Duvar, kaplama ve özel seramik ürünler. Yapısal yapı seramikleri. Diğer ürün parametrelerindeki sapmaları sınırlayın

GOST 530-2007

Grup G11

EYALETLER ARASI STANDART

TUĞLA VE TAŞ SERAMİK

Genel Özellikler

Seramik tuğlalar ve taşlar. Genel Özellikler

ISS 91.100.15
91.100.25

Giriş tarihi 2008-03-01

Önsöz

Eyaletlerarası standardizasyon çalışmalarına ilişkin hedefler, temel ilkeler ve temel prosedür, GOST 1.0-92 "Eyaletlerarası standardizasyon sistemi. Temel hükümler" ve MSN 1.01-01-96 "İnşaatta eyaletlerarası düzenleyici belgeler sistemi. Temel hükümler" tarafından oluşturulmuştur.

Standart hakkında

1 Açık Anonim Şirket VNIISTROM im. Tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR. P.P. Budnikova, Rus toplumu inşaat mühendisleri (ROIS)

2 TC 465 "İnşaat" Standardizasyon Teknik Komitesi tarafından SUNULAN

3 İnşaatta Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Sertifikasyon için Eyaletlerarası Bilimsel ve Teknik Komisyon tarafından KABUL EDİLMİŞTİR (24 Mayıs 2007 tarihli 31 No'lu Tutanak)

4 Bu standart, EN 771-1:2003 "İle ilgili tanımlar" Avrupa standardı ile uyumludur. Duvar taşları- Bölüm 1: Tuğla" (EN 771-1:2003 "Duvar taşlarıyla ilgili tanımlar - Bölüm 1: Tuğla") orta yoğunluk ve termal özellikler

5 Sipariş Federal ajansİle teknik düzenleme 24 Eylül 2007 N 248-st eyaletler arası standart GOST 530-2007 ulusal standart olarak yürürlüğe girmiştir. Rusya Federasyonu 1 Mart 2008'den bu yana

6 GOST 530-95, GOST 7484-78 YERİNE

Bu standardın yürürlüğe girmesine (feshedilmesine) ilişkin bilgiler "dizinde yayınlanmıştır" Ulusal Standartlar".

Bu standartta yapılan değişikliklerle ilgili bilgiler "Ulusal Standartlar" endeksinde (katalog) ve değişikliklerin metni "Ulusal Standartlar" bilgi işaretlerinde yayınlanır. Bu standardın revize edilmesi veya iptal edilmesi durumunda ilgili bilgiler "Ulusal Standartlar" bilgi dizininde yayınlanacaktır.

1 kullanım alanı

Bu standart, taşıyıcı ve kendini destekleyen duvarcılık ve kaplama için kullanılan tuğla ve seramik taşlara (bundan sonra ürün olarak anılacaktır) uygulanır. taşıyıcı duvarlar ve bina ve yapıların diğer elemanlarını kurar ve kurar teknik gereksinimler, kabul kuralları, ürün test yöntemleri. Masif tuğla aynı zamanda temellerin döşenmesinde de kullanılır, dış kısım bacalar, endüstriyel ve ev tipi fırınlar. Ürünler başka yerlerde de kullanılabilir bina yapıları hesaba katarak özellikler bu standartta belirtilmiştir.

Bu standart aşağıdakilere normatif referanslar kullanır: eyaletlerarası standartlar:

GOST 162-90 Derinlik göstergeleri. Özellikler

GOST 427-75 Metal cetvellerin ölçülmesi. Özellikler

GOST 3749-77 Kalibrasyon kareleri 90°. Özellikler

GOST 7025-91 Seramik ve silikat tuğlalar ve taşlar. Su emilimini, yoğunluğunu ve donma direncinin kontrolünü belirleme yöntemleri

GOST 8462-85 Duvar malzemeleri. Sıkıştırma ve bükülmede nihai mukavemeti belirleme yöntemleri

GOST 14192-96 Malların işaretlenmesi

GOST 18343-80 Tuğla ve paletler için seramik taşlar. Özellikler

GOST 25706-83 Büyüteçler. Tipler, temel parametreler. Genel teknik gereksinimler

GOST 26254-84 Binalar ve yapılar. Kapalı yapıların ısı transferine karşı direncini belirleme yöntemleri

GOST 30108-94 İnşaat malzemeleri ve ürünleri. Spesifik etkili aktivitenin belirlenmesi doğal radyonüklidler

GOST 30244-94 İnşaat malzemeleri. Yanıcılık testi yöntemleri

Not - Bu standardı kullanırken, eyalet topraklarındaki referans standartların ve sınıflandırıcıların geçerliliğinin, cari yılın 1 Ocak'ından itibaren derlenen ilgili standartlar ve sınıflandırıcılar endeksine ve ilgili bilgilere göre kontrol edilmesi tavsiye edilir. yayınlanan göstergeler Mevcut yıl. Referans standardı değiştirilirse (değiştirilirse), bu standardı kullanırken, değiştirilen (değiştirilen) standarda göre yönlendirilmelisiniz. Atıf yapılan standardın değiştirilmeden iptal edilmesi halinde, bu atıf etkilenmediği ölçüde ona atıf yapılan hüküm uygulanır.

3 Terimler ve tanımlar

Bu standartta aşağıdaki terimler ilgili tanımlarıyla birlikte kullanılmaktadır:

3.1 tuğla: Seramik parça duvarcılık için tasarlanmıştır.

3.2 normal format tuğla (tekli): Nominal boyutları 250x120x65 mm olan bir üründür.

3.3 Taş: Duvar örmeye yönelik büyük boyutlu içi boş seramik ürün.

3.4 Masif tuğla: İçinde boşluk olmayan tuğla.

3.5 İçi Boş Tuğla: İçinde boşluk bulunan tuğla çeşitli şekiller ve boyutları.

