Kaba gözenekli drenaj betonu. TGM QUICK-MIX drenaj betonu

*bilgi amaçlı yayınlanan bilgiler, bize teşekkür etmek, sayfanın linkini arkadaşlarınızla paylaşmak. Okuyucularımıza ilginç materyaller gönderebilirsiniz. Tüm soru ve önerilerinizi yanıtlamaktan, ayrıca eleştiri ve dileklerinizi duymaktan mutluluk duyacağız. [e-posta korumalı]

Bu tip beton başlangıçta taş veya çakılın pahalı tuğlaların yerini alabildiği bölgelerde talep görüyordu. Konut ve idari binaların inşası için geniş gözenekli varyasyonlar kullanılabilir, burada maksimum bina yüksekliği 4 kattır.

Ayrıca onun yardımıyla çerçeveleri doldurmak ve gerçekleştirmek mümkündür. taşıyıcı duvarlar binanın artan yüklere maruz kalmayacağı planlanırsa. Daha fazlası için yüksek binalar geliştirilmiş markaların bileşimlerinden blokların kullanılmasına izin verilir. Kiev'de carrotholding.com web sitesinde büyük gözenekli drenaj betonu sipariş edebileceğinizi lütfen unutmayın, uzmanların neler sunduğuna bakın.

Drenaj betonu arasındaki ana fark, yalnızca kaba agregaların varlığıdır: bu durumda, ince agregalar ya tamamen yoktur ya da hacim olarak minimuma indirilmiştir.

Büyük gözenekli beton bileşiminin özellikleri

Agrega, fraksiyonları 5-50 mm çapa ulaşan, ideal olarak 10-25 mm olan kırma taş veya çakıldır. Klasik beton bileşimi ile ilgili standartlara uygun olmalıdırlar. Ayrıca, karışım mutlaka cüruf Portland çimentosu veya Portland çimentosu, su içerir. Burada kum kullanılmaz.

Optimum bileşim, inşaattan önceki saha çalışmalarının sonuçlarına göre belirlenir. Kum, karışımın bir bileşeni olmadığından ve çimento küçük hacimlerde tüketildiğinden, inşaatçılar şantiyede yeterince büyük gözeneklere sahip drenaj betonu kolayca elde edebilirler. Gözenekler sayesinde blokların ısıl iletkenlikleri azaltılır ve ağırlıkları minimuma indirilir.

Kullanım özellikleri ve temel özellikler

Üreticiler, bu tür büyük gözenekli betonun, hasar görmeden ve yapısında değişiklik olmaksızın en az 15 donma döngüsüne ve ardından çözülmeye dayanabileceğini iddia ediyor. Kompozisyon duvarları oluşturmak için kullanılıyorsa, çözelti hareketli bir kalıpla birlikte kullanılır - ikincisi bir panel metal veya ahşap kalıp olabilir.

durumlarda inşaat işleri soğuk mevsimde üretilen uzmanlar, yapıların prefabrike bloklardan monte edilmesini tavsiye ediyor, ancak prensip olarak geniş gözenekli beton her türlü "kış" çalışmasına izin verilir. Böyle bir karışımın duvarları, güçlü bir şekilde üflendikleri için mutlaka her iki tarafta sıva ile kaplanır.

Hafif tip büyük gözenekli beton dolgu maddesi olarak kullanılabilir tuğla işi veya iç katlar. İÇİNDE Bu yönü Bileşimde aşağıdaki bileşenlere izin verilir: bağlayıcı olarak tuğla kırma taş veya elenmiş cüruf - çimento, alçıtaşı, çimento-kireç karışımları.

Drenaj betonu, aşağıdaki durumlarda mükemmel bir yalıtkan olabilir: dış kaplama tuğladan yapılmış ve iç - alçı levhalar Ve ahşap çıtalar. Bu durumda, ahşap kalıbı donatmanıza gerek yoktur.

