CE 40 Aquastatik derz dolgusu, 10 mm'ye kadar derz genişliğine sahip, bina içi ve bina dışı zemin ve duvarlardaki seramik, taş (mermer dahil) ve cam kaplamaların derz dolgusu için tasarlanmıştır. Yüksek elastikiyeti nedeniyle, enjeksiyon seramik karolar Ceresit CE 40 Aquastatik deforme olan yüzeylerde (sunta, sunta, alçıpan vb.) ve sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalan yüzeylerde (ısıtmalı zeminler, teraslar, açık havuzlar vb.) kullanılabilir.

"Aquastatik" etkisi sayesinde ( hidrofobik özellikler) ve MicroProtect formülü (mantar ve küfe karşı yüksek direnç), CE 40 harcı, sabit nemli odalarda kullanım için idealdir: banyolar, duşlar, mutfaklar, vb.

Köşe derzleri, genleşme derzleri ve sıhhi teçhizata bitişik derzlerin CS 25 silikon harcı ile doldurulması tavsiye edilir.

Temel hazırlığı

Fayans kaplama derzlerinin derz dolgusu ancak kullanılan yapıştırıcının kullanma talimatında belirtilen süre geçtikten sonra yapılmalıdır. Fayansları sabitlemek için geleneksel bir çimento-kum karışımı kullanılmışsa, derzler fayansların döşenmesinden en geç 7 gün sonra doldurulabilir.

Taban ve fayans yapıştırıcısı kuru olmalıdır. Derzlerin kenarları fayans yapıştırıcısı ile harç yapışmasını önleyen toz, gres ve diğer kirleticilerden temizlenmelidir. Karo kenarlarının nemli bir sünger ile nemlendirilmesi tavsiye edilir. Mevcut karo kaplamaları derz dolgusu yapılırken, eski derz tamamen çıkarılmalıdır.

Mat, sırsız veya taş fayans Harcın içerdiği pigmentler ile karoların renklendirilmesi için test yapılması gerekmektedir.

işin yürütülmesi

Karışımı hazırlamak için ölçülü bir miktar alın. Temiz su+15 ile +20 °C arasındaki sıcaklıklarda. Ceresit CE 40 Aquastatik kuru karışım, karıştırılarak suya azar azar ilave edilerek topaksız homojen bir kütle elde edilir. Karıştırma, 400-800 devir/dakika devirde bir mikser veya nozullu bir matkap ile yapılmalıdır. Daha sonra karışımın olgunlaşması ve tekrar karıştırılması için yaklaşık 5 dakika teknolojik duraklama yapılır. Kullanıma hazır olan Ceresit CE 40 Aquastatik karışım, hazırlandıktan sonra 2 saat içerisinde tüketilmelidir. Aşırı dozda su bozulmaya neden olur özellikler harç!

Dikişler doluyor Ceresit harcı CE 40 Aquastatik kauçuk bir spatula ile çapraz hareketlerle yüzeydeki fazlalıkları sıyırın. Yaklaşık 15 dakika sonra, astarın yüzeyi nemli, iyice sıkılmış, sık sık durulanan bir süngerle hafifçe silinir. Dikişlerin aşırı ıslanması eşit olmayan tona neden olabilir! Fayanslardan kurumuş plak, enjeksiyondan en geç 8 saat sonra kuru yumuşak bir bezle çıkarılır. Teknolojik geçiş 8 saat sonra ve su ile ilk temas - seramik karoların derzlerinin doldurulmasından 7 gün sonra mümkündür.

