Устойчивост на счупване на хартията. Устойчивост на пробиване Абсолютна устойчивост на пробиване

Якостта на разкъсване е силата, необходима за счупване на лента от материал. До определена граница материалът проявява еластични и еластични свойства. В еластичната област деформацията (удължението), причинена от приложена сила (напрежение), е пропорционална на тази сила. Тази зависимост е известна като закон на Хук и може да се изрази по следния начин:

Напрежение (приложена сила) = константа x напрежение (промяна в размера)

F=E∆x,

Където Ф-разрушително, усилие, д- постоянен, ∆ х - удължение.

Константа д известен като модул на еластичност (модул на Юнг).

Хартията и картонът имат еластични свойства до определена граница (фиг. 1.25). Това означава, че ако силата спре, образецът възстановява първоначалната си форма, но над границата на еластичност тази зависимост вече не важи, тъй като материалът постепенно се деформира, докато се счупи.

Спецификациите се основават на методи за изпитване с фиксирана лента с ширина на материала и скорост на промяна на натоварването. В този случай якостта на опън се записва като сила на единица ширина. Якостта на опън в надлъжна посока е по-висока, отколкото в напречна посока.

Ориз. 1.25. Връзка напрежение-деформация, демонстрираща еластопластични свойства. Крива натоварване-удължение

Якостта на опън на хартията може да се изрази чрез дължината на скъсване - условна изчислена стойност, показваща при каква дължина висяща лента хартия, фиксирана в една точка, ще се счупи поради собствената си маса.

Размерът на якостта на опън при точката на скъсване зависи от скоростта на промяна на натоварването. При равномерно нарастване на натоварването изпитванията се провеждат в режим на статичен опън, а когато натоварването се прилага рязко за много кратко време, в режим на динамичен опън.

Последната характеристика, дефинирана като абсорбция на енергия на опън (TEA), е важна за разбирането на свойствата на хартията, свързани с поведението на многослойна хартиена торба при тест за падане. Този тест е мярка за работата (произведението на силата и разстоянието), необходима за счупване на образеца, и осигурява мярка за якостта на опън и процентното удължение.

Удължение при опън (удължение при скъсване)

Удължението при скъсване е максималното удължение на лента от материал при изпитване на опън и е мярка за еластичност. Изразява се като процент като увеличение на дължината на пробата между скобите в сравнение с първоначалната дължина. Удължението в напречна посока е по-голямо от това в надлъжна посока.

Устойчивост на разкъсване

Устойчивостта на разкъсване (фиг. 1.26) е силата, необходима за увеличаване на разкъсването на листа, след като в него е направен разрез. В повечето случаи е необходимо да се увеличи устойчивостта на разкъсване, но в някои случаи е необходимо материалът да се разкъса чисто (например ленти за разкъсване, за да се улесни отварянето на опаковката и достъпът до съдържанието).

Устойчивост на пробиване

За да се тества устойчивостта на спукване, образец от хартия или картон се закрепва върху кръгъл отвор, покрит с еластична (гумена) мембрана и се подлага на нарастващ натиск, докато образецът се счупи (Фигура 1.27). Този тест е прост, но в реални условия връзката му със силата е доста сложна. Високите стойности на якост на срязване показват твърдостта на материала. Както вече отбелязахме в раздел 1.2.6, на етапа на приготвяне на хартиената маса, към нея могат да се добавят урея и меламин-формалдехидни смоли, които спомагат за поддържането на значителна част от здравината на хартията както в суха форма, така и когато е мокра при по-нататъшна употреба. Устойчивостта на мокро разрушаване се изчислява чрез сравняване на стойностите на устойчивост на разрушаване под налягане в сухо състояние и след известно овлажняване на пробата. Процентът на стойностите на мокра и суха якост на разрушаване съответства на степента на задържане на мокра якост.