Yapı malzemesi avantajları

Söz konusu betonun ana operasyonel avantajı, tanelerin dizilişine kıyasla daha büyük boşluk hacmidir. klasik versiyon. Eşsiz yapı, bağlayıcıları ve çakılı birleştiren özel bir teknoloji sayesinde oluşturulmuştur. Bileşim ince taneli agregalar sağlamadığından, malzeme gelişmiş fiziki ozellikleri. Faydaların kısa listesi:

• Gelişmiş stabilite ve etkileyici güç - hava faktörleri ve mekanik stres bu tür beton için korkunç değildir;
• Sadık maliyet ve basitleştirilmiş teslimat algoritmaları;
• hafif;
• Çeşitli türlerde yapım aşamasında olan nesnelerde genişletilmiş uygulama olanakları.

Bu tür betonlar şantiyeye hazır bloklar halinde sipariş edilebilir, sadece projeye göre monte edilmeleri gerekir. Çözeltinin dökülmesi daha az yaygın değildir klasik yöntemler. Optimum yöntemin seçimi, nesnenin tasarım özelliklerine bağlıdır.

Tepsiler, doğrusal (yüzeysel) drenaj sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Drenaj sisteminin ana elemanıdırlar ve kanallar halinde birleştirilirler. Tepsiler yapılır çeşitli malzemeler, en alakalı olanlardan biri somuttur.

Tepsi fırtına betonu - üretim

Yüksek kaliteli beton tepsiler ağır malzemeden yapılmıştır. beton karışımı B30. Üretim süreci, ürünlerin yüksek teknik özelliklere sahip olması nedeniyle vibro-sıkıştırma yöntemiyle gerçekleştirilir.

Çok beton kanallar drenaj için yüksek aşınma direncine ve su direncine sahiptir. Bu nitelikler sayesinde drenaj kanalları, su akışlarının ve asılı parçacıkların agresif etkilerinden güvenilir bir şekilde korunur.

Ayrıca beton fırtına tepsileri çelik çubuk donatı ile güçlendirilmiştir. Yüksek kaliteli takviye, güçlerini önemli ölçüde artırabilir. Takviyenin korozyon önleyici bir bileşik ile işlenmesi nedeniyle tüm yapı uzun süre hizmet eder.

Tepsileri içeriden korumak için üzerlerine yukarıdan ızgaralar takılmıştır. Izgaralı güvenilir beton tepsiler, fırtına kanallarında bulunan büyük döküntülerle tıkanmaz.

Beton yağmur tepsisi - beton tepsilerin tasarım ve uygulama özellikleri

Atık su bertarafının ana görevi, körfezi ve bölgenin su basmasını dışlamaktır ve drenajüzerindeki yapıların ve yapıların hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır. Drenaj için yüksek kaliteli beton kanallar buna katkıda bulunur, evrenseldir, çünkü hemen hemen her yerde kullanılabilirler. drenaj sistemleri. Ayrıca düşük yüklerde birkaç yıl onarım gerektirmezler.

Beton drenaj kanalları da koruma için etkilidir karayolları yağış etkilerinden. Kenarların bulanıklaşmasını ve tahribatını önlerler. asfalt kaplama. Standart beton drenaj tavaları, dikdörtgen şekil, yukarıdan bir dökme demir kafes ile korunmaktadır.

İstasyonlarda uygulanabilecek beton oluklar Bakım, benzin istasyonları, sanayi ve üretim alanlarında. Ayrıca tren istasyonlarında ve havaalanlarında da yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

Beton oluk tepsisi - uygulama avantajları

Beton kanalların kullanımının avantajları vardır. Yüksek kaliteli beton drenaj kanalı izin verir:

• maksimum düzeyde drenaj sağlamak yüzey suyu;
• yüksek statik dayanım için drenaj ve dinamik yükler;
• yapıların ve yapıların hizmet ömrünü artırmak, uzun zamandır onarım ihtiyacından kaçının.

Izgaralı yüksek kaliteli beton drenaj tepsisi, yüksek donma direncine sahiptir, drenaj sistemlerinin hızlı bakım ve onarımını sağlar.

