Bericht: Lüftung und Klimaanlage. Klassifizierung von Lüftungssystemen. Auswahl des Lüftungssystems. Konstruktionsmerkmale einer lokalen Lüftungsanlage Industrielle Lüftung und Klimatisierung in Kürze

Unter Lüftung versteht man den Luftaustausch in Räumen, der durch verschiedene Systeme und Geräte erfolgt.
Wenn sich eine Person drinnen aufhält, verschlechtert sich die Luftqualität im Raum. Neben dem ausgeatmeten Kohlendioxid reichern sich auch andere Stoffwechselprodukte, Staub und schädliche Industriestoffe in der Luft an. Außerdem steigen Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Daher besteht Bedarf an einer Raumlüftung, die den Luftaustausch gewährleistet – verunreinigte Luft abführt und durch saubere Luft ersetzt.
Der Luftaustausch kann auf natürliche Weise erfolgen – über Lüftungsschlitze und Riegel.
Die beste Methode des Luftaustausches ist die künstliche Belüftung, bei der Frischluft zugeführt und verunreinigte Luft abgeführt wird. mechanisch- Verwendung von Ventilatoren und anderen Geräten.
Am meisten perfekte Form Künstliche Belüftung ist eine Klimaanlage – sie schafft und erhält sie drinnen und Transport mit Hilfe technischer Mittel die günstigsten (komfortablen) Bedingungen für den Menschen zu schaffen, technologische Prozesse, den Betrieb von Geräten und Instrumenten und die Erhaltung kultureller und künstlerischer Werte sicherzustellen.
Die Klimatisierung wird durch die Schaffung erreicht optimale Parameter Luftumgebung, seine Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit, Gaszusammensetzung, Bewegungsgeschwindigkeit und Luftdruck.
Klimaanlagen sind mit Vorrichtungen zum Reinigen der Luft von Staub, zum Erwärmen, Kühlen, Trocknen und Befeuchten sowie zur automatischen Regelung, Steuerung und Verwaltung ausgestattet. In einigen Fällen ist es mit Klimaanlagen auch möglich, eine Odorisierung (Sättigung der Luft mit Aromastoffen) und eine Desodorierung (Neutralisierung) durchzuführen unangenehme Gerüche), Regulierung der Ionenzusammensetzung (Ionisation), Entfernung von überschüssigem Kohlendioxid, Sauerstoffanreicherung und bakteriologische Luftreinigung (in medizinische Einrichtungen wo sich Patienten mit einer über die Luft übertragenen Infektion befinden).
Unterscheiden zentrale Systeme Klimaanlagen, die in der Regel das gesamte Gebäude versorgen, und lokale Klimaanlagen, die einen Raum versorgen.
Die Klimatisierung erfolgt mit Klimaanlagen unterschiedlicher Art, deren Bauart und Anordnung von ihrem Einsatzzweck abhängt. Zur Klimatisierung werden verschiedene Geräte eingesetzt: Ventilatoren, Luftbefeuchter, Luftionisatoren. In den Räumlichkeiten beträgt die optimale Lufttemperatur im Winter +19 bis +21 °C, im Sommer +22 bis +25 °C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 60 bis 40 % und einer Luftgeschwindigkeit von nicht mehr als 30 cm/ S.

Industriell Belüftung Und Konditionierung. Belüftung

Industriell Belüftung Und Konditionierung. Belüftung– Der Luftaustausch in Innenräumen erfolgt über verschiedene Systeme und Geräte.

Industriell Belüftung Und Konditionierung. Belüftung– Der Luftaustausch in Innenräumen erfolgt über verschiedene Systeme und Geräte.

Grundprinzipien der wirtschaftsgeographischen Forschung. Systematik und Komplexität als Prinzipien der EG-Forschung. ... Industriell Belüftung Und Konditionierung …

Industriell Belüftung Und Konditionierung. Belüftung– Luftaustausch in Räumen, durchgeführt mit verschiedenen Systemen und Geräten.... mehr Details ".

System Anforderungen Belüftung Und Konditionierung
Belüftung Ausrüstung Und Klimaanlagen.

Mechanisch Belüftung in Gebäuden verwendet unabhängiges System Luftaustausch oder in Kombination mit anderen Systemen (natürlich Und Konditionierung).
Lärmquellen an industriell Unternehmen sind sehr vielfältig.

In Wohnräumen kann der Luftaustausch (Infiltration) 0,5–0,75 Volumen pro Stunde erreichen, z industriell 1,0-1,5 Bände pro
Der Nachteil von mechanisch Belüftung ist der Lärm, den es erzeugt. Konditionierung- künstliche automatische Verarbeitung...

System Anforderungen Belüftung Und Konditionierung hängen von den Aufgaben ab, für die diese Systeme installiert werden.
Vibrations- und Schalldämmung Belüftung Ausrüstung Und Klimaanlagen.

Formen und Größen industriell Gebäude sind sehr vielfältig. In manchen Fällen können sie zu einer besseren Entfernung beitragen
Heizsysteme und Belüftung, oft kombiniert zu einem einzigen Heiz- Belüftung System oder System Konditionierung Luft...

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Unter normalen Bedingungen stößt ein Mensch etwa 18 Liter Kohlendioxid pro Stunde aus. Sowohl ein Überschuss als auch ein Mangel an Kohlendioxid wirken sich schädlich auf den menschlichen Zustand aus. Die zulässigen Werte der Kohlendioxidkonzentration im Raum betragen: 0,03–0,07 % – für den Aufenthalt von Kindern und Patienten; 0,07–0,1 % – für den Langzeitaufenthalt von Personen.

Bei der Planung von Lüftungs- und Klimaanlagen werden technische Lösungen bereitgestellt, die die oben aufgeführten normalisierten Parameter der Luftumgebung gewährleisten. Spezifische Anforderungen an die Luftumgebung von Objekten für verschiedene Zwecke sind in Bauordnungen und -vorschriften festgelegt. Die Liste der in der Ukraine geltenden Grundnormen im Bereich Lüftung und Klimatisierung ist in Anhang 1 aufgeführt.

1.2. Klassifizierung von Lüftungssystemen.

Es gibt keine einheitliche Klassifikation des SLE, aber in der Praxis und in der Fachliteratur haben sich bestimmte Terminologien und Klassifikationen herausgebildet, an die wir uns halten werden.

Je nach Art der Luftbewegung werden Lüftungssysteme in natürliche (Schwerkraft) und künstliche (mit mechanischem Antrieb) unterteilt.

Zweckmäßig - für Zufuhr, Abluft und gemischt.

Nach Servicegebiet - allgemeine Vermittlungsstelle und lokal.

Von Design– für kanalisierte und kanallose.

Luftaustausch bei natürliche Belüftung(Belüftung) entsteht aufgrund des Unterschieds in der Dichte von Innen- und Außenluft oder des Temperaturunterschieds zwischen atmosphärischer Luft und Innenluft.

In Räumen mit großer Wärmeabgabe ist die Luft immer wärmer als die Außenluft. Schwerere Außenluft, die in den Raum gelangt, verdrängt weniger dichte Luft aus diesem. Dadurch entsteht im Raum eine Luftzirkulation, ähnlich der, die durch einen Ventilator künstlich erzeugt wird.

Auf Systemen mit natürliche Belüftung , bei dem aufgrund des Druckunterschieds der Luftsäule eine Luftbewegung entsteht, muss der minimale Höhenunterschied zwischen der Höhe der Luftansaugung aus dem Raum und ihrer Abgabe durch den Deflektor mindestens 3 m betragen. In diesem Fall wird empfohlen Die Länge der horizontalen Abschnitte sollte 3 m nicht überschreiten und die Luftgeschwindigkeit in den Luftkanälen sollte 1 m/s betragen.

Belüftung wird in Werkstätten eingesetzt, wenn die Konzentration von Staub und Schadgasen in der Zuluft 30 % des maximal zulässigen Werts nicht überschreitet Arbeitsbereich. Ist eine Vorbehandlung der Zuluft erforderlich, wird auf eine Belüftung verzichtet.

Manchmal wird ein Phänomen genutzt, um den Luftstrom in einem Raum zu organisieren Winddruck , das darin besteht, dass auf der dem Wind zugewandten Seite des Gebäudes ein erhöhter Druck und auf der gegenüberliegenden Seite ein Vakuum entsteht.

Natürliche Lüftungssysteme sind einfach und erfordern keine komplexe, teure Ausrüstung oder Betriebskosten. Allerdings ist die Abhängigkeit der Wirksamkeit dieser Systeme von externe Faktoren(Außenlufttemperatur, Windrichtung und -geschwindigkeit) sowie niedriger Druck erlauben es ihnen nicht, alle komplexen und vielfältigen Probleme im Bereich der Belüftung zu lösen. Daher sind Systeme mit mechanischer Impuls.

Mechanisch angetriebene Systeme verwenden Geräte (Ventilatoren), um Luft über gewünschte Entfernungen zu bewegen. Bei Bedarf wird die Luft verschiedenen Aufbereitungsarten unterzogen: Reinigung, Erwärmung, Kühlung, Befeuchtung, Trocknung. Die maschinelle Belüftung kann unterteilt werden in: lokal Und allgemeiner Austausch.

Lokal Belüftung bezeichnet eine Einrichtung, die bestimmte Orte mit Luft versorgt (lokale Zuluftlüftung) und verunreinigte Luft nur an Orten abführt, an denen schädliche Emissionen entstehen (lokale Absaugung).

Lokale Belüftung sorgt für Luftaustausch nur im Arbeitsbereich und allgemeiner Austausch- im ganzen Raum.

Zur lokalen Belüftung gehören Luftduschen (ein konzentrierter Luftstrom aus erhöhte Geschwindigkeit). Sie müssen permanente Arbeitsbereiche mit sauberer Luft versorgen, die Lufttemperatur in ihrem Bereich senken und für Belüftung der Arbeiter sorgen, die Hitze ausgesetzt sind.

ZU lokale Versorgungslüftung Dazu gehören Luftoasen – Bereiche von Räumlichkeiten, die durch 2–2,5 m hohe Trennwände vom Rest des Raumes abgegrenzt sind und in die Luft mit niedriger Temperatur gepumpt wird. Lokale Zuluftlüftung wird auch in Form von Luftschleier (an Toren, Eingängen, Öfen etc.) eingesetzt, die Lufttrennwände schaffen oder die Richtung von Luftströmen ändern. Lokale Belüftung erfordert weniger Kosten als allgemeiner Austausch. In Industrieräumen wird bei Vorhandensein schädlicher Emissionen (Gase, Feuchtigkeit, Hitze usw.) normalerweise ein Mischlüftungssystem verwendet: allgemein – um schädliche Emissionen im gesamten Raumvolumen und lokal (lokale Ansaugung und Zuströmung) zu beseitigen. - zur Wartung von Arbeitsplätzen.

Lokale Absaugung wird eingesetzt, wenn die Stellen schädlicher Emissionen im Raum lokalisiert sind und deren Ausbreitung im Raum nicht zugelassen werden darf. Die lokale Absaugung in Industriegebäuden gewährleistet die Erfassung und Entfernung schädlicher Emissionen: Gase, Rauch, Staub und Hitze. Um schädliche Sekrete zu entfernen, werden lokale Absaugungen eingesetzt (Unterstände in Form von Schränken, Regenschirmen, Bootsabsaugungen usw.).

Schädliche Emissionen müssen vom Entstehungsort in Richtung ihrer natürlichen Bewegung abgeführt werden: Heiße Gase und Dämpfe sollen nach oben, kalte schwere Gase und Staub nach unten abgeführt werden. Bei der Installation einer lokalen Absaugung zur Erfassung von Staubemissionen muss die aus dem Raum entfernte Luft vor der Abgabe an die Atmosphäre durch Filter gereinigt werden. Wenn die lokale Belüftung die hygienischen, hygienischen oder technologischen Anforderungen nicht erfüllen kann, verwenden Sie sie allgemeine Lüftungssysteme .

Allgemeine Abgassysteme Luft gleichmäßig aus dem gesamten Raum entfernen und allgemeiner Austausch Einlass – Luft zuführen und im gesamten Volumen des belüfteten Raumes verteilen. Wenn Zu- und Abluft gleichzeitig arbeiten, müssen sie hinsichtlich des Luftstroms im Gleichgewicht sein.

Wenn die einem Raum zugeführte Luft durch Mischen von Außenluft und aus dem Raum entnommener Luft entsteht, spricht man von einem solchen System Versorgung und Umwälzung .

Als Lüftungssysteme werden Luft über Kanäle oder Leitungen zu- und abgeführt Leitung , und diejenigen ohne Kanäle – kanallos .

Ein System zur Entfernung von Staub, der bei technologischen Prozessen entsteht, wird als bezeichnet Aspiration .

Aspirationssysteme sind unterteilt in:

Individuell, wenn jeder Arbeitsplatz verfügt über eine separate Ablufteinheit;

zentral , wenn eine Installation eine Gruppe von Arbeitsstationen bedient.

Um leichte Materialien (Holzspäne, Textilabfälle, Baumwolle etc.) zu bewegen, werden Lüftungsanlagen genannt durch pneumatischen Transport.

