Tuğla boyutları ve işaretleri. Seramik tuğla işaretleme

Diğer yapı malzemeleri gibi GOST da tuğlalar için zorunlu ürün etiketlemesi sağlar. İşaretleme ya da buna ne diyorsanız sembol seramik tuğla harf ve rakamlarla gerçekleştirilir. Bu çok önemli detayürünler, çünkü işaretleyerek bu tür yapı malzemesinin türü, gücü ve boyutları hakkında temel bilgileri hemen öğrenebilirsiniz.

Bu alanda uzman olan biri için, işaretlemede yer alan bilgiler, satın alınan malzemenin ihtiyaç duyduğu tüm özelliklerini anlatabilir ve belirli görevler için seçerken hata yapmamasını sağlayabilir.

Yukarıda belirtildiği gibi, tuğla işaretlemesi alfasayısal işaretlerden oluşur. Aynı zamanda işaretleme, ürünün çeşitli özelliklerini tanımlayan çeşitli sembol gruplarını da içerir. Seramik tuğlaların işaretlenmesi birkaç endeks içerir.

Seramik tuğlaların işaretlenmesindeki gruplar

1. Tuğla tipinin belirlenmesi.İki veya üç harf kombinasyonundan oluşabilir. İlk etapta, görünüşünü veya daha doğrusu çeşitliliğini karakterize eden tuğla türü (bkz. Not No. 1) yer almaktadır. İkinci sırada P veya L harfi yer alır.Bu harfler sıradan veya kaplama tuğlası.

Yüz seramik tuğlaları yüksek kalitededir ve dış kaplama binalar - sık sık dedikleri gibi, onun yardımıyla “evi kaplıyorlar”, yani gerektirmeyen dış duvar sırasını döşeiyorlar ek işlem ve hazırlık tipi sıvama. Duvarın kendisi için görünmeyen sıradan bir tuğla kullanılır ve içine daha kötü dış özelliklere sahip tuğlalar döşenebilir.

Ve son olarak, tuğla tipinin tanımlarından biri üçüncü sırada olabilir (Po katı bir tuğladır, Pu içi boş bir tuğladır). Bu parametre gelecekteki bina kabuğunun (duvarının) termal performansını büyük ölçüde etkiler.

2. Tuğla boyutu.Ürünün boyutuna bağlı olarak, özel tanımlar, makalenin sonunda 2 numaralı notta sunulmaktadır. Bu çok önemli unsurözellikle inşaat veya onarım için malzeme miktarını hesaplamak için. Ayrıca boyut, duvar tipini de etkiler, çünkü dikişlerin ufukta açıkça birleşmesi gerekir ve eğer öyleyse yüz duvarcılığı ve ayrıca dikey olarak.

Tabiri caizse seramik tuğlaların en yaygın boyutu standart olan 1 NF - 250 x 120 x 65 mm'dir.

3. Marka gücü. Bu indeks, seramik tuğlaların yapıldığı malzemenin mukavemetinin bir göstergesidir. Genellikle bu marka M100 veya M150 ile temsil edilir. Taşıyıcı tuğlalar seramik tuğlalardan yapılıyorsa, dayanım derecesi özellikle önemlidir. bina inşaatı, özellikle yüksek katlı bina alt tuğla sıralarında çok büyük bir yükün oluştuğu yer.

4. Ortalama yoğunluk. Bu işaretleme göstergesi sınıfı karakterize eder orta yoğunluk 1,0 ila 2,0 aralığında olan malzeme. Malzemenin yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, mukavemeti ve ağırlığı da o kadar fazla olur. Bu karakteristik genellikle özel inşaatlarda ihtiyaç duyulmaz ve buna dikkat edilmez.

5. Donmaya karşı dayanıklılık markası. Bu gösterge, bir tuğlanın dayanabileceği donma-çözülme döngülerinin sayısını temsil eder. Temel olarak bu F50 markasıdır - 50 döngü. Donma direncinin derecesi düşükse, duvar hızla çökmeye başlayacaktır. Belki de bunu, 30 yaşın üzerindeki binaların kaidelerinde, dış sıva tabakasının bazı tuğlalarla birlikte soyulup yere düştüğünde zaten görmüşsünüzdür.

Seramik tuğlaları işaretlemeye bir örnek:

Tuğla KORPu 1NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

(Normal formatlı tuğla (tek), sıradan, sağlam, boyut 250x120x65 mm, mukavemet sınıfı M100, ortalama yoğunluk sınıfı 1.4, donma direnci sınıfı F50, GOST 530-2007'ye uygun olarak yapılmıştır)

Not No. 1 "Tuğla Çeşitleri"

KO - normal formatta tuğla (tekli);

KE - tuğla "Euro";

KU - kalınlaştırılmış tuğla;

KM - modüler tek tuğla;

KUG - yatay boşluklu kalınlaştırılmış tuğla.