Drenajı iyileştirmek için drenaj betonu (DBT) taşıyıcı tabakalar kullanılır. Yol yüzeyinin altında su drenajı yoksa, yoğun trafik nedeniyle taşıyıcı tabakada ve yol yüzeyinde “pompalama etkisi” meydana gelebilir ve bu da hasarlara ve kusurlara yol açar. Taban tabakası malzemesinin yıkanarak dışarı akması boşlukların oluşmasına yol açarak beton kaplamada kırılmalara neden olur. Büyük ölçüde, suyun geniş alanlardan boşaltıldığı alçak yollar (düşük drenaj noktaları) buna eğilimlidir. Drenaj betonunun taşıyıcı katmanları, tüm yüzey üzerinde veya yolun belirli tehlikeli bölümlerinde kullanılabilir ve drenaj durumunu önemli ölçüde iyileştirir.
Fayans döşeme veya kaldırım taşlarının altına taşıyıcı drenaj betonu tabakaları döşenir. Drenaj betonunun taşıyıcı katmanları, su geçirgen yüzey takviyesi ile yüksek stabilite ve yeterli yağmur suyu sızması gereksinimlerini karşılar.

1. Genel bilgiler

drenaj betonu içeren geniş gözenekli gevşek yapıya sahip bir betondur. Gerekli miktar granüler agreganın sarılmasına ve bileşenlerinin nokta yapışmasına katkıda bulunan ince taneli kumlu bir çözelti (Şekil 3). Agreganın taneleri arasında ince taneli kum çözeltisi ile doldurulmayan boşluklar oluşur. Drenaj betonunun taşıyıcı tabakasında bu boşlukların içeriği hacmin %15'i kadardır.
Drenaj betonunun uygulamaları, filtre boruları, drenaj taşları ve drenaj betonu taşıyıcı katmanlardan, yalnızca iyi drenaja katkıda bulunmakla kalmayan, aynı zamanda büyük gözenekli gevşek yapının yüksek ses emilimi nedeniyle trafik gürültüsünü azaltan modifiye drenaj beton kaplamalara kadar çeşitlilik gösterir. Bu şartname, yalnızca kaplama altına veya karo zemin kaplaması ve kaldırım taşları altına döşenen süzülmüş betonun yük taşıyan katmanlarını kapsar.

2. Temel inşaat ilkeleri

Drenaj betonunun yük taşıyan katmanlarının inşası için prensipler, İletişim Araştırma Enstitüsü'nün "Drenaj betonunun taşıyıcı katmanları" şartnamesinde sunulmuştur. Drenaj betonunun geçirimli karo döşeme ve kaldırım taşları altında kullanım özellikleri "Geçirgen kaplama takviyeleri" şartnamesinde açıklanmaktadır.

Temel. Drenaj betonu taşıyıcı tabakalar, hem dona karşı koruma tabakaları gibi yapıştırılmamış geçirgen tabakalara hem de donatılar gibi, suyun yüzeyden akıp yanal bir drenaj yoluyla giderilebildiği yapıştırılmış yoğun tabakalara dayanır.

Tasarım. Drenaj betonunun yatak katmanları hem tüm yüzeylere hem de drenajın en alt noktalarında ayrı alanlara döşenebilir. Eğimin en alçak noktalarında yol kenarlarının altında ayrı bölümler halinde döşenirken, drenaj betonlu taşıyıcı tabakanın kalınlığı bitişikteki taşıyıcı tabakanın kalınlığına karşılık gelir. Örneğin ek trafik şeritlerinin altına (Şekil 6) bir drenaj betonu yatak tabakasının sürekli olarak döşenmesi durumunda, tabakanın kalınlığı farklı olabilir.

emin olmalısın yağmur suyu Drenaj betonu ile taşıyıcı tabakaya sızan , yan drenaj yoluyla boşaltılır.
Beton örtünün altında, yeni konstrüksiyonda drenaj betonlu taşıyıcı tabakanın iç kenarı, üzerinde bulunan uzunlamasına derze göre en az 20 cm'lik bir çıkıntıya sahip olmalıdır. beton kaldırım(örneğin, banket ve trafik şeridi arasında) sızıntı suyunu almak için. Süzülmüş beton taban tabakası ve/veya bitişik temel tabakası yerinde karıştırılarak yapılıyorsa, süzülmüş beton taban tabakası derzden 50 cm çıkıntı yapmalıdır Bitişik taban tabakası döşendikten sonra, taban tabakası ile süzülmüş beton taban tabakası arasındaki 30 cm'lik geçiş tekrar frezelenerek üniform mesnet koşulları ve 20 cm'lik bir drenaj bölgesi oluşturulması sağlanır.