3.6 ön tuğla: Sağlayan bir ürün performans özellikleri duvarcılık ve performans işlevleri dekoratif malzeme.

3.7 sıradan tuğla: Duvar işçiliğinin performans özelliklerini sağlayan bir üründür.

3.8 yatak: Duvarın tabanına paralel olarak yerleştirilmiş ürünün çalışma yüzü (bkz. şekil 1).

1 - genişlik; 2 - uzunluk; 3 - kalınlık; 4 - kaşık; 5 - yatak; 6 - dürtmek

Şekil 1 - Duvar parçası

3.9 kaşıklar: Ürünün yatağa dik olarak yerleştirilmiş en büyük yüzü (bkz. şekil 1).

3.10 dürtme: Bir ürünün yatağa dik olan en küçük yüzü (bkz. şekil 1).

3.11 Çatlak: Bir ürünün parçalanmadan kırılması.

3.12 Boydan boya çatlak: Ürünün tüm kalınlığı boyunca uzanan ve ürün genişliğinin yarısına veya daha fazlasına kadar uzanan çatlak.

3.13 kesik: Açıklığı 0,5 mm'den fazla olmayan bir çatlak (bkz. Ek B).

3.14 sekme: Mekanik hasarürünün yüzleri, kenarları, köşeleri.

3.15 dökülme: Karbonat veya diğer kalıntıların varlığından kaynaklanan ürün kusuru (bkz. Ek B).

3.16 soyulma: Bir ürünün yüzeyinden ince plakaların soyulması şeklinde tahrip edilmesi (bkz. Ek B).

3.17 ufalanma: Ürünün yüzeyinden parçaların dökülmesi (bkz. Ek B).

3.18 Çatlama: Alternatif sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra çatlağın ortaya çıkması veya boyutunun artması (bkz. Ek B).

3.19 Kepçe: Bir ürünün bölündüğünde iki parçasının oluşması. Açık çatlaklara sahip ürünler levha olarak adlandırılır.

3.20 Temas noktası: Bir ürünün yüzeyinde, kurutma veya pişirme işlemi sırasında oluşan ve ürünün özelliklerini etkilemeyen, renk bakımından farklılık gösteren bir alan.

3.21 çiçeklenme: Pişmiş ürünün nemle temas ettiğinde yüzeyinde çıkan suda çözünebilen tuzlardır.

3.22 siyah çekirdek: Bir öğenin içinde pişirme işlemi sırasında demir oksit oluşumunun neden olduğu alan.

4 Sınıflandırma, boyutlar ve sözleşmeler

4.1 Sınıflandırma

4.1.1 Ürünler sıradan ve yüze ayrılmıştır.

Ön yüzeyin cinsine göre cephe tuğlası ve taş yapılır:

Pürüzsüz ve kabartmalı yüzeye sahip;

Püskürtme beton, kaplama, sırlama, iki katmanlı kalıplama ile dokulandırılmış bir yüzey, uygulama polimer kaplama ya da.

Yüz ürünleri doğal renkte veya hacimsel olarak renkli olabilir.

4.1.2 Tuğla sağlam ve içi boş, taş ise yalnızca içi boş yapılmıştır.

Ürünlerdeki boşluklar yatağa dik (dikey) veya paralel (yatay) yerleştirilebilir.

4.1.3 Ürünün mukavemetine göre (geniş formatlı taş ve yatay boşluklu tuğla ve taş hariç) M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; geniş formatlı taşlar - M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; yatay boşluklu tuğla ve taş - M25, M35, M50, M75, M100.

4.1.4 Donmaya karşı dayanıklılıklarına göre ürünler F25, F35, F50, F75, F100 kalitelerine ayrılmaktadır.

4.1.5 Ortalama yoğunluk açısından ürünler sınıflara ayrılır: 0,8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0.

4.1.6 Ürünün termal özelliklerine göre ortalama yoğunluk sınıfına bağlı olarak tablo 1'e göre gruplara ayrılırlar.

Tablo 1 - Isıl özelliklerine göre ürün grupları

4.2 Ana boyutlar

4.2.1 Ürünler Tablo 2'de verilen nominal ölçülerde üretilmektedir.

Tablo 2 - Nominal ürün boyutları

Milimetre olarak

4.2.2 İçi boş tuğla ve taştan yapılmış dış duvarların kalınlığı en az 12 mm, geniş formatlı taş - en az 10 mm olmalıdır.

4.2.3 Dikey silindirik boşlukların çapı ve kare boşlukların kenarlarının boyutu 20 mm'yi, yarık benzeri boşlukların genişliği ise 16 mm'yi geçmemelidir.

Yatay boşlukların boyutları düzenlenmemiştir.

Taş için, kesit alanı taş yatağın alanının% 13'ünü aşmayan boşluklara (döşeme sırasında yakalanmak için) izin verilir.

4.2.4 Nominal boyutların sınır sapmaları bir üründe mm'yi aşmamalıdır:

4.2.5 Karelikten sapma bitişik yüzler artık izin verilmiyor:

3 mm - tuğla ve taş için;

Geniş formatlı bir taş için herhangi bir yüzün uzunluğunun %1,4'ü.

4.2.6 Ürünlerin kenarlarının düzlüğünden 3 mm'den fazla sapmaya izin verilmez.

4.2.7 Seramik ürünlerin sembolik tanımı aşağıdakilerden oluşmalıdır: ürün tipinin adı, Tablo 2'ye göre ürün tipinin tanımı; P harfleri - özel kişiler için, L - yüz için; tablo 2'ye göre boyut tanımlamaları; gösterim: By - for katı tuğla, Pu - içi boş tuğlalar için; mukavemet ve dona dayanıklılık dereceleri; orta yoğunluk sınıfı ve bu standardın tanımı.