1.2.1. Natürliche Belüftung

Der Luftaustausch in Industrieräumen erfolgt über natürliche Lüftung oder mechanische Lüftungsgeräte.

Durch den Temperaturunterschied (Dichte) der Luft sowie durch den Winddruck ist ein organisierter Luftaustausch bei der natürlichen Belüftung (Belüftung) gewährleistet.

Unter dem Einfluss von Wärme, die von Maschinen und Mechanismen, erhitzter Kohle (beim Trocknen), Menschen sowie beheizten Oberflächen erzeugt wird, steigt die Lufttemperatur in Produktionsbereichen und wird höher als die Außenlufttemperatur.

Die erwärmte Luft in Produktionsräumen steigt nach oben und gelangt durch Öffnungen in der Decke (Dach) nach draußen.

Durch offene Öffnungen in den unteren oder mittleren Zonen gelangt kalte Außenluft in den Raum. Dadurch entsteht ein natürlicher Luftaustausch, der sogenannte Thermodruck.

Der Wert des thermischen Drucks wird durch die Formel bestimmt

N m = H (ρ N - ρ V) G, N/m 2 , (1)

Wo H – Höhe zwischen den Mittelpunkten der Auslass- und Zufuhröffnungen, m; ρ n und ρ c – Dichte der Außen- und Innenluft, kg/m3; G– Beschleunigung im freien Fall gleich 9,81 m/s 2 .

Natürliche Belüftung kann unorganisiert und organisiert sein. Bei unorganisierter Belüftung gelangen unbekannte Luftmengen in den Raum und werden aus dem Raum entfernt, und der Luftaustausch selbst hängt von zufälligen Faktoren (Richtung und Stärke des Windes, Temperatur der Außen- und Innenluft) ab. Unorganisierte natürliche Belüftung umfasst Infiltration – Luftaustritt durch Undichtigkeiten in Fenstern, Türen, Decken usw Belüftung, Dies geschieht, wenn Fenster und Lüftungsöffnungen geöffnet werden.

Als organisierte natürliche Belüftung wird bezeichnet Belüftung. Zur Belüftung werden Löcher in die Gebäudewände gebohrt, um die Außenluft hereinzulassen, und auf dem Dach oder im oberen Teil des Gebäudes werden spezielle Vorrichtungen (Laternen) zur Abführung der Abluft installiert. Um die Luftzufuhr und -abfuhr zu regulieren, werden die Belüftungsöffnungen und Oberlichter in der erforderlichen Menge abgedeckt. Dies ist besonders in der kalten Jahreszeit wichtig.

1.2.2. Künstliche Belüftung.

Künstliche (mechanische) Belüftung ermöglicht im Gegensatz zur natürlichen Belüftung die Reinigung der Luft vor der Freisetzung in die Atmosphäre, das Einfangen von Schadstoffen direkt in der Nähe ihrer Entstehungsorte, die Aufbereitung der einströmenden Luft (reinigen, erwärmen, befeuchten) usw genauer gesagt, den Arbeitsbereich mit Luft versorgen. Darüber hinaus ermöglicht die mechanische Belüftung die Organisation der Luftzufuhr im saubersten Bereich des Unternehmensgebiets und sogar darüber hinaus.

Allgemeiner Austausch künstlicher Beatmung.

Eine allgemeine Austauschlüftung sorgt für die Schaffung des notwendigen Mikroklimas und sauberer Luft im gesamten Arbeitsraumvolumen. Es wird verwendet, um überschüssige Wärme abzuführen, ohne dass giftige Emissionen entstehen, sowie in Fällen, in denen die Art des technologischen Prozesses und die Merkmale der Produktionsausrüstung die Möglichkeit der Verwendung einer lokalen Absaugung ausschließen.

Es gibt vier Hauptschemata für die Organisation des Luftaustauschs bei der allgemeinen Belüftung: von oben nach unten, von oben nach oben, von unten nach oben, von unten nach unten (Abb. 1).

Reis. 1 – Schema zur Organisation des Luftaustauschs während der allgemeinen Belüftung

Schemata von oben nach unten (Abb. 1a) und von oben nach oben (Abb. 16 ) wird empfohlen, wenn die Zuluft vorhanden ist kalte Periode Das Jahr hat eine Temperatur, die niedriger als die Raumtemperatur ist. Bevor die Zuluft den Arbeitsbereich erreicht, wird sie durch die Raumluft erwärmt. Die anderen beiden Schemata (Abb. 1c Und 1g) wird für den Einsatz in Fällen empfohlen, in denen sich die Zuluft in der kalten Jahreszeit erwärmt und ihre Temperatur höher ist als die Temperatur der Innenluft im Raum.

Wenn in Industrieräumen Gase und Dämpfe mit einer Dichte emittiert werden, die über der Luftdichte liegt (z. B. Dämpfe von Säuren, Benzin, Kerosin), sollte die allgemeine Belüftung bis zu 60 % der Luft aus der unteren Zone des Raums liefern und 40 % – von oben.

Ist die Dichte der Gase geringer als die Dichte der Luft, erfolgt die Entfernung der kontaminierten Luft in der oberen Zone.

Zwangsbelüftung. Versorgungsdiagramm mechanische Lüftung, (Abb. 2.) beinhaltet: Luftkollektor 1; Luftreinigungsfilter 2; Lufterhitzer (Heizung) 3; Lüfter 5; ein Netzwerk aus Luftkanälen 4 und Versorgungsrohren mit Düsen 6. Wenn die Zuluft nicht erwärmt werden muss, wird sie über den Bypasskanal 7 direkt in die Produktionsräume geleitet.

Reis. 2 – Diagramm der Versorgungsbelüftung

Luftansauggeräte müssen an Orten angebracht werden, an denen die Luft nicht durch Staub und Gase verunreinigt ist. Sie müssen mindestens 2 m über dem Boden und senkrecht zu den Abluftkanälen der Abluft angebracht sein – unter 6 m und horizontal – nicht mehr als 25 m.

Die Zuluft wird den Räumlichkeiten in der Regel in einem verteilten Strom zugeführt, wofür spezielle Düsen verwendet werden.

Abluft und Zu- und Abluft. Die Absaugung (Abb. 3) besteht aus einer Reinigungsvorrichtung 1, Lüfter 2, zentral 3 und Saugluftkanäle 4.

Reis. 3 – Abluftdiagramm

Nach der Reinigung muss die Luft in einer Höhe von mindestens 1 m über dem Dachfirst abgesaugt werden. Es ist verboten, Abflusslöcher direkt in die Fenster zu bohren.

Unter industriellen Produktionsbedingungen besteht das gebräuchlichste Zu- und Abluftsystem aus einem allgemeinen Luftstrom in den Arbeitsbereich und einer lokalen Absaugung Schadstoffe direkt von Bildungsstätten.

In Industriebetrieben, in denen eine erhebliche Menge schädlicher Gase, Dämpfe und Stäube freigesetzt werden, sollte die Abluft um 10 % höher sein als die Zuströmung, damit Schadstoffe nicht weniger schädlich in angrenzende Räume verdrängt werden.

Im Zu- und Abluftsystem kann nicht nur Außenluft, sondern auch die gereinigte Raumluft selbst genutzt werden. Diese Wiederverwendung der Raumluft nennt man Recycling und wird in der kalten Jahreszeit durchgeführt, um die zum Heizen aufgewendete Wärme zu sparen Luftversorgung. Die Möglichkeit des Recyclings wird jedoch durch eine Reihe von sanitären, hygienischen und brandschutztechnischen Anforderungen bestimmt.

Lokale Belüftung.

Lokale Belüftung kann sein liefern Und Auspuff.

Lokale Versorgungslüftung , bei dem eine konzentrierte Bereitstellung der Zuluft bestimmter Parameter (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Bewegungsgeschwindigkeit) in Form von Luftduschen, Luft- und Luftwärmevorhängen erfolgt.

Luftduschen werden verwendet, um eine Überhitzung der Arbeiter in heißen Werkstätten zu verhindern und um sogenannte Luftoasen (Bereiche der Produktionszone, die sich in ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften stark von anderen Räumlichkeiten unterscheiden) zu bilden.

Luft- und Luftwärmevorhänge sollen das Eindringen erheblicher Mengen kalter Außenluft in die Räumlichkeiten und das häufige Öffnen von Türen oder Toren verhindern. Der Luftschleier wird durch einen Luftstrom erzeugt, der aus einem schmalen langen Schlitz D in einem bestimmten Winkel zum Kaltluftstrom zugeführt wird. Ein Kanal mit Schlitz wird seitlich oder oben am Tor (Tür) angebracht.

Lokale Abgasventilation erfolgt mittels lokaler Absaughauben, Saugplatten, Abzüge und Bordpumpen (Abb. 4).

Reis. 2.5 - Beispiele für lokale Absaugung:

A – Dunstabzugshaube, B – Saugplatte, V – Abzugshaube mit Kombihaube, G – Bordpumpe mit Gebläse.

Die Gestaltung der lokalen Absaugung sollte eine maximale Aufnahme schädlicher Substanzen bei minimaler abgesaugter Luftmenge gewährleisten. Außerdem sollte es nicht sperrig sein und stören Dienstpersonal arbeiten und überwachen den technologischen Prozess.

Die Hauptfaktoren bei der Wahl der Art der lokalen Absaugung sind die Eigenschaften schädlicher Faktoren (Temperatur, Dichte von Gasen und Dämpfen, Toxizität), die Position des Arbeiters bei der Ausführung der Arbeiten, Merkmale des technologischen Prozesses und der Ausrüstung.

In Fällen, in denen die Produktionsstätte in einem geräumigen, durch Wände begrenzten Raum untergebracht werden kann, wird eine lokale Absaugung in Form von Abzugshauben, Gehäusen und Windpumpen angeordnet. Kann die Störquelle aufgrund von Technik oder Betriebsbedingungen nicht isoliert werden, wird eine Absaughaube oder ein Absaugpaneel installiert. In diesem Fall darf der abgesaugte Luftstrom nicht durch den Atembereich des Arbeitnehmers gelangen

Ein Sonderfall der örtlichen Absaugung sind Bordpumpen, die zur Bestückung von Bädern (Galvanik, Beizen) oder anderen Behältern mit giftigen Flüssigkeiten dienen, da bei der Beladung der Einsatz von Hebe- und Transportmitteln der Einsatz von Absaughauben und anderen Behältern nicht möglich ist Saugplatten. Ab einer Badewannenbreite von 1 m ist der Einbau einer Bordpumpe mit Ausblasung (Abb. 2.6d) erforderlich, bei der Luft auf der einen Seite der Badewanne und auf der anderen Seite abgesaugt wird – wird aufgepumpt. In diesem Fall scheint die bewegte Luft die Oberfläche der Verdunstung giftiger flüssiger Substanzen abzuschirmen.

2.3. Grundanforderungen an Lüftungsanlagen.

Natürlich und künstliche Beatmung muss die folgenden sanitären und hygienischen Anforderungen erfüllen:

– im Arbeitsbereich des Betriebsgeländes normale klimatische Arbeitsbedingungen schaffen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit);

– schädliche Gase, Dämpfe, Stäube und Aerosole vollständig aus den Räumlichkeiten entfernen oder auf maximal zulässige Konzentrationen verdünnen;

– das Eindringen verschmutzter Luft in die Räumlichkeiten von außen oder durch das Einströmen verschmutzter Luft aus angrenzenden Räumlichkeiten verhindern;

– keine Zugluft oder plötzliche Abkühlung der Luft am Arbeitsplatz verursachen;

– während des Betriebs für die Verwaltung und Reparatur verfügbar sein;

– keine zusätzlichen Unannehmlichkeiten während des Betriebs verursachen (z. B. Lärm, Vibrationen, Regen, Schnee).

Erfüllt die oben genannten Anforderungen am besten Klimaanlage Luft, die auch in Unternehmen weit verbreitet ist. Mit Hilfe Klimaanlagen Die vorgegebenen Luftparameter werden im Produktionsbereich erstellt und automatisch eingehalten. Bei der Entscheidung für den Einsatz einer Klimaanlage sollten auch wirtschaftliche Faktoren berücksichtigt werden.

Es ist zu beachten, dass für Lüftungsanlagen in feuer- und explosionsgefährdeten Bereichen eine Reihe zusätzlicher Anforderungen gestellt werden, die in diesem Abschnitt nicht behandelt werden.

1.3. Klassifizierung von Klimaanlagen.

Klimaanlagen können wie folgt klassifiziert werden:

1. Entsprechend dem Grad der Gewährleistung der meteorologischen Bedingungen in den bedienten Räumlichkeiten werden Klimaanlagen in drei Klassen eingeteilt: erste Sekunde Und dritte.

2. Entsprechend dem von den Fans entwickelten Druck, – niedrig (bis 1000 Pa), Durchschnitt (bis 3000 Pa) und hoch (über 3000 Pa) Druck.

3. Je nach Verwendungszweck des Nutzungsgegenstandes - komfortabel Und technologisch.

4. Durch das Vorhandensein von Wärme- und Kältequellen - autonom Und nicht autonom.

5. Nach dem Prinzip der Lage der Klimaanlage relativ zum gewarteten Objekt - zentral Und lokal.

6. Nach der Anzahl der bedienten Räumlichkeiten – Einzelzone Und Mehrzonen.

7. Nach Art der servierten Objekte – Haushalt , halbindustriell Und industriell .

Klimaanlagen Erste Die Klasse stellt die für den technologischen Prozess erforderlichen Parameter gemäß den behördlichen Dokumenten bereit.