Çalışmalar +5 ile +30 °C arasındaki hava ve yüzey sıcaklıklarında yapılmalı ve bağıl nem hava %80'den yüksek değil. yüksek nem zemin, farklı miktar karıştırma suyu, eşit olmayan kuruma ve dikişlerin çok yoğun bir şekilde düzleştirilmesi eşit olmayan bir tona neden olabilir. Derzlerin ton farklılıklarını önlemek için aynı düzlemde aynı partinin harcının kullanılması tavsiye edilir. Çalışırken paslanmaz malzemelerden yapılmış aletler kullanın. Derzler doldurulduktan sonra 24 saat içinde derz kurumaya karşı korunmalıdır (doğrudan Güneş ışınları, rüzgar, ısı vb.) ve su ile temastan itibaren 7 gün içinde (dış mekan çalışmaları için yağmurdan koruma sağlayın).

Raf Ömrü Ceresit CE 40 Aquastatik

Kuru koşullarda, paletler üzerinde, hasar görmemiş orijinal ambalajında ​​- üretim tarihinden itibaren en fazla 24 ay.

Paketleme Ceresit CE 40 Aquastatik

Seramik karo derz dolgusu Ceresit CE 40 Aquastatic 2 kg'lık polimer kovalarda sunulur.

Özellikler Ceresit CE 40 Aquastatik

CE 40 Aquastatik: çimento, mineral agregalar, pigmentler ve polimer değiştiricilerin karışımı
Kuru karışımın kütle yoğunluğu: 0,95 ± 0,1 kg/dm³
Karışım suyu miktarı: 2 kg kuru karışım başına 0,6 - 0,64 l
Kullanıma hazır karışımın yoğunluğu: 1,75 ± 0,1 kg/dm³
Koninin daldırılmasıyla hareketlilik, PC: 7,5 ± 1,0 cm
Tüketim süresi: en az 2 saat
Uygulama sıcaklığı: +5 ila +30 °C
Teknolojik geçiş olasılığı: 8 saat sonra
28 günlükken basınç dayanımı: 15 MPa'dan az değil
28 günlükken eğilmede çekme mukavemeti: 3,5 MPa'dan az değil
28 günlükken betona yapışması: 0,6 MPa'dan az değil
Tam hidrofobikliğe ulaşmak: 7 gün içinde
Sertleştirilmiş çözeltinin donma direnci: en az 100 döngü (F100)
Çalışma sıcaklığı: -50 ila +70 °C
Yanıcılık grubu: NG (GOST 30244-94)

Derz genişliğine ve karo boyutuna bağlı olarak kuru karışım CE 40 Aquastatik'in yaklaşık tüketimi:

Not:

Malzeme tüketimi, vakfın hazırlanma kalitesine ve işi yapanların niteliklerine bağlıdır ve belirtilen değerlerden daha yüksek olabilir.

Birçok kişi ekipmanlarını donatmak ister. banliyö bölgesi küçük yüzme havuzu. Astarlanırken bir sorun ortaya çıkıyor: kullanılan malzemeleri su sızmasından, agresif ortamlara ve ultraviyole radyasyona maruz kalmaktan nasıl koruyabilirim? Bu durumda, kullanın su geçirmez harç, en aza indirmeye izin verir Olumsuz sonuçlarçalışma sırasında astar için.

Havuzdaki fayanslar için harç hangi niteliklere sahip olmalıdır?

Havuz harcı aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

  • su geçirmez. Hem yapıştırıcı hem de derz, su sızmasına karşı tam korumaya ihtiyaç duyar, aksi takdirde sızdıran bir derz, kaplamanın hızlı bir şekilde tahrip olmasına neden olabilir;
  • ultraviyole radyasyona karşı direnç. Sıcak mevsimde açık havuz sürekli ultraviyole ışınları altında olacaktır. Harç bu faktör dikkate alınmadan seçilirse, derzin durumunu olumsuz etkileyebilir, çatlayabilir veya doğal rengini değiştirebilir;
  • kuvvet. yapıların olduğu anlaşılmalıdır. boş alan mekanik strese maruz kalacaktır: yanlışlıkla düşen bir dal veya çakıl kaplamaya zarar vermemelidir;
  • estetik. Herkes havuzunun güzel görünmesini ister. Bu nedenle havuzdaki karo harcı, karo veya mozaiğin rengiyle birleştirilmeli, prezentabl olmalı;
  • agresif ortamlara karşı direnç. Bu özellikle yüzme havuzları için geçerlidir. Genel kullanım suyun klorlu olduğu yer. Bazı havuzları dolduruyorum deniz suyu tuzları dikişleri de yıkayabilen, bu nedenle normal harç ıslak odalar bu durumda çalışmaz;
  • küf ve mantar oluşumuna ve yayılmasına karşı direnç.