Ориз. 1.26. Принцип на определяне на устойчивостта на разкъсване

Фиг.1.27. Принцип на определяне на устойчивостта на разрушаване

Твърдост

За печат, сглобяване на опаковката и употреба голямо значениеима твърдост, която се определя като устойчивост на огъване, причинена от прилагането на външна сила. Измерете твърдостта чрез прилагане на сила Е до свободния край на материал с определен размер (дължина л), който е захванат от другата страна. След това свободният край се отклонява на фиксирано разстояние или ъгъл 8. Този метод е известен като двуточков (фиг. 1.28) и се използва за измерване на коравина на огъване (според Lorenzen и Vaettre, 5°, Лоренцен и Ветрес),устойчивост на огъване (според Lorenzen и Vattru, 15°) и твърдост (според Taber, 15°, Taber).

Ориз. 1.28. Прилагане на натоварване за измерване на твърдостта на огъване по двуточковия метод

Големината на коравина на огъване в надлъжна посока е по-висока, отколкото в напречна посока, което понякога се изразява чрез съотношението на коравина в надлъжна и напречна посока. Тази разлика е резултат от различни ориентации на влакната, дължащи се на използвания метод за производство на хартия и картон. Ригидността е свързана и с други важни свойства, по-специално с поведението на картонени кутии, когато са тествани за компресия, устойчивост на огъване, огъване и цялостна устойчивост на удар. Когато се измерва твърдостта на огъване, е важно да се има предвид, че тя е свързана с модула на Йънг (E)и дебелина на материала (T)по следния начин:

Коравина = постоянна (зависи от материала) × E × t 3 .

За хомогенни материали тази кубична зависимост възниква при условие, че границата на еластичност не е превишена. За хартия и картон експонентът е малко по-нисък от 3,0, но все пак доста значителен (за някои видове картон е около 2,5-2,6). По този начин може да се твърди, че твърдостта значително зависи от дебелината на материала, което е лесно да се забележи, когато дебелината се удвои - твърдостта се увеличава пет или повече пъти.

Устойчивост на компресия

Когато разглеждаме компресията в контекста на изискванията за опаковане, ние обикновено се позоваваме на ефекта върху опаковките (като кашони, щайги и варели) от външни натоварвания по време на съхранението, разпространението и използването на опаковани продукти.

В този случай е необходимо да се вземе предвид ефектът върху якостта на натиск различни характеристикидизайни на опаковки, различни видовехартия и картон, тяхната дебелина, както и атмосферните условия. Те също така отчитат разликата между статично натоварване, прилагано за дълго време (докато пакетираният товар е в склада) и динамично натоварванесвързани със значителни сили, приложени за кратък период от време (по-специално при падания и удари по време на транспортиране). Изпитванията за якост на натиск се извършват при различни натоварвания.

Изследванията показват, че свойствата на хартията и картона, които влияят върху тяхното поведение при тестове за компресия на кутии, включват твърдост и свойство, известно като якост на натиск, определено по метода SCT(Тест за компресия с къс обхват)- устойчивост на крайна компресия на пробата (основа на пробата 0,7 mm).

Когато проба от хартия или картон се компресира чрез прилагане на сила към противоположните ръбове в равнината на пробата, материалът се огъва и това не може да служи като мярка за съпротивление на натиск (фиг. 1.29). Ако височината на пробата в посоката на прилагане на силата е по-малка от средната дължина на влакното (например тя е намалена до 0,7 mm), силата се прилага към мрежата от влакна по такъв начин, че мрежата се компресира, причинявайки взаимно изместване на влакната. В тази ситуация връзката между влакната и видът и броят на целулозните влакна стават важни за резултата от теста на метода. SCT.Това е тази характерна характеристика на даден лист в посоката на измерване (надлъжна или напречна), която влияе върху поведението на кутиите по време на тестовете за компресия, заедно с твърдостта.

Ориз. 1.29. Тест за устойчивост на натиск. Обърнете внимание на разликата в дължината на пробата в сравнение с теста за опън

Устойчивост на прегъване и огъване

При изработка на чанти различни дизайни, сашета, картонени кутии и кутии от велпапе и кашон, хартията и картонът често са сгънати. | Повече ▼ тънки материалисгънат механично на 180°, а получените гънки се навиват (нагъват) за придаване на издръжливост. По-дебелите материали за производство на сгъваеми и твърди картонени кутии изискват материалът за лесно огъване да има линия за нарязване (биговане), която служи като своеобразна панта (ос), позволяваща огъване на картонената заготовка на 180°. Нарязването се прилага върху картонени заготовки с помощта на съединители за нарязване с жлебове с различни профили.

