Methodik zur Bestimmung der Schüttdichte von Schüttgütern. Dichte von Massengütern. Berechnung der Tonnage von Massengütern. Bestimmung von Porosität und Hohlräumen

Schüttdichte- frei gegossenes Pulver, abhängig von der granulometrischen Zusammensetzung und Form der Partikel. Die Schüttdichte des Pulvers wird mit einem Gerät – einem Volumenmesser – bestimmt, indem das Pulver in einen Messkolben mit einem Volumen von 25 cm 3 gegossen, anschließend gewogen und nach der Formel berechnet wird: γ us = (M 2 -M 1)/V wo M 1 - Messkolben; M 2 - Masse eines Messkolbens mit Pulver; - Messkolben. Bei der Berechnung des Volumens des Matrizenhohlraums zum Pressen wird die Schüttdichte des Pulvers berücksichtigt;
Siehe auch:
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Enzyklopädisches Wörterbuch in der Metallurgie. - M.: Intermet Engineering. Chefredakteur N.P. Lyakischew. 2000 .

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Schüttdichte- piltinis tankis statusas T sritis Standartizacija ir metrologija apibrėžtis Laisvai supiltos birios medžiagos vienetinio tūrio masė. Matavimo vienetas: kg/m³. atitikmenys: engl. scheinbare Dichte Schüttdichte Packungsdichte vok. Schüttdichte, f… … Penkiakalbis aiškinamasis metrologijos terminų žodynas

Schüttdichte- piltinis tankis statusas T sritis chemija apibrėžtis Laisvai supiltos birios medžiagos vienetinio tūrio masė (kg/m³). atitikmenys: engl. Schüttdichte rus. Schüttdichte … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

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Wir bieten Transportdienstleistungen für VERPACKT an Schüttgut in der Ukraine und international: Europa, Asien, GUS

Auswahl der Transport- und Umschlagmethode Schüttgut von ihrer Charakteristik beeinflusst Eigenschaften: wahre Dichte, Partikelgröße, Schüttdichte und Feuchtigkeitsgehalt. Die durchschnittliche Partikelgröße von Schüttgütern beträgt 0,1 - 10 mm, sodass diese Ladungen leicht versprüht werden können. Um den Verlust von Schüttgütern beim Transport zu vermeiden, Verkehrsmittel müssen versiegelt werden.

Berechnung der Tonnage. Schüttdichte von Bau- und Agrargütern.

Dazu ist es notwendig, die Schüttdichte zu kennen optimale Wahl Volumen des Laderaums eines Muldenkippers oder Getreidetransporters. Die folgende Tabelle zeigt die Schüttdichte von Bau- und Agrargütern. Mit einem Taschenrechner können Sie das Gewicht einer bestimmten Menge an Schüttgütern berechnen.

Rechner zur Berechnung der Tonnage von Massengütern.

Wahre und Schüttdichten von Schüttgütern

Die Dichte ist das grundlegende Merkmal von Schüttgütern beim Transport. Existiert wahre und Schüttdichte, gemessen in kg/m3 oder t/m3.

Wahre Dichte ist das Verhältnis von Masse zu Volumen eines Körpers im komprimierten Zustand, ohne Berücksichtigung von Lücken und Poren zwischen den Partikeln, und ist konstant physikalische Größe, was nicht geändert werden kann.

In seinem natürlicher Zustand(Unverdichtete) Schüttgüter werden durch die Schüttdichte charakterisiert. Schüttdichte ist Die Dichte im unverdichteten Zustand berücksichtigt nicht nur das Volumen der Materialpartikel, sondern auch den Raum zwischen ihnen, daher ist die Schüttdichte viel geringer als die wahre. Zum Beispiel Die wahre Dichte von Steinsalz beträgt 2,3 t/m 3 und die von Schüttsalz 1,02 t/m 3. Sand in einem Sack oder 30 Kubikmeter. Salze auf der Ladefläche eines Muldenkippers sind Ladungen, die sich in unverdichtetem Zustand befinden. Beim Verdichten von Schüttgut nimmt seine Dichte zu und wird wahr.

Tabelle der Schüttdichte von Massengütern

Unsere Kunden quälen sich oft mit der Frage, wie sie übersetzen sollen Kubikmeter in Tonnen und umgekehrt. Auf dieser Seite haben wir versucht, zwei Möglichkeiten zu finden, dies zu tun.