Systeme zweite Die Klasse vermittelt Hygiene- und Hygienestandards oder erforderliche technologische Standards.

Systeme dritte Klasse bieten akzeptable Standards, wenn eine Belüftung in der warmen Jahreszeit ohne den Einsatz künstlicher Luftkühlung nicht möglich ist.

Optimale Parameter Luft stellt eine Reihe von Bedingungen dar, die für das Wohlbefinden des Menschen am günstigsten sind (Bereich der komfortablen Klimatisierung) oder Bedingungen für den korrekten Ablauf des technologischen Prozesses (Bereich der technologischen Klimatisierung). Die optimalen Parameter der Innenluft in Industrieunternehmen werden auf der Grundlage der Position festgelegt, dass die Anforderungen der entscheidende Faktor sind, wenn die Menge und Qualität der Produkte von der Einhaltung des genauen Regimes des technologischen Prozesses und nicht von der Arbeitsintensität abhängt des technologischen Prozesses. Wenn die Produktion von Produkten hauptsächlich durch die Intensität der Arbeit beeinflusst wird, werden komfortable Bedingungen für die in der Werkstatt arbeitenden Menschen geschaffen.

Gültige Parameter Luft wird dort eingebaut, wo aufgrund technologischer Anforderungen oder technischer und wirtschaftlicher Gründe keine optimalen Standards gegeben sind ( SNiP 2.04.05-91).

Autonomes SCR Sie umfassen eine vollständige Palette von Geräten, die die erforderliche Luftaufbereitung gemäß den gesetzlichen Anforderungen für Reinigung, Heizung, Kühlung, Trocknung, Befeuchtung, Bewegung und Verteilung der Luft sowie Mittel zur automatischen und ferngesteuerten Steuerung und Überwachung ermöglichen. Zum Betrieb eines autonomen SCR muss lediglich elektrische Energie zugeführt werden. Zu den autonomen Klimaanlagen gehören Monoblock-Fensterklimaanlagen, Schrankklimaanlagen und Split-Systeme.

Nicht autonome Hartwährung keine Einbaugeräte haben, die Wärme- und Kältequellen darstellen. Diese SCRs werden mit kalten oder heißen Kältemitteln (Wasser, Freone) aus anderen Wärme- und Kältequellen versorgt.

Zentrale Hartwährung Dabei handelt es sich um nicht autonome Klimaanlagen, die sich außerhalb der bedienten Räumlichkeiten befinden, in denen die Luft aufbereitet und dann über Luftkanäle im gesamten Gebäude verteilt wird. Moderne zentrale Klimaanlagen werden in Sektionsversionen aus einheitlichen Standardmodellen hergestellt.

Lokale harte Währung werden auf Basis autonomer und nicht autonomer Klimaanlagen hergestellt und in den bedienten Räumlichkeiten installiert.

Einzonen-SCV werden verwendet, um einen Raum mit einer gleichmäßigen Wärme- und Feuchtigkeitsverteilung zu versorgen, beispielsweise Ausstellungshallen, Kinos usw.

Mehrzonen-SCR dienen der Versorgung mehrerer Räume oder Räume mit ungleichmäßiger Wärme- und Feuchtigkeitsverteilung.

Haushaltsklimageräte Konzipiert für den Einbau in Wohngebäuden, Büros und ähnlichen Einrichtungen. Eine Besonderheit von Haushaltsklimageräten ist, dass sie mit Strom betrieben werden einphasiges Netzwerk und Stromverbrauch nicht mehr als 3 kW. Dabei handelt es sich um die Leistung, die in Wohn- und Verwaltungsräumen installierte Standardsteckdosen verbrauchen dürfen. Als Konsequenz daraus. Die Kühl- und Heizleistung von Haushaltsklimageräten beträgt nicht mehr als 7 kW.

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Ein wirksames Mittel zur Gewährleistung ordnungsgemäßer Sauberkeit und akzeptabler Mikroklimaparameter der Luft im Arbeitsbereich ist die industrielle Belüftung. Lüftung ist ein organisierter und regulierter Luftaustausch, der dafür sorgt, dass verunreinigte Luft aus einem Raum entfernt und an dessen Stelle Frischluft zugeführt wird.

Basierend auf der Art der Luftbewegung werden natürliche und mechanische Lüftungssysteme unterschieden. Ein Belüftungssystem, bei dem die Bewegung von Luftmassen aufgrund der resultierenden Druckdifferenz außerhalb und innerhalb des Gebäudes erfolgt, wird als natürliche Belüftung bezeichnet. Der Druckunterschied wird durch den Unterschied in der Dichte der Außen- und Innenluft (Gravitationsdruck oder thermischer Druck? Рт) und den auf das Gebäude wirkenden Winddruck? Рв verursacht. Berechneter thermischer Druck (Pa)

DРт = gh(rn - rв),

wobei g die Beschleunigung des freien Falls ist, m/s2; h – vertikaler Abstand zwischen den Mittelpunkten der Zu- und Abluftöffnungen, m; pni p^ – Dichte der Außen- und Innenluft, kg/m.

Bei Windeinwirkung entsteht auf den Oberflächen des Gebäudes auf der Leeseite ein Überdruck und auf der Leeseite ein Vakuum. Die Druckverteilung über die Gebäudeoberfläche und deren Größe hängen von der Richtung und Stärke des Windes sowie von der relativen Lage der Gebäude ab. Winddruck (Pa)

DРв = kп rn,

wobei kn„ der Luftwiderstandsbeiwert des Gebäudes ist; der Wert von kn hängt nicht von der Windströmung ab, wird empirisch ermittelt und bleibt für geometrisch ähnliche Gebäude konstant; WВ – Windströmungsgeschwindigkeit, m/s.

Unorganisierte natürliche Belüftung – Infiltration oder natürliche Belüftung – erfolgt durch Veränderung der Luft in Räumen durch Undichtigkeiten in Zäunen und Elementen Gebäudestrukturen aufgrund des Druckunterschieds außerhalb und innerhalb des Raumes. Dieser Luftaustausch hängt von zufälligen Faktoren ab – Windstärke und -richtung, Lufttemperatur innerhalb und außerhalb des Gebäudes, Art der Umzäunung und Qualität Bauarbeiten. Die Infiltration kann für Wohngebäude erheblich sein und 0,5 bis 0,75 Raumvolumen pro Stunde erreichen Industrieunternehmen bis zu 1...1,5 h-1.

Für den ständigen Luftaustausch, den die Bedingungen für die Aufrechterhaltung einer sauberen Luft im Raum erfordern, ist eine organisierte Belüftung erforderlich. Die organisierte natürliche Belüftung kann eine Abluft ohne organisierten Luftstrom (Kanal) und eine Zu- und Abluft mit einem organisierten Luftstrom (Kanal- und Nicht-Kanalbelüftung) sein. Natürliche Abluftkanäle ohne organisierten Luftstrom werden häufig in Wohn- und Verwaltungsgebäuden eingesetzt. Der berechnete Schwerkraftdruck solcher Lüftungssysteme wird bei einer Außenlufttemperatur von +5 °C ermittelt, wobei davon ausgegangen wird, dass der gesamte Druck im Abluftkanal abfällt, während der Widerstand gegen den Lufteintritt in das Gebäude nicht berücksichtigt wird. Bei der Berechnung eines Luftkanalnetzes erfolgt zunächst eine ungefähre Auswahl ihrer Abschnitte anhand der zulässigen Luftbewegungsgeschwindigkeiten in den Kanälen Dachgeschoss 0,5...0,8 m/s, in Kanälen Erdgeschoss und Fertigkanäle im Obergeschoss 1,0 m/s und im Abluftschacht 1...1,5 m/s.

Um den verfügbaren Druck in natürlichen Lüftungssystemen zu erhöhen, werden Umlenkdüsen an der Mündung von Abluftschächten installiert. Die Schuberhöhung erfolgt durch das Vakuum, das beim Umströmen des TsAGI-Deflektors entsteht. Der durch den Deflektor erzeugte Unterdruck und die abgeführte Luftmenge hängen von der Windgeschwindigkeit ab und können anhand von Nomogrammen ermittelt werden.

Belüftung ist die organisierte natürliche allgemeine Belüftung von Räumen durch Zu- und Abführung von Luft durch zu öffnende Fenstersprossen und Laternen. Der Luftaustausch im Raum wird durch unterschiedliche Öffnungsgrade der Riegel (abhängig von Außentemperatur, Windgeschwindigkeit und -richtung) reguliert. Als Belüftungsmethode hat die Belüftung breite Anwendung in Industriegebäuden gefunden, die durch technologische Prozesse mit großer Wärmefreisetzung gekennzeichnet sind (Walzwerkstätten, Gießereien, Schmieden). Die Zufuhr von Außenluft zur Werkstatt während der kalten Jahreszeit ist so organisiert kalte Luft hat den Arbeitsbereich nicht betreten. Dazu wird dem Raum Außenluft durch Öffnungen zugeführt, die sich mindestens 4,5 m über dem Boden befinden; in der warmen Jahreszeit erfolgt die Zufuhr der Außenluft durch die untere Ebene der Fensteröffnungen (A = 1,5...2 m). ).

Bei der Berechnung der Belüftung wird der erforderliche Strömungsquerschnitt von Öffnungen und Belüftungslaternen ermittelt, um die erforderliche Luftmenge zu- und abzuführen. Ausgangsdaten sind die Gestaltungsmaße der Räume, Öffnungen und Laternen, die Menge der Wärmeproduktion im Raum und die Parameter der Außenluft. Gemäß SNiP 2.04.05–91 wird empfohlen, Berechnungen unter dem Einfluss des Gravitationsdrucks durchzuführen. Der Winddruck sollte nur bei der Entscheidung über den Schutz von Lüftungsöffnungen vor Einblasen berücksichtigt werden.

Der Hauptvorteil der Belüftung besteht in der Möglichkeit, große Luftaustausche ohne den Aufwand mechanischer Energie durchzuführen. Zu den Nachteilen der Belüftung gehört, dass in der warmen Jahreszeit die Effizienz der Belüftung aufgrund einer Erhöhung der Außenlufttemperatur deutlich sinken kann und zudem die in den Raum eintretende Luft nicht gereinigt oder gekühlt wird.

Als mechanische Lüftung bezeichnet man die Lüftung, bei der Luft über Lüftungskanalsysteme mit speziellen mechanischen Reizen den Produktionsräumen zugeführt oder aus diesen abgeführt wird.

Die mechanische Belüftung hat gegenüber der natürlichen Belüftung eine Reihe von Vorteilen: einen großen Aktionsradius aufgrund des erheblichen Drucks, der vom Ventilator erzeugt wird; die Fähigkeit, den erforderlichen Luftaustausch unabhängig von Außentemperatur und Windgeschwindigkeit zu verändern oder aufrechtzuerhalten; die in den Raum eingebrachte Luft einer Vorreinigung, Trocknung oder Befeuchtung, Erwärmung oder Kühlung unterziehen; eine optimale Luftverteilung mit Luftversorgung direkt an den Arbeitsplätzen organisieren; fangen schädliche Emissionen direkt an den Orten ihrer Entstehung ein und verhindern ihre Ausbreitung im gesamten Raumvolumen sowie die Fähigkeit, verschmutzte Luft zu reinigen, bevor sie in die Atmosphäre abgegeben wird. Zu den Nachteilen der mechanischen Belüftung zählen die erheblichen Bau- und Betriebskosten sowie die Notwendigkeit, Maßnahmen zur Lärmbekämpfung zu ergreifen.

Die allgemeine Belüftung soll überschüssige Wärme, Feuchtigkeit und Schadstoffe im gesamten Arbeitsbereich der Räumlichkeiten ableiten. Es kommt zum Einsatz, wenn schädliche Emissionen direkt in die Raumluft gelangen; Arbeitsplätze sind nicht ortsfest, sondern im gesamten Raum verteilt. Typischerweise ist das Luftvolumen Lpr, das dem Raum während der allgemeinen Belüftung zugeführt wird, gleich dem Luftvolumen LB, das aus dem Raum entfernt wird. In einer Reihe von Fällen ist es jedoch notwendig, diese Gleichheit zu verletzen. So wird in besonders sauberen Werkstätten der Elektrovakuumproduktion, für die die Staubfreiheit von großer Bedeutung ist, das Volumen des Luftzuflusses größer gemacht als das Volumen der Abluft, wodurch im Produktionsraum ein gewisser Überdruck entsteht, der verhindert das Eindringen von Staub aus Nachbarräumen. Generell sollte die Differenz zwischen Zu- und Abluftvolumen 10...15 % nicht überschreiten.

Die Parameter der Luftumgebung im Arbeitsbereich werden maßgeblich beeinflusst von richtige Organisation und Installation von Zu- und Abluftsystemen.