По време на нарязване на горната повърхност на детайла картонена кутияОформят се канали (жлебове), а от обратната страна се образуват издутини. При сгъване на кутия материалът е подложен на няколко вида натоварвания (вижте Фигура 10.29 в Глава 10).

Горни слоеве от картон навънПолучените гънки се разширяват и трябва да имат подходяща якост на опън и опън. Вътрешните слоеве се компресират, причинявайки локално разслояване (виж фиг. 10.30-10.32). Разслояването на обратната страна, когато процесът на сгъване продължава до даден ъгъл, води до образуване на ролка (удебеляване) и се държи като примка (фиг. 1.30). Важно е това удебеляване да не се разкъсва или деформира и затова слоят картон от задната страна също трябва да е много здрав.

Ориз. 1.30. Оформяне на точкова линия (biga)

В допълнение към високите якостни свойства на материала, геометрията и ширината на линията за нарязване (нарязване), ширината и дълбочината на жлеба на съединителя за нарязване, както и дълбочината на проникване на линията на нарязване в материала са много важно. В допълнение към визуалната проверка на гънките и гънките, съпротивлението на сгъване и съпротивлението на компресия на сглобената кутия също се измерват, което може да се регулира чрез промяна на геометрията на отбелязване.

Функционалните свойства на линиите за нарязване на сгънати и залепени картонени кутии зависят от продължителността и условията на съхранение на заготовките със залепен страничен шев преди подаването им в опаковъчната машина. Тази характеристика може да се измери като "сила на отваряне на картонена кутия". Условията за такова временно съхранение (влажност, температура, плътност на опаковката и условия на подреждане) са много важни фактори, засягащи ефективността на опаковъчните операции.

Устойчивост на спукване Максималното равномерно разпределено налягане, приложено под прав ъгъл към повърхността на образец, което може да издържи, докато се спука при условията, определени чрез стандартен метод за изпитване.

. 2010 .

Вижте какво е „Устойчивост на пробиване“ в други речници:

Устойчивост на натиск на хартия или картон- 3.4.99 Устойчивост на натиск на хартия или картон: Способността на хартията или картона да издържа на максимално нарастване хидравлично налягане, действайки през гумена диафрагма върху повърхността на едната страна на образеца от тестова хартия или... ...

Статична твърдост (устойчивост на пробиване)- 2. Статична твърдост (устойчивост на пробиване) Съгласно GOST 23431 79 Съгласно GOST 16483.17 81 Източник ... Речник-справочник на термините на нормативната и техническата документация

съпротива- 3.93 съпротивление: Способността на конструкция или част от конструкция да издържа на натоварвания. Източник: GOST R 54382 2011: Нефтена и газова промишленост. Подводни тръбопроводни системи. са често срещани Технически изисквания … Речник-справочник на термините на нормативната и техническата документация

Устойчивост на удар... Накратко Речникв печата

GOST R 53636-2009 Целулоза, хартия, картон. Термини и дефиниции- Терминология GOST R 53636 2009: Целулоза, хартия, картон. Термини и определения оригинален документ: 3.4.49 абсолютно сухо тегло: Теглото на хартия, картон или целулоза след изсушаване при температура (105 ± 2) °C до постоянно тегло при условия ... ... Речник-справочник на термините на нормативната и техническата документация

статичен- 3.7 статично натоварване: Външен удар, който не предизвиква ускорение на деформируеми маси и инерционни сили. Източник... Речник-справочник на термините на нормативната и техническата документация

GOST 4.223-83: Система от показатели за качество на продукта. Строителство. Паркетни изделия. Номенклатура на показателите- Терминология GOST 4.223 83: Система от показатели за качество на продукта. Строителство. Паркетни изделия. Номенклатура на показателите оригинален документ: 19. Адхезия бояджийско покритиеСпоред GOST 9.072 77 Според GOST 15140 78 Дефиниции на термина от различни ... Речник-справочник на термините на нормативната и техническата документация

Тест за устойчивост на пробиване (на хартия) ... Кратък тълковен речник на печата