Umrechnungsfaktor für Schüttgüter von m3 in Tonnen: Diese Koeffizienten sind Näherungswerte, weil Für eine genaue Übersetzung ist es notwendig, den Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu kennen. Für mehr präzise Definition Umrechnungsfaktor durchgeführt werden einfachstes Experiment. Füllen Sie das benötigte Material in einen 10-Liter-Eimer (das Volumen beträgt 0,01 m3) und wiegen Sie ihn. Außerdem müssen Sie den leeren Eimer zunächst wiegen. Nach der Formel Рн=(М2-М1)/V Wo Rn- Schüttdichtekoeffizient, M2- Masse des Messgefäßes samt Material, M1- Masse eines leeren Messgefäßes, V- Volumen des Messgefäßes.

Tabelle der Umrechnungsfaktoren m3 in Tonnen für Schüttgüter:

Schüttdichte der Masse Baumaterial ist seine Dichte im unverdichteten Zustand. Dabei wird nicht nur das Volumen der Materialpartikel selbst (Sandkörner o.ä.) berücksichtigt einzelne Steine Kies), sondern auch der Raum dazwischen, so dass die Schüttdichte geringer ist als die übliche Dichte. Beim Verdichten von Schüttgut wird dessen Dichte größer und es ist kein Schüttgut mehr. Zement in einer Tüte, eine Schotterhalde oder sechs Kubikmeter Sand auf der Ladefläche eines Lastwagens – sie alle befinden sich in unverdichtetem Zustand und haben ihre eigene Schüttdichte. Es ist notwendig, es zu wissen, um das Volumen und die Masse solcher Materialien zuzuordnen, da die Preise für ihre Lieferung sowohl pro Tonne als auch pro Kubikmeter in Rubel angegeben werden können. Ebenso kann die Menge dieser Materialien, beispielsweise ihre Anteile für die Betonherstellung, sowohl in Tonnen als auch in Kubikmetern erforderlich sein.

Sanddichte, Hohlräume und Luftfeuchtigkeit sind die miteinander verbundenen Eigenschaften von Sand wichtig bei der Auswahl von Materialien für die Betonvorbereitung. Die Dichte von Sand ist: wahr – das ist die Dichte des getrockneten Sandes und Masse – die Dichte des zugeführten Sandes. Ein Indikator wie die Schüttdichte ändert sich je nach Feuchtigkeitsgehalt des Sandes. Mit abnehmender Dichte nehmen die Hohlräume zu, was zu einem erhöhten Bindemittelverbrauch und damit zu höheren Kosten führt.
Die Dichte des Sandes nimmt bei einer Erhöhung der Luftfeuchtigkeit auf etwa 10 % sehr stark ab, was dadurch erklärt wird, dass die Feuchtigkeit, die jedes Sandkorn umhüllt, zu einem Zusammenkleben dieser Klumpen führt und dies zu einer Erhöhung der Gesamtmenge führt Volumen. Wenn die Luftfeuchtigkeit zehn Prozent erreicht, führt ihr weiterer Anstieg im Gegenteil zu einer Erhöhung der Dichte, da Wasser beginnt, den Raum zwischen den Sandkörnern zu füllen und Luft zu verdrängen. Erfolgt also die Dosierung von Betonkomponenten nach Volumen, muss dieser Faktor berücksichtigt werden. Der Feuchtigkeitsgehalt des Sandes kann bestimmt werden, indem der Unterschied in der Sandmasse vor und nach dem Trocknen gemessen und das Ergebnis durch die Anfangsmasse der Sandprobe (normalerweise 1 kg) dividiert wird. Trocknen Sie den Sand auf einem Metalltablett, bis er getrocknet ist es ist vollständig trocken (wenn die Masse der Probe nicht mehr abnimmt).
Um die Menge des gelieferten Sandes zu bestimmen, wird seine Schüttdichte am Annahmeort bestimmt, wodurch die Masse der Lieferung in Kubikmeter umgerechnet werden kann.
Berechnen Sie die Schüttdichte von Sand wie folgt: Sand, ohne Sand Vorbehandlung(Trocknen, Verdichten) mit einer Schaufel aus einer Höhe von 10 Zentimetern in einen Messzylinder mit einem Fassungsvermögen von 10 Litern (Eimer) gießen, bis der Zylinder voll geschüttet ist. Dieser „Hügel“ wird bündig mit der Kante des Messzylinders abgeschnitten, wobei wiederum versucht wird, den Sand nicht zu verdichten. Anschließend wird die Sandprobe gewogen. Die Sanddichte wird bestimmt, indem man die Sandmasse durch das Volumen dividiert, in unserem Fall 10 Liter, d. h. 0,01 Kubikmeter Sand. Selbstverständlich wird die Sandmasse ohne Berücksichtigung der Schiffsmasse gemessen. Die Messungen werden zweimal durchgeführt und der Endwert ist die Summe der Messungen dividiert durch 2.