Açıklama Örnekleri

Sıradan tuğla (ön), sağlam, tek, boyut 1NF, mukavemet sınıfı M100, ortalama yoğunluk sınıfı 2.0, donmaya dayanıklılık sınıfı F50:

Tuğla KORPO (KOLPO) 1NF/100/2.0/50/GOST 530-2007

Sıradan tuğla (ön), içi boş, tek, boyut 1NF, mukavemet sınıfı M100, ortalama yoğunluk sınıfı 1.4, donmaya dayanıklılık sınıfı F50:

Tuğla KORP (KOLPu) 1NF / 100 / 1.4 / 50 / GOST 530-2007

Sıradan tuğla (ön), içi boş, kalınlaştırılmış, boyut 1.4NF, mukavemet sınıfı M150, orta yoğunluk sınıfı 1.4, donma direnci sınıfı F50:

Tuğla KURPU (KULPu) 1.4NF/150/1.4/50/GOST 530-2007

tuğla modüler boyutlar 1.3NF, dayanıklılık sınıfı M150, orta yoğunluk sınıfı 1.2, donmaya dayanıklılık sınıfı F50:

Tuğla KM 1.3NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Sıradan (yüz) taş, boyut 2.1NF, dayanıklılık sınıfı M150, orta yoğunluk sınıfı 1.2, donmaya dayanıklılık sınıfı F50:

Taş KR (KL) 2.1NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Geniş formatlı sıradan (ön), boyut 9.3NF, mukavemet sınıfı M150, orta yoğunluk sınıfı 1.0, donma direnci sınıfı F50:

Taş KKR (KKL) 9.3NF/150/1.0/50/GOST 530-2007

Yatay boşluk düzeniyle kalınlaştırılmış sıradan (ön) tuğla, boyut 1.4NF, mukavemet sınıfı M100, ortalama yoğunluk sınıfı 1.4, donma direnci sınıfı F50:

Tuğla KGUR (KGUL) 1.4NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Yatay boşluk düzenine sahip sıradan (yüz) taş, boyut 1.8NF, mukavemet derecesi M100, ortalama yoğunluk sınıfı 1.2, donmaya dayanıklılık derecesi F50:

Taş KGR (KGL) 1.8NF/100/1.2/50/GOST 530-2007

4.2.8 Ürünlerin tam olarak tanımlanması için sembole girilmesine izin verilir Ek Bilgiler.

İhracat-ithalat işlemleri yapılırken, ürün tedarik sözleşmesinde ürünün sembolü belirtilebilir (ek alfanümerik veya diğer bilgilerin girilmesi dahil).

5 Teknik gereksinimler

5.1 Ürünler bu Uluslararası Standardın şartlarına uygun olarak üretilecektir. teknolojik düzenlemelerüretici tarafından onaylanmıştır.

5.2 Görünüm

5.2.1 Ön ürünlerde kaşık ve bağ olmak üzere en az iki ön yüz bulunmalıdır. Ön yüzün rengi ve tipi, üretici ile tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir ve tedarik sözleşmesinde belirtilir.

5.2.2 Ön ürünlerde kireçtaşı gibi kalıntılardan kaynaklanan dökülmelere izin verilmez. Sıradan ürünlerde toplam alanı 1,0 cm2'yi aşmayan parçalara izin verilir.

5.2.3 Yüz ürünlerinde çiçeklenmeye izin verilmez.

5.2.4 Kusurlar dış görünüş boyutları ve sayısı tablo 3'te belirtilen değerleri aşan ürünlere izin verilmez.

Tablo 3 - Ürünlerin görünümündeki kusurlar

5.2.5 Sıradan ve ön ürünler için siyah bir çekirdek ve yüzeydeki temas noktalarına izin verilir.

5.2.6 Bir partide, parti hacminin %5'inden fazla bir potaya izin verilmez.

5.3 Özellikler

5.3.1 Ortalama yoğunluk sınıfına bağlı olarak ortalama tuğla ve taş yoğunluğu, tablo 4'te verilen değerlere uygun olmalıdır.

Tablo 4 - Ürünlerin ortalama yoğunluk sınıfları

5.3.2 Ürünlerin termal performansı, duvarın kuru haldeki termal iletkenlik katsayısı ile değerlendirilir. Duvarın kuru halde ısıl iletkenlik katsayısı, ısıl özelliklere göre ürün grubuna bağlı olarak tablo 5'te verilmiştir.

Tablo 5 - Isıl özelliklere göre ürün grupları

Tablo 6 - Ürünlerin basma ve bükülme mukavemet sınırları

Ürünlerin mukavemet derecesi aşağıdakilerden düşük olmamalıdır: içi boş tuğla ve taş (geniş formatlı taş hariç) - M100, geniş formatlı taş - M35, taşıyıcı duvarlar için masif tuğla - M125, kendinden destekli duvarlar için - M100 .

Baca yapımına yönelik tuğlaların mukavemet derecesi en az M200 olmalıdır.

5.3.4 Sıradan ürünlerin su emilimi en az %6,0, ön ürünler ise %6,0'dan az ve %14,0'dan fazla olmamalıdır.

Tripoli ve diyatomitlerden yapılan ürünlerde su emiliminin %28'den fazla olmamasına izin verilir.

5.3.5 Tuğla ve taş dona karşı dayanıklı olmalı ve suya doymuş durumda donma direncinin markasına bağlı olarak, görünür herhangi bir hasar veya tahribat belirtisi olmadan (çatlama, soyulma, ufalanma, dökülme) en az 25 dayanmalıdır; 35; 50; 75 ve 100 dönüşümlü dondurma ve çözme döngüsü.

Donmaya dayanıklılık testi sonrasında ürünlerde görülen hasar türleri Ek B'de verilmiştir.

Ön ürünlerin dona dayanıklılık derecesi en az F50 ​​olmalıdır. Tüketici ile mutabakata varılarak F35 dona dayanıklılık markasının yüz ürünlerinin tedarik edilmesine izin verilmektedir.