Днепрофлекс- рулонни покривни и хидроизолационни вграден битум полимерен материал. Изработват се чрез нанасяне на битумно-полимерно свързващо вещество, състоящо се от битум, термопластична гума, пълнител и топинг върху стъклена основа от двете страни. В…… Енциклопедия на термини, определения и обяснения на строителни материали

Устойчивост (на хартия) на пробиване; Разделяне на безкрайни форми на листове; Разкъсване (ръбове на лист, лента) || разкъсвам, разкъсвам... Кратък тълковен речник на печата

ИК "Композит-Тест" провежда тестове на картон, предназначен за производство на различни опаковки:

• потребителски и транспортни опаковки - кашони, щайги, тави;
• спомагателни опаковъчни средства - обшивки, решетки, черупки, уплътнения, амортисьори;
• други продукти.

Провеждат се тестове за определяне на действителните стойности на характеристиките на картона, установени в GOST R 52901-2007 "Вълнообразен картон за опаковки. Технически условия."

Този стандарт нормализира:

• съпротивлениеразкъсване с прилагане на разрушителна сила по дължината на гофрите по протежение на линията, N/m;
• устойчивост на крайно натиск по гофри, kN/m;
• абсолютна устойчивост на пробиване, MPa (kgf/cm2);
• устойчивост на разслояване, kN/m;
• влажност, %

Процедурата за тестване на картон в Composite-Test IC

Подготовка на проби за изследване

Работата по подготовката на картон за тестване включва изрязване на тестови проби и тяхното кондициониране.

Пробно изрязване

Нарязването на картонени проби за изпитване се извършва със специално лабораторно оборудване - пневматичен нож за хартия и картон Billerud на френската фирма Noviprofibre.

Тази операциясе извършва с висока точност от две едностранни заточващи остриета, монтирани успоредно в опората на устройството, което практически елиминира възможното изкривяване на резултатапри тестване на картон крайна компресия, свързано с непаралелност на страните на детайла.Получените проби имат правоъгълна формадължина (100,0±0,5) mm и ширина (25±0,5) mm. Отклонението от паралелност между дългите страни на пробата е много малко и не надвишава 0,1 mm.

Образците за други видове тестове се изрязват с помощта на шаблони.

Кондициониране на пробите

Кондиционирането на изрязаните картонени проби е задължително изискване GOST R 52901 и се извършва преди изпитването, за да се даде на пробите необходимата влажност и температура. За кондициониране на картона използваме климатична камера SM 5/75-80 TVO-T производство на SM "Климат" (Санкт Петербург). Камерата е оборудвана с парогенератор и система за изсушаване, което позволява пробите да бъдат кондиционирани преди изпитване при относителна влажност на въздуха (50±2)% при температура на въздуха (23±1) ˚С в продължение на 24 часа. Стабилизираната температура в камерата се регулира в диапазона от 5°C до 75°C с точност ±2°C, относителната влажност на въздуха в работната камера може да се настрои в диапазона от естествен смисълдо 99%.

Изпитвания на опън по протежение на точковата линия

Изпитването на опън на картон се извършва върху плот електромеханична машинамодел H10K-S от Tinius Olsen (Англия). Машината развива сила на скъсване до 10 kN в диапазона на скоростите на напречната глава (0,001...1000) mm/min. Грешката при измерване на товара е ±0,5%. Интегрираната към машината система за измерване на силата и системата за измерване на деформацията на пробата са снабдени с изход към компютър, който обработва получените сигнали от сензорите на измервателните системи по специална предварително зададена програма.

Обработената на компютъра информация се прехвърля към периферни устройства - дисплей и принтер - за представянето й в удобна за визуално възприемане от оператора форма (под формата на графики, таблици и текстове). В този случай формирането на графики за зареждане на проби на екрана на монитора става онлайн.

Изпитването на опън на картонени проби се извършва в съответствие с изискванията на GOST R 52901-2007.

Същността на метода е да се определи силата, при която настъпва разрушаването на тестовата проба по линията на отбелязване. При което необходимо условиеекспериментите е да се извърши едно огъване на тестваната лента от картон на 180° по тази линия преди зареждане.

Подготвеният по този начин тестов образец се закрепва в скобите на машината за изпитване на опън без изкривяване и натоварване. Скоростта на зареждане се избира така, че разрушаването на пробата да настъпи приблизително 15-20 секунди от момента, в който започне зареждането.