Wie man Gewicht in Kubik umrechnet und umgekehrt - Es gibt zwei Möglichkeiten. Die erste besteht darin, bedingte Umrechnungsfaktoren zu verwenden. In diesem Fall müssen Sie jedoch verstehen, dass das auf diese Weise erzielte Ergebnis ungefähr ist. Die zweite Möglichkeit besteht darin, Messungen mit einem 10-Liter-Eimer genau des Materials vorzunehmen, das Sie verwenden dieser Moment Dies ist zwar ein wesentlich aufwändigeres Unterfangen, führt aber zu einem genaueren Ergebnis.

Bei Schüttgütern (Zement, Sand, Schotter, Kies etc.) wird die Schüttdichte bestimmt. Im Volumen solcher Materialien gibt es nicht nur Poren im Material selbst, sondern auch Hohlräume zwischen Körnern oder Materialstücken. Diese Bestimmung erfolgt mit einem Gerät (Abbildung 1.5), bei dem es sich um einen Standardtrichter in Form eines Kegelstumpfes handelt. Unten geht der Kegel in ein Rohr mit einem Durchmesser von 20 mm mit Ventil über. Unter dem Rohr ist ein vorgewogener Messzylinder mit einem Volumen von 1 Liter (1000 cm 3) installiert. Der Abstand zwischen Zylinderoberkante und Ventil sollte nicht mehr als 50 mm betragen.

Sie gießen sie in den Trichter trockenes Testmaterial, dann öffnen Sie das Ventil und füllen den Zylinder mit Überschuss, schließen Sie das Ventil und schneiden Sie mit einem Metall- oder Holzlineal das überschüssige Material in der Mitte in beide Richtungen bündig mit den Kanten des Zylinders ab. In diesem Fall wird das Lineal schräg gehalten und drückt fest gegen die Kanten des Zylinders. Es ist notwendig, dass der Zylinder stillsteht, da es bei Stößen zu einer Verdichtung des Schüttgutes und damit zu einer Vergrößerung des Volumens kommen kann durchschnittliche Dichte. Anschließend wird der Zylinder auf 1 g genau gewogen. Der Test wird fünfmal wiederholt und die durchschnittliche Dichte des Materials im locker gegossenen Zustand ermittelt r n , kg/m3, berechnet als arithmetisches Mittel aus fünf Bestimmungen unter Verwendung der Formel:

ρ n = (m 1- m2)/V, (1.9)

Wo: m 1 - Masse des Zylinders mit Material, kg; m 2 - Masse des Zylinders ohne Material, kg; V - Zylindervolumen, m3.

Reis. 1.5. Standardtrichter

1 - Körper; 2 - Rohr; 3 - Ventil; 4-dimensionaler Zylinder

Bei Transport und Lagerung werden Schüttgüter verdichtet und haben eine um 15-30 % höhere Schüttdichte als im losen Schüttzustand. Die Schüttdichte des Materials im verdichteten Zustand wird mit der oben genannten Methode bestimmt, jedoch nach dem Befüllen des Zylinders durch Vibration für 30-60 s auf einer Rüttelplattform oder durch leichtes Klopfen des Zylinders mit dem Material auf dem Tisch verdichtet 30 mal. Während des Verdichtungsprozesses wird das Material hinzugefügt, wobei ein gewisser Überschuss im Zylinder verbleibt. Anschließend wird der Überschuss abgeschnitten und die Masse des Materials im Zylinder bestimmt, anschließend wird die Schüttdichte im verdichteten Zustand berechnet.

Für nasses Material wird die Schüttdichte anhand der Formel berechnet

ρ w n = ρ n (W + 1), (1.10)

Wo: W - Materialfeuchte, rel. Einheiten

Frage: Ist diese Formel immer richtig?

Ja, wenn die Befeuchtung nicht zu einer Volumenänderung des Materials führt (dies wird bei der Ableitung von Formel (1.10) berücksichtigt). Bei fein dispergiertem Material (hierzu zählt kein Sand, da sein Feinanteil mindestens 0,14 mm betragen muss) wird diese Bedingung jedoch bei Befeuchtung zunächst erfüllt, und dann vergrößert sich das Volumen aufgrund der Auseinanderbewegung der Körner durch Adsorption Wasser. In diesem Fall kommt es zu einem Rückgang ρ w n mit zunehmendem W (da die Dichte von Wasser geringer ist als die von Sand).

Herleitung der Formel (1.10).