Not No. 2 "Tuğla boyutları"(Uzunluk, genişlik, kalınlık, mm)

0,7 NF ​​- 250x85x65 mm

1 NF - 250 x 120 x 65 mm

1,3 NF - 280x130x80 mm

1,4 NF - 250x120x88 mm

1,4 Y - 250x120x65 mm

Makalede seramik tuğlaların işaretlenmesi konusunu olabildiğince geniş bir şekilde açıklamaya çalıştık ve burada sunulan bilgilerin birileri için faydalı olduğunu umuyoruz.

Kırmızı tuğlanın adı belli oldu teknolojik özellikler onun imalatı. Kuru kil kütlesi önceden temizlenir ve ezilir, katkı maddeleri eklenir. Ortaya çıkan plastik kütleden, boyutları standartlara uygun olan tuğlalar oluşturulur. Daha sonra ürünler kurutulur ve fırınlanır.

Sonuç olarak, yüksek performansı ve maliyet etkinliği şüphe götürmez ancak değerlendirmeye tabi olan bir malzeme ortaya çıktı. doğru seçim tip ve kesin miktar hesaplaması. Bunu kolay, hızlı ve karlı bir şekilde yapabilmek için her kırmızı tuğla türünün boyutu hakkında bilgi sahibi olmanız gerekir.

Geleneksel markalama sistemi

Diğerleri gibi, kırmızı tuğla da uzunluğu (büyük kenarlar) genişliğin 2 katından biraz daha fazla olan paralel boru şeklindedir. Ancak yavaş yavaş bina gelenekleri dikkate alınarak ulusal boyut ve işaretleme sistemleri oluşturuldu.

Kırmızı tuğlaların standart boyutları, inşaat prosedürlerini birleştirmek ve malzeme miktarını hesaplamada kolaylık sağlamak amacıyla 1927'de benimsenen sisteme karşılık gelir.

Dizine geri dön

Tek Boyutlu Normal Format

Özel kişilerin optimal parametreleri katı tuğlalar boyuna-enine duvarcılık oluşturmak için aşağıdakiler dikkate alınır: yaklaşık 3,5 kg ağırlığa sahip 250x120x65.

Bu boyuttaki malzeme bir duvarcı ustasının elinde tutmak için uygundur.

• "Euro" (KE) - 250x85x65 (0,7 NF);
• kalınlaştırılmış (KU) - 250x120x88 (1,4 NF);
• modüler tekli (KM) - 288x138x65 (1,3 NF);
• yatay boşluklarla kalınlaştırılmış (KUG) - 250x120x88 (1,4 NF).

GOST gereklerine uygun olarak, yüzlerin her biri tek tuğla ayrıca standartlaştırılmış parametrelere sahip olmalıdır (milimetre cinsinden):

1. Duvarın tabanına paralel olarak yerleştirilen çalışma kısmı, yatak (250x120);
2. Yatağa dik olarak yerleştirilmiş büyük boyutlu bir yüz, kaşıklar (250x65);
3. Boyutu daha küçük olan kenar yatağa dik olarak yerleştirilir, dürtülür (120x65).

Uygulamada görüldüğü gibi bu oran, çubukların uzunlamasına ve enine düzenini değiştirirken kabul edilebilirken, farklı üreticilerin tuğlaları bir nesnenin inşası için kullanılabilir.

Masif kırmızı tuğlaların boyutları, içi boş tuğlaların üretimi için temel olanlardır. Katı olanların aksine içi boş olanlar gelişmiş ısı yalıtımı ve dona karşı dayanıklılık özelliklerine sahiptir. Bu malzeme duvarların veya bölmelerin yapımı için uygundur, bu nedenle daha az dayanıklı bir yapıya sahiptir.

Dizine geri dön

Normal formattan türevler

Döşemeyi hızlandırmak için 30'lu yıllarda SSCB'de bir buçuk tuğla yapılmaya başlandı. Sıradan bir tuğlanın metreküpünde 512 parça varsa, o zaman bir buçuk tuğla için bu gösterge daha karlıdır - yalnızca 378 parça. Bu tür malzemenin maliyeti çok yüksek değildir ve farklar yalnızca taşın kalınlığı ile ilgilidir.

Kural olarak bir buçuk ve çift çubuklar içi boştur, bu da duvarların kütlesini azaltmaya izin verir. Duvar işçiliğinin rahatlığı için yüzeyleri düzensizdir, özel dil ve oluk elemanlarına sahiptir.