Baca, süpürgelik ve bodrum duvarlarının yapımında kullanılan ürünlerin dona dayanıklılık derecesi en az F50 ​​olmalıdır.

5.3.6 Seramik tuğla ve taş, GOST 30244'e göre yanmaz yapı malzemeleridir.

5.3.7 Doğalın spesifik etkili aktivitesi radyonüklidler Aeffürünlerde 370 Bq/kg'ı geçmemelidir.

5.4 Hammadde ve malzeme gereklilikleri

5.4.1 Kil hammaddeleri, silisli kayaçlar (trablus, diatomit), lös, endüstriyel atıklar (kömür atığı, kül vb.), mineral ve organik katkıların yanı sıra ambalaj malzemeleri ve ürünleri taşıma araçları (paletler) aşağıdaki gerekliliklere uygun olmalıdır: onlar için mevcut düzenleyici ve teknik belgeler.

5.5 İşaretleme

5.5.1 Üretim sürecinde ürünün ön olmayan yüzeyine, üreticinin ticari markası bir şablon (damga) veya damga kullanılarak silinmez boya ile uygulanır.

5.5.2 İşaretleme her paketleme ünitesine uygulanır. Bir paketleme birimi, 5.5.1'e göre işaretlenmiş ürünlerin en az %5'ini içermelidir. İşaretleme doğrudan ambalajın üzerine yapılabileceği gibi, ambalajın üzerine yapıştırılan bir etiket üzerine ya da taşıma sırasında güvenliğini sağlayacak şekilde ambalajın üzerine yapıştırılan bir etiket üzerine de yapılabilir.

Etiket şunları içermelidir:

Üreticinin adı (ve/veya ticari markası) ve adresi;

Ürünün sembolü;

Parti numarası ve üretim tarihi;

Bir paketleme ünitesindeki ürün sayısı (kütle), adet. (kilogram);

Sertifikalı ürünlerin temini için uygunluk işareti (sertifika sistemi tarafından sağlanmışsa).

İşaretleme, ürünlerin üretim yöntemi hakkında bilgi içerebilir.

5.5.3 Üretici, bu standardın gereklilikleriyle çelişmeyen ve ürünün ve üreticisinin tanımlanmasına olanak tanıyan ek bilgileri ambalajın üzerine koyma hakkına sahiptir.

5.5.4 Her pakette (nakliye paketinde) GOST 14192'ye uygun bir taşıma işareti bulunmalıdır.

5.6 Paketleme

5.6.1 Tuğla veya taş, balıksırtı deseninde bir palet üzerine veya çapraz bandajla bir yatak veya kaşık üzerine istiflenmelidir. Depolama ve taşıma sırasında paketleme ünitesinin güvenliğinin sağlanması amacıyla otomatik olarak paketlenmek kaydıyla ürünlerin giydirilmeden istiflenmesine izin verilir.

5.6.2 Çapraz bağlı ürünler, ürünü korumak için şrink veya streç film veya başka malzemelerle sarılmalıdır.

5.6.3 Bir paketleme ünitesinde aynı sembole sahip ürünler bulunmalıdır.

5.6.4 Tüketici ile mutabakata varılarak, nakliye sırasında ürünlerin güvenliğini sağlamak için diğer ambalaj türlerine izin verilir.

6 Kabul kuralları

6.1 Ürünler üretici firmanın teknik kontrolü tarafından kabul edilmelidir.

6.2 Ürünler partiler halinde kabul edilmektedir. Parti hacmi, bir fırının günlük çıktısından fazla olmayacak şekilde ayarlanır.

Tüketici tarafından ürün kabul edilirken, parti, belirli bir sözleşme (sipariş) kapsamında gönderilen ürünler veya bir adet tutarındaki ürünler olarak kabul edilir. araç tek bir kalite belgesiyle verilir.

6.3 Parti aynı sembole sahip ürünlerden oluşmalıdır.

6.4 Ürünlerin kalitesi şu şekilde sağlanır:

Hammadde ve malzemelerin giriş kontrolü;

Operasyonel üretim (teknolojik) kontrolü.

Ürünlerin kalitesi, bitmiş ürünlerin kabul kontrolü ile doğrulanır. Kabul kontrolü, kabul ve periyodik testleri içerir.

6.5 Rastgele seçimle test etmek için farklı yerler partiler tablo 7'ye göre ürün (numune) sayısını seçer.

Tablo 7 - Test için seçilen ürünlerin (numunelerin) sayısı

Seçilen ürünler, boyut, görünüm ve form doğruluğu açısından bu standardın gereklerine uygunluğu kontrol edildikten sonra test edilir.

Hammadde ve teknoloji değiştirilirken ürünlerin su emme, çiçeklenme varlığı ve dona dayanıklılık açısından periyodik testleri de yapılmakta; kireç kalıntılarının varlığıyla - kil hammaddelerindeki kalıntıların içeriği değiştiğinde. sonuçlar periyodik test bir sonraki periyodik teste kadar tedarik edilen tüm ürün partilerine uygulanır.

6.6 Doğal radyonüklidlerin spesifik etkili aktivitesi A eff, aşağıdakiler tarafından kontrol edilir: giriş kontrolü işletmenin kalitesine ilişkin belgelere göre - hammadde tedarikçisi. Tedarikçi kuruluştan doğal radyonüklitlerin spesifik etkili aktivitesine ilişkin verilerin bulunmaması durumunda, bu göstergeye yönelik ürünlerin test edilmesi, akredite test laboratuvarlarında ve ayrıca hammadde tedarikçisi değiştirilirken yılda en az bir kez yapılmalıdır.

6.7 Masif duvarların ısıl özellikleri, ürünler üretime girdiğinde, teknoloji, hammadde, malzeme değiştirildiğinde ve tüketicinin isteğine göre sunulduğunda belirlenir.