Tablo 1: Normlara göre drenaj betonunun taşıyıcı tabakası için gereklilikler

şekillendirirken dış kenar drenaj betonunun taşıyıcı tabakası, ZTVT-StB'ye göre taşıyıcı tabakalar için gereklilikler geçerlidir. Bu standartlara göre, beton kaplamanın altında, genişliği olacak bir taşıyıcı tabaka (örneğin, bir drenaj betonu taşıyıcı tabakası) sağlanması gereklidir. daha fazla boyut kullanılan kaplama yöntemine göre gereklidir (örn. genişlik çalışma yüzeyi beton bitirme makinesi). Ancak çıkıntı 35 cm'den az olmamalıdır Parke taşlarının altındaki drenaj betonunun taşıyıcı tabakası:
Kaldırım taşları veya kiremit tabliyelerinin altına bir drenaj betonu taşıyıcı tabakası döşenirken, taşıyıcı tabakanın kalınlığı, yolların yüzey kısmının standardizasyonuna ilişkin direktiflerde tanımlanan hidrolik bağlayıcılı taşıyıcı tabakalar için gerekliliklere uygun olmalıdır. Genel kullanım(RSto). Genel bir kural olarak, balast tabakasının ince bileşenlerinin drene edilmiş beton taban tabakasının boşluklarına nüfuz etmesini önlemek ve erozyona karşı yeterli sızıntı direncini sağlamak için, drene edilmiş beton taban tabakası ile kaldırım taşlarının balast tabakası arasına jeotekstil bir ara tabaka yerleştirilmelidir.

3. İnşaat malzemeleri

Drenaj betonu taban tabakası, bitişikteki hidrolik olarak bağlanmış taban tabakasında kullanılanla aynı bağlayıcıyı kullanmalıdır. Çimento DIN EN 197'ye uygun olmalıdır. Taneli agrega veya mineraller kalite kontrolünden geçmeli ve şartlara uygun olmalıdır. Uygunlukları kanıtlanmışsa, geri dönüştürülmüş beton agregaları kullanılabilir. İşin şartnamesinde, ikincil yapı malzemelerinin kullanılma olasılığını belirtmek gerekir. En büyük boy taneler 32 mm'yi geçmemelidir. Drenaj betonu taşıyıcı tabakalar için, 2/4 veya 4/8 mm aralığında süreksiz parçacık boyutu dağılımı ile farklı eğriler kullanılır. Büyük boşluklar, düşük kum içeriği gerektirir. 8 mm'den büyük fraksiyonlar için kırılmış taneli agrega veya yuvarlak taneli malzeme kullanılabilirken, kırma malzemenin (kırma taş) eğilmede çekme mukavemetini artırdığına dikkat edilmelidir. Düzgün büyük boşluklar elde etmek için, iri taneli agrega kullanıldığında > 8 mm'lik fraksiyonlar, tanelerin şekline ilişkin özel gerekliliklere tabidir. Uzatılmış ve düz şekilli tanelerin içeriği (uzunluğun kalınlığa oranı 3: 1'den fazladır) ağırlıkça% 20'yi geçmemelidir.

DIN 1045 gerekliliklerine uygun veya yapı yetkilileri tarafından onaylanmış katkı maddelerinin ve katkı maddelerinin kullanımına izin verilir.
İlave su olarak herhangi bir su kullanılabilir. doğal su sertleşmeyi önleyici maddeler içermiyorsa. Tereddüt halinde araştırma yapılmalıdır. Artık su kullanıldığında, Alman Betonarme Komitesi'nin "Artık su, artık beton ve harç kullanılarak beton üretimi" direktifinin hükümlerine uyulmalıdır.

