Ev · Alet · Vernik BT 577 ve boya 177. LLC "Sibton" - boya ve vernik tesisi. Kaplamanın rengi ve görünümü

Vernik BT 577 ve boya 177. LLC "Sibton" - boya ve vernik tesisi. Kaplamanın rengi ve görünümü

VERNİK BT-577 VE BOYA BT-177

TEKNİK ŞARTLAR

GOST 5631-79

SSCB DEVLET KOMİTESİ
ÜRÜN KALİTE YÖNETİMİ VE STANDARTLARI HAKKINDA
Moskova

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

Geçerlilik 01.01.80'den itibaren
01/01/95 tarihine kadar

Bu standart BT-577 vernik ve BT-177 boya için geçerlidir.

Vernik BT-577, sentetik modifiye edici katkı maddeleri ve kurutucunun eklenmesiyle organik çözücülerde bir bitüm çözeltisidir. Vernik yüzeyleri korumak için tasarlanmıştır metal yapılar ve kısa süreli depolama ve taşıma sırasında ürünler (tek katmanlı bir kaplama için GOST 6992-68'e göre ılıman bir iklimde altı ay) ve ayrıca alüminyum boya üretimi için.

BT-177 boya, BT-577 verniğinde GOST 5494-71'e göre alüminyum tozu PAP-2'nin bir süspansiyonudur ve uygulamadan hemen önce% 80 - 85 BT-577 vernik ve% 15 - 20 alüminyum tozu karıştırılarak hazırlanır. BT-177 boya, atmosferik koşullarda çalıştırılan yapıların ve ürünlerin boyanması için tasarlanmıştır.

BT-177 boya ile kaplama (astarlanmış yüzey üzerine iki kat halinde) koruyucu özellikler en az iki buçuk yıl ılıman bir iklimde.

BT-577 verniği yüzeye püskürtme tabancası, fırça, dökerek veya daldırma ile uygulanır, BT-177 boya ise püskürtme tabancası veya fırça ile uygulanır.

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1.1. Vernik BT-577, tarif için bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmeli ve teknolojik düzenlemeler, onaylandı öngörülen şekilde.

Taşıma kaplarını işaretlerken GOST 19433-88'e (sınıf 3, sınıflandırma kodu 3313) göre bir tehlike işareti uygulanmalıdır.

saniye. . (Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

6. ÜRETİCİ GARANTİSİ

6.1. Üretici, depolama ve taşıma koşullarına bağlı olarak verniğin bu standardın tüm gerekliliklerini karşıladığını garanti eder.

6.2. Garanti süresi vernik depolama - üretim tarihinden itibaren altı ay.

6.1, 6.2. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Kimya Endüstrisi Bakanlığı Tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

GELİŞTİRİCİLER

V. B. Manerov, V. M. Makarova(konu lideri), A. A. Kaverinskaya, E, D. Kazantseva

2. Kararla ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ Devlet Komitesi 13 Mart 1979 tarihli ve 895 sayılı standartlara göre SSCB

3. Denetim sıklığı - 5 yıl

4. GOST 5631-70 YERİNE

5. REFERANS DÜZENLEYİCİ VE TEKNİK BELGELER

Ürün numarası

GOST 9.403-80

İstek gönder

Boya BT-177 BT-577 bitüm verniği içindeki alüminyum tozu (toz) süspansiyonudur. Boya ve vernik malzemesinin görünümüne göre belirlenen, halk arasında “gümüş” olarak bilinir. Bitümlü boya BT-177, çeşitli metallerin yüzeylerini boyamak için yaygın olarak kullanılır. dekoratif özellikler ve özellikle atmosferik etkilere karşı direnç (üzerinde açık havada) ve statik darbeye karşı direnç zayıf çözümler tuzlar ve su. Gümüş ayrıca ahşap, beton ve diğer bazı yüzey türlerine de uygulanabilir.

BT-177 (gümüş) boyayı orijinal ambalajında, kapasite - 25 kg'da toptan fiyata satın alabilirsiniz. BT-177 altın fiyatı – kontrol edin.

Gümüş boya BT-177'nin bileşimi PAP-1 veya PAP-2 markasının alüminyum tozunu içerir. Bu alüminyum tozu markaları arasındaki fark yalnızca alüminyum parçacıklarının boyutundadır - PAP-2 daha ince dağılmıştır. Uçucu olmayan bileşenlerin kütle oranı yaklaşık %40'tır. Kullanılan solvent miktarına göre viskozite değişebilir ancak VZ-4'e göre optimal değerler 18-35 s civarındadır.