По време на тестване онлайн на екрана на монитора можете да наблюдавате динамиката на конструиране на диаграма на натоварване на примера в координати „натоварване - деформация“. Окончателният протокол с резултатите от теста се отпечатва.

Тестове за триточково огъване

Ние също така извършваме тестове за огъване на велпапе с помощта на настолна електромеханична машина модел H10K-S от Tinius Olsen. триточкова схема.

В процес на експериментиранеКартонената проба се монтира върху две опори и се зарежда с перфоратор в центъра на разстоянието между опорите. Това разстояние се регулира безкрайно чрез преместване и заключване на опорите по жлебовете в основната плоча.

Щансът може да има различни дебелини и радиуси на закръгление работна повърхност. Скорост на зареждане на проби, както ии при изпитвания на опън, се избира въз основа на специфични условия на изпитване.

Крайни тестове за компресия

Тестовете за крайна компресия на образци от велпапе се извършват на компактна преса на компаниятаФРАНК- PTIGmbH(Германия), оборудван с електронен силомер и компютър с предварително инсталирана програма за обработка на данни. Тестовият режим се избира от оператора от сензорния дисплей.

Максималният паралелизъм на работните плочи, компресиращи тестваните образци, се гарантира чрез използването на два вертикални водача в конструкцията на стойката.Скоростта на натоварване може да се регулира в диапазона (1-200) mm/min, максималната сила на натиск е 5 kN. Грешкаизмерванияусилието не надвишава 1% в целия диапазон на промените на натоварването.

На екрана на дисплея в реално време се генерира примерна диаграма на натоварване, а отчетите за резултатите от теста се отпечатват във формат A4.

В пресата на компаниятаФРАНК- PTIПровеждат се и следните тестове:

• определяне устойчивостта на картона на равнинна компресия съгласно GOST 20681-75;
• определяне на разрушителната сила на картон и хартия по време на компресия на пръстена съгласно GOST 10711-97;
• определяне на устойчивостта на механично натиск на гофриран образец (гофрирана хартия) съгласно GOST 28686-90;
• определяне на устойчивостта на натиск в равнината на гофриран образец (гофрирана хартия) съгласно GOST 20682-75;
• определяне на устойчивостта на разслояване на велпапе чрезГОСТ 22981-78.

Тестове за устойчивост на пробиване

Изпитванията на картона за устойчивост на пробиване се извършват в съответствие с изискванията на GOST 13525.8-86 "Полуфабрикати от влакнести продукти, хартия и картон. Метод за определяне на устойчивостта на пробиване." Работата се извършва на цифрово устройство за определяне на съпротивлението на срязване HYBT (Италия) с механично затягащо устройство.

Използва се в хидравличната система на устройството зъбна помпа, налягането на работния флуид от който се предава на диафрагма, предназначена да прокара картона. Помпата се включва и изключва с превключвател, разположен на контролния панел на устройството.

Диафрагмата е изработена от еластична гума, способна на равномерно възстановяване след деформация при повтарящи се натоварвания. Материалът и формата на диафрагмата осигуряват размерите на издутата стрела, установени в GOST 13525.8-86 за различни работни налягания.

Захващащото устройство на устройството се състои от горна подвижна и долна опорни пръстенис централни отвори с диаметър 31,5 mm, съосни на диафрагмата. Движението на горния пръстен се осигурява от трансмисия „винт-гайка” с фина стъпка на трапецовидна резба и ръчно задвижванеот маховика.

При подготовката за експеримента върху долния пръстен се поставя проба от картон. След това операторът, завъртайки маховика, спуска подвижния пръстен надолу и компресира картона между пръстените. В този случай силата на затягане се регулира така, че тестовият образец, захванат между пръстените, да не се плъзга и гладките му слоеве да не се деформират.

На следващия етап операторът включва хидравличната помпа с превключвател, в резултат на което диафрагмата, под въздействието на нарастващо налягане, започва да избутва картона в отвора в горния пръстен.

Информацията за моментните стойности на работните налягания в системата при натоварване на образеца до пълното му пресоване се извежда на цифров дисплей и се представя в kPa.

Относителната грешка при измерване на абсолютната устойчивост на пробиване на картон с помощта на устройството HYBT е 0,05%.