Der durch Lüftungsgeräte im Raum erzeugte Luftaustausch geht mit der Zirkulation von Luftmassen einher, die um ein Vielfaches größer sind als das Volumen der zu- oder abgeführten Luft. Die dadurch entstehende Zirkulation ist die Hauptursache für die Ausbreitung und Vermischung schädlicher Emissionen und die Entstehung von Luftzonen unterschiedlicher Konzentration und Temperatur im Raum. Somit zieht der in den Raum eintretende Zufuhrstrahl die umgebenden Luftmassen in Bewegung, wodurch die Masse des Strahls in Bewegungsrichtung zunimmt und die Geschwindigkeit abnimmt. Beim Ausströmen aus einem runden Loch in einem Abstand von 15 Durchmessern von der Mündung beträgt die Strahlgeschwindigkeit 20 % der Anfangsgeschwindigkeit Vo und das Volumen der bewegten Luft erhöht sich um das 4,6-fache.

Die Dämpfungsgeschwindigkeit der Luftbewegung hängt vom Durchmesser des Auslasses do ab: je größer do, desto langsamer die Dämpfung. Wenn Sie die Geschwindigkeit der Zufuhrstrahlen schnell reduzieren müssen, muss die zugeführte Luft aufgeteilt werden große Nummer kleine Düsen.

Die Temperatur der Zuluft hat einen erheblichen Einfluss auf die Flugbahn des Stroms: Ist die Temperatur des Zuluftstroms höher als die Raumlufttemperatur, biegt sich die Achse nach oben, ist sie niedriger, dann nach unten, in einer isothermen Strömung fällt sie mit ihr zusammen die Achse der Versorgungsöffnung.

Von allen Seiten strömt Luft in das Ansaugloch (Abluft), wodurch der Geschwindigkeitsabfall sehr stark erfolgt. Somit beträgt die Sauggeschwindigkeit im Abstand von einem Durchmesser vom Loch rundes Rohr gleich 5 % Vo.

Die Luftzirkulation im Raum und damit die Konzentration der Verunreinigungen und die Verteilung der Mikroklimaparameter hängen nicht nur vom Vorhandensein von Zu- und Abluftstrahlen ab, sondern auch von deren relative Position. Es gibt vier Hauptschemata für die Organisation des Luftaustauschs während der allgemeinen Belüftung: Nachfüllen; von oben - nach oben; unten oben; von unten - nach unten. Zusätzlich zu diesen Schemata werden kombinierte Schemata verwendet. Die gleichmäßigste Luftverteilung wird erreicht, wenn die Zuströmung gleichmäßig über die Raumbreite erfolgt und die Abluft konzentriert ist.

Bei der Organisation des Luftaustauschs in Räumen müssen die physikalischen Eigenschaften schädlicher Dämpfe und Gase und vor allem deren Dichte berücksichtigt werden. Ist die Dichte der Gase geringer als die der Luft, erfolgt die Abfuhr der kontaminierten Luft im oberen Bereich und die Zufuhr von Frischluft direkt zum Arbeitsbereich. Bei der Freisetzung von Gasen mit einer höheren Dichte als der Luftdichte werden 60...70 % der kontaminierten Luft aus dem unteren Teil des Raumes und 30...40 % der kontaminierten Luft aus dem oberen Teil abgeführt. In Räumen mit erheblicher Feuchtigkeitsemission die Dunstabzugshaube feuchte Luft wird in der oberen Zone durchgeführt und frische Lebensmittel werden zu 60 % der Arbeitszone und zu 40 % der oberen Zone zugeführt.

Basierend auf der Art der Luftzufuhr und -abfuhr gibt es vier allgemeine Lüftungsschemata: Zu- und Abluft, Zu- und Abluft sowie Systeme mit Umwälzung. Über das Versorgungssystem wird dem Raum Luft zugeführt, nachdem diese in der Versorgungskammer aufbereitet wurde. Dadurch entsteht ein Überdruck im Raum, wodurch die Luft durch Fenster, Türen oder in andere Räume nach außen entweicht. Die Zuluftanlage dient der Belüftung von Räumen, in die unerwünscht verunreinigte Luft aus Nachbarräumen oder Kaltluft von außen eindringen kann.

Zuluftlüftungsanlagen bestehen in der Regel aus folgenden Elementen: Luftansaugvorrichtung 1 zum Ansaugen saubere Luft; Luftkanäle 2, durch die dem Raum Luft zugeführt wird, Filter 3 zur Reinigung der Luft von Staub, Lufterhitzer 4, in denen kalte Außenluft erwärmt wird; Bewegungsstimulator 5, Luftbefeuchter-Trockner 6, Zufuhröffnungen bzw. Düsen 7, durch die Luft im Raum verteilt wird. Durch Undichtigkeiten in den umschließenden Bauwerken wird Luft aus dem Raum entfernt.

Die Abluftanlage dient dazu, Luft aus dem Raum zu entfernen. Gleichzeitig entsteht darin ein Unterdruck und die Luft aus Nachbarräumen oder Außenluft gelangt in diesen Raum. Der Einsatz einer Absauganlage empfiehlt sich, wenn die Schadstoffemissionen eines bestimmten Raumes nicht auf benachbarte Räume übergreifen sollen, beispielsweise bei gefährlichen Werkstätten, chemischen und biologischen Laboren.

Abluftanlagen bestehen aus Abluftöffnungen oder -düsen 8, durch die Luft aus dem Raum abgeführt wird; Bewegungsstimulator 5; Luftkanäle 2, Vorrichtungen zur Reinigung der Luft von Staub oder Gasen 9, die zum Schutz der Atmosphäre installiert sind, und eine Vorrichtung zur Luftabsaugung 10, die sich 1...1,5 m über dem Dachfirst befindet. Durch Undichtigkeiten in den umschließenden Bauwerken gelangt saubere Luft in den Produktionsbereich, was ein Nachteil dieses Lüftungssystems ist, da ein unorganisierter Kaltlufteinstrom (Zugluft) zu Erkältungen führen kann.

Zu- und Abluft ist das gebräuchlichste System, bei dem dem Raum über ein Versorgungssystem Luft zugeführt und die Abluft abgeführt wird; Systeme arbeiten gleichzeitig.

Um die Betriebskosten der Luftheizung zu senken, werden in manchen Fällen Lüftungsanlagen mit teilweiser Umwälzung eingesetzt. In ihnen wird die von der Abgasanlage aus dem Raum P angesaugte Luft mit der von außen kommenden Luft vermischt. Die Menge an Frisch- und Sekundärluft wird über die Ventile 11 und 12 gesteuert. Der Frischluftanteil in solchen Systemen beträgt üblicherweise 20...10 % der gesamten zugeführten Luftmenge. Eine Lüftungsanlage mit Umluft darf nur für solche Räume eingesetzt werden, in denen keine Schadstoffemissionen auftreten oder die emittierten Stoffe der 4. Gefahrenklasse angehören und deren Konzentration in der dem Raum zugeführten Luft 30 % der Schadstoffemissionen nicht überschreitet maximal zulässige Konzentration. Auch wenn die Luft in den Räumlichkeiten krankheitserregende Bakterien, Viren oder ausgeprägte Geruchsbelästigungen aufweist, ist der Einsatz der Umlufttechnik nicht zulässig.

Einzelne Installationen allgemeiner mechanischer Lüftung umfassen möglicherweise nicht alle oben genannten Elemente. Beispielsweise sind Versorgungssysteme nicht immer mit Filtern und Geräten zur Änderung der Luftfeuchtigkeit ausgestattet, und manchmal verfügen Zu- und Abluftsysteme möglicherweise nicht über ein Netzwerk von Luftkanälen.

Berechnung erforderlichen Luftaustausch Bei allgemeiner Belüftung erfolgt die Durchführung auf der Grundlage der Produktionsbedingungen und des Vorhandenseins von überschüssiger Wärme, Feuchtigkeit und Schadstoffen. Zur qualitativen Beurteilung der Effizienz des Luftaustauschs wird das Konzept der Luftwechselrate kb verwendet – das Verhältnis des pro Zeiteinheit in den Raum eintretenden Luftvolumens L (m3/h) zum Volumen des belüfteten Raums Vn (m3). . Wenn richtig organisierte Belüftung Die Luftwechselrate sollte deutlich größer als eins sein.

Bei einem normalen Mikroklima und dem Fehlen schädlicher Emissionen wird die Luftmenge bei der allgemeinen Belüftung in Abhängigkeit vom Raumvolumen pro Arbeiter entnommen. Das Fehlen schädlicher Emissionen liegt in einer solchen Menge in der Prozessausrüstung vor, bei deren gleichzeitiger Freisetzung in die Raumluft die Konzentration der Schadstoffe den maximal zulässigen Wert nicht überschreitet. In Produktionsbereichen mit Luftvolumen pro Arbeiter Vni<20 м3 расход воздуха на одного работающего Li должен быть не менее 30 м /ч. В помещении с Vпi ==20...40 м3 L пi - 20 м3/4. В помещениях с Vni>40 m3 und bei natürlicher Belüftung wird kein Luftaustausch berechnet. Bei fehlender natürlicher Belüftung (abgedichtete Kabinen) muss der Luftstrom pro Arbeiter mindestens 60 m3/h betragen.

Notwendiger Luftaustausch für den gesamten Produktionsbereich als Ganzes

Dabei ist n die Anzahl der Arbeiter in einem bestimmten Raum.

Bei der Ermittlung des erforderlichen Luftwechsels zur Bekämpfung überschüssiger Wärme wird eine Bilanz der fühlbaren Wärme im Raum erstellt:

DQizb + Gprcrtpr + Gvcrtuh = 0,

Wo? Qex – überschüssige fühlbare Wärme des gesamten Raumes, kW; GprСрtр und GBCptyx – Wärmeinhalt der Zu- und Abluft, kW; Ср – spezifische Wärmekapazität der Luft, kJ/(kg °С); tnp und tух – Temperatur der Zu- und Abluft, °С.

IN Sommerzeit Die gesamte Wärme, die in den Raum gelangt, ist die Summe der überschüssigen Wärme. In der kalten Jahreszeit wird ein Teil der im Raum erzeugten Wärme dazu verwendet, Wärmeverluste auszugleichen

Es wird davon ausgegangen, dass die Außenlufttemperatur in der warmen Jahreszeit der Durchschnittstemperatur des heißesten Monats um 13:00 Uhr entspricht. Die berechneten Temperaturen für die warme und kalte Jahreszeit sind in SNiP 2.04.05–91 angegeben . Temperatur der aus dem Raum entfernten Luft

Bei der Ermittlung des notwendigen Luftwechsels zur Bekämpfung gesundheitsschädlicher Dämpfe und Gase wird eine Gleichung für die Stoffbilanz der gesundheitsschädlichen Emissionen im Raum über die Zeit aufgestellt d? (Mit).

Bei gleichen Massen von Zu- und Abluft und unter der Annahme, dass sich durch die Belüftung keine Schadstoffe im Produktionsbereich ansammeln, d.h. DC/D? = 0 und St = Spdk, erhalten wir L=GBP/(Cpdk-Spr). Die Schadstoffkonzentration in der abgesaugten Luft entspricht der Konzentration in der Raumluft und sollte die maximal zulässige Konzentration nicht überschreiten. Die Schadstoffkonzentration in der Zuluft sollte möglichst gering sein und 30 % der maximal zulässigen Konzentration nicht überschreiten.

Wenn Schadstoffe, die nicht unidirektional auf den menschlichen Körper wirken, wie Wärme und Feuchtigkeit, gleichzeitig in den Arbeitsbereich abgegeben werden, wird der erforderliche Luftaustausch anhand der größten Luftmasse ermittelt, die für jede Art von Industrie ermittelt wird Emissionen.

Wenn mehrere Schadstoffe mit unidirektionaler Wirkung gleichzeitig in die Luft des Arbeitsbereichs freigesetzt werden (Schwefeltrioxid und -dioxid; Stickoxide zusammen mit Kohlenmonoxid usw., siehe CH 245–71), sollte die Berechnung der allgemeinen Belüftung durch Summierung erfolgen die Luftmengen, die erforderlich sind, um jeden Stoff einzeln bis zu seinen bedingten maximal zulässigen Konzentrationen zu verdünnen, unter Berücksichtigung der Luftverschmutzung durch andere Stoffe. Diese Konzentrationen liegen unter dem Standard-MPC und werden anhand der Gleichung ni=1 bestimmt

Mit Hilfe der lokalen Belüftung werden an einzelnen Arbeitsplätzen die notwendigen meteorologischen Parameter geschaffen. Zum Beispiel das Auffangen von Schadstoffen direkt an der Quelle, die Belüftung von Beobachtungskabinen usw. Am weitesten verbreitet ist die lokale Absaugung. Die Hauptmethode zur Bekämpfung schädlicher Sekrete besteht darin, Absaugungen aus Schutzräumen einzurichten und zu organisieren.

Die Ausführung lokaler Absaugsysteme kann komplett geschlossen, halboffen oder offen sein. Geschlossene Absaugungen sind am effektivsten. Dazu gehören Gehäuse, Kammern, hermetisch oder dicht abdeckend technologische Ausrüstung. Wenn es nicht möglich ist, solche Schutzräume einzurichten, verwenden Sie eine Absaugung mit teilweisem Schutz oder offen: Absaughauben, Absaugplatten, Abzugshauben, Seitenabsaugung usw.