1. Materialfeuchtigkeitsgehalt: W = (m in. – m)/m, Wo: mau.– Masse des nassen Materials, g; M– Masse des Trockenmaterials, g.

Von hier aus finden wir mau. = m(1+W).

A-Priorat ρ w n = m ow. /V, Wo V– Volumen des nassen Schüttguts (hier wird stillschweigend angenommen, dass die Volumina des trockenen und des nassen Schüttguts gleich sind!).

Nach der Substitution haben wir: ρ w n = m ow. /V = m(1 + W)/V = ρ n (1 + W).

Es ist das Verhältnis der Masse dieses Stoffes im frisch eingefüllten Zustand zu seinem Volumen. Dabei werden sowohl das Volumen des Stoffes selbst als auch das Volumen der darin enthaltenen Hohlräume und das Volumen zwischen einzelnen Partikeln (z. B. in Kohle) berücksichtigt. Aus offensichtlichen Gründen ist diese Art von Dichte geringer als die wahre Dichte, was die oben genannten Hohlräume ausschließt.

Zur Bestimmung der Schüttdichte werden Hilfsmittel wie eine Waage, ein Lineal, ein „Standardtrichter“ und ein Messgefäß mit einem bestimmten Volumen verwendet. Die Schüttdichte eines bestimmten Stoffes wird für ein Material mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt bestimmt. Wenn die Probe die Feuchtigkeitsstandards nicht erfüllt, wird sie angefeuchtet oder, häufiger, getrocknet.

Wenn wir die Masse bestimmen, sollte der Aktionsalgorithmus wie folgt aussehen:

1. Das Messgefäß wird gewogen und unter einen handelsüblichen Trichter (unten mit Verschluss) gestellt.

2. Sand wird in den Trichter gegossen, anschließend wird der Verschluss geöffnet, so dass der Sand auf einmal in das Messgefäß gegossen wird, dieses füllt und oben eine Rutsche bildet.

3. Überschüssiger Sand wird mit einem Lineal „abgeschnitten“, indem es an der Oberseite des Messgefäßes entlang bewegt wird.

4. Das Gefäß mit Sand wird gewogen und das Gewicht des Gefäßes selbst von der Gesamtmasse abgezogen.

5. Die Schüttdichte wird berechnet.

6. Das Experiment wird 2-3 Mal wiederholt, danach wird der Durchschnittswert berechnet.

Zusätzlich zur Dichte im losen Zustand wird die Dichte in der verdichteten Version gemessen. Dazu wird der Sand im Gefäß auf einer Rüttelplattform 0,5-1 Minuten lang leicht verdichtet. Mit der gleichen Methode können Sie auch das Schüttvolumen berechnen.

Gemäß GOST 10832-2009 wird Sand einer bestimmten Art (gebläht) entsprechend der Schüttdichte in bestimmte Klassen eingeteilt – von M75 (Dichteindikator beträgt 75 kg/m3) bis M500 (Dichte 400–500 kg/m3). Um als bestimmte Marke eingestuft zu werden, muss Sand eine bestimmte Wärmeleitfähigkeit und Druckfestigkeit aufweisen. Beispielsweise sollte die Wärmeleitfähigkeit der Sorte M75 bei einer Temperatur von 25 °C + -5 °C nicht mehr als 0,043 W/m x C betragen. Und die Druckfestigkeit für Sand der Sorte M500 ist mit 0,6 MPa (nicht weniger) definiert. Typ (Materialfeuchte 5 %) hat eine Schüttdichte von 1500. Für Zement beträgt dieser Wert etwa 1200 kg/m3 im freigefüllten Zustand und etwa 1600 kg/m3 im verdichteten Zustand. Für Berechnungen wird häufig ein Durchschnittswert verwendet, der 1300 kg/Kubikmeter entspricht.

Warum wird die Schüttdichte benötigt? Tatsache ist, dass beim Handelsumsatz genau dieser Wert verwendet wird und nicht die wahre Dichte (z. B. wenn Sand in Säcken verkauft wird). Um die Preise pro Kubikmeter in Preise pro Tonne umzurechnen, müssen Sie daher lediglich die Dichte des Materials kennen. Darüber hinaus zum Kochen Mörser Je nach Anleitung können Volumen- oder Gewichtsangaben erforderlich sein.

Alle Produktinformationen, einschließlich der Dichte, werden auf jeder Verpackung durch Stempeln, Schablonieren oder Drucken auf dem Etikett angebracht. Herstellerinformationen finden Sie hier. Symbole, Herstellungsdatum und Chargennummer, Stoffmenge in der Verpackung und