6.8 Partiden seçilen ürünlerin boyutları ve şeklinin doğruluğu kontrol edilirken yalnızca bir ürünün bu standardın şartlarını karşılamaması durumunda parti kabul edilir. Partiden seçilen ürünlerden ikisinin bu standardın şartlarını karşılamaması durumunda parti kabule tabi değildir.

6.9 Ürünlerin tablo 7'de verilen göstergelere göre test edilmesinde tatmin edici olmayan sonuçlar elde edilirse (görünüm, boyut, şeklin doğruluğu ve donmaya karşı dayanıklılık göstergeleri hariç), ürünler bu göstergeye göre, alınan numune sayısının iki katı üzerinde yeniden test edilir. bu parti.

Tekrar test sonuçları bu standardın tüm gerekliliklerini karşılıyorsa parti kabul edilir; eşleşmezlerse parti kabul edilmez.

6.10 Ürünlerin tüketici tarafından test edilmesi sırasında, muayene kontrolü ve sertifikasyon testleri, numune alma ve kontrol sonuçlarının değerlendirilmesi, bu bölümün gereklerine uygun olarak, bölüm 7'ye uygun kontrol yöntemleri kullanılarak gerçekleştirilir.

Tartışmalı durumlarda kontrol kontrolü imalatçının bir temsilcisinin huzurunda gerçekleştirilir. Kontrol edilen parametrelerin listesi, test katılımcıları arasındaki anlaşma ile belirlenir.

6.11 Tedarik edilen her ürün partisine aşağıdakileri belirten bir kalite belgesi eşlik etmelidir:

Üreticinin adı ve/veya ticari markası;

Ürünün adı ve sembolü;

Belgenin numarası ve yayınlanma tarihi;

Parti numarası;

Bir partideki ürünlerin sayısı (kütlesi), adet. (kilogram);

Mukavemet sınıfı, orta yoğunluk sınıfı, dona dayanıklılık sınıfı;

Su soğurumu;

Isıl Verimlilik Grubu;

Doğal radyonüklitlerin spesifik etkili aktivitesi A eff;

Ürünlerin üretim yöntemi.

İhracat-ithalat işlemlerinde, ürün tedarikine ilişkin özel bir sözleşmede, beraberindeki kalite belgesinin içeriği belirtilir.

7 Test yöntemleri

7.1 Hammadde ve malzemelerin gelen kalite kontrolüne yönelik test yöntemleri, bu hammadde ve malzemelere ilişkin düzenleyici belgelerin gereklilikleri dikkate alınarak, ürünlerin üretimine ilişkin teknolojik belgelerde belirtilmiştir.

7.2 Üretim sırasında test yöntemleri operasyonel kontrolÜrünlerin üretimi için teknolojik belgelerde belirtilmiştir.

7.3 Ürünlerin boyutları, dış duvarların kalınlığı, silindirik boşlukların çapı, karenin boyutları ve yarık benzeri boşlukların genişliği, kesiklerin uzunluğu, yarıkların alanı ve ürünlerin yontulmuş kenarlarının uzunluğu GOST 427'ye göre metal cetvel veya GOST 162'ye göre derinlik mastarı ile ölçülür. Ölçüm hatası ± 1 mm'dir.

7.3.1 Her ürünün uzunluğu ve genişliği ürünün üç yerinde ölçülür: iki kaburga üzerinde ve yatağın ortasında, kalınlık - iki kaburga üzerinde ve poponun ortasında.

Tekli ölçüm sonuçlarının aritmetik ortalaması ölçüm sonucu olarak alınır.

7.3.2 Çatlak açıklığının genişliği, GOST 25706'ya göre bir ölçüm büyüteci kullanılarak ölçülür, ardından ürünün 5.2.4 gerekliliklerine uygunluğu kontrol edilir. Ölçüm hatası - ±0,1 mm.

7.3.3 Kırık köşelerin ve kaburgaların derinliği, GOST 162'ye göre bir derinlik ölçer veya GOST 3749'a göre bir kare ve karenin oluşturduğu köşenin veya kenarın tepesinden hasarlı yüzeye dik olan GOST 427'ye göre bir cetvel kullanılarak ölçülür. . Ölçüm hatası - ±1 mm.

7.4 Yüzlerin dikliklerinden sapma, ürünün bitişik yüzlerine bir kare uygulanarak ve metal bir cetvelle ölçülerek belirlenir. en büyük boşluk bir kare ile bir yüz arasında. Ölçüm hatası - ±1 mm.

Ölçüm sonucu için elde edilen tüm sonuçlardan en büyüğünü alın.

7.5 Ürünün düzlüğünden sapma, metal karenin bir tarafının ürünün kenarına, diğer tarafının yüzün her bir köşegeni boyunca uygulanması ve akım boyunca bir prob ile ölçülmesiyle belirlenir. normatif belge veya GOST 427'ye göre bir cetvel, yüzey ile karenin kenarı arasındaki en büyük boşluk. Ölçüm hatası - ± 1 mm.

Ölçüm sonucu için elde edilen tüm sonuçlardan en büyüğünü alın.

7.6 Kireç kalıntılarının varlığı, ürünlerin kapta buharda pişirilmesinden sonra belirlenir.

Daha önce neme maruz bırakılmamış numuneler, kapaklı bir kaba yerleştirilen ızgara üzerine yerleştirilir. Izgara altına dökülen su kaynatılarak ısıtılır. Kaynatma 1 saat sürdürülür, daha sonra numuneler kapalı bir kapta 4 saat soğutulur ve ardından 5.2.2 gereklerine uygunluğu kontrol edilir.