Einer der meisten einfache Typen lokale Absaugung – Abzugshaube. Es dient dazu, Schadstoffe einzufangen, die eine geringere Dichte als die Umgebungsluft haben. Über Badewannen werden für verschiedene Zwecke elektrische und elektrische Sonnenschirme angebracht Induktionsöfen und über den Löchern zum Ablassen von Metall und Schlacke aus Kupolöfen. Regenschirme werden nach allen Seiten geöffnet und teilweise geöffnet: nach einer, zwei und drei Seiten. Die Effizienz einer Dunstabzugshaube hängt von der Größe, der Höhe der Aufhängung und ihrem Öffnungswinkel ab. Wie größere Größen Und je tiefer der Schirm über der Stelle angebracht wird, an der Stoffe freigesetzt werden, desto wirksamer ist er. Die gleichmäßigste Absaugung ist gewährleistet, wenn der Öffnungswinkel des Schirms weniger als 60° beträgt.

Absaugplatten werden zur Entfernung schädlicher Emissionen verwendet, die durch Konvektionsströme bei manuellen Arbeiten wie Elektroschweißen, Löten, Gasschweißen, Metallschneiden usw. mitgerissen werden. Abzüge sind im Vergleich zu anderen Absaugsystemen das effektivste Gerät, da sie die Quelle der Schadstofffreisetzung nahezu vollständig abdecken. In den Schränken bleiben lediglich die Serviceöffnungen frei, durch die Raumluft in den Schrank gelangt. Die Form der Öffnung wird je nach Art der technologischen Vorgänge gewählt.

Der erforderliche Luftaustausch in lokalen Absauggeräten wird auf der Grundlage der Lokalisierungsbedingungen der aus der Entstehungsquelle freigesetzten Verunreinigungen berechnet. Die erforderliche stündliche angesaugte Luftmenge ergibt sich aus dem Produkt der Fläche der Ansaugöffnungen F(m2) und der Luftgeschwindigkeit in diesen. Die Luftgeschwindigkeit in der Ansaugöffnung v (m/s) hängt von der Gefahrenklasse des Stoffes und der Art der örtlichen Zuluftzufuhr ab (v = 0,5...5 m/s).

Ein Mischlüftungssystem ist eine Kombination aus Elementen der lokalen und allgemeinen Belüftung. Das lokale System entfernt Schadstoffe aus Maschinenabdeckungen und Abdeckungen. Durch Undichtigkeiten in Unterständen gelangen jedoch einige Schadstoffe in den Raum. Dieser Teil wird durch allgemeine Belüftung entfernt.

Für Produktionsräume, in denen ein plötzlicher Eintritt großer Mengen gesundheitsschädlicher oder explosiver Stoffe in die Luft möglich ist, ist eine Notlüftung vorgesehen. Die Leistung der Notbelüftung wird entsprechend den Anforderungen festgelegt Regulierungsdokumente im technologischen Teil des Projekts. Fehlen solche Unterlagen, wird die Leistung der Notlüftung in der Weise anerkannt, dass sie zusammen mit der Hauptlüftung für mindestens acht Luftwechsel im Raum pro Stunde sorgt. Die Notlüftungsanlage soll sich automatisch einschalten, wenn die maximal zulässige Konzentration erreicht ist der Schadstoffemissionen erreicht ist oder wenn eine der allgemeinen oder örtlichen Lüftungsanlagen abgeschaltet wird. Die Freisetzung von Luft aus Notfallsystemen muss unter Berücksichtigung der Möglichkeit einer maximalen Ausbreitung schädlicher und explosiver Stoffe in der Atmosphäre erfolgen.

Um optimale meteorologische Bedingungen in Industriegebäuden zu schaffen, wird die fortschrittlichste Art der industriellen Belüftung eingesetzt – die Klimaanlage. Bei der Klimatisierung handelt es sich um eine automatische Verarbeitung zur Aufrechterhaltung vorbestimmter meteorologischer Bedingungen in Industriegebäuden, unabhängig von Änderungen der Außen- und Innenbedingungen. Bei der Klimatisierung werden die Lufttemperatur, ihre relative Luftfeuchtigkeit und die Zufuhrrate zum Raum automatisch an die Jahreszeit, die äußeren meteorologischen Bedingungen und die Art des technologischen Prozesses im Raum angepasst. Solche streng definierten Luftparameter entstehen in Sonderinstallationen sogenannte Klimaanlagen. In einigen Fällen zusätzlich zur Bereitstellung Hygienestandards Das Luftmikroklima in Klimaanlagen unterliegt einer besonderen Behandlung: Ionisierung, Desodorierung, Ozonierung usw.

Klimaanlagen können lokal sein (zu Wartungszwecken). getrennte Räume) und zentral (zur Bedienung mehrerer separater Räume). Außenluft wird im Filter 2 vom Staub befreit und gelangt in die Kammer I, wo es mit der Raumluft vermischt wird (bei der Umwälzung). Nach Durchlaufen der Stufe der vorläufigen Temperaturbehandlung 4 gelangt die Luft in Kammer II, wo sie einer speziellen Behandlung unterzogen wird (Wäsche der Luft mit Wasser, Bereitstellung der angegebenen Parameter für die relative Luftfeuchtigkeit und Luftreinigung) und in Kammer III (Temperaturbehandlung). . Während der Temperaturbehandlung im Winter wird die Luft teilweise aufgrund der Temperatur des in die Düsen 5 eintretenden Wassers und teilweise durch den Durchgang durch die Heizgeräte 4 und 7 erwärmt. Im Sommer wird die Luft teilweise durch die Zufuhr von gekühltem (artesischem) Wasser zur Kammer gekühlt II, und zwar vor allem durch den Betrieb spezieller Kühlmaschinen.

Die Klimaanlage spielt nicht nur aus Sicht der Lebenssicherheit, sondern auch in vielerlei Hinsicht eine wichtige Rolle technologische Prozesse, bei dem Schwankungen der Lufttemperatur und -feuchtigkeit nicht zulässig sind (insbesondere in der Funkelektronik). Daher sind Klimaanlagen in letzten Jahren werden zunehmend in Industrieunternehmen eingesetzt.

RT = gh(n - v),

wobei g die Beschleunigung des freien Falls ist, m/s2; h-vertikaler Abstand zwischen den Mittelpunkten der Zu- und Abluftöffnungen, m; pni p^ – Dichte der Außen- und Innenluft, kg/m.

Wenn der Wind auf die Oberflächen eines Gebäudes auf der Leeseite einwirkt, entsteht ein Überdruck und auf der Luvseite ein Vakuum. Die Druckverteilung über die Gebäudeoberfläche und deren Größe hängen von der Richtung und Stärke des Windes sowie von der relativen Lage der Gebäude ab. Winddruck (Pa)

Unorganisierte natürliche Belüftung – Infiltration oder natürliche Belüftung – erfolgt durch Veränderung der Luft in den Räumlichkeiten durch Undichtigkeiten in Zäunen und Elementen von Gebäudestrukturen aufgrund des Druckunterschieds außerhalb und innerhalb des Raums. Ein solcher Luftaustausch hängt von zufälligen Faktoren ab – der Stärke und Richtung des Windes, der Lufttemperatur innerhalb und außerhalb des Gebäudes, der Art der Zäune und der Qualität der Bauarbeiten. Bei Wohngebäuden kann die Versickerung erheblich sein und 0,5...0,75 Raumvolumen pro Stunde erreichen, bei Industriebetrieben bis zu 1...1,5. h-1.

Für den ständigen Luftaustausch, den die Bedingungen für die Aufrechterhaltung einer sauberen Luft im Raum erfordern, ist eine organisierte Belüftung erforderlich. Die organisierte natürliche Belüftung kann eine Abluft ohne organisierten Luftstrom (Kanal) und eine Zu- und Abluft mit einem organisierten Luftstrom (Kanal- und Nicht-Kanalbelüftung) sein. Natürliche Abluftkanäle ohne organisierten Luftstrom (Abb. 1.6) werden häufig in Wohn- und Verwaltungsgebäuden eingesetzt. Der berechnete Schwerkraftdruck solcher Lüftungssysteme wird bei einer Außenlufttemperatur von +5 °C ermittelt, wobei davon ausgegangen wird, dass der gesamte Druck im Abluftkanal abfällt, während der Widerstand gegen den Lufteintritt in das Gebäude nicht berücksichtigt wird. Bei der Berechnung eines Luftkanalnetzes erfolgt zunächst eine ungefähre Auswahl seiner Querschnitte auf Basis der zulässigen Luftgeschwindigkeiten in den Kanälen des Obergeschosses 0,5...0,8 m/s, in den Kanälen des Untergeschosses und Fertigkanäle im Obergeschoss 1,0 m/s und im Abluftschacht 1...1,5. MS.

Um den verfügbaren Druck in natürlichen Belüftungssystemen zu erhöhen, werden Umlenkdüsen an der Mündung von Abluftschächten installiert (Abb. 1.7). Die Schuberhöhung erfolgt durch das Vakuum, das beim Umströmen des TsAGI-Deflektors entsteht. Der durch den Deflektor erzeugte Unterdruck und die abgeführte Luftmenge hängen von der Windgeschwindigkeit ab und können anhand von Nomogrammen ermittelt werden.

Abb.1.8. Belüftungskonzept für ein Industriegebäude

Belüftung ist die organisierte natürliche allgemeine Belüftung von Räumen durch Zu- und Abführung von Luft durch zu öffnende Fenstersprossen und Laternen. Der Luftaustausch im Raum wird durch unterschiedliche Öffnungsgrade der Riegel (abhängig von Außentemperatur, Windgeschwindigkeit und -richtung) reguliert. Als Belüftungsmethode hat die Belüftung breite Anwendung in Industriegebäuden gefunden, die durch technologische Prozesse mit großer Wärmefreisetzung gekennzeichnet sind (Walzwerkstätten, Gießereien, Schmieden). Die Zufuhr von Außenluft zur Werkstatt während der kalten Jahreszeit ist so organisiert, dass keine kalte Luft in den Arbeitsbereich gelangt. Dazu wird dem Raum Außenluft durch Öffnungen zugeführt, die sich mindestens 4,5 m über dem Boden befinden (Abb. 1.8); in der warmen Jahreszeit erfolgt die Zufuhr der Außenluft durch die untere Reihe der Fensteröffnungen (A = 1,5). ...2m) .

Bei der Berechnung der Belüftung wird der erforderliche Strömungsquerschnitt von Öffnungen und Belüftungslaternen ermittelt, um die erforderliche Luftmenge zu- und abzuführen. Ausgangsdaten sind die Gestaltungsmaße der Räume, Öffnungen und Laternen, die Menge der Wärmeproduktion im Raum und die Parameter der Außenluft. Gemäß SNiP 2.04.05-91 wird empfohlen, Berechnungen unter dem Einfluss des Gravitationsdrucks durchzuführen. Der Winddruck sollte nur bei der Entscheidung über den Schutz von Lüftungsöffnungen vor Einblasen berücksichtigt werden. Bei der Berechnung der Belüftung setzt sich der Material- (Luft-) und Wärmehaushalt des Raumes zusammen aus:

wobei Gnpi und Gouti die Masse der ein- und ausströmenden Luft mit der Wärmekapazität Cp und der Temperatur t sind.

Als mechanische Lüftung bezeichnet man die Lüftung, bei der Luft über Lüftungskanalsysteme mit speziellen mechanischen Reizen den Produktionsräumen zugeführt oder aus diesen abgeführt wird.

Abb.1.9.

a - LB>Lnp. P1

Mechanische Lüftungssysteme werden in allgemeine, lokale, gemischte, Notfall- und Klimaanlagen unterteilt.

Die allgemeine Belüftung soll überschüssige Wärme, Feuchtigkeit und Schadstoffe im gesamten Arbeitsbereich der Räumlichkeiten ableiten. Es kommt zum Einsatz, wenn schädliche Emissionen direkt in die Raumluft gelangen; Arbeitsplätze sind nicht ortsfest, sondern im gesamten Raum verteilt. Typischerweise ist das Luftvolumen Lpr, das dem Raum während der allgemeinen Belüftung zugeführt wird, gleich dem Luftvolumen LB, das aus dem Raum entfernt wird. In einigen Fällen ist es jedoch notwendig, diese Gleichheit zu verletzen (Abb. 1.9). So wird in besonders sauberen Werkstätten der Elektrovakuumproduktion, für die die Staubfreiheit von großer Bedeutung ist, das Volumen des Luftzuflusses größer gemacht als das Volumen der Abluft, wodurch im Produktionsraum ein gewisser Überdruck entsteht, der verhindert das Eindringen von Staub aus Nachbarräumen. Generell sollte die Differenz zwischen Zu- und Abluftvolumen 10...15 % nicht überschreiten.

Die richtige Organisation und Gestaltung von Zu- und Abluftsystemen hat einen erheblichen Einfluss auf die Parameter der Luftumgebung im Arbeitsbereich.