Hangi su geçirmez havuz harcı kullanmalıyım?

Fayans yapıştırıcısı ve havuz harcı benzer birçok gereksinimi karşılaması gerektiğinden, bunların aynı üreticiden bir set olarak kullanılması yaygındır. Sonra her birinin kalitesi hakkında kaplama malzemeleri bireysel olarak endişelenmenize gerek kalmayacak. Havuzlar için iki bileşenli çimento harcı veya epoksi kullanılır.

İki bileşenli bir havuz harcı, karışımı neme karşı dirençli kılan bir lateks plastikleştirici ile seyreltilir. Daha fazla sızdırmazlık için çözelti uygulandıktan sonra, ek olarak nem geçirmez emprenye uygulanır.

Yüzme havuzları için geleneksel çimento kaplamalar, zayıf su itici nitelikleri nedeniyle uygun değildir. Havuzdaki fayanslar için iki bileşenli bir çimento harcı veya epoksi kullanmaya değer.

Islak odalar için epoksi harcı, yapı malzemeleri pazarında 4000'den fazla renk ve tonda sunulduğu için daha zengin ve doygun görünecek ve mozaik veya fayanslara en uygun seçeneği seçmek zor olmayacak. Epoksi bazlı kaplama, mükemmel teknik ve operasyonel özellikler, Yine de, yüksek kalite Havuzun dikişleri için böyle bir harç oldukça yüksek maliyetidir.

14868 1

Derz dolgu, astarlı bir taban üzerindeki karo veya mozaik derzlerinin harç karışımı ile doldurulması ve derzlerdeki yapışkan yüzeyin dışbükey, düz veya içbükey enine profil verilerek tasarlanmasıdır. Aynı adı taşıyan grout terimi, malzemenin kendisi, seramiklerin birleşim yerlerini düzenlemek için kullanılan grout karışımıdır.

Derzlerin derzlenmesi, kasenin seramik kabuğunun sağlamlığının ve dolayısıyla mukavemetinin bağlı olduğu fayans veya mozaiklerle havuzun bitirilmesine yönelik bir iş kompleksinin sorumlu bir bitirme işlemidir. Ayrıca, bunu yapmanın estetiğinden son aşama işin başarısı, havuz kaplamasının sanatsal bileşeninin seramikle çözümünün başarısına bağlıdır.


Bir kır evindeki küçük kapasiteli bir havuzun fayans veya mozaiklerinin bitirilmesi veya kişisel arsa, bu işin tüm aşamalarının üretim teknolojisini ve harç bileşiminin gerekliliklerini bilerek, bunu kendiniz yapmak oldukça mümkündür, bu nedenle bunun için kullanılanları düşünün. yapışkan karışımlar daha ayrıntılı olarak, incelemeyi bileşen parçalarına ayırarak:

  • yüzme havuzları için derz dolgu malzemeleri gereksinimleri;
  • çanakları bitirmek için uygun harç türleri;
  • karışır çimento tabanı;
  • dayalı formülasyonlar epoksi reçineleri;
  • belirli örneklerin gözden geçirilmesi.

Havuzdaki seramikler için harç gereksinimleri

kullanım Şartları seramik kaplama havuz kaseleri özeldir. Bu, su ile uzun süreli temas formu aç, tuzlara ve klora maruz kalma, sıcaklık dalgalanmaları ve diğer olumsuz faktörler.