Bir buçuk veya kalınlaştırılmış malzemenin boyutları 1,4 NF (250x120x88), çift - 2,1 NF (250x120x138)'dir. Tek, bir buçuk ve çift formatlar aynı yükseklik göstergelerine sahiptir; bu, inşaat için gerekli malzemeyi hesaplarken dikkate alınması önemlidir.

Duvarların köşelerini bandajlamak için döşeme sürecindeki uzmanlar-masonlar, eksik malzemeyi (milimetre cinsinden) hazırlar ve kullanırlar:

• 3/4 NF (üç-dört olarak adlandırılır) - 180x120x65;
• 1/2 NF (yarım) - 120x120x65;
• 1/4 NF (çeyrek) - 60/65x120x65.

Giderek daha fazla inşaat siteleri standart tuğlalar değil, "sıcak seramik" adı verilen geniş formatlı bloklar ve taşlar kullanılıyor.

Bu süreçler üretimin iyileştirilmesi ile bağlantılıdır. Daha erken ise çalışma şartları büyük miktarlarda kili ateşlemek için tasarlanmamıştı, artık büyük, güçlü ve aynı zamanda hafif bloklar yapmanıza olanak tanıyan ekipman kullanılıyor. Tüm seramik bloğun yüksekliği boyunca çatlakları olan inşaat malzemesinde kullanılmasına izin verilmez.

Sıradan tuğlalarla karşılaştırıldığında tasarruf, duvarcıların iş miktarının (işçiliklerinin karşılığını), sıva ve yalıtım malzemesi tüketiminin azaltılmasıyla sağlanır.

Var çok sayıda nominal boyutları GOST 530-2007'de belirtilen taş ve blok formatları. Örneğin 14,3 NF katsayısına sahip en büyük geniş formatlı taş şu parametrelere sahiptir: 510x250x219.

İÇİNDE devlet standardı nominal olanlardan farklı boyutlarda kırmızı tuğla üretme imkanına izin verilir. Bu tür bir malzemenin imalatında izin verilen sapmalar, kusurun belirlenmesindeki ile aynıdır.

Yazışmaların dikkate alınması gerekir. standart boyutlar yapı malzemesinin kalitesinin bir göstergesidir. GOST'a uygun olarak, fazlalığı tuğlaların evlilik olarak nitelendirilmesine izin veren sapma standartları kabul edilmiştir. Karşılıklı ürünler için normları parantez içine alarak sayıları milimetre cinsinden belirtiyoruz:

• uzunluk - ±5 (±4);
• genişlik - ±4 (±3);
• kalınlık - ±3 (-2'den +3'e).

Bir yapı malzemesi olarak çok uzun zaman önce icat edildi, bazı örnekleri yaklaşık 10.000 yaşında. İlk başta bunu yapma süreci şöyle görünebilir: Atalarımız, hatta belki kıllı ve ellerinde sopaları olan, kendileri için kil küpleri yonttular, onları güneşte kuruttular ve sonra onlardan duvarlar ördüler. Her şey yolundaydı ve hiçbir şey sorun habercisi değildi, ancak bir gün bitmiş kulübe ve hatta tüm mobilyalarla birlikte yandı. Ama dedikleri gibi: "İyilik olmadan kötülük olmaz!" Gözlemci bir kişi, güneşte kurutulan hazır kil küplerinin, yararlı niteliklerini artırmak için onları yakmanın da güzel olacağını fark etti. Açıkçası tuğla üretimi böyle doğdu.

Uzun zamandır tuğla boyutları hiçbir kurala uymadı. İstedikleri ve kim isterse onu şekillendirdiler. Ama sonra yerleşim yerleri, devletler sınırları içerisinde standartlaşmaya başladılar. Bu sürekli değişikliklerden, o zamanın inşaatçıları muhtemelen inledi. Ancak artık restoratörler, tarihi binaların inşa zamanını tek tek tuğlaların boyutuna göre kolayca belirliyor. Evrimin ve teknolojik ilerlemenin boyunduruğu altındaki tüm bu hamleler, günümüz imalatçılarını devlet belgelerinde yer alan tek tip standartlara yöneltmiştir ve bunlar hiçbir şekilde ihlal edilemez.

Özel bir ev inşaatçısı için, bu verilere dayanarak bir evi doğru bir şekilde tasarlamak, gerekli yapı malzemesi miktarını hesaplamak ve gelecekte neyi ve nereye heykel yapacağını bilmek için tuğlalarla ilgili tüm bilgileri tanımak çok faydalıdır.

Tuğla bir taş doğru biçim inşaatta çok yaygın olarak kullanılan yapay kökenli. Üç yüzeyi vardır:

• yatak- en büyük;
• kaşıklar- ortalama;
• dürtmek en küçük yüzeydir.

Tablo 1. Yerli tuğlaların boyutları

Şu tarihte: yabancı üreticiler standartları tamamen farklıdır ve boyutları yerli olanlardan farklıdır.