Çoğu zaman boya kullanılmadan hemen önce hazırlanır. Bunu yapmak için,% 80-85 yarı mamul bitüm verniği BT-577'ye% 15-20 alüminyum tozu karıştırılır. Satışta zaten sallamanız veya ayrı ayrı verniklemeniz ve toz haline getirmeniz gereken karışık bir bileşim var. Kullanmadan önce çok iyi karıştırılmalıdırlar. Boya katmanı için uzun zaman sağlam kaldı ve ana metalden soyulmadı, yapılması gerekiyor kaliteli eğitim uygulama öncesi yüzeyler koruyucu kaplama. Bunu yapmak için, çeşitli kirletici maddelerden (kir, pas kalıntıları, toz, yağ lekeleri vb.) Temizlenmeli, yağdan arındırılmalı ve ancak bundan sonra gümüşle boyamaya başlanmalıdır. BT-177 bitümlü boya, korunan yüzeye çeşitli yöntemler kullanılarak uygulanabilir: havasız veya pnömatik püskürtme, rulo, fırça, daldırma ve bazı durumlarda dökme. Daha önce astar ile işlenmiş bir yüzeyin boyanması tavsiye edilir, ancak bu gerekli değildir. Bu boya ve vernik malzemesini bir veya iki kat halinde uygulayın. bağıl nem hava %80'den fazla olmamalı ve sıcaklık +5 ila +35°C arasında olmalıdır. İki katmanlı uygulama durumunda, bitümlü boya BT-177 (gümüş), orta koşullarda yüzeyi atmosferik korozyondan etkili bir şekilde korur. iklim koşulları en az 2,5 yıl.

Gerektiğinde gümüş boya solvent, terebentin, beyaz ispirto veya bu solventlerin 1:1 oranında karışımı kullanılarak istenilen kıvamda seyreltilir. Katman başına BT-177 boya tüketimi büyük ölçüde boyacının becerisine, boya malzemelerinin uygulama yöntemine ve yüzey hazırlığına bağlıdır, ancak ortalama olarak 20-25 mikron katman kalınlığı ile yaklaşık 80-130 g/m2'dir. .

Boya ve vernik malzemesi metal yüzeylere iyi yapışır.

Boya tabakasını sertleştirmek için hem sıcak hem de soğuk kurutma kullanılır. BT-177 boya doğal koşullar altında (yani 20°C sıcaklıkta) 16 saat içinde 3. dereceye kadar kurur. Sıcak kurutma yapıldığında (100-110°C ve üzeri, 200°C'ye kadar) kuruma süresi yarım saate düşer.

Bitmiş koruyucu kaplamanın görünümü: kraterler, sarkmalar, kabarcıklar, kırışıklıklar ve diğer kusurlar olmadan, tekdüze yarı parlak gümüş renkli film. Kaplamanın bükülmesi 1 mm'den fazla değildir. BT-177 boyanın gizleme gücü 30 gr/m2'yi geçmez.

Görünüm, yani bitmiş kaplamanın rengi, büyük ölçüde kullanılan alüminyum tozunun kalitesine ve yüzebilirliğine bağlıdır. Filmin yüzeyinde yüzmeyen, ancak tortu oluşturan tozlar vardır. Bu durumda boya işi kahverengimsi bir renk tonuna sahip olacaktır (açıktan karanlığa). Benzer bir etki şu durumlarda da gözlenir: Büyük miktarlar bitüm verniği, o zaman sadece boyayı sulandırmanız gerekir. Seyreltilmiş gümüş tozunun uzun süreli depolanması sırasında, alüminyum tozu zamanla kabın dibine çöker ve daha sonra karıştırılması oldukça zordur. Bu gibi durumları önlemek için BT-177 boyasının kullanımdan hemen önce seyreltilmesi tavsiye edilir.

BT-577 bitüm verniğinin garantili raf ömrü 0,5 yıl, alüminyum tozunun ise 12 aydır. BT-177 boyanın raf ömrü 0,5 yıldır.

Serebryanka GOST 5631-79'a göre üretilmiştir.