Bu nedenle, havuzdaki dikişleri düzenlemek için yapıştırıcı bileşimi aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

  • güç ve sertlik - suyun uyguladığı basınca karşı koymak için;
  • yüksek derecede yapışma, kaplamanın sağlamlığını sağlamak için gerekli bir koşuldur;
  • elastikiyet - karışım sertleştikten sonra havuz çanağının deformasyonlarını derz dolgu ile nötralize etmek için gerekli olan yapıştırıcının bir özelliği;
  • su, ısı ve donma direnci - su ile uzun süreli temas, donma ve sıcaklık dalgalanmalarına karşı koymak için gerekli nitelikler;
  • kimyasallara, tuzlara ve klora karşı direnç - deniz tuzları dahil suda çözünmüş tuzlara karşı inertlik, ev kimyasalları ve dezenfeksiyon için kullanılan klor;
  • antifungal aktivite - uygun bir ılık su ortamında yüzeyinde bir mantar oluşumuna karşı koyma yeteneği;
  • çevre dostu - çevreye herhangi bir toksik emisyon olmaması;
  • estetik - düşünceli renk ekleme, kontrast veya ton, sanatsal çözüm havuz biter.

Komplekste yukarıdaki özelliklerin tümü, adı "Havuz" veya "Aqua" kelimelerini içeren harç karışımlarına sahiptir. Bu kelimeler paketin üzerinde yoksa, malzeme, açıklama ve kullanım talimatlarına göre seçilir.

Havuz seramiklerinin derzlerini düzenlemek için harç türleri

Harç, yapının çalışma özelliklerini dikkate alarak teknik, sıhhi, hijyenik ve estetik gereksinimleri karşılayan seramik kaplama yapmanın imkansız olduğu bir malzemedir. Bu nedenle, derzlerin sızdırmazlığı - tam derinliğe kadar - ve operasyonun özelliklerine uygun malzeme - kusursuz olmalıdır. Havuzlarda seramik derzlerinin düzenlenmesi için tüm harç karışımları uygun değildir. Havuzun çalışma koşulları için tasarlanmamış pahalı bileşikler bile uygun olmayabilir ve ek yerlerinin düzenlenmesinde maliyetli onarımlar yapılmasına ihtiyaç duyulmasına neden olabilir. Bu nedenle, özellikle havuzlarda kullanılmak üzere tasarlanmış derz dolgularını dikkate alıyoruz.

çimento esaslı harçlar

Küçük havuzların kaplama dikişlerinin kişisel kullanım için düzenlenmesi için, genellikle gerekli gereksinimleri karşılayan ve geniş bir fiyat aralığına sahip olan çimento esaslı harçlar kullanılır. çimento-kum karışımları elde edilmesine izin vermedikleri için kaseleri bitirmek için uygun değildir. yumuşak yüzey derz ve bir havuz için kabul edilemez olan 3 mm'den fazla derz genişliği ile kullanılır.

dezavantaj çimento bileşimleri kimyasallara karşı zayıf bir dirençtir, bu nedenle, dikişlerin su direncini ve kabın sızdırmazlığını arttırmak için kuru karışımlar yalnızca sulu bir lateks çözeltisi veya özel hazır lateks katkı maddeleri, örneğin Litokol Idrostuk ile kapatılır.

Daha kolay kontrol için sıhhi durum mantar görünümü için derzlerde beyaz veya beyaza yakın karışımlar kullanılır. Cam veya smalt mozaiklerde harç mutlaka beyaz olmalıdır, aksi takdirde yarı saydam talaşlar beklenmedik şekilde renk değiştirebilir.

örnekler doğru seçim derz dolgu malzemesi neme dayanıklı çimento karışımları Ceresit CE 40 Aquastatik, Ceresit CE-33 SUPER, Litokol Litokrom 3-15.