Der durch Lüftungsgeräte im Raum erzeugte Luftaustausch geht mit der Zirkulation von Luftmassen einher, die um ein Vielfaches größer sind als das Volumen der zu- oder abgeführten Luft. Die dadurch entstehende Zirkulation ist die Hauptursache für die Ausbreitung und Vermischung schädlicher Emissionen und die Entstehung von Luftzonen unterschiedlicher Konzentration und Temperatur im Raum. Somit zieht der in den Raum eintretende Zufuhrstrahl die umgebenden Luftmassen in Bewegung, wodurch die Masse des Strahls in Bewegungsrichtung zunimmt und die Geschwindigkeit abnimmt. Beim Ausströmen aus einem runden Loch (Abb. 1.10) in einem Abstand von 15 Durchmessern von der Mündung beträgt die Strahlgeschwindigkeit 20 % der Anfangsgeschwindigkeit Vo und das Volumen der bewegten Luft erhöht sich um das 4,6-fache.

Die Dämpfungsgeschwindigkeit der Luftbewegung hängt vom Durchmesser des Auslasses do ab: je größer do, desto langsamer die Dämpfung. Wenn Sie die Geschwindigkeit der Zuluftstrahlen schnell reduzieren müssen, muss die zugeführte Luft in viele kleine Strahlen aufgeteilt werden.

Von allen Seiten strömt Luft in das Ansaugloch (Abluft), wodurch der Geschwindigkeitsabfall sehr stark erfolgt (Abb. 1.11). Somit beträgt die Sauggeschwindigkeit im Abstand von einem Durchmesser von der Öffnung eines Rundrohrs 5 % Vo.

Die Luftzirkulation im Raum und damit die Konzentration der Verunreinigungen und die Verteilung der Mikroklimaparameter hängen nicht nur vom Vorhandensein von Zu- und Abluftstrahlen ab, sondern auch von deren relativer Lage. Es gibt vier Hauptschemata für die Organisation des Luftaustauschs während der allgemeinen Belüftung: Nachfüllen (Abb. 1.12, a); von oben nach oben (Abb. 1.12, b); von unten nach oben (Abb. 1.12, c); von unten - nach unten (Abb. 1.12, d). Zusätzlich zu diesen Schemata werden kombinierte Schemata verwendet. Die gleichmäßigste Luftverteilung wird erreicht, wenn die Zuströmung gleichmäßig über die Raumbreite erfolgt und die Abluft konzentriert ist.

Bei der Organisation des Luftaustauschs in Räumen müssen die physikalischen Eigenschaften schädlicher Dämpfe und Gase und vor allem deren Dichte berücksichtigt werden. Ist die Dichte der Gase geringer als die der Luft, erfolgt die Abfuhr der kontaminierten Luft im oberen Bereich und die Zufuhr von Frischluft direkt zum Arbeitsbereich. Bei der Freisetzung von Gasen mit einer höheren Dichte als Luft werden 60...70 % der verunreinigten Luft aus dem unteren Teil des Raumes und 30...40 % aus dem oberen Teil abgeführt. In Räumen mit erheblichen Feuchtigkeitsemissionen wird in der oberen Zone feuchte Luft abgesaugt und Frischluft zu 60 % dem Arbeitsbereich und 40 % der oberen Zone zugeführt.

Basierend auf der Art der Luftzufuhr und -abfuhr gibt es vier allgemeine Lüftungsschemata (Abb. 1.13): Zu- und Abluft, Zu- und Abluft sowie Systeme mit Umwälzung. Über das Versorgungssystem wird dem Raum Luft zugeführt, nachdem diese in der Versorgungskammer aufbereitet wurde. Dadurch entsteht ein Überdruck im Raum, wodurch die Luft durch Fenster, Türen oder in andere Räume nach außen entweicht. Die Zuluftanlage dient der Belüftung von Räumen, in die unerwünscht verunreinigte Luft aus Nachbarräumen oder Kaltluft von außen eindringen kann.

Zuluftlüftungsanlagen (Abb. 1.13, a) bestehen in der Regel aus folgenden Elementen: Luftansaugvorrichtung 1 zum Ansaugen sauberer Luft; Luftkanäle 2, durch die dem Raum Luft zugeführt wird, Filter 3 zur Reinigung der Luft von Staub, Lufterhitzer 4, in denen kalte Außenluft erwärmt wird; Bewegungsstimulator 5, Luftbefeuchter-Trockner 6, Zufuhröffnungen bzw. Düsen 7, durch die Luft im Raum verteilt wird. Durch Undichtigkeiten in den umschließenden Bauwerken wird Luft aus dem Raum entfernt.

Abluftanlagen (Abb. 1.13.6) bestehen aus Abluftöffnungen oder Düsen 8, durch die Luft aus dem Raum abgeführt wird; Bewegungsstimulator 5; Luftkanäle 2, Geräte zum Reinigen der Luft von Staub oder Gasen 9, die zum Schutz der Atmosphäre installiert sind, und ein Gerät zum Ablassen von Luft 10, das sich bei 1...1,5 befindet. m über dem Dachfirst. Durch Undichtigkeiten in den umschließenden Bauwerken gelangt saubere Luft in den Produktionsbereich, was ein Nachteil dieses Lüftungssystems ist, da ein unorganisierter Kaltlufteinstrom (Zugluft) zu Erkältungen führen kann.

Zu- und Abluft ist das gebräuchlichste System, bei dem Luft über ein Zuluftsystem dem Raum zugeführt und über ein Abluftsystem abgeführt wird. Systeme arbeiten gleichzeitig.

Um die Betriebskosten der Luftheizung zu senken, werden in manchen Fällen Lüftungsanlagen mit teilweiser Umwälzung eingesetzt (Abb. 1.13, c). In ihnen wird die von der Abgasanlage aus dem Raum P angesaugte Luft mit der von außen kommenden Luft vermischt. Die Menge an Frisch- und Sekundärluft wird über die Ventile 11 und 12 gesteuert. Der Frischluftanteil in solchen Systemen beträgt üblicherweise 20...10 % der gesamten zugeführten Luftmenge. Eine Lüftungsanlage mit Umluft darf nur für solche Räume eingesetzt werden, in denen keine Schadstoffemissionen auftreten oder die emittierten Stoffe der 4. Gefahrenklasse angehören und deren Konzentration in der dem Raum zugeführten Luft 30 % der Schadstoffemissionen nicht überschreitet maximal zulässige Konzentration. Auch wenn die Luft in den Räumlichkeiten krankheitserregende Bakterien, Viren oder ausgeprägte Geruchsbelästigungen aufweist, ist der Einsatz der Umlufttechnik nicht zulässig.

Die Berechnung des erforderlichen Luftaustauschs bei der allgemeinen Belüftung erfolgt auf Basis der Produktionsbedingungen und des Vorhandenseins von überschüssiger Wärme, Feuchtigkeit und Schadstoffen. Zur qualitativen Beurteilung der Effizienz des Luftaustauschs wird das Konzept der Luftwechselrate kb verwendet – das Verhältnis des pro Zeiteinheit in den Raum eintretenden Luftvolumens L (m3/h) zum Volumen des belüfteten Raums Vn (m3). . Bei richtig organisierter Belüftung sollte die Luftwechselrate deutlich größer als eins sein.

Bei einem normalen Mikroklima und dem Fehlen schädlicher Emissionen wird die Luftmenge bei der allgemeinen Belüftung in Abhängigkeit vom Raumvolumen pro Arbeiter entnommen. Die Abwesenheit schädlicher Emissionen ist eine solche Menge in der Prozessausrüstung, dass bei gleichzeitiger Freisetzung in die Raumluft die Konzentration der Schadstoffe den maximal zulässigen Wert nicht überschreitet. In Produktionsbereichen mit Luftvolumen pro Arbeiter Vni<20 м3 расход воздуха на одного работающего Li должен быть не менее 30 м /ч. В помещении с Vпi ==20...40 м3 L пi - 20 м3/4. В помещениях с Vni>40 m3 und bei natürlicher Belüftung wird kein Luftaustausch berechnet. Bei fehlender natürlicher Belüftung (abgedichtete Kabinen) muss der Luftstrom pro Arbeiter mindestens 60 m3/h betragen.

Notwendiger Luftaustausch für den gesamten Produktionsbereich als Ganzes

Dabei ist n die Anzahl der Arbeiter in einem bestimmten Raum.

Bei der Ermittlung des erforderlichen Luftwechsels zur Bekämpfung überschüssiger Wärme wird eine Bilanz der fühlbaren Wärme im Raum erstellt:

Qizb + Gprctpr + Gvcrtuh = 0,

Wo? Qüberschüssige fühlbare Wärme des gesamten Raumes, kW; GprСрtр und GBCptyx – Wärmeinhalt der Zu- und Abluft, kW; Ср – spezifische Wärmekapazität der Luft, kJ/(kg °C); tnp und tух – Temperatur der Zu- und Abluft, °C.

Im Sommer ist die gesamte Wärme, die in den Raum gelangt, die Summe der überschüssigen Wärme. In der kalten Jahreszeit wird ein Teil der im Raum erzeugten Wärme dazu verwendet, Wärmeverluste auszugleichen

wo b t - Wärmeabgabe im Raum, kW; Z b Schweißwärmeverlust durch Außenzäune, kW.

Es wird davon ausgegangen, dass die Außenlufttemperatur in der warmen Jahreszeit der Durchschnittstemperatur des heißesten Monats um 13 Uhr entspricht. Die berechneten Temperaturen für die warme und kalte Jahreszeit sind in SNiP 2.04.05 angegeben. 91. Temperatur der aus dem Raum entfernten Luft

wobei tрз die Lufttemperatur im Arbeitsbereich ist, °C; a – Temperaturgradient entlang der Raumhöhe, °C/m; für Räume mit Qi<23 Вт/м3 можно применять а = 0,5 °С/м. Для «горячих» цехов с qя>23 W/m3 - a = 0,7...1,5 °C/m; N – Abstand vom Boden bis zur Mitte der Abluftöffnungen, m.

Anhand der sensiblen Wärmebilanz des Raumes wird der erforderliche Luftwechsel (°C/h) zur Aufnahme überschüssiger Wärme ermittelt

wo?pr - Dichte der Zuluft, kg/m3.

wobei GBPd? die Masse der schädlichen Emissionen im Raum ist, die durch den Betrieb technologischer Geräte verursacht wird, mg; LnpCnp d? - Masse der schädlichen Emissionen, die mit der Zuluft in den Raum gelangen, mg; LBCBd? – Masse der schädlichen Emissionen, die zusammen mit der Abluft aus dem Raum entfernt werden, mg; Vпdc d? c ist die Masse der schädlichen Dämpfe oder Gase, die sich während der Zeit d im Raum angesammelt hat?; Spr und St – Schadstoffkonzentration in der Zu- und Abluft, mg/m3.

Dabei ist GB^ die in den Raum abgegebene Wasserdampfmasse, g/s; ?pr – Dichte der in den Raum eintretenden Luft, kg/m3; dyx – zulässiger Wasserdampfgehalt der Raumluft bei Standardtemperatur und relativer Luftfeuchtigkeit, g/kg; dпp – Feuchtigkeitsgehalt der Zuluft, g/kg.

Wenn mehrere Schadstoffe mit unidirektionaler Wirkung gleichzeitig in die Luft des Arbeitsbereichs freigesetzt werden (Schwefeltrioxid und -dioxid; Stickoxide zusammen mit Kohlenmonoxid usw., siehe CH 245-71), sollte die Berechnung der allgemeinen Belüftung durch Summierung erfolgen die Luftmengen, die erforderlich sind, um jeden Stoff einzeln bis zu seinen bedingten maximal zulässigen Konzentrationen zu verdünnen, unter Berücksichtigung der Luftverschmutzung durch andere Stoffe. Diese Konzentrationen liegen unter dem Standard-MPC und werden anhand der Gleichung ni=1 bestimmt

Die Ausführungen der lokalen Absaugung können vollständig geschlossen, halboffen oder offen sein (Abb. 1.14). Geschlossene Absaugungen sind am effektivsten. Dazu gehören Gehäuse und Kammern, die technologische Geräte hermetisch oder dicht abdecken (Abb. 1.14, a). Wenn es nicht möglich ist, solche Schutzräume einzurichten, verwenden Sie eine Absaugung mit teilweisem Schutz oder offen: Absaughauben, Absaugplatten, Abzugshauben, Seitenabsaugung usw.

Eine der einfachsten Arten der lokalen Absaugung ist eine Absaughaube (Abb. 1.14, g). Es dient dazu, Schadstoffe einzufangen, die eine geringere Dichte als die Umgebungsluft haben. Schirme werden für verschiedene Zwecke über Bädern, Elektro- und Induktionsöfen sowie über Öffnungen zum Ablassen von Metall und Schlacke aus Kupolöfen angebracht. Regenschirme werden nach allen Seiten geöffnet und teilweise geöffnet: nach einer, zwei und drei Seiten. Die Effizienz einer Dunstabzugshaube hängt von der Größe, der Höhe der Aufhängung und ihrem Öffnungswinkel ab. Je größer die Größe und je tiefer der Schirm über der Freisetzungsstelle der Stoffe angebracht ist, desto wirksamer ist er. Die gleichmäßigste Absaugung ist gewährleistet, wenn der Öffnungswinkel des Schirms weniger als 60° beträgt.