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

VERNİK BT-577 VE BOYA BT-177

TEKNİK ŞARTLAR

GOST 5631-79

SSCB DEVLET KOMİTESİ
ÜRÜN KALİTE YÖNETİMİ VE STANDARTLARI HAKKINDA
Moskova

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

Geçerlilik 01.01.80'den itibaren
01/01/95 tarihine kadar

Bu standart BT-577 vernik ve BT-177 boya için geçerlidir. Vernik BT-577, sentetik modifiye edici katkı maddeleri ve kurutucunun eklenmesiyle organik çözücülerde bir bitüm çözeltisidir. Vernik, kısa süreli depolama ve taşıma sırasında (tek katmanlı bir kaplama için GOST 6992-68'e göre ılıman bir iklimde altı ay) metal yapıların ve ürünlerin yüzeylerini korumanın yanı sıra alüminyum boya üretimi için tasarlanmıştır. . BT-177 boya, BT-577 verniğinde GOST 5494-71'e göre alüminyum tozu PAP-2'nin bir süspansiyonudur ve uygulamadan hemen önce% 80 - 85 BT-577 vernik ve% 15 - 20 alüminyum tozu karıştırılarak hazırlanır. BT-177 boya, atmosferik koşullarda çalıştırılan yapıların ve ürünlerin boyanması için tasarlanmıştır. BT-177 boya ile kaplama (astarlanmış yüzey üzerine iki kat halinde) ılıman bir iklimde koruyucu özelliklerini en az iki buçuk yıl korumalıdır. BT-577 verniği yüzeye püskürtme tabancası, fırça, dökerek veya daldırma ile uygulanır, BT-177 boya ise püskürtme tabancası veya fırça ile uygulanır. (Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1.1. Vernik BT-577, öngörülen şekilde onaylanan tarif ve teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir. 1.2a. (Silindi, Değişiklik No. 2). 1.2. Kullanmadan önce vernik, GOST 3134-78'e uygun beyaz ispirto (nefras-S4-155/200), GOST 1928-79 veya GOST 10214-78'e uygun solvent, GOST 1571'e uygun terebentin ile çalışma viskozitesine kadar seyreltilir. -82 veya bu çözücülerin bir karışımı. 1.3. Vernik BT-577 (OKP kodu 23 1113 0600 09) tabloda belirtilen gereksinimlere ve standartlara uygun olmalıdır. 1.

tablo 1

Gösterge adı

Test metodu

1. Filmin görünümü Parlak, tekdüze, pürüzsüz, lekesiz veya kırışıksız, siyah, renk tonu standart değildir Madde 4.3'e göre
2. 20,0 ± 0,5 ° C'de VZ-246 (veya VZ-4) tipi bir viskozimetreye göre koşullu viskozite, s GOST 8420-74'e ve bu standardın 4.3a maddesine göre
3. Uçucu olmayan maddelerin kütle oranı, % GOST 17537-72'ye ve bu standardın 4.3b maddesine göre
4. Filmin 20 ± 2°C'de derece 3'e kadar kuruma süresi, saat, daha fazla değil GOST 19007-73'e göre
100 - 110 °C'de, en az, artık yok
5. M-3 sarkaç cihazına göre film sertliği, geleneksel üniteler, daha az değil GOST 5233-89'a göre
6. Bükülme sırasında filmin esnekliği, mm, artık yok GOST 6806-73'e göre
7. 20 ± 2 ° C'de suyun statik etkisine karşı film direnci, h, daha az değil
8. 20 ± 2 °C'de %3 NaCl çözeltisinin statik etkisine karşı film direnci, saat, daha az değil GOST 9.403-80'e göre bölüm. Bu standardın 2 ve madde 4.4'ü
9. (Hariç).
Not. Verniği% 10'dan fazla olmayan bir kütlede bir solvent ile seyreltirken bu standardın tüm gerekliliklerini karşılıyorsa, depolama sırasında viskozitede bir artışa izin verilir. 1.4. BT-177 boya (OKP kodu 23 1282 0151 02) tabloda belirtilen gereksinimlere ve standartlara uygun olmalıdır. 2.

Tablo 2

1.2 - 1.4. (Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

2. GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ

2.1. Vernik yanıcı ve zehirlidir. Havada yüksek konsantrasyonlarda verniğin içerdiği solventlerin buharları çalışma alanı gözlerin ve solunum organlarının mukoza zarı üzerinde tahriş edici etkisi vardır. Vernikle uzun süreli çalışma, el derisinin tahriş olmasına neden olur. (Değişik baskı, Değişiklik No. 2). 2.2. Çözücülerin temel özellikleri tabloda verilmiştir. 3.

Tablo 3

Çözücü adı

Çalışma alanının havasında izin verilen maksimum konsantrasyon üretim tesisleri, mg/m3

Sıcaklık, °C

Hava ile karışımdaki tutuşma konsantrasyon sınırları, %, (hacimce)

Tehlike Sınıfı

içten yanma

Ksilen

En az 21

Çözücü
Beyaz alkol (nefras-S4-155/200)
Terebentin
(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2). 2.3. Tesisin çalışma alanının havasındaki solvent buharlarını belirleme yöntemleri, düzenleyici ve teknik belgelerde belirtilmelidir. Ürünlerin renklendirilmesi. 2.4. Vernik üretirken, test ederken ve kullanırken gereklilikler karşılanmalıdır. yangın Güvenliği ve GOST 12.3.005-75'e göre endüstriyel sanitasyon. 2.5. Vernik üretimi ve kullanımına ilişkin tüm çalışmalar, yerel ve genel havalandırma ile donatılmış atölyelerde yapılmalıdır. Herkese özel kıyafet ve ekipman sağlanmalıdır kişisel koruma GOST 12.4.011-89'a göre. 2.6. Yangın söndürme maddeleri: kum, keçe, karbon dioksit, sabit kurulumlardan veya yangın söndürücülerden ince sprey halinde su, kimyasal veya hava-mekanik köpük. 2.7. GOST 17.2.3.02-78'e uygun olarak atmosfere izin verilen maksimum emisyonların (MPE) içeriğinin kontrolü. (Ek olarak getirilen Değişiklik No. 2).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Verniğin kabulüne ilişkin kurallar - GOST 9980.1-86'ya göre.

4. TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Örnekleme - GOST 9980.2-86'ya göre. 4.2. Teste hazırlanıyor Testten önce vernik en az 2 saat (20 ± 2) °C'de tutulur, karıştırılır ve GOST 6613-86'ya göre 02 ağ gözlü bir elekten süzülür. Verniğin viskozitesi ve uçucu olmayan maddelerin kütle oranı, verniği seyreltmeden belirlenir. Diğer göstergeleri belirlemek için vernik, bir VZ-246 (veya VZ-4) viskozimetre kullanılarak 20 °C'de beyaz ispirto (nefras-S4-155/200) ile 18 - 23 s viskoziteye kadar seyreltilir ve bir boya ile uygulanır. hazırlanan plakalara tek kat halinde püskürtücü. Verniği ve karışımını alüminyum tozu ile test etmek için plakalar GOST 8832-76 bölümüne uygun olarak hazırlanır. 3. Vernik filminin sertliği ve boyanın gizlenme gücü, GOST 683-85'e göre 9 ´ 12-1,2 ölçülerindeki fotoğraf plakaları için cam üzerinde belirlenir. Filmin bükülme sırasındaki esnekliği, 20 ´ 50 mm boyutunda ve 0,25 - 0,32 mm kalınlığında siyah sıcak haddelenmiş sacdan yapılmış plakalar üzerinde belirlenir. Kalan göstergeler, GOST 16523-89'a göre 0,25 - 0,28 mm kalınlığında siyah sıcak haddelenmiş sacdan veya 0,5 - 1,0 mm kalınlığında 08 kp ve 08 ps çelik kalitelerinden 70 ´ 150 mm ölçülerindeki plakalarda belirlenir. . Alüminyum tozu ile karıştırılmış verniği test etmek için, 20 ° C'de bir VZ-246 (veya VZ-4) viskozimetre kullanarak madde 4.2'ye göre hazırlanmış, 18 - 23 s viskoziteye sahip bir vernik numunesi alın, alüminyum tozu ile uygun şekilde karıştırın. GOST 5494-71'e göre, aşağıda belirtilen oranda PAP-2 sınıfı. Vernik BT-577 - %80 - 85. Alüminyum tozu -% 15 - 20. Ortaya çıkan boya, GOST 6613-86'ya göre 056 ağlı bir elekten süzülür. Boya püskürtme tabancasıyla tek kat halinde uygulanır. Vernik ve boya uygulanmış plakalar 30 dakika (20 ± 2) °C'de havada bekletildikten sonra termostata yerleştirilerek vernik filmi 100 - 110 °C'de 20 dakika kurutulur, boya filmi bir süre kurutulur. 30 dakika. Numuneler termostatta kurutulduktan sonra (20 ± 2) °C sıcaklıkta havada 3 saat bekletilir.Kuruma sonrası vernik ve boya filminin kalınlığı 20 - 25 mikron olmalıdır. Filmin suyun ve %3'lük NaCl çözeltisinin statik etkilerine karşı direncini belirlemek için plakanın her iki tarafına vernik uygulanır. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2). 4.3. Vernik ve boya filminin görünümü doğal dağınık ışıkta görsel olarak belirlenir. 4.3a. Verniğin koşullu viskozitesi, (20.0 ± 0.5) °C sıcaklıkta 4 mm ağız çapına sahip VZ-246 (veya VZ-4) tipi bir viskozimetre kullanılarak belirlenir. (Değişik baskı, Değişiklik No. 2). 4.3b. Uçucu olmayan maddelerin kütle oranı GOST 17537-72'ye göre belirlenir. Bunu yapmak için 1,5 - 2 g ağırlığında bir test verniği örneği yerleştirilir. kurutma kabini ve (140 ± 2) °C sıcaklıkta tutuldu. İlk tartım kabinde 1,5 saat bekletildikten sonra yapılır, sonraki tartımlar sabit ağırlığa kadar her 30 dakikada bir yapılır. 4.3a, 4.3b. (Ek olarak sunulan Değişiklik No. 1). 4.4. Vernik filminin suyun ve% 3'lük NaCl çözeltisinin statik etkilerine karşı direnci, GOST 9.403-80'e göre, boyalı ve kurutulmuş numuneler yüksekliğin 2/3'ü kadar test çözeltisine ve suya maruz bırakıldıktan sonra belirlenir. Tablonun 7 ve 8. alt paragraflarında belirtilen süre boyunca NaCl çözeltisi. 1, numuneler 2 saat boyunca (20 ± 2) °C'de havada tutulur ve incelenir dış görünüş filmler. Film değiştirilmemeli, hafif matlaşmaya izin verilir. (Değişik basım, Değişiklik No. 1). 4.5. (Silindi, Değişiklik No. 2).