Приложение за тестване на картон в Composite-Test IC

Тестване на картон в нашия център можете да поръчате:

• по телефона: ( 495 ) 513-47-29 , 511-12-84
• чрез имейл:[имейл защитен] или лаборатория [email protected]

Механична якост и деформационни свойства на хартията

Устойчивост на счупване на хартията

Устойчивост на счупване. Устойчивостта на счупване на хартията е един от значимите показатели, характеризиращи механичната якост на хартията. Зависи от дължината на влакната, от които е оформена хартията, тяхната здравина, гъвкавост и силите на свързване между влакната. Следователно хартията, състояща се от дълги, здрави, гъвкави и плътно свързани помежду си влакна, има най-висока устойчивост на счупване (някои видове хартия се правят от синтетични влакна). От парцалените влакна ленените влакна са най-подходящи за производство на хартия с висока устойчивост на счупване. Съдържанието на дървесна маса, целулоза от твърда дървесина и рафинирана целулоза от иглолистна дървесина в хартията води до намаляване на устойчивостта на счупване. Сулфитните влакна от целулоза от мека дървесина позволяват да се получи хартия, която е по-здрава по отношение на устойчивостта на счупване от влакната от сулфитната целулоза от мека дървесина.

При прекомерно увеличаване на степента на смилане на хартиената маса два фактора едновременно влияят върху устойчивостта на счупване на произведената хартия в отрицателна посока: увеличаване на крехкостта на материала и намаляване на средната дължина на влакната. При значително увеличаване на дебелината и теглото на 1 m2 хартия (картон) се наблюдава и рязко намаляване на устойчивостта на счупване на тези материали поради увеличаване на твърдостта и появата на големи напрежения на опън по време на счупване в повърхностния слой от дебел материал в сравнение с тънък.

Въвеждане на немодифицирани минерален пълнителнеизбежно води до намаляване на устойчивостта на счупване на произведената хартия поради намаляване на силите на свързване между влакната и, вероятно, поради триенето на влакната, когато хартията многократно се счупва върху неравните повърхности на частиците на пълнителя.

Ефектът на влагата на хартията върху нейната устойчивост на счупване е двусмислен. Когато хартията се навлажни, силите на свързване между влакната намаляват и гъвкавостта на хартията (поради набъбването на влакната) се увеличава. По този начин тези фактори влияят на устойчивостта на счупване на хартията в противоположни посоки. Увеличаването на относителната влажност на околния въздух (и следователно влажността на хартията) увеличава устойчивостта на счупване на силната хартия и я намалява на слабата хартия (например попивателна хартия).

Здравата хартия, когато се навлажни, заедно с увеличаването на гъвкавостта на влакната, запазва доста висока стойност на силите

връзките между тях и резултатът от тези влияния допринася за увеличаване на устойчивостта на хартията на счупване, изразена чрез броя на двойните огъвания на хартията, преди да се счупи. Когато такава първоначално здрава хартия се държи във вода, тоест при условия, при които силите между влакната са почти напълно унищожени, тя няма да може да покаже значителна устойчивост на счупване.

При хартия със слабо развити свързващи сили между влакната (филтър, попиване и т.н.), тези връзки са толкова намалени, когато хартията се навлажни, че положителният ефект от увеличаване на гъвкавостта на влакната и хартията като цяло вече не може да преобладава над отрицателно влияниениска величина на силите на свързване между влакната, в резултат на което броят на двойните завои е значително намален.

С. Н. Иванов и Л. Н. Лаптев установяват, че критичната стойност на силите на свързване между влакната е 490-588 kPa и по-нататъшното му намаляване при навлажняване води до намаляване на устойчивостта на счупване на хартията.

Устойчивост на пробиване на хартия

Този показател за качество на хартията не може да се счита за един от основните. Може да е важно за някои видове опаковки и опаковъчни хартии, за които в някои случаи също трябва да се предостави оценка на устойчивост на мокро спукване.

Устойчивостта на удар е сложна функция на устойчивостта на разкъсване и удължаване на хартията преди счупване. Експериментално е установено, че разглежданият показател за здравина на хартията нараства с увеличаване на абсолютните стойности; стойности на показателите за нейното натоварване на скъсване и удължение при скъсване и когато съотношението на удължението на хартията в посока на машината към нейното удължение в напречна посока се доближава до единица.