Çimento bileşimleri, mukavemetleri ile, eğer gerekirse, yapıştırıcıyı derzlerden çıkarmak için çok fazla zorluk çekmeden, son kat bir nokta onarımı yapmak gerekirse, yine de izin verir. Kaldırılan kusurlu karoların yerine yeni seramiklerin döşenmesi de basittir, çünkü çimento karışımının kullanımı, aylardır su içinde kalmış tabanın kurutulmasını gerektirmez.


Konutun üzerinde bulunan haznenin su geçirmezlik özelliklerini arttırmak için, derzleri daha önce tuz birikintilerinden temizledikten sonra, çimento esaslı harç karışımları periyodik olarak özel bileşiklerle emprenye edilebilir.

Reaktif reçine derz dolguları

yüksek kaliteye rağmen çimento karışımları, epoksi reçine bazlı yapıştırıcılar, yanıcılık dışında (havuzla ilgili değil) tüm özelliklerinde onları aşar. Bu nedenle havuzlarda kiremit derzlerini düzenlemek için epoksi harç kullanmanın uygulanabilirliği tartışılmaz, ancak bu tür karışımların fiyatının çimento esaslı derz dolgu malzemesine göre birkaç kat daha yüksek olduğu gerçeğine hazırlıklı olunmalıdır. Ayrıca, herhangi biriyle çalışmak epoksi yapıştırıcılar icracının belirli becerilere ve el becerisine sahip olmasını gerektirir.

Epoksi reçine bazlı diğer birçok karışım arasında, Litokol havuzları için derz dolguları kendini kanıtlamıştır. Litochrom Starlike C.290 Traverten, Litokol Epoxystuk X90, Index Fugopox AB.

Yine de, kaseleri bitirirken epoksi harcı kullanmanın sakıncaları vardır:

  • karışık karışımın kısa hareketlilik süresi;
  • fayanslardan ve özellikle mozaiklerden fazla yapıştırıcıyı çıkarmanın zorluğu;
  • spot onarımların üretimi için tabanı kurutmanın zorluğu.

Ayrıca avantajlardan kaynaklanan dezavantajlar da vardır:

  • yüksek kalite, yüksek maliyete yol açar;
  • yüksek yapışma ve mukavemet, noktasal onarımların üretiminde kusurlu karoların sökülmesini zorlaştırır.

Havuzdaki seramik karolar için harç örneklerine genel bakış

- elastik su itici çimento harcı 32 renkte üretilen, 10 mm genişliğe kadar fayans derzlerinin sızdırmazlığı için. Karışımın üretiminde Aquastatic ve MicroProtect teknolojilerinin kullanılması, yapıştırıcıya yüksek hidrofobik özellikler, aktif antifungal özellikler ve kontaminasyona karşı direnç sağlar. Karışım ısıya ve dona dayanıklıdır (çalışma sıcaklığı -50 ila +70 derece), kürlendikten sonra yüksek elastikiyet derecesi nedeniyle deformasyona karşı dayanıklıdır.

- havuzlarda karo ve mozaik derzlerinin sızdırmazlığında kullanılan, sentetik reçineler, modifiye edici katkı maddeleri ve pigment ilaveli çimento esaslı harç. Yapıştırıcı yüksek eğilme ve basınç dayanımına sahiptir, düşük nem emmesi nedeniyle yüksek derecede donma direncine sahiptir. Teknik özellikleri iyileştirmek için kuru bileşim sulu bir çözelti ile karıştırılır. polimer katkı Fugolastik.

havuz karoları veya mozaiklerin doldurulması ve dekorasyonu için, derzlerin tam nem sızdırmazlığını sağlayan epoksi reçine esaslı derz dolgusu. Karışım, alkalilerin ve asitlerin etkilerine karşı inerttir, mantar ve küf oluşumuna dayanıklıdır, ultraviyole radyasyona duyarlı değildir. Yapıştırıcı yüksek derecede yapışma ve mukavemete sahiptir, günlük bakım gerektirmez ve çevre dostudur.

iki bileşenli epoksi harcı Tatlı ve deniz suyu kaplarının döşenmesinden sonra fayans ve mozaik derzlerinin sızdırmazlığı için 4 renk.