7.7 Çiçeklenme varlığının tespiti için ürünün yarısı kırık ucu ile 1-2 cm derinliğe kadar distile su dolu bir kaba daldırılır ve 7 gün bekletilir (kaptaki su seviyesi sabit kalmalıdır). 7 gün sonra numuneler kurutuldu. kurutma kabini 100 °C sıcaklıkta sabit kütleye kadar ısıtılır ve daha sonra test edilmeyen numunenin diğer yarısı ile karşılaştırılır ve 5.2.3'e uygunluğu kontrol edilir.

7.8 Tuğla ve taş ile tuğlanın bükülme sırasındaki basınç dayanımı GOST 8462'ye göre belirlenir.

Geniş formatlı bir taşın basınç dayanımı ürünün tamamı üzerinde belirlenir. Taşın destek yüzeylerinin hizalanması taşlama ve teknik keçe veya kauçuk-kumaş taşıma bantlarından yapılmış bir plaka kullanılarak gerçekleştirilir.

Merkeze geniş formatlı bir taş örneği yerleştirildi test Makinası ve makinenin üst plakası ile preslenir. Test sırasında numune üzerindeki yük 5-10 kN/s oranında sürekli ve düzgün bir şekilde artmalıdır. Basınç dayanımı R sıkıştırması, MPa (kgf / cm2), formülle hesaplanır

R com =P/F, (1)

Burada P, numunenin imha edildiği maksimum yüktür, MN (kgf);

F, numunenin üst ve alt yüzlerinin alanlarının aritmetik ortalamasıdır, m2 (cm2).

Numunelerin basınç dayanımı, tüm numunelerin test sonuçlarından 0,1 MPa (1 kgf/cm2) doğrulukla hesaplanır.

7.9 Ürünlerin ortalama yoğunluğu, su emme ve donma direnci (hacimsel donma yöntemi) GOST 7025'e göre belirlenir.

Ortalama yoğunluğun her değerinin sapmasına aşağıdakilerden daha fazla izin verilmez:

0,8 ve 1,0 - +50 kg/m3 sınıfları için;

Diğer sınıflar için - +100 kg / m3.

Su emme, numunelerin (20 ± 5) °C sıcaklıkta suya doygun hale getirilmesiyle belirlenir. atmosferik basınç.

Donma direnci toplu donma yöntemiyle belirlenir.

7.10 Doğal radyonüklidlerin spesifik etkili aktivitesi A eff, GOST 30108'e göre belirlenir.

7.11 Duvarın ısıl iletkenlik katsayısı GOST 26254'e göre aşağıdaki eklemelerle belirlenir.

Isıl iletkenlik katsayısı, harç derzleri dikkate alınarak, bir bağlayıcı ve bir kaşık sıra tuğla veya taştan oluşan bir duvar parçası üzerinde deneysel olarak belirlenir. Büyütülmüş taşların döşenmesi tek taşta gerçekleştirilir. Duvarın uzunluğu ve yüksekliği en az 1,5 m olmalıdır (bkz. Şekil 2). Döşeme, ortalama yoğunluğu 1800 kg / m3 olan, hacimce 1.0: 0.9: 8.0 (çimento: kireç: kum) bileşime sahip, 400 Portland çimentosu üzerinde, tam koni taslağı ile karmaşık bir harç sınıfı 50 üzerinde gerçekleştirilir. -gövdeli ürünler 12 -13 cm, içi boş olanlar için - 9 cm Bileşimi test raporunda belirtilen diğer çözümler kullanılarak yukarıda belirtilenin dışında bir duvar parçası yapılmasına izin verilir.

A) Genel form duvarcılık b) Enkesitteki duvarcılık örnekleri:

1 - tek tuğla duvarcılık;

2 - kalınlaştırılmış tuğla;

3 - taş duvarcılık;

Duvar kalınlığı.

Şekil 2 - Isı iletkenliğini belirlemek için duvar parçası

Açık boşluklu ürünlerden bir duvar parçası, boşlukların doldurulmasını dışlayan bir teknoloji kullanılarak yapılmalıdır. duvar harcı veya boşlukların test raporuna kaydedilen bir çözelti ile doldurulması ile. Duvarcılık, iklim odasının açıklığında, ısı yalıtımının konturu boyunca bir cihazla gerçekleştirilir. plaka izolasyonu; ısıl dirençısı yalıtımı en az 1,0 m 2°C/W olmalıdır. Duvar parçası yapıldıktan sonra dış ve iç yüzeyleri ovalanır. sıva harcı kalınlığı 5 mm'den fazla olmayan ve yoğunluğu test edilen ürünlerin yoğunluğuna karşılık gelen, ancak 1400'den fazla ve 800 kg/m3'ten az olmayan.

Bir duvar parçası iki aşamada test edilir:

Aşama 1 - duvar en az iki hafta boyunca nem içeriği% 6'yı geçmeyecek şekilde tutulur ve kurutulur;

Aşama 2 - duvarın nem içeriği% 1 -% 3'e kadar ek olarak kurutulur.

Duvardaki ürünlerin nem içeriği cihazlarla belirlenir tahribatsız test. Odadaki testler, duvarın iç ve dış yüzeyleri arasındaki sıcaklık farkında dt \u003d (t -t n) 40 ° C, odanın sıcak bölgesindeki sıcaklık t \u003d 18 ° C - 20'de gerçekleştirilir. ° C, bağıl nem hava (%40±5). Dış yüzeyin üflenmesi ve parçanın iç yüzeyinin boru şeklindeki elektrikli ısıtıcılar (ısıtıcılar), spot ışıkları vb. Tarafından 35 ° C - 40 ° sıcaklığa ısıtılması şartıyla, duvarın maruz kalma süresinin azaltılmasına izin verilir. C.