5. AMBALAJLAMA, ETİKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

5.1. Ambalaj - GOST 9980.3-86'ya göre. 5.2. İşaretleme - GOST 9980.4-86'ya göre. Taşıma kaplarını işaretlerken GOST 19433-88'e (sınıf 3, sınıflandırma kodu 3313) göre bir tehlike işareti uygulanmalıdır. 5.3. Taşıma ve depolama - GOST 9980.5-86'ya göre. saniye. 5. (Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

6. ÜRETİCİ GARANTİSİ

6.1. Üretici, depolama ve taşıma koşullarına bağlı olarak verniğin bu standardın tüm gerekliliklerini karşıladığını garanti eder. 6.2. Verniğin garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren altı aydır. 6.1, 6.2. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB Kimya Endüstrisi Bakanlığı tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE SUNULAN GELİŞTİRİCİLER V. B. Manerov, V. M. Makarova (konu lideri), A. A. Kaverinskaya, E., D. Kazantseva 2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi Kararı ile ONAYLANMIŞ VE YÜRÜRLÜĞE GİRİLMİŞTİR 03/13/79 tarih ve 895 sayılı 3. Denetim sıklığı - 5 yıl 4. GOST 5631-70 YERİNE 5. REFERANS DÜZENLEME VE TEKNİK BELGELER

Ürün numarası

GOST 9.403-80
GOST12.3.005-75
GOST 12.4.011-89
GOST 17.2.3.02-78
GOST 683-85
GOST1571-82
GOST 1928-79
GOST3134-78
GOST 5233-89
GOST 5494-71

Giriş kısmı, 4.2

GOST 6613-86
GOST 6806-73
GOST 6992-68

Giriş kısmı

GOST 8420-74
GOST8784-75
GOST8832-76
GOST 9980.1-86
GOST 9980.2-86
GOST 9980.3-86
GOST 9980.4-86
GOST 9980.5-86
GOST10214-78
GOST16523-89
GOST17537-72
GOST19007-73
GOST 19433-88
6. Geçerlilik süresi, 03/27/89 tarih ve 748 sayılı SSCB Devlet Standardı Kararnamesi ile 01/01/95 tarihine kadar uzatıldı 7. Haziran 1934'te onaylanan 1, 2 Sayılı Değişikliklerle Yeniden Yayın (Ekim 1990) ., Mart 1989 [IUS 10-84, 6-89]

BT-177 (GOST 5631-79), atmosferik koşullarda dış mekanda kullanılan yapıların ve ürünlerin boyanmasında kullanılır.

Malzemenin amacı

BT 177 (gümüş) boya metal, ahşap, betonarme yapı ve açık atmosferde kullanılan ürünler.

Avantajları

BT 177 bir boyadır sonraki satır avantajları:

Yüzey verme yeteneğine sahiptir dekoratif görünüm;
- olumsuz atmosferik etkilere karşı yüzey koruması sağlamak;
- korozyon önleyici etkiye sahiptir;
- yeterince hızlı kuruma;
- Kaplama, uygun şekilde boyandığı takdirde 2,5 yıl hizmet verebilir.

Malzemenin ana özellikleri ve özellikleri

BT 177 - iki ana bileşenden oluşur: BT-577 vernik ve kullanımdan önce karıştırılır. Bu boya oldukça dayanıklı bir malzemedir. atmosferik etkiler. Astarlanmış veya astarsız yüzeye uygulanabilir. ön arıtma. Boya metale mükemmel yapışır, kuruduğunda 200 C sıcaklığa dayanabilen parlak, ayna benzeri, elastik, sıcaklığa dayanıklı bir kaplama elde etmek mümkündür, diğer özelliklerinin yanı sıra paslanmaya karşı mükemmel koruma sağlar, yüksek nem hava ve çözümlerin etkisi karmaşık maddeler Boyalı yüzeyde su bulunur. BT 177 ürün üzerine fırça, rulo veya püskürtme ile uygulanan bir boyadır. Boyanın kuruması hem doğal koşullar altında hem de sıcak kurutmanın kullanılmasıyla gerçekleşir.

Kaplamaların görünümü

Boya kuruduktan sonra yüzey herhangi bir kırışma ve çukurlaşma olmadan pürüzsüz bir yapıya kavuşur.

Çözücü

Veri boyalar ve vernikler gerekiyorsa beyaz ispirto, solvent, terebentin veya bunların karışımıyla gerekli oranda (1:1) seyreltin.