Für Produktionsräume, in denen ein plötzlicher Eintritt großer Mengen gesundheitsschädlicher oder explosiver Stoffe in die Luft möglich ist, ist eine Notlüftung vorgesehen. Die Leistung der Notlüftung wird gemäß den Anforderungen der behördlichen Dokumente im technologischen Teil des Projekts bestimmt. Fehlen solche Unterlagen, wird die Leistung der Notlüftung in der Weise anerkannt, dass sie zusammen mit der Hauptlüftung für mindestens acht Luftwechsel im Raum pro Stunde sorgt. Die Notlüftungsanlage soll sich automatisch einschalten, wenn die maximal zulässige Konzentration erreicht ist der Schadstoffemissionen erreicht ist oder wenn eine der allgemeinen oder örtlichen Lüftungsanlagen abgeschaltet wird. Die Freisetzung von Luft aus Notfallsystemen muss unter Berücksichtigung der Möglichkeit einer maximalen Ausbreitung schädlicher und explosiver Stoffe in der Atmosphäre erfolgen.

Um optimale meteorologische Bedingungen in Industriegebäuden zu schaffen, wird die fortschrittlichste Art der industriellen Belüftung eingesetzt – die Klimaanlage. Bei der Klimatisierung handelt es sich um eine automatische Verarbeitung zur Aufrechterhaltung vorbestimmter meteorologischer Bedingungen in Industriegebäuden, unabhängig von Änderungen der Außen- und Innenbedingungen. Bei der Klimatisierung werden die Lufttemperatur, ihre relative Luftfeuchtigkeit und die Zufuhrrate zum Raum automatisch an die Jahreszeit, die äußeren meteorologischen Bedingungen und die Art des technologischen Prozesses im Raum angepasst. Solche streng definierten Luftparameter werden in speziellen Anlagen, sogenannten Klimaanlagen, erzeugt. In einigen Fällen werden Klimaanlagen zusätzlich zur Gewährleistung der Hygienestandards für das Luftmikroklima einer besonderen Behandlung unterzogen: Ionisierung, Desodorierung, Ozonierung usw.

Klimaanlagen können lokal (zur Versorgung einzelner Räume) und zentral (zur Versorgung mehrerer separater Räume) sein. Schematische Darstellung Klimaanlage ist in Abb. 1.15 dargestellt. Die Außenluft wird im Filter 2 von Staub gereinigt und gelangt in die Kammer I, wo sie mit der Raumluft vermischt wird (bei der Umwälzung). Nach Durchlaufen der Stufe der vorläufigen Temperaturbehandlung 4 gelangt die Luft in Kammer II, wo sie einer speziellen Behandlung unterzogen wird (Wäsche der Luft mit Wasser, Bereitstellung der angegebenen Parameter für die relative Luftfeuchtigkeit und Luftreinigung) und in Kammer III (Temperaturbehandlung). . Während der Temperaturbehandlung im Winter wird die Luft teilweise aufgrund der Temperatur des in die Düsen 5 eintretenden Wassers und teilweise durch den Durchgang durch die Heizgeräte 4 und 7 erwärmt. Im Sommer wird die Luft teilweise durch die Zufuhr von gekühltem (artesischem) Wasser zur Kammer gekühlt II, und zwar vor allem durch den Betrieb spezieller Kühlmaschinen.

Die Klimatisierung spielt nicht nur unter dem Gesichtspunkt der Lebenssicherheit eine bedeutende Rolle, sondern auch bei vielen technologischen Prozessen, bei denen Schwankungen der Lufttemperatur und -feuchtigkeit nicht zulässig sind (insbesondere in der Funkelektronik). Deshalb werden in den letzten Jahren zunehmend Klimageräte in Industriebetrieben eingesetzt.

Ministerium für Bildung und Wissenschaft der Ukraine

KRASNODON BERGBAUTECHNIK

Abstract zum Thema „SICHERHEIT

TECHNOLOGISCH

PROZESSE UND PRODUKTION“

zum Thema: „INDUSTRIELLE LÜFTUNG »

Student der Gruppe 1EP-06

Urjupow Oleg

Geprüft von: Drokina T.M.

Krasnodon 2010

Belüftung ist ein Komplex miteinander verbundener Geräte und Prozesse zur Schaffung des erforderlichen Luftaustauschs in Industrieräumen. Der Hauptzweck der Belüftung besteht darin, kontaminierte oder überhitzte Luft aus dem Arbeitsbereich zu entfernen und saubere Luft bereitzustellen, wodurch die erforderlichen Bedingungen im Arbeitsbereich geschaffen werden. Bevorzugte Umstände Luftumgebung. Eine der Hauptaufgaben bei der Installation einer Lüftung ist die Bestimmung des Luftwechsels, also der Menge Belüftungsluft notwendig, um ein optimales hygienisches Niveau der Raumluft zu gewährleisten.

Abhängig von der Art der Luftbewegung in Industrieräumen wird die Belüftung in natürliche und künstliche (mechanische) unterteilt.

Der Einsatz von Lüftung muss durch Berechnungen begründet werden, die Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Freisetzung von Schadstoffen und übermäßige Wärmeentwicklung berücksichtigen. Wenn keine schädlichen Emissionen im Raum vorhanden sind, sollte die Belüftung für einen Luftaustausch von mindestens 30 m 3 / h pro Arbeitnehmer sorgen (bei Räumen mit einem Volumen von bis zu 20 m 3 pro Arbeitnehmer). Bei der Freisetzung von Schadstoffen in die Luft des Arbeitsbereichs wird der notwendige Luftaustausch anhand der Bedingungen ihrer Verdünnung auf die maximal zulässige Konzentration und bei Vorliegen eines thermischen Überschusses anhand der Bedingungen zur Aufrechterhaltung der zulässigen Temperatur im Arbeitsbereich ermittelt Arbeitsbereich.

Natürliche BelüftungProduktionsgelände erfolgt aufgrund des Temperaturunterschieds im Raum zur Außenluft (Wärmedruck) oder der Einwirkung von Wind (Winddruck). Natürliche Belüftung kann organisiert oder unorganisiert sein.

Mit unorganisierter natürlicher Belüftung Der Luftaustausch erfolgt durch Verdrängung interner thermischer Luft durch externe Kaltluft durch Fenster, Lüftungsschlitze, Riegel und Türen. Organisierte natürliche Belüftung, oder Belüftung, sorgt für einen Luftaustausch in vorberechneten Volumina und kann entsprechend den meteorologischen Bedingungen angepasst werden. Die kanallose Belüftung erfolgt über Öffnungen in Wänden und Decke und empfiehlt sich in großen Räumen mit erheblichem Wärmeüberschuss. Um den berechneten Luftaustausch zu gewährleisten, sind Lüftungsöffnungen in den Wänden sowie im Dach des Gebäudes (Belüftungsoberlichter) mit Riegeln ausgestattet, die sich vom Raumboden aus öffnen und schließen lassen. Durch die Manipulation der Querbalken können Sie den Luftaustausch beim Wechsel regulieren Außentemperatur Luft- oder Windgeschwindigkeit (Abb. 4.1). Die Fläche von Lüftungsöffnungen und Oberlichtern wird in Abhängigkeit vom erforderlichen Luftaustausch berechnet.

Reis. 4.1. Schema der natürlichen Belüftung des Gebäudes: A- wenn kein Wind weht; B- im Wind; 1 - Abluft- und Versorgungsöffnungen; 2 - Kraftstofferzeugungseinheit

In kleinen Produktionsräumen sowie in Räumlichkeiten in mehrstöckigen Gebäuden Industriegebäude Dabei kommt eine Kanalbelüftung zum Einsatz, bei der kontaminierte Luft abgeführt wird Lüftungskanäle in den Wänden. Um die Abluft zu verbessern, werden am Ausgang der Kanäle auf dem Dach des Gebäudes Deflektoren installiert – Vorrichtungen, die Zug erzeugen, wenn der Wind auf sie weht. In diesem Fall erzeugt der Windstrom, der auf den Deflektor trifft und ihn umströmt, um den größten Teil seines Umfangs ein Vakuum, das für die Luftansaugung aus dem Kanal sorgt. Die am häufigsten verwendeten Deflektoren sind vom Typ TsAGI (Abb. 4.2), bei denen es sich um eine zylindrische Hülle handelt, die über dem Auspuffrohr montiert ist. Um die Luftansaugung durch den Winddruck zu verbessern, endet das Rohr in einer sanften Erweiterung – einem Diffusor. Um zu verhindern, dass Regen in den Deflektor eindringt, ist eine Kappe im Lieferumfang enthalten.

Reis. 4.2. Diagramm des Deflektors vom Typ TsAGI: 1 - Diffusor; 2 - Kegel; 3 - Beine, die die Kappe und die Schale halten; 4 - Hülse; 5 - Deckel

Bei der Berechnung des Deflektors kommt es darauf an, den Durchmesser seines Rohrs zu bestimmen. Ungefährer Durchmesser des Rohrs D Der Deflektor vom Typ TsAGI kann nach folgender Formel berechnet werden:

Wo L- Belüftungsluftvolumen, m 3 / h; - Luftgeschwindigkeit im Rohr, m/s.

Mit der Formel wird die Luftgeschwindigkeit (m/s) im Rohr ermittelt, wobei nur der durch die Windeinwirkung erzeugte Druck berücksichtigt wird

wo ist die Windgeschwindigkeit, m/s; - die Summe der lokalen Widerstandskoeffizienten des Abluftkanals in dessen Abwesenheit e = 0,5 (am Eingang zum Abluftrohr); l - Länge des Abzweigrohrs oder Abluftkanals, m.

Unter Berücksichtigung des durch Wind und thermischen Druck erzeugten Drucks wird mit der Formel die Luftgeschwindigkeit in der Düse berechnet

Wo - thermischer Druck Pa; hier ist die Höhe des Deflektors, m; - Dichte der Außenluft bzw. Innenluft, kg/m3.

Die Geschwindigkeit der Luftbewegung im Rohr beträgt etwa 0,2...0,4 der Windgeschwindigkeit, d.h. . Wenn der Deflektor ohne installiert ist Auspuff direkt in der Decke, dann ist die Luftgeschwindigkeit etwas höher.

Die Belüftung wird zur Belüftung großer Industriegebäude eingesetzt. Der natürliche Luftaustausch erfolgt über Fenster, Oberlichter mittels Wärme und Winddruck (Abb. 4.3). Der thermische Druck, durch den Luft in den Raum ein- und austritt, entsteht durch den Temperaturunterschied zwischen Außen- und Innenluft und wird durch unterschiedliche Öffnungsgrade der Riegel und Laternen reguliert. Die Differenz dieser Drücke auf gleichem Niveau wird als innerer Überdruck bezeichnet. Es kann sowohl positiv als auch negativ sein.

Reis. 4.3. Gebäudebelüftungsschema

Bei negativer Wert(Außendruck größer als Innendruck) Luft gelangt in den Raum, und bei einem positiven Wert (Innendruck größer Außendruck) verlässt Luft den Raum. Bei = 0 erfolgt keine Luftbewegung durch die Löcher im Außenzaun. Die neutrale Zone im Raum (wobei = 0) kann nur unter dem Einfluss überschüssiger Wärme allein existieren; Bei Wind mit übermäßiger Hitze verschiebt es sich stark nach oben und verschwindet. Die Abstände der neutralen Zone von der Mitte der Abluft- und Zufuhröffnungen sind umgekehrt proportional zu den Quadraten der Öffnungsflächen. Wo sind die Flächen der Einlass- und Auslassöffnungen, m 2 ; -Höhe des Niveaus gleicher Drücke vom Einlass zum Auslass, m.

Luftstrom G, das durch ein Loch mit einer Fläche fließt F, berechnet nach der Formel:

Wo G- fest zweiter Verbrauch Luft, t/s; m ist der von den Abflussbedingungen abhängige Durchflusskoeffizient; r – Luftdichte im Ausgangszustand, kg/m3; - Druckunterschied innerhalb und außerhalb des Raums in einem bestimmten Loch, Pa.

Die ungefähre Luftmenge, die den Raum durch 1 m2 Öffnungsfläche verlässt, kann unter Berücksichtigung nur des thermischen Drucks und unter der Voraussetzung, dass die Lochflächen in den Wänden und Laternen gleich sind und der Strömungskoeffizient m = 0,6 beträgt, mit einer vereinfachten Methode ermittelt werden Formel:

Wo L- Luftmenge, m 3 / h; N- Abstand zwischen den Mittelpunkten der unteren und oberen Löcher, m; - Temperaturunterschied: Durchschnitt (Höhe) drinnen und draußen, ° C.

Die Belüftung durch Winddruck basiert auf der Tatsache, dass an den Luvflächen des Gebäudes ein Überdruck und an den Luvseiten eine Verdünnung auftritt. Der Winddruck auf der Zaunoberfläche wird durch die Formel ermittelt:

Wo k- aerodynamischer Koeffizient, der angibt, welcher Anteil des dynamischen Winddrucks in einem bestimmten Abschnitt des Zauns oder Dachs in Druck umgewandelt wird. Dieser Koeffizient kann im Durchschnitt mit + 0,6 für die Luvseite und -0,3 für die Leeseite angenommen werden.