Testten önce, mevcut düzenleyici belgeye göre orta bölgedeki duvarın dış ve iç yüzeylerine en az beş termokupl monte edilir. Ek olarak, mevcut düzenleyici belgeye uygun olarak duvarın iç yüzeyine ısı sayaçları monte edilmiştir. Termokupllar ve ısı sayaçları, kaşık ve bağ duvar sıralarının yüzey alanlarının yanı sıra yatay ve dikey harç derzlerini de kaplayacak şekilde monte edilir. Termoteknik parametreler, duvar işçiliğinin sabit termal durumunun başlamasından sonra, iklim odasının açılmasından en geç 72 saat sonra sabitlenir. Parametrelerin ölçümü 2-3 saat arayla en az üç kez gerçekleştirilir.

Her bir ısı ölçer ve termokupl için, q i ve t i gözlem periyoduna ait okumaların aritmetik ortalaması belirlenir.Test sonuçlarına göre, yığma tavanın dış ve iç yüzeylerinin sıcaklığının ağırlıklı ortalama değerleri, formüle göre kaşık ve bağ ölçülen bölümlerin alanı ile harç birleşim yerlerinin dikey ve yatay bölümleri dikkate alınarak tav

nerede t i - i noktasındaki yüzey sıcaklığı, °С;

F i - i-inci bölümün alanı, m 2 .

Test sonuçlarına göre, formüle göre testler sırasında gerçek nem dikkate alınarak duvar Rprk, m 2 ° C / W'nin ısıl direnci belirlenir.

Q cf - test edilen duvar parçası boyunca ısı akışı yoğunluğunun ortalama değeri, W/m2 .

Değer, formüle göre duvarın eşdeğer ısıl iletkenlik katsayısını (W / (m. ° С) hesaplar)

duvar kalınlığı nerede, m.

Eşdeğer ısı iletkenlik katsayısının duvarın nem içeriğine bağımlılığının bir grafiğini oluşturun (bkz. Şekil 3) ve formüle göre, değerdeki nemin yüzde birlik değişimini W / (m. ° C) belirleyin.

Şekil 3 - Eşdeğer ısı iletkenlik katsayısının duvarın nemine bağımlılığının grafiği

Duvarın kuru halde ısı iletkenlik katsayısı, W / (m. ° C), formülle hesaplanır.

Test sonucu, aşağıdaki formülle hesaplanan, kuru durumda duvarın ısıl iletkenlik katsayısının W / (m. ° C) aritmetik ortalama değeri olarak alınır.

(7)

8 Taşıma ve depolama

8.1 Ürünler, nakliye sırasında yürürlükte olan malların taşınmasına ilişkin kurallara uygun olarak her türlü taşıma aracıyla taşınır. özel tip.

8.2 Tuğla ve taş nakliyesi paketlenmiş olarak yapılmaktadır.

Taşıma paketleri depolama alanında veya doğrudan üretim hattında GOST 18343'e uygun paletler üzerinde veya 1x1 m (980x980 mm) boyutunda paletler veya teknik belgelere göre diğer boyutlarda oluşturulur.

8.3 Bir paketin ağırlığı paletin nominal yük kapasitesini aşmamalıdır.

8.4 Ürünlerin üretimine ilişkin teknolojik belgelerde, taşıma mesafesine ve araç tipine bağlı olarak ürünleri bir taşıma paketine sabitleme şeması verilmektedir.

8.5 Şekillendirilmiş üst ambalajlar sürekli istifler halinde tek bir katmanda depolanmalıdır. Güvenlik gerekliliklerine uygunluk şartıyla, paketin üst üste en fazla dört katman üzerine kurulmasına izin verilir.

8.6 Ürünlerin sert yüzeyli düz alanlarda tek katmanlı istifler halinde paletsiz paketlerde depolanmasına izin verilir.

8.7 Ürünlerin tüketicide depolanması 8.5 ve 8.6 gerekliliklerine ve güvenlik düzenlemelerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

8.8 Ürün paketlerinin yükleme ve boşaltma işlemleri yapılmalıdır. mekanize yolözel yük taşıma cihazlarının kullanılması.

Ürünlerin toplu olarak yüklenmesine (atılmasına) ve düşürülerek boşaltılmasına izin verilmez.

9 Kullanım talimatları

9.1 Tuğla ve taş, mevcut bina kuralları ve yönetmeliklerinin, uygulama kurallarının, bölgesel inşaat kanunlarının tavsiyelerine uygun olarak, belirtilen gereklilikler dikkate alınarak kullanılır. Proje belgeleri binaların ve yapıların inşası için.

9.2 Binaların duvarlarının temellerinde ve süpürgeliklerinde, bacalarda, havalandırma kanalları yalnızca sağlam tuğlalar kullanılmalıdır.

Islak rejimli odaların dış duvarlarında içi boş ürünlerin yanı sıra yarı kuru pres tuğlalarının kullanılmasına izin verilmemektedir. iç yüzeyler buhar bariyeri kaplaması.

Odaların duvarlarının döşenmesinde içi boş ürünler ve yarı kuru pres tuğlaların kullanılmasına izin verilmez. ıslak mod bodrumların, süpürgeliklerin ve temellerin dış duvarları.

9.3 Yük taşıyan, kendinden destekli ve taşıyıcı olmayan yapıların döşenmesi için ürün türleri (tuğla, taş). binaların cephelerine bakmak için yoğunluk, mukavemet derecesi ve donma direnci çalışma çizimlerinde belirtilmiştir.

9.4 Bu standardın gereklerine uygun olarak üretilen tuğla ve taştan yapılmış duvarların basınç dayanımına ilişkin referans değerleri Ek B, tablo B.1, B.2'de verilmiştir.

9.5 Üretici, tüketicinin talebi üzerine, duvardaki ürünlerin termal ve mukavemet özellikleri hakkında veri sağlamalıdır.