Tablo 2. Avrupa tuğla boyutu işaretlemesi

Boyutları bilmek iyidir, ancak aynı zamanda tuğla türlerini de bilmeniz gerekir ve bunlardan birçoğu vardır. Kompozisyon ve üretim teknolojisine göre şöyle olur:

• seramik;
• silikat;
• aşırı baskılanmış.

seramik tuğla

Kullanımı ile kil ve karışımlara dayanmaktadır. Seramik tuğla üretimi teknolojisi şaşırtıcı değildir ve önceden kalıplanmış kil çubuklarının yüksek sıcaklıklarda pişirilmesi işlemidir.

İyi ses yalıtımı, yüksek mukavemet, düşük nem emme, yüksek yoğunluk ve dona dayanıklılık - bunlar bu yapı malzemesinin avantajlarıdır. Kusurlar - yüksek fiyat, yüksek termal iletkenlik, nispeten büyük ağırlık ve bitmiş duvarda olası "çiçeklenme" görünümü. Seramik tuğlalar hemen hemen her yerde kullanılabilir: taşıyıcı ve kendinden destekli duvarlar ve bölmeler, duvar ve süpürgelikler, havalandırma kanallarının iç ve dış parçalarının inşası için bacalar ve kanalizasyon kuyuları.

silikat tuğla

Bir karışıma dayanmaktadır kuvars kumu, kireç ve su. Kalıplanmış kütle otoklav işlemine tabi tutulur - su buharının etkisi yüksek basınç. Ses yalıtımı, sağlamlık, yoğunluk ve dona dayanıklılık - hepsi açık yüksek seviye. Ayrıca duvarda "çiçeklenme" olmaz ve maliyeti seramiğe göre daha düşüktür. Dezavantajları arasında nispeten büyük ağırlık, yüksek ısı iletkenliği, azaltılmış su direnci ve azaltılmış ısı direnci sayılabilir. Silikat tuğla, yük taşıyan ve kendi kendini destekleyen bölmelerin yapımında kullanılır, azaltılmış su ve ısı direnci, temellerin, kuyuların, bacaların iç kısmının yanı sıra yüksek nemli odalardaki duvarların döşenmesinde kullanımını hariç tutar.

Hiper preslenmiş tuğla

Kütleyi renklendirmek için çimento ve pigment ilavesiyle ezilmiş kireç taşına dayanmaktadır. Bitmiş kütle iki aşamada çok yüksek basınç altında preslenir.

Aşırı preslenmiş tuğla, artan yoğunluk, "çiçeklenme" yokluğu, direnç ile karakterize edilir. keskin damlalar hava sıcaklığı, orijinal dış görünüş, hassas geometri. Dezavantajları yüksek ısı iletkenliği ve yüksek ağırlıktır. Genellikle böyle bir tuğla bina cephelerinin kaplanmasında ve çit yapımında kullanılır.

Amaca göre tuğla çeşitleri

Randevu alınarak aşağıdakilere ayrılır:

• inşaat (sıradan);
• bakan;
• özel.

Bina (sıradan) tuğla iç döşeme için kullanılır ve dış sıralar duvarlar ve ardından sıvalar. Duvarlar, temeller, süpürgelikler, sütunlar, direkler, havalandırma kanalları- bunların hepsi sıradan tuğlalardan yapılabilir. Sıradan seramik ve silikat tuğla, katı ve içi boş tuğladır. Belirli bir markanın seçimi, planlanan yapının hangi niteliklere sahip olması gerektiğine bağlıdır.

Kaplama tuğlası binaların cephelerinin kaplanmasında kullanılır. Ayırt edici özelliği, iki pürüzsüz ve estetik açıdan çekici yüzeyin (bir "dürtme" ve bir "kaşık") varlığıdır. Kaplama tuğlası silikat, aşırı preslenmiş, seramiktir. Hem tam gövdeli hem de içi boş olabilir. Ön yüzey pürüzsüz veya kabartmalı olabilir ve bitirme için kullanılır. çeşitli metodlar:

• püskürtme beton- cam talaşı, kum, porselen, şamot, Artik tüfünün püskürtme beton kullanılarak mekanik olarak uygulanmasıdır;
• yutucu- Astarın renk bileşimi kurutulmuş ham maddeye uygulanır ve bir kez pişirilir. Engobe beyaz veya boyayla boyanmış sıvı kilden oluşur;
• cam- Pişmiş kile sır uygulanır, cam toz haline getirilir ve ürün daha düşük bir sıcaklıkta tekrar fırınlanır. Sonuç olarak, kütleye iyi yapışan camsı bir su geçirmez katman oluşur;
• başvuru polimer kaplama (polimer boyama);
• çift ​​katmanlı kalıplama- ürünün büyük kısmı kırmızı kilden ve ön bileşimi (3 - 5 mm) beyaz boyasız veya renkli kilden kalıplanmıştır.