Tutkal ısıya ve dona karşı dayanıklıdır (çalışma sıcaklığı -20 ila +100 derece), yüksek yapışma, mukavemet ve su direncine sahiptir, ultraviyole radyasyona dayanıklıdır ve çevre dostudur.

Çözüm

Kullanılması önerilen karışımların listesi devam ettirilebilir, ancak üreticiler her gün özellikleri daha önce önerilen malzemelerden daha yüksek olan yeni harç türleri sunmaktadır. Bu nedenle, bileşimlerin adlarını değil, yapıştırıcının karşılaması gereken gereksinimler listesini hatırlamak çok daha önemlidir ve ardından doğru malzeme seçimi garanti edilir.


ÇİMENTO BÜTÜNLERİNİN UYGULANMASI İÇİN KRİTİK FAKTÖRLER HAKKINDA ÖNERİLER

1. Derz dolgu uygulamadan önce, alt yüzeyin ve fayans yapıştırıcısının kuru olduğundan ve alt yüzeyin yan tarafından nemin giremeyeceğinden emin olun. Fayans yapıştırıcısı uygulandıktan sonra en az üreticisi tarafından belirtilen süre kadar bir süre geçmelidir.

2. Çalışmalar, taban ve ortam havası sıcaklığında +5°C'den düşük ve +30°C'den yüksek olmayan ve bağıl hava nemi %80'den yüksek olmayan koşullarda yapılmalıdır.

3. Dış mekan çalışmaları için kaplama, yağıştan, rüzgardan ve doğrudan güneş ışığından korunmalıdır. -de dahili işler hava cereyanı, dengesiz ısınma ve su ile erken temas engellenmelidir.

4. Derzler, fayans yapıştırıcısından tamamen temizlenmelidir. Emici karoların uçları eşit şekilde nemlendirilmelidir.

6. Kuru karışımı, karıştırarak yavaş yavaş suya ekleyin, topaksız homojen bir kütle elde edin. Tüm marka harçların karıştırılması sadece bir mikser veya 400–800 rpm dönüş hızında nozullu bir matkapla yapılmalıdır. Karışımın olgunlaşması için yaklaşık 5 dakika bekletin ve tekrar karıştırın.


7. Mat, sırsız fayans, doğal veya yapay taşçalışmaya başlamadan önce, kaplamanın küçük, en az fark edilen bir alanında karoyu renklendirmek için test edin.

8. Lastik bir spatula kullanarak derzleri dikkatlice harçla doldurun. Aynı spatula ile yüzeydeki fazlalığı çapraz olarak dikiş yerlerine doğru hareket ettirerek toplayın.


9. Harç kalınlaştığında (yaklaşık 15 dakika sonra), derzlerin yüzeyini oluştururken, kaplamanın yüzeyini hafif nemli, iyice sıkılmış ve sık sık durulanmış bir süngerle hafifçe silin. Harcın bulanıklaşmasına ve renginin solmasına neden olacağından, çok erken, uzun ve yoğun malalamadan ve derzlerin aşırı ıslanmasından kaçının!

10. Kurutulmuş plağı karodan kuru bir bezle çıkarın. yumuşak kumaş Olumsuz geçÜretici tarafından her biri için belirtilen belirli tip harç. Son teslim tarihlerine uyulmaması karoların kalıcı olarak kirlenmesine veya hasar görmesine neden olabilir!

11. İşin tamamlanmasından sonra, harcın su ile teması önlenmeli ve kaplamanın temizlenmesi deterjanlar, her özel harç türü için üretici tarafından belirtilen süre içinde