Хартията, изработена от дълги влакна, има по-висока устойчивост на срязване. С увеличаване на степента на смилане на хартиената маса, силите на свързване между влакната в хартията се увеличават. В същото време устойчивостта на пробиване се увеличава. Прекомерно високата степен на смилане на хартиената маса обаче намалява устойчивостта на срязване, което е свързано със забележимо скъсяване на влакната и намаляване на степента на удължение на хартията преди счупване.

Тъй като хартията се навлажнява, нейното натоварване при скъсване намалява поради отслабването на силите на свързване между влакната, но в същото време удължението на хартията се увеличава.

По този начин, за да се получи максимална стойност на устойчивост на пробиване, съдържанието на влага в хартията трябва да бъде оптимално, при което няма силно отслабване на междувлакнестите връзки и в същото време се наблюдава достатъчно висока степен на удължаване на хартията. Съдържанието на влага в тази хартия е приблизително 8-9%.

ГОСТ 13525.8-86

Група К69

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ПОЛУГОТОВИ ИЗДЕЛИЯ ОТ ВЛАКНА, ХАРТИЯ И КАРТОН

Метод за определяне на устойчивостта на спукване

Влакнести междинни продукти, хартия и картон. Метод за определяне на устойчивостта на спукване

MKS 85.040
85.060
OKSTU 5409

Дата на въвеждане 1988-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на горското стопанство, целулозно-хартиената и дървообработващата промишленост на СССР

РАЗРАБОТЧИК

Н. Г. Логвинова

2. ПРИЕТО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Реш Държавен комитетСССР съгласно стандартите от 15 май 1986 г. N 1243

3. Периодичност на проверката - 5 години

4. Стандартът напълно отговаря на ST SEV 4239-83, международни стандарти ISO 2758-83*, ISO 2759-83*
________________
* Достъп до международни и чуждестранни документи, споменати тук и по-нататък в текста, можете да получите, като следвате връзката към уебсайта http://shop.cntd.ru. - Бележка на производителя на базата данни.

5. ВМЕСТО GOST 13525.8-78 и GOST 13648.7-78

6. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

7. Срокът на валидност е отменен съгласно Протокол № 2-92 на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 2-93)

8. ИЗДАНИЕ (юли 2007 г.) с изменение № 1, одобрено през ноември 1988 г. (IUS 2-89)


Този стандарт се прилага за полуготови влакна, хартия и картон, включително велпапе, и установява хидравличен метод за определяне на якостта на разрушаване.

Методът се състои в създаване на плавно нарастващо хидравлично налягане, действащо през гумена диафрагма върху повърхността на едната страна на образец, захванат в пръстен, и определяне на стойността на налягането, при което образецът се разрушава.

1. ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

1. ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

1.1. Вземане на проби от дървесна маса - съгласно GOST 16489.

1.2. Вземане на проби от целулоза - съгласно GOST 7004.

1.3. Вземане на проби от хартия и картон - съгласно GOST 8047.

2. ОБОРУДВАНЕ

2.1. За изпитване трябва да се използва хидравлично устройство с електрическо задвижване, което отговаря на изискванията, посочени в чертежа и в таблици 1 и 2.

рисуване. Хидравлично устройство с електрическо задвижване

маса 1

таблица 2

Забележка. Допуска се използването на уреди с манометри, които имат други граници на измерване, както и уреди с електронни сензори.

2.1.1. Диафрагмата, предаваща налягането към изпитвания образец, трябва да бъде направена от еластична гума, способна да се възстановява равномерно от деформация при повтарящи се натоварвания. Материалът и формата на диафрагмата трябва да осигуряват размерите на издутата стрела, посочени в таблица 2.

2.1.2. Затягащото устройство в съответствие с чертежа и таблица 1 трябва да осигури надеждно и равномерно закрепване на пробата без повреди и напълно да предотврати нейното плъзгане по време на изпитването.

Затягащите повърхности на затягащите пръстени трябва да са плоски и успоредни една на друга и да имат спирални или концентрични жлебове с А-образно сечение, както е показано на чертежа.