4. Bina karışımları (bileşim, karıştırma)

Drenaj beton temel tabakasının uygun bileşimi, uygunluk testi ile belirlenir. Bu durumda, malzemeden yapılmış taşıyıcı tabakaların özellikleri için gerekliliklere uyulması gerekir. drenaj kapağı Tablo 1'de sunulmuştur. Spesifikasyondan karışımın bileşimine ilişkin ampirik veriler Tablo 2'de verilmiştir.
Drenaj beton temel tabakası inşa edilirken, uygunluk testleri sırasında belirlenen su içeriği verileri mümkün olduğunca yakından takip edilmelidir. Su-çimento oranı kural olarak 0,40'ı geçmemelidir. Drenaj betonunun taşıyıcı katmanları, su içeriğinde hafif bir azalmaya bile tepki verir, bu da dayanımlarına yansır. Kalıntı beton agregası kullanıldığında, su ve çimento içeriği artar (bkz. tablo 2).

Tablo 2: Aşağıdakilere göre karışımın bileşimine ilişkin ampirik veriler

1) Geri dönüşümlü beton için daha yüksek değerler kullanılıyor

Yüksek çimento ve kum içeriği, basınç dayanımında doğrusal bir artışa katkıda bulunur, ancak boşluk içeriğini ve su geçirgenliğini azaltır. Artan çimento içeriği nedeniyle boşluk içeriği bir miktar azalırken, kum içeriğinin artması önemli bir azalmaya neden olur. Bu, özellikle sahada karıştırma yapılırken dikkate alınmalıdır. Tahıl fraksiyonları yapı karışımı 2 mm'den küçük olanlar, ilgili özel gerekliliklere tabidir. sınır sapmaları uygunluk testleri sırasında elde edilen içerik ile gerçek içerik arasında. 2 mm'den küçük fraksiyonlar için uygunluk testi verileri ağırlıkça %3'ten az ve ağırlıkça %5'ten fazla olmamalıdır. 8 mm'den büyük kesirler için gereksinimler geçerlidir. Tablo 3, literatürden alınan, drenaj betonunun yük taşıyan katmanlarının karışımının bileşiminin seçilmiş örneklerini sunmaktadır.

Drenaj betonu temel katmanları, merkezi bir karıştırma tesisinde üretilebilir veya sahada karıştırılabilir. Bir karıştırma tesisinde karıştırırken, tüm bileşenler eklendikten sonra karıştırma süresi en az 60 saniyedir.
Yerinde karıştırma, özel toprak karıştırıcı ekipmanı gerektirir. Drenaj betonunun taşıyıcı tabakasının granülometrik bileşimi su akışını sağladığından, granül karışımların bir kez nemlendirilmesi yeterli değildir. Freze milinin üzerine bir sprey başlığı ile su verilmesi tavsiye edilir.

5. Yürütme

Taşıyıcı drenaj beton katmanlarının döşenmesi, kural olarak, finişer veya greyder yardımıyla gerçekleştirilir. Karışımı döşerken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
Merkezi bir karıştırma tesisinde karıştırma sırasında serme
- döşemeden önce, bitmiş bina karışımının kurumaya veya yağmura karşı korunduğundan emin olun
- şeritler halinde döşenirken, drenaj betonunun taşıyıcı tabakası, henüz sertleşmemiş bitişikteki hidrolik olarak bağlanmış taşıyıcı tabakanın üzerine serilmelidir, önce yoğun taşıyıcı tabakayı ve ardından drenaj betonunun taşıyıcı tabakasını döşeyin
- finişer çubuğu ile ön sıkıştırma (şek. 1 ve 2)
- titreşimsiz düz bir silindirle haddeleme (Şek. 5)

Tablo 3: Drenaj betonunun taşıyıcı katmanlarının karışımının bileşimine ilişkin örnekler

Yerinde karıştırırken döşeme
- tek geçişte tüm genişlik boyunca bir katman döşemek. Ekleme, eşit olmayan yoğunluğa ve güce yol açar
- önce kum ve iri taneler beslenir, ardından çimento eklenir, öğütme işlemi sırasında su verilir
- Planlanan tabaka kalınlığını ve yükseklik düzenlemesini elde etmek için gerekli granül agrega içeriği ön testler sırasında belirlenir.
- bitmiş karışımı düz bir merdane ile bastırmak
- titreşimsiz düz bir silindirle yuvarlanma