Özel tuğla(fırın, şamot) yüksek ısı direncine sahiptir, refrakter kilden yapılır ve 1000°C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanabilir. Kum sarısı renginde ve granüler bir dokuya sahiptir. Soba, şömine döşemek için kullanılır, iç yüzey bacalar.

Yapıya göre tuğla çeşitleri

Yapısına göre ikiye ayrılır:

• tam gövdeli;
• oyuk;
• gözenekli.

katı tuğla%13'ten fazla boşluk yoktur. Amacı iç döşemedir ve dış duvarlar, sütunlar, direkler ve diğer yük taşıyan yapılar. Yüksek ısı iletkenliği, dış duvarların tamamen bu malzemeden yapımına bir kısıtlama getirmektedir.

içi boş tuğlaÜrünün toplam hacminin %45'ine kadar boşluklara sahiptir. Bunun sonucunda onun ısı yalıtım özellikleri iyileşir ve ürünün kütlesi azalır. İçi boş tuğlaların uygulama alanları - hafif duvarlar, bölmeler, betonarme çerçevelerin doldurulması çok katlı binalar, cephe kaplaması. Bitmiş ürünlerdeki deliklerin şekli oldukça çeşitlidir: içinden, bir tarafı kapalı, dikey ve yatay, yuvarlak, kare, dikdörtgen ve oval. Eh, sadece sonsuz çeşitlilik.

gözenekli tuğla malzemenin (seramik) gözenekli bir yapısı vardır. Gözenekliliği nedeniyle, ürünün nispeten düşük ağırlığının yanı sıra gelişmiş ısı ve ses yalıtımı elde eder. Böyle bir tuğlanın uygulama alanları kesinlikle içi boş tuğlaların kullanımına benzer.

Tuğla işaretleme

Her bir tuğla partisi üretici tarafından işaretlenmiştir; ürünle ilgili tüm bilgiler işaret üzerinde alfasayısal bir kodla belirtilmiştir. İşaretlemeyi deşifre etmek zor değildir, aşağıdakilerden oluşur: ürünün adını işaretlemek, özel kişiler için P harfleri, yüz harfleri için L harfleri; boyut tanımlamaları ve tanımlamaları: İle- tam gövdeli için, Pu- içi boş için; mukavemet ve dona dayanıklılık dereceleri; orta yoğunluk sınıfı ve GOST tanımı.

Örneğin: Tuğla KORPu 1NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Sıradan seramik tuğlanın işaretlenmesi, içi boş, kalınlaştırılmış, boyut 1.4NF, mukavemet sınıfı M150, orta yoğunluk sınıfı 1.4, donma direnci sınıfı F50:

Veya: Mukavemet derecesi 150 olan silikat tek sıradan tuğla, donmaya dayanıklılık derecesi F15 işaretlenecektir: COP-150/15 tuğla, GOST 379-95.

Tuğla mukavemet derecesi- M harfiyle gösterilir ve 1 cm² başına hangi yüke dayanabileceğini gösterir. Çok sayıda mukavemet derecesi vardır, ancak çoğunlukla vardır: M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300.

Tuğlanın donmaya karşı direnci- F25, F35, F50, F75, F100 derecelerine ayrılmıştır. Bu işaretler, bitmiş ürünün dayanabileceği donma ve çözülme döngülerinin sayısını gösterir. Donma direncini belirlemek için test ürünleri suya doyurulur ve 5 saat süreyle dondurulur. Bundan sonra tuğla 10-20 ° sıcaklıkta suda 5 saat süreyle çözülür. Daha sonra donma ve çözülme döngüsü ürün yok olana kadar tekrarlanır.

Ortalama tuğla yoğunluğu sınıflara bölünmüştür: 0,8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0.

Bir satın alma işlemi yaparken dikkat etmeniz gereken bu verilerdir! Sırasıyla reklam verebilir, herhangi bir şeyi süsleyebilir ve bir tuğlayı süsleyebilirsiniz, ancak işaretleme size gerçeği söyleyecektir.

Seramik tuğla - pişmiş kil kütlesinden yapılmış bir yapı malzemesi küboid 265x120x65 (vb.) boyutlarında, yapıcı ve kapatıcı eleman (sıradan tuğla) veya kaplama (ön tuğla) olarak kullanılır. GOST 530-2012 ürününe göre nominal kalınlık 140 mm ve daha fazlasına taş denir.