Ürünlerin formları ve boyutları

A.1 Ekstrüde ürünler

Şekil A.1.1 - 19 silindirik boşluklu tuğla formatı 1 (1.4) NF

Şekil A.1.2 - 32 silindirik boşluklu tuğla formatı 1 (1.4) NF

Şekil A.1.3 - Sekiz yarık benzeri boşluğa sahip tuğla formatı 1 (1.4) NF

Şekil A.1.4 - 18 yarık benzeri boşluğa sahip tuğla formatı 1 (1.4) NF

Şekil A.1.5 - 16 kare boşluklu tuğla formatı 1 (1.4) NF

Şekil A.1.6 - 36 kare boşluklu tuğla formatı 1 (1.4) NF

Şekil A.1.7 - 55 kare boşluklu 1(1.4) NF tuğla

Şekil A.1.8 - 28 yarık benzeri boşluğa sahip tuğla formatı 1 (1.4) NF

Şekil A.1.9 - 35 boşluklu 1NF tuğla

Şekil A.1.10 – 33 boşluklu 1NF tuğla

Şekil A.1.11 — 2.1 30 kare boşluklu ve kavrama delikli NF taşı

Şekil A.1.12 — 2.1 30 boşluklu ve kavrama delikli NF taşı

Şekil A.1.13 — 2.1 18 kare boşluklu ve kavrama delikli NF taşı

Şekil A.1.14 - 2.1 Yedi yarık benzeri boşluğa sahip NF taşı

Şekil A.1.15 - 2.1 18 yarık benzeri boşluğa sahip NF taşı

Şekil A.1.16 - 2.1 21 yarık benzeri boşluğa sahip NF taşı

Şekil A.1.17 - 1.4 Altı boşluklu NF tuğlası

Şekil A.1.18 - 1.4 Altı boşluklu NF tuğlası

Şekil A.1.19 - 1.8 Üç boşluklu NF taşı

Şekil A.1.20 - Geniş formatlı taş 4.5 NF

Şekil A.1.21 - Geniş formatlı taş 10.7 NF

Şekil A.1.22 - Geniş formatlı taş 10.7 NF

Şekil A.1.23 - Geniş formatlı taş 14.3 NF

A.2 Dikey boşluklu preslenmiş tuğla

Şekil A.2.1 - Üç silindirik delikli 1NF tuğla

Şekil A.2.3 - Sekiz silindirik delikli 1NF tuğla

Şekil A.2.4 - 11 silindirik delikli 1NF tuğla

Şekil A.2.5 - 17 silindirik delikli 1NF tuğla

Ek B
(zorunlu)

Donma direnci testi sırasında ürünlerde görülen hasar türleri

Şekil B.1 - Donmaya dayanıklılık testi sırasında ürünlerde görülen hasar türleri

Ek B
(referans)

Tuğla ve taş duvarların basınç dayanımı ağır çözümler

Tablo B.1

Ek D
(referans)

Katı (koşullu) duvarın termal özellikleri

D.1 Duvarın azaltılmış ısı transfer direnci, mevcut bina yönetmelikleri ve yönetmeliklerinin gereklilikleri dikkate alınarak, her bir bina projesi için sıcaklık alanlarının hesaplanması esas alınarak belirlenir.

D.2 Seramik ürünlerin dış duvarlarının azaltılmış ısı transfer direncinin hesaplanması, mevcut mevzuata uygun olarak termal, sıhhi ve hijyenik özelliklerin sağlanması şartına göre yapılır. bina kodları ve kurallar. Tahmini iç hava sıcaklığı 20 °C olan binalarda sıhhi ve hijyenik koşullara göre alınan seramik ürünlerden yapılmış duvarların ısı transferine karşı azaltılmış direncinin örnekleri Tablo D.1'de verilmiştir.

Tablo D.1

D.3 Laboratuvar koşullarında seramik ürünlerden yapılmış katı (koşullu) duvarların ısıl özellikleri Tablo D.2'de verilmiştir.

İçi boş ürünlerin kullanıldığı duvar işçiliğinin ısıl performansı, boşlukları harçla doldurmadan yapılan duvar işçiliği için verilmiştir.

D.4 Seramik ürünlerden yapılmış katı (koşullu) duvar örnekleri, Şekil D.1-D.3'te gösterilmektedir.

1 - alçı kaplama levhalarından kuru sıva: \u003d 12 mm, \u003d 800 kg / m3, \u003d 0,21 W / (m. ° C);

2 - hava boşluğu: \u003d 10 mm, R \u003d 0,13 m2 . ° C / W;

3 - taş duvarcılık;

4 - bakan tuğla

Duvarın azaltılmış ısı transfer direnci dış duvar(, m 2 .°С / W):

A) içi boş taştan (= 1400 kg / m3, cl = 1460 kg / m3, cl = 0,54 W / (m. ° C)) ve yüz tuğlası(= 1400 kg / m3, cl = 1480 kg / m3, cl = 0,55 W / (m. ° C)) \u003d 1,37 m2 . ° C / W;

B) içi boş taştan (= 1200 kg / m3, cl \u003d 1300 kg / m3, cl \u003d 0,48 W / (m. ° C)) ve yüzey tuğlasından (= 1200 kg / m3, cl \u003d 1330) kg / m3, cl \u003d 0,50 W / (m. ° С)) \u003d 1,50 m2. ° С / W;

C) içi boş taştan (= 1000 kg / m3, cl = 1130 kg / m3, cl = 0,41 W / (m. ° C)) ve yüzey tuğlasından (= 1000 kg / m3, cl = 1170 kg / m) 3, cl \u003d 0,44 W / (m. ° C)) \u003d 1,70 m 2. ° C / W;

D) boşluklu taştan (= 800 kg/m3, sınıf = 960 kg/m3, sınıf = 0,35 W/(m.°C)) ve cephe tuğlasından (= 1000 kg/m3, sınıf = 1170 kg/m) 3, cl \u003d 0,44 W / (m. ° С)) \u003d 1,92 m 2. ° С / W