Tablo 4: Süzülmüş betonun yük taşıyan katmanları için testler

Merkezi bir karıştırma tesisinde ve yerinde kombine karıştırma Kurulum sırasında bitmiş bina karışımının sıcaklığı > 5 °C olmalıdır. 25 °C'nin üzerindeki hava sıcaklıklarında harcın sıcaklığı düzenli olarak kontrol edilmelidir. +30 °C'yi geçmemelidir.
Kurumaya karşı koruma sağlamak için, drenaj betonu taban tabakası kurulumdan hemen sonra işlem görmelidir. Su tutan bir malzeme (örneğin nemli jüt kumaş) veya sentetik film ile kaplanması tavsiye edilir. Film, rüzgara maruz kaldığında kaymaya karşı emniyete alınmalıdır. Yaşlandırma en az üç gün yapılmalıdır. Su ile sulamaya sadece istisnai durumlarda izin verilir. Döşendikten sonraki ilk 7 gün boyunca, drenaj betonu taşıyıcı tabaka donma sıcaklıklarından korunmalıdır.

Yağmurlu havalarda, merkezi bir karıştırma tesisinde karıştırıldığında, drenaj betonu temel tabakasının döşenmesi sırasında beton stabilize edici katkıların kullanılması tavsiye edilir, bu da taneli agreganın yıkanmasını önlemeye yardımcı olur. ince tabaka yapı harcı. Bitmiş drenaj beton taban tabakası yüklenici tarafından kontrol edilir. inşaat organizasyonu profil düzlüğü, yataylığı ve katman kalınlığı (bkz. tablo 4). Bu durumda, ZTVT-StB 95'e göre taşıyıcı katmanlar için gereklilikler geçerlidir.

çentik açma

Yeni serilmiş durumda, daha sonra döşenen beton kaplamanın boyuna ve enine dikişlerinin geçeceği yerlerde, drenaj betonunun taşıyıcı tabakası üzerinde uzunlamasına ve enine kesimler yapılmalıdır. Özel dikkat(konum ve derinlik), drenaj betonunun yatak tabakasının iç kenarı alanında uzunlamasına kesiklerin oluşturulmasına verilmelidir (şek. 4a ve 4b).

Kaldırım taşlarının altında drenaj betonunun taşıyıcı tabakası

Kaldırım taşları ve döşeme altındaki drenaj betonu temel tabakası, 5 m'den fazla olmayan bir mesafede boyuna ve enine kesiklerle ayrılmalıdır. Yukarıda belirtilen kaplamalar, beton kaplama döşenene kadar drenaj kaplamasının temel tabakasında bırakılmalıdır.
Drenaj kapağının taşıyıcı tabakasının döşenmesi ile beton örtü tabakası arasındaki inşaat sürecinde ise uzun zaman, bulanıklaşma tehlikesi vardır alt temel, yağmur suyu içinden sızdıkça, drenaj kaplamasının yatak tabakasının altında bulunur.
Bu katmanların döşenmesine uzun süre ara verilirse, tabanın güçlendirilmesi gibi uygun önlemler alınmalıdır.

6. Testler

Testler ayrılır:
- uygunluk testleri (yüklenici tarafından yapılır, karışımın parçacık boyutu dağılımının uygunluğunun teyidi)
- kendi doğrulama kontrolü (yüklenici tarafından gerçekleştirilir, mülklerin teyidi)
- kontrol testleri
(müşteri tarafından yapılır, drenaj betonunun taşıyıcı tabakasının özellikleri ve sözleşme gerekliliklerine uygun olarak yapılan iş kontrol edilir).

Geçirgen bağlı (sert) taşıyıcı tabanların montajı için drenaj betonu döşeyin. Yaya yükleri için. Kaldırım taşları ve levhaların döşenmesi için doğal taş.

Özellikler:

Özel olarak seçilmiş agrega fraksiyonları, %20'den fazla boşluk içeriğine sahip geçirgen, bağlı bir taşıyıcı tabakanın döşenmesini mümkün kılar;

Çözüm, kaldırım taşları ve doğal veya seramik taş plakalar için geçirgen bir taban oluşturmak üzere tasarlanmıştır;

Mineral bileşimi;

Yaya trafiğinin olduğu alanlarda su geçirgen taşıyıcı tabakaların döşenmesi için uygundur.