Ürüne boya uygulanması

Boya uygulanmadan önce ürün hazırlanmalıdır. Daha önce boyanmışsa temizlenip kurutulmalıdır. Ancak bu adımları tamamladıktan sonra yüzeyi rulo, fırça veya püskürtme yöntemiyle boyayabilirsiniz. Bu boya ve vernikler bir veya iki kat halinde uygulanır, boya uygulaması sırasında hava sıcaklığı +5 ile +35C arasında değişebilir ve nem maksimum %80 olur. Düşük sıcaklıklarda boya kullanılırken malzemenin sıcaklığının en az +15C olmasına dikkat edilmelidir.

Bir katman oluşturmak için ne kadar boya gerekir?

1 metrekare büyüklüğünde boyanacak bir yüzey için. m, 110 ila 130 grama ihtiyacınız olacak. Gerçek tüketim, kural olarak, boyanacak yüzeyin ne kadar iyi hazırlandığına, hangi boyama yönteminin kullanıldığına ve personelin profesyonelliğine bağlıdır.

Tek kat boya 20-25 mikron kalınlığında olup, boyama yöntemine ve personelin niteliğine bağlıdır.

Boyalı bir ürün nasıl kurutulur?

Boyanın 20-22C hava sıcaklığında kuruma süresi 15-16 saattir; 100-110 C sıcaklıkta boya 30 dakika kurutulur, kaplama önce 30 dakika 0 sıcaklıkta bekletilmelidir. Sıcak kuruduktan sonra, kullanımdan önce boyalı kaplama en az 3 saat havada, sıcaklıkta bekletilmelidir. 18-22°C’dir.

Kaplama servis ömrü

Yüzey hazırlığı, boya uygulaması (astar kat ve 2 kat boya) ve boyalı ürünün kurutulması ile ilgili tüm gereklilikler yerine getirildiği takdirde, kaplama ılıman iklim koşullarında 2,5 yıla kadar kullanılabilir.

Ana teknik özellikler

BT 177 boyası aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • 20-22°C sıcaklıkta üçüncü dereceye kadar kurutma 16 saatten fazla sürmez.
  • 100 ila 110°C arasındaki hava sıcaklıklarında - en fazla 30 dakika.
  • Filmin bükülme sırasındaki esnekliği 1 mm'den fazla değildir.
  • Kurutulmamış filmin kaplama gücü 30 g/m2'yi aşmaz.

Metal ürünler yukarıda özellikleri belirtilen BT 177 boya ile aşağıdaki şekilde boyanmaktadır:

  • 1 kat - paslı bir Unicor yüzeyinde astar (örn. GF) veya bir kat korozyon dönüştürücü kullanılarak;
  • Katman 2 - bu tip boyanın bir (veya iki) katmanı.

Yoklukla toprak örtüsü sadece iki kat boya uygulayabilirsiniz.

Doğru şekilde nasıl saklanmalıdır?

Boya bileşenleri (vernik ve duralumin tozu), eksi 40C'den artı 40C'ye kadar hava sıcaklıklarında nemden, sıcaklık etkilerine (doğrudan güneş ışınları ve ısı) maruz kalmaktan korunan, hava geçirmez şekilde kapatılmış bir kapta saklanacaktır.

Hangi kapta üretiliyor?

Boyayı oluşturan vernik piyasada satılmaktadır. teneke kutular veya endüstriyel kaplar; alüminyum tozu - varillerde. Paketler 15, 25, 57 kg kapasiteli büyük veya 0,8 ila 2,8 kg ağırlığında küçük olabilir.

üretici kuruldu

Verniğin üretim tarihinden itibaren garantili raf ömrü altı aydır ve alüminyum tozu üretim tarihinden itibaren bir yıl süreyle saklanır.


GOST3134-78

GOST 5233-89

GOST 5494-95

Giriş kısmı, 4.2

GOST 6613-86

GOST 6806-73

GOST 6992-68

Giriş kısmı

GOST 8420-74

GOST8784-75

GOST8832-76

GOST 9980.1-86

GOST 9980.2-86

GOST 9980.3-86

GOST 9980.4-2002

GOST 9980.5-86

GOST10214-78

GOST16523-97

GOST17537-72

GOST 19007-73

GOST 19433-88

TU 21-0284461-058-90

5. Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin 4-93 No'lu Protokolüne göre geçerlilik süresi kaldırılmıştır (IUS 4-94)

6. EDITION (Eylül 2003), Değişiklik No. 1, 2, Haziran 1984'te onaylanmıştır, Mart 1989 (IUS 10-84, 6-89), Değişiklik (IUS 5-2002)


Bu standart BT-577 vernik ve BT-177 boya için geçerlidir.

Vernik BT-577, bir bitüm çözeltisidir. organik çözücüler sentetik değiştirici katkı maddelerinin ve kurutucunun piyasaya sürülmesiyle. Vernik, kısa süreli depolama ve taşıma sırasında (tek katmanlı bir kaplama için GOST 6992'ye göre ılıman bir iklimde altı ay) ve ayrıca alüminyum boya üretimi sırasında metal yapıların ve ürünlerin yüzeylerini korumak için tasarlanmıştır.