Birleştirmek: kil

Hazırlık metodu: Seramik tuğla üretmenin iki yöntemi vardır: yarı kuru presleme ve daha popüler yöntem Plastik kalıplama. Birinci yöntemde, nem içeriği %4-16 olan kilden kuvvetli presleme ile ham kil oluşturulmakta ve daha sonra pişirilmektedir. Yarı kuru presleme yönteminin avantajları: daha hızlı, daha kolay mekanizasyon. İkincisinde, bant presi kullanılarak nem içeriği %23-35 olan bir kil kütlesi oluşturulur, daha sonra kurutulur ve pişirilir. Plastik şekillendirme yönteminin avantajları: çeşitli boyutlarda, şekillerde ve boşluklarda ürünler üretme yeteneği, bazı durumlarda daha yüksek mukavemet ve donma direnci.

Yapısal farklılıklar: içi boş ve katı (taş yalnızca içi boştur)

Uygulama alanına göre: sıradan ve ön (dil ve oluk ve oluk bağlantılı taş yalnızca sıradan olabilir), şamot, klinker

Boyutlar ve formatlar:

Mukavemet derecesi: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; klinker tuğlası-M300, M400, M500, M600, M800, M1000; taşlar - M25, M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; yatay boşluklu tuğla ve taş - M25, M35, M50, M75, M100.

Donma direnci derecesi: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300

Termal iletkenlik: 0,27 - 0,7 (sıradan tuğla / içi boş / katı); 0,16 - 0,25 (taş)

evlenmek yoğunluk (sınıflar): 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4

Yoğunluk: 700 – 2400 kg/cm3

Nem emilimi: 8-12%

Ağırlık: 2 - 4 kg (dolu tuğla / içi boş ön / sıradan 1NF)

Fiyat: 9 - 15 ovmak. (tuğla katı / içi boş yüz / sıradan 1NF)

Avantajları:çevre dostu, yüksek mukavemetli, yüksek donma direnci, yüksek ısı kapasitesi, agresif ortamlara karşı yüksek direnç, çok yönlülük, deforme olmaz, silikattan farklı olarak düşük nem emme, düşük ısı iletkenliği ve daha yüksek yangın direncine sahiptir.

Kusurlar: olası çiçeklenme varlığı, silikattan farklı olarak daha pahalı

Nerede kullanılır: Taşıyıcı ve kendini destekleyen duvarların ve bölmelerin, süpürgeliklerin ve diğer yapıların yapımında sıradan tuğla kullanılır. Yüz - binaların cephelerine bakmak için. Fırın ve baca yapımı için şamot. Yolları ve kaldırımları döşemek için klinker.

Nerede kullanılmaz: Yarı kuru presleme tuğlası, ıslak odaların süpürgeliklerinin, temellerinin ve dış duvarlarının döşenmesinde kullanılamaz.

2014 yılı için mevcut GOST: GOST 530-2012.

GOST'a göre işaretleme örneği: KR-r-by 250×120×65/1NF/150/1.4/50/GOST 530-2012.
Şifre çözme: 250x120x65 boyutlarında, format 1NF, mukavemet sınıfı M150, ortalama yoğunluk 1,4 (1210−1400 kg / cm3), donma direnci sınıfı F50 olan sıradan masif tuğla. GOST 530-2012'ye göre işaretleme

GOST'lar ve SNiP'ler:

Duvarcılıkta tuğla ve taşların ısıl iletkenlik testleri
GOST 530-95 | GOST26254-84 | GOST 530-2007

Duvarcılıkta bağ mukavemeti testleri
SNiP S-7-81 s.3.39 | GOST24992-81

Bina kabukları için hava geçirgenlik testleri
SP 23-101-2004

Havadan Gelen Ses Yalıtım Testi
GOST 27296-87 | SNiP 23-03-2003

Sıhhi ve epidemiyolojik sonuçlar
GOST30108-94

Örnek. St. Petersburg'da seramik tuğla üreticisi "Etalon" şirketler grubu

Tuğla seramik şişman özel		Tuğla seramik içi boş sıradan
	250x120x65mm		250x120x65mm
Yoğunluk:	1410 - 2000 kg/m3	Yoğunluk:	1210 - 1400 kg/m3
	4 kg		2,6 kilo
Mukavemet derecesi:	M200	Mukavemet derecesi:	M200
Donma direnci:	F100	Donma direnci:	F100
Termal iletkenlik:	0,52 W/m°C	Termal iletkenlik:	0,42 W/m°C
Su soğurumu:	9%	Su soğurumu:	9%
Geçersiz:	-	Geçersiz:	35%
	Kırmızı		Kırmızı
Fiyat (2014):	14 ruble / adet	Fiyat (2014):	9 ruble / adet

Rusya'nın önde gelen seramik tuğla üreticilerinden 2014 yılı gerçek verileri

Tablo, 2013 yılında seramik tuğla üreten önde gelen 10 Rus fabrikasının web sitelerinden alınan parametrelerin ortalama değerlerini göstermektedir. Hesaplama, yapay olarak fazla tahmin edilebilecek en düşük/en yüksek parametreleri hesaba katmamıştır.