Силата на затягане трябва да съответства на стойностите, посочени в таблица 2. За велпапе силата на затягане трябва да бъде такава, че пробата да не се плъзга и гладките слоеве да не се деформират.

За измерване на налягането в системата за затягане трябва да се използват манометри в съответствие с GOST 2405.

На устройство тип PGB за изпитване на полуфабрикати и хартия налягането в системата за затягане трябва да бъде най-малко 2000 kPa, на устройство тип PGK за изпитване на картон - най-малко 3200 kPa.

2.1.3. Манометрите, които регистрират налягането, при което пробата се разрушава, трябва да отговарят на изискванията на GOST 2405, клас на точност 0,6 и трябва да бъдат оборудвани с контролни стрелки.

Разделението на скалата на манометрите за тънки хартии трябва да бъде не повече от 10 kPa.

2.1.4. Хидравличната система на устройството трябва да бъде напълнена с дестилиран глицерин в съответствие с GOST 6824.

Скоростта на подаване на течност под диафрагмата трябва да бъде еднаква и да съответства на тази, дадена в таблица 2.

Влизат въздушни мехурчета хидравлична системане е позволено.

Автоматичното устройство трябва да спре подаването на течност в момента, в който пробата се разкъса.

3. ПОДГОТОВКА ЗА ТЕСТА

3.1. За тестване на полуготови продукти се правят пет отливки: за дървесна маса - съгласно GOST 16296, за целулоза - съгласно GOST 14363.4. На всяка отливка са отбелязани две тестови места.

3.2. От пробните листове хартия и картон произволно се избират 10 листа за тестване и от всеки се изрязват две проби, като се прави маркировка от една и съща страна на всички проби. Размерите на образеца трябва да са такива, че да покриват цялата повърхност на затягащия пръстен.

Мострите трябва да са без гънки и повреди и по възможност без водни знаци.

3.3. Пробите се кондиционират съгласно GOST 13523. Относителна влажност, температурата и времето за кондициониране трябва да бъдат посочени в стандартите за конкретни продукти.

4. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТА

4.1. Тестовете се провеждат при същите атмосферни условия, при които са кондиционирани пробите.

4.2. Пробата се поставя върху долния затягащ пръстен на устройството, така че да се покрие цялата повърхност на пръстена. Пробата се закрепва в затягащото устройство със страната за изпитване надолу и хидравличното налягане постепенно се увеличава, докато пробата се разруши.

Показанията на манометъра се вземат с точност до 1 скално деление. Измерената стойност трябва да бъде в диапазона от 25 до 75% от максималната стойност на скалата, но не извън диапазона от 15 до 85% от пълната скала.

Извършете пет определяния от всяка страна за полуготови влакнести продукти и десет определяния от всяка страна за хартия и картон.

Ако има подходящи инструкции в стандартите за конкретни продукти, се извършват едностранни тестове на десет проби.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4.3. хартия с ниска стойностустойчивостта на разрушаване се изпитва под формата на група от няколко проби, при условие че устойчивостта на разрушаване на купчината трябва да бъде най-малко 70 kPa. Всички проби в стека трябва да бъдат ориентирани успоредно и поставени с една и съща страна нагоре; получената стойност на устойчивост на пробиване трябва да бъде разделена на броя на пробите.

5. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ

5.1. Абсолютна устойчивостналягане на пробиване, kPa, изчислено по формулата

където е сумата от показанията на манометъра за всички изпитвания, kPa;

- брой извършени тестове.

5.2. Относителната устойчивост на пробиване, намалена до конвенционалната маса на продукти с площ от 1 m 100 g, , kPa, се изчислява по формулата

където е масата на продуктите с площ от 1 m2, g.

5.4. Крайният резултат от теста се приема като средно аритметично от резултатите от всички тестове за двете страни или поотделно за всяка страна, в зависимост от инструкциите в нормативната и техническата документация за конкретен продукт.

5.5. Резултатите от теста са закръглени до три значещи цифри.

Относителната грешка при определяне на съпротивлението на пробиване не надвишава ±9% с ниво на достоверност 0,95.



Текст на електронен документ
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
Хартия и картон. Методи на изпитване: сб. ГОСТ. -
М.: Стандартинформ, 2007