BT-177 boyası, BT-577 verniğinde GOST 5494'e göre PAP-2 alüminyum tozunun bir süspansiyonudur ve uygulamadan hemen önce% 80-85 BT-577 verniği ve% 15-20 alüminyum tozu karıştırılarak hazırlanır. BT-177 boya, atmosferik koşullarda çalıştırılan yapıların ve ürünlerin boyanması için tasarlanmıştır.

BT-177 boya ile kaplama (astarlanmış yüzey üzerine iki kat halinde) ılıman bir iklimde koruyucu özelliklerini en az iki buçuk yıl korumalıdır.

BT-577 verniği yüzeye püskürtme tabancası, fırça, dökerek veya daldırma ile uygulanır, BT-177 boya ise püskürtme tabancası veya fırça ile uygulanır.


1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1.1. Vernik BT-577, öngörülen şekilde onaylanan tarif ve teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir.

1.2a. (Silindi, Değişiklik No. 2).

1.2. Kullanmadan önce vernik, GOST 3134'e uygun beyaz ispirto (nefras-S4-155/200), GOST 1928'e uygun solvent veya GOST 10214'e uygun solvent, GOST 1571'e uygun terebentin veya bir karışımla çalışma viskozitesine kadar seyreltilir. bu çözücülerden.

1.3. Vernik BT-577 (OKP kodu 23 1113 0600 09) Tablo 1'de belirtilen gereksinimlere ve standartlara uygun olmalıdır.

tablo 1

Gösterge adı

Test metodu

1. Filmin görünümü

Parlak, tekdüze, pürüzsüz, lekesiz veya kırışıksız, siyah, renk tonu standart değildir

2. 20,0±0,5 °C'de VZ-246 (veya VZ-4) tipi bir viskozimetreye göre koşullu viskozite, s

100-110 °C'de, min, artık yok

5. M-3 sarkaç cihazına göre film sertliği, geleneksel üniteler, daha az değil

6. Bükülme sırasında filmin esnekliği, mm, artık yok

7. Filmin 20±2 °C'de suyun statik etkilerine karşı direnci, saat, daha az değil

100-110 °C'de, min, artık yok

3. Bükülme sırasında filmin esnekliği, mm, artık yok

4. Kurutulmamış filmin kaplama gücü, g/m, artık yok

1.2-1.4. (Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

2. GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ

2.1. Vernik yanıcı ve zehirlidir. Verniğin içerdiği solvent buharları, çalışma alanının havasında konsantre olduğunda gözlerin ve solunum organlarının mukoza zarı üzerinde tahriş edici etkiye sahiptir. Vernikle uzun süreli çalışma, el derisinin tahriş olmasına neden olur.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

2.2. Çözücülerin temel özellikleri Tablo 3'te verilmiştir.

Tablo 3

Çözücü adı

Endüstriyel tesislerin çalışma alanının havasında izin verilen maksimum konsantrasyon, mg/m

Sıcaklık, °C

Konsantrasyon sınırları hava karışımında tutuşma, %, (hacimce)

Tehlike Sınıfı

Kendiliğinden tutuşma

daha düşük

üst

En az 21

Çözücü

Beyaz ruhu
(nefras-S4-155/200)

Terebentin



2.3. Tesisin çalışma alanının havasındaki solvent buharlarını belirleme yöntemleri, boyama ürünlerine ilişkin düzenleyici ve teknik belgelerde belirtilmelidir.

2.4. Üretim, vernik testi ve kullanımı sırasında GOST 12.3.005'e uygun yangın güvenliği ve endüstriyel sanitasyon gerekliliklerine uyulmalıdır.

2.5. Vernik üretimi ve kullanımına ilişkin tüm çalışmalar, yerel ve genel havalandırma ile donatılmış atölyelerde yapılmalıdır. Herkese GOST 12.4.011 uyarınca özel kıyafet ve kişisel koruyucu ekipman sağlanmalıdır.

2.6. Yangın söndürücü maddeler: kum, keçe, karbondioksit, ince sprey halinde su, sabit tesislerden veya yangın söndürücülerden çıkan kimyasal veya hava-mekanik köpük.

2.7. GOST 17.2.3.02'ye uygun olarak atmosfere izin verilen maksimum emisyonların (MPE) içeriğinin kontrolü.

(Ek olarak getirilen Değişiklik No. 2).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Verniğin kabulüne ilişkin kurallar - GOST 9980.1'e göre.

4. TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Örnekleme - GOST 9980.2'ye göre.

4.2. Teste hazırlanıyor

Testten önce vernik en az 2 saat (20±2) °C'de tutulur, karıştırılır ve GOST 6613'e göre 02 gözlü elekten süzülür.

Verniğin viskozitesi ve uçucu olmayan maddelerin kütle oranı, verniği seyreltmeden belirlenir.