Tabloyu derlemek için ilk veriler (www.site):
fabrikalar_solid_ceramic_brick.xls , fabrikalar_hollow_ceramic_brick.xls

INFOline-Analytics araştırmasına göre seçilen İLK 10 şirket (2013):
"Araştırma: Rusya'da Seramik ve Kum-Kum Tuğla Pazarı".

EN İYİ 10

1. Wienerberger | http://www.wienerberger.ru
2. LSR zaferi | http://lsrstena.ru/
3. StroyKeramikaServisi | http://www.td-scs.ru/
4. Slav tuğlası | http://www.slavkirp.ru/
5. Don tuğlası | http://psk-dkz.ru/
6. Birleşik tuğla fabrikaları | http://www.zavod-okm.ru/
7. Revdinsky KZ | http://www.revkz.ru/
8. Verkhnevolzhsky KZ
9. StroyPolimerSeramikler | http://www.v-kirpich.ru/
10. Samara KKM

Kır evi için seramik tuğla

Seramik tuğla, yük taşıyan ve kendini destekleyen duvarların, süpürgeliklerin, çitlerin, bölmelerin ve diğer yapıların inşası için evrensel bir yapı malzemesidir. Kullanım açısından daha çok yönlüdür silikat tuğla ancak diğer malzemeler gibi avantajları ve dezavantajları vardır.

Avantajları

• Çevre dostu. Çevre dostu hammaddelerden - kilden üretilmiştir.
• Yüksek mukavemet ve donma direnci.
• Çok yönlülük. Yük taşıyan ve kendini destekleyen duvarların ve diğer yapıların döşenmesi için özel. Binalara bakan yüzler. Sobalar ve bacalar için şamot. Yolların döşenmesi için klinker.
• Deforme olmaz (pratik olarak büzülmez).
• Agresif ortamlara dayanıklıdır. Süpürgelik ve temellerin yapımında katı sıradan tuğla kullanılabilir.
• Farklı teknik özelliklere sahip çok çeşitli formatlar.
• seramik taşlar düşük ısı iletkenliğine (yüksek verimliliğe) sahiptir, bu da yalıtım kullanılmadan duvarların inşa edilmesini mümkün kılar.
• Silikat tuğladan farklı olarak daha düşük nem emme ve yüksek yangın dayanımına sahiptir.

Kusurlar

• Çiçeklenme olasılığı (ön tuğla yüzeyinde tuz deşarjı).
• Silikattan daha pahalıdır. Bunun nedeni, yaratılması sırasındaki daha yüksek enerji ve işçilik maliyetleri ve daha fazla yüksek fiyatİşlenmemiş içerikler.

Çözüm

Seramik ürünler en çok tercih edilenler arasında Yapı malzemesiçok yönlülüğü ve iyiliği nedeniyle banliyö inşaatı için performans özellikleri. Parize bloklar özellikle modern banliyö inşaatında talep görmeye başladı ( sıcak seramik), bunun aksine standart tuğla düşük katlı konut inşaatı için yeterli güce sahipken daha düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir. © www.site

Ön tuğla, sağlam, tek, boyut 1NF, dayanıklılık sınıfı M100, orta yoğunluk sınıfı 2.0, donmaya dayanıklılık sınıfı F50:

Tuğla KOLPO 1NF/100/2.0/50/GOST 530-2007

Sıradan içi boş tuğla, tek, boyut 1NF, mukavemet sınıfı M100, ortalama yoğunluk sınıfı 1,4, donmaya dayanıklılık sınıfı F50:

Tuğla KORPu 1NF/100/1.4/50/GOST 530-2007

Modüler boyutlu tuğla 1.3NF, mukavemet sınıfı M150, orta yoğunluk sınıfı 1.2, donma direnci sınıfı F50:

Tuğla KM 1.3NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Sıradan taş, boyut 2,1NF, dayanıklılık sınıfı M150, orta yoğunluk sınıfı 1,2, donmaya dayanıklılık sınıfı F50:

Taş KR 2.1NF/150/1.2/50/GOST 530-2007

Ürünlerin formları ve boyutları

Şekil - 36 kare boşluklu tuğla formatı 1 (1.4) NF

30 kare delikli ve kavrama delikli 2.1 NF taşı

30 boşluklu ve kavrama delikli 2.1 NF taşı

Geniş formatlı taş 4,5 NF

Geniş formatlı taş 10.7 NF

BETON

1. BETON HAKKINDA GENEL KAVRAMLAR

Beton, bağlayıcı, ince ve kaba agrega, katkı maddeleri ve sudan oluşan rasyonel olarak seçilmiş, karıştırılmış ve sıkıştırılmış bir karışımın sertleşmesi sonucu elde edilen yapay bir taştır. Sertleşmeden önce karışıma beton karışımı denir.

Şu anda genel inşaat işleri için inorganik (mineral) bağlayıcılara dayalı betonlar kullanılmaktadır. Karışım elde etmek ve sertleşme işlemlerini sağlamak için bu tür betonlar su ile karıştırılır.

Bağlayıcı ve agrega arasında genellikle herhangi bir kimyasal etkileşim yoktur (otoklavlanmış ve silikatlı betonlar hariç) ve bu nedenle agregalara inert malzemeler de denir.

Agregalar teknik ve ekonomik nedenlerden dolayı betona eklenir. Kimyasal işlemlere katılmazlar, aynı zamanda betonun yapısını ve özelliklerini önemli ölçüde etkilerler, rötre deformasyonlarını azaltan sağlam bir mekansal çerçeve oluştururlar ve betonun ağırlığının % 10-15'ini çimentolarlar.

Beton karışımının ve betonun çeşitli özelliklerini düzenlemek için, karışıma ve betona spesifik özellikler kazandırabilecek veya ana göstergelerini iyileştirebilecek çeşitli katkı maddeleri bileşimine dahil edilir.

Sivil ve endüstriyel binalar ve yapılar, özellikle betonun bir takım gereksinimleri vardır: sulu ortamda çalışan hidrolik yapılar (barajlar, kilitler, palamarlar, köprü destekleri vb.) için yüksek mukavemet, dona dayanıklılık, düşük sürünme, artan yoğunluk, suya dayanıklılık, dona dayanıklılık, genellikle kimyasal direnç. Masif yapılarda ısı salınımı azaltılmış, rötresi az olan betonlara ihtiyaç duyulmaktadır. Isı ve ses yalıtım malzemesi olarak kullanılan betonların ısı iletkenliği düşük, kapalı gözenekliliği yüksek olmalıdır.

Beton, tüm özellikleriyle kırılgan bir malzemedir: basınç dayanımı, çekme dayanımından birkaç kat daha yüksektir, bu nedenle, çekme kuvvetlerini absorbe etmek için beton, metal ve plastik çubuklarla (takviye) güçlendirilir.

Takviye ve betonun ortak çalışması, aralarındaki iyi yapışmadan, doğrusal sıcaklık genleşmesinin yakın göstergelerinden kaynaklanmaktadır. Beton aynı zamanda çelik donatıyı korozyondan korur.

BETON aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılır:

randevu ile:

- yapısal (temeller, sütunlar, kirişler, döşeme levhaları, köprüler ve diğer yapı türleri);

– hidroteknik (barajlar, barajlar, kanal kaplamaları, su temini ve kanalizasyon tesisleri),

- kapalı yapılar (ışık) için yapısal ve ısı yalıtımı;

- özel amaçlı (ısıya dayanıklı, asitlere dayanıklı, radyasyondan korunma, yol, havaalanı vb. için);

bağlayıcı türü: çimento, silikat, alçıtaşı, cüruf-alkali, polimer beton (plastik beton), polimer çimento, asfalt vb.;

yapı: yoğun, büyük gözenekli, gözenekli, hücresel;

yer tutucu türü: yoğun kaya agregalarında, gözenekli agregalarda.

İle yoğunluk:

- yoğunluğu 2500 kg / m3'ün üzerinde olan özellikle ağır olanlar için;

- 2200–2500 kg / m3 yoğunluğa sahip ağır;

- 1800–2200 kg / m3 yoğunluğa sahip hafif;

- 500-1800 kg / m3 yoğunluğa sahip hafif;

- Isı yalıtımı için kullanılan yoğunluğu 500 kg/m3'ten az olan ekstra ışık.

sertleşme koşullarına göre:

- doğal sertleşme (kural olarak monolitik yapılar için);

- normal basınçta ısıl işleme tabi tutulmuş (prefabrik ürün ve yapıların imalatı için);

- otoklav işlemine tabi tutulur (esas olarak silikat ve hücresel).

Beton teknolojisi bir dizi teknolojik işlemi içerir: hammaddelerin hazırlanması, tasarım koşullarına ve hammaddelerin başlangıç ​​özelliklerine bağlı olarak beton bileşiminin tasarlanması ve ayarlanması, bileşenlerin dozajlanması. beton karışımı Beton karışımının hazırlanması - karıştırılması, takviye elemanlarının imalatı ve akışa (veya kalıba) montajı, karışımın döşeme yerine taşınması, kalıplara veya kalıplara doldurulması ve karışımın sıkıştırılması, ardından betonun sertleştirilmesi