Başvuru:

Dış mekan ve işler için;

Yaya trafiği için su geçirgen mesnet ve alt temellerin montajı için uygundur (N1 ZTV Wegebau kategorisini kullanın);

Kaldırım taşları, porselen karo levhalar ve doğal taş.

Özellikler:

Fabrika üretiminin kuru karışımı;

GOST 30515-2013'e göre çimento

DIN 51043'e göre rota

GOST 8736-93'e göre 2-8 mm boyutlarında agregalar

Çözeltinin özelliklerini geliştirmek için katkı maddeleri içerir.

Vakıf hazırlığı:

TGM için uygun yüzeyler beton veya çimento şapları% 1,5-3 eğimli veya sıkıştırılmış çakıl veya kırma taş tabanlı.

Döşemeleri su geçirmez yüzeyler üzerine döşerken, örneğin drenaj şilteleri, oluklar vb. aracılığıyla suyun tahliye edilmesini sağlamak gerekir. Su geçirmez yüzeylerde su durgunluğu, uygun bir eğim oluşturarak önlenmelidir. TGM ve PFF kaplamaları veya bölgesi (ZTV Wegebau yaya bölgesine göre N1) ile kaplama şeması:

İş emri:

40 kg'lık torba hacminin 1/2'sini, tam olarak ölçülmüş miktarda su (2,8-3,2 l) ile bir yerçekimi veya kürekli karıştırıcıya dökün. Karışımı topaksız sıvı bir kıvama gelinceye kadar karıştırmaya başlayın. Ardından, tamburun dönüşünü durdurmadan, yavaş yavaş torbanın geri kalanını ekleyin ve "ıslak toprak" kıvamına gelinceye kadar karıştırmaya devam edin. Karıştırma sırasında karışımın topaklaşmasından kaçının.

Fresh on Fresh tekniği kullanılarak kaldırım taşları ve taş döşenirken, yapışmayı iyileştirmek için harç kullanılması gerekir.

Ağır profilli doğal taş levhalar arka taraf sertleşmiş, temizlenmiş TGM drenaj betonu üzerine yaklaşık 3 gün sonra, örneğin TNM-flex doğal taş freze harcı ile döşenebilir. Bu durumda, çözeltinin dikişlere nüfuz etmesine izin verilmemelidir.

TGM tabakasının kalınlığı beton zeminde en az 40 mm, sıkıştırılmış mıcır zeminde 60 mm ve kum üzerine harç kullanıldığında en az 100 mm olmalıdır.

TGM harcı ile su geçirmez kaplama sistemlerinin şemaları

kaplama seramik karolar veya su geçirmez harçlı porselen taş eşya. Bağlayıcı kullanılmadan geçirgen bir taşıyıcı taban üzerinde (

Su geçirmez dikişler ile seramik karo veya porselen taş döşeme beton döşeme (ZTV Wegebau yaya bölgesine göre bölge N1):

Drenaj beton harcı TGM hızlı karışım ile çalışmak için öneriler:

TGM alt temelinin sıkıştırılmış durumdaki kalınlığı, alttaki alt tabakanın tipine ve beklenen yüklere bağlı olacaktır, ancak üzerine döşendiğinde 40 mm'den az olmamalıdır. beton taban ve en az 60 mm - ezilmiş bir taş taban üzerine döşenirken;

Taşıyıcı tabaka olarak TGM drenaj betonu kullanıldığında kalınlığı en az 100 mm olmalıdır;

Çözelti kap ömrü, ortam sıcaklığına bağlı olarak değişebilir;

15 °C'nin altındaki hava sıcaklığında çözeltinin sertleşmesini yavaşlatmaya dikkat edilmelidir;

Taze solüsyondan korunmalıdır. hızlı kurutma ve olumsuz hava koşullarından (kavurucu güneş, yağmur, güçlü rüzgar, don vb.) Gerekirse çözeltiyi bir filmle örtün.