Diğer göstergeleri belirlemek için vernik, bir VZ-246 (veya VZ-4) viskozimetre kullanılarak 20 °C'de beyaz ispirto (nefras-S4-155/200) ile 18-23 s viskoziteye kadar seyreltilir ve bir boya ile uygulanır. hazırlanan plakalara tek kat halinde püskürtücü.

Verniği ve karışımını alüminyum tozu ile test etmek için plakalar GOST 8832, bölüm 3'e uygun olarak hazırlanır.

Vernik filminin sertliği ve boyanın gizleme gücü, TU 21-0284461-058*'e göre 9x12-1,2 ölçülerindeki fotoğraf plakaları için cam üzerinde belirlenir.
________________
* Özellikler yazarın geliştirmesidir. Arka Ek Bilgiler linki izle

Filmin bükülme sırasındaki esnekliği, 20x150 mm boyutunda ve 0,25-0,32 mm kalınlığında siyah sıcak haddelenmiş sacdan yapılmış plakalar üzerinde belirlenir.

Kalan göstergeler, GOST 16523'e göre 0,25-0,28 mm kalınlığında siyah sıcak haddelenmiş sacdan veya 0,5-1,0 mm kalınlığında 08 kp ve 08 ps çelik kalitelerinden 70x150 mm ölçülerinde plakalar üzerinde belirlenir.

Alüminyum tozu ile karıştırılmış verniği test etmek için, 20 ° C'de VZ-246 (veya VZ-4) tipi bir viskozimetre kullanarak, alüminyum tozu ile karıştırılmış, madde 4.2'ye göre hazırlanmış, 18-23 s viskoziteye sahip bir vernik numunesi alın. GOST 5494'e göre aşağıda belirtilen oranda PAP-2 sınıfı.

Vernik BT-577 - %80-85.

Alüminyum tozu -% 15-20.

Ortaya çıkan boya, GOST 6613'e göre 056 ağlı bir elekten süzülür.

Boya püskürtme tabancasıyla tek kat halinde uygulanır.

Vernik ve boya uygulanmış plakalar 30 dakika (20±2) °C'de havada bekletildikten sonra termostata yerleştirilerek vernik filmi 100-110 °C'de 20 dakika kurutulur, boya filmi bir süre kurutulur. 30 dakika.

Numuneler termostatta kurutulduktan sonra 3 saat (20±2) °C sıcaklıkta havada bekletilir.

Vernik ve boya filminin kuruduktan sonra kalınlığı 20-25 mikron olmalıdır.

Filmin suyun ve% 3'lük çözeltinin statik etkilerine karşı direncini belirlemek için plakanın her iki tarafına vernik uygulanır.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1, 2).

4.3. Vernik ve boya filminin görünümü doğal dağınık ışıkta görsel olarak belirlenir.

4.3a. Verniğin koşullu viskozitesi, (20.0±0.5) °C sıcaklıkta, 4 mm ağız çapına sahip VZ-246 (veya VZ-4) tipi bir viskozimetre kullanılarak belirlenir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

4.3b. Uçucu olmayan maddelerin kütle oranı GOST 17537'ye göre belirlenir. Bunun için test edilen verniğin 1,5-2 g ağırlığındaki bir numunesi kurutma fırınına konulur ve (140±2) °C sıcaklıkta tutulur. İlk tartım kabinde 1,5 saat bekletildikten sonra yapılır, sonraki tartımlar sabit ağırlığa kadar her 30 dakikada bir yapılır.

4.3a, 4.3b. (Ek olarak sunulan Değişiklik No. 1).

4.4. Vernik filminin suyun ve %3'lük çözeltinin statik etkilerine karşı direnci GOST 9.403'e göre, boyalı ve kurutulmuş numuneler yüksekliğin 2/3'ü kadar test çözeltisine yerleştirilerek ve suya veya çözeltiye maruz bırakıldıktan sonra belirlenir. Tablo 1'in 7 ve 8 numaralı alt paragraflarında belirtilen süre sonunda numuneler (20±2) °C sıcaklıkta 2 saat havada tutularak filmin görünümü incelenir. Film değiştirilmemeli, hafif matlaşmaya izin verilir.

5.3. Taşıma ve depolama - GOST 9980.5'e göre *.
________________
* Bölgede Rusya Federasyonu belge geçerli değil. GOST 9980.5-2009 yürürlüktedir. - Veritabanı üreticisinin notu.

Bölüm 5. (Değişik baskı, Değişiklik No. 2).

6. ÜRETİCİ GARANTİSİ

6.1. Üretici, depolama ve taşıma koşullarına bağlı olarak verniğin bu standardın tüm gerekliliklerini karşıladığını garanti eder.

6.2. Verniğin garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren altı aydır.

6.1, 6.2. (Değişik baskı, Değişiklik No. 1, Değişiklik).



Elektronik belge metni
Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere göre doğrulanmıştır:
resmi yayın
M.: IPK Standartları Yayınevi, 2003