Natürliche Belüftung ist kostengünstig und einfach zu bedienen. Sein Hauptnachteil besteht darin, dass die Zuluft ohne Vorreinigung und Erwärmung in den Raum gelangt und die Abluft nicht gereinigt wird und die Atmosphäre belastet. Natürliche Belüftung kommt dort zum Einsatz, wo keine großen Schadstoffemissionen in den Arbeitsbereich gelangen.

Künstliche (mechanische) Beatmung beseitigt die Mängel der natürlichen Belüftung. Bei der mechanischen Belüftung erfolgt der Luftaustausch aufgrund des von Ventilatoren (Axial- und Zentrifugalventilatoren) erzeugten Luftdrucks; Luft rein Winterzeit Es wird beheizt, im Sommer gekühlt und zusätzlich von Verunreinigungen (Staub sowie schädliche Dämpfe und Gase) gereinigt. Mechanische Belüftung kann Zu- und Abluft, Zu- und Abluft sein und je nach Einsatzort allgemein und lokal sein.

Bei Versorgungslüftungssystem(Abb. 4.4, A) Luft wird von außen mit einem Ventilator durch eine Heizung angesaugt, dort erwärmt und ggf. befeuchtet und anschließend dem Raum zugeführt. Die zugeführte Luftmenge wird durch in den Zweigen installierte Ventile oder Klappen gesteuert. Verunreinigte Luft gelangt ungereinigt durch Türen, Fenster, Laternen und Ritzen.

Bei Abgassystem Belüftung(Abb. 4.4, B) Verunreinigte und überhitzte Luft wird über ein Netz von Luftkanälen mit einem Ventilator aus dem Raum entfernt. Verschmutzte Luft wird gereinigt, bevor sie in die Atmosphäre gelangt. Saubere Luft wird durch Fenster, Türen und bauliche Lecks angesaugt.

Zu- und Abluftsystem Belüftung(Abb. 4.4, V) besteht aus zwei separaten Systemen – Zu- und Abluft, die gleichzeitig saubere Luft in den Raum zuführen und verschmutzte Luft daraus entfernen. Zuluftsysteme ersetzen auch die durch lokale Absaugung entnommene und verbrauchte Luft technologische Bedürfnisse: Feuerprozesse, Kompressoreinheiten, pneumatischer Transport usw.

Um den erforderlichen Luftaustausch zu ermitteln, sind folgende Ausgangsdaten erforderlich: die Menge der Schadstoffemissionen (Wärme, Feuchtigkeit, Gase und Dämpfe) in 1 Stunde, die maximal zulässige Menge (MAC) an Schadstoffen in 1 m 3 dem Raum zugeführte Luft.

Reis. 4.4. Schema der Zu- und Abluft sowie Zu- und Abluft der mechanischen Belüftung: A- liefern; 6 - Auspuff; V- Zu- und Abluft; 1 - Lufteinlass zum Ansaugen sauberer Luft; 2 - Luftkanäle; 3 - Filter zur Luftreinigung von Staub; 4 - Lufterhitzer; 5 - Fans; 6 - Luftverteilungsgeräte (Düsen); 7 - Abgasrohre zur Ableitung der Abluft in die Atmosphäre; 8 - Geräte zur Reinigung der Abluft; 9 - Lufteinlassöffnungen für Abluft; 10 - Ventile zur Regulierung der Menge an frischer Sekundär-Rezirkulations- und Abluft; 11 - ein Raum mit Zu- und Abluftversorgung; 12 - Luftkanal für das Umwälzsystem

Für Räume mit Schadstofffreisetzung wird der erforderliche Luftaustausch L, m 3 / h, aus dem Zustand des Gleichgewichts der eintretenden Schadstoffe und deren Verdünnung auf akzeptable Konzentrationen ermittelt. Bilanzbedingungen werden durch die Formel ausgedrückt:

Wo G- Freisetzungsrate von Schadstoffen aus technologische Installation, mg/h; Gusw- Eintrittsrate von Schadstoffen durch den Luftstrom in den Arbeitsbereich, mg/h; G-Schlag- die Entfernungsrate der auf zulässige Konzentrationen verdünnten Schadstoffe aus dem Arbeitsbereich, mg/h.

Ersetzen im Ausdruck Gusw Und G-Schlag durch das Produkt und , wobei und jeweils die Konzentrationen (mg/m 3) der Schadstoffe in der Zu- und Abluft sind, a und das Volumen der Zu- und Abluft in m 3 pro 1 Stunde erhalten wir

Um den Normaldruck im Arbeitsbereich aufrechtzuerhalten, muss dann die Gleichheit erfüllt sein

Der notwendige Luftaustausch, bezogen auf den Wasserdampfgehalt der Luft, wird nach folgender Formel ermittelt:

wo ist die Abluft- oder Zuluftmenge im Raum, m 3 / h; GP- im Raum freigesetzte Wasserdampfmasse, g/h; - Feuchtigkeitsgehalt der entfernten Luft, g/kg, trockene Luft; - Feuchtigkeitsgehalt der Zuluft, g/kg, trockene Luft; r – Dichte der Zuluft, kg/m3.

Wo sind die Massen (g) von Wasserdampf bzw. trockener Luft? Es ist zu beachten, dass die Werte und den Tabellen der physikalischen Lufteigenschaften in Abhängigkeit vom Wert der normierten relativen Luftfeuchtigkeit der Abluft entnommen werden.

Um die Lüftungsluftmenge anhand der überschüssigen Wärme zu bestimmen, ist es notwendig, die in den Raum gelangende Wärmemenge zu kennen verschiedene Quellen(Wärmegewinn), , und die Menge an Wärme, die zum Ausgleich von Verlusten durch die Gebäudehüllen und andere Zwecke aufgewendet wird, , Differenz und drückt die Wärmemenge aus, die für die Erwärmung der Raumluft aufgewendet wird und bei der Berechnung des Luftwechsels berücksichtigt werden muss.

Der zur Abfuhr überschüssiger Wärme erforderliche Luftaustausch wird nach folgender Formel berechnet:

wobei die überschüssige Wärmemenge, J/s, die Temperatur der entfernten Luft, ° K ist; - Zulufttemperatur, ° K; MIT- spezifische Wärmekapazität der Luft, J/(kg×K); r – Luftdichte bei 293° K, kg/m3.

Lokale Belüftung Gibt es eine Entlüftung oder Zufuhr? Abluft eignen sich, wenn Schadstoffe direkt am Entstehungsort erfasst werden können. Zu diesem Zweck werden Abzüge, Regenschirme, Vorhänge, Seitenabsaugungen an Badewannen, Gehäuse, Absaugungen an Werkzeugmaschinen usw. verwendet. Die Zuluftlüftung umfasst Luftduschen, Vorhänge und Oasen.

Abzugshauben Arbeiten Sie mit natürlicher oder mechanischer Absaugung. Um überschüssige Wärme oder schädliche Verunreinigungen auf natürliche Weise aus dem Schrank zu entfernen, ist eine Hubkraft erforderlich, die entsteht, wenn die Lufttemperatur im Schrank die Lufttemperatur im Raum übersteigt. Die Abluft muss über genügend Energie verfügen, um den aerodynamischen Widerstand auf dem Weg vom Schrankeingang bis zur Freisetzung in die Atmosphäre zu überwinden.

Volumenstrom der aus dem Abzug bei natürlicher Absaugung entfernten Luft (Abb. 4.5), (m 3 / h)

Wo H- Höhe der offenen Schranköffnung, m; Q- im Schrank erzeugte Wärmemenge, kcal/h; F - Fläche der offenen (Arbeits-)Öffnung des Schranks, m2.

Reis. 4.5. Schema einer Abzugshaube mit natürlicher Absaugung: 1 - Nulldruckniveau; 2 - Diagramm der Druckverteilung im Arbeitsloch; T 1- Raumlufttemperatur; T 2 - Gastemperatur im Schrank

Erforderliche Abgasrohrhöhe (m)

wo ist die Summe aller Widerstände eines geraden Rohres entlang des Luftbewegungswegs; D- gerader Rohrdurchmesser, m (voreingestellt).

Mit mechanischer Absaugung

Wo v- durchschnittliche Sauggeschwindigkeit in Abschnitten einer offenen Öffnung, m/s.

Absaugung an Bord in der Nähe von Produktionsbädern angeordnet, um schädliche Dämpfe und Gase zu entfernen, die aus Badlösungen freigesetzt werden. Bei Badbreiten bis 0,7 m werden an einer seiner Längsseiten einseitige Absauganlagen installiert. Bei einer Badbreite von mehr als 0,7 m (bis 1 m) kommt die beidseitige Absaugung zum Einsatz (Abb. 4.6).

Der Volumenstrom der von ein- und doppelseitigen Absauganlagen aus Warmbädern angesaugten Luft wird nach folgender Formel ermittelt:

Wo L- volumetrischer Luftstrom, m 3 / h, k 3 - Sicherheitsfaktor gleich 1,5...1,75, für Bäder mit Sonderausstattung schädliche Lösungen 1,75...2; kT- Koeffizient zur Berücksichtigung von Luftlecks an den Badenden, abhängig vom Verhältnis der Badbreite IN auf seine Länge l; für einseitiges einfaches Absaugen ; für doppelseitiges - ; MIT- dimensionslose Kennlinie gleich 0,35 für einseitige Absaugung und 0,5 für doppelseitige Absaugung; j ist der Winkel zwischen den Sauggrenzen (Abb. 4.7); (in Berechnungen hat es einen Wert von 3,14); Zinn Und T p- absolute Temperaturen im Bad bzw. in der Luft im Raum, °K; g=9,81 m/s 2 .

Abzugshauben Wird eingesetzt, wenn die freigesetzten gesundheitsschädlichen Dämpfe und Gase leichter als die Umgebungsluft sind und ihre Mobilität im Raum unbedeutend ist. Schirme können entweder mit natürlichem oder mechanischem Abzug ausgestattet sein.

Reis. 4.6. Doppelseitige Badewannenabsaugung

Mit natürlichem Auspuff Der anfängliche Luftvolumenstrom im über der Quelle aufsteigenden Thermalstrahl wird durch die Formel bestimmt:

Wo Q- Menge an Konvektionswärme, W; F- horizontale Projektionsfläche der Oberfläche der Wärmequelle, m 2 ; N- Abstand von der Wärmequelle bis zum Rand des Schirms, m.

Mit mechanischer Absaugung Zu den aerodynamischen Eigenschaften des Regenschirms gehört die Geschwindigkeit entlang der Achse des Regenschirms, die vom Öffnungswinkel abhängt. mit zunehmendem Öffnungswinkel steigt die Axialgeschwindigkeit im Vergleich zum Durchschnitt. Bei einem Öffnungswinkel von 90° beträgt die Axialgeschwindigkeit l,65 v (v- Durchschnittsgeschwindigkeit, m/s), bei einem Öffnungswinkel von 60° ist die Geschwindigkeit entlang der Achse und über den gesamten Querschnitt gleich v.

Im Allgemeinen beträgt die vom Schirm entfernte Luftströmungsrate

Wo v- durchschnittliche Geschwindigkeit der Luftbewegung in der Einlassöffnung des Schirms, m/s; bei der Abfuhr von Wärme und Feuchtigkeit kann die Geschwindigkeit mit 0,15...0,25 m/s angenommen werden; F- Bemessungsquerschnittsfläche des Regenschirms, m2.

Das Aufnahmeloch des Schirms befindet sich oberhalb der Wärmequelle; es muss der Konfiguration des Schirms entsprechen und die Abmessungen sind etwas größer als die Abmessungen der Wärmequelle im Grundriss. Schirme werden in einer Höhe von 1,7...1,9 m über dem Boden angebracht.

Um Staub von verschiedenen Maschinen zu entfernen, werden Staubsammelvorrichtungen in Form von Schutz- und Staubabsauggehäusen, Trichtern usw. eingesetzt.

Reis. 4.7. Der Winkel zwischen den Grenzen des Saugbrenners für verschiedene Badstandorte: A- nahe der Mauer (); B- neben dem Badezimmer ohne Absaugung (); V- separat (); 1 - Bad mit Absaugung; 2 - Bad ohne Absaugung.

Nehmen Sie in Berechnungen p = 3,14 an

Luftvolumenstrom L(m 3 / h), entfernt von Schärf-, Schleif- und Aufraumaschinen, wird in Abhängigkeit vom Kreisdurchmesser berechnet DZuP(mm), nämlich:

bei< 250 мм L = 2,

bei 250...600 mm L= 1,8 ;

bei > 600 mm L = 1,6.

Der vom Trichter entfernte Luftdurchsatz (m 3 /h) wird durch die Formel bestimmt:

Wo V H- Anfangsgeschwindigkeit des Abgasbrenners (m/s), gleich der Geschwindigkeit Staubtransport im Luftkanal, zulässig für schweren Schmirgelstaub 14...16 m/s und für leichten Mineralstaub 10...12 m/s; l- Arbeitslänge des Abgasbrenners, m; k- Koeffizient abhängig von der Form und dem Seitenverhältnis des Trichters: für ein rundes Loch k= 7,7 für rechteckig mit einem Seitenverhältnis von 1:1 bis 1:3 k = 9,1; Vk- die erforderliche Endgeschwindigkeit des Abgasbrenners am Kreis, angenommen gleich 2